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KR102423961B1 - 냉각 패브릭 - Google Patents

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KR102423961B1
KR102423961B1 KR1020197012574A KR20197012574A KR102423961B1 KR 102423961 B1 KR102423961 B1 KR 102423961B1 KR 1020197012574 A KR1020197012574 A KR 1020197012574A KR 20197012574 A KR20197012574 A KR 20197012574A KR 102423961 B1 KR102423961 B1 KR 102423961B1
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cooling
monofilaments
surface layer
spacer fabric
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한스 호리선
페터르 헤라르트 아커르
노럴 알렉스 판
마레이커 티머르만스
뮈퀸트 티바리
하스 마르크-얀 데
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테이진 리미티드
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Abstract

투습성 내부 표면층, 스페이서(spacer) 패브릭 및 외부 표면층을 포함하고, 상기 외부 표면층은, ISO 9237에 따라 측정된 500Pa에서의 공기 투과도가 최대 250l/dm2/min이고, 상기 스페이서 패브릭은 상기 스페이서 패브릭을 가로질러 연장하는 모노필라멘트를 포함하고, 상기 모노필라멘트는 250dtex 이상의 선밀도를 갖고, 상기 모노필라멘트는 최대 800모노필라멘트/in2의 밀도로 존재하는, 냉각 패브릭이 제공된다.

Description

냉각 패브릭
본 발명은, 냉각 패브릭, 및 상기 냉각 패브릭을 포함하는 물품(article), 바람직하게는 의류 물품(article of clothing)에 관한 것이다.
냉각 패브릭은 상기 패브릭을 착용한 사람 또는 동물의 신체를 냉각시킬 수 있는 능력을 갖고 있다.
다양한 상황에서, 환경 조건 또는 필요한 보호 의류는 사람의 의류 내에 열 축적을 일으킬 수 있다. 열 축적은 불편함을 초래할 수 있거나 심지어 개인의 건강에 대해 위험할 수 있는 과열로 이어질 수 있다.
예를 들어, 소방관, 레이스 운전자(race driver), 또는 내열성 또는 열-보호 의류를 착용하는 다른 사람들은 열 축적을 경험할 수 있다. 냉각 패브릭은, 이를 착용하는 사람의 신체의 체열 및 습기를 제거하고 열 축적을 방지하기 위해, (예를 들어 보호 의류 아래에) 착용될 수 있다.
냉각 패브릭들이 공지되어 있다.
EP1367913 및 US6955999는, 내부 투습성 표면층, 3차원 다공성 층 및 외부 층을 포함하는 패브릭을 개시한다. US2016/0213078은, 이러한 층들을 포함하는 절연 의복을 개시한다. 그러나, 이러한 패브릭의 냉각 용량 및 편안함에 대해서는 개선의 여지가 있다. 냉각 패브릭의 층들에 대해 특정 재료를 선택 및 조합함으로써, 특히 스페이서(spacer) 패브릭의 특성을 신중하게 선택함으로써 냉각 패브릭의 냉각 용량에서 추가의 개선이 가능한 것이 밝혀졌다.
개선된 냉각 패브릭을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다. 이러한 과제는, 투습성 내부 표면층, 스페이서 패브릭 및 외부 표면층을 포함하고, 상기 외부 표면층이, ISO 9237에 따라 측정된 500Pa에서의 공기 투과도가 최대 250l/dm2/min이고, 상기 스페이서 패브릭은 상기 스페이서 패브릭을 가로질러 연장하는 모노필라멘트를 포함하고, 상기 모노필라멘트는 250dtex 이상의 선밀도를 갖고, 상기 모노필라멘트는 최대 800모노필라멘트/in2의 밀도로 존재하는, 냉각 패브릭에 의해 해결된다.
냉각 패브릭의 투습성 내부 표면층은 상기 패브릭을 착용한 개인의 신체쪽으로 배향되고, 외부 표면층은 신체로부터 멀리 향하게 된다. 바람직하게는, 냉각 패브릭의 내부 표면층은 개인의 피부와 직접 접촉된다.
본 발명에 따른 냉각 패브릭은, 투습성 내부 표면층과 외부 표면층 사이에 위치한 스페이서 패브릭을 포함한다. 스페이서 패브릭은 3차원 스페이서 패브릭을 포함하거나, 3차원 스페이서 패브릭으로서 형성된다. 이러한 스페이서 패브릭은 스페이서 섬유들에 의해 상호연결된 2개의 개별 패브릭을 포함한다.
스페이서 패브릭의 개별 패브릭들은 냉각 패브릭의 투습성 내부 표면층 및/또는 외부 표면층을 각각 형성할 수 있다. 다르게는, 투습성 내부 표면층 및/또는 외부 표면층은 스페이서 패브릭의 상부 및 하부의 개별 패브릭에 각각 인접하여 배열된 개별 층들일 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 냉각 패브릭은, 투습성 내부 표면층과 스페이서 패브릭, 또는 스페이서 패브릭과 외부 표면층, 또는 투습성 내부 표면층과 스페이서 패브릭과 외부 표면층이 스페이서 패브릭의 제조 공정 동안 서로 통합될 수 있거나, 투습성 내부 표면 및 외부 표면층이 스페이서 패브릭에 인접한 개별 층들로서 존재할 수 있는 양태들을 포함하며, 상기 층 모두는 서로의 상부에 배열된다.
냉각 패브릭의 스페이서 패브릭은 바람직하게는, 65m3/hour의 제한되지 않는(unrestricted) 공기 유동에서 스페이서 패브릭의 두께 방향에 수직인 방향으로 0.5m/second 이상, 바람직하게는 1.0m/second 이상의 공기 속도를 허용한다. 관련 기류는 스페이서 패브릭의 연장 방향을 따르는 기류이다. 스페이서 패브릭의 공기 속도는 하기 방법에 따라 측정된다.
DIN A4 크기의 스페이서 패브릭 재료 조각을, 예를 들어 플라스틱 케이스 내의 고형의 공기 불투과성 지지체 상의 물에 적신(soaked) 패브릭 또는 폼(foam)의 상부에 배치한다. 스페이서 패브릭 재료는, 재료의 폭 및 두께로 한정되는 면(도 1의 B면)으로서 물에 적신 패브릭 또는 폼과 접촉하는 면을 제외한 모든 면이 공기 불투과성 재료로 둘러싸여 있다.
이는 예를 들어, DIN A4 폭, 적어도 스페이서 패브릭 재료만큼 깊은 깊이, DIN A4보다 약간 긴 길이 및 매칭 리드(matching lid)를 갖는 플라스틱 프레임으로, 또는 공기 불투과성 테이프를 사용하여 구현될 수 있다.
스페이서 패브릭 재료의 상부를 덮는 리드는 직경 80mm의 둥근 절단부(cut-out)를 가지며, 절단부의 중심은 재료의 모서리로부터 50mm에 그리고 중앙에 위치한다(도 1의 A면). 상기 개구부에는, 축 슬라이딩 베어링, 직경 80mm의 직류형 환기기(예를 들어 Sunon KD1208PTS1.13 GN 환기기)가 배치된다. 환기기는 65m3/hour의 제한되지 않는 공기 유동(즉, 주변 공기 이외의 다른 물질로부터의 저항이 없는, 따라서 시험 동안 패브릭의 저항이 없는 주변 공기 중에서의 발생기의 공기 유동)을 생성하도록 세트된다. 공기는 스페이서 패브릭 내로 유동하여 상기 재료의 연장 방향을 따르도록 강요되며, 그 이유는 다른 모든 면이 단단히 기밀되었기 때문이다. 환기기의 반대편(도 1의 B면)의 스페이서 패브릭 재료의 말단에서, 상기 리드는 스페이서 패브릭 재료의 모서리에 대하여 평행하게 일렬로 배열된 3개의 추가의 구멍을 포함한다. 상기 구멍들은 열 프로브의 삽입을 허용하기에 충분한 정도로만 크다. 열 풍속계(예를 들어 Testo 425)의 열 프로브를 상기 3개의 위치 각각에 삽입하고 기류를 측정한다. 3개 값들의 평균을 계산하고, 본 발명에 따른 냉각 패브릭의 스페이서 패브릭에서의 공기 속도(m/second[m/s])로 정의한다.
공기 속도를 측정하기 위한 셋 업(set up)에 대한 도식이 도 1에 도시된다. 참조 번호는 다음: 1 = 젖은 패브릭 또는 폼이 장착된 고형 지지체, 2 = 스페이서 패브릭, 3 = 인케이싱(encasing), 4 = 환기기용 절단부 및 환기기, 5 = 풍속계의 열 프로브를 나타내고, 화살표는 기류 방향을 도시한다.
냉각 패브릭의 외부 표면층은 ISO9237에 따라 측정하여 500Pa에서 최대 250l/dm2/min의 공기 투과도를 가지며, 상기 공기 투과도는 외부 표면층의 두께 방향에서 측정된다. 바람직하게는, 외부 표면층은 최대 150l/dm2/min, 보다 바람직하게는 최대 50l/dm2/min의 공기 투과도를 갖는다. 일 양태에서, 외부 표면층은 공기에 대해 불투과성이다.
바람직하게는, 외부 표면층은 수분, 즉 증기(예를 들어, 수증기), 기체(예를 들어, 공기) 및 액체(예를 들어, 물)에 대해 어느 정도 이상으로 투과성이다. 외부 표면층은, 신체로부터 멀리 향하여 스페이서 패브릭의 표면층에 부착되는 포일로서 형성될 수 있다. 외부 표면층은 스페이서 패브릭으로부터 분리되거나 이의 일부를 형성하는 촘촘한(tight) 패브릭으로서 형성될 수도 있다.
따라서, 본 발명에 따른 냉각 패브릭은, 바람직하게는 포일 또는 패브릭 형태이고, 바람직하게는 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리아세탈, 폴리설폰, 메타-아라미드, 파라-아라미드로부터 선택될 수 있는 열가소성 수지 또는 중합체성 섬유, 또는 일반적으로 필름으로 연신(draw)될 수 있는 열가소성 물질로부터 선택될 수 있는 열가소성 수지 또는 중합체성 섬유 또는 이들의 조합을 포함하는 외부 표면층을 포함할 수 있다.
외부 표면층이 포일에 의해 형성되는 경우, 상기 포일은 스페이서 패브릭에 라미네이팅될 수 있다.
바람직하게는, 스페이서 패브릭은 낮은 공기 저항을 갖는다. 공기 저항은 A4(210mm × 297mm)의 크기를 갖는 스페이서 패브릭의 샘플 상에서의 기류의 압력 강하를 측정함으로써 결정될 수 있다. 상기 샘플은 기밀한 고형 표면상에 그리고 (가압된 공기가 측면으로부터 스페이서 패브릭에, 즉, 스페이서 패브릭의 두께 방향으로 도입되어, 패브릭의 반대측으로 유동하도록) 가압 공기에 대한 입력부에 연결된 하나의 전체 폭에 걸쳐 배치된다. 기밀성 커버 플레이트가 샘플을 덮기 위해 사용된다. 스페이서 패브릭 위의 기압은 U-압력계(manometer)로 측정된다. 압력계의 튜브 중 하나는 주위 공기의 기압을 측정하기 위해 주변 공기에 배치되고, 압력계의 다른 튜브는 가압 공기 입력부의 출구와 가압 공기의 스페이서 패브릭 내로의 도입부(entry) 사이에 배치된다. 따라서, 가압 공기 입력부의 출구와 가압 공기의 스페이서 패브릭 내로의 도입부 사이에 배치되는 튜브는, 가압 공기에 대한 스페이서의 저항에 의해 유발되는 기압을 측정한다. U-압력계는 수 컬럼(water column)의 mm로서 압력차 ΔP를 제공한다. 상기 ΔP(mm H2O로 나타냄)는 스페이서 패브릭의 공기 저항을 나타낸다. 작은 차(mm H2O로 나타내는 ΔP)는 낮은 공기 저항을 나타낸다.
측정은 주변 조건(약 20℃ 및 50 내지 60%의 상대 습도)에서 실시된다.
가압 공기의 공기 유동은, 순간 적용되는 샘플의 공기 저항을 측정하기 위해 유량계를 사용하여 상이한 값들로 세트될 수 있으며, 12m3/hour의 공기 유동을 가압 공기에 대해 사용했다. 이러한 기류에서, 스페이서 패브릭은 바람직하게는 20(ΔP, mm H2O로 나타냄) 이하, 보다 바람직하게는 15ΔP mm H2O 이하, 보다 더 바람직하게는 12.5ΔP mm H2O 이하의 공기 저항을 갖는다.
스페이서 패브릭은 2 내지 20mm, 바람직하게는 3 내지 15mm, 보다 바람직하게는 4 내지 12mm, 보다 더 바람직하게는 3 내지 10mm 범위의 두께를 가질 수 있다. 일 양태에서, 스페이서 패브릭은 4 내지 6 mm의 두께를 갖는다.
본 발명의 냉각 패브릭은, 스페이서 패브릭을 가로질러 연장하는 섬유, 즉, 스페이서 패브릭의 두께를 가로질러 연장하는 섬유를 포함하는 스페이서 패브릭을 포함한다. 스페이서 패브릭을 가로질러 연장하는 이러한 섬유는 모노필라멘트이다. 이들은 스페이서 패브릭의 연장 방향에 대해 수직으로 또는 비스듬하게 배열될 수 있다. 섬유는 상이한 패턴들로 배열될 수 있다. 바람직하게는, 층을 가로질러 연장하는 섬유의 밀도는 낮으며, 예를 들어 최대 800모노필라멘트/in2, 바람직하게는 최대 700모노필라멘트/in2, 보다 바람직하게는 최대 600모노필라멘트/in2, 보다 더 바람직하게는 최대 500모노필라멘트/in2, 보다 더 바람직하게는 최대 300모노필라멘트/in2 또는 최대 200모노필라멘트/in2이다. in2당 모노필라멘트의 수는 스페이서 패브릭의 개별 상부 패브릭과 하부 패브릭 사이의 모노필라멘트 연결 수를 나타낸다. 상기 수는 현미경에 의해, 예를 들어 Keyence VHX-5000 현미경을 사용하고 대표 영역(예를 들어, 1in2에 상응하는 확대 이미지의 영역)에서의 모노필라멘트 연결을 계수하여 결정될 수 있다. 보다 편리하게 결정하기 위해, 스페이서 패브릭의 모노필라멘트는 계수될 영역의 상부 층과 하부 층을 분리하기 위해 (예를 들어 중간에서) 절단될 수 있다. 이어서, 스페이서 패브릭의 일정 영역에서의 모노필라멘트의 수를 계수할 수 있다.
스페이서 패브릭 위로 그리고 상기 스페이서 패브릭의 개별 상부 층과 하부 층 사이에서 연장하는 섬유는 250dtex 이상의 필라멘트 선밀도를 갖는 모노필라멘트이다. 보다 바람직하게는, 상기 섬유는 필라멘트당 300dtex 이상, 바람직하게는 400dtex 이상, 보다 바람직하게는 450dtex 이상의 필라멘트 선밀도를 갖는 모노필라멘트이다. 일반적으로, 모노필라멘트는 5,000dtex의 최대 선밀도를 가질 수 있다.
높은 선밀도를 갖는 모노필라멘트가 바람직한데, 이들이 스페이서 패브릭의 높은 내압축성을 가져오기 때문이다. 또한, 높은 필라멘트 선밀도는 모노필라멘트의 수를 감소시킨다.
스페이서 패브릭을 가로질러 연장하는 모노필라멘트 또는 멀티필라멘트 섬유는, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리아세탈, 폴리설폰, 메타-아라미드, 파라-아라미드 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있다(그러나, 이들로 제한되지는 않는다).
스페이서 패브릭의 개별 상부 및 하부 패브릭들은 바람직하게는 멀티필라멘트 섬유를 포함한다. 스페이서 패브릭의 상부 패브릭 및 하부 패브릭의 멀티필라멘트 섬유는 (스페이서 패브릭을 가로질러 연장하는 모노필라멘트에 대해 상기 언급한 바와 같이) 층을 가로질러 연장하는 섬유와 동일한 중합체로부터 선택될 수 있다.
스페이서 패브릭은 바람직하게는 편직되거나(knitted) 직조된(woven) 스페이서 패브릭이며, 보다 바람직하게는 편직된다.
스페이서 패브릭의 패브릭 구조는 패브릭에서 실현될 수 있는 공기 속도에 영향을 미친다. 놀랍게도, 스페이서 패브릭을 가로지르는 섬유의 높은 선밀도와 영역당 상기 섬유의 낮은 밀도의 조합은, 스페이서 패브릭에서의 높은 공기 속도를, 그리고 최종적으로는 상기 패브릭의 향상된 냉각 용량을 초래한다.
본 발명의 냉각 패브릭의 스페이서 패브릭은 바람직하게는, 0.75m/s 이상, 보다 바람직하게는 1m/s 이상, 보다 더 바람직하게는 1.25m/s 이상의 공기 속도를 허용한다.
일 양태에서, 본 발명에 따른 냉각 패브릭은 최대 5㎛, 바람직하게는 최대 1㎛, 보다 바람직하게는 최대 750nm의 필라멘트 직경을 갖는 나노 섬유를 포함하는 투습성 내부 표면층을 포함한다. 상기 나노 섬유는 바람직하게는 편직되거나 직조 된 패브릭의 형태로 존재한다. 바람직한 양태에서, 투습성 내부 표면층은 더블 라셀 니트(double Raschel knit) 유형이고, 나노 섬유를 포함하는 3가지 유형의 섬유를 사용한다. 편직된 패브릭의 루프(loop)의 코스(Course)(c, 수평 열(row) 또는 수평 루프(loop)의 총량) 및 웨일(Wale)(w, 수직 열 또는 수직 루프의 총량)은 5 내지 10코스/cm 및 4 내지 10웨일/cm이다.
일 양태에서, 스페이서 패브릭의 개별의 상부 패브릭 및/또는 하부 패브릭은 개방 구조를 갖는다. 이는, 상기 개별 패브릭 중 하나 또는 둘 다에서 얀이 편직되거나 직조되어 공극, 즉 상부 패브릭 또는 하부 패브릭의 섬유가 존재하지 않는 개방된 공간을 형성한다는 것을 의미한다. 바람직하게는, 개별 패브릭의 총 표면적에 대한 공극 면적의 비는 40% 이상, 보다 바람직하게는 50% 이상이다.
총 표면적 및 공극 면적은 현미경에 의해, 예를 들어, Keyence VHX-5000 및 2D 현미경 이미지에서 영역을 측정하기 위한 통합 소프트웨어를 사용하여 측정될 수 있다.
큰 공극 면적비와 함께 잠재적으로 조합된 낮은 모노필라멘트 밀도는 개방 구조를 생성하며, 이는 결국 냉각 패브릭의 냉각 특성을 개선한다.
상기 설명한 바와 같이, 냉각 패브릭의 투습성 내부 표면층의 섬유는, 스페이서 패브릭의 하부 개별 패브릭을 형성할 수 있다. 따라서, 스페이서 패브릭은 나노 섬유를 포함할 수 있다. 다르게는, 나노 섬유 패브릭은 스페이서 패브릭의 하부 표면층에 근접하게 또는 이에 연결되어 배열된다.
상기 나노 섬유는 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리아세탈, 폴리설폰, 메타-아라미드 또는 파라-아라미드를 포함할 수 있다.
놀랍게도, 상기 개시된 특성을 갖는 스페이서 패브릭과 나노 섬유 투습성 내부 표면층의 조합은, 냉각 패브릭의 냉각 효과를 상당히 개선시킨다.
투습성 내부 표면층은 기체(예를 들어, 공기), 증기(예를 들어, 수증기) 및 액체(예를 들어, 물)에 대해 투과성이다.
바람직한 양태에서, 냉각 패브릭은, 250dtex 이상, 바람직하게는 300dtex 이상, 보다 바람직하게는 400dtex 이상의 선형 밀도를 가지며, 최대 800모노필라멘트/in2, 바람직하게는 최대 700모노필라멘트/in2, 보다 바람직하게는 최대 600모노필라멘트/in2, 보다 더 바람직하게는 최대 500모노필라멘트/in2, 또는 심지어 최대 300모노필라멘트/in2 또는 최대 200모노필라멘트/in2의 모노필라멘트 밀도로 배열된 모노필라멘트를 포함하는 스페이서 패브릭을 포함한다. 보다 바람직한 양태에서, 이러한 스페이서 패브릭은, 나노 섬유 수분 투과성 내부 표면층과 조합되며, 상기 나노 섬유는 최대 1㎛의 직경을 갖는다.
본 발명에 따른 이러한 양태 또는 다른 양태에서, 냉각 패브릭은 열 전도성 섬유를 포함할 수 있다. 열 전도성 섬유는, 가드-비교-길이 방향(Guarded-Comparative-Longitudinal) 열 유동 기술을 사용하여 고체의 열 전도도에 대한 표준 시험 방법인 ASTM E 1225-13에 따라 측정하여, 10W/(mK) 이상, 바람직하게는 50W/(mK) 이상, 보다 바람직하게는 100W/(mK) 이상의 길이 방향 열 전도도를 갖는 섬유이다.
열 전도성 섬유는, 금속 섬유, 금속 코팅된 섬유, 세라믹 섬유, 탄소 섬유, 및 가드-비교-길이 방향 열 유동 기술을 사용하여 고체의 열 전도도에 대한 표준 시험 방법인 ASTM E 1225-13에 따라 측정하여, 150W/(mK) 이상의 열 전도도를 갖는 기재의 코팅이 제공된 섬유의 그룹으로부터 선택될 수 있다.
금속 섬유로서 또는 코팅용으로 사용하기에 적합한 금속은, 예를 들어, 구리, 알루미늄, 니켈 또는 아연이다. 적합한 세라믹 섬유는 질화규소 섬유를 포함한다. 섬유 코팅용 열 전도성 물질은 질화알루미늄, 질화붕소 및 산화베릴륨으로부터 선택될 수 있다.
열 전도성 섬유 또는 이로 제조된 패브릭은, 상기 섬유 및/또는 이로 제조된 패브릭을 상기 패브릭을 상기 패브릭 구조로 편직하거나, 또는 다르게는 자수, 스티칭 또는 라미네이션에 의해 섬유 및/또는 패브릭을 혼입시킴으로써, 내부 투습성 표면층 및/또는 스페이서 패브릭에 혼입시킬 수 있다.
또한 본 발명은 상기 다양한 양태에서 개시된 냉각 패브릭을 포함하는 물품에 관한 것이다. 상기 물품은 바람직하게는 사람 또는 동물이 착용할 수 있는 의류 물품이다.
냉각 패브릭은 특히 소방관, 산업 노동자, 경찰관, 군인용 의류 물품에 유리하게 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 냉각 패브릭 또는 의류 물품은 보호 의류, 예를 들어 방화성 또는 고온 내성 의류 또는 헬멧과 조합될 수 있다. 바람직하게는, 의류 물품 또는 헬멧의 일부로서의 냉각 패브릭은 직접적인 피부 접촉으로 착용되고, 다른 의류 품목이 그 위에 배열된다(따라서 신체로부터 더 멀리 떨어지게 됨).
의류 물품은 냉각 패브릭으로부터 제조될 수 있거나, 또는 냉각 패브릭과 적어도 하나의 다른 패브릭을 포함할 수 있다. 다른 패브릭을 포함하는 양태에서, 냉각 패브릭은 많은 열 및 습기를 생성하는 신체 구역, 예를 들어 인간의 몸통의 상부 영역(예를 들어, 가슴, 어깨뼈), 목 또는 머리에 배치되도록 의류 물품 내에 배열된다.
예를 들어, 냉각 패브릭은 상기 냉각 패브릭의 외부에(즉, 환경을 향해) 배치된 메타-아라미드 패브릭과 조합될 수 있다. 이러한 양태에서 냉각 특성 및 내열성 또는 내화성을 갖는 의류 물품이 제공된다.
바람직한 양태에서, 냉각 패브릭을 포함하는 물품은 공기 통기 수단, 예를 들어 적어도 하나의 환기기 또는 공기 펌프도 포함한다. 이러한 양태는 의류 물품을 착용하는 개인의 능동적인 냉각을 가능하게 한다.
바람직하게는, 공기 통기 수단을 위한 동력원, 예를 들어, 배터리도 포함된다.
공기 통기 수단은, (예를 들어, 3D 인쇄된) 플레이스홀더 내로 삽입함으로써, 패브릭 편조(braiding) 공정 동안 스티칭, 테이핑, 접착 또는 결합(incorporation)에 의해 스페이서 패브릭 안으로 공기를 강제적으로 밀어 넣음으로써 의류 물품에 부착되거나 일체화되어, 공기 순환, 및 따라서 스페이서 패브릭 내에서의 열 수송을 향상시킬 수 있다.
바람직하게는, 스페이서 패브릭은 공기 통기 수단이 의류 물품에 부착되거나 일체화된 입구 개구부를 갖는 채널 패턴을 포함한다.
바람직하게는, 공기 통기 수단 및/또는 전력원이 의류 물품에 제거 가능하게 부착되거나 일체화된다.
유리하게는, 본 발명에 따른 냉각 패브릭 및 물품은, 특히 소방관 또는 산업 근로자의 보호복과 같은 보다 고립된 환경에서 상당히 향상된 냉각 용량을 가지며, 착용하기가 편안하고 환경 열에 대한 보호를 제공한다.
본 발명에 따른 물품은 이를 착용하는 사람의 온도 지각을 향상시킨다. 예를 들어, 소방관이 본 발명의 냉각 패브릭을 포함하는 냉각 조끼를 완전 군장(full gear) 아래에 착용하는 경우, 소방관은 물리적 스트레스(예를 들어, 오르막 달리기) 및 외부 온도의 증가에도 편안한 느낌을 갖는다.
본 발명에 따른 냉각 패브릭의 비제한적인 실시예 및 이들의 특성이 하기에 개시된다.
실시예 1
인간 상체의 크기에 맞게 제조된 여러개의 냉각 의복을 시험했다.
냉각 패브릭은 도 2a에 도시된 바와 같이 냉각 의복으로 구성되어, 몸통의 전방부 및 후방부(진회색 부분)를 냉각 패브릭으로 덮는다. 도 2a에서, 좌측 패널은 의복의 전면을 도시하고 우측 패널은 의복의 후면을 도시한다. 의복의 측면 및 팔(회백색 부분)을 Lycra® 원단으로 제조하여 의복의 완벽한 몸통 피팅을 보장한다.
냉각 패브릭에는 의복 내부의 공기 유동을 달성하기 위해 여러개의 환기기를 장착했다. 환기기를 도 2b에 도시된 방식으로 전방(2x) 및 후방(4x)에 배치한다. 도 2b에서, 좌측 패널은 의복의 후면을 도시하고, 우측 패널은 의복의 전면을 도시한다.
환기기는 배터리에 의해 작동되며, 환기기당 65m3/hr의 최대 공기 유동으로 스페이서 패브릭으로 직접 송풍된다.
상이한 냉각 의복들을 인체에서 열 손실을 모의하는 발한 열 마네킹(sweating thermal manikin)에서 시험했다. 냉각 의복 시험을 ASTM F2371-5에 따라 실시했다. 사용된 열 마네킹 시험 조건은 다음과 같다:
1. 표면 온도(35℃)
2. 주변 온도/상대 습도(%)(25℃/40%)
3. 상부 신체 발한 속도(0.48L/hr)
누적 열 유량(또는 냉각 용량)을 1시간 시험 동안 측정한다.
마네킹의 몸통에 하기 설명된 냉각 의복 중 하나을 착용시켰다(샘플 1 내지 9). 냉각 의복의 상부에는 신체의 하부, 머리 및 손을 포함하여 전체 마네킹을 덮는 표준 소방관 수트를 배치했다. 누적 열 유량을 상기 신체의 몸통 부분에 대해 측정했다.
시험된 냉각 의복 중 6개는 습기 침투성 내부 표면층, 스페이서 패브릭 및 외부 표면층으로 구성된다.
이러한 냉각 의복의 경우, 상이한 스페이서 패브릭과 투습성 내부 표면층이 조합된 것이다. 샘플 1 내지 6에 대한 외부 표면층은 열가소성 폴리우레탄 필름이었다.
샘플 1, 3 및 5는 본 발명에 따른 스페이서 패브릭(1)을 포함한다. 이러한 유형의 스페이서 패브릭은 1.3m/s의 공기 속도를 허용한다.
스페이서 패브릭 유형 1은 이하의 특성들을 갖는다:
물질: 100% 폴리에틸렌테레프탈레이트
모노필라멘트 밀도: 155counts/inch2(24counts/cm2)
모노필라멘트 선밀도: 656dtex/필라멘트
구조: 경편직(warp knit) 패브릭, 1cm당 6.5코스, 1cm당 2웨일
두께: 10 mm
표면 공극 크기: 7 mm
단위 면적당 질량: 530g/m2
반면, 스페이서 패브릭 유형 A(비교)는 0.5m/s 이하의 공기 속도를 허용하며, 이하의 특성들을 갖는다:
물질: 100% 폴리에틸렌테레프탈레이트
모노필라멘트 밀도: 약 3870counts/inch2 (150counts/cm2)
모노필라멘트 선밀도: 33dtex/필라멘트
구조: 경편직 패브릭, 1cm당 17코스, 1cm당 10웨일
두께: 5mm
표면 공극 크기: 2mm
단위 면적당 질량: 432g/m2
두 스페이서 유형 패브릭은, 상이한 수분 투과성 내부층과 조합되었다: 면 패브릭(표준 면 10A, WFK Testgewebe GmbH), 폴리에스테르 패브릭 또는 폴리에스테르 나노 섬유 패브릭.
폴리에스테르 패브릭은 이하의 특성들을 갖는다:
섬유 직경: 2㎛
구조: 경편직 패브릭
폴리에스테르 나노 섬유 패브릭은 이하의 특성들을 갖는다:
섬유 직경: 700nm
구조: 경편직 패브릭
또한, 상업적으로 입수가능한 3가지 냉각 의복을 열 마네킹 시험에서 시험했다(샘플 7 내지 9).
상업적으로 입수가능한 냉각 의복은 E-Cooline(샘플 7), Glacier Tek Cool 조끼(샘플 8), Rakuten U500B 냉각 조끼(샘플 9)이다.
샘플 7은 조끼에 물을 첨가할 필요가 있는 냉각 의복이고, 샘플 8은 상 변화 냉각형 의복의 실시예이고, 샘플 9는 공기 냉각의 상업적으로 입수가능한 실시예이다.
표 1은 상이한 냉각 의복의 냉각 용량을 보여준다.
[표 1]
Figure 112019044561116-pct00001
표 2의 데이터로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 냉각 의복(샘플 1, 3 및 5)은 상업적으로 입수가능한 냉각 의복(샘플 7 내지 9) 뿐만 아니라, 스페이서 패브릭이 0.5m/s 이하의 공기 속도를 갖는 냉각 의복에 비해 명백하게 우수한 성능을 나타낸다.
실시예 2
몇몇 스페이서 패브릭의 냉각 용량을 비교했다.
이러한 목적을 위해, 6개의 상이한 스페이서 패브릭의 공기 저항 및 증발 특성을 측정했다.
스페이서 1(본 발명에 따름) 및 스페이서 A(비교)도 실시예 1에서 사용했다. 스페이서 2 내지 4(본 발명에 따름) 및 스페이서 B(비교)도 시험했다. 모든 스페이서는 100% 폴리에틸렌테레프탈레이트로 제조된 것이다.
스페이서의 공기 저항을 상기 개시한 바와 같이 측정했다.
모노필라멘트 밀도 및 상대 공극 면적을 (상기 나타낸 바와 같이) 현미경으로 측정했다.
증발 특성을 하기 방법에 의해 측정했다:
환기된 스페이서 패브릭으로 덮인 발한 피부를 모의하려는 의도로 실험 셋업을 만들었다. 발한 피부는 35℃로 세트된 수욕과 유사하다. 폼 층이 부분적으로 물에 노출되도록 수욕 내의 지지체 상에 배치되며, 상기 폼은 물로 포화된 전체 두께를 초과한다. 예를 들어, 10mm 두께의 폴리에테르 폼은 7mm가 수면 위로 노출될 수 있다. 폼 층은 표면으로의 안정된 상태의 물 전달을 보장한다. 시험될 스페이서 패브릭이 폼 상에 배치되고, 송풍되는 주변 공기의 통로로서 작용한다. 환기기(예를 들어, Sunon KD 1208 PTSI 1.8W 환기기)를 사용하면 공기 속도 측정(상기 및 도 1에 개시됨)과 동일한 방식으로 공기가 스페이서 내로 송풍되지만, 증발될 수 있다.
(수욕, 폼, 스페이서 및 환기기를 포함하는) 전체 셋업을 정해진 스케일(예를 들어, Kern DS 20K0.1 0.1)로 배치하여, 증발 속도에 대한 측정으로서 특정 기간 내의 중량 감소를 디지털 분석할 수 있다. 수욕의 온도, 스페이서 패브릭 및 주위 공기를 열전기쌍으로 측정하고 파일에 기록했다. 동시에 중량을 측정하고(1초당 한 번) 파일에 기록했다. 완전한 셋업을 WEISS WK3-180/40 4.1 kW 기후 챔버에 배치하여, 25℃의 세트 온도 및 40%의 상대 습도(Rh) 하에서의 이론적인 기대치를 검증한다. 시험 동안 전압을 환기기 최대치인 12V(및 따라서 0.15A)로 항상 세트했다.
시간 단위당 증발된 물의 질량(g/second), 스페이서 패브릭(A4 크기)의 증발 면적 및 물의 증발열(J/g)에 기초하여, 냉각 용량(W/㎡)을 측정한다.
각 스페이서 패브릭의 냉각 용량을 25℃ 및 40%Rh에서 10분 동안 3회 측정하고, 하기 수학식에 의해 계산했다:
냉각 용량(W/㎡) = [질량 손실/시간 (g/second)]*K/[면적(㎡)]
상수 K는 사용된 온도 및 상대 습도에서의 물의 증발열(2,400J/g)이다.
이어서, 3개의 측정값(W/㎡ 단위)으로부터 평균값을 계산했다.
표 2는 상이한 스페이서 패브릭들의 특성들을 보여준다.
[표 2]
Figure 112019044561116-pct00002
상기 데이터는 본 발명에서 사용된 스페이서가 보다 더 낮은 공기 저항 및 보다 더 높은 냉각 용량을 야기한다는 것을 보여준다. 이것은 스페이서 패브릭을 포함하는 냉각 패브릭의 보다 양호한 냉각 효과를 가져올 것으로 기대된다.

Claims (14)

  1. 투습성 내부 표면층, 스페이서(spacer) 패브릭 및 외부 표면층을 포함하고, 상기 외부 표면층은, ISO 9237에 따라 측정된 500Pa에서의 공기 투과도가 최대 250l/dm2/min이고, 상기 스페이서 패브릭은 상기 스페이서 패브릭을 가로질러 연장하는 모노필라멘트를 포함하고, 상기 모노필라멘트는 250dtex 이상의 선밀도를 갖고, 상기 모노필라멘트는 최대 800모노필라멘트/in2의 밀도로 존재하는, 냉각 패브릭(cooling fabric).
  2. 제1항에 있어서, 상기 모노필라멘트의 선밀도가 300dtex 이상, 400dtex 이상, 또는 450dtex 이상인, 냉각 패브릭.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 모노필라멘트가, 최대 700모노필라멘트/in2, 최대 600모노필라멘트/in2, 최대 500모노필라멘트/in2, 또는 최대 300모노필라멘트/in2의 밀도로 존재하는, 냉각 패브릭.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 투습성 내부 표면층이, 필라멘트 직경이 최대 5㎛, 최대 1㎛, 또는 최대 750nm인 나노 섬유를 포함하는, 냉각 패브릭.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 열 전도성 섬유를 포함하는, 냉각 패브릭.
  6. 제5항에 있어서, 상기 열 전도성 섬유가, 금속 섬유, 금속 코팅된 섬유, 세라믹 섬유, 탄소 섬유, 및 150W/(mK) 이상의 열 전도도를 갖는 물질의 코팅을 갖는 섬유의 그룹으로부터 선택되는, 냉각 패브릭.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 스페이서 패브릭의 두께가 2mm 이상, 또는 3mm 이상인, 냉각 패브릭.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 외부 표면층이 열가소성 수지 또는 섬유를 포함하고, 상기 열가소성 수지 또는 섬유가 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리아세탈 및 폴리설폰, 메타-아라미드, 및 파라-아라미드로부터 선택될 수 있는, 냉각 패브릭.
  9. 제1항 또는 제2항에 기재된 냉각 패브릭을 포함하는 물품(article)으로서, 상기 물품이 의류(clothing) 물품일 수 있는, 물품.
  10. 제9항에 있어서, 하나 이상의 공기 환기 수단 및 하나 이상의 전력원을 포함하는, 물품.
  11. 제1항에 있어서, 상기 스페이서 패브릭은 상기 스페이서 패브릭의 두께 방향에 수직인 방향으로 1.0m/s 이상의 공기 속도를 가지는, 냉각 패브릭.
  12. 제1항에 있어서, 상기 모노필라멘트가 최대 200모노필라멘트/in2 의 밀도로 존재하는, 냉각 패브릭.
  13. 제1항에 있어서, 상기 외부 표면층은 포일, 필름 또는 촘촘한(tight) 패브릭으로부터 선택되고, 최대 50l/dm2/min의 공기 투과도를 갖는, 냉각 패브릭.
  14. 제1항에 있어서, 상기 투습성 내부 표면층은 상기 스페이서 패브릭의 일부로서 형성되는, 냉각 패브릭.
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