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KR102235528B1 - Thermo- and piezo-electric hybrid energy harvesting systems based on multilayered structures made of different thin films and the method of making the same - Google Patents

Thermo- and piezo-electric hybrid energy harvesting systems based on multilayered structures made of different thin films and the method of making the same Download PDF

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KR102235528B1
KR102235528B1 KR1020190008061A KR20190008061A KR102235528B1 KR 102235528 B1 KR102235528 B1 KR 102235528B1 KR 1020190008061 A KR1020190008061 A KR 1020190008061A KR 20190008061 A KR20190008061 A KR 20190008061A KR 102235528 B1 KR102235528 B1 KR 102235528B1
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KR
South Korea
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piezoelectric layer
harvesting
piezoelectric
electrode
thermoelectric
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윤기완
윤종세
전부일
하재권
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한국과학기술원
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 하이브리드 에너지 하베스팅 장치는, 기판과, 상기 기판 상에 형성된 제1 전극과, 상기 제1 전극 위에 형성되는 압전층과, 상기 압전층 위에 형성되는 비압전층과, 상기 비압전층 위에 형성되는 제2 전극을 포함할 수 있다. In an embodiment of the present invention, a hybrid energy harvesting device includes a substrate, a first electrode formed on the substrate, a piezoelectric layer formed on the first electrode, a non-piezoelectric layer formed on the piezoelectric layer, and the It may include a second electrode formed on the non-piezoelectric layer.

Description

박막 이종 적층구조 기반 열전 및 압전 하이브리드 에너지 하베스팅 시스템 및 제작 방법 {THERMO- AND PIEZO-ELECTRIC HYBRID ENERGY HARVESTING SYSTEMS BASED ON MULTILAYERED STRUCTURES MADE OF DIFFERENT THIN FILMS AND THE METHOD OF MAKING THE SAME}Thermoelectric and piezoelectric hybrid energy harvesting system and manufacturing method based on thin film heterogeneous lamination structure {THERMO- AND PIEZO-ELECTRIC HYBRID ENERGY HARVESTING SYSTEMS BASED ON MULTILAYERED STRUCTURES MADE OF DIFFERENT THIN FILMS AND THE METHOD OF MAKING THE SAME}

본 발명은 열전 하베스팅과 압전 하베스팅을 이용한 하이브리드 에너지 하베스팅 장치 및 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a hybrid energy harvesting apparatus and system using thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting.

최근 나노 소자 기술과 웨어러블 모바일 기기, 생체 이식형 의료 소자의 기술 발전으로 마이크로/나노 스케일의 무선 소자 시스템에 대한 연구 개발이 활발히 이루어지고 있다. 예를 들면, 인간의 움직임, 심박, 진동, 인간으로부터 발생하는 열을 이용한 하베스팅 기술(또는 자가발전 기술)이 있을 수 있다. With recent advances in nano device technology, wearable mobile devices, and bio-implantable medical devices, research and development on micro/nano-scale wireless device systems are being actively conducted. For example, there may be a harvesting technology (or self-generation technology) that uses human movement, heartbeat, vibration, and heat generated by humans.

하베스팅 기술은 예를 들어, 인간의 움직임, 심박, 또는 진동에 의해 발생하는 압력을 전기 에너지로 변환하는 압전 하베스팅 기술과, 버려지는 열인 폐열을 전기 에너지로 변환하는 열전 하베스팅 기술이 있다. Harvesting technology includes, for example, a piezoelectric harvesting technology that converts pressure generated by human movement, heartbeat, or vibration into electrical energy, and a thermoelectric harvesting technology that converts waste heat, which is waste heat, into electrical energy.

하베스팅 기술은 각각이 이용하는 에너지원에 따라 서로 다른 구조를 가지는 하베스팅 장치를 이용하여 하베스팅을 수행하게 된다. 이 때문에, 하나의 장치에서는 하나의 하베스팅 기술을 적용하여, 즉, 선택적으로 하베스팅 기술을 이용할 수 있다. 이러한 경우, 선택된 에너지원 이외의 에너지원은 그대로 버려지게될 수 있다. In the harvesting technology, harvesting is performed using a harvesting device having a different structure depending on the energy source used by each. For this reason, it is possible to apply one harvesting technique in one device, that is, selectively use the harvesting technique. In this case, energy sources other than the selected energy source may be discarded as it is.

이에 따라, 효율적인 에너지 활용을 위해, 서로 다른 에너지원이 모두 이용 가능한 하베스팅 기술, 즉 하이브리드 하베스팅 기술에 대한 필요성이 증가하고 있다. Accordingly, in order to efficiently utilize energy, there is an increasing need for a harvesting technology, that is, a hybrid harvesting technology in which all different energy sources can be used.

한국공개특허 제10-2012-0151127호 (2013년 12월 04일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2012-0151127 (published on December 04, 2013)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 에너지의 효율적인 활용을 위해 열전 하베스팅과 압전 하베스팅이 복합적으로 수행가능한 하이브리드 에너지 하베스팅 장치 및 시스템을 제공하는 것이다. The problem to be solved by the present invention is to provide a hybrid energy harvesting apparatus and system capable of performing thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting in combination for efficient use of energy.

다만, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 바로 제한되지 않으며, 언급되지는 않았으나 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있는 목적을 포함할 수 있다.However, the problem to be solved by the present invention is not limited immediately as mentioned above, and is not mentioned, but includes an object that can be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the following description. can do.

본 발명의 일 실시예에 하이브리드 에너지 하베스팅 장치는, 기판과, 상기 기판 상에 형성된 제1 전극과, 상기 제1 전극 위에 형성되는 압전층과, 상기 압전층 위에 형성되는 비압전층과, 상기 비압전층 위에 형성되는 제2 전극을 포함한다. In an embodiment of the present invention, a hybrid energy harvesting device includes a substrate, a first electrode formed on the substrate, a piezoelectric layer formed on the first electrode, a non-piezoelectric layer formed on the piezoelectric layer, and the And a second electrode formed on the non-piezoelectric layer.

본 발명의 일 실시예에 하이브리드 에너지 하베스팅 장치는, 기판과, 상기 기판 상에 형성된 제1 전극과, 상기 제1 전극 위에 형성되는 비압전층과, 상기 비압전층 위에 형성되는 압전층과, 상기 압전층 위에 형성되는 제2 전극을 포함한다. In one embodiment of the present invention, a hybrid energy harvesting device includes a substrate, a first electrode formed on the substrate, a non-piezoelectric layer formed on the first electrode, a piezoelectric layer formed on the non-piezoelectric layer, And a second electrode formed on the piezoelectric layer.

또한, 상기 제1 전극, 상기 압전층, 상기 비압전층, 및 상기 제2 전극 각각은 박막 형태를 가질 수 있다. In addition, each of the first electrode, the piezoelectric layer, the non-piezoelectric layer, and the second electrode may have a thin film shape.

또한, 상기 비압전층은 상기 압전층과의 연결에 기초하여 소정 값 이상의 전위 장벽(potential barrier)을 형성할 수 있다. In addition, the non-piezoelectric layer may form a potential barrier of a predetermined value or more based on the connection with the piezoelectric layer.

또한, 상기 압전층은, 산화아연(ZnO), 알루미늄 나이트라이드(AlN), 포타슘 소디움 나이오베이트(KNN) 또는 갈륨 나이트라이드(GaN) 중 하나를 포함하고, 상기 비압전층은, 아모포스실리콘(a-Si), 산화구리(Cu2O), 사파이어(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 또는 이산화규소(SiO2) 중 하나를 포함할 수 있다.In addition, the piezoelectric layer includes one of zinc oxide (ZnO), aluminum nitride (AlN), potassium sodium niobate (KNN), or gallium nitride (GaN), and the non-piezoelectric layer includes amorphous silicon It may contain one of (a-Si), copper oxide (Cu 2 O), sapphire (Al 2 O 3 ), magnesium oxide (MgO), or silicon dioxide (SiO 2 ).

또한, 상기 비압전층과 상기 제2 전극 사이에 형성된 제2 압전층을 더 포함할 수 있다. In addition, a second piezoelectric layer formed between the non-piezoelectric layer and the second electrode may be further included.

또한, 상기 압전층과 상기 제2 전극 사이에 형성된 제2 비압전층을 더 포함할 수 있다. In addition, a second non-piezoelectric layer formed between the piezoelectric layer and the second electrode may be further included.

또한, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 상기 압전층과 상기 비압전층이 복수로 적층될 수 있다. In addition, a plurality of the piezoelectric layer and the non-piezoelectric layer may be stacked between the first electrode and the second electrode.

본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 에너지 하베스팅 시스템은, 기판과, 상기 기판 위의 제1 위치에 형성되는 제1 전극, 상기 제1 전극 위에 형성되는 하나 이상의 제1 압전층, 상기 제1 압전층의 사이에 형성되거나 상기 제1 압전층을 사이에 두고 상기 제1 압전층의 상단 및 하단에 형성되는 하나 이상의 제1 비압전층, 및 상기 제1 압전층과 상기 제1 비압전층 위에 위치되는 제2 전극을 이용하여 열전 하베스팅을 수행하는 열전 하베스팅부와, 상기 기판 위의 제2 위치에 형성되는 제3 전극, 상기 제3 전극 위에 형성되어 압전 하베스팅을 수행하는 하나 이상의 제2 압전층, 상기 제2 압전층의 사이에 형성되거나 상기 제2 압전층을 사이에 두고 상기 제2 압전층의 상단 및 하단에 형성되는 하나 이상의 제2 비압전층, 및 상기 제2 압전층과 상기 제2 비압전층 위에 위치되는 제4 전극을 이용하여 압전 하베스팅을 수행하는 압전 하베스팅부를 포함할 수 있다. The hybrid energy harvesting system according to an embodiment of the present invention includes a substrate, a first electrode formed at a first position on the substrate, at least one first piezoelectric layer formed on the first electrode, and the first piezoelectric At least one first non-piezoelectric layer formed between layers or formed at the top and bottom of the first piezoelectric layer with the first piezoelectric layer interposed therebetween, and positioned on the first piezoelectric layer and the first non-piezoelectric layer A thermoelectric harvesting unit that performs thermoelectric harvesting using a second electrode that is formed, a third electrode formed at a second position on the substrate, and at least one second piezoelectric unit formed on the third electrode to perform piezoelectric harvesting. Layer, at least one second non-piezoelectric layer formed between the second piezoelectric layer or formed at the top and bottom of the second piezoelectric layer with the second piezoelectric layer interposed therebetween, and the second piezoelectric layer and the second 2 A piezoelectric harvesting unit for performing piezoelectric harvesting using a fourth electrode positioned on the non-piezoelectric layer may be included.

또한, 상기 열전 하베스팅부의 구조와 상기 압전 하베스팅부의 구조는 서로 상응할 수 있다. In addition, the structure of the thermoelectric harvesting unit and the structure of the piezoelectric harvesting unit may correspond to each other.

또한, 상기 제1 전극, 상기 제1 압전층, 상기 제1 비압전층, 상기 제2 전극, 상기 제3 전극, 상기 제2 압전층, 상기 제2 비압전층, 및 상기 제4 전극 각각은 박막 형태를 가질 수 있다. In addition, each of the first electrode, the first piezoelectric layer, the first non-piezoelectric layer, the second electrode, the third electrode, the second piezoelectric layer, the second non-piezoelectric layer, and the fourth electrode It may have a thin film shape.

또한, 상기 제1 비압전층은 상기 제1 압전층과의 연결에 기초하여 소정 값 이상의 전위 장벽(potential barrier)을 형성하고, 상기 제2 비압전층은 상기 제2 압전층과의 연결에 기초하여 소정 값 이상의 전위 장벽을 형성할 수 있다. In addition, the first non-piezoelectric layer forms a potential barrier of a predetermined value or more based on the connection with the first piezoelectric layer, and the second non-piezoelectric layer is based on the connection with the second piezoelectric layer. Thus, a potential barrier of a predetermined value or more can be formed.

또한, 상기 제1 압전층과 상기 제2 압전층 각각은, 산화아연(ZnO), 알루미늄 나이트라이드(AlN), 포타슘 소디움 나이오베이트(KNN) 또는 갈륨 나이트라이드(GaN) 중 하나를 포함하고, 상기 제1 비압전층과 상기 제2 비압전층 각각은, 아모포스실리콘(a-Si), 산화구리(Cu2O), 사파이어(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 또는 이산화규소(SiO2) 중 하나를 포함할 수 있다. In addition, each of the first piezoelectric layer and the second piezoelectric layer includes one of zinc oxide (ZnO), aluminum nitride (AlN), potassium sodium niobate (KNN), or gallium nitride (GaN), Each of the first non-piezoelectric layer and the second non-piezoelectric layer includes amorphous silicon (a-Si), copper oxide (Cu 2 O), sapphire (Al 2 O 3 ), magnesium oxide (MgO), or silicon dioxide ( SiO 2 ) It may include one of.

본 발명의 실시예에 따른 하이브리드 에너지 하베스팅 장치 및 시스템은, 열전 하베스팅과 압전 하베스팅이 복합적으로 수행되도록 함으로써 보다 효율적인 에너지 하베스팅을 가능하게 한다. The hybrid energy harvesting apparatus and system according to an embodiment of the present invention enables more efficient energy harvesting by allowing thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting to be performed in a complex manner.

다만, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. However, the effects obtainable in the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the technical field to which the present disclosure belongs from the following description. I will be able to.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 에너지 하베스팅 장치의 개념도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 에너지 하베스팅 장치의 예를 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 에너지 하베스팅 장치의 다른 예를 도시한다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 에너지 하베스팅 장치의 단면의 예를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 에너지 하베스팅 시스템의 예를 도시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 에너지 하베스팅 시스템의 다른 예를 도시한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범주는 청구항에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 실시예들을 설명함에 있어 실제로 필요한 경우 외에는 생략될 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예들을 포함할 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로서 이해되어야 한다.
제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 에너지 하베스팅 장치의 개념도를 도시한다.
도 1을 참조하면, 에너지 하베스팅 장치(100)는 기판(110), 제1 전극(120), 압전층(130), 비압전층(140) 및 제2 전극(150)을 포함할 수 있다.
기판(110)은 제1 전극(120), 압전층(130), 비압전층(140) 및 제2 전극(150)을 수용할 수 있고, 이를 지지할 수 있도록 적당한 기계적 강도와 절연성을 갖는 재료로 제작 될 수 있다. 예를 들어 기판(110)을 구성하는 물질은 실리콘(Si), 실리콘 옥사이드(SiO2), 사파이어(Al2O3) 등과 같은 경성의 물질이거나, PET(polyethylene terephthalate), PEN(polyethylene naphthalate), PES(polyester), PI(polyimide) 등을 포함하는 연성의 물질일 수 있으며, 이들에 한정되지 않는다.
제1 전극(120)은 전기가 드나드는 도체를 지칭하는 것으로, 기판(substrate) 상에 형성될 수 있으며 외부의 회로와 연결될 수 있다. 제1 전극(120)의 위에는 압전층(130)이 위치될 수 있다. 압전층(130)의 위에는 비압전층(140)이 위치될 수 있다.
압전층(130)은 열전 하베스팅과 압전 하베스팅 각각이 일어나는 경우, 서로 다른 물질로 구성될 수도 있고, 서로 동일한 물질로 구성될 수도 있다. 여기서, 열전 하베스팅은 열을 전기 에너지로 변환하는 자가발전을 의미하고, 압전 하베스팅은 기계적 자극(또는 압력)을 전기 에너지로 변환하는 자가발전을 의미한다.
압전층(130)은 산화아연(ZnO) 또는 알루미늄 나이트라이드(AlN)로 구성될 수 있다. 예를 들어, 압전층(130)은 산화아연 나노 로드 어레이(nano rod array)이거나 산화아연 나노 로드 어레이와 폴리머의 복합 구조체, 산화아연 박막으로 구성될 수도 있고, 포타슘 소디움 나이오베이트(KNN), 갈륨 나이트라이드(GaN) 중 적어도 하나로 구성될 수 있다.
도 1에서는 압전층(130)의 위에 비압전층(140)이 위치되는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 경우에 따라, 비압전층(140)은 압전층(130)의 아래에 위치될 수도 있다. 이와 관련한 보다 구체적인 예는 도 2 및 도 3를 참조할 수 있다.
압전층(130)의 제조를 위해 다양한 방법이 이용될 수 있다. 예를 들어, 압전층(130)은 예를 들면, 스퍼터링(sputtering) 기법, 졸겔(sol-gel) 기법, CVD(chemical vapor deposition) 기법, PVD(physical vapor deposition) 기법, 또는 MBE(molecular beam epitaxy) 기법 중 적어도 하나를 이용하여 제조될 수 있다. 스퍼터링(sputtering) 증착법의 경우 저온/저비용의 공정 이점을 얻는 동시에, 고진공의 증착 환경에서 공정 조건을 보다 엄격히 제어함으로써 재현성, 균일성 및 신뢰성 있는 박막 층을 성장시킬 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
또한, 스퍼터링 증착법의 경우 압전층(130)을 구성하는 물질인 산화아연(ZnO)에 ]대해 AlN(aluminium nitride), AlxInyNz, AlxGayNz 등과 같은 화합물 고용체 층과의 연속된 에피 성장(epitaxial growth)으로 인해 고품질의 나노 구조체 박막을 형성할 수 있다.
비압전층(140)은 전기적으로 절연인 층(layer)으로, 절연성에 기초하여 비압전층(140)의 양쪽에 위치되는 물질들을 구분하여 전위 장벽(potential barrier)이 형성되도록 할 수 있다. 또한, 비압전층(140)과 압전층(130)은 서로 다른 에너지 밴드갭(energy bandgap)을 가지며 서로 다른 전자 친화도(electron affinity)와 일함수(workfunction)를 가지는 물질로 형성될 수 있다. 비압전층(140)은 전기적으로 절연성을 가지는 물질로 구성될 수 있으며, 예를 들어, 이산화규소(SiO2), 아모포스실리콘(a-Si), 실리사이드(silicide), 산화구리(Cu2O), 또는 산화마그네슘(MgO) 등이 쓰일 수 있다.
압전층(130)이 비압전층(140)보다 더 넓은 밴드갭을 가지고 일함수가 큰 물질로 구성되어 하베스팅(예: 열전 하베스팅)이 수행되면, 홀(hole)의 이동을 막을 수 있는 에너지 장벽이 형성될 수 있다. 이에 따라, 이동하는 홀의 양을 줄임으로써 결과적으로 이동 전자의 양이 증가하는 효과가 발생할 수 있다. 즉, 비압전층(140)으로 a-Si과 압전층(130)으로 ZnO 이 사용되었을 경우에 가전도대(valence band)에 더 큰 홀전위장벽(hole potential barrier)이 형성되고, 전도대(conduction band)에는 상대적으로 매우 작은 전자전위장벽(electron potential barrier)이 형성되어 열전 하베스팅 시에 에너지 하베스팅 장치(100)의 제백계수를 높일 수 있다.
비압전층(140)은 압전층(130)이 분극됨에 의해 이동하는 내부 전자들이나 전극에서 외부회로를 따라 이동한 전자들이 +분극을 상쇄시키는 효과인 스크리닝 이펙트(screening effect)를 억제시켜 압전층(130)의 분극을 유지하여 극대화시킬 수 있다. 비압전층(140)에 의해 형성되는 전위 장벽에 기초하여, 압전층(130) 내부로의 누설 전류가 방지되고 전하 축적이 이루어짐에 따라, 출력이 향상되어 에너지 하베스팅 장치(100)의 전체적인 하베스팅 효율이 향상될 수 있다.
비압전층(140)의 위에는 제2 전극(150)이 위치될 수 있다. 이에 따라, 에너지 하베스팅 장치(100)는 제1 전극(120)과 제2 전극(150)을 사이에 두고 열전 하베스팅 또는 압전 하베스팅이 가능한 구조를 가질 수 있다.
압전층(130)과 비압전층(140)의 접합(또는 연결)에 의해 비압전층(140)은 소정 값 이상의 전위 장벽을 형성하고, 전위 장벽이 형성됨에 따라, 압전층의 압력에 의한 분극이 유지되도록 할 수 있다.
한편, 압전 하베스팅의 경우 서술한 바와 같이 비압전층(140)이 장벽을 형성할 수 있지만, 열전 하베스팅의 경우 압전층(130)이 장벽을 형성할 수도 있다. 열전 하베스팅의 경우 형성되는 압전층(130)에 의한 장벽은 홀의 이동을 억제하는 에너지 장벽, 홀 블로킹 베리어(hole blocking barrier) 일 수 있다.
압전층(130)과 비압전층(140)의 상대적인 두께 비율 또는/및 상대적인 위치의 변경에 따라 출력 특성이 변화할 수 있고, 이에 따라 압력 또는 열에 의해 발생하는 출력 전압 또는 출력 전류가 변화할 수 있다. 예를 들어, 압전층(130)의 두께는 일정하지만 비압전층(140)의 두께가 달라질 수 있는데, 이러한 경우 출력 특성이 변화할 수 있다. 또한, 열전 하베스팅이 수행되는 경우, 특정 물질이 열전 하베스팅을 수행하기 위해 생성된 소자인 열전 나노 구조층과 함께 교차 적층되면 열전 하베스팅에 의한 출력 전압이 증가할 수 있다.
한편, 제1 전극(120)과 제2 전극(150) 중에서 적어도 하나의 전극은 압전층(130)보다 큰 일함수를 가지는 물질로 형성될 수 있다. 예컨대, 압전층(130)이 산화아연일 경우에 제1 전극(120)과 제2 전극(150) 중에서 적어도 하나의 전극은 Au, Pt, ITO, Ag 등으로 형성될 수 있다.
에너지 하베스팅 장치(100)에 외부로부터 기계적 자극 또는 열이 가해지는 경우, 에너지 하베스팅 장치(100)는 압전층(130)과 비압전층(140) 사이의 홀의 이동 또는 전자의 이동을 이용하여 전기 에너지를 생성할 수 있다. 생성된 전기 에너지는 제1 전극(120) 및 제2 전극(150)에 연결된 회로를 통해 외부의 장치로 인출될 수 있다.
에너지 하베스팅 장치(100)에 외부로부터 기계적 자극과 열이 함께 가해지는 경우, 에너지 하베스팅 장치(100)는 기계적 자극에 의해 전기 에너지를 생성하고 열에 의해 전기 에너지를 생성할 수 있다. 이와 같이 생성된 전기 에너지는 제1 전극(120) 및 제2 전극(150)에 연결된 회로를 통해 외부의 장치로 인출될 수 있다. 이러한 경우, 에너지 하베스팅 장치(100)는 복수의 에너지원을 이용하므로 하나의 에너지원(예: 기계적 자극 또는 열 중 하나)에 의한 자가 발전보다 발전 효율이 더 향상될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른, 압전층(130)과 비압전층(140)이 적층되는 형태로 구성되는 에너지 하베스팅 장치(100)는 열전 하베스팅과 압전 하베스팅을 모두 수행할 수 있다. 예를 들어, 에너지 하베스팅 장치(100)에 열이 인가되는 경우, 열전 하베스팅을 수행하고, 기계적 자극이 인가되는 경우 압전 하베스팅을 수행할 수 있다. 다른 예를 들면, 에너지 하베스팅 장치(100)에 열과 기계적 자극이 모두 인가되는 경우, 열전 하베스팅 및 압전 하베스팅을 동시에 수행할 수 있다. 이에 따라, 하나의 장치로 서로 다른 종류의 에너지원, 즉 열과 기계적 자극을 모두 이용할 수 있다.
경우에 따라, 에너지 하베스팅 장치(100)는 각각 압전층(130)과 비압전층(140)이 적층된 형태로 구성되는 소자(이하, 하베스팅 소자)의 병렬 및/또는 직렬 연결에 기초하여 열전 하베스팅과 압전 하베스팅이 복합적으로 수행되도록 할 수 있다. 하베스팅 소자 간 병렬 연결 또는 직렬 연결은 하나의 기판(110)을 공유한 상태로 제작(또는 연결)되거나 별개의 기판으로 제작될 수 있다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 하베스팅 장치의 예를 도시한다. 구체적으로, 도 2는 압전층(130)이 비압전층들(140)의 사이에 위치되는 경우의 예를 도시하고, 도 3은 비압전층(140)이 압전층(130)의 사이에 위치되는 경우의 예를 도시한다.
도 2를 참조하면, 에너지 하베스팅 장치(100')의 압전층(130)은 비압전층(140) 사이에 위치될 수 있다. 에너지 하베스팅 장치(100')는 압전층(130)과 비압전층(140)의 양단에 제1 전극(120)과 제2 전극(150)을 포함할 수 있다. 각 구성은 박막의 형태를 가지며 기판(110) 상에 적층될 수 있다.
도 3을 참조하면, 에너지 하베스팅 장치(100")의 비압전층(140)은 압전층들(130) 사이에 위치될 수 있다. 에너지 하베스팅 장치(100")는 압전층(130)과 비압전층(140)의 양단에 제1 전극(120)과 제2 전극(150)을 포함할 수 있고, 각 구성은 박막의 형태를 가지며 기판(110) 상에 적층될 수 있다.
도 2 및 도 3의 기판은 PEN과 같은 연성의 성질을 가지는 물질로 구성될 수 있으며, 이러한 경우, 외력에 의해 보다 쉽게 변형되어 압전 전위(piezoelectric potential)를 형성하게 되고 출력 효율을 향상시킬 수 있다. 이에 따라 에너지 하베스팅 장치(100', 100")의 활용 범위가 넓어질 수 있다.
에너지 하베스팅 장치(100', 100")의 각 구성은 출력 특성에 따라 서로 다른 두께로 형성될 수 있다. 예를 들어, 에너지 하베스팅 장치(100')의 경우, 압전층(130)이 비압전층(140)에 둘러싸인 형태로, 동일 압전층(130) 두께에서 비압전층(140)들이 두꺼워질 경우 출력 전압이 수 mV 정도로 작지만 상승하는 추세를 보이고, 에너지 하베스팅 장치(100")의 경우 압전층(130) 사이에 비압전층(140)이 있는 형태로 각 압전층(130)이 134nm, 비압전층이(140)이 약 50nm 두께일때 가장 높은 전압 출력, 예를 들어 15mV가 출력될 수 있다. 따라서, 이러한 출력 특성을 고려하여 에너지 하베스팅 장치(100', 100")의 각 구성의 두께가 결정될 수 있다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 하베스팅 장치의 단면의 예를 도시한다.
도 4a는 에너지 하베스팅 장치(100)를 소자화한 후 SEM(scanning electron microscope)을 이용하여 단층을 촬영한 사진을 도시한다. 도 4의 참조번호 1a 내지 1d는 각각 복수의 압전층(130)과 복수의 비압전층(140)으로 구성되는 다양한 경우의 에너지 하베스팅 장치의 예를 나타낸다.
참조번호 1a는, 3개의 비압전층(a-Si)과 2개의 압전층(ZnO)으로 구성되는 에너지 하베스팅 장치를 나타낼 수 있다. 압전 하베스팅을 수행하는 경우 비압전층(a-Si)이 에너지 장벽을 형성할 수 있고, 열전 하베스팅을 수행하는 경우 비압전층(a-Si)과 압전층(ZnO) 사이에 에너지 장벽을 형성할 수 있다.
참조번호 1b는 4개의 압전층(ZnO)과 5개의 비압전층(a-Si)으로 구성되는 에너지 하베스팅 장치를 도시한다. 압전 하베스팅을 수행하는 경우 비압전층(a-Si)이 에너지 장벽을 형성할 수 있고, 열전 하베스팅을 수행하는 경우 압전층(ZnO)이 에너지 장벽을 형성할 수 있다.
참조번호 1c와 1d는 각각, 보다 더 많은 수의 압전층(ZnO) 및 비압전층(a-Si)으로 구성되는 에너지 하베스팅 장치를 도시한다.
도 4b는 도 3의 에너지 하베스팅 장치(100") 구조를 실제작하여 SEM을 이용하여 단층을 촬영한 사진을 도시한다. 도 4b를 통해, 에너지 하베스팅 장치(100)는 결정성을 가짐을 알 수 있다. 구체적으로, 도 4b에서는 산화아연이 (0002) 방향성을 가지고, c 축(c-axis)으로 성장하는 것을 알 수 있다. 여기서, (0002) 방향성은 압전 하베스팅이 받는 외력에 가장 효과적으로 작용하며, 에너지 하베스팅 장치(100")의 압전 하베스팅이 효과적으로 수행될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한, 도 4b를 통해 나타나는 에너지 하베스팅 장치(100")는 다결정(polycrystalline) 구조를 가짐을 알 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 하베스팅 시스템의 예를 도시한다. 도 5는 구체적으로 복수의 에너지 하베스팅 장치로 구성되는 에너지 하베스팅 시스템의 예를 도시한다.
도 5를 참조하면, 에너지 하베스팅 장치(100)는 제1 전극(201), 제1 압전층(203), 제1 비압전층(205), 제2 전극(207)으로 구성되는 열전 하베스팅부(200)와 제3 전극(211), 제2 압전층(213), 제2 비압전층(215), 제4 전극(217)으로 구성되는 압전 하베스팅부(210)가 위치하여 하나의 하베스팅 장치로 제작될 수 있다.
구체적으로, 도시하지는 않았으나, 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)는 하나의 기판 위에 형성될 수 있고, 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)의 각 구성이 전극을 통해 외부의 회로와 연결됨으로써 에너지 하베스팅 시스템을 구성할 수 있다.
열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)는 서로 동일한 형태, 즉 각 구성이 박막형태의 적층된 형태로 구성될 수 있다. 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)는 서로 동일한 형태뿐 아니라 각 구성이 서로 동일한 두께 및 배열로 적층되어 연결될 수 있다.
경우에 따라, 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)의 각 구성의 두께 또는 적층 순서는 서로 달라질 수 있다. 예를 들어, 열전 하베스팅부(200)는 제1 비압전층(205)과 제2 전극(207) 사이에 제3 압전층(도시 안됨)이 배치될 수도 있고, 압전 하베스팅부(210)는 제2 비압전층(215)과 제4 전극(217) 사이에 제4 압전층(도시 안됨)이 배치될 수 있다. 이러한 경우, 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)의 출력 특성은 서로 상이할 수 있다.
열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)의 각 구성을 이루는 물질들은 동일할 수 있다. 예를 들어, 제1 전극(201)과 제3 전극(211)은 ITO, 제1 압전층(203)과 제2 압전층(213)은 산화아연, 제1 비압전층(205)과 제2 비압전층(215)는 아모포스실리콘, 제2 전극(207)과 제4 전극(217)은 은일 수 있다.
경우에 따라, 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)의 각 구성 중 적어도 일부는 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1 압전층(203)과 제2 압전층(213)은 산화아연이지만, 제1 비압전층(205)은 아모포스실리콘이고, 제2 비압전층(215)는 이산화규소일 수 있다.
열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)는 외부의 회로를 통해 외부 장치(230)와 연결될 수 있다. 이를 통해, 열전 하베스팅 또는 압전 하베스팅에 의해 생성된 전기 에너지가 다른 장치(230)에게 전달될 수 있다.
한편, 도 5에서는 제2 전극(207) 및 제4 전극(217)에 연결되는 형태로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 모든 전극이 회로를 통해 연결됨을 의미할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 하베스팅 시스템의 다른 예를 도시한다. 구체적으로, 도 6은 정류회로와 커페시터들의 조합으로 압전 하베스팅부와 열전 하베스팅부를 함께 구동시키는 예를 도시한다.
도 6을 참조하면, 에너지 하베스팅 시스템(300)은 복수의 열전 하베스팅부와 복수의 압전 하베스팅부를 포함할 수 있다. 복수의 열전 하베스팅부와 복수의 압전 하베스팅부는 회로적으로 연결될 수 있으며, 이에 따라 열전 하베스팅과 압전 하베스팅이 동시에 수행될 수 있다. 열전 하베스팅과 압전 하베스팅에 의해 생성된 전기 에너지는 외부의 회로와 연결됨으로써 외부의 장치(310)에 전달될 수 있다.
구체적으로 도시하지는 않았으나, 복수의 열전 하베스팅부와 복수의 압전 하베스팅부 각각은 서로 동일한 적층 구조로 형성될 수 있다. 경우에 따라, 복수의 열전 하베스팅부와 복수의 압전 하베스팅부 중 적어도 일부의 각 구성, 예를 들면 적어도 일부의 각 하베스팅부를 구성하는 물질은 동일할 수도 있고, 상이할 수도 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 품질에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1 shows a conceptual diagram of a hybrid energy harvesting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 shows an example of a hybrid energy harvesting device according to an embodiment of the present invention.
3 shows another example of a hybrid energy harvesting device according to an embodiment of the present invention.
4A and 4B show examples of cross-sections of a hybrid energy harvesting apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 shows an example of a hybrid energy harvesting system according to an embodiment of the present invention.
6 shows another example of a hybrid energy harvesting system according to an embodiment of the present invention.
Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms, and only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and those skilled in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the person of the scope of the invention, and the scope of the invention is only defined by the claims.
In describing the embodiments of the present invention, detailed descriptions of known functions or configurations will be omitted except when actually necessary in describing the embodiments of the present invention. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in an embodiment of the present invention, which may vary according to the intention or custom of users or operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the present specification.
Since the present invention can make various changes and include various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, and should be understood as including all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
Terms including ordinal numbers such as first and second may be used to describe various elements, but the corresponding elements are not limited by these terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another.
When an element is referred to as being'connected'or'connected' to another element, it is understood that it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in the middle. It should be.
1 shows a conceptual diagram of a hybrid energy harvesting apparatus according to an embodiment of the present invention.
Referring to FIG. 1, the energy harvesting device 100 may include a substrate 110, a first electrode 120, a piezoelectric layer 130, a non-piezoelectric layer 140, and a second electrode 150. .
The substrate 110 can accommodate the first electrode 120, the piezoelectric layer 130, the non-piezoelectric layer 140, and the second electrode 150, and has adequate mechanical strength and insulation to support them. Can be made into. For example, the material constituting the substrate 110 is a hard material such as silicon (Si), silicon oxide (SiO 2 ), sapphire (Al 2 O 3 ), or PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), It may be a soft material including PES (polyester), PI (polyimide), and the like, but is not limited thereto.
The first electrode 120 refers to a conductor through which electricity passes, and may be formed on a substrate and may be connected to an external circuit. The piezoelectric layer 130 may be positioned on the first electrode 120. A non-piezoelectric layer 140 may be positioned on the piezoelectric layer 130.
The piezoelectric layer 130 may be formed of a different material or may be formed of the same material when each of the thermoelectric harvesting and the piezoelectric harvesting occurs. Here, thermoelectric harvesting means self-power generation that converts heat into electrical energy, and piezoelectric harvesting means self-power generation that converts mechanical stimulation (or pressure) into electrical energy.
The piezoelectric layer 130 may be made of zinc oxide (ZnO) or aluminum nitride (AlN). For example, the piezoelectric layer 130 may be a zinc oxide nano rod array, a composite structure of a zinc oxide nano rod array and a polymer, a zinc oxide thin film, potassium sodium niobate (KNN), It may be composed of at least one of gallium nitride (GaN).
In FIG. 1, it is shown that the non-piezoelectric layer 140 is positioned on the piezoelectric layer 130, but is not limited thereto, and in some cases, the non-piezoelectric layer 140 may be positioned under the piezoelectric layer 130. have. For more specific examples related to this, refer to FIGS. 2 and 3.
Various methods may be used to manufacture the piezoelectric layer 130. For example, the piezoelectric layer 130 is, for example, a sputtering technique, a sol-gel technique, a chemical vapor deposition (CVD) technique, a physical vapor deposition (PVD) technique, or a molecular beam epitaxy (MBE) technique. ) Can be manufactured using at least one of the techniques. In the case of the sputtering deposition method, it is possible to obtain a low-temperature/low-cost process advantage, and at the same time provide an advantage of growing a thin film layer with reproducibility, uniformity and reliability by more strictly controlling the process conditions in a high-vacuum deposition environment.
In addition, in the case of the sputtering deposition method, a continuous solution of a solid solution layer of a compound such as AlN (aluminium nitride), Al x In y Nz, Al x Ga y Nz, etc., against zinc oxide (ZnO), which is a material constituting the piezoelectric layer 130. High-quality nanostructured thin films can be formed due to epitaxial growth.
The non-piezoelectric layer 140 is an electrically insulating layer, and a potential barrier may be formed by dividing materials positioned on both sides of the non-piezoelectric layer 140 based on insulation. In addition, the non-piezoelectric layer 140 and the piezoelectric layer 130 may be formed of materials having different energy bandgaps and having different electron affinity and work function. The non-piezoelectric layer 140 may be formed of an electrically insulating material, for example, silicon dioxide (SiO 2 ), amorphous silicon (a-Si), silicide, copper oxide (Cu 2 O). ), or magnesium oxide (MgO) may be used.
When the piezoelectric layer 130 is made of a material having a wider band gap and a large work function than the non-piezoelectric layer 140 and harvesting (eg, thermoelectric harvesting) is performed, the movement of holes can be prevented. Energy barriers can be formed. Accordingly, by reducing the amount of moving holes, an effect of increasing the amount of moving electrons may occur as a result. That is, when a-Si as the non-piezoelectric layer 140 and ZnO as the piezoelectric layer 130 are used, a larger hole potential barrier is formed in the valence band, and the conduction band. band) is formed with a relatively small electron potential barrier to increase the Seebeck coefficient of the energy harvesting device 100 during thermoelectric harvesting.
The non-piezoelectric layer 140 suppresses a screening effect, which is an effect of canceling the +polarization of internal electrons moving due to polarization of the piezoelectric layer 130 or electrons moving along an external circuit from the electrode to the piezoelectric layer ( 130) can be maximized. Based on the potential barrier formed by the non-piezoelectric layer 140, leakage current into the piezoelectric layer 130 is prevented, and as charge is accumulated, the output is improved and the overall harvesting of the energy harvesting device 100 is achieved. Ting efficiency can be improved.
The second electrode 150 may be positioned on the non-piezoelectric layer 140. Accordingly, the energy harvesting device 100 may have a structure capable of thermoelectric harvesting or piezoelectric harvesting with the first electrode 120 and the second electrode 150 interposed therebetween.
By bonding (or connecting) the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140, the non-piezoelectric layer 140 forms a potential barrier of a predetermined value or more, and as the potential barrier is formed, polarization by the pressure of the piezoelectric layer You can make sure it stays.
Meanwhile, in the case of piezoelectric harvesting, the non-piezoelectric layer 140 may form a barrier as described above, but in the case of thermoelectric harvesting, the piezoelectric layer 130 may form a barrier. In the case of thermoelectric harvesting, the barrier formed by the piezoelectric layer 130 may be an energy barrier or a hole blocking barrier that suppresses movement of holes.
The output characteristics may change according to the change of the relative thickness ratio or/and the relative position of the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140, and accordingly, the output voltage or output current generated by pressure or heat may change. have. For example, although the thickness of the piezoelectric layer 130 is constant, the thickness of the non-piezoelectric layer 140 may vary. In this case, the output characteristics may change. In addition, when thermoelectric harvesting is performed, an output voltage due to thermoelectric harvesting may increase when a specific material is cross-stacked together with a thermoelectric nanostructure layer, which is a device generated to perform thermoelectric harvesting.
Meanwhile, at least one of the first electrode 120 and the second electrode 150 may be formed of a material having a work function greater than that of the piezoelectric layer 130. For example, when the piezoelectric layer 130 is zinc oxide, at least one of the first electrode 120 and the second electrode 150 may be formed of Au, Pt, ITO, Ag, or the like.
When mechanical stimulation or heat is applied to the energy harvesting device 100 from the outside, the energy harvesting device 100 uses the movement of holes or electrons between the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140. It can generate electric energy. The generated electrical energy may be extracted to an external device through a circuit connected to the first electrode 120 and the second electrode 150.
When mechanical stimulation and heat are applied to the energy harvesting device 100 from the outside together, the energy harvesting device 100 may generate electrical energy by mechanical stimulation and generate electrical energy by heat. The electric energy generated in this way may be extracted to an external device through a circuit connected to the first electrode 120 and the second electrode 150. In this case, since the energy harvesting device 100 uses a plurality of energy sources, power generation efficiency may be more improved than self-generation by one energy source (eg, one of mechanical stimulation or heat).
According to an embodiment of the present invention, the energy harvesting device 100 configured in a form in which the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140 are stacked may perform both thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting. For example, when heat is applied to the energy harvesting apparatus 100, thermoelectric harvesting may be performed, and when mechanical stimulation is applied, piezoelectric harvesting may be performed. For another example, when both heat and mechanical stimulation are applied to the energy harvesting device 100, thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting may be simultaneously performed. Accordingly, different types of energy sources, that is, both heat and mechanical stimulation, can be used with one device.
In some cases, the energy harvesting device 100 is based on parallel and/or series connection of elements (hereinafter, harvesting elements) configured in a stacked form of the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140, respectively. Thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting can be performed in combination. Parallel connection or series connection between harvesting elements may be manufactured (or connected) while sharing one substrate 110 or may be manufactured as separate substrates.
2 and 3 show an example of an energy harvesting device according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 2 shows an example in which the piezoelectric layer 130 is located between the non-piezoelectric layers 140, and FIG. 3 is the non-piezoelectric layer 140 is located between the piezoelectric layers 130 An example of the case is shown.
Referring to FIG. 2, the piezoelectric layer 130 of the energy harvesting device 100 ′ may be positioned between the non-piezoelectric layers 140. The energy harvesting device 100 ′ may include a first electrode 120 and a second electrode 150 at both ends of the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140. Each component has the form of a thin film and may be stacked on the substrate 110.
3, the non-piezoelectric layer 140 of the energy harvesting device 100" may be positioned between the piezoelectric layers 130. The energy harvesting device 100" includes the piezoelectric layer 130 and the piezoelectric layer 130. The first electrode 120 and the second electrode 150 may be included at both ends of the non-piezoelectric layer 140, and each component may have a thin film shape and may be stacked on the substrate 110.
The substrates of FIGS. 2 and 3 may be made of a material having a ductile property such as PEN, and in this case, it is more easily deformed by an external force to form a piezoelectric potential, and output efficiency may be improved. . Accordingly, the range of utilization of the energy harvesting devices 100 ′ and 100 ″ may be widened.
Each component of the energy harvesting devices 100 ′ and 100 ″ may have different thicknesses according to output characteristics. For example, in the case of the energy harvesting device 100 ′, the piezoelectric layer 130 is In a form surrounded by the piezoelectric layer 140, when the non-piezoelectric layers 140 are thickened at the same thickness of the piezoelectric layer 130, the output voltage is as small as several mV, but shows an increasing trend. In the case of a non-piezoelectric layer 140 between the piezoelectric layers 130, when each piezoelectric layer 130 is 134 nm thick and the non-piezoelectric layer 140 is about 50 nm thick, the highest voltage output, for example 15 mV, is output. Can be. Accordingly, the thickness of each component of the energy harvesting apparatus 100 ′ and 100 ″ may be determined in consideration of such output characteristics.
4A and 4B show examples of cross-sections of an energy harvesting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4A shows a photograph of the energy harvesting device 100 in which a tomography is taken using a scanning electron microscope (SEM) after elementizing the energy harvesting device 100. Reference numerals 1a to 1d of FIG. 4 denote examples of energy harvesting devices in various cases including a plurality of piezoelectric layers 130 and a plurality of non-piezoelectric layers 140, respectively.
Reference numeral 1a may denote an energy harvesting device composed of three non-piezoelectric layers (a-Si) and two piezoelectric layers (ZnO). When piezoelectric harvesting is performed, the non-piezoelectric layer (a-Si) can form an energy barrier, and when thermoelectric harvesting is performed, an energy barrier is formed between the non-piezoelectric layer (a-Si) and the piezoelectric layer (ZnO). Can be formed.
Reference numeral 1b denotes an energy harvesting device composed of four piezoelectric layers (ZnO) and five non-piezoelectric layers (a-Si). When piezoelectric harvesting is performed, the non-piezoelectric layer (a-Si) may form an energy barrier, and when thermoelectric harvesting is performed, the piezoelectric layer (ZnO) may form an energy barrier.
Reference numerals 1c and 1d each show an energy harvesting device composed of a larger number of piezoelectric layers (ZnO) and non-piezoelectric layers (a-Si).
Fig. 4b shows a photograph of a tomographic photograph taken using an SEM by actually making the structure of the energy harvesting device 100" of Fig. 3. Referring to Fig. 4B, the energy harvesting device 100 has crystallinity. Specifically, in Fig. 4b, it can be seen that zinc oxide has a (0002) directionality and grows in a c-axis, where the (0002) directionality is the most It acts effectively, and may mean that piezoelectric harvesting of the energy harvesting device 100" can be effectively performed.
In addition, it can be seen that the energy harvesting device 100" shown through FIG. 4B has a polycrystalline structure.
5 shows an example of an energy harvesting system according to an embodiment of the present invention. 5 specifically shows an example of an energy harvesting system comprising a plurality of energy harvesting devices.
5, the energy harvesting device 100 is a thermoelectric harvesting unit composed of a first electrode 201, a first piezoelectric layer 203, a first non-piezoelectric layer 205, and a second electrode 207. A piezoelectric harvesting unit 210 composed of 200, a third electrode 211, a second piezoelectric layer 213, a second non-piezoelectric layer 215, and a fourth electrode 217 is positioned to perform one harvesting. It can be made into a device.
Specifically, although not shown, the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be formed on one substrate, and each configuration of the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 is through an electrode. The energy harvesting system can be configured by being connected to an external circuit.
The thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be formed in the same shape as each other, that is, each component may be formed in a stacked shape in a thin film shape. The thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be connected to each other by being stacked in the same shape and in the same thickness and arrangement.
In some cases, the thickness or stacking order of each component of the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be different from each other. For example, in the thermoelectric harvesting unit 200, a third piezoelectric layer (not shown) may be disposed between the first non-piezoelectric layer 205 and the second electrode 207, and the piezoelectric harvesting unit 210 is 2 A fourth piezoelectric layer (not shown) may be disposed between the non-piezoelectric layer 215 and the fourth electrode 217. In this case, output characteristics of the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be different from each other.
Materials constituting each of the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be the same. For example, the first electrode 201 and the third electrode 211 are ITO, the first piezoelectric layer 203 and the second piezoelectric layer 213 are zinc oxide, the first non-piezoelectric layer 205 and the second The non-piezoelectric layer 215 may be made of amorphous silicon, and the second electrode 207 and the fourth electrode 217 may be made of silver.
In some cases, at least some of the components of the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be different. For example, the first piezoelectric layer 203 and the second piezoelectric layer 213 are zinc oxide, but the first non-piezoelectric layer 205 is amorphous silicon, and the second non-piezoelectric layer 215 is silicon dioxide. I can.
The thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be connected to the external device 230 through an external circuit. Through this, electric energy generated by thermoelectric harvesting or piezoelectric harvesting may be transferred to the other device 230.
Meanwhile, in FIG. 5, the second electrode 207 and the fourth electrode 217 are connected to each other, but the present invention is not limited thereto, and it may mean that all electrodes are connected through a circuit.
6 shows another example of an energy harvesting system according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 6 shows an example of driving a piezoelectric harvesting unit and a thermoelectric harvesting unit together with a combination of a rectifier circuit and capacitors.
Referring to FIG. 6, the energy harvesting system 300 may include a plurality of thermoelectric harvesting units and a plurality of piezoelectric harvesting units. The plurality of thermoelectric harvesting units and the plurality of piezoelectric harvesting units may be connected in a circuit, and thus, thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting may be simultaneously performed. Electrical energy generated by thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting may be transmitted to the external device 310 by being connected to an external circuit.
Although not specifically illustrated, each of the plurality of thermoelectric harvesting units and the plurality of piezoelectric harvesting units may be formed in the same lamination structure. In some cases, each component of at least a portion of the plurality of thermoelectric harvesting portions and the plurality of piezoelectric harvesting portions, for example, materials constituting at least a portion of each harvesting portion may be the same or different.
The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various modifications and variations without departing from the essential quality of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed in the present specification are not intended to limit the technical idea of the present disclosure, but to explain the technical idea, and the scope of the technical idea of the present disclosure is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범주는 청구항에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 실시예들을 설명함에 있어 실제로 필요한 경우 외에는 생략될 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예들을 포함할 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로서 이해되어야 한다.
제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 하이브리드 에너지 하베스팅 장치의 개념도를 도시한다.
도 1을 참조하면, 에너지 하베스팅 장치(100)는 기판(110), 제1 전극(120), 압전층(130), 비압전층(140) 및 제2 전극(150)을 포함할 수 있다.
기판(110)은 제1 전극(120), 압전층(130), 비압전층(140) 및 제2 전극(150)을 수용할 수 있고, 이를 지지할 수 있도록 적당한 기계적 강도와 절연성을 갖는 재료로 제작 될 수 있다. 예를 들어 기판(110)을 구성하는 물질은 실리콘(Si), 실리콘 옥사이드(SiO2), 사파이어(Al2O3) 등과 같은 경성의 물질이거나, PET(polyethylene terephthalate), PEN(polyethylene naphthalate), PES(polyester), PI(polyimide) 등을 포함하는 연성의 물질일 수 있으며, 이들에 한정되지 않는다.
제1 전극(120)은 전기가 드나드는 도체를 지칭하는 것으로, 기판(substrate) 상에 형성될 수 있으며 외부의 회로와 연결될 수 있다. 제1 전극(120)의 위에는 압전층(130)이 위치될 수 있다. 압전층(130)의 위에는 비압전층(140)이 위치될 수 있다.
압전층(130)은 열전 하베스팅과 압전 하베스팅 각각이 일어나는 경우, 서로 다른 물질로 구성될 수도 있고, 서로 동일한 물질로 구성될 수도 있다. 여기서, 열전 하베스팅은 열을 전기 에너지로 변환하는 자가발전을 의미하고, 압전 하베스팅은 기계적 자극(또는 압력)을 전기 에너지로 변환하는 자가발전을 의미한다.
압전층(130)은 산화아연(ZnO) 또는 알루미늄 나이트라이드(AlN)로 구성될 수 있다. 예를 들어, 압전층(130)은 산화아연 나노 로드 어레이(nano rod array)이거나 산화아연 나노 로드 어레이와 폴리머의 복합 구조체, 산화아연 박막으로 구성될 수도 있고, 포타슘 소디움 나이오베이트(KNN), 갈륨 나이트라이드(GaN) 중 적어도 하나로 구성될 수 있다.
도 1에서는 압전층(130)의 위에 비압전층(140)이 위치되는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 경우에 따라, 비압전층(140)은 압전층(130)의 아래에 위치될 수도 있다. 이와 관련한 보다 구체적인 예는 도 2 및 도 3를 참조할 수 있다.
압전층(130)의 제조를 위해 다양한 방법이 이용될 수 있다. 예를 들어, 압전층(130)은 예를 들면, 스퍼터링(sputtering) 기법, 졸겔(sol-gel) 기법, CVD(chemical vapor deposition) 기법, PVD(physical vapor deposition) 기법, 또는 MBE(molecular beam epitaxy) 기법 중 적어도 하나를 이용하여 제조될 수 있다. 스퍼터링(sputtering) 증착법의 경우 저온/저비용의 공정 이점을 얻는 동시에, 고진공의 증착 환경에서 공정 조건을 보다 엄격히 제어함으로써 재현성, 균일성 및 신뢰성 있는 박막 층을 성장시킬 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
또한, 스퍼터링 증착법의 경우 압전층(130)을 구성하는 물질인 산화아연(ZnO)에 ]대해 AlN(aluminium nitride), AlxInyNz, AlxGayNz 등과 같은 화합물 고용체 층과의 연속된 에피 성장(epitaxial growth)으로 인해 고품질의 나노 구조체 박막을 형성할 수 있다.
비압전층(140)은 전기적으로 절연인 층(layer)으로, 절연성에 기초하여 비압전층(140)의 양쪽에 위치되는 물질들을 구분하여 전위 장벽(potential barrier)이 형성되도록 할 수 있다. 또한, 비압전층(140)과 압전층(130)은 서로 다른 에너지 밴드갭(energy bandgap)을 가지며 서로 다른 전자 친화도(electron affinity)와 일함수(workfunction)를 가지는 물질로 형성될 수 있다. 비압전층(140)은 전기적으로 절연성을 가지는 물질로 구성될 수 있으며, 예를 들어, 이산화규소(SiO2), 아모포스실리콘(a-Si), 실리사이드(silicide), 산화구리(Cu2O), 또는 산화마그네슘(MgO) 등이 쓰일 수 있다.
압전층(130)이 비압전층(140)보다 더 넓은 밴드갭을 가지고 일함수가 큰 물질로 구성되어 하베스팅(예: 열전 하베스팅)이 수행되면, 홀(hole)의 이동을 막을 수 있는 에너지 장벽이 형성될 수 있다. 이에 따라, 이동하는 홀의 양을 줄임으로써 결과적으로 이동 전자의 양이 증가하는 효과가 발생할 수 있다. 즉, 비압전층(140)으로 a-Si과 압전층(130)으로 ZnO 이 사용되었을 경우에 가전도대(valence band)에 더 큰 홀전위장벽(hole potential barrier)이 형성되고, 전도대(conduction band)에는 상대적으로 매우 작은 전자전위장벽(electron potential barrier)이 형성되어 열전 하베스팅 시에 에너지 하베스팅 장치(100)의 제백계수를 높일 수 있다.
비압전층(140)은 압전층(130)이 분극됨에 의해 이동하는 내부 전자들이나 전극에서 외부회로를 따라 이동한 전자들이 +분극을 상쇄시키는 효과인 스크리닝 이펙트(screening effect)를 억제시켜 압전층(130)의 분극을 유지하여 극대화시킬 수 있다. 비압전층(140)에 의해 형성되는 전위 장벽에 기초하여, 압전층(130) 내부로의 누설 전류가 방지되고 전하 축적이 이루어짐에 따라, 출력이 향상되어 에너지 하베스팅 장치(100)의 전체적인 하베스팅 효율이 향상될 수 있다.
비압전층(140)의 위에는 제2 전극(150)이 위치될 수 있다. 이에 따라, 에너지 하베스팅 장치(100)는 제1 전극(120)과 제2 전극(150)을 사이에 두고 열전 하베스팅 또는 압전 하베스팅이 가능한 구조를 가질 수 있다.
압전층(130)과 비압전층(140)의 접합(또는 연결)에 의해 비압전층(140)은 소정 값 이상의 전위 장벽을 형성하고, 전위 장벽이 형성됨에 따라, 압전층의 압력에 의한 분극이 유지되도록 할 수 있다.
한편, 압전 하베스팅의 경우 서술한 바와 같이 비압전층(140)이 장벽을 형성할 수 있지만, 열전 하베스팅의 경우 압전층(130)이 장벽을 형성할 수도 있다. 열전 하베스팅의 경우 형성되는 압전층(130)에 의한 장벽은 홀의 이동을 억제하는 에너지 장벽, 홀 블로킹 베리어(hole blocking barrier) 일 수 있다.
압전층(130)과 비압전층(140)의 상대적인 두께 비율 또는/및 상대적인 위치의 변경에 따라 출력 특성이 변화할 수 있고, 이에 따라 압력 또는 열에 의해 발생하는 출력 전압 또는 출력 전류가 변화할 수 있다. 예를 들어, 압전층(130)의 두께는 일정하지만 비압전층(140)의 두께가 달라질 수 있는데, 이러한 경우 출력 특성이 변화할 수 있다. 또한, 열전 하베스팅이 수행되는 경우, 특정 물질이 열전 하베스팅을 수행하기 위해 생성된 소자인 열전 나노 구조층과 함께 교차 적층되면 열전 하베스팅에 의한 출력 전압이 증가할 수 있다.
한편, 제1 전극(120)과 제2 전극(150) 중에서 적어도 하나의 전극은 압전층(130)보다 큰 일함수를 가지는 물질로 형성될 수 있다. 예컨대, 압전층(130)이 산화아연일 경우에 제1 전극(120)과 제2 전극(150) 중에서 적어도 하나의 전극은 Au, Pt, ITO, Ag 등으로 형성될 수 있다.
에너지 하베스팅 장치(100)에 외부로부터 기계적 자극 또는 열이 가해지는 경우, 에너지 하베스팅 장치(100)는 압전층(130)과 비압전층(140) 사이의 홀의 이동 또는 전자의 이동을 이용하여 전기 에너지를 생성할 수 있다. 생성된 전기 에너지는 제1 전극(120) 및 제2 전극(150)에 연결된 회로를 통해 외부의 장치로 인출될 수 있다.
에너지 하베스팅 장치(100)에 외부로부터 기계적 자극과 열이 함께 가해지는 경우, 에너지 하베스팅 장치(100)는 기계적 자극에 의해 전기 에너지를 생성하고 열에 의해 전기 에너지를 생성할 수 있다. 이와 같이 생성된 전기 에너지는 제1 전극(120) 및 제2 전극(150)에 연결된 회로를 통해 외부의 장치로 인출될 수 있다. 이러한 경우, 에너지 하베스팅 장치(100)는 복수의 에너지원을 이용하므로 하나의 에너지원(예: 기계적 자극 또는 열 중 하나)에 의한 자가 발전보다 발전 효율이 더 향상될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른, 압전층(130)과 비압전층(140)이 적층되는 형태로 구성되는 에너지 하베스팅 장치(100)는 열전 하베스팅과 압전 하베스팅을 모두 수행할 수 있다. 예를 들어, 에너지 하베스팅 장치(100)에 열이 인가되는 경우, 열전 하베스팅을 수행하고, 기계적 자극이 인가되는 경우 압전 하베스팅을 수행할 수 있다. 다른 예를 들면, 에너지 하베스팅 장치(100)에 열과 기계적 자극이 모두 인가되는 경우, 열전 하베스팅 및 압전 하베스팅을 동시에 수행할 수 있다. 이에 따라, 하나의 장치로 서로 다른 종류의 에너지원, 즉 열과 기계적 자극을 모두 이용할 수 있다.
경우에 따라, 에너지 하베스팅 장치(100)는 각각 압전층(130)과 비압전층(140)이 적층된 형태로 구성되는 소자(이하, 하베스팅 소자)의 병렬 및/또는 직렬 연결에 기초하여 열전 하베스팅과 압전 하베스팅이 복합적으로 수행되도록 할 수 있다. 하베스팅 소자 간 병렬 연결 또는 직렬 연결은 하나의 기판(110)을 공유한 상태로 제작(또는 연결)되거나 별개의 기판으로 제작될 수 있다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 하베스팅 장치의 예를 도시한다. 구체적으로, 도 2는 압전층(130)이 비압전층들(140)의 사이에 위치되는 경우의 예를 도시하고, 도 3은 비압전층(140)이 압전층(130)의 사이에 위치되는 경우의 예를 도시한다.
도 2를 참조하면, 에너지 하베스팅 장치(100')의 압전층(130)은 비압전층(140) 사이에 위치될 수 있다. 에너지 하베스팅 장치(100')는 압전층(130)과 비압전층(140)의 양단에 제1 전극(120)과 제2 전극(150)을 포함할 수 있다. 각 구성은 박막의 형태를 가지며 기판(110) 상에 적층될 수 있다.
도 3을 참조하면, 에너지 하베스팅 장치(100")의 비압전층(140)은 압전층들(130) 사이에 위치될 수 있다. 에너지 하베스팅 장치(100")는 압전층(130)과 비압전층(140)의 양단에 제1 전극(120)과 제2 전극(150)을 포함할 수 있고, 각 구성은 박막의 형태를 가지며 기판(110) 상에 적층될 수 있다.
도 2 및 도 3의 기판은 PEN과 같은 연성의 성질을 가지는 물질로 구성될 수 있으며, 이러한 경우, 외력에 의해 보다 쉽게 변형되어 압전 전위(piezoelectric potential)를 형성하게 되고 출력 효율을 향상시킬 수 있다. 이에 따라 에너지 하베스팅 장치(100', 100")의 활용 범위가 넓어질 수 있다.
에너지 하베스팅 장치(100', 100")의 각 구성은 출력 특성에 따라 서로 다른 두께로 형성될 수 있다. 예를 들어, 에너지 하베스팅 장치(100')의 경우, 압전층(130)이 비압전층(140)에 둘러싸인 형태로, 동일 압전층(130) 두께에서 비압전층(140)들이 두꺼워질 경우 출력 전압이 수 mV 정도로 작지만 상승하는 추세를 보이고, 에너지 하베스팅 장치(100")의 경우 압전층(130) 사이에 비압전층(140)이 있는 형태로 각 압전층(130)이 134nm, 비압전층이(140)이 약 50nm 두께일때 가장 높은 전압 출력, 예를 들어 15mV가 출력될 수 있다. 따라서, 이러한 출력 특성을 고려하여 에너지 하베스팅 장치(100', 100")의 각 구성의 두께가 결정될 수 있다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 하베스팅 장치의 단면의 예를 도시한다.
도 4a는 에너지 하베스팅 장치(100)를 소자화한 후 SEM(scanning electron microscope)을 이용하여 단층을 촬영한 사진을 도시한다. 도 4의 참조번호 1a 내지 1d는 각각 복수의 압전층(130)과 복수의 비압전층(140)으로 구성되는 다양한 경우의 에너지 하베스팅 장치의 예를 나타낸다.
참조번호 1a는, 3개의 비압전층(a-Si)과 2개의 압전층(ZnO)으로 구성되는 에너지 하베스팅 장치를 나타낼 수 있다. 압전 하베스팅을 수행하는 경우 비압전층(a-Si)이 에너지 장벽을 형성할 수 있고, 열전 하베스팅을 수행하는 경우 비압전층(a-Si)과 압전층(ZnO) 사이에 에너지 장벽을 형성할 수 있다.
참조번호 1b는 4개의 압전층(ZnO)과 5개의 비압전층(a-Si)으로 구성되는 에너지 하베스팅 장치를 도시한다. 압전 하베스팅을 수행하는 경우 비압전층(a-Si)이 에너지 장벽을 형성할 수 있고, 열전 하베스팅을 수행하는 경우 압전층(ZnO)이 에너지 장벽을 형성할 수 있다.
참조번호 1c와 1d는 각각, 보다 더 많은 수의 압전층(ZnO) 및 비압전층(a-Si)으로 구성되는 에너지 하베스팅 장치를 도시한다.
도 4b는 도 3의 에너지 하베스팅 장치(100") 구조를 실제작하여 SEM을 이용하여 단층을 촬영한 사진을 도시한다. 도 4b를 통해, 에너지 하베스팅 장치(100)는 결정성을 가짐을 알 수 있다. 구체적으로, 도 4b에서는 산화아연이 (0002) 방향성을 가지고, c 축(c-axis)으로 성장하는 것을 알 수 있다. 여기서, (0002) 방향성은 압전 하베스팅이 받는 외력에 가장 효과적으로 작용하며, 에너지 하베스팅 장치(100")의 압전 하베스팅이 효과적으로 수행될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한, 도 4b를 통해 나타나는 에너지 하베스팅 장치(100")는 다결정(polycrystalline) 구조를 가짐을 알 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 하베스팅 시스템의 예를 도시한다. 도 5는 구체적으로 복수의 에너지 하베스팅 장치로 구성되는 에너지 하베스팅 시스템의 예를 도시한다.
도 5를 참조하면, 에너지 하베스팅 장치(100)는 제1 전극(201), 제1 압전층(203), 제1 비압전층(205), 제2 전극(207)으로 구성되는 열전 하베스팅부(200)와 제3 전극(211), 제2 압전층(213), 제2 비압전층(215), 제4 전극(217)으로 구성되는 압전 하베스팅부(210)가 위치하여 하나의 하베스팅 장치로 제작될 수 있다.
구체적으로, 도시하지는 않았으나, 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)는 하나의 기판 위에 형성될 수 있고, 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)의 각 구성이 전극을 통해 외부의 회로와 연결됨으로써 에너지 하베스팅 시스템을 구성할 수 있다.
열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)는 서로 동일한 형태, 즉 각 구성이 박막형태의 적층된 형태로 구성될 수 있다. 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)는 서로 동일한 형태뿐 아니라 각 구성이 서로 동일한 두께 및 배열로 적층되어 연결될 수 있다.
경우에 따라, 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)의 각 구성의 두께 또는 적층 순서는 서로 달라질 수 있다. 예를 들어, 열전 하베스팅부(200)는 제1 비압전층(205)과 제2 전극(207) 사이에 제3 압전층(도시 안됨)이 배치될 수도 있고, 압전 하베스팅부(210)는 제2 비압전층(215)과 제4 전극(217) 사이에 제4 압전층(도시 안됨)이 배치될 수 있다. 이러한 경우, 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)의 출력 특성은 서로 상이할 수 있다.
열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)의 각 구성을 이루는 물질들은 동일할 수 있다. 예를 들어, 제1 전극(201)과 제3 전극(211)은 ITO, 제1 압전층(203)과 제2 압전층(213)은 산화아연, 제1 비압전층(205)과 제2 비압전층(215)는 아모포스실리콘, 제2 전극(207)과 제4 전극(217)은 은일 수 있다.
경우에 따라, 열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)의 각 구성 중 적어도 일부는 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1 압전층(203)과 제2 압전층(213)은 산화아연이지만, 제1 비압전층(205)은 아모포스실리콘이고, 제2 비압전층(215)는 이산화규소일 수 있다.
열전 하베스팅부(200)와 압전 하베스팅부(210)는 외부의 회로를 통해 외부 장치(230)와 연결될 수 있다. 이를 통해, 열전 하베스팅 또는 압전 하베스팅에 의해 생성된 전기 에너지가 다른 장치(230)에게 전달될 수 있다.
한편, 도 5에서는 제2 전극(207) 및 제4 전극(217)에 연결되는 형태로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 모든 전극이 회로를 통해 연결됨을 의미할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 하베스팅 시스템의 다른 예를 도시한다. 구체적으로, 도 6은 정류회로와 커페시터들의 조합으로 압전 하베스팅부와 열전 하베스팅부를 함께 구동시키는 예를 도시한다.
도 6을 참조하면, 에너지 하베스팅 시스템(300)은 복수의 열전 하베스팅부와 복수의 압전 하베스팅부를 포함할 수 있다. 복수의 열전 하베스팅부와 복수의 압전 하베스팅부는 회로적으로 연결될 수 있으며, 이에 따라 열전 하베스팅과 압전 하베스팅이 동시에 수행될 수 있다. 열전 하베스팅과 압전 하베스팅에 의해 생성된 전기 에너지는 외부의 회로와 연결됨으로써 외부의 장치(310)에 전달될 수 있다.
구체적으로 도시하지는 않았으나, 복수의 열전 하베스팅부와 복수의 압전 하베스팅부 각각은 서로 동일한 적층 구조로 형성될 수 있다. 경우에 따라, 복수의 열전 하베스팅부와 복수의 압전 하베스팅부 중 적어도 일부의 각 구성, 예를 들면 적어도 일부의 각 하베스팅부를 구성하는 물질은 동일할 수도 있고, 상이할 수도 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 품질에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms, and only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and those skilled in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the person of the scope of the invention, and the scope of the invention is only defined by the claims.
In describing the embodiments of the present invention, detailed descriptions of known functions or configurations will be omitted except when actually necessary in describing the embodiments of the present invention. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in an embodiment of the present invention, which may vary according to the intention or custom of users or operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the present specification.
Since the present invention can make various changes and include various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, and should be understood as including all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
Terms including ordinal numbers such as first and second may be used to describe various elements, but the corresponding elements are not limited by these terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another.
When an element is referred to as being'connected'or'connected' to another element, it is understood that it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in the middle. It should be.
1 shows a conceptual diagram of a hybrid energy harvesting apparatus according to an embodiment of the present invention.
Referring to FIG. 1, the energy harvesting device 100 may include a substrate 110, a first electrode 120, a piezoelectric layer 130, a non-piezoelectric layer 140, and a second electrode 150. .
The substrate 110 can accommodate the first electrode 120, the piezoelectric layer 130, the non-piezoelectric layer 140, and the second electrode 150, and has adequate mechanical strength and insulation to support them. Can be made into. For example, the material constituting the substrate 110 is a hard material such as silicon (Si), silicon oxide (SiO 2 ), sapphire (Al 2 O 3 ), or PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), It may be a soft material including PES (polyester), PI (polyimide), and the like, but is not limited thereto.
The first electrode 120 refers to a conductor through which electricity passes, and may be formed on a substrate and may be connected to an external circuit. The piezoelectric layer 130 may be positioned on the first electrode 120. A non-piezoelectric layer 140 may be positioned on the piezoelectric layer 130.
The piezoelectric layer 130 may be formed of a different material or may be formed of the same material when each of the thermoelectric harvesting and the piezoelectric harvesting occurs. Here, thermoelectric harvesting means self-power generation that converts heat into electrical energy, and piezoelectric harvesting means self-power generation that converts mechanical stimulation (or pressure) into electrical energy.
The piezoelectric layer 130 may be made of zinc oxide (ZnO) or aluminum nitride (AlN). For example, the piezoelectric layer 130 may be a zinc oxide nano rod array, a composite structure of a zinc oxide nano rod array and a polymer, a zinc oxide thin film, potassium sodium niobate (KNN), It may be composed of at least one of gallium nitride (GaN).
In FIG. 1, it is shown that the non-piezoelectric layer 140 is positioned on the piezoelectric layer 130, but is not limited thereto, and in some cases, the non-piezoelectric layer 140 may be positioned under the piezoelectric layer 130. have. For more specific examples related to this, refer to FIGS. 2 and 3.
Various methods may be used to manufacture the piezoelectric layer 130. For example, the piezoelectric layer 130 is, for example, a sputtering technique, a sol-gel technique, a chemical vapor deposition (CVD) technique, a physical vapor deposition (PVD) technique, or a molecular beam epitaxy (MBE) technique. ) Can be manufactured using at least one of the techniques. In the case of the sputtering deposition method, it is possible to obtain a low-temperature/low-cost process advantage, and at the same time provide an advantage of growing a thin film layer with reproducibility, uniformity and reliability by more strictly controlling the process conditions in a high-vacuum deposition environment.
In addition, in the case of the sputtering deposition method, a continuous solution of a solid solution layer of a compound such as AlN (aluminium nitride), Al x In y Nz, Al x Ga y Nz, etc., against zinc oxide (ZnO), which is a material constituting the piezoelectric layer 130. High-quality nanostructured thin films can be formed due to epitaxial growth.
The non-piezoelectric layer 140 is an electrically insulating layer, and a potential barrier may be formed by dividing materials positioned on both sides of the non-piezoelectric layer 140 based on insulation. In addition, the non-piezoelectric layer 140 and the piezoelectric layer 130 may be formed of materials having different energy bandgaps and having different electron affinity and work function. The non-piezoelectric layer 140 may be formed of an electrically insulating material, for example, silicon dioxide (SiO 2 ), amorphous silicon (a-Si), silicide, copper oxide (Cu 2 O). ), or magnesium oxide (MgO) may be used.
When the piezoelectric layer 130 is made of a material having a wider band gap and a large work function than the non-piezoelectric layer 140 and harvesting (eg, thermoelectric harvesting) is performed, the movement of holes can be prevented. Energy barriers can be formed. Accordingly, by reducing the amount of moving holes, an effect of increasing the amount of moving electrons may occur as a result. That is, when a-Si as the non-piezoelectric layer 140 and ZnO as the piezoelectric layer 130 are used, a larger hole potential barrier is formed in the valence band, and the conduction band. band) is formed with a relatively small electron potential barrier to increase the Seebeck coefficient of the energy harvesting device 100 during thermoelectric harvesting.
The non-piezoelectric layer 140 suppresses a screening effect, which is an effect of canceling the +polarization of internal electrons moving due to polarization of the piezoelectric layer 130 or electrons moving along an external circuit from the electrode to the piezoelectric layer ( 130) can be maximized. Based on the potential barrier formed by the non-piezoelectric layer 140, leakage current into the piezoelectric layer 130 is prevented, and as charge is accumulated, the output is improved and the overall harvesting of the energy harvesting device 100 is achieved. Ting efficiency can be improved.
The second electrode 150 may be positioned on the non-piezoelectric layer 140. Accordingly, the energy harvesting device 100 may have a structure capable of thermoelectric harvesting or piezoelectric harvesting with the first electrode 120 and the second electrode 150 interposed therebetween.
By bonding (or connecting) the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140, the non-piezoelectric layer 140 forms a potential barrier of a predetermined value or more, and as the potential barrier is formed, polarization by the pressure of the piezoelectric layer You can make sure it stays.
Meanwhile, in the case of piezoelectric harvesting, the non-piezoelectric layer 140 may form a barrier as described above, but in the case of thermoelectric harvesting, the piezoelectric layer 130 may form a barrier. In the case of thermoelectric harvesting, the barrier formed by the piezoelectric layer 130 may be an energy barrier or a hole blocking barrier that suppresses movement of holes.
The output characteristics may change according to the change of the relative thickness ratio or/and the relative position of the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140, and accordingly, the output voltage or output current generated by pressure or heat may change. have. For example, although the thickness of the piezoelectric layer 130 is constant, the thickness of the non-piezoelectric layer 140 may vary. In this case, the output characteristics may change. In addition, when thermoelectric harvesting is performed, an output voltage due to thermoelectric harvesting may increase when a specific material is cross-stacked together with a thermoelectric nanostructure layer, which is a device generated to perform thermoelectric harvesting.
Meanwhile, at least one of the first electrode 120 and the second electrode 150 may be formed of a material having a work function greater than that of the piezoelectric layer 130. For example, when the piezoelectric layer 130 is zinc oxide, at least one of the first electrode 120 and the second electrode 150 may be formed of Au, Pt, ITO, Ag, or the like.
When mechanical stimulation or heat is applied to the energy harvesting device 100 from the outside, the energy harvesting device 100 uses the movement of holes or electrons between the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140. It can generate electric energy. The generated electrical energy may be extracted to an external device through a circuit connected to the first electrode 120 and the second electrode 150.
When mechanical stimulation and heat are applied to the energy harvesting device 100 from the outside together, the energy harvesting device 100 may generate electrical energy by mechanical stimulation and generate electrical energy by heat. The electric energy generated in this way may be extracted to an external device through a circuit connected to the first electrode 120 and the second electrode 150. In this case, since the energy harvesting device 100 uses a plurality of energy sources, power generation efficiency may be more improved than self-generation by one energy source (eg, one of mechanical stimulation or heat).
According to an embodiment of the present invention, the energy harvesting device 100 configured in a form in which the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140 are stacked may perform both thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting. For example, when heat is applied to the energy harvesting apparatus 100, thermoelectric harvesting may be performed, and when mechanical stimulation is applied, piezoelectric harvesting may be performed. For another example, when both heat and mechanical stimulation are applied to the energy harvesting device 100, thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting may be simultaneously performed. Accordingly, different types of energy sources, that is, both heat and mechanical stimulation, can be used with one device.
In some cases, the energy harvesting device 100 is based on parallel and/or series connection of elements (hereinafter, harvesting elements) configured in a stacked form of the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140, respectively. Thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting can be performed in combination. Parallel connection or series connection between harvesting elements may be manufactured (or connected) while sharing one substrate 110 or may be manufactured as separate substrates.
2 and 3 show an example of an energy harvesting device according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 2 shows an example in which the piezoelectric layer 130 is located between the non-piezoelectric layers 140, and FIG. 3 is the non-piezoelectric layer 140 is located between the piezoelectric layers 130 An example of the case is shown.
Referring to FIG. 2, the piezoelectric layer 130 of the energy harvesting device 100 ′ may be positioned between the non-piezoelectric layers 140. The energy harvesting device 100 ′ may include a first electrode 120 and a second electrode 150 at both ends of the piezoelectric layer 130 and the non-piezoelectric layer 140. Each component has the form of a thin film and may be stacked on the substrate 110.
3, the non-piezoelectric layer 140 of the energy harvesting device 100" may be positioned between the piezoelectric layers 130. The energy harvesting device 100" includes the piezoelectric layer 130 and the piezoelectric layer 130. The first electrode 120 and the second electrode 150 may be included at both ends of the non-piezoelectric layer 140, and each component may have a thin film shape and may be stacked on the substrate 110.
The substrates of FIGS. 2 and 3 may be made of a material having a ductile property such as PEN, and in this case, it is more easily deformed by an external force to form a piezoelectric potential, and output efficiency may be improved. . Accordingly, the range of utilization of the energy harvesting devices 100 ′ and 100 ″ may be widened.
Each component of the energy harvesting devices 100 ′ and 100 ″ may have different thicknesses according to output characteristics. For example, in the case of the energy harvesting device 100 ′, the piezoelectric layer 130 is In a form surrounded by the piezoelectric layer 140, when the non-piezoelectric layers 140 are thickened at the same thickness of the piezoelectric layer 130, the output voltage is as small as several mV, but shows an increasing trend. In the case of a non-piezoelectric layer 140 between the piezoelectric layers 130, when each piezoelectric layer 130 is 134 nm thick and the non-piezoelectric layer 140 is about 50 nm thick, the highest voltage output, for example 15 mV, is output. Can be. Accordingly, the thickness of each component of the energy harvesting apparatus 100 ′ and 100 ″ may be determined in consideration of such output characteristics.
4A and 4B show examples of cross-sections of an energy harvesting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4A shows a photograph of the energy harvesting device 100 in which a tomography is taken using a scanning electron microscope (SEM) after elementizing the energy harvesting device 100. Reference numerals 1a to 1d of FIG. 4 denote examples of energy harvesting devices in various cases including a plurality of piezoelectric layers 130 and a plurality of non-piezoelectric layers 140, respectively.
Reference numeral 1a may denote an energy harvesting device composed of three non-piezoelectric layers (a-Si) and two piezoelectric layers (ZnO). When piezoelectric harvesting is performed, the non-piezoelectric layer (a-Si) can form an energy barrier, and when thermoelectric harvesting is performed, an energy barrier is formed between the non-piezoelectric layer (a-Si) and the piezoelectric layer (ZnO). Can be formed.
Reference numeral 1b denotes an energy harvesting device composed of four piezoelectric layers (ZnO) and five non-piezoelectric layers (a-Si). When piezoelectric harvesting is performed, the non-piezoelectric layer (a-Si) may form an energy barrier, and when thermoelectric harvesting is performed, the piezoelectric layer (ZnO) may form an energy barrier.
Reference numerals 1c and 1d each show an energy harvesting device composed of a larger number of piezoelectric layers (ZnO) and non-piezoelectric layers (a-Si).
Fig. 4b shows a photograph of a tomographic photograph taken using an SEM by actually making the structure of the energy harvesting device 100" of Fig. 3. Referring to Fig. 4B, the energy harvesting device 100 has crystallinity. Specifically, in Fig. 4b, it can be seen that zinc oxide has a (0002) directionality and grows in a c-axis, where the (0002) directionality is the most It acts effectively, and may mean that piezoelectric harvesting of the energy harvesting device 100" can be effectively performed.
In addition, it can be seen that the energy harvesting device 100" shown through FIG. 4B has a polycrystalline structure.
5 shows an example of an energy harvesting system according to an embodiment of the present invention. 5 specifically shows an example of an energy harvesting system comprising a plurality of energy harvesting devices.
5, the energy harvesting device 100 is a thermoelectric harvesting unit composed of a first electrode 201, a first piezoelectric layer 203, a first non-piezoelectric layer 205, and a second electrode 207. A piezoelectric harvesting unit 210 composed of 200, a third electrode 211, a second piezoelectric layer 213, a second non-piezoelectric layer 215, and a fourth electrode 217 is positioned to perform one harvesting. It can be made into a device.
Specifically, although not shown, the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be formed on one substrate, and each configuration of the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 is through an electrode. The energy harvesting system can be configured by being connected to an external circuit.
The thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be formed in the same shape as each other, that is, each component may be formed in a stacked shape in a thin film shape. The thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be connected to each other by being stacked in the same shape and in the same thickness and arrangement.
In some cases, the thickness or stacking order of each component of the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be different from each other. For example, in the thermoelectric harvesting unit 200, a third piezoelectric layer (not shown) may be disposed between the first non-piezoelectric layer 205 and the second electrode 207, and the piezoelectric harvesting unit 210 is 2 A fourth piezoelectric layer (not shown) may be disposed between the non-piezoelectric layer 215 and the fourth electrode 217. In this case, output characteristics of the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be different from each other.
Materials constituting each of the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be the same. For example, the first electrode 201 and the third electrode 211 are ITO, the first piezoelectric layer 203 and the second piezoelectric layer 213 are zinc oxide, the first non-piezoelectric layer 205 and the second The non-piezoelectric layer 215 may be made of amorphous silicon, and the second electrode 207 and the fourth electrode 217 may be made of silver.
In some cases, at least some of the components of the thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be different. For example, the first piezoelectric layer 203 and the second piezoelectric layer 213 are zinc oxide, but the first non-piezoelectric layer 205 is amorphous silicon, and the second non-piezoelectric layer 215 is silicon dioxide. I can.
The thermoelectric harvesting unit 200 and the piezoelectric harvesting unit 210 may be connected to the external device 230 through an external circuit. Through this, electrical energy generated by thermoelectric harvesting or piezoelectric harvesting may be transferred to other devices 230.
Meanwhile, in FIG. 5, the second electrode 207 and the fourth electrode 217 are connected to each other, but the present invention is not limited thereto, and it may mean that all electrodes are connected through a circuit.
6 shows another example of an energy harvesting system according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 6 shows an example of driving a piezoelectric harvesting unit and a thermoelectric harvesting unit together with a combination of a rectifier circuit and capacitors.
Referring to FIG. 6, the energy harvesting system 300 may include a plurality of thermoelectric harvesting units and a plurality of piezoelectric harvesting units. The plurality of thermoelectric harvesting units and the plurality of piezoelectric harvesting units may be connected in a circuit, and thus, thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting may be simultaneously performed. Electrical energy generated by thermoelectric harvesting and piezoelectric harvesting may be transmitted to the external device 310 by being connected to an external circuit.
Although not specifically illustrated, each of the plurality of thermoelectric harvesting units and the plurality of piezoelectric harvesting units may be formed in the same lamination structure. In some cases, each component of at least a portion of the plurality of thermoelectric harvesting portions and the plurality of piezoelectric harvesting portions, for example, materials constituting at least a portion of each harvesting portion may be the same or different.
The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various modifications and variations without departing from the essential quality of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed in the present specification are not intended to limit the technical idea of the present disclosure, but to explain the technical idea, and the scope of the technical idea of the present disclosure is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

삭제delete

Claims (13)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 기판과,
상기 기판 위의 제1 위치에 형성되는 제1 전극, 상기 제1 전극 위에 형성되는 하나 이상의 제1 압전층, 상기 제1 압전층의 사이에 형성되거나 상기 제1 압전층을 사이에 두고 상기 제1 압전층의 상단 및 하단에 형성되는 하나 이상의 제1 비압전층, 및 상기 제1 압전층과 상기 제1 비압전층 위에 위치되는 제2 전극을 이용하여 열전 하베스팅을 수행하는 열전 하베스팅부와,
상기 기판 위의 제2 위치에 형성되는 제3 전극, 상기 제3 전극 위에 형성되어 압전 하베스팅을 수행하는 하나 이상의 제2 압전층, 상기 제2 압전층의 사이에 형성되거나 상기 제2 압전층을 사이에 두고 상기 제2 압전층의 상단 및 하단에 형성되는 하나 이상의 제2 비압전층, 및 상기 제2 압전층과 상기 제2 비압전층 위에 위치되는 제4 전극을 이용하여 압전 하베스팅을 수행하는 압전 하베스팅부를 포함하는
하이브리드 에너지 하베스팅 시스템.
With the substrate,
The first electrode formed at a first position on the substrate, at least one first piezoelectric layer formed on the first electrode, the first piezoelectric layer formed between the first piezoelectric layer, or the first piezoelectric layer interposed therebetween At least one first non-piezoelectric layer formed at the top and bottom of the piezoelectric layer, and a thermoelectric harvesting unit for performing thermoelectric harvesting using the first piezoelectric layer and a second electrode disposed on the first non-piezoelectric layer,
A third electrode formed at a second position on the substrate, at least one second piezoelectric layer formed on the third electrode to perform piezoelectric harvesting, and formed between the second piezoelectric layer or the second piezoelectric layer Piezoelectric harvesting is performed using at least one second non-piezoelectric layer formed at the top and bottom of the second piezoelectric layer and a fourth electrode disposed on the second piezoelectric layer and the second non-piezoelectric layer between them. Including a piezoelectric harvesting unit
Hybrid energy harvesting system.
제9항에 있어서,
상기 열전 하베스팅부의 구조와 상기 압전 하베스팅부의 구조는 서로 상응하는
하이브리드 에너지 하베스팅 시스템.
The method of claim 9,
The structure of the thermoelectric harvesting part and the structure of the piezoelectric harvesting part correspond to each other.
Hybrid energy harvesting system.
제9항에 있어서,
상기 제1 전극, 상기 제1 압전층, 상기 제1 비압전층, 상기 제2 전극, 상기 제3 전극, 상기 제2 압전층, 상기 제2 비압전층, 및 상기 제4 전극 각각은 박막 형태를 가지는
하이브리드 에너지 하베스팅 시스템.
The method of claim 9,
Each of the first electrode, the first piezoelectric layer, the first non-piezoelectric layer, the second electrode, the third electrode, the second piezoelectric layer, the second non-piezoelectric layer, and the fourth electrode is in the form of a thin film Having
Hybrid energy harvesting system.
제9항에 있어서,
상기 제1 비압전층은 상기 제1 압전층과의 연결에 기초하여 소정 값 이상의 전위 장벽(potential barrier)을 형성하고, 상기 제2 비압전층은 상기 제2 압전층과의 연결에 기초하여 소정 값 이상의 전위 장벽을 형성하는
하이브리드 에너지 하베스팅 시스템.
The method of claim 9,
The first non-piezoelectric layer forms a potential barrier of a predetermined value or more based on the connection with the first piezoelectric layer, and the second non-piezoelectric layer is predetermined based on the connection with the second piezoelectric layer. To form a potential barrier above the value
Hybrid energy harvesting system.
제9항에 있어서,
상기 제1 압전층과 상기 제2 압전층 각각은,
산화아연(ZnO), 알루미늄 나이트라이드(AlN), 포타슘 소디움 나이오베이트(KNN) 또는 갈륨 나이트라이드(GaN) 중 하나를 포함하고,
상기 제1 비압전층과 상기 제2 비압전층 각각은,
아모포스실리콘(a-Si), 산화구리(Cu2O), 사파이어(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 또는 이산화규소(SiO2) 중 하나를 포함하는
하이브리드 에너지 하베스팅 시스템.
The method of claim 9,
Each of the first piezoelectric layer and the second piezoelectric layer,
Including one of zinc oxide (ZnO), aluminum nitride (AlN), potassium sodium niobate (KNN) or gallium nitride (GaN),
Each of the first non-piezoelectric layer and the second non-piezoelectric layer,
Amorphous silicon (a-Si), copper oxide (Cu 2 O), sapphire (Al 2 O 3 ), magnesium oxide (MgO) or silicon dioxide (SiO 2 ) containing one of
Hybrid energy harvesting system.
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