KR102461300B1 - Coating Composition - Google Patents
Coating Composition Download PDFInfo
- Publication number
- KR102461300B1 KR102461300B1 KR1020200132216A KR20200132216A KR102461300B1 KR 102461300 B1 KR102461300 B1 KR 102461300B1 KR 1020200132216 A KR1020200132216 A KR 1020200132216A KR 20200132216 A KR20200132216 A KR 20200132216A KR 102461300 B1 KR102461300 B1 KR 102461300B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- concrete
- silicate
- coating composition
- water
- potassium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 27
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 15
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 claims description 14
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 14
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 14
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 14
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims description 10
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 28
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- -1 silicate compound Chemical class 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 4
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000002356 laser light scattering Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 2
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 2
- YIWGJFPJRAEKMK-UHFFFAOYSA-N 1-(2H-benzotriazol-5-yl)-3-methyl-8-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carbonyl]-1,3,8-triazaspiro[4.5]decane-2,4-dione Chemical compound CN1C(=O)N(c2ccc3n[nH]nc3c2)C2(CCN(CC2)C(=O)c2cnc(NCc3cccc(OC(F)(F)F)c3)nc2)C1=O YIWGJFPJRAEKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001346 alkyl aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
- C09D1/04—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates with organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
- E04B1/644—Damp-proof courses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
본 발명은 방수 도막을 형성하여 콘크리트의 표면을 강화시키고, 콘크리트에 내수성 및 내오염성을 부여하는 동시에, 이후 수성 도료의 도장이 가능한 콘크리트 침투형 도료 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete penetrating paint composition that forms a waterproof coating film to strengthen the surface of concrete, imparts water resistance and stain resistance to concrete, and at the same time can be applied with a water-based paint.
Description
본 발명은 방수 도막을 형성하여 콘크리트의 표면을 강화시키고, 콘크리트에 내수성 및 내오염성을 부여하는 동시에, 이후 수성 도료의 도장이 가능한 콘크리트 침투형 도료 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete penetrating paint composition that forms a waterproof coating film to strengthen the surface of concrete, imparts water resistance and stain resistance to concrete, and at the same time can be applied with a water-based paint.
건축물의 주 재료로 사용되는 콘크리트는 기온의 변화, 습기, 산성비, 유해 가스, 진동 등의 외부 환경에 지속적으로 노출되어 오랜 기간에 걸쳐 온전한 상태를 유지하기 어렵다. 특히, 콘크리트는 친수성을 지녀 물을 흡수하게 되는데, 이렇게 흡수된 물이 동절기에 동결융해 작용에 의해 부피가 팽창하여 콘크리트에 균열이 발생할 수 있다. 이러한 현상은 건축물의 안정성을 심각히 저하시키기 때문에, 콘크리트의 내구성을 증진시키기 위한 다양한 기술이 개발되고 있다. Concrete, which is used as the main material for buildings, is continuously exposed to external environments such as temperature changes, moisture, acid rain, harmful gases, and vibrations, so it is difficult to maintain its integrity over a long period of time. In particular, because concrete has hydrophilicity, it absorbs water, and the absorbed water expands in volume due to freezing and thawing in winter, which may cause cracks in the concrete. Since this phenomenon seriously deteriorates the stability of the building, various technologies for improving the durability of concrete have been developed.
일례로, 등록특허 제2035523호는 실리케이트 화합물, 발수성 화합물, 계면활성제, 인산염을 포함하는 균열 치유형 방수제 조성물을 개시하고 있다. 상기 조성물은 콘크리트의 방수 성능을 향상시키는 동시에 균열을 치유하여, 장기적인 측면에서 방수 성능 저하의 근본적인 원인인 균열을 치유하고 균열 진행을 억제하는 효과를 갖는다. 그러나, 상기 방수제 조성물로 도장할 경우, 후속 도장으로 수성 도료의 도장이 불가능하기 때문에, 친환경 수성 도료 적용을 통한 미관 향상이 불가한 등 재보수에 제약이 따르는 문제가 있다.For example, Patent Registration No. 2035523 discloses a crack-healing waterproofing composition comprising a silicate compound, a water repellent compound, a surfactant, and a phosphate. The composition improves the waterproofing performance of concrete and heals cracks at the same time, and has the effect of healing cracks, which is a fundamental cause of deterioration of waterproofing performance in the long term, and inhibiting crack progression. However, when painting with the waterproofing agent composition, since it is impossible to paint the water-based paint with subsequent painting, there is a problem with the restriction on re-repair, such as not being able to improve the aesthetics through the application of an eco-friendly water-based paint.
본 발명은 방수 도막을 형성하여 콘크리트의 표면을 강화시키고, 콘크리트에 내수성 및 내오염성을 부여하는 동시에, 이후 수성 도료의 도장이 가능한 콘크리트 침투형 도료 조성물을 제공한다.The present invention provides a concrete penetrating paint composition that forms a waterproof coating film to strengthen the surface of concrete, imparts water resistance and stain resistance to concrete, and can then be applied with a water-based paint.
또한, 본 발명은 상기 콘크리트 침투형 도료 조성물을 이용한 콘크리트 표면 강화 공법을 제공한다. In addition, the present invention provides a concrete surface reinforcement method using the above-mentioned concrete penetration coating composition.
본 발명은 포타슘 실리케이트, 포타슘 외 알칼리성 실리케이트 및 유리전이온도가 -20 내지 30 ℃인 아크릴 에멀젼을 포함하는 콘크리트 침투형 도료 조성물을 제공한다.The present invention provides a concrete penetrating paint composition comprising potassium silicate, an alkaline silicate other than potassium, and an acrylic emulsion having a glass transition temperature of -20 to 30 °C.
본 발명에 따른 콘크리트 침투형 도료 조성물은 방수 도막을 형성하여 콘크리트의 표면을 강화시키고, 콘크리트에 내수성 및 내오염성을 부여한다. 본 발명에 따라 형성된 방수 도막은 콘크리트의 수분 노출에 의한 부식, 노화(열화) 현상을 억제하여 내구성을 높일 수 있고, 알칼리 오염 물질인 백화(efflorescence) 현상을 억제할 수 있다. 또한, 본 발명의 도료 조성물은 후속 도장으로 수성 도료의 도장을 가능하게 하므로, 도막의 미관을 향상시킬 뿐 아니라 후속 도장으로 다양한 기능성 도료의 사용을 가능하게 한다. The concrete penetrating paint composition according to the present invention forms a waterproof coating film to strengthen the surface of concrete, and imparts water resistance and stain resistance to concrete. The waterproof coating film formed according to the present invention can increase durability by suppressing corrosion and aging (deterioration) phenomena caused by moisture exposure of concrete, and can suppress efflorescence, which is an alkali pollutant. In addition, since the coating composition of the present invention enables the coating of the water-based coating material by subsequent coating, it not only improves the aesthetics of the coating film, but also enables the use of various functional coatings in the subsequent coating.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다. 그러나, 하기 내용에 의해서만 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 각 구성요소가 다양하게 변형되거나 선택적으로 혼용될 수 있다. 따라서, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail. However, it is not limited only by the following content, and each component may be variously modified or selectively mixed as needed. Accordingly, it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
본 명세서에서 사용된 “유리전이온도” 및 “입자크기”는 당업계에 알려진 통상의 방법에 의해 측정된 것이며, 예를 들어 “유리전이온도”는 시차주사열량분석법(differential scanning calorimetry, DSC)으로 측정할 수 있고, “입자크기”는 레이져 광 산란법(laser light scattering, LLS)으로 측정할 수 있다. As used herein, "glass transition temperature" and "particle size" are measured by a conventional method known in the art, for example, "glass transition temperature" is differential scanning calorimetry (DSC). can be measured, and the “particle size” can be measured by laser light scattering (LLS).
<콘크리트 침투형 도료 조성물><Concrete Penetration Type Paint Composition>
본 발명에 따른 콘크리트 침투형 도료 조성물은 포타슘 실리케이트, 포타슘 외 알칼리성 실리케이트 및 유리전이온도가 -20 내지 30 ℃인 아크릴 에멀젼을 포함한다. 본 발명에 따른 도료 조성물은 필요에 따라 발수재, 소포제, 습윤제, 점도 안정제, 융착제(coalescing agent), 계면활성제 등 당 분야에서 통상적으로 사용되는 첨가제를 더 포함할 수 있다. The concrete penetrating paint composition according to the present invention includes potassium silicate, an alkaline silicate other than potassium, and an acrylic emulsion having a glass transition temperature of -20 to 30 °C. The paint composition according to the present invention may further include additives commonly used in the art, such as a water repellent, an antifoaming agent, a wetting agent, a viscosity stabilizer, a coalescing agent, and a surfactant, if necessary.
가용성 규산염soluble silicate
본 발명에 따른 콘크리트 침투형 도료 조성물은 가용성 규산염을 포함한다. 가용성 규산염은 물에 대한 용해성이 있기 때문에 물유리(water glass)라고 불리우며, 그 예로는 소디움 실리케이트, 포타슘 실리케이트, 리튬 실리케이트 등이 있다. 본 발명의 도료 조성물은 콘크리트에 도포 시 콘크리트 표면으로 스며들어 미세 균열을 치유하고, 실리케이트와 콘크리트의 수화물 형성(C-S-H-structure)을 통해 표면을 강화시킨다.The concrete penetrating paint composition according to the present invention includes a soluble silicate. Soluble silicate is called water glass because it is soluble in water, and examples thereof include sodium silicate, potassium silicate, lithium silicate and the like. When applied to concrete, the coating composition of the present invention permeates into the concrete surface to heal microcracks, and strengthens the surface through silicate and concrete hydrate formation (C-S-H-structure).
가용성 규산염에서 물이 제거될 경우 점차적으로 단단한 필름이 형성되고, 상기 필름이 다시 물에 노출될 경우 재용해된다. 이러한 특성으로 인해 가용성 규산염이 코팅제로 사용할 경우 미반응된 규산염의 재용해 문제가 발생할 수 있고, 특히 본 발명과 같이 콘크리트 침투형 표면 강화제(또는 하도재)로 사용될 경우 수분 노출에 취약해지는 문제가 발생할 수 있다. 특히, 가용성 규산염을 포함하는 도료 조성물로 도막을 형성한 후 후속 도장으로 수성 도료를 사용할 경우, 수성 도료 내 물, 계면활성제, 미량의 용제들에 의해 규산염의 재용해/용출이 발생되고, 그로 인해 수성 상도재의 부착 저하, 크랙 발생, 변색, 도막 들뜸 등의 문제가 야기될 수 있다. When water is removed from the soluble silicate, a progressively hard film is formed, which re-dissolves when exposed to water again. Due to these characteristics, when soluble silicate is used as a coating agent, a problem of re-dissolving unreacted silicate may occur, and in particular, when used as a concrete penetrating surface reinforcing agent (or undercoating material) as in the present invention, a problem of being vulnerable to moisture exposure may occur. can In particular, when a water-based paint is used as a subsequent coating after forming a coating film with a coating composition containing soluble silicate, re-dissolution/elution of silicate occurs due to water, surfactant, and trace amounts of solvents in the water-based paint, thereby Problems such as deterioration of adhesion of the water-based topcoat, generation of cracks, discoloration, and lifting of the coating film may occur.
이러한 문제를 해결하기 위해, 콘크리트 내부로의 침투를 최대화시키고 수분의 증발을 늦춰 콘크리트와의 수화물 형성(C-S-H-structure) 시간을 충분히 확보할 필요가 있다. 일반적으로 가용성 규산염은 금속 이온과의 반응이 빠르게 일어나므로, 침투 깊이를 증가시킬수록 원하는 품질을 확보할 수 있다.In order to solve this problem, it is necessary to maximize the penetration into the concrete and slow the evaporation of moisture to sufficiently secure the time for hydrate formation with the concrete (C-S-H-structure). In general, the soluble silicate reacts rapidly with metal ions, so that the desired quality can be secured as the penetration depth is increased.
본 발명에 따른 콘크리트 침투형 도료 조성물은 포타슘 실리케이트 및 포타슘 외 알칼리성 실리케이트를 포함한다.The concrete penetrating paint composition according to the present invention includes potassium silicate and an alkaline silicate other than potassium.
포타슘 실리케이트와 콘크리트와의 수화물 형성 시, 상대적으로 도막의 강도가 높고 저장 안정성과 소지 침투성이 우수하다. 포타슘 실리케이트는 도료 조성물 총 중량을 기준으로 5 내지 30 중량%, 예를 들어 5 내지 20 중량% 포함될 수 있다. 포타슘 실리케이트의 함량이 전술한 범위 미만인 경우 소지 침투를 통한 공극 메꿈성이 떨어져 표면 강도가 저하 될 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 점도 상승으로 침투성이 저하되어 콘크리트 표면에 피막을 형성할 수 있고, 그 결과 후속 도장으로 수성 도료의 도포가 불가능해 질 수 있다.When forming a hydrate between potassium silicate and concrete, the strength of the coating film is relatively high, and the storage stability and permeability of the substrate are excellent. Potassium silicate may be included in an amount of 5 to 30% by weight, for example, 5 to 20% by weight, based on the total weight of the coating composition. If the content of potassium silicate is less than the above range, the surface strength may be lowered due to poor pore filling properties through penetration of the substrate. , and as a result, the application of water-based paints with subsequent coats may become impossible.
본 발명에 따른 콘크리트 침투형 도료 조성물은 포타슘 외 알칼리성 실리케이트를 더 포함한다. 포타슘 외 알칼리성 실리케이트를 더 포함함으로써, 도료 조성물의 콘크리트 침투력을 더 높이고 강도를 향상시킬 수 있다. 상기 포타슘 외 알칼리성 실리케이트는 소디움 실리케이트와 리튬 실리케이트 중 1 이상을 포함한다. 특히, 리튬 실리케이트는 높은 실리카(SiO2) 농도에서도 점도가 낮고 안정성을 유지하는 특징을 갖고, 그 결과 도료 조성물의 콘크리트 침투력을 높이는 동시에 높은 실리카 농도로 강도를 향상시킬 수 있다.Concrete penetration type paint composition according to the present invention further comprises an alkaline silicate in addition to potassium. By further including an alkaline silicate other than potassium, it is possible to further increase the penetration of the coating composition into concrete and improve strength. The alkaline silicate other than potassium includes at least one of sodium silicate and lithium silicate. In particular, lithium silicate has a low viscosity and maintains stability even at a high silica (SiO 2 ) concentration.
포타슘 외 알칼리성 실리케이트는 도료 조성물 총 중량을 기준으로 1 내지 25 중량%, 예를 들어 1 내지 10 중량% 포함될 수 있다. 포타슘 외 실리케이트의 함량이 전술한 범위 미만일 경우 도막의 강도가 약해지거나 미세 크랙, 공극의 메꿈력이 열세해질 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 침투력이 저하되어 콘크리트 표면에 도막 형성을 유발시켜 수분에 의한 재용출이 발생될 수 있다.The alkaline silicate other than potassium may be included in an amount of 1 to 25% by weight, for example, 1 to 10% by weight, based on the total weight of the coating composition. If the content of silicate other than potassium is less than the above range, the strength of the coating film may be weakened or the filling power of fine cracks and voids may be inferior. re-elution may occur.
본 발명에서 포타슘 실리케이트와 포타슘 외 알칼리성 실리케이트는 99 : 1 내지 85 : 15 중량비, 예를 들어 95 : 5 내지 85 내지 15 중량비로 배합될 수 있다. 포타슘 실리케이트에 대한 포타슘 외 알칼리성 실리케이트의 혼합 비율이 전술한 범위를 초과하는 경우 에멀젼 수지와의 저장안정성이 저하되어 장기간 보관 사용이 불가능해 질 수 있다.In the present invention, potassium silicate and alkaline silicate other than potassium may be combined in a weight ratio of 99: 1 to 85: 15, for example, 95: 5 to 85 to 15 by weight. When the mixing ratio of the alkaline silicate other than potassium to the potassium silicate exceeds the above-mentioned range, the storage stability with the emulsion resin is lowered, and long-term storage and use may become impossible.
아크릴 에멀젼acrylic emulsion
본 발명에 따른 콘크리트 침투형 도료 조성물은 아크릴 에멀젼을 포함한다. 상기 아크릴 에멀젼은 도막을 형성하여 외부의 수분 침투를 억제하고 내알카리성을 향상시키는 역할을 한다. 상기 아크릴 에멀젼으로는 높은 pH의 가용성 규산염과 혼합 시에도 겔화 또는 석출(seeding) 현상이 발생되지 않는, pH 변화에 안정화된 수분산체 수지를 사용할 수 있다.The concrete penetrating paint composition according to the present invention includes an acrylic emulsion. The acrylic emulsion serves to form a coating film to inhibit external moisture penetration and improve alkali resistance. As the acrylic emulsion, it is possible to use an aqueous dispersion resin stabilized in pH change, which does not cause gelation or seeding even when mixed with soluble silicate of high pH.
상기 아크릴 에멀젼으로는 유리전이온도가 -20 내지 30 ℃인 아크릴 에멀젼을 사용한다. 상기 아크릴 에멀젼의 유리전이온도가 전술한 범위 미만일 경우 알킬아크릴레이트, 메타크릴레이트와 같이 소프트하고 점성이 있는 모노머 구성의 소프트 세그먼트(soft segment)의 비율이 높기 때문에, 점착(Tacky)성이 증가하여 도막의 내오염성 및 강도가 저하될 수 있다. 한편, 상기 아크릴 에멀젼의 유리전이온도가 전술한 범위를 초과하는 경우 에멀젼 구조물이 연속된 피막을 형성하기 위해 필요한 최소필름성형온도(MFFT: minimum film formation temperature)가 향상되어 조용제가 과량 필요하게 되고, 그 결과 휘발성 유기화합물(VOC)의 발생이 증가할 수 있다. 또한, 도막의 강도(Hardness)가 상승하여 내크랙성이 저하될 수 있다. As the acrylic emulsion, an acrylic emulsion having a glass transition temperature of -20 to 30 °C is used. When the glass transition temperature of the acrylic emulsion is less than the above-mentioned range, since the ratio of soft segments composed of soft and viscous monomers such as alkyl acrylate and methacrylate is high, tackiness is increased. The stain resistance and strength of the coating film may be reduced. On the other hand, when the glass transition temperature of the acrylic emulsion exceeds the above range, the minimum film formation temperature (MFFT) required to form a continuous film of the emulsion structure is improved, and an excessive amount of co-solvent is required, As a result, the generation of volatile organic compounds (VOCs) may increase. In addition, the hardness of the coating film may increase and crack resistance may decrease.
상기 아크릴 에멀젼으로 입자크기가 30 내지 300 nm인 아크릴 에멀젼을 사용할 수 있다. 상기 아크릴 에멀젼의 입자크기가 전술한 범위 미만인 경우 도막의 강도가 저하될 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 아크릴 에멀젼의 저장 안정성이 저하되고 침투성이 저하될 수 있다.As the acrylic emulsion, an acrylic emulsion having a particle size of 30 to 300 nm may be used. When the particle size of the acrylic emulsion is less than the above-mentioned range, the strength of the coating film may be reduced, and if it exceeds the above-mentioned range, the storage stability of the acrylic emulsion may be lowered and the permeability may be lowered.
아크릴 에멀젼 수지는 도료 조성물 총 중량을 기준으로 2 내지 30 중량%, 예를 들어 5 내지 25 중량% 포함될 수 있다. 아크릴 에멀젼 수지의 함량이 전술한 범위 미만일 경우 수분 건조시간이 단축되어 가용성 규산염의 침투력을 약하게 만드는 문제가 발생될 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 콘크리트와 가용성 규산염과의 반응을 방해하여 강도, 미세 균열 부위의 메꿈성 등이 저하될 수 있다.The acrylic emulsion resin may be included in an amount of 2 to 30% by weight, for example, 5 to 25% by weight, based on the total weight of the coating composition. When the content of the acrylic emulsion resin is less than the above range, the moisture drying time is shortened and a problem of weakening the penetration of the soluble silicate may occur. The sealing properties of microcracks may be reduced.
발수재water repellent
본 발명에 따른 콘크리트 침투형 도료 조성물은 발수재를 포함할 수 있다. 상기 발수재를 포함할 경우, 미세 기공의 내부로의 수분 침투를 막는 방수 도막이 형성될 수 있다. The concrete penetrating paint composition according to the present invention may include a water repellent material. When the water-repellent material is included, a waterproof coating film may be formed to prevent penetration of moisture into the micropores.
상기 발수재로는 수분산형 액상 발수재를 사용할 수 있다. 수분산형 액상 발수재는 장기간 보관 시에도 층분리와 같은 상분리가 발생되지 않는다. 상기 발수재로는 실란계 발수재, 예컨대 실리콘 수지로 변성된 폴리실록산(polysiloxane modified with silicone resin)을 사용할 수 있다. As the water repellent material, a water dispersion type liquid water repellent material may be used. The water dispersion type liquid water repellent material does not cause phase separation such as layer separation even when stored for a long period of time. As the water-repellent material, a silane-based water-repellent material, for example, polysiloxane modified with silicone resin may be used.
상기 발수재는 도료 조성물 총 중량을 기준으로 0.02 내지 5 중량%, 예를 들어 0.5 내지 2 중량% 포함될 수 있다. 발수재의 함량이 전술한 범위 미만일 경우 발수성 저하로 수분의 표면 침투를 유발시켜 내수성이 저하될 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 표면의 소수성이 높아져 후속 도장으로 수성 도료를 적용하기 어려워질 수 있다.The water repellent material may be included in an amount of 0.02 to 5% by weight, for example, 0.5 to 2% by weight, based on the total weight of the coating composition. If the content of the water-repellent material is less than the above range, water resistance may be reduced by inducing the penetration of moisture into the surface due to the decrease in water repellency. .
첨가제additive
본 발명의 콘크리트 침투형 도료 조성물은 상기 조성물의 고유 특성을 해하지 않는 범위 내에서, 도료 분야에 통상적으로 사용되는 첨가제를 선택적으로 더 포함할 수 있다. 본 발명에서 사용 가능한 첨가제의 비제한적인 예로는 소포제, 습윤제, 점도 안정제, 융착제(coalescing agent), 계면활성제, 용제 또는 이들의 혼합물 등이 있다.The concrete penetrating paint composition of the present invention may further optionally include additives commonly used in the paint field within a range that does not impair the intrinsic properties of the composition. Non-limiting examples of additives usable in the present invention include antifoaming agents, wetting agents, viscosity stabilizers, coalescing agents, surfactants, solvents, or mixtures thereof.
점도 안정제는 저장 중 가용성 규산염과 아크릴 에멀젼, 또는 기타 첨가제와의 상용성 저하로 인해 발생되는 점도 상승을 억제하고, 그 결과 점도 상승에 따른 침투력 저하 및 그에 따른 콘크리트 표면에 도막이 형성되는 문제를 예방할 수 있다. 점도 안정제로는 당 분야에 알려진 통상의 것을 사용할 수 있으며, 일례로, 양이온성 4급 암모늄 화합물(cationic quaternary ammonium compound)을 사용할 수 있다. 점도 안정제는 도료 조성물 총 중량을 기준으로 0.2 내지 5 중량% 포함될 수 있다. 점도 안정제의 함량이 전술한 범위 미만일 경우 점도의 상승폭이 커지고 열 또는 냉동 등의 주변 환경의 변화에 민감하게 반응할 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 휘발성 유기화합물(VOC)이 증가하고 수성이 저하될 수 있다.The viscosity stabilizer suppresses the increase in viscosity caused by the decrease in compatibility between the soluble silicate and the acrylic emulsion or other additives during storage, and as a result, the decrease in penetration due to the increase in viscosity and the formation of a coating film on the concrete surface can be prevented. have. As the viscosity stabilizer, a conventional one known in the art may be used, for example, a cationic quaternary ammonium compound may be used. The viscosity stabilizer may be included in an amount of 0.2 to 5% by weight based on the total weight of the coating composition. When the content of the viscosity stabilizer is less than the above range, the increase in viscosity increases and it can react sensitively to changes in the surrounding environment such as heat or freezing. may be lowered.
소포제는 교반 시 발생되는 기포를 억제하고, 도장 시 및 소지 침투 시 발생되는 기포를 제거하는 역할을 한다. 상기 소포제로는 당 분야에 알려진 통상의 것을 사용할 수 있으며, 일례로, 미네랄 오일류 등을 사용할 수 있다. 소포제는 도료 조성물 총 중량을 기준으로 0.1 내지 1 중량% 포함될 수 있다.The antifoaming agent suppresses bubbles generated during stirring, and serves to remove bubbles generated during painting and penetration of the substrate. As the antifoaming agent, a conventional one known in the art may be used, and for example, mineral oils and the like may be used. The antifoaming agent may be included in an amount of 0.1 to 1% by weight based on the total weight of the coating composition.
융착제(coalescing agent)는 도료 내의 성분이 용제에 잘 용해되도록 도와주는 역할을 한다. 상기 융착제(coalescing agent)로는 당 분야에 알려진 통상의 것을 사용할 수 있으며, 예를 들어 알코올 또는 에스터 베이스류 등을 사용할 수 있다. 일례로, 끓는점이 150 내지 300 ℃이고, 증발율(BA=1인 경우)이 0.1 이하인 알코올 또는 에스터 베이스류 등을 사용할 수 있다. 상기 융착제는 도료 조성물 총 중량을 기준으로 0.1 내지 10 중량% 포함될 수 있다. 융착제의 함량이 전술한 범위 미만일 경우 수지의 도막 형성률을 낮춰 도막의 강도 및 수분 제어가 저하될 수 있고, 가용성 규산염의 재용출 등의 문제를 발생시킬 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 VOC의 증가, 점도 상승, 상분리 발생 등 저장 품질이 저하될 수 있다.The coalescing agent serves to help the components in the paint dissolve well in the solvent. Conventional ones known in the art may be used as the coalescing agent, and for example, alcohol or ester bases may be used. As an example, alcohol or ester bases having a boiling point of 150 to 300° C. and an evaporation rate (when BA=1) of 0.1 or less may be used. The fusing agent may be included in an amount of 0.1 to 10% by weight based on the total weight of the coating composition. When the content of the fusing agent is less than the above range, the strength and moisture control of the coating film may be lowered by lowering the coating film formation rate of the resin, and problems such as re-elution of soluble silicate may occur. storage quality may deteriorate, such as increase of
계면활성제는 물의 표면장력을 낮추고 침투성을 향상시키는 기능을 한다. 상기 계면활성제로는 당 분야에 알려진 통상의 것을 사용할 수 있으며, 일례로, 폴리에틸렌알킬아릴 에테르형을 사용할 수 있다. 상기 계면활성제는 도료 조성물 총 중량을 기준으로 0.1 내지 1 중량% 포함될 수 있다. 계면활성제의 함량이 전술한 범위 미만일 경우 표면장력 저하가 불충분해 침투력이 저하되어 미반응된 규산염이 늘어날 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 도막 자체의 친수성을 높여 내수성이 저하될 수 있다.Surfactants function to lower the surface tension of water and improve permeability. As the surfactant, a conventional one known in the art may be used, and for example, a polyethylene alkylaryl ether type may be used. The surfactant may be included in an amount of 0.1 to 1% by weight based on the total weight of the coating composition. When the content of the surfactant is less than the above range, the surface tension decrease is insufficient, so that the penetrating power is lowered, so that unreacted silicate may increase.
용제로는 당 분야에 알려진 통상의 것을 사용할 수 있으며, 예를 들어 정제수, 이온교환수, 유기 용제 등을 사용할 수 있다. 상기 용제는 도료 조성물의 총 중량 100 중량%를 만족시키는 양으로 포함될 수 있고, 일례로, 도료 조성물 총 중량을 기준으로 25 내지 75 중량% 포함될 수 있다.As the solvent, a conventional one known in the art may be used, for example, purified water, ion-exchanged water, an organic solvent, etc. may be used. The solvent may be included in an amount satisfying 100% by weight of the total weight of the coating composition, for example, 25 to 75% by weight based on the total weight of the coating composition.
<콘크리트 표면 강화 공법><Concrete surface reinforcement method>
본 발명에 따른 콘크리트 표면 강화 공법은 전술한 본 발명에 따른 콘크리트 침투형 도료 조성물을 도포하는 단계 및 수성 도료 조성물을 도포하는 단계를 포함한다. 본 발명의 콘크리트 침투형 도료 조성물은 후속 도장으로 수성 도료의 도장이 가능하기 때문에, 다양한 기능의 도료 조성물을 적용하여 추가적인 기능성 도막을 형성하는 것이 가능하다. 일례로, 상기 콘크리트 침투형 도료 조성물을 하도로 적용하고, 상기 수성 도료 조성물을 상도로 적용할 수 있다. The concrete surface reinforcement method according to the present invention includes the steps of applying the concrete penetrating paint composition according to the present invention as described above and applying the water-based paint composition. Since the concrete penetrating paint composition of the present invention can be applied with a water-based paint by subsequent painting, it is possible to form an additional functional coating film by applying the paint composition of various functions. For example, the concrete penetrating paint composition may be applied as a base coat, and the water-based paint composition may be applied as a top coat.
상기 수성 상도 도료로는 실리콘 도료를 사용할 수 있다. 실리콘(silicone)은 유기기를 함유한 규소와 산소 등이 화학 결합으로 서로 연결된 폴리머이다. 실리콘의 골격인 Si-O의 결합 에너지가 C-C, C-O보다 현저히 크며, 이는 Si와 O의 전기음성도의 차가 크기 때문에 Si-O가 이온 결합을 가지기 때문이다. 또한, 실리콘의 Si-O-Si 결합은 비교적 자유로운 회전이 가능하여 C-C-C의 단단한 결합보다 훨씬 탄력이 있는 부드러운 결합이다. 따라서, 실리콘 수지는 일반적인 아크릴/스티렌 수지보다 내후성, 유무기 소재 간 부착력 및 부착 강도가 우수하여, 일반 수성 도료에서 발생하는 쵸킹 및 변색을 억제하고 도막의 수명을 연장시킨다. 또한, 실리콘의 탄력이 있는 부드러운 결합에 의해 수증기 투과성(통기성)이 우수하며, 표면 장력을 낮추어 발수력 및 소지 간 부착력을 향상시킨다. A silicone paint may be used as the water-based top coat. Silicone is a polymer in which silicon containing organic groups and oxygen are connected to each other by chemical bonds. The bonding energy of Si-O, which is the skeleton of silicon, is significantly greater than that of C-C and C-O, because the difference in electronegativity between Si and O is large, so Si-O has an ionic bond. In addition, the Si-O-Si bond of silicon can rotate relatively freely, so it is a soft bond that is much more elastic than the hard bond of C-C-C. Therefore, the silicone resin is superior to general acrylic/styrene resin in weather resistance, adhesion between organic/inorganic materials, and adhesion strength, thereby suppressing chalking and discoloration occurring in general water-based paints and extending the lifespan of the coating film. In addition, it has excellent water vapor permeability (breathability) due to the elastic and soft bonding of silicone, and improves water repellency and adhesion between substrates by lowering the surface tension.
따라서, 실리콘 도료를 사용할 경우 우수한 통기성과 발수성을 발휘하는 바, 내부의 수분을 분출하고 외부의 수분 침투를 억제함으로써 콘크리트 건축물의 열화를 늦춰 건축물의 내구성을 향상시킬 수 있다. 또한, 내후성이 우수한 도료로서 미려한 외관을 오랜 시간 유지할 수 있고, 특히, 본 발명의 하도재를 적용한 소지에 도장될 경우 소지 보호 효과를 현저히 향상시킬 수 있다.Therefore, when silicone paint is used, excellent air permeability and water repellency are exhibited, and the durability of the building can be improved by squirting out moisture from the inside and suppressing the penetration of moisture from the outside, thereby slowing the deterioration of the concrete building. In addition, as a paint with excellent weather resistance, it can maintain a beautiful appearance for a long time, and in particular, when it is painted on a substrate to which the undercoating material of the present invention is applied, the substrate protection effect can be significantly improved.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐, 어떠한 의미로든 본 발명의 범위가 실시예로 한정되는 것은 아니다.The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the following examples are only provided to help the understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the examples in any sense.
[실시예 1-9][Example 1-9]
하기 표 1에 기재된 조성에 따라 각 성분을 혼합하여, 각 실시예의 도료 조성물을 제조하였다. 하기 표 1에서의 각 성분의 사용량 단위는 중량%이다.By mixing each component according to the composition shown in Table 1 below, the coating composition of each Example was prepared. The usage unit of each component in Table 1 below is weight %.
[비교예 1-5][Comparative Example 1-5]
하기 표 2에 기재된 조성에 따라 각 성분을 혼합하여, 각 비교예의 도료 조성물을 제조하였다. 하기 표 2에서의 각 성분의 사용량 단위는 중량%이다.By mixing each component according to the composition shown in Table 2 below, the coating composition of each comparative example was prepared. The usage unit of each component in Table 2 below is weight %.
아크릴 에멀젼 1: Tg 25 ℃, 입자크기 80 nmAcrylic emulsion 1: Tg 25 ℃, particle size 80 nm
아크릴 에멀젼 2: Tg -17 ℃, 입자크기 270 nmAcrylic emulsion 2: Tg -17 ℃, particle size 270 nm
아크릴 에멀젼 3: Tg 35 ℃, 입자크기 330 nmAcrylic emulsion 3: Tg 35 ℃, particle size 330 nm
아크릴 에멀젼 4: Tg -22 ℃, 입자크기 300 nmAcrylic emulsion 4: Tg -22 ℃, particle size 300 nm
발수재: 폴리실록산(Wacker사)Water repellent material: polysiloxane (Wacker)
소포제: 미네랄오일Defoamer: mineral oil
습윤제: PURECHEM FW-470(㈜SFC)Wetting agent: PURECHEM FW-470 (SFC)
점도 안정제: DISPERSON SPS, SPG(Clariant사)Viscosity stabilizer: DISPERSON SPS, SPG (Clariant)
융착제: B.C, Butyl Cellosolve(DOW사)Fusing agent: B.C, Butyl Cellosolve (DOW)
[물성 평가][Evaluation of physical properties]
각 실시예 및 비교예에 따라 제조된 도료 조성물의 물성을 하기의 방법으로 측정한 후, 그 결과를 하기 표 3 및 표 4에 나타내었다.After measuring the physical properties of the coating compositions prepared according to Examples and Comparative Examples by the following method, the results are shown in Tables 3 and 4 below.
시편 제조Specimen preparation
콘크리트 소지에 롤러를 사용하여 각 실시예 및 비교예의 도료 조성물을 얇게 1회 도장하여 피막이 형성되지 않는 것을 확인한 후, 1회 추가 도장하여 충분한 침투가 이루어지도록 2회 분할 도장하였다. 도장 후 48시간 동안 상온에서 자연 건조하여 각 실시예 및 비교예의 시편을 제조하였다.After confirming that a film was not formed by thinly coating the coating composition of each Example and Comparative Example once on a concrete substrate using a roller, it was additionally coated once and then divided into two coats to achieve sufficient penetration. Specimens of each Example and Comparative Example were prepared by drying naturally at room temperature for 48 hours after coating.
저장 안정성storage stability
각 실시예 및 비교예의 도료 조성물의 제조 직후 및 상온에서 3주 경과 후 점도를 측정하여, 점도의 차이를 비교하여 저장 안정성을 평가하였다. The viscosity was measured immediately after the preparation of the coating compositions of Examples and Comparative Examples and after 3 weeks at room temperature, and the difference in viscosity was compared to evaluate storage stability.
(평가 기준)(Evaluation standard)
우수: 겔 미발생, 점도 차가 20% 이내Excellent: No gel, less than 20% difference in viscosity
양호: 미세 겔화 또는 약간의 이물질 발생, 점도 차가 20% 초과 내지 40% 미만Good: fine gelation or slight foreign matter, viscosity difference greater than 20% to less than 40%
불량: 겔화, 점도 차가 40% 초과Poor: gelation, viscosity difference greater than 40%
침투 깊이penetration depth
광학 현미경을 이용하여 각 실시예 및 비교예의 시편의 절단면을 관찰하여 도료의 침투 깊이를 측정하였다.The penetration depth of the paint was measured by observing the cut surfaces of the specimens of each Example and Comparative Example using an optical microscope.
표면 강도surface strength
Scratch/Mar tester(N) 기기를 통해, 각 실시예 및 비교예의 시편의 표면 강도를 측정하였다. Through a Scratch / Mar tester (N) instrument, the surface strength of the specimens of each Example and Comparative Example was measured.
내수성water resistance
각 실시예 및 비교예의 시편을 청수 침적하여 가용성 규산염의 용출 여부를 확인하였다. Specimens of each Example and Comparative Example were immersed in fresh water to determine whether soluble silicate was eluted.
(평가 기준)(Evaluation standard)
우수: 청수 침적 후 24시간 이상 미용출Excellent: Non-extrusion for more than 24 hours after immersion in fresh water
양호: 청수 침적 후 12시간 이내 미용출Good: No release within 12 hours after immersion in fresh water
불량: 청수 침적 후 12시간 이내 용출Poor: Dissolution within 12 hours after immersion in fresh water
발수성water repellency
KS M 7057 방법을 사용하여 각 실시예 및 비교예의 시편의 발수성을 평가하였다. 숫자가 클수록 발수성이 우수하다.The water repellency of the specimens of each Example and Comparative Example was evaluated using the KS M 7057 method. The larger the number, the better the water repellency.
백화 방지성(Anti-Efflorescence)Anti-Efflorescence
각 실시예 및 비교예의 시편을 Na2SO4(5%), NaOH(20%) 혼합수용액에 침적한 후 표면으로 용출이 발생하는 시간을 확인하였다. After immersing the specimens of each Example and Comparative Example in a mixed aqueous solution of Na 2 SO 4 (5%) and NaOH (20%), the time for elution to the surface was confirmed.
상도 적합성top coat compatibility
각 실시예 및 비교예의 시편에 KS M 6010 규격의 수성 상도 도료로 마감 도장한 후, 상도의 크랙 또는 탈락 여부를 확인하였다. After finishing the specimens of each Example and Comparative Example with a water-based topcoat of KS M 6010 standard, it was checked whether the topcoat was cracked or dropped.
상기 표 3의 결과로부터 확인되는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1-9의 도료 조성물을 적용한 경우, 저장 안정성, 표면 강도, 내수성, 발수성, 백화 방지성 및 상도 적합성이 모두 우수하고, 도료 조성물이 콘크리트 내부로 깊이 침투한 것을 확인할 수 있다. 반면, 상기 표 4의 결과로부터 확인되는 바와 같이, 본 발명에 따른 조성을 벗어나는 비교예 1-5의 도료 조성물을 적용한 경우, 표면 강도, 내수성, 발수성, 백화 방지성 및 상도 적합성이 열세하고, 도료 조성물이 콘크리트 내부로 깊이 침투하지 못한 것을 확인할 수 있다.As can be seen from the results in Table 3, when the coating composition of Examples 1-9 according to the present invention is applied, storage stability, surface strength, water resistance, water repellency, anti-whitening property and top coat suitability are all excellent, and the coating composition It can be seen that this concrete has penetrated deep into the interior. On the other hand, as can be seen from the results in Table 4, when the coating composition of Comparative Examples 1-5 that is out of the composition according to the present invention is applied, the surface strength, water resistance, water repellency, anti-whitening property and top coat compatibility are inferior, and the coating composition It can be seen that the concrete did not penetrate deeply into the interior.
구체적으로, 가용성 규산염으로 포타슘 실리케이트 1종만 사용한 비교예 1의 도료 조성물을 적용한 경우, 발수성, 백화 방지성 및 상도 적합성이 열세하고, 도료 조성물이 콘크리트 내부로 깊이 침투하지 못한 것으로 나타났다. 또한, 가용성 규산염으로 포타슘 외 알칼리성 실리케이트 1종만 사용한 비교예 2의 도료 조성물을 적용한 경우, 내수성, 발수성, 백화 방지성 및 상도 적합성이 열세하고, 도료 조성물이 콘크리트 내부로 깊이 침투하지 못한 것으로 나타났다.Specifically, when the coating composition of Comparative Example 1 in which only one type of potassium silicate was used as the soluble silicate was applied, water repellency, anti-whitening properties, and top coat compatibility were inferior, and it was found that the coating composition did not penetrate deeply into the concrete. In addition, when the coating composition of Comparative Example 2 using only one alkaline silicate other than potassium as the soluble silicate was applied, the water resistance, water repellency, anti-whitening properties and top coat compatibility were inferior, and it was found that the coating composition did not penetrate deeply into the concrete.
아크릴 에멀젼을 사용하지 않은 비교예 3의 도료 조성물을 적용한 경우, 표면 강도, 내수성, 발수성, 백화 방지성 및 상도 적합성이 모두 열세하고, 도료 조성물이 콘크리트 내부로 깊이 침투하지 못한 것을 확인할 수 있다. 한편, 본원발명에 따른 유리전이온도 범위를 벗어나는 아크릴 에멀젼을 사용한 비교예 4, 5의 도료 조성물을 적용한 경우, 백화 방지성 및 상도 적합성이 열세하고, 도료 조성물이 콘크리트 내부로 깊이 침투하지 못한 것으로 나타났다.When the coating composition of Comparative Example 3, which did not use an acrylic emulsion, was applied, the surface strength, water resistance, water repellency, anti-whitening property, and top coat suitability were all inferior, and it was confirmed that the coating composition did not penetrate deeply into the concrete. On the other hand, when the coating compositions of Comparative Examples 4 and 5 using the acrylic emulsion outside the glass transition temperature range according to the present invention were applied, the anti-whitening property and top coat compatibility were inferior, and it was found that the coating composition did not penetrate deeply into the concrete. .
Claims (7)
상기 포타슘 실리케이트와 상기 포타슘 외 알칼리성 실리케이트의 배합비가 95 : 5 내지 85 내지 15 중량비인 콘크리트 침투형 도료 조성물.Potassium silicate, potassium silicate, and an acrylic emulsion having a glass transition temperature of -20 to 30 ° C and a particle size of 30 to 300 nm,
The mixing ratio of the potassium silicate and the alkali silicate other than potassium is 95: 5 to 85 to 15 weight ratio of the concrete penetration coating composition.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200132216A KR102461300B1 (en) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | Coating Composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200132216A KR102461300B1 (en) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | Coating Composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220048866A KR20220048866A (en) | 2022-04-20 |
| KR102461300B1 true KR102461300B1 (en) | 2022-10-31 |
Family
ID=81401187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200132216A Active KR102461300B1 (en) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | Coating Composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102461300B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101099444B1 (en) * | 2011-08-05 | 2011-12-27 | 손우흥 | Neutralization inhibitor for organic and inorganic composite concrete and concrete repair method using the same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100559052B1 (en) * | 2003-12-30 | 2006-03-10 | 주식회사 디피아이 | Natural Inorganic Coating Composition And Method Of Making The Same |
| KR100644768B1 (en) * | 2004-12-24 | 2006-11-14 | (주)디피아이 홀딩스 | Concrete surface reinforcing agent and surface treatment method of concrete using the same |
| KR101837412B1 (en) * | 2016-04-12 | 2018-03-13 | 주식회사 모노화학 | Repairing method of concrete structure |
-
2020
- 2020-10-13 KR KR1020200132216A patent/KR102461300B1/en active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101099444B1 (en) * | 2011-08-05 | 2011-12-27 | 손우흥 | Neutralization inhibitor for organic and inorganic composite concrete and concrete repair method using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20220048866A (en) | 2022-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4085399B2 (en) | Coating agent | |
| US5356716A (en) | Waterproofing sealer/repellent compositions for concrete, masonry and porous surfaces | |
| KR102305325B1 (en) | Concrete Exterior Wall Coating Composition Having Elasticity, Waterproof and Anti-Carbonation Properties | |
| US7670421B2 (en) | Penetration reinforcing agent for preventing aging of concrete and process for preparing the same | |
| JP5901143B2 (en) | Water absorption prevention material for civil engineering and building materials | |
| PL194148B1 (en) | Forming or coating material and utilisation thereof | |
| KR102060601B1 (en) | Water proof painting composition for concrete structure and painting method | |
| KR100324305B1 (en) | A compisite by insulated paint a formation of paint substance for thermal insulation | |
| KR102177102B1 (en) | Coating composition | |
| JP5219597B2 (en) | Water absorption prevention material for civil engineering and building materials | |
| KR102461300B1 (en) | Coating Composition | |
| JPH06240174A (en) | Coating liquid for film formation and coating composition | |
| US20110123810A1 (en) | Protecting agent for concrete, masonry surface, bricks, clay roofing, tiles, marble, granite, concrete slate, stucco, paving stones, unglazed ceramic, sandstone, limestone, wood and other objects against stains, dirt, water and oil penetration | |
| BR112021004584A2 (en) | coating composition, aqueous composition, and porous building material | |
| US4189414A (en) | Coating compositions for architectural use | |
| KR102058879B1 (en) | Paint composition | |
| CN101898902B (en) | Concrete penetrant capable of being directly applied to wet surface | |
| KR102481757B1 (en) | Eco-friendly organic/inorganic composite paint composition with excellent neutralization prevention and salt damage prevention, eco-friendly waterproof paint layer containing the same, and coating method thereof | |
| JP4958333B2 (en) | Aqueous water absorption prevention material | |
| JP4535768B2 (en) | Water-based emulsion type water absorption prevention material | |
| JP2003026461A (en) | Aqueous water absorption preventive material | |
| JP2004315631A (en) | Aqueous emulsion-type waterproof material | |
| CN110643242A (en) | Granite-like coating and preparation method thereof | |
| JP2010024365A (en) | Water absorption preventive material for civil engineering and building material | |
| KR101039344B1 (en) | Maternal Protection and Flameproof Coatings of Concrete Structures Using Airless Spraying |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20201013 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20220328 Patent event code: PE09021S01D |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20220927 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20221026 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20221027 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration |