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KR102485596B1 - Tubular high voltage Zinc air fuel cell - Google Patents

Tubular high voltage Zinc air fuel cell Download PDF

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KR102485596B1
KR102485596B1 KR1020160023079A KR20160023079A KR102485596B1 KR 102485596 B1 KR102485596 B1 KR 102485596B1 KR 1020160023079 A KR1020160023079 A KR 1020160023079A KR 20160023079 A KR20160023079 A KR 20160023079A KR 102485596 B1 KR102485596 B1 KR 102485596B1
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fuel cell
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negative electrode
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엄승욱
이민호
최정희
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한국전기연구원
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Abstract

본 발명은 튜브형 고전압 아연금속 연료전지에 관한 것으로 더욱 상세하게는 플렉시블한 튜브 형태로 구성되고 슬러리 형태의 금속연료가 튜브 내부를 따라 순환되며 다단 직렬로 연결 가능하게 다단 연결을 위한 접속부재가 양단에 설치되어 형태가 자유롭고 용량 변화가 용이하며 금속연료의 보충이 가능하고 고전압화가 용이한 이점이 있는 튜브형 고전압 아연금속 연료전지에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 중공을 가진 음극집전체와, 음극집전체의 외측에 둘러 설치된 다공질의 격리막과, 음극집전체의 내측에 공급되는 금속연료와, 격리막의 외측에 둘러 설치된 공기양극부재를 포함하는 튜브 형태의 아연금속 연료전지에 있어서, 상기 금속연료는 아연분말과 겔링 에이전트 및 전해액이 슬러리 형태를 이루며 음극집전체의 내부를 따라 순환되고, 상기 튜브의 일단에는 중공을 가지고 통전재질로 이루어진 제1접속부재가 설치되며, 상기 튜브의 타단에는 제1접속부재와 결합 가능하고 중공을 가지며 절연재질로 이루어진 제2접속부재가 설치되어, 복수 개가 길이방향으로 다단 결합되면서 직렬 연결되는 것을 특징으로 하는 튜브형 고전압 아연금속 연료전지를 기술적 요지로 한다.
The present invention relates to a tubular high-voltage zinc metal fuel cell, and more particularly, is composed of a flexible tube shape, a slurry-type metal fuel is circulated along the inside of the tube, and connecting members for multi-stage connection are provided at both ends to enable multi-stage serial connection. It relates to a tubular high-voltage zinc metal fuel cell that has the advantages of being installed, free of form, easy to change capacity, replenishable for metal fuel, and easy to high voltage.
According to the present invention, a negative electrode collector having a hollow, a porous separator installed around the outside of the negative electrode collector, metal fuel supplied to the inside of the negative electrode collector, and an air cathode member installed around the outside of the separator In the tube-shaped zinc metal fuel cell, the metal fuel is circulated along the inside of the negative electrode current collector in the form of a slurry of zinc powder, a gelling agent, and an electrolyte, and one end of the tube is hollow and made of a conductive material. A connecting member is installed, and at the other end of the tube, a second connecting member that is combinable with the first connecting member, has a hollow, and is made of an insulating material is installed, and a plurality of pieces are connected in series while being coupled in multiple stages in the longitudinal direction. The high-voltage zinc metal fuel cell is the technical point.

Description

튜브형 고전압 아연금속 연료전지{Tubular high voltage Zinc air fuel cell}Tubular high voltage zinc metal fuel cell {Tubular high voltage Zinc air fuel cell}

본 발명은 튜브형 고전압 아연금속 연료전지에 관한 것으로 더욱 상세하게는 플렉시블한 튜브 형태로 구성되고 슬러리 형태의 금속연료가 튜브 내부를 따라 순환되며 다단 직렬로 연결 가능하게 다단 연결을 위한 접속부재가 양단에 설치되어 형태가 자유롭고 용량 변화가 용이하며 금속연료의 보충이 가능하고 고전압화가 용이한 이점이 있는 튜브형 고전압 아연금속 연료전지에 관한 것이다. The present invention relates to a tubular high-voltage zinc metal fuel cell, and more particularly, is composed of a flexible tube shape, a slurry-type metal fuel is circulated along the inside of the tube, and connecting members for multi-stage connection are provided at both ends to enable multi-stage serial connection. It relates to a tubular high-voltage zinc metal fuel cell that has the advantages of being installed, free of form, easy to change capacity, replenishable for metal fuel, and easy to high voltage.

일반적으로 아연금속 연료전지(혹은 아연 공기 연료전지)는 아연금속을 연료로 사용하는 것으로 아연금속을 전해액 속에서 외부 공기와 반응하여 생성되는 전자를 집전하여 전기를 생산하는 차세대 전지이다. In general, a zinc metal fuel cell (or zinc air fuel cell) is a next-generation battery that uses zinc metal as a fuel and generates electricity by collecting electrons generated by reacting zinc metal with external air in an electrolyte.

이러한 아연금속 연료전지는 양극활물질로서 공기 중의 산소를 사용하여 상대적으로 음극에 많은 양의 아연금속이 충전되어 에너지밀도가 높고, 자기방전이 적어 전지 용량을 모두 소비할 때까지 일정 전압이 유지되며, 전기 생산으로 생성되는 산화아연은 독성이 없고 폭발 위험이 없어 환경친화적인 것이 특징이다. Such a zinc metal fuel cell uses oxygen in the air as a cathode active material, and a relatively large amount of zinc metal is charged in the anode, resulting in high energy density and low self-discharge, so that a constant voltage is maintained until the battery capacity is exhausted, Zinc oxide produced by electricity production is non-toxic and non-explosive, so it is environmentally friendly.

여기서 종래의 아연금속 연료전지는 복수 개의 셀이 연속적으로 적치된 박스형, 일반 전지와 같은 원통형, 및 원통형을 일정 높이로 자른 것과 같은 버튼형으로 구성되어 있다. Here, the conventional zinc metal fuel cell is composed of a box shape in which a plurality of cells are continuously stacked, a cylindrical shape like a general battery, and a button shape like a cylindrical shape cut to a certain height.

즉, 종래의 아연금속 연료전지는 모두 정형화된 형태로서 전극 면적이 한정되어 있으므로 설계시 전지 용량을 늘리는데 한계가 있을 뿐만 아니라 자유롭게 구부러지거나 휘어지지 않는 형태로서 공간이 협소한 장소에 설치할 때 공간 제약이 많아 응용분야가 제한되는 문제점들이 있었다. That is, since all of the conventional zinc metal fuel cells are standardized and have a limited electrode area, there is a limit in increasing battery capacity during design, as well as a freely bent or non-bending type, which causes space limitations when installed in a narrow space. There were many problems that limited the application field.

이러한 문제점들을 해소하기 위하여 아연금속 연료전지를 종래와 달리 사각형이나 원통형이나 버튼형이 아닌 자유롭게 구부러지거나 휘어질 수 있는 유연성을 가진 튜브 형태로 구성하여 전지 용량을 간단하게 조절 가능하여 설계를 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 공간에 따른 제약을 해소하여 응용분야를 확대할 수 있도록 음극집전체가 튜브 형태로 이루어지고 음극집전체의 내부에 아연금속구슬이 채워지며 음극집전체의 내부를 따라 전해액이 공급되는 구조의 튜브형 아연금속 연료전지가 개발되었다. In order to solve these problems, the zinc metal fuel cell is configured in the form of a flexible tube that can be freely bent or bent, rather than a square, cylindrical, or button shape unlike the prior art, so that the battery capacity can be easily adjusted and the design can be facilitated. In addition, the anode current collector is made in a tube shape to expand the application field by solving the space limitations, and the inside of the anode current collector is filled with zinc metal beads, and the electrolyte is supplied along the inside of the anode current collector. of tubular zinc metal fuel cells have been developed.

그러나 음극집전체는 단순히 튜브 형태로만 이루어져 설치 장소에 따라 급격한 휘어짐이 필요할 경우 쉽게 꺾이면서 내부 공간 확보가 어렵게 되므로 설치시 꺾이지 않도록 주의해야 하는 문제점이 있다. However, since the negative electrode current collector is simply made of a tube shape and is easily bent when rapid bending is required depending on the installation location, it is difficult to secure an internal space, so there is a problem in that care must be taken not to bend it during installation.

그리고 아연금속구슬은 전해액 내에서의 산화 반응에 의해 사용기간이 지날수록 부피가 서서히 줄어들게 되므로 완전히 사라져 전기적 연결이 단절되기 전에 복잡한 공급장치를 구성하여 새로운 아연금속구슬을 추가로 공급해야 하는 불편함이 있다.In addition, since the zinc metal beads gradually decrease in volume as the period of use passes due to the oxidation reaction in the electrolyte, the inconvenience of having to configure a complicated supply device to additionally supply new zinc metal beads before the electrical connection is cut off completely disappears. there is.

또한, 액체인 전해액만이 내부를 따라 순환되는 구조이므로 전해액 누수가 발생할 우려도 매우 크다. In addition, since only the liquid electrolyte is circulated along the inside, there is a very high risk of leakage of the electrolyte.

게다가 종래의 튜브형 아연금속 연료전지는 길이 확장을 통해 전지의 출력을 연료탱크의 크기 확장을 통해 방전용량을 늘릴 수는 있으나 아연금속구슬이 튜브 내부를 따라 전기적으로 접속되는 구조이므로 복수 개를 다단 직렬로 연결하는 것이 불가능하여 전압을 높일 수 없는 한계가 있다. In addition, the conventional tubular zinc metal fuel cell can increase the output of the battery through length expansion and the discharge capacity through the expansion of the size of the fuel tank. Since it is impossible to connect it with , there is a limit that the voltage cannot be increased.

대한민국 등록특허공보 제10-0528580호, 2005.11.08.자 등록.Republic of Korea Patent Registration No. 10-0528580, registered on 2005.11.08. 대한민국 등록특허공보 제10-0875105호, 2008.12.15.자 등록.Republic of Korea Patent Registration No. 10-0875105, registered on December 15, 2008. 대한민국 등록특허공보 제10-1010236호, 2011.01.17.자 등록.Republic of Korea Patent Registration No. 10-1010236, registered on 2011.01.17. 대한민국 등록특허공보 제10-1454448호, 2014.10.17.자 등록.Republic of Korea Patent Registration No. 10-1454448, registered on October 17, 2014.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서 플렉시블한 형태를 유지하면서 복수 개가 다단 직렬로 연결 가능하고 급격한 휘어짐에도 쉽게 꺾이지 않으며 금속연료의 보충이 간편하고 전해액의 누수도 방지할 수 있는 구조를 가진 튜브형 고전압 아연금속 연료전지를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention was invented to solve the above problems, and while maintaining a flexible form, a plurality of pieces can be connected in series in multiple stages, are not easily broken even when rapidly bent, and are easy to replenish metal fuel and prevent leakage of electrolyte. Its purpose is to provide a tubular high-voltage zinc metal fuel cell with

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the object mentioned above, and other objects not mentioned will be clearly understood from the description below.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 튜브형 고전압 아연금속 연료전지는 중공을 가진 음극집전체와, 음극집전체의 외측에 둘러 설치된 다공질의 격리막과, 음극집전체의 내측에 충진된 금속연료와, 격리막의 외측에 둘러 설치된 공기양극부재를 포함하는 튜브 형태의 아연금속 연료전지에 있어서, 상기 금속연료는 아연분말과 겔링 에이전트 및 전해액이 슬러리 형태를 이루며 음극집전체의 내부를 따라 순환되고, 상기 튜브의 일단에는 중공을 가지고 통전재질로 이루어진 제1접속부재가 설치되며, 상기 튜브의 타단에는 제1접속부재와 결합 가능하고 중공을 가지며 절연재질로 이루어진 제2접속부재가 설치되어, 복수 개가 길이방향으로 다단 결합되면서 직렬 연결되는 것을 특징으로 한다. A tubular high-voltage zinc metal fuel cell according to the present invention for achieving the above object is a negative electrode current collector having a hollow, a porous separator installed around the outer side of the negative electrode current collector, a metal fuel filled inside the negative electrode current collector, In the tube-shaped zinc metal fuel cell including an air cathode member installed around the outside of the separator, the metal fuel is circulated along the inside of the negative electrode current collector in the form of a slurry of zinc powder, a gelling agent, and an electrolyte solution, and the tube A first connecting member having a hollow and made of a conductive material is installed at one end of the tube, and at the other end of the tube, a second connecting member that can be coupled to the first connecting member and has a hollow and is made of an insulating material is installed, and a plurality of them are installed in the longitudinal direction. It is characterized in that it is connected in series while being multi-stage coupled.

상기 제1접속부재의 단부에는 수나사가 외주면에 형성된 삽입단이 구비되고, 상기 제2접속부재의 단부에는 상기 삽입단이 삽입되어 나사 체결되도록 상기 수나사와 대응되는 암나사가 내주면에 형성된 수용단이 구비되는 것을 특징으로 한다. The end of the first connection member is provided with an insertion end at which a male screw is formed on an outer circumferential surface, and an end portion of the second connection member is provided with a receiving end at which a female screw corresponding to the male screw is formed on an inner circumferential surface so that the insertion end is inserted and screwed. characterized by being

상기 음극집전체는 스프링 형태로 이루어진 것을 특징으로 한다. The negative electrode current collector is characterized in that it is made of a spring shape.

상기 금속연료는 튜브의 양단을 연결하는 연결관에 설치되는 펌프에 의해 순환되는 것을 특징으로 한다. The metal fuel is characterized in that it is circulated by a pump installed in a connection pipe connecting both ends of the tube.

상기 연결관에는 금속연료로부터 불순물을 걸러내는 여과수단과, 금속연료를 공급하는 연료탱크가 설치되는 것을 특징으로 한다. It is characterized in that a filtering means for filtering out impurities from the metal fuel and a fuel tank for supplying the metal fuel are installed in the connection pipe.

상기한 구성에 의한 본 발명은 아래와 같은 효과들을 기대할 수 있다.The present invention according to the above configuration can expect the following effects.

먼저, 양단에 접속부재가 설치되고 금속연료가 슬러리 형태로 이루어져 길이방향으로 다단 결합시 직렬 연결이 가능하게 됨에 따라 고전압을 출력할 수 있다. 그리고 음극집전체가 스프링 형태로 이루어져 급격한 휘어짐에 불구하고 쉽게 꺾이지 않고 금속연료가 통과하는 내부공간을 유지함에 따라 금속연료의 누수도 막고 설치작업도 편리할 수 있다. 또한, 음극집전체의 내부를 따라 금속연료가 순환되는 구조이므로 금속연료를 간편하게 보충할 수 있다. First, connection members are installed at both ends, and metal fuel is formed in the form of a slurry, so that a series connection is possible when multi-stage coupling is performed in the longitudinal direction, so that high voltage can be output. In addition, since the negative electrode current collector is formed in the form of a spring, it is not easily bent despite rapid bending and maintains an internal space through which metal fuel passes, preventing leakage of metal fuel and making installation work convenient. In addition, since the metal fuel is circulated along the inside of the negative electrode current collector, the metal fuel can be easily replenished.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 튜브형 고전압 아연금속 연료전지의 측면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 튜브형 고전압 아연금속 연료전지의 분리 구성도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 튜브형 고전압 아연금속 연료전지의 사용 상태도.
1 is a side view of a tubular high voltage zinc metal fuel cell according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a separation configuration diagram of a tubular high voltage zinc metal fuel cell according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a state diagram of a tubular high-voltage zinc metal fuel cell according to a preferred embodiment of the present invention in use.

본 발명은 아연금속을 음극연료로 하고 공기를 양극원료로 하여 아연금속이 전해액 속에서 공기 중에 포함된 산소의 환원반응에 의해 생성되는 수산화 이온과 반응하여 전기를 발생시키는 튜브 형태를 가진 튜브형 고전압 아연금속 연료전지에 관한 것이다. The present invention uses zinc metal as anode fuel and air as an anode raw material to generate electricity by reacting zinc metal with hydroxide ions generated by the reduction reaction of oxygen contained in the air in an electrolyte. It is about metal fuel cells.

특히, 본 발명에 따른 튜브형 고전압 아연금속 연료전지는 플렉시블한 형태를 유지하면서 복수 개가 다단 직렬로 연결 가능하고 급격한 휘어짐에도 쉽게 꺾이지 않으며 금속연료의 보충이 간편하고 전해액의 누수도 방지할 수 있는 것이 특징이다. In particular, the tubular high-voltage zinc metal fuel cell according to the present invention maintains a flexible form and can be connected in series in multiple stages, is not easily bent even when rapidly bent, and is easy to replenish metal fuel and can prevent leakage of electrolyte. to be.

이러한 특징은 튜브 형태로 구성되고 음극집전체 내부를 따라 아연분말과 겔링 에이전트 및 전해액으로 이루어진 슬러리 형태의 금속연료가 순환되며 양단에 다단 연결을 위한 접속부재가 각각 구비되고 음극집전체가 스프링(혹은 코일) 형태로 형성된 구조에 의해 달성된다. This feature is composed of a tube shape, and metal fuel in the form of a slurry composed of zinc powder, gelling agent, and electrolyte is circulated along the inside of the negative electrode current collector, and connection members for multi-stage connection are provided at both ends, respectively, and the negative electrode current collector is a spring (or It is achieved by a structure formed in the form of a coil).

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 튜브형 고전압 아연금속 연료전지를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a tubular high voltage zinc metal fuel cell according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 튜브형 고전압 아연금속 연료전지(100)는 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 음극집전체(10), 격리막(20), 금속연료, 공기양극부재(30), 제1접속부재(40) 및 제2접속부재(50)를 포함하는 튜브이다. As shown in FIGS. 1 and 2, the tubular high voltage zinc metal fuel cell 100 according to a preferred embodiment of the present invention includes a negative electrode current collector 10, a separator 20, metal fuel, an air cathode member 30, a first It is a tube including a first connecting member 40 and a second connecting member 50.

즉, 음극집전체(10)와 금속연료가 음극을 이루고 공기양극부재(30)가 양극을 이루며 음극과 양극이 격리막(20)에 의해 분리되어 음극집전체(10)의 내부를 따라 순환되는 금속연료가 공기양극부재(30)를 통해 내부로 유입되는 공기와 반응하여 전기를 발생시키는 구조이다. That is, the negative electrode current collector 10 and the metal fuel form the negative electrode, the air anode member 30 forms the positive electrode, and the negative electrode and the positive electrode are separated by the separator 20 and circulate along the inside of the negative electrode current collector 10. It is a structure in which the fuel reacts with the air introduced into the inside through the air anode member 30 to generate electricity.

먼저, 상기 음극집전체(10)는 금속연료와 함께 음극을 이루는 것으로, 내부에 금속연료가 순환되는 내부공간이 구비되도록 스프링(혹은 코일) 형태로 형성되며 스테인리스 스틸, 니켈, 구리, 금, 백금 등의 도전성 재질로 구성되는 것이 바람직하다. First, the negative electrode current collector 10 forms a negative electrode together with metal fuel, and is formed in the form of a spring (or coil) so as to have an internal space in which metal fuel circulates, and is made of stainless steel, nickel, copper, gold, platinum It is preferable to be composed of a conductive material such as.

또한, 음극집전체(10)는 수산화칼륨 수용액에 대한 내부식성을 갖도록 도전성 재질인 금속의 표면에 주석이 도금되는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that tin is plated on the surface of the metal that is a conductive material so that the negative electrode current collector 10 has corrosion resistance to an aqueous solution of potassium hydroxide.

이때 음극집전체(10)는 강한 내구력을 발휘할 수 있도록 복수 가닥의 단위체가 메쉬 구조로 엮여진 결합체가 일정 직경을 이루어 나선형으로 감기면서 스프링 형태를 이루게 된다. At this time, the negative electrode current collector 10 forms a spring shape by spirally winding a combination of a plurality of strands of units woven into a mesh structure to form a certain diameter so as to exhibit strong durability.

따라서 음극집전체(10)는 금속연료에 포함된 전해액이 스프링의 피치 사이사이를 통해 내외부로 통과 가능하게 되고 급격한 휘어짐에도 쉽게 찌그러지지 않고 스프링의 형상이 그대로 유지되면서 금속연료가 순환하는 내부공간이 충분히 확보하게 된다. Therefore, the negative current collector 10 allows the electrolyte solution included in the metal fuel to pass in and out through the pitch of the spring, is not easily distorted even when rapidly bent, and maintains the shape of the spring while maintaining the internal space in which the metal fuel circulates. get enough

다음으로, 상기 격리막(20)은 음극집전체(10)의 외측에 둘러 설치되는 것으로, 음극을 구성하는 금속연료와 음극집전체(10), 공기양극부재(30) 간의 전기적인 직접 접촉을 막는 것이다. Next, the isolation film 20 is installed around the outside of the negative electrode current collector 10, preventing direct electrical contact between the metal fuel constituting the negative electrode, the negative electrode current collector 10, and the air cathode member 30. will be.

이때 격리막(20)은 음극집전체(10)와 공기양극부재(30)를 전기적으로 분리하면서 공기양극부재(30)에서 생성되는 수산화 이온이 원활하게 통과되도록 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀 필름을 물에 젖도록 친수 처리된 것으로 구성되는 것이 바람직하다. At this time, the separator 20 is a polyolefin film, such as polypropylene or polyethylene, that is watered so that hydroxide ions generated in the air cathode member 30 pass smoothly while electrically separating the anode current collector 10 and the air cathode member 30. It is preferable to be composed of a hydrophilic treatment to get wet.

다음으로, 상기 금속연료는 음극집전체(10)의 내부를 따라 순환되면서 산화 반응하여 전자를 생성하는 (-)전극으로, 아연분말과 겔링 에이전트(gelling agent) 및 전해액으로 구성된다.Next, the metal fuel is circulated along the inside of the anode current collector 10 and oxidized to generate electrons as a (-) electrode, which is composed of zinc powder, a gelling agent, and an electrolyte solution.

즉, 금속연료는 슬러리 형태이므로 음극집전체(10)의 내부를 순환할 때 전해액만이 순환되는 종래의 튜브형 아연금속 연료전지와 비교하여 전해액이 누수될 확률이 대폭 줄어들게 된다. That is, since the metal fuel is in the form of a slurry, the probability of leakage of the electrolyte is greatly reduced compared to the conventional tubular zinc metal fuel cell in which only the electrolyte is circulated when the inside of the negative electrode current collector 10 is circulated.

한편, 금속연료는 복수 개의 튜브가 길이방향을 따라 다단 직렬로 연결되어 고전압을 출력할 수 있도록 음극집전체(10)의 내부에서 아연분말 간의 연속적인 전기적 접촉이 방해되는 형태가 되어야 한다. On the other hand, the metal fuel should be in a form in which continuous electrical contact between the zinc powders in the negative electrode current collector 10 is hindered so that a plurality of tubes are connected in series in multiple stages along the longitudinal direction to output a high voltage.

즉, 금속연료는 겔링 에이전트가 아연분말을 부분적으로 감싸는 형태로 이루어 음극집전체의 내부에서 아연분말들이 연속적으로 전기 접촉되는 것을 물리적으로 방해하여 직렬 연결이 가능하게 된다. That is, the metal fuel is formed in a form in which the gelling agent partially covers the zinc powder, and physically prevents continuous electrical contact between the zinc powders inside the negative electrode current collector, thereby enabling series connection.

이를 위해 겔링 에이전트는 폴리아크릴릭애씨드(Polyacrylic acid) 등과 같이 전기가 통하지 않는 고분자 물질로 구성되는 것이 바람직하다. 그리고 아연분말과 겔링 에이전트 및 전해액의 비율도 겔링 에이전트가 아연분말들의 연속적 전기 접촉을 차단할 수 있는 비율로 구성되는 것이 바람직하다. To this end, the gelling agent is preferably composed of a polymer material that does not conduct electricity, such as polyacrylic acid. Also, the ratio of the zinc powder, the gelling agent, and the electrolyte solution is preferably configured such that the gelling agent can block continuous electrical contact between the zinc powders.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이 금속연료를 음극집전체(10)의 내부로 순환시키기 위해서는 튜브의 양단을 연결하는 연결관(60)에는 펌프(70)와 연료탱크(90)가 차례대로 설치되는 것이 바람직하다. Meanwhile, as shown in FIG. 3, in order to circulate the metal fuel into the negative electrode current collector 10, a pump 70 and a fuel tank 90 are sequentially installed in the connection pipe 60 connecting both ends of the tube. it is desirable to be

여기서 금속연료의 아연분말이 전기를 발생시키기 위해 산화 반응하여 산화아연으로 석출되면 그 부피가 줄어들면서 소진되는데, 이때는 종래의 튜브형 아연금속 연료전지와 달리 새것으로 교체할 필요없이 연료탱크(90)에 금속연료를 보충하면 된다. Here, when the zinc powder of the metal fuel is oxidized to generate electricity and precipitated as zinc oxide, the volume is reduced and consumed. At this time, unlike the conventional tubular zinc metal fuel cell, the fuel tank 90 does not need to be replaced with a new one. Replenish metal fuel.

단, 연결관(60)에는 도 3에 도시된 바와 같이 펌프(70)의 전단에 음극집전체(10)의 내부를 통과하여 순환한 금속연료에 포함되는 산화아연 등의 불순물을 걸러내기 위한 여과수단(80)도 설치되는 것이 바람직하다. However, as shown in FIG. 3, the connection pipe 60 has filtration for filtering out impurities such as zinc oxide included in the metal fuel circulated through the inside of the negative electrode current collector 10 at the front end of the pump 70. Preferably, means 80 are also provided.

다음으로, 상기 공기양극부재(30)는 격리막(20)의 외측에 둘러 설치되는 것으로, 음극집전체(10)로부터 전자를 공급받아 외부의 공기 중에 포함된 산소를 환원시키는 (+)전극이다. Next, the air cathode member 30 is installed around the outer side of the separator 20, and is a (+) electrode that receives electrons from the negative electrode current collector 10 and reduces oxygen contained in the external air.

즉, 공기양극부재(30)는 외부의 공기 중에 포함된 산소를 음극집전체(10)로부터 전달받은 전자를 이용하여 환원 반응을 유도하여 수산화 이온을 생성하는 것이다. That is, the air cathode member 30 generates hydroxide ions by inducing a reduction reaction of oxygen contained in the external air using electrons transferred from the anode current collector 10 .

상기 수산화 이온은 농도구배에 의해 전해액을 통해서 음극집전체(10)로 이동하고, 이때 아연금속의 산화와 산소의 환원으로 화학에너지가 전기에너지로 변환된다. The hydroxide ions move to the anode current collector 10 through the electrolyte by the concentration gradient, and at this time, chemical energy is converted into electrical energy by oxidation of zinc metal and reduction of oxygen.

여기서 공기양극부재(30)는 도 2에 도시된 바와 같이 공기양극(31)과 시트부재(32) 및 필름부재(33)로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 공기양극(31)은 양극집전체(31b) 및 촉매전극(31a)으로 구성된다. Here, the air cathode member 30 is preferably composed of an air cathode 31, a sheet member 32, and a film member 33 as shown in FIG. The air cathode 31 is composed of a cathode current collector 31b and a catalyst electrode 31a.

상기 양극집전체(31b)는 음극집전체(10)로부터 전자를 공급받아 촉매전극(31a)으로 공급하는 것으로, 다공질의 매쉬 구조로 이루어지고 스테인리스 스틸, 니켈, 구리, 금, 백금 등의 도전성 재질로 구성되는 것이 바람직하다. The positive electrode current collector 31b receives electrons from the negative electrode current collector 10 and supplies them to the catalyst electrode 31a. It has a porous mesh structure and is made of a conductive material such as stainless steel, nickel, copper, gold, or platinum. It is preferable to be composed of.

상기 촉매전극(31a)은 산소환원촉매와 활성탄소 및 결합체가 혼합된 것으로, 양극집전체(31b)의 내면에 코팅되어 외부의 공기 중에 포함된 산소와 전해액의 물이 전자를 공급받아 수산화 이온을 생성할 때 산소의 환원반응을 원활하게 하는 것이다.The catalytic electrode 31a is a mixture of an oxygen reduction catalyst, activated carbon, and a combination, and is coated on the inner surface of the cathode current collector 31b to generate hydroxide ions by receiving electrons from oxygen contained in the external air and water of the electrolyte solution. It is to facilitate the reduction reaction of oxygen when it is produced.

상기 활성탄소는 입자형태로 산소환원촉매가 담지될 수 있는 자리를 제공하는 것이고, 상기 결합제는 입자형태의 활성탄소와 산소환원촉매를 서로 결합시켜 시트형태로 제조 가능하도록 하는 것이다. The activated carbon provides a site on which the oxygen reduction catalyst can be supported in the form of particles, and the binding agent binds the activated carbon in the form of particles and the oxygen reduction catalyst so that it can be manufactured in the form of a sheet.

상기 시트부재는 공기양극(31)의 외측에 둘러 설치되어 격리막(20)으로부터 젖어 들어오는 전해액이 외부로 유출되지 않도록 차단함과 동시에 외부의 공기가 공기양극(31)의 내부로 유입되도록 통기로를 제공하는 것이다. The sheet member is installed around the outside of the air anode 31 to block the leakage of the electrolyte solution wet from the separator 20 and at the same time provides a ventilation path so that outside air flows into the air cathode 31. is to provide

즉, 시트부재(32)는 상기한 목적을 달성할 수 있도록 다공성 및 소수성(疏水性)이 요구되는데, 이를 위해서는 폴리테트라플루오로에틸렌 재질로 구성되는 것이 바람직하다. That is, the sheet member 32 is required to have porosity and hydrophobicity to achieve the above object, and for this purpose, it is preferably made of polytetrafluoroethylene material.

상기 필름부재(33)는 시트부재(32)의 외측에 둘러 설치되는 것으로, 마감부재로서 외부의 공기가 내부로 원활하게 유입될 수 있도록 망상 구조를 가지는 고분자 재질 등으로 구성되는 것이 바람직하다. The film member 33 is installed around the outside of the sheet member 32, and is preferably made of a polymer material having a network structure so that external air can flow smoothly into the inside as a finishing member.

다음으로, 상기 제1접속부재(40)와 제2접속부재(50)는 튜브의 일단과 타단에 각각 설치되는 것으로, 고전압이 출력될 수 있도록 복수 개의 튜브를 길이방향으로 다단 결합시켜 직렬 연결을 가능하게 한다. Next, the first connecting member 40 and the second connecting member 50 are respectively installed at one end and the other end of the tube, and a series connection is made by combining a plurality of tubes in multiple stages in the longitudinal direction so that a high voltage can be output. make it possible

여기서 제1접속부재(40)와 제2접속부재(50)는 서로 결합 가능하게 상호 대응되는 형태를 가지고 금속연료가 통과하도록 중공이 형성된 구조를 가진다. Here, the first connecting member 40 and the second connecting member 50 have a structure in which a hollow is formed to pass the metal fuel and has a shape corresponding to each other so as to be coupled to each other.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이 제1접속부재(40)의 단부에는 외주면에 수나사(41a)가 형성된 삽입단(41)이 형성되고, 제2접속부재(50)의 단부에는 삽입단(41)이 삽입되어 나사 결합되도록 내주면에 수나사(41a)와 대응되는 암나사(51a)가 형성된 수용단(51)이 형성된다. 즉, 상기 금속연료는 제1접속부재(40)의 삽입단(41) 내측을 따라 유동된다.That is, as shown in FIG. 2, an insertion end 41 having a male screw 41a formed on an outer circumferential surface is formed at the end of the first connecting member 40, and an insertion end 41 is formed at the end of the second connecting member 50. ) is inserted into the receiving end 51 formed with a female screw 51a corresponding to the male screw 41a on the inner circumferential surface is formed. That is, the metal fuel flows along the inside of the insertion end 41 of the first connecting member 40 .

단, 도 1에 도시된 바와 같이 제1접속부재(40)와 제2접속부재(50)는 튜브의 일단과 타단에 설치될 때 금속연료가 외부로 누수되지 않도록 테프론 수지 등으로 이루어진 실링부재(42)(52)로 마감 처리되는 것이 바람직하다. However, as shown in FIG. 1, the first connecting member 40 and the second connecting member 50 are sealing members made of Teflon resin or the like to prevent metal fuel from leaking to the outside when installed at one end and the other end of the tube ( 42) is preferably finished with (52).

그리고 제1접속부재(40)와 제2접속부재(50)를 통해 복수 개의 튜브를 다단 결합시켜 직렬 연결 상태가 되기 위해서는 제1접속부재(40)와 제2접속부재(50) 중의 하나는 전기가 통하는 금속재질로 이루어지고 나머지 다른 하나는 전기가 통하지 않는 절연재질로 이루어지는 것이 바람직하다. In addition, in order to be connected in series by combining a plurality of tubes in multiple stages through the first connecting member 40 and the second connecting member 50, one of the first connecting member 40 and the second connecting member 50 is electrically connected. It is preferable that one is made of a conductive metal material and the other is made of an insulating material that does not conduct electricity.

따라서 복수 개의 튜브를 제1접속부재(40)와 제2접속부재(50)를 통해 다단으로 연결하면 금속연료가 튜브의 내부를 순환하더라도 제1접속부재(40)와 제2접속부재(50)의 재질과 금속연료의 형태에 의해 직렬 연결 상태가 됨으로써 튜브의 연결 개수만큼의 고전압을 출력할 수 있다. Therefore, if a plurality of tubes are connected in multiple stages through the first connecting member 40 and the second connecting member 50, even if the metal fuel circulates inside the tube, the first connecting member 40 and the second connecting member 50 By being connected in series by the material of the tube and the shape of the metal fuel, it is possible to output as many high voltages as the number of connected tubes.

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다. The above embodiment is merely an example, and other embodiments variously modified therefrom are possible to those skilled in the art.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should include not only the above embodiments but also variously modified other embodiments according to the technical spirit of the invention described in the claims below.

10: 음극집전체
20: 격리막
30: 공기양극부재
31: 공기양극
31a: 촉매전극
31b: 양극집전체
32: 시트부재
33: 필름부재
40: 제1접속부재
41: 삽입단
41a: 수나사
42: 실링부재
50: 제2접속부재
51: 수용단
51a: 암나사
52: 실링부재
60: 연결관
70: 펌프
80: 여과수단
90: 연료탱크
100: 튜브형 고전압 아연금속 연료전지
10: negative electrode current collector
20: isolation membrane
30: air anode member
31: air anode
31a: catalytic electrode
31b: positive electrode current collector
32: seat member
33: film member
40: first connecting member
41: insertion end
41a: male thread
42: sealing member
50: second connecting member
51: acceptance stage
51a: female thread
52: sealing member
60: connector
70: pump
80: filter means
90: fuel tank
100: tubular high voltage zinc metal fuel cell

Claims (5)

중공을 가진 음극집전체와, 음극집전체의 외측에 둘러 설치된 다공질의 격리막과, 음극집전체의 내측에 공급되는 금속연료와, 격리막의 외측에 둘러 설치된 공기양극부재를 포함하는 튜브 형태의 아연금속 연료전지에 있어서,
중공이 형성된 구조를 가지며 상기 공기양극부재의 일단에 설치되는 제1접속부재; 및
중공이 형성된 구조를 가지되, 상기 제1접속부재와 결합 가능한 형태를 가지며 상기 공기양극부재의 타단에 설치되는 제2접속부재;를 포함하고,
상기 제1접속부재의 단부에는 제2접속부재와의 결합을 위한 삽입단이 형성되고,
상기 제2접속부재의 단부에는 상기 삽입단이 삽입되는 수용단이 형성되어,
상기 아연금속 연료전지가 제1 및 제2접속부재를 통해 길이방향으로 복수 개가 다단 결합되면서 상기 금속연료가 순환되는 것을 특징으로 하는 튜브형 고전압 아연금속 연료전지.
Zinc metal in the form of a tube including a hollow anode current collector, a porous isolation film installed around the outside of the cathode current collector, metal fuel supplied to the inside of the cathode current collector, and an air cathode member installed around the outside of the isolation film. In a fuel cell,
a first connection member having a hollow structure and installed at one end of the air cathode member; and
A second connecting member having a hollow structure, having a shape capable of being coupled to the first connecting member, and installed at the other end of the air cathode member,
An insertion end for coupling with a second connecting member is formed at an end of the first connecting member,
An receiving end into which the insertion end is inserted is formed at an end of the second connecting member,
A tubular high-voltage zinc metal fuel cell, characterized in that the metal fuel is circulated while a plurality of zinc metal fuel cells are coupled in multiple stages in the longitudinal direction through first and second connecting members.
제1항에 있어서,
상기 음극집전체는 스프링 형태로 이루어져,
상기 금속연료가 스프링 피치 사이로 통과되는 것을 특징으로 하는 튜브형 고전압 아연금속 연료전지.
According to claim 1,
The negative electrode current collector is made in the form of a spring,
Tubular high voltage zinc metal fuel cell, characterized in that the metal fuel is passed between the spring pitch.
제1항에 있어서,
상기 삽입단의 외주면에는 수나사가 형성되고,
상기 수용단의 내주면에는 상기 수나사와 나사 결합되도록 하는 암나사가 형성되어,
상기 금속연료는 삽입단 내측을 따라 유동되는 것을 특징으로 하는 튜브형 고전압 아연금속 연료전지.
According to claim 1,
A male screw is formed on the outer circumferential surface of the insertion end,
A female screw is formed on the inner circumferential surface of the receiving end to be screwed with the male screw,
Tubular high-voltage zinc metal fuel cell, characterized in that the metal fuel flows along the inside of the insertion end.
제2항 또는 3항에 있어서,
상기 금속연료는 튜브의 양단을 연결하는 연결관에 설치되는 펌프에 의해 순환되는 것을 특징으로 하는 튜브형 고전압 아연금속 연료전지.
According to claim 2 or 3,
The metal fuel is a tubular high voltage zinc metal fuel cell, characterized in that circulated by a pump installed in a connection pipe connecting both ends of the tube.
제4항에 있어서,
상기 연결관에는 금속연료로부터 불순물을 걸러내는 여과수단과, 금속연료를 공급하는 연료탱크가 설치되는 것을 특징으로 하는 튜브형 고전압 아연금속 연료전지.
According to claim 4,
A tubular high-voltage zinc metal fuel cell, characterized in that a filtering means for filtering out impurities from the metal fuel and a fuel tank for supplying the metal fuel are installed in the connection pipe.
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