KR102301321B1 - High-strength composite panel manufacturing method and high-strength composite panel produced thereby - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고강도 금속재 복합패널 제조방법 및 이에 의해 제작된 고강도 복합패널에 관한 것으로서, 내구성이 우수한 알루미늄 또는 스테인레스 재질을 표면에 사용하고 내부에는 강도가 우수한 냉연강판이 일체형으로 적층된 구조를 이루도록 하여 제품의 내구성 및 강도 품질이 향상된 복합패널의 제조가 이루어질 수 있게 된다.
이를 실현하기 위한 본 발명의 제조방법은, 일측에서 냉연강판(10) 및 알루미늄 또는 스테인레스 재질의 금속재 패널(20,30)이 안내롤러(1)에 의해 공급되는 과정에서 일정 온도로 예열을 실시하는 예열단계와;(S1) 상기 공급되는 냉연강판(10)의 표면에 금속 미분말 형태의 분체가루를 분사노즐(5)을 통하여 분사하는 분체가루 분사단계와;(S2) 상기 분체가루가 표면에 점착된 냉연강판(10)의 양측면에 각각 금속재 패널(20,30)이 부착되도록 750℃ 이상의 고온에서 가열 및 압연을 실시하는 고온 압연단계와;(S3) 상기 고온 압연단계를 통해 냉연강판(10) 양면에 금속재 패널(20,30)이 적층 결합된 복합패널을 450~600℃의 저온에서 압연을 실시하는 1차 저온 압연단계와;(S4) 상기 복합패널을 50~300℃의 저온에서 압연을 실시하는 2차 저온 압연단계;(S5)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing a high-strength metal composite panel and a high-strength composite panel manufactured by the method, wherein an aluminum or stainless material with excellent durability is used on the surface and cold-rolled steel sheets with excellent strength are integrally laminated inside the product. It is possible to manufacture a composite panel with improved durability and strength quality.
In the manufacturing method of the present invention for realizing this, the cold-rolled steel sheet 10 and the metal panels 20 and 30 made of aluminum or stainless material from one side are preheated to a predetermined temperature in the process of being supplied by the guide roller 1 . A preheating step; (S1) a powder powder spraying step of spraying a fine metal powder form on the surface of the supplied cold-rolled steel sheet 10 through a spray nozzle 5; (S2) The powder powder adheres to the surface A high-temperature rolling step of heating and rolling at a high temperature of 750° C. or higher so that the metal panels 20 and 30 are attached to both sides of the cold-rolled steel sheet 10, respectively; (S3) Cold-rolled steel sheet 10 through the high-temperature rolling step; A first low-temperature rolling step of rolling a composite panel laminated with metal panels 20 and 30 on both sides at a low temperature of 450 to 600 ° C; (S4) Rolling the composite panel at a low temperature of 50 to 300 ° C. Second low-temperature rolling to be carried out; (S5) characterized in that it includes.
Description
본 발명은 고강도 복합패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저융점 금속재(알루미늄, 스테인레스) 패널의 가운데 판재를 강성이 우수한 냉연강판으로 구성하여 복합패널의 제품 신뢰성을 향상시키기 위한 고강도 복합패널 제조방법 및 이에 의해 제작된 고강도 금속재 복합패널에 관한 것이다.The present invention relates to a high-strength composite panel, and more particularly, a method for manufacturing a high-strength composite panel for improving product reliability of a composite panel by composing a middle plate of a low-melting-point metal (aluminum, stainless) panel with a cold-rolled steel sheet with excellent rigidity; It relates to a high-strength metal composite panel produced thereby.
일반적으로, 복합패널(클래드판)은 단일소재의 금속으로 해결할 수 없는 문제점, 즉 스테인레스강은 고내식성을 가지는 금속이기는 하나 열전도성이 나쁘고 국부가열이 되는 단점이 있고, 알루미늄 또는 스테인레스 등은 타금속재료에 비하여 가볍고 열전도성이 뛰어난 금속이기는 하나 내식성이 약한 단점이 있다.In general, composite panels (clad plates) have a problem that cannot be solved with a single material of metal, that is, stainless steel is a metal with high corrosion resistance, but has poor thermal conductivity and local heating. Although it is light and has excellent thermal conductivity compared to other materials, it has the disadvantage of weak corrosion resistance.
이러한 알루미늄은 타금속 재료와 합금에 의하여 내식성과 강도를 강화시킬 수 있으나 타금속에 비하여 내부식성, 자기특성 등이 떨어지고, 특히, 가열용기로 사용되는 경우에는 물속에 함유된 다른 이온과 반응하여 색상이 검게 변하는 단점이 있다.Although such aluminum can enhance corrosion resistance and strength by other metal materials and alloys, it has lower corrosion resistance and magnetic properties compared to other metals. The downside is that it turns black.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 다른 성질을 가진 이종의 금속이나 복합금속을 이용하여 단일의 금속이 가지고 있는 상기의 단점을 해결하기 위한 일종으로 클래드판이 사용되고 있다.In order to solve this problem, a clad plate is used as a kind of solving the above disadvantages of a single metal by using different types of metals or composite metals having different properties.
이러한 클래드판에 관련된 기술의 종래 일 예로 특허등록 제707479호에서는 2장의 저융점 알루미늄판 사이에 고융점 알루미늄판이 적층 형태로 접합된 구성이 개시된 바 있다.As a prior art example of the technology related to such a clad plate, Patent Registration No. 707479 discloses a configuration in which a high-melting-point aluminum plate is laminated between two low-melting-point aluminum plates.
그러나 상기한 종래 기술에서의 클래드판은 3개의 층이 모두 동일한 알루미늄 재료로만 이루어짐으로서 외부 환경의 영향에 따른 강성이 상대적으로 약한 문제점이 있었다.However, the clad plate in the prior art has a problem in that all three layers are made of the same aluminum material, so that the rigidity according to the influence of the external environment is relatively weak.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 알루미늄 또는 스테인레스 재료와 함께 강성이 우수한 냉연강판을 구성시킴으로서 복합패널의 강성을 더욱 향상시킴과 함께 제품의 생산효율을 증대시키도록 하는 데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the problems in the prior art, and to further improve the rigidity of the composite panel and increase the production efficiency of the product by forming a cold-rolled steel sheet with excellent rigidity together with aluminum or stainless material. purpose is to
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 일측에서 냉연강판 및 알루미늄 또는 스테인레스 재질의 금속재 패널이 안내롤러에 의해 개별적으로 공급되는 과정에서 일정 온도로 예열을 실시하는 예열단계와; 상기 공급되는 냉연강판의 표면에 금속 미분말 형태의 분체가루를 분사하는 분체가루 분사단계와; 상기 분체가루가 표면에 점착된 냉연강판의 양측면에 각각 금속재 패널이 부착되도록 750℃ 이상의 고온에서 가열 및 압연을 실시하는 고온 압연단계와; 상기 고온 압연단계를 통해 냉연강판 양면에 금속재 패널이 적층 결합된 복합패널을 450~600℃의 저온에서 압연을 실시하는 1차 저온 압연단계와; 상기 복합패널을 50~300℃의 저온에서 압연을 실시하는 2차 저온 압연단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, a preheating step of performing preheating to a predetermined temperature in the process in which a cold-rolled steel sheet and a metal panel made of aluminum or stainless material are individually supplied by a guide roller from one side; a powder powder spraying step of spraying powder powder in the form of fine metal powder on the surface of the supplied cold-rolled steel sheet; a high-temperature rolling step of heating and rolling at a high temperature of 750° C. or higher so that metal panels are attached to both sides of the cold-rolled steel sheet to which the powder powder is adhered to the surface; a first low-temperature rolling step of rolling a composite panel in which metal panels are laminated and bonded on both sides of a cold-rolled steel sheet through the high-temperature rolling step at a low temperature of 450 to 600°C; and a secondary low-temperature rolling step of rolling the composite panel at a low temperature of 50 to 300°C.
이러한 본 발명의 복합패널은, 내구성이 우수한 알루미늄 또는 스테인레스 재질을 표면에 사용하고 내부에는 강도가 우수한 냉연강판이 일체형으로 적층된 구조를 이루도록 하여 제품의 내구성 및 강도 품질이 향상되는 효과를 나타낸다.The composite panel of the present invention exhibits the effect of improving durability and strength quality of the product by forming a structure in which aluminum or stainless steel having excellent durability is used on the surface and cold-rolled steel sheets having excellent strength are integrally laminated inside.
특히, 각기 다른 성질의 금속재를 접합하는 과정에서 고온과 저온의 온도를 반복하여 압연을 실시함으로써 금속재 조직간의 물리적 접합이 효과적으로 이루어질 수 있는 이점을 나타낸다.In particular, in the process of bonding metal materials having different properties, the physical bonding between metal materials can be effectively achieved by repeatedly performing rolling at high and low temperatures.
도 1은 본 발명의 고강도 복합패널 제조공정 개략도.
도 2는 본 발명에서 복합패널 분리 단면도.
도 3은 도 2의 A부 확대도.
도 4는 본 발명 복합패널의 완성된 결합 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제조공정 개략도.1 is a schematic diagram of a high-strength composite panel manufacturing process of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view of the composite panel separation in the present invention.
Figure 3 is an enlarged view of part A of Figure 2;
Figure 4 is a completed combined cross-sectional view of the present invention composite panel.
5 is a schematic diagram of a manufacturing process according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art.
따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다Accordingly, the shape of the components expressed in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. It should be noted that the same components in each drawing are sometimes illustrated with the same reference numerals. In addition, detailed descriptions of functions and configurations of well-known technologies determined to unnecessarily obscure the gist of the present invention may be omitted.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 고강도 복합패널 제조방법을 도 1의 공정도를 통해 살펴보면 다음과 같다.First, a high-strength composite panel manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described through the process diagram of FIG. 1 as follows.
<예열단계>(S1)<Preheating step>(S1)
예열단계에서는 일측에서 0.9mm 냉연강판(10) 및 0.3mm 알루미늄 또는 스테인레스 재질의 금속재 패널(20,30)이 안내롤러(1)에 의해 각각 개별적으로 공급되는 과정에서 일정 온도로 예열이 실시된다.In the preheating step, the 0.9mm cold-rolled
즉, 이때 모재가 되는 냉연강판(10)은 610~640℃로 가열이 이루어지고, 부재가 되는 금속재 패널(20,30)은 480~500℃로 가열이 이루어지는 과정에서 각각 안내롤러(1)를 통한 공급 안내 및 압연이 이루어지게 된다.That is, at this time, the cold-rolled
<분체가루 분사단계>(S2)<Powder powder spraying step> (S2)
이후, 계속적으로 공급이 이루어지는 과정에서 냉연강판(10)의 표면에 금속 미분말 형태의 분체가루를 분사노즐(5)을 통하여 분사하여 도 2에서와 같이 냉연강판(10)의 양면에 분체층(11,12)이 박막으로 형성되는 과정이 실시된다.Thereafter, in the process of continuous supply,
이때 분사되는 분체가루는 알루미늄 미분말, 산화티탄 미분말, 산화지르코늄 미분말의 혼합 조성을 이룸이 바람직하다.At this time, it is preferable that the powder to be sprayed has a mixed composition of fine aluminum powder, fine titanium oxide powder, and fine zirconium oxide powder.
또한, 기능성 강화를 위해서는 테프론 분말, 벤토나이트, 포타슘코코일하이드롤라이즈드콜라겐, 플루오르화가돌리늄, 질화붕소 성분이 추가로 첨가될 수 있게 된다.In addition, Teflon powder, bentonite, potassium cocoyl hydrolyzed collagen, dolinium fluoride, and boron nitride components may be additionally added to enhance functionality.
즉, 이때에는 알루미늄 미분말 40~60중량%, 산화티탄 미분말 10~30중량%, 산화지르코늄 미분말 10~20중량%, 테프론 분말 1~10중량%, 벤토나이트 1~10중량%, 포타슘코코일하이드롤라이즈드콜라겐 1~10중량%, 플루오르화가돌리늄 1~5중량%, 질화붕소 1~5중량%의 비율로 혼합이 이루어지게 된다. 특히 금속 분체가루에 테프론이 첨가되어 분체 상호간 결합력이 증진되고, 벤토나이트는 접합 강도를 강화하는 기능을 수행하며, 포타슘코코일하이드롤라이즈드콜라겐은 가열 압연 과정에서 알루미늄 분말을 활성화 하여 분열 안정화 기능을 수행하고, 플루오르화가돌리늄 및 질화붕소는 접합부에서의 산화 발생을 방지하는 기능을 수행하게 된다.That is, at this time, 40 to 60% by weight of aluminum fine powder, 10 to 30% by weight of fine titanium oxide powder, 10 to 20% by weight of fine zirconium oxide powder, 1 to 10% by weight of Teflon powder, 1 to 10% by weight of bentonite, potassium cocoyl hydrol Rised
<고온 압연단계>(S3)<High temperature rolling step> (S3)
상기 분체가루의 분사가 이루어지면 고온 압연단계(S3)에서는 압연롤러(2)를 경유하는 과정에서 냉연강판(10)과 금속재 패널(20,30)의 압착 압연이 이루어지게 된다.When the powder powder is sprayed, in the high-temperature rolling step (S3), the cold-rolled
즉 이때에는 750℃ 이상의 고온에 압연롤러(2)의 가압작용에 의해 분체층(11,12)을 매개로 하여 냉연강판(10)과 금속재 패널(20,30)이 상호 압착에 의한 일체형 결합이 이루어지게 된다.That is, at this time, the cold-rolled
<1차 저온 압연단계>(S4)<First low-temperature rolling step> (S4)
이후, 저온 압연단계(S4) 에서는 상기 고온 압연단계를 통해 냉연강판(10) 양면에 금속재 패널(20,30)이 적층 결합된 복합패널을 450~600℃의 저온에서 압연롤러(3)를 이용한 가압 압연을 실시하게 된다.Then, in the low-temperature rolling step (S4), the composite panel in which the
<2차 저온 압연단계>(S5)<Second low-temperature rolling step> (S5)
그리고 계속적으로 상기 복합패널을 50~300℃의 저온에서 압연롤러(4)를 이용한 가압 압연을 실시하는 2차 저온 압연단계를 실시하게 되면, 완성단계(S6)에서 적층형 구조를 이루는 복합패널의 제조가 이루어지게 된다.And if the secondary low-temperature rolling step of continuously performing the pressure rolling using the
상기와 같은 과정을 통해 제작되어진 본 발명의 고강도 복합패널은 도 4에서와 같이 냉연강판(10)과 금속재 패널(20,30)이 일체형으로 결합된 적층 구조를 이루게 되는데, 이는 각기 다른 성질의 금속재 접합을 위해 고온과 미온의 온도를 반복하는 과정에서 압연을 실시하고, 이에 금속재의 조직간의 엉킴으로 물리적 접합이 이루어지게 되어 기존 화학성 접착제 사용에 비해 친환경적이면서 접합의 품질이 우수한 효과를 나타낸다.The high-strength composite panel of the present invention manufactured through the above process forms a laminated structure in which the cold-rolled
특히, 냉연강판(10)과 금속재 패널(20,30) 금속계면의 원자결합 차이를 이용하여 냉연강판(10) 계면의 원자가 천천히 균열되는 것을 유도하고, 이에 따라 원자의 다양한 변형으로 모재와 부재간의 복잡한 교차점이 형성되어 물리적 접합강도가 극대화 되어질 수 있게 된다. 또한, 미립자 형태의 금속 분체가 모재 즉, 냉연강판(10)의 잔류응력을 완화시키고 이는 접합부의 화간으로 인장력을 향상시킬 수 있게 된다.In particular, by using the difference in atomic bonding between the metal interface of the cold rolled
따라서 본 발명의 공정을 통해 제조된 복합패널은, 내구성이 우수한 알루미늄 또는 스테인레스 재질을 표면에 사용하고 내부에는 강도가 우수한 냉연강판이 일체형으로 적층된 구조를 이루도록 하여 제품의 내구성 및 강도 품질이 향상되는 효과를 나타낸다.Therefore, the composite panel manufactured through the process of the present invention uses aluminum or stainless material with excellent durability on the surface, and cold-rolled steel sheets with excellent strength are integrally laminated inside, so that the durability and strength quality of the product are improved. show the effect.
특히, 각기 다른 성질의 금속재를 접합하는 과정에서 고온과 저온의 온도를 반복하여 압연을 실시함으로써 금속재 조직간의 물리적 접합이 효과적으로 이루어질 수 있는 이점을 나타낸다.In particular, in the process of bonding metal materials having different properties, the physical bonding between metal materials can be effectively achieved by repeatedly performing rolling at high and low temperatures.
한편, 도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제조공정을 나타낸 것으로서, 예열단계(S1)에서는 분체가루의 점착력 향상을 위해 냉연강판(10)의 표면에 점착노즐(6)을 통하여 점착제를 분사하되, 상기 점착제는 폴리프로필렌 30~50중량%, 아크릴아미드 20~40중량%, 요소수지 10~30중량%, 수산화나트륨 1~10중량%, 트리글리세라이드 1~10중량%의 혼합 조성을 이루도록 하였다.Meanwhile, FIG. 5 shows a manufacturing process according to another embodiment of the present invention. In the preheating step (S1), the adhesive is sprayed through the
또한, 점착제 분사와 동시에 일측에서 UV램프(7)에 의한 UV광 조사가 이루어지게 된다.In addition, UV light irradiation is made by the
이와 같은 공정이 수행되면, 예열단계(S1)에서 점착노즐(6)을 통해 점착제가 냉연강판(10) 표면에 스프레이 되어서 이후 분사되는 분체가루의 점착효율을 향상시킴과 함께 재료손실율을 저감시킬 수 있게 된다.When this process is performed, the adhesive is sprayed on the surface of the cold-rolled
특히, 점착제에는 요소수지가 첨가되어 점착력을 안정적으로 유지시키게 되고, 수산화나트륨은 폴리프로필렌의 변질을 방지하며, 트리글레라이드는 금속 분체 성분과의 접촉에 따른 결합력이 강화되는 이점을 나타낸다.In particular, urea resin is added to the pressure-sensitive adhesive to stably maintain adhesive strength, sodium hydroxide prevents deterioration of polypropylene, and trigleride exhibits advantages in which bonding strength is strengthened by contact with metal powder components.
또한, UV광 조사를 통해 점착제가 냉연강판(10) 표면에 전체적으로 균일하게 분포됨과 함께 예열 효과를 통한 표면 응력을 감소시킬 수 있게 된다.In addition, it is possible to reduce the surface stress through the preheating effect while the pressure-sensitive adhesive is uniformly distributed on the entire surface of the cold-rolled
그리고 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 고강도 복합패널 제조과정이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다. And although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the high-strength composite panel manufacturing process of the present invention can be variously modified and practiced by those skilled in the art.
예를 들면, 상기 실시 예에서는 가열단계에서 특정 온도범위가 제시되었으나 이러한 가열온도는 필요에 가변될 수 있게 된다.For example, in the above embodiment, a specific temperature range is suggested in the heating step, but this heating temperature can be changed as needed.
그러나 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.However, such modified embodiments should not be individually understood from the spirit or scope of the present invention, and such modified embodiments should be included within the appended claims of the present invention.
1 : 안내롤러 2,3,4: 압연롤러
5 : 분사노즐 10 : 냉연강판
20,30: 금속재 패널1:
5: spray nozzle 10: cold-rolled steel sheet
20, 30: metal panel
Claims (5)
상기 공급되는 냉연강판(10)의 표면에 금속 미분말 형태의 분체가루를 분사노즐(5)을 통하여 분사하는 분체가루 분사단계와;(S2)
상기 분체가루가 표면에 점착된 냉연강판(10)의 양측면에 각각 금속재 패널(20,30)이 부착되도록 750℃ 이상의 고온에서 가열 및 압연을 실시하는 고온 압연단계와;(S3)
상기 고온 압연단계를 통해 냉연강판(10) 양면에 금속재 패널(20,30)이 적층 결합된 복합패널을 450~600℃의 저온에서 압연을 실시하는 1차 저온 압연단계와;(S4)
상기 복합패널을 50~300℃의 저온에서 압연을 실시하는 2차 저온 압연단계;(S5)
를 포함하되,
상기 예열단계(S1)에서는 분체가루의 점착력 향상을 위해 냉연강판(10)의 표면에 점착노즐(6)을 통하여 점착제를 분사하되, 상기 점착제는 폴리프로필렌, 아크릴아미드, 요소수지, 수산화나트륨, 트리글리세라이드 성분의 혼합 조성을 이루고; 점착노즐(6)을 통한 점착제 분사와 동시에 일측에서 UV램프(7)에 의한 UV광 조사가 함께 이루어지는 것을 이루는 것을 특징으로 하는 고강도 금속재 복합패널 제조방법.A preheating step of preheating to a certain temperature while the cold-rolled steel sheet 10 and the metal panels 20 and 30 made of aluminum or stainless material are individually supplied by the guide roller 1 from one side; (S1)
A powder powder spraying step of spraying powder in the form of fine metal powder on the surface of the supplied cold-rolled steel sheet 10 through a spray nozzle 5; (S2)
A high-temperature rolling step of heating and rolling at a high temperature of 750° C. or higher so that the metal panels 20 and 30 are respectively attached to both sides of the cold-rolled steel sheet 10 to which the powder powder is adhered to the surface; (S3)
A first low-temperature rolling step of rolling the composite panel in which the metal panels 20 and 30 are laminated and bonded on both sides of the cold-rolled steel sheet 10 through the high-temperature rolling step at a low temperature of 450 to 600° C.; (S4);
Second low-temperature rolling step of rolling the composite panel at a low temperature of 50 ~ 300 ℃; (S5)
including,
In the preheating step (S1), an adhesive is sprayed on the surface of the cold-rolled steel sheet 10 through the adhesive nozzle 6 to improve the adhesive strength of the powder powder, but the adhesive is polypropylene, acrylamide, urea resin, sodium hydroxide, triglyceride to form a mixed composition of ceride components; A method for manufacturing a high-strength metal composite panel, characterized in that, at the same time as spraying the adhesive through the pressure-sensitive adhesive nozzle (6), UV light irradiation by a UV lamp (7) from one side is performed together.
상기 분체가루 분사단계(S2)에서 분사노즐(5)을 통해 분사되는 분체가루는 알루미늄 미분말, 산화티탄 미분말, 산화지르코늄 미분말, 테프론 분말, 벤토나이트, 포타슘코코일하이드롤라이즈드콜라겐, 플루오르화가돌리늄, 질화붕소의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 고강도 금속재 복합패널 제조방법.The method according to claim 1,
The powder powder sprayed through the spray nozzle 5 in the powder powder spraying step (S2) is aluminum fine powder, titanium oxide fine powder, zirconium oxide fine powder, Teflon powder, bentonite, potassium cocoyl hydrolyzed collagen, dolinium fluoride, A method for manufacturing a high-strength metal composite panel, characterized in that it comprises a mixed composition of boron nitride.
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