KR102156508B1 - 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에서는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법이 개시되며, 패널을 적재한 상태에서 낱장으로 공급하는 단계; 저장용기로부터 도료를 펌핑하여 패널위에 도포한 후, 이중필름을 상기 패널위에 부착시키는 단계; 상기 패널 위에 입체무늬가 인쇄된 필름 마스크를 씌우는 전처리 단계; 롤링작업에 의해 필름 마스크를 가압함에 따라 이중필름 및 도료 표면에 입체무늬를 그대로 성형하는 단계; 상기 이중필름 표면에 필름 마스크를 제거하고, 패널을 건조시키는 단계; 상기 건조된 패널을 적재하는 단계를 포함한다.
이러한 본 발명의 실시예에서, 입체무늬를 형성하면서도 겉으로는 평면 상태를 유지하고, 공정중에도 패널을 안전하게 보호할 수 있다.

Description

입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법{Manufacturing apparatus and manufacturing method of three-dimensional pattern panel}

본 발명은 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 눈으로 보기에는 입체적으로 보이면서도 실제로는 편평한 상태를 갖는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것이다.

이하에 기술되는 내용은 단순히 본 발명과 관련되는 배경 정보만을 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것이 아니다.

일반적으로, 건축물이나 가구 등의 내, 외장재로 사용되는 패널을 원목으로 제작하는 경우 가공성에 한계가 있고 높은 가격으로 인해 상당한 부담을 주게 되며, 최근 들어 염가로 생산되는 인조목이나 합성목 등은 제작과정에서 사용되는 유독 물질로 인해 인체에 악영향을 준다는 문제를 내포하고 있다.

이에 따라, 인체에 유익한 원적외선을 발산하여 혈액순환을 촉진시키고 생체 면역기능을 강화시키는 효과를 가진다고 알려진 옥(玉)이나 맥반석, 또는 황토 분말 등이 첨가된 도료(塗料)를 패널 표면에 코팅하여 인체에 미치는 악영향을 최소화 할 수 있도록 제작한 여러 제품이 아파트 등의 건축용 마감재나 가구용 패널에 이르기까지 그 사용범위가 날로 증가되고 있는 추세에 있다.

통상, 패널 표면에 도료를 도장하기 위하여 표면 도포재나 CNC 기계 등으로 무늬를 형성하는 경우 도장을 최소 3회 이상 행해야 하므로 생산성이 떨어지고, 실크 인쇄 등으로 무늬 형성하는 경우 원가가 매우 높아짐은 물론 입체무늬를 형성하는데 한계가 있으며, 스프레이공법이나 플로우코타공법, 폴리프로필렌 또는 폴리에틴렌 등의 수지를 도장하는 공법 등은 도장 품질이 떨어짐과 동시에 설비 자체가 매우 복잡하다.

즉, 이러한 패널 표면에 무늬를 성형하기 위한 기술로서, 국내 공개특허 제1995-0005586호 공보에는 건재용 하드보드의 표면에 이색 무늬모양으로 장식할 수 있는 기술에 대해 개시되어 있으나, 이 기술은 하드보드 표면에 무늬모양을 음각(陰刻)으로 압인한 후, 그 표면에 투명도료를 도포하여 건조, 연마한 하도층을 형성하고, 이 하도층에 양각부 도색을 위한 우레탄 도료를 도장하여 건조, 연마하는 공정 및 무늬모양의 도색을 위해 양각부 도장색과 다른 색상의 음각도장 도료를 도포, 전조하여 양각부 색상이 노출될 때까지 연마하는 공정을 거쳐야 하는 것이므로, 작업 자체가 상당히 번거롭고 제품 가격이 너무 높아 실생활에 거의 적용할 수 없는 것이었다.

또한, 공개특허 제1999-0024428호 공보에는 사진 전사를 이용한 무늬 판재의 제작방법에 대해 개시되어 있으나, 이 경우에는 최초 제작시 원하는 문양으로 샘플을 만든 후 이를 사진촬영에 의해 원판 필름을 제작하고, 이를 인화지에 원하는 규격으로 전사하여 무늬지를 만든 다음 접착제에 의해 패널에 부착하고 마무리 도장작업을 행하고 있기 때문에, 이 방법 역시 작업이 매우 번거로워 단가를 높이는 요인이 되는 것이며, 특히 실 제품을 장기간 사용하거나 열이 가해지는 경우에 무늬지가 박리되어 버리는 현상이 생기므로 내구성에 한계를 가지는 것이었다.

한편, 국내 등록특허 제0791357호 공보에는 목재에 자외선 도료를 이용하여 다양한 색상과 모양의 이미지를 인쇄하고, 상기 자외선 도료에 커텐코타 방식으로 투명 도료를 인쇄한 뒤, 상기 자외선 도료와 투명 도료를 한 번에 자외선에 노출시키고 경화시킬 수 있도록 함에 따라 작업공정을 줄일 수 있도록 한 도장방법에 관하여 개시되어 있고, 또 등록특허 제0798414호 공보에는 목재에 다양한 유색의 자외선 도료를 입힌 상태에서 이 자외선 도료에 다양한 색의 자외선 도료를 이용하여 여러 모양의 이미지를 인쇄하며, 목재의 표면을 매끄러우면서도 평평하게 도장하는 방법에 관하여 개시되어 있다.

그러나, 이러한 패널의 도장방식의 경우 목재에 투명한 우레탄 도료나 자외선 도료를 칠하고 자외선에 노출시켜 경화시키는 별도의 하도칠 단계를 포함하고 있음은 물론 실크인쇄장치를 이용한 인쇄단계, 혹은 폴리필름과 롤러를 이용하여 목재의 표면에 이미지를 인쇄하는 단계를 거쳐야만 한다.

따라서, 상기한 종래기술에 있어서는 값비싼 자외선 도료를 하도-중도-상도에 걸쳐 다수 겹으로 칠하고 인쇄를 행함에 따른 제작공정의 증가로 인해 원료의 낭비를 초래하게 됨은 물론 작업과정 자체가 복잡하여 생산단가를 크게 상승시키는 요인이 되는 것이었다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 국내등록특허 1,251,162호에 입체무늬패널의 제조 장치 및 그 방법이 개시되어 있다.

이러한 선행기술은 입체무늬가 인쇄된 필름 마스크를 이용하여 패널 표면을 미려하게 장식할 수 있고 제반 작업을 컨베이어 라인에 의한 자동화 공법으로 수행하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.

그런데 이러한 종래 기술은 입체무늬가 패널 표면에 형성되어 표면이 부드럽지 못하고, 공정중에 파손의 문제가 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 입체무늬를 형성하면서도 겉으로는 평면 상태를 유지하고, 공정중에도 패널을 안전하게 보호하는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 패널 사용 전단계에서 보호지를 제거함으로써 패널을 깨끗하고 안전하게 보호하는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 도료 및 건조시에 향기를 2중으로 주입하여 특정의 향기를 갖도록 하는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 패널 적재시에 4각의 패널의 모서리에 각각 나무막대기를 삽입하여 패널을 건조 및 보호하는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법을 제공하는 것이다.

또한 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 패널과 도료의 접착력이 우수하며, 화재시에 패널의 붕괴를 막아 화재가 번지는 것을 줄일 수 있는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법을 제공하는 것이다.

그러나, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

이러한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 특징에 따른 입체무늬 패널의 제조 장치는,

건축용 내,외장재나 가구용으로 사용되는 패널을 컨베이어 벨트를 따라 순차적으로 제조하기 위한 장치로서,

낱장의 평판 패널이 적재되어 대기하는 소재 공급부;

패널 표면에 도료를 도포하는 도포하고, 그 위에 박막의 이중필름을 부착하는 이중필름 부착부;

상기 이중필름 위에 소정 입체무늬를 가진 필름 마스크를 부착하고,상기 필름 마스크에 인쇄된 입체무늬를 가압하여 이중필름 및 도료 표면에 형성하는 성형유닛;

상기 이중필름으로부터 필름 마스크를 제거하고, 패널을 건조시키는 건조유닛;

상기 건조된 패널을 적재하는 적재 유닛을 포함한다.

상기 도료는 수지 100 중량부에 대하여 향성분 0.1∼5 중량부; 황토, 옥 및 전기석으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 물질을 500∼1500메쉬의 분말로 파쇄한 후 5∼20 중량부; 섞어서 만들며, 상기 향성분의 향이 발산하는 것을 특징으로 한다.

상기 성형유닛은 롤링부를 포함하고, 상기 롤링부는 작업대의 상측에 장착되는 천정 하우징과, 이 천정 하우징을 따라 모터 작동에 의해 전후방향으로 왕복 이동하는 프레임과, 이 프레임의 하단부에 장착된 실린더에 의해 상하 작동하는 압착롤러로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.

상기 패널 표면에 필름 마스크(M)의 부착이 완료된 후, 상기 롤링부의 모터가 동작하고, 이에 따라 상기 프레임의 하단부에 장착된 실린더B)에 의해 압착롤러가 작동하여 상기 필름 마스크를 밀어누르고, 상기 필름 마스크에 있는 입체무늬가 이중필름 및 패널에 새겨지는 것을 특징으로 한다.

상기 건조유닛은 송풍 블로워를 포함하고, 상기 송풍 블로워는 내부에 향성분 저장부를 포함하여 향을 발산한다.

이러한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 특징에 따른 입체무늬 패널의 제조 방법은,

건축용 내,외장재나 가구용으로 사용되는 패널을 컨베이어 벨트를 따라 각 공정별로 제조하기 위한 방법으로서,

패널을 적재한 상태에서 낱장으로 공급하는 단계;

저장용기로부터 도료를 펌핑하여 패널위에 도포한 후, 이중필름을 상기 패널위에 부착시키는 단계;

상기 패널 위에 입체무늬가 인쇄된 필름 마스크를 씌우는 전처리 단계와,

롤링작업에 의해 필름 마스크를 가압함에 따라 이중필름 및 도료 표면에 입체무늬를 그대로 성형하는 단계와,

상기 이중필름 표면에 필름 마스크를 제거하고, 패널을 건조시키는 단계;

상기 건조된 패널을 적재하는 단계를 포함한다.

상기 도료는 수지 100 중량부에 대하여 향성분 0.1∼5 중량부; 황토, 옥 및 전기석으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 물질을 500∼1500메쉬의 분말로 파쇄한 후 5∼20 중량부; 섞어서 만들며, 상기 향성분의 향이 발산하는 것을 특징으로 한다.

상기 롤링작업에 의해 필름 마스크를 가압함에 따라 이중필름 및 도료 표면에 입체무늬를 그대로 성형하는 단계는,

상기 패널 표면에 필름 마스크(M)의 부착이 완료된 후, 상기 롤링부의 모터가 동작하고, 이에 따라 상기 프레임의 하단부에 장착된 실린더B)에 의해 압착롤러가 작동하여 상기 필름 마스크를 밀어 누르고, 상기 필름 마스크에 있는 입체무늬가 이중필름 및 패널에 새겨지는 것을 특징으로 한다.

상기 이중필름 표면에 필름 마스크를 제거하고, 패널을 건조시키는 단계에서,

건조유닛은 송풍 블로워를 포함하고, 상기 송풍 블로워는 내부에 향 성분 저장부를 포함하여 향을 발산하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에서, 입체무늬를 형성하면서도 겉으로는 평면 상태를 유지하고, 공정중에도 패널을 안전하게 보호하는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서, 패널 사용 전단계에서 보호지를 제거함으로써 패널을 깨끗하고 안전하게 보호하는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서, 도료 및 건조시에 향기를 2중으로 주입하여 특정의 향기를 갖도록 하는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서, 패널 적재시에 4각의 패널의 모서리에 각각 나무막대기를 삽입하여 패널을 건조 및 보호하는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서, 패널과 도료의 접착력이 우수하며, 화재시에 패널의 붕괴를 막아 화재가 번지는 것을 줄일 수 있는 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 입체무늬 패널의 제조 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 입체무늬 패널의 제조 방법을 나타낸 도면이다.
도 3 내지 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 입체무늬 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 용어들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.

명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

이하, 본 발명의 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법에 대하여 실시예 및 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명이 이러한 실시예 및 도면에 제한되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 입체무늬 패널의 제조 장치를 나타낸 도면이다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 입체무늬 패널의 제조 방법을 나타낸 도면이다.

도 3 내지 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 입체무늬 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 특징에 따른 입체무늬 패널의 제조 장치는,

건축용 내,외장재나 가구용으로 사용되는 패널을 컨베이어 벨트를 따라 순차적으로 제조하기 위한 장치로서,

낱장의 평판 패널(p)이 적재되어 대기하는 소재 공급부(100);

패널 표면에 도료를 도포하는 도포하고, 그 위에 박막의 이중필름을 부착하는 이중필름 부착부(200);

상기 이중필름 위에 소정 입체무늬를 가진 필름 마스크를 부착하고,상기 필름 마스크에 인쇄된 입체무늬를 가압하여 이중필름 및 도료 표면에 형성하는 성형유닛(300);

상기 이중필름으로부터 필름 마스크를 제거하고, 패널을 건조시키는 건조유닛(400);

상기 건조된 패널을 적재하는 적재 유닛(500)을 포함한다.

필요에 따라 이중필름 부착부(200)는 패널 표면에 10 내지 500 nm 두께의 그래핀층을 형성할 수 있으며, 이 경우 화재시에 패널의 붕괴를 막아 화재가 번지는 것을 줄일 수 있으며, 방염에 강해지며, 패널의 강도를 높일 수 있다.

도 3을 참조하면, 상기 성형유닛은 롤링부(310)를 포함하고, 상기 롤링부(310)는 천정 하우징(36)에 장착되는 프레임(37)과, 이 프레임(37)을 전후 방향으로 왕복 이동시키기 위한 모터(38A)와, 상기 프레임(37)의 하단부에 장착된 실린더(38B)에 의해 상하 작동하여 필름 마스크(M)를 밀어 누르는 압착롤러(39)로 이루어져 있다.

이러한 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 입체무늬 패널의 제조 장치의 동작에 대하여 설명하면 다음과 같다.

여기서, 패널(P)은 공지의 패널이 사용될 수 있으며, 구체적으로 MDF, PB 등과 같이 일반 건축용 내, 외장재 혹은 가구용으로 사용되고 있는 평판 자재는 물론 LPM, PVC, PET, 그라비아 등이 부착된 자재를 적절히 사용할 수 있다. 이 패널(P)는 공급에서 최종 완제품까지 콘베이어 라인을 따라 순차적으로 이송되는 과정에서 각 공정별 작업이 행해질 수 있는 것임은 물론 통상의 스위치나 센서 등과 같은 전기적인 장치에 의해 가동 타이밍을 제어할 수 있는 것이므로 이에 대한 상세 설명은 생략한다.

도 1 또는 도 2에서와 같이, 상기 소재 공급부(10)에는 낱장의 평판 패널(P)가 적재되어 통상의 컨베이어 벨트(12) 상에서 대기상태를 유지하게 되며(S210), 이러한 상태를 도 4에 도시하였다.

다음, 이중필름 부착부(200)에서는 저장용기 내에 담겨져 있는 도료를 펌프에 의해 인출함과 동시에 상부의 노즐을 통해 패널에 뿌림으로써, 아래쪽에서 수평으로 이송되는 패널(P) 표면에 도료(W)를 골고루 도포할 수 있게 된다. 도료의 사용량은 임의로 조절할 수 있으며, 구체적인 예로 경화된 후의 두께가 0.05 내지 2 mm일 수 있다.

여기서, 상기 도료(W)의 경우, 목재에 사용될 수 있는 공지의 도료가 사용될 수 있으며, 바람직하게는 향성분, 옥, 맥반석, 전기석, 황토 등과 같이 인체에 유익한 원적외선 및 음이온을 방사할 수 있는 물질이나 방염 혹은 난연 기능을 갖는 물질을 더욱 포함할 수 있다.

더욱 구체적으로 상기 도료는 수지 100 중량부에 대하여 향성분 0.1∼5 중량부; 황토, 옥 및 전기석으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 물질을 500∼1500메쉬의 분말로 파쇄한 후 5∼20 중량부; 섞어서 만들며, 상기 향성분의 향이 발산하는 도료를 패널(P) 표면으로 도포한다. 상기 향성분은 새집증후군, VOC 성분을 중화시킬 수 있는 성분일 수 있으며, 구체적인 예로 솔향일 수 있다.

그리고, 상기 도료에 방염 기능을 부여하기 위해서는 산화제2철, 산화제2주석, 1산화납, 2산화망간, 옥시염화안티몬 및 규산나트륨과 수산화알루미늄 중에서 그 어느 하나 이상을 배합하여 사용할 수 있다. 또, 난연 기능을 부여하기 위해서는 주로 인산계, 브롬계 및 염소계를 포함하는 유기계 난연제 및 수산화알루미늄계, 안티몬계, 수산화마그네슘계, 산화주석, 수산화지르코늄, 메타붕산바륨 등의 무기계 난연제 5∼35 중량부를 적절히 혼합하여 사용할 수 있다.

필요에 따라 이중필름 부착부(200)는 패널 표면에 10 내지 500 nm 두께의 그래핀층을 형성하여 패널과 도료의 접착력이 우수하며, 화재시에 패널의 붕괴를 막아 화재가 번지는 것을 줄일 수 있다. 이 경우 도료는 상기 수지 100 중량부에 페닐트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, 아미노프로필트리알콕시실란 및 테트라에톡시실란(TEOS)를 각각 독립적으로 1 내지 5 중량부 포함하는 도료를 사용하는 것이 좋다. 바람직하기로는 테트라에톡시실란(TEOS) 〉 3-글리시독시프로필트리에톡시실란 〉 페닐트리메톡시실란 〉 아미노프로필트리알콕시실란의 함량이 되도록 포함하는 것이 좋다. 이 경우 패널과 그래핀 및 도료의 접착력이 우수하며, 화재시에 패널의 붕괴를 막아 화재가 번지는 것을 줄일 수 있다.

이어서, 패널(P)의 표면에 도료(W)가 도포된 상태에서 박막의 이중필름을 부착한다(S220).

이렇게 이중필름이 부탁된 상태의 예를 도 5에 도시하였다.

여기서 이중 필름은 얇은 박막 필름과 박막 필름을 보호하기 위한 보호지가 접착된 상태이며, 보호지는 사람이 손가락으로 떼면 쉽게 뗄 수 있는 형태이다.

그리고 나서, 마스크 부착부를 통해 원하는 다양한 입체무늬가 인쇄된 필름 마스크(M)를 부착하게 된다. 필요에 따라서는 작업자가 마스크를 패널위에 간단히 놓을 수도 있다(S230). 이때 사용되는 마스크의 예를 도 6에 도시하였다. 통상 마스크는 30~40회 사용 후에 교체를 하게 되며, 원하는 입체무늬에 대응하는 마스크(M)를 사용한다.

상기한 바와 같이, 패널(P) 표면에 필름 마스크(M)의 부착이 완료된 후 작업자가 스위치(도시생략)를 작동시킴에 따라 롤링부의 모터(38A)가 동작하고, 이에 따라 상기 프레임(37)의 하단부에 장착된 실린더(38B)에 의해 압착롤러(39)가 작동하여 필름 마스크(M)를 밀어 누르고, 필름 마스크(M)에 있는 입체무늬가 이중필름 및 패널에 새겨진다(S240).

이때, 이중필름은 패널과는 달리 입체무늬가 새겨지더라도 거의 평면 상태를 유지하게 된다.

그리고 나서, 건조유닛이 상기 이중필름으로부터 필름 마스크를 제거하고, 패널을 건조시킨다(S250).

이때, 건조유닛(400)에서는 패널(P)을 서서히 이송시키면서 패널(P) 및 도료를 경화 또는 건조시킬 수도 있으나, 향기를 송풍 블로워(410)로 불어주면서 건조함으로써 추후 패널에서 향기가 은은하게 퍼지도록 한다. 특히, 송풍 블로워(410) 내부에 향성분 저장부를 포함하여 향기를 발산한다.

그리고 나면, 적재 유닛이 상기 건조된 패널을 적재한다(S260). 이때, 완성된 패널위에 다른 패널 적재시에 4각의 패널의 모서리에 각각 나무막대기를 삽입하여 패널을 좀 더 건조하고 흠집을 방지할 수 있다. 도 7은 나무막대의 예를 나타내며, 상부에 패드가 구비되어 더욱더 흠집을 방지한다.

이후 배송을 통해 패널을 공급받은 사용자 또는 최종 소비자는 보호지를 제거하여 깨끗한 상태의 패널을 사용하게 된다. 여기서 입체무늬 패널의 예는 도 8과 같으며, 보기에는 입체적으로 보이면서도 실제로는 표면이 평명상태이다.

상기 과정에서 이중필름 부착부(200)가 패널 표면에 10 내지 500 nm 두께의 그래핀층을 포함하는 패널 단면을 도 9에 도시하였다.

도 9를 참조하면, 패널에 그래핀층이 형성되고, 그 위에 도료가 형성됨에 의해 도료의 도포가 용이해지도록 하고, 패널과 도료의 접착력이 우수하며, 화재시에 패널의 붕괴를 막아 화재가 번지는 것을 줄일 수 있다.

그리고 본 발명의 실시예는 종래의 시트지 부착방식에 비하여 친환경적이고, 도료의 두께 및 이중필름의 두께가 매우 얇아 나무와 함께 썩는 것이 가능하여 친환경적이다.

본 발명의 실시예에서, 입체무늬를 형성하면서도 겉으로는 평면 상태를 유지하고, 공정중에도 패널을 안전하게 보호할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서, 패널 사용 전단계에서 보호지를 제거함으로써 패널을 깨끗하고 안전하게 보호할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서, 도료 및 건조시에 향기를 2중으로 주입하여 향기를 갖도록 할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서, 패널 적재시에 4각의 패널의 모서리에 각각 나무막대기를 삽입하여 패널을 건조 및 보호할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서, 패널과 도료의 접착력이 우수하며, 화재시에 패널의 붕괴를 막아 화재가 번지는 것을 줄일 수 있다.

이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. 그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.

Claims (7)

1. 건축용 내, 외장재나 가구용으로 사용되는 패널을 컨베이어 벨트를 따라 순차적으로 제조하기 위한 장치로서,
   낱장의 평판 패널이 적재되어 대기하는 소재 공급부;
   상기 평판 패널 표면에 10 내지 500 nm 두께의 그래핀층을 미리 형성한 후, 상기 그래핀층이 형성된 패널 위에 도료를 도포하고, 도료가 도포된 패널 위에 박막의 이중필름을 부착하는 이중필름 부착부;
   상기 이중필름 위에 소정 입체무늬를 가진 필름 마스크를 부착하고, 상기 필름 마스크에 인쇄된 입체무늬를 가압하여 이중필름 및 도료 표면에 형성하는 성형유닛;
   상기 이중필름으로부터 필름 마스크를 제거하고, 패널을 건조시키는 건조유닛;
   상기 건조된 패널을 적재하는 적재 유닛을 포함하고,
   상기 도료는 수지 100 중량부에 대하여 향성분 0.1～5 중량부; 황토, 옥 및 전기석으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 물질을 500～1500메쉬의 분말로 파쇄한 후 5～20 중량부; 섞어서 만들며, 상기 향성분의 향이 발산하는 것을 특징으로 하고,
   상기 성형유닛은 롤링부를 포함하고, 상기 롤링부는 작업대의 상측에 장착되는 천정 하우징과, 이 천정 하우징을 따라 모터 작동에 의해 전후방향으로 왕복 이동하는 프레임과, 이 프레임의 하단부에 장착된 실린더에 의해 상하 작동하는 압착롤러로 이루어져 있는 것을 특징으로 하고,
   상기 패널 표면에 필름 마스크(M)의 부착이 완료된 후, 상기 롤링부의 모터가 동작하고, 이에 따라 상기 프레임의 하단부에 장착된 실린더B)에 의해 압착롤러가 작동하여 상기 필름 마스크를 밀어 누르고, 상기 필름 마스크에 있는 입체무늬가 이중필름 및 패널에 새겨지는 것을 특징으로 하고,
   상기 이중 필름은 박막 필름과 상기 박막 필름을 보호하기 위한 보호지가 접착된 상태이며, 상기 보호지는 사람이 손가락으로 떼면 쉽게 뗄 수 있는 형태이고,
   상기 건조유닛은 향성분을 송풍 블로워로 불어주면서 건조함으로써 패널 전체에 향성분이 배이도록 하고,
   상기 적재 유닛이 상기 건조된 패널을 적재시에 4각의 패널의 모서리에 각각 나무막대기를 삽입하여 상기 패널이 건조되고 흠집이 방지되는 것을 특징으로 하는 입체무늬 패널의 제조 장치.
   
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5. 건축용 내,외장재나 가구용으로 사용되는 패널을 컨베이어 벨트를 따라 각 공정별로 제조하기 위한 방법으로서,
   패널을 적재한 상태에서 낱장으로 공급하는 단계;
   이중필름 부착부가 패널 표면에 10 내지 500 nm 두께의 그래핀층을 미리 형성한 후, 저장용기로부터 도료를 펌핑하여 상기 그래핀층이 형성된 패널 위에 도포하고, 이중필름을 상기 도료가 도포된 패널위에 부착시키는 단계;
   상기 패널 위에 입체무늬가 인쇄된 필름 마스크를 씌우는 전처리 단계와,
   롤링작업에 의해 필름 마스크를 가압함에 따라 이중필름 및 도료 표면에 입체무늬를 그대로 성형하는 단계와;
   상기 이중필름 표면에 필름 마스크를 제거하고, 패널을 건조시키는 단계;
   상기 건조된 패널을 적재하는 단계를 포함하고,
   상기 도료는 수지 100 중량부에 대하여 향성분 0.1～5 중량부; 황토, 옥 및 전기석으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 물질을 500～1500메쉬의 분말로 파쇄한 후 5～20 중량부; 섞어서 만들며, 상기 향성분의 향이 발산하는 것을 특징으로 하고,
   상기 롤링작업에 의해 필름 마스크를 가압함에 따라 이중필름 및 도료 표면에 입체무늬를 그대로 성형하는 단계는,
   상기 패널 표면에 필름 마스크(M)의 부착이 완료된 후, 롤링부의 모터가 동작하고, 이에 따라 프레임의 하단부에 장착된 실린더B)에 의해 압착롤러가 작동하여 상기 필름 마스크를 밀어 누르고, 상기 필름 마스크에 있는 입체무늬가 이중필름 및 패널에 새겨지는 것을 특징으로 하며,
   상기 이중 필름은 박막 필름과 상기 박막 필름을 보호하기 위한 보호지가 접착된 상태이며, 상기 보호지는 사람이 손가락으로 떼면 쉽게 뗄 수 있는 형태이고,
   상기 패널을 건조시키는 단계에서,
   건조유닛은 향성분을 송풍 블로워로 불어주면서 건조함으로써 패널 전체에 솔향기가 배이도록 하고,
   상기 건조된 패널을 적재하는 단계에서,
   적재 유닛이 상기 건조된 패널을 적재시에 4각의 패널의 모서리에 각각 나무막대기를 삽입하여 상기 패널이 건조되고 흠집이 방지되는 것을 특징으로 하는
   입체무늬 패널의 제조 방법.
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