KR102462451B1

KR102462451B1 - 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법

Info

Publication number: KR102462451B1
Application number: KR1020220033548A
Authority: KR
Inventors: 박혜정; 박병기
Original assignee: (주) 수향방수; 박혜정
Priority date: 2022-03-17
Filing date: 2022-03-17
Publication date: 2022-11-04
Anticipated expiration: 2042-03-17

Abstract

본 발명은 콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 홈을 형성하는 홈 형성 공정(S1)과, 상기 홈 및 그 주변의 콘크리트 구조물(10)을 청소하는 이물질 제거 공정(S2)과, 상기 홈에 하도 프라이머(40)를 도포, 흡수시켜, 건조하는 하도 프라이머 도포 및 건조 공정(S3)과, 접착방수제(50)로 상기 홈을 메우도록 충진하는 홈 충진 공정(S4)과, 상기 접착방수제(50) 위에 계절의 변화 및 일교차에 맞추어 신축하는 신축성을 가지는 스펀레이스 부직포 시트(60)를 두고, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)에 접착방수제(50)를 도포 및 건조시키는 방법으로, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)를 1겹 이상 부착 및 고정하는 스펀레이스 부직포 시트 부착 공정(S5)과, 상기 부착된 접착방수제(50)가 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 접착방수제(50)의 도포와 건조를 각각 2회 반복하는 접착방수제 도포 및 건조 공정(S6)과, 상기 접착방수제(50)가 도포 및 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 페인트(70)를 도장하여 건조하는 페인트 도장 및 건조 공정(S7)을 포함하고, 상기 접착방수제(50)는 건조되어 경화되었을 때 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하여 찢어지거나 파열되는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법에 관한 것이다.

Description

스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법{A crack repairing and waterproofing method of concrete structure using spunlace non-woven fabric sheet}

일반적으로 콘크리트 구조물의 크랙은, 설계 오류, 설계 하중을 초과한 외부 하중의 작용, 시공불량, 물리적인 손상, 폭발, 충격, 철근 부식 등으로 인한 성능 저하 등과 같이, 구조물이나 구조 부재가 사용하중에 대해 구조적으로 지지하지 못할 때 발생하는 구조적인 균열(structural crack)과, 그 외에 소성 수축 균열, 소성 침하 균열, 수화열에 의한 온도 균열, 건조 수축 균열, 알칼리-골재 반응에 의한 균열, 동결융해에 의한 균열, 염해에 의한 균열 등과 같은 비구조적인 균열(nonstructural crack)이 있으며, 상기와 같은 콘크리트 구조물의 균열은, 구조적 결함, 내구성 저하, 외관 손상, 방수 성능 저하 등과 같은 문제가 발생하므로, 균열(crack)의 발생시에는 되도록 빨리 적절한 대처가 필요하다.

상기와 같이 콘크리트 구조물에 발생한 크랙의 보수 방법을 살펴보면, 균열이 미세할(0.2㎜ 내외)일 경우에는, 그 균열 위로 도막 탄성 방수재, 폴리머 시멘트 페이스트, 충전재 등의 도포로, 피복막을 형성하여 방수성, 내구성의 향상을 기대하고 있으나, 이는 균열된 내부 처리가 용이하지 않고, 균열이 확산할 경우 외부에서 균열의 움직임을 추적하기 어려운 결점이 있으며, 이에 반해, 에폭시 수지 주입 공법은, 균열 부분에 에폭시 수지를 저압·저속으로 주입함으로써, 주입량을 직접 확인하고, 균열 내부까지 주입을 할 수 있는 특징이 있으나, 이 에폭시는 열과 자외선에 약하고, 인장성과 탄성이 거의 없기 때문에, 외력이 가해지면 충전된 에폭시 수지에 균열이 발생하는 문제점이 있었다.

또한, 균열이 비교적 큰(0.3㎜ 이상) 경우에는, 균열을 따라 약 10㎜ 폭으로 콘크리트를 유(U)자, 브이(V)자 형으로 잘라내고, 실링제, 가소성 에폭시 수지, 폴리머 시멘트 모르타르 등과 같은 보수재를 충전하는 공법이 사용되고 있으나, 이와 같은 보수재도 외력과 발생하는 인장력에 대해 그다지 강하지 못하며, 구조물과의 물성이 틀리거나, 구조물과의 접착력이 낮아, 다시 보수된 부분에 크랙이 발생하고, 또, 기존의 크랙이 계속 진행하는 문제점이 있었다.

위의 문제점을 해결하기 위하여 종래의 등록특허 제10-0508729호(2005.08.09.)의 청구항 1에서는 '구조물의 크랙 보수 공법에 있어서, 크랙을 따라 그 단면이 'U'자를 가지는 홈(10)을 형성하고, 그 각 끝단에는 그 수직 방향의 가로홈(10')을 형성하는 홈 형성 공정(S1), 상기 홈(10)과 가로홈(10') 및 그 주변을 청소하는 불순물 제거 공정(S2), 홈(10) 및 가로홈(10')에 프라이머(11)를 도포·흡수시켜, 이를 건조하는 프라이머 도포 및 건조 공정(S3), 접착방수제(12)를 상기 홈(10) 및 가로홈(10′)을 메우는 홈 메우기 공정(S4), 상기 홈(10)과 가로홈(10')을 따라 부직포인 슈퍼시트(13)를 두고, 이에 접착방수제(12)를 도포·경화하는 방법으로, 슈퍼시트(13)를 다수겹 부착 및 고정하는 슈퍼시트 부착 공정(S5), 상기 부착된 접착방수제(12)가 건조된 슈퍼시트(13) 위로 접착방수제(12)의 도포와 건조를 다수회 반복하는 접착방수제 도포 공정(S6)의 구조물의 크랙 보수 공법으로, 구조물의 크랙을 보수하고, 그 크랙의 진행을 방지함을 특징으로 하는 구조물의 크랙 보수 공법.'을 제안한 바 있으나,

위 종래의 등록특허 제10-0508729호의 구조물의 크랙 보수 공법에 따르면 앞서 기재된 바와 같이 접착방수제(12)를 상기 홈(10) 및 가로홈(10′)을 메우는 홈 메우기 공정(S4), 상기 홈(10)과 가로홈(10′)을 따라 부직포인 슈퍼시트(13)를 두고, 이에 접착방수제(12)를 도포·경화하는 방법이 사용되고 있었는데, 이러한 슈퍼시트(13)는 일반 부직포이므로 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서 찢어지거나 파열되어 버리는 문제점이 있었다.

또한, 위 종래의 등록특허 제10-0508729호의 구조물의 크랙 보수 공법에 따르면 슈퍼시트(13)에 도포되어 경화되는 접착방수제(12) 역시 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서 찢어지거나 파열되어 버리는 문제점이 있었다.

또한, 위 종래의 등록특허 제10-0508729호의 구조물의 크랙 보수 공법에 따르면 'U'자를 가지는 홈(10)에 프라이머(11)가 도포 및 흡수된 후 접착방수제(12)가 메워졌었는데, 이와 같이 홈(10)에 메워진 접착방수제(12) 역시 오랜 기간 동안 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서 홈(10)으로부터 분리 또는 탈거되는 문제점이 있었다.

등록특허 제10-0508729호(2005.08.09.)

본 발명에 의한 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법은 다음 사항을 해결하고자 한다.

본 발명의 목적은, 크랙을 따라 형성되는 홈에 메워지는 접착방수제에 부착되는 부직포 시트를 스펀레이스 부직포 시트로 구성함으로써 부착 후 오랜 기간 동안 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서도 찢어지거나 파열되지 않도록 한 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 크랙을 따라 형성되는 홈에 메워지는 접착방수제에 부착되는 스펀레이스 부직포 시트에 도포되어 경화된 접착방수제가 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서도 찢어지거나 파열되지 않도록 신축성을 가지는 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 크랙을 따라 형성되는 홈에 고정홈을 형성하여 메워진 접착방수제가 오랜 기간 동안 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서도 홈으로부터 분리 또는 탈거되지 않도록 한 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법을 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 제1 실시예에 따른 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법은, 콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 홈을 형성하는 홈 형성 공정(S1)과, 상기 홈 및 그 주변의 콘크리트 구조물(10)을 청소하는 이물질 제거 공정(S2)과, 상기 홈에 하도 프라이머(40)를 도포, 흡수시켜, 건조하는 하도 프라이머 도포 및 건조 공정(S3)과, 접착방수제(50)로 상기 홈을 메우도록 충진하는 홈 충진 공정(S4)과, 상기 접착방수제(50) 위에 계절의 변화 및 일교차에 맞추어 신축하는 신축성을 가지는 스펀레이스 부직포 시트(60)를 두고, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)에 접착방수제(50)를 도포 및 건조시키는 방법으로, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)를 1겹 이상 부착 및 고정하는 스펀레이스 부직포 시트 부착 공정(S5)과, 상기 부착된 접착방수제(50)가 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 접착방수제(50)의 도포와 건조를 각각 2회 반복하는 접착방수제 도포 및 건조 공정(S6)과, 상기 접착방수제(50)가 도포 및 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 페인트(70)를 도장하여 건조하는 페인트 도장 및 건조 공정(S7)을 포함하고, 상기 접착방수제(50)는 건조되어 경화되었을 때 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하여 찢어지거나 파열되는 것이 방지되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제2 실시예에 따른 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법은, 콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 홈을 형성하는 홈 형성 공정(S1')과, 상기 홈 및 그 주변의 콘크리트 구조물(10)을 청소하는 이물질 제거 공정(S2')과, 상기 홈에 실리콘에 대한 코킹을 실시하여 코킹된 실리콘을 건조하는 실리콘 코킹 공정(S3')과, 코킹 및 건조된 실리콘 위로 접착방수제(50)를 도포하는 접착방수제 도포 공정(S4')과, 도포된 상기 접착방수제(50) 위에 스펀레이스 부직포 시트(60)를 두고, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)에 접착방수제(50)를 도포 및 건조시키는 방법으로, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)를 1겹 이상 부착 및 고정하는 스펀레이스 부직포 시트 부착 공정(S5')과, 상기 부착된 접착방수제(50)가 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 접착방수제(50)의 도포와 건조를 각각 2회 반복하는 접착방수제 도포 및 건조 공정(S6')과, 상기 접착방수제(50)가 도포 및 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 페인트(70)를 도장하여 건조하는 페인트 도장 및 건조 공정(S7')을 포함하고, 상기 접착방수제(50)는 건조되어 경화되었을 때 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하여 찢어지거나 파열되는 것이 방지되는 것을 특징으로 한다.

상기 접착방수제(50)는 수성 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA) 수지 100 중량부와 수성 아크릴계 수지 20 내지 30 중량부를 균일하게 혼합하여 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 홈 형성 공정(S1, S1')은, 콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 'U'자형 단면 또는 'V'자형 단면을 가지는 홈(30)을 파는 홈 파기 공정(S1-1)과, 상기 홈(30)에 접하는 콘크리트 구조물(10)에 고정홈(31)을 형성하는 고정홈 형성 공정(S1-2)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 하도 프라이머(40)는 수성 아크릴계 수지 100 중량부에 증점제 0.3 내지 0.5 중량부를 혼합하여 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘할 수 있다.

첫째, 크랙을 따라 형성되는 홈에 메워지는 접착방수제에 부착되는 부직포 시트를 스펀레이스 부직포 시트로 구성함으로써 부착 후 오랜 기간 동안 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서도 찢어지거나 파열되지 않도록 한 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법을 제공하는 효과가 있다.

둘째, 크랙을 따라 형성되는 홈에 메워지는 접착방수제에 부착되는 스펀레이스 부직포 시트에 도포되어 경화된 접착방수제가 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서도 찢어지거나 파열되지 않도록 신축성을 가지는 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법을 제공하는 효과가 있다.

셋째, 크랙을 따라 형성되는 홈에 고정홈을 형성하여 메워진 접착방수제가 오랜 기간 동안 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서도 홈으로부터 분리 또는 탈거되지 않도록 한 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법을 제공하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법의 순서도이다.
도 2는 도 1의 공정 중 홈 형성 공정의 순서도이다.
도 3은 콘크리트 구조물에 형성된 크랙의 정면도이다.
도 4는 도 3의 크랙을 따라 형성된 홈의 정면도이다.
도 5는 도 4의 일실시예에 따른 A-A'선 단면도이다.
도 6은 도 4의 다른 실시예에 따른 A-A'선 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법의 순서도이다.

이하, 본 발명의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 발명에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.

또한, 본 발명에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 발명에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.

또한, 본 발명에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 발명에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 발명에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 발명에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 발명에서 정의된 용어일지라도 본 발명의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.

이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예를 살펴보면 다음과 같다.

(제1 실시예)

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법의 순서도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1 실시예에 따른 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법은, 홈 형성 공정(S1)과, 이물질 제거 공정(S2)과, 하도 프라이머 도포 및 건조 공정(S3)과, 홈 충진 공정(S4)과, 스펀레이스 부직포 시트 부착 공정(S5)과, 접착방수제 도포 및 건조 공정(S6)과, 페인트 도장 및 건조 공정(S7)을 포함한다.

상기 홈 형성 공정(S1)은 콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 홈을 형성하는 공정이다. 여기서, 상기 홈은 도 5, 6에 도시된 바와 같이 그라인더로 폭 5㎜ 내외, 이에 제한되는 것은 아니지만 깊이 40 내지 50㎜ 크기의 'U'자형 단면 또는 'V'자형 단면을 가지는 홈(30)을 형성하는 것인데 본 실시예에서는 'V'자형 단면을 가지는 홈(30)을 적용하였다.

상기 이물질 제거 공정(S2)에서는 상기 홈 및 그 주변의 콘크리트 구조물(10)을 청소하는 공정으로, 상기 홈 형성 공정(S1)으로 인해 발생한 콘크리트 구조물(10)의 가루, 조각 등을 제거하고, 그 주변을 깨끗이 하는 것이며, 헝겊 또는, 브러시로 닦아 내거나, 에어 및 물 등을 분사하여 홈(30) 내부를 깨끗이 하고, 그 주변면에 있는 기름성분, 이물질, 먼지 등을 제거하되, 수분은 완전히 건조하도록 한다. 본 실시예에서는, 상기 이물질 제거 공정(S2)에서는 상기 홈 형성 공정(S1)으로 인해 발생한 콘크리트 구조물(10)의 가루, 조각 등을 제거하고, 그 주변을 깨끗이 하는 것이며, 헝겊으로 닦아 내어 홈(30) 내부를 깨끗이 하고, 그 주변면에 있는 기름성분, 이물질, 먼지 등을 제거하되, 수분은 완전히 건조하였다.

다음으로, 상기 하도 프라이머 도포 및 건조 공정(S3)은 상기 홈에 하도 프라이머(40)를 도포, 흡수시켜, 건조하는 공정으로, 상기 홈 및 그 주변면에 하도 프라이머(40)를 충분히 도포하고, 이를 손에 묻어 나오지 않을 정도로 건조하였는데, 참고로, 상기 하도 프라이머(40)에 대해 설명하면, 이는 접착을 유발할 수 있는 다수개의 화학적 반응기가 있는 것으로, 다른 피착제와 접착력을 보강하며, 더욱이 방습·방수를 위한 하도 프라이머(40)는, 대개 방수층 시공의 제1공정에 사용하는 하지 처리제로써, 콘크리트, 슬라브, 목재, 철재 등의 표면에 도포되어, 하층에 피막을 형성, 표면 정리 및 부직포와의 접착력을 강화시켜 준다.

또한, 상기 홈 충진 공정(S4)에서는 접착방수제(50)로 상기 홈을 메우도록 충진하였는데, 이러한 접착방수제(50)는 건조되어 경화되었을 때 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하여 찢어지거나 파열되는 것이 방지되는 특징을 갖는다.

상기 스펀레이스 부직포 시트 부착 공정(S5)에서는 상기 접착방수제(50) 위에 계절의 변화 및 일교차에 맞추어 신축하는 신축성을 가지는 스펀레이스 부직포 시트(60)를 두고, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)에 접착방수제(50)를 도포 및 건조시키는 방법으로, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)를 1겹 이상 부착 및 고정하였다. 부착되는 스펀레이스 부직포 시트(60)의 크기는 상기 홈의 길이와 폭에 맞추어 준비될 수 있다.

상기 접착방수제 도포 및 건조 공정(S6)에서는 상기 접착방수제(50)가 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 접착방수제(50)의 도포와 건조를 각각 2회 반복하였다. 이와 같이 접착방수제(50)의 도포와 건조를 2회 정도 반복함으로써, 스펀레이스 부직포 시트(60) 자체에 대해서도 방수 작업이 완료된다.

상기 페인트 도장 및 건조 공정(S7)에서는 상기 접착방수제(50)가 도포 및 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 페인트(70)를 도장하여 건조하였는데, 페인트(70)는 소비자의 요구에 맞춘 색상의 시판되는 일반 페인트를 구입하여 도포 및 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 도장하여 건조하였다.

(제2 실시예)

본 발명의 제2 실시예에 따른 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법은, 콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 홈을 형성하는 홈 형성 공정(S1')과, 상기 홈 및 그 주변의 콘크리트 구조물(10)을 청소하는 이물질 제거 공정(S2')과, 상기 홈에 실리콘에 대한 코킹을 실시하여 코킹된 실리콘을 건조하는 실리콘 코킹 공정(S3')과, 코킹 및 건조된 실리콘 위로 접착방수제(50)를 도포하는 접착방수제 도포 공정(S4')과, 도포된 상기 접착방수제(50) 위에 스펀레이스 부직포 시트(60)를 두고, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)에 접착방수제(50)를 도포 및 건조시키는 방법으로, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)를 1겹 이상 부착 및 고정하는 스펀레이스 부직포 시트 부착 공정(S5')과, 상기 부착된 접착방수제(50)가 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 접착방수제(50)의 도포와 건조를 각각 2회 반복하는 접착방수제 도포 및 건조 공정(S6')과, 상기 접착방수제(50)가 도포 및 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 페인트(70)를 도장하여 건조하는 페인트 도장 및 건조 공정(S7')을 포함하고, 상기 접착방수제(50)는 건조되어 경화되었을 때 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하여 찢어지거나 파열되는 것이 방지되는 것을 특징으로 한다.

즉, 제2 실시예는, 제1 실시예에서의 상기 홈에 하도 프라이머(40)를 도포, 흡수시켜, 건조하는 하도 프라이머 도포 및 건조 공정(S3)과, 접착방수제(50)로 상기 홈을 메우도록 충진하는 홈 충진 공정(S4)이, 제2 실시예에서의 상기 홈에 실리콘에 대한 코킹을 실시하여 코킹된 실리콘을 건조하는 실리콘 코킹 공정(S3')과, 코킹 및 건조된 실리콘 위로 접착방수제(50)를 도포하는 접착방수제 도포 공정(S4')으로 대체된 것을 제외하고는, 제1 실시예와 실질적으로 동일한 구성이다.

상기 실리콘 코킹 공정(S3')에서는 제2 실시예에서의 상기 홈에 실리콘 코킹을 실시하여 코킹된 실리콘을 건조하였는데, 이와 같이 홈에 실리콘을 코킹할 때 사용되는 실리콘은 구입이 용이하고 이러한 실리콘으로 하는 실리콘 코킹 작업 또한 용이하다.

상기 접착방수제 도포 공정(S4')에서는 코킹 및 건조된 실리콘 위로 접착방수제(50)를 도포하였는데, 이에 따르면 코킹된 실리콘에 대해서도 방수가 이루어진다.

(제3 실시예)

제3 실시예는, 제1, 2 실시예의 상기 접착방수제(50)가 수성 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA) 수지 100 중량부와 수성 아크릴계 수지 20 내지 30 중량부를 균일하게 혼합하여 형성된 것을 제외하고는, 제1, 2 실시예와 구성이 동일하다.

여기서, 상기 에틸렌 비닐 아세테이트와 아크릴계 수지는 모두 수성의 에틸렌 비닐 아세테이트와 수성의 아크릴계 수지로 구성하였다. 에틸렌 비닐 아세테이트와 아크릴계 수지가 유성으로 구성되면 기름 성분이 휘발되어 수지 자체의 강성이 약해질 수 있는 반면에, 본 실시예에서는 에틸렌 비닐 아세테이트와 아크릴계 수지가 수성으로 구성되어 수지의 강성 약화 문제가 해결되었다.

또한, 상기 접착방수제(50)를 수성 에틸렌 비닐 아세테이트로만 구성하였을 때에는 한 여름의 열대야와 같은 고온의 환경에서 접착방수제(50)의 신축성이 너무 좋아져서 너무 늘어나는 문제가 있으므로, 이를 해결하기 위해 건조되어 경화되었을 때 신축성이 있는 수성 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 100 중량부에 대해 건조되어 경화되었을 때 신축성이 없는 수성 아크릴계 수지 20 내지 30 중량부를 균일하게 혼합하여 접착방수제(50)를 형성하여 접착방수제(50)의 신축성을 조절한다. 본 실시예에서는 상기 접착방수제(50)가 수성 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA) 수지 100 중량부와 수성 아크릴계 수지 20 중량부를 균일하게 혼합하여 형성해 본바, 한 여름의 열대야와 같은 고온의 환경에서도 접착방수제(50)의 신축성이 적절하여 너무 늘어나는 문제가 없었다.

(제4 실시예)

제4 실시예는, 제1, 2 실시예의 상기 홈 형성 공정(S1, S1')은, 콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 'U'자형 단면 또는 'V'자형 단면을 가지는 홈(30)을 파는 홈 파기 공정(S1-1)과, 상기 홈(30)에 접하는 콘크리트 구조물(10)에 고정홈(31)을 형성하는 고정홈 형성 공정(S1-2)을 포함한다는 것을 제외하고는, 제1, 2 실시예와 구성이 동일하다.

상기 홈 파기 공정(S1-1)에서 콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 'U'자형 단면 또는 'V'자형 단면을 가지는 홈(30)을 파서, 고정홈 형성 공정(S1-2)에서 상기 홈(30)에 접하는 콘크리트 구조물(10)에 고정홈(31)을 형성하기 때문에 이후의 공정인 하도 프라이머 도포 및 건조 공정(S3)에서 도포된 하도 프라이머(40)와 홈 충진 공정(S4)에서 홈에 메워지는 접착방수제(50)가 상기 고정홈(31)에 각각 도포 및 메어져 충진되므로 오랜 기간 동안 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서도 홈으로부터 분리 또는 탈거되지 않는다. 본 실시예에서는 콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 'V'자형 단면을 가지는 홈(30)을 파서, 고정홈 형성 공정(S1-2)에서 상기 홈(30)에 접하는 콘크리트 구조물(10)에 고정홈(31)을 형성하였는바, 이후의 공정인 하도 프라이머 도포 및 건조 공정(S3)에서 도포된 하도 프라이머(40)와 홈 충진 공정(S4)에서 홈에 메워지는 접착방수제(50)가 상기 고정홈(31)에 각각 도포 및 메어져 충진되므로 오랜 기간 동안 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하는 과정에서도 홈으로부터 분리 또는 탈거되지 않았다.

(제5 실시예)

제5 실시예는, 상기 하도 프라이머(40)는 수성 아크릴계 수지 100 중량부에 증점제 0.3 내지 0.5 중량부를 혼합하여 형성되어 있다는 것을 제외하고는, 제1 실시예와 구성이 동일하다.

상기 수성 아크릴계 수지는 유동성이 강하여, 예컨대 콘크리트 구조물의 수직 벽면에 형성된 크랙을 따라 형성된 홈에 도포되었을 때 중력에 의해 아래로 흘러내릴 우려가 있기 때문에 점성을 증대시키는 증점제 0.3 내지 0.5 중량부를 수성 아크릴계 수지 100 중량부에 혼합하는데, 본 실시예에서는 0.3 중량부를 수성 아크릴계 수지 100 중량부에 혼합하여 유동에 의한 흘러내림 현상을 방지하였다. 상기 증점제로는 RM825를 사용하였다.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 콘크리트 구조물 20 : 크랙
30 : 홈 40 : 하도 프라이머
50 : 접착방수제 60 : 스펀레이스 부직포 시트
70 : 페인트 S1, S1' : 홈 형성 공정
S1-1 : 홈 파기 공정 S1-2 : 고정홈 형성 공정
S2, S2' : 이물질 제거 공정 S3 : 하도 프라이머 도포 및 건조 공정
S3' : 실리콘 코킹 공정 S4 : 홈 충진 공정
S4' : 접착방수제 도포 공정
S5, S5' : 스펀레이스 부직포 시트 부착 공정
S6, S6' : 접착방수제 도포 및 건조 공정
S7, S7' : 페인트 도장 및 건조 공정

Claims

콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 홈을 형성하는 홈 형성 공정(S1)과, 상기 홈 및 그 주변의 콘크리트 구조물(10)을 청소하는 이물질 제거 공정(S2)과, 상기 홈에 하도 프라이머(40)를 도포, 흡수시켜, 건조하는 하도 프라이머 도포 및 건조 공정(S3)과, 접착방수제(50)로 상기 홈을 메우도록 충진하는 홈 충진 공정(S4)과, 상기 접착방수제(50) 위에 계절의 변화 및 일교차에 맞추어 신축하는 신축성을 가지는 스펀레이스 부직포 시트(60)를 두고, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)에 접착방수제(50)를 도포 및 건조시키는 방법으로, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)를 1겹 이상 부착 및 고정하는 스펀레이스 부직포 시트 부착 공정(S5)과, 상기 부착된 접착방수제(50)가 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 접착방수제(50)의 도포와 건조를 각각 2회 반복하는 접착방수제 도포 및 건조 공정(S6)과, 상기 접착방수제(50)가 도포 및 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 페인트(70)를 도장하여 건조하는 페인트 도장 및 건조 공정(S7)을 포함하고,
상기 접착방수제(50)는 수성 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA) 수지 100 중량부와 수성 아크릴계 수지 20 내지 30 중량부를 균일하게 혼합하여 형성되며,
상기 접착방수제(50)는 건조되어 경화되었을 때 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하여 찢어지거나 파열되는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법.
콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 홈을 형성하는 홈 형성 공정(S1')과, 상기 홈 및 그 주변의 콘크리트 구조물(10)을 청소하는 이물질 제거 공정(S2')과, 상기 홈에 실리콘에 대한 코킹을 실시하여 코킹된 실리콘을 건조하는 실리콘 코킹 공정(S3')과, 코킹 및 건조된 실리콘 위로 접착방수제(50)를 도포하는 접착방수제 도포 공정(S4')과, 도포된 상기 접착방수제(50) 위에 스펀레이스 부직포 시트(60)를 두고, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)에 접착방수제(50)를 도포 및 건조시키는 방법으로, 상기 스펀레이스 부직포 시트(60)를 1겹 이상 부착 및 고정하는 스펀레이스 부직포 시트 부착 공정(S5')과, 상기 부착된 접착방수제(50)가 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 접착방수제(50)의 도포와 건조를 각각 2회 반복하는 접착방수제 도포 및 건조 공정(S6')과, 상기 접착방수제(50)가 도포 및 건조된 스펀레이스 부직포 시트(60) 위로 페인트(70)를 도장하여 건조하는 페인트 도장 및 건조 공정(S7')을 포함하고,
상기 접착방수제(50)는 수성 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate, EVA) 수지 100 중량부와 수성 아크릴계 수지 20 내지 30 중량부를 균일하게 혼합하여 형성되며,
상기 접착방수제(50)는 건조되어 경화되었을 때 계절의 변화 및 일교차에 따라 신축하여 찢어지거나 파열되는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법.
삭제
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 홈 형성 공정(S1, S1')은,
콘크리트 구조물(10)에 형성된 크랙(20)을 따라 'U'자형 단면 또는 'V'자형 단면을 가지는 홈(30)을 파는 홈 파기 공정(S1-1)과,
상기 홈(30)에 접하는 콘크리트 구조물(10)에 고정홈(31)을 형성하는 고정홈 형성 공정(S1-2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법.
제1항에 있어서,
상기 하도 프라이머(40)는 수성 아크릴계 수지 100 중량부에 증점제 0.3 내지 0.5 중량부를 혼합하여 형성된 것을 특징으로 하는 스펀레이스 부직포 시트를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙 보수 및 방수공법.