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KR102372337B1 - 에어로졸 발생 물품 - Google Patents

에어로졸 발생 물품 Download PDF

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KR102372337B1
KR102372337B1 KR1020180109716A KR20180109716A KR102372337B1 KR 102372337 B1 KR102372337 B1 KR 102372337B1 KR 1020180109716 A KR1020180109716 A KR 1020180109716A KR 20180109716 A KR20180109716 A KR 20180109716A KR 102372337 B1 KR102372337 B1 KR 102372337B1
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aerosol
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wrapper
filter segment
cooling structure
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정봉수
황중섭
진용숙
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주식회사 케이티앤지
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Abstract

에어로졸 발생 물품은 담배 로드; 담배 로드와 접하여 하류 방향으로 연장하는 제 1 필터 세그먼트; 제 1 필터 세그먼트와 접하여 하류 방향으로 연장하는 냉각 구조물; 냉각 구조물과 접하여 하류 방향으로 연장하는 제 2 필터 세그먼트; 및 담배 로드, 제 1 필터 세그먼트, 냉각 구조물 및 제 2 필터 세그먼트의 전체의 외주면을 감싸는 결합 래퍼;를 구비하되, 결합 래퍼는 40mm 내지 80mm의 두께를 갖고, 40g/m2 내지 70g/m2의 평량을 갖고, 19mm 내지 26mm의 폭을 갖고, 6kgf/15mm 내지 13kgf/15mm의 인장강도를 갖고, 1초 내지 16초의 사이즈도를 갖는다.

Description

에어로졸 발생 물품{Aerosol Generating Article}
실시예는 에어로졸 발생 물품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 담배 로드, 제 1 필터 세그먼트, 냉각 구조물, 제 2 필터 세그먼트 및 결합 래퍼를 구비하는 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다.
근래에 일반적인 에어로졸 발생 물품의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 에어로졸 발생 물품 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 에어로졸 발생 물품 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
종래의 기술로서 도 1을 참조하면, 에어로졸 발생 물품은 담배 로드, 제 1 필터 세그먼트, 냉각 구조물 및 제 2 필터 세그먼트를 구비하고, 구성 요소들의 결합을 위해 담배 로드, 제 1 필터 세그먼트 및 냉각 구조물의 외주면을 감싸는 결합 래퍼와 냉각 구조물, 제 2 필터 세그먼트 및 결합 래퍼의 적어도 일부를 감싸는 팁 페이퍼를 구비한다.
담배 로드, 제 1 필터 세그먼트 및 냉각 구조물의 외주면을 결합 래퍼로 감싸는 제 1 결합과 냉각 구조물, 제 2 필터 세그먼트 및 결합 래퍼의 적어도 일부를 팁 페이퍼로 재차 감싸는 별도의 제 2 결합을 통해 에어로졸 발생 물품의 구성 요소들이 결합됨에 따라 제 2 필터 세그먼트의 결합이 에어로졸 발생 물품의 다른 구성 요소들의 결합에 비하여 기밀하지 못한 문제점이 존재한다.
따라서 에어로졸 발생 물품의 흡연 시 또는 파지 시 제 2 필터 세그먼트가 에어로졸 발생 물품으로부터 분리되는 문제점이 발생하여 사용자가 에어로졸 발생 물품을 사용할 때 에어로졸 발생 물품이 파손되어 불편함이 야기된다.
이에 따라, 에어로졸 발생 물품의 구성 요소들의 결합을 보다 기밀하게 하여 에어로졸 발생 물품의 파손을 방지하고 보다 용이하게 에어로졸 발생 물품을 사용하기 위한 기술이 요구된다.
하나 이상의 실시예들은 담배 로드, 제 1 필터 세그먼트, 냉각 구조물, 제 2 필터 세그먼트 및 결합 래퍼를 구비하는 에어로졸 발생 물품을 제공한다. 본 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 실시예들로부터 또 다른 기술적 과제들이 유추될 수 있다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 일 실시예에 관한 에어로졸 발생 물품은 담배 로드; 담배 로드와 접하여 하류 방향으로 연장하는 제 1 필터 세그먼트; 제 1 필터 세그먼트와 접하여 하류 방향으로 연장하는 냉각 구조물; 냉각 구조물과 접하여 하류 방향으로 연장하는 제 2 필터 세그먼트; 및 담배 로드, 제 1 필터 세그먼트, 냉각 구조물 및 제 2 필터 세그먼트의 전체의 외주면을 감싸는 결합 래퍼;를 구비하고, 결합 래퍼는 40μm 내지 80μm의 두께를 갖고, 40g/m2 내지 70g/m2의 평량을 갖고, 19mm 내지 26mm의 폭을 갖고, 6kgf/15mm 내지 13kgf/15mm의 인장강도를 갖고, 1초 내지 16초의 사이즈도를 가질 수 있다.
결합 랩퍼의 외면의 평활도와 결합 래퍼의 내면의 평활도는 서로 상이할 수 있다.
에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 물품의 하류 방향의 말단으로부터 상류 방향을 향하여 연장하며 결합 래퍼의 적어도 일 부분을 감싸는 팁 페이퍼를 더 구비할 수 있다.
팁 페이퍼는 냉각 구조물의 적어도 일 부분과 제 2 필터 세그먼트의 적어도 일 부분에 대응하도록 배치될 수 있다.
팁 페이퍼의 길이는 결합 래퍼의 길이의 40% 내지 70 %일 수 있다.
에어로졸 발생 물품 중 팁 페이퍼가 구비된 제 1 부분의 직경은 에어로졸 발생 물품 중 팁 페이퍼가 구비되지 않은 제 2 부분의 직경보다 팁 페이퍼의 두께만큼 더 커서 제 1 부분과 제 2 부분에서 시각적 차이와 촉각적 차이의 적어도 하나를 사용자에게 부여할 수 있다.
결합 래퍼의 외면 및 팁 페이퍼의 외면은 200초 이상의 평활도를 가질 수 있다.
실시예에 관한 에어로졸 발생 물품은 담배 로드; 담배 로드와 접하여 하류 방향으로 연장하는 제 1 필터 세그먼트, 제 1 필터 세그먼트와 접하여 하류 방향으로 연장하는 냉각 구조물, 냉각 구조물과 접하여 하류 방향으로 연장하는 제 2 필터 세그먼트 및 담배 로드, 제 1 필터 세그먼트, 냉각 구조물 및 제 2 필터 세그먼트의 전체의 외주면을 감싸는 결합 래퍼를 구비할 수 있다.
본 실시예에 관한 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 물품의 구성 요소들의 외주면의 전체를 감싸는 결합 래퍼를 구비하여 구성 요소들의 결합 및 밀봉이 보다 기밀할 수 있게 한다.
또한, 에어로졸 발생 물품의 구성 요소들의 외주면의 전체를 감싸는 결합 래퍼의 적어도 일 부분을 감싸는 팁 페이퍼를 더 구비하여 팁 페이퍼를 구비하는 에어로졸 발생 물품의 부분에 시각적 차이와 촉각적 차이가 발생한다.
상술한 시각적 차이 및 촉각적 차이로 인하여 사용자는 에어로졸 발생 물품의 구획과 에어로졸 발생 물품의 구성 요소들이 배열된 방향성을 쉽게 알 수 있어 에어로졸 발생 물품을 보다 용이하고 편리하게 사용할 수 있다.
도 1 은 종래의 결합 래퍼와 팁 페이퍼를 구비하는 에어로졸 발생 물품의 일 예를 도시한 도면이다.
도 2는 일 실시예에 관한 에어로졸 발생 물품을 도시한 도면이다.
도 3은 다른 실시예에 관한 에어로졸 발생 물품을 도시한 도면이다.
도 4는 홀더에 에어로졸 발생 물품이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.
실시예 들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
또한, 명세서 전체에서 “상류” 또는 “상류 방향”은 에어로졸 발생 물품(100)을 흡연하는 사용자의 구부로부터 멀어지는 방향을 의미하고 “하류” 또는 “하류 방향”은 에어로졸 발생 물품(100)을 흡연하는 사용자의 구부로부터 가까워지는 방향을 의미한다. 예를 들어, 도 2를 참조하면 에어로졸 발생 물품(100)에 있어서, 담배 로드(110)는 제 1 필터 세그먼트(120) 의 상류 또는 상류 방향에 위치한다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예 에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예 들을 상세히 설명한다.
도 1 은 종래의 결합 래퍼(200)와 팁 페이퍼(300)를 구비하는 에어로졸 발생 물품을 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면 에어로졸 발생 물품의 구성 요소들 중 담배 로드(110), 제 1 필터 세그먼트(120) 및 냉각 구조물(130)은 결합 래퍼(200)에 의하여 결합되고, 제 2 필터 세그먼트(140)는 별도의 팁 페이퍼(300)를 통하여 결합됨을 확인할 수 있다.
도 2는 일 실시예에 관한 에어로졸 발생 물품(100)을 도시한 도면이다.
실시예에 관한 에어로졸 발생 물품(100)은 담배 로드(110), 담배 로드(110)와 접하여 하류 방향으로 연장하는 제 1 필터 세그먼트(120), 제 1 필터 세그먼트(120)와 접하여 하류 방향으로 연장하는 냉각 구조물(130), 냉각 구조물(130)과 접하여 하류 방향으로 연장하는 제 2 필터 세그먼트(140) 및 담배 로드(110), 제 1 필터 세그먼트(120), 냉각 구조물(130) 및 제 2 필터 세그먼트(140)의 전체의 외주면을 감싸는 결합 래퍼(200)를 구비한다.
에어로졸 발생 물품(100)의 직경은 5mm 내지 9mm의 범위 이내이고, 길이는 약 48mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 담배 로드(110)의 길이는 약 12mm, 제 1 필터 세그먼트(120)의 길이는 약 10mm, 냉각 구조물(130)의 길이는 약 14mm, 제 2 필터 세그먼트(140)의 길이는 약 12mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
도 2에 도시된 에어로졸 발생 물품(100)의 구조는 일 예에 불과하며, 일부 구성이 생략될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품(100)에는 제 1 필터 세그먼트(120), 냉각 구조물(130) 및 제 2 필터 세그먼트(140) 중 하나 이상이 포함되지 않을 수 있다.
담배 로드(110)는 에어로졸 생성 물질을 그 내부에 함유하여 에어로졸 발생 장치에 삽입되고 가열되어 주류연을 발생시킬 수 있는 부분을 의미한다. 담배 로드(110)는 원기둥 형상일 수 있으나 이에 제한되지 않는다.
담배 로드(110)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 담배 로드(110)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 예를 들어, 풍미제는 감초, 자당, 과당 시럽, 이소감미제(isosweet), 코코아, 라벤더, 시나몬, 카르다몸, 셀러리, 호로파, 카스카릴라, 백단, 베르가못, 제라늄, 벌꿀 에센스, 장미 오일, 바닐라, 레몬 오일, 오렌지 오일, 민트 오일, 계피, 케러웨이, 코냑, 자스민, 카모마일, 멘톨, 계피, 일랑일랑, 샐비어, 스피어민트, 생강, 고수 또는 커피 등을 포함할 수 있다. 또한, 습윤제는 글리세린 또는 프로필렌 글리콜 등을 포함할 수 있다.
일 예로서, 담배 로드(110)는 판상엽 시트(reconstituent　tobacco sheet)로 충진될 수 있다.
다른 예로서, 담배 로드(110)는 각초들로 충진될 수 있다. 여기에서, 담배 각초들은 판상엽 시트를 잘게 절단함으로써 생성될 수 있다.
또 다른 예로서, 담배 로드(110)는 판상엽 시트가 세절된 복수의 담배 가닥들로 충진될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(110)는 복수의 담배 가닥들이 서로 같은 방향(평행)으로 또는 무작위로 합쳐져서 형성될 수 있다.
예를 들어, 판상엽 시트는 아래와 같은 과정에 의하여 제조될 수 있다. 먼저, 담배 원료를 분쇄하여 에어로졸 생성 물질(예를 들어, 글리세린, 프로필렌 글리콜 등), 가향액, 바인더(예를 들어, 구아검, 잔탄검, 카르복시메틸 셀룰로오스(Carboxymethyl cellulose; CMC) 등), 물 등이 혼합된 슬러리를 만든 후, 슬러리를 이용하여 판상엽 시트를 형성한다. 슬러리를 만들 때 천연 펄프 또는 셀룰로오스가 첨가될 수 있으며, 1개 이상의 바인더가 혼합되어 사용될 수 있다. 한편, 건조된 판상엽 시트를 절각 또는 세절함으로써 담배 가닥이 생성될 수 있다.
담배 원료는 담배 잎 조각, 담배 줄기 및/또는 담배 처리 중 발생된 담배 미분일 수 있다. 또한, 판상엽 시트에는 목재 셀룰로오스 섬유와 같은 다른 첨가제가 함유될 수도 있다.
슬러리에는 에어로졸 생성 물질이 5% 내지 40%가 첨가될 수 있으며, 판상엽 시트에는 에어로졸 생성 물질이 2% 내지 35%가 잔류될 수 있다. 바람직하게는, 판상엽 시트에는 에어로졸 생성 물질이 5% 내지 30%가 잔류될 수 있다.
또한, 담배 로드(110)가 제 1 권지(231)에 의하여 포장되는 과정 이전에, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액을 담배 로드(110)의 중앙에 분사하여 첨가할 수 있다.
제 1 필터 세그먼트(120)는 담배 로드(110)와 접하여 하류 방향으로 연장하는 부분으로서 담배 로드(110)가 에어로졸 발생 장치에 삽입될 때 담배 로드(110)가 형상을 유지하도록 지지력을 제공할 수 있다.
제 1 필터 세그먼트(120)은 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 예를 들어, 제 1 필터 세그먼트(120)는 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태의 구조물일 수 있다. 제 1 필터 세그먼트(120)의 길이는 4mm 내지 30mm의 범위 내에서 적절한 길이가 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 바람직하게는, 제 1 필터 세그먼트(120)의 길이는 10mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제 1 필터 세그먼트(120)에 포함된 중공의 직경은 2mm 내지 4.5mm의 범위 내에서 적절한 직경이 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제 1 필터 세그먼트(120)의 제조 시에 가소제의 함량을 조절함으로써 제 1 필터 세그먼트(120)의 경도가 조정될 수 있다.
또한, 제 1 필터 세그먼트(120)는 내부(예를 들어, 중공)에 동일 혹은 이형의 재질의 필름, 튜브 등의 구조물을 삽입하여 제조될 수 있다.
제 1 필터 세그먼트(120)는 셀룰로오스 아세테이트를 이용하여 제조될 수 있다. 이에 따라, 히터(30)가 삽입되는 경우에 담배 로드(110)의 내부 물질이 뒤로 밀리는 현상을 방지할 수도 있고, 에어로졸의 냉각 효과가 발생될 수 있다.
냉각 구조물(130)은 제 1 필터 세그먼트(120)와 접하여 하류 방향으로 연장하는 부분으로서 에어로졸 형성 기질에서 생성된 에어로졸이 제 1 필터 세그먼트(120)와 냉각 구조물(130)을 통과하여 하류 방향으로 유동하여 사용자에게 흡입될 때 에어로졸을 냉각시키는 역할을 한다.
냉각 구조물(130)은 히터(30)가 담배 로드(110)을 가열함으로써 생성된 에어로졸을 냉각시킨다. 따라서, 사용자는 적당한 온도로 냉각된 에어로졸을 흡입할 수 있다.
냉각 구조물(130)의 길이 또는 직경은 에어로졸 발생 물품(100)의 형태에 따라 다양하게 결정될 수 있다. 예를 들어, 냉각 구조물(130)의 길이는 7mm 내지 20mm의 범위 내에서 적절하게 채용될 수 있다. 바람직하게는, 냉각 구조물(130)의 길이는 약 14mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
냉각 구조물(130)은 폴리머 섬유를 직조하여 제작될 수 있다. 이 경우, 폴리머로 제조된 섬유에 가향액을 도포할 수도 있다. 또는, 가향액이 도포된 별도의 섬유와 폴리머로 제조된 섬유를 함께 직조하여 냉각 구조물(130)을 제작할 수도 있다.
냉각 구조물(130)은 권축된 폴리머 시트에 의하여 형성될 수 있다. 상기 폴리머는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리젖산(PLA), 셀룰로오스 아세테이트(CA) 및 알루미늄 호일으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료로 제작될 수 있다.
냉각 구조물(130)이 직조된 폴리머 섬유 또는 권축된 폴리머 시트에 의하여 형성됨에 따라, 냉각 구조물(130)은 종 방향으로 연장되는 단수 또는 복수의 채널들을 포함할 수 있다. 여기에서, 채널은 기체(예를 들어, 공기 또는 에어로졸)가 통과하는 통로를 의미한다.
예를 들어, 권축된 폴리머 시트로 이루어진 냉각 구조물(130)은 약 5μm와 약 500μm 사이, 예를 들어 약 10μm와 약 250μm 사이의 두께를 가지는 재료로부터 형성될 수 있다. 또한, 냉각 구조물(130)의 전 표면적은 약 300mm2/mm와 약 1000mm2/mm 사이가 될 수 있다. 또한, 에어로졸 냉각 요소는 비표면적이 약 10mm2/mg와 약 100mm2/mg 사이의 재료로부터 형성될 수 있다.
한편, 냉각 구조물(130)에는 휘발성 향미 성분을 함유하는 스레드(thread)가 포함될 수 있다. 여기에서, 휘발성 향미 성분은 멘톨일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 스레드에는, 1.5mg 이상의 멘톨을 냉각 구조물(130)에 제공하기 위해서, 충분한 양의 멘톨이 충진될 수 있다.
제 2 필터 세그먼트(140)는 냉각 구조물(130)에 접하여 하류 방향으로 연장하는 부분으로서 에어로졸 형성 기질에서 생성된 에어로졸이 제 1 필터 세그먼트(120) 및 냉각 구조물(130)을 통과하여 사용자에게 흡입되기 직전 통과하는 영역일 수 있다.
제 2 필터 세그먼트(140)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 제 2 필터 세그먼트(140)의 길이는 4mm 내지 20mm의 범위 내에서 적절하게 채용될 수 있다. 예를 들어, 제 2 필터 세그먼트(140)의 길이는 약 12mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제 2 필터 세그먼트(140)를 제작하는 과정에서, 제 2 필터 세그먼트(140)에 가향액을 분사함으로써 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 또는, 가향액이 도포된 별도의 섬유를 제 2 필터 세그먼트(140)의 내부에 삽입할 수도 있다. 담배 로드(110)에서 생성된 에어로졸은 냉각 구조물(130)을 통과함에 따라 냉각되고, 냉각된 에어로졸이 제 2 필터 세그먼트(140)를 통하여 사용자에게 전달된다. 따라서, 제 2 필터 세그먼트(140)에 가향 요소가 첨가되는 경우, 사용자에게 전달되는 향미의 지속성이 증진되는 효과가 발생될 수 있다.
결합 래퍼(200)는 담배 로드(110), 제 1 필터 세그먼트(120), 냉각 구조물(130) 및 제 2 필터 세그먼트(140)의 전체의 외주면을 감싸며, 결합 래퍼(200)의 내면은 담배 로드(110), 제 1 필터 세그먼트(120), 냉각 구조물(130) 및 제 2 필터 세그먼트(140)의 외주면과 접촉할 수 있다.
에어로졸 발생 물품(100)은 권지에 의하여 포장될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(110)는 제 1 권지(231)에 의하여 포장되고, 제 1 필터 세그먼트(120)는 제 2 권지(232)에 의하여 포장된다. 또한, 냉각 구조물(130)은 제 3 권지(233)에 의하여 포장되고, 제 2 필터 세그먼트(140)는 제 4 권지(234)에 의하여 포장된다.
제 1 권지(231), 제 2 권지(232), 결합 래퍼(200) 및 팁 페이퍼(300)는 일반적인 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제 1 권지(231), 제 2 권지(232), 결합 래퍼(200) 및 팁 페이퍼(300) 는 다공질 권지 또는 무다공질 권지일 수 있다. 예를 들어, 제 1 권지(231)의 두께는 약 61μm이고 기공도는 약 15CU일 수 있고, 제 2 권지(232)의 두께는 약 63μm이고 기공도는 약 15CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 결합 래퍼(236)의 두께는 약 66μm이고 기공도는 약 10CU일 수 있고, 팁 페이퍼(300)의 두께는 66μm이고 기공도는 약 17CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 제 1 권지(231) 및/또는 제 2 권지(232)의 안쪽 면에는 알루미늄 포일이 더 포함될 수도 있다.
제 3 권지(233) 및 제 4 권지(234)는 하드 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제 3 권지(233)의 두께는 약 158μm이고 기공도는 약 33CU일 수 있고, 제 4 권지(234)의 두께는 약 155μm이고 기공도는 약 46CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
결합 래퍼(200) 및 팁 페이퍼(300)는 소정의 물질이 내첨될 수 있다. 여기에서, 소정의 물질의 예로서는 실리콘이 해당될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 실리콘은 온도에 따른 변화가 적은 내열성, 산화되지 않는 내산화성, 각종 약품에 대한 저항성, 물에 대한 발수성, 또는 전기 절연성 등의 특성을 갖는다. 다만, 실리콘이 아니더라도, 상술한 특성들을 갖는 물질이라면 제한 없이 결합 래퍼(200) 및 팁 페이퍼(300)에 도포(또는, 코팅)될 수 있다.
결합 래퍼(200) 및 팁 페이퍼(300)는 에어로졸 발생 물품(100)이 연소되는 현상을 방지할 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(110)가 히터(30)에 의하여 가열되면, 에어로졸 발생 물품(100)이 연소될 가능성이 있다. 구체적으로, 담배 로드(110)에 포함된 물질들 중 어느 하나의 발화점 이상으로 온도가 상승될 경우, 에어로졸 발생 물품(100)이 연소될 수 있다. 이러한 경우에도, 결합 래퍼(200) 및 팁 페이퍼(300)는 불연성 물질을 포함하므로, 에어로졸 발생 물품(100)이 연소되는 현상이 방지될 수 있다.
또한, 결합 래퍼(200)는 에어로졸 발생 물품(100)에서 생성되는 물질들에 의하여 홀더(1)가 오염되는 것을 방지할 수 있다. 사용자의 퍼프에 의하여, 에어로졸 발생 물품(100) 내에서 액체 물질들이 생성될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품(100)에서 생성된 에어로졸이 외부 공기에 의하여 냉각됨으로써, 액체 물질들(예를 들어, 수분 등)이 생성될 수 있다. 결합 래퍼(200)가 에어로졸 발생 물품(100)을 포장함에 따라, 에어로졸 발생 물품(100) 내에서 생성된 액체 물질들이 에어로졸 발생 물품(100)의 외부로 새어 나가는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 홀더(1)의 내부가 에어로졸 발생 물품(100)에서 생성된 액체 물질들에 의하여 오염되는 현상이 방지될 수 있다.
결합 래퍼(200)는 40μm 내지 80μm의 두께를 갖고, 바람직하게는 60μm 내지 70μm의 두께를 가질 수 있다. 결합 래퍼(200)는 또한 40g/m2 내지 70g/m2의 평량을 갖고, 바람직하게는 55g/m2 내지 65g/m2의 평량을 가질 수 있다. 결합 래퍼(200)는 건식에서 6kgf/15mm 내지 13kgf/15mm의 인장강도를 갖고, 바람직하게는 7kgf/15mm 내지 12kgf/15mm의 인장강도를 가질 수 있다.
결합 래퍼(200)의 두께 및 결합 래퍼(200)의 평량은 서로에 대하여 대응되는 관계를 가질 수 있으며, 예를 들어 결합 래퍼(200)의 두께와 결합 래퍼(200)의 평량은 비례 관계일 수 있다. 흡연 시 결합 래퍼(200)의 두께 및 결합 래퍼(200)의 평량이 소정 수치 이하일 경우 결합 래퍼(200)의 인장강도 및 신장율이 현저하게 낮아지고 이에 따라 결합 래퍼(200)가 사용자가 에어로졸 발생 물품(100)을 사용할 때 에어로졸 발생 물품(100)이 쉽게 손상 및 파열될 수 있다.
따라서, 실시예에 관한 에어로졸 발생 물품(100)의 결합 래퍼(200)는 40μm 내지 80μm의 두께 및 40g/m2 내지 70g/m2의 평량을 구비함으로써 사용자의 사용에 따른 결합 래퍼(200)의 손상 및 파열을 방지할 수 있다. 또한 사용자가 에어로졸 발생 물품(100)의 사용을 위하여 에어로졸 발생 물품(100)을 파지할 때 결합 래퍼(200)는 사용자와 직접 접촉하여 적절한 촉감과 사용 편의성을 제공할 수 있다.
결합 래퍼(200)는 19mm 내지 26mm의 폭을 갖고, 바람직하게는 23mm 내지 25mm의 폭을 가질 수 있다. 스테키히트 시험법을 통하여 측정되는 결합 래퍼(200)의 사이즈도는 1초 내지 16초의 사이즈도를 갖고, 바람직하게는 5초 내지 12초의 사이즈도를 가질 수 있다.
결합 래퍼(200)는 에어로졸 발생 물품(100)의 구성 요소들을 한꺼번에 둘러싸며, 에어로졸 발생 물품(100)의 구성 요소들과의 접착성을 향상 시킬 수 있도록 19mm 내지 26mm의 폭을 갖고, 바람직하게는 23mm 내지 25mm의 폭을 가질 수 있다
결합 래퍼(200)는 1초 내지 16초, 바람직하게는 5초 내지 12초의 사이즈도를 갖는데, 결합 래퍼(200)의 사이즈도가 소정 수치 이하일 경우, 결합 래퍼(200)가 사용자의 구부로부터의 타액과 접촉하여 젖게 되고, 이에 결합 래퍼(200)가 쉽게 손상될 수 있다. 따라서 실시예에 관한 에어로졸 발생 물품(100)의 결합 래퍼(200)는 상술한 사이즈도를 구비함으로써 사용자의 구부로부터의 타액에 따른 결합 래퍼(200)의 손상을 방지할 수 있다.
결합 래퍼(200)는 에어로졸 발생 물품(100)의 내부 구성 요소부들의 외주면의 전체를 기밀하게 감싸 에어로졸 발생 물품(100)의 구성 요소부들이 분리되거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.
결합 래퍼(200)의 외면의 평활도와 결합 래퍼(200)의 내면의 평활도는 서로 상이할 수 있으며, 결합 래퍼(200)의 외면의 평활도는 문자, 무늬 또는 이미지 등이 인쇄되기 위하여 결합 래퍼(200)의 내면의 평활도보다 높을 수 있고 외면의 평활도는 200초 이상일 수 있다. 결합 래퍼(200)의 외면의 평활도가 결합 래퍼(200)의 내면의 평활도보다 높다는 것은 결합 래퍼(200)의 외면이 결합 래퍼(200)의 내면보다 매끄럽고 평평하다는 것을 의미할 수 있다.
에어로졸 발생 물품(100)은 에어로졸 발생 물품(100)의 하류 방향의 말단으로부터 상류 방향을 향하여 연장하며 결합 래퍼(200)의 적어도 일 부분을 감싸는 팁 페이퍼(300)를 더 구비할 수 있다.
팁 페이퍼(300)는 결합 래퍼(200)의 외주면을 감싸며 에어로졸 발생 물품(100)의 냉각 구조물(130)의 적어도 일 부분과 제 2 필터 세그먼트(140)의 적어도 일 부분에 대응하도록 배치될 수 있다. 팁 페이퍼(300)의 길이는 결합 래퍼(200)의 길이의 40% 내지 70%일 수 있으며 바람직하게는 50% 내지 60%일 수 있다.
에어로졸 발생 물품(100)은 팁 페이퍼(300)가 결합 래퍼(200)를 감싸고 있는 제 1 부분과 결합 래퍼(200)를 감싸고 있지 않은 제 2 부분으로 구획될 수 있다. 에어로졸 발생 물품(100) 중 팁 페이퍼(300)가 구비된 제 1 부분의 직경은 에어로졸 발생 물품(100) 중 팁 페이퍼(300)가 구비되지 않은 제 2 부분의 직경보다 팁 페이퍼(300)의 두께만큼 더 크다.
팁 페이퍼(300)의 두께만큼 큰 직경을 갖는 제 1 부분은 제 2 부분과 비교하여 시각적 차이와 촉각적 차이를 가질 수 있다. 따라서, 시각적 차이와 촉각적 차이 중 적어도 하나가 사용자에게 부여될 수 있으며 이는 일 실시예에 관한 에어로졸 발생 물품(100)을 도시한 도 3을 참조하여 보다 상세히 알 수 있다.
팁 페이퍼(300)의 두께로 인한 시각적 차이 및 촉각적 차이는 사용자에게 에어로졸 발생 물품(100)의 방향성을 쉽게 알 수 있다. 따라서 사용자는 에어로졸 발생 물품(100) 중 에어로졸 생성 장치에 삽입되어야 하는 에어로졸 발생 물품(100)의 일 부분과 삽입되지 않는 에어로졸 발생 물품(100)의 타 부분을 용이하게 구별할 수 있어 사용에 있어서의 편리성이 사용자에게 제공될 수 있다.
또한 에어로졸 발생 물품(100)의 파지 및 흡입 시에 사용자의 구부와 접촉되는 부분의 구획이 명확하여 사용자가 보다 용이하게 에어로졸 발생 물품(100)을 에어로졸 생성 장치와 함께 사용할 수 있다.
에어로졸 발생 물품(100)의 결합 래퍼(200) 뿐 아니라 팁 페이퍼(300)도 문자, 무늬 또는 이미지 등이 인쇄될 수 있고 문자, 무늬 또는 이미지 등은 결합 래퍼(200)에 인쇄된 문자, 무늬 또는 이미지 등과 상이할 수 있다. 팁 페이퍼(300)에 문자, 무늬 또는 이미지 등이 매끄럽게 인쇄될 필요가 있고, 팁 페이퍼(300)의 평활도는 200초 이상일 수 있다.
도 4는 홀더에 에어로졸 발생 물품(100)이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 에어로졸 발생 물품(100)은 홀더(1)에 삽입될 수 있다. 에어로졸 발생 물품(100)이 삽입되면, 히터(30)는 에어로졸 발생 물품(100)의 내부에 위치된다. 따라서, 가열된 히터(30)에 의하여 에어로졸 발생 물품(100)의 에어로졸 생성 물질이 가열되고, 이에 따라 에어로졸이 생성된다.
에어로졸 발생 물품(100)은 일반적인 연소형 에어로졸 발생 물품(100)과 유사한 형상을 갖을 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품(100)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분(101)과 필터 등을 포함하는 제 2 부분(102)으로 구분될 수 있다.
홀더(1)의 내부에는 제 1 부분(101) 전체가 삽입되고, 제 2 부분(102)은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 홀더(1)의 내부에 제 1 부분(101)의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분(101) 및 제 2 부분(102)의 일부가 삽입될 수도 있다.
사용자는 제 2 부분(102)을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분(101)을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분(102)을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
외부 공기는 홀더(1)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 또는, 외부 공기는 에어로졸 발생 물품(100)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 유입될 수도 있다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 담배 로드;
    상기 담배 로드와 접하여 하류 방향으로 연장하는 제 1 필터 세그먼트;
    상기 제 1 필터 세그먼트와 접하여 하류 방향으로 연장하는 냉각 구조물;
    상기 냉각 구조물과 접하여 하류 방향으로 연장하는 제 2 필터 세그먼트;
    상기 담배 로드, 상기 제 1 필터 세그먼트, 상기 냉각 구조물 및 상기 제 2 필터 세그먼트의 전체의 외주면을 감싸는 결합 래퍼; 및
    에어로졸 발생 물품의 하류 방향의 말단으로부터 상류 방향을 향하여 연장하며 상기 결합 래퍼의 적어도 일 부분을 감싸는 팁 페이퍼를 구비하되,
    상기 팁 페이퍼는 상기 냉각 구조물의 적어도 일 부분과 상기 제 2 필터 세그먼트의 적어도 일 부분에 대응하도록 배치되는, 에어로졸 발생 물품.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합 래퍼의 외면의 평활도와 상기 결합 래퍼의 내면의 평활도는 서로 상이한, 에어로졸 발생 물품.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 팁 페이퍼의 길이는 상기 결합 래퍼의 길이의 40% 내지 70%인, 에어로졸 발생 물품.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 에어로졸 발생 물품 중 상기 팁 페이퍼가 구비된 제 1 부분의 직경은 상기 에어로졸 발생 물품 중 상기 팁 페이퍼가 구비되지 않은 제 2 부분의 직경보다 상기 팁 페이퍼의 두께만큼 더 커서 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분에서 시각적 차이와 촉각적 차이의 적어도 하나를 사용자에게 부여하는, 에어로졸 발생 물품.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합 래퍼의 외면 및 상기 팁 페이퍼의 외면은 200초 이상의 평활도를 갖는, 에어로졸 발생 물품.
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