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KR102194051B1 - 펌프용 메카니컬 씰 - Google Patents

펌프용 메카니컬 씰 Download PDF

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KR102194051B1
KR102194051B1 KR1020190180024A KR20190180024A KR102194051B1 KR 102194051 B1 KR102194051 B1 KR 102194051B1 KR 1020190180024 A KR1020190180024 A KR 1020190180024A KR 20190180024 A KR20190180024 A KR 20190180024A KR 102194051 B1 KR102194051 B1 KR 102194051B1
Authority
KR
South Korea
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rotor
stator
rotation shaft
pump
coupled
Prior art date
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Active
Application number
KR1020190180024A
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English (en)
Inventor
이남철
Original Assignee
대웅기업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/106Shaft sealings especially adapted for liquid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/54Other sealings for rotating shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
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Abstract

본 실시예들에 의하면, 고정자와 회전자의 접촉면 및 회전자와 회전축의 접촉면에서 유체가 누설되는 것을 방지하고, 고정자와 회전자 사이의 마찰 및 마모를 저감할 수 있다.

Description

펌프용 메카니컬 씰{MECHANICAL SEAL FOR PUMP}
본 실시예들은 펌프용 메카니컬 씰에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고정자와 회전자의 접촉면 및 회전자와 회전축의 접촉면에서 유체가 누설되는 것을 방지하고, 고정자와 회전자 사이의 마찰 및 마모를 저감할 수 있는 펌프용 메카니컬 씰에 관한 것이다.
도 1을 참고하여 살펴보면, 메카니컬 씰은 모터에 의해 회전하는 회전축(110)과 고정된 하우징(120) 사이에서 유체의 누설을 방지하기 위한 장치로서, 예를 들어 펌프에 사용된다.
즉, 메카니컬 씰은 회전축(110)에 결합되어 회전되는 회전자(140)와 하우징(120)에 고정된 고정자(130)를 밀착시켜 씰링함으로써 고정자(130)와 회전자(140)의 사이로 유체가 누설되는 것을 방지한다.
메카니컬 씰은 윤활유가 봉입되는 오일챔버(121)에 구비될 수 있는데, 윤활유는 고정자(130)와 회전자(140)의 접촉면에서 유막을 형성하여 마찰 및 마모를 저감하고 씰링성능을 향상시킨다.
그런데, 이러한 종래의 메카니컬 씰은 고정자(130)와 회전자(140)의 접촉면이 축방향에 대해 수직으로 형성되어 있어, 윤활유가 고정자(130)와 회전자(140)의 사이에서 쉽게 누설되어 회전축(110)의 외주면에 퇴적되고, 퇴적된 윤활유(150)에 의해 고정자(130)와 회전자(140) 사이가 벌어지며 씰링성능이 저하되어 유체가 누설되고 모터에 고장을 유발하는 문제가 있었다.
본 실시예들은 전술한 배경에서 안출된 것으로서, 고정자와 회전자의 접촉면 및 회전자와 회전축의 접촉면에서 유체가 누설되는 것을 방지하고, 고정자와 회전자 사이의 마찰 및 마모를 저감할 수 있는 펌프용 메카니컬 씰에 관한 것이다.
본 실시예들에 의하면, 하우징을 관통하는 회전축, 하우징에 결합되는 고정자, 회전축에 결합되며 가압부재에 의해 고정자에 밀착되는 회전자를 포함하며, 고정자와 회전자 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 홈부가 구비되고, 다른 하나에는 홈부에 삽입되는 돌출부가 구비되는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰이 제공될 수 있다.
본 실시예들에 의하면, 모터하우징과 펌프하우징을 관통하는 회전축, 모터하우징과 펌프하우징의 사이에 구비되며, 모터하우징에 결합되는 제 1 고정자 및 회전축에 결합되고 가압부재에 의해 제 1 고정자에 밀착되는 제 1 회전자를 포함하는 제 1 씰링부, 모터하우징과 펌프하우징의 사이에 구비되며, 펌프하우징에 결합되는 제 2 고정자 및 회전축에 결합되고 가압부재에 의해 제 2 고정자에 밀착되는 제 2 회전자를 포함하는 제 2 씰링부를 포함하며, 제 1 고정자와 제 1 회전자 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 제 1 홈부가 구비되고, 다른 하나에는 제 1 홈부에 삽입되는 제 1 돌출부가 구비되고, 제 2 고정자와 제 2 회전자 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 제 2 홈부가 구비되고, 다른 하나에는 제 2 홈부에 삽입되는 제 2 돌출부가 구비되는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰이 제공될 수 있다.
본 실시예들에 의하면, 고정자와 회전자의 접촉면 및 회전자와 회전축의 접촉면에서 유체가 누설되는 것을 방지하고, 고정자와 회전자 사이의 마찰 및 마모를 저감할 수 있다.
도 1은 종래의 메카니컬 씰에 대한 단면도이다.
도 2 내지 도 5는 본 실시예들에 의한 펌프용 메카니컬 씰의 단면도이다.
도 6 내지 도 9는 본 실시예들에 의한 펌프용 메카니컬 씰의 단면도이다.
이하, 본 개시의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 실시예들을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 기술 사상의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다. 본 명세서 상에서 언급된 "포함한다", "갖는다", "이루어진다" 등이 사용되는 경우 "~만"이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별한 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함할 수 있다.
또한, 본 개시의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다.
구성 요소들의 위치 관계에 대한 설명에 있어서, 둘 이상의 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속" 등이 된다고 기재된 경우, 둘 이상의 구성 요소가 직접적으로 "연결", "결합" 또는 "접속" 될 수 있지만, 둘 이상의 구성 요소와 다른 구성 요소가 더 "개재"되어 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 여기서, 다른 구성 요소는 서로 "연결", "결합" 또는 "접속" 되는 둘 이상의 구성 요소 중 하나 이상에 포함될 수도 있다.
구성 요소들이나, 동작 방법이나 제작 방법 등과 관련한 시간적 흐름 관계에 대한 설명에 있어서, 예를 들어, "~후에", "~에 이어서", "~다음에", "~전에" 등으로 시간적 선후 관계 또는 흐름적 선후 관계가 설명되는 경우, "바로" 또는 "직접"이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.
한편, 구성 요소에 대한 수치 또는 그 대응 정보(예: 레벨 등)가 언급된 경우, 별도의 명시적 기재가 없더라도, 수치 또는 그 대응 정보는 각종 요인(예: 공정상의 요인, 내부 또는 외부 충격, 노이즈 등)에 의해 발생할 수 있는 오차 범위를 포함하는 것으로 해석될 수 있다.
도 1은 종래의 메카니컬 씰에 대한 단면도, 도 2 내지 도 5는 본 실시예들에 의한 펌프용 메카니컬 씰의 단면도, 도 6 내지 도 9는 본 실시예들에 의한 펌프용 메카니컬 씰의 단면도이다.
우선, 도 2를 참고하여 살펴본다.
본 실시예들에 의하면, 하우징(220)을 관통하는 회전축(210), 하우징(220)에 결합되는 고정자(230), 회전축(210)에 결합되며 가압부재(213)에 의해 고정자(230)에 밀착되는 회전자(240)를 포함하며, 고정자(230)와 회전자(240) 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 홈부(231)가 구비되고, 다른 하나에는 홈부(231)에 삽입되는 돌출부(241)가 구비되는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰(200)이 제공될 수 있다.
하우징(220)은 예를 들어 펌프하우징 또는 모터하우징일 수 있으며, 하우징(220)의 일측에는 윤활유가 봉입되는 오일챔버(221)가 구비된다.
하우징(220)이 펌프하우징인 경우 하우징(220)의 타측에는 회전축(210)에 결합된 임펠러(미도시)에 의해 펌핑되는 유체가 수용되어 있을 수 있으며, 하우징(220)이 모터하우징(220)인 경우 하우징(220)의 타측에는 회전축(210)을 회전시키는 모터(미도시)가 수용되어 있을 수 있다.
하우징(220)에 결합되는 고정자(230)와 회전축(210)에 결합되는 회전자(240)는 각각 환형으로 형성되고, 가압부재(213)는 고정자(230)와 회전자(240)를 밀착시켜 하우징(220)의 일측과 타측 사이를 씰링한다.
즉, 고정자(230)와 회전자(240)는 오일의 누설에 의해 유체가 오염되거나 모터가 고장나는 것을 방지하며, 윤활유는 고정자(230)와 회전자(240)의 접촉면에서 유막을 형성하여 회전 시 마찰 및 마모를 저감하고 씰링성능을 향상시킨다.
도면에는 가압부재(213)가 회전자(240)를 고정자(230) 측으로 가압하는 실시예가 도시되어 있으나, 가압부재(213)는 하우징(220)과 고정자(230) 사이에 설치되어 고정자(230)를 회전자(240) 측으로 가압할 수도 있다.
고정자(230)는 하우징(220)에 함몰된 부위에 삽입되어, 플렉서블한 재질의 패킹부(232)에 의해 하우징(220)에 고정될 수 있다.
그리고, 일단부가 회전축(210)에 고정된 벨로우즈(211)가 구비되고, 회전자(240)는 벨로우즈(211)의 타단부에 결합될 수 있다.
벨로우즈(211)의 일단부는 결합링(214)에 의해 회전축(210)에 고정되고, 회전자(240)는 리테이너(212)에 의해 벨로우즈(211)의 타단부에 결합될 수 있다.
전술한 바와 같이 고정자(230)가 하우징(220)에 결합되고 회전자(240)가 회전축(210)에 결합되어 가압부재(213)에 의해 밀착됨으로써 하우징(220)의 일측과 타측 사이가 씰링되는데, 고정자(230)와 회전자(240)의 씰링성능을 향상시키기 위해 홈부(231)와 돌출부(241)가 형성될 수 있다.
즉, 고정자(230)와 회전자(240) 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 홈부(231)가 구비되고, 다른 하나에는 홈부(231)에 삽입되는 돌출부(241)가 구비되어, 돌출부(241)가 홈부(231)로 삽입되며 고정자(230)와 회전자(240)가 맞물림으로써 씰링성능이 향상될 수 있다.
도면에는 고정자(230)에 홈부(231)가 형성되고 회전자(240)에 돌출부(241)가 형성되는 실시예만이 도시되어 있으나, 반대의 경우도 가능하며, 다만 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 실시예를 기준으로 설명한다.
홈부(231)는 고정자(230)의 회전자(240)와 대향되는 면에 형성되고, 돌출부(241)는 회전자(240)의 고정자(230)와 대향되는 면에 형성된다.
홈부(231)가 V형으로 형성되고 돌출부(241)가 그에 대응되는 형상으로 형성됨으로써 고정자(230)와 회전자(240)는 서로 반대방향의 경사를 가지는 제 1 경사면(251) 및 제 2 경사면(252)으로 접하게 된다.
제 1 경사면(251)과 제 2 경사면(252)은 도면에 도시된 바와 같이 축방향과 수직한 면에 대해 약 ±45˚의 각도를 가질 수 있으며, 다만 씰링성능 및 가공성 등을 고려하여 그보다 작게 또는 크게 형성할 수도 있을 것이다.
또한, 고정자(230)와 회전자(240)가 축방향과 수직한 면에 대해 경사진 제 1 경사면(251) 및 제 2 경사면(252)으로 접함으로써 고정자(230)와 회전자(240)가 수직으로 접하는 경우에 비해 접촉면적이 넓어지고, 또한 제 1 경사면(251) 및 제 2 경사면(252)이 서로 반대방향의 경사를 가지며 연결부위가 꺾임으로써 유막의 유지시간이 증대되게 된다.
즉, 종래의 메카니컬 씰은 고정자와 회전자의 접촉면이 축방향에 대해 수직으로 형성되어, 고정자와 회전자의 접촉면적이 좁아 유막에 의한 씰링성능 향상 효과가 미미하고, 유막이 고정자와 회전자의 접촉면에서 유지되지 못하고 윤활유가 쉽게 누설되는 문제가 있었다.
또한, 고정자와 회전자가 하나의 경사면으로 접하도록 형성하는 시도가 있었으나, 접촉면이 수직으로 형성되는 경우와 비교할 때 접촉면적은 넓어지지만 윤활유가 경사를 따라 쉽게 누설되어 여전히 유막이 접촉면에서 오랜시간 유지되지 못하는 문제가 있었다.
그러나, 본 실시예들에 의하면, 고정자(230)와 회전자(240) 중 어느 하나에는 V형의 홈부(231)가 형성되고 다른 하나에는 홈부(231)에 삽입되는 돌출부(241)가 형성됨으로써, 고정자(230)와 회전자(240)의 접촉면적을 넓히고 유막이 유지되는 시간을 크게 증가시켜 윤활유의 누설을 방지할 수 있게 되는 것이다.
또한, 도 3을 참고하여 살펴보면, 돌출부(241)의 끝단에는 축방향에 대해 수직한 면취부(311)가 형성될 수 있다.
V형으로 형성된 홈부(231)에 삽입되도록 돌출부(241)는 끝단으로 갈수록 두께가 얇아지는데, 끝단을 뾰족하게 형성할 경우 가공이 어렵고 끝단의 내구가 취약하여 쉽게 마모되며, 마모에 의해 발생하는 이물질이 유체를 오염시키거나 고정자(230)와 회전자(240)의 접촉면에서 마찰을 증대시키는 문제가 발생할 수 있다.
따라서, 돌출부(241)의 끝단에 면취부(311)가 형성됨으로써, 마모에 대한 내구성을 강화할 수 있다.
또한, 면취부(311)가 형성됨으로 인해 돌출부(241)의 끝단과 홈부(231)의 사이에 공간부(312)가 구비되는데, 윤활유의 일부가 공간부(312)에 수용되고 수용된 윤활유가 돌출부(241)와 홈부(231) 사이로 공급되며 유막이 원활하게 형성되게 된다.
한편, 고정자(230)와 회전자(240)의 사이 이외에도 벨로우즈(211)와 회전축(210)의 사이 또는 리테이너(212)의 회전자(240) 및 벨로우즈(211)에 지지되는 내측면 등으로도 윤활유의 누설이 발생할 수 있는데, 이를 방지하기 위해 회전자(240)와 회전축(210)의 사이에 실링부재(412) 또는 연장부(511)가 구비될 수 있다.
도 4를 참고하여 살펴보면, 회전자(240)의 내주면에는 경방향으로 함몰되는 수용홈(411)이 형성되고, 수용홈(411)에는 회전축(210)의 외주면에 지지되는 실링부재(412)가 설치될 수 있다.
실링부재(412)는 오링일 수 있으며, 회전자(240)의 내주면 및 회전축(210)의 외주면에 밀착되어 회전자(240)와 회전축(210)의 사이로 오일이 누설되는 것을 방지한다.
도 5를 참고하여 살펴보면, 벨로우즈(211)에는 회전자(240)와 회전축(210)의 사이로 삽입되는 연장부(511)가 구비될 수 있다.
전술한 바와 같이 벨로우즈(211)의 일단부는 결합링(214)에 의해 회전축(210)에 고정되는데, 연장부(511)도 마찬가지로 결합링(214)에 의해 회전축(210)에 고정되어 회전자(240)와 회전축(210)의 사이로 오일이 누설되는 것을 방지한다.
이와 같은 형상을 가지는 펌프용 메카니컬 씰에 의하면, 고정자와 회전자의 접촉면 및 회전자와 회전축의 접촉면에서 유체가 누설되는 것을 방지하고, 고정자와 회전자 사이의 마찰 및 마모를 저감할 수 있다.
다음으로, 도 6을 참고하여 살펴본다.
본 실시예들에 의하면, 모터하우징(621)과 펌프하우징(622)을 관통하는 회전축(610), 모터하우징(621)과 펌프하우징(622)의 사이에 구비되며, 모터하우징(621)에 결합되는 제 1 고정자(631) 및 회전축(610)에 결합되고 가압부재(615)에 의해 제 1 고정자(631)에 밀착되는 제 1 회전자(634)를 포함하는 제 1 씰링부(630), 모터하우징(621)과 펌프하우징(622)의 사이에 구비되며, 펌프하우징(622)에 결합되는 제 2 고정자(641) 및 회전축(610)에 결합되고 가압부재(615)에 의해 제 2 고정자(641)에 밀착되는 제 2 회전자(644)를 포함하는 제 2 씰링부(640)를 포함하며, 제 1 고정자(631)와 제 1 회전자(634) 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 제 1 홈부(632)가 구비되고, 다른 하나에는 제 1 홈부(632)에 삽입되는 제 1 돌출부(635)가 구비되고, 제 2 고정자(641)와 제 2 회전자(644) 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 제 2 홈부(642)가 구비되고, 다른 하나에는 제 2 홈부(642)에 삽입되는 제 2 돌출부(645)가 구비되는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰(600)이 제공될 수 있다.
전술한 도 2 내지 도 5에 도시된 실시예들은 펌프하우징과 모터하우징 중 어느 하나와 회전축의 사이를 씰링하는 메카니컬 씰에 관한 것이었으나, 도 6 내지 도 9에 도시된 실시예들은 펌프하우징(622)과 모터하우징(621)의 사이에 위치하여 펌프하우징(622)과 회전축(610)의 사이 및 모터하우징(621)과 회전축(610)의 사이를 씰링하는 메카니컬 씰에 관한 것이다. 다만, 동일한 구조에 관해서는 자세한 설명을 생략하기로 한다.
모터하우징(621)과 펌프하우징(622)의 사이에는 윤활유가 봉입되는 오일챔버(623)가 구비된다.
윤활유는 발열에 의한 팽창을 고려하여 오일챔버(623)에 약 80%까지만 수용될 수 있으며, 도면에 도시된 바와 같이 상측에는 공기층이 형성될 수 있다.
제 1 씰링부(630)는 모터하우징(621)과 회전축(610)의 사이를 씰링하고, 제 2 씰링부(640)는 펌프하우징(622)과 회전축(610)의 사이를 씰링한다.
제 1 씰링부(630)는 모터하우징(621)에 결합된 제 1 고정자(631) 및 회전축(610)에 결합된 제 1 회전자(634)를 포함하며, 가압부재(615)에 의해 제 1 회전자(634)가 제 1 고정자(631)에 밀착된다.
제 2 씰링부(640)는 펌프하우징(622)에 결합된 제 2 고정자(641) 및 회전축(610)에 결합된 제 2 회전자(644)를 포함하며, 가압부재(615)에 의해 제 2 회전자(644)가 제 2 고정자(641)에 밀착된다.
제 1 고정자(631) 및 제 2 고정자(641)는 패킹부(633,643)에 의해 각각 모터하우징(621) 및 펌프하우징(622)에 결합된다.
제 1 회전자(634)는 제 1 벨로우즈(611) 및 제 1 리테이너(613)에 의해 회전축(610)에 결합되고, 제 2 회전자(644)는 제 2 벨로우즈(612) 및 제 2 리테이너(614)에 의해 회전축(610)에 결합된다.
제 1 벨로우즈(611)와 제 2 벨로우즈(612)의 일단부는 결합링(616)에 의해 회전축(610)에 결합되고, 타단부는 제 1 리테이너(613)와 제 2 리테이너(614)에 의해 제 1 회전자(634)와 제 2 회전자(644)에 결합된다.
가압부재(615)는 제 1 리테이너(613)와 제 2 리테이너(614)의 사이에서 제 1 회전자(634)와 제 2 회전자(644)를 서로 반대방향으로 탄성지지하여 각각을 제 1 고정자(631)와 제 2 고정자(641)에 밀착시킨다.
제 1 고정자(631)와 제 1 회전자(634) 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 제 1 홈부(632)가 구비되고 다른 하나에는 제 1 홈부(632)에 삽입되는 제 1 돌출부(635)가 구비된다.
제 2 고정자(641)와 제 2 회전자(644) 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 제 2 홈부(642)가 구비되고 다른 하나에는 제 2 홈부(642)에 삽입되는 제 2 돌출부(645)가 구비된다.
따라서, 제 1 씰링부(630)와 제 2 씰링부(640)의 씰링성능이 향상되어 윤활유가 누설되는 것을 방지할 수 있다.
도 7을 참고하여 살펴보면, 제 1 돌출부(635)의 끝단에는 축방향에 대해 수직한 제 1 면취부(711)가 형성되고 제 2 돌출부(645)의 끝단에는 축방향에 대해 수직한 제 2 면취부(721)가 형성될 수 있다.
따라서, 마모에 대한 내구성이 강화되고, 돌출부와 홈부 사이에 공간부(712,722)가 구비되게 되어 고정자와 회전자의 접촉면에서 유막이 원활하게 형성될 수 있다.
도 8을 참고하여 살펴보면, 제 1 회전자(634)의 내주면에는 경방향으로 함몰되는 제 1 수용홈(811)이 형성되고 제 1 수용홈(811)에는 회전축(610)의 외주면에 지지되는 제 1 실링부재(812)가 설치되며, 제 2 회전자(644)의 내주면에는 경방향으로 함몰되는 제 2 수용홈(821)이 형성되고 제 2 수용홈(821)에는 회전축(610)의 외주면에 지지되는 제 2 실링부재(822)가 설치될 수 있다.
제 1 실링부재(812)와 제 2 실링부재(822)는 오링일 수 있으며, 각각 제 1 회전자(634)의 내주면 및 회전축(610)의 외주면에 밀착되고 제 2 회전자(644)의 내주면 및 회전축(610)의 외주면에 밀착되어 유체의 누설을 방지한다.
도 9를 참고하여 살펴보면, 제 1 벨로우즈(611)에는 제 1 회전자(634)와 회전축(610)의 사이로 삽입되는 제 1 연장부(911)가 구비되고, 제 2 벨로우즈(612)에는 제 2 회전자(644)와 회전축(610)의 사이로 삽입되는 제 2 연장부(912)가 구비될 수 있다.
제 1 연장부(911)와 제 2 연장부(912)는 각각 결합링(616)에 의해 회전축(610)에 결합되어 유체의 누설을 방지한다.
이와 같은 형상을 가지는 펌프용 메카니컬 씰에 의하면, 고정자와 회전자의 접촉면 및 회전자와 회전축의 접촉면에서 유체가 누설되는 것을 방지하고, 고정자와 회전자 사이의 마찰 및 마모를 저감할 수 있다.
이상의 설명은 본 개시의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 기술 사상의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 또한, 본 실시예들은 본 개시의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 이러한 실시예에 의하여 본 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 개시의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 개시의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
200: 펌프용 메카니컬 씰 210: 회전축
220: 회전축 221: 오일챔버
230: 고정자 231: 홈부
240: 회전자 241: 돌출부
251: 제 1 경사면 252: 제 2 경사면
311: 면취부 312: 공간부
411: 수용홈 412: 실링부재
511: 연장부 600: 펌프용 메카니컬 씰
610: 회전축 621: 모터하우징
622: 펌프하우징 623: 오일챔버
630: 제 1 씰링부 631: 제 1 고정자
632: 제 1 홈부 634: 제 1 회전자
635: 제 1 돌출부 640: 제 2 씰링부
641: 제 2 고정자 642: 제 2 홈부
644: 제 2 회전자 645: 제 2 돌출부

Claims (8)

  1. 하우징을 관통하는 회전축;
    상기 하우징에 결합되는 고정자;
    상기 회전축에 결합되며 가압부재에 의해 상기 고정자에 밀착되는 회전자;를 포함하며,
    상기 고정자와 회전자 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 홈부가 구비되고, 다른 하나에는 상기 홈부에 삽입되는 돌출부가 구비되고,
    상기 돌출부의 끝단에는 면취부가 형성되는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 면취부는 축방향에 대해 수직하게 형성되는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전자의 내주면에는 경방향으로 함몰되는 수용홈이 형성되고,
    상기 수용홈에는 상기 회전축의 외주면에 지지되는 실링부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전자에 결합되고, 상기 회전자와 회전축의 사이로 삽입되는 연장부가 구비되는 벨로우즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰.
  5. 모터하우징과 펌프하우징을 관통하는 회전축;
    상기 모터하우징과 펌프하우징의 사이에 구비되며, 상기 모터하우징에 결합되는 제 1 고정자 및 상기 회전축에 결합되고 가압부재에 의해 상기 제 1 고정자에 밀착되는 제 1 회전자를 포함하는 제 1 씰링부;
    상기 모터하우징과 펌프하우징의 사이에 구비되며, 상기 펌프하우징에 결합되는 제 2 고정자 및 상기 회전축에 결합되고 상기 가압부재에 의해 상기 제 2 고정자에 밀착되는 제 2 회전자를 포함하는 제 2 씰링부;를 포함하며,
    상기 제 1 고정자와 제 1 회전자 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 제 1 홈부가 구비되고, 다른 하나에는 상기 제 1 홈부에 삽입되는 제 1 돌출부가 구비되고,
    상기 제 2 고정자와 제 2 회전자 중 어느 하나에는 V형으로 함몰되는 제 2 홈부가 구비되고, 다른 하나에는 상기 제 2 홈부에 삽입되는 제 2 돌출부가 구비되고,
    상기 제 1 돌출부의 끝단에는 제 1 면취부가 형성되고 상기 제 2 돌출부의 끝단에는 제 2 면취부가 형성되는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 면취부는 축방향에 대해 수직하게 되고, 상기 제 2 면취부는 축방향에 대해 수직하게 형성되는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 회전자의 내주면에는 경방향으로 함몰되는 제 1 수용홈이 형성되고, 상기 제 1 수용홈에는 상기 회전축의 외주면에 지지되는 제 1 실링부재가 설치되며,
    상기 제 2 회전자의 내주면에는 경방향으로 함몰되는 제 2 수용홈이 형성되고, 상기 제 2 수용홈에는 상기 회전축의 외주면에 지지되는 제 2 실링부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 회전자에 결합되고, 상기 제 1 회전자와 회전축의 사이로 삽입되는 제 1 연장부가 구비되는 제 1 벨로우즈;
    상기 제 2 회전자에 결합되고, 상기 제 2 회전자와 회전축의 사이로 삽입되는 제 2 연장부가 구비되는 제 2 벨로우즈; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 펌프용 메카니컬 씰.
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