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KR102246736B1 - 이차 전지 - Google Patents

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KR102246736B1
KR102246736B1 KR1020140075020A KR20140075020A KR102246736B1 KR 102246736 B1 KR102246736 B1 KR 102246736B1 KR 1020140075020 A KR1020140075020 A KR 1020140075020A KR 20140075020 A KR20140075020 A KR 20140075020A KR 102246736 B1 KR102246736 B1 KR 102246736B1
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곽윤태
황보엽
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 기재의 이차 전지는, 전극 조립체, 및 전극 조립체를 수용하는 하우징을 포함한다. 상기 하우징은, 개구를 가지고, 상기 개구를 통해 케이스 측부들을 노출시키며, 상기 개구를 통해 상기 전극 조립체를 수용하도록 구성된 케이스, 상기 개구에서 상기 케이스를 밀봉하고, 상기 케이스 측부들에 대응하는 캡 플레이트 측부들을 포함하며, 상기 케이스 측부들은 제1 접촉영역과 제2 접촉영역에서 각각 상기 캡 플레이트 측부들과 대향하여 접촉하는 캡 플레이트를 포함하고, 상기 제1 접촉영역과 제2 접촉영역은 서로 비대칭으로 이루어진다.

Description

이차 전지 {RECHARGEABLE BATTERY}
본 기재는 케이스에 캡 플레이트를 결합하는 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지(rechargeable battery)는 일차 전지와 달리 충전 및 방전을 반복적으로 수행하는 전지이다. 소용량의 이차 전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 이차 전지는 하이브리드 자동차 및 전기 자동차의 모터 구동용 전원으로 사용될 수 있다.
예를 들면, 이차 전지는 충전 및 방전 작용하는 전극 조립체, 전극 조립체와 전해액을 수용하는 케이스, 케이스의 개구에 결합되는 캡 플레이트, 및 캡 플레이트에 설치되어 전극 조립체에 전기적으로 연결되는 전극단자를 포함한다.
케이스에 캡 플레이트를 조립할 때, 케이스와 캡 플레이트의 맞춤 작업을 위하여, 프레스 가공으로 케이스의 개구가 될 위치에 단차를 형성한다. 그리고 딥 드로잉(deep drawing)으로 케이스를 성형한다.
그러나 딥 드로잉의 기술적인 한계로 인하여, 개구에서 단차의 형상이 불균일하게 된다. 따라서 캡 플레이트는 케이스의 개구 단차에 안착되기 어렵고, 개구에서 과삽입 될 수 있다.
본 발명은 케이스에 캡 플레이트를 결합할 때, 케이스의 개구에 캡 플레이트의 안착을 유도하고 캡 플레이트의 과삽입을 방지하는 이차 전지를 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예에 따른 이차 전지는, 전극 조립체, 및 전극 조립체를 수용하는 하우징을 포함한다. 상기 하우징은, 개구를 가지고, 상기 개구를 통해 케이스 측부들을 노출시키며, 상기 개구를 통해 상기 전극 조립체를 수용하도록 구성된 케이스, 상기 개구에서 상기 케이스를 밀봉하고, 상기 케이스 측부들에 대응하는 캡 플레이트 측부들을 포함하며, 상기 케이스 측부들은 제1 접촉영역과 제2 접촉영역에서 각각 상기 캡 플레이트 측부들과 대향하여 접촉하는 캡 플레이트를 포함하고, 상기 제1 접촉영역과 제2 접촉영역은 서로 비대칭으로 이루어진다.
상기 케이스는 직육면체이고, 상기 캡 플레이트는 사변형이며, 상기 대향하는 제1 및 제2 케이스 측부들과 상기 대향하는 제1 및 제2 캡 플레이트 측부들은 단변들일 수 있다.
상기 제1 및 제2 접촉영역은 상기 대향하는 제1 및 제2 캡 플레이트 측부에서 제1 및 제2 형상을 포함할 수 있다.
상기 제1 접촉영역과 제2 접촉영역은 상기 대향하는 제1 및 제2 케이스 측부들에서 제1 및 제2 대응 형상을 포함하고, 상기 대향하는 제1 및 제2 케이스 측부들에서 상기 제1 및 제2 대응 형상은 상기 대향하는 제1 및 제2 캡 플레이트 측부들에서 상기 제1 및 제2 형상들과 짝을 이룰 수 있다.
상기 제1 접촉영역의 체결 마진은 상기 제2 접촉영역의 체결 마진보다 더 크게 형성될 수 있다.
상기 제1 접촉 영역은 제1 경사부를 포함하고, 상기 제2 접촉 영역은 제2 경사부를 포함할 수 있다.
상기 제1 경사부는 상기 대향하는 제1 케이스 측부에 위치하고, 상기 제2 경사부는 상기 대향하는 제2 케이스 측부에 위치할 수 있다.
상기 제1 접촉 영역은 상기 대향하는 제1 캡 플레이트 측부에서 제1 대응 경사부를 더 포함하고, 상기 제2 접촉 영역은 상기 대향하는 제2 캡 플레이트 측부에서 제2 대응 경사부를 더 포함할 수 있다.
상기 캡 플레이트에서 내부 평면에 대한 경사각을 측정할 때, 상기 제1 경사부의 제1 경사각은 상기 제2 경사부의 제2 경사각보다 더 작게 형성될 수 있다.
상기 케이스는, 상기 제1 경사부로부터 연장되어 상기 캡 플레이트로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제1 평면부와 상기 제2 경사부로부터 연장되어 상기 캡 플레이트로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제2 평면부를 포함하고, 상기 제1 및 제2 평면부는 상기 캡 플레이트와 상기 케이스가 체결될 때, 상기 캡 플레이트의 외부 평면과 실질적으로 동일 평면에 위치할 수 있다.
상기 제1 평면부의 제1 폭은 상기 제2 평면부의 제2 폭보다 더 작게 형성될 수 있다.
상기 제1 접촉 영역은 경사부를 포함하고, 상기 제2 접촉 영역은 계단부를 포함할 수 있다.
상기 경사부는 상기 대향하는 제1 케이스 측부에 위치하고, 상기 계단부는 상기 대향하는 제2 케이스 측부에 위치할 수 있다.
상기 제1 접촉 영역은 상기 대향하는 제1 캡 플레이트 측부에서 대응 경사부를 포함하고, 상기 제2 접촉 영역은 상기 대향하는 제2 캡 플레이트 측부에서 수직부를 포함하며, 상기 대응 경사부 및 상기 수직부는 상기 경사부 및 상기 단차부와 짝을 이루어 형성될 수 있다.
상기 제1 접촉 영역은 제1 돌기부를 포함하고, 제2 접촉 영역은 제2 돌기부를 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2 돌기부는 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 어느 하나에 위치하고, 상기 제1 및 제2 접촉 영역은 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 다른 하나에 위치하는 제1 홈부 및 제2 홈부를 더 포함하며, 상기 제1 및 제2 홈부는 상기 제1 및 제2 돌기부와 짝을 이루어 형성될 수 있다.
상기 제1 및 제2 돌기부는 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 어느 하나에 위치하고, 상기 제1 및 제2 접촉 영역은 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 다른 하나에 제1 경사부와 제2 경사부를 더 포함하며, 상기 제1 및 제2 경사부는 상기 제1 및 제2 돌기부와 짝을 이루어 형성될 수 있다.
상기 제1 및 제2 돌기부는 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 어느 하나에 위치하고, 상기 제1 및 제2 접촉 영역은 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 다른 하나에 제1 대응 돌기부와 제2 대응 돌기부를 더 포함하며, 상기 제1 및 제2 대응 돌기부는 상기 제1 및 제2 돌기부와 짝을 이루어 형성될 수 있다.
상기 제1 돌기부는 상기 제2 돌기부보다 더 돌출되게 형성될 수 있다.
상기 제1 및 제2 접촉 영역은 상기 케이스와 상기 캡 플레이트를 지나는 z축 방향 중심축을 따라 비대칭으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 케이스의 개구 또는 캡 플레이트에 단차부를 형성하고 단차부의 반대측을 서로 비대칭으로 형성하므로 케이스에 캡 플레이트를 결합할 때, 케이스의 개구에 캡 플레이트의 안착을 유도하고, 개구에 캡 플레이트의 과삽입을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시한 이차 전지에서 케이스와 캡 플레이트의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차 전지의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차 전지에서 케이스와 캡 플레이트의 분해 사시도이다.
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 이차 전지에서 케이스와 캡 플레이트의 분해 사시도이다.
도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제5 실시예에 따른 이차 전지에서 케이스와 캡 플레이트의 분해 사시도이다.
도 11은 도 10의 ⅩⅠ-ⅩⅠ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제6 실시예에 따른 이차 전지에서 케이스와 캡 플레이트의 분해 사시도이다.
도 13은 도 12의 ⅩⅢ-ⅩⅢ 선을 따라 자른 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분을 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 자른 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 제1 실시예에 따른 이차 전지(1)는 전류를 충전 및 방전하는 전극 조립체(10), 전극 조립체(10)와 전해액을 내장하는 케이스(15), 케이스(15)의 개구에 결합되는 캡 플레이트(20), 및 캡 플레이트(20)에 설치되는 전극단자(21, 22)를 포함한다.
예를 들면, 전극 조립체(10)는 절연체인 세퍼레이터(13)의 양면에 전극(예를 들면, 음극(11)과 양극(12))을 배치하고, 음극(11), 세퍼레이터(13) 및 양극(12)을 젤리롤 상태로 귄취하여 형성된다.
음, 양극(11, 12)은 각각 금속판의 집전체에 활물질을 도포한 코팅부(11a, 12a), 및 활물질을 도포하지 않아서 노출된 집전체로 형성되는 무지부(11b, 12b)를 포함한다.
음극(11)의 무지부(11b)는 권취되는 음극(11)을 따라 음극(11)의 한 쪽 단부에 형성된다. 양극(12)의 무지부(12b)는 권취되는 양극(12)을 따라 양극(12)의 한 쪽 단부에 형성된다. 그리고 무지부(11b, 12b)는 전극 조립체(10)의 양단에 각각 배치된다.
케이스(15)는 전극 조립체(10)를 내부에 수용하는 공간을 설정하도록 대략 직육면체로 이루어진다. 케이스(15)의 개구는 직육면체의 일측에 형성되어 외부에서 내부 공간으로 전극 조립체(10)를 삽입할 수 있게 한다.
캡 플레이트(20)는 케이스(15)의 개구에 설치되어 케이스(15)를 밀폐한다. 예를 들면, 케이스(15)와 캡 플레이트(20)는 알루미늄으로 형성되어 서로 용접될 수 있다. 즉 전극 조립체(10)를 케이스(15)에 삽입한 후, 캡 플레이트(20)는 케이스(15)의 개구에 용접될 수 있다.
또한, 캡 플레이트(20)는 하나 이상의 개구를 가지며, 예를 들면, 단자홀(H1, H2) 및 벤트 홀(24)을 구비한다. 전극단자(21, 22)는 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1, H2)에 각각 설치되어, 전극 조립체(10)에 전기적으로 연결된다.
즉 전극단자(21, 22)는 전극 조립체(10)의 음극(11)과 양극(12)에 각각 전기적으로 연결된다. 따라서 전극 조립체(10)는 전극단자(21, 22)를 통하여 케이스(15)의 외부로 인출될 수 있다.
전극단자(21, 22)는 단자홀(H1, H2)에 대응하여 캡 플레이트(20)의 외측에 배치되는 플레이트 터미널(21c, 22c), 및 전극 조립체(10)에 전기적으로 연결되고 단자홀(H1, H2)을 관통하여 플레이트 터미널(21c, 22c)에 체결되는 리벳 터미널(21a, 22a)을 포함한다.
플레이트 터미널(21c, 22c)은 관통홀(H3, H4)을 가진다. 리벳 터미널(21a, 22a)은 상단으로 단자홀(H1, H2)을 관통하여 관통홀(H3, H4)에 삽입된다. 전극단자(21, 22)는 캡 플레이트(20)의 내측에서 리벳 터미널(21a, 22a)에 일체로 넓게 형성되는 플랜지(21b, 22b)를 더 포함한다.
음극(11)에 연결되는 제1 전극단자(21) 측에서, 플레이트 터미널(21c)과 캡 플레이트(20) 사이에 개재되는 외부 절연부재(31)는 플레이트 터미널(21c)과 캡 플레이트(20)를 전기적으로 절연시킨다. 즉 캡 플레이트(20)는 전극 조립체(10) 및 음극(11)과 절연된 상태를 유지한다.
절연부재(31)와 플레이트 터미널(21c)을 리벳 터미널(21a)의 상단에 결합하여 상단을 리벳팅 또는 용접함으로써, 절연부재(31)와 플레이트 터미널(21c)은 리벳 터미널(21a)의 상단에 체결된다. 플레이트 터미널(21c)은 절연부재(31)를 개재한 상태로 캡 플레이트(20)의 외측에 설치된다.
양극(12)에 연결되는 제2 전극단자(22) 측에서, 플레이트 터미널(22c)과 캡 플레이트(20) 사이에 개재되는 도전성 탑 플레이트(46)는 플레이트 터미널(22c)과 캡 플레이트(20)를 전기적으로 연결시킨다. 즉 캡 플레이트(20)는 전극 조립체(10) 및 양극(12)에 전기적으로 연결된 상태를 유지한다.
탑 플레이트(46)와 플레이트 터미널(22c)을 리벳 터미널(22a)의 상단에 결합하여 상단을 리벳팅 또는 용접함으로써, 탑 플레이트(46)와 플레이트 터미널(22c)은 리벳 터미널(22a)의 상단에 체결된다. 플레이트 터미널(22c)은 탑 플레이트(46)를 개재한 상태로 캡 플레이트(20)의 외측에 설치된다.
개스킷(36, 37)은 전극단자(21, 22)의 리벳 터미널(21a, 22a)과 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1, H2) 내면 사이에 각각 설치되어, 리벳 터미널(21a, 22a)과 캡 플레이트(20) 사이를 실링하고 전기적으로 절연한다.
개스킷(36, 37)은 플랜지(21b, 22b)와 캡 플레이트(20)의 내면 사이에 더 연장 설치되어, 플랜지(21b, 22b)와 캡 플레이트(20) 사이를 더 실링하고 전기적으로 절연한다. 즉 개스킷(36, 37)은 캡 플레이트(20)에 전극단자(21, 22)를 설치함으로써 단자홀(H1, H2)을 통하여 전해액이 새는 것(leak)을 방지한다.
한편, 리드탭(51, 52)은 전극단자(21, 22)를 전극 조립체(10)의 음, 양극(11, 12)에 각각 전기적으로 연결한다. 즉 리드탭(51, 52)을 리벳 터미널(21a, 22a)의 하단에 결합하여 하단을 코킹(caulking)함으로써, 리드탭(51, 52)은 플랜지(21b, 22b)에 지지되면서 리벳 터미널(21a, 22a)의 하단에 연결된다.
절연부재(61, 62)는 리드탭(51, 52)과 캡 플레이트(20) 사이에 각각 설치되어, 리드탭(51, 52)과 캡 플레이트(20)를 전기적으로 절연시킨다. 또한 절연부재(61, 62)는 일측으로 캡 플레이트(20)에 결합되고 다른 일측으로 리드탭(51, 52)과 리벳 터미널(21a, 22a) 및 플랜지(21b, 22b)를 감싸므로 이들의 연결 구조를 안정시킨다.
벤트 홀(24)은 이차 전지(1)의 내부 압력 및 발생된 가스를 배출할 수 있도록 벤트 플레이트(25)로 밀폐된다. 이차 전지(1)의 내부 압력이 설정 압력에 이르면, 벤트 플레이트(25)가 절개되어 벤트 홀(24)을 개방한다. 벤트 플레이트(25)는 절개를 유도하는 노치(25a)를 가진다.
제1 실시예의 이차 전지(1)는 상기 케이스(15) 개구의 케이스 측부와 상기 케이스 측부와 대응하는 상기 캡 플레이트의 캡 플레이트 측부 사이에 접촉 영역 또는 단차부를 포함한다. 상기 케이스 측부들은 상기 제1 및 제2 접촉 영역 각각에서 상기 캡 플레이트 측부와 대향하고 접촉한다. 상기 제1 및 제2 접촉 영역은 서로 비대칭으로 형성되어, 케이스(15)의 개구에 캡 플레이트(20)를 결합할 때, 케이스(15)의 개구에 캡 플레이트(20)의 안착을 유도하고, 개구에 캡 플레이트(20)의 과삽입을 방지할 수 있다. 즉, 상기 제1 및 제2 접촉 영역은 상기 케이스(15)와 캡 플레이트(20)를 지나는 z축 방향의 중심축에 대하여 서로 비대칭으로 형성될 수 있다.
예를 들면, 상기 접촉 영역 또는 단차부는 캡 플레이트(20)의 외측면 중 일부에 대응하여, 케이스(15)의 개구 내면에 형성될 수 있고, 케이스(15)의 개구 내면 중 일부에 대응하여, 캡 플레이트(20)의 외측면에 형성될 수 있다. 또한 상기 접촉 영역 또는 단차부는 케이스(15)의 개구 내면의 일부와 캡 플레이트(20)의 외측면의 일부에 서로 대응하여 형성될 수 있다.
상기 접촉 영역 또는 단차부는 x축 방향, 일례로 상기 캡 플레이트(20)의 길이방향을 따라, 양측에 각각 배치되며, 반대측에서 서로 비대칭으로 형성된다. 예를 들면, 접촉 영역 또는 단차부는 케이스(15)의 개구 내면의 일부와 캡 플레이트(20)의 외측면의 일부에 적어도 경사면이나 돌기로 형성될 수 있다.
도 3은 도 1에 도시된 이차 전지에서 케이스와 캡 플레이트의 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 자른 단면도이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 케이스(15)는 개구의 장변 측면(151, 152)과 단변 측면(153, 154)을 가지는 직육면체로 형성되고, 캡 플레이트(20)는 개구에 대응하여 장변(201, 202)과 단변(203, 204)을 가지는 사각형으로 형성된다.
제1 실시예에서 단차부(70)는 케이스(15)의 개구에 형성되며, 제1 전극단자(21) 측 개구의 단변 측면(153)에 형성되는 제1 경사부(71), 및 제2 전극단자(22) 측 개구의 단변 측면(154)에 형성되는 제2 경사부(72)를 포함한다. 제1, 제2 경사부(71, 72)는 개구에서 캡 플레이트(20)의 안착을 유도한다.
제1, 제2 경사부(71, 72)를 가지는 케이스(15)의 개구에 캡 플레이트(20)를 설치하면, 캡 플레이트(20)의 단변(203, 204)은 변형되면서 제1, 제2 경사부(71, 72)에 억지끼움으로 결합된다. 이때, 캡 플레이트(20)에는 단차부(70)에 대응하는 대응 경사부가 형성된다.
즉 단차부(70)는 제1 경사부(71)에 대응하여 캡 플레이트(20)의 단변(203) 외측면에 형성되는 제1 대응 경사부(73), 및 제2 경사부(72)에 대응하여 캡 플레이트(20)의 단변(204) 외측면에 형성되는 제2 대응 경사부(74)를 더 포함한다. 제1, 제2 대응 경사부(73, 74)는 제1, 제2 경사부(71, 72)에 의하여 캡 플레이트(20) 단변(203, 204)의 변형으로 형성된다.
캡 플레이트(20)의 내측 평면을 기준으로 할 때, 제1 경사부(71)의 제1 경사각(θ1)은 제2 경사부(72)의 제2 경사각(θ2)보다 작게 설정된다. 즉 제1, 제2 경사부(71, 72)는 서로 비대칭으로 형성된다. 비대칭의 제1, 제2 경사부(71, 72)는 안착되는 캡 플레이트(20)의 과삽입을 방지한다.
케이스(15)는 서로 대응하는 제1 경사부(71)와 제1 대응 경사부(73)의 외측에 캡 플레이트(20)의 외면에 대응하여 형성되는 제1 평면부(75), 및 서로 대응하는 제2 경사부(72)와 제2 대응 경사부(74)의 외측에 캡 플레이트(20)의 외면에 대응하여 형성되는 제2 평면부(76)를 더 포함한다. 상기 캡 플레이트(20)와 케이스(15)가 결합될 때, 상기 제1 평면부(75)와 제2 평면부(76)는 상기 캡 플레이트(20)의 외면과 실질적으로 동일 평면상에 위치하게 된다.
케이스(15)에서 단변 측면(153, 154)의 두께(t)는 서로 동일하다. 따라서 일측 단변 측면(153)에서 제1 경사부(71)의 제11 두께(t11)는 다른측 단변 측면(154)에서 제2 경사부(72)의 제21 두께(t21)보다 크게 설정되고, 제1 평면부(75)의 제12 두께(t12)는 제2 평면부(76)의 제22 두께(t22)보다 작게 설정된다.
예를 들면, 음극(11)은 구리로 형성되고, 양극(12)은 알루미늄으로 형성될 수 있다. 따라서 비중인 큰 음극(11)의 무지부(11b) 측에 연결되는 제1 전극단자(21) 측이 양극(12)의 무지부(12b) 측에 연결되는 제2 전극단자(22) 측보다 더 무겁다.
따라서 전극 조립체(10)를 캡 플레이트(20)에 연결한 상태에서 전극 조립체(10)를 케이스(15)의 개구로 삽입하면, 캡 플레이트(20)는 기울어지면서 제2 전극단자(22) 측보다 제1 전극단자(21) 측에서 케이스(15) 내부로 더 삽입되려는 힘을 받게 된다. 이로 인하여, 캡 플레이트(20)의 일측이 개구에 과삽입될 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 제1 경사부(71)는 제2 경사부(72)보다 더 완만하게 형성되어, 캡 플레이트(20)가 쉽게 안착될 수 있도록 제1 전극단자(21) 측 마진을 제2 전극단자(22) 측 마진보다 더 크게 확보한다.
따라서 캡 플레이트(20)의 단변(203)이 케이스(15)의 내부로 과삽입되지 않고 적어도 제1 경사부(71)에 안착될 수 있다. 이때, 캡 플레이트(20)의 단변(204)은 제2 경사부(72)에 안착된다. 즉 캡 플레이트(20)는 케이스(15)에 과삽입되지 않는다.
이하 본 발명의 다양한 실시예에 대하여 설명한다. 제1 실시예 및 기 설명된 실시예와 동일한 구성을 생략하고, 서로 다른 구성을 설명한다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차 전지의 단면도이다. 도 5를 참조하면, 제2 실시예의 이차 전지(2)에서, 단차부(270)는 케이스(215)의 개구에 형성되며, 제1 전극단자(21) 측 개구의 단변 측면(253)에 형성되는 경사부(271), 및 제2 전극단자(22) 측 단변 측면(254)에 형성되는 계단부(272)를 포함한다. 경사부(271)와 계단부(272)는 개구에서 캡 플레이트(220)의 안착을 유도한다.
경사부(271)와 계단부(272)를 가지는 케이스(215)의 개구에 캡 플레이트(220)를 설치하면, 캡 플레이트(220)의 단변(223, 224)은 변형되면서 제1, 제2 경사부(271, 272)에 억지끼움으로 결합된다. 이때, 캡 플레이트(220)에는 단차부(270)에 대응하는 대응 경사부가 형성된다.
즉 단차부(270)는 경사부(271)에 대응하여 캡 플레이트(220)의 외측면에 형성되는 대응 경사부(273), 및 계단부(272)에 대응하여 캡 플레이트(220)의 외측면에 형성되는 대응 단부(274)를 더 포함한다. 대응 경사부(273) 및 대응 단부(274)는 제1, 제2 경사부(271, 272)에 의하여 캡 플레이트(220) 단변(223, 224)의 변형으로 형성된다.
전극 조립체(10)를 캡 플레이트(220)에 연결한 상태에서 전극 조립체(10)를 케이스(215)의 개구로 삽입하면, 캡 플레이트(220)는 기울어지면서 제2 전극단자(22) 측보다 제1 전극단자(21) 측에서 케이스(215) 내부로 더 삽입되려는 힘을 받게 된다. 이로 인하여, 캡 플레이트(220)의 일측이 개구에 과삽입될 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 경사부(271)는 계단부(272)보다 더 완만하게 형성되어, 캡 플레이트(220)가 쉽게 안착될 수 있도록 제1 전극단자(21) 측 마진을 제2 전극단자(22) 측 마진보다 더 크게 확보한다.
따라서 캡 플레이트(220)의 단변(223)이 케이스(215)의 내부로 과삽입되지 않고 적어도 경사부(271)에 안착될 수 있다. 이때, 캡 플레이트(220)의 단변(224)은 대응 단부(274)에 안착된다. 즉 캡 플레이트(220)는 케이스(215)에 과삽입되지 않는다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차 전지에서 케이스와 캡 플레이트의 분해 사시도이고, 도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ 선을 따라 자른 단면도이다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 제3 실시예의 이차 전지(3)에서, 단차부(370)는 케이스(315)에 형성되며, 제1 전극단자(21) 측 개구의 단변 측면(353)에 형성되는 제1 돌기부(371), 및 제2 전극단자(22) 측 단변 측면(354)에 형성되는 제2 돌기부(372)를 포함한다. 제1, 제2 돌기부(371, 372)는 개구에서 캡 플레이트(320)의 안착을 유도한다.
제1, 제2 돌기부(371, 372)를 가지는 케이스(315)의 개구에 캡 플레이트(320)를 설치하면, 캡 플레이트(320)의 단변(323, 324)은 변형되면서 제1, 제2 돌기부(371, 372)에 억지끼움으로 결합된다. 이때, 캡 플레이트(320)에는 단차부(370)에 대응하는 대응 홈부가 형성된다.
즉 단차부(370)는 제1 돌기부(371)에 대응하여 캡 플레이트(320)의 외측면에 형성되는 제1 대응 홈부(373), 및 제2 돌기부(372)에 대응하여 캡 플레이트(320)의 외측면에 형성되는 제2 대응 홈부(374)를 더 포함한다. 제1, 제2 대응 홈부(373, 374)는 제1, 제2 돌기부(371, 372)에 의하여 캡 플레이트(320) 단변(323, 324)의 변형으로 형성된다.
전극 조립체(10)를 캡 플레이트(320)에 연결한 상태에서 전극 조립체(10)를 케이스(315)의 개구로 삽입하면, 캡 플레이트(320)는 기울어지면서 제2 전극단자(22) 측보다 제1 전극단자(21) 측에서 케이스(315) 내부로 더 삽입되려는 힘을 받게 된다. 이로 인하여, 캡 플레이트(320)의 일측이 개구에 과삽입될 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 캡 플레이트(320)의 내측 평면을 기준으로 할 때, 제1 돌기부(371)의 제1 돌출 크기(P1)는 제2 돌기부(372)의 제2 돌출 크기(P2)보다 크게 설정된다. 즉 제1, 제2 돌기부(371, 372)는 서로 비대칭으로 형성된다. 비대칭의 제1, 제2 돌기부(371, 372)는 안착되는 캡 플레이트(320)의 과삽입을 방지한다.
즉 제1 돌출 크기(P1)가 제2 돌출 크기(P2)보다 크게 형성되어, 캡 플레이트(320)가 쉽게 안착될 수 있도록 제1 전극단자(21) 측 마진을 제2 전극단자(22) 측 마진보다 더 크게 확보한다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 이차 전지에서 케이스와 캡 플레이트의 분해 사시도이고, 도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라 자른 단면도이다. 도 8 및 도 9을 참조하면, 제4 실시예의 이차 전지(4)에서, 단차부(470)는 캡 플레이트(420)에 형성되며, 제1 전극단자(21) 측 단변(423) 외측면에 형성되는 제1 돌기부(471), 및 제2 전극단자(22) 측 단변(424) 외측면에 형성되는 제2 돌기부(472)를 포함한다. 제1, 제2 돌기부(471, 472)는 개구에서 캡 플레이트(420)의 안착을 유도한다.
제1, 제2 돌기부(471, 472)를 가지는 캡 플레이트(420)를 케이스(415)의 개구에 설치하면, 케이스(415)의 단변 측면(453, 454)은 변형되면서 제1, 제2 돌기부(471, 472)에 억지끼움으로 결합된다. 이때, 케이스(415)에는 단차부(470)에 대응하는 대응 홈부가 형성된다.
즉 단차부(470)는 제1 돌기부(471)에 대응하여 케이스(415)의 단변 측면(453)에 형성되는 제1 대응 홈부(473), 및 제2 돌기부(472)에 대응하여 케이스(415)의 단변 측면(454)에 형성되는 제2 대응 홈부(474)를 더 포함한다. 제1, 제2 대응 홈부(473, 474)는 제1, 제2 돌기부(471, 472)에 의하여 케이스(415) 단변 측면(453, 454)의 변형으로 형성된다.
전극 조립체(10)를 캡 플레이트(420)에 연결한 상태에서 전극 조립체(10)를 케이스(415)의 개구로 삽입하면, 캡 플레이트(420)는 기울어지면서 제2 전극단자(22) 측보다 제1 전극단자(21) 측에서 케이스(415) 내부로 더 삽입되려는 힘을 받게 된다. 이로 인하여, 캡 플레이트(420)의 일측이 개구에 과삽입될 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 케이스(415)의 단변 측면(453)을 기준으로 하여, 제1 돌기부(471)의 제1 돌출 크기(P21)는 제2 돌기부(472)의 제2 돌출 크기(P22)보다 크게 설정된다. 즉 제1, 제2 돌기부(471, 472)는 서로 비대칭으로 형성된다. 비대칭의 제1, 제2 돌기부(471, 472)는 삽입 안착되는 캡 플레이트(420)의 과삽입을 방지한다.
즉 제1 돌출 크기(P21)가 제2 돌출 크기(P22)보다 크게 형성되어, 캡 플레이트(420)가 쉽게 안착될 수 있도록 제1 전극단자(21) 측 마진을 제2 전극단자(22) 측 마진보다 더 크게 확보한다.
도 10은 본 발명의 제5 실시예에 따른 이차 전지에서 케이스와 캡 플레이트의 분해 사시도이고, 도 11은 도 10의 ⅩⅠ-ⅩⅠ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 제5 실시예의 이차 전지(5)에서, 단차부(570)는 제4 실시예의 제1, 제2 돌기부(471, 472), 제1 돌기부(471)에 대응하여 케이스(515)의 단변 측면(553)에 형성되는 제1 대응 경사부(573), 및 제2 돌기부(472)에 대응하여 케이스(515)의 단변 측면(554)에 형성되는 제2 대응 경사부(574)를 포함한다.
제1, 제2 돌기부(471, 472) 및 제1, 제2 대응 경사부(573, 574)는 개구에서 캡 플레이트(420)의 안착을 유도한다.
전극 조립체(10)를 캡 플레이트(420)에 연결한 상태에서 전극 조립체(10)를 케이스(515)의 개구로 삽입하면, 캡 플레이트(420)는 기울어지면서 제2 전극단자(22) 측보다 제1 전극단자(21) 측에서 케이스(515) 내부로 더 삽입되려는 힘을 받게 된다. 이로 인하여, 캡 플레이트(420)의 일측이 개구에 과삽입될 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 캡 플레이트(420)의 내측 평면을 기준으로 할 때, 제1 돌기부(471)의 제1 돌출 크기(P21)는 제2 돌기부(472)의 제2 돌출 크기(P22)보다 크게 설정된다. 캡 플레이트(420)의 내측 평면을 기준으로 할 때, 제1 대응 경사부(573)의 제1 경사각(θ51)은 제2 대응 경사부(574)의 제2 경사각(θ52)보다 작게 설정된다.
즉 제1, 제2 돌기부(471, 472)는 서로 비대칭으로 형성되고, 제1, 제2 대응 경사부(573, 574)는 제1, 제2 돌기부(471, 472)에 대응하여 서로 비대칭으로 형성된다. 비대칭의 제1, 제2 돌기부(471, 472) 및 제1, 제2 대응 경사부(573, 574)는 안착되는 캡 플레이트(420)의 과삽입을 방지한다.
즉 제1 돌출 크기(P21)가 제2 돌출 크기(P22)보다 크게 형성되어, 캡 플레이트(420)가 쉽게 안착될 수 있도록 제1 전극단자(21) 측 마진을 제2 전극단자(22) 측 마진보다 더 크게 확보한다.
도 12는 본 발명의 제6 실시예에 따른 이차 전지에서 케이스와 캡 플레이트의 분해 사시도이고, 도 13은 도 12의 ⅩⅢ-ⅩⅢ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 제6 실시예의 이차 전지(6)에서, 단자부(670)는 제4 실시예의 캡 플레이트(420)에 형성된 제1, 제2 돌기부(471, 472), 제1 돌기부(471)에 대응하여 케이스(615)의 단변 측면(653)에 형성되는 제1 대응 돌기부(671), 및 제2 돌기부(472)에 대응하여 케이스(615)의 단변 측면(654)에 형성되는 제2 대응 돌기부(672)를 포함한다.
제1, 제2 돌기부(471, 472) 및 제1, 제2 대응 경사부(671, 672)는 개구에서 캡 플레이트(420)의 안착을 유도한다.
전극 조립체(10)를 캡 플레이트(420)에 연결한 상태에서 전극 조립체(10)를 케이스(615)의 개구로 삽입하면, 캡 플레이트(420)는 기울어지면서 제2 전극단자(22) 측보다 제1 전극단자(21) 측에서 케이스(615) 내부로 더 삽입되려는 힘을 받게 된다. 이로 인하여, 캡 플레이트(420)의 일측이 개구에 과삽입될 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 캡 플레이트(420)의 내측 평면을 기준으로 할 때, 제1 돌기부(471)의 제1 돌출 크기(P21)는 제2 돌기부(472)의 제2 돌출 크기(P22)보다 크게 설정된다. 제1, 제2 대응 경사부(671, 672)는 서로 동일한 돌출 크기를 가진다.
즉 제1, 제2 돌기부(471, 472)는 서로 비대칭으로 형성된다. 비대칭의 제1, 제2 돌기부(471, 472)는 안착되는 캡 플레이트(420)의 과삽입을 방지한다.
즉 제1 돌출 크기(P21)가 제2 돌출 크기(P22)보다 크게 형성되어, 캡 플레이트(420)가 쉽게 안착될 수 있도록 제1 전극단자(21) 측 체결 마진을 제2 전극단자(22) 측 체결 마진보다 더 크게 확보한다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
1, 2, 3, 4, 5, 6: 이차 전지 10: 전극 조립체
11, 12: 음, 양극 11a, 12a: 코팅부
11b, 12b: 무지부 13: 세퍼레이터
15, 215, 315, 415, 515, 615: 케이스 20, 220, 320, 420: 캡 플레이트
21, 22: 전극단자 21a, 22a: 리벳 터미널
21b, 22b: 플랜지 21c, 22c: 플레이트 터미널
24: 벤트 홀
25: 벤트 플레이트 25a: 노치
31, 61, 62: 절연부재 36, 37: 개스킷
46: 탑 플레이트 51, 52: 리드탭
70, 270, 370, 470, 570, 670: 단차부
71, 271, 371: 제1 경사부 72, 272, 372: 제2 경사부
73, 573: 제1 대응 경사부 74, 574: 제2 대응 경사부
75, 76: 제1, 제2 평면부 151, 152: 장변 측면
153, 154, 253, 254, 353, 354, 453, 454, 553, 554, 653, 654: 단변 측면
201, 202: 장변
203, 204, 223, 224, 323, 324, 423, 424: 단변
271: 경사부 272: 계단부
273: 대응 경사부 274: 대응 단부
371, 471: 제1 돌기부 372, 472: 제2 돌기부
373, 473: 제1 대응 홈부 374, 474: 제2 대응 홈부
671, 672: 제1, 제2 대응 돌기부 H1, H2: 단자홀
H3, H4: 관통홀 P1, P2: 제1, 제2 돌출 크기
t: 두께 t11, t12: 제11, 제12 두께
t21, t22: 제21, 제22 두께 θ1, θ51: 제1 경사각
θ2, θ52: 제2 경사각

Claims (20)

  1. 전극 조립체; 및
    전극 조립체를 수용하는 하우징을 포함하고,
    상기 하우징은,
    개구를 가지고, 상기 개구를 통해 케이스 측부들을 노출시키며, 상기 개구를 통해 상기 전극 조립체를 수용하도록 구성된 케이스;
    상기 개구에서 상기 케이스를 밀봉하고, 상기 케이스 측부들에 대응하는 캡 플레이트 측부들을 포함하며, 상기 케이스 측부들은 제1 접촉영역과 제2 접촉영역에서 각각 상기 캡 플레이트 측부들과 대향하여 접촉하는 캡 플레이트
    를 포함하고,
    상기 제1 접촉영역과 제2 접촉영역은 서로 비대칭이며,
    상기 제1 접촉 영역은 제1 경사부를 포함하고, 상기 제2 접촉 영역은 제2 경사부를 포함하는, 이차 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스는 직육면체이고, 상기 캡 플레이트는 사변형이며,
    상기 대향하는 제1 및 제2 케이스 측부들과 상기 대향하는 제1 및 제2 캡 플레이트 측부들은 단변들인 이차 전지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 접촉영역은 상기 대향하는 제1 및 제2 캡 플레이트 측부에서 제1 및 제2 형상을 포함하는 이차 전지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 접촉영역과 제2 접촉영역은 상기 대향하는 제1 및 제2 케이스 측부들에서 제1 및 제2 대응 형상을 포함하고,
    상기 대향하는 제1 및 제2 케이스 측부들에서 상기 제1 및 제2 대응 형상은 상기 대향하는 제1 및 제2 캡 플레이트 측부들에서 상기 제1 및 제2 형상들과 짝을 이루는, 이차 전지.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 접촉영역의 체결 마진은 상기 제2 접촉영역의 체결 마진보다 더 크게 형성되는 이차 전지.
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 경사부는 상기 대향하는 제1 케이스 측부에 위치하고,
    상기 제2 경사부는 상기 대향하는 제2 케이스 측부에 위치하는, 이차 전지.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1 접촉 영역은 상기 대향하는 제1 캡 플레이트 측부에서 제1 대응 경사부를 더 포함하고, 상기 제2 접촉 영역은 상기 대향하는 제2 캡 플레이트 측부에서 제2 대응 경사부를 더 포함하는, 이차 전지.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 캡 플레이트에서 내부 평면에 대한 경사각을 측정할 때, 상기 제1 경사부의 제1 경사각은 상기 제2 경사부의 제2 경사각보다 더 작은, 이차 전지.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 케이스는, 상기 제1 경사부로부터 연장되어 상기 캡 플레이트로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제1 평면부와 상기 제2 경사부로부터 연장되어 상기 캡 플레이트로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제2 평면부를 포함하고,
    상기 제1 및 제2 평면부는 상기 캡 플레이트와 상기 케이스가 체결될 때, 상기 캡 플레이트의 외부 평면과 실질적으로 동일 평면에 위치하는, 이차 전지.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제1 평면부의 제1 폭은 상기 제2 평면부의 제2 폭보다 더 작은, 이차 전지.
  12. 전극 조립체; 및
    전극 조립체를 수용하는 하우징을 포함하고,
    상기 하우징은,
    개구를 가지고, 상기 개구를 통해 케이스 측부들을 노출시키며, 상기 개구를 통해 상기 전극 조립체를 수용하도록 구성된 케이스;
    상기 개구에서 상기 케이스를 밀봉하고, 상기 케이스 측부들에 대응하는 캡 플레이트 측부들을 포함하며, 상기 케이스 측부들은 제1 접촉영역과 제2 접촉영역에서 각각 상기 캡 플레이트 측부들과 대향하여 접촉하는 캡 플레이트
    를 포함하고,
    상기 제1 접촉영역과 제2 접촉영역은 서로 비대칭이며,
    상기 제1 접촉 영역은 경사부를 포함하고, 상기 제2 접촉 영역은 계단부를 포함하는, 이차 전지.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 경사부는 상기 대향하는 제1 케이스 측부에 위치하고, 상기 계단부는 상기 대향하는 제2 케이스 측부에 위치하는, 이차 전지.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 접촉 영역은 상기 대향하는 제1 캡 플레이트 측부에서 대응 경사부를 포함하고, 상기 제2 접촉 영역은 상기 대향하는 제2 캡 플레이트 측부에서 수직부를 포함하며,
    상기 대응 경사부 및 상기 수직부는 상기 경사부 및 상기 계단부와 짝을 이루는, 이차 전지.
  15. 전극 조립체; 및
    전극 조립체를 수용하는 하우징을 포함하고,
    상기 하우징은,
    개구를 가지고, 상기 개구를 통해 케이스 측부들을 노출시키며, 상기 개구를 통해 상기 전극 조립체를 수용하도록 구성된 케이스;
    상기 개구에서 상기 케이스를 밀봉하고, 상기 케이스 측부들에 대응하는 캡 플레이트 측부들을 포함하며, 상기 케이스 측부들은 제1 접촉영역과 제2 접촉영역에서 각각 상기 캡 플레이트 측부들과 대향하여 접촉하는 캡 플레이트
    를 포함하고,
    상기 제1 접촉영역과 제2 접촉영역은 서로 비대칭이며,
    상기 제1 접촉 영역은 제1 돌기부를 포함하고, 제2 접촉 영역은 제2 돌기부를 포함하는, 이차 전지.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 돌기부는 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 어느 하나에 위치하고,
    상기 제1 및 제2 접촉 영역은 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 다른 하나에 위치하는 제1 홈부 및 제2 홈부를 더 포함하며,
    상기 제1 및 제2 홈부는 상기 제1 및 제2 돌기부와 짝을 이루는, 이차 전지.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 돌기부는 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 어느 하나에 위치하고, 상기 제1 및 제2 접촉 영역은 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 다른 하나에 제1 경사부와 제2 경사부를 더 포함하며,
    상기 제1 및 제2 경사부는 상기 제1 및 제2 돌기부와 짝을 이루는, 이차 전지.
  18. 제 15 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 돌기부는 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 어느 하나에 위치하고,
    상기 제1 및 제2 접촉 영역은 상기 케이스 및 상기 캡 플레이트 중 다른 하나에 제1 대응 돌기부와 제2 대응 돌기부를 더 포함하며,
    상기 제1 및 제2 대응 돌기부는 상기 제1 및 제2 돌기부와 짝을 이루는, 이차 전지.
  19. 제 15 항에 있어서,
    상기 제1 돌기부는 상기 제2 돌기부보다 더 돌출된, 이차 전지.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 접촉 영역은 상기 케이스와 상기 캡 플레이트를 지나는 z축 방향 중심축을 따라 비대칭인, 이차 전지.
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