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KR102183488B1 - 백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신 - Google Patents

백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신 Download PDF

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KR102183488B1
KR102183488B1 KR1020190063264A KR20190063264A KR102183488B1 KR 102183488 B1 KR102183488 B1 KR 102183488B1 KR 1020190063264 A KR1020190063264 A KR 1020190063264A KR 20190063264 A KR20190063264 A KR 20190063264A KR 102183488 B1 KR102183488 B1 KR 102183488B1
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KR
South Korea
Prior art keywords
back gauge
bending
lower bed
banding
stopper
Prior art date
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Active
Application number
KR1020190063264A
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English (en)
Inventor
안영준
Original Assignee
(주)엠에스엠
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Publication date
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
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    • B21D37/12Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

본 발명은 방화문제작용 밴딩머신에 피가공물의 위치를 잡아주는 백게이지를 구비하되 상기 백게이의 위치를 선택적으로 가변하여 백게이지를 필요로 하지 않는 작업에 간섭을 피하여 작업능률을 향상시키기 위한 백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신에 관한 것으로, 상측에 구성하는 상부베드에 밴딩날을 구성하고 유압으로 승강하는 하부베드에 밴딩각을 성형하는 밴딩다이를 세팅하여 밴딩다이를 승강하면서 철판인 피가공물을 다단으로 밴딩하는 밴딩머신몸체와; 상기 밴딩머신몸체의 하부베드에 장착되어 전후방향으로 이동하면서 가공량을 선택하는 스토퍼가 피가공물의 선단을 지지하여 가공치수를 조절하는 백게이지몸체로 구성되는 백게이지를 구성한 밴딩머신에 있어서,
먼저 밴딩머신 전방에 밴딩된 피가공물의 간섭을 피하도록 수직면공간을 확보하고 하부베드의 밴딩다이세팅부의 전방측 머리를 제거하여 전면이 수직평면을 형성하도록 구성하고, 백게이지몸체를 상기 하부베드와는 독립적으로 승강하도록 밴딩머신몸체에 결합하여 적어도 2개 이상의 받침블록을 일체로 구성하고, 상기 하부베드에 받침블록을 안내하는 엘엠가이드를 종방향으로 설치하여 상,하로 슬라이드 동작하도록 구성한 다음, 상기 하부베드에 길게 구성한 빗장을 회동하도록 일 측단을 결합 구성하여 상기 빗장을 세우면 단부가 백게이지를 구성하는 백게이지몸체와 일체로 구성한 받침블록을 받쳐져서 백게이지가 선택적으로 하부베드와 함께 승강하도록 구성하며, 상기 백게이지몸체 상단에 좌우로 길게 엘엠가이드레일을 구성하고 스토퍼가 전후로 이동하도록 구성된 한 쌍의 암이 상기 엘엠가이드레일을 따라 이동하면서 동시에 벌어졌다 오므라지도록 구성한 것과; 백게이지의 암에 구성되어 전후 이동하는 스토퍼는 내부에 승강스크류를 구성하여 백게이지몸체가 고정된 상태에서 각각의 스토퍼가 승강하도록 구성하며, 상기 각각의 받침블록 아래에 구성한 다수의 빗장은 서로 연동하도록 구성하여 단일 조작으로 동시에 동작하도록 백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신을 구성한다.

Description

백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신{back gauge varying position for Bending machine}
본 발명은 스텐레스 창호후레임이나 건축자재인 스팬드럴(SPANDREL) 작업을 하기위한 밴딩머신에 피가공물의 위치를 잡아주는 백게이지를 구비하되 상기 백게이의 위치를 선택적으로 가변하여 백게이지를 필요로 하지 않는 작업에 간섭을 피하여 작업능률을 향상시키는 것은 물론, 밴딩머신 전방에 밴딩된 피가공물의 간섭을 피하도록 수직면공간을 확보하고 베드의 밴딩다이세팅부 전방측 머리를 제거하여 전면이 수직평면을 형성하도록 구성하여 작업의 효율성을 갖도록 한 백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신에 관한 것이다,
철판 소재인 피가공물을 순차로 적어도 1회 또는 2회 밴딩한 금속판은 창호후레임이나 건축자재인 스팬드럴(SPANDREL) 작업을 하는데 사용된다.
이와 같은 피가공물을 가공하기 위해서는 주로 상부의 펀치가 하강하는 하향식 밴딩머신 보다는 하부의 다이가 승강하는 상향식 밴딩머신이 사용되어 미리 재단된 철판 피가공물을 설정된 다이와 펀치로 밴딩 폭에 맞도록 밴딩 한다.
예를 들면 밴딩작업을 하기위해서는 우선 철판 소재인 피가공물의 일측을 밴딩하고, 다음에 피가공물을 180° 회전시킨 후 다른 측을 밴딩한다.
이때 작업의 원활함과 피가공물의 밴딩이나 전단위치를 일정하게 제공하기 위해서 가공위치에 따라 전후로 이동하면서 피가공물의 선단을 지지하는 백게이지가 구비된다.
이러한 백게이지는 프레임의 전후방향으로 스크류 및 가이드봉을 설치하고, 상기 스크류봉에 나합되게 결합되는 너트에 스토퍼가 결합되어 상기 스크류를 정역회전하는 것에 의해 스토퍼가 전후 이동하면서 피가공물의 선단을 지지하여 가공위치나 가공치수를 조절하게 되어 있다.
이와 같은 밴딩머신과 여기에 설치되는 백게이지에 대하여 지금까지 개발되어 사용되는 구성에 대하여 선행기술 특허를 살펴보면 다음과 같다.
특허출원 제10-1985-0009980호(1985.12.30)는 유효한 길이를 가지는 상부 공구를 시이트 금속판의 밴딩폭에 따라 소망의 밴딩길이로 교환할 수 있는 밴딩기(bending machine)의 공구길이 조정장치에 관한 것으로, 하단을 가진 램 ; 상기 램의 하단에 장착된 상부 공구본체; 상부 공구본체의 아래에 장착된 저부공구; 램의 하단에 길이방향으로 이동가능하게 장착된 한쌍의 중앙다이, 중앙다이 외측에 배치되고 상부 다이열에 역전가능하게 장착된 다수이 상부 분할 다이, 중앙공구들 사이에 역전가능하게 삽입되고 상부 분할다이보다 얇은 다수의얇은 상부다이, 및 상부 분할 다이의 양 좌우단에 배치된 상부코너 다이를 포함하는 상부 공구; 상기 중앙다이를 램의 하부 중앙부에서 역전가능하게 슬라이드시키기 위한 이동기구; 상부 코너다이를 램의 하부의 길이방향 대치위치에 슬라이드시키기 위한 구동기구; 상기 중앙다이와 코너다이의 뒤에 선회가능하게 배치된 축; 축에 끼워지고 상기 중앙다이와 상부 코너다이 사이에 선택적으로 삽입되도록 축을 지점으로 역전되는 다수의 상기 상부 분할다이; 축을 피버트하여 대응하는 상부다이에 수용될 쐐기로부터 상기 상부 분할다이를 해제시키기 위한 쐐기 해제기구; 및 역전될 수 있도록 중앙다이의 뒤에서 축에 의하여 지지된 다수의 얇은 상부다이를 선택하기 위한 기구; 로 이루어지는 밴딩기의 공구길이 조정장치이다. 특허출원 제10-1990-701513호(1990.07.13)는 프레스 브레이크(Press break) 등의 밴딩기에 관한 것으로, 특히 기다란 판재의 밴딩 가공중에 임의 부분에 대한 밴딩 각도의 제어가 가능하도록한 밴딩기의 공구위치 제어장치에 관한 것으로, 상부가 홈으로 되어 장방향을 따라 2개의 편으로 분할되고, 이들 2개의 편사이로 형성된홈 내에 카운터 판 서포오트가 설치된 다이와, 상기 다이의 하방에 다이의 길이방향을 따라 적어도 1개소에 설치된 다이 상승수단과, 상기 다이 상승수단의 이송량을 기입력한 가공조건에 따라 제어하는 이송량 제어수단을 구비하고, 이것에 있어서 가압홀딩 실린더로서 상, 하 운동 가능한 램 선단으로 설치된 펀치와 상기 카운터 판 서포오트 사이로 피가공물이 가압홀딩되어, 상기 상승수단을 통해 다이를 상승시키는 것에 따라 피가공물의 밴딩가공이 이루어지도록하는 밴딩기의 공구위치 제어장치. 특허출원 제10-2006-0050442호(2006.06.05)는 백게이지에 관한 것으로써, 특히 적어도 하나의 액추에이터는 길이방향을 따라 상부에 개구부가 형성되는 프레임 하우징과, 상기 프레임 하우징의 길이방향을 따라 설치되는 가이드 레일과, 상기 프레임 하우징의 양단에 설치되는 엔드 플레이트와, 상기 개구부의 상부에 배치되며 슬롯이 관통형성된 테이블을 갖으며, 상기 가이드 레일을 따라 슬라이딩되는 슬라이더와, 상기 슬롯에 걸친 채 양단이 상기 엔드 플레이트에 결합되어 상기 개구를 커버하는 커버 플레이트를 포함하여, 프레임 하우징과 슬라이더 테이블 사이의 틈새를 통해서 작업시나 혹은 작업 주위환경에서 발생하는 먼지, 유제, 절삭물 등의 이물질이 침입하여 액추에이터의 구동 정지 또는 파손을 방지할 수 있는 백게이지에 관한 것이다. 특허출원 제10-2016-0066588호(2016,05,30)는 본인의 선발명으로, 양단이 내향 "ㄷ"자 형으로 밴딩 성형 된 상태에서 전후의 단부가 "ㄷ"자 형으로 구성되도록 가로방향을 밴딩할 때, 밴딩된 상단에 내향 돌출되는 턱이 형성되도록 성형된 상태에서 밴딩금형날의 양단이 피가공물에 끼이게 되는데, 이때 끼인 밴딩금형날의 양단을 효과적으로 동작시켜서 간섭을 방지함으로써 작업효율을 향상시키기 고 제품의 불량 발생을 사전에 방지하도록 한 방화문제작용 밴딩머신에 관한 것으로, 슬라이더에 각각 독립적으로 상하 좌우 동작하도록 3등분으로 분할되어 한 조를 이루도록 승강볼스타와 수평이동볼스타를 구성하고, 승강볼스타와 수평이동볼스타에 다수개로 분할된 클램프를 구성하여 승강밴딩날과 수평이동밴딩날을 세팅 고정하도록 방화문제작용 밴딩머신을 구성하되, 상기 승강볼스타는 슬라이더 중앙에 유압으로 동작하는 승강실린더를 설치하고 승강실린더의 동작으로 수직엘엠가이드에 안내되어 승강 동작하도록 구성하며, 상기 수평이동볼스타는 슬라이더 중앙에 설치한 승강볼스타의 양측에 상단이 슬라이더 하단에 밀착되어 각각의 이송실린더의 동작으로 수평엘엠가이드에 안내되어 좌우로 수평이동하도록 구성하며, 상기 승강볼스타에 클램프로 세팅하는 승강밴딩날은 정면상 사각형으로 구성되고, 수평이동볼스타에 클램프로 세팅하는 수평이동밴딩날은 상기 승강밴딩날을 중심으로 좌우 양분되어서 정면상 외측인 양단은 피가공물의 밴딩부와 간섭을 피하기 위하여 상면이 하향 경사져서 뾰족하게 외향 돌출하도록 외단부를 구성하며, 승강밴딩날이 위치하는 내측에는 승강밴딩날과의 간섭을 피하기 위한 공간을 형성하여 상면이 하향 경사져서 뾰족하게 내향 돌출 되도록 내단부를 구성하여, 승강밴딩날이 상승하면 수평이동밴딩날이 승강밴딩날의 폭 만큼 내향 이동한 다음 슬라이더가 상승하도록 구성한다. 실용신안등록출원 제20-2002-0000823호(2002.01.10)는 하부 금형의 램을 상향식으로 움직여 철판을 다단으로 전단 밴딩하는 족답식의 유압 프레스 브레이크에서 수치제어장치와 연계하여 램의 행정거리를 자동으로 조절해 주는 상향식 프레스 브레이크 굽힘각도 조절장치에 관한 것으로, 상향식 프레스 브레이크 굽힘각도 조절장치는, 램과 연동하는 핸들축에 연결축을 연결하고, 연결축의 일단은 수치제어장치의 설정값에 따라 정역회전하는 구동모터와 풀리로 연결하며, 연결축에는 또 다른 풀리를 설치하여 나사산이 형성된 나사봉과 연결하고, 나사봉과 안내봉 간에는 이동가이드를 나사운동 가능하게 설치하며, 이동가이드의 셋팅 지점을 감지하는 센서A는 이동가이드 근방에 설치하고, 안내봉의 양측에는 이동가이드의 최대 이동거리를 제어하는 한쌍의 리미트 스위치를 설치하며, 램의 일측에는 램의 셋팅 지점을 감지하는 센서를 설치한 것이다. 실용신안등록 제20-2002-0007404호(2002.03.13)는 판재와 같은 피가공물을 밴딩이나 전단가공하는 판금가공기계의 자동 백게이지장치에 관한 것으로, 프레임의 좌우측에는 볼스크류를 병설하여 구동모터에 의해 연계구동하도록 하고, 상기 볼스크류에는 각각 나합된 볼너트가 가이드봉을 따라 전후진하도록 하며, 상기 볼너트에는 전방으로 다수의 스토퍼를 갖는 가로대를 설치하되, 상기 볼너트는 수직 상부로 구비된 스크류를 따라 승하강조절되거나, 프레임의 양측방에 전후방향으로 설치된 엘엠(LM)가이드레일을 따라 상기 가로대의 양단의 엘엠(LM)가이더가 안내되는 자동 백게이지장치를 제공한다.
그러나 지금까지 개발되어 사용되는 밴딩머신은 밴딩머신몸체 전방에 가이드롤러와 기타 하부베드를 승강하도록 하는 기계장치가 무질서하게 구성되어 밴딩시 피가공물과 간섭을 유발하고 특히 하부베드의 밴딩다이세팅부가 프레싱 압을 고르게 받도록 하기 위하여 통상적으로는 측면상 "T"형으로 구성하여 피가공물과 간섭의 원인이 되었다. 뿐만 아니라 백게이지가 항상 정위치에 고정된 상태에서 하부베드와 함께 승강하면서 피가공물의 밴딩량을 조절하는 스토퍼만 전후 방향으로 이송가능 하도록 구성하여 작업중 한 변을 가공하고 다른 변을 가공하기 위하여 피가공물을 회전시킬 때 피가공물이 백게이지에 걸리는 간섭을 일으켜서 전방으로 많은 공간을 확보하여야 함은 물론, 피가공물을 취급하는데 많은 불편함을 초래하였고 백게이지를 필요로 하지 않는 가공 작업을 할 때 백게이지와의 간섭으로 작업이 방해되는 예가 허다하였다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 밴딩머신 전방에 밴딩된 피가공물의 간섭을 피하도록 수직면공간을 확보하고 하부베드의 밴딩다이세팅부의 전방측 머리를 제거하여 전면이 수직평면을 형성하도록 구성하며, 백게이지를 필요로 하지 않는 가공작업에서는 백게이지의 위치를 가변하여 승강베드에 취부된 다이보다 백게이지의 스토퍼가 아래에 위치하도록 하여 작업중 피가공물과 백게이지의 간섭을 피함으로써 작업이 용이하도록 함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상측에 구성하는 상부베드에 밴딩날을 구성하고 유압으로 승강하는 하부베드에 밴딩각을 성형하는 밴딩다이를 세팅하여 밴딩다이를 승강하면서 철판인 피가공물을 다단으로 밴딩하는 밴딩머신몸체와; 상기 밴딩머신몸체의 하부베드에 장착되어 전후방향으로 이동하면서 가공량을 선택하는 스토퍼가 피가공물의 선단을 지지하여 가공치수를 조절하는 백게이지몸체로 구성되는 백게이지를 구성한 밴딩머신에 있어서,
먼저 밴딩머신 전방에 밴딩된 피가공물의 간섭을 피하도록 수직면공간을 확보하고 하부베드의 밴딩다이세팅부의 전방측 머리를 제거하여 전면이 수직평면을 형성하도록 구성하고, 백게이지몸체를 상기 하부베드와는 독립적으로 승강하도록 밴딩머신몸체에 결합하여 적어도 2개 이상의 받침블록을 일체로 구성하며, 상기 하부베드에 받침블록을 안내하는 엘엠가이드를 종방향으로 설치하여 상,하로 슬라이드 동작하도록 구성한 다음, 상기 하부베드에 길게 구성한 빗장을 회동하도록 일 측단을 결합 구성하여서 상기 빗장을 세우면 단부가 백게이지를 구성하는 백게이지몸체와 일체로 구성한 받침블록을 받쳐져서 백게이지가 선택적으로 하부베드와 함께 승강하도록 구성하며, 상기 백게이지몸체 상단에 좌우로 길게 엘엠가이드레일을 구성하고 스토퍼가 전후로 이동하도록 구성된 한 쌍의 암이 상기 엘엠가이드레일을 따라 이동하면서 동시에 벌어졌다 오므라지도록 구성한 것과; 백게이지의 암에 구성되어 전후 이동하는 스토퍼는 내부에 승강스크류를 구성하여 백게이지몸체가 고정된 상태에서 각각의 스토퍼가 승강하도록 구성하며, 상기 각각의 받침블록 아래에 구성한 다수의 빗장은 서로 연동하도록 구성하여 단일 조작으로 동시에 동작하도록 백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신을 구성한다.
상기한 본 발명은 밴딩머신 전방에 밴딩된 피가공물의 간섭을 피하도록 수직면공간을 확보하고 하부베드의 밴딩다이세팅부의 전방측 머리를 제거하여 전면이 수직평면을 형성하도록 구성하며, 백게이지가 선택적으로 승강하여 피가공물의 가공위치를 변경하기 위하여 회전시 피가공물이 백게이지에 받쳐서 작업중 간섭을 일으킬 염려가 없어 작업의 편리성을 추구하는 신규한 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명을 실시하는 밴딩머신의 구성을 예시한 정면 사시도.
도 2는 본 발명을 실시하는 밴딩머신의 구성을 예시한 배면 사시도.
도 3은 본 발명을 실시하는 밴딩머신의 구성을 예시한 측 단면도.
도 4는 본 발명의 실시상태를 예시한 요부 발췌 정면사시도.
도 5는 본 발명의 실시상태를 예시한 요부 발췌 정면도.
도 6은 본 발명의 실시상태를 예시한 요부 발췌 평면도.
도 7은 본 발명의 빗장이 백게이지를 구속하지 않는 베드 하강상태 예시도.
도 8은 본 발명의 빗장이 백게이지를 구속하지 않는 베드 상승상태 예시도.
도 9는 본 발명의 빗장이 백게이지를 구속한 베드 하강상태 예시도.
도 10은 본 발명의 빗장이 백게이지를 구속한 베드 상승상태 예시도.
본 발명의 구성을 살펴보면, 상측에 구성하는 상부베드(11)에 밴딩날(30)을 구성하고 유압으로 승강하는 하부베드(20)에 밴딩각을 성형하는 밴딩다이(35)를 세팅하여 밴딩다이(35)가 승강하면서 철판인 피가공물을 다단으로 밴딩하는 밴딩머신몸체(10)와; 상기 밴딩머신몸체(10)의 하부베드(20)에 장착되어 전후방향으로 이동하면서 가공량을 선택하는 스토퍼(80)가 피가공물의 선단을 지지하여 가공치수를 조절하는 백게이지몸체(50)로 구성되는 백게이지를 구성한 밴딩머신에 있어서,
먼저 밴딩머신몸체(10) 전방에 밴딩된 피가공물의 간섭을 피하도록 수직면공간(16)을 확보하고 하부베드(20)의 밴딩다이(35) 세팅부(25)의 전방측 머리를 제거하여 측면상 "ㄱ" 형을 이루어서 전면이 수직평면을 형성하도록 수직면공간(16)구성하고, 백게이지몸체(50)를 상기 하부베드(20)와는 독립적으로 승강하도록 밴딩머신몸체(10)에 결합하여 적어도 2개 이상의 받침블록(51)을 일체로 구성하고, 상기 하부베드(20)에 받침블록(51)을 안내하는 엘엠가이드(52)를 종방향으로 설치하여 상,하로 슬라이드 동작하도록 구성한 다음, 상기 하부베드(20)에 길게 구성한 빗장(40)을 회동하도록 일측단을 결합 구성하여 상기 빗장(40)을 세우면 단부(41)가 백게이지를 구성하는 백게이지몸체(50)와 일체로 구성한 받침블록(51)을 받쳐져서 백게이지가 선택적으로 하부베드(20)와 함께 승강하도록 백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신을 구성한다.
여기서 상기 백게이지몸체(50) 상단에 좌우로 길게 엘엠가이드레일(60)을 구성하고 스토퍼(80)가 전후로 이동하도록 구성된 한 쌍의 암(70)이 상기 엘엠가이드레일(60)을 따라 이동하면서 동시에 벌어졌다 오므라지도록 구성하며, 백게이지의 암(70)에 구성되어 전후 이동하는 스토퍼(80)는 내부에 승강스크류(81)를 구성하여 백게이지몸체(50)가 고정된 상태에서 각각의 스토퍼(80)가 승강하도록 구성한다.
그리고 상기 각각의 받침블록(51) 아래에 구성한 다수의 빗장(40)은 서로 연동하도록 구성하여 단일 조작으로 동시에 동작하도록 구성한다.
본 발명의 구성에 따른 실시예를 첨부된 도면을 기준하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
다수의 가이드블록(22)이 밴딩머신몸체(10)에 구성한 가이드롤러(12)에 안내되어 승강하는 하부베드(20)가 페달(15)의 조작으로 동작하는 동력원(도시하지않음)에 의하여 승강하도록 설치하여 하부베드(20)가 상승하면서 하부베드(20)에 장착된 밴딩다이(35)가 상승하여 상부베드(11)에 장착한 밴딩날(30)과 결합하면서 그 사이에 위치하는 철판 피가공물을 밴딩하는 밴딩머신을 구성한다.
여기서 먼저 밴딩머신몸체(10) 전방에 밴딩된 피가공물의 간섭을 피하도록 수직면공간(16)을 확보하고 하부베드(20)의 밴딩다이세팅부(25)의 전방측 머리를 제거하여 측면상 "ㄱ" 형을 이루어서 전면이 수직평면을 형성하도록 수직면공간(16)구성한다.
이와 같이 전방에 구성하는 수직면공간은 최소한 좌우로 2600mm이상이고 상하로는 600mm 이상을 확보한다.
이때 하부베드(20)의 밴딩다이세팅부(25)는 프레싱 압을 고르게 받도록 하기 위하여 통상적으로는 측면상 "T"형으로 구성하나 본 발명에서는 밴딩되는 피가공물과의 간섭을 피하기 위하여 전방측 머리를 제거하여 "ㄱ"형으로 구성한다.
따라서 길이가 긴 부분이 90°밴딩 되더라도 간섭이 없이 한번에 가공이 가능하다.
그리고 상기 하부베드(20)에는 종방향으로 엘엠가이드(52)를 설치하고 상기 엘엠가이드(52)에 백게이지몸체(50)와 일체로 구성한 받침블록(51)이 결합되어 승강하도록 구성한다.
이때 상기 백게이지몸체(50)는 적어도 한 쌍 이상을 구성하며 각각의 백게이지몸체(50)와 일체로 구성한 받침블록(51)은 하부베드(20)에 설치된 엘엠가이드(52)에 결합되어 승강 동작이 안정되도록 구성한다.
이와 같이 하부베드(20)와는 별도로 승강하도록 적어도 1쌍이상으로 구성한 백게이지몸체(50)는 이들을 일체로 연결하는 엘엠가이드레일(60)을 좌우로 길게 구성하고 상기 엘엠가이드레일(60)에는 적어도 한 쌍 이상의 전후로 길게 구성한 암(70)이 엘엠가이드레일(60)에 안내되어 좌우로 동시에 벌어졌다 오므라들도록 구성한다.
전후로 길게 구성한 암(70)에는 리드스크류(71)의 구동으로 암(70)을 따라 전후로 이동하는 스토퍼(80)를 설치한다.
상기와 같이 암(70)에 전후로 이동하도록 설치되는 스토퍼(80)는 승강스크류(81)에 의하여 상하 높이가 조절되도록 구성한다.
상기한 구성으로 완성된 백게이지는 백게이지몸체(50)와 일체로 구성한 받침블록(51)이 하부베드(20)에 종방향으로 부착 설치된 엘엠가이드(21)에 결합되어 하부베드(20)와는 별도로 상하로 승강하로록 설치된다.
다음으로 백게이지몸체(50)의 가이드블록(41)이 결합되는 하부베드(20)의 엘엠가이드(21) 하단측에 일측방향이 길게 형성된 빗장(40)의 일측단을 힌지(42)로 결합하여 회동하도록 구성하여 빗장(40)을 세우면 빗장(40)의 단부(41)가 백게이지몸체(50)와 일체로 구성한 받침블록(51) 하단에 밀착되어 받쳐지도록 구성한다.
이때 상기 빗장(40)은 각각의 받침블록(51) 아래에 설치되며, 이들 다수의 빗장(40)은 각각의 힌지(42)에 힌지축(43)을 일체로 축착하고, 상기 힌지축(43)에 스플라켓이나 타이밍풀리, 작동레버로 된 연결수단(44)을 구성하여서 이들 연결수단(44)을 체인이나 타이밍벨트, 연결로드로 된 동력전달수단(45)으로 연결하여 동시에 동작하도록 구성한 다음, 레버나 유, 공압실린더, 전동모터를 이용한 동작수단(46)을 구성하여 빗장(40)의 회전동작을 제어하도록 한다.
그리고 상기 백게이지몸체(50)를 서로 연결하도록 좌우로 길게 결합 된 엘엠가이드레일(60)에 설치하는 암(70)은 모터로 구동하며, 중앙을 기점으로 서로 반대방향으로 나선이 형성된 이송스크류에(도시하지 않음) 나사 결합되어 운전자의 조작으로 이송스크류가 회전함으로써 엘엠가이드레일(60)을 따라 동시에 오므라져서 합쳐졌다 벌어지는 동작이 수행되도록 구성한다.
또한, 상기 암(70)에는 승강스크류(81)의 동작으로 승강하도록 구성된 스토퍼(80)가 암(70)을 따라 전, 후진하도록 구성하는바, 이러한 스토퍼(80)가 암(70)을 따라 전, 후진하는 구성은 암(70)의 전후방향으로 스크류 및 가이드봉을 설치하고, 상기 리드스크류에 나합되게 결합되는 너트에 스토퍼(80)가 결합되어 상기 스크류를 정역회전하는 것에 의해 스토퍼(80)가 전후 이동하면서 피가공물의 선단을 지지하여 가공량을 조절하게 되어 있다. 따라서 이와 같은 구성은 지금까지 개발되어 사용되는 백게이지의 기본구성이므로 여기서는 도시하지 않는다.
이와 같은 본 발명은, 백게이지가 필요로 하지 않거나 피가공물의 가공위치를 바꾸고자 할 때는 백게이지의 암(70)을 양측으로 최대한 벌려놓은 상태에서 빗장(40)은 눕힌 상태를 유지하여 하부베드(20)가 승강동작을 하여도 백게이지는 승강하지 않고 아래측에 위치한 상태를 유지한다,
상기한 상태에서 하부베드(20)가 승강하면서 밴딩작업을 진행하면, 밴딩머신몸체(10) 전방에 밴딩된 피가공물의 간섭을 피하도록 최소한 좌우로 2600mm이상이고 상하로는 600mm 이상의 수직면공간(16)을 확보하였고, 하부베드(20)의 밴딩다이세팅부(25)의 프레싱 압을 고르게 받도록 하기 위하여 통상적으로는 측면상 "T"형으로 구성하는 전방측 머리를 제거하여 측면상 "ㄱ" 형을 이루어서 전면이 수직평면을 형성하도록 구성하였기에 길이가 긴 피가공물이 90°밴딩 되더라도 간섭이 없이 한번에 가공이 가능하게된다.
상기한 상태로 하부베드(20)가 승강하면서 일 측 밴딩작업을 진행하고 피가공물의 위치를 바꾼 다음, 백게이지의 사용이 필요하면 동작수단(46)을 조작하면, 동력전달수단(45)과 연결수단(44)에 의하여 회동한 빗장(40)의 단부(41)가 백게이지몸체(50)와 일체로 구성된 받침블록(51)의 하단을 받치면서, 하부베드(20)가 상승할 때 백게이지가 동시에 상승하여 백게이지에 구성된 스토퍼(80)가 피가공물의 단부에 걸리면서 가공량을 규정하게 된다.
여기서 본 발명은 백게이지가 선택적으로 승강하도록 구성함으로써 백게이지가 상승하지 않은 상태에서 좌우로 최대한 벌려놓고 작업을 실시하면 피가공물의 밴딩작업이 간섭없어 두번 밴딩할 작업을 한번에 완성할 수 있기에 작업공정을 최소화하는 장점을 얻게된다.
본 빌명은 철판을 밴딩하는 밴딩머신에 실시하는 것으로 가공작업의 효율성을 갖는 등 산업상 이용가치가 대단하다 할 것이다.
10: 밴딩머신 몸체 11: 상부베드 12: 가이드롤러
15: 페달 16: 수직면공간
20: 하부베드 21: 엘엠가이드 22: 가이드블록
25: 밴딩다이세팅부
30: 밴딩날 35: 밴딩다이
40: 빗장 41: 단부 42: 힌지
43: 힌지축 44: 연결수단 45: 동력전달수단
46: 동작수단
50: 백게이지몸체 51: 받침블록 52: 엘엠가이드
60: 엘엠가이드레일 70: 암 80: 스토퍼
81: 승강스크류

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 상측에 구성하는 상부베드(11)에 밴딩날(30)을 구성하고 유압으로 승강하는 하부베드(20)에 밴딩각을 성형하는 밴딩다이(35)를 세팅하여 밴딩다이(35)를 승강하면서 철판인 피가공물을 다단으로 밴딩하는 밴딩머신몸체(10)와; 상기 밴딩머신몸체(10)의 하부베드(20)에 장착되어 전후방향으로 이동하면서 가공량을 선택하는 스토퍼(80)가 피가공물의 선단을 지지하여 가공치수를 조절하는 백게이지몸체(50)로 구성되는 백게이지를 구성한 밴딩머신에 있어서,
    상기 백게이지몸체(50)를 상기 하부베드(20)와는 독립적으로 승강하도록 밴딩머신몸체(10)에 결합하여 적어도 2개 이상의 받침블록(51)을 일체로 구성하고, 하부베드(20)에 받침블록(51)을 안내하는 엘엠가이드(52)를 종방향으로 설치하여 상,하로 슬라이드 동작하도록 구성한 다음, 상기 하부베드(20)에 길게 구성한 빗장(40)을 회동하도록 일 측단을 결합 구성하여 상기 빗장(40)을 세우면 단부(41)가 백게이지를 구성하는 백게이지몸체(50)와 일체로 구성한 받침블록(51)을 받쳐져서 백게이지가 하부베드(20)와 함께 승강하도록 구성한 것과;
    상기 백게이지몸체(50) 상단에 좌우로 길게 엘엠가이드레일(60)을 구성하고 스토퍼(80)가 전후로 이동하도록 구성된 한 쌍의 암(70)이 상기 엘엠가이드레일(60)을 따라 이동하면서 동시에 벌어졌다 오므라지도록 구성한 것과;
    백게이지의 암(70)에 구성되어 전후 이동하는 스토퍼(80)는 내부에 승강스크류(81)를 구성하여 백게이지몸체(50)가 고정된 상태에서 각각의 스토퍼(80)가 승강하도록 구성한 것과;
    상기 각각의 받침블록(51) 아래에 구성한 다수의 빗장(40)은 서로 연동하도록 구성하여 단일 조작으로 동시에 동작하도록 구성한 것을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 백게이지 위치를 가변하는 밴딩머신.
  3. 삭제
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특허출원 제10-1990-701513호(1990.07.13)는 프레스 브레이크(Press break) 등의 밴딩기에 관한 것으로, 특히 기다란 판재의 밴딩 가공중에 임의 부분에 대한 밴딩 각도의 제어가 가능하도록한 밴딩기의 공구위치 제어장치에 관한 것으로, 상부가 홈으로 되어 장방향을 따라 2개의 편으로 분할되고, 이들 2개의 편사이로 형성된홈 내에 카운터 판 서포오트가 설치된 다이와, 상기 다이의 하방에 다이의 길이방향을 따라 적어도 1개소에 설치된 다이 상승수단과, 상기 다이 상승수단의 이송량을 기입력한 가공조건에 따라 제어하는 이송량 제어수단을 구비하고, 이것에 있어서 가압홀딩 실린더로서 상, 하 운동 가능한 램 선단으로 설치된 펀치와 상기 카운터 판 서포오트 사이로 피가공물이 가압홀딩되어, 상기 상승수단을 통해 다이를 상승시키는 것에 따라 피가공물의 밴딩가공이 이루어지도록하는 밴딩기의 공구위치 제어장치.

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