[go: up one dir, main page]

KR102408569B1 - 압력 센서 유닛 - Google Patents

압력 센서 유닛 Download PDF

Info

Publication number
KR102408569B1
KR102408569B1 KR1020210010494A KR20210010494A KR102408569B1 KR 102408569 B1 KR102408569 B1 KR 102408569B1 KR 1020210010494 A KR1020210010494 A KR 1020210010494A KR 20210010494 A KR20210010494 A KR 20210010494A KR 102408569 B1 KR102408569 B1 KR 102408569B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure sensor
circuit board
housing
signal transmission
elastic body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020210010494A
Other languages
English (en)
Inventor
노상수
이응안
김성결
김정주
Original Assignee
대양전기공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대양전기공업 주식회사 filed Critical 대양전기공업 주식회사
Priority to KR1020210010494A priority Critical patent/KR102408569B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102408569B1 publication Critical patent/KR102408569B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/06Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
    • G01L19/0672Leakage or rupture protection or detection
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/14Housings
    • G01L19/142Multiple part housings

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

압력 센서 유닛이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 유체의 압력을 측정하는 압력 센서 유닛은, 하우징, 상기 하우징 일단에 마련되며, 상기 유체의 압력에 따라 변형되는 다이어프램과 상기 다이어프램의 변형을 측정하는 압력 센서가 마련된 포트부, 상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 압력 센서의 신호를 처리하는 제1 회로기판, 상기 제1 회로기판의 상기 압력 센서의 신호를 전달하는 신호전달 탄성체, 상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 신호전달 탄성체의 좌굴을 방지하도록 상기 신호전달 탄성체가 삽입될 수 있는 관통구가 마련되는 가이드부 및 상기 하우징 타단에 마련되며, 상기 제1 회로기판으로부터 상기 신호전달 탄성체를 통해 상기 압력 센서의 신호를 수신하는 제2 회로기판이 마련된 커넥터부를 포함한다.

Description

압력 센서 유닛{PRESSURE SENSOR UNIT}
본 발명은 압력 센서 유닛에 관한 것이다. 더 자세하게는, 체결 상대물에 체결되어 인입도관을 통해 인입되는 유체의 압력을 측정하는 압력 센서 유닛에 관한 것이다.
압력 센서 유닛은 압력을 감지해서 전기 신호로 변환시키는 센서로서, 가전 제품을 비롯하여 자동차, 의료기기, 환경 제어와 산업체의 시스템 제어 등에서 광범위하게 응용되고 있다. 이 중 자동차 또는 선박에 적용되는 압력 센서 유닛은 기계식에서 반도체 및 MEMS형으로 전환되어왔다. MEMS형 압력 센서는 실리콘 멤브레인(membrane) 또는 다이어프램(diaphragm)의 얇은 막이 외부 압력에 따라 휘는 정도를 감지하여 신호로 변환하여 압력을 측정한다.
또한, 자동차 또는 선박에 적용되는 압력 센서 유닛은 가혹한 환경에서 높은 신뢰성이 보장되어야 한다. 뿐만 아니라, 자동차 또는 선박은 주행 경로의 외부적인 환경에 의해 진동 및 충격이 빈번하게 발생한다. 이러한 물리적인 외력에도 안정적으로 압력을 측정하여 출력해야 하는 높은 수준의 요구조건을 만족해야 한다.
이처럼, 압력 센서 유닛은 높은 신뢰성을 달성하기 위해서 물리적 외력이 지속적으로 가해져도 내부의 부속품들의 위치와 상태가 변동 없이 견고할 필요가 있다.
한편, 압력 센서 유닛의 특성상 특정 방향을 식별하기 어려운 원 형태의 부속품이 많이 제조 공정상에서 작업자의 실수로 부속품이 오조립되어 제조되는 문제점이 있다.
KR 10-2146046 B1(2020. 08. 12.)
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 압력 센서 유닛은 물리적 외력이 지속적으로 가해져도 내부 부속품의 위치가 견고하게 유지되는 압력 센서 유닛을 제공하고자 한다.
또한, 제조 과정에서 작업자가 실수로 부속품을 훼손하거나 오조립을 하는 것을 방지하는 압력 센서 유닛을 제공하고자 한다.
또한, 외부의 진동에도 압력 신호를 안정적으로 전달되는 회로 구조를 가진 압력 센서 유닛을 제공하고자 한다.
본 발명의 해결 과제들은 이상에서 언급한 내용으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유체의 압력을 측정하는 압력 센서 유닛은, 하우징; 상기 하우징 일단에 마련되며, 상기 유체의 압력에 따라 변형되는 다이어프램과 상기 다이어프램의 변형을 측정하는 압력 센서가 마련된 포트부; 상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 압력 센서의 신호를 처리하는 제1 회로기판; 상기 제1 회로기판의 상기 압력 센서의 신호를 전달하는 신호전달 탄성체; 상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 신호전달 탄성체의 좌굴을 방지하도록 상기 신호전달 탄성체가 삽입될 수 있는 관통구가 마련되는 가이드부; 및 상기 하우징 타단에 마련되며, 상기 제1 회로기판으로부터 상기 신호전달 탄성체를 통해 상기 압력 센서의 신호를 수신하는 제2 회로기판이 마련된 커넥터부;를 포함하고, 상기 포트부는, 체결 상대물과 결합하여 상기 체결 상대물 내부로 도입되는 상기 유체를 인입하는 인입부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 커넥터부는 일측이 하방으로 돌출된 결합부를 포함하고, 상기 가이드부는, 상기 커넥터부의 상기 결합부와 대응하도록 일측이 절단된 형상을 갖는 절단부를 포함하며, 상기 결합부와 상기 절단부로 인해, 상기 커넥터부와 상기 가이드부는 상대회전이 방지될 수 있다.
또한, 상기 가이드부는, 상기 결합부가 안착되어 지지될 수 있는 커넥터 지지부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 커넥터부는, 상기 제2 회로기판의 접점홀을 관통하며 상기 제2 회로기판과 연결되어, 상기 압력 센서의 신호를 외부로 전달하는 신호전달 핀을 포함하고, 상기 가이드부는, 상기 커넥터부와의 결합 시, 상기 신호전달 핀의 파손을 방지하도록 소정의 깊이를 가지는 홈부가 마련될 수 있다.
또한, 상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 제1 회로기판과 상기 다이어프램이 소정의 거리를 가지도록 상기 제1 회로기판을 지지하는 환형의 기판 지지부를 더 포함하고, 상기 기판 지지부는, 상기 제1 회로부가 안착하도록 상부에 내측으로 절곡하며 연장형성되는 절곡부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 절곡부는, 상기 기판 지지부의 외주를 따라 소정의 거리를 가지며 복수개가 형성되며, 상기 가이드부는, 상기 기판 지지부와 상대회전을 방지하도록 상기 절곡부에 대응하는 복수의 회전방지 홈을 포함할 수 있다.
또한, 상기 가이드부는, 상기 신호전달 탄성체가 전달하는 상기 압력 센서의 신호를 보호하도록 비도전성 재질로 형성될 수 있다.
또한, 상기 인입부는, 외주면을 따라 나사산이 형성되어 상기 체결 상대물과 나사결합할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유체의 압력을 감지하는 압력 센서 유닛을 제조하는 방법은, 상기 유체의 압력에 따라 변형되는 다이어프램과 상기 다이어프램의 변형을 측정하는 압력 센서가 마련된 포트부를 준비하는 단계; 상기 포트부의 일면에 상기 압력 센서의 신호를 처리하는 제1 회로기판이 접합된 기판 지지부를 접합하는 단계; 상기 기판 지지부 상단에 가이드부를 안착시키는 단계; 상기 가이드부에 신호전달 탄성체를 삽입하여 상기 제1 회로기판과 상기 신호전달 탄성체를 연결하는 단계; 및 제2 회로기판이 마련된 커넥터부와 결합된 하우징을 상기 포트부 일면과 접합함으로써 상기 신호전달 탄성체와 상기 제2 회로기판을 연결하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 압력 센서 유닛은 물리적 외력이 지속적으로 가해져도 내부 부속품의 위치가 견고하게 유지될 수 있다.
또한, 제조 과정에서 작업자가 실수로 부속품을 훼손하거나 오조립을 하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 외부의 진동에도 압력 신호를 안정적으로 전달할 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 내용으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압력 센서 유닛의 사시도이다.
도 2는 도 1의 압력 센서 유닛의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 압력 센서 유닛의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지부, 가이드부 및 커넥터부가 결합된 모습을 나타낸 부분도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압력 센서 유닛을 제조하는 제조 방법의 흐름도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예가 상세하게 설명된다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고, 도면에서 본 발명의 실시예를 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략되었다.
본 명세서에서 사용된 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도로 사용된 것이 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.
본 명세서에서, "포함하다", "가지다" 또는 "구비하다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로서, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 나타나는 구성부들은 서로 다른 특징적인 기능들을 나타내기 위해 독립적으로 도시되는 것으로, 각 구성부들이 분리된 부속품 구성단위로 이루어짐을 의미하지 않는다. 즉, 각 구성부는 설명의 편의상 각각의 구성부로 나열하여 기술되고, 각 구성부 중 적어도 두 개의 구성부가 합쳐져 하나의 구성부로 이루어지거나, 하나의 구성부가 복수 개의 구성부로 나뉘어져 기능을 수행할 수 있다. 이러한 각 구성부의 통합된 실시예 및 분리된 실시예도 본 발명의 본질에서 벗어나지 않는 한 본 발명의 권리 범위에 포함된다.
또한, 이하의 실시예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 보다 명확하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압력 센서 유닛의 사시도이고, 도 2는 도 1의 압력 센서 유닛의 분해 사시도이다. 도 3은 도 1의 압력 센서 유닛의 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지부, 가이드부 및 커넥터부가 결합된 모습을 나타낸 부분도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압력 센서 유닛(100)은 유체(F)의 압력을 측정하기 위해 마련된 것으로서, 하우징(110), 포트부(120), 제1 회로기판(130), 신호전달 탄성체(140), 가이드부(150) 및 커넥터부(160)를 포함할 수 있다. 압력 센서 유닛(100)은 압력 센서(124)가 측정한 유체(F)의 압력 측정값을 외부로 전달할 수 있다. 유체(F)는, 일례로, 수소 기체일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
하우징(110)은 하우징(110) 내부에 마련되는 구성요소를 보호하기 위해 마련된 것으로서, 금속 재질의 원통 형상으로 형성될 수 있다.
포트부(120)는 유체(F)의 압력을 측정하기 위한 것으로서, 하우징(110)의 일단에 마련될 수 있다. 포트부(120)는 압력을 측정하고자 하는 유체(F)가 인입되는 인입부(121)를 포함할 수 있다. 인입부(121)는 포트부(120) 일단에 소정의 길이를 가지며 돌출되어 형성될 수 있다. 인입부(121)의 외면에는 체결 상대물과 결합가능하도록 나사산(121a)이 형성될 수 있으며, 인입부(121) 내부에는 인입된 유체(F)가 연통되도록 인입도관(122)이 마련될 수 있다. 인입도관(122)의 일단은 유체(F)가 인입되도록 개방될 수 있다. 인입부(121)가 상기 체결 상대물과 결합되면, 상기 체결 상대물 내부로 도입되는 유체(F)가 인입도관(122)으로 인입될 수 있다. 인입도관(122)의 타단에는 유체(F)의 압력에 따라 변형되는 다이어프램(123)이 마련될 수 있다. 다이어프램(123)의 일면에는 다이어프램(123)의 변형률을 감지하여 유체(F)의 압력을 측정하는 압력 센서(124)가 마련될 수 있다. 일례로, 압력 센서(124)는 MEMS(Micro-Electro-Mechanical System) 타입의 반도체 소자일 수 있다. 인입부(121)에는 상기 체결 상대물과의 기밀을 유지하기 위해 오링(O-Ring)과 같은 씰링부재(125, 126)가 마련될 수 있다.
제1 회로기판(130)은 압력 센서(124)가 측정한 유체(F)의 압력 신호를 압력 센서(124)로부터 수신하여 처리하거나 상기 압력 신호를 외부기기와 연결된 커넥터부(160)로 전달하기 위한 것으로, 하우징(110) 내부에 수평으로 마련될 수 있다. 커넥터부(160)는 제1 회로기판(130)으로부터 수신한 상기 압력 신호를 연결된 상기 외부기기에 전달하기 위한 것으로, 제1 회로기판(130)과 전기적으로 연결되는 제2 회로기판(161)을 포함할 수 있다. 제1 회로기판(130)과 제2 회로기판(161)은 서로 평행하도록 배치되고, 각각은 신호전달 탄성체(140)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 신호전달 탄성체(140)는 도전성을 가지는 재료로 탄성을 가지는 형상으로 형성될 수 있으며, 일례로, 스프링 형태로 마련될 수 있다. 제1 회로기판(130)과 제2 회로기판(161)은 탄성을 가지는 신호전달 탄성체(140)를 이용해 전기적으로 연결되므로 압력 센서 유닛(100)이 진동하거나 압력 센서 유닛(100)에 외란이 발생하여도 안정적으로 신호를 전달할 수 있다.
하우징(110) 내부의, 제1 회로기판(130)과 제2 회로기판(161) 사이에는 원통형의 가이드부(150)가 마련될 수 있다. 가이드부(150)는 제1 회로기판(130)과 제2 회로기판(161)을 연결하는 신호전달 탄성체(140)의 좌굴을 방지하기 위해 마련된 것으로서, 관통구(151), 절단부(152), 홈부(154) 또는 회전방지 홈(155)을 포함할 수 있다. 신호전달 탄성체(140)는 관통구(151)에 삽입됨으로써 관통구(151)의 가이드에 따라 좌굴이 방지될 수 있다. 관통구(151)는 신호전달 탄성체(140)가 정위치에서 이탈되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 신호전달 탄성체(140)가 제1 회로기판(130)과 제2 회로기판(161)의 정위치에 접촉되도록 안내할 수 있다. 가이드부(150)는 신호전달 탄성체(140)가 접촉되어도 상기 압력 신호의 누락이 발생하지 않도록 비도전성 재질로 형성될 수 있다.
커넥터부(160)는 제2 회로기판(161)과 더불어 복수의 신호전달 핀(162), 연결홈(163) 및 결합부(164)를 포함할 수 있다. 신호전달 핀(162)은 제2 회로기판(161)으로부터 상기 압력 신호를 수신하여 상기 외부기기에 전달하기 위해 마련된 것이다. 신호전달 핀(162)의 일측은 제2 회로기판(161)에 형성된 접점홀(162a)을 관통하며 제2 회로기판(161)과 연결될 수 있다. 신호전달 핀(162)과 접점홀(162a)은 서로 접촉되어 연결되거나 모재가 용융되었다가 다시 응고되며 신호전달 핀(162)과 접점홀(162a)을 연결할 수 있다. 이때, 상기 모재는 도전성을 가지는 물질일 수 있으며, 일례로, 납 또는 은일 수 있다. 가이드부(150)는 커넥터부(160)가 가이드부(150)에 안착될 때, 신호전달 핀(162)이 파손되지 않도록 커넥터부(160)와 맞닿는 일측에 소정의 깊이를 가지는 홈부(154)가 마련될 수 있다. 신호전달 핀(162)의 타측은 상기 외부기기에 연결될 수 있도록 연결홈(163)에 노출될 수 있다. 연결홈(163)은 상기 외부기기의 연결단자가 삽입되어 커넥터부(160)의 신호전달 핀(162)과 연결되도록 소정의 깊이를 가질 수 있다.
결합부(164)는 커넥터부(160)의 일측이 하방으로 돌출되며 형성된 부분으로서, 가이드부(150)와 대응되어 커넥터부(160)와 가이드부(150)의 상대회전을 방지할 수 있다. 구체적으로 설명하면, 가이드부(150)의 절단부(152)는 결합부(164)와 대응되도록 가이드부(150)의 일측이 절단된 형상일 수 있다. 이때, 가이드부(150) 단면의 외주는 ‘D컷’ 형상일 수 있다. 가이드부(150)에 커넥터부(160)가 안착할 때, 결합부(164)가 절단부(152)에 대응하는 형상을 가짐으로써 가이드부(150)와 커넥터부(160)의 상대회전이 방지될 수 있다. 또한, 절단부(152)와 결합부(164)는 작업자 또는 자동조립 장치가 가이드부(150)와 커넥터부(160)의 방향을 식별하고 각각을 정위치에 조립하도록 강제함으로써 제조 공정 상의 실수를 줄일 수 있다. 일 실시예에 있어서, 가이드부(150)는 커넥터 지지부(153)를 더 포함할 수도 있다. 커넥터 지지부(153)는 커넥터부(160)가 가이드부(150)에 안착될 때, 결합부(164)가 안착되는 부분일 수 있다. 결합부(164)가 커넥터 지지부(153)에 안착됨으로써, 커넥터부(160)가 보다 견고하게 가이드부(150)에 지지되며 서로의 상대회전도 방지할 수 있다. 커넥터부(160)와 하우징(110) 사이에는 수밀을 유지하기 위해 오링(O-Ring)과 같은 씰링부재(165)가 하나 이상 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 압력 센서 유닛(100)은 기판 지지부(170)를 더 포함할 수 있다. 기판 지지부(170)는 제1 회로기판(130)과 다이어프램(123)이 소정의 거리를 가지도록 제1 회로기판(130)을 지지하기 위해 마련된 것으로서, 하우징(110) 내부에 환형으로 마련될 수 있다. 기판 지지부(170)는 다이어프램(123)이 내부에 위치하도록 포트부(120)의 일면에 안착될 수 있으며, 제1 회로기판(130)은 기판 지지부(170)에 안착되어 지지될 수 있다. 기판 지지부(170)는 기판 지지부(170)의 외경보다 작은 직경을 가지는 제1 회로기판(130)이 안착될 수 있도록 상부에 내측으로 절곡하며 연장형성되는 절곡부(171)를 포함할 수 있다. 본 실시예에 있어서, 절곡부(171)는 기판 지지부(170)의 외주를 따라 소정의 거리를 가지며 복수개가 형성될 수 있다. 이와 대응되도록 기판 지지부(170)의 외주를 따라 안착되는 가이드부(150)에는 복수의 회전방지 홈(155)이 형성될 수 있다. 가이드부(150)가 기판 지지부(170)에 안착될 때, 각각의 회전방지 홈(155)이 각각의 절곡부(171)에 대응되어 삽입됨으로써, 가이드부(150)와 기판 지지부(170)의 상대회전이 방지될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압력 센서 유닛을 제조하는 제조 방법의 흐름도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압력 센서 유닛(100)을 제조하는 방법은 유체(F)의 압력에 따라 변형되는 다이어프램(123)과 다이어프램(123)의 변형을 측정하는 압력 센서(124)가 마련된 포트부(120)를 준비하는 단계(S110), 포트부(120)의 일면에 압력 센서(124)의 신호를 처리하는 제1 회로기판(130)이 접합된 기판 지지부(170)를 접합하는 단계(S120), 기판 지지부(170) 상단에 가이드부(150)를 안착시키는 단계(S130), 가이드부(150)에 신호전달 탄성체(140)를 삽입하여 제1 회로기판(130)과 신호전달 탄성체(140)를 연결하는 단계(S140) 및 제2 회로기판(161)이 마련된 커넥터부(160)와 결합된 하우징(110)을 포트부(120) 일면과 접합함으로써 상기 신호전달 탄성체(140)와 제2 회로기판(161)을 연결하는 단계(S150)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 압력 센서 유닛은 제조상 발생할 수 있는 작업자의 오조립을 예방할 수 있으며, 작업자 또는 자동 조립장치가 조립 방향을 인식할 수 있어 제조 작업의 효율이 증가할 수 있다.
또한, 압력 센서 유닛에 물리적인 진동과 외란 또는 외력이 가해져도 내부 부속품의 위치가 유지되도록 각각의 상대회전을 방지할 수 있으며, 압력 센서가 측정한 신호를 안정적으로 전달할 수 있다.
특정한 순서로 동작들이 도면에 도시되어 있지만, 이러한 동작들이 원하는 결과를 달성하기 위해 도시된 특정한 순서, 또는 순차적인 순서로 수행되거나, 또는 모든 도시된 동작이 수행되어야 할 필요가 있는 것으로 이해되지 말아야 한다. 더욱이, 상술한 실시예에서 다양한 구성요소들의 구분은 모든 실시예에서 이러한 구분을 필요로 하는 것으로 이해되어서는 안 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.
100: 압력 센서 유닛 110: 하우징
120: 포트부 130: 제1 회로기판
140: 신호전달 탄성체 150: 가이드부
160: 커넥터부 170: 기판 지지부

Claims (9)

  1. 유체의 압력을 측정하는 압력 센서 유닛에 있어서,
    하우징;
    상기 하우징 일단에 마련되며, 상기 유체의 압력에 따라 변형되는 다이어프램과 상기 다이어프램의 변형을 측정하는 압력 센서가 마련된 포트부;
    상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 압력 센서의 신호를 처리하는 제1 회로기판;
    상기 제1 회로기판의 상기 압력 센서의 신호를 전달하는 신호전달 탄성체;
    상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 신호전달 탄성체의 좌굴을 방지하도록 상기 신호전달 탄성체가 삽입될 수 있는 관통구가 마련되는 가이드부; 및
    상기 하우징 타단에 마련되며, 상기 제1 회로기판으로부터 상기 신호전달 탄성체를 통해 상기 압력 센서의 신호를 수신하는 제2 회로기판이 마련된 커넥터부;를 포함하고,
    상기 포트부는, 체결 상대물과 결합하여 상기 체결 상대물 내부로 도입되는 상기 유체를 인입하는 인입부를 포함하며,
    상기 커넥터부는, 일측이 하방으로 돌출된 결합부를 포함하고,
    상기 가이드부는, 상기 커넥터부의 상기 결합부와 대응하도록 일측이 절단된 형상을 갖는 절단부를 포함하며,
    상기 결합부와 상기 절단부로 인해, 상기 커넥터부와 상기 가이드부는 상대회전이 방지되는 것인 압력 센서 유닛.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가이드부는, 상기 결합부가 안착되어 지지될 수 있는 커넥터 지지부를 포함하는 것인 압력 센서 유닛.
  4. 유체의 압력을 측정하는 압력 센서 유닛에 있어서,
    하우징;
    상기 하우징 일단에 마련되며, 상기 유체의 압력에 따라 변형되는 다이어프램과 상기 다이어프램의 변형을 측정하는 압력 센서가 마련된 포트부;
    상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 압력 센서의 신호를 처리하는 제1 회로기판;
    상기 제1 회로기판의 상기 압력 센서의 신호를 전달하는 신호전달 탄성체;
    상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 신호전달 탄성체의 좌굴을 방지하도록 상기 신호전달 탄성체가 삽입될 수 있는 관통구가 마련되는 가이드부; 및
    상기 하우징 타단에 마련되며, 상기 제1 회로기판으로부터 상기 신호전달 탄성체를 통해 상기 압력 센서의 신호를 수신하는 제2 회로기판이 마련된 커넥터부;를 포함하고,
    상기 포트부는, 체결 상대물과 결합하여 상기 체결 상대물 내부로 도입되는 상기 유체를 인입하는 인입부를 포함하며,
    상기 커넥터부는, 상기 제2 회로기판의 접점홀을 관통하며 상기 제2 회로기판과 연결되어, 상기 압력 센서의 신호를 외부로 전달하는 신호전달 핀을 포함하고,
    상기 가이드부는, 상기 커넥터부와의 결합 시, 상기 신호전달 핀의 파손을 방지하도록 소정의 깊이를 가지는 홈부가 마련되는 것인 압력 센서 유닛.
  5. 유체의 압력을 측정하는 압력 센서 유닛에 있어서,
    하우징;
    상기 하우징 일단에 마련되며, 상기 유체의 압력에 따라 변형되는 다이어프램과 상기 다이어프램의 변형을 측정하는 압력 센서가 마련된 포트부;
    상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 압력 센서의 신호를 처리하는 제1 회로기판;
    상기 제1 회로기판의 상기 압력 센서의 신호를 전달하는 신호전달 탄성체;
    상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 신호전달 탄성체의 좌굴을 방지하도록 상기 신호전달 탄성체가 삽입될 수 있는 관통구가 마련되는 가이드부; 및
    상기 하우징 타단에 마련되며, 상기 제1 회로기판으로부터 상기 신호전달 탄성체를 통해 상기 압력 센서의 신호를 수신하는 제2 회로기판이 마련된 커넥터부;를 포함하고,
    상기 포트부는, 체결 상대물과 결합하여 상기 체결 상대물 내부로 도입되는 상기 유체를 인입하는 인입부를 포함하며,
    상기 하우징 내부에 마련되며, 상기 제1 회로기판과 상기 다이어프램이 소정의 거리를 가지도록 상기 제1 회로기판을 지지하는 환형의 기판 지지부를 더 포함하고,
    상기 기판 지지부는, 상기 제1 회로기판이 안착하도록 상부에 내측으로 절곡하며 연장형성되는 절곡부를 포함하며,
    상기 절곡부는, 상기 기판 지지부의 외주를 따라 소정의 거리를 가지며 복수개가 형성되며,
    상기 가이드부는, 상기 기판 지지부와 상대회전을 방지하도록 상기 절곡부에 대응하는 복수의 회전방지 홈을 포함하는 것인 압력 센서 유닛.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 가이드부는, 상기 신호전달 탄성체가 전달하는 상기 압력 센서의 신호를 보호하도록 비도전성 재질로 형성되는 것인 압력 센서 유닛.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 인입부는, 외주면을 따라 나사산이 형성되어 상기 체결 상대물과 나사결합하는 것인 압력 센서 유닛.
  9. 유체의 압력을 감지하는 압력 센서 유닛을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 유체의 압력에 따라 변형되는 다이어프램과 상기 다이어프램의 변형을 측정하는 압력 센서가 마련된 포트부를 준비하는 단계;
    상기 포트부의 일면에 상기 압력 센서의 신호를 처리하는 제1 회로기판이 접합된 기판 지지부를 접합하는 단계;
    상기 기판 지지부 상단에 가이드부를 안착시키는 단계;
    상기 가이드부에 신호전달 탄성체를 삽입하여 상기 제1 회로기판과 상기 신호전달 탄성체를 연결하는 단계; 및
    제2 회로기판이 마련된 커넥터부와 결합된 하우징을 상기 포트부 일면과 접합함으로써 상기 신호전달 탄성체와 상기 제2 회로기판을 연결하는 단계를 포함하고,
    상기 커넥터부는, 일측이 하방으로 돌출된 결합부를 포함하고,
    상기 가이드부는, 상기 커넥터부의 상기 결합부와 대응하도록 일측이 절단된 형상을 갖는 절단부를 포함하며,
    상기 결합부와 상기 절단부로 인해, 상기 커넥터부와 상기 가이드부는 상대회전이 방지되는 것인 압력 센서 유닛 제조 방법.
KR1020210010494A 2021-01-25 2021-01-25 압력 센서 유닛 Active KR102408569B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210010494A KR102408569B1 (ko) 2021-01-25 2021-01-25 압력 센서 유닛

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210010494A KR102408569B1 (ko) 2021-01-25 2021-01-25 압력 센서 유닛

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102408569B1 true KR102408569B1 (ko) 2022-06-14

Family

ID=81980493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210010494A Active KR102408569B1 (ko) 2021-01-25 2021-01-25 압력 센서 유닛

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102408569B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240044831A (ko) * 2022-09-29 2024-04-05 대양전기공업 주식회사 힘 센서 조립체 및 이에 장착되는 다이어프램

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004264243A (ja) * 2003-03-04 2004-09-24 Denso Corp 圧力センサ
KR20150052599A (ko) * 2013-11-06 2015-05-14 전자부품연구원 압력센서
KR20160053516A (ko) * 2014-11-05 2016-05-13 주식회사 만도 압력센서
KR102146046B1 (ko) 2019-03-26 2020-08-19 한국단자공업 주식회사 압력센서

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004264243A (ja) * 2003-03-04 2004-09-24 Denso Corp 圧力センサ
KR20150052599A (ko) * 2013-11-06 2015-05-14 전자부품연구원 압력센서
KR20160053516A (ko) * 2014-11-05 2016-05-13 주식회사 만도 압력센서
KR102146046B1 (ko) 2019-03-26 2020-08-19 한국단자공업 주식회사 압력센서

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240044831A (ko) * 2022-09-29 2024-04-05 대양전기공업 주식회사 힘 센서 조립체 및 이에 장착되는 다이어프램
KR102752033B1 (ko) 2022-09-29 2025-01-09 대양전기공업 주식회사 힘 센서 조립체 및 이에 장착되는 다이어프램

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0159023B1 (ko) 압력 센서
CN107014557B (zh) 物理量测定装置
US6354153B1 (en) Pressure sensor connection device
KR102408569B1 (ko) 압력 센서 유닛
US6536286B1 (en) Pressure sensor connector
KR102447939B1 (ko) 신호전달 조립체 및 이를 이용한 압력 센서 유닛
JP7005550B2 (ja) 物理量測定装置および物理量測定装置の製造方法
KR102678707B1 (ko) 압력 센서 유닛
KR102485905B1 (ko) 압력 센서 유닛
KR102564528B1 (ko) 온도 센서가 구비된 압력 센서 유닛
KR102678706B1 (ko) 압력 센서 유닛
KR102434356B1 (ko) 압력 센서 유닛
KR102471049B1 (ko) 압력 센서 유닛
JP2017166872A (ja) 圧力センサモジュール及び圧力センサモジュールの接続構造
KR20250100451A (ko) 온도 센서가 구비된 압력 센서 유닛
KR102434354B1 (ko) 압력 센서 유닛
EP3514517B1 (en) Pressure sensor media interface with integrated seal and diaphragm
JP7004596B2 (ja) 圧力センサー
KR102818957B1 (ko) 압력 센서 유닛
CN209296210U (zh) 压力传感器
KR101593075B1 (ko) 압력측정장치
KR102689764B1 (ko) 센서 모듈
CN119555271A (zh) 压力检测模块和压力传感器
KR20180045948A (ko) 압력센서
CN118829861A (zh) 用于车辆的气动设施的压力测量模块

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20210125

PA0201 Request for examination
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20220322

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20220608

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20220609

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20220609

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20250317

Start annual number: 4

End annual number: 4