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KR102150820B1 - Deburring tool holder used for internal diameter machining - Google Patents

Deburring tool holder used for internal diameter machining Download PDF

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KR102150820B1
KR102150820B1 KR1020200003737A KR20200003737A KR102150820B1 KR 102150820 B1 KR102150820 B1 KR 102150820B1 KR 1020200003737 A KR1020200003737 A KR 1020200003737A KR 20200003737 A KR20200003737 A KR 20200003737A KR 102150820 B1 KR102150820 B1 KR 102150820B1
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KR
South Korea
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chuck
tool
space
coupled
tool holder
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KR1020200003737A
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Inventor
서삼열
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서삼열
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Abstract

The present invention relates to a deburring tool holder for internal diameter machining, comprising: a tool removing burrs on a body divided into a lower space and an upper space; a chuck which holds the tool in place; auto-aligning bearings which are assembled between the chuck and the body to allow inclined operation; springs and pushers which restore the bent chuck; and a tension bolt. According to the present invention, in a product with the inner diameter processed, burrs remaining in the inner diameter can be removed without changing processing dimensions or a processing shape. In addition, the present invention has an advantage of being able to change an angle of the tool with a simple configuration and easy maintenance.

Description

내경 가공용 디버링 툴 홀더{Deburring tool holder used for internal diameter machining}Deburring tool holder used for internal diameter machining}

본 발명은 가공품의 가공과정에서 내경에 생긴 버(Burr)를 압입하여 제거하는 디버링 툴을 장착한 후 디버링 툴이 버 제거작업을 할 수 있도록 지지하는 툴 홀더에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 툴 홀더의 회전이 디버링 툴에 전달되지 않도록 하면서 가공품의 형상에 따라 디버링 툴이 일정한 각도로 움직이면서 정확히 버 제거작업을 완수하고 자동으로 복귀하는 작용까지 원활하게 이루어지도록 제안된 것이다.The present invention relates to a tool holder supporting a deburring tool to perform a burr removal operation after mounting a deburring tool that press-fits and removes burrs generated in the inner diameter during processing of a processed product. It is proposed to ensure that the rotation of the holder is not transmitted to the deburring tool, while the deburring tool moves at a certain angle according to the shape of the processed product, accurately completing the deburring operation and smoothing the action of automatically returning.

일반적으로 버(Burr)는 금속체를 가공하면서 깨끗하게 가공되지 않고 남아있는 날카로운 잔재를 말하며, 이러한 버는 후가공으로 진행되는 도금 등을 할 때 제대로 되지 않고 다른 제품과의 조립 시 정상적인 조립이 안 되거나 안정상의 문제를 발생시킬 수 있어 불량품 판단의 기준이 되기도 한다.In general, burr refers to a sharp residue that has not been processed cleanly while processing a metal body, and such burs do not work properly when plating, etc., is performed by post-processing, and when assembling with other products, normal assembly is not possible or It can cause problems and is also a criterion for determining defective products.

이와 같이 가공 위치의 주변에 버가 남는 경우 대한민국 공개특허공보 제10-2019-0101726호와 같은 별도의 디버링 툴을 머시닝센터(M.C.T)와 같은 가공기계에 장착하여 버를 제거하는 별도의 가공 공정을 추가하여 최대한 버를 제거하며 미처 가공이 안 된 부분에 대해서는 작업자가 추가적으로 수작업을 통하여 제거한다.In this way, if burrs remain around the processing position, a separate processing process of removing burrs by installing a separate deburring tool such as Korean Patent Publication No. 10-2019-0101726 on a processing machine such as a machining center (MCT) is performed. In addition, the burrs are removed as much as possible, and the part that has not been processed is removed manually by the operator.

이러한 디버링 툴은 가공 기계의 회전력이 툴 홀더와 디버링 툴까지 그대로 전달되어 가공품의 모서리와 같은 외경에 남아있는 버를 면취하는 형태로 제거하는데 문제가 없으나, 홀 내부와 같은 부분에 형성되는 가공부 모서리 등에 생긴 버는 잘못 가공하면 정밀성이 저하되거나 조립상 문제가 생길 우려가 많아 면취하는 방식의 버 제거가 어려웠던 것이다.This deburring tool does not have any problem in removing the burrs remaining in the outer diameter such as the corner of the processed product in the form of chamfering, as the rotational force of the processing machine is transmitted to the tool holder and the deburring tool as it is, but the corner of the processing part formed in the same part as the inside of the hole If burrs on the back are processed incorrectly, it is difficult to remove burrs in the chamfer method because there is a possibility that the precision will decrease or problems in assembly may occur.

이에 따라 종래 툴 홀더와 디버링 툴 간의 동력이 전달되지 않도록 하는 툴 홀더가 개발된 바 있으나, 이런 경우 디버링 툴이 일정각도로 경사지게 작동하도록 구성하는 것이 어려워 불규칙한 면의 버 제거가 어렵다는 단점이 있었다.Accordingly, a conventional tool holder has been developed that prevents power from being transmitted between the tool holder and the deburring tool. However, in this case, it is difficult to configure the deburring tool to operate inclined at a certain angle, so that it is difficult to remove burrs on irregular surfaces.

또 다른 문제점으로는 디버링 툴이 일정각도로 경사지게 작동한 후 다시 복귀하는 과정이 신속·정확하지 못하여 불규칙한 면에 대응하는 버 제거가 어려웠으며, 유지보수를 위한 분해·조립이 어려운 문제도 있었다.Another problem was that the deburring tool operated inclined at a certain angle and then returned again was not fast and accurate, making it difficult to remove the burr corresponding to irregular surfaces, and there was also a problem that it was difficult to disassemble and assemble for maintenance.

대한민국 공개특허공보 제10-2019-0101726호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2019-0101726

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 제안된 것으로서, 가공기계에 장착되어 내경이 가공된 가공품에 있어 내경 내부에 남아있는 버를 치수 또는 형상에 변형을 주지 않으면서 정확하게 제거할 수 있게 하는 디버링 툴 홀더를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the above problem, and is a deburring tool that enables accurate removal of burrs remaining inside the inner diameter of a processed product with an inner diameter that is mounted on a processing machine without altering the dimensions or shape. It aims to provide a holder.

또한, 디버링 툴에 회전력이 전달되는 것을 차단하고 각도변화 및 복귀를 견고하고 정확하게 이루어질 수 있도록 하며, 구조를 간단히 하여 분해와 조립이 편리하게 하면서, 제조시 가공작업을 줄이고 시중 구매품을 이용하여 필요한 작동과 기능을 달성하도록 하며, 아울러 유지보수 효율 또한 향상되도록 함을 목적으로 한다. 또 제조원가를 인하시키도록 함도 목적이다.In addition, it blocks the transmission of rotational force to the deburring tool, makes angle change and return robust and accurate, and simplifies the structure to facilitate disassembly and assembly, while reducing processing work during manufacturing and using commercially available products. It aims to achieve and function, and to improve maintenance efficiency as well. It also aims to reduce manufacturing costs.

상술한 바와 같은 발명의 목적 달성을 위하여 본 발명의 내경 가공용 디버링 툴 홀더는, 하부공간(401)과 상부공간(402)을 각각 구비하는 바디(400)에 있어서 바디(400)의 하부공간(401)에는 가공품에 상처를 주지 않으면서 가공된 내경에 남아있는 버를 제거할 수 있도록 끝단부에 구의 형상을 가지는 툴(100)과, 툴(100)이 조립되도록 끝단에 소정의 깊이를 가지는 홈이 형성되며 반대쪽에는 소정의 각도를 가지는 "V" 모양으로 경사요홈(201)이 형성되는 척(200)과, 척(200)에 조립되며 툴(100)이 접촉되는 경사면의 각도만큼 척(200)의 휨이 가능케 하는 자동조심베어링(230)이 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the deburring tool holder for internal diameter processing of the present invention includes a lower space 401 of the body 400 in a body 400 having a lower space 401 and an upper space 402 respectively. ) Has a tool 100 having a spherical shape at the end to remove burrs remaining in the processed inner diameter without damaging the processed product, and a groove having a predetermined depth at the end so that the tool 100 is assembled. The chuck 200 is formed and the inclined groove 201 is formed in a "V" shape having a predetermined angle on the opposite side, and the chuck 200 is assembled to the chuck 200 by the angle of the inclined surface to which the tool 100 contacts It characterized in that the automatic alignment bearing 230 is configured to enable the bending of.

또한, 바디(400)의 상부공간(402)에는 나사 결합되는 텐션볼트(310)와 경사요홈(201)과 접촉되어 슬라이딩되며 "U" 모양으로 곡선부(301)를 가지는 푸셔(300)와 푸셔(300)와 텐션볼트(310)의 사이에 위치하는 스프링(320)이 구성되며 텐션볼트(310)를 상하로 조절하여 척(200)에 가해지는 장력을 조절해 원복시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper space 402 of the body 400 is in contact with the tension bolt 310 and the inclined groove 201 to be screwed and slides, and a pusher 300 and a pusher having a curved portion 301 in a "U" shape. A spring 320 positioned between the 300 and the tension bolt 310 is configured, and the tension bolt 310 is adjusted up and down to adjust the tension applied to the chuck 200 to restore it.

본 발명의 디버링 툴 홀더는 가공기계에 장착되어 내경이 가공된 가공품에 있어 내경 내부에 남아있는 버를 가공 치수 또는 가공 형상에 변형을 주지 않으면서 제거할 수 있어 불량률이 현저히 줄어들어 양질의 가공품을 제공할 수 있다.The deburring tool holder of the present invention is mounted on a processing machine and can remove burrs remaining inside the inner diameter of the processed product without affecting the processing dimensions or processing shape, thereby significantly reducing the defect rate and providing high-quality processed products. can do.

특히 가공 기계의 회전력이 디버링 툴에 전달되는 것을 효율적으로 차단하면서 동시에 디버링 툴의 각도 변화까지 용이하게 이룩할 수 있는 장점이 있으며, 변화된 각도의 복귀까지 정확·신속하면서 툴 홀더의 유지보수도 편리한 효과가 있다.In particular, it has the advantage of effectively blocking the transmission of the rotational force of the processing machine to the deburring tool and at the same time making it easy to achieve the angle change of the deburring tool.It is accurate and quick to return to the changed angle, while also providing convenient maintenance of the tool holder. have.

도 1은 본 발명의 디버링 툴 홀더가 장착된 모습의 사용상태도
도 2는 본 발명의 디버링 툴 홀더의 단면도
도 3은 본 발명의 디버링 툴 홀더의 분해단면도
도 4는 본 발명의 디버링 툴 홀더의 작동에 따른 단면도1 is a state diagram of a state in which the deburring tool holder of the present invention is mounted
2 is a cross-sectional view of the deburring tool holder of the present invention
3 is an exploded cross-sectional view of the deburring tool holder of the present invention
Figure 4 is a cross-sectional view according to the operation of the deburring tool holder of the present invention

이하, 본 발명은 내경 가공용 디버링 툴 홀더를 상세히 설명함에 있어서, 본 발명에 따른 실시 예를 기준으로 설명한 것으로서, 본 발명의 기술을 본 문서에 기재된 실시 예에 기재된 실시 형태로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.Hereinafter, in describing the deburring tool holder for inner diameter processing in detail, the present invention is described with reference to an embodiment according to the present invention, and is not intended to limit the technology of the present invention to the embodiment described in the embodiment described in this document. It should be understood to include various modifications, equivalents, and/or alternatives of embodiments of the invention.

아울러, 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.In addition, while describing the embodiments of the present invention, even if the operational effects according to the configuration of the present invention are not explicitly described and described, it is natural that a predictable effect by the configuration should also be recognized.

도 1 내지 도 4를 참고하여 설명한다.This will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

본 발명의 디버링 툴 홀더(10)는 툴(100), 척(200), 푸셔(300), 바디(400)를 포함하고, 바디(400)에는 하부공간(401)과 상부공간(402)이 형성되고 하부공간(401)에는 툴(100)이 결합되는 척(200)이 위치하며, 상부공간(402)에는 푸셔(300)가 위치하게 된다.The deburring tool holder 10 of the present invention includes a tool 100, a chuck 200, a pusher 300, and a body 400, and the body 400 includes a lower space 401 and an upper space 402. The chuck 200 to which the tool 100 is coupled is positioned in the lower space 401 and the pusher 300 is positioned in the upper space 402.

먼저 바디(400)의 하부공간(401)에 위치하는 툴(100)과 척(200)에 있어서 살펴보면, 툴(100)의 하단에는 접촉되는 가공품에 상처를 내지 않기 위한 툴 헤드(110)가 형성되고 툴 헤드(110) 위로는 소정의 직경과 길이를 가지는 바디넥과 툴 바디(100-1)가 형성되며, 척(200)의 하단에는 툴(100)이 삽입되도록 소정의 깊이를 가지는 삽입홈(200-1)이 형성되어, 툴(100)의 툴 바디(100-1)가 삽입홈(200-1)으로 삽입되어 결합된다.First, looking at the tool 100 and the chuck 200 located in the lower space 401 of the body 400, a tool head 110 is formed at the lower end of the tool 100 to prevent damage to the processed product in contact. And a body neck having a predetermined diameter and length and a tool body 100-1 are formed above the tool head 110, and an insertion groove having a predetermined depth so that the tool 100 is inserted at the lower end of the chuck 200 (200-1) is formed, and the tool body 100-1 of the tool 100 is inserted into and coupled to the insertion groove 200-1.

더욱 상세하게는, 척(200)의 하부에 형성되어 있는 나사산에는 콜렛(210)이 결합되어 있는 콜렛너트(220)가 결합되어 있으며, 툴(100)의 툴 바디(100-1)를 삽입홈(200-1)으로 향하게 하여 콜렛(210)과 콜렛너트(220)를 지나 삽입홈(200-1)으로 삽입하고 콜렛너트(220)를 시계방향으로 회전시켜 나사결합되게 하여 툴(100)을 고정시킨다.More specifically, the collet nut 220 to which the collet 210 is coupled is coupled to the thread formed under the chuck 200, and the tool body 100-1 of the tool 100 is inserted into the groove (200-1), passing through the collet 210 and the collet nut 220, inserting it into the insertion groove 200-1, and rotating the collet nut 220 clockwise so that the tool 100 is screwed. Fix it.

이때, 콜렛너트(220)의 내측에 결합되어 있는 콜렛(210)은 스프링 콜렛으로 툴(100)이 지나가는 중심부의 직경이 크게 벌어져 있다가 콜렛너트(220)가 척(200)의 나사산을 타고 나사결합하게 되면 콜렛(210)과 척(200)의 맞닿는 면이 가까워지면서 유격이 없어지게 되고 콜렛(210)의 중심부 직경이 줄어들게 되면서 내측에 위치한 툴(100)을 꽉 끼워맞춤과 같이 물게 되면서 완전히 결합되게 한다.At this time, the collet 210 coupled to the inner side of the collet nut 220 is a spring collet, and the diameter of the center through which the tool 100 passes is widened, and the collet nut 220 is screwed on the thread of the chuck 200 When the collet 210 and the chuck 200 come into contact with each other, the gap disappears and the diameter of the center of the collet 210 decreases. As the inner tool 100 is tightly fitted, it is completely combined. Let it be.

바디(400)의 상부공간(402)에는 상부공간(402)을 따라 위아래로 슬라이딩하며 아래쪽은 "U" 자 모양의 곡선부(301)와 위쪽으로는 원통형의 돌기가 형성되는 푸셔(300)가 결합되어 있으며, 푸셔(300)의 위로 스프링(320)이 위치하고 다시 스프링(320)의 위로 텐션볼트(310)가 나사결합되는데, 텐션볼트(310)의 위로는 공구를 사용할 수 있도록 홈이 형성되어 바디(400)의 상부로 노출되므로 조절이 편리하며 푸셔(300)와 텐션볼트(310) 사이에 스프링(320)을 삽입하여 텐션볼트(310)의 체결 정도에 따라 스프링(320)의 압축 정도가 달라지고 그에 따라 뒤에서 설명할 척(200)의 복귀력이 조절될 수 있다.The upper space 402 of the body 400 slides up and down along the upper space 402 and includes a “U”-shaped curved portion 301 at the bottom and a pusher 300 having a cylindrical protrusion formed at the top. It is coupled, the spring 320 is positioned above the pusher 300 and the tension bolt 310 is screwed above the spring 320 again, and a groove is formed above the tension bolt 310 so that a tool can be used. Since it is exposed to the top of the body 400, it is convenient to adjust and the degree of compression of the spring 320 is increased according to the degree of fastening of the tension bolt 310 by inserting the spring 320 between the pusher 300 and the tension bolt 310. It is different and accordingly, the return force of the chuck 200 to be described later may be adjusted.

척(200)의 상단부는 바디(400) 하부공간(401)에 삽입된 상태로 결합되는데 상단에는 상기 푸셔(300)의 곡선부(301)가 안착되는 경사요홈(201)을 형성하였고, 중단부에는 돌출턱(202)을 형성한 후 돌출턱(202)의 위로 자동조심베어링(230)을 결합하였으며, 자동조심베어링(230)의 이탈을 방지하기 위하여 락너트(240)가 자동조심베어링(230)의 위에서 나사산을 통하여 나사결합된다.The upper end of the chuck 200 is coupled in a state inserted into the lower space 401 of the body 400, and an inclined groove 201 in which the curved part 301 of the pusher 300 is seated is formed at the upper end. After the protruding jaw 202 is formed, the self-aligning bearing 230 is attached to the top of the protruding jaw 202, and the lock nut 240 is provided with the self-aligning bearing 230 to prevent the self-aligning bearing 230 from being separated. It is screwed through a thread from above.

이때, 척에 결합되는 자동조심베어링(230)은 동일한 축을 가지고 같은 방향 또는 서로 반대로 회전만 가능케 하는 일반 볼 베어링이 아닌, 중심점을 기준으로 축이 기울어지는 기능을 갖는 자동조심베어링이 사용되는데. 자동조심베어링은 내륜과 외륜 사이에 볼이 결합된 형태이면서 외륜의 궤도면이 베어링 중심을 중심으로 한 구면(球面)으로 되어 있고 내륜에 볼을 끼워서 내륜이 외륜을 기준으로 경사지게 작동할 수 있는 것이면서 시중에서 구매하여 가공없이 조립 가능한 것이다.At this time, the self-aligning bearing 230 coupled to the chuck is not a general ball bearing that allows only rotation in the same direction or opposite to each other with the same shaft, but an auto-aligning bearing having a function of tilting the axis relative to the center point. Self-aligning bearings are in the form of a combination of a ball between the inner ring and the outer ring, and the raceway surface of the outer ring is a spherical surface centered on the center of the bearing, and the inner ring can be operated obliquely relative to the outer ring by inserting the ball into the inner ring. It can be purchased on the market and assembled without processing.

위와 같이 자동조심베어링(230)이 결합된 척(200)은 먼저 바디(400)의 하부공간(401)에 형성되어 있는 고정턱(403)에 자동조심베어링(230)의 윗면이 닿도록 밀어넣고 아랫면에는 록킹캡(410)이 바디(400)와 나사결합되면서 닿도록 하여 척(200)을 바디(400)와 결합시킨다.The chuck 200 to which the self-aligning bearing 230 is coupled as above is first pushed so that the upper surface of the self-aligning bearing 230 is in contact with the fixed jaw 403 formed in the lower space 401 of the body 400. On the lower surface, the locking cap 410 is screwed into contact with the body 400 so that the chuck 200 is coupled with the body 400.

상기 척(200)이 결합되는 바디(400)의 내부는 자동조심베어링(230)을 기준으로 상부와 하부에 각각 척(200) 및 그 결합구성들이 일정각도로 움직일 때 방해되지 않도록 공간을 형성하였는데, 경사요홈(201)이 형성된 최상단의 주변에는 상부공간이 확장된 상부확장공간(402')을 갖고, 락너트(240)가 결합되는 부분에도 ㄱ형의 하부확장공간(401')을 구성하였다.The interior of the body 400 to which the chuck 200 is coupled has a space formed at the upper and lower portions of the auto-aligning bearing 230 so that the chuck 200 and its coupling components are not obstructed when moving at a certain angle. , In the periphery of the uppermost end where the inclined groove 201 is formed, the upper expansion space 402' has an expanded upper space, and an a-shaped lower expansion space 401' is also formed in the portion where the lock nut 240 is coupled.

또한, 돌출턱(202)이 형성된 부근에는 록킹캡(410)과 간섭을 방지하기 위한 ㄴ형의 여유공간(410')을 마련하였으며, 돌출턱(202)과 록킹캡(410) 사이에는 오링(250)을 설치하여 자동조심베어링(230)의 중심점을 기준으로 척(200)이 기울어지고 원복되는 과정에서 축(200)과 록킹캡(410)이 충돌하는 것을 방지하면서 이물질이 유입되는 것도 방지한다.In addition, in the vicinity where the protruding jaw 202 is formed, a b-shaped free space 410' to prevent interference with the locking cap 410 is provided, and an O-ring 250 between the protruding jaw 202 and the locking cap 410 is provided. ) Is installed to prevent the shaft 200 from colliding with the locking cap 410 while the chuck 200 is inclined with respect to the center point of the auto-aligning bearing 230 and restored.

위와 같이 결합된 구성으로 인한 작동관계를 설명한다.The operating relationship due to the combined configuration as above will be explained.

가공품(30)에 있어서 가공된 내경에 남아있는 버(31)를 제거하고자 툴(100)이 움직여 가공품(30)의 내경으로 진입하게 되고 툴 헤드(110)가 버(31)를 기계의 힘으로 눌러내어 제거한다.In order to remove the burr 31 remaining in the processed inner diameter of the processed product 30, the tool 100 moves to enter the inner diameter of the processed product 30, and the tool head 110 applies the burr 31 by the force of the machine. Press down to remove.

이때, 가공품(30)의 내경면이 소정의 각도로 기울어져 있을 경우에는 진입하는 툴(100)이 결합되어 있는 척(200)과 함께 기울어지게 되면서 진입하게 된다.At this time, when the inner diameter surface of the processed product 30 is inclined at a predetermined angle, the entry tool 100 enters while being inclined with the chuck 200 to which it is coupled.

더욱 상세하게는, 척(200)과 바디(400)의 하부공간(401) 사이에 결합되어 있는 자동조심베어링(230)으로 인해 가공기계의 회전력이 바디(400)까지만 전달되고 척(200)과 툴(100)은 디버링 작업시 회전하지 않고 버에 압력을 가하는 작용만 하게 된다. 또한, 자동조심베어링(230)으로 인해 내륜은 외륜과 중심점은 동일하나 기울어지는 척(200)만큼 중심축이 기울어지게 되는데, 자동조심베어링은 외륜(外輪)의 궤도면이 베어링 중심을 중심으로 한 구면(球面)으로 되어 있어 일정각도로 척이 기울어질 수 있는 것으로, 간단한 구성으로 척의 기울어짐 작용을 완성할 수 있게 되는 것이다.More specifically, due to the automatic alignment bearing 230 coupled between the chuck 200 and the lower space 401 of the body 400, the rotational force of the processing machine is transmitted only to the body 400 and the chuck 200 and The tool 100 does not rotate during the deburring operation, but only applies pressure to the burr. In addition, due to the self-aligning bearing 230, the inner ring has the same center point as the outer ring, but the central axis is inclined as much as the inclined chuck 200. In the self-aligning bearing, the raceway surface of the outer ring is centered on the bearing center. Since the chuck is made of a spherical surface, the chuck can be tilted at a certain angle, and the tilting action of the chuck can be completed with a simple configuration.

이렇듯 소정의 각도를 가지는 내경면에 접촉되는 툴(100)이 소정의 각도로 기울어지면서 진입하게 되며, 모서리가 없이 구의 모양을 가지는 툴 헤드(110)로 인하여 가공품(30)의 접촉하는 면에 대하여 찍힘 등의 상처 없이 버(31)를 눌러주어 제거한다.As such, the tool 100 in contact with the inner diameter surface having a predetermined angle enters while inclined at a predetermined angle, and the contact surface of the processed product 30 due to the tool head 110 having a spherical shape without corners Remove by pressing the bur (31) without any scratches such as cuts.

척(200)의 기울어짐에 따라 경사요홈(201)도 기울게 되면서 맞닿아 있던 푸셔(300)는 스프링(320)을 밀어내면서 상부공간(402)의 위로 밀려나게 된다.As the chuck 200 is inclined, the inclined groove 201 is also inclined, and the pusher 300 in contact is pushed above the upper space 402 while pushing the spring 320.

또한, 바디(400)의 상부확장공간(402') 크기에 의해 척(200)의 과도한 기울어짐을 방지하며, 푸셔(300)는 상부공간(402) 내에서 직선왕복운동을 하면서 안정적이고 정확한 탄성을 가하며 척의 복귀를 정확하고 신속하게 도와준다.In addition, excessive inclination of the chuck 200 is prevented by the size of the upper expansion space 402 ′ of the body 400, and the pusher 300 performs a linear reciprocating motion within the upper space 402 while providing stable and accurate elasticity. And help the chuck return accurately and quickly.

버(31)를 제거하고 나서 기울어져 있던 툴(100)이 이탈하게 되면 툴(100)과 척(200)을 기울이고 있던 힘이 사라지게 되고, 상부공간(402)에서 푸셔(300)에 밀려 압축되어 있던 스프링(320)이 다시 원복되며 푸셔(300)를 아래로 밀어냄으로써 맞닿아 있던 경사요홈(201)의 접촉면을 따라 중심점으로 내려와 기울어져 있던 척(200)을 원래의 축 선상으로 돌아오게 되는 것이다.When the inclined tool 100 is separated after removing the bur 31, the force inclining the tool 100 and the chuck 200 disappears, and is pressed by the pusher 300 in the upper space 402 and compressed. The existing spring 320 is restored again, and by pushing the pusher 300 downward, it descends to the center point along the contact surface of the inclined groove 201 that was in contact and returns the inclined chuck 200 to the original axis line. .

이러한 디버링 툴 홀더로 인하여 가공품(30) 내경에 가공되고 남아있는 버(31)를 가공품에 상처를 주지 않음과 동시에 가공 치수 또는 가공 형상을 변형시키지 않고 안전하게 제거할 수 있어 불량률을 줄일 수 있으며, 특히 간단한 구성으로 척의 기울기가 효율적으로 가능하게 되고, 기울기와 복귀가 매우 정확하고 안정적으로 이루어질 수 있는 것이다.Due to this deburring tool holder, it is possible to safely remove the burrs 31 that have been processed in the inner diameter of the processed product 30 and do not damage the processed product, and at the same time, it is possible to safely remove the processing dimensions or processing shape without deforming the processed product 30, thereby reducing the defect rate. A simple configuration enables the inclination of the chuck to be efficiently possible, and the inclination and return can be made very accurately and stably.

10: 디버링 툴 홀더 20: 스핀들 헤드
30: 가공품 31: 버
100: 툴 100-1: 툴 바디
110: 툴 헤드
200: 척 200-1: 삽입홈
201: 경사요홈 202: 돌출턱
210: 콜렛 220: 콜렛너트
230: 자동조심베어링 240: 락너트
250: 오링
300: 푸셔 301: 곡선부
310: 텐션볼트 320: 스프링
400: 바디
401: 하부공간 401': 하부확장공간
402: 상부공간 402': 상부확장공간
403: 고정턱
410: 록킹캡 410': 여유공간10: deburring tool holder 20: spindle head
30: processed product 31: bur
100: tool 100-1: tool body
110: tool head
200: chuck 200-1: insertion groove
201: inclined groove 202: protruding jaw
210: collet 220: collet nut
230: self-aligning bearing 240: lock nut
250: O-ring
300: pusher 301: curved portion
310: tension bolt 320: spring
400: body
401: lower space 401': lower expansion space
402: upper space 402': upper expansion space
403: fixed jaw
410: locking cap 410': free space

Claims (2)

하부공간(401)과 상부공간(402)을 각각 구비하는 바디(400)를 갖고, 상기 바디(400)의 하부공간(401)에는 척이 결합되고, 척에는 가공된 내경에 남아있는 버를 제거할 수 있도록 끝단부에 구의 형상을 가지는 툴(100)이 결합되는 내경 가공용 디버링 툴 홀더에 있어서,
상기 척(200)과 바디의 사이에 자동조심베어링(230)을 결합하되, 자동조심베어링은 내륜과 외륜 사이에 볼이 결합된 형태이면서 외륜의 궤도면이 베어링 중심을 중심으로 한 구면(球面)으로 되어 있고 내륜에 볼을 끼워서 내륜이 외륜을 기준으로 경사지게 작동할 수 있는 것이면서 시중에서 구매하여 가공없이 조립 가능한 것이며,
자동조심베어링의 내륜은 내경이 척에 삽입되면서 척에 형성한 돌출턱에 걸림과 동시에 척에 나사결합되는 락너트에 의해 고정되고, 외륜은 외경이 바디에 삽입되면서 바디에 형성한 고정턱에 걸림과 동시에 바디에 나사결합되는 록킹캡에 의해 고정되며,
바디의 하부공간에는 척의 상단이 유동할 수 있는 상부확장공간을 갖고, 락너트가 유동할 수 있는 하부확장공간을 구성하면서 돌출턱과 록킹캡의 사이에는 오링으로 결합되어 척이 전체적으로 젖혀지는 작동이 가능하게 하며,
척의 상면에는 "V"형으로 된 경사요홈을 형성하고, 바디의 상부공간에는 푸셔와 스프링과 텐션볼트를 차례로 결합하여 텐션볼트가 바디의 상부로 노출되도록 함으로써 텐션조절이 용이하도록 하며, 푸셔는 하단에 "U"형으로 돌출되는 곡선부를 구성하여 경사요홈과 접촉토록 함으로써 척이 기울어지면 경사요홈에 의해 푸셔가 마찰되면서 상승하고 척의 기울어지려는 힘이 제거되면 푸셔가 하강하면서 경사요홈의 중심으로 요입되어 척이 복귀하도록 작용됨을 특징으로 하는 내경 가공용 디버링 툴 홀더.Having a body 400 having a lower space 401 and an upper space 402 respectively, a chuck is coupled to the lower space 401 of the body 400, and burrs remaining in the processed inner diameter are removed from the chuck In the deburring tool holder for inner diameter machining in which the tool 100 having a spherical shape is coupled to the end to be able to,
An auto-aligning bearing 230 is coupled between the chuck 200 and the body, and the self-aligning bearing is a ball coupled between the inner and outer rings, and the raceway surface of the outer ring is a spherical surface centered on the bearing center. The inner ring can be operated obliquely with respect to the outer ring by inserting the ball into the inner ring, and it can be purchased on the market and assembled without processing.
The inner ring of the self-aligning bearing is fixed by a lock nut that is screwed to the chuck while the inner diameter is inserted into the chuck while being caught by the protruding jaw formed on the chuck, and the outer ring is caught by the fixed jaw formed on the body as the outer diameter is inserted into the body. At the same time, it is fixed by a locking cap screwed to the body,
The lower space of the body has an upper expansion space through which the top of the chuck can flow, and an O-ring between the protruding jaw and the locking cap while forming a lower expansion space through which the lock nut can flow allows the chuck to be completely retracted. And
A "V"-shaped inclined groove is formed on the upper surface of the chuck, and the tension bolt is exposed to the upper part of the body by sequentially combining a pusher, a spring, and a tension bolt in the upper space of the body to facilitate tension adjustment. When the chuck is inclined, the pusher rises while rubbing against the inclined groove by forming a curved part protruding in a "U" shape to the inclined groove. Deburring tool holder for internal diameter machining, characterized in that the chuck acts to return. 삭제delete
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CN116441579A (en) * 2023-04-20 2023-07-18 无锡浩普科技有限公司 Angle and axial upward floating deburring tool handle

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