KR102342091B1 - 열교환기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 사상에 따른 열교환기는 인렛 파이프, 아웃렛 파이프 외에 제1 헤더와 제2 헤더를 연결하는 연결 파이프를 포함할 수 있어, 열교환기 내에서 냉매가 상향 또는 하향의 한 방향으로만 흐르면서 열교환할 수 있으므로 냉매의 순환이 개선시킬 수 있고, 제1 헤더 및 제2 헤더는 헤더 내부에 구획된 복수의 챔버를 포함할 수 있어, 각 챔버를 지나는 냉매의 유동에 따라 냉매의 분배를 여러 번 구현할 수 있으므로 냉매의 분배 및 혼합이 개선될 수 있다.

Description

열교환기{HEAT EXCHANGER}

본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 상세하게는 개선된 냉매의 순환 및 분배 구조를 갖는 열교환기에 관한 것이다.

일반적으로 열교환기는 내부에 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하는 튜브와, 방열 면적을 넓히도록 상기 튜브에 접촉하는 열교환핀과, 상기 튜브의 양단이 연통되는 헤더를 구비하여, 냉매를 외부 공기와 열교환시키는 장치이다. 열교환기는 증발기 또는 응축기를 포함하고, 냉매를 압축하는 압축기와, 냉매를 팽창시키는 팽창밸브와 더불어 냉동 사이클 장치를 구성할 수 있다.

열교환기는 외부의 냉매가 유입되는 인렛 파이프를 갖고, 인렛 파이프를 통해 유입되는 냉매는 헤더를 거쳐 복수의 튜브들에 분배될 수 있다. 열교환 효율을 높이기 위해서 복수의 튜브가 2열로 마련되기도 하는데, 냉방 시 냉매의 흐름은 상향(중력 반대방향) 및 하향(중력 방향)의 흐름이 혼재된 상태로 되어 있고, 난방 시에도 냉방시의 반대 흐름으로 상향 및 하향의 흐름이 혼재된 상태로 구성된다.

다만, 난방 시 상향 흐름일 경우 튜브 내부에서 응축액이 생성되고, 이에 의한 점도 및 밀도의 증가는 냉매의 상향 흐름에 대한 저항으로 작용하여 분배부에서의 냉매 분배를 흐트러뜨리고 성능을 저하시키는 요인이므로, 난방 시 튜브 내의 냉매를 하향으로만 흐르도록 형성하여 난방 시 열교환 효율을 향상시키고 냉매의 순환 및 분배를 개선시킬 수 있는 구조가 요구된다.

본 발명의 일 측면은 열교환기 내에서 냉매가 상향 또는 하향의 한 방향으로만 흐르도록 냉매의 순환이 개선된 열교환기를 개시한다.

특히, 본 발명의 일 측면은 냉매가 응축조건일 경우 열교환기 내의 냉매가 중력방향으로만 흐르고, 냉매가 증발조건일 경우 중력 반대방향으로만 흐르도록 냉매의 순환이 개선된 열교환기를 개시한다.

본 발명의 일 측면은 헤더 내에서의 냉매 분배 구조가 개선된 열교환기를 개시한다.

본 발명의 사상에 따르면, 열교환기는 내부에 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하고, 제1 열 및 제2 열의 복수의 열로 배치되는 튜브들과, 상기 튜브들의 일단부들과 연결되는 제1 헤더와, 상기 튜브들의 타단부들과 연결되는 제2 헤더와, 외부로부터 상기 제1 헤더로 냉매가 유입되는 인렛 파이프와, 상기 제2 헤더로부터 외부로 냉매가 유출되는 아웃렛 파이프와, 냉매가 상기 튜브들을 거치지 않고 상기 제2 헤더로부터 상기 제1 헤더로 우회하여 유동하도록 마련된 연결 파이프를 포함한다.

여기서, 상기 제1 헤더는 제1 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제1 챔버와, 제2 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제2 챔버와, 상기 제1 챔버에 냉매를 분배하는 제3 챔버와, 상기 제2 챔버에 냉매를 분배하는 제4 챔버를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1 챔버는 상기 인렛 파이프로부터 냉매가 유입되는 제1 서브챔버와, 상기 제3 챔버로부터 냉매가 유입되어 상기 제1 열의 튜브들로 냉매를 유동시키는 제2 서브챔버를 포함하고, 상기 제2 챔버는 상기 연결 파이프로부터 냉매가 유입되는 제1 서브챔버와 상기 제4 챔버로부터 냉매가 유입되어 상기 제2 열의 튜브들로 냉매를 유동시키는 제2 서브챔버를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제3 챔버는 상기 제1 챔버의 상기 제1 서브챔버로부터 냉매가 유입되도록 마련된 관통홀과, 상기 제1 챔버의 상기 제2 서브챔버로 냉매를 분배하도록 상기 제3 챔버의 길이방향으로 소정 간격 이격되게 배치되어 마련된 복수의 분배홀을 포함하고, 상기 제4 챔버는 상기 제2 챔버의 상기 제1 서브챔버로부터 냉매가 유입되도록 마련된 관통홀과, 상기 제2 챔버의 상기 제2 서브챔버로 냉매를 분배하도록 상기 제4 챔버의 길이방향으로 소정 간격 이격되게 배치되어 마련된 복수의 분배홀을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제3 챔버 및 상기 제4 챔버의 분배홀은 상기 제1 헤더의 길이 방향을 따른 길이가 상기 제1 헤더의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성될 수 있다.

또한, 상기 제3 챔버 및 상기 제4 챔버는 각각 3개의 분배홀을 가질 수 있다.

한편, 상기 제3 챔버의 분배홀은 상기 제3 챔버의 길이 방향을 따른 길이가 상기 제3 챔버의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성되고, 상기 제4 챔버의 분배홀은 상기 관통홀 측 분배홀의 직경이 다른 측 분배홀의 직경보다 작게 형성될 수도 있다.

또한, 상기 제3 챔버 및 상기 제4 챔버는 각각 2개의 분배홀을 가지고, 상기 제4 챔버의 상기 관통홀 측 분배홀의 직경이 5mm 이하로 형성될 수 있다.

상기 제1 헤더는 상기 제1 챔버 및 상기 제2 챔버의 개방된 양단을 밀폐하도록 상기 제1 헤더의 양 단부에 결합되는 커버배플을 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1 헤더는 상기 제3 챔버 및 상기 제4 챔버의 개방된 양단을 밀폐하도록 상기 제1 헤더의 양단에 결합되는 캡을 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1 헤더는 상기 제1 챔버의 상기 제1 서브챔버 및 제2 서브챔버를 구획하는 구획배플과, 상기 제2 챔버의 상기 제1 서브챔버 및 제2 서브챔버를 구획하는 구획배플을 포함할 수 있다.

상기 제1 헤더는 상기 인렛 파이프와 상기 제1 열의 튜브들이 연통되는 제1 챔버와, 상기 연결 파이프와 상기 제2 열의 튜브들이 연통되는 제2 챔버와, 상기 제1 챔버와 연통하는 제3 챔버와, 상기 제2 챔버와 연통하는 제4 챔버를 포함하고, 상기 제2 헤더는 상기 연결 파이프와 상기 제1 열의 튜브들이 연통되는 제5 챔버와, 상기 아웃렛 파이프와 상기 제2 열의 튜브들이 연통되는 제6 챔버와, 상기 제5 챔버와 연통하는 제7 챔버와, 제6 챔버와 연통하는 제8 챔버를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1 챔버는 상기 인렛 파이프가 연통되는 제1 서브챔버와, 상기 제1 열의 튜브들이 연통되는 제2 서브챔버를 포함하고, 상기 제2 챔버는 상기 연결 파이프가 연통되는 제1 서브챔버와, 상기 제2 열의 튜브들이 연통되는 제2 서브챔버를 포함하고, 상기 제5 챔버는 상기 연결 파이프가 연통되는 제1 서브챔버와, 상기 제1 열의 튜브들이 연통되는 제2 서브챔버를 포함하고, 상기 제6 챔버는 상기 아웃렛 파이프가 연통되는 제1 서브챔버와, 상기 제2 열의 튜브들이 연통되는 제2 서브챔버를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제3 챔버는 상기 제1 챔버의 제1 서브챔버가 연통되는 관통홀과, 상기 제1 헤더의 길이 방향으로 소정 간격 이격되도록 배치되고, 상기 제1 챔버의 제2 서브챔버가 연통되는 복수의 분배홀을 포함하고, 상기 제4 챔버는 상기 제2 챔버의 제1 서브챔버가 연통되는 관통홀과, 상기 제1 헤더의 길이 방향으로 소정 간격 이격되도록 배치되고, 상기 제2 챔버의 제2 서브챔버가 연통되는 복수의 분배홀을 포함하고, 상기 제7 챔버는 상기 제5 챔버의 제1 서브챔버가 연통되는 관통홀과, 상기 제2 헤더의 길이 방향으로 소정 간격 이격되도록 배치되고, 상기 제5 챔버의 제2 서브챔버가 연통되는 복수의 분배홀을 포함하고, 상기 제8 챔버는 상기 제6 챔버의 제1 서브챔버가 연통되는 관통홀과, 상기 제2 헤더의 길이 방향으로 소정 간격 이격되도록 배치되고, 상기 제6 챔버의 제2 서브챔버가 연통되는 복수의 분배홀을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제3 챔버 및 제4 챔버의 분배홀은 상기 제1 헤더의 길이 방향을 따른 길이가 상기 제1 헤더의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성되고,상기 제7 챔버의 분배홀은 상기 제7 챔버의 길이 방향을 따른 길이가 상기 제7 챔버의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성되고, 상기 제8 챔버의 분배홀은 상기 관통홀 측 분배홀의 직경이 다른 측 분배홀의 직경보다 작게 형성될 수 있다.

상기 제1 헤더는 바디와 커버를 포함하고, 상기 커버는 상기 바디에 결합하여 제1 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제1 챔버와, 제2 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제2 챔버를 형성하고, 상기 바디는 상기 제1 챔버에 냉매를 분배하는 제3 챔버와, 상기 제2 챔버에 냉매를 분배하는 제4 챔버를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 바디는 상기 제1 챔버와 상기 제2 챔버를 구획하는 중앙 격벽을 포함하고,상기 커버는 상기 중앙 격벽의 일부가 관통하는 결합홀을 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1 헤더의 상기 바디는 내부공간을 형성하는 벽과, 상기 튜브들의 삽입 깊이를 제한하도록 상기 벽에서 튜브들 측으로 돌출되는 튜브 스토퍼를 포함할 수 있다.

상기 제1 헤더의 상기 바디는 알루미늄 재질의 압출재로 형성하고, 상기 제1 헤더의 상기 커버는 알루미늄 재질의 클래드재로 형성하여, 상기 커버는 상기 바디에 브레이징에 의해 결합될 수 있다.

상기 커버는 상기 제1 챔버를 형성하는 제1 커버와, 상기 제2 챔버를 형성하는 제2 커버를 포함할 수도 있다.

다른 측면에서 본 발명의 사상에 따르면, 열교환기는 내부에 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하고, 제1 열 및 제2 열의 복수의 열로 배치되는 튜브들과, 상기 튜브들의 일단부들과 연결되고, 냉매를 분배하도록 구획된 복수개의 챔버를 포함하는 제1 헤더와, 상기 튜브들의 타단부들과 연결되는, 냉매를 분배하도록 구획된 복수개의 챔버를 포함하는 제2 헤더와, 외부로부터 상기 제1 헤더로 냉매가 유입되는 인렛 파이프와, 상기 제2 헤더로부터 외부로 냉매가 유출되는 아웃렛 파이프를 포함한다.

여기서, 상기 제1 헤더 및 상기 제2 헤더는 구획된 4개의 챔버를 각각 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1 헤더와 상기 제2 헤더는 냉매가 상기 튜브들을 거치지 않고 우회하여 유동할 수 있도록 마련된 연결 파이프에 의하여 연결되고, 상기 제1 헤더는 상기 인렛 파이프 및 상기 제1 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제1 챔버와, 상기 연결 파이프 및 상기 제2 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제2 챔버와, 상기 제1 챔버와 냉매가 유동할 수 있는 제3 챔버와, 상기 제2 챔버와 냉매가 유동할 수 있는 제4 챔버를 포함하고, 상기 제2 헤더는 상기 연결 파이프 및 상기 제1 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제5 챔버와, 상기 아웃렛 파이프 및 상기 제2 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제6 챔버와, 상기 제3 챔버와 냉매가 유동할 수 있는 제7 챔버와, 제4 챔버와 냉매가 유동할 수 있는 제8 챔버를 포함할 수 있다.

또 다른 측면에서 본 발명의 사상에 따르면, 열교환기는 제1 열 및 제2 열의 복수의 열로 배치되는 튜브들로서, 상기 제1 열의 튜브들과 상기 제2 열의 튜브들은 같은 방향으로 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하는 튜브들과, 상기 튜브들의 일단부들과 연결되고, 냉매를 분배하도록 구획된 복수개의 챔버를 포함하는 제1 헤더와, 상기 튜브들의 타단부들과 연결되는, 냉매를 분배하도록 구획된 복수개의 챔버를 포함하는 제2 헤더와, 외부로부터 상기 제1 헤더로 냉매가 유입되는 인렛 파이프와, 상기 제2 헤더로부터 외부로 냉매가 유출되는 아웃렛 파이프를 포함한다.

본 발명의 사상에 따르면 열교환기는 인렛 파이프, 아웃렛 파이프, 제1 헤더와 제2 헤더를 연결하는 연결 파이프를 갖고, 난방 사이클 가동 시에 제1 헤더에 유입된 냉매가 튜브들에서 중력방향으로 흐르면서 열교환한 후 연결 파이프를 통해 다시 제1 헤더로 유입되어 다시 튜브들에서 중력방향으로 흐르면서 열교환할 수 있다.

난방 사이클 가동 시에 냉매가 튜브들에서 중력방향으로만 흐르는 구조를 가지므로, 냉매의 유동 저항을 줄일 수 있고, 열교환 효율을 증대시킬 수 있다.

또한, 제1 헤더 및 제2 헤더는 각각 바디와 커버로 구성되고, 헤더 내부에 구획된 복수의 챔버를 포함할 수 있고, 각 챔버를 지나는 냉매의 유동에 따라 냉매의 분배를 여러 번 구현할 수 있어, 냉매의 분배가 개선될 수 있다.

또한, 제1 헤더 및 제2 헤더의 바디는 압출재로 형성하고, 커버는 클래드재로 형성하고, 커버와 바디를 브레이징에 의해 결합함으로써 헤더의 조립을 용이하게 하고 결합력을 확보할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 외관을 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 열교환기의 제1 헤더의 외관을 도시한 사시도.
도 3은 도 1의 열교환기의 제1 헤더의 구성을 분해하여 도시한 분해 사시도.
도 4는 도 1의 열교환기의 제1 헤더의 측단면도.
도 5는 도 1의 열교환기의 제1 헤더의 바디의 외관을 도시한 평면도.
도 6은 도 1의 열교환기의 제1 헤더의 정단면도.
도 7은 도 1의 열교환기의 인렛 파이프와 연결 파이프의 결합 구조를 보이기 위한 제1 헤더의 측단면도.
도 8은 도 1의 열교환기의 인렛 파이프와 연결 파이프 주변을 도시한 제1 헤더의 평면도.
도 9는 도 1의 열교환기의 제2 헤더의 외관을 도시한 사시도.
도 10은 도 1의 열교환기의 제2 헤더의 구성을 분해하여 도시한 분해 사시도.
도 11은 도 1의 열교환기의 제2 헤더의 측단면도.
도 12는 도 1의 열교환기의 제2 헤더의 바디의 외관을 도시한 평면도.
도 13은 도 1의 열교환기의 제2 헤더의 정단면도.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기의 헤더의 측단면도.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 난방 사이클 가동 시의 냉매의 흐름을 도시한 도면.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 냉방 사이클 가동 시의 냉매의 흐름을 도시한 도면.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 외관을 도시한 사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기는 내부에 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하는 복수의 튜브들(10)과, 복수의 튜브들(10)이 각각 연통되는 제1 헤더(100) 및 제2 헤더(200)와, 난방 사이클의 가동 시에 외부의 냉매가 유입되고, 냉방 사이클의 가동시에 냉매가 외부로 유출되는 인렛 파이프(300)와, 난방 사이클의 가동 시에 냉매가 외부로 유출되고, 냉방 사이클의 가동 시에 외부의 냉매가 유입되는 아웃렛 파이프(400)와, 제1 헤더(100)와 제2 헤더(200)를 연결하는 연결 파이프(500)와, 인렛 파이프(300)와 연결 파이프(500)를 제1 헤더(100)에 고정시키기 위한 플랜지(600)와, 아웃렛 파이프(400)와 연결 파이프(500)를 제2 헤더(200)에 고정시키기 위한 제2 플랜지(600)와, 인렛 파이프(300)와 플랜지(600)를 연결하는 인렛 파이프 연결부(310)와, 아웃렛 파이프(400)와 플랜지(600)를 연결하는 아웃렛 파이프 연결부(410)와, 연결 파이프(500)와 플랜지(600)를 연결하는 연결 파이프 연결부(510)를 포함한다.

튜브들(10)은 냉매가 유동할 수 있도록 내부에 형성되는 다수의 마이크로 채널을 가질 수 있다. 튜브들(10)은 플랫하게 형성될 수 있다. 튜브들(10)은 전열(11)과 후열(12)의 2 열로 배열될 수 있다. 튜브들(10)은 상하 방향으로 배치될 수 있다. 튜브들(10)은 알루미늄 재질로 압출 성형될 수 있다.

도면에 도시되어 있지 않으나, 튜브들(10)의 사이에 외부 공기와의 전열면적을 넓히도록 튜브에 접촉하는 열교환핀이 배치될 수 있으며, 열교환핀은 튜브들(10)의 벽에 접촉하도록 배치될 수 있다. 열교환핀은 코루게이티드 핀(Corrugated Fin) 등의 공지된 다양한 형태로 마련될 수 있으며, 전열 및 배수 성능을 향상시키기 위한 루버(Louver)를 가질 수 있다. 열교환핀은 알루미늄 재질로 형성되어 튜브들(10)에 브레이징 결합될 수 있다.

제1 헤더(100)와 제2 헤더(200)는 상호 소정 간격 이격되도록 배치되고, 제1 헤더(100)와 제2 헤더(200)의 사이에 튜브들(10)이 배치될 수 있다. 제1 헤더(100)는 튜브들(10)의 상부에 배치되고, 제2 헤더(200)는 튜브들(10)의 하부에 배치될 수 있다.

인렛 파이프(300), 아웃렛 파이프(400), 연결 파이프(500)는 각각 1 개씩 마련될 수 있다. 인렛 파이프(300)를 통해 냉매가 제1 헤더(100)로 유입될 수 있고, 아웃렛 파이프(400)를 통해 냉매가 제2 헤더(200)로부터 외부로 유출될 수 있다. 또한, 냉매가 튜브들(10)을 거치지 않고 연결 파이프(500)로 유출되어 다시 제1 헤더로 유입될 수 있다.

인렛 파이프(300)의 직경은 연결 파이프(500)의 직경보다 크게 마련될 수 있고, 아웃렛 파이프(400)의 직경은 연결 파이프(500)의 직경 보다 작게 마련될 수 있다. 인렛 파이프(300)에는 압축기(미도시)를 통과한 고온 고압의 기상 냉매가 유입될 수 있다. 인렛 파이프(300)로 유입된 냉매는 튜브들()을 통과하며 외부에 열을 빼앗겨 응축되고, 응축된 냉매가 아웃렛 파이프(400)를 통해 외부로 유출될 수 있다. 따라서, 이러한 난방 사이클에서 열교환기(1)는 응축기의 역할을 수행하는 것이다.

다만, 이와는 반대로, 팽창밸브(미도시)를 통과한 저온 저압의 액상 또는 기상의 냉매가 아웃렛 파이프(400)를 통해 유입되고, 튜브들(10)을 통과하며 외부의 열을 빼앗아 증발되며, 증발된 냉매가 인렛 파이프(300)를 통해 외부로 유출될 수도 있다. 따라서, 이러한 냉방 사이클에서 열교환기(1)는 증발기의 역할을 수행할 수 있다. .

이하에서 본 발명의 일 실시예의 열교환기가 응축기로 사용된 경우에 대해 주로 설명하겠지만 위와 같이 역사이클로 냉매가 순환하는 경우에 증발기로 사용될 수 있음은 당연하다.

도 2는 도 1의 열교환기의 제1 헤더의 외관을 도시한 사시도이고, 도 3은 도 1의 열교환기의 제1 헤더의 구성을 분해하여 도시한 분해 사시도이다. 도 4는 도 1의 열교환기의 제1 헤더의 측단면도이고, 도 5는 도 1의 열교환기의 바디의 외관을 도시한 평면도이다. 도 6은 도 1의 열교환기의 제1 헤더의 인렛 파이프의 중심을 지나가도록 자른 정단면도이다.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 제1 헤더(100)는 바디(110)와, 바디(110)에 결합되는 커버(120)와, 바디(110)와 커버(120)의 내부에 마련되고 냉매가 유동하는 챔버(160, 170, 180, 190)를 포함한다.

바디(110)는 벽(112)과, 벽(112)의 중앙에서 돌출되는 중앙 격벽(111)을 포함하고, 커버(120)는 하부벽(121)과, 하부벽(121)의 양측에서 연장되는 측벽(122)을 포함한다.

벽(112)에는 결합홈(113)이 형성되고, 결합홈(113)에 커버(120)의 측벽(122)의 단부가 삽입됨으로써 바디(110)와 커버(120)가 견고하게 결합될 수 있다. 바디(110)와 커버(120)는 모두 알루미늄 재질로 형성될 수 있고, 바디(110)는 압출재로 형성될 수 있고, 커버(120)는 클래드재(Clad材)로 형성될 수 있고, 바디(110)와 커버(120)는 브레이징 결합될 수 있다.

챔버(160, 170, 180, 190)는 중앙 격벽(111)과 커버(120)에 의해 제1 챔버(160)와, 제2 챔버(170)로 구획될 수 있고, 바디(110)의 벽(112)에 의해 형성되는 내부 공간에 제3 챔버(180) 및 제4 챔버(190)로 구획될 수 있다.

제1 챔버(160)는 제1 열의 튜브들(11)이 연결될 수 있고, 제2 챔버(170)는 제2 열의 튜브들(12)이 연결될 수 있다. 또한, 제1 챔버(160)에는 인렛 파이프(300)를 통해 냉매가 유입될 수 있고, 제2 챔버(170)에는 연결 파이프(500)를 통해 냉매가 유입될 수 있다.

하부벽(121)의 중앙에는 결합홀(123)이 형성되고, 중앙 격벽(111)의 하단에는 결합홀(123)을 관통하는 결합돌기(111a)가 형성되어, 결합돌기(111a)가 결합홀(123)을 관통함으로써 제1 챔버(160)와 제2 챔버(170)는 근본적으로 격리될 수 있다.

제1 챔버(160)와 제2 챔버(170)의 양면은 개방되고, 개방된 양면을 커버하도록 제1 헤더(100)의 양 단부에는 커버 배플(130)이 결합될 수 있다. 커버 배플(130)은 바디(110)와 커버(120)에 각각 형성되는 커버 배플 홀(114, 127)에 삽입됨으로써 제1 헤더(100)에 결합될 수 있다. 커버 배플(130)은 제1 헤더(100)에 브레이징 결합될 수 있다. 커버 배플(130)은 모두 동일한 형상을 가지고 동일한 기능을 수행한다.

커버(120)에는 튜브들(10)이 삽입될 수 있는 튜브홀들(124)이 형성될 수 있다. 커버(120)에는 인렛 파이프(300)를 통해 유입되는 냉매가 통과할 수 있는 인렛홀(125)과, 연결 파이프(500)로 냉매가 유동되는 연결 파이프홀(126)이 형성될 수 있다.

또한, 바디(110)는 튜브들(10)의 삽입 깊이를 제한할 수 있는 튜브 스토퍼(116)를 포함할 수 있다. 튜브 스토퍼(116)는 벽()의 하부 외측에서 돌출될 수 있으며, 튜브들()이 제1 챔버(160) 및 제2 챔버(170)의 내부로 지나치게 삽입되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 제1 챔버(160)는 제1 서브 챔버(161)와, 제2 서브 챔버(162)로 구획된다. 제1 챔버(160)는 제1 헤더(100)에 결합되는 구획 배플(150)에 의해 제1 서브 챔버(161)와, 제2 서브 챔버(162)로 구획될 수 있다.

구획 배플(150)은 바디(110)에 형성되는 구획 배플 홀(115)에 삽입되어 제1 헤더(100)에 결합될 수 있다. 구획 배플(150)은 제1 헤더(100)에 브레이징 결합될 수 있다.

따라서, 제1 챔버의 제1 서브 챔버(161) 및 제1 챔버의 제2 서브챔버(162)는 구획 배플(150)과, 커버 배플(130)과, 바디(110)와, 커버(120)에 의해 형성될 수 있다.

이때, 제1 챔버의 제1 서브 챔버(161)에는 인렛 파이프(300)를 통해 냉매가 유입될 수 있고, 제1 챔버의 제2 서브 챔버(162)는 제1 열의 튜브(11)들이 연결될 수 있다. 제1 챔버의 제1 서브 챔버(161)로 유입된 냉매는 관통홀(117)을 통해 제3 챔버(180)로 유동될 수 있고, 제3 챔버(180)로 유입된 냉매는 분배홀(118)을 통해 제1 챔버의 제2 서브챔버(162)로 유동될 수 있다. 즉, 제1 챔버(160)는 구획 배플(150)에 의해서 냉매가 유입되는 제1 서브 챔버(161)와, 제3 챔버(180)의 냉매가 유입되고 제1 열의 튜브들(11)에 연결되는 제2 서브 챔버(162)로 구획되는 것이다.

제1 챔버(160)와 마찬가지로, 제2 챔버(170)는 제1 서브챔버(171)와, 제2 서브 챔버(172)로 구획된다. 제2 챔버(170)는 제1 헤더(100)에 결합되는 구획 배플(150)에 의해 제1 서브챔버(171)와 제4 서브챔버(172)로 구획될 수 있다.

따라서, 제2 챔버의 제1 서브챔버(171) 및 제2 챔버의 제2 서브챔버(172)도 구획 배플(150)과, 커버 배플(130)과, 바디(110)와, 커버(120)에 의해 형성될 수 있다.

이때, 제2 챔버의 제1 서브챔버(171)에는 연결 파이프(500)를 통해 냉매가 유입될 수 있고, 제2 챔버의 제2 서브챔버(172)는 제2 열의 튜브들(12)이 연결될 수 있다. 제2 챔버의 제1 서브챔버(171)로 유입된 냉매는 관통홀(117)을 통해 제4 챔버(190)로 유동될 수 있고, 제4 챔버(190)로 유입된 냉매는 분배홀(118)을 통해 제2 챔버의 제2 서브챔버(172)로 유동될 수 있다. 즉, 제2 챔버(170)는 구획 배플(150)에 의해서 냉매가 유입되는 제1 서브챔버(171)와, 제4 챔버(190)의 냉매가 유입되고 제2 열의 튜브들(12)에 연결되는 제2 서브챔버(172)로 구획되는 것이다.

한편, 바디(110)의 벽(112)에 의해 형성된 제3 챔버(180) 및 제4 챔버(190)는 제1 챔버의 제1 서브챔버(161) 및 제2 챔버의 제1 서브챔버(171)로 유입된 냉매를 각각 제1 챔버의 제2 서브챔버(162) 및 제2 챔버의 제2 서브챔버(172)로 유동시키도록 제1 챔버(160) 및 제2 챔버(170)의 길이 방향을 따라 배치된다. 제3 챔버(180)는 제1 챔버의 제1 서브챔버(161)로 들어온 냉매를 제1 열의 튜브들(11)에 균등하게 분배시키는 역할을 할 수 있고, 제4 챔버(190)는 제2 챔버의 제1 서브챔버(171)로 들어온 냉매를 제2 열의 튜브들(12)에 균등하게 분배시키는 역할을 할 수 있다.

결과적으로, 구획 배플(150)과 제3 챔버(180) 및 제4 챔버(190)는 난방 사이클의 가동 시에 인렛 파이프(300)를 통해 제1 챔버(140)로 유입되는 냉매와 연결 파이프(500)를 통해 제2 챔버(170)로 들어오는 냉매를 튜브들(10)에 고르게 분배하는 난방 분배기를 구성한다.

제3 챔버(180)와 제4 챔버(190)의 양면은 개방되고, 개방된 양면을 커버하도록 캡(140)이 바디(110)의 양단에 삽입됨으로써 제1 헤더(100)에 결합될 수 있다. 캡(140)은 제1 헤더(100)에 브레이징 결합될 수 있다. 캡(140)은 모두 동일한 형상을 가지고 동일한 기능을 수행한다.

제3 챔버(180) 및 제4 챔버(190)는 각각의 관통홀(117)을 통해 유입되는 제1 챔버의 제1 서브챔버(161) 및 제2 챔버의 제1 서브챔버(171)의 냉매를 제1 챔버의 제2 서브챔버(162) 및 제2 챔버의 제2 서브챔버(172)로 유동시키도록 각각 구획 배플(150)에서 제1 챔버의 제2 서브챔버(162) 및 제2 챔버의 제2 서브챔버(172) 측으로 소정 간격 이격되는 위치에 형성되는 적어도 하나의 분배홀(118)을 가질 수 있다.

따라서, 각각의 관통홀(117)을 통해 유입되는 제1 챔버의 제1 서브챔버(161) 및 제2 챔버의 제1 서브챔버(171)의 냉매는 각각 제3 챔버(180)와 제4 챔버(190)의 내부 공간과 분배홀(118)을 차례로 통과해 제1 챔버의 제2 서브 챔버(162) 및 제2 챔버의 제2 서브챔버(172)로 유동될 수 있다.

도 5에 잘 도시된 바와 같이, 제3 챔버(180) 및 제4 챔버(190)의 관통홀(117) 및 분배홀(118)은 제1 헤더(100)의 길이 방향을 따른 길이가 제1 헤더(100)의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성되는 것이 선호될 수 있고, 제1 챔버(160) 및 제2 챔버(170)를 향하도록 하향으로 형성되는 것이 선호될 수 있다.

또한, 제3 챔버(180) 및 제4 챔버(190)의 관통홀(117)은 1개가 형성되는 것이 선호될 수 있고, 제3 챔버(180) 및 제4 챔버(190)의 분배홀(118)은 상호 소정 간격 이격되도록 3 개가 형성되는 것이 선호될 수 있다.

도 6에 잘 도시된 바와 같이, 제3 챔버(180)의 내부 공간으로 유입된 냉매는 분배홀(118)을 통해 제1 챔버의 제2 서브 챔버(162)로 유동되고, 제1 열의 튜브들(11)에 균등하게 분배될 수 있다. 도 6에서 실선은 난방 가동 시의 냉매의 유동이고, 점선은 후술할 냉방 가동 시의 냉매의 유동을 나타낸 것이다.

이와 같은 구조로서, 제4 챔버(190)의 내부 공간으로 유입된 냉매는 분배홀(118)을 통해 제2 챔버의 제2 서브챔버(172)로 유동되고, 제2 열의 튜브들(12)에 균등하게 분배될 수 있다.

결과적으로 인렛 파이프(300)를 통해 제1 챔버(160)에 유입되는 냉매가 고르게 분산되어 제1 열의 튜브들(11)에 분배될 수 있고, 연결 파이프(500)를 통해 제2 챔버(170)에 유입되는 냉매가 고르게 분산되어 제2 열의 튜브들(12)에 분배될 수 있다.

더불어, 제1 챔버의 제1 서브챔버(161) 및 제2 챔버의 제1 서브챔버(171)에 유입되는 냉매는 제3 챔버(180) 및 제4 챔버(190)의 내부 공간으로 유동되기 전에 제1챔버의 제1 서브챔버(161) 및 제2 챔버의 제1 서브챔버(171)에서 자체적으로 혼합 및 안정화될 수 있다. 따라서, 냉매의 분배 및 열교환 효율이 증대될 수 있다.

도 7은 도 1의 열교환기의 인렛 파이프와 연결 파이프의 결합 구조를 보이기 위한 제1 헤더의 측단면도이고, 도 8은 도 1의 열교환기의 인렛 파이프와 연결 파이프 주변을 도시한 제1 헤더의 평면도이다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기에서 인렛 파이프(300)는 인렛 연결관(310)과 플랜지(600)를 통해 제1 헤더(100)에 견고하게 결합될 수 있다. 연결 파이프(500)는 연결 파이프 연결관(510)과 플랜지(600)를 통해 제1 헤더(100)에 견고하게 결합될 수 있다.

인렛 연결관(310)과 연결 파이프 연결관(510)은 스테인리스 재질로 형성되어, 구리 재질로 형성되는 인렛 파이프(300)와 연결 파이프(500) 및 알루미늄 재질로 형성되는 제1 헤더(100)와 플랜지(600)의 이종 재질의 접합으로 인한 부식을 방지할 수 있다.

도 7에 잘 도시된 바와 같이, 인렛 파이프(300)와 연결 파이프(500)는 각각 인렛 연결관(310)의 확관부(311)와 연결 파이프 연결관(510)의 확관부(511)에 끼움 결합 및 브레이징 결합될 수 있다.

인렛 연결관(310)과 연결 파이프 연결관(510)은 플랜지(600)에 브레이징 결합될 수 있다. 이때, 플랜지(600)의 외측면에는 솔더 링 결합홈(113)이 형성되어, 솔더 링 결합홈(113)에 솔더 링(320, 520)을 삽입함으로써 인렛 연결관(310)과 연결 파이프 연결관(510)을 플랜지(600)에 용이하게 브레이징 결합시킬 수 있다.

플랜지(600)는 제1 헤더(100)의 외측면에 브레이징 결합될 수 있다. 또한, 결합력을 보강하도록 플랜지(600)는 제1 헤더(100)에 리벳 결합될 수 있다. 이를 위해 플랜지(600)와 제1 헤더(100)에는 각각 리벳홀(620, 128)이 형성될 수 있다.

이때, 플랜지(600)의 상부에는 제1 헤더(100)의 중앙 격벽(111)의 결합 돌기(111a)가 삽입되는 삽입홈(630)이 형성될 수 있다. 결합 돌기(111a)는 전술한 바와 같이, 제1 헤더(100)의 제1 챔버(160)와 제2 챔버(170)를 근본적으로 격리시키기 위한 것이다.

이와 같은 구조로써, 외부의 냉매는 인렛 파이프(300)와, 인렛 연결관(310)과, 플랜지(600)와, 인렛홀(125)를 차례로 통과해 제1 챔버(160)로 유입될 수 있으며, 제2 헤더(200)로부터 연결 파이프(500)를 통해 유입되는 냉매는 연결 파이프 연결관(510)과, 플랜지(600)와, 연결 파이프홀(126)를 차례로 통과해 제2 챔버(140)로 유입될 수 있다.

제1 헤더(100)에 인렛 파이프(300)와 연결 파이프(500)가 연결된 구조와 마찬가지로, 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기에서 아웃렛 파이프(400)는 아웃렛 연결관(410)과 플랜지(600)를 통해 제2 헤더(00)에 견고하게 결합될 수 있고, 연결 파이프(500)는 연결 파이프 연결관(510)과 플랜지(600)를 통해 제2 헤더(200)에 견고하게 결합될 수 있다.

아웃렛 연결관(410)과 연결 파이프 연결관(510)은 스테인리스 재질로 형성되어, 구리 재질로 형성되는 아웃렛 파이프(400)와 연결 파이프(500) 및 알루미늄 재질로 형성되는 제2 헤더(200)와 플랜지(600)의 이종 재질의 접합으로 인한 부식을 방지할 수 있다.

아웃렛 파이프(400)와 연결 파이프(500)는 각각 아웃렛 연결관(410)의 확관부(411)와 연결 파이프 연결관(510)의 확관부(511)에 끼움 결합 및 브레이징 결합될 수 있다.

아웃렛 연결관(410)과 연결 파이프 연결관(510)은 플랜지(600)에 브레이징 결합될 수 있다. 이때, 플랜지(600)의 외측면에는 솔더 링 결합홈(113)이 형성되어, 솔더 링 결합홈(113)에 솔더 링(420, 520)을 삽입함으로써 아웃렛 연결관(410)과 연결 파이프 연결관(510)을 플랜지(600)에 용이하게 브레이징 결합시킬 수 있다.

플랜지(600)는 제2 헤더(200)의 외측면에 브레이징 결합될 수 있다. 또한, 결합력을 보강하도록 플랜지(600)는 제2 헤더(200)에 리벳 결합될 수 있다. 이를 위해 플랜지(600)와 제2 헤더(200)에는 각각 리벳홀(620, 128)이 형성될 수 있다.

이때, 플랜지(600)의 하부에는 제2 헤더(200)의 중앙 격벽(111)의 결합 돌기(111a)가 삽입되는 삽입홈(630)이 형성될 수 있다. 결합 돌기(111a)는 전술한 바와 같이, 제2 헤더(200)의 제5 챔버(260)와 제6 챔버(270)를 근본적으로 격리시키기 위한 것이다.

이와 같은 구조로써, 제1 열의 튜브들(11)을 통과하는 냉매는 제5 챔버(260)와, 연결 파이프홀(126)과, 플랜지(600)와, 연결 파이프 연결관(510)과, 연결 파이프(500)를 차례로 통과해 제1헤더(100)로 유입될 수 있으며, 제2 열의 튜브들(12)을 통과하는 냉매는 제6 챔버(270)와, 아웃렛 파이프홀(225)과, 플랜지(600)와, 아웃렛 연결관(410)과, 아웃렛 파이프(400)를 차례로 통과해 외부로 유출될 수 있다.

도 9는 도 1의 열교환기의 제2 헤더의 외관을 도시한 사시도이고, 도 10은 도 1의 열교환기의 제2 헤더의 구성을 분해하여 도시한 분해 사시도이다. 도 11은 도 1의 열교환기의 제2 헤더의 측단면도이고, 도 12는 도 1의 열교환기의 제2 헤더의 바디의 외관을 도시한 평면도이고, 도 13은 도 1의 열교환기의 제2 헤더의 정단면도이다.

도 9 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 열교환기의 제2 헤더(200)는 바디(210)와, 바디(210)에 결합되는 커버(220)와, 바디(210)와 커버(220)의 내부에 형성되어 냉매가 유동하는 챔버(260, 270, 280, 290)를 포함한다.

제2 헤더(200)의 바디(210)는 벽(112)과, 벽(112)의 중앙에서 돌출되는 중앙 격벽(111)을 포함하고, 커버(220)는 상부벽(121)과, 상부벽(121)의 양측에서 연장되는 측벽(122)을 포함한다.

벽(112)에는 결합홈(113)이 형성되고, 결합홈(113)에 커버(220)의 측벽(122)의 단부가 삽입됨으로써 바디(210)와 커버(220)가 견고하게 결합될 수 있다. 바디(210)와 커버(220)는 모두 알루미늄 재질로 형성될 수 있고, 바디(210)는 압출재로 형성될 수 있고, 커버(220)는 클래드재로 형성될 수 있고, 바디(210)와 커버(220)는 브레이징 결합될 수 있다.

챔버(260, 270, 280, 290)는 중앙 격벽(111)과 커버(220)에 의해 제5 챔버(260)와, 제6 챔버(270)로 구획될 수 있고, 바디(210)의 벽(112)에 의해 형성되는 내부 공간에 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)로 구획될 수 있다..

제5 챔버(260)는 제1 열의 튜브들(11)이 연결될 수 있고, 제6 챔버(270)는 제2 열의 튜브들(12)이 연결될 수 있다. 또한, 제5 챔버(260)로부터 연결 파이프(500)를 통해 냉매가 유동할 수 있고, 제6 챔버(270)로부터 아웃렛 파이프(400)를 통해 냉매가 유출될 수 있다. 상부벽(121)의 중앙에는 결합홀(123)이 형성되고, 중앙 격벽(111)의 상단에는 결합홀(123)을 관통하는 결합돌기(111a)가 형성되어, 결합돌기(111a)가 결합홀(123)을 관통함으로써 제5 챔버(260)와 제6 챔버(270)는 근본적으로 격리될 수 있다.

제5 챔버(260)와 제6 챔버(270)의 양면은 개방되고, 개방된 양면을 커버하도록 제2 헤더(200)의 양 단부에는 커버 배플(130)이 결합될 수 있다. 커버 배플(130)은 바디(210)와 커버(220)에 각각 형성되는 커버 배플 홀(114, 127)에 삽입됨으로써 제2 헤더(200)에 결합될 수 있다. 커버 배플(130)은 제2 헤더(200)에 브레이징 결합될 수 있다. 커버 배플(130)은 모두 동일한 형상을 가지고 동일한 기능을 수행한다.

커버(220)에는 튜브들(10)이 삽입될 수 있는 튜브홀들(124)이 형성될 수 있다. 커버(220)에는 아웃렛 파이프(400)를 통해 유출되는 냉매가 통과할 수 있는 아웃렛홀(225)과, 연결 파이프(500)로 냉매가 유동되는 연결 파이프홀(126)이 형성될 수 있다.

또한, 바디(210)는 튜브들(10)의 삽입 깊이를 제한할 수 있는 튜브 스토퍼(116)를 포함할 수 있다. 튜브 스토퍼(116)는 벽(112)의 하부 외측에서 돌출될 수 있으며, 튜브들(10)이 제5 챔버(260) 및 제6 챔버(270)의 내부로 지나치게 삽입되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 제5 챔버(260)는 제1 서브챔버(261)와 제6 서브챔버(262)로 구획된다. 제5 챔버(260)는 제2 헤더(200)에 결합되는 구획 배플(150)에 의해 제1 서브챔버(261)와 제2 서브 챔버(262)로 구획될 수 있다.

구획 배플(150)은 바디(210)에 형성되는 구획 배플 홀(115)에 삽입되어 제1 헤더(200)에 결합될 수 있다. 구획 배플(150)은 제2 헤더(200)에 브레이징 결합될 수 있다.

따라서, 제5 챔버의 제1 서브챔버(261) 및 제5 챔버의 제2 서브챔버(262)는 구획 배플(150)과, 커버 배플(130)과, 바디(210)와, 커버(220)에 의해 형성될 수 있다.

이때, 제5 챔버의 제1 서브챔버(261)로부터 연결 파이프(500)를 통해 냉매가 유출될 수 있고, 제5 챔버의 제2 서브챔버(262)는 제1 열의 튜브(11)들이 연결될 수 있다. 제5챔버의 제2 서브 챔버(262)로 유입된 냉매는 분배홀(218)을 통해 제7 챔버(280)로 유동될 수 있고, 제7 챔버(280)로 유입된 냉매는 관통홀(117)을 통해 제5 챔버의 제1 서브챔버(261)로 유동될 수 있다. 즉, 제5 챔버(260)는 구획 배플(150)에 의해서 제1 열의 튜브들(11)에 연결되는 제2 서브챔버(262)와, 제7 챔버(280)의 냉매가 유입되고, 연결 파이프(500)로 냉매가 유출되는 제1 서브 챔버(261)로 구획되는 것이다.

제5 챔버(260)와 마찬가지로, 제6 챔버(270)는 제1 서브챔버(271)와 제2 서브챔버(272)로 구획된다. 제6 챔버(270)는 제2 헤더(200)에 결합되는 구획 배플(150)에 의해 제1 서브챔버(271)와 제2 서브챔버(272)로 구획될 수 있다.

따라서, 제6챔버의 제1 서브챔버(271) 및 제6 챔버의 제2 서브챔버(272)도 구획 배플(150)과, 커버 배플(130)과, 바디(110)와, 커버(120)에 의해 형성될 수 있다.

이때, 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)로부터 아웃렛 파이프(400)를 통해 냉매가 유출될 수 있고, 제6 챔버의 제2 서브챔버(262)는 제2 열의 튜브(12)들이 연결될 수 있다. 제6챔버의 제2 서브챔버(262)로 유입된 냉매는 분배홀(219a, 219b)을 통해 제8 챔버(290)로 유동될 수 있고, 제8 챔버(290)로 유입된 냉매는 관통홀(117)을 통해 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)로 유동될 수 있다. 즉, 제6 챔버(270)는 구획 배플(150)에 의해서 제2 열의 튜브들(12)에 연결되는 제2 서브챔버(272)와, 제8 챔버(290)의 냉매가 유입되고 아웃렛 파이프(400)로 냉매가 유출되는 제1 서브챔버(271)로 구획되는 것이다.

한편, 바디(210)의 벽(112)에 의해 형성된 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)는 제5 챔버의 제2 서브챔버(262) 및 제6 챔버의 제2 서브챔버(272)로 유입된 냉매를 각각 제5챔버의 제1 서브챔버(261) 및 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)로 유동시키도록 제5 챔버(260) 및 제6 챔버(270)의 길이 방향을 따라 배치된다. 제7 챔버(280)는 제1 열의 튜브들(11)로부터 제5 챔버의 제2 서브챔버(262)로 들어온 냉매를 균등하게 분배하여 수용하고 제5 챔버의 제1 서브챔버(261)측으로 유동시키는 역할을 할 수 있고, 제8 챔버(290)는 제2 열의 튜브들(12)로부터 제6 챔버의 제2 서브챔버(272)로 들어온 냉매를 균등하게 분배하여 수용하고 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)측으로 유동시키는 역할을 할 수 있다.

결과적으로, 구획 배플(150)과 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)는 난방 사이클의 가동 시에 제1 열의 튜브들(11)을 통해 제5 챔버(260)로 유입되는 냉매와 제2열 튜브들(12)을 통해 제6 챔버(270)로 들어오는 냉매를 고르게 분배하여 수용하기 때문에 연결 파이프(500) 및 아웃렛 파이프(400)로 튜브들(10)의 냉매를 고르게 유출시키는 난방 분배기를 구성한다.

제7 챔버(280)와 제8 챔버(290)의 양면은 개방되고, 개방된 양면을 커버하도록 캡(140)이 바디(210)의 양단에 삽입됨으로써 제2 헤더(200)에 결합될 수 있다. 캡(140)은 제2 헤더(200)에 브레이징 결합될 수 있다. 캡(140)은 모두 동일한 형상을 가지고 동일한 기능을 수행한다.

제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)는 제5 챔버의 제2 서브챔버(262) 및 제6 챔버의 제2 서브챔버(272)로 유입되는 튜브들(10)의 냉매를 고르게 분배하여 수용하도록 각각 구획 배플(150)에서 제5 챔버의 제2 서브챔버(262) 및 제6 챔버의 제2 서브챔버(272) 측으로 소정 간격 이격되는 위치에 형성되는 적어도 하나의 분배홀(218, 219a, 219b)을 가질 수 있다. 또한, 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)는 제5 챔버의 제2 서브챔버(262) 및 제6 챔버의 제2 서브챔버(272)로부터 유입된 냉매를 각각 제5 챔버의 제1 서브챔버(261) 및 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)로 유동시키도록 관통홀(117)을 가질 수 있다.

따라서, 각각의 분배홀(218, 219a, 219b)을 을 통해 유입되는 제5챔버의 제2 서브챔버(262) 및 제6 챔버의 제2 서브챔버(272)의 냉매는 각각 제7 챔버(280)와 제8 챔버(290)의 내부 공간과 관통홀(117)을 차례로 통과해 제5 챔버의 제1 서브챔버(262) 및 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)로 유동될 수 있다.

도 12에 잘 도시된 바와 같이, 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)의 관통홀(117)은 제2 헤더(200)의 길이 방향을 따른 길이가 제2 헤더(200)의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성되는 것이 선호될 수 있다. 또한, 제7 챔버(280)의 분배홀(218)은 제2 헤더(200)의 길이 방향을 따른 길이가 제2 헤더(200)의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성되는 것이 선호될 수 있고, 제5 챔버(260)를 향하도록 상향으로 형성되는 것이 선호될 수 있다. 한편, 제8 챔버(290)의 분배홀(219a, 219b)은 관통홀(117) 측 분배홀(219a)의 직경이 다른 측 분배홀(219b)의 직경보다 작게 형성되는 것이 선호될 수 있고, 제6 챔버(270)를 향하도록 상향으로 형성되는 것이 선호될 수 있다.

또한, 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)의 관통홀(117)은 1개가 형성되는 것이 선호될 수 있고, 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)의 분배홀(218, 219a, 219b)은 상호 소정 간격 이격되도록 2 개가 형성되는 것이 선호될 수 있다.

이하에서 설명할 냉매의 유동에서, 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)의 분배홀(218, 219a, 219b)을 통과하는 냉매는 액상 냉매일 수 있고, 상기 서로 다른 크기로 형성된 분배홀(218, 219a, 219b)은 액상 냉매의 분배에 효과적일 수 있다.

도 13에 잘 도시된 바와 같이, 제1 열의 튜브들(11)들로부터 제5 챔버의 제2 서브챔버(262)로 유입되는 냉매는 분배홀(218)을 통해 제7 챔버(280)의 내부 공간으로 균등하게 유입되고, 제5 챔버의 제1 서브 챔버(261)로 유동되어 연결 파이프(500)로 유출될 수 있다. 도 13에서 실선은 난방 가동 시의 냉매의 유동이고, 점선은 후술할 냉방 가동 시의 냉매의 유동을 나타낸 것이다.

이와 같은 구조로서, 제2 열의 튜브들(12)들로부터 제6 챔버의 제2 서브챔버(272)로 유입되는 냉매는 분배홀(219a, 219b) 을 통해 제8 챔버(290)의 내부 공간으로 균등하게 유입되고, 제6 챔버의 제1 서브 챔버(271)로 유동되어 아웃렛 파이프(400)로 유출될 수 있다.

결과적으로 제1 열의 튜브들(11)을 통해 제5 챔버(260)에 유입되는 냉매가 고르게 분산되어 연결 파이프(500)로 유출될 수 있고, 제2 열의 튜브들(12)을 통해 제6 챔버(270)에 유입되는 냉매가 고르게 분산되어 아웃렛 파이프(400)로 유출될 수 있다.

더불어, 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)에 유입된 냉매는 제5 챔버의 제1 서브챔버(261) 및 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)로 유동되기 전에 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)에서 자체적으로 혼합 및 안정화될 수 있다. 또한, 제5 챔버의 제1 서브챔버(261) 및 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)로 유입된 냉매는 연결 파이프(500) 및 아웃렛 파이프(400)로 유출되기 전에 제5 챔버의 제1 서브챔버(261) 및 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)에서 다시 한번 혼합 및 안정화 될 수 있다. 따라서, 냉매의 순환 및 열교환 효율이 증대될 수 있다.

도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기의 헤더의 측단면도이다. 튜브들(10)의 상부에 마련된 헤더를 도시하였으나, 상하 대칭의 형태로 튜브들(10)의 하부에 마련된 헤더가 될 수 있다. 도4에 도시한 실시예의 구성과 동일한 구성에 대하여는 동일한 도면 부호를 부여하고, 설명은 생략할 수 있다.

도 14를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기의 헤더(100)는 바디(110)와, 바디(110)에 결합되는 제1 커버(120a) 및 제2 커버(120b)와, 바디(110), 제1커버(120a) 및 제2 커버(120b)의 내부에 마련되고 냉매가 유동하는 챔버(160, 170, 180, 190)를 포함한다.

제1 커버(120a) 및 제2 커버(120b)는 각각 하부벽(121a, 121b)과, 하부벽(121a, 121b)의 양측에서 연장되는 측벽(122a, 122b)을 포함한다.

바디(110)의 벽(112)과 제1 커버(120a)에 의해 제1 챔버(160)가 형성되고, 바디(110)의 벽과 제2 커버(120b)에 의해 제2 챔버(170)가 형성될 수 있다. 바디(110)의 벽(112)에 의해 형성되는 내부 공간은 제3 챔버(180) 및 제4 챔버(190)로 구획될 수 있다.

제1 커버(120a)에는 제1열의 튜브들(11)이 삽입될 수 있는 튜브홀들(124)이 형성될 수 있고, 인렛 파이프(300)를 통해 유입되는 냉매가 통과할 수 있는 인렛홀(125)이 형성될 수 있다. 제2 커버(120b)에는 제2열의 튜브들(12)이 삽입될 수 있는 튜브홀들(124)이 형성될 수 있고, 연결 파이프(500)로 냉매가 유동되는 연결 파이프홀(126)이 형성될 수 있다.

이하에서 상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 실시예에 따른 열교환기의 냉매의 유동에 대해 설명한다.

도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 냉방 사이클 가동 시의 냉매의 흐름을 도시한 도면이고, 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 열교환기의 난방 사이클 가동 시의 냉매의 흐름을 도시한 도면이다.

본 발명의 실시예에 따른 열교환기는 제1 챔버(160), 제2 챔버(170), 제3 챔버(180) 및 제4 챔버(190)를 갖는 제1 헤더(100)와, 제5 챔버(260), 제6 챔버(270), 제7 챔버(280) 및 제8 챔버(290)를 갖는 제2 헤더(200)와, 제1 열(11)과 제2 열(12)의 2 열로 배치되는 튜브들(10)을 포함한다. 열교환기는 튜브들(10) 사이에 배치되는 열교환핀을 더 포함할 수 있다. 또한, 제1 챔버(160)에는 열교환기(1)의 외부와 통하는 인렛 파이프(300)가 연결되고, 제3 챔버(180)와 제5 챔버(260)는 연결 파이프(500)로 연결되고, 제7 챔버(280)에는 외부로 통하는 아웃렛 파이프(400)가 연결된다.

인렛 파이프(300)를 통해 제1 헤더(100)의 제1 챔버(160)로 유입되는 냉매는 제1 챔버의 제1 서브챔버(161)에서 1 차로 혼합 및 안정화된 후에 관통홀(117)을 통해 제3 챔버(180)로 유동한다. 제3 챔버(180)로 유동된 냉매는 분배홀(118)을 통해 제1 챔버의 제2 서브챔버(162)로 분배되고, 제1 챔버의 제2 서브챔버(162)로 유동된 냉매는 균등하게 제1 열의 튜브들(11)에 분배될 수 있다.

냉매는 제1 열의 튜브들(11)을 통과하며 외부 공기와 열교환하고 제2 헤더(200)에 배치된 제5 챔버의 제2 서브챔버(262)에 유입된다. 제5 챔버의 제2 서브챔버(262)로 유동된 냉매는 분배홀(218)을 통해 분배되어 제7 챔버(280)로 유입되므로, 제1 열 튜브들(11)을 통과하는 냉매는 고르게 유동된다. 제7 챔버(280) 에서 냉매는 2 차로 혼합 및 안정화될 수 있다.

제7 챔버(280)의 냉매는 관통공(117)을 통해 제5 챔버의 제1 서브챔버(261)로 유동하고, 제5 챔버의 제1 서브챔버(261)로 유동한 냉매는 다시 혼합 및 안정화 되고 연결 파이프(500)를 통해 열교환 없이 제1 헤더(100)의 제2 챔버의 제1 서브챔버(171)로 유동할 수 있다.

연결 파이프(500)를 통하여 제2 챔버의 제1 서브챔버(171)로 유입된 냉매는 혼합 및 안정화 된 후에 관통홀(117)을 통해 제4 챔버(190)로 유동한다. 제4 챔버(190)로 유동된 냉매는 분배홀(118)을 통해 제2 챔버의 제2 서브챔버(172)로 분배되고, 제2 챔버의 제2 서브챔버(172)로 유동된 냉매는 균등하게 제2 열의 튜브들(12)에 분배될 수 있다.

냉매는 제2 열의 튜브들(12)을 통과하며 외부 공기와 다시 한번 열교환하고, 제2 헤더(200)에 배치된 제6 챔버의 제2 서브챔버(272)에 유입된다. 제6 챔버의 제2 서브챔버(272)로 유동된 냉매는 분배홀(219a, 219b)을 통해 분배되어 제8 챔버(290)로 유입되므로 제2 열 튜브들(12)을 통과하는 냉매는 고르게 유동된다. 제8 챔버(290)에서 냉매는 또 다시 혼합 및 안정화 될 수 있다.

제8 챔버(290)의 냉매는 관통공(117)을 통해 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)로 유동하고, 제6 챔버의 제1 서브챔버(271)로 유동한 냉매는 다시 혼합 및 안정화 되어 아웃렛 파이프(400)를 통해 열교환기(1)의 외부로 유출된다.

이상에서 설명한 냉매의 유동은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기가 응축기로 사용된 경우, 즉 난방 사이클로 가동된 경우이다. 열교환기가 응축기로 사용되는 경우 냉매는 고온 고압의 기상 냉매가 유입될 수 있다. 이러한 냉매는 튜브들(10)을 통과하면서 외부에 열을 빼앗겨 응축되는데, 도 15에 잘 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기는 중력방향으로 유동하며 열교환한 후, 일부 응축된 냉매를 연결 파이프(500)를 통하여 튜브들(10)의 상부에 마련된 제1 헤더(100)로 유동시키고, 다시 튜브들(10)을 통하여 중력방향으로 유동하며 열교환하도록 할 수 있다. 이렇게 함으로써, 냉매가 응축되는 것에 따른 점성과 밀도의 증가가 냉매 유동의 저항으로 작용되지 않도록 할 수 있다.

또한, 튜브들(10)의 상, 하부에 마련된 헤더가 복수의 구획된 챔버를 포함하고 있어, 각 챔버를 거칠 때 마다 분배, 혼합, 안정화되므로, 냉매의 순환이 개선되고 열교환의 효율이 증대될 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기에 역사이클로 냉매가 순환하는 경우, 열교환기는 증발기로 사용되어 냉방 사이클로 가동될 수 있다.

열교환기가 증발기로 사용되는 경우 냉매는 저온 저압의 액상 냉매가 아웃렛 파이프(400)를 통하여 유입될 수 있다. 이러한 액상 냉매는 튜브들(10)을 통과하면서 외부로부터 열을 빼앗아 증발된다. 도 16에 잘 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기가 냉방 사이클로 가동되는 경우 제1 열 및 제2 열의 튜브들(11, 12)에서 모두 냉매가 중력 반대방향으로 유동하는데, 이렇게 함으로써, 증발된 냉매가 열교환기 내에서 순환이 용이하도록 할 수 있다.

또한, 난방 사이클 가동 시와 마찬가지로, 튜브들(10)의 상, 하부에 마련된 헤더의 복수의 구획된 챔버를 거칠 때 마다 냉매가 분배, 혼합, 안정화되므로, 냉매의 순환이 개선되고 열교환의 효율이 증대될 수 있다.

특정 실시예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다.

특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.

1 : 열교환기 10 : 튜브들
11 : 제1 열의 튜브들 12 : 제2 열의 튜브들
100 : 제1 헤더 110 : 바디
111 : 중앙 격벽 111a : 결합돌기
112 : 벽 113 : 결합홈
114 : 커버 배플 홀 115 : 구획 배플 홀
116 : 튜브 스토퍼 117 : 관통홀
118 : 분배홀 120 : 커버
120a : 제1 커버 120b : 제2 커버
121 : 하부벽 (상부벽) 121a : 제1 하부벽
121b : 제2 하부벽 122 : 측벽
122a : 제1 측벽 122b : 제2 측벽
123 : 결합홀 124 : 튜브홀
125 : 인렛홀 126 : 연결 파이프홀
127 : 커버 배플 홀 128 : 리벳홀
130 : 커버 배플 140 : 캡
150 : 구획 배플 160 : 제1 챔버
161 : 제1 챔버의 제1 서브챔버 162 : 제1 챔버의 제2 서브챔버
170 : 제2 챔버 171 : 제2 챔버 의 제1 서브챔버
172 : 제2 챔버의 제2 서브챔버 180 : 제3 챔버
190 : 제4 챔버 200 : 제2 헤더
210 : 바디 218 : 분배홀
219a : 분배홀 219b : 제2 분배홀
220 : 커버 225 : 아웃렛홀
260 : 제5 챔버 261 : 제5 챔버의 제1 서브챔버
262 : 제5 챔버의 제2 서브챔버 270 : 제6 챔버
271 : 제6 챔버의 제1 서브챔버 272 : 제6 챔버의 제2 서브챔버
280 : 제7 챔버 290 : 제8 챔버
300 : 인렛 파이프 310 : 인렛 연결관
311 : 확관부 320 : 솔더 링
400 : 아웃렛 파이프 410 : 아웃렛 연결관
411 : 확관부 420 : 솔더 링
500 : 연결 파이프 510 : 연결파이프 연결관
511 : 확관부 520 : 솔더 링
600 : 플랜지 610 : 솔더 링 결합홈
620 : 리벳홀 630 : 삽입홈

Claims (24)

1. 내부에 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하고, 제1 열 및 제2 열의 복수의 열로 배치되는 튜브들;
   상기 튜브들의 일단부들과 연결되는 제1 헤더;
   상기 튜브들의 타단부들과 연결되는 제2 헤더;
   외부로부터 상기 제1 헤더로 냉매가 유입되는 인렛 파이프;
   상기 제2 헤더로부터 외부로 냉매가 유출되는 아웃렛 파이프; 및
   냉매가 상기 튜브들을 거치지 않고 상기 제2 헤더로부터 상기 제1 헤더로 우회하여 유동하도록 마련된 연결 파이프;
   를 포함하고,
   상기 인렛 파이프의 직경은 상기 연결 파이프의 직경보다 크고, 상기 아웃렛 파이프의 직경은 상기 연결 파이프의 직경 보다 작은 열교환기.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 제1 헤더는 제1 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제1 챔버와, 제2 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제2 챔버와, 상기 제1 챔버에 냉매를 분배하는 제3 챔버와, 상기 제2 챔버에 냉매를 분배하는 제4 챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 제1 챔버는 상기 인렛 파이프로부터 냉매가 유입되는 제1 서브챔버와, 상기 제3 챔버로부터 냉매가 유입되어 상기 제1 열의 튜브들로 냉매를 유동시키는 제2 서브챔버를 포함하고,
   상기 제2 챔버는 상기 연결 파이프로부터 냉매가 유입되는 제1 서브챔버와 상기 제4 챔버로부터 냉매가 유입되어 상기 제2 열의 튜브들로 냉매를 유동시키는 제2 서브챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
4. 제3 항에 있어서,
   상기 제3 챔버는 상기 제1 챔버의 상기 제1 서브챔버로부터 냉매가 유입되도록 마련된 관통홀과, 상기 제1 챔버의 상기 제2 서브챔버로 냉매를 분배하도록 상기 제3 챔버의 길이방향으로 소정 간격 이격되게 배치되어 마련된 복수의 분배홀을 포함하고,
   상기 제4 챔버는 상기 제2 챔버의 상기 제1 서브챔버로부터 냉매가 유입되도록 마련된 관통홀과, 상기 제2 챔버의 상기 제2 서브챔버로 냉매를 분배하도록 상기 제4 챔버의 길이방향으로 소정 간격 이격되게 배치되어 마련된 복수의 분배홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
5. 제4 항에 있어서,
   상기 제3 챔버 및 상기 제4 챔버의 분배홀은 상기 제1 헤더의 길이 방향을 따른 길이가 상기 제1 헤더의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
6. 제4 항에 있어서,
   상기 제3 챔버 및 상기 제4 챔버는 각각 3개의 분배홀을 가지는 것을 특징으로 하는 열교환기.
7. 제4 항에 있어서,
   상기 제3 챔버의 분배홀은 상기 제3 챔버의 길이 방향을 따른 길이가 상기 제3 챔버의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성되고,
   상기 제4 챔버의 분배홀은 상기 제4 챔버의 관통홀 측 분배홀의 직경이 다른 측 분배홀의 직경보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
8. 제7 항에 있어서,
   상기 제3 챔버 및 상기 제4 챔버는 각각 2개의 분배홀을 가지고,
   상기 제4 챔버의 관통홀 측 분배홀의 직경이 5mm 이하로 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
9. 제2 항에 있어서,
   상기 제1 헤더는 상기 제1 챔버 및 상기 제2 챔버의 개방된 양단을 밀폐하도록 상기 제1 헤더의 양 단부에 결합되는 커버배플을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
10. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 헤더는 상기 제3 챔버 및 상기 제4 챔버의 개방된 양단을 밀폐하도록 상기 제1 헤더의 양단에 결합되는 캡을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
11. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 헤더는 상기 제1 챔버의 상기 제1 서브챔버 및 제2 서브챔버를 구획하는 구획배플과, 상기 제2 챔버의 상기 제1 서브챔버 및 제2 서브챔버를 구획하는 구획배플을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
12. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 헤더는 상기 인렛 파이프와 상기 제1 열의 튜브들이 연통되는 제1 챔버와, 상기 연결 파이프와 상기 제2 열의 튜브들이 연통되는 제2 챔버와, 상기 제1 챔버와 연통하는 제3 챔버와, 상기 제2 챔버와 연통하는 제4 챔버를 포함하고,
    상기 제2 헤더는 상기 연결 파이프와 상기 제1 열의 튜브들이 연통되는 제5 챔버와, 상기 아웃렛 파이프와 상기 제2 열의 튜브들이 연통되는 제6 챔버와, 상기 제5 챔버와 연통하는 제7 챔버와, 제6 챔버와 연통하는 제8 챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 챔버는 상기 인렛 파이프가 연통되는 제1 서브챔버와, 상기 제1 열의 튜브들이 연통되는 제2 서브챔버를 포함하고,
    상기 제2 챔버는 상기 연결 파이프가 연통되는 제1 서브챔버와, 상기 제2 열의 튜브들이 연통되는 제2 서브챔버를 포함하고,
    상기 제5 챔버는 상기 연결 파이프가 연통되는 제1 서브챔버와, 상기 제1 열의 튜브들이 연통되는 제2 서브챔버를 포함하고,
    상기 제6 챔버는 상기 아웃렛 파이프가 연통되는 제1 서브챔버와, 상기 제2 열의 튜브들이 연통되는 제2 서브챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
14. 제13항에 있어서,
    상기 제3 챔버는 상기 제1 챔버의 제1 서브챔버가 연통되는 관통홀과, 상기 제1 헤더의 길이 방향으로 소정 간격 이격되도록 배치되고, 상기 제1 챔버의 제2 서브챔버가 연통되는 복수의 분배홀을 포함하고,
    상기 제4 챔버는 상기 제2 챔버의 제1 서브챔버가 연통되는 관통홀과, 상기 제1 헤더의 길이 방향으로 소정 간격 이격되도록 배치되고, 상기 제2 챔버의 제2 서브챔버가 연통되는 복수의 분배홀을 포함하고,
    상기 제7 챔버는 상기 제5 챔버의 제1 서브챔버가 연통되는 관통홀과, 상기 제2 헤더의 길이 방향으로 소정 간격 이격되도록 배치되고, 상기 제5 챔버의 제2 서브챔버가 연통되는 복수의 분배홀을 포함하고,
    상기 제8 챔버는 상기 제6 챔버의 제1 서브챔버가 연통되는 관통홀과, 상기 제2 헤더의 길이 방향으로 소정 간격 이격되도록 배치되고, 상기 제6 챔버의 제2 서브챔버가 연통되는 복수의 분배홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
15. 제14항에 있어서,
    상기 제3 챔버 및 제4 챔버의 분배홀은 상기 제1 헤더의 길이 방향을 따른 길이가 상기 제1 헤더의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성되고,
    상기 제7 챔버의 분배홀은 상기 제7 챔버의 길이 방향을 따른 길이가 상기 제7 챔버의 폭 방향을 따른 길이보다 길게 형성되고,
    상기 제8 챔버의 분배홀은 상기 제8 챔버의 관통홀 측 분배홀의 직경이 다른 측 분배홀의 직경보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
16. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 헤더는 바디와 커버를 포함하고,
    상기 커버는 상기 바디에 결합하여 제1 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제1 챔버와, 제2 열의 튜브들과 냉매가 유동할 수 있는 제2 챔버를 형성하고,
    상기 바디는 상기 제1 챔버에 냉매를 분배하는 제3 챔버와, 상기 제2 챔버에 냉매를 분배하는 제4 챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
17. 제16항에 있어서,
    상기 바디는 상기 제1 챔버와 상기 제2 챔버를 구획하는 중앙 격벽을 포함하고,
    상기 커버는 상기 중앙 격벽의 일부가 관통하는 결합홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
18. 제16항에 있어서,
    상기 제1 헤더의 상기 바디는 내부공간을 형성하는 벽과, 상기 튜브들의 삽입 깊이를 제한하도록 상기 벽에서 튜브들 측으로 돌출되는 튜브 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
19. 제16항에 있어서,
    상기 제1 헤더의 상기 바디는 알루미늄 재질의 압출재로 형성하고,
    상기 제1 헤더의 상기 커버는 알루미늄 재질의 클래드재로 형성하여,
    상기 커버는 상기 바디에 브레이징에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
20. 제16항에 있어서,
    상기 커버는 상기 제1 챔버를 형성하는 제1 커버와, 상기 제2 챔버를 형성하는 제2 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
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