KR102230449B1 - 배관용 연결기구 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 배관용 연결기구는, 파이프를 다른 파이프 또는 배관 부속부품과 연결하기 위한 배관용 연결기구에 있어서, 일단에 복수의 볼 삽입홀이 형성된 중공형의 연결기구 바디와, 볼 삽입홀에 삽입되어 일부분이 상기 연결기구 바디의 내측으로 돌출 가능하고 파이프의 외면에 밀착될 수 있는 복수의 볼과, 연결기구 바디에 이동 가능하게 결합되는 중공형의 록킹 캡 바디 및 복수의 볼을 연결기구 바디의 내측으로 가압할 수 있는 가압 림부를 갖는 록킹 캡과, 록킹 캡을 복수의 볼과 접하는 방향으로 가압하는 록킹 캡 스프링과, 록킹 캡의 움직임을 제한할 수 있도록 연결기구 바디에 이동 가능하게 결합되는 스토퍼 캡과, 연결기구 바디의 내부에 이동 가능하게 배치되는 중공형의 플런저 바디와 파이프 속으로 삽입될 수 있도록 플런저 바디로부터 돌출되는 플런저 튜브 및 파이프의 끝단이 접할 수 있도록 플런저 튜브의 둘레에 배치되는 패킹을 포함하는 플런저와, 플런저를 연결기구 바디의 일단에 결합되는 파이프 쪽으로 가압하는 플런저 스프링을 포함한다.
Description
본 발명은 배관용 연결기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 유체를 이송시키기 위한 배관을 구성하는 파이프를 간편하게 연결할 수 있는 배관용 연결기구에 관한 것이다.
일반적으로, 배관은 유체의 공급이 이루어져야 하는 각종 기계에서부터 일반 가정이나 대형 산업설비에 이르기까지 다양한 장치나 설비의 유체 이송에 이용된다. 이러한 배관은 유체의 공급부에서 사용부를 연결하는 다수의 파이프로 이루어지는 것이 보통이다.
파이프는 운반이나 취급 상의 제약에 의해 일정 규격으로 제조되고 있으므로, 파이프의 규격 길이보다 긴 길이로 배관을 구성해야 하거나, 굽은 배관을 설치하여야 할 경우에 다양한 파이프 연결장치를 이용하여 파이프를 연결하게 된다. 파이프 연결장치로는 엘보우, T형 조인트, 각종 소켓이나 커플링 등이 있다.
배관을 구성하는 파이프로는 배관을 따라 유동하는 유체의 종류 등에 따라 동 파이프, 스테인리스 스틸 파이프, 합성수지 파이프 등 다양한 소재의 파이프가 있으며, 파이프의 종류에 따라 다양한 연결방식이 이용되고 있다.
파이프의 연결방식으로는, 서로 대응되는 파이프 각각의 선단에 플랜지를 형성하여 연결하는 플랜지 결합방식, 커플링에 각 파이프의 선단을 삽입하여 연결하는 커플링 연결방식, 서로 대응되는 파이프의 각 선단에 나사선을 형성하여 나사 결합하는 나사 결합방식, 스테인리스 밴드를 이용하여 파이프들의 단부를 연결하는 밴드 연결방식, 메시 형태의 열선으로 연결하고자 하는 파이프들의 단부를 용융 접착하는 전기융착방식 등이 있다.
이 밖에, 냉매 등 고압의 유체 이송을 위한 배관의 경우 플레어 연결방식이나 브레이징 공법 등이 이용된다.
플레어 연결방식은, 파이프의 단부를 지그로 소성 가공하여 확관부를 형성하고, 확관부를 조인트 본체의 테이퍼부에 대고 캡 너트로 체결하여 확관부를 캡 너트의 테이퍼면과 조인트 본체의 테이퍼부 사이에 압입시킴으로써 기밀성을 확보하는 방식이다. 브레이징 공법의 경우 하나의 파이프를 다른 파이프에 구비된 확관부에 삽입하고 토치로 가열하여 파이프들을 연결하게 된다.
그런데 이러한 종래 방식은 작업이 번거롭고, 작업 시간이 오래 소요되며, 기술자가 아닌 일반인이 수행하기에는 어려움이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 파이프와 파이프 또는 파이프와 다른 배관 부속부품을 신속하고 간편하게 연결할 수 있는 배관용 연결기구를 제공하는 것을 목적으로 한다
본 발명의 목적은 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 배관용 연결기구는, 파이프를 다른 파이프 또는 배관 부속부품과 연결하기 위한 배관용 연결기구에 있어서, 내측에 유체가 통과할 수 있는 통로가 마련되고, 일단에 복수의 볼 삽입홀이 형성된 중공형의 연결기구 바디; 상기 볼 삽입홀에 삽입되어 일부분이 상기 연결기구 바디의 내측으로 돌출 가능하되, 상기 볼 삽입홀을 완전히 통과하지 못하는 크기로 이루어져 상기 연결기구 바디의 일단에 결합되는 파이프의 외면에 밀착될 수 있는 복수의 볼; 상기 연결기구 바디의 일부분을 감싸면서 상기 연결기구 바디에 이동 가능하게 결합되는 중공형의 록킹 캡 바디와, 상기 복수의 볼을 상기 연결기구 바디의 내측으로 가압할 수 있도록 상기 록킹 캡 바디의 내측에 구비되는 가압 림부를 갖는 록킹 캡; 상기 연결기구 바디에 설치되어 상기 록킹 캡을 상기 복수의 볼과 접하는 방향으로 가압하는 록킹 캡 스프링; 상기 록킹 캡에 접하여 상기 록킹 캡의 움직임을 제한할 수 있도록 상기 연결기구 바디의 일부분을 감싸면서 상기 연결기구 바디에 이동 가능하게 결합되는 스토퍼 캡; 상기 연결기구 바디의 내부에 이동 가능하게 배치되는 중공형의 플런저 바디와, 상기 연결기구 바디의 일단에 결합되는 파이프 속으로 삽입될 수 있도록 상기 플런저 바디로부터 돌출되는 플런저 튜브와, 파이프의 끝단이 접할 수 있도록 플런저 튜브의 둘레에 배치되는 패킹을 포함하는 플런저; 및 상기 연결기구 바디의 내부에 설치되어 상기 플런저를 상기 연결기구 바디의 일단에 결합되는 파이프 쪽으로 가압하는 플런저 스프링;을 포함한다.
상기 스토퍼 캡은 상기 연결기구 바디에 나사 결합될 수 있다.
본 발명에 따른 배관용 연결기구는, 상기 플런저 튜브와 결합되는 파이프와 상기 연결기구 바디 사이를 실링할 수 있도록 상기 플런저 튜브의 둘레에 배치되는 실링재;를 포함하고, 상기 연결기구 바디의 내측에는 상기 실링재를 상기 연결기구 바디의 일단 쪽으로 밀리지 못하게 막기 위해 상기 실링재가 걸릴 수 있도록 상기 연결기구 바디의 일단 쪽으로 갈수록 폭이 감소하는 실링재 안착부가 구비될 수 있다.
상기 연결기구 바디는, 상기 복수의 볼과, 상기 록킹 캡과, 상기 록킹 캡 스프링과, 상기 스토퍼 캡과, 상기 플런저가 결합되는 제1 바디와, 상기 제1 바디의 끝단에 결합되고, 다른 파이프 또는 배관 부속부품을 상기 연결기구 바디에 고정하기 위한 고정유닛이 결합되는 제2 바디를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 배관용 연결기구는, 다른 파이프 또는 배관 부속부품을 상기 연결기구 바디에 고정하기 위해 상기 연결기구 바디의 타단에 설치되는 고정유닛;을 포함하고, 상기 고정유닛은, 내부에 다른 파이프 또는 배관 부속부품이 통과할 수 있는 고정 캡 관통구가 형성되고, 상기 연결기구 바디에 고정되는 고정 캡과, 다른 파이프 또는 배관 부속부품의 외면에 접할 수 있도록 상기 연결기구 바디의 내부에 배치되는 실링재와, 다른 파이프 또는 배관 부속부품의 외면에 접하여 탄성 변형되는 복수의 걸림편을 구비하여 다른 파이프 또는 배관 부속부품을 상기 연결기구 바디에 고정시킬 수 있도록 상기 연결기구 바디의 내부에 배치되는 그립 링과, 내부에 다른 파이프 또는 배관 부속부품이 통과할 수 있는 릴리즈 튜브 관통구가 형성되고, 상기 복수의 걸림편을 다른 파이프 또는 배관 부속부품의 외면에서 이격되는 방향으로 가압할 수 있도록 상기 고정 캡 관통구에 이동 가능하게 삽입되는 릴리즈 튜브를 포함할 수 있다.
상기 릴리즈 튜브는 릴리즈 튜브 바디와, 상기 릴리즈 튜브 바디로부터 멀어질수록 직경이 점진적으로 감소하도록 상기 튜브 바디의 일단에 구비되어 상기 복수의 걸림편을 가압할 수 있는 가압부를 포함할 수 있다.
상기 릴리즈 튜브는 상기 릴리즈 튜브 바디의 외면으로부터 돌출되는 걸림부를 포함하고, 상기 고정 캡의 내측에는 상기 릴리즈 튜브가 상기 고정 캡으로부터 이탈하지 못하도록 상기 걸림부가 걸릴 수 있는 고정 캡 걸림턱이 마련될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 배관용 연결기구는 파이프와 쉽고 간편한 방식으로 연결될 수 있으며, 파이프를 다른 파이프나 배관 부속부품과 안정적으로 연결할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 배관용 연결기구는 파이프와 연결된 상태에서 안정적인 기밀성을 유지할 수 있다.
본 발명의 효과는 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구를 나타낸 단면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구를 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구에 파이프를 연결하는 과정을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구에 파이프가 연결된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 배관용 연결장치를 나타낸 것이다.
도 9는 도 8에 나타낸 배관용 연결장치의 배관용 연결기구를 나타낸 단면도이다.
도 10 및 도 11은 도 8에 나타낸 배관용 연결장치의 배관용 연결기구를 나타낸 분해 사시도이다.
도 12는 도 8에 나타낸 배관용 연결장치의 배관용 연결기구에 파이프를 연결하는 과정을 나타낸 것이다.
도 13은 도 8에 나타낸 배관용 연결장치의 마킹 보조툴을 이용하여 파이프에 마크를 표시하는 방법을 나타낸 것이다.
도 14 및 도 15는 도 8에 나타낸 배관용 연결장치의 배관용 연결기구에서 파이프를 분리하는 과정을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구를 나타낸 단면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구를 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구에 파이프를 연결하는 과정을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구에 파이프가 연결된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 배관용 연결장치를 나타낸 것이다.
도 9는 도 8에 나타낸 배관용 연결장치의 배관용 연결기구를 나타낸 단면도이다.
도 10 및 도 11은 도 8에 나타낸 배관용 연결장치의 배관용 연결기구를 나타낸 분해 사시도이다.
도 12는 도 8에 나타낸 배관용 연결장치의 배관용 연결기구에 파이프를 연결하는 과정을 나타낸 것이다.
도 13은 도 8에 나타낸 배관용 연결장치의 마킹 보조툴을 이용하여 파이프에 마크를 표시하는 방법을 나타낸 것이다.
도 14 및 도 15는 도 8에 나타낸 배관용 연결장치의 배관용 연결기구에서 파이프를 분리하는 과정을 나타낸 것이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다.
또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 본 발명의 기술적 사상과 관계없는 부분의 설명은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다
또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적인 실시예에서만 설명하고, 그 외의 다른 실시예에서는 대표적인 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"된 것도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하는 것을 의미할 수 있다.
도 1 내지 도 5에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구(100)는 중공형의 연결기구 바디(110)와, 연결기구 바디(110)의 일단에 연결되는 파이프(10)와 결합할 수 있도록 연결기구 바디(110)의 내부에 배치되는 플런저(134)와, 연결기구 바디(110)의 외부에 결합되는 록킹 캡(145) 및 스토퍼 캡(152)과, 연결기구 바디(110)의 타단에 연결되는 파이프 또는 배관 부속부품을 고정하기 위해 연결기구 바디(110)의 내부에 설치되는 고정유닛(160)을 포함한다. 이러한 배관용 연결기구(100)는 파이프(10)를 다른 파이프 또는 배관 부속부품과 연결할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구(100)가 일단이 확관된 파이프(10)와 다른 파이프(20)를 연결하는 것으로 예를 들어 설명한다.
연결기구 바디(110)는 내측에 유체가 유동할 수 있는 통로(111)가 형성된 중공형 구조로 이루어진다. 연결기구 바디(110)는 파이프(10)가 결합되는 제1 바디(112)와, 다른 파이프(20)가 결합되는 제2 바디(124)를 포함한다.
제1 바디(112)는 통로(111)를 형성하는 구멍이 안쪽에 형성된 중공형 구조로 이루어진다. 제1 바디(112)는 제2 바디(124)와 결합되는 바디 연결부(113)와, 파이프(10)가 결합되는 파이프 연결부(114)를 포함한다
바디 연결부(113)의 외주면에는 스토퍼 캡(152)이 나사 결합될 수 있는 제1 바디 외부 나사부(115)가 구비된다. 파이프 연결부(114)의 외측 둘레에는 제1 바디 걸림돌기(116)가 구비된다. 제1 바디 걸림돌기(116)는 록킹 캡 스프링(150)과 이탈방지링(121)을 지지한다. 록킹 캡 스프링(150)은 록킹 캡(145)을 탄력적으로 지지하기 위한 것이고, 이탈방지링(121)은 록킹 캡(145)이 제1 바디(112)에서 이탈하는 것을 방지하기 위한 것이다. 바디 연결부(113)의 내주면에는 제2 바디(124)가 나사 결합될 수 있는 제1 바디 내부 나사부(119)가 구비된다.
파이프 연결부(114)의 내부에는 실링재 안착부(117)가 마련된다. 실링재 안착부(117)에는 파이프(10)와 제1 바디(112) 사이를 실링하기 위한 실링재(120)가 안착된다. 실링재 안착부(117)는 실링재(120)가 걸릴 수 있도록 제1 바디(112)의 일단 쪽으로 갈수록 폭이 감소하는 형태로 이루어진다. 실링재(120)는 실링재 안착부(117)에 걸림으로써 제1 바디(112)의 일단 쪽으로 밀려나지 못하고 파이프(10)와 제1 바디(112)를 사이를 안정적으로 실링할 수 있다. 또한, 파이프 연결부(114)의 일단에는 복수의 볼 삽입홀(118)이 형성된다. 복수의 볼 삽입홀(118)은 파이프 연결부(114)의 둘레를 따라 일정한 간격으로 이격된다.
복수의 볼 삽입홀(118)에는 각각 볼(122)이 삽입된다. 볼(122)은 볼 삽입홀(118)에 삽입되어 일부분이 제1 바디(112)의 내측으로 돌출될 수 있다. 볼(122)은 볼 삽입홀(118)을 완전히 통과하지 못하는 크기로 이루어지고 제1 바디(112)의 외측에서 볼 삽입홀(118)에 삽입된다. 복수의 볼(122)은 제1 바디(112)의 내측으로 돌출되어 제1 바디(112) 속으로 삽입되는 파이프(10)의 외면에 압착됨으로써 파이프(10)를 제1 바디(112)에서 분리되지 못하게 고정할 수 있다.
제2 바디(124)는 제1 바디(112)의 끝단에 결합된다. 제2 바디(124)는 통로(111)를 형성하는 구멍이 안쪽에 형성된 중공형 구조로 이루어진다. 제2 바디(124)는 제1 바디(112) 속에 삽입되는 삽입부(125)와, 삽입부(125)와 연결되어 제1 바디(112)의 외측에 배치되는 바디 단부(128)를 포함한다. 삽입부(125)의 끝단에는 삽입부 걸림턱(126)이 마련된다. 삽입부 걸림턱(126)은 플런저(134)에 탄성력을 가하는 플런저 스프링(143)을 지지할 수 있다. 삽입부(125)의 외주면에는 제1 바디(112)의 제1 바디 내부 나사부(119)에 대응하는 제2 바디 외부 나사부(127)가 구비된다. 제2 바디(124)는 제2 바디 외부 나사부(127)가 제1 바디 내부 나사부(119)에 맞물리는 방식으로 제1 바디(112)에 고정될 수 있다. 삽입부(125)의 둘레에는 실링재(132)가 결합되어 제1 바디(112)와 제2 바디(124) 사이를 실링한다.
제2 바디(124)의 안쪽에는 실링재 안착부(129)와, 슬리브 안착부(130)가 구비된다. 실링재 안착부(129)에는 고정유닛(160)의 실링재(161)가 안착된다. 실링재(161)는 실링재 안착부(129)에 안착되어 다른 파이프(20)와 제2 바디(124) 사이를 실링한다. 실링재 안착부(129)는 실링재(161)를 플런저(134) 쪽으로 밀려나지 않게 지지할 수 있도록 실링재(161)의 폭에 대응하는 폭을 갖는다. 슬리브 안착부(130)는 고정유닛(160)의 슬리브(173)가 안착되는 부분으로 슬리브(173)의 폭에 대응하는 폭을 갖는다. 제2 바디(124)의 내주면에는 고정유닛(160)의 고정 캡(163)을 고정하기 위한 제2 바디 내부 나사부(131)가 구비된다.
연결기구 바디(110)는 도시된 것과 같이, 제1 바디(112)와 제2 바디(124)를 포함하는 구조 이외에, 그 외부 형태 및 내부 구조가 다양하게 변경될 수 있다.
플런저(134)는 연결기구 바디(110)의 일단에 결합되는 파이프(10)의 끝단에 접할 수 있도록 연결기구 바디(110)의 내부에 이동 가능하게 설치된다. 플런저(134)는 중공형의 플런저 바디(135)와, 플런저 바디(135)로부터 돌출되는 플런저 튜브(136)와, 플런저 튜브(136)의 둘레에 배치되는 패킹(139)을 포함한다. 플런저 튜브(136)는 파이프(10) 속으로 삽입되어 파이프(10)의 내부와 유체 이동이 가능하게 연결된다. 플런저 튜브(136)가 배치되는 플런저 바디(135)의 일단에는 링 형상의 플런저 홈(137)이 플런저 튜브(136)를 둘러싸는 형태로 마련된다. 플런저 홈(137)에 패킹(139)이 삽입된다. 플런저 튜브(136)의 내부에는 플런저 스프링(143)을 지지하는 플런저 걸림턱(138)이 마련된다. 플런저 바디(135)의 외면에는 실링재(141)가 배치된다. 실링재(141)는 제1 바디(112)와 플런저 바디(135) 사이를 실링한다. 패킹(139)은 파이프(10)의 끝단에 의해 압착될 수 있도록 탄성력을 갖는 소재로 이루어진다.
파이프(10)가 제1 바디(112) 속으로 삽입될 때, 플런저 튜브(136)가 파이프(10) 속으로 삽입되고 패킹(139)이 파이프(10)의 끝단에 밀착된다. 또한, 플런저 튜브(136) 둘레에 배치되는 실링재(120)가 파이프(10)의 외면에 밀착된다. 따라서 파이프(10)와 플런저(134) 사이가 안정적으로 실링되고, 파이프(10)와 제1 바디(112) 사이가 안정적으로 실링될 수 있다. 또한, 플런저(134)는 실링재(141)에 의해 제1 바디(112)와 실링됨으로써, 파이프(10)가 유체의 누출 발생없이 배관용 연결기구(100)와 연결된 상태를 유지할 수 있다. 플런저(134)는 연결기구 바디(110)에 삽입되는 파이프(10)와 결합됨으로써 파이프(10)를 따라 유동하는 유체가 누출되지 않도록 연결기구 바디(110)의 통로(111)로 가이드할 수 있다. 또한, 유체가 다른 파이프(20)로부터 연결기구 바디(110)의 내부로 유동하는 경우, 플런저(134)는 통로(111)를 따라 유동하는 유체를 누출되지 않게 파이프(10)로 가이드할 수 있다.
플런저(134)는 연결기구 바디(110)의 내부에 설치되는 플런저 스프링(143)에 의해 탄력적으로 지지된다. 플런저 스프링(143)은 그 일단이 제2 바디(124)의 삽입부 걸림턱(126)에 지지되고 타단이 플런저(134)의 플런저 걸림턱(138)에 접하여 플런저(134)에 대해 파이프(10) 쪽으로 탄성력을 가한다. 따라서 플런저(134)가 파이프(10)의 끝단에 안정적으로 압착된 상태를 유지할 수 있다.
플런저(134)는 도시된 구조 이외에, 연결기구 바디(110)에 삽입되는 파이프(10)와 결합되어 파이프(10)와 연결기구 바디(110)를 유체 누출없이 연결할 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다. 또한, 플런저 스프링(143)의 구조나 설치 위치도 다양하게 변경될 수 있다.
록킹 캡(145)은 볼들(122)의 움직임을 제한할 수 있도록 제1 바디(112)의 일부분을 감싸면서 제1 바디(112)에 이동 가능하게 결합된다. 록킹 캡(145)은 중공형의 록킹 캡 바디(146)와, 록킹 캡 바디(146)의 내측에 구비되는 가압 림부(147)를 포함한다. 가압 림부(147)는 복수의 볼(122)을 연결기구 바디(110)의 내측으로 가압할 수 있도록 록킹 캡 바디(146)의 내측에 링 형상으로 마련된다. 록킹 캡(145)은 가압 림부(147)가 복수의 볼(122)과 마주하는 위치에 놓일 때, 복수의 볼(122)을 연결기구 바디(110)의 내측으로 가압하여 볼(122)을 움직이지 못하게 고정할 수 있다. 한편, 록킹 캡(145)이 연결기구 바디(110)의 타단 쪽으로 밀려 가압 림부(147)가 복수의 볼(122)로부터 이격되면, 복수의 볼(122)은 연결기구 바디(110)의 외측 방향으로 밀려날 수 있다. 록킹 캡(145)의 내측에는 록킹 캡 걸림턱(148)과 내부 림부(149)가 구비된다. 내부 림부(149)는 록킹 캡 바디(146)의 내측에 링 형상으로 마련된다. 내부 림부(149)는 록킹 캡 바디(146)의 내측으로 돌출되어 이탈방지링(121)에 걸릴 수 있다. 따라서 록킹 캡(145)은 이탈방지링(121)에 걸려 제1 바디(112)에서 쉽게 분리될 수 없다.
록킹 캡(145)은 연결기구 바디(110)의 외측에 배치되는 록킹 캡 스프링(150)에 의해 탄력적으로 지지된다. 록킹 캡 스프링(150)은 그 일단이 제1 바디(112)의 제1 바디 걸림돌기(116)에 지지되고 타단이 록킹 캡(145)의 록킹 캡 걸림턱(148)에 접한다. 록킹 캡 스프링(150)은 록킹 캡(145)을 복수의 볼(122)과 접하는 방향으로 가압한다. 따라서 록킹 캡(145)에 다른 외력이 가해지지 않으면 록킹 캡(145)은 볼들(122)의 움직임을 구속하는 위치를 유지할 수 있다.
록킹 캡(145)은 도시된 구조 이외에, 연결기구 바디(110)에 이동 가능하게 결합되어 볼들(122)의 움직임을 제한할 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다. 또한, 록킹 캡 스프링(150)의 구조나 설치 위치도 다양하게 변경될 수 있다.
스토퍼 캡(152)은 그 일단이 록킹 캡(145)의 끝단과 마주하도록 연결기구 바디(110)의 일부분을 감싸면서 연결기구 바디(110)에 이동 가능하게 결합된다. 스토퍼 캡(152)은 록킹 캡(145)에 접함으로써 록킹 캡(145)의 움직임을 제한할 수 있다. 스토퍼 캡(152)의 내주면에는 제1 바디(112)의 제1 바디 외부 나사부(115)에 대응하는 스토퍼 캡 나사부(153)가 마련된다. 스토퍼 캡(152)은 제1 바디(112)에 나사 결합되어 나사 운동할 수 있다. 스토퍼 캡(152)의 외주면에는 사용자의 손이 미끄러지는 것을 방지하기 위한 요철부(154)가 구비된다.
연결기구 바디(110)와 스토퍼 캡(152)의 사이에는 오링(158)이 개재되고, 스토퍼 캡(152)의 내주면에는 두 개의 스토퍼 캡 홈(155)(156)이 스토퍼 캡(152)의 이동 방향을 따라 이격 배치된다. 스토퍼 캡(152)이 록킹 캡(145)과 접하는 위치에 있을 때, 하나의 스토퍼 캡 홈(155)에 오링(158)이 삽입될 수 있다. 그리고 스토퍼 캡(152)이 록킹 캡(145)으로부터 일정 거리 이격된 위치에서 다른 스토퍼 캡 홈(156)에 오링(158)이 삽입될 수 있다.
스토퍼 캡(152)은 사용자에 의해 조작되어 록킹 캡(145)으로부터 이격되거나 록킹 캡(145) 쪽으로 이동할 수 있다. 스토퍼 캡(152)이 록킹 캡(145)으로부터 이격된 상태에서 록킹 캡(145)이 볼들(122)의 움직임을 구속하지 않는 위치로 이동할 수 있다. 또한, 스토퍼 캡(152)이 록킹 캡(145)에 접한 상태에서는 록킹 캡(145)이 움직이지 못하여 록킹 캡(145)이 볼들(122)의 움직임을 구속한 상태를 유지할 수 있다. 사용자는 하나의 스토퍼 캡 홈(155)에 오링(158)이 삽입되는 위치까지 스토퍼 캡(152)을 움직여 스토퍼 캡(152)을 록킹 캡(145)에 접촉시킬 수 있다. 그리고 사용자는 다른 하나의 스토퍼 캡 홈(156)에 오링(158)이 삽입되는 위치까지 스토퍼 캡(152)을 록킹 캡(145)으로부터 후퇴시켜 록킹 캡(145)이 볼들(122)로부터 벗어나는 위치까지 이동할 수 있는 공간을 확보할 수 있다.
스토퍼 캡(152)은 도시된 구조 이외에, 연결기구 바디(110)에 이동 가능하게 결합되어 록킹 캡(145)의 움직임을 제한할 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다.
고정유닛(160)은 다른 파이프(20)를 연결기구 바디(110)에 고정할 수 있도록 제2 바디(124)에 설치된다. 고정유닛(160)은 앞서 설명한 실링재(161)와, 고정 캡(163)과, 그립 링(170)과, 슬리브(173)를 포함한다.
고정 캡(163)은 내부에 다른 파이프(20)가 통과할 수 있는 고정 캡 관통구(164)가 형성된 중공형 구조로 이루어진다. 고정 캡(163)의 끝단에는 그립 링(170)이 부분적으로 삽입될 수 있는 안착홈(165)이 구비된다. 고정 캡(163)은 연결기구 바디(110)의 타단에 결합되어 그립 링(170)을 제2 바디(124) 속에서 움직이지 않게 고정할 수 있다.
고정 캡(163)의 외면에는 복수의 고정 캡 홈(166)이 형성된다. 복수의 고정 캡 홈(166)은 고정 캡(163)의 둘레에 일정한 간격으로 이격 배치된다. 고정 캡(163)을 제2 바디(124)에 고정하기 위한 조작 툴이 고정 캡 홈(166)에 삽입될 수 있다.
고정 캡(163)의 외면에는 연결기구 바디(110)의 제2 바디 내부 나사부(131)에 대응하는 고정 캡 나사부(167)가 구비된다. 고정 캡(163)은 연결기구 바디(110)에 나사 결합될 수 있다. 고정 캡(163)의 내부에는 고정 캡(163)과 다른 파이프(20) 사이를 실링하기 위한 실링재(168)가 구비된다.
그립 링(170)은 제2 바디(124)의 내부에 설치되어 제2 바디(124)의 내부로 진입하는 다른 파이프(20)를 연결기구 바디(110)에서 분리되지 못하도록 고정한다. 그립 링(170)은 다른 파이프(20)의 외주면에 접하여 탄성 변형되는 복수의 걸림편(171)을 포함한다. 복수의 걸림편(171)은 연결기구 바디(110)의 내부로 진입하는 다른 파이프(20)의 외주면을 둘러싸도록 원주 방향으로 연결되며 다른 파이프(20)를 향해 경사지게 배치된다. 즉 복수의 걸림편(171)은 다른 파이프(20)가 제2 바디(124)에 삽입되는 방향으로 점진적으로 오므려지는 형태로 배치된다.
그립 링(170)은 그 가장자리가 슬리브(173)와 고정 캡(163)의 사이에 개재되고 부분적으로 안착홈(165)에 삽입됨으로써 연결기구 바디(110)의 통로(111)와 동축 배치될 수 있다. 그립 링(170)은 그 가장자리가 슬리브(173)와 고정 캡(163)의 사이에 끼어 연결기구 바디(110)의 내부에서 움직이지 않고 안정적으로 위치 고정된 상태를 유지할 수 있다. 그립 링(170)은 다른 파이프(20)의 끝단이 연결기구 바디(110)의 내부로 진입할 때 복수의 걸림편(171)이 다른 파이프(20)의 외주면에 밀착되어 탄성 변형됨으로써 다른 파이프(20)를 단단히 고정할 수 있다.
그립 링(170)은 도시된 구조 이외에, 다른 파이프(20)의 외면에 밀착되어 탄성 변형될 수 있는 복수의 걸림편을 포함하는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다.
슬리브(173)는 외면이 연결기구 바디(110)의 내면에 접할 수 있는 중공형의 슬리브 바디(174)와, 슬리브 바디(174)의 일단에 슬리브 바디(174)의 내측으로 돌출되는 링 형상의 슬리브 내부 림부(175)를 포함한다. 슬리브(173)는 제2 바디(124)의 슬리브 안착부(130)에 배치되어 제2 바디(124)의 내부에서 움직이지 않고 안정적으로 위치 고정된 상태를 유지할 수 있다. 슬리브(173)는 슬리브 내부 림부(175)가 실링재(161)에 밀착됨으로써 실링재(161)를 움직이지 못하게 고정하고, 슬리브 바디(174)의 타단이 그립 링(170)의 가장자리에 밀착됨으로써 고정 캡(163)과 함께 그립 링(170)을 움직이지 못하게 고정할 수 있다.
슬리브(173)는 도시된 구조 이외에, 연결기구 바디(110)의 내부에 설치되어 실링재(161)와 그립 링(170)을 지지할 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구(100)로 파이프(10)와 다른 파이프(20)을 연결하는 과정에 대하여 설명한다.
배관용 연결기구(100)에 파이프(10)을 연결하는 과정은 도 6에 나타낸 것과 같다.
먼저, 도 6의 (a)에 나타낸 것과 같이, 스토퍼 캡(152)을 조작하여 스토퍼 캡(152)을 록킹 캡(145)으로부터 이격시킨다.
다음으로, 도 6의 (b)에 나타낸 것과 같이, 록킹 캡(145)을 밀어 복수의 볼(122)로부터 벗어나는 방향으로 움직인 상태에서 파이프(10)의 확관부(11)를 연결기구 바디(110)의 일단으로부터 연결기구 바디(110) 속에 삽입한다. 록킹 캡(145)이 복수의 볼(122)로부터 이격된 상태에서 복수의 볼(122)은 연결기구 바디(110)의 외측 방향으로 밀려날 수 있다. 따라서 확관부(11)를 연결기구 바디(110) 속으로 밀어 넣으면 복수의 볼(122)이 연결기구 바디(110)의 외측 방향으로 밀려서 확관부(11)가 어렵지 않게 연결기구 바디(110) 속으로 삽입될 수 있다. 이때, 플런저(134)의 플런저 튜브(136)가 파이프(10) 속으로 삽입되고 파이프(10)의 끝단이 플런저(134)의 패킹(139)에 압착되면서 플런저(134)가 연결기구 바디(110)의 타단 쪽으로 밀려난다. 플런저(134)가 파이프(10)에 의해 밀릴 때 플런저 스프링(143)이 플런저(134)에 탄성력을 가함으로써 패킹(139)이 파이프(10)의 끝단에 더욱 밀착될 수 있다.
이후, 도 6의 (c)에 나타낸 것과 같이, 록킹 캡(145)에 대한 가압력을 해제하면 록킹 캡(145)이 록킹 캡 스프링(150)의 탄성력에 의해 원상 복귀되면서 복수의 볼(122)을 연결기구 바디(110)의 안쪽 방향으로 가압한 상태를 유지하게 된다. 이때, 복수의 볼(122)은 파이프(10)의 확관부(11) 후단에 위치하는 턱부(12)에 밀착되어 파이프(10)를 연결기구 바디(110)로부터 분리되지 않게 고정할 수 있다.
다음으로, 도 6의 (d)에 나타낸 것과 같이, 스토퍼 캡(152)을 록킹 캡(145) 쪽으로 움직여 록킹 캡(145)의 끝단에 접촉시킨다. 이때, 록킹 캡(145)은 스토퍼 캡(152)에 의해 움직임이 구속되어 복수의 볼(122)을 연결기구 바디(110)의 안쪽으로 가압한 상태로 고정된다.
한편, 스토퍼 캡(152)을 록킹 캡(145)에서 이격시키고 록킹 캡(145)을 복수의 볼(122)로부터 벗어나는 위치로 이동시키면 파이프(10)에 대한 볼들(122)의 고정력이 해제된다. 이때, 파이프(10)를 간단히 당김으로써 연결기구 바디(110)에서 분리하는 것이 가능하다.
다른 파이프(20)는 연결기구 바디(110)의 타단 쪽에서 밀어 넣는 방식으로 간단히 연결기구 바디(110)에 결합할 수 있다. 즉 도 7에 나타낸 것과 같이, 다른 파이프(20)를 연결기구 바디(110)의 타단 쪽에서 연결기구 바디(110) 속에 밀어 넣으면 그립 링(170)이 다른 파이프(20)의 외주면에 밀착됨으로써 다른 파이프(20)를 연결기구 바디(110)에서 벗어나지 못하게 고정하게 된다. 이때, 실링재(161)(168)가 다른 파이프(20)의 외주면에 밀착되어 다른 파이프(20)와 연결기구 바디(110) 사이를 실링하게 된다.
상술한 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구(100)는 일단에 확관부(11)가 형성된 파이프(10)와 쉽고 간편한 방식으로 연결될 수 있으며, 파이프(10)를 다른 파이프(20)와 안정적으로 연결할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 배관용 연결기구(100)는 파이프(10)와 유체의 누출 위험없이 연결된 상태를 유지할 수 있다. 즉 플런저(134)의 플런저 튜브(136)가 파이프(10) 속으로 삽입된 상태에서 패킹(139)이 파이프(10)의 끝단에 밀착되므로 플런저(134)와 파이프(10) 사이에서의 유체 누출이 방지될 수 있다. 그리고 플런저 튜브(136) 둘레에 배치되는 실링재(120)가 파이프(10)의 외주면에 밀착됨으로써 연결기구 바디(110)와 파이프(10) 사이에서의 유체 누출이 방지될 수 있다. 만일, 플런저(134)와 파이프(10)의 결합 상태가 불완전하여 유체의 누출이 발생하는 경우에는 누출된 유체가 도 7에 나타낸 것과 같이 화살표 방향으로 실링재(120)를 가압하게 되고, 이때 실링재(120)가 연결기구 바디(110)의 실링재 안착부(117)에 더욱 밀착됨으로써 유체의 외부 누출을 보다 완벽하게 방지할 수 있다.
한편, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 배관용 연결기구(300)를 포함하는 배관용 연결장치(200)를 나타낸 것이다.
도 8에 나타낸 배관용 연결장치(200)는 확관부(11)를 갖는 파이프(10)와 다른 파이프(20) 또는 배관 부속부품과 연결할 수 있다. 배관용 연결장치(200)는 배관용 연결기구(300)와, 배관용 연결기구(300)로부터 다른 파이프(20)를 분리하는데 이용되는 릴리즈 핸들(400)과, 다른 파이프(20)를 배관용 연결기구(300)에 연결하는 과정에서 보조적으로 사용될 수 있는 마킹 보조툴(500)을 포함한다.
도 8 내지 도 11을 참조하면, 배관용 연결기구(300)는 중공형의 연결기구 바디(310)와, 연결기구 바디(310)의 내부에 배치되는 플런저(134)와, 연결기구 바디(310)의 외부에 결합되는 록킹 캡(145) 및 스토퍼 캡(152)과, 연결기구 바디(310)의 타단에 연결되는 다른 파이프(20)를 고정하기 위해 연결기구 바디(310)의 내부에 설치되는 고정유닛(320)을 포함한다. 플런저(134)와, 록킹 캡(145)과, 스토퍼 캡(152)은 상술한 것과 같다.
연결기구 바디(310)는 파이프(10)가 결합되는 제1 바디(112)와, 다른 파이프(20)가 결합되는 제2 바디(311)를 포함한다. 제1 바디(112)는 상술한 것과 같다. 제2 바디(311)는 제1 바디(112)와 나사 결합되고, 고정유닛(320)의 고정 캡(321)과 나사 결합되는 것으로, 대부분의 구성이 앞서 설명한 제2 바디(124)와 같다.
고정유닛(320)은 실링재(161)와, 고정 캡(321)과, 그립 링(170)과, 슬리브(173)와, 릴리즈 튜브(328)를 포함한다. 실링재(161)와, 그립 링(170)과, 슬리브(173)는 상술한 것과 같다.
고정 캡(321)은 내부에 다른 파이프(20)가 통과할 수 있는 고정 캡 관통구(322)가 형성된 중공형 구조로 이루어진다. 고정 캡(321)의 외면에는 제2 바디(311)의 제2 바디 내부 나사부(312)에 대응하는 고정 캡 나사부(323)가 구비된다. 고정 캡(321)은 연결기구 바디(310)에 나사 결합될 수 있다. 고정 캡(321)의 내부에는 릴리즈 튜브(328)가 걸릴 수 있는 고정 캡 걸림턱(324)이 마련된다. 고정 캡(321)의 끝단에는 그립 링(170)이 부분적으로 삽입될 수 있는 안착홈(325)이 구비된다.
고정 캡(321)의 외면에는 복수의 고정 캡 홈(326)이 형성된다. 복수의 고정 캡 홈(326)은 고정 캡(321)의 둘레에 일정한 간격으로 이격 배치된다. 고정 캡(321)을 제2 바디(311)에 고정하기 위한 전용 조작 툴이 고정 캡 홈(326)에 삽입될 수 있다. 고정 캡(321)은 고정 캡 홈(326)에 맞물릴 수 있는 전용 조작 툴을 통해서 조립되거나 해체될 수 있다.
릴리즈 튜브(328)는 내부에 다른 파이프(20)가 통과할 수 있는 릴리즈 튜브 관통구(330)가 형성된 중공형의 릴리즈 튜브 바디(329)와, 릴리즈 튜브 바디(329)의 일단에 구비되는 가압부(331)를 포함한다. 릴리즈 튜브 바디(329)의 외경은 연결기구 바디(310)로 삽입되는 다른 파이프(20)의 외경보다 크다. 릴리즈 튜브 바디(329)의 내경은 다른 파이프(20)가 통과할 수 있도록 다른 파이프(20)의 외경과 같거나 유사할 수 있다. 가압부(331)는 릴리즈 튜브 바디(329)로부터 멀어질수록 직경이 점진적으로 감소하는 테이퍼진 링 형상으로 이루어진다. 가압부(331)의 외측으로는 그립 링(170)의 걸림편(171)이 접촉할 수 있는 경사면(332)이 구비된다. 릴리즈 튜브 바디(329)와 가압부(331)가 연결되는 부분에는 릴리즈 튜브 바디(329)의 외면으로부터 돌출되는 걸림부(333)가 구비된다. 고정 캡(321)과 결합된 릴리즈 튜브(328)는 걸림부(333)가 고정 캡(321)의 고정 캡 걸림턱(324)에 걸림으로써 고정 캡(321)에서 분리될 수 없다.
릴리즈 튜브(328)는 다른 파이프(20)가 연결기구 바디(310)에 삽입되는 방향과 평행한 방향으로 직선 이동할 수 있다. 릴리즈 튜브 바디(329)의 한쪽 끝단은 고정 캡(321)으로부터 외측으로 돌출된다. 사용자가 릴리즈 튜브(328)를 연결기구 바디(310) 속으로 삽입되는 방향으로 가압하면 가압부(331)가 걸림편(171)에 닿을 수 있다. 이때, 가압부(331)는 파이프(20)의 외면에 밀착된 걸림편(171)을 가압하여 파이프(20)의 외면에서 이격되는 방향으로 탄성 변형시킬 수 있다. 이러한 릴리즈 튜브(328)의 작용으로 파이프(20)에 대한 그립 링(170)의 고정력이 해제되어 파이프(20)가 연결기구 바디(310)로부터 쉽게 분리될 수 있다.
릴리즈 튜브(328)를 구성하는 릴리즈 튜브 바디(329)와, 가압부(331)와, 걸림부(333)의 구조나 배치는 다양하게 변경될 수 있다.
릴리즈 핸들(400)은 배관용 연결기구(300)에 결합된 다른 파이프(20)를 배관용 연결기구(300)에서 분리하기 위해 릴리즈 튜브(328)를 움직이는데 이용될 수 있다. 릴리즈 핸들(400)은 파이프(20)가 삽입될 수 있는 개구(410)를 구비한다. 개구(410)는 릴리즈 핸들(400)의 일측 가장자리로부터 개방되도록 형성되며, 도 14 및 도 15에 나타낸 것과 같이 개구(410)에 파이프(20)가 삽입되는 방식으로 다른 파이프(20)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 릴리즈 핸들(400)이 파이프(20)에 결합된 상태에서 사용자가 릴리즈 핸들(400)을 배관용 연결기구(300) 측으로 가압하면, 릴리즈 핸들(400)이 릴리즈 튜브(328)를 연결기구 바디(310) 속으로 삽입되는 방향으로 민다. 이때, 파이프(20)에 대한 그립 링(170)의 고정력이 해제되어 파이프(20)가 배관용 연결기구(300)로부터 분리될 수 있다.
릴리즈 핸들(400)은 도시된 구조 이외에, 릴리즈 튜브(328)를 가압할 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다.
도 8 및 도 13을 참조하면, 마킹 보조툴(500)은 파이프(20)를 배관용 연결기구(300)에 연결하는 과정에서 보조적으로 사용되는 것으로, 배관용 연결기구(300)에 연결되는 연결 대상 파이프가 분리 가능하게 삽입될 수 있는 복수의 파이프 삽입구(510a)(510b)(510c)(510d)를 갖는다.
파이프(20)를 배관용 연결기구(300)에 연결하는 과정에서 사용자는 파이프(20)가 충분한 깊이로 연결기구 바디(310) 속으로 삽입되었는지 육안으로 확인하기 어렵다. 배관용 연결기구(300)의 구조에 따라 파이프(20)가 배관용 연결기구(300)와 안정적인 결합 상태를 유지할 수 있는 삽입 깊이는 정해져 있다. 따라서 파이프(20)의 외면에 배관용 연결기구(300) 속으로 삽입되는 파이프(20)의 삽입 깊이를 표시해 놓으면, 배관용 연결기구(300)에 파이프(20)를 연결하는 작업이 보다 수월해질 수 있다.
즉 도 12의 (a) 및 (b)에 나타낸 것과 같이, 파이프(20)의 끝단으로부터 파이프(20)의 삽입 깊이만큼 떨어진 위치에 마크(21)를 표시해 놓으면, 사용자는 마크(21)가 표시된 부분까지 파이프(20)를 배관용 연결기구(300) 속으로 밀어 넣기만 하면 된다. 마크(21)가 표시된 부분까지 파이프(20)가 배관용 연결기구(300) 속으로 진입하면 배관용 연결기구(300)와 파이프(20) 간의 견고한 결합 상태가 유지될 수 있다.
마킹 보조툴(500)은 파이프(20)에 마크(21)를 표시하는데 편리하게 이용될 수 있다. 즉 도 13에 나타낸 것과 같이, 사용자는 파이프(20)를 복수의 파이프 삽입구(510a)(510b)(510c)(510d) 중에서 해당 배관용 연결기구(300)에 맞는 파이프 삽입구(510a)에 삽입하고 마커(600)를 이용하여 파이프(20)의 외면에 마크(21)를 표시할 수 있다. 파이프 삽입구(510a)의 깊이는 해당 배관용 연결기구(300) 속으로 삽입되는 파이프(20)의 삽입 깊이와 같다.
복수의 파이프 삽입구(510a)(510b)(510c)(510d)는 직경과 깊이가 다르고, 직경의 크기가 클수록 깊이도 깊게 형성될 수 있다. 이들 각각의 파이프 삽입구(510a)(510b)(510c)(510d)는 다양한 크기의 파이프를 연결하는데 이용되는 다양한 배관용 연결구에 맞춰 다양한 직경과 깊이로 형성될 수 있다.
마킹 보조툴(500)은 도시된 구조 이외에, 배관용 연결기구(300)에 연결되는 연결 대상 파이프가 분리 가능하게 삽입될 수 있는 파이프 삽입구를 갖는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다. 그리고 마킹 보조툴(500)에 구비되는 파이프 삽입구의 개수는 다양하게 변경될 수 있다.
이하에서는, 본 발명에 따른 배관용 연결장치(200)의 사용 방법에 대하여 설명한다.
배관용 연결기구(300)에 확관부(11)가 형성된 파이프(10)를 연결하는 방법은 상술한 것과 같다.
배관용 연결기구(300)에 다른 파이프(20)를 연결하는 방법은 다음과 같다.
먼저, 도 13에 나타낸 것과 같이, 마킹 보조툴(500)을 이용하여 다른 파이프(20)의 외면에 파이프(20)의 삽입 깊이를 나타내는 마크(21)를 표시한다.
이후, 도 12의 (a) 및 (b)에 차례로 나타낸 것과 같이, 마크(21)가 표시된 파이프(20)를 배관용 연결기구(300) 속에 삽입한다. 마크(21)가 릴리즈 튜브(328)의 끝단에 위치에 놓이도록 파이프(20)를 릴리즈 튜브 관통구(330)를 통해 배관용 연결기구(300) 속으로 밀어 넣으면, 파이프(20)가 배관용 연결기구(300)에 견고하게 결합될 수 있다. 이때, 그립 링(170)의 걸림편들(171)이 파이프(20)의 외주면에 밀착됨으로써, 파이프(20)가 배관용 연결기구(300)에서 쉽게 분리되지 않게 고정된다. 그리고 실링재(161)가 파이프(20)의 외면에 밀착됨으로써 배관용 연결기구(300)와 파이프(20) 사이가 실링된다.
한편, 배관용 연결기구(300)에 연결된 파이프(20)를 배관용 연결기구(300)에서 분리하는 방법은 다음과 같다.
먼저, 도 15의 (a)에 나타낸 것과 같이, 릴리즈 핸들(400)을 파이프(20)에 결합한다.
이후, 도 15의 (b)에 나타낸 것과 같이, 릴리즈 핸들(400)을 배관용 연결기구(300) 측으로 가압하면, 릴리즈 핸들(400)이 릴리즈 튜브(328)를 연결기구 바디(310) 속으로 진입하는 방향으로 밀게 된다. 이때, 릴리즈 튜브(328)의 가압부(331)가 파이프(20)의 외면에 밀착된 걸림편(171)을 가압하여 파이프(20)의 외면에서 이격되는 방향으로 탄성 변형시킨다. 따라서 파이프(20)에 대한 그립 링(170)의 고정력이 해제된다. 이 상태에서, 파이프(20)를 당기면 파이프(20)가 배관용 연결기구(300)로부터 쉽게 분리될 수 있다. 가압부(331)는 점진적으로 직경이 감소하는 테이퍼진 형상으로 이루어지므로, 릴리즈 튜브(328)가 릴리즈 핸들(400)에 의해 가압될 때 가압부(331)가 복수의 걸림편(171)을 안정적으로 탄성 변형시킬 수 있다.
본 실시예에 따른 배관용 연결기구(300)는 파이프(20)가 원터치 삽입 방식으로 간단히 결합될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 배관용 연결기구(300)는 이에 연결된 파이프(20)가 간단히 분리될 수 있다. 따라서 배관용 연결기구(300)의 일부 부품을 분리하는 등의 과정에서 번거로운 작업 없이 파이프(20)의 교체가 쉽고 간편하게 이루어질 수 있다.
이상 본 발명에 대해 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명되고 도시되는 형태로 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 앞서서는 본 발명에 따른 배관용 연결기구가 일단에 확관부(11)가 형성된 파이프(10)와 다른 파이프(20)를 연결하는데 이용되는 것으로 설명하였으나, 본 발명에 따른 배관용 연결기구는 다양한 형태의 파이프와, 다른 파이프 또는 배관 부속부품을 연결하는데 이용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 배관용 연결기구는 엘보형 구조, T자형 구조 등 다양한 구조로 변형될 수 있다.
지금까지, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
100, 300 : 배관용 연결기구 110, 310 : 연결기구 바디
112 : 제1 바디 113 : 바디 연결부
114 : 파이프 연결부 122 : 볼
124, 311 : 제2 바디 125 : 삽입부
128 : 바디 단부 134 : 플런저
135 : 플런저 바디 136 : 플런저 튜브
139 : 패킹 143 : 플런저 스프링
145 : 록킹 캡 146 : 록킹 캡 바디
147 : 가압 림부 150 : 록킹 캡 스프링
152 : 스토퍼 캡 160, 320 : 고정유닛
163, 321 : 고정 캡 170 : 그립 링
173 : 슬리브 200 : 배관용 연결장치
328 : 릴리즈 튜브 329 : 릴리즈 튜브 바디
331 : 가압부 332 : 경사면
400 : 릴리즈 핸들 500 : 마킹 보조툴
112 : 제1 바디 113 : 바디 연결부
114 : 파이프 연결부 122 : 볼
124, 311 : 제2 바디 125 : 삽입부
128 : 바디 단부 134 : 플런저
135 : 플런저 바디 136 : 플런저 튜브
139 : 패킹 143 : 플런저 스프링
145 : 록킹 캡 146 : 록킹 캡 바디
147 : 가압 림부 150 : 록킹 캡 스프링
152 : 스토퍼 캡 160, 320 : 고정유닛
163, 321 : 고정 캡 170 : 그립 링
173 : 슬리브 200 : 배관용 연결장치
328 : 릴리즈 튜브 329 : 릴리즈 튜브 바디
331 : 가압부 332 : 경사면
400 : 릴리즈 핸들 500 : 마킹 보조툴
Claims (7)
- 파이프를 다른 파이프 또는 배관 부속부품과 연결하기 위한 배관용 연결기구에 있어서,
내측에 유체가 통과할 수 있는 통로가 마련되고, 일단에 복수의 볼 삽입홀이 형성되며, 외측 둘레에 걸림돌기가 구비된 중공형의 연결기구 바디;
상기 연결기구 바디의 걸림돌기에 의해 지지되는 이탈방지링;
상기 볼 삽입홀에 삽입되어 일부분이 상기 연결기구 바디의 내측으로 돌출 가능하되, 상기 볼 삽입홀을 완전히 통과하지 못하는 크기로 이루어져 상기 연결기구 바디의 일단에 결합되는 파이프의 외면에 밀착될 수 있는 복수의 볼;
상기 연결기구 바디의 일부분을 감싸면서 상기 연결기구 바디에 이동 가능하게 결합되는 중공형의 록킹 캡 바디와, 상기 복수의 볼을 상기 연결기구 바디의 내측으로 가압할 수 있도록 상기 록킹 캡 바디의 내측에 구비되는 가압 림부와, 상기 이탈방지링에 걸려 이탈을 방지할 수 있도록 상기 록킹 캡 바디의 내측에 돌출되는 내부 림부와, 록킹 캡 걸림턱을 갖는 록킹 캡;
일단이 상기 연결기구 바디의 걸림돌기에 의해 지지되고 타단이 상기 록킹 캡의 록킹 캡 걸림턱에 접하여 상기 록킹 캡을 상기 복수의 볼과 접하는 방향으로 가압하는 록킹 캡 스프링;
상기 록킹 캡에 접하여 상기 록킹 캡의 움직임을 제한할 수 있도록 상기 연결기구 바디의 일부분을 감싸면서 상기 연결기구 바디에 이동 가능하게 결합되는 스토퍼 캡;
상기 연결기구 바디의 내부에 이동 가능하게 배치되는 중공형의 플런저 바디와, 상기 연결기구 바디의 일단에 결합되는 파이프 속으로 삽입될 수 있도록 상기 플런저 바디로부터 돌출되는 플런저 튜브와, 파이프의 끝단이 접할 수 있도록 플런저 튜브의 둘레에 배치되는 패킹을 포함하는 플런저;
상기 연결기구 바디의 내부에 설치되어 상기 플런저를 상기 연결기구 바디의 일단에 결합되는 파이프 쪽으로 가압하는 플런저 스프링;
상기 플런저 튜브와 결합되는 파이프와 상기 연결기구 바디 사이를 실링할 수 있도록 상기 플런저 튜브의 둘레에 배치되는 실링재; 및
상기 연결기구 바디와 플런저 바디 사이를 실링하기 위하여 플런저 바디의 외면에 배치되는 실링재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배관용 연결기구.
- 제1항에 있어서,
상기 스토퍼 캡은 상기 연결기구 바디에 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 배관용 연결기구.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 연결기구 바디는,
상기 복수의 볼과, 상기 록킹 캡과, 상기 록킹 캡 스프링과, 상기 스토퍼 캡과, 상기 플런저가 결합되는 제1 바디와,
상기 제1 바디의 끝단에 결합되고, 다른 파이프 또는 배관 부속부품을 상기 연결기구 바디에 고정하기 위한 고정유닛이 결합되는 제2 바디를 포함하는 것을 특징으로 하는 배관용 연결기구.
- 제1항에 있어서,
다른 파이프 또는 배관 부속부품을 상기 연결기구 바디에 고정하기 위해 상기 연결기구 바디의 타단에 설치되는 고정유닛;을 포함하고,
상기 고정유닛은,
내부에 다른 파이프 또는 배관 부속부품이 통과할 수 있는 고정 캡 관통구가 형성되고, 상기 연결기구 바디에 고정되는 고정 캡과,
다른 파이프 또는 배관 부속부품의 외면에 접할 수 있도록 상기 연결기구 바디의 내부에 배치되는 실링재와,
다른 파이프 또는 배관 부속부품의 외면에 접하여 탄성 변형되는 복수의 걸림편을 구비하여 다른 파이프 또는 배관 부속부품을 상기 연결기구 바디에 고정시킬 수 있도록 상기 연결기구 바디의 내부에 배치되는 그립 링과,
내부에 다른 파이프 또는 배관 부속부품이 통과할 수 있는 릴리즈 튜브 관통구가 형성되고, 상기 복수의 걸림편을 다른 파이프 또는 배관 부속부품의 외면에서 이격되는 방향으로 가압할 수 있도록 상기 고정 캡 관통구에 이동 가능하게 삽입되는 릴리즈 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 배관용 연결기구.
- 제5항에 있어서,
상기 릴리즈 튜브는 릴리즈 튜브 바디와, 상기 릴리즈 튜브 바디로부터 멀어질수록 직경이 점진적으로 감소하도록 상기 튜브 바디의 일단에 구비되어 상기 복수의 걸림편을 가압할 수 있는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배관용 연결기구.
- 제6항에 있어서,
상기 릴리즈 튜브는 상기 릴리즈 튜브 바디의 외면으로부터 돌출되는 걸림부를 포함하고,
상기 고정 캡의 내측에는 상기 릴리즈 튜브가 상기 고정 캡으로부터 이탈하지 못하도록 상기 걸림부가 걸릴 수 있는 고정 캡 걸림턱이 마련되는 것을 특징으로 하는 배관용 연결기구.
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|---|---|---|---|
| KR1020200099853A KR102230449B1 (ko) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 배관용 연결기구 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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