KR102202203B1 - Fibrous gas removal device - Google Patents
Fibrous gas removal device Download PDFInfo
- Publication number
- KR102202203B1 KR102202203B1 KR1020190034423A KR20190034423A KR102202203B1 KR 102202203 B1 KR102202203 B1 KR 102202203B1 KR 1020190034423 A KR1020190034423 A KR 1020190034423A KR 20190034423 A KR20190034423 A KR 20190034423A KR 102202203 B1 KR102202203 B1 KR 102202203B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gas
- spinning
- fiber
- upper housing
- lower housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 17
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 17
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 17
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract description 11
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 57
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 3
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D49/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by other methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
본 발명은 섬유방사용 가스제거장치에 관한 것으로서 상세하게는 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 용융하여 방사노즐을 통해 대기중으로 토출하여 섬유사에 포함되어 있는 가스를 포집하여 제품의 품질을 향상시키도록 한 섬유방사용 가스제거장치에 관한 것인 바 본 발명은 섬유방사용 가스제거장치에 있어서, 방사장치와 냉각챔버 사이에 설치시 방사장치의 저면에 밀착되면서 가스의 누설을 방지하는 하기 위한 탄성수단과; 상기 탄성수단이 상부에 설치되는 상부하우징과; 상기 상부하우징과 결합 및 분리되며 배출구를 형성한 하부하우징과; 상기 상부하우징과 하부하우징의 간격에 의해 조절되는 흡입 틈새로 이루어진 것에 그 특징이 있다.The present invention relates to a gas removal device for fiber spinning, and in detail, by melting a chip for manufacturing a synthetic fiber yarn and discharging it into the atmosphere through a spinning nozzle, the gas contained in the fiber yarn is collected to improve the quality of the product. The present invention relates to an apparatus for removing gas for fiber spinning. The present invention relates to a device for removing gas for fiber spinning. The present invention provides an elasticity for preventing gas leakage while being in close contact with the bottom surface of the spinning device when installed between the spinning device and the cooling chamber. Sudan; An upper housing having the elastic means installed thereon; A lower housing coupled to and separated from the upper housing and forming an outlet; It is characterized in that it consists of a suction gap controlled by the gap between the upper housing and the lower housing.
Description
본 발명은 섬유방사용 가스제거장치에 관한 것으로서 상세하게는 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 용융하여 방사노즐을 통해 대기중으로 토출하여 섬유사에 포함되어 있는 가스를 포집하여 제품의 품질을 향상시키도록 한 섬유방사용 가스제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas removal device for fiber spinning, and in detail, by melting a chip for manufacturing a synthetic fiber yarn and discharging it into the atmosphere through a spinning nozzle, the gas contained in the fiber yarn is collected to improve the quality of the product. It relates to a device for removing gas for textile spinning.
섬유의 방사공정(spinning process)이란 고분자 유체를 가는 구멍을 통해 계속적으로 밀어내어 길고 가는 섬유로 전환시키는 공정으로 기존의 방사방법은 용융방사, 습식방사, 건식방사, 건습식 방사 등은 고분자 용융체 혹은 용액을 기계적 힘으로 노즐을 통해 압출시켜 방사하고 연신한 후, 이를 응고 혹은 고화시켜 섬유를 제조한다. The spinning process of fibers is a process that continuously pushes a polymer fluid through a fine hole and converts it into long and thin fibers.The existing spinning methods are melt spinning, wet spinning, dry spinning, and dry spinning. The solution is extruded through a nozzle by mechanical force, spun and stretched, and then solidified or solidified to produce fibers.
좀 더 구체적으로 설명하면 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 호퍼에 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 공급 후 압출기를 통해 상기 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 융용시키며 이때 원료로서 합성수지가 주로 사용되며 융용 온도는 약 200~300℃이다. More specifically, as shown in the accompanying drawings Fig. 1, after supplying chips for manufacturing synthetic fiber yarns to the hopper, the chips for manufacturing the synthetic fiber yarns are melted through an extruder. At this time, synthetic resin is mainly used as a raw material. And the melting temperature is about 200~300℃.
상기 압출기(100)에서 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 융용시킬 때 용융온도에 의해 가스가 발생되며 상기 용융된 수지에는 수지가 기화된 가스가 포함되어 있으며, 방사블럭(300)에 부착된 방사노즐의 토출구를 통해 일정한 형태와 지름을 갖도록 토출된 섬유사는 대기중으로 토출됨과 동시에 냉각챔버(200)의 차가운 냉각공기(QUENCHING SYSTEM)에 의해 고화시킨 후, 연신오일이 담겨있는 연신욕조를 통과시켜 표면에 연신오일을 코팅 처리하고 연신로울러(400)를 통과시켜 섬유사의 굵기를 조절하고 권취기(400)로 권취시키는 형태이다.When the chips for manufacturing synthetic fiber yarns are melted in the
상기에서와 같이 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 용융하여 방사노즐을 통해 대기중으로 용융된 수지를 토출하여 섬유사를 생산시 토출되는 섬유와 같이 수지에 포함되어 있는 기화되어 있는 가스가 대기중으로 노출되면서 방사노즐의 토출구 주변에 응고되어 제조되는 섬유사의 외부 표면을 손상시키고 또는 토출구 일부를 폐쇄하여 방사된 섬유사의 굵기가 고르지 못하게 하여 제품의 불량율을 높여 품질저하를 초래하며 심할 경우 분사노즐을 폐쇄시키는 문제가 있다. 또한 상기한 문제점으로 인해 일정한 시간마다 방사장치의 사용을 중지시키고 방사노즐의 하부면을 청소해 주어야 하는 불편함으로 인해 생산성이 저하되는 등의 문제점이 있다.As described above, by melting chips for manufacturing synthetic fiber yarns, the molten resin is discharged into the atmosphere through a spinning nozzle to expose the vaporized gas contained in the resin, such as fibers discharged when producing fiber yarns, into the atmosphere. As it solidifies around the discharge port of the spinning nozzle, it damages the outer surface of the manufactured fiber yarn or closes a part of the discharge port so that the thickness of the spinning fiber yarn becomes uneven, which increases the defect rate of the product and causes quality deterioration. there is a problem. In addition, due to the above-described problem, there is a problem in that productivity is deteriorated due to inconvenience of stopping the use of the spinning device every certain time and cleaning the lower surface of the spinning nozzle.
다른 문제점으로는 방사노즐로부터 배출되는 가스로 인한 악취가 발생되는 문제와 상기 가스를 작업자가 흡입하게 되어 건강을 해하게 되는 커다란 문제가 있다.Other problems include a problem in that an odor is generated due to gas discharged from the spinning nozzle, and a problem in which a worker inhales the gas causes a serious problem of harming health.
상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 용융하여 방사노즐을 통해 대기중으로 토출하여 섬유사를 생산시 토출되는 수지에 포함되어 가스를 포집하여 제거함으로서 가스로 인한 악취발생 방지하여 쾌적한 작업장을 조성할 수 있고 작업자의 건강을 예방할 수 있으며, 또한 기화되어 있는 수지(가스)가 대기중으로 노출되면서 방사노즐의 토출구 주변에 응고되는 것을 방지할 수 있어 합성섬유사의 외부 표면의 손상을 방지하고 토출구 일부 또는 전부 폐쇄를 방지하여 제품의 불량율을 저감시켜 품질을 향상시키는 등의 효과가 있는 섬유방사용 가스제거장치를 제공하는데 있다.The present invention conceived in consideration of the above problems is to melt chips for manufacturing synthetic fiber yarns and discharge them into the atmosphere through a spinning nozzle to collect and remove gas contained in the resin discharged during production of fiber yarns. It is possible to create a pleasant workplace by preventing the occurrence of odor caused by the occurrence of a pleasant workplace, and to prevent the health of workers. Also, it is possible to prevent solidification around the discharge port of the spinning nozzle when the vaporized resin (gas) is exposed to the atmosphere. It is intended to provide a gas removal device for fiber spinning, which is effective in improving quality by reducing the defect rate of products by preventing damage to the surface and preventing some or all of the discharge ports.
이러한 본 발명의 목적은 섬유방사용 가스제거장치에 있어서, 방사장치와 냉각챔버 사이에 설치시 방사장치의 저면에 밀착되면서 가스의 누설을 방지하기 위한 탄성수단과; 상기 탄성수단이 상부에 설치되는 상부하우징과; 상기 상부하우징과 결합 및 분리되며 배출구를 형성한 하부하우징과; 상기 상부하우징과 하부하우징의 간격에 의해 조절되는 흡입 틈새로 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치에 의하여 달성된다.It is an object of the present invention to provide a fiber spinning gas removing device, comprising: an elastic means for preventing leakage of gas while being in close contact with the bottom of the spinning device when installed between the spinning device and the cooling chamber; An upper housing having the elastic means installed thereon; A lower housing coupled to and separated from the upper housing and forming an outlet; It is achieved by the fiber spinning gas removal device, characterized in that consisting of a suction gap controlled by the gap between the upper and lower housing.
상기 상부하우징은 탄성수단이 설치되는 설치홈이 몸체에 형성되고 상기 몸체의 중앙으로는 방사노즐로부터 토출된 섬유가 관통하는 관통공을 형성하고 하부 일측에 상부결합부가 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치에 의하여 달성된다.The upper housing is characterized in that an installation groove in which an elastic means is installed is formed in the body, a through hole is formed in the center of the body through which the fiber discharged from the spinning nozzle penetrates, and an upper coupling part is provided on one side of the lower side. It is achieved by means of a gas removal device for radiation.
상기 하부하우징은 상부결합부에 결합과 분리가 용이하도록 하부결합부를 형성한 몸체에는 흡입된 가스를 이동시키는 가스배출유도홈을 형성하며 상기 몸체에는 가스배출유도홈과 연통된 배출구를 일정한 간격으로 다수 형성하며 몸체의 중앙으로는 방사노즐로부터 토출된 섬유가 관통하는 관통공을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치에 의하여 달성된다.The lower housing has a gas discharge guide groove for moving the sucked gas in a body having a lower coupling part to facilitate coupling and separation of the upper coupling part, and a plurality of outlets communicating with the gas discharge guide groove are provided at regular intervals in the body. And a through hole through which the fibers discharged from the spinning nozzle penetrate into the center of the body.
상기 흡입 틈새는 상부하우징과 하부하우징의 회전방향에 의하여 간격의 넓이가 넓어지고 좁아지도록 조절되는 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치에 의하여 달성된다.The suction gap is achieved by the fiber spinning gas removal device, characterized in that the gap is adjusted to widen and narrow the gap by the rotational directions of the upper housing and the lower housing.
상기 흡입 틈새는 내측방향은 넓게 외측으로는 좁게 형성하도록 일정한 경사각면에 의해 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치에 의하여 달성된다.The suction gap is achieved by the fiber spinning gas removing device, characterized in that the inward direction is formed by a certain inclined angle to form a wider and narrower outward.
상기 가스배출유도홈에는 흡입되는 가스가 일정하게 흡입되도록 가스를 안정화 시키는 격벽이 더 구비된 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치에 의하여 달성된다.The gas discharge induction groove is achieved by the fiber spinning gas removal device, characterized in that further provided with a partition wall for stabilizing the gas so that the suctioned gas is constantly sucked.
이와 같은 본 발명은 합성섬유사를 제조하기 위한 칩을 용융하여 방사노즐을 통해 대기중으로 토출하여 섬유사를 생산시 토출되는 수지에 포함되어 가스를 포집하여 제거함으로서 가스로 인한 악취발생 방지하여 쾌적한 작업장을 조성할 수 있고 작업자의 건강을 예방할 수 있으며, 또한 기화되어 있는 수지(가스)가 대기중으로 노출되면서 방사노즐의 토출구 주변에 응고되는 것을 방지할 수 있어 합성섬유사의 외부 표면의 손상을 방지하고 토출구 일부 또는 전부 폐쇄를 방지하여 제품의 불량율을 저감시켜 품질을 향상시키는 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.The present invention melts the chips for manufacturing synthetic fiber yarns and discharges them into the atmosphere through a spinning nozzle, and collects and removes gas contained in the resin discharged during production of the fiber yarns, thereby preventing the occurrence of odors due to gases, and a pleasant workplace. It can create and prevent the health of workers, and also prevents solidification around the discharge port of the spinning nozzle when the vaporized resin (gas) is exposed to the atmosphere, preventing damage to the outer surface of the synthetic fiber yarn and preventing the discharge port. It is a very useful invention that has the effect of improving the quality by reducing the defect rate of the product by preventing some or all closures.
도 1은 일반적인 합성섬유사의 제조방법을 보여주는 예시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 섬유방사용 가스제거장치의 구조를 보여주는 사시도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 섬유방사용 가스제거장치의 구조를 보여주는 단면도.
도 4a는 본 발명의 요부인 상부하우징의 구조를 보여주는 전단면사시도.
도 4b는 본 발명의 요부인 하부하우징의 구조를 보여주는 전단면사시도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 요부인 흡입 틈새의 구조 및 조절방법을 보여주는 단면도.
도 6은 본 발명의 작동을 보여주는 작동상태도.1 is an exemplary view showing a method of manufacturing a general synthetic fiber yarn.
Figure 2 is a perspective view showing the structure of the fiber spinning gas removal device to which the technology of the present invention is applied.
3 is a cross-sectional view showing the structure of a fiber spinning gas removal device to which the technology of the present invention is applied.
Figure 4a is a front perspective view showing the structure of the upper housing that is the main part of the present invention.
Figure 4b is a front perspective view showing the structure of the lower housing that is the main part of the present invention.
5A and 5B are cross-sectional views showing a structure and a method of adjusting a suction gap, which is an essential part of the present invention.
Figure 6 is an operating state diagram showing the operation of the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다름과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 섬유방사용 가스제거장치의 구조를 보여주는 사시도이고 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 섬유방사용 가스제거장치의 구조를 보여주는 단면도로써 이에 따른 본 발명은 PP, PET, PE, 나일론, PPS 등의 섬유사를 제조하기 위한 방사장치와 상기 방사장치로부터 용융되어 토출된 수지를 냉각시키는 냉각챔버 사이에 설치시 방사장치의 저면에 밀착되면서 가스의 누설을 방지하기 위한 탄성수단(10)과, 상기 탄성수단(10)이 상부에 설치되는 상부하우징(20)과, 상기 상부하우징(20)과 결합 및 분리되며 배출구(31)를 형성한 하부하우징(30)과, 상기 상부하우징(20)과 하부하우징(30)의 간격에 의해 조절되는 흡입 틈새(40)로 이루어진 구조이다.2 is a perspective view showing the structure of the fiber spinning gas removing device to which the technology of the present invention is applied, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing the structure of the fiber spinning gas removing device to which the technology of the present invention is applied. When installed between a spinning device for manufacturing fiber yarns such as PET, PE, nylon, and PPS, and a cooling chamber that cools the melted and discharged resin from the spinning device, it adheres to the bottom of the spinning device to prevent leakage of gas. An elastic means 10 for, and an
상기 탄성수단(10)은 단면 형상이 사각형 또는 원형 중 하나를 사용할 수 있으며 재질로는 발포폼, 고무 및 연질의 합성수지재를 사용할 수 있다. 또한 탄성수단(10)에 접착재를 도포하여 사용할 수도 있다.The elastic means 10 may use either a square or circular cross-sectional shape, and as a material, a foamed foam, rubber, and a soft synthetic resin material may be used. In addition, it may be used by applying an adhesive material to the elastic means (10).
본 발명에서 탄성수단(10)은 방사장치와 냉각챔버 사이에 설치할 때 방사장치의 저면에 밀착되면서 가스의 누설을 방지하고 또한 냉각장치를 방사장치에 부착시 파손을 방지하면서 충격을 흡수하는 효과도 발현된다.In the present invention, when the
상기 탄성수단(10)이 상부에 끼워져 설치되는 상부하우징(20)은 첨부도면 도 4a에 도시된 바와 같이 탄성수단(10)의 외형에 따라서 모양을 구비하면서 원형의 형태로 설치되는 설치홈(21)이 몸체(22)에 형성되고 상기 몸체(22)의 중앙으로는 방사노즐로부터 토출된 섬유가 관통하는 관통공(23)을 형성하고 관통공을 형성하는 몸체의 끝단부에는 몸체의 두께보다 작게 경사각을 형성하도록 경사면을 형성하고 있으며, 일측에 하부하우징(30)에 결합과 분리가 용이하도록 나선이 형성되어 이루어진 상부결합부(24)가 구비되어 이루어진 구조이다.The
한편 하부로는 하부하우징(30)의 가스배출유도홈(33)으로 흡입되는 가스가 일정한 압력과 속도를 갖으며 흡입되도록 가스를 안정화 시키는 격벽(25)이 일체로 형성된다. 상기 격벽(25)은 몸체(22)에서 하방으로 수직되게 돌출되되 하부하우징(30)의 가스배출유도홈(33)의 바닥면으로부터 일정간격 이격되게 길이가 하부하우징(30)의 높이보다 짧게 형성되어 있다. Meanwhile, a
상기 하부하우징(30)은 첨부도면 도 4b에 도시된 바와 같이 상부결합부(24)에 결합과 분리가 용이하도록 하부결합부(34)를 형성한 몸체(30a)에는 흡입된 가스를 이동시키는 가스배출유도홈(33)을 형성하며 상기 몸체(30a)에는 가스배출유도홈(33)과 연통된 배출구(31)를 일정한 간격으로 다수 형성하며 몸체의 중앙으로는 방사노즐로부터 토출된 섬유가 관통하는 관통공(35)을 포함하여 이루어진 구조이다.The
한편 가스배출유도홈(33)에는 흡입된 가스가 일정한 압력과 속도를 갖으며 배출되도록 가스를 안정화 시키는 격벽(36)이 일체로 형성된다. 상기 격벽(36)은 몸체(30a)에서 상방향으로 수직되게 일체로 형성되어 돌출되되 가스배출유도홈(33)의 높이보다 짧게 형성되어 가스가 이동할 수 있는 공간(틈)을 형성하게 된다.Meanwhile, the gas
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 사용은 The use of the present invention having the above structure
섬유를 제조하기 위해 용융된 수지를 압출하여 방사노즐을 통해 수지를 대기중으로 토출시키면 요융된 수지와 함께 가스도 토출되며 이때 가스를 흡입하여 포집하기 위해 첨부도면 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 도면에 도시되지 않고 설명되지 아니한 별도의 에어를 흡입하는 흡입장치가 연결된 배출구를 이용하여 방사장치에서 토출된 가스를 흡입하면 흡입 틈새(40)를 통해 가스가 가스배출유도홈(33)으로 유입되며 상기 가스배출유도홈(33) 내측으로 유입된 가스를 각 격벽(25)(36)과 상부하우징(20) 및 하부하우징(30)과의 사이 공간을 지나면서 일정한 압력과 속도를 갖으면서 일정하게 흡입되면서 각 배출구(31)를 통해 유입된 가스가 배출된다.When the molten resin is extruded to produce a fiber and the resin is discharged into the atmosphere through a spinning nozzle, gas is also discharged along with the unmelted resin, and at this time, as shown in Figs. 5 and 6 in the accompanying drawings to inhale and collect the gas. When the gas discharged from the radiation device is sucked through the outlet to which a separate suction device for inhaling air not shown in the drawings is connected, the gas is introduced into the gas
이때 상기 가스를 가스배출유도홈(33) 내측으로 흡입하는 흡입 틈새(40)의 간격 조절은 상부하우징 또는 하부하우징을 회전시키면 그 회전 방향에 따라서 나사에 의해 결합되어 있는 상부결합부(24)와 하부결합부(34)가 상하 방향으로 이동되게 되고 상기 이동간격에 의해 흡입 틈새(40)의 간격조절이 이루어진다. At this time, the distance adjustment of the
상기 흡입 틈새(40)의 형태는 첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이 안쪽 방향은 넓고 외측방향으로는 좁게 형성하도록 형성되어 있다. 이는 가스의 흡입을 용이하게 하기 위함이다.The shape of the
10 : 탄성수단 20 : 상부하우징
21 : 설치홈 22 : 몸체
23 : 관통공 24 : 상부결합부
25 : 격벽 30 : 하부하우징
30a : 몸체 31 : 배출구
33 : 가스배출유도홈 34 : 하부결합부
35 : 관통공 36 : 격벽
40 : 흡입 틈새10: elastic means 20: upper housing
21: installation groove 22: body
23: through hole 24: upper coupling portion
25: bulkhead 30: lower housing
30a: body 31: outlet
33: gas discharge induction groove 34: lower coupling portion
35: through hole 36: bulkhead
40: suction gap
Claims (6)
방사장치와 냉각챔버 사이에 설치시 방사장치의 저면에 밀착되면서 가스의 누설을 방지하기 위한 탄성수단과;
상기 탄성수단이 상부에 설치되는 상부하우징과;
상기 상부하우징과 결합 및 분리되며 배출구를 형성한 하부하우징과;
상기 상부하우징과 하부하우징의 간격에 의해 조절되는 흡입 틈새로 이루어진 것이며,
상기 상부하우징은 탄성수단이 설치되는 설치홈이 몸체에 형성되고 상기 몸체의 중앙으로는 방사노즐로부터 토출된 섬유가 관통하는 관통공을 형성하고 하부 일측에 상부결합부가 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치.
In the fiber spinning gas removal device,
An elastic means for preventing gas leakage while being in close contact with the bottom surface of the spinning device when installed between the spinning device and the cooling chamber;
An upper housing having the elastic means installed thereon;
A lower housing coupled to and separated from the upper housing and forming an outlet;
It consists of a suction gap controlled by the gap between the upper housing and the lower housing,
The upper housing is characterized in that an installation groove in which an elastic means is installed is formed in the body, a through hole is formed in the center of the body through which the fiber discharged from the spinning nozzle penetrates, and an upper coupling part is provided on one side of the lower side. Radiation gas removal device.
상기 하부하우징은 상부결합부에 결합과 분리가 용이하도록 하부결합부를 형성한 몸체에는 흡입된 가스를 이동시키는 가스배출유도홈을 형성하며 상기 몸체에는 가스배출유도홈과 연통된 배출구를 일정한 간격으로 다수 형성하며 몸체의 중앙으로는 방사노즐로부터 토출된 섬유가 관통하는 관통공을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치.
The method of claim 1,
The lower housing has a gas discharge guide groove for moving the sucked gas in a body having a lower coupling part to facilitate coupling and separation of the upper coupling part, and a plurality of outlets communicating with the gas discharge guide groove are provided at regular intervals in the body. And a through hole through which the fiber discharged from the spinning nozzle passes through the center of the body.
상기 흡입 틈새는 상부하우징과 하부하우징의 회전방향에 의하여 간격의 넓이가 넓어지고 좁아지도록 조절되는 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치.
The method of claim 1,
The suction gap is controlled so that the width of the gap is widened and narrowed by the rotational direction of the upper housing and the lower housing.
상기 흡입 틈새는 내측방향은 넓게 외측으로는 좁게 형성하도록 일정한 경사면에 의해 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치.
The method of claim 1,
The gas removal device for fiber spinning, characterized in that the suction gap is formed by a constant inclined surface such that the inward direction is wide and narrow in the outside.
상기 가스배출유도홈에는 흡입되는 가스가 일정하게 흡입되도록 가스를 안정화 시키는 격벽이 더 구비된 것을 특징으로 하는 섬유방사용 가스제거장치.The method of claim 3,
The gas discharge induction groove for fiber spinning, characterized in that further provided with a partition wall for stabilizing the gas so that the suctioned gas is constantly sucked.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190034423A KR102202203B1 (en) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | Fibrous gas removal device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190034423A KR102202203B1 (en) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | Fibrous gas removal device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200113760A KR20200113760A (en) | 2020-10-07 |
| KR102202203B1 true KR102202203B1 (en) | 2021-01-12 |
Family
ID=72883243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190034423A Active KR102202203B1 (en) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | Fibrous gas removal device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102202203B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001348730A (en) | 2000-06-06 | 2001-12-21 | Toray Ind Inc | Method for producing polypropylene terephthalate fiber |
| JP2016050375A (en) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 東レ株式会社 | Apparatus and method for producing filament yarn |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0132265Y1 (en) | 1993-12-31 | 1998-12-15 | 김광호 | High-band processing circuit of y-fm |
| JP3491434B2 (en) * | 1996-03-15 | 2004-01-26 | 東レ株式会社 | Method and apparatus for melt-spinning synthetic fibers |
| SI3199672T1 (en) * | 2016-01-27 | 2019-10-30 | Reifenhaeuser Masch | Device and method for the manufacture of woven material from continuous filaments |
-
2019
- 2019-03-26 KR KR1020190034423A patent/KR102202203B1/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001348730A (en) | 2000-06-06 | 2001-12-21 | Toray Ind Inc | Method for producing polypropylene terephthalate fiber |
| JP2016050375A (en) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 東レ株式会社 | Apparatus and method for producing filament yarn |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20200113760A (en) | 2020-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100568882B1 (en) | Method and apparatus for radiating multisum irradiation | |
| EP0888466B1 (en) | Process and apparatus for producing non-woven webs | |
| US6183684B1 (en) | Apparatus and method for producing non-woven webs with high filament velocity | |
| US5545371A (en) | Process for producing non-woven webs | |
| FI71118C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER TILLVERKNING AV EN MATTA AV MINERALFIBRER MED CENTRIFUGERINGSHJUL. | |
| KR102110067B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing spunbond nonwoven fabric from endless filaments | |
| US3689620A (en) | High speed wet spinning technique | |
| JPS63219612A (en) | Apparatus for cooling melt spun filament | |
| TW200301788A (en) | Spinning apparatus and method with blowing by means of a turbulent cooling gas stream | |
| JP2012117171A (en) | Melt-spinning apparatus and melt-spinning method | |
| JP2007321254A (en) | Washing apparatus and washing method for traveling fiber | |
| KR100783450B1 (en) | Device for producing filaments from thermoplastic synthetic | |
| KR102202203B1 (en) | Fibrous gas removal device | |
| KR100492069B1 (en) | Process and device for the transport of continuous moldings without tensile stress | |
| US3317954A (en) | Apparatus for producing fibers | |
| JP2022532418A (en) | Methods and devices for cleaning spinnerets during the manufacture of cellulose spunbonded non-woven fabrics | |
| JP2016000884A (en) | Melt spinning apparatus | |
| JP5456978B2 (en) | Dry and wet spinning equipment | |
| CN104357929A (en) | Single-screw extrusion type toner spinning system | |
| KR102670281B1 (en) | Manufacturing method of nonwoven fabric | |
| WO2002063087A1 (en) | Apparatus and method for producing non-woven webs with high filament velocity | |
| FI85879B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT UTAN FOERLUSTER INFOERA BINDEMEDEL I EN MINERALFIBERMATTA. | |
| JP2001518987A (en) | Element for washing or treating a thread or similar tissue with a fluid | |
| KR102269807B1 (en) | Method for reduce the swell of injection nozzle | |
| CN111534867A (en) | Spinneret plate cleaning tool and cleaning process for preventing POY (Pre-oriented yarn) fineness from varying in way |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20190326 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20200717 Patent event code: PE09021S01D |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20210104 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20210107 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20210107 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240104 Start annual number: 4 End annual number: 4 |