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KR102369808B1 - 패널의 장착 시스템 및 이 장착 시스템의 클립 - Google Patents

패널의 장착 시스템 및 이 장착 시스템의 클립 Download PDF

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KR102369808B1
KR102369808B1 KR1020160078239A KR20160078239A KR102369808B1 KR 102369808 B1 KR102369808 B1 KR 102369808B1 KR 1020160078239 A KR1020160078239 A KR 1020160078239A KR 20160078239 A KR20160078239 A KR 20160078239A KR 102369808 B1 KR102369808 B1 KR 102369808B1
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KR
South Korea
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clip
frame
sub
panel
hole
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KR1020160078239A
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시앙 리
윤 선
지안 민 리
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헌터 더글라스 아키텍츄럴 프로덕츠 (차이나) 리미티드
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Abstract

본 발명은, 클립, 서브-프레임, 스페이서 및 탄성 와셔를 포함하는, 패널용의 장착 시스템으로서, 상기 클립과 서브-프레임은 상기 클립의 둥근 홀, 날개부 및 상기 서브-프레임의 홀을 관통하는 나사에 의해 고정되는, 상기 장착 시스템을 제공한다. 장착 클립은 다음의 특성들: 클립이 세라믹 패널을 수평으로 장착하고 수직으로 장착하는데 모두 사용될 수 있어서 클립의 개수를 감소시키는 특성; 상기 클립이 노출되지 않는 특성; 상기 클립과 패널 사이에 탄성 접촉을 이루어지는 특성; 패널이 용이하게 떨어지지 않는 특성; 상기 클립으로 패널이 별개로 장착되고 제거될 수 있게 하는 특성을 구비한다.

Description

패널의 장착 시스템 및 이 장착 시스템의 클립{MOUNTING SYSTEM OF A PANEL AND CLIP OF THE SYSTEM}
본 출원은 금속 단일 패널, 벌집형(honeycomb) 패널, 절연(isolation) 패널 및 세라믹 패널과 같은 내부 벽 또는 외부 벽, 특히 장식 벽을 장식하기에 적합한 패널의 장착 시스템 및 상기 장착 시스템의 클립(clip)에 관한 것이다.
빌딩의 (내부 벽과 외부 벽을 포함하는) 벽 패널 장식 분야에서, 장착 시스템의 측면(예를 들어, 안정성, 고정성 및 장식 효과 및 장착 편의성)에서 다음 문제들, 즉: 클립이 패널에 가해지는 충격력을 흡수할 수 없거나 또는 패널이 떨어지는 것을 방지할 수 없다; 클립이 노출되어 외관이 불량하다; 이음매(seam)의 폭이 균일하지 않다; 클립이 수평 장착 배향과 수직 장착 배향에 모두 사용될 수 없어 이 클립으로 패널이 별개로 장착되거나 또는 별개로 제거될 수 없다; 클립을 장착하는데 상대적으로 많은 개수의 클립과 너무 많은 개수의 장착 단계들이 요구된다; 클립을 위치 지정하는 정밀도가 높지 않다고 하는 문제들이 빈번히 일어날 수 있다. 이들 잠재적인 곤란성으로 인해, 장착 품질이 보장될 수 없고, 장식 효과가 불량하며, 완성된 제품을 장착하는데 상대적으로 높은 비용이 들어 유지하는 것이 곤란하다.
제1 측면에서, 본 발명은, 패널의 장착 시스템을 위한 클립으로서, 상기 클립은 상기 클립의 몸체(body); 상기 몸체에 배치되고 상기 장착 시스템의 레일(rail)에 대해 상기 클립을 고정시키는 위치 지정 수단; 상기 몸체로부터 연장되는 상부 측(upper side)으로서, 상기 상부 측은, 위쪽으로 돌출되는 적어도 하나의 제1 상부 플랜지와, 상기 제1 상부 플랜지와 평행하고 상기 몸체 쪽으로 일정 거리 이격된 제2 상부 플랜지, 및 아래쪽으로 돌출되는 적어도 하나의 제1 하부 플랜지와, 상기 제1 하부 플랜지로부터 상기 몸체 쪽으로 연장되는 제2 하부 플랜지를 포함하는, 상기 상부 측; 및 상기 제1 상부 플랜지에 수직이고, 상기 몸체에 고정되고 상기 몸체로부터 돌출되는 배플(baffle)을 포함하는, 상기 클립을 제공한다.
바람직하게는, 상기 제1 상부 플랜지, 상기 제2 상부 플랜지, 상기 제1 하부 플랜지 및 상기 제2 하부 플랜지의 개수는 2개이고, 상기 배플은 2개의 제1 상부 플랜지의 중심에 위치된다. 장착 홀(mounting hole)이 상기 몸체의 2개의 측면에 있고 탄성 와셔(washer)를 수용한다. 상기 위치 지정 수단은 상기 몸체의 반대 측에 2개의 리세스된(recessed) 둥근 홀과 날개부(wing)로 구성되고, 상기 둥근 홀은 나사가 통과할 수 있도록 대응하는 날개부의 관통 홀과 정렬된다.
일 실시예에서, 상기 배플은 상기 클립의 몸체 내로 삽입되는 위치 지정 판과, 상기 몸체를 관통하여 상기 몸체의 반대 측에 고정되는 훅(hook)을 포함한다. 보강 리브(rib)가 상기 몸체와 상기 상부 측의 코너에 있고 상기 날개부의 코너에 있다. 굴곡 에지(flexing edge)는 상기 몸체로부터 상기 상부 측과는 반대쪽으로 연장된다.
제2 측면에서, 본 발명은, 패널의 장착 시스템을 위한 서브-프레임(sub-frame)으로서, 상기 서브-프레임은 실질적으로 C자형 단면을 포함하되, 상기 C자형 단면은, 상기 장착 시스템의 베이스 프레임(base frame)과 연결되는 장착 홀을 갖는 바닥 면(bottom face)과, 레일을 형성하는 전방 면(front face)을 포함하고, 상기 레일의 가이드 레일에는 홀(hole)들이 배치된, 상기 서브-프레임을 제공한다. (보정이 허용된다) 바람직하게는, 상기 바닥 면은 그루브(groove)를 포함한다. 상기 장착 홀들은 등거리에 구성되고, 상기 홀들은 상기 가이드 레일 상에 정렬되고 등거리에 구성된다.
제3 측면에서, 본 발명은, 실질적으로 C자형 단면을 포함하는 패널의 장착 시스템을 위한 스페이서(spacer)로서, 상기 장착 시스템의 배플에 클립 결합되는 개구 부분에 장착 그루브가 형성된, 상기 스페이서를 제공한다. 바람직하게는, 상기 장착 그루브는 톱니 형상이다.
또한 제3 측면에서, 본 발명은, 2개의 실질적으로 O자형 단면으로 형성된, 패널의 장착 시스템을 위한 탄성 와셔를 제공하고, 장착 그루브는 2개의 단면 중 하나의 단면에 배치되고 상기 장착 시스템의 클립에 장착된다. 바람직하게는 상기 와셔는 EPDM으로 형성된다.
제4 측면에서, 본 발명은, 클립, 서브-프레임, 스페이서, 및 탄성 와셔를 포함하는 패널을 위한 장착 시스템을 제공하고, 상기 클립과 서브-프레임은 상기 클립의 둥근 홀, 상기 날개부 및 상기 서브-프레임의 홀을 관통하는 나사에 의해 고정된다.
제5 측면에서, 본 발명은, 장착 시스템을 조립하는 방법으로서, 상기 서브-프레임을 상기 베이스 프레임에 고정하는 단계; 상기 스페이서를 상기 클립의 배플에 클립 결합시키는 단계; 상기 클립의 날개부를 상기 서브-프레임의 가이드 레일의 하부로 삽입하고, 상기 클립을 회전시켜 상기 클립의 둥근 홀, 상기 날개부 및 상기 서브-프레임의 홀을 정렬시키는 단계; 나사를 상기 클립의 둥근 홀, 상기 날개부 및 상기 서브-프레임의 홀에 관통시켜 고정시키는 단계; 및 상기 탄성 와셔를 상기 클립의 장착 홀에 설치하는 단계를 포함하는, 상기 장착 시스템을 조립하는 방법을 제공한다.
상기 서브-프레임은 상기 베이스 프레임에 수직으로 고정된다.
본 발명의 장착 시스템은 금속 단일 패널, 금속 벌집형 패널, 금속 절연 패널, 및 세라믹 패널에 사용될 수 있다. 본 발명의 장착 시스템은 여기서 나열되지 않은 다른 패널에도 1대1로 적용될 수 있는 것으로 이해된다. 본 발명의 장착 시스템은, 협력하는 상이한 형상의 부품을 통해, 전술한 많은 결함을 해결하고 다목적 장식 패널을 설치할 수 있다. 특히, 상기 클립은 여러 스펙과 유형의 장착 시스템에 적합하고, 상기 장착 시스템의 변하는 장식 효과, 편리한 설치와 분리 동작, 높은 안정성과 고정성을 통해 상기 패널을 수평으로 장착하고 수직으로 장착하는데 모두 사용될 수 있다. 이러한 신규한 클립은 벽 패널을 구성 각도로부터 장착하는 동안 장착 시스템에서 발견되는 문제를 용이하게 해결하여서, 장식 패널을 설치하는 효과와 품질을 보장할 수 있다.
도면을 참조하면, 본 발명은 아래 비-제한적인 예에 의해 설명된다:
도 1은 알려진 세라믹 패널을 도시하는 도면;
도 2는 본 발명의 장착 시스템의 클립을 도시하는 도면;
도 3은 클립과 매칭되는 배플을 도시하는 도면;
도 4는 본 발명의 장착 시스템의 탄성 와셔를 도시하는 도면;
도 5는 본 발명의 장착 시스템의 서브-프레임을 도시하는 도면;
도 6은 스페이서를 도시하고, 클립, 배플 및 스페이서의 완성된 설치 상태를 도시하는 도면;
도 7은 세라믹 패널을 수평으로 설치하는 동안 클립과 서브-프레임의 조립 과정을 도시하는 도면;
도 8은 세라믹 패널을 수평으로 설치하는 동안 스페이서와 클립의 조립체를 도시하는 도면;
도 9는 세라믹 패널을 클립에 수평으로 장착하는 것을 도시하는 도면;
도 10은 수평으로 설치된 세라믹 패널을 도시하는 도면;
도 11은 세라믹 패널을 수직으로 설치하는 동안 클립과 서브-프레임의 조립 과정을 도시하는 도면;
도 12는 세라믹 패널을 수직으로 설치하는 동안 스페이서와 클립의 조립체를 도시하는 도면;
도 13은 세라믹 패널을 클립에 수직으로 장착하는 것을 도시하는 도면;
도 14는 수직으로 설치된 세라믹 패널을 도시하는 도면;
도 15는 설치 완료 후 외부로부터 관찰가능하지 않은 클립 상태를 도시하는 도면;
도 16은 탄성 와셔와 세라믹 패널 사이에 유연한 접촉을 도시하는 도면;
도 17은 세라믹 패널이 떨어지는 것을 방지하는 위치 제한 훅(position-limiting hook)을 도시하는 도면.
실시예 부분은 본 발명의 장착 시스템을 사용하여 세라믹 패널을 설치하는 것을 설명한다. 이 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 장착 시스템과 다른 부품은 다른 유형의 장식 패널을 설치하는 데에도 적용될 수 있을 것이라는 것을 이해할 수 있을 것이다.
도 1에 도시된 알려진 세라믹 패널(1)은, 15mm-100mm에 이르는 두께와 100mm-1000mm에 이르는 폭을 구비하고 중공 건조 홀(11), 압출된 에지(12), 압출된 그루브(13) 및 절단된 에지(14)의 복수의 구획을 구비하고, 여기서 장착 에지는 세라믹 패널의 압출된 에지이다. 그리고, 현장 설치시 슬롯(slot)과 홀을 만들 필요가 없다.
도 2를 참조하면, 클립(2)의 몸체는 기본적으로 스틸 스탬프(steel stamping)에 의해 형성된 시트이고, 이 시트의 상부는 위쪽으로 굴곡된 훅(22)들을 형성하도록 구성될 수 있는 위쪽으로 돌출되는 2개의 제1 상부 플랜지(22)를 포함한다. 클립의 상부에는, 세라믹 패널의 전방으로 및 후방으로 이동하는 것을 제한하는 2개의 상부 제2 플랜지(211)가 있고, 이 2개의 상부 제2 플랜지는, 제1 상부 플랜지와 평행하고 몸체 쪽으로 특정 거리 이격되어서, 설치하는 동안 제1 및 제2 상부 플랜지 사이에 세라믹 패널을 수용하는 제한 훅(211)들을 형성하도록 구성될 수 있다.
아래쪽으로 돌출되는 2개의 하부 플랜지(23)는 아래쪽으로 굴곡된 훅들을 형성하도록 구성될 수 있다. 그리고, 제1 하부 플랜지로부터 몸체로 연장되는 제2 하부 플랜지(212)는, 위치 제한 훅(212)을 형성하도록 구성될 수 있다. 바람직하게는, 위치 제한 훅(212)은 제1 하부 플랜지(23)의 측방향 면으로부터 수직으로 몸체로 연장되고, 설치하는 동안 세라믹 패널을 지지한다.
도 3을 참조하면, 중간 수직 배플(21)이 2개의 제1 상부 플랜지 사이의 바로 중심에 위치되고, 바람직하게는 수평으로 설치하는 동안, 이음매를 제한하고 위치 지정하며 수직으로 설치하는 동안 세라믹 패널을 지지하는데 사용될 수 있다. 수직 배플(21)은 몸체를 관통하는 4개의 고정 훅(28)과, 이 몸체를 관통하고 2개의 측면 쪽으로 신장되는 2개의 날개부(27)를 구비하는 베이스를 포함한다.
클립의 몸체는 설치하는 동안 기계 나사를 관통시켜 서브-프레임에 고정하기 위한 2개의 함몰된 둥근 홀(24)을 더 구비한다. 나사가 관통되는 둥근 홀(24)은 대응하는 날개부(27)와 정렬된다.
2개의 볼록 리브(25)는 클립의 몸체의 상부 측방향 면의 코너에 제공되고, 하나의 볼록 리브(29)는 날개부(27)의 코너에 설정되어, 클립의 강성을 증가시킨다. 그리고, 4개의 볼록 리브(26)는 수직 배플(21)의 좌측과 우측에 제공된다.
수직 배플의 후방 측은 위치 지정 부재(210)를 구비하고, 클립의 몸체의 대응하는 홀에 장착되어 위치 지정된다. 클립의 몸체의 하부 측에는 에지 폴드(edge fold)(214)를 형성하도록 구성된 하부 에지를 구비한다. 그리고, 클립의 2개의 측면은 하나의 탄성 와셔 장착 홀(213)을 각각 구비한다.
도 4는 2개의 실질적으로 O자형 단면을 구비하도록 구성된 탄성 와셔(3)를 도시하는데, 여기서 하나의 단면은 클립의 탄성 와셔 장착 홀(213)에 장착되는 테이퍼진 장착 레그(leg)를 형성하도록 구성될 수 있는 장착 그루브(31)를 구비한다. 탄성 와셔(3)는, 세라믹 패널을 클립과 유연하게 접촉하게 하여 세라믹 패널이 충격을 받지 않게 할 뿐만 아니라, 외부 충격력을 흡수하여 세라믹 패널을 보호하는 EPDM으로 형성된다.
도 5는 스틸 롤(steel roll)에 의해 스탬핑되고 실질적으로 C자형 단면을 구비하는 장착 서브-프레임(4)을 도시한다. 서브-프레임의 전방 면은 레일을 형성하고, 2개의 측면에 제공되어 클립(2)을 고정하고 클립을 정밀하게 설치하는 것을 보장하는 타원형 홀(oval hole)(41)을 구비한다. 그리고, 서브-프레임의 바닥 면은 장착 시스템의 베이스 프레임과 연결되는 미리 제조된 장착 홀(42)과, 서브-프레임의 비틀림 방지 기능을 증가시키는 그루브(43)를 구비한다.
도 6은, 수직 배플(21)에 클립 결합되는 개구 부분에 톱니 형상의 장착 그루브(51)가 설정된, 실질적으로 C자형 단면을 구비하는 블랙 PVC 물질로 만들어진 스페이서(5)를 도시한다.
세라믹 패널의 수평 설치
서브-프레임(4)은 베이스 프레임에 수직으로 장착되고, 나사에 의해 베이스 프레임에 고정된다. 도 7을 참조하면, 도면에서 화살표에 따라, 클립(2)은 도면의 좌측으로부터 우측으로 그리고 상부로부터 바닥으로 서브-프레임 레일에 장착되고, 날개부(27)는 서브-프레임의 공동으로 서브-프레임 개구를 통과한다. 날개부(27)는 서브-프레임 레일들 사이에 삽입되어 서브-프레임 레일 아래로 진행된다. 클립은 서브-프레임에 가까이 부착되고, 90도 회전하여 날개부(27)를 서브-프레임 레일 아래 서브-프레임(4)의 공동 내에 유지하여 서브-프레임(4)에 클립 결합시킨다. 그리고, 클립(2)을 레일을 따라 미리 설정된 위치까지 슬라이딩시켜 클립(2)의 둥근 홀(24), 날개부(27) 및 서브-프레임의 타원 홀(41)을 정렬시키고, 클립(2)을 기계 나사에 의해 서브-프레임(4)에 고정하고; 탄성 와셔(3)는 클립(2)의 2개의 측면에 있는 탄성 와셔 장착 홀(213)에 장착된다. 도 8을 참조하면, 스페이서(5)는 배플(21)에 클립 결합된다. 이후, 클립 설치가 완료된다.
이후, 세라믹 패널(1)을 설치하는 것이 시작된다. 도 9를 참조하면, 세라믹 패널(1)의 상부 측의 상대적으로 긴 압출된 에지가 제1 클립의 아래쪽으로 굴곡된 훅(23)(하부 측에서 제2 클립에 대해 상부 클립)과, 탄성 와셔(3)에 접해 탄성 와셔(3)를 가압된 상태로 만드는 몸체 사이에 위쪽으로 삽입된다. 다음으로 세라믹 패널(1)의 하부 측의 상대적으로 짧은 압출된 에지가 제2 클립의 위쪽으로 굴곡된 훅(22)(전술한 바와 같이 상부 측에서 제1 클립에 대해 하부 클립)과, 제2 클립에서 지지되는 제2 상부 플랜지(211) 사이에 삽입된다. 나아가, 세라믹 패널(1)의 수평 위치를 적절히 조절하여, 세라믹 패널의 좌측/우측을 배플(21)에 접하게 한다. 이후, 세라믹 패널의 설치가 완료된다(도 10 참조).
세라믹 패널의 수직 설치
서브-프레임(4)은 베이스 프레임에 수평으로 장착되고, 나사에 의해 베이스 프레임에 고정된다. 도 11을 참조하면, 도면에서 화살표에 따라, 클립(2)은 도면에서 좌측으로부터 우측으로 그리고 상부로부터 바닥으로 서브-프레임 레일에 장착되고, 날개부(27)는 서브-프레임의 공동으로 서브-프레임 개구를 통과한다. 클립을 서브-프레임에 가까이 부착하고 90도 회전시켜 날개부(27)를 서브-프레임(4)에 클립 결합시킨다. 그리고, 클립(2)을 레일을 따라 미리 설정된 위치로 슬라이딩시켜, 기계 나사에 의해 서브-프레임(4)에 고정하고; 탄성 와셔(3)를 클립(2)의 2개의 측면에 있는 탄성 와셔 장착 홀(213)에 장착한다. 도 12를 참조하면, 스페이서(5)는 배플(21)에 클립 결합된다. 이후, 클립 설치가 완료된다.
이후, 세라믹 패널(1)을 설치하는 것이 시작된다. 도 13을 참조하면, 세라믹 패널(1)의 좌측에 있는 상대적으로 긴 압출된 에지가 제1 클립의 아래쪽으로 굴곡된 훅(23)(우측 클립에 대해 좌측 클립)과, 탄성 와셔(3)에 접해 탄성 와셔(3)를 가압된 상태로 만드는 몸체 사이에 삽입된다. 다음으로 세라믹 패널(1)의 우측에 있는 상대적으로 짧은 압출된 에지가 제2 클립의 위쪽으로 굴곡된 훅(22)(전술한 바와 같이 좌측 클립에 대해 우측 클립)과, 세라믹 패널(1)의 하부 측에 있는 절단된 에지가 배플(21)에서 지지되게 제2 상부 플랜지(211) 사이에 삽입된다. 나아가, 세라믹 패널(1)의 수평 위치를 적절히 조절하여, 2개의 측면의 압출된 에지를 이탈 위험 없이 적절한 위치에 제한한다. 이후, 세라믹 패널의 설치가 완료된다(도 14 참조).
상이한 장착 배향에 의해, 본 발명의 장착 클립은 세라믹 패널을 수평으로 장착하고 수직으로 장착하는데 모두 범용적으로 적용될 수 있는 세라믹 패널을 위한 수평 및 수직 장식 배열을 모두 충족한다. 그리고, 세라믹 패널의 수평-수직 조인트 이음매에 단 하나의 클립만을 요구하여 설치 완료되므로, 복수의 클립을 요구하는 세라믹 패널을 사용하는 종래의 장착 시스템에 비해 클립의 개수가 경제적이다.
클립은 노출되지 않고, 설치 완료 후 외부로부터 관찰될 수 없어서, 클립이 노출되는 것을 방지하고 미적 효과에 영향을 미치지 않는다(도 15 참조).
클립은 탄성 와셔에 의해 세라믹 패널과 유연하게 접촉한다. 클립에 미리 설정된 탄성 와셔 장착 홀을 통해 여러 스펙의 탄성 와셔를 장착할 수 있어서 세라믹 패널의 설치가 완료된 후에는 탄성 와셔가 가압된 상태에 있는 것을 보장할 수 있다. 세라믹 패널과 클립 사이에 유연한 접촉에 관한 요구조건을 충족하면서, 세라믹 패널에 가해지는 외부 충격력을 흡수할 수 있다(도 16 참조).
세라믹 패널은 용이하게 떨어지지 않는다. 클립에 장착된 탄성 와셔는 세라믹 패널이 위치된 후에는 가압된 상태에 있어서, 외부 충격 부하를 흡수할 뿐만 아니라, 세라믹 패널들 사이에 마찰력을 증가시킬 수 있다. 한편, 위치 제한 훅(212)이 클립의 아래쪽으로 굴곡된 훅에 설정되어, 충격을 받을 때 세라믹 패널이 떨어지는 것을 방지하고 시스템의 고정성과 안정성을 보장할 수 있다(도 17 참조).
세라믹 패널은 별개로 장착되거나 분리될 수 있다. 수평 및 수직 장식 배열에서, 각 세라믹 패널은 압출된 에지를 클립에 삽입하는 것에 의해 별개로 장착될 수 있고; 그렇지 않은 경우, 각 세라믹 패널은 클립으로부터 압출된 에지를 인출하는 것에 의해 분리될 수 있다. 세라믹 패널을 설치하고 분리하는 것이 별개로 완료될 수 있어 설치하고 교체하는 것을 용이하게 수행할 수 있다.
이 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명은 그 범위를 벗어남이 없이 여러 가지로 변형될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 특히, 본 발명의 장착 시스템은 금속 단일 패널, 금속 벌집형 패널, 금속 절연 패널, 및 세라믹 패널에 사용될 수 있으나, 본 실시예에 예시된 세라믹 패널로만 제한되는 것은 아니다.
전체 상세한 설명과 청구범위에서, 문맥상 다른 요구조건이 없는 한, "포함하는"이라는 단어와 그 변형어(예를 들어 "구비하는" 및 "가지는")는, 다른 전체 또는 단계 또는 다른 전체 또는 다른 단계의 그룹을 배제함이 없이, 전체 또는 단계, 또는 전체 또는 단계의 그룹을 포함하는 것을 의미하는 것으로 이해된다.
본 상세한 설명 또는 임의의 알려진 문제에서 언급된 임의의 이전에 기술적으로 언급된 문제(또는 이로부터 유도된 정보)는, 인식, 승인 또는 임의의 다른 형태를 제안하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 그리고, 이전에 기술적으로 언급된 문제(또는 이로부터 유도된 정보) 또는 알려진 문제는 본 발명과 관련된 기술 분야에서 일반적인 지식을 나타낸다.

Claims (20)

  1. 패널(1)의 장착 시스템용 클립(clip)으로서,
    몸체;
    상기 몸체에 배치되고 상기 장착 시스템의 레일에 대해 클립(2)을 고정시키는 위치 지정 수단(24, 27);
    상기 몸체로부터 연장되는 상부 측으로서,
    위쪽으로 돌출되는 적어도 하나의 제1 상부 플랜지(22)와, 상기 제1 상부 플랜지(22)와 평행하고 상기 몸체 쪽으로 일정 거리 이격된 제2 상부 플랜지(211), 및
    아래쪽으로 돌출되는 적어도 하나의 제1 하부 플랜지(23)와, 상기 제1 하부 플랜지(23)로부터 상기 몸체 쪽으로 연장되는 제2 하부 플랜지(212)를 포함하는, 상기 상부 측; 및
    상기 제1 상부 플랜지(22)에 수직이고, 상기 몸체에 고정되고 상기 몸체로부터 돌출되는 배플(21)을 포함하고,
    상기 배플(21)은 상기 몸체로 삽입되는 위치 지정 판(210)과, 상기 몸체를 통과하여 상기 몸체의 반대 측에서 고정되는 적어도 하나의 훅(hook)(28)을 포함하는, 패널의 장착 시스템용 클립.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 상부 플랜지(22), 상기 제2 상부 플랜지(211), 상기 제1 하부 플랜지(23) 및 상기 제2 하부 플랜지(212)의 개수는 2개이고, 상기 배플(21)은 상기 2개의 제1 상부 플랜지(22)의 중심에 위치된, 패널의 장착 시스템용 클립.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 몸체의 2개의 측면에 있고 탄성 와셔(3)를 수용하는 장착 홀(mounting hole)(213)을 더 포함하는, 패널의 장착 시스템용 클립.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 위치 지정 수단(24)은 상기 몸체의 반대 측에 2개의 리세스된 둥근 홀(24)과, 대응하는 날개부(27)로 구성되고,
    각각의 상기 둥근 홀(24)은 볼트가 통과할 수 있도록 대응하는 날개부(27)의 관통 홀과 정렬되는, 패널의 장착 시스템용 클립.
  5. 제4항에 따른 상기 클립(2)을 이용하여 패널용 장착 시스템을 조립하는 방법으로서,
    서브-프레임(4)을 베이스 프레임에 고정하는 단계;
    스페이서(5)를 상기 클립(2)의 상기 배플(21)에 클립 결합시키는 단계;
    상기 클립(2)의 상기 날개부(27)를 상기 서브-프레임(4)의 가이드 레일의 하부로 삽입하고, 상기 클립(2)을 회전시켜 상기 클립(2)의 상기 둥근 홀(24), 상기 날개부(27)의 상기 관통 홀 및 상기 서브-프레임(4)의 홀(41)을 정렬시키는 단계;
    나사를 상기 클립(2)의 상기 둥근 홀(24), 상기 날개부(27)의 상기 관통 홀 및 상기 서브-프레임(4)의 상기 홀(41)을 관통시켜 고정시키는 단계; 및
    상기 탄성 와셔(3)를 상기 클립(2)의 상기 장착 홀(213)에 설치하는 단계를 포함하는, 패널의 장착 시스템을 조립하는 방법.
  6. 패널용 장착 시스템으로서,
    제4항에 따른 상기 클립(2);
    서브-프레임(4);
    스페이서(5);
    탄성 와셔(3)를 포함하되,
    상기 클립(2)과 상기 서브-프레임(4)은 상기 클립(2)의 상기 둥근 홀(24), 상기 날개부(27)의 상기 관통 홀 및 상기 서브-프레임(4)의 홀(41)을 관통하는 나사에 의해 고정되는, 패널용 장착 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 서브-프레임(4)은 실질적으로 C자형 단면을 포함하되,
    상기 C자형 단면은,
    상기 장착 시스템의 베이스 프레임과 연결되는 장착 홀(42)들을 갖는 바닥 면, 및
    레일을 형성하는 전방 면을 포함하고,
    상기 레일의 가이드 레일에는 홀(hole)(41)들이 배치된, 패널용 장착 시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 바닥 면은 그루브(groove)(43)를 포함하는, 패널용 장착 시스템.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 장착 홀(42)들은 등거리에 구성되고, 상기 홀(41)들은 상기 가이드 레일 상에 정렬되고 등거리에 구성되는, 패널용 장착 시스템.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 스페이서는 실질적으로 C자형 단면을 포함하고, 상기 장착 시스템의 배플에 클립 결합되는 개구 부분에 장착 그루브(51)가 형성되는, 패널용 장착 시스템.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 장착 그루브(51)는 톱니 형상인, 패널용 장착 시스템.
  12. 제6항에 있어서,
    상기 탄성 와셔(3)는 2개의 실질적으로 O자형 단면들에 의해 형성되고, 장착 그루브(31)는 상기 장착 시스템의 클립에 장착되는 상기 2개의 단면들 중 하나의 단면에 배치되는, 패널용 장착 시스템.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 탄성 와셔(3)는 EPDM으로 형성된, 패널용 장착 시스템.
  14. 제6항에 따른 패널용 장착 시스템을 조립하는 방법으로서,
    상기 서브-프레임(4)을 베이스 프레임에 고정하는 단계;
    상기 스페이서(5)를 상기 클립(2)의 상기 배플에 클립 결합시키는 단계;
    상기 클립(2)의 상기 날개부(27)를 상기 서브-프레임(4)의 가이드 레일의 하부로 삽입하고, 상기 클립(2)을 회전시켜 상기 클립(2)의 상기 둥근 홀(24), 상기 날개부(27)의 상기 관통 홀 및 상기 서브-프레임(4)의 상기 홀(41)을 정렬시키는 단계;
    나사를 상기 클립(2)의 상기 둥근 홀(24), 상기 날개부(27)의 상기 관통 홀 및 상기 서브-프레임(4)의 상기 홀(41)을 관통시켜 고정시키는 단계; 및
    상기 탄성 와셔(3)를 상기 클립(2)의 상기 장착 홀(213)에 설치하는 단계를 포함하는, 패널용 장착 시스템을 조립하는 방법.
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