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KR102393966B1 - Air conditioner - Google Patents

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KR102393966B1
KR102393966B1 KR1020150133527A KR20150133527A KR102393966B1 KR 102393966 B1 KR102393966 B1 KR 102393966B1 KR 1020150133527 A KR1020150133527 A KR 1020150133527A KR 20150133527 A KR20150133527 A KR 20150133527A KR 102393966 B1 KR102393966 B1 KR 102393966B1
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South Korea
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sub
main flap
outlet
air
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KR1020150133527A
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Korean (ko)
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KR20160101848A (en
Inventor
토모히토 아지키
고토 신지
Original Assignee
삼성전자주식회사
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Publication date
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Priority to CN201580076563.1A priority patent/CN107250674B/en
Priority to US15/552,240 priority patent/US10718545B2/en
Priority to CN202110634378.7A priority patent/CN113310110A/en
Publication of KR20160101848A publication Critical patent/KR20160101848A/en
Priority to US16/896,046 priority patent/US11359834B2/en
Priority to KR1020220053077A priority patent/KR102572823B1/en
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Abstract

의장성을 손상하지 않고 공기를 원하는 방향으로 유도하면서 속도조정을 가능하게 할 수 있는 공기조화기를 개시한다. 흡입구로부터 실내 공기를 흡입함과 동시에 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 천장 매립형 실내기를 포함하는 공기조화기에 있어서, 배출구로부터 배출되는 공기의 방향을 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 메인 플랩 및 메인 플랩과의 사이에서 공기의 방향을 상기 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 서브 플랩를 포함하고, 공기가 흐르는 방향을 향한 메인 플랩의 길이가 공기가 흐르는 방향을 향한 서브 플랩의 길이보다 긴 것을 특징으로 한다.Disclosed is an air conditioner capable of allowing speed adjustment while guiding air in a desired direction without impairing designability. In the air conditioner including a ceiling-embedded indoor unit that sucks indoor air from an inlet and discharges air into a room from an outlet at the same time, a main flap provided to guide the direction of air discharged from the outlet in a set direction; and a sub-flap provided to guide the direction of air in the set direction therebetween, wherein the length of the main flap toward the air-flowing direction is longer than the length of the sub-flap toward the air-flowing direction.

Description

공기조화기{AIR CONDITIONER}Air conditioner {AIR CONDITIONER}

본 발명은 공기조화기에 관한 것으로, 흡입구로부터 실내공기를 흡입함과 동시에 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 천장 매립형 실내기를 포함하는 공기조화기에 관한 것이다.The present invention relates to an air conditioner, and to an air conditioner including an embedded ceiling type indoor unit that sucks in indoor air through an inlet and discharges air into a room through an outlet at the same time.

일반적으로 천장 매립형 실내기로는 실내로 배출하는 공기의 풍향 및 풍량을 제어하는 메인 플랩및 서브 플랩을 가진 것이 있다.In general, a ceiling-mounted indoor unit has a main flap and a sub-flap for controlling a wind direction and an amount of air discharged into the room.

구체적으로 이들의 각 플랩은 회전 가능하게 상기 배출구에 설치되어 있으며, 난방 시에는 발 밑으로 공기를 보낼 수 있도록 제어되고, 냉방 시에는 실내 전체를 공조할 수 있도록 측 방향으로 공기를 보낼 수 있도록 제어된다.Specifically, each of these flaps is rotatably installed at the outlet, and is controlled to send air under the feet during heating, and controlled to send air in the lateral direction to air-condition the entire room during cooling. do.

그러나, 상기 기술한 메인 플랩 및 서브 플랩은 사용자에게 양쪽의 플랩이 보이도록 설치되어 있어, 사용자에게 모든 파팅 라인이 보여 미관이 손상되는 문제가 있다.However, since the main flap and the sub flap described above are installed so that both flaps are visible to the user, all the parting lines are visible to the user, thereby deteriorating the aesthetics.

본 발명의 일 측면은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 미관을 손상하지 않고 공기를 원하는 방향으로 유도하면서 속도 조정을 가능하게 하는 공기 조화기를 제공한다.One aspect of the present invention is to solve the above problems, and provides an air conditioner that allows speed adjustment while guiding air in a desired direction without damaging the aesthetics.

본 발명의 일측면에 따른 흡입구로부터 실내 공기를 흡입함과 동시에 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 천장 매립형 실내기를 포함하는 공기조화기에 있어서, 상기 배출구로부터 배출되는 공기의 방향을 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 메인 플랩; 및 상기 메인 플랩과의 사이에서 공기의 방향을 상기 설정된 방향으로 안내하도록 마련되는 서브 플랩를 포함하고,According to an aspect of the present invention, in the air conditioner including a ceiling-embedded indoor unit for sucking indoor air from an inlet and simultaneously discharging air from an outlet to a room according to an aspect of the present invention, the direction of the air discharged from the outlet is provided to guide in a set direction being the main flap; and a sub-flap provided to guide the air in the set direction between the main flap and the main flap,

공기가 흐르는 방향을 향한 상기 메인 플랩의 길이가 공기가 흐르는 방향을 향한 상기 서브 플랩의 길이보다 긴 것을 특징으로 한다.A length of the main flap facing the air flowing direction is longer than a length of the sub flap facing the air flowing direction.

또한, 상기 메인 플랩은, 상기 배출구로부터 배출되는 공기를 하측으로 가이드 하는 제1가이드부와, 상기 제1가이드부에 회전 가능하게 연결되어, 상기 제1가이드부에 의해 하부로 안내된 공기를 다른 방향으로 가이드 할 수 있다.In addition, the main flap has a first guide part for guiding the air discharged from the outlet to the lower side, and is rotatably connected to the first guide part to separate the air guided downward by the first guide part. can guide you in the right direction.

또한, 상기 메인 플랩은 상기 배출부보다 하측을 향해 연장될 수 있다.In addition, the main flap may extend toward a lower side than the discharge part.

또한, 상기 제2가이드의 넓이는 상기 서브 플랩의 넓이 보다 크게 형성될 수 있다.Also, the width of the second guide may be larger than that of the sub-flap.

또한, 상기 제2가이드부는 상기 제1가이드부의 단부에 위치될 수 있다.In addition, the second guide part may be located at an end of the first guide part.

또한, 상기 서브 플랩이 일단부에 설치된 회전축을 중심으로 회전함으로써 타단부와 상기제2가이드부와의 거리를 변경할 수 있도록 구성될 수 있다.In addition, the sub-flap may be configured to be able to change the distance between the other end and the second guide part by rotating about a rotation shaft installed at one end.

또한, 상기 메인 플랩의 세로 길이는 상기 서브 플랩의 세로 길이 보다 길게 형성될 수 있다.In addition, the vertical length of the main flap may be formed to be longer than the vertical length of the sub-flaps.

또한, 상기 제2가이드부는 일면에 형성되는 유로 형성면을 포함하고, 상기 서브 플랩은 하면에 형성되는 유로 형성면을 포함하며, 상기 제2가이드부의 유로 형성면과 상기 서브 플랩의 유로 형성면 사이에는 공기가 흐르는 유로가 형성될 수 있다.In addition, the second guide part includes a flow path forming surface formed on one surface, and the sub-flap includes a flow path forming surface formed on a lower surface, and between the flow path forming surface of the second guide part and the flow path forming surface of the sub-flap. A flow path through which air flows may be formed.

또한, 상기 제2가이드부의 회전축은 상기 제2가이드부의 유로 형성면의 상측 단부에 배치되고, 상기 서브 플랩의 회전축은 상기 서브 플랩의 유로 형성면의 상측 단부에 배치될 수 있다.In addition, the rotation shaft of the second guide part may be disposed at an upper end of the flow path forming surface of the second guide part, and the rotation shaft of the sub flap may be disposed at an upper end of the flow path forming surface of the sub flap.

또한, 상기 배출구는 직사각형 형상을 하며, 상기 메인 플랩은 상기 배출구의 설치되는 판 모양을 포함하고, 상기 서브 플랩은 상기 배출구의 설치되는 판 모양을 포함할 수 있다.In addition, the outlet may have a rectangular shape, the main flap may include a plate shape of the outlet, and the sub-flap may include a plate shape of the outlet.

또한, 상기 제2가이드부는 타원 형상을 포함할 수 있다.Also, the second guide part may have an elliptical shape.

또한, 상기 메인 플랩은 상기 제2가이드부의 회전축을 중심으로 회전시 상기 서브 플랩을 감싸도록 마련될 수 있다.In addition, the main flap may be provided to surround the sub-flap when the second guide part rotates about a rotation axis.

또한, 상기 메인 플랩은 상기 배출구로부터 상하 이동되도록 승강기구를 더 포함할 수 있다.In addition, the main flap may further include a lifting mechanism to move up and down from the outlet.

또한, 상기 메인 플랩은, 상기 제2가이드부를 회전시키도록 마련되는 제1회전기구를 포함할 수 있다.In addition, the main flap may include a first rotating mechanism provided to rotate the second guide unit.

또한, 상기 서브 플랩을 회전시키도록 마련되는 제2회전기구를 포함할 수 있다.In addition, it may include a second rotation mechanism provided to rotate the sub-flap.

또한, 상기 메인 플랩은, 운전 정지 상태에서 상기 배출구를 폐쇄함과 동시에 상기 서브 플랩이 보이지 않도록 상기 서브 플랩을 덮도록 마련될 수 있다.In addition, the main flap may be provided to cover the sub-flap so that the sub-flap is not visible while closing the outlet in a state in which the operation is stopped.

또한, 상기 흡입구와 배출구가 마련되는 전면패널을 구비하고, 상기 메인 플랩의 실내측 표면이 운전 정지 상태에서 상기 전면패널의 실내측 표면과 동일 면상에 마련될 수 있다.In addition, the front panel provided with the intake port and the exhaust port may be provided, and the indoor surface of the main flap may be provided on the same plane as the indoor surface of the front panel in a state in which the operation is stopped.

또한, 상기 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키는 메인 플랩 구동 기구, 및 상기 메인 플랩 구동 기구와 상기 서브 플랩과의 사이에 마련되고, 상기 메인 플랩의 회전 이동과 연동시켜 상기 서브 플랩을 회전축 중심으로 회전 이동시키는 서브 플랩 구동 기구를 포함할 수 있다.In addition, a main flap driving mechanism for rotationally moving the main flap about a rotation axis, and a main flap driving mechanism provided between the main flap driving mechanism and the sub-flap, and interlocking with the rotation movement of the main flap, the sub-flap is rotated around the rotation axis It may include a sub-flap driving mechanism for rotationally moving.

또한, 상기 서브 플랩 구동 기구는 상기 메인 플랩 및 상기 서브 플랩 사이에 마련되는 링크기구를 포함할 수 있다.In addition, the sub-flap driving mechanism may include a link mechanism provided between the main flap and the sub-flap.

또한, 상기 메인 플랩 구동 기구는 상기 배출구를 폐쇄하는 폐쇄위치와 상기 폐쇄위치보다 하부에 위치하여 상기 배출구를 개방하는 개방위치와의 사이에 상기 메인 플랩을 승강 이동 시킴과 동시에 상기 개방위치에 있는 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시킬 수 있다.In addition, the main flap driving mechanism raises and lowers the main flap between a closed position for closing the outlet and an open position that is located lower than the closed position to open the outlet and at the same time moves the main flap in the open position. The flap can be rotated about an axis of rotation.

본 발명의 실시예에 의하면 의장성 손상 없이 공기를 원하는 방향으로 유도하면서 속도 조정을 가능하게 할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, there is an effect of enabling speed adjustment while guiding air in a desired direction without damage to design.

또한, 메인 플랩과 서브 플랩으로 배출구를 압축하여 냉방 시에 공조된 공기의 대부분을 측 방향으로 흐를 수 있게 하여, 냉방 시에 생길 수 있는 인체의 불쾌감인 이른바 콜드 드래프트(하강냉기)를 억제할 수 있는 효과가 있다.In addition, by compressing the outlet with the main flap and sub-flap so that most of the conditioned air flows in the lateral direction during cooling, it is possible to suppress the so-called cold draft (falling cold air), which is an unpleasant feeling to the human body that may occur during cooling. there is an effect

또한, 제2가이드부 및 서브 플랩이 회전하고 배출구로부터 배출된 공기를 측 방향으로 흘리는 상태에서 메인 플랩 및 서브 플랩의 상면에 단열부재가 설치되어, 외관 손상 없이 각 플랩에서 발생하는 결로를 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, in a state where the second guide part and the sub-flap rotate and the air discharged from the outlet flows in the lateral direction, an insulating member is installed on the upper surface of the main flap and the sub-flap to prevent dew condensation from each flap without damaging the appearance. can have an effect.

도 1은 제1 실시형태에서의 천장 매립형 실내기를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 제1 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 제1 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩의 개략 구성도이다.
도 4는 제1 실시형태에서의 메인 플랩의 동작을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 제2 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 6 은 제3 실시형태에서의 메인 플랩 및 서브 플랩을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 7 은 제4 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 8 은 제 4 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 9 는 제 4 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 10 은 제 5 실시형태에서의 메인 플랩 구동 기구 및 서브 플랩 구동 기구를 모식적으로 나타내는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows typically the ceiling-mounted indoor unit in 1st Embodiment.
It is a figure which shows typically the main flap and subflap in 1st Embodiment.
Fig. 3 is a schematic configuration diagram of a main flap and a sub-flap in the first embodiment.
It is a figure which shows typically operation|movement of the main flap in 1st Embodiment.
It is a figure which shows typically the main flap and subflap in 2nd Embodiment.
It is a figure which shows typically the main flap and subflap in 3rd Embodiment.
It is a figure which shows typically the main flap drive mechanism and a sub-flap drive mechanism in 4th Embodiment.
It is a figure which shows typically the main flap drive mechanism and a sub flap drive mechanism in 4th Embodiment.
It is a figure which shows typically the main flap drive mechanism and a sub flap drive mechanism in 4th Embodiment.
It is a figure which shows typically the main flap drive mechanism and the sub-flap drive mechanism in 5th Embodiment.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "선단", "후단", "상부", "하부", "상단" 및 하단" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. On the other hand, the terms "front end", "rear end", "upper", "lower", "upper" and lower" used in the following description are defined based on the drawings, and the shape of each component and the Location is not limited.

<제1실시 형태><First embodiment>

이하에 본 발명에 의한 천장 매립형 실내기의 일 실시형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a ceiling buried indoor unit according to the present invention will be described with reference to the drawings.

제1 실시형태에 의한 천장 매립형 실내기(100)는 도 1에 나타낸 바와 같이 천장에 형성된 오목부에 매립되어 흡입구(X1)로부터 실내공기를 흡입함과 동시에 그 공기를 열 교환하여 배출구(X2)로부터 실내로 배출하는 것이다. 구체적으로는 전면패널(P), 팬, 벨 마우스, 열교환기, 드레인 팬 등을 포함한다.As shown in FIG. 1 , the embedded ceiling type indoor unit 100 according to the first embodiment is embedded in a recess formed in the ceiling to suck indoor air from the intake port X1 and exchange heat with the air from the exhaust port X2. to be discharged indoors. Specifically, it includes a front panel (P), a fan, a bell mouth, a heat exchanger, a drain pan, and the like.

단, 팬, 벨 마우스, 열교환기, 드레인 팬 등은 도시하지 않았다.However, a fan, a bell mouth, a heat exchanger, a drain pan, etc. are not shown in figure.

여기서 전면패널(P)은 예를 들면 평면에서 볼 때 장방형에 가까운 모양을 하며 본 실시형태에서는 상기 전면패널(P)의 중앙에 흡입구(X1)가 형성됨과 동시에 상기 전면패널(P)의 각 변을 따라 복수의 배출구(X2)가 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다.Here, for example, the front panel P has a shape close to a rectangle in plan view, and in this embodiment, the suction port X1 is formed in the center of the front panel P and at the same time each side of the front panel P is formed. Although it has been shown for example that a plurality of outlets X2 are formed along the , the spirit of the present invention is not limited thereto.

또한, 흡입구(X1) 및 배출구(X2)의 형상은 특히 한정되지 않지만 여기에서는 흡입구(X1)는 거의 원형에 가까운 모양이며, 각 배출구(X2)는 예를 들면 거의 장방형 등에 가까운 직사각형 형상이다.In addition, although the shape of the inlet port X1 and the outlet port X2 is not specifically limited, Here, the inlet port X1 is a shape close to a substantially circular shape, and each outlet port X2 is a rectangular shape close to a substantially rectangle etc., for example.

본 실시형태의 배출구(X2)는 도 2에 나타낸 바와 같이 전면패널(P)을 관통하여 형성됨과 동시에 도시되지 않는 열교환기에 의해 열 교환된 공기가 흐르는 관통공(L)의 하단 개구이다. As shown in FIG. 2, the outlet X2 of this embodiment is formed through the front panel P and at the same time is a lower end opening of the through hole L through which the heat exchanged air by a heat exchanger (not shown) flows.

본 실시형태의 천장 매립형 실내기(100)는 각 배출구(X2)의 단변을 따라 설치된 전면패널(P)의 내측면(이하, 지지면(30)이라고 한다)에 예를 들면 기어나 링크 등을 통해 지지된 메인 플랩(10) 및 서브 플랩 (20)을 구비하고 이들의 플랩 (10, 20)에 의해 각 배출구(X2)로부터 배출된 공기의 방향 및 속도를 제어하고 있다.The buried ceiling type indoor unit 100 of the present embodiment is placed on the inner surface (hereinafter referred to as the support surface 30 ) of the front panel P installed along the short side of each outlet X2 through, for example, a gear or a link. It has a supported main flap 10 and a sub flap 20, and controls the direction and speed of the air discharged from each outlet X2 by these flaps 10 and 20.

이하, 메인 플랩 (10) 및 서브 플랩 (20)에 대하여 설명한다.Hereinafter, the main flap 10 and the sub flap 20 are demonstrated.

메인 플랩 (10)는 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 설정된 방향으로 유도하도록 마련된다.The main flap 10 is provided to guide the air discharged from the outlet X2 in a set direction.

예를 들면 도 2에 나타낸 바와 같이, 난방 시에는 발 밑에 공기를 보낼 수 있도록 하부를 향해 연장하고 냉방 시에는 실내 전체를 공조 가능하게 측 방향을 향해 연장되도록 구성되어 있다. For example, as shown in FIG. 2 , it is configured to extend downward to send air to the feet during heating and to extend laterally to allow air conditioning of the entire room during cooling.

단, 상기 기술한 "설정된 방향"이란 예를 들면 사용자에 따라서 선택된 방향으로 구체적으로는 배출구(X2)로부터 연직 하부를 향한 방향과 배출구(X2)로부터 수평 방향 외측, 즉 흡입구(X1)와 반대 측을 향한 방향 중에 선택한 방향이다.However, the above-described "set direction" means, for example, in a direction selected according to the user, in a direction from the outlet (X2) to the vertical downward direction and outward in a horizontal direction from the outlet (X2), that is, the side opposite to the inlet (X1) It is the direction chosen among the directions toward

본 실시형태의 메인 플랩 (10)는 도 3에 나타낸 바와 같이 지지면(30)에 승강 가능하게 지지됨과 동시에 배출구(X2)로부터 배출된 공기의 방향을 배출구(X2)보다 하부로 변경할 수 있도록 구성된다.As shown in FIG. 3, the main flap 10 of this embodiment is supported so as to be liftable on the support surface 30 and at the same time, the direction of the air discharged from the outlet X2 is configured to be lower than the outlet X2. do.

구체적으로 메인 플랩(10)은 배출구(X2)보다 하부를 향해 연장하는 제1가이드부(11)와 제1가이드부(11)의 하단부(111)에 연장하는 제2가이드부(12)를 가지고 있다. Specifically, the main flap 10 has a first guide part 11 extending downward than the outlet X2 and a second guide part 12 extending to the lower end 111 of the first guide part 11, there is.

제1가이드부(11)는 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 하부로 유도하는 것이며 여기에서는 일례로서 지지면(30)에 승강 가능하게 지지된 판 모양 부재이다.The first guide part 11 guides the air discharged from the exhaust port X2 downward, and is a plate-shaped member supported by the support surface 30 so as to be able to move up and down, for example.

보다 구체적으로 이것은 평판 모양을 하며 배출구(X2) 일방의 장변(본 실시형태에서는 흡입구(X1)측의 장변)을 따라 설치됨과 동시에 배출구(X2)로부터 연직 하 향방으로 연장되도록 형성되어 있다.More specifically, it has a flat plate shape and is installed along the long side of one side of the discharge port X2 (the long side of the suction port X1 side in this embodiment) and is formed to extend vertically downward from the discharge port X2.

제2가이드부(12)는 제1가이드부(11)에 의해 하부로 유도된 공기의 방향을 변경하는 것으로서 여기에서는 지지면(30)에 의해 제1가이드부(11)의 하단부(111)에 연장할 수 있도록 지지된 판 모양 부재이다. 본 실시형태에서는 제2가이드부(12)는제1가이드부(11)와 연동하여 승강 이동하도록 구성된 제1가이드부(11)와는 별개로 형성된다. The second guide part 12 is to change the direction of the air guided downward by the first guide part 11, and here it is to the lower end 111 of the first guide part 11 by the support surface 30. It is a plate-shaped member supported so that it can be extended. In the present embodiment, the second guide part 12 is formed separately from the first guide part 11 configured to move up and down in conjunction with the first guide part 11 .

보다 구체적으로 제2가이드부(12)는제1가이드부(11)의 하단부(111)로부터 공기가 흐르는 방향(설정된 방향)으로 굴곡하면서 연장 형성될 수 있다.More specifically, the second guide part 12 may be formed to extend from the lower end 111 of the first guide part 11 while being bent in a direction in which air flows (a set direction).

그리고 본 실시형태의 제2가이드부(12)는 도 3에 나타낸 바와 같이, 제1가이드부(11)의 하단부(111) 주위를 회전하며 제1가이드부(11)에 의해 하부로 유도된 공기를 설정된 방향으로 유도하는 것이다.And as shown in FIG. 3 , the second guide part 12 of this embodiment rotates around the lower end 111 of the first guide part 11 and the air guided downward by the first guide part 11 . to lead in the set direction.

더욱 상세하게는 제2가이드부(12)는 제1가이드부(11)의 하단부(111) 또는 그 근방에 설치된 회전축(C1)을 중심으로 회전할 수 있게 지지되어 있어 제1가이드부(11)와 이루는 각도(θ)를 변경할 수 있도록 구성되어 있다.In more detail, the second guide part 12 is rotatably supported about the lower end 111 of the first guide part 11 or the rotation shaft C1 installed in the vicinity thereof, so that the first guide part 11 is rotatably supported. It is configured to be able to change the angle θ formed with .

메인 플랩(10)은 제2가이드부(12)를 회전축(12)을 중심으로 회전할 수 있도록 마련된 제1회전기구(91)를 더 포함할 수 있다.The main flap 10 may further include a first rotation mechanism 91 provided to rotate the second guide part 12 about the rotation shaft 12 .

본 실시형태에서 회전축(C1)은 제2가이드부(12)에서의 제1가이드부(11)측의 일단부(121)에 설정되어 있고 제2가이드부(12)가 상기 일단부(121)를 중심으로 회전함으로써 타단부(122)가 설정된 방향을 향할 수 있다.In this embodiment, the rotation shaft C1 is set at one end 121 of the second guide portion 12 on the side of the first guide portion 11 , and the second guide portion 12 is connected to the one end 121 . By rotating about the other end 122 can be directed in the set direction.

즉 상기 회전축(C1)은제2가이드부(12)에서의 상류측 단부에 설치되어 있고 보다 구체적으로는 제2가이드부(12)에서의 공기가 흐르는 유로를 형성하는 유로 형성면(103) 중 상류측 단부와의 거리가 가장 짧아지도록 배치되어 있다. 바꾸어 말하면 회전축(C1)은제2가이드부(12)가 회전할 때 유로 형성면(103) 중 상류측 단부의 이동거리가 가장 짧아지도록 설치되어 있다.That is, the rotation shaft C1 is installed at the upstream end of the second guide part 12 , and more specifically, upstream of the flow path forming surface 103 forming a flow path through which air flows in the second guide part 12 . It is arranged so that the distance from the side end may be the shortest. In other words, the rotating shaft C1 is provided so that the moving distance of the upstream end of the flow path forming surface 103 is the shortest when the second guide part 12 rotates.

상기 기술한 구성에 의해 메인 블레이드(10)의제2가이드부(12)는 배출구(X2)로부터 하부로 이간된 위치에서제1가이드부(11)에 의해 하부로 유도된 공기를 설정된 방향으로 유도할 수 있다.By the above-described configuration, the second guide part 12 of the main blade 10 guides the air guided downward by the first guide part 11 at a position spaced downward from the outlet X2 in a set direction. can

서브 플랩 (20)는 상기 기술한 메인 플랩 (10)에 의해 제어된 방향에 따라 공기의 흐름을 압축하는 것으로서 여기에서는 배출구(X2) 타방의 장변(본 실시형태에서는 흡입구(X1)와 반대측의 장변)을 따라 설치된 판 모양의 부재이다. 보다 구체적으로 도 3에 나타낸 바와 같이 지지면(30)에 회전 가능하게 지지됨과 동시에 메인 플랩(10)에 대면하여 배출구(X2)를 사이에 두도록 설치되어 있고 메인 플랩(10)과의 사이에 공기가 흐르는 유로를 형성한다.The sub flap 20 compresses the flow of air according to the direction controlled by the main flap 10 described above, and here the long side of the other side of the exhaust port X2 (in this embodiment, the long side opposite to the intake port X1) ) is a plate-shaped member installed along the More specifically, as shown in FIG. 3, while being rotatably supported on the support surface 30, it faces the main flap 10 and is installed to sandwich the outlet X2, and the air between the main flap 10 and forms a flow path.

더욱 상세하게는 서브 플랩(20)은 일단부(201)가 지지면(30)에 지지됨과 동시에 상기 일단부(201)에 설치된 회전축(C2)을 중심으로 회전하고 타단부(202)와 상기제2가이드부(12)와의 거리를 변경할 수 있도록 구성되어 있다.즉 상기 회전축(C2)은 서브 플랩(20)에서의 상류측 단부에 설치되어 있고 보다 구체적으로는 해당 서브 플랩(20)에서의 공기가 흐르는 유로를 형성하는 유로 형성면(204) 중 상류측 단부와의 거리가 가장 짧아지도록 배치되어 있다. 바꾸어 말하면 회전축(C2)은 서브 플랩(20)이 회전할 때에 유로 형성면(204) 중 상류측 단부의 이동거리가 가장 짧아지도록 설치되어 있다.In more detail, the sub flap 20 has one end 201 supported on the support surface 30 and at the same time rotates about the rotation shaft C2 installed on the one end 201, and the other end 202 and the product 2 It is configured so that the distance to the guide part 12 can be changed. That is, the rotation shaft C2 is provided at the upstream end of the sub-flap 20, and more specifically, the air from the sub-flap 20 It is arranged so that the distance from the upstream end part of the flow path forming surface 204 forming the flow path through which it flows may be the shortest. In other words, when the sub-flap 20 rotates, the rotation shaft C2 is provided so that the movement distance of the upstream end part of the flow path formation surface 204 may be shortest.

서브 플랩(20)은 회전축(c2)을 중심으로 회전 시킬 수 있도록 마련되는 제2회전기구(92)를 더 포함할 수 있다.The sub-flap 20 may further include a second rotation mechanism 92 provided to rotate about the rotation shaft c2.

여기서 본 실시형태에서는 공기가 흐르는 방향을 향한 메인 플랩(10)의 길이가 공기가 흐르는 방향을 향한 서브 플랩(20)의 길이보다 커지도록 구성되어 있다.Here, in this embodiment, it is comprised so that the length of the main flap 10 facing the direction in which air flows may become larger than the length of the sub-flap 20 facing the direction in which air flows.

보다 구체적으로는 메인 플랩(10)을 구성하는 제2가이드부(12)의 흐르는 방향을 따르는 길이가 서브 플랩(20)의 흐르는 방향을 따르는 길이보다 커지도록 되어 있다. 즉, 메인 플랩(10)의 제2가이드부(12)의 공기가 흐르는 방향의 면적은 서브 플랩(20)의 공기가 흐르는 방향의 면적 보다 크게 형성될 수 있다.More specifically, the length along the flowing direction of the second guide portion 12 constituting the main flap 10 is greater than the length along the flowing direction of the sub-flaps 20 . That is, the area in the air flowing direction of the second guide part 12 of the main flap 10 may be formed to be larger than the area in the air flowing direction of the sub flap 20 .

그리고, 본 실시형태에서는 상기 기술한 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20) 각각에 도시하지 않은 단열부재가 설치되어 있다.And in this embodiment, the heat insulating member not shown is provided in each of the main flap 10 and the sub flap 20 mentioned above.

상기 단열부재는 메인 플랩(10)에서의 배출구(X2)로부터 배출된 공기가 접촉하는 면(상기 기술한 유로 형성면(103))과 서브 플랩(20)에서의 배출구(X2)로부터 배출된 공기가 접촉하는 면(상기 기술한 유로 형성면(204))의 이면(203)에 설치되어 있다.The heat insulating member is a surface in contact with the air discharged from the outlet X2 in the main flap 10 (the above-described flow path forming surface 103) and the air discharged from the outlet X2 in the sub-flap 20. It is provided on the back surface 203 of the surface (the flow path formation surface 204 described above) in contact with.

바꾸어 말하면, 상기 단열부재는 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 측 방향을 향해 흘리는 상태에서 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20)의 상면, 즉 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20) 중 하부에서 안 보이는 면에 설치되어 있다.In other words, the heat insulating member is the upper surface of the main flap 10 and the sub-flap 20, that is, one of the main flap 10 and the sub-flap 20, in a state in which the air discharged from the outlet X2 flows in the lateral direction. It is installed on the invisible side from the bottom.

본 실시형태의 천장 매립형 실내기(100)는 메인 플랩(10)을 승강 이동시키는 승강기구와 제2가이드부(12)를 회전시키는 제1 회전기구(91)와 서브 플랩(20)을 회전시키는 제2 회전 기구(92)를 한층 더 구비하고 있다.The buried ceiling type indoor unit 100 of the present embodiment includes a lifting mechanism for lifting and moving the main flap 10 , a first rotating mechanism 91 for rotating the second guide unit 12 , and a second rotating mechanism for rotating the sub-flaps 20 . A rotation mechanism 92 is further provided.

이하, 이들의 각 기구를 설명하면서 각 플랩(10, 20)의 동작에 관해 기술한다.Hereinafter, operation|movement of each flap 10, 20 is described, demonstrating each of these mechanisms.

승강기구는 도 4에 나타낸 바와 같이 각 풍향 제어부(11, 12)가 배출구(X2)보다 상부에 수용되는 수용위치(M)와 각 풍향 제어부(11, 12)가 배출구(X2)보다 하부에서 해당 배출구(X2)로부터 배출된 공기의 방향을 제어하는 제어위치(N)와의 사이에서 메인 플랩(10)을 승강 이동시키는 것으로서 여기에서는 예를 들면 랙 앤 피니언 등을 이용하여 각 풍향 제어부(11, 12)를 연동하여 승강 이동시키도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 4, the hoisting mechanism has a receiving position M in which each wind direction control unit 11, 12 is accommodated above the outlet X2, and each wind direction control unit 11, 12 is located below the outlet X2. The main flap 10 is moved up and down between the control position N and the control position N for controlling the direction of the air discharged from (X2). It is configured to move up and down in conjunction with each other.

제1 회전기구(91)는 제2가이드부(12)를 회전시켜 각 풍향 제어부(11, 12)가 이루는 각도(θ)를 변경하는 것으로서 여기에서는 예를 들면, 제2가이드부(12)의 회전축(C1)에 접속된 도시하지 않은 모터 등을 포함할 수 있다.The first rotation mechanism 91 rotates the second guide portion 12 to change the angle θ formed by each wind direction control unit 11 and 12, and here, for example, the second guide portion 12 A motor (not shown) connected to the rotation shaft C1 may be included.

본 실시형태의 제1 회전기구(91)는 배출구(X2)로부터 배출된 공기가 흐르는 방향 즉 상기 기술한 것처럼 사용자에 의해서 설정된 방향을 나타낸 설정 풍향 신호를 도시하지 않은 제어부로부터 취득하고 상기 설정 풍향 신호에 따라서 제2가이드부(12)를 소정 각도 회전시키도록 구성되어 있다. 이것에 의해 각 풍향 제어부(11, 12)가 이루는 각도(θ)가 예를 들면 90도 이상 180도 이내의 범위에서 변경되어 공기의 방향을 설정된 방향으로 제어할 수 있다.The first rotating mechanism 91 of this embodiment acquires a set wind direction signal indicating the direction in which the air discharged from the outlet X2 flows, that is, a direction set by the user as described above, from a control unit (not shown), and obtains the set wind direction signal Accordingly, the second guide portion 12 is configured to rotate by a predetermined angle. Thereby, the angle θ formed by each of the wind direction control units 11 and 12 is changed within a range of, for example, 90 degrees or more and 180 degrees, so that the direction of air can be controlled in a set direction.

그리고 여기에서는 상기 기술한 승강기구가 메인 플랩(10)을 수용위치(M)로부터 제어위치(N)로 하강하는 동안에 제1 회전기구가제2가이드부(12)를 소정 각도 회전시키도록 구성되어 있다.And here, the first rotating mechanism is configured to rotate the second guide portion 12 by a predetermined angle while the above-described lifting mechanism lowers the main flap 10 from the receiving position M to the control position N. there is.

제2 회전기구(92)는 서브 플랩(20)을 회전시켜 서브 플랩(20)의 타단부(202)와 메인 플랩(10)과의 거리를 변경하는 것으로서 여기에서는 예를 들면 서브 플랩(20)의 회전축(C2)에 접속된 도시하지 않은 모터 등을 포함할 수 있다.The second rotation mechanism 92 rotates the sub-flap 20 to change the distance between the other end 202 of the sub-flap 20 and the main flap 10, and here, for example, the sub-flap 20 may include a motor (not shown) connected to the rotation shaft C2 of the .

상기 제2 회전기구에 의해 서브 플랩(20)과 제1가이드부(11)와의 거리 또는 서브 플랩(20)과 제2가이드부(12)와의 거리를 변경하여 설정 방향으로 임의로 풍속을 제어할 수 있게 된다. 따라서, 상기 구성으로 더욱 넓은 공간을 공조할 수 있다. 또한, 난방 시에는 발 밑에 더운 공기를 보내는 것이 가능해져 바닥면 부근의 난방과 밀도 차이에 의해 생기는 상하 온도 차를 개선할 수 있다.By changing the distance between the sub-flap 20 and the first guide part 11 or the distance between the sub-flap 20 and the second guide part 12 by the second rotation mechanism, the wind speed can be arbitrarily controlled in the set direction. there will be Therefore, it is possible to air-condition a wider space with the above configuration. In addition, it is possible to send hot air under the feet during heating, so it is possible to improve the temperature difference between the top and bottom caused by the difference between heating and density near the floor.

그리고 상기 기술한 것처럼 승강기구가 메인 플랩(10)을 수용위치로 승강하는 경우 상기 제2 회전기구는 서브 플랩(20)을 소정 방향으로 회전시켜 메인 플랩(10)과 함께 배출구(X2)보다 상부에 수용하도록 구성되어 있다.And as described above, when the elevating mechanism raises and lowers the main flap 10 to the receiving position, the second rotating mechanism rotates the sub-flap 20 in a predetermined direction to be higher than the outlet X2 together with the main flap 10. is configured to accommodate

이와 같이 구성된 본 실시형태에 의한 천장 매립형 실내기(100)에 의하면 공기가 흐르는 방향을 향한 제2가이드부(12)의 길이가 서브 플랩(20)의 길이보다 길어서 예를 들면 공기를 측 방향으로 보내는 경우나 각 플랩(10, 20)을 배출구(X2)보다 상부에 수용했을 경우에는 사용자로부터 서브 플랩(20)이 안 보이게 서브 플랩(20)을 메인 플랩(10)으로 숨길 수 있어 의장성이 손상되지 않는다.According to the buried ceiling type indoor unit 100 according to the present embodiment configured as described above, the length of the second guide part 12 facing the air flowing direction is longer than the length of the sub flap 20, so that, for example, the air is sent in the lateral direction. In this case or when each flap 10, 20 is accommodated above the outlet X2, the sub-flap 20 can be hidden from the user so that the sub-flap 20 can be hidden with the main flap 10, so designability is impaired. doesn't happen

또, 제2가이드부(12)가제1가이드부(11)의 하단부(111) 주위를 회전하여 서브 플랩(20)이제2가이드부(12)와의 거리를 변경할 수 있도록 구성되어 있으므로 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 설정된 방향으로 유도한 후에 그 방향에 따라 압축할 수 있다.In addition, since the second guide part 12 is configured to rotate around the lower end 111 of the first guide part 11 so that the distance between the sub flap 20 and the second guide part 12 can be changed, the outlet (X2) After guiding the air discharged from the air in a set direction, it can be compressed according to that direction.

이것에 의해 종래와 같이 의도치 않게 공기의 흐름을 압축하는 일 없어 공기의 압력 손실을 크게 줄일 수 있고 특히 측 방향을 향하는 공기의 속도를 향상시킬 수 있고 더 나아가 실내 전체를 공조하는 것이 가능해진다.Thereby, there is no unintentional compression of the air flow as in the prior art, and the pressure loss of the air can be greatly reduced, in particular, the speed of the air directed to the side can be improved, and furthermore, it becomes possible to air-condition the entire room.

또한, 배출구(X2)의 입방의 장변을 따라 메인 플랩(10)이 설치되고 타방의 장변을 따라 서브 플랩(20)이 설치되어 있으므로 각 플랩(10, 20)으로 배출구(X2)를 압축하고 해당 배출구(X2)로부터 배출된 공기를 모두를 제어할 수 있다.In addition, since the main flap 10 is installed along the long side of the cube of the outlet X2 and the sub-flap 20 is installed along the long side of the other side, the outlet X2 is compressed with each flap 10, 20 and the corresponding It is possible to control all of the air discharged from the outlet (X2).

이것에 의해 냉방 시에는 공조된 공기의 대부분을 측 방향으로 흘릴 수 있어 냉방 시에 발생하는 인체의 불쾌감인 이른바 콜드 드래프트를 억제할 수 있다.Thereby, most of the conditioned air can flow laterally during cooling, and so-called cold draft, which is an unpleasant feeling to the human body that occurs during cooling, can be suppressed.

한편, 난방 시에는 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20)에 의해 더운 공기를 압축함으로써 기류의 도달 거리를 늘릴 수 있어 발 밑에 충분한 난방이 가능해진다. 이것에 의해 머리와 발 밑의 온도 차가 큰 경우에 느낄 수 있는 불쾌감을 개선할 수 있다.On the other hand, during heating, by compressing the hot air by the main flap 10 and the sub flap 20, the reach of the air flow can be increased, so that sufficient heating is possible under the feet. Thereby, the discomfort felt when the temperature difference between the head and the feet is large can be improved.

또한 회전축(C1)이제2가이드부(12)의 상류측 단부에 설치되어 있고 회전축(C2)이 서브 플랩(20)의 상류측 단부에 설치되어 있으므로 종래보다 유로 단면적을 넓게 할 수 있어 압력 손실의 저감, 냉난방 시의 쾌적성 향상, 의장성 유지를 구현할 수 있다.In addition, since the rotating shaft C1 is installed at the upstream end of the second guide part 12 and the rotating shaft C2 is installed at the upstream end of the sub-flap 20, the flow passage cross-sectional area can be increased compared to the prior art, thereby reducing pressure loss. It is possible to realize reduction, improvement of comfort during heating and cooling, and maintenance of design.

그리고 냉기가 통과하는 비의장면(非意匠面)상에서 발생하는 열전도로 각 플랩(10, 20)의 온도가 하강하여 이슬점에서 결로가 생기게 되는데 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20) 중 하부에서 안 보이는 면에 단열부재가 설치되어 있으므로 외관 손상 없이 메인 플랩(10) 및 서브 플랩(20)의 결로를 방지할 수 있다. 또한, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면 상기 실시형태에서는 제1가이드부와 제2가이드부와는 별체로 되어 있으나, 제2가이드부가 제1가이드부의 하단부에 연결됨과 동시에 상기 하단부를 중심축으로 회전하도록 구성할 수 있다.And the temperature of each flap 10, 20 is lowered by heat conduction generated on the non-scene surface through which the cold air passes, and condensation is generated at the dew point. At the lower part of the main flap 10 and the sub flap 20 Since the insulating member is installed on the invisible surface, it is possible to prevent dew condensation on the main flap 10 and the sub flap 20 without damaging the appearance. In addition, this invention is not limited to the said embodiment. For example, in the above embodiment, although the first guide part and the second guide part are separate, the second guide part may be connected to the lower end part of the first guide part and the lower end part may be configured to rotate about a central axis.

또한, 상기 실시형태에서는 승강기구가 메인 플랩을 수용위치로부터 제어위치로 하강시키는 동안에 제1 회전기구가 제2가이드부를 소정 각도 회전시키도록 구성되었으나 승강기구가 메인 플랩을 수용위치로부터 제어위치로 하강시킨 후에 제1 회전기구가 제2가이드부를 소정 각도 회전시키도록 구성할 수도 있다.Further, in the above embodiment, the first rotating mechanism is configured to rotate the second guide portion by a predetermined angle while the lifting mechanism lowers the main flap from the receiving position to the control position, but the lifting mechanism lowers the main flap from the receiving position to the control position. After this, the first rotation mechanism may be configured to rotate the second guide part by a predetermined angle.

그리고 상기 실시형태에서는 단열부재가 메인 플랩 및 서브 플랩에 설치되었으나 양쪽 모두의 플랩 또는 한쪽의 플랩을 중공 구조로 함으로써 각 플랩의 결로를 방지하도록 할 수도 있다.In the above embodiment, the heat insulating member is provided on the main flap and the sub flap, but it is also possible to prevent condensation on each flap by making both flaps or one flap a hollow structure.

또한, 상기 실시형태에서는 평면에서 볼 때 장방형에 가까운 형상을 하는 전면패널의 각 변을 따라 복수의 배출구가 형성되었으나 배출구의 수가 한정되는 것이 아니고, 전면패널에 1개의 배출구가 형성될 수도 있고 2개의 배출구가 형성될 수도 있다.In addition, in the above embodiment, a plurality of outlets are formed along each side of the front panel having a shape close to a rectangle in plan view, but the number of outlets is not limited, and one outlet may be formed on the front panel or two outlets An outlet may be formed.

또한, 반드시 모든 배출구에 메인 플랩 및 서브 플랩을 설치할 필요는 없고 전면패널에 형성된 배출구 가운데 일부의 배출구에만 메인 플랩 및 서브 플랩을 설치하여 상기 일부의 배출구로부터 배출되는 공기를 제어하도록 해도 상관없다.In addition, it is not always necessary to provide main flaps and sub-flaps at all the outlets, and the main flaps and sub-flaps are installed only at some outlets among the outlets formed on the front panel to control the air discharged from some of the outlets.

그리고, 상기 실시형태의 메인 플랩은 제1가이드부와제1가이드부와 별체의제2가이드부를 가지며 이들 풍향 제어부가 연동하여 승강 이동하도록 구성되었으나, 도 5에 나타낸 바와 같이 제2 실시예에 따른 메인 플랩(10A)이 단일의 가이드부(13A)에 의해 풍향을 제어하도록 구성할 수 있다.In addition, the main flap of the above embodiment has a first guide portion, a second guide portion separate from the first guide portion, and these wind direction controllers are configured to move up and down in conjunction with each other, but as shown in FIG. 5 , according to the second embodiment The main flap 10A may be configured to control the wind direction by a single guide portion 13A.

상기 가이드부(13A)는 상기 실시형태와 같이 승강 이동하지 않고 배출구(X2)보다 상부에 위치하는 회전축(C3)을 중심으로 회전하도록 구성되어 있다.The guide portion 13A is configured to rotate about the rotation shaft C3 located above the outlet X2 without moving up and down as in the above embodiment.

또 서브 플랩(20A)은 상기 실시형태와 마찬가지로 회전축(C2)을 중심으로 회전하는 것으로서 상기 가이드부(13A)와의 거리를 변경할 수 있도록 구성되어 있다.Moreover, 20 A of sub flaps are comprised so that the distance with the said guide part 13A can be changed by rotating about the rotating shaft C2 similarly to the said embodiment.

상기와 같은 구성이라면 가이드부(13A)의 회전축(C3)이 배출구(X2)보다 상부에 설치되어 있으므로 난방 시에 메인 플랩(10)에서의 배출구(X2)보다 하부로 연장하는 길이를 상기 실시형태의 메인 플랩 보다 짧게 할 수 있어 의장성을 향상시킬 수 있다.If the configuration is as described above, since the rotation shaft C3 of the guide portion 13A is installed above the outlet X2, the length extending downward from the outlet X2 in the main flap 10 during heating is determined in the above embodiment. The design can be improved by making it shorter than the main flap.

물론 상기 기술한 구성에 의하면 메인 플랩(10A)과 서브 플랩(20A)로 공기의 흐름을 압축할 수 있어 공기속도를 낮추지 않고 공기를 설정된 방향으로 유도할 수 있다.Of course, according to the above-described configuration, the air flow can be compressed by the main flap 10A and the sub flap 20A, so that the air can be guided in a set direction without lowering the air speed.

그 밖에 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않으며 그 취지를 벗어나지 않는 범위에서 여러 가지로 변형이 가능하다.In addition, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible without departing from the spirit thereof.

그리고 상술한 메인 플랩(10A)은 도 6 에 도시된 발명의 제3 실시예에 개시된 바와 같이, 공기 조절 운전이 정지된 운전 정지 상태에서 배출구(X2)를 폐쇄함과 동시에 실내에서 볼 때 서브 플랩(20A)이 보이지 않도록 서브 플랩(20A)이 겹쳐 가려지는 것이 바람직하다.And, as disclosed in the third embodiment of the invention shown in FIG. 6 , the above-described main flap 10A closes the outlet X2 in a stopped operation state in which the air conditioning operation is stopped and at the same time as a sub-flap when viewed from the inside It is preferable that the sub-flap 20A is overlapped so that 20A may not be seen.

이때, 메인 플랩(10A)은 운전 정지 상태에서 그 실내 측 표면(10Aa)이 전면패널(P)의 실내측 표면(Pa)과 동일 면상에 마련된다. 메인 플랩(10A)은 운전 정지 상태에서 그 실내 측 표면(10Aa)이 전면패널(P)의 실내측 표면(Pa)과 일면이 된다. 더 상세하게 설명하면, 도 6 에 도시된 바와 같이, 운전 정지 상태에서 메인 플랩(10A)의 실내측 표면(10Aa)에서의 선단측(하류측)과 전면패널(P)의 실내측 표면(Pa)에서의 배출구(X2)측이 연속적으로 이루어지도록 형성되어 있다.At this time, the main flap 10A is provided with its indoor surface 10Aa on the same plane as the indoor surface Pa of the front panel P when the operation is stopped. When the main flap 10A is in a stopped operation state, its indoor surface 10Aa becomes one surface with the indoor surface Pa of the front panel P. More specifically, as shown in FIG. 6 , the front end (downstream side) of the interior surface 10Aa of the main flap 10A and the interior surface Pa of the front panel P in the stopped state ) in the outlet (X2) side is formed so as to be made continuously.

상술한 도 5 및 도 6에 나타낸 구성으로 형성되면 풍향 제어부(13)의 회전축(C3)이 방출구(X2)보다 상부에 설치되므로 난방 시에서 메인 플랩(10)에 있어서의 방출구(X2)보다 하부로 연장하는 길이를 상기 실시 형태의 메인 플랩보다 짧게 할 수 있어 의장성을 향상시킬 수 있다.When formed in the configuration shown in FIGS. 5 and 6 described above, the rotation shaft C3 of the wind direction control unit 13 is installed above the discharge port X2, so the discharge port X2 in the main flap 10 during heating. The length extending further downward can be made shorter than the main flap of the said embodiment, and designability can be improved.

물론 상술한 구성에 의하면 메인 플랩(10A)과 서브 플랩(20A)에 의해 공기 흐름을 압축할 수 있으므로 공기 속도를 저하하지 않고 설정된 방향으로 공기를 유도할 수 있다.Of course, according to the above configuration, since the air flow can be compressed by the main flap 10A and the sub flap 20A, the air can be guided in a set direction without reducing the air speed.

또한, 메인 플랩(10A)이 운전 정지 상태에서 실내에서 볼 때 서브 플랩(20A)이 보이지 않도록 서브 플랩(20A)을 가림과 동시에 메인 플랩(10A)의 실내 측 표면(10Aa)이 전면 패널(P)의 실내측 표면(Pa)과 일면이 되도록 구성되어 있어 의장성 손상을 방지할 수 있다.In addition, the main flap 10A covers the sub-flap 20A so that the sub-flap 20A is not visible when viewed from the inside in a stopped state, and at the same time, the indoor-side surface 10Aa of the main flap 10A is closed to the front panel P ) and the interior surface (Pa) on one side to prevent design damage.

<제4 실시 형태><Fourth embodiment>

이하에서는 본 발명과 관련된 천장 매립형 실내기의 제4 실시 형태를 상세하게 설명한다. 단, 제1 내지 3 실시 형태와 동일 구성 요소에는 동일 참조 부호를 교부하고 설명을 생략할 수 있다.Hereinafter, a fourth embodiment of the embedded ceiling type indoor unit according to the present invention will be described in detail. However, the same reference numerals are assigned to the same components as in the first to third embodiments, and description thereof can be omitted.

상기 제1 내지 제3 실시 형태에서는 메인 플랩을 회전시키는 제1 회전기구(91) 및 서브 플랩을 회전시키는 제2 회전 기구(92)가 각각 미도시한 모터를 포함하는 것을 예를 들어 설명하였으나, 제4 실시 형태에서는 단일 공통 모터를 사용하여 메인 플랩 및 서브 플랩을 구동하도록 구성한 천장 매립형 실내기에 대하여 설명한다.In the first to third embodiments, the first rotation mechanism 91 for rotating the main flap and the second rotation mechanism 92 for rotating the sub-flap each include a motor (not shown). In the fourth embodiment, a description will be given of a buried-ceiling indoor unit configured to drive the main flap and the sub-flap using a single common motor.

이하에서는 제4 실시 형태의 특징 부분인 각 플랩의 구동 기구에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the drive mechanism of each flap which is a characteristic part of 4th Embodiment is demonstrated in detail.

제4 실시 형태의 천장 매립형 실내기는 도 7 내지 도 9 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)을 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동시키는 메인 플랩 구동 기구(101B)와 서브 플랩(20B)을 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동시키는 서브 플랩 구동 기구(102B)를 구비한다.As shown in Figs. 7 to 9, the buried ceiling type indoor unit of the fourth embodiment includes a main flap driving mechanism 101B that rotates the main flap 10B about a rotation axis C1 and a sub flap 20B. The sub-flap drive mechanism 102B which rotates about the rotating shaft C2 is provided.

메인 플랩 구동 기구(101B)는 배출구를 폐쇄하는 폐쇄 위치(X)와 폐쇄 위치(X)보다 하부에 위치하여 배출구를 개방하는 개방 위치(Y)와의 사이에 메인 플랩(10B)을 승강 이동시킴과 동시에 개방 위치(Y)에 있는 메인 플랩(10B)을 회전축(C1)을 중심으로 회전시킨다. 단, 배출구는 제 1 실시 형태와 동일하게 도 3에 표시한 위치에 형성되어 있다. 본 실시 형태의 메인 플랩 구동 기구(101B)는 미도시한 모터(예를 들면, 스테핑 모터)를 구비하고 모터 구동축의 회전운동을 직진 운동으로 변환하는 이른바 랙 앤 피니언을 사용한 것이다.The main flap driving mechanism 101B raises and lowers the main flap 10B between a closed position (X) for closing the outlet and an open position (Y) for opening the outlet by being positioned lower than the closed position (X) At the same time, the main flap 10B in the open position Y is rotated about the rotation axis C1. However, the discharge port is formed in the position shown in FIG. 3 similarly to 1st Embodiment. The main flap drive mechanism 101B of this embodiment is provided with a motor (for example, a stepping motor) not shown and uses a so-called rack-and-pinion that converts the rotational motion of the motor drive shaft into a straight motion.

구체적으로, 도 7 내지 도 9 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)에 장착됨과 동시에 상하 방향에 따라 복수의 기어가 설치된 슬라이드부재(랙)(4B)와, 모터(미도시)의 구동축에 접속됨과 동시에 슬라이드부재(4B)에 서로 맞물리는 치차(5B)를 포함한다.Specifically, as shown in FIGS. 7 to 9 , a slide member (rack) 4B having a plurality of gears installed along the vertical direction while being mounted on the main flap 10B, and a motor (not shown) on the drive shaft It includes a gear 5B which is connected and engages with the slide member 4B at the same time.

슬라이드부재(4B)는 치차(5B)의 회전과 연동하여 상하 방향으로 슬라이드 이동하는 것으로서, 여기서는 평판 형상을 이루며 상하 방향에 따라 형성된 슬라이드홈(41B)을 포함한다. The slide member 4B slides in the vertical direction in association with the rotation of the gear 5B. Here, it has a flat plate shape and includes a slide groove 41B formed along the vertical direction.

슬라이드부재(4B)에는 슬라이드홈(41B)에 삽입된 볼트 등을 통하여 제1가이드부(11B)가 장착되어 있고, 슬라이드부재(4B)가 제1가이드부(11B)를 따라 상하 방향으로 슬라이드 이동하도록 구성되어 있다.A first guide portion 11B is mounted on the slide member 4B through a bolt inserted into the slide groove 41B, and the slide member 4B slides vertically along the first guide portion 11B. is configured to do so.

또한, 슬라이드부재(4B)의 하단부에는 제2가이드부(12B)가 장착되어 있다. 구체적으로 설명하면, 제2가이드부(12B)는 상류측 단부가 제1가이드부(11B)의 하류측 단부에 접속됨과 동시에 상류측 단부에 설치된 회전축(C1)을 중심으로 회전할 수 있게 구성된 것으로서, 슬라이드부재(4B)의 슬라이드 이동과 연동하여 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동한다.In addition, a second guide portion 12B is attached to the lower end of the slide member 4B. Specifically, the upstream end of the second guide portion 12B is connected to the downstream end of the first guide portion 11B and, at the same time, is configured to rotate around the rotation shaft C1 installed at the upstream end. , in conjunction with the sliding movement of the slide member (4B) to rotate about the rotation shaft (C1).

단, 슬라이드부재(4C)에는 예를 들면, 용수철 등의 미도시한 탄성부재가 장착되어 있어 하부로부터 상부를 향해 탄성지지 될 수 있다.However, since an elastic member (not shown) such as a spring is mounted on the slide member 4C, it can be elastically supported from the bottom to the top.

치차(5B)는 원주 방향을 따라 설치된 복수의 기어와 지름 방향 외측을 향해 연장하는 연장부(51B)를 포함한다. 구체적으로 치차(5B)는 복수의 기어가 원주 방향을 따라 일부분에 설치된 예를 들면 결치기어(缺齒齒車)이며, 이들 기어의 원주 방향 외측의 각각에 한 쌍의 연장부(51C, 이하 각 연장부(51C)를 구별하기 위해 연장부(51Ba)와 연장부(51Bb)라 함)가 설치되어 있다. 구체적으로 한 쌍의 연장부(51B)는 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)가 서로 맞물리지 않은 상태에서 한쪽의 연장부(51Ba)가 슬라이드부재(4B)의 상단과 서로 맞닿아 있고 다른 쪽의 연장부(51Bb)가 후술하는 서브 플랩 구동 기구(102B)와 서로 맞닿도록 구성되어 있다.The gear 5B includes a plurality of gears installed along the circumferential direction and an extension 51B extending outward in the radial direction. Specifically, the gear 5B is, for example, a joint gear in which a plurality of gears are provided in a part along the circumferential direction, and a pair of extension parts 51C, hereinafter, on each of these gears outside in the circumferential direction In order to distinguish each extension portion 51C, an extension portion 51Ba and an extension portion 51Bb) are provided. Specifically, in the pair of extended portions 51B, one extension 51Ba is in contact with the upper end of the slide member 4B in a state in which the gear 5B and the slide member 4B are not engaged with each other, and the other The extension part 51Bb is comprised so that it may contact|abut with the sub-flap drive mechanism 102B mentioned later.

이와 같이 구성된 메인 플랩 구동 기구(101B)에 의한 메인 플랩(10B)의 동작에 대해 설명한다.The operation of the main flap 10B by the main flap drive mechanism 101B comprised in this way is demonstrated.

도 7 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)이 폐쇄위치(X)에 있는 상태에서는 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)와는 서로 맞물려 있고, 이 상태에서 모터를 예를 들면 정 방향으로 회전시키면 치차(5B)의 회전과 연동하여 슬라이드부재(4B)가 하부로 슬라이드 이동하고 메인 플랩(10B)은 하강한다.As shown in Fig. 7, when the main flap 10B is in the closed position X, the gear 5B and the slide member 4B are meshed with each other, and in this state, the motor rotates, for example, in the forward direction. When this is done, the slide member 4B slides downward in conjunction with the rotation of the gear 5B, and the main flap 10B descends.

그리고, 도 8 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)이 개방위치(Y)에 도달하면 치차(5)와 슬라이드부재(4B)는 서로 맞물림에서 벗어남과 동시에 한쪽의 연장부(51Ba)가 슬라이드부재(4)의 상단과 서로 맞닿게 된다.And, as shown in FIG. 8, when the main flap 10B reaches the open position Y, the gear 5 and the slide member 4B are out of engagement with each other and at the same time, one extension part 51Ba slides. It comes into contact with the upper end of the member (4).

개방위치(Y)에서 모터를 한층 더 정 방향으로 회전시키면 한쪽의 연장부(51Ba)가 슬라이드부재(4B)를 하부로 눌러 이것에 의해 슬라이드부재(4B)가 제2가이드부(12B)를 배출구로부터 이간되도록 회전축(C1)을 중심으로 회전(도 8, 9 도시와 같이 슬라이드부재(4B)와 제2가이드부(12B)가 연결되는 일측부의 축에서도 동반하여 회전) 시킨다.When the motor is further rotated in the forward direction from the open position Y, one extension portion 51Ba presses the slide member 4B downward, thereby causing the slide member 4B to release the second guide portion 12B through the outlet. It is rotated around the rotation shaft C1 so as to be spaced apart from it (also rotated along the shaft of one side where the slide member 4B and the second guide part 12B are connected as shown in FIGS. 8 and 9).

이때, 제2가이드부(12B)는 예를 들면, 사용자가 입력한 설정 풍향 신호에 의해 소정각도 회전하게 되며, 도 9 에 나타난 바와 같이 제어 위치(N)에 도달한다. At this time, the second guide unit 12B is rotated by a predetermined angle by, for example, a set wind direction signal input by the user, and reaches the control position N as shown in FIG. 9 .

한편, 제어위치(N)에서 모터를 역방향으로 회전시키면 치차(5B)의 회전과 연동하여 한쪽의 연장부(51Ba)는 슬라이드부재(4B)에서 이간되게 운직인다.On the other hand, when the motor is rotated in the reverse direction at the control position N, one extension part 51Ba moves apart from the slide member 4B in association with the rotation of the gear 5B.

이때, 슬라이드부재(4B)는 미도시한 탄성부재에 의해 하부로부터 상부를 향해 탄성 지지되도록 상술한 한쪽의 연장부(51Ba)의 움직임에 의해 상부로 슬라이드 이동하게 된다.At this time, the slide member 4B slides upward by the movement of the one extension portion 51Ba described above so as to be elastically supported from the bottom to the top by an elastic member (not shown).

이에 의해 제2가이드부(12B)는 슬라이드부재(4B)에 이끌려 배출구로 접근하듯이 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동하여 개방위치(Y)에 도달한다. 이때, 치차(5B)는 슬라이드부재(4B)와 서로 맞물린다.As a result, the second guide portion 12B is drawn to the slide member 4B and rotates about the rotation shaft C1 as if approaching the outlet, and reaches the open position Y. As shown in FIG. At this time, the gear 5B meshes with the slide member 4B.

개방위치(Y)에서 모터를 더 역방향으로 회전시키면, 슬라이드부재(4B)는 한층 더 상부로 슬라이드 이동하여 슬라이드부재(4B)의 슬라이드 이동과 연동하여 메인 플랩(10B)은 상승하고 폐쇄위치(X)에 도달하게 된다.When the motor is further rotated in the reverse direction in the open position Y, the slide member 4B slides further upward, and in conjunction with the sliding movement of the slide member 4B, the main flap 10B rises and the closed position X ) is reached.

다음에서는 서브 플랩 구동 기구(102B)에 대해 설명하도록 한다.Next, the sub-flap driving mechanism 102B will be described.

본 실시 형태의 서브 플랩 구동 기구(102B)는 서브 플랩(20B)과 메인 플랩 구동 기구(101B)와의 사이에 개재됨과 동시에 메인 플랩(10B)의 회전 이동과 연동하여 서브 플랩(20B)을 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동시킨다.The sub-flap drive mechanism 102B of this embodiment is interposed between the sub-flap 20B and the main-flap drive mechanism 101B, and at the same time interlocks with the rotational movement of the main flap 10B, the sub-flap 20B rotates the axis of rotation ( C2) is rotated around the center.

구체적으로 설명하면, 서브 플랩 구동 기구(102B)는 서브 플랩(20b)과 메인 플랩 구동 기구(101B)와의 사이에 개재되는 링크 부재(6B)를 포함한다.Specifically, the sub-flap driving mechanism 102B includes a link member 6B interposed between the sub-flap 20b and the main flap driving mechanism 101B.

링크 부재(6B)는 한 쌍의 가이드(G)에 감합(嵌合)됨과 동시에 링크 부재(6B)의 연신 방향을 따라 진퇴 가능하게 구성되어 있으며, 여기에서는 예를 들면, 용수철 등의 탄성부재(B)가 장착되어 일단부(61B)로부터 타단부(62B)를 향해 탄성 지지되어 있다.The link member 6B is configured to be fitted to the pair of guides G and move forward and backward along the extending direction of the link member 6B. Here, for example, an elastic member such as a spring ( B) is attached and is elastically supported from one end 61B toward the other end 62B.

링크 부재(6B)의 일단부(61B)에는 두께 방향에서 돌출한 걸림부(63B)가 설치되어 있고, 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)가 서로 맞물리지 않은 상태에서 한쪽의 연장부(51Bb)가 걸림부(63B)와 서로 맞닿는다.An engaging portion 63B protruding in the thickness direction is provided at one end 61B of the link member 6B, and one extended portion 51Bb in a state where the gear 5B and the slide member 4B are not engaged with each other. is in contact with the engaging portion (63B).

링크 부재(6B)의 타단부(62B)에는 서브 플랩(20B)이 회전 가능하게 장착되어 있다. 구체적으로 서브 프랩(20B)은 상류측 단부가 링크 부재(6B)의 타단부(62)에 장착됨과 동시에 상류측 단부에 설치된 회전축(C2)을 중심으로 회전 가능하게 구성된 것으로서, 링크 부재(6B)의 진퇴 이동과 연동하여 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동한다.A sub-flap 20B is rotatably attached to the other end 62B of the link member 6B. Specifically, the sub-prep 20B has an upstream end attached to the other end 62 of the link member 6B and is configured to be rotatable about a rotation shaft C2 installed at the upstream end, and the link member 6B. It rotates around the axis of rotation (C2) in conjunction with the forward and backward movement of

이와 같이 구성된 서브 플랩 구동 기구(102B)에 의한 서브 플랩(20B)의 동작에 대해 설명한다.The operation of the sub-flap 20B by the sub-flap drive mechanism 102B comprised in this way is demonstrated.

도 7 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩(10B)이 폐쇄 위치(X)에 있는 상태에서 서브 플랩(20B)은 실내에서 볼 때 메인 플랩(10B)에 의해 보이지 않도록 배출구 보다 상부에 수용되어 있다.As shown in Fig. 7, with the main flap 10B in the closed position X, the sub-flap 20B is accommodated above the outlet so as not to be seen by the main flap 10B when viewed from the inside.

그리고, 메인 플랩 구동 기구(101B)에 의해 메인 플랩(10B)이 폐쇄 위치(X)에서 개방위치(Y)로 이동하면 치차(5B)와 슬라이드부재(4B)가 서로 맞물림으로부터 벗어남과 동시에 도 8 에 도시된 바와 같이, 다른 쪽의 연장부(51Bb)가 걸림부(63B)와 서로 맞닿는다.Then, when the main flap 10B is moved from the closed position X to the open position Y by the main flap driving mechanism 101B, the gear 5B and the slide member 4B come out of engagement with each other, and at the same time as shown in Fig. 8 As shown in , the extension portion 51Bb on the other side is in contact with the lock portion 63B.

이 상태에서 모터를 정 방향으로 회전시키면 도 9 에 도시된 바와 같이, 치차(5B)의 회전에 의해 다른 쪽 연장부(51Bb)가 걸림부(63B)를 통해 링크 부재(6B)를 타단부(62B)로부터 일단부(61B)를 향해 슬라이드 이동시킨다.When the motor is rotated in the forward direction in this state, as shown in FIG. 9 , the other extended part 51Bb engages the link member 6B through the engaging part 63B by the rotation of the gear 5B and the other end part ( 62B) toward one end 61B.

이에 의해 서브 플랩(20B)이 메인 플랩(10)(여기서는 제1 가이드부(11B)에 접근하듯이) 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동한다.Thereby, the sub-flap 20B rotates about the rotational axis C2 of the main flap 10 (as it approaches the 1st guide part 11B here).

이때, 서브 플랩(20B)은 제2 가이드부(12B)와 동일하게 예를 들면 사용자가 입력한 설정 풍향 신호에 의해 소정 각도 회전한다.At this time, the sub-flap 20B rotates by a predetermined angle according to, for example, a set wind direction signal input by the user in the same manner as the second guide part 12B.

한편, 메인 플랩(10B)이 제어 위치(N)에 있는 상태에서, 모터를 역방향으로 회전시키면 치차(5B)의 회전과 연동하여 다른 쪽 연장부(51Bb)는 걸림부(63)에서 이간하듯이 움직인다.On the other hand, when the motor is rotated in the reverse direction while the main flap 10B is in the control position N, the other extension part 51Bb is interlocked with the rotation of the gear 5B so as to be separated from the locking part 63. moves

이때, 서브 플랩(20B)은 탄성부재(b)에 의해 일단부(61B)로부터 타단부(62b)를 향해 탄성지지되므로 상술한 다른 쪽 연장부(51Bb)의 움직임에 의해 메인 플랩(10B)(여기서는 제1가이드부(11B)로부터 이간하듯이 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동한다.At this time, since the sub flap 20B is elastically supported from one end 61B toward the other end 62b by the elastic member b, the main flap 10B (10B) ( Here, it rotates about the rotation shaft C2 as if it is separated from the 1st guide part 11B.

이와 같이, 서브 플랩(20B)은 치차(5B)에 설치된 다른 쪽 연장부(51Bb)가 링크 부재(6B)를 진퇴 이동시킴으로써 이 진퇴 이동과 연동하여 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동하도록 구성되어 있다. 즉, 본 실시형태에서는 메인 플랩 구동 기구(101B)의 모터가 서브 플랩 구동 기구(102B)의 구동원으로써 겸용된다.In this way, the sub flap 20B is configured so that the other extension part 51Bb provided on the gear 5B moves forward and backward by moving the link member 6B in association with this forward and backward movement to rotate about the rotation shaft C2. there is. That is, in this embodiment, the motor of the main flap drive mechanism 101B is used also as a drive source of the sub flap drive mechanism 102B.

이와 같이 구성된 천장 매립형 실내기에 의하면 메인 플랩(10B) 및 서브 플랩(20B)을 단일 공통 모터를 사용하여 구동하기 때문에 장치 전체를 컴팩트화 할 수 있어 공간의 효율화를 도모할 수 있고, 한정된 공간에 실내기를 구성하는 많은 부품 등을 배치시킬 수 있다.According to the embedded ceiling type indoor unit configured as described above, since the main flap 10B and the sub-flap 20B are driven using a single common motor, the entire device can be made compact, and space efficiency can be improved, and the indoor unit can be installed in a limited space. Many parts constituting the .

단, 공용 모터를 사용하여 메인 플랩(10B) 및 서브 플랩(20B)을 구동하는 실시형태는 본 실시예에 한정되지 않는다.However, embodiment in which the main flap 10B and the sub-flap 20B are driven using a common motor is not limited to this embodiment.

예를 들면, 도 10 에 도시된 바와 같이, 메인 플랩 구동기구(101C)가 메인 플랩(10C)을 승강 이동시키지 않고 회전축(C1)을 중심으로 회전시키는 것일 수도 있다.For example, as shown in FIG. 10 , the main flap driving mechanism 101C may rotate the main flap 10C about the rotation shaft C1 without moving the main flap 10C up and down.

구체적으로, 메인 플랩 구동 기구(101)는 미도시한 모터와, 모터와 메인 플랩(10C)의 사이에 개재된 복수의 치차(71C, 72C)를 포함한다.Specifically, the main flap driving mechanism 101 includes a motor (not shown) and a plurality of gears 71C and 72C interposed between the motor and the main flap 10C.

그리고, 모터의 회전속도를 각 치차(71C, 72C)의 기어비에 따라 정해진 감속 비율로 감속하여 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에 전달하는 감속 기구의 기능을 구비한 것이다. 여기에서 메인 플랩 구동 기구(101C)는 모터의 구동 축에 접속된 제1 치차(71C)와 제1 치차(71C)와 서로 맞물림과 동시에 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에 접속된 제2 치차(72C)를 포함한다.And, it has a function of a deceleration mechanism for decelerating the rotational speed of the motor at a deceleration ratio determined according to the gear ratio of the gears 71C and 72C and transmitting it to the rotating shaft C1 of the main flap 10C. Here, the main flap driving mechanism 101C meshes with the first gear 71C and the first gear 71C connected to the drive shaft of the motor, and at the same time as the second gear connected to the rotation shaft C1 of the main flap 10C. It includes a gear 72C.

메인 플랩 구동 기구(101C)에 의해 메인 플랩(10C)은 모터의 정역 회전과 연동하여 폐쇄 위치(X) 및 개방 위치(Y) 사이에서 배출구로부터 이간 되도록 또는 배출구에 접근하도록 회전축(C1)을 중심으로 회전 이동한다.By the main flap driving mechanism 101C, the main flap 10C is centered on the rotational axis C1 so as to be spaced from the outlet or approach the outlet between the closed position X and the open position Y in conjunction with the forward and reverse rotation of the motor. rotate to move

이와 같이 구성된 메인 플랩 구동 기구(101C)로 함으로써 더 간단하면서 용이한 구성으로 할 수 있으며 장치 전체를 보다 컴팩트하게 할 수 있다.By setting it as the main flap drive mechanism 101C comprised in this way, it can be set as a simpler and easier structure, and the whole apparatus can be made more compact.

한편, 서브 플랩 구동 기구(102C)로서는 도 10에 나타낸 바와 같이, 서브 플랩(10C)과 메인 플랩 구동 기구(101C) 사이에 개재되는 링크 기구인 링크 부재(9C)를 구비할 수 있다.On the other hand, as 102 C of sub-flap drive mechanisms, as shown in FIG. 10, 9 C of link members which are a link mechanism interposed between 10 C of sub-flaps and 101 C of main flaps drive mechanisms can be provided.

더 상세하게 설명하면 서브 플랩 구동 기구(102C)는 서브 플랩(20C)의 회전축(C2)에 장착된 캠(8C)과, 이 캠(8C)과 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에 접속된 제2 치차(72C)와 연결하는 링크 부재(9C)를 가진다.In more detail, the sub-flap drive mechanism 102C is connected to a cam 8C mounted on the rotation shaft C2 of the sub-flap 20C, and the cam 8C and the rotation shaft C1 of the main flap 10C. It has a link member 9C connected to the second gear 72C.

링크 부재(9C)는 메인 플랩(10C)의 회전축(C1)에서 서브 플랩(20C)의 회전축(C2)에 걸쳐서 설치된 평판 형상의 것이며, 메인 플랩(10C)측의 일단부 및 서브 플랩(20C)측의 타단부에 두께 방향으로 관통시킨 관통공(H)이 형성되어 있다.The link member 9C is a flat plate-shaped thing provided over the rotation axis C1 of the main flap 10C to the rotation axis C2 of the sub-flap 20C, One end of the main flap 10C side, and the sub-flap 20C A through hole H penetrated in the thickness direction is formed at the other end of the side.

메인 플랩(10C)측의 관통공(H)에는 제2 치차(72C)에 설치된 핀 등의 돌출부(721C)가 감합되어 있고, 서브 플랩(20C)측의 관통공(H)에는 캠(8C)에 설치된 핀 등의 돌출부(81C)가 감합되어 있다. 이것에 의해 제2 치차(72C)와 캠(8C)과는 링크 부재(9C)를 통해 연결되어 있다.A protrusion 721C such as a pin provided on the second gear 72C is fitted to the through hole H on the side of the main flap 10C, and a cam 8C is fitted into the through hole H on the side of the sub flap 20C. A protrusion 81C, such as a pin, is fitted. Thereby, the 2nd gear 72C and the cam 8C are connected via the link member 9C.

이와 같이 구성된 서브 플랩 구동 기구(102C)의 링크 부재(9C)를 통해 제 2 치차(72C)의 회전과 연동하여 캠(8C)이 회전하므로 메인 플랩(10C)의 회전 이동과 연동시켜 서브 플랩(20C)을 회전축(C2)을 중심으로 회전 이동시킬 수 있다.Since the cam 8C rotates in conjunction with the rotation of the second gear 72C via the link member 9C of the sub-flap drive mechanism 102C configured as described above, the sub-flap ( 20C) may be rotated about the rotation shaft C2.

또, 서브 플랩 구동 기구(102C)의 기계적 강도를 향상시키기 위해서는 각 돌출부(721C, 81C)의 지름 치수를 크게 하면 되므로 링크 기구 전체를 크게 하지 않으면서 기계적 강도를 담보할 수 있고 장치 전체를 보다 컴팩트하게 할 수 있다.In addition, in order to improve the mechanical strength of the sub-flap driving mechanism 102C, the diameters of the respective protrusions 721C and 81C can be increased, so that the mechanical strength can be ensured without increasing the overall link mechanism, and the entire device is more compact. can do it

단, 상기 실시 형태에서는 메인 플랩 구동 기구가 모터를 구비하고 있으나 서브 플랩 구동 기구가 모터를 구비하고 서브 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키고 메인 플랩 구동 기구가 서브 플랩 구동 기구와 메인 플랩과의 사이에 개재됨과 동시에 서브 플랩의 회전 이동과 연동하여 메인 플랩을 회전축을 중심으로 회전 이동시키도록 구성할 수도 있다.However, in the above embodiment, the main flap driving mechanism is provided with a motor, but the sub-flap driving mechanism is provided with a motor and rotationally moves the sub-flaps about the rotation axis, and the main flap driving mechanism is located between the sub-flap driving mechanism and the main flaps. It can also be configured to rotate and move the main flap around the axis of rotation in conjunction with the rotational movement of the sub-flap at the same time as being interposed in the sub-flap.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.In the above, specific embodiments have been shown and described. However, it is not limited only to the above-described embodiments, and those of ordinary skill in the art to which the invention pertains can make various changes without departing from the spirit of the invention described in the claims below. .

10 : 메인 플랩 11 : 제1가이드부
12 : 제2가이드부 20 : 서브 플랩
91 : 제1회전기구 92 : 제2회전기구
100 : 천장 매립형 실내기 111 : 하단부
X1 : 흡입구 X2 : 배출구10: main flap 11: first guide part
12: second guide part 20: sub flap
91: first rotation mechanism 92: second rotation mechanism
100: ceiling buried indoor unit 111: lower part
X1 : Inlet X2 : Outlet

Claims (26)

흡입구로부터 실내 공기를 흡입하고, 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 실내기를 포함하는 공기조화기에 있어서,
상기 실내기는,
메인 플랩; 및
서브 플랩; 을 포함하고,
상기 메인 플랩과 상기 서브 플랩은 공통 모터에 결합되어, 상기 공통 모터를 통해 서로 연동하여 회전 가능하고,
상기 메인 플랩은 상기 메인 플랩의 위치를 이동하도록 서로 이격된 제1회전축과 제2회전축을 중심으로 회전 가능하고,
상기 서브 플랩은 상기 서브 플랩의 위치를 이동하도록 상기 제1회전축과 상기 제2회전축에서 이격된 제3회전축을 중심으로 회전 가능하고,
상기 제1회전축의 위치와 상기 제2회전축의 위치는 상기 공통 모터를 통해 상기 메인 플랩의 위치에 대응되도록 이동 가능하며,
상기 메인 플랩과 상기 서브 플랩은 상기 배출구로부터 배출되는 공기를 상기 메인 플랩의 위치와 상기 서브 플랩의 위치에 의해 결정된 방향으로 안내하는 공기 조화기.An air conditioner comprising an indoor unit that sucks indoor air from an inlet and discharges air into the room through an outlet, the air conditioner comprising:
The indoor unit,
main flap; and
sub flap; including,
The main flap and the sub flap are coupled to a common motor, and are rotatable in conjunction with each other through the common motor,
The main flap is rotatable about a first axis of rotation and a second axis of rotation that are spaced apart from each other to move the position of the main flap,
The sub-flap is rotatable about a third rotational shaft spaced apart from the first rotational shaft and the second rotational shaft to move the position of the sub-flap,
The position of the first rotating shaft and the position of the second rotating shaft are movable to correspond to the position of the main flap through the common motor,
The main flap and the sub-flap guide the air discharged from the outlet in a direction determined by the position of the main flap and the position of the sub-flap. 제1항에 있어서,
상기 제3회전축은 상기 서브 플랩의 일단부에 마련된 공기 조화기.According to claim 1,
The third rotating shaft is an air conditioner provided at one end of the sub-flap. 제2항에 있어서,
상기 서브 플랩이 상기 제3회전축을 중심으로 회전할 때, 상기 서브 플랩의 타단부와 상기 메인 플랩 사이의 거리가 변하는 공기 조화기.3. The method of claim 2,
An air conditioner in which a distance between the other end of the sub-flap and the main flap changes when the sub-flap rotates about the third rotation axis. 제1항에 있어서,
상기 실내기는 천장에 매립되고,
상기 메인 플랩이 상기 배출구 보다 아래에 위치하여 상기 배출구로부터 배출되는 공기의 방향을 제어하는 제어 위치에 있을 때 상기 제1회전축은 상기 제2회전축과 상기 제3회전축 보다 아래에 위치하는 공기 조화기.According to claim 1,
The indoor unit is embedded in the ceiling,
When the main flap is positioned below the outlet to control the direction of the air discharged from the outlet, the first rotary shaft is positioned below the second and third rotary shafts. 제1항에 있어서,
상기 실내기는 천장에 매립되고,
상기 메인 플랩이 상기 배출구의 상부에 수용되는 수용 위치에 있을 때 상기 제1회전축은 상기 제2회전축과 상기 제3회전축 보다 아래에 위치하는 공기 조화기.According to claim 1,
The indoor unit is embedded in the ceiling,
The first rotational shaft is positioned below the second rotational shaft and the third rotational shaft when the main flap is in the receiving position accommodated in the upper portion of the outlet. 제1항에 있어서,
상기 메인 플랩의 기류 방향의 길이는 상기 서브 플랩의 상기 기류 방향의 길이 보다 긴 공기 조화기. According to claim 1,
A length of the main flap in the air flow direction is longer than a length of the sub flaps in the air flow direction. 제1항에 있어서,
상기 실내기는 천장에 매립되고,
상기 메인 플랩은 운전 정지 상태에서 상기 배출구를 닫으면서 동시에 상기 서브 플랩이 보이지 않도록 상기 서브 플랩을 덮도록 마련되는 공기 조화기.According to claim 1,
The indoor unit is embedded in the ceiling,
The main flap is provided to cover the sub-flap so that the sub-flap is not visible while closing the outlet in a state in which the operation is stopped. 제1항에 있어서,
상기 실내기는 상기 흡입구와 상기 배출구가 마련된 전면 패널을 포함하고,
상기 메인 플랩의 실내측 표면은 운전 정지 상태일 때 상기 전면 패널의 실내측 표면과 동일 평면 상에 마련되는 공기 조화기. According to claim 1,
The indoor unit includes a front panel provided with the inlet and the outlet,
The indoor surface of the main flap is provided on the same plane as the indoor surface of the front panel when the operation is stopped. 제1항에 있어서,
상기 메인 플랩은 일면에 형성되는 유로 형성면을 포함하고,
상기 서브 플랩은 하면에 형성되는 유로 형성면을 포함하고,
상기 메인 플랩의 유로 형성면과 상기 서브 플랩의 유로 형성면 사이에 상기 배출구를 통해 배출된 공기가 흐르는 유로가 형성되는 공기 조화기.According to claim 1,
The main flap includes a flow path forming surface formed on one surface,
The sub flap includes a flow path forming surface formed on a lower surface,
and a flow path through which the air discharged through the outlet flows is formed between the flow path forming surface of the main flap and the flow path forming surface of the sub flap. 제1항 에 있어서,
실내기는 상기 메인 플랩과 상기 서브 플랩을 연결하는 적어도 하나의 링크를 더 포함하는 공기 조화기.According to claim 1,
The indoor unit further includes at least one link connecting the main flap and the sub flap. 삭제delete 삭제delete 흡입구로부터 실내 공기를 흡입하고, 배출구로부터 실내에 공기를 배출하는 실내기를 포함하는 공기조화기에 있어서,
상기 실내기는,
서로 이격된 제1회전축과 제2회전축을 중심으로 회전 가능한 메인 플랩;
상기 제1회전축과 상기 제2회전축에서 이격된 제3회전축을 중심으로 회전 가능한 서브 플랩; 및
상기 메인 플랩과 상기 서브 플랩을 연결하는 적어도 하나의 링크; 를 포함하고,
상기 메인 플랩과 상기 서브 플랩은 공통 모터를 통해 서로 연동하여 회전 가능하고,
상기 제1회전축의 위치와 상기 제2회전축의 위치는 상기 공통 모터를 통해 상기 메인 플랩의 위치에 대응되도록 이동 가능하며,
상기 배출구로부터 배출되는 공기를 상기 메인 플랩의 위치와 상기 서브 플랩의 위치에 의해 결정된 방향으로 안내하는 공기 조화기.An air conditioner comprising an indoor unit that sucks indoor air from an inlet and discharges air into the room through an outlet, the air conditioner comprising:
The indoor unit,
A main flap rotatable about the first and second rotation shafts spaced apart from each other;
a sub-flap rotatable about a third axis of rotation that is spaced apart from the first axis of rotation and the second axis of rotation; and
at least one link connecting the main flap and the sub flap; including,
The main flap and the sub flap are rotatable in conjunction with each other through a common motor,
The position of the first rotating shaft and the position of the second rotating shaft are movable to correspond to the position of the main flap through the common motor,
An air conditioner for guiding the air discharged from the outlet in a direction determined by the position of the main flap and the position of the sub flap. 삭제delete 제13항에 있어서,
상기 메인 플랩은 운전 정지 상태에서 상기 배출구를 닫으면서 동시에 상기 서브 플랩이 보이지 않도록 상기 서브 플랩을 덮도록 마련되는 공기 조화기.14. The method of claim 13,
The main flap is provided to cover the sub-flap so that the sub-flap is not visible while closing the outlet in a state in which the operation is stopped. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제13항에 있어서,
상기 제3회전축은 상기 서브 플랩의 일단부에 마련된 공기 조화기.14. The method of claim 13,
The third rotating shaft is an air conditioner provided at one end of the sub-flap. 제20항에 있어서,
상기 서브 플랩이 상기 제3회전축을 중심으로 회전할 때, 상기 서브 플랩의 타단부와 상기 메인 플랩 사이의 거리가 변하는 공기 조화기.21. The method of claim 20,
An air conditioner in which a distance between the other end of the sub-flap and the main flap changes when the sub-flap rotates about the third rotation axis. 제13항에 있어서,
상기 실내기는 천장에 매립되고,
상기 메인 플랩이 상기 배출구 보다 아래에 위치하여 상기 배출구로부터 배출되는 공기의 방향을 제어하는 제어 위치에 있을 때 상기 제1회전축은 상기 제2회전축과 상기 제3회전축 보다 아래에 위치하는 공기 조화기.14. The method of claim 13,
The indoor unit is embedded in the ceiling,
When the main flap is positioned below the outlet to control the direction of the air discharged from the outlet, the first rotary shaft is positioned below the second and third rotary shafts. 제13항에 있어서,
상기 실내기는 천장에 매립되고,
상기 메인 플랩이 상기 배출구의 상부에 수용되는 수용 위치에 있을 때 상기 제1회전축은 상기 제2회전축과 상기 제3회전축 보다 아래에 위치하는 공기 조화기.14. The method of claim 13,
The indoor unit is embedded in the ceiling,
The first rotational shaft is positioned below the second rotational shaft and the third rotational shaft when the main flap is in the receiving position accommodated in the upper portion of the outlet. 제13항에 있어서,
상기 메인 플랩의 기류 방향의 길이는 상기 서브 플랩의 상기 기류 방향의 길이 보다 긴 공기 조화기. 14. The method of claim 13,
A length of the main flap in the air flow direction is longer than a length of the sub flaps in the air flow direction. 제13항에 있어서,
상기 실내기는 상기 흡입구와 상기 배출구가 마련된 전면 패널을 포함하고,
상기 메인 플랩의 실내측 표면은 운전 정지 상태일 때 상기 전면 패널의 실내측 표면과 동일 평면 상에 마련되는 공기 조화기.14. The method of claim 13,
The indoor unit includes a front panel provided with the inlet and the outlet,
The indoor surface of the main flap is provided on the same plane as the indoor surface of the front panel when the operation is stopped. 제13항에 있어서,
상기 메인 플랩은 일면에 형성되는 유로 형성면을 포함하고,
상기 서브 플랩은 하면에 형성되는 유로 형성면을 포함하고,
상기 메인 플랩의 유로 형성면과 상기 서브 플랩의 유로 형성면 사이에 상기 배출구를 통해 배출된 공기가 흐르는 유로가 형성되는 공기 조화기.14. The method of claim 13,
The main flap includes a flow path forming surface formed on one surface,
The sub flap includes a flow path forming surface formed on a lower surface,
and a flow path through which the air discharged through the outlet flows is formed between the flow path forming surface of the main flap and the flow path forming surface of the sub flap.
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