KR102363892B1

KR102363892B1 - Rainwater receiver for connecting with drain pipe, manufacturing method for upper block of the same and form system for constriction of the same

Info

Publication number: KR102363892B1
Application number: KR1020200150477A
Authority: KR
Inventors: 황상오
Original assignee: 스페이스산업 주식회사
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2022-02-17
Anticipated expiration: 2040-11-11

Abstract

Disclosed is a rainwater receiver for coupling a centrifugal square water pipe, which comprises: a precast lower structure body; and a precast upper structure body mounted and disposed on the precast lower structure body. A mounting guide protrusion unit protruding upward is provided in a circumference of an upper end of the precast lower structure body, and a mounting guide groove unit engaged and coupled to a mounting guide protrusion is formed in a circumference of a lower end of the upper precast structure body.

Description

A rain gutter for combining centrifugal force square water pipe, a method for manufacturing the precast upper sphere thereof, and a formwork structure for manufacturing the same

본원은 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이, 이의 프리캐스트 상부 구체의 제조 방법 및 이를 이용한 수로 구조물 시공 방법에 관한 것이다.The present application relates to a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe, a method for manufacturing the precast upper sphere thereof, and a method for constructing a waterway structure using the same.

일반적으로 원심력 사각 수로관은 암수의 구조로 되어있어서 그 자체로 빗물받이와 수로관 기능을 하도록 되어있다. 원심력 사각 수로관끼리 수 키로미터 또는 수십 키로미터 연결하였을 때 그 중 하나의 관만 막혀도 수로 기능을 상실하여 물이 노면에 넘치는 단점이 있었다. 이런 단점을 보완하기 위하여 수십 미터 또는 수백 미터마다 다른 관으로 물이 유출되도록 맨홀과 동일한 구조를 현장 타설하여 관을 연결하고 있다.In general, the centrifugal force square water pipe has a male and female structure, so it functions as a rain gutter and water pipe itself. When centrifugal force square water pipes are connected for several kilometers or tens of kilometers, even if only one of them is clogged, the water channel function is lost and water overflows the road surface. In order to compensate for this disadvantage, the same structure as a manhole is cast on site so that water flows out to a different pipe every tens or hundreds of meters, and the pipes are connected.

그런데 위와 같은 현장 타설에 의한 관 원심력 사각 수로관 연결 방법은 여러 가지 문제점을 안고 있다. 첫째, 현장 타설시 필연적으로 발생하는 레미콘 강도 (약 18Mpa)저하가 발생할 수 있다. 이는 누수에 의한 부동침하 원인이 될 수 있고, 이에 따라, 관 연결이 기울어지게 되면서 관이 파손되는 현상이 발생할 수 있다. 둘째, 공사 일정이 지연되어 공사비 증가는 물론 민원발생 원인이 될 수 있는 측면이 있다. 특히 도심 공사의 경우 교통 체증 현상을 발생시키는 원인이 될 수 있다. 셋째, 관 결합구가 일체화되기 때문에 유지보수 시 연결된 관 파손이 불가피하게 되어 과다한 비용이 발생할 수 있다.However, the method of connecting a square water pipe with centrifugal force by casting on site as above has several problems. First, a decrease in the strength of ready-mixed concrete (about 18Mpa) that inevitably occurs during on-site casting may occur. This may cause floating settlement due to water leakage, and accordingly, the pipe connection may be tilted and the pipe may be damaged. Second, the construction schedule is delayed, which can increase construction costs and cause civil complaints. In particular, urban construction can cause traffic jams. Third, since the pipe joint is integrated, damage to the connected pipe is unavoidable during maintenance, which may result in excessive cost.

본원의 배경이 되는 기술은 한국공개특허 제10-2005-0029006호에 개시되어 있다.The technology that is the background of the present application is disclosed in Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2005-0029006.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 시공성이 우수하고, 원심력 사각 수로관과 분리가 용이하여 유지 보수 비용을 획기적으로 절감할 수 있는 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이, 이의 프리캐스트 상부 구체의 제조 방법 및 이를 이용한 수로 구조물 시공 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present application is to solve the problems of the prior art described above, and has excellent constructability, and is easy to separate from the centrifugal force square water pipe, thereby dramatically reducing maintenance costs. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing and a method for constructing a waterway structure using the same.

다만, 본원의 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들도 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.However, the technical problems to be achieved by the embodiment of the present application are not limited to the technical problems as described above, and other technical problems may exist.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 일 측면에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이는, 프리캐스트 하부 구체; 및 상기 프리캐스트 하부 구체 상에 안착 배치되는 프리캐스트 상부 구체를 포함하되, 상기 프리캐스트 하부 구체의 상단 둘레에는 상향 돌출된 안착 가이드 돌기부가 구비되고, 상기 프리캐스트 상부 구체의 하단 둘레에는 상기 안착 가이드 돌기와 맞물림 결합되는 안착 가이드 홈부가 형성될 수 있다.As a technical means for achieving the above technical problem, a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe according to an aspect of the present application, a precast lower sphere; and a precast upper sphere seated and disposed on the precast lower sphere, wherein the upper periphery of the precast lower sphere is provided with a seating guide protrusion protruding upward, and the seating guide is provided around the lower periphery of the precast upper sphere. A seating guide groove portion engaged with the protrusion may be formed.

전술한 본원의 일 측면에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 프리캐스트 상부 구체의 제조 방법은, (a) 상기 상부 구체에 대응하는 형태의 거푸집 구조체를 형성하는 단계; 및 (b) 상기 거푸집 구조체 내에 콘크리트를 타설하는 단계를 포함하되, 상기 거푸집 구조체는, 기초 거푸집; 제조되는 상기 상부 구체의 벽체 외면에 대응하도록 구비되어 배치되는 외부 거푸집; 제조되는 상기 상부 구체의 중공부를 향한 벽체 내면에 대응하도록 구비되어 배치되는 내부 거푸집; 및 상기 벽체에 형성되는 수로관 연결구의 내면과 안착 둘레면에 대응하는 형태를 가지고, 상기 외부 거푸집의 내면과 상기 중공부 거푸집의 외면 사이에 구비되는 연결구 형성용 거푸집을 포함하되, 상기 연결구 형성용 거푸집은, 상기 안착 둘레면에 대응하도록 구비되며, 외측으로 개구되는 중공부가 형성되는 외측부재; 상기 수로관의 내주면에 대응하도록 구비되며, 외측으로 개구되는 중공부가 형성되는 내측부재; 상기 외측부재의 중공부의 내측 단면적과 상기 내측부재의 중공부의 외측 단면적 차이로 인해 발생되는 개구 영역이 폐쇄되도록 상기 외측부재와 상기 내측부재를 연결하는 가림부재; 및 상기 외측부재의 중공부를 가로지르게 상기 가림 부재의 외면 중 상기 외측부재의 중공부 양측 외면 상에 부착되는 크로스바를 포함하며, 상기 외부 거푸집 및 상기 크로스바 각각에는, 나사 체결에 의해 상기 연결구 형성용 거푸집을 상기 외부 거푸집에 대하여 고정 가능하도록, 수나사가 삽입되는 홀 및 수나사가 체결되는 암나사부 각각이 형성될 수 있다.A method for manufacturing a precast upper sphere of a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe according to an aspect of the present application described above includes the steps of: (a) forming a formwork structure having a shape corresponding to the upper sphere; and (b) pouring concrete into the formwork structure, wherein the formwork structure comprises: a foundation formwork; an external formwork provided and arranged to correspond to the outer surface of the wall of the upper sphere to be manufactured; an inner formwork provided and arranged to correspond to the inner surface of the wall facing the hollow of the upper sphere to be manufactured; and a formwork for forming a connector having a shape corresponding to the inner surface and the seating circumferential surface of the waterway pipe connector formed on the wall, and provided between the inner surface of the external formwork and the outer surface of the hollow formwork, wherein the connector forming formwork Silver, an outer member provided to correspond to the seating circumferential surface and having a hollow opening to the outside is formed; an inner member provided to correspond to the inner circumferential surface of the water channel and having a hollow opening to the outside; a shielding member connecting the outer member and the inner member such that an opening area generated due to a difference between the inner cross-sectional area of the hollow part of the outer member and the outer cross-sectional area of the hollow part of the inner member is closed; and crossbars attached to both outer surfaces of the hollow portion of the outer member among the outer surfaces of the shielding member to cross the hollow portion of the outer member, wherein each of the outer formwork and the crossbar includes a formwork for forming the connector by screw fastening A hole into which a male screw is inserted and a female screw part to which the male screw is fastened may be formed so as to be able to be fixed to the external formwork.

전술한 본원의 일 측면에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이를 이용한 수로 구조물 시공 방법은, (a) 전술한 본원의 일 측면에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 시공 예정 지점을 터파기하는 단계; (b) 상기 프리캐스트 하부 구체를 배치하는 단계; 및 (c) 상기 프리캐스트 상부 구체를 상기 프리캐스트 하부 구체 상에 안착시키는 단계를 포함할 수 있다.The waterway structure construction method using the rain gutter for coupling the centrifugal force square water pipe according to the aspect of the present application described above includes (a) digging the construction scheduled point of the rain gutter for coupling the centrifugal force rectangular water pipe according to the above-described aspect of the present application ; (b) disposing the precast sub-sphere; and (c) seating the precast upper sphere on the precast lower sphere.

상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본원을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.The above-described problem solving means are merely exemplary, and should not be construed as limiting the present application. In addition to the exemplary embodiments described above, additional embodiments may exist in the drawings and detailed description.

전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 빗물받이가 프리캐스트 상부 구체와 프리캐스트 하부 구체로 나누어져 제작되되, 구체간 조립만으로 구체간 일체화 할 수 있도록 공작제작(precast)될 수 있어, 현장에서 프리캐스트 하부 구체가 거치되고, 프리캐스트 하부 구체 상에 프리캐스트 상부 구체가 거치되는 것으로 빗물받이 시공이 이루어질 수 있어, 현장 타설로 빗물받이를 시공하던 종래 대비 시공성이 우수해질 수 있다.According to the above-described problem solving means of the present application, the rain gutter is manufactured by being divided into a precast upper sphere and a precast lower sphere, and can be precast to be integrated between spheres only by assembling between spheres. The rain gutter construction can be made by the cast lower sphere being mounted and the precast upper sphere being mounted on the precast lower sphere, so that the workability can be improved compared to the conventional construction of the rain gutter by pouring on-site.

또한, 전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 프리캐스트 하부 구체에 안착 가이드 돌기부가 형성되고, 프리캐스트 상부 구체에 안착 가이드 돌기부와 맞물리는 안착 가이드 홈부가 형성되므로, 프리캐스트 상부 구체의 프리캐스트 하부 구체에 대한 안착이 용이하게 수행될 수 있고, 프리캐스트 하부 구체와 프리캐스트 상부 구체간의 결합력이 증가될 수 있다.In addition, according to the above-described problem solving means of the present application, a seating guide protrusion is formed on the precast lower sphere, and a seating guide groove portion engaged with the seating guide protrusion is formed on the precast upper sphere, so the precast lower part of the precast upper sphere Seating on the sphere can be easily performed, and the bonding force between the precast lower sphere and the precast upper sphere can be increased.

또한, 전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 기초 거푸집, 외부 거푸집, 내부 거푸집 및 연결구 형성용 거푸집을 포함하는 거푸집 구조체에 의해 프리캐스트 상부 구체가 용이하게 제작될 수 있다.In addition, according to the problem solving means of the present application described above, the precast upper sphere can be easily manufactured by the formwork structure including the foundation formwork, the outer formwork, the inner formwork, and the formwork for forming the connector.

도 1은 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 정면도이다.
도 2는 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 하부 구체의 개략적인 상하 방향으로의 단면도이다.
도 3은 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 하부 구체의 정면도이다.
도 4는 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 하부 구체의 도 2와 직교하는 방향의 개략적인 상하 방향으로의 단면도이다.
도 5는 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 단턱부가 형성된 상부 구체의 개략적인 상하 방향으로의 단면도이다.
도 6은 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 상부 구체의 개략적인 상하 방향으로의 단면도이다.
도 7은 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 상부 구체의 도 6과 직교하는 방향의 개략적인 상하 방향으로의 단면도이다.
도 8은 원심력 사각 수로관이 결합된 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 도 6과 직교하는 방향의 개략적인 상하 방향으로의 단면도이다.
도 9는 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 상부 구체의 제조 방법의 거푸집 구조체의 개략적인 개념 상하 방향 단면도이다.
도 10은 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 상부 구체의 제조 방법의 거푸집 구조체의 외부 거푸집의 홀이 형성된 부분의 개략적인 수평 방향 단면도이다.
도 11은 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 상부 구체의 제조 방법의 외부 거푸집의 제1 패널의 개략적인 정면도이다.
도 12는 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 상부 구체의 제조 방법의 거푸집 구조체의 연결구 형성용 거푸집이 장착된 부분의 개략적인 개념 단면도이다.
도 13은 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 상부 구체의 제조 방법의 연결구 형성용 거푸집을 외부 거푸집의 외측에서 바라보고 도시한 개략적인 개념도이다.
도 14는 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 상부 구체의 제조 방법의 연결구 형성용 거푸집의 개략적인 개념 측면도이다.
도 15는 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 상부 구체의 제조 방법의 거푸집 구조체의 쿠션 지지부를 포함하는 연결구 형성용 거푸집이 장착된 부분의 개략적인 개념 단면도이다.
도 16은 내측부재가 외측부재에 대하여 상대적으로 내외측 이동 가능한 연결구 형성용 거푸집을 포함하는 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 상부 구체의 제조 방법의 거푸집 구조체의 연결구 형성용 거푸집이 장착된 부분의 개략적인 개념 단면도이다.1 is a front view of a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application.
Figure 2 is a schematic cross-sectional view in the vertical direction of the lower sphere of the rain gutter for coupling centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application.
Figure 3 is a front view of the lower sphere of the rain gutter for centrifugal force square water pipe coupling according to an embodiment of the present application.
4 is a schematic cross-sectional view in the vertical direction in a direction orthogonal to FIG. 2 of the lower sphere of the rain gutter for coupling the centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application.
5 is a schematic vertical cross-sectional view of an upper sphere formed with a stepped portion of a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application.
6 is a schematic cross-sectional view in the vertical direction of the upper sphere of the rain gutter for coupling centrifugal force square waterway pipe according to an embodiment of the present application.
7 is a schematic cross-sectional view in the vertical direction in a direction orthogonal to FIG. 6 of the upper sphere of the rain gutter for coupling the centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application.
8 is a schematic vertical cross-sectional view in a direction orthogonal to FIG. 6 of a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application to which a centrifugal force square water pipe is coupled.
Figure 9 is a schematic conceptual vertical cross-sectional view of the formwork structure of the manufacturing method of the upper sphere of the rain gutter for centrifugal force square water pipe coupling according to an embodiment of the present application.
10 is a schematic horizontal cross-sectional view of a hole formed in the outer formwork of the formwork structure of the manufacturing method of the upper sphere of the rain gutter for centrifugal force square water pipe coupling according to an embodiment of the present application.
11 is a schematic front view of the first panel of the outer formwork of the manufacturing method of the upper sphere of the rain gutter for centrifugal force square water pipe coupling according to an embodiment of the present application.
Figure 12 is a schematic conceptual cross-sectional view of a part in which the formwork for forming the connector of the formwork structure of the manufacturing method of the upper sphere of the rain gutter for centrifugal force square waterway pipe coupling according to an embodiment of the present application is mounted.
13 is a schematic conceptual view showing a form for forming a connector of a method for manufacturing an upper sphere of a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application, looking from the outside of the external formwork.
14 is a schematic conceptual side view of a formwork for forming a connector of a method for manufacturing an upper sphere of a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application.
15 is a schematic conceptual cross-sectional view of a part in which a formwork for forming a connector including a cushion support portion of a formwork structure of a method for manufacturing an upper sphere of a rain gutter for coupling a centrifugal force square waterway pipe according to an embodiment of the present application is mounted.
16 is a method for manufacturing the upper sphere of the rain gutter for coupling centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application, in which the inner member includes a form for forming a connector that is relatively movable inward and outward with respect to the outer member. It is a schematic conceptual cross-sectional view of the part where the formwork is mounted.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art to which the present application pertains can easily carry out. However, the present application may be implemented in several different forms and is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present application in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되거나 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a part is "connected" with another part, it is not only "directly connected" but also "indirectly connected" or "electrically connected" with another element interposed therebetween. "Including cases where

본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에", "상부에", "상단에", "하에", "하부에", "하단에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is positioned “on”, “on”, “on”, “on”, “under”, “under”, or “under” another member, this means that a member is positioned on the other member. It includes not only the case where they are in contact, but also the case where another member exists between two members.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout this specification, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.

또한, 본원의 실시예에 관한 설명 중 방향이나 위치와 관련된 용어(상측, 상부, 상단, 하측, 하부, 하단 등)는 도면에 나타나 있는 각 구성의 배치 상태를 기준으로 설정한 것이다. 예를 들면, 도 1도 및 도 9를 보았을 때, 전반적으로 12시 방향이 상측, 전반적으로 12시 방향을 향하는 부분이 상부, 전반적으로 12시 방향을 향하는 단부가 상단, 전반적으로 6시 방향이 하측, 전반적으로 6시 방향을 향하는 부분이 하부, 전반적으로 6시 방향을 향하는 단부가 하단 등이 될 수 있다.In addition, terms (upper, upper, upper, lower, lower, lower, etc.) related to the direction or position in the description of the embodiment of the present application are set based on the arrangement state of each component shown in the drawings. For example, when looking at FIGS. 1 and 9 , the overall 12 o'clock direction is the upper side, the overall 12 o'clock direction is the top, the overall 12 o'clock direction is the upper end, the overall 6 o'clock direction is the top The lower side, the portion generally facing the 6 o'clock direction may be the lower portion, and the end portion generally facing the 6 o'clock direction may be the lower end.

먼저, 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이(이하 '본 빗물받이'라 함)에 대해 설명한다.First, a rain gutter (hereinafter referred to as 'this rain gutter') for coupling a centrifugal force rectangular water pipe according to an embodiment of the present application will be described.

도 1을 참조하면, 본 빗물받이는 프리캐스트 하부 구체(1)를 포함한다.Referring to FIG. 1 , this rain gutter includes a precast lower sphere 1 .

도 2 내지 도 4를 참조하면, 프리캐스트 하부 구체(1)는 상측으로 개구된 하측 중공부(11)와 우수용 메인관이 연결되는 유출구(13)가 형성될 수 있다. 유출구(13)는 프리캐스트 하부 구체(1)의 벽체(12)에 형성되어 중공부(11)와 연통될 수 있다. 유출구(13)는 우수용 메인관으로 연결될 수 있다. 또한, 프리캐스트 하부 구체(1)는 콘크리트로 이루어질 수 있다. 이를 테면 프리캐스트 하부 구체(1)는 무근 콘크리트 구조일 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며, 필요에 따라, 프리캐스트 하부 구체(1)는 철근 콘크리트 구조로 형성될 수 있다. 또한, 프리캐스트 하부 구체(1)는 공작 제작(precast)될 수 있다. 또한, 참고로, 유출구(13)는 제조시에 적어도 일부 폐쇄된 상태로 제조될 수 있다. 이러한 경우, 본 빗물받이의 시공시, 유출구(!3)를 폐쇄하고있던 콘크리트 부분은 컷팅 등에 의해 제거될 수 있다.2 to 4 , the precast lower sphere 1 may have an outlet 13 through which the lower hollow part 11 opened upward and the main pipe for rainwater are connected. The outlet 13 may be formed in the wall 12 of the precast lower sphere 1 to communicate with the hollow portion 11 . The outlet 13 may be connected to the main pipe for rainwater. In addition, the precast lower sphere 1 may be made of concrete. For example, the precast lower sphere 1 may have a non-reinforced concrete structure. However, the present invention is not limited thereto, and if necessary, the precast lower sphere 1 may be formed in a reinforced concrete structure. Also, the precast lower sphere 1 can be precast. Also, for reference, the outlet 13 may be manufactured at least partially closed during manufacturing. In this case, during the construction of this rain gutter, the concrete part that has closed the outlet (!3) may be removed by cutting or the like.

또한, 하부 구체(1)는 규격이 일정할 수 있다. 다시 말해, 하부 구체(1)는 동일한 타입(규격)으로 일괄 생산 가능하다.In addition, the lower sphere 1 may have a constant standard. In other words, the lower sphere 1 can be collectively produced in the same type (standard).

또한, 도 1을 참조하면, 본 빗물받이는 프리캐스트 상부 구체(2)를 포함한다. 프리캐스트 상부구체(2)는 프리캐스트 하부 구체(1) 상에 안착 배치된다.Also referring to FIG. 1 , the present rain gutter includes a precast upper sphere 2 . The precast upper sphere 2 is seated and disposed on the precast lower sphere 1 .

프리캐스트 상부 구체(2)는 무근 콘크리트 구조일 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며, 필요에 따라, 프리캐스트 상부 구체(2)는 철근 콘크리트 구조로 형성될 수 있다.The precast upper sphere 2 may be of unsupported concrete structure. However, the present invention is not limited thereto, and if necessary, the precast upper sphere 2 may be formed in a reinforced concrete structure.

또한, 도 5 내지 도 8을 참조하면, 프리캐스트 상부 구체(2)는 상하측으로 개구된 상측 중공부(21), 원심력 사각 수로관(9)이 연결되는 수로관 연결구(23) 및 수로관 연결구(23)의 외측에 형성되어 원심력 사각 수로관(9)이 안착되는 안착 둘레면(26)이 형성될 수 있다. 수로관 연결구(23) 및 안착 둘레면(26)은 프리캐스트 상부 구체(2)의 벽체(22)에 형성될 수 있다. 수로관 연결구(23)에 연결되는 원심력 사각 수로관(9)은 내부 통로가 수로관 연결구(23)를 통해 중공부(21)와 연통될 수 있다.In addition, referring to FIGS. 5 to 8 , the precast upper sphere 2 has an upper hollow part 21 opened up and down, a waterway pipe connector 23 and a waterway pipe connector 23 to which the centrifugal force square waterway pipe 9 is connected. A seating circumferential surface 26 on which the centrifugal force square water channel 9 is seated may be formed on the outside of the . The water pipe connector 23 and the seating circumferential surface 26 may be formed in the wall 22 of the precast upper sphere 2 . In the centrifugal force square water channel 9 connected to the water pipe connector 23 , the inner passage may communicate with the hollow part 21 through the water pipe connector 23 .

또한, 도 8을 참조하면, 사각 수로관(9)은 메인 바디(91) 및 메인 바디(91)로부터 돌출되어 수로관 연결구(23)에 삽입 가능한 삽입부(92)를 포함할 수 있다. 이때, 사각 수로관(9)의 내부 통로는 메인 바디(91) 및 삽입부(92)를 관통하며 형성될 수 있다. 삽입부(92)는 수로관 연결구(23)에 삽입될 수 있다. 따라서, 도 8을 참조하면, 수로관 연결구(23)는 내면이 삽입부(92)의 외면과 대응하도록 형성될 수 있다. 또한, 도 7 및 도 8을 참조하면, 안착 둘레면(26)은 사각 수로관(9)이 걸침 배치될 수 있도록, 상측으로 개구될 수 있다.Also, referring to FIG. 8 , the rectangular water pipe 9 may include a main body 91 and an insertion part 92 protruding from the main body 91 and insertable into the water pipe connector 23 . At this time, the inner passage of the square water pipe 9 may be formed while passing through the main body 91 and the insertion portion 92 . The insertion part 92 may be inserted into the waterway pipe connector 23 . Accordingly, referring to FIG. 8 , the waterway pipe connector 23 may have an inner surface corresponding to the outer surface of the insertion part 92 . In addition, referring to FIGS. 7 and 8 , the seating circumferential surface 26 may be opened upwards so that the square water pipe 9 can be interposed therebetween.

또한, 참고로, 수로관 연결구(23) 및 안착 둘레면(26) 각각은 프리캐스트 상부 구체(2)에 복수 개 형성될 수 있다. 예를 들어, 수로관 연결구(23) 및 안착 둘레면(26)의 개수는 본 빗물받이에 연결될 원심력 사각 수로관(9)의 개수에 따라 결정될 수 있다.In addition, for reference, each of the water pipe connector 23 and the seating circumferential surface 26 may be formed in a plurality in the precast upper sphere 2 . For example, the number of the water pipe connector 23 and the seating circumferential surface 26 may be determined according to the number of centrifugal force square water pipe 9 to be connected to the rain gutter.

또한, 도 5 및 도 6을 참조하면, 프리캐스트 상부 구체(2)에는 그레이팅이 안착될 수 있는 그레이팅 앵글부(25)가 형성될 수 있다. 그레이팅 앵글부(25)는 상측 중공부(21)를 감싸는 벽체(22)의 상면에 형성되되, 상면의 내측부에 하측으로 함몰되는 단턱 형태로 형성될 수 있고, 상측 중공부(21)의 상부의 둘레를 따라 형성될 수 있다.In addition, referring to Figures 5 and 6, the precast upper sphere (2) may be formed with a grating angle portion 25 on which the grating can be seated. The grating angle part 25 is formed on the upper surface of the wall 22 surrounding the upper hollow part 21, and may be formed in a stepped shape that is depressed downwardly on the inner side of the upper surface, and the upper part of the upper hollow part 21 is formed. It may be formed along the perimeter.

또한, 도 5를 참조하면, 프리캐스트 상부 구체(2)는 폭 방향(도 5 참조 3시-9시 방향) 외측부에 상면으로부터 하측으로 함몰되는 단턱부(27, 28)가 형성될 수 있다. 이러한 단턱부(27, 28)는 보도 블럭, 도로 포장재(이를 테면, 아스팔트 등) 등이 배치되는 영역으로 제공될 수 있다. In addition, referring to FIG. 5 , the precast upper sphere 2 may have stepped portions 27 and 28 that are recessed from the upper surface to the lower side on the outer side in the width direction (see FIG. 5 , 3 o'clock - 9 o'clock). These stepped portions 27 and 28 may be provided as areas in which sidewalk blocks, road paving materials (eg, asphalt, etc.) are disposed.

또한, 상부 구체(2)는 요구되는 규격에 따라 복수의 타입 중 하나일 수 있다. 즉, 상부 구체(2)는 복수의 규격(높이(깊이) 등)에 따라 복수의 타입을 가질 수 있다. 이에 따라, 상부 구체(2)는 타입별로 생산 가능하다. 다시 말해, 상부 구체(2)는 개별적으로 요규 규격(타입)에 따라 생산 가능하다.Also, the upper sphere 2 may be of one of a plurality of types depending on the required specifications. That is, the upper sphere 2 may have a plurality of types according to a plurality of standards (height (depth), etc.). Accordingly, the upper sphere 2 can be produced by type. In other words, the upper sphere 2 can be individually produced according to the required standard (type).

도 1 내지 도 4를 참조하면, 프리캐스트 하부 구체(1)의 상단 둘레에는 상향 돌출된 안착 가이드 돌기부(14)가 구비된다. 또한, 프리캐스트 상부 구체(2)의 하단 둘레에는 안착 가이드 돌기부(14)와 맞물림 결합되는 안착 가이드 홈부(24)가 형성된다. 이에 따라, 프리캐스트 하부 구체(1)의 상부와 프리캐스트 상부 구체(2)의 하부는 맞물림 결합될 수 있고, 이에 따라, 프리캐스트 상부 구체(2)가 프리캐스트 하부 구체(1) 상에 안착되었을 때, 향상된 결합력이 확보될 수 있다.1 to 4 , the upper periphery of the upper end of the precast lower sphere 1 is provided with a seating guide protrusion 14 protruding upward. In addition, a seating guide groove portion 24 engaged with the seating guide protrusion 14 is formed around the lower end of the precast upper sphere 2 . Accordingly, the upper portion of the precast lower sphere 1 and the lower portion of the precast upper sphere 2 can be engaged, so that the precast upper sphere 2 is seated on the precast lower sphere 1 . When done, an improved bonding force can be secured.

또한, 도 4를 참조하면, 안착 가이드 돌기부(14)는 외측에 테이퍼(141)가 형성될 수 있다. 또한, 도 5 및 도 6을 참조하면, 안착 가이드 홈부(24)에는 안착 가이드 돌기부(14)와 대응되게 내측에 테이퍼(241)가 형성될 수 있다. 테이퍼(141, 241)는 시공 배치 오차를 고려한 것으로서, 프리캐스트 상부 구체(2)가 인양되어 프리캐스트 하부 구체(1) 상에 안착될 때 포지셔닝에 있어서 소정의 오차(몇 센치)가 발생하더라도, 프리캐스트 상측 구체(2)는 테이퍼(141)를 따라 미끄러지며(슬라이드되며) 안착될 수 있다.Also, referring to FIG. 4 , a tapered 141 may be formed on the outside of the seating guide protrusion 14 . Also, referring to FIGS. 5 and 6 , a taper 241 may be formed inside the seating guide groove part 24 to correspond to the seating guide protrusion 14 . The tapers 141 and 241 take into account the construction arrangement error, and when the precast upper sphere 2 is lifted and seated on the precast lower sphere 1, a predetermined error (several centimeters) occurs in positioning, The precast upper sphere 2 can be slid (slid) and seated along the taper 141 .

또한, 도 4를 참조하면, 프리캐스트 하부 구체(1)의 상면 상에는 실링재(고무 패킹)(15)이 구비될 수 있다.In addition, referring to FIG. 4 , a sealing material (rubber packing) 15 may be provided on the upper surface of the precast lower sphere 1 .

이러한, 본 빗물받이는, 프리캐스트 하부 구체(1) 및 프리캐스트 상부 구체(2) 각각으로 분리 구비될 수 있다. 이에 따라, 본 빗물받이는 시공이 용이할 수 있다. 구체적으로, 종래에는 굴착하고 현장 타설하여 빗물받이를 형성하였고, 이에 따라, 공기 및 공사비가 크고, 공기 지연에 따른 민원 발생 등의 문제가 발생했고, 또한, 관 결합구의 일체화로 관 파손이 불가피하였다.This rain gutter, the precast lower sphere (1) and the precast upper sphere (2) may be separately provided, respectively. Accordingly, this rain gutter can be easily constructed. Specifically, in the prior art, the rain gutter was formed by excavating and pouring on site, and accordingly, problems such as high air and construction costs, civil complaints due to delay in air occurred, and also pipe damage was inevitable due to the integration of pipe couplings. .

반면에, 본 빗물받이에 의하면, 하부 구체(1) 및 상부 구체(2) 각각으로 프리캐스트되어 준비되기 때문에, 굴착 후 프리캐스트 하부 구체(1) 및 프리캐스트 상부 구체(2)가 배치되는 것으로 시공이 수행되기 때문에 공기 및 공사비 절감이 이루어질 수 있고, 우수한 시공성이 확보될 수 있다. 또한, 본 빗물받이는 프리캐스트 하부 구체(1) 및 프리캐스트 상부 구체(2)로 나눠저 준비되기 때문에, 굴착 후 프리캐스트 하부 구체(1)가 배치되고 나서, 순차적으로 작업이 수행될 수 있어, 작업 안정성, 작업 편의성 등이 크게 향상될 수 있다.On the other hand, according to this rain gutter, since the lower sphere 1 and the upper sphere 2 are each precast and prepared, the precast lower sphere 1 and the precast upper sphere 2 are arranged after excavation. Since the construction is performed, it is possible to reduce the time and construction cost, and to ensure excellent workability. In addition, since this rain gutter is prepared by dividing it into a precast lower sphere (1) and a precast upper sphere (2), after the precast lower sphere (1) is arranged after excavation, the operation can be performed sequentially, , work stability, work convenience, etc. can be greatly improved.

전술한 바에 따르면, 본 빗물받이는 빗물받이를 프리캐스트 상부 구체(2)와 프리캐스트 하부 구체(1)로 나누어 구체간 조립만으로 구체간 일체화 할 수 있도록 공작제작(precast)되었고, 프리캐스트 하부 구체(1)에는 통상의 맨홀과 같이 유출관을 연결할 수 있도록 유출구(개구부)(13)가 형성되어 있으며, 프리캐스트 상부 구체(2)에는 원심력 사각 수로관(9)을 결합할 수 있도록 구비될 수 있다.According to the above-mentioned, this rain gutter is divided into a precast upper sphere (2) and a precast lower sphere (1) so that it can be integrated between spheres only by assembling between spheres (precast), and the precast lower sphere In (1), an outlet (opening) 13 is formed to connect the outlet pipe like a normal manhole, and the precast upper sphere 2 may be provided to couple the centrifugal force square water pipe 9. .

다시 말해, 본 빗물받이는 프리캐스트 상부 구체(2)와 프리캐스트 하부 구체(1)로 분리하여 조립식으로 상하부구체를 결합하도록 구비될 수 있다. 프리캐스트 하부 구체(1)에는 유출구(13)가 성형되어 우수용 주(main)관으로 연결될 수 있도록 구비될 수 있고, 프리캐스트 상부 구체(2)에는 윗면에 원심력 사각 수로관과 동일한 기능의 그레이팅을 일체화 시킬 수 있도록 그레이팅 앵글부(25)이 일체화되어 구비될 수 있다. 또한, 프리캐스트 상부 구체(2)는 양쪽 측면에 원심력 사각 수로관(9)의 관경과 동일내지 대응되는 개구부(23)가 형성되어, 관 연결시 동일한 수평을 유지할 수 있도록 관 결합 개구부를 가질 수 있다.In other words, this rain gutter may be provided to separate the precast upper sphere 2 and the precast lower sphere 1 to combine the upper and lower spheres in a prefabricated manner. The precast lower sphere 1 may be provided with an outlet 13 to be molded and connected to the main pipe for rainwater, and the precast upper sphere 2 has a grating with the same function as the centrifugal force square water pipe on the upper surface. The grating angle part 25 may be integrally provided so as to be integrated. In addition, the precast upper sphere 2 is formed with openings 23 equal to or corresponding to the tube diameter of the centrifugal force square water pipe 9 on both sides, so that the tube coupling opening can be maintained to maintain the same horizontality when connecting the tube. .

특히 프리캐스트 상부 구체(2)는 관 연결구(23)에 원심력 사각 수로관(9)의 연결부(92)와 일치시키고 수평을 유지시키는 구조가 성형되도록 별도의 보조 몰드(연결구 형성용 거푸집(44))를 포함하는 거푸집 구조체(4)에 의해 제작될 수 있다. In particular, the precast upper sphere 2 is a separate auxiliary mold (die 44 for forming the connector) so that the structure that matches the connection part 92 of the centrifugal force square water channel 9 to the pipe connector 23 and maintains the level is molded. It can be manufactured by the formwork structure (4) comprising a.

고안된 프리캐스트 상부 구체(2)와 프리캐스트 하부 구체(1)는 고강도(45Mpa이상)의 품질을 유지하도록 공장에서 공작 제작(precast)되므로, 현장에서 간단한 시공만으로 시공될 수 있으므로, 우수한 시공성이 확보될 수 있다. 또한, 원심력 사각 수로관(9)과 프리캐스트 상부 구체(2)의 수로관 연결구(23)의 분리가 용이하여 유지보수 비용이 획기적으로 절감될 수 있다. The designed precast upper sphere (2) and precast lower sphere (1) are precast at the factory to maintain the quality of high strength (45Mpa or more). can be In addition, since the separation of the centrifugal force square water channel 9 and the water channel connector 23 of the precast upper sphere 2 is easy, the maintenance cost can be dramatically reduced.

이러한 본 빗물받이는 원심력 사각수로관 결합용 조립식 빗물받이라 할 수 있다.This rain gutter can be said to be a prefabricated rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe.

이하에서는 전술한 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 프리캐스트 상부 구체의 제조 방법(이하 '본 상부 구체 제조 방법'이라 함)에 대해 설명한다. 다만, 본 상부 구체 제조 방법은 전술한 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 프리캐스트 상부 구체를 제조하는 것으로서, 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 프리캐스트 상부 구체와 동일하거나 상응하는 기술적 특징 및 구성을 공유한다. 따라서, 전술한 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이에서 설명한 내용과 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하며, 동일 내지 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing a precast upper sphere of a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application described above (hereinafter referred to as 'this upper sphere manufacturing method') will be described. However, this upper sphere manufacturing method is to manufacture the precast upper sphere of the rain gutter for coupling the centrifugal force square water pipe according to the embodiment of the present application, and the precast upper sphere for the centrifugal force rectangular water pipe coupling according to the embodiment of the present application is free. It shares the same or equivalent technical features and construction as the cast upper sphere. Therefore, the description overlapping with the description of the rain gutter for coupling the centrifugal force square water pipe according to the embodiment of the present application will be simplified or omitted, and the same reference numerals will be used for the same or similar components.

도 9를 참조하면, 본 상부 구체 제조 방법은, 전술한 프리캐스트 상부 구체(이하 '상부 구체'라 함)(2)에 대응하는 형태의 거푸집 구조체(4)를 형성하는 단계(제1 단계)를 포함한다.Referring to FIG. 9 , the present upper sphere manufacturing method comprises the steps of forming a formwork structure 4 of a shape corresponding to the above-described precast upper sphere (hereinafter referred to as 'upper sphere') 2 (first step) includes

거푸집 구조체(4)는, 기초 거푸집(41)을 포함한다. 기초 거푸집(41) 상에서 상부 구체(2) 제조가 이루어질 수 있다. 기초 거푸집(41)의 상면은 상부 구체(2)의 하면과 대응되는 형태를 가질 수 있다. 이를 테면, 전술한 바와 같이, 상부 구체(2)는 테이퍼부(241)를 갖는 안착 가이드 홈부(24)를 포함할 수 있는데, 기초 거푸집(41)은 이러한 안착 가이드 홈부(24)가 형성될 수 있도록 구비될 수 있다.The formwork structure 4 includes a foundation formwork 41 . The manufacture of the upper sphere 2 can take place on the foundation formwork 41 . The upper surface of the base formwork 41 may have a shape corresponding to the lower surface of the upper sphere 2 . For example, as described above, the upper sphere 2 may include a seating guide groove portion 24 having a tapered portion 241, and the base form 41 may be formed with such a seating guide groove portion 24. It can be provided so that

또한, 도 9 및 도 10을 참조하면, 거푸집 구조체(4)는 제조되는 상부 구체(2)의 벽체(22) 외면에 대응하도록 구비되어 배치되는 외부 거푸집(42)을 포함한다. 외부 거푸집(42)은 내면이 벽체(22)의 외면을 감싸게 형성될 수 있다. 또한, 외부 거푸집(42)은 기초 거푸집(41) 상에 배치될 수 있다.In addition, referring to FIGS. 9 and 10 , the formwork structure 4 includes an external formwork 42 that is provided and disposed to correspond to the outer surface of the wall 22 of the upper sphere 2 to be manufactured. The outer mold 42 may be formed so that the inner surface surrounds the outer surface of the wall 22 . In addition, the outer formwork 42 can be arranged on the foundation formwork 41 .

또한, 도 10 및 도 11을 참조하면, 외부 거푸집(42)은 복수의 패널(42a, 42b, 42c, 42d)이 착탈(장착 및 탈거) 가능하게 서로 연결된 형태로 구비될 수 있다. 또한, 복수의 패널(42a, 42b, 42c, 42d) 각각의 일단 및 타단 각각은 이웃하는 패널의 일단 및 타단 각각과의 탈착(장착 및 탈거)가 가능하게 상호 결합될 수 있다. 이를 테면, 도 10 및 도 11을 함께 참조하면, 복수의 패널(42a, 42b, 42c, 42d) 각각의 외부 거푸집(42)의 둘레 방향으로의 일단 및 타단 각각에는 외측으로 절곡되는 날개(418)가 형성될 수 있고, 날개(418)에는 체결 홀(416)이 형성될 수 있다. 도 10을 참조하면, 체결 홀(416)에 체결부(415)가 체결됨으로써, 복수의 패널(42a, 42b, 42c, 42d)은 결합 해제 가능하게 상호 결합될 수 있다. 이를 테면, 체결부(415)는 체결 홀(416)에 삽입되는 수나사(이를 테면 볼트) 및 수나사에 나사 결합되며 체결 홀(416)의 내경보다 큰 외경을 갖는 암나사(이를 테면 너트)를 포함할 수 있다.In addition, referring to FIGS. 10 and 11 , the external formwork 42 may be provided in a form in which a plurality of panels 42a , 42b , 42c , and 42d are detachably (mounted and detached) connected to each other. In addition, one end and the other end of each of the plurality of panels 42a, 42b, 42c, and 42d may be coupled to each other to enable detachment (attachment and removal) with each of the one end and the other end of the neighboring panel. For example, referring to FIGS. 10 and 11 together, one end and the other end in the circumferential direction of each of the plurality of panels 42a, 42b, 42c, 42d in the circumferential direction of each of the wings 418 bent outwardly may be formed, and a fastening hole 416 may be formed in the wing 418 . Referring to FIG. 10 , as the fastening part 415 is fastened to the fastening hole 416 , the plurality of panels 42a , 42b , 42c , and 42d may be coupled to each other in a releasable manner. For example, the fastening portion 415 may include a male screw (such as a bolt) inserted into the fastening hole 416 and a female screw (such as a nut) screwed to the male screw and having an outer diameter greater than the inner diameter of the fastening hole 416. can

또한, 외부 거푸집(42)은 거푸집 구조체(4) 내에 타설된 콘크리트의 양생 후 거푸집 구조체(4)가 해체될 때, 체결 홀(416)에 대한 체결부(415)의 체결이 해제되어 복수 개의 패널(제1 패널(42a), 제2 패널(42b), 제3 패널(42c), 제4 패널(42d))이 상호 분리됨으로써 해체될 수 있다. 이에 따라, 거푸집 구조체의 해체는, 후술할 연결구 형성용 거푸집(44)이 패널(42a, 42b, 42c, 42d)에 연결된(장착된) 상태로 복수 개의 패널(42a, 42b, 42c, 42d)의 상호 체결이 해제되어 분리됨으로써 수행될 수 있고, 이에 따르면, 거푸집 별도로 연결구 형성용 거푸집(44)을 해체할 필요가 없이 거푸집 구조체(4)가 양생된 콘크리트로부터 탈거될 수 있으므로, 본 거푸집 구조체의 해체가 용이하게 수행될 수 있다.In addition, when the formwork structure 4 is dismantled after curing the concrete poured into the formwork structure 4, the fastening of the fastening part 415 to the fastening hole 416 is released, so that the external formwork 42 is a plurality of panels. (The first panel 42a, the second panel 42b, the third panel 42c, and the fourth panel 42d) may be disassembled by being separated from each other. Accordingly, the dismantling of the formwork structure is performed with a plurality of panels 42a, 42b, 42c, 42d in a state in which the formwork 44 for forming a connector, which will be described later, is connected (mounted) to the panels 42a, 42b, 42c, 42d. This can be performed by disengaging and separating from each other, and according to this, since the formwork structure 4 can be removed from the cured concrete without the need to dismantle the formwork 44 for forming the connector separately from the formwork, dismantling of the present formwork structure can be easily performed.

또한, 외부 거푸집(42)이 복수의 패널(42a, 42b, 42c, 42d)을 포함하므로, 상부 구체(2)의 다양한 규격 각각에 대응하여 외부 거푸집(42)은 다양한 규격을 가지도록 셋팅될 수 있다. 이를 테면, 상부 구체(2)의 너비(도 10 참조, 3시-9시 방향 길이)가 길어지는 경우, 제2 패널 및 제4 패널(42b, 42d)이 더 긴 길이를 갖는 다른 제2 패널 및 제4 패널(42b, 42d)로 교체되어 외부 거푸집(42)을 형성할 수 있다. 이에 따라, 외부 거푸집(42)의 형성 자유도가 확보되어, 상부 구체(2)는복수의 패널 조합을 통해 별도의 거푸집 구조체를 이용하지 않아도 본 거푸집 구조체에 의해 용이하게 제조 가능하다.In addition, since the outer formwork 42 includes a plurality of panels 42a, 42b, 42c, and 42d, the outer formwork 42 can be set to have various standards in response to each of the various specifications of the upper sphere 2 there is. For example, when the width (refer to FIG. 10 , length in the 3 o'clock-9 o'clock direction) of the upper sphere 2 is increased, the second panel and the fourth panel 42b and 42d have a longer length. And the fourth panel (42b, 42d) may be replaced to form the outer formwork (42). Accordingly, the degree of freedom in forming the external formwork 42 is secured, and the upper sphere 2 can be easily manufactured by the present formwork structure without using a separate formwork structure through a combination of a plurality of panels.

또한, 외부 거푸집(42)에는 외측으로 돌출되는 보강부(421)가 형성될 수 있다. 보강부(421)가 형성된 부분은 다른 부분보다 두꺼운 두께를 가질 수 있고, 이러한 보강부(421)에 의해 외부 거푸집(42)은 타설되는 콘크리트에 의한 외력(이를 테면 측압)에 대한 저항성을 향상시킬 수 있다.In addition, a reinforcement portion 421 protruding to the outside may be formed in the outer formwork 42 . The part where the reinforcement part 421 is formed may have a thicker thickness than other parts, and the external formwork 42 by this reinforcement part 421 improves the resistance to external force (such as lateral pressure) by the concrete being poured. can

또한, 도 9 및 도 10을 참조하면, 거푸집 구조체(4)는 제조되는 상부 구체(2)의 중공부(전술한 상측 중공부)(21)를 향한 벽체 내면에 대응하도록 구비되어 배치되는 내부 거푸집(43)을 포함한다. 내부 거푸집(43)은 중공부(21)에 대응할 수 있다. 내부 거푸집(43)은 외부 거푸집(42)의 내측에 배치될 수 있다. 외부 거푸집(42)의 내측에 내부 거푸집(43)이 배치됨으로써, 내부 거푸집(43)과 외부 거푸집(42) 사이에 콘크리트가 타설 및 양생 후, 내부 거푸집(43)이 위치했던 부분은 상부 구체(2)의 중공부(21)가 될 수 있다.In addition, referring to FIGS. 9 and 10 , the formwork structure 4 is provided and arranged to correspond to the inner surface of the wall facing the hollow portion (the above-described upper hollow portion) 21 of the upper sphere 2 to be manufactured. (43). The inner formwork 43 may correspond to the hollow part 21 . The inner formwork 43 may be disposed on the inside of the outer formwork 42 . By placing the inner formwork 43 on the inside of the outer formwork 42, after concrete is poured and cured between the inner formwork 43 and the outer formwork 42, the part where the inner formwork 43 was located is the upper sphere ( 2) may be the hollow part 21 .

상부 구체(2)는 서로 다른 높이를 갖는 복수의 타입 중 하나일 수 있다. 또한, 도 9를 참조하면, 내부 거푸집(43)은 복수의 높이 타입에 대응하도록 복수의 블록(431)이 적층하는 형태로 구비될 수 있다. 즉, 내부 거푸집(43)은 상부 구체(2)의 타입에 따라 높이 조절이 가능하도록 상하로 적층되는 복수의 블록(431)을 포함할 수 있다. 이에 따라, 내부 거푸집(43)의 높이는 조절 가능하다. 이를 테면 복수의 블록(431)의 적층되는 개수에 따라 내부 거푸집(43)의 높이 조절이 이루어질 수 있다. 또한, 복수의 블록(431)은 한 종류일 수 있다. 또는, 복수의 블록(431)은 서로 다른 높이를 갖는 적어도 2 종류 이상의 타입으로 마련될 수 있다. 이에 따라, 내부 거푸집(43)은 블록(431)의 적층 개수 조절, 서로 다른 높이를 갖는 복수의 타입의 블록(431)의 조합 등에 의해 높이 조절이 이루어질 수 있다.The upper sphere 2 may be one of a plurality of types having different heights. Also, referring to FIG. 9 , the inner formwork 43 may be provided in a form in which a plurality of blocks 431 are stacked to correspond to a plurality of height types. That is, the inner formwork 43 may include a plurality of blocks 431 stacked up and down to enable height adjustment according to the type of the upper sphere 2 . Accordingly, the height of the inner formwork 43 is adjustable. For example, the height of the inner formwork 43 may be adjusted according to the number of the plurality of blocks 431 stacked. Also, the plurality of blocks 431 may be of one type. Alternatively, the plurality of blocks 431 may be provided in at least two types having different heights. Accordingly, the height of the inner formwork 43 may be adjusted by adjusting the number of stacks of the blocks 431 , combining a plurality of types of blocks 431 having different heights, and the like.

또한, 외부 거푸집(42)은 복수의 높이 타입 중 가장 높은 타입의 높이를 고려하여 이를 충분히 커버할 수 있는 높이로 구비될 수 있다. 다시 말해, 외부 거푸집(42)의 높이는 상부 구체(2)의 복수의 타입 중 최대 높이를 갖는 상부 구체(2)의 제조가 이루어질 수 있는, 충분히 커버될 수 있는 높이(이를 테면, 최대 높이의 상부 구체(2)의 높이의 이상의 높이)로 설정될 수 있다.In addition, the external formwork 42 may be provided with a height sufficient to cover it in consideration of the height of the highest type among the plurality of height types. In other words, the height of the outer formwork 42 is a height that can be sufficiently covered (such as the upper part of the maximum height) at which the production of the upper sphere 2 having the maximum height among the plurality of types of the upper sphere 2 can be made. The height of the sphere 2 is greater than the height of the sphere 2).

즉, 거푸집 구조체(4)에 있어서, 외부 거푸집(42)은 상부 구체(2)의 복수의 타입 중 최대 높이를 갖는 타입의 높이의 이상의 높이를 가질 수 있고, 내부 거푸집(43)은 복수의 블록(431)의 조합으로 높이 조절이 이루어질 수 있다. 이에 따라, 복수의 타입의 상부 구체(2)의 높이 별로 거푸집 구조체가 구비되지 않아도, 복수의 타입의 상부 구체(2) 각각에 대응하는 거푸집 구조체(4)가 셋팅되어 효율적인 상부 구체(2) 제조가 이루어질 수 있다.That is, in the formwork structure 4 , the outer formwork 42 may have a height greater than or equal to the height of the type having the maximum height among the plurality of types of the upper sphere 2 , and the inner formwork 43 is a plurality of blocks Height adjustment can be made by a combination of (431). Accordingly, even if the formwork structure is not provided for each height of the upper sphere 2 of the plurality of types, the formwork structure 4 corresponding to each of the upper spheres 2 of the plurality of types is set to produce an efficient upper sphere 2 can be made

또한, 거푸집 구조체(4)는 보조 거푸집(432)을 포함할 수 있다. 보조 거푸집(432)은 프리캐스트 상부 구체(2)의 상부에 대응하게 구비될 수 있다. 이를 테면, 도 6을 참조하면, 프리캐스트 상부 구체(2)는그레이팅 앵글부(25)를 포함할 수 있고, 보조 거푸집(432)은 그레이팅 앵글부(25)의 내면을 감싸는 외면을 갖는 형태로 구비되어 그레이팅 앵글부(25)과 형성되는 위치(이를 테면, 높이)에 배치될 수 있다.In addition, the formwork structure 4 may include an auxiliary formwork 432 . Auxiliary formwork 432 may be provided corresponding to the upper portion of the precast upper sphere (2). For example, referring to FIG. 6 , the precast upper sphere 2 may include a grating angle part 25 , and the auxiliary die 432 is a form having an outer surface surrounding the inner surface of the grating angle part 25 . It may be provided and disposed at a position (eg, height) formed with the grating angle portion 25 .

또한, 도 10 및 도 12를 참조하면, 거푸집 구조체(4)는 상부 구체(2)의 수로관 연결구(23)의 내면 및 안착 둘레면(26) 각각에 대응하는 형태를 가지고, 외부 거푸집(42)의 내면과 내부 거푸집(43)의 외면 사이에 구비되는 연결구 형성용 거푸집(44)을 포함한다.In addition, referring to FIGS. 10 and 12 , the formwork structure 4 has a shape corresponding to each of the inner surface and the seating circumferential surface 26 of the waterway pipe connector 23 of the upper sphere 2, and the outer formwork 42 and a formwork 44 for forming a connector provided between the inner surface of the inner die and the outer surface of the inner formwork 43 .

연결구 형성용 거푸집(44)은 외부 거푸집(42)의 내면과 내부 거푸집(43)의 외면 사이 중 외부 거푸집(42)의 둘레 방향으로의 수로관 연결구(23)(및 안착 둘레면(26))의 형성 예정 지점(위치)에서 상하 방향으로의 수로관 연결구(23)의 형성 예정 높이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 콘크리트 타설시 연결구 형성용 거푸집(44)이 위치했던 부분은 수로관 연결구(23) 및 안착 둘레면(26)이 될 수 있다.The formwork for forming the connector 44 is between the inner surface of the outer formwork 42 and the outer surface of the inner formwork 43 of the waterway pipe connector 23 in the circumferential direction of the outer formwork 42 (and the seating circumferential surface 26). It may be disposed at a predetermined formation height of the waterway pipe connector 23 in the vertical direction from the formation predetermined point (position). Accordingly, the portion where the formwork for forming the connector 44 was positioned during concrete pouring may be the waterway pipe connector 23 and the seating circumferential surface 26 .

구체적으로, 도 12 내지 도 14를 참조하면, 연결구 형성용 거푸집(44)은, 안착 둘레면(26)에 대응하도록 구비되는 외측부재(441)를 포함할 수 있다. 외측부재(441)의 외면은 안착 둘레면(24)이 형성되도록, 안착 둘레면(24)의 내면과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 외측부재(441)는 단면이 사각형일 수 있고, 외부 거푸집(42)의 내외측 방향의 외측을 향할수록 단면적이 커지는 형상을 가질 수 있다. 참고로, 안착 둘레면(24)이 상측이 개구된 것을 고려해볼 때, 외측부재(441)은 상측으로 개구될 수 있다. 또한, 외측부재(441)에는 외측으로 개구되는 중공부(4411)가 형성될 수 있다.Specifically, referring to FIGS. 12 to 14 , the formwork 44 for forming the connector may include an outer member 441 provided to correspond to the seating circumferential surface 26 . The outer surface of the outer member 441 may have a shape corresponding to the inner surface of the seating circumferential surface 24 so that the seating circumferential surface 24 is formed. Accordingly, the outer member 441 may have a rectangular cross-section, and may have a shape in which the cross-sectional area increases toward the outside in the inner and outer direction of the outer mold 42 . For reference, considering that the upper side of the seating circumferential surface 24 is opened, the outer member 441 may be opened upward. In addition, the outer member 441 may be formed with a hollow portion 4411 that is opened to the outside.

또한, 도 12 내지 도 14를 참조하면, 연결구 형성용 거푸집(44)은 수로관(92)의 내주면에 대응하도록 구비되는 내측부재(442)를 포함할 수 있다. 내측부재(442)의 외면은 수로관 연결구(23)가 형성되도록, 수로관 연결구(23)의 내면과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 내측부재(442)는 단면이 원형일 수 있고, 외부 거푸집(42)의 내외측 방향의 외측을 향할수록 단면적이 커지는 형상을 가질 수 있다. 또한, 내측부재(442)에는 외측으로 개구되는 중공부(4421)가 형성될 수 있다.In addition, referring to FIGS. 12 to 14 , the formwork for forming the connector 44 may include an inner member 442 provided to correspond to the inner circumferential surface of the water pipe 92 . The outer surface of the inner member 442 may have a shape corresponding to the inner surface of the water pipe connector 23 so that the water channel connector 23 is formed. Accordingly, the inner member 442 may have a circular cross-section, and may have a shape in which the cross-sectional area increases toward the outside in the inner and outer direction of the outer mold 42 . In addition, a hollow portion 4421 that is opened to the outside may be formed in the inner member 442 .

또한, 도 12 내지 도 14를 참조하면, 연결구 형성용 거푸집(44)은 가림부재(443)를 포함할 수 있다. 가림부재(443)는 외측부재(441)의 중공부(4411)의 내측 단면적과 내측부재(442)의 중공부(4421)의 외측 단면적의 차이로 인해 발생되는 개구 영역이 폐쇄되도록, 외측부재(441)와 내측부재(442)를 연결할 수 있다.In addition, referring to FIGS. 12 to 14 , the formwork 44 for forming the connector may include a shielding member 443 . The shielding member 443 is formed by the outer member (441) so that the opening area generated due to the difference between the inner cross-sectional area of the hollow portion 4411 of the outer member 441 and the outer cross-sectional area of the hollow portion 4421 of the inner member 442 is closed. 441 and the inner member 442 may be connected.

또한, 도 12 및 도 13을 참조하면, 연결구 형성용 거푸집(44)은 외측부재(441)의 중공부(4411)를 가로지르게 구비되는 크로스바(444)를 포함할 수 있다. 크로스바(444)는 상기 가림 부재(443)의 외면 중 외측부재(441)의 중공부(4411) 양측 외면 상에 부착될 수 있다. 또는, 크로스바(444)는 중공부(4411)를 가로지르게 구비되며, 일단 및 타단 각각이 외측부재(441)의 중공부(4411)를 감싸는 내면에 부착될 수 있다. 부착은 용접에 의해 수행될 수 있다.In addition, referring to FIGS. 12 and 13 , the formwork 44 for forming the connector may include a cross bar 444 provided to cross the hollow portion 4411 of the outer member 441 . The crossbar 444 may be attached to both outer surfaces of the hollow portion 4411 of the outer member 441 among the outer surfaces of the shielding member 443 . Alternatively, the crossbar 444 may be provided to cross the hollow portion 4411 , and each of one end and the other end may be attached to an inner surface surrounding the hollow portion 4411 of the outer member 441 . Attachment may be performed by welding.

또한, 도 12를 참조하면, 외부 거푸집(42) 및 크로스바(444) 각각에는 나사 체결에 의해 연결구 형성용 거푸집(44)을 외부 거푸집(42)에 대하여 고정 가능하도록, 수나사(49)가 삽입되는 홀(411) 및 수나사(49)가 체결되는 암나사부가 형성될 수 있다. 다시 말해, 외부 거푸집(42)에는 수나사(49)가 삽입되는 홀(411)이 형성될 수 있고, 크로스바(444)에는 수나사(49)가 체결되는 암나사부가 형성될 수 있다. 이에 따라, 수나사(49)는 머리가 외부 거푸집(42)의 외측에 위치하도록 홀(411)에 삽입되어 크로스바(444)의 암나사부에 체결될 수 있다. 암나사부는 예를 들어, 수나사(49)가 삽입되는 홀(4441)을 포함할 수 있다. 또한, 홀(4441)의 내면에는 수나사(49)와 나사체결되는 나사산이 형성될 수 있다. 이러한 경우, 수나사(49)는 외부 거푸집(42)의 홀(411)을 통해 삽입되어, 크로스바(444)의 홀(4441)에 나사 결합될 수 있다. 또는, 암나사부는 너트(4442)를 포함할 수 있다. 너트(4442)의 크로스바(444)의 외면 또는 내면에 구비되되, 크로스바(444)의 홀(4441)에 삽입되는 수나사(49)와 나사 결합되도록 구비(접착, 용접 등에 의해)될 수 있다. 이러한 경우, 수나사(49)는 외부 거푸집(42)의 홀(411)을 통해 삽입되어, 크로스바(444)의 홀(4441)에 삽입되며, 너트(4442)에 나사결합 될 수 있다. 다만, 암나사부의 형태는 이에 한정되지 않으며, 암나사부는 다양한 형태로 구현될 수 있다.In addition, referring to FIG. 12 , the male screw 49 is inserted in each of the external formwork 42 and the crossbar 444 so that the connector forming form 44 can be fixed to the external form 42 by screw fastening. A female screw portion to which the hole 411 and the male screw 49 are fastened may be formed. In other words, a hole 411 into which the male screw 49 is inserted may be formed in the outer formwork 42 , and a female screw portion to which the male screw 49 is fastened may be formed in the crossbar 444 . Accordingly, the male screw 49 may be inserted into the hole 411 so that the head is located on the outside of the outer die 42 and fastened to the female screw portion of the crossbar 444 . The female screw part may include, for example, a hole 4441 into which the male screw 49 is inserted. In addition, a screw thread for screwing with the male screw 49 may be formed on the inner surface of the hole 4441 . In this case, the male screw 49 may be inserted through the hole 411 of the outer formwork 42 , and may be screwed into the hole 4441 of the crossbar 444 . Alternatively, the female threaded portion may include a nut 4442 . It is provided on the outer or inner surface of the crossbar 444 of the nut 4442 , and may be provided (by bonding, welding, etc.) to be screwed with the male screw 49 inserted into the hole 4441 of the crossbar 444 . In this case, the male screw 49 is inserted through the hole 411 of the outer die 42 , is inserted into the hole 4441 of the crossbar 444 , and may be screwed to the nut 4442 . However, the shape of the female screw portion is not limited thereto, and the female screw portion may be implemented in various forms.

또한, 외부 거푸집(42)에 연결구 형성용 거푸집(44)을 고정하기 위한 나사 체결은 연결구 형성용 거푸집(44)이 외부 거푸집(42)의 내면에 밀착되도록 나사 조임이 이루어질 수 있다.In addition, the screw fastening for fixing the mold 44 for forming the connector to the external mold 42 may be screwed so that the mold 44 for forming the connector is in close contact with the inner surface of the external mold 42 .

또한, 도 15를 참조하면, 외측부재(441)의 외부 거푸집(42)에 대향되는 테두리 상에는 쿠션 지지부(449)가 구비될 수 있다. 쿠션 지지부(449)는 탄성 변형 가능한 실링재로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 쿠션 지지부(449)는 고무를 포함하는 재질로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 외부 거푸집(11)과 연결구 형성용 거푸집(44) 사이로 콘크리트가 유입되는 것이 방지될 수 있다.Also, referring to FIG. 15 , a cushion support part 449 may be provided on an edge of the outer member 441 opposite to the outer mold 42 . The cushion support 449 may be made of an elastically deformable sealing material. For example, the cushion support 449 may be made of a material including rubber. Accordingly, it is possible to prevent concrete from flowing between the outer formwork 11 and the formwork for forming a connector (44).

또한, 외부 거푸집(11)에 연결구 형성용 거푸집(44)을 고정하기 위한 나사 체결은, 쿠션 지지부(449)의 적어도 일부가 연결구 형성용 거푸집(44)과 외부 거푸집(42) 사이에서 압착되도록 나사 조임이 이루어질 수 있다. 홀(411)을 통해 삽입되어 암나사부에 체결되는 수나사(49)와 암나사부의 나사 결합이 진행됨에 따라, 연결구 형성용 거푸집(44)과 외부 거푸집(42)이 가까워져 연결구 형성용 거푸집(44)의 외측 단부와 외부 거푸집(42)의 내면 사이의 수밀성이 증가될 수 있으며, 특히 이러한 나사 조임에 의해, 연결구 형성용 거푸집(44)의 외측 단부와 외부 거푸집(42)의 내면 사이의 탄성 변형되는 쿠션 지지부(449)가 탄성 압착된 상태로 배치될 수 있어, 연결구 형성용 거푸집(44)과 외부 거푸집(42) 사이로의 콘크리트의 유입을 막는 수밀성이 보다 커질 수 있다.In addition, the screw fastening for fixing the formwork 44 for forming the connector to the outer formwork 11 is screwed so that at least a part of the cushion support part 449 is pressed between the formwork for forming the connector 44 and the outer formwork 42 . Tightening may occur. As the screw coupling of the male screw 49 and the female screw part inserted through the hole 411 and fastened to the female screw part progresses, the connector forming die 44 and the external die 42 become closer to each other, so that of the connector forming die 44 The watertightness between the outer end and the inner surface of the outer formwork 42 can be increased, and in particular, by this screwing, the cushion elastically deformed between the outer end of the connector forming form 44 and the inner surface of the outer formwork 42 . Since the support 449 may be disposed in an elastically compressed state, watertightness preventing the inflow of concrete between the formwork for forming the connector 44 and the external formwork 42 may be increased.

또한, 도 12를 참조하면, 크로스바(444)의 두께는 안착 둘레면(26)의 두께)다시 말해, 외측부재(441)의 두께(내외측으로의 깊이)보다 작게 설정될 수 있다. 이에 따라, 나사 조임은 크로스바(444)의 내외측 방향으로의 두께와 안착 둘레면(26)의 내외측 방향으로의 두께 차이 내에서 추가 가능하다. 이에 따라, 크로스바(444)의 두께가 안착 둘레면(26)의 두께 이상인 경우 대비 나사 조임량이 증가될 수 있으며 밀착력이 증가될 수 있다.In addition, referring to FIG. 12 , the thickness of the crossbar 444 may be set to be smaller than the thickness of the seating circumferential surface 26 ), that is, the thickness (the depth to the inside and outside) of the outer member 441 . Accordingly, screw fastening can be added within a difference between the thickness of the crossbar 444 in the inner and outer directions and the thickness of the seating circumferential surface 26 in the inner and outer directions. Accordingly, compared to the case where the thickness of the crossbar 444 is equal to or greater than the thickness of the seating circumferential surface 26 , the amount of screw tightening may be increased and adhesion may be increased.

즉, 전술한 바에 따르면, 연결구 형성용 거푸집(44)이 외부 거푸집(42)의 내면에 대하여 외부 거푸집(42)의 외부에서의 나사 결합 작업(외부 거푸집(42)의 외부에서 나사(49)를 회전시켜)을 통해 부착될 수 있고, 연결구 형성용 거푸집(44)의 외면에 쿠션 지지부(이를 테면, 고무 패킹)가 설치될 수 있으며, 이러한 구성의 유기적 조합에 따라, 외부에서의 나사 결합의 조임 정도를 높임에 따라 연결구 형성용 거푸집(44)이 외부 거푸집(42)의 내면에 밀착되는 정도가 점점 높아져 거푸집 내부에 타설되는 콘크리트의 누출(이를 테면, 연결구 형성용 거푸집(44)과 외부 거푸집(42) 사이로의 누출)이 방지될 수 있다.That is, according to the above-mentioned bar, the formwork 44 for forming the connector is screwed on the outside of the outer formwork 42 with respect to the inner surface of the outer formwork 42 (screw 49 from the outside of the outer formwork 42) rotation), and a cushion support (such as a rubber packing) may be installed on the outer surface of the formwork 44 for forming the connector, and according to the organic combination of these configurations, the tightening of the screw connection from the outside As the degree is increased, the degree of adhesion of the formwork 44 for connector formation to the inner surface of the external formwork 42 increases gradually, leading to leakage of concrete poured inside the formwork (for example, the formwork 44 for connector formation and the external formwork ( 42) can be prevented.

또한, 도 13을 참조하면, 본 상부 구체의 제조 방법에 있어서, 암나사부는 크로스바(444)의 길이 방향을 따라 복수개 형성되고, 도 11을 참조하면, 외부 거푸집(42)의 홀(411)은 미리 설정된 방향을 따라 복수개가 간격을 두고 형성될 수 있으며, 나사 체결은 복수 개의 암나사부 중 하나 이상과 외부 거푸집의 복수 개의 홀(411) 중 하나 이상에 대하여 하나 이상 이루어질 수 있다.In addition, referring to FIG. 13 , in this method for manufacturing the upper sphere, a plurality of female threaded portions are formed along the longitudinal direction of the crossbar 444 , and referring to FIG. 11 , the hole 411 of the outer die 42 is previously A plurality may be formed at intervals along a set direction, and the screw fastening may be performed with respect to one or more of the plurality of female threaded parts and one or more of the plurality of holes 411 of the external formwork.

구체적으로, 도 13을 참조하면, 크로스바(444)에는 크로스바(444)의 길이 방향을 따라 복수 개의 암나사부가 형성될 수 있다. 이에 따라, 크로스바(444)의 복수 개의 암나사부 중 외부 거푸집(42)의 홀(411)을 통해 삽입된 수나사(49)가 체결되는 암나사의 위치에 따라, 연결구 형성용 거푸집(44)의 외부 거푸집(42)의 내면 상에서의 위치가 설정될 수 있다. 즉, 수나사(49)는 연결구 형성용 거푸집(44)의 외부 거푸집(42)의 내면 상에서 배치되어야 하는 위치(수로관 연결구(23)가 형성되어야 하는 위치)에 따라, 크로스바(444)의 복수의 암나사부 중 선택적으로 적어도 하나 이상에 체결될 수 있다.Specifically, referring to FIG. 13 , a plurality of female threaded portions may be formed in the crossbar 444 in the longitudinal direction of the crossbar 444 . Accordingly, according to the position of the female screw to which the male screw 49 inserted through the hole 411 of the outer die 42 among the plurality of female screw portions of the crossbar 444 is fastened, the outer die of the connector forming die 44 A position on the inner surface of (42) can be established. That is, the male screw 49 is a plurality of female screws of the crossbar 444 depending on a position to be disposed on the inner surface of the outer formwork 42 of the formwork for forming a connector (44) (a position where the water pipe connector 23 is to be formed). It may be selectively fastened to at least one or more of the parts.

또한, 도 11을 참조하면, 외부 거푸집(42)의 홀(411)은 미리 설정된 방향을 따라 간격을 두고 복수 개 형성될 수 있다. 구체적으로, 연결구 형성용 거푸집(44)의 다점 고정을 위해, 외부 거푸집(42)에는 최소 한 쌍(2 개)의 홀(411)이 형성됨이 바람직하고, 최소 2개 이상의 수나사(49)에 의한 2점 이상의 고정이 이루어짐이 바람직하다. 한 쌍의 홀(411)은 간격을 두고 형성될 수 있는데, 이 때, 미리 설정된 방향은, 도 11을 참조하면, 횡 방향, 다시 말해, 외부 거푸집(42)의 둘레 방향일 수 있다. 다른 예로, 도면에는 도시되지 않았지만, 미리 설정된 방향은 상하 방향일 수 있다. 이러한 경우, 크로스바 복수의 홀(411)은 상하복수 개의 홀(411)이 형성됨이 바람직하다.Also, referring to FIG. 11 , a plurality of holes 411 of the external formwork 42 may be formed at intervals along a preset direction. Specifically, for multi-point fixing of the formwork 44 for forming a connector, it is preferable that at least a pair (two) of holes 411 are formed in the outer formwork 42, and at least two or more male screws 49 are used. It is preferable that two or more points are fixed. The pair of holes 411 may be formed at intervals, and in this case, the preset direction may be a transverse direction, that is, a circumferential direction of the outer mold 42 , with reference to FIG. 11 . As another example, although not shown in the drawings, the preset direction may be an up-down direction. In this case, it is preferable that the plurality of crossbar holes 411 are formed with a plurality of upper and lower holes 411 .

구체적으로, 나사 체결을 위한 하나 이상의 수나사(49) 각각은 외부 거푸집(42)의 복수의 홀(411) 중 하나 이상 각각으로 삽입되어, 수나사(49)가 삽입된 홀(411) 각각과 대응하는 크로스바(444)의 복수의 암나사부 중 하나 이상의 각각에 체결될 수 있다. 이와 같은 수나사(49)가 삽입되는 홀(411)의 위치와 체결되는 암나사부의 위치에 따라(연동), 연결구 형성용 거푸집(44)의 위치 조정(상하 방향으로의 위치 또는 외부 거푸집(43)의 횡 방향으로의 위치)이 가능하다. 이에 따라, 수로관 연결구(23)의 관경(다시 말해, 연결구 형성용 거푸집(44)의 내측부재(443)의 관경)이 변경되는 경우, 수로관 연결구(23)의 형성 위치 등이 변경된 경우, 센터링이 조정되어야하는 경우 등이 발생할 때, 거푸집 전체가 교체될 필요 없이, 연결구 형성용 거푸집(44)의 위치 조정만으로도 상기 조정들이 가능하다. 이에 따라, 시공 오차가 최소화되거나 요구되는 규격에 맞게 연결구 형성용 거푸집(44)의 위치 조정(높이 조정)이 이루어질 수 있다.Specifically, each of the one or more male screws 49 for screw fastening is inserted into each of one or more of the plurality of holes 411 of the outer die 42, and the male screw 49 is inserted into each of the holes 411 corresponding to each other. It may be fastened to each of one or more of the plurality of female threaded portions of the crossbar 444 . According to the position of the hole 411 into which the male screw 49 is inserted and the position of the female screw part to be fastened (interlocking), the position of the die 44 for forming the connector is adjusted (the position in the vertical direction or the position of the external die 43) position in the transverse direction) is possible. Accordingly, when the pipe diameter of the water pipe connector 23 (that is, the pipe diameter of the inner member 443 of the connector forming die 44) is changed, when the formation position of the water pipe connector 23 is changed, centering is When the need to be adjusted occurs, the above adjustments are possible only by adjusting the position of the formwork 44 for forming a connector, without the need to replace the entire formwork. Accordingly, the position adjustment (height adjustment) of the formwork 44 for forming the connector can be made in accordance with the required standard or minimized construction error.

특히, 전술한 바와 같이, 상부 구체(2)는 요구되는 규격에 따라 복수의 타입 중 하나일 수 있고, 이를 테면, 상부 구체(2)는 복수의 높이 각각에 따른 복수의 타입 중 하나일 수 있으며, 이에 따라, 제조되는 타입에 따라, 연결구 형성용 거푸집(44)의 위치 조정(높이 조정)이 이루어져야할 수 있다. 그런데, 이에 대하여, 본 상부 구체 제조 방법에 따르면, 연결구 형성용 거푸집(44)이 나사 결합에 의해 외부 거푸집(42)에 결합되므로, 용이한 착탈이 가능하며, 외부 거푸집(42) 및 크로스바(444) 각각에 복수의 홀(411) 및 복수의 암나사부가 형성되므로, 나사 결합 위치 조정이 가능해 위치 조정또한 용이하다. 이에 따라, 거푸집의 교제 없이, 상부 구체(2)가 요구 규격에 따라 용이하게 생산될 수 있다.In particular, as described above, the upper sphere 2 may be of one of a plurality of types according to a required specification, for example, the upper sphere 2 may be one of a plurality of types according to each of a plurality of heights; , Accordingly, depending on the type to be manufactured, it may be necessary to adjust the position (height adjustment) of the formwork 44 for forming the connector. On the other hand, according to this upper sphere manufacturing method, since the formwork 44 for forming the connector is coupled to the outer formwork 42 by screw coupling, easy detachment is possible, and the outer formwork 42 and the crossbar 444 ) Since a plurality of holes 411 and a plurality of female threads are formed in each, it is possible to adjust the screwing position, so the position adjustment is also easy. Accordingly, the upper sphere 2 can be easily produced according to the required specifications, without interchanging the formwork.

또한, 연결구 형성용 거푸집(44)과 내부 거푸집(43) 사이로 콘크리트가 유입될 경우, 본 거푸집 구조체 내로의 콘크리트 타설과 양생 및 본 거푸집 구조체를 탈형 후 유입되어 형성된 콘크리트 부분의 제거가 수행될 수 있다. 또한, 참고로, 연결구 형성용 거푸집(44)과 내부 거푸집(43) 사이의 콘크리트 유입은 이하와 같이 방지될 수 있다.In addition, when concrete flows between the formwork for forming the connector 44 and the inner formwork 43, pouring and curing the concrete into the formwork structure, demolding the formwork structure, and then removing the formed concrete part can be performed. . In addition, for reference, the inflow of concrete between the formwork for forming the connector 44 and the inner formwork 43 can be prevented as follows.

내측부재(442)는 외측부재(441)에 대하여 상대적으로 내외측 이동이 가능하다. 예를 들어, 내측부재(442)는 적어도 일부가 외측부재(441) 또는 가림부재(443)에 삽입되게 구비될 수 있고, 외측부재(441)에 대하여 상대적으로 내외측 방향으로 이동 가능할 수 있다. 또한, 이 때, 내측부재(442)는 외측부재(441)로부터 탈거되지 않는 범위 내에서 내외측 방향으로 이동 가능하다.The inner member 442 is relatively movable in and out with respect to the outer member 441 . For example, at least a portion of the inner member 442 may be provided to be inserted into the outer member 441 or the shielding member 443 , and may be movable in the inner and outer directions relative to the outer member 441 . Also, at this time, the inner member 442 is movable in the inner and outer directions within a range that is not detached from the outer member 441 .

또한, 외부 거푸집(42), 크로스바(444) 및 내측부재(442) 각각에는 나사 체결에 의해 내측부재(442)를 크로스 바(444)에 대하여 고정 가능하도록, 보조 수나사가 삽입되는 보조 외측 홀, 보조 수나사가 삽입되는 보조 내측 홀 및 보조 수나사가 체결되는 보조 암나사부(4422) 각각이 형성될 수 있다. 다시 말해, 외부 거푸집(42)에는 보조 수나사가 삽입되는 보조 외측 홀이 형성될 수 있고, 크로스 바(444)에는 보조 수나사가 삽입되는 보조 내측 홀이 형성될 수 있으며, 내측부재(42)에는 보조 수나사가 나사 체결되는 보조 암나사부(4422)가 형성될 수 있다. 보조 암나사부(4422)는 내측부(42)의 외면 상에 구비되는 너트를 포함할 수 있다. 보조 외측 홀은 홀(411)과 동일한 것일 수 있다. 즉, 복수의 홀(411) 중 하나가 보조 외측 홀로 사용 가능하다. 또한, 보조 내측 홀은 크로스바(444)의 홀(4441)과 동일한 것일 수 있다. 즉, 크로스바(444)의 복수의 홀(4441) 중 하나가 보조 내측 홀로 사용 가능하다.In addition, in each of the outer formwork 42, the crossbar 444 and the inner member 442, the auxiliary outer hole into which the auxiliary male screw is inserted so that the inner member 442 can be fixed to the cross bar 444 by screw fastening; An auxiliary inner hole into which an auxiliary male screw is inserted and an auxiliary female screw portion 4422 into which the auxiliary male screw is fastened may be formed, respectively. In other words, an auxiliary outer hole into which an auxiliary male screw is inserted may be formed in the outer formwork 42 , an auxiliary inner hole into which an auxiliary male screw is inserted may be formed in the cross bar 444 , and the auxiliary external hole into which the auxiliary male screw is inserted may be formed in the inner member 42 . An auxiliary female screw portion 4422 to which the male screw is screwed may be formed. The auxiliary female screw part 4422 may include a nut provided on the outer surface of the inner part 42 . The auxiliary outer hole may be the same as the hole 411 . That is, one of the plurality of holes 411 may be used as an auxiliary outer hole. Also, the auxiliary inner hole may be the same as the hole 4441 of the crossbar 444 . That is, one of the plurality of holes 4441 of the crossbar 444 may be used as an auxiliary inner hole.

또한, 보조 수나사와 보조 암나사부(4422)의 나사 체결량에 따라 내측부재(442)는 내외측 방향으로 이동될 수 있다. 이에 따라, 보조 수나사와 보조 암나사부(4422)의 나사 체결량에 따라 내측부재(442)의 내외측으로의 위치가 설정될 수 있으며, 보조 수나사와 보조 암나사부(4422)는 내측부재(442)가 내부 거푸집(43)에 밀착되게 나사체결량이 조절되어 나사 체결될 수 있다. 따라서, 연결구 형성용 거푸집(44)은 내부 거푸집(43)의 외면과 밀착될 수 있고, 콘크리트의 연결구 형성용 거푸집(44)과 내부 거푸집(43) 사이로의 유입이 방지될 수 있다.In addition, the inner member 442 may be moved in the inner and outer directions according to the amount of screw fastening of the auxiliary male screw and the auxiliary female screw portion 4422 . Accordingly, the inner and outer positions of the inner member 442 may be set according to the amount of screw fastening of the auxiliary male screw and the auxiliary female screw part 4422, and the auxiliary male screw and the auxiliary female screw part 4422 have the inner member 442 inside. The amount of screwing may be adjusted so as to be in close contact with the mold 43 to be screwed. Accordingly, the formwork for forming the connector 44 can be in close contact with the outer surface of the inner formwork 43 , and the inflow of concrete between the formwork for forming the connector part 44 and the inner formwork 43 can be prevented.

즉, 전술한 바에 따르면, 외부 거푸집(42) 및 내부 거푸집(43)이 배치되고, 연결구 형성용 거푸집(44)이 외부 거푸집(42)과 내부 거푸집(43) 사이에 배치될 수 있고, 연결구 형성용 거푸집(44)이 정위치에 배치되면, 외부 거푸집(42)의 외측에서 수나사(49)가 홀(441)을 통해 삽입되어 크로스바(444)의 암나사부에 나사 체결될 수 있고, 이 때, 수나사(49)와 암나사부(1431)의 나사 조임에 따라 소켓 형성부(14)가 외부 거푸집(42)의 내면에 최대한 밀착되는 상태가 될 수 있다. 또한, 외부 거푸집(42)의 외측에서 보조 수나사가 보조 외측 홀 및 보조 내측 홀을 통해 삽입되어 보조 암나사부(4422)에 나사 체결될 수 있으며, 보조 수나사와 보조 암나사부(4422)의 나사 체결량에 따라 내측부재(442)의 내외측으로의 위치가 설정될 수 있으며, 이때 보조 수나사와 보조 암나사부(4422)는 내측부재(442)가 내부 거푸집(43)에 밀착되게 하는 나사 체결량을 가지고 나사 체결될 수 있다. 이에 따라, 연결구 형성용 거푸집(44)은 외부 거푸집(42)의 내면 및 내부 거푸집(43)의 외면 각각에 밀착되도록 외부 거푸집(42)과 내부 거푸집(43) 사이에 위치될 수 있고, 타설되는 콘크리트의 외부 거푸집(42)과 연결구 형성용 거푸집(44) 사이로의 유입 및 연결구 형성용 거푸집(44)과 내부 거푸집(43) 사이로의 유입이 방지될 수 있다. That is, according to the above, the outer formwork 42 and the inner formwork 43 are arranged, and the formwork 44 for forming a connector may be arranged between the outer formwork 42 and the inner formwork 43, and the connector is formed. When the formwork 44 for use is placed in the correct position, the male screw 49 is inserted through the hole 441 from the outside of the outer formwork 42 and can be screwed to the female screw portion of the crossbar 444, at this time, According to the screw tightening of the male screw 49 and the female screw part 1431 , the socket forming part 14 may be in a state in close contact with the inner surface of the external mold 42 as much as possible. In addition, an auxiliary male screw is inserted through the auxiliary outer hole and the auxiliary inner hole from the outside of the outer die 42 to be screwed to the auxiliary female screw part 4422, and the amount of screwing of the auxiliary male screw and the auxiliary female screw part 4422 depends on the Accordingly, the position of the inner member 442 to the inner and outer sides can be set, and at this time, the auxiliary male screw and the auxiliary female screw part 4422 have a screw fastening amount that allows the inner member 442 to be in close contact with the inner die 43. To be screwed can Accordingly, the formwork 44 for forming the connector can be positioned between the outer formwork 42 and the inner formwork 43 so as to be in close contact with each of the inner surface of the outer formwork 42 and the outer surface of the inner formwork 43, and is poured Inflow of concrete between the outer formwork 42 and the formwork for forming the connector part 44 and the inflow between the formwork for forming the connector part 44 and the inner formwork 43 can be prevented.

또한, 내측부재(442)와 가림부재(443)는 콘크리트 유입이 방지되도록 폐쇄될 수 있다. 이를 위해, 연결구 형성용 거푸집(44)은 내측부재(442)와 가림부재(443) 사이로의 콘크리트의 유입을 방지하는 수밀 부재(448)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 수밀 부재(448)는 고무를 포함하는 재질로 이루어질 수 있다.In addition, the inner member 442 and the shielding member 443 may be closed to prevent the inflow of concrete. To this end, the formwork for forming the connector 44 may include a watertight member 448 that prevents the inflow of concrete between the inner member 442 and the shielding member 443 . For example, the watertight member 448 may be made of a material including rubber.

또한, 도 13은 연결구 형성용 거푸집(44)은 보강부재(4439)를 포함할 수 있다. 보강부재(4439)는 외측부재(441)의 중공부(4411)를 가로지르며 일단 및 타단 각각이 외측부재(441)의 둥공부(4411)를 감싸는 내면에 연결될 수 있다. 보강부재(4439)는 복수 개 구비될 수 있으며, 크로스바(444)를 사이에 두고 크로스바(444)의 일측 및 타측 각각에 구비될 수 있다. 보강부재(4439)에 의해 연결구 형성용 거푸집(44)의 내구성이 증가될 수 있다.In addition, in FIG. 13 , the formwork 44 for forming the connector may include a reinforcing member 4439 . The reinforcing member 4439 crosses the hollow portion 4411 of the outer member 441 , and each of one end and the other end may be connected to an inner surface surrounding the round portion 4411 of the outer member 441 . A plurality of reinforcing members 4439 may be provided, and may be provided on one side and the other side of the crossbar 444 with the crossbar 444 interposed therebetween. The durability of the formwork 44 for forming the connector may be increased by the reinforcing member 4439 .

또한, 본 상부 구체 제조 방법은, 거푸집 구조체(4) 내에 콘크리트를 타설하는 단계(제2 단계)를 포함한다. 제2 단계는 외부 거푸집(42)과 내부 거푸집(43) 사이에 콘크리트를 타설할 수 있다. 또한, 필요한 경우, 제2 단계는 콘크리트 타설 이전에 외부 거푸집(42)과 내부 거푸집(43) 사이에 철근을 배치할 수 있다.In addition, the present upper sphere manufacturing method includes a step (second step) of pouring concrete into the formwork 4 . In the second step, concrete may be poured between the outer formwork 42 and the inner formwork 43 . In addition, if necessary, the second step may place reinforcing bars between the outer formwork 42 and the inner formwork 43 before concrete pouring.

또한, 본 제조 방법은 콘크리트를 양생하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the manufacturing method may include curing the concrete.

이하에서는 전술한 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 프리캐스트 하부 구체의 제조 방법(이하 '본 하부 구체 제조 방법'이라 함)에 대해 설명한다. 다만, 본 하부 구체 제조 방법은 전술한 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 프리캐스트 상부 구체를 제조하는 것이고, 전술한 본원의 일 실시예에 따른 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 프리캐스트 상부 구체의 제조 방법과 유사한 것으로서, 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 프리캐스트 상부 구체 및 본원의 일 실시예에 따른 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 프리캐스트 상부 구체의 제조 방법과 동일하거나 상응하는 기술적 특징 및 구성을 공유한다. 따라서, 전술한 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이 및 본원의 일 실시예에 따른 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이의 프리캐스트 상부 구체의 제조 방법에서 설명한 내용과 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하며, 동일 내지 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing a precast lower sphere of a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application (hereinafter referred to as 'the present lower sphere manufacturing method') will be described below. However, this lower sphere manufacturing method is to manufacture the precast upper sphere of the rain gutter for coupling the centrifugal force square waterway pipe according to the embodiment of the present application described above, and rainwater for combining the centrifugal force square waterway pipe according to the embodiment of the present application as described above As similar to the manufacturing method of the precast upper sphere of the gutter, the precast upper sphere of the rain gutter for coupling the centrifugal force square water pipe according to an embodiment of the present application and the precast upper sphere of the centrifugal force rectangular water pipe coupling according to the embodiment of the present application It shares the same or corresponding technical features and configuration with the manufacturing method of the cast upper sphere. Therefore, the description that overlaps with the contents described in the method for manufacturing the precast upper sphere of the rain gutter for coupling the centrifugal force square water pipe according to the embodiment of the present application and the rain gutter for coupling the centrifugal force rectangular water pipe according to the embodiment of the present application described above It will be simplified or omitted, and the same reference numerals will be used for the same or similar components.

본 하부 구체 제조 방법은, 전술한 프리캐스트 하부 구체(이하 '하부 구체'라 함)(1)에 대응하는 형태의 거푸집 구조체를 형성하는 단계(제1 단계)를 포함한다.The method for manufacturing a lower sphere includes a step (first step) of forming a formwork structure having a shape corresponding to the above-described precast lower sphere (hereinafter referred to as a 'subsphere') (1).

거푸집 구조체는, 기초 거푸집을 포함한다. 기초 거푸집 상에서 하부 구체(1) 제조가 이루어질 수 있다.The formwork structure includes a foundation formwork. The production of the lower sphere 1 can take place on the foundation formwork.

기초 거푸집의 상면은 하부 구체(1)의 하면과 대응되는 형태를 가질 수 있다. The upper surface of the base formwork may have a shape corresponding to the lower surface of the lower sphere (1).

또한, 거푸집 구조체는 제조되는 하부 구체(1)의 벽체(12) 외면에 대응하도록 구비되어 배치되는 외부 거푸집을 포함한다. 외부 거푸집은 내면이 벽체(12)의 외면을 감싸게 형성될 수 있다. 또한, 외부 거푸집은 기초 거푸집 상에 배치될 수 있다.In addition, the formwork structure includes an external formwork that is provided and disposed to correspond to the outer surface of the wall 12 of the lower sphere 1 to be manufactured. The outer formwork may be formed so that the inner surface surrounds the outer surface of the wall 12 . In addition, the outer formwork can be arranged on the foundation formwork.

외부 거푸집은 복수의 패널이 착탈(장착 및 탈거) 가능하게 서로 연결된 형태로 구비될 수 있다. 이는 앞서 본 상부 구체 제조 방법의 외부 거푸집(42)과 대응되므로 상세한 설명은 생략한다.The external formwork may be provided in a form in which a plurality of panels are connected to each other so as to be detachable (mounted and detached). This corresponds to the outer formwork 42 of the upper sphere manufacturing method seen above, so a detailed description will be omitted.

또한, 거푸집 구조체는 제조되는 하부 구체(1)의 중공부(전술한 하측 중공부)(11)를 향한 벽체 내면에 대응하도록 구비되어 배치되는 내부 거푸집을 포함한다. 내부 거푸집은 중공부(11)에 대응할 수 있다. 내부 거푸집은 외부 거푸집의 내측에 배치될 수 있다. 외부 거푸집의 내측에 내부 거푸집이 배치됨으로써, 내부 거푸집과 외부 거푸집 사이에 콘크리트가 타설 및 양생 후, 내부 거푸집이 위치했던 부분은 하부 구체(1)의 중공부(11)가 될 수 있다.In addition, the formwork structure includes an inner formwork that is provided and arranged to correspond to the inner surface of the wall facing the hollow portion (the lower hollow portion) 11 of the lower sphere 1 to be manufactured. The inner formwork may correspond to the hollow part 11 . The inner formwork may be disposed on the inside of the outer formwork. By disposing the inner formwork on the inside of the outer formwork, after concrete is poured and cured between the inner formwork and the outer formwork, the part where the inner formwork was located can be the hollow part 11 of the lower sphere 1 .

내부 거푸집은 전술한 본 상부 구체 제조 방법의 내부 거푸집(43)과 대응되므로 상세한 설명은 생략한다.Since the inner formwork corresponds to the inner formwork 43 of the present upper sphere manufacturing method described above, a detailed description thereof will be omitted.

또한, 거푸집 구조체는 하부 구체(1)의 유출구(13)에 대응하는 형태를 가지고, 외부 거푸집의 내면과 내부 거푸집의 외면 사이에 구비되는 유출구 형성용 거푸집을 포함한다.In addition, the formwork structure has a shape corresponding to the outlet 13 of the lower sphere 1, and includes a formwork for forming an outlet provided between the inner surface of the outer formwork and the outer surface of the inner formwork.

유출구 형성용 거푸집은 외부 거푸집의 내면과 내부 거푸집의 외면 사이 중 외부 거푸집의 둘레 방향으로의 유출구(13)의 형성 예정 지점(위치)에서 상하 방향으로의 유출구(13) 형성 예정 높이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 콘크리트 타설시 유출구 형성용 거푸집이 위치했던 부분은 유출구(13)가 될 수 있다.The formwork for forming the outlet is between the inner surface of the outer formwork and the outer surface of the inner formwork, and the outlet 13 in the vertical direction at the expected formation point (position) of the outlet 13 in the circumferential direction of the outer formwork can be disposed at a height expected to be formed. there is. Accordingly, the portion where the formwork for forming the outlet port was located during concrete pouring may be the outlet port 13 .

유출구 형성용 거푸집은 유출구의 내주면과 대응되는 외주면을 가질 수 있다. 또한, 유출구 형성용 거푸집에는 외측으로 개구되는 중공부가 형성될 수 있다. 다시 말해, 유출구 형성 거푸집은 외측면(외측을 향하는 면)이 개구될 수 있다. 또한, 유출구 형성 거푸집은 내측을 폐쇄하는 내측면(내측을 향하는 면)을 가질 수 있다.The formwork for forming the outlet may have an outer circumferential surface corresponding to the inner circumferential surface of the outlet. In addition, a hollow opening to the outside may be formed in the formwork for forming the outlet. In other words, the outlet-forming formwork may have an outer surface (a surface facing outward) opening. Furthermore, the outlet forming formwork may have an inner side (facing inward) which closes the inside.

유출구 형성용 거푸집은 중공부를 가로지르게 구비되는 크로스바를 포함할 수 있다. 크로스바는 중공부를 가로지르며 일단 및 타단 각각이 유출구 형성용 거푸집의 중공부를 감싸는 내주면에 부착될 수 있다. The formwork for forming the outlet may include a crossbar provided to cross the hollow part. The crossbar crosses the hollow part and each of one end and the other end may be attached to the inner peripheral surface surrounding the hollow part of the mold for forming the outlet.

또한, 외부 거푸집 및 크로스바 각각에는 나사 체결에 의해 유출구 형성용 거푸집을 외부 거푸집에 대하여 고정 가능하도록, 수나사가 삽입되는 홀 및 수나사가 체결되는 암나사부가 형성될 수 있다.In addition, a hole into which a male screw is inserted and a female screw part through which a male screw is fastened may be formed in each of the external formwork and the crossbar so that the mold for forming an outlet can be fixed to the external formwork by screw fastening.

이러한 유출구 형성용 거푸집과 관련된 구성은 전술한 본 상부 구체 제조 방법의 연결구 형성용 거푸집(44)과 관련된 구성과 동일 내지 대응되므로, 상세한 설명은 생략한다.Since the configuration related to the formwork for forming the outlet is the same as or corresponding to the configuration related to the formwork 44 for forming the connector of the above-described upper sphere manufacturing method, a detailed description will be omitted.

또한, 본 하부 구체 제조 방법은, 거푸집 구조체 내에 콘크리트를 타설하는 단계(제2 단계)를 포함한다. 제2 단계는 외부 거푸집과 내부 거푸집 사이에 콘크리트를 타설할 수 있다. 또한, 필요한 경우, 제2 단계는 콘크리트 타설 이전에 외부 거푸집과 내부 거푸집 사이에 철근을 배치할 수 있다.In addition, the present method for manufacturing a lower sphere includes a step (second step) of pouring concrete into the formwork structure. The second step may be to pour concrete between the outer formwork and the inner formwork. In addition, if necessary, the second step may place reinforcing bars between the outer formwork and the inner formwork prior to concrete pouring.

이하에서는 전술한 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이를 이용한 수로 구조물 시공 방법(이하 '본 수로 구조물 시공 방법'이라 함)에 대해 설명한다. 다만, 본 수로 구조물 시공 방법은 전술한 본원의 일 실시예에 따른 원심력 사각 수로관 결합용 빗물받이를 이용하는 것으로서, 전술한 내용들과 동일하거나 상응하는 기술적 특징 및 구성을 공유한다. 따라서, 전술한 내용과 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하며, 동일 내지 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, a waterway structure construction method (hereinafter referred to as 'this waterway structure construction method') using a rain gutter for coupling a centrifugal force square waterway pipe according to an embodiment of the present application will be described. However, this waterway structure construction method uses the rain gutter for combining the centrifugal force square waterway pipe according to the embodiment of the present application described above, and shares the same or corresponding technical characteristics and configuration as those described above. Accordingly, descriptions overlapping with the above will be simplified or omitted, and the same reference numerals will be used for the same or similar components.

본 수로 구조물 시공 방법은, 전술한 본 빗물받이가 시공될 시공 예정 지점을 터파기하는 단계(제1 단계)를 포함한다.This waterway structure construction method includes a step (first step) of digging a construction site where the rain gutter will be constructed as described above.

또한, 본 수로 구조물 시공 방법은, 프리캐스트 하부 구체(1)를 배치하는 단계(제2 단계)를 포함한다.In addition, the present waterway structure construction method includes the step (second step) of disposing the precast lower sphere 1 .

또한, 본 수로 구조물 시공 방법은, 프리캐스트 상부 구체(2)를 프리캐스트 하부 구체(1) 상에 안착시키는 단계(제3 단계)를 포함한다. 제3 단계에 의해, 프리캐스트 하부 구체(1)와 프리캐스트 상부 구체(2)가 조립될 수 있다.In addition, the present waterway structure construction method includes a step (third step) of seating the precast upper sphere 2 on the precast lower sphere 1 . By the third step, the precast lower sphere 1 and the precast upper sphere 2 can be assembled.

또한, 본 수로 구조물 시공 방법은 프리캐스트 하부 구체(1)의 유출구(13)에 우수용 메인관을 연결하는 단계를 포함할 수 있다. 우수용 메인관을 연결하는 단계는 제2 단계와 제3 단계 사이 또는 제3 단계 이후에 수행될 수 있다.In addition, the present waterway structure construction method may include the step of connecting the main pipe for rainwater to the outlet 13 of the precast lower sphere 1 . The step of connecting the main pipe for rainwater may be performed between the second step and the third step or after the third step.

또한, 본 수로 구조물 시공 방법은 프리캐스트 상부 구체(2)의 수로관 연결구(23)에 원심력 사각 수로관(9)을 연결하는 단계를 포함할 수 있다. 원심력 사각 수로관(9)을 연결하는 단계는 제3 단계 이후에 수행될 수 있다.In addition, the present waterway structure construction method may include the step of connecting the centrifugal force square waterway pipe 9 to the waterway pipe connector 23 of the precast upper sphere 2 . The step of connecting the centrifugal square water channel 9 may be performed after the third step.

다만, 우수용 메인관을 연결하는 단계 및 원심력 사각 수로관(9)을 연결하는 단계 각각의 순서는 본원에 한정되지 않는다.However, the order of each of the steps of connecting the main pipe for rainwater and the steps of connecting the centrifugal force square water pipe 9 is not limited herein.

전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The foregoing description of the present application is for illustration, and those of ordinary skill in the art to which the present application pertains will understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present application. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a dispersed form, and likewise components described as distributed may be implemented in a combined form.

본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present application is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present application.

1: 프리캐스트 하부 구체
11: 하측 중공부
12: 벽체
13: 유출구
14: 안착 가이드 돌기부
141: 테이퍼
15: 실링재
2: 프리캐스트 상부 구체
21: 상측 중공부
22: 벽체
23: 개구부
24: 안착 가이드 홈부
241: 테이퍼
25: 그레이팅 앵글부
26: 안착 둘레면
4: 거푸집 구조체
41: 기초 거푸집
42: 외부 거푸집
42a, 42b, 42c, 42d: 패널
421: 보강부
411: 홀
43: 내부 거푸집
431: 블록
432: 보조 거푸집
44: 연결구 형성용 거푸집
441: 외측부재
4411: 중공부
442: 내측부재
4421: 중공부
443: 가림부재
444: 크로스바
4441: 홀
4442: 너트
448: 수밀 부재
449: 쿠션 지지부
49: 수나사
4439: 보강부재1: Precast lower sphere
11: Lower hollow part
12: wall
13: outlet
14: seating guide protrusion
141: taper
15: sealing material
2: Precast upper sphere
21: upper hollow part
22: wall
23: opening
24: seating guide groove part
241: taper
25: grating angle part
26: seating circumferential surface
4: formwork structure
41: foundation formwork
42: outer formwork
42a, 42b, 42c, 42d: panel
421: reinforcement part
411: Hall
43: inner formwork
431: block
432: auxiliary formwork
44: formwork for forming connection
441: outer member
4411: hollow
442: inner member
4421: hollow department
443: shielding member
444: crossbar
4441: Hall
4442: nut
448: watertight member
449: cushion support
49: male thread
4439: reinforcing member

Claims

In the rain gutter for combining centrifugal force square water pipe,
precast lower sphere; and
Comprising a precast upper sphere seated on the precast lower sphere,
A seating guide protrusion protruding upward is provided around the upper end of the precast lower sphere,
A seating guide groove portion engaged with the seating guide projection is formed around the lower end of the precast upper sphere,
The precast upper sphere is manufactured by pouring concrete into a formwork structure of a shape corresponding to the upper sphere,
The formwork structure is
foundation formwork;
an external formwork provided and arranged to correspond to the outer surface of the wall of the upper sphere to be manufactured;
an inner formwork provided and arranged to correspond to the inner surface of the wall facing the hollow of the upper sphere to be manufactured; and
It has a shape corresponding to the inner surface and the seating circumferential surface of the waterway pipe connector formed on the wall, and includes a formwork for forming a connector provided between the inner surface of the external formwork and the outer surface of the hollow formwork,
The formwork for forming the connector,
an outer member provided to correspond to the seating circumferential surface and having a hollow opening to the outside;
an inner member provided to correspond to the inner circumferential surface of the water channel and having a hollow opening to the outside;
a shielding member connecting the outer member and the inner member such that an opening area generated due to a difference between the inner cross-sectional area of the hollow part of the outer member and the outer cross-sectional area of the hollow part of the inner member is closed; and
and crossbars attached to both outer surfaces of the hollow part of the outer member among the outer surfaces of the shielding member to cross the hollow part of the outer member,
In each of the outer formwork and the crossbar, a hole into which a male screw is inserted and a female screw portion through which the male screw is fastened are respectively formed so that the form for forming the connector can be fixed to the outer formwork by screw fastening. Combined rain gutter.

As a method for manufacturing a precast upper sphere of a rain gutter for coupling a centrifugal force square water pipe according to claim 1,
(a) forming a formwork structure of a shape corresponding to the upper sphere; and
(b) comprising the step of pouring concrete in the formwork structure,
The formwork structure is
foundation formwork;
an external formwork provided and arranged to correspond to the outer surface of the wall of the upper sphere to be manufactured;
an inner formwork provided and arranged to correspond to the inner surface of the wall facing the hollow of the upper sphere to be manufactured; and
It has a shape corresponding to the inner surface and the seating circumferential surface of the waterway pipe connector formed on the wall, and includes a formwork for forming a connector provided between the inner surface of the external formwork and the outer surface of the hollow formwork,
The formwork for forming the connector,
an outer member provided to correspond to the seating circumferential surface and having a hollow opening to the outside;
an inner member provided to correspond to the inner circumferential surface of the water channel and having a hollow opening to the outside;
a shielding member connecting the outer member and the inner member such that an opening area generated due to a difference between the inner cross-sectional area of the hollow part of the outer member and the outer cross-sectional area of the hollow part of the inner member is closed; and
and crossbars attached to both outer surfaces of the hollow part of the outer member among the outer surfaces of the shielding member to cross the hollow part of the outer member,
In each of the outer formwork and the crossbar, a hole into which a male screw is inserted and a female screw portion through which the male screw is fastened, respectively, are formed so that the form for forming the connector can be fixed to the outer formwork by screw fastening. manufacturing method.

3. The method of claim 2,
The upper sphere is one of a plurality of types having different heights,
The inner formwork, which is provided in the form of stacking a plurality of blocks to be able to respond to a plurality of height types, the manufacturing method of the upper sphere.

3. The method of claim 2,
A plurality of the female threaded portions are formed along the longitudinal direction of the crossbar,
A plurality of holes of the external formwork are formed at intervals along a preset direction,
The screw fastening is, for at least one of the plurality of female threaded parts and at least one of the plurality of holes of the external formwork, the method of manufacturing the upper sphere is made at least one.

3. The method of claim 2,
The inner member is movable in the inner and outer directions relative to the outer member,
An auxiliary outer hole into which an auxiliary male screw is inserted, an auxiliary inner hole through which an auxiliary male screw is inserted, and an auxiliary male screw are fastened to each of the outer formwork, the cross bar, and the inner member so that the inner member can be fixed to the cross bar by screw fastening. Each auxiliary female threaded part is formed,
According to the amount of screw fastening of the auxiliary male screw and the auxiliary female screw, the inner member will be moved inwardly and outwardly, the manufacturing method of the upper sphere.

As a formwork structure applied to manufacturing the precast upper sphere of the rain gutter for coupling the centrifugal force square water pipe according to claim 1,
foundation formwork;
an external formwork provided and arranged to correspond to the outer surface of the wall of the upper sphere to be manufactured;
an inner formwork provided and arranged to correspond to the inner surface of the wall facing the hollow of the upper sphere to be manufactured; and
It has a shape corresponding to the inner surface and the seating circumferential surface of the waterway pipe connector formed on the wall, and includes a formwork for forming a connector provided between the inner surface of the external formwork and the outer surface of the hollow formwork,
The formwork for forming the connector,
an outer member provided to correspond to the seating circumferential surface and having a hollow opening to the outside;
an inner member provided to correspond to the inner circumferential surface of the water channel and having a hollow opening to the outside;
a shielding member connecting the outer member and the inner member such that an opening area generated due to a difference between the inner cross-sectional area of the hollow part of the outer member and the outer cross-sectional area of the hollow part of the inner member is closed; and
and crossbars attached to both outer surfaces of the hollow part of the outer member among the outer surfaces of the shielding member to cross the hollow part of the outer member,
In each of the outer formwork and the crossbar, a hole into which a male screw is inserted and a female screw portion through which the male screw is fastened, respectively, are formed so that the form for forming the connector can be fixed to the outer formwork by screw fastening.