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KR102138677B1 - Negative-pressure, Air-jet Clothes Dryer Control Method - Google Patents

Negative-pressure, Air-jet Clothes Dryer Control Method Download PDF

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KR102138677B1
KR102138677B1 KR1020170049748A KR20170049748A KR102138677B1 KR 102138677 B1 KR102138677 B1 KR 102138677B1 KR 1020170049748 A KR1020170049748 A KR 1020170049748A KR 20170049748 A KR20170049748 A KR 20170049748A KR 102138677 B1 KR102138677 B1 KR 102138677B1
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Abstract

본 발명은 음압식 공기제트 의류 건조기 제어방법에에 관한 것으로,
저전력량을 소모하며 비교적 짧은 시간 내에 의류건조가 가능하도록, 텀블러 실링부로 불가피하게 누입되는 상온의 공기가 히터방식 건조기의 히터를 통과한 후 텀블러의 뒷판 작은 구멍으로 제트형태로 유입되는 가열된 공기의 젖은 의류 습구온도보다 가능한 높도록 히터의 Duty를 제어하며, 하이브리드 히트펌프 건조기는 하이브리드 히트펌프 컨덴서와 히터를 통해 제트형태로 유입되는 가열된 공기의 젖은 의류 습구온도와 텀블러 실링부로 불가피하게 누입되는 상온의 공기의 온도차가 가능한 작아지도록 히터의 Duty를 제어하여 의류건조도에 따라 히터의 용량 100% (ON)의 고온제트공기와 히터의 용량 0% (OFF)의 상온공기제트(히터식) 혹은 컨덴서 공기제트(하이브리드방식) ON-OFF 시간비율을 변경하며 최종적으로는 마지막 단계 (건조중량 대비 수분중량비가 적어도 10% 이하)에서는 의류와 텀블러 출구온도가 함께 올라가기 시작하므로 낮은 건조속도를 극복하기 위해 고온제트공기의 습구온도가 누입되는 상온의 공기온도보다 훨씬 높도록 제어하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a negative pressure air jet clothes dryer control method,
It consumes low power and allows drying of clothes within a relatively short period of time. The air at room temperature, which inevitably leaks into the tumbler sealing part, passes through the heater of the heater-type dryer and then passes through the heater of the tumbler into the small hole in the back plate, where the heated air flows in the form of a jet. The duty of the heater is controlled to be higher than the wet clothing wet temperature, and the hybrid heat pump dryer inevitably leaks into the wet clothing wet temperature and the tumbler sealing part of the heated air flowing in the jet form through the hybrid heat pump condenser and heater. By controlling the duty of the heater so that the temperature difference of the air becomes as small as possible, the high-temperature jet air of a heater capacity of 100% (ON) and the room temperature air jet (heater type) of a heater capacity of 0% (OFF) or condenser The air jet (hybrid method) changes the ON-OFF time ratio, and finally, in the final stage (at least 10% of the dry weight to water weight ratio), the clothing and tumbler outlet temperatures start to rise together to overcome the low drying speed. It is characterized in that the wet-bulb temperature of the high-temperature jet air is controlled to be much higher than the air temperature at room temperature.

Figure R1020170049748
Figure R1020170049748

Description

음압식 공기제트 의류 건조기 제어방법 {Negative-pressure, Air-jet Clothes Dryer Control Method}{Negative-pressure, Air-jet Clothes Dryer Control Method}

본 발명은 의류 건조기 제어방법에 관한 것으로, 회전드럼 실링부로 불가피하게 누입되는 상온의 공기(이하 '누입공기')가 히터를 통과한 후 회전드럼의 뒷판 작은 구멍으로 제트형태로 유입되는 가열된 공기의 젖은 의류 습구온도보다 가능한 높도록 히터 또는 콘덴서식 열교환기의 듀티(Duty)를 제어하며, 하이브리드 히트펌프 건조기의 경우 하이브리드 히트펌프 컨덴서식 열교환기와 히터를 통해 제트형태로 유입되는 가열된 공기의 젖은 의류 습구온도와 회전드럼 실링부로 불가피하게 누입되는 상온의 공기의 온도차가 가능한 작아지도록 히터의 듀티(Duty)를 제어하도록 하므로, 저전력량을 소모하며 비교적 짧은 시간 내에 의류건조가 가능하도록 하는 음압식 공기제트 의류 건조기 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for controlling a clothes dryer, heated air flowing in a jet form into a small hole in the back plate of a rotating drum after air at room temperature (hereinafter referred to as'leaked air') that inevitably leaks into the rotating drum sealing part. The duty of the heater or condenser heat exchanger is controlled to be higher than the wet clothing wet temperature of the heater, and in the case of the hybrid heat pump dryer, the wetness of the heated air flowing in the jet form through the hybrid heat pump condenser heat exchanger and heater The pressure of the heater is controlled so that the temperature difference between the clothing wet-bulb temperature and the room temperature air inevitably leaking into the rotating drum sealing part is controlled to be as small as possible, thus consuming low power consumption and negative pressure-type air that enables clothes to be dried within a relatively short time. Jet clothes dryer control method.

도 1에서와 같이 건조기 내의 젖은 옷을 말리기 위해 히터 등을 이용해 필요한 열에너지를 공급하면 젖은 의류표면에서 열전달이 일어나면서 물의 잠열 (hfg =2,444.3 kJ/kg)을 극복하고 단위 시간당 Δm (g)의 기화가 일어난다. 여기서 외기는 상온조건 (DOE 규격에서는 약 T=24oC, RHo=50%)에서 히터 혹은 콘덴서식 열교환기를 통과하면서 고온의 공기 (Tin, RHin)로 가열된 후 젖은 의류에서 공기 중으로 Diffusion되어 증발되는 수분을 포함한 후 의류 필터망을 거쳐 홴을 통과하여 외부 연결 덕트를 고온 다습한 공기 (Tout, RHout)로 배출된다. 그러나 건조기 내부 텀블러는 외부와 밀폐된 조건이 아닌 Felt 실을 통해 상온조건 (약 T=24oC, RHo=50%)의 공기량 Ql가 누입된다. 따라서 들어오는 공기량 Qin과 누입되는 공기량 Ql은 텀블러로 유입되어 젖은 의류에서 증발된 수분 (Δm (g)/ min.)을 포함하여 다시 Qf (= Qin+Ql)으로 배출된다. 텁블러로 유입되어 수분의 증가와 함께 배출되는 수분량의 평형방정식은 다음 수학식 1과 같다.As shown in Fig. 1, when the necessary heat energy is supplied using a heater or the like to dry the wet clothes in the dryer, heat transfer occurs on the wet clothing surface and overcomes the latent heat of water (h fg =2,444.3 kJ/kg) and Δm (g) per unit time Vaporization occurs. Here, the outside air is heated with high temperature air (T in , RH in ) while passing through a heater or a condenser type heat exchanger under normal temperature conditions (about T=24 o C, RH o =50% in DOE standard), and then wet air into the air. After the moisture that is evaporated through diffusion, it passes through the clothing filter network and passes through the 홴 to discharge the external connecting duct into high temperature and humid air (T out , RH out ). However, the tumbler inside the dryer leaks air volume Q l under normal temperature conditions (approximately T=24 o C, RH o =50%) through the Felt thread, not outside and sealed conditions. Therefore, the incoming air volume Q in and the leaked air volume Q l flow into the tumbler and are again discharged to Q f (= Q in + Q l ), including moisture evaporated from wet clothing (Δm (g)/min.). The equilibrium equation for the amount of water introduced into the stubble and discharged with the increase in water is as shown in Equation 1.

Figure 112017037856045-pat00001
Figure 112017037856045-pat00001

여기서 히터를 통과하여 가열된 공기는 온도가 올라가면서 상대습도가 낮아지지만 단위 공기부피당 수분의 질량인 χin은 외부공기의 χo와 같게 된다. 일반적인 히터식 의류건조기는 도 1에서와 같이 텁블러 회전을 위한 벨트 구동의 모터축이 습공기 배기홴에 직결되어 있어 대개는 배기풍량이 고정된다. 도 2에는 벤트식 제트건조기가 나타나 있으며 습공기 배기홴이 벨트 구동의 모터와 직결되지 않아 배기풍량은 제어가 가능하다.Here, the air heated through the heater increases in temperature and the relative humidity decreases, but the mass of water per unit air volume, χ in, is equal to χ o of the outside air. As shown in Fig. 1, a typical heater-type clothes dryer has a belt-driven motor shaft for rotating the tumbler directly connected to the wet air exhaust fan, so that the exhaust air volume is usually fixed. 2, a vent-type jet dryer is shown, and since the wet air exhaust fan is not directly connected to a belt driven motor, the exhaust air volume can be controlled.

또한 하이브리드 히트펌프식 건조기는 도3에서와 같이 상온의 공기가 재생기(Recuperator)를 통해 배기되는 고온의 텀블러 배출공기의 현열을 흡수하고 다시 히트펌프 사이클의 고온부인 컨덴서를 거치면서 가열된 후 텀블러로 유입되거나 작은 히터를 통과한 후 텀블러로 유입된다. 이 때 도 1 혹은 도2의 건조기와 마찬가지로 들어오는 공기량 Qin과 누입되는 공기량 Ql은 텀블러로 유입되어 젖은 의류에서 증발된 수분 (Δm (g)/ min.)을 포함하여 다시 Qf (= Qin+Ql)으로 증발기에서 열교환을 한 후 덕트로 배출된다. In addition, the hybrid heat pump type dryer absorbs the sensible heat of the high temperature tumbler exhaust air through which the air at room temperature is exhausted through a recuperator, as shown in FIG. 3, and heats again through the condenser, which is the high temperature part of the heat pump cycle, and then turns into the tumbler. It flows in or out after passing through a small heater. At this time, as in the dryer of FIG. 1 or 2, the incoming air amount Q in and the leaked air amount Q l include water (Δm (g)/min.) evaporated from wet clothing and tumbler, and then Q f (= Q in +Q l ), and heat from the evaporator, then discharged to the duct.

도 4에서와 같이 예를 들어 배기풍량이 3.28CMM으로 고정된 경우 히터 혹은 히트펌프장치를 통과한 공기온도는 히터 혹은 히트펌프 컨덴서 전열량에 비례하여 증가하며, 젖은 의류 표면온도와 유사한 습구온도도 같이 증가한다. 그런데 히터통과 공기 외에 상온의 공기를 텀블러로 유입하거나 텀블러의 양단의 펠트실부를 통과하여 누입된 풍량은 2kW보다 높은 전열용량의 히터 혹은 콘덴서식 열교환기를 사용시 젖은 의류 표면 습구온도보다 높아지게 되어 증발에너지를 공급하지 못하게 되며 결국 상온의 미사용 에너지로 버려지게 된다. For example, as shown in FIG. 4, when the exhaust air volume is fixed to 3.28CMM, the air temperature that passes through the heater or heat pump device increases in proportion to the heat transfer amount of the heater or heat pump condenser, and the wet bulb temperature similar to the wet clothing surface temperature Increases together. However, in addition to the heater and air, the airflow at room temperature into the tumbler or the air flowed through the felt thread at both ends of the tumbler becomes higher than the wet clothing surface wet bulb temperature when using a heater or condenser heat exchanger with a heating capacity higher than 2kW. It cannot be supplied, and is eventually discarded as unused energy at room temperature.

이를 극복하기 위해서는 히터용량을 배기풍량에 따라 히터통과 습구온도가 상온보다 낮도록 제어해야 하므로 히터전압제어를 위한 인버터를 적용해야 하는 제 1 문제점이 있다. In order to overcome this, the heater capacity must be controlled such that the heater passage and the wet bulb temperature are lower than the normal temperature according to the exhaust air volume, so there is a first problem that an inverter for heater voltage control must be applied.

재료비 상승의 인버터 적용을 회피하면서 소비전력량을 줄이기 위해 히터를 ON-OFF로 제어하여 비교적 큰 용량의 히터를 건조 상태의 변화에 따라 Duty로 제어하는 경우 건조가 진행되면서 히터 OFF시 유입되는 상온의 공기가 히터 ON 동작에 의해 젖은 의류표면온도가 이미 상온의 공기온도보다 높은 상태여서 오히려 젖은 의류에서 상온의 공기로 열전달이 일어나며 건조효울이 떨어지는 제 2문제점이 있었다. In order to reduce the power consumption while avoiding the increase in material cost while applying the inverter, the heater is turned ON-OFF to control the heater with a relatively large capacity as the duty according to the change in the drying state. There was a second problem in that the wet clothing surface temperature was already higher than the air temperature at room temperature by the heater ON operation, so heat transfer from wet clothing to room temperature air and the drying efficiency decreased.

또한, 앞서의 동일한 배기풍량을 갖는 하이브리드 히트펌프식 건조기의 컴프레서 용량이 약 1kW인 경우 성적계수가 2.7인 경우 약 2.7kW의 열용량을 가지므로 이미 젖은 의류의 표면습구온도는 상온 24oC를 초과하므로 결국 추가히터로 가열하는 경우 도 5에서와 같이 히터용량의 증가에 따라 비례하여 계속 증가하므로 상온공기의 누입이 있는 경우 그림과 같이 히터의 전열량에 비례하여 손실에너지도 증가하게 된다. 그런데 히트펌프의 경우 추가적 히터의 사용은 급속건조의 필요로 이루어지며 인버터를 사용하지 않고 정격으로 히터용량을 고정시키는 경우 텀블러내 의류의 젖은 습구온도도 계속 올라가므로 결국 상온공기의 누입에 의한 손실은 온도차 증가로 계속 증가하게 되는 제 3 문제점이 있었다. In addition, when the compressor capacity of the hybrid heat pump type dryer having the same exhaust air volume is about 1 kW, it has a heat capacity of about 2.7 kW when the performance coefficient is 2.7, so the surface wet-bulb temperature of wet clothing exceeds room temperature 24 o C Therefore, in the case of heating with an additional heater, as shown in Fig. 5, the amount of loss energy increases in proportion to the amount of heat generated by the heater, as shown in the figure. However, in the case of a heat pump, the use of an additional heater is required for rapid drying, and if the heater capacity is fixed at a rated value without using an inverter, the wet wet-bulb temperature of the clothes in the tumbler also continues to rise, so eventually the loss due to leakage of room temperature air There is a third problem that continues to increase due to an increase in the temperature difference.

상기 제 1 및 제 2문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 음압식 건조기 내 회전드럼의 실링부를 통과하여 들어오며 전체 배기풍량의 약 30%에 해당하는 상온의 공기가 히터 또는 콘덴서식 열교환기를 통과한 고온의 공기와 혼합되지 못하고 직접 젖은 의류에 닿아 오히려 젖은 의류에서 상온의 공기로 열전달이 일어나지 않도록 히터 또는 콘덴서식 열교환기 통과공기의 습구온도가 상온보다 낮도록 히터용량을 설정하여 히터 또는 콘덴서식 열교환기 듀티(Duty)를 제어하고 의류건조도에 따라 히터 또는 콘덴서식 열교환기의 용량 100% (ON)의 고온제트공기와 히터 또는 콘덴서식 열교환기의 용량 0% (OFF)의 상온공기제트의 온-오프(ON-OFF) 시간비율을 변경하도록 한다.In order to solve the first and second problems, the present invention passes through the sealing portion of the rotary drum in the negative pressure dryer, and air at room temperature corresponding to about 30% of the total exhaust air flows through the heater or the condenser type heat exchanger. Heater or condenser type heat exchanger by setting the heater capacity so that the wet bulb temperature of the air passing through the heater or condenser type heat exchanger is lower than the room temperature so that it does not mix with hot air and does not directly contact wet clothes, so that heat transfer from wet clothes to room temperature air does not occur. Controls the duty, and depending on the dryness of clothes, the temperature of the heater or condenser type heat exchanger is 100% (ON) and the temperature of the heater or condenser type heat exchanger is 0% (OFF). -Change the ON-OFF time ratio.

또한, 하이브리드 히트펌프 건조기의 히터의 사용은 급속건조의 필요로 이루어지며 인버터를 사용하지 않고 정격으로 히터용량을 고정시키는 경우 회전드럼 내 의류의 젖은 습구온도도 계속 올라가며 결국 상온공기의 누입에 의한 손실은 온도차 증가로 계속 증가하게 되므로 동일한 전열전력량 (kWh)를 유지하면서 의류건조도에 따라 히터의 용량 100% (ON)의 고온제트공기와 히트펌프 컨덴서 통과 히터의 용량 0% (OFF)의 중간 공기제트의 온-오프(ON-OFF) 시간비율을 변경하여 회전드럼 내 의류의 젖은 습구온도가 가능한 유지되도록 하여 상온공기의 누입에 의한 손실을 최소화하여 제 3 문제점을 극복을 하도록 하는 음압식 공기제트 의류건조기 및 그 제어방법을 제공하는데 그 목적이 있다. In addition, the use of the heater of the hybrid heat pump dryer is required for rapid drying, and when the heater capacity is fixed at the rated value without using an inverter, the wet wet-bulb temperature of the clothes in the rotating drum also continues to rise, and eventually loss due to leakage of room temperature air As the temperature increases continuously due to the increase in the temperature difference, while maintaining the same amount of heat transfer power (kWh), the heater's capacity is 100% (ON) of the high-temperature jet air and the heat pump condenser passes through the heater's capacity of 0% (OFF) of medium air A negative-pressure air jet that overcomes the third problem by minimizing the loss due to the leakage of room temperature air by changing the ON-OFF time ratio of the jet to maintain the wet wet-bulb temperature of the garment in the rotating drum as much as possible. It is an object to provide a clothes dryer and a control method thereof.

본 발명의 다른 목적은, 마지막 단계 (건조중량 대비 수분중량비가 적어도 10% 이하)에서는 젖은 의류와 회전드럼 출구온도가 함께 올라가기 시작하므로 낮은 건조속도를 극복하기 위해 고온제트공기의 습구온도가 누입되는 상온의 공기온도보다 훨씬 높도록 제어하는 알고리즘을 갖는 음압식 공기제트 의류 건조기를 제공하는 데 그 목적이 있다. Another object of the present invention, in the final stage (at least 10% by weight of water compared to the dry weight) wet clothing and the rotating drum outlet temperature starts to rise together, so the wet bulb temperature of the hot jet air leaks to overcome the low drying speed An object of the present invention is to provide a negative pressure air jet clothes dryer having an algorithm that controls the air temperature to be much higher than the normal air temperature.

즉 히터를 통과하는 고온제트공기(Hot Jet)와 히터(또는 콘덴서식 열교환기) 듀티(Duty) 0%의 저온제트공기(Cold Jet)(전기식 건조기) (혹은 컨덴서 온도제트) 그리고 상온의 누입공기가 젖은 옷의 건조상태에 따른 역할을 하도록 건조단계마다 듀티(Duty) 량을 제어하도록 한다. That is, the high-temperature jet air passing through the heater and the heater (or condenser type heat exchanger) Duty 0% low-temperature jet air (electric dryer) (or condenser temperature jet) and room temperature leakage air The duty amount is controlled for each drying step so as to play a role according to the drying condition of wet clothes.

또한 도 6에서와 같이 회전드럼 뒷판에 원주 방향으로 한줄 혹은 여러 줄의 작은 원형 노즐을 포함하는 공기 제트 구멍을 통해 유입되는 고온제트공기(Hot Jet) 속도벡터(도 6의 안쪽화살표)와 누입된 공기의 속도벡터(도 6의 바깥쪽 화살표)는 회전드럼의 회전운동과 회전드럼 내의 블레이드 회전 운동에 의해 회전운동성분을 갖으며 회전드럼 앞쪽 린트망쪽으로 이동하며, 누입공기의 속도와 유량보다 고온제트공기(Hot Jet)의 속도와 유량이 훨씬 크므로 회전 원심력에 의해 고온제트공기(Hot Jet) 링제트와 누입공기가 혼합되어 젖은 의류에 닿도록 하며, 특히 히터 (또는 콘덴서식 열교환기) 듀티(Duty) 0% 시의 상온의 저온제트공기(Cold Jet)와 누입공기가 혼합되어 젖은 의류에 닿을 때도 히터(또는 콘덴서식 열교환기)의 잔열로 인해 최소한 젖은 의류의 습구온도보다 공기온도가 높아 지속적인 수분증발이 일어나도록 한다.Also, as shown in FIG. 6, the hot jet velocity vector (inner arrow in FIG. 6) leaked through the air jet hole including a single or multiple rows of small circular nozzles in the circumferential direction on the back of the rotating drum. The velocity vector of the air (the outer arrow in FIG. 6) has a rotational motion component by the rotational motion of the rotating drum and the blade rotational motion within the rotating drum, and moves toward the lint network in front of the rotating drum, and is higher than the speed and flow rate of the leaked air. Since the speed and flow rate of the jet air is much larger, the rotary jet centrifugal force causes the hot jet ring jet and the leaked air to mix and contact wet clothing, especially the heater (or condenser heat exchanger) duty (Duty) Even when it comes into contact with wet clothing due to the mixture of cold jet air (cold jet) at room temperature at 0% and leaked air, the air temperature is higher than the wet bulb temperature of wet clothing at least due to the residual heat of the heater (or condenser type heat exchanger). Keep the evaporation constant.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 음압식 공기제트 의류건조기 제어과정은 세탁물이 투입되는 회전드럼과, 상기 회전드럼으로 고온의 공기를 공급하는 열교환기와, 상기 열교환기를 통해 회전드럼으로 흡입되도록 회전드럼 뒷판에 작은 원형 노즐들을 통해 상기 회전드럼으로 들어오는 고온제트공기(Hot Jet) 와 열교환기의 듀티 0%의 저온제트공기(Cold Jet)를 번갈아 공급하는 드럼공기 흡입 및 배출용 홴을 각각 제어하는 건조기제어부에 의한 음압식 공기제트 의류건조기 제어방법에 있어서, 상기 건조기제어부는 듀티 100%의 고온제트공기(Hot Jet)의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 회전드럼 내부로의 누입공기의 외기온도보다 낮도록 풍량과 열교환기 용량을 설정하는 제1과정; 상기 설정된 풍량과 열교환기 용량이 발생되도록 상기 열교환기 및 홴을 구동시켜 의류수분중량이 설정값에 도달할 때까지 듀티 또는 용량을 조정하여 건조량을 가속시키기는 제2과정; 및 상기 열교환기 ON(100%) 또는 듀티 90~100%의 높은 고온제트공기(High Jet)를 공급하여 회전드럼 내부의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 상온의 누입 공기온도보다 높도록 제어하여 상기 세탁물의 의류건조중량 대비 의류수분중량비가 10% 이하인 구간에서 건조속도가 낮아지는 것을 방지하는 제3과정;을 포함하되, 상기 누입공기의 외기온도는 회전드럼 내부로 누입될 외기온도이며, 상기 습구온도는 건구온도에서 단열환경에서 습도 100%로 포화되었을 때 기화열 만큼 내려간 온도로서, 상기 열교환기를 통해 제트형태로 유입되는 가열된 공기온도를 습구온도로 환산된 온도이며, 상기 열교환기는 전기식 히터 또는 콘덴서식 열교환기 중 하나로 구성된 것을 특징으로 한다.The control process of the negative pressure air jet clothes dryer for achieving the object of the present invention includes a rotating drum for input of laundry, a heat exchanger supplying high temperature air to the rotating drum, and a rotating drum back plate to be sucked into the rotating drum through the heat exchanger. Dryer control unit that controls the drum air intake and discharge fan, which alternately supplies hot jet air (Hot Jet) entering the rotary drum through the small circular nozzles and cold jet air (0%) of the duty of the heat exchanger, respectively. In the negative pressure type air jet clothes dryer control method, the dryer control unit is such that the wet bulb temperature or the drum discharge air temperature of 100% of the high-temperature jet air is lower than the outside air temperature of the leaked air into the rotating drum. A first process of setting the air volume and heat exchanger capacity; A second process of accelerating the drying amount by adjusting the duty or capacity until the moisture content of the garment reaches a set value by driving the heat exchanger and the fan so that the set air volume and the heat exchanger capacity are generated; And by supplying a high-temperature jet air (High Jet) of the heat exchanger ON (100%) or 90 ~ 100% duty, control the wet bulb temperature or drum discharge air temperature inside the rotating drum to be higher than the leakage air temperature at room temperature. Including the third process to prevent the drying rate from being lowered in the section where the clothes moisture weight ratio is less than 10% of the laundry dry weight compared to the laundry; the outside temperature of the leaking air is the outside temperature to leak into the rotating drum, and the wet bulb The temperature is the temperature lowered by the heat of vaporization when saturated with 100% humidity in an adiabatic environment at the dry bulb temperature, which is the temperature in which the heated air temperature flowing in the jet form through the heat exchanger is converted into the wet bulb temperature, and the heat exchanger is an electric heater or condenser It is characterized by consisting of one of the heat exchanger.

본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 음압식 공기제트 의류건조기 제어과정은 세탁물이 투입되는 회전드럼과, 상기 회전드럼으로 고온의 공기를 공급하도록 직렬로 연결된 콘덴서식 열교환기와 히터가 직렬연결된 열교환기와, 상기 콘덴서 및 히터를 통해 회전드럼으로 흡입되도록 회전드럼 뒷판에 작은 원형 노즐들을 통해 회전드럼 내부로 들어오는 드럼공기 흡입 및 배출용 홴과, 상기 콘덴서와 히터 및 상기 홴를 각각 제어하여 고온제트공기(Hot Jet), 중간제트공기(Mid Jet) 및 저온제트공기(Cold Jet)를 번갈아 상기 회전드럼 내부로 공급하는 건조기제어부에 의한 음압식 공기제트 의류건조기 제어방법에 있어서, 상기 건조기제어부는 의류건조도에 따라 상기 고온제트공기(Hot Jet), 중간제트공기 및 저온제트공기(Cold Jet)를 공급하기 위해 상기 히터를 온 및 오프(ON/OFF) 제어하는 시간비율을 변경하는 듀티를 조정하는 제1과정; 및 상기 회전드럼 내의 의류건조중량 대비 의류수분중량 비가 설정값 이하로 낮아지도록 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 누입공기의 외기온도보다 높도록 상기 드럼공기 흡입 홴과 콘덴서식 열교환기 및 히터를 구동시켜 고온제트공기를 상기 회전드럼 내부로 공급하는 제2과정;를 포함하되, 상기 제1과정은 상기 고온제트공기는 상기 콘덴서(ON) 및 히터전원(ON) 100%로 구동하며, 상기 중간제트공기는 콘덴서식 열교환기(ON) 및 히터전원 온/오프(ON/OFF) 듀티를 제어 구동하며, 상기 저온공기제트는 상기 콘덴서식 열교환기(OFF) 및 히터전원을 0%(OFF)로 제어구동하며, 상기 제2과정은 듀티비 100%의 히터 및 콘덴서식 열교환기를 구동하거나, 90~100%의 높은 듀티의 고온제트공기를 공급하여 의류건조중량 대비 의류수분중량비가 10% 이하인 구간에서 건조속도가 낮아지는 것을 방지하며, 상기 히터는 전기식 발열기이고, 상기 콘덴서식 열교환기인 것을 특징으로 한다.The control process of the negative pressure air jet clothes dryer for achieving another object of the present invention includes a rotary drum in which laundry is input, a heat exchanger in series with a condenser heat exchanger connected in series to supply hot air to the rotary drum, and a heater in series. The fan for suction and discharge of drum air entering the rotating drum through the small circular nozzles on the back of the rotating drum so that it is sucked into the rotating drum through the condenser and heater, and the high temperature jet air (Hot Jet) ), in the control method of the negative pressure air jet clothes dryer by the dryer control unit alternately supplying the medium jet air (Mid Jet) and the low temperature jet air (Cold Jet) to the inside of the rotating drum, wherein the dryer control unit depends on the drying degree of clothes. A first process of adjusting the duty ratio to change the time ratio of controlling the heater on and off (ON/OFF) to supply the hot jet air, the intermediate jet air, and the cold jet air; And driving the drum air suction fan and the condenser type heat exchanger and heater so that the wet bulb temperature or the drum discharge air temperature is higher than the outside air temperature of the leaked air so that the ratio of the clothes moisture weight to the clothes dry weight in the rotating drum is lower than the set value. A second process of supplying high-temperature jet air into the rotating drum; but, in the first process, the high-temperature jet air is driven by 100% of the condenser (ON) and the heater power (ON), and the intermediate jet air. Controls and drives the condenser heat exchanger (ON) and heater power on/off (ON/OFF) duty, and the low temperature air jet controls the condenser heat exchanger (OFF) and heater power to 0% (OFF). In the second step, the drying speed is performed in a section in which the weight ratio of clothes to clothes is less than 10% by driving a heater and a condenser heat exchanger with a duty ratio of 100% or supplying high-temperature jet air with a high duty of 90 to 100%. Is prevented from being lowered, and the heater is an electric heating element and is a condenser type heat exchanger.

본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위한 음압식 공기제트 의류건조기 제어과정은 세탁물이 투입되는 회전드럼과, 상기 회전드럼으로 고온의 공기를 공급하도록 직렬로 연결된 콘덴서식 열교환기 및 히터와, 상기 히터를 통해 회전드럼으로 흡입되도록 회전드럼 뒷판에 작은 원형 노즐들을 통해 회전드럼 내부로 들어오는 드럼공기 흡입 및 배출용 홴과, 상기 콘덴서식 열교환기와 히터 및 상기 홴를 각각 제어하여 고온제트공기(Hot Jet), 중간제트공기 및 저온제트공기(Cold Jet)를 번갈아 상기 회전드럼 내부로 공급하는 건조기제어부에 의한 음압식 공기제트 의류건조기 제어방법에 있어서, 상기 건조기제어부는 사용자가 입력한 건조시간, 최종 의류건조도 또는 의류의 종류에 따른 최대 온도에 대한 선택을 포함한 건조조건을 감지하는 건조조건입력과정; 상기 입력된 건조조건에 따라 전체 건조시간을 건조 구간별 건조시간 및 구간별 듀티값을 설정하고, 상기 히터 또는 콘덴서식 열교환기 최대용량을 결정하는 건조설정과정; 및 상기 건조설정과정에서 설정된 건조 구간별 건조시간 및 구간별 듀티값에 따라 상기 히터 또는 콘덴서식 열교환기 전열량 및 풍량을 조절하여 상기 회전드럼 내부로 공급하며, 상기 홴의 풍량 증가 또는 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량 감소를 수행하거나, 상기 히터 또는 콘덴서식 열교환기의 듀티를 조정을 통해 전체 건조시간의 시간평균 습구온도 또는 전체 건조시간의 시간평균 드럼 토출공기 온도가 흡입되는 외기온도보다 낮도록 조정하는 건조과정;을 포함하되, 상기 콘덴서식 열교환기 및 히터는 순차적으로 직렬로 연결되며, 상기 건조기제어부에 의해 상기 콘덴서식 열교환기 및 히터를 각각 구동하되, 상기 고온제트공기는 상기 콘덴서식 열교환기(ON) 및 히터전원(ON)을 100%로 구동하며, 상기 중간제트공기는 콘덴서식 열교환기(ON) 및 히터전원(OFF)로 구동하며, 상기 저온공기제트는 상기 콘덴서식 열교환기 및 히터를 모두 0%(OFF)로 제어하며, 상기 히터는 전기식 발열기이고, 상기 콘덴서식 열교환기는 콘덴서를 이용한 발열기이며 이를 선택 구동하여 공기를 가열하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 건조설정과정에서 시간대별 구간 듀티값은 건조시간 증가에 따라 듀티가 증가하거나, 히터 또는 콘덴서식 열교환기 통과 공기 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 증가함에 따라 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 증가되도록 설정하며, 상기 습구온도는 건구온도에서 단열환경에서 습도 100%로 포화되었을 때 기화열 만큼 내려간 온도로서, 상기 열교환기 또는 히터를 통해 제트형태로 유입되는 가열된 공기온도를 습구온도로 환산된 온도인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 건조과정은 상기 설정된 건조 시간대별로 낮은 듀티(D_low)부터 높은 듀티(D_high)까지 증가시켜가며 건조를 진행하되, 상기 회전드럼 내의 의류건조중량 대비 의류수분중량 10%가 검출되면, 상기 히터 또는 콘덴서식 열교환기의 용량을 늘려 히터 또는 콘덴서식 열교환기 통과 공기의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 흡입되는 실내공기의 온도보다 높도록 제어하며, 상기 건조 시간대별에서 최종 건조시간대에서 기 설정된 최종 의류수분중량에 도달하면 증가된 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량에서 풍량을 줄이거나 듀티를 더욱 증가시켜 상기 최종 의류수분중량(B%)에 도달할 때까지 건조를 수행하되, 상기 습구온도는 상기 콘덴서식 열교환기와 히터를 통해 유입된 건공기가 젖은의류에 닿아 습도 100%로 변환된다고 가정했을 경우의 온도이고, 상기 최종 의류수분중량(B%)은 입력된 상기 최종 의류건조도에 따라 환산된 최종 의류수분중량(%)인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 건조 시간대별 건조과정은 제1 내지 제4건조시간대(DT_1 ~ DT_4)로 설정하되, 제1건조시간대(DT≤DT_1)에는 저온 제트모드로 수행하며, 풍량과 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 고정된 경우에는 낮은 듀티값(D_low)으로 건조를 수행하며, 제2건조시간대(DT≤DT_2)에는 중온도 제트모드로 수행하며, 풍량과 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 고정된 경우에는 중간 듀티값(D_mid)으로 건조를 수행하며, 제3건조시간대(DT≤DT_3)에는 고온 제트모드로 수행하며, 풍량과 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 고정된 경우에는 높은 듀티값(D_high)으로 건조를 수행하며, 제4건조시간대(DT≤DT_4)에는 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량 증가 또는 풍량을 감소시켜 건조를 수행하며, 풍량과 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 고정된 경우에도 히터 또는 콘덴서식 열교환기를 통과하는 공기의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 건조기로 흡입되는 외기온도(T_in)보다 높도록 건조를 수행하며, 상기 제4건조시간대 이후(DT_4≤DT)에는 의류습도값(RH)이 기 설정된 의류습도값(RH_set)보다 낮아질 때까지 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량 증가 또는 풍량을 감소시키거나, 풍량과 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 고정된 경우에는 최대 듀티(D_H)값으로 건조를 수행하되, 상기 낮은 듀티값(D_low), 중간 듀티값(D_mid) 및 높은 듀티값(D_high)은 상기 각 저온제트모드, 중간제트모드, 고온제트모드에 설정된 각각의 해당 듀티값이며, 상기 습구온도는 상기 콘덴서식 열교환기와 히터를 통과해 유입된 건공기의 건구온도가 높더라도 이 공기가 젖은 의류에 닿아 습도 100%로 변환된다고 가정했을 경우의 온도인 것을 특징으로 한다.
The control process of the negative pressure air jet clothes dryer for achieving another object of the present invention includes a rotary drum in which laundry is input, a condenser heat exchanger and heater connected in series to supply hot air to the rotary drum, and the heater To control the condenser type heat exchanger, heater and the fan for intake and discharge of drum air coming into the rotating drum through small circular nozzles on the rear panel of the rotating drum so as to be sucked into the rotating drum through the high-temperature jet air (Hot Jet), In the control method of a negative pressure air jet clothes dryer by a dryer control unit alternately supplying the intermediate jet air and low temperature jet air (Cold Jet) to the inside of the rotating drum, the dryer control unit includes a drying time and a final clothes drying level input by a user Or a drying condition input process for detecting the drying conditions, including selection for the maximum temperature according to the type of clothing; A drying setting process for setting a drying time for each drying section and a duty value for each section, and determining a maximum capacity of the heater or a condenser type heat exchanger according to the input drying conditions; And adjusting the heat transfer amount and air flow rate of the heater or condenser type heat exchanger according to the drying time and the duty value for each section set in the drying setting process, and supplying it to the inside of the rotating drum, and increasing the air volume of the fan or the heater or condenser. Decrease the capacity of the heat exchanger or adjust the time of the heater or the condenser type heat exchanger so that the time average wet bulb temperature of the total drying time or the time average drum discharge air temperature of the total drying time is lower than the intake air temperature. The drying process includes; but, the condenser type heat exchanger and the heater are sequentially connected in series, and the condenser type heat exchanger and the heater are respectively driven by the dryer control unit, wherein the high temperature jet air is the condenser type heat exchanger. (ON) and the heater power (ON) is driven to 100%, the intermediate jet air is driven by a condenser type heat exchanger (ON) and a heater power source (OFF), and the low temperature air jet is the condenser type heat exchanger and heater. Is controlled to 0% (OFF), the heater is an electric heat generator, and the condenser type heat exchanger is a heat generator using a condenser, and it is characterized by heating by selectively driving it.
Here, in the drying setting process, the duty value for each time zone increases according to the increase in drying time, or the heater or condenser heat exchanger capacity increases as the air wet bulb temperature through the heater or condenser heat exchanger or the drum discharge air temperature increases. It is set so as to increase, and the wet bulb temperature is a temperature lowered by the heat of vaporization when saturated with 100% humidity in an adiabatic environment at the dry bulb temperature, and the heated air temperature flowing in the jet form through the heat exchanger or heater is converted into the wet bulb temperature. It is characterized by being temperature.
In addition, the drying process increases drying from a low duty (D_low) to a high duty (D_high) for each set drying time, but when the clothes moisture weight compared to the clothes drying weight in the rotating drum is detected, the heater Alternatively, by increasing the capacity of the condenser type heat exchanger, the wet bulb temperature of the air passing through the heater or the condenser type heat exchanger or the drum discharge air temperature is controlled to be higher than the temperature of the room air being sucked, and the final preset time in the final drying time period for each drying time period When the clothing moisture weight is reached, drying is performed until the final clothing moisture weight (B%) is reached by reducing the air volume in the increased heater or condenser heat exchanger capacity or by increasing the duty, but the wet bulb temperature is the condenser. This is the temperature when it is assumed that the dry air introduced through the heat exchanger and the heater is converted to 100% of humidity when it comes into contact with wet clothing, and the final clothing moisture weight (B%) is the final converted according to the input final drying degree of clothing. It is characterized in that the moisture content (%) of clothing.
In addition, the drying process for each drying time is set to the first to fourth drying times (DT_1 to DT_4), but is performed in a low temperature jet mode in the first drying times (DT≤DT_1), and the air volume and heater or condenser heat exchanger. When the capacity is fixed, drying is performed with a low duty value (D_low), and in the second drying time (DT≤DT_2), medium temperature jet mode is performed, and when the air volume and the capacity of the heater or condenser heat exchanger are fixed Drying is performed with a medium duty value (D_mid), high temperature jet mode is performed in the third drying time (DT≤DT_3), and a high duty value (D_high) is used when the air volume and the capacity of the heater or condenser type heat exchanger are fixed. Drying is performed, and in the fourth drying time period (DT≤DT_4), drying is performed by increasing the capacity of the heater or condenser heat exchanger or decreasing the air volume, and even when the air volume and the capacity of the heater or condenser heat exchanger are fixed, the heater or condenser Drying is performed so that the wet bulb temperature of the air passing through the heat exchanger or the drum discharge air temperature is higher than the outside temperature (T_in) sucked by the dryer, and after the fourth drying time (DT_4≤DT), the clothing humidity value (RH) Increase the capacity of the heater or condenser heat exchanger or decrease the air volume until it becomes lower than the preset clothing humidity value (RH_set), or dry at the maximum duty (D_H) value when the air volume and the capacity of the heater or condenser heat exchanger are fixed. However, the low duty value (D_low), the medium duty value (D_mid) and the high duty value (D_high) are the respective duty values set in the low temperature jet mode, the medium jet mode, and the high temperature jet mode, and the wet bulb The temperature is characterized in that it is assumed that even if the dry bulb temperature of the dry air introduced through the condenser type heat exchanger and heater is high, it is assumed that this air is converted to 100% of humidity by contacting wet clothing.

상기한 바와 같이 본 발명은 회전드럼으로 들어오는 고온제트공기(Hot Jet)와 히터 또는 콘덴서식 열교환기 듀티 0%의 저온제트공기(Cold Jet) 그리고 누입공기가 모두 건조에 활용되도록 건조하려면 도 5에 나타난 건조중량의 변화에서 보듯이 수분중량 10% 이하를 제외하고는 드럼배기 공기온도가 상온보다 낮으므로 듀티 100%의 고온제트공기(Hot Jet)와 누입공기의 습구온도가 외기온도보다 낮도록 풍량과 히터 및 콘덴서식 열교환기 용량을 결정하며, 이에 따라 설정된 풍량과 히터용량의 ON/OFF 제어만 가능한 경우 도 5에 나타난 바와 같이 의류수분중량이 줄어들어도 수분중량 10% 근처에 도달할 때까지는 공기배출온도가 크게 변화하지 않으므로 그 구간에서 건조량을 가속시키기 위해 듀티를 조정하며, 최종적으로 마지막 단계(의류건조중량 대비 의류수분중량비가 적어도 10% 이하)의 낮은 건조속도를 극복하기 위해 두 개 이상의 히터 및 콘덴서식 열교환기의 용량 100% (ON)의 고온제트공기는 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 누입되는 상온의 공기온도보다 훨씬 높도록 제어하여 구간별 소비전력량의 제어를 위해 히터전압제어용 인버터를 사용해야 하는 제 1 문제점을 극복하며, 듀티 100%의 고온제트공기(Hot Jet)와 누입공기의 혼합 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 외기온도보다 낮도록 풍량과 히터 및 콘덴서식 열교환기의 용량을 결정 후 건조속도의 제어를 위해 구간별 듀티의 비율을 조정하므로 마지막 단계(건조중량 대비 수분중량비가 적어도 10% 이하)를 제외하고는 젖은 의류표면온도가 상온의 공기온도보다 높은 제 2문제점을 극복하는 효과가 있다.As described above, the present invention is a high-temperature jet air (Hot Jet) coming into a rotating drum, a heater or a condenser-type heat exchanger with a duty of 0%, low-temperature jet air (Cold Jet), and leak air to be dried to be utilized for drying. As shown in the change in the dry weight, the air temperature of the drum exhaust air is lower than room temperature except for the moisture weight of 10% or less, so that the wet jet temperature of 100% of the hot jet air and the leaked air is lower than the ambient air temperature. Determines the capacity of the overheater and condenser type heat exchanger, and if ON/OFF control of the set air volume and heater capacity is possible accordingly, air is maintained until it reaches around 10% of the moisture weight even if the clothing moisture weight decreases as shown in FIG. Since the discharge temperature does not change significantly, the duty is adjusted to accelerate the drying amount in the section, and finally two or more heaters are used to overcome the low drying speed of the last step (the ratio of clothing moisture to clothing moisture weight is at least 10% or less). And 100% (ON) capacity of the condenser type heat exchanger The high temperature jet air controls the wet bulb temperature or the drum discharge air temperature to be much higher than the air temperature at the normal temperature where it leaks, overcoming the first problem of using an inverter for controlling the heater voltage to control the power consumption for each section. After determining the air volume and the capacity of the heater and condenser type heat exchanger so that the mixing wet bulb temperature or the drum discharge air temperature of the hot jet air and the leaked air is lower than the outside air temperature, the ratio of the duty for each section is controlled to control the drying speed. Because it is adjusted, there is an effect of overcoming the second problem in that the wet clothing surface temperature is higher than the air temperature at room temperature, except for the last step (the moisture weight ratio to dry weight is at least 10% or less).

도 1은 종래기술에 따른 벤트 히터방식 의류 건조기에서 히터를 통해 들어오는 공기량과 누입되는 공기량 Ql 그리고 덕트로 배출되는 공기량 Qf (= Qin+Ql)으로부터 의류수분의 평형을 나타내는 개략도,
도 2는 종래기술에 따른 벤트식 제트 의류 건조기에서 습공기 배출팬은 텀블러 구동모터와 별도의 모터로 구동되어 히터를 통해 들어오는 공기량(Qout)의 제어가 가능하며, 누입되는 공기량 Ql 그리고 덕트로 배출되는 공기량 Qf (= Qin+Ql)으로부터 의류수분의 평형을 나타내는 개략도,
도 3은 종래기술에 따른 종래의 하이브리드 히트펌프 방식 의류 건조기에서 재생기와 히트펌프 컨덴서와 히터를 통과해서 들어오는 공기량, 누입되는 공기량 Ql 그리고 히트펌프 증발기를 통과하여 나가는 공기량 Qout (= Qin+Ql)으로부터 열전달 과정 나타내는 의류건조기의 개략도이고,
도 4는 종래의 벤트 히터방식 의류 건조기 (배기풍량 3.28CMM)에서 히터가열공기온도는 히터용량에 비례하여 증가하며, 젖은 의류 표면온도와 유사한 습구온도도 같이 증가하는 특징과 2kW 보다 높은 용량의 히터 사용시 젖은 의류 표면 습구온도보다 높아져 상온 누입풍량이 미사용 에너지로 버려지게 되는 것을 보여주는 그래프,
도 5는 종래의 하이브리드 히트펌프방식 의류 건조기에서 추가적 히터의 용량에 따라 젖은 의류 표면온도는 비례적으로 증가하며, 회전드럼의 실링을 통한 누입유량에 의해 히터의 용량에 따라 손실에너지가 증가함을 보여주는 그래프,
도 6은 본 발명의 회전드럼 뒷판 원주 방향으로 한줄 혹은 여러 줄의 작은 원형 노즐을 포함하는 공기 제트 구멍을 통해 유입되는 고온제트공기(Hot Jet) 속도벡터와 누입된 공기의 속도벡터를 나타내는 개략도,
도 7은 본 발명에 따른 의류 건조기의 제어 시 건조시간에 따른 드럼 출구 공기온도, 드럼 출구 공기 상대습도 그리고 남은 의류수분 중량 %를 나타내는 그래프,
도 8은 본 발명에 따른 음압식 의류 건조기 제어시 단위시간당 수분제거량 및 단위 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량당 수분 제거량을 나타내는 그래프,
도 9는 본 발명에 따른 음압식 의류 건조기 제어 시 건조시간 구간별 히터 또는 콘덴서식 열교환기 통과 드럼유입공기의 습구온도와 누입공기와 혼합된 평균공기 습구온도의 분포가 나타내는 그래프,
도 10은 본 발명의 일 실시예인 건조시간 70분에 맞춘 기준무게의 의류에 대한 구간별 듀티의 변화시 히터통과 공기의 습구온도를 나타내는 듀티 제어 그래프,
도 11은 본 발명의 일 실시예인 건조시간 70분에 맞춘 기준무게의 의류에 대한 구간별 듀티의 변화시 히터통과 공기와 누입공기가 혼합된 공기의 습구온도를 나타내는 듀티 제어 그래프,
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 젖은 의류 건조단계의 시간에 따라 사용자의 입력에 따라 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량, 풍량, 단계별 시간, 단계별 듀티 제어 순서를 나타내는 순서도이다.1 is a schematic diagram showing the equilibrium moisture of the clothes from the air amount Q f (= Q in + Q l) is discharged to the air amount Q and l duct nuip the incoming air flow through the heater in the event the heater system clothes dryer according to the prior art,
2 is a vent-type jet clothes dryer according to the prior art, the wet air discharge fan is driven by a motor separate from the tumbler driving motor to control the amount of air coming in through the heater (Q out) , and the amount of leaked air Q l and the duct. Schematic diagram showing the equilibrium of clothing moisture from the amount of air discharged Q f (= Q in +Q l ),
3 is a conventional hybrid heat pump type clothes dryer according to the prior art, the amount of air passing through the regenerator and heat pump condenser and heater, the amount of air leaking Q l and the amount of air passing through the heat pump evaporator Q out (= Q in + Q l ) is a schematic diagram of the clothes dryer showing the heat transfer process,
Figure 4 in the conventional vent heater type clothes dryer (exhaust air flow 3.28CMM) heater heating air temperature increases in proportion to the heater capacity, the wet clothing temperature similar to the wet clothing surface temperature also increases the features and heaters with a capacity higher than 2kW A graph showing that when used, the wet clothing surface is higher than the wet-bulb temperature, and the room temperature leakage air is wasted as unused energy.
5 shows that in the conventional hybrid heat pump type clothes dryer, the surface temperature of wet clothing increases proportionally according to the capacity of the additional heater, and the loss energy increases according to the capacity of the heater due to leakage flow through sealing of the rotating drum. Graph,
Figure 6 is a schematic diagram showing the velocity vector of the high-temperature jet air (Hot Jet) and the leaked air flowing through the air jet hole including one or several small circular nozzles in the circumferential direction of the rotating drum back plate of the present invention,
7 is a graph showing the drum outlet air temperature, the drum outlet air relative humidity and the remaining clothing moisture weight% according to the drying time when controlling the clothes dryer according to the present invention,
8 is a graph showing the amount of water removal per unit time and the amount of water removal per unit heater or condenser type heat exchanger capacity when controlling the negative pressure clothes dryer according to the present invention;
9 is a graph showing the distribution of the wet bulb temperature of the drum inlet air and the average air wet bulb temperature mixed with the leaked air through the heater or condenser type heat exchanger for each drying time when controlling the negative pressure clothes dryer according to the present invention,
10 is a duty control graph showing the wet bulb temperature of the heater through the air when the duty of each section is changed for the clothing of the reference weight according to the drying time 70 minutes, which is an embodiment of the present invention,
11 is a duty control graph showing the wet bulb temperature of the air passing through the heater and the air mixed with the leaked air when the duty of each section is changed for the clothing of the reference weight adjusted to the drying time of 70 minutes, which is an embodiment of the present invention;
12 is a flowchart illustrating a heater or a condenser heat exchanger capacity, air volume, step time, and step duty control sequence according to a user's input according to a time of a wet clothing drying step according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해 질 것이다. 또한, 발명의 이해를 돕기 위하여, 첨부된 도면은 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.The present invention will become more apparent by describing the preferred embodiments of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in order to help the understanding of the invention, the accompanying drawings are not drawn to scale, but the dimensions of some components may be exaggerated.

이하, 도 1 내지 도 3 그리고 도 10, 도 11, 도 12를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 음압식 공기제트 의류 건조기 제어를 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명을 구현하기 위한 음압식 공기제트 의류건조기의 구성도로서, 이를 참조하면, 세탁물이 투입되는 회전드럼(30)과, 상기 회전드럼(30)으로 저온의 공기를 상기 회전드럼 습공기 배기의 현열로 예열하여 상기 컨덴서(120)로 공급하는 재생기(110)와, 상기 회전드럼(30)으로 고온의 공기를 공급하는 히트펌프 컨덴서(Condenser : 응축기)(120) 및 히터(130)와, 상기 히터(130)를 통해 회전드럼(30)으로 흡입되도록 드럼 뒷판에 작은 원형 노즐들(도 6, 133)을 통해 회전드럼(30) 내부로 들어오는 고온제트공기(Hot Jet) 와 히터 듀티 0%의 저온제트공기(Cold Jet) 를 번갈아 공급하는 드럼공기 흡입 및 배출용 홴(140)과, 상기 재생기(110)를 통과한 공기를 배기 또는 드럼급기 전에 열교환이 일어나도록 하는 증발기(150)와, 상기 히트펌프 컨덴서(120)의 냉매 압축을 위한 압축기(160) 및 냉매 압력조절의 팽창밸브(170)와, 사용자 입력을 감지하고, 풍량 및 히터(130) 또는 컨덴서(120) 용량을 설정하고, 상기 각 부를 제어하여 건조시간에 따라 설정된 풍량 및 히터(130) 또는 컨덴서(120) 용량을 구동 제어하는 건조기제어부(100)로 구성된다.
이와 같이 구성된 의류건조기는 상기 건조기제어부(100)의 제어에 의해 듀티 100%의 고온제트공기(Hot Jet)의 습구온도가 회전드럼(30) 내부로의 누입공기의 외기(건구)온도보다 낮도록 풍량과 히터(130) 또는 컨덴서(120) 용량을 설정한다.
상기 건조기제어부(100)는 상기 히터(130), 압축기(160) 및 홴(140)을 구동시켜 설정된 풍량과 히터(130) 또는 컨덴서(120) 전열량을 발생시키고, 의류수분중량이 설정값에 도달할 때까지 듀티를 조정하여 건조량을 가속시킨다.
또한, 상기 회전드럼(30) 내의 의류건조중량 대비 상기 의류수분중량 비가 설정값 이하로 낮아지도록 상기 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 누입공기의 외기(건구)온도보다 높도록 상기 히터(130) 또는 컨덴서(120) 전열량을 제어하여 고온제트공기를 상기 회전드럼(30) 내부로 공급한다.
여기서, 상기 건조기제어부(100)는 전체 건조구간에 걸쳐 배기풍량은 온(ON) 상태를 유지하고, 히터(130) 또는 컨덴서(120) 용량 및 냉매 압축기(160)는 설정된 건조시간에 따라 온/오프(ON/OFF) 작동하여 듀티를 제어하거나 전열량을 증감하게 된다.
상기 히터(130) 또는 컨덴서(120)를 통해 회전드럼(30)으로 흡입되도록 회전드럼 뒷판에 작은 원형 노즐들을 통해 회전드럼(30)으로 들어오는 고온(Hot) 제트공기와 히터(130) 또는 컨덴서(120)의 듀티 0%의 저온(Cold) 제트공기를 번갈아 공급한다.
이와 같은 건조과정을 통해 회전드럼(30) 내의 의류를 건조하되, 마지막 단계에서 최대 히터(130) 또는 컨덴서(120) 용량 또는 높은 듀티의 고온제트공기를 공급하여 의류건조중량 대비 수분중량비가 적어도 10% 이하에서의 낮은 건조속도를 방지하도록 한다.
상기 공기제트는 회전드럼 뒷판에 원주 방향으로 한줄 혹은 여러 줄의 작은 원형 노즐을 포함하는 공기 제트 구멍을 통해 유입되며, 누입된 공기의 속도벡터는 회전드럼의 회전운동과 회전드럼 내의 블레이드 회전 운동에 의해 회전운동성분을 갖으며 회전드럼 앞쪽 린트망쪽으로 이동하며, 누입공기의 속도와 유량보다 공기제트의 속도와 유량이 훨씬 크므로 회전 원심력에 의해 고온제트공기(Hot Jet) 링제트와 누입공기가 혼합되어 젖은 의류에 닿도록 하며, 특히 히터(130) 또는 컨덴서(120) 듀티 0% 시의 저온의 제트와 혼합되어 젖은 의류에 닿을 때도 히터(130)의 잔열 또는 컨덴서(120) 통과로 인해 최소한 젖은 의류의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도보다 공기온도가 높아 지속적인 수분증발이 일어나도록 한다.
본 발명의 다른 실시예는 재생기(110)를 이용한 건조방법으로, 상기 회전드럼(30)의 배기 풍량과 1개 이상의 히터(130) 용량 및 냉매 압축기(160)의 온/오프(ON/OFF) 제어만 가능한 경우, 전 건조구간에 걸쳐 히트펌프 압축기(160)는 온(ON) 상태인 반면 히터(130)는 설정된 건조시간을 달성하면서도 재생기(110) 및 히트펌프 컨덴서(120) 전열량을 통해 회전드럼(30) 내 의류의 젖은 습구온도 또는 드럼토출 공기온도도 계속 올라가 발생하는 저온 공기의 누입에 의한 손실을 줄이도록 동일한 전열전력량 (kWh)을 유지하면서 의류건조도에 따라 각 히터(130)의 용량 100% (ON)의 고온제트공기와 히트펌프 컨덴서(120) 통과 히터(130)의 용량 0% (OFF)의 중간 공기제트의 온-오프(ON-OFF) 시간비율을 변경하는 듀티를 조정하며, 최종적으로 마지막 단계(건조중량 대비 수분중량비가 적어도 10% 이하)의 낮은 건조속도를 극복하기 위해 컨덴서(120)와 히터(130)를 통과하는 히터용량 100% (ON) 혹은 높은 듀티(Duty)의 고온제트공기 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 누입되는 상온의 공기온도보다 훨씬 높도록 제어하며, 최종적으로 압축기(160)와 히터(130) 모두를 오프(OFF)하고, 상기 재생기(110)를 통한 공기제트를 상기 회전드럼(30) 내부로 공급하는 쿨다운(Cool Down) 모드를 수행하게 된다.
여기서, 상기 히트펌프 컨덴서(120) 및 히터(130)가 하이브리드 방식의 히트펌프의 경우 하이브리드 히트펌프 컨덴서(120)와 히터(130)를 통해 제트형태로 유입되는 가열된 공기의 젖은 의류 습구온도 또는 시간평균 드럼토출 공기온도와 회전드럼(30)의 실링부로 불가피하게 누입되는 상온의 공기의 온도차가 작아지도록 상기 히터(130)의 듀티를 제어하여 급속 건조를 수행하되, 상기 히트펌프 컨덴서(120) 및 히터(130)가 동일한 전략량(kWh) 소모를 유지하면서, 의류건조도에 따라 상기 히터(130)를 온시킨 히터용량(100%)의 고온제트공기와 히트펌프 컨덴서(120) 통과 히터(130)를 오프시켜 히터용량(0%)의 저온제트공기의 온/오프(ON/OFF) 시간비율을 변경하여 회전드럼(30) 내의 의류의 젖은 습구온도 또는 드럼토출 공기온도를 유지시키게 된다.
Hereinafter, control of the negative pressure air jet clothes dryer according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3 and FIGS. 10, 11, and 12.
3 is a configuration diagram of a negative pressure air jet clothes dryer for implementing the present invention, referring to this, the rotary drum 30 into which laundry is put and the rotary drum 30 to cool air at low temperature with the rotary drum wet air A regenerator 110 preheating with the sensible heat of exhaust and supplying it to the condenser 120, a heat pump condenser (condenser) 120 and a heater 130 supplying high temperature air to the rotating drum 30, , High-temperature jet air (Hot Jet) and heater duty entering into the rotating drum (30) through small circular nozzles (FIGS. 6 and 133) on the drum back plate to be sucked into the rotating drum (30) through the heater (130). A drum 140 for suction and discharge of drum air to alternately supply% low temperature jet air (Cold Jet), and an evaporator (150) to exchange heat through the regenerator (110) before exhaust or drum supply. , Compressor 160 for refrigerant compression of the heat pump condenser 120 and expansion valve 170 for refrigerant pressure control, user input detection, air volume and heater 130 or condenser 120 capacity setting , It is composed of a dryer control unit 100 to control the respective units to drive the air volume and the capacity of the heater 130 or the condenser 120 set according to the drying time.
The clothes dryer configured as described above is such that the wet bulb temperature of 100% duty jet jet under the control of the dryer control unit 100 is lower than the outside air (dry bulb) temperature of leaking air into the rotating drum 30. The air volume and the capacity of the heater 130 or the condenser 120 are set.
The dryer control unit 100 drives the heater 130, the compressor 160, and the fan 140 to generate a set amount of air and heat to the heater 130 or the condenser 120, and the clothing moisture weight is set to the set value. Adjust the duty until it reaches to accelerate the drying amount.
In addition, the heater 130 so that the wet-bulb temperature or the drum discharge air temperature is higher than the outside air (dry-bulb) temperature of the leaked air so that the ratio of the dry weight of the clothes to the dry weight of the clothes in the rotary drum 30 is lower than the set value. The heat transfer amount of the condenser 120 is controlled to supply hot jet air into the rotating drum 30.
Here, the dryer control unit 100 is the exhaust air volume over the entire drying section Maintain the ON state, and the heater 130 or the capacitor 120 capacity and the refrigerant compressor 160 operate on/off (ON/OFF) according to the set drying time to control duty or increase or decrease the amount of heat. do.
The hot jet air and the heater 130 or the condenser (hot) entering the rotary drum 30 through small circular nozzles on the rear panel of the rotary drum to be sucked into the rotary drum 30 through the heater 130 or the condenser 120 120) duty 0% cold jet air is alternately supplied.
Through this drying process, the clothes in the rotating drum 30 are dried, but in the final step, the maximum weight of the heater 130 or the condenser 120 or the high-duty high-temperature jet air is supplied so that the moisture weight ratio compared to the clothes drying weight is at least 10. Try to prevent low drying rates below %.
The air jet flows through an air jet hole including a single or multiple rows of small circular nozzles in a circumferential direction on the back plate of the rotating drum, and the velocity vector of the leaked air is applied to the rotating motion of the rotating drum and the blade rotating motion in the rotating drum. It has a rotational motion component and moves toward the lint network in front of the rotating drum. Since the speed and flow rate of the air jet is much greater than the speed and flow rate of the leaked air, the high temperature jet ring jet and the leaked air are generated by the rotary centrifugal force. It is mixed so as to contact wet clothing, especially when it is mixed with a jet of low temperature at 0% of the duty of the heater 130 or the condenser 120, even when it comes into contact with the wet clothing, at least due to the residual heat of the heater 130 or the passage of the condenser 120 The wet air temperature of the wet clothing or the air temperature of the drum discharge is higher than the air temperature, so that continuous water vaporization occurs.
Another embodiment of the present invention is a drying method using the regenerator 110, the amount of exhaust air of the rotary drum 30 and the capacity of one or more heaters 130 and on/off of the refrigerant compressor 160 (ON/OFF) When only control is possible, the heat pump compressor 160 is in an ON state over the entire drying section, while the heater 130 achieves a set drying time while regenerating heat through the regenerator 110 and the heat pump condenser 120 Each heater 130 according to the clothes drying degree while maintaining the same heat transfer power (kWh) to reduce the loss due to leakage of low temperature air generated by continuously increasing the wet wet bulb temperature or drum discharge air temperature of the clothes in the rotating drum 30 The duty of changing the on-off time ratio of the medium air jet with a capacity of 100% (ON) of high-temperature jet air and a heat pump condenser (120) with a capacity of 0% (OFF) of the heater 130 Adjust, and finally 100% (ON) or high duty (heat capacity) of the heater passing through the condenser 120 and the heater 130 to overcome the low drying speed of the last step (at least 10% by weight of water to dry weight) Duty) controls the high temperature jet air wet bulb temperature or the drum discharge air temperature to be much higher than the air temperature at room temperature, finally turning off both the compressor 160 and the heater 130 and turning off the regenerator 110 ) To perform a cool down mode in which the air jet through the rotary drum 30 is supplied.
Here, when the heat pump condenser 120 and the heater 130 are a hybrid type heat pump, the wet clothing wet temperature of the heated air flowing into the jet form through the hybrid heat pump condenser 120 and the heater 130 or Time average drum discharge air temperature and the temperature of air at room temperature that inevitably leaks into the sealing portion of the rotating drum 30 are controlled to control the duty of the heater 130 to perform rapid drying, but the heat pump condenser 120 And while the heater 130 maintains the same strategic amount (kWh) consumption, the heater 130 (100%) of the high-temperature jet air and the heat pump condenser 120 passing through the heater according to the clothes drying degree 130) is turned off to change the ON/OFF time ratio of the low-temperature jet air of the heater capacity (0%) to maintain the wet wet-bulb temperature or drum discharge air temperature of the clothes in the rotating drum 30.

도 8에는 본 발명에 따른 음압식 의류 건조기 제어시 단위시간당 수분제거량 및 단위 히터(130) 또는 컨덴서(120) 용량당 수분 제거량이 건조시간별로 나타나 있다.
즉, 건조 초기에는 듀티가 낮아 단위 히터(130) 용량당 수분 제거량이 매우 큼을 알 수가 있으며, 듀티가 낮은 초기와 수분중량이 10% 이하가 되는 구간을 제외하고는 듀티의 점차적 증가에 의해 단위시간당 일정한 양의 수분 제거가 이루어지고 있는 것을 볼 수가 있다. FIG. 8 shows the amount of water removal per unit time and the amount of water removal per unit heater 130 or condenser 120 capacity per drying time when controlling the negative pressure clothes dryer according to the present invention.
That is, in the initial stage of drying, the duty is low, so it can be seen that the amount of water removal per unit heater 130 is very large. Except for the section where the initial duty is low and the moisture weight is 10% or less, per unit time due to the gradually increasing duty You can see that a certain amount of water is being removed.

도 9에는 본 발명에 따른 음압식 의류 건조기 제어 시 건조시간 구간별 히터(130) 또는 컨덴서(120) 통과 유입공기의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도와 누입공기와 혼합된 평균공기 습구온도의 분포가 나타나 있다. 데이터로부터 마지막 건조구간을 제외하고는 히터(130) 또는 컨덴서(120) 통과 공기 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 건조기 외부온도보다 모두 낮게 나타나며, 측정된 배기 평균온도도 건조기 외부온도보다 낮아 회전드럼(30)으로 누입되는 공기에 의한 열손실은 매우 낮음을 알 수가 있다. FIG. 9 shows the distribution of the wet air temperature of the inlet air passing through the heater 130 or the condenser 120 for each drying time period during control of the negative pressure clothes dryer according to the present invention, and the distribution of the average air wet air temperature mixed with the leaked air and the leakage air. Is shown. Except for the last drying section from the data, both the heater 130 or the condenser 120 passing air wet bulb temperature or drum discharge air temperature is lower than the dryer external temperature, and the measured exhaust average temperature is lower than the dryer external temperature. It can be seen that the heat loss due to air leaking into 30) is very low.

도 10과 도 11에는 본 발명에 따른 건조시간 70분에 맞춘 기준무게의 의류에 대한 구간별 듀티의 변화를 보여주고 있다. 히터(130) 또는 컨덴서(120) 통과 공기와 누입공기와 혼합된 공기의 습구온도를 나타내며 수분중량이 10% 이하의 최종 건조구간을 제외하고 상온이하로 제어됨을 알 수가 있다. 10 and 11 show the change in duty for each section for clothing of a reference weight adjusted to a drying time of 70 minutes according to the present invention. It indicates the wet bulb temperature of the air mixed with the air passing through the heater 130 or the condenser 120 and the leaked air, and it can be seen that the moisture weight is controlled below room temperature except for the final drying section of 10% or less.

도 12에는 본 발명의 공기제트건조기 제어알고리즘이 나타나 있다. 12 shows the air jet dryer control algorithm of the present invention.

건조기 사용자가 건조시간, 의류 최종 건조도 혹은 의류의 종류에 따른 최대 온도에 대한 선택을 하면 이에 따른 건조 구간별 시간, 구간별 듀티값, 히터(130) 또는 컨덴서(120) 최대용량을 결정하게 된다. When the dryer user selects the drying time, the final drying degree of clothes, or the maximum temperature according to the type of clothes, the drying time, the duty value for each section, and the maximum capacity of the heater 130 or the condenser 120 are determined accordingly. .

즉, 건조시간을 증가시키면 비례해서 제1건조시간(DT_1)에서 제4건조시간(DT_4) 값들을 증가시키고, 고온의 공기온도 최대값(T_max)를 감소하면 수분중량 10% 이하의 최종 건조구간의 히터 또는 컨덴서(120) 용량을 감소시킨다. 설정한 히터용량과 풍량의 공급시 히터(130) 또는 컨덴서(120) 통과 공기의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도는 실내공기의 온도와 상대습도에 따라 달라지게 된다. That is, if the drying time is increased, the values of the first drying time (DT_1) to the fourth drying time (DT_4) are increased in proportion, and when the maximum temperature (T_max) of the high temperature air is decreased, the final drying section of less than 10% of moisture weight Reduces the heater or condenser 120 capacity. When supplying the set heater capacity and air volume, the wet bulb temperature of the air passing through the heater 130 or the condenser 120 or the drum discharge air temperature is changed according to the temperature and relative humidity of the indoor air.

만일 히터(130) 또는 컨덴서(120) 통과 공기의 습구온도(또는 드럼토출 공기온도)가 흡입되는 실내공기의 온도보다 높을 때는 건조기 홴의 풍량을 증가시키거나 히터용량을 줄이도록 한다. 풍량과 히터(130) 또는 컨덴서(120) 용량이 고정된 경우 듀티를 최소로 하여 히터(130) 또는 컨덴서(120) 통과 공기의 시간평균 습구온도(또는 시간평균 덕트토출 공기온도)가 흡입되는 실내공기의 온도보다 낮도록 조정한다. If the wet bulb temperature (or drum discharge air temperature) of the air passing through the heater 130 or the condenser 120 is higher than the temperature of the intake air, the air volume of the dryer 홴 is increased or the heater capacity is reduced. When the air volume and the capacity of the heater 130 or the condenser 120 are fixed, the time average wet bulb temperature (or time average duct discharge air temperature) of the air passing through the heater 130 or the condenser 120 is sucked by minimizing the duty. Adjust it to be lower than the air temperature.

각 단계 구간별 듀티는 낮은 듀티값(D_low)부터 높은 듀티값(D_high)까지 증가시켜가며 건조를 진행하다가 젖은 의류 수분중량 10% 근처에 해당하는 제3건조시간(DT_3)에 도달하였거나 수분센서로 10% 근처의 값이 검출되는 경우 히터(130) 또는 컨덴서(120)의 용량을 늘려 히터(130) 또는 컨덴서(120) 통과 공기의 습구온도(또는 드럼토출 공기온도)가 흡입되는 건조실의 실내공기의 온도보다 높도록 제어 하며, 다시 제4건조시간(DT_4)대 또는 최종수분중량(B%)과 10% 사이의 정해놓은 A% 값에 도달하면((A% = 10%≥A%≥B%), 증가된 히터(130) 또는 컨덴서(120) 용량에서 풍량을 줄이거나 듀티를 증가시켜 최종수분중량 %에 도달할 때까지 건조시킨 후 건조기 동작을 종료한다.
상기 각 건조 시간대별(DT_1 ~DT_4)별로 건조과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1건조시간대(DT≤DT_1)에는 저온 제트모드로 수행하며, 풍량과 히터 또는 히트펌프 컨덴서 용량이 고정된 경우에는 낮은 듀티값(D_low)으로 건조를 수행하며,
제2건조시간대(DT≤DT_2)에는 중온도 제트모드로 수행하며, 풍량과 히터 또는 히트펌프 컨덴서 용량이 고정된 경우에는 중간 듀티값(D_mid)으로 건조를 수행하며,
제3건조시간대(DT≤DT_3)에는 고온 제트모드로 수행하며, 풍량과 히터 또는 히트펌프 컨덴서 용량이 고정된 경우에는 높은 듀티값(D_high)으로 건조를 수행하며,
제4건조시간대(DT≤DT_4)에는 히터(130) 또는 컨덴서(120) 용량 증가 또는 풍량을 감소시켜 건조를 수행하며, 풍량과 히터 또는 히트펌프 컨덴서 용량이 고정된 경우에는 히터 또는 히트펌프 컨덴서를 통과하는 공기의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 건조기로 흡입되는 외기온도(T_in)보다 높도록 건조를 수행하며,
상기 제4건조시간대 이후(DT_4≤DT)에는 의류습도값(RH)이 기 설정된 의류습도값(RH_set)보다 낮아질 때까지 히터(130) 또는 히트펌프 컨덴서(120) 용량 증가 또는 풍량을 감소시키거나, 풍량과 히터(130) 또는 히트펌프 컨덴서(120) 용량이 고정된 경우에는 최대 듀티(D_H)값으로 건조를 수행하도록 한다.
여기서, 상기 건조기제어부(100)는 건조 단계별로 설정한 회전드럼 안에 설치된 전류센서(도면에 미도시)를 통해 검출된 전기신호로부터 환산된 의류습도 센서값에 따라 단계별 모드에 해당하는 듀티를 제어한다.
The duty of each step is increased from the low duty value (D_low) to the high duty value (D_high), and the drying process is reached, and the third drying time (DT_3), which is about 10% of the wet clothing moisture weight, is reached or the moisture sensor When a value near 10% is detected, the indoor air in the drying chamber where the wet bulb temperature (or drum discharge air temperature) of the air passing through the heater 130 or the condenser 120 is increased by increasing the capacity of the heater 130 or the condenser 120 It is controlled to be higher than the temperature, and again reaches the set A% value between the 4th drying time (DT_4) or the final moisture weight (B%) and 10% ((A% = 10%≥A%≥B %), increase the air volume in the increased heater 130 or condenser 120 capacity, or increase the duty to dry until the final moisture weight% is reached, and then terminate the dryer operation.
The drying process for each drying time zone (DT_1 to DT_4) will be described in detail as follows.
In the first drying time period (DT ≤ DT_1), the low-temperature jet mode is performed, and when the air volume and the capacity of the heater or heat pump capacitor are fixed, drying is performed with a low duty value (D_low),
In the second drying time period (DT ≤ DT_2), the medium temperature jet mode is performed, and when the air volume and the capacity of the heater or heat pump capacitor are fixed, drying is performed with an intermediate duty value (D_mid).
In the third drying time period (DT≤DT_3), it is performed in a high-temperature jet mode, and when the air volume and the capacity of the heater or heat pump capacitor are fixed, drying is performed with a high duty value (D_high),
In the fourth drying time period (DT ≤ DT_4), the heater 130 or the condenser 120 increases the capacity or decreases the air volume to perform drying. When the air volume and the capacity of the heater or heat pump capacitor are fixed, the heater or heat pump capacitor Drying is performed so that the wet bulb temperature of the passing air or the drum discharge air temperature is higher than the outside air temperature (T_in) sucked by the dryer,
After the fourth drying time period (DT_4≤DT), the heater 130 or the heat pump condenser 120 increases the capacity or decreases the air volume until the clothing humidity value RH is lower than the preset clothing humidity value RH_set. , When the air volume and the capacity of the heater 130 or the heat pump condenser 120 are fixed, drying is performed with a maximum duty (D_H) value.
Here, the dryer control unit 100 controls the duty corresponding to the step mode according to the value of the clothing humidity sensor converted from the electric signal detected through the current sensor (not shown in the drawing) installed in the rotating drum set in the drying step. .

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 이 실시예에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by a limited embodiment and drawings, it is not limited by this embodiment, and is described below by the person skilled in the art to which the present invention pertains and the technical idea of the present invention. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of the equivalent claims.

10, 100 : 건조기 제어부
20 : 히터(혹은 링히터) 30 : 회전드럼
33 : 회전드럼 뒷판 40 : 필터
50 : 팬 유닛 60 : 모터
70 : 팬모터 유닛 110 : 재생기
120 : 컨덴서(응축기) 130 : 히터(또는 링히터)
133 : 링 형태의 제트출구 구멍 140 : 홴
150 : 증발기 160 : 압축기
170 : 밸브10, 100: dryer control
20: heater (or ring heater) 30: rotating drum
33: rotating drum back panel 40: filter
50: fan unit 60: motor
70: fan motor unit 110: player
120: condenser (condenser) 130: heater (or ring heater)
133: ring-shaped jet outlet hole 140: 홴
150: evaporator 160: compressor
170: valve

Claims (13)

세탁물이 투입되는 회전드럼과, 상기 회전드럼으로 고온의 공기를 공급하는 열교환기와, 상기 열교환기를 통해 회전드럼으로 흡입되도록 회전드럼 뒷판에 작은 원형 노즐들을 통해 상기 회전드럼으로 들어오는 고온제트공기(Hot Jet)와 상기 열교환기의 듀티 0%의 저온제트공기(Cold Jet)를 번갈아 공급하는 드럼공기 흡입 및 배출용 홴을 각각 제어하는 건조기제어부에 의한 음압식 공기제트 의류건조기 제어방법에 있어서,
상기 건조기제어부는 듀티 100%의 고온제트공기(Hot Jet)의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 회전드럼 내부로의 누입공기의 외기온도보다 낮도록 풍량과 열교환기 용량을 설정하는 제1과정;
상기 설정된 풍량과 열교환기 용량이 발생되도록 상기 열교환기 및 홴을 구동시켜 의류수분중량이 설정값에 도달할 때까지 듀티 또는 용량을 조정하여 건조량을 가속시키기는 제2과정; 및
상기 열교환기 ON(100%) 또는 듀티 90~100%의 높은 고온제트공기(High Jet)를 공급하여 회전드럼 내부의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 상온의 누입 공기온도보다 높도록 제어하여 상기 세탁물의 의류건조중량 대비 의류수분중량비가 10% 이하인 구간에서 건조속도가 낮아지는 것을 방지하는 제3과정;을 포함하되,
상기 누입공기의 외기온도는 회전드럼 내부로 누입될 외기온도이며,
상기 습구온도는 건구온도에서 단열환경에서 습도 100%로 포화되었을 때 기화열 만큼 내려간 온도로서, 상기 열교환기를 통해 제트형태로 유입되는 가열된 공기온도를 습구온도로 환산된 온도이며,
상기 열교환기는 전기식 히터 또는 콘덴서식 열교환기 중 하나로 구성된 것을 특징으로 하는 음압식 공기제트 의류건조기 제어방법.A rotary drum in which laundry is inputted, a heat exchanger supplying high temperature air to the rotary drum, and hot jet air (Hot Jet) entering the rotary drum through small circular nozzles on the rear panel of the rotary drum so as to be sucked into the rotary drum through the heat exchanger ) And the method of controlling the negative pressure air jet clothes dryer by the dryer control unit that controls the drum air intake and exhaust fan, which alternately supplies cold jet air (Cold Jet) with a duty of 0% of the heat exchanger,
The dryer control unit is a first process of setting the air volume and heat exchanger capacity so that the wet bulb temperature or the drum discharge air temperature of the hot jet of 100% of the duty is lower than the outside air temperature of the leaked air into the rotating drum;
A second process of accelerating the drying amount by adjusting the duty or capacity until the moisture content of the garment reaches a set value by driving the heat exchanger and the fan so that the set air volume and the heat exchanger capacity are generated; And
By supplying the high heat jet air (High Jet) with the heat exchanger ON (100%) or a duty of 90 to 100%, the wet water temperature or drum discharge air temperature inside the rotating drum is controlled to be higher than the leakage air temperature at room temperature. Including the third step of preventing the drying rate from being lowered in the section where the clothing moisture weight ratio compared to the clothing dry weight of 10% or less;
The outside temperature of the leaked air is the outside temperature to be leaked into the rotating drum,
The wet-bulb temperature is a temperature that decreases by the heat of vaporization when saturated with 100% humidity in an adiabatic environment at the dry-bulb temperature, and is the temperature converted into the wet-bulb temperature by the heated air temperature flowing in the jet form through the heat exchanger,
The heat exchanger is a negative pressure air jet clothes dryer control method characterized in that it consists of one of an electric heater or a condenser type heat exchanger. 삭제delete 세탁물이 투입되는 회전드럼과, 상기 회전드럼으로 고온의 공기를 공급하도록 직렬로 연결된 콘덴서식 열교환기와 히터가 직렬연결된 열교환기와, 상기 콘덴서 및 히터를 통해 회전드럼으로 흡입되도록 회전드럼 뒷판에 작은 원형 노즐들을 통해 회전드럼 내부로 들어오는 드럼공기 흡입 및 배출용 홴과, 상기 콘덴서와 히터 및 상기 홴을 각각 제어하여 고온제트공기(Hot Jet), 중간제트공기(Mid Jet) 및 저온제트공기(Cold Jet)를 번갈아 상기 회전드럼 내부로 공급하는 건조기제어부에 의한 음압식 공기제트 의류건조기 제어방법에 있어서,
상기 건조기제어부는 의류건조도에 따라 상기 고온제트공기(Hot Jet), 중간제트공기 및 저온제트공기(Cold Jet)를 공급하기 위해 상기 히터를 온 및 오프(ON/OFF) 제어하는 시간비율을 변경하는 듀티를 조정하는 제1과정; 및
상기 회전드럼 내의 의류건조중량 대비 의류수분중량 비가 설정값 이하로 낮아지도록 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 누입공기의 외기온도보다 높도록 상기 드럼공기 흡입 홴과 콘덴서식 열교환기 및 히터를 구동시켜 고온제트공기를 상기 회전드럼 내부로 공급하는 제2과정;를 포함하되,
상기 제1과정은 상기 고온제트공기는 상기 콘덴서(ON) 및 히터전원(ON) 100%로 구동하며, 상기 중간제트공기는 콘덴서식 열교환기(ON) 및 히터전원 온/오프(ON/OFF) 듀티를 제어 구동하며, 상기 저온제트공기는 상기 콘덴서식 열교환기(OFF) 및 히터전원을 0%(OFF)로 제어구동하며,
상기 제2과정은 듀티비 100%의 히터 및 콘덴서식 열교환기를 구동하거나, 90~100%의 높은 듀티의 고온제트공기를 공급하여 의류건조중량 대비 의류수분중량비가 10% 이하인 구간에서 건조속도가 낮아지는 것을 방지하며,
상기 히터는 전기식 발열기이고, 상기 콘덴서식 열교환기인 것을 특징으로 하는 음압식 공기제트 의류건조기 제어방법.A small circular nozzle on the back of the rotating drum so that the rotating drum in which laundry is inputted and the condenser type heat exchanger and heater connected in series to supply high temperature air to the rotating drum are connected in series, and sucked into the rotating drum through the condenser and heater. Drum air intake and discharge into the rotating drum through them, and the condenser, heater and the fan are respectively controlled to control the high-temperature jet air (Hot Jet), the intermediate jet air (Mid Jet) and the low-temperature jet air (Cold Jet). In the control method of the negative pressure air jet clothes dryer by the dryer control unit to alternately supply the inside of the rotating drum,
The dryer control unit changes the time ratio for controlling the heater on and off (ON/OFF) to supply the hot jet air, the intermediate jet air, and the cold jet air (Cold Jet) according to the clothes drying degree. A first process of adjusting the duty to be performed; And
High temperature by driving the drum air suction fan and condenser heat exchanger and heater so that the wet bulb temperature or the drum discharge air temperature is higher than the outside air temperature of the leaked air so that the ratio of clothes moisture weight to clothing dry weight in the rotating drum is lower than the set value. A second process of supplying jet air into the rotating drum; includes,
In the first process, the high-temperature jet air is driven by 100% of the condenser (ON) and the heater power (ON), and the intermediate jet air is a condenser type heat exchanger (ON) and heater power on/off (ON/OFF). It controls and drives the duty, and the low-temperature jet air controls and drives the condenser type heat exchanger (OFF) and heater power to 0% (OFF).
In the second process, the drying speed is low in a section in which the ratio of clothing moisture to clothing moisture weight is less than 10% by driving a heater and condenser heat exchanger with a duty ratio of 100% or supplying high-temperature jet air with a high duty of 90 to 100%. Prevent it from losing,
The heater is an electric heater, and the negative pressure air jet clothes dryer control method, characterized in that the condenser heat exchanger. 삭제delete 제3항에 있어서,
상기 건조기제어부는 동일한 전열전력량(kWh)을 유지하면서 의류건조도에 따라 콘덴서식 열교환기 및 히터전원 100% (ON)의 고온제트공기와 콘덴서식 열교환기(ON) 및 히터전원(OFF) 0%의 중간 공기제트의 온-오프(ON-OFF) 시간비율을 변경하는 것을 특징으로 하는 음압식 공기제트 의류건조기 제어방법.According to claim 3,
The dryer control unit maintains the same amount of heat transfer power (kWh) while condensing heat exchanger and heater power 100% (ON) high temperature jet air and condenser heat exchanger (ON) and heater power (OFF) 0% according to the clothes drying degree. Control method of a negative pressure air jet clothes dryer, characterized by changing the on-off time ratio of the intermediate air jet. 제3항에 있어서,
상기 제2과정은 의류건조중량 대비 의류수분중량비가 10% 이하인 구간에서 건조속도가 낮아질 경우 상기 콘덴서식 열교환기와 히터를 통과하는 히터용량 100% 또는 90~100%의 높은 듀티의 고온제트공기에 의해 회전드럼 내부의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 누입되는 상온의 공기온도보다 높도록 제어하는 단계; 및
상기 콘덴서식 열교환기와 히터 모두를 오프(off)하고 재생기를 통한 공기제트 공급으로 쿨다운(cool down) 모드를 수행하는 단계;를 포함하되,
상기 콘덴서식 열교환기로 공급하는 공기는 재생기를 이용하여 회전드럼의 입구 외기공기를 상기 회전드럼 배기의 현열로 예열하여 상기 열교환기로 공급하는 것을 특징으로 하는 음압식 공기제트 의류 건조기 제어방법.According to claim 3,
In the second process, when the drying speed is lowered in a section in which the ratio of clothes moisture to clothes weight is less than 10%, the condenser heat exchanger and the high-temperature jet air having a high duty of 100% or 90-100% through the heater Controlling the wet-bulb temperature or drum discharge air temperature inside the rotating drum to be higher than the air temperature at room temperature leaking; And
Including both; turning off both the condenser type heat exchanger and the heater and performing a cool down mode by supplying air jet through the regenerator.
The air supplied to the condenser heat exchanger is a negative pressure air jet clothes dryer control method, characterized in that preheating the outside air of the rotating drum with sensible heat of exhausting the rotating drum using a regenerator and supplying it to the heat exchanger. 제3항에 있어서,
상기 콘덴서식 열교환기 및 히터가 직렬로 연결되어 가열된 공기가 제트형태로 회전드럼 내부로 유입되는 가열된 공기의 젖은 의류 습구온도 또는 시간평균 드럼토출 공기온도와 회전드럼의 실링부로 불가피하게 누입되는 상온의 공기의 온도차이가 작아지도록 상기 히터의 듀티를 제어하여 급속 건조를 수행하되,
상기 콘덴서식 열교환기 및 히터가 동일한 전력량(kWh) 소모를 유지하면서, 의류건조도에 따라 상기 히터를 온시킨 히터용량(100%)의 고온제트공기와 열교환기 통과 히터를 오프시켜 히터용량(0%)의 중간제트공기의 온/오프(ON/OFF) 시간비율을 변경하여 회전드럼 내의 의류의 젖은 습구온도 또는 드럼토출 공기온도를 유지시키며,
상기 젖은 의류 습구온도는 상기 콘덴서식 열교환기와 히터를 통해 제트형태로 유입되는 가열된 공기온도를 습구온도로 환산된 온도이며, 이는 상대습도 100%의 젖은 의류 표면온도와 같은 습구온도인 것을 특징으로 하는 음압식 공기제트 의류 건조기 제어방법.According to claim 3,
The condenser heat exchanger and the heater are connected in series, and the heated air is inevitably leaked into the wet clothing wet-bulb temperature or time average drum discharge air temperature of the heated air flowing into the rotating drum in the jet form and the sealing portion of the rotating drum. Rapid drying is performed by controlling the duty of the heater so that the temperature difference of the air at room temperature becomes small,
The condenser-type heat exchanger and the heater maintain the same power consumption (kWh), while the heater capacity (0) is turned off by passing the high-temperature jet air of the heater capacity (100%) and the heater passing through the heat exchanger according to the degree of clothing drying. %) by changing the ON/OFF time ratio of the medium jet air to maintain the wet wet bulb temperature or drum discharge air temperature of the clothes in the rotating drum,
The wet clothing wet temperature is the temperature in which the heated air temperature flowing in the jet form through the condenser type heat exchanger and heater is converted into the wet wet temperature, which is characterized by the wet clothing temperature equal to the wet clothing surface temperature of 100% relative humidity. A negative pressure air jet clothes dryer control method. 세탁물이 투입되는 회전드럼과, 상기 회전드럼으로 고온의 공기를 공급하도록 직렬로 연결된 콘덴서식 열교환기 및 히터와, 상기 히터를 통해 회전드럼으로 흡입되도록 회전드럼 뒷판에 작은 원형 노즐들을 통해 회전드럼 내부로 들어오는 드럼공기 흡입 및 배출용 홴과, 상기 콘덴서식 열교환기와 히터 및 상기 홴을 각각 제어하여 고온제트공기(Hot Jet), 중간제트공기 및 저온제트공기(Cold Jet)를 번갈아 상기 회전드럼 내부로 공급하는 건조기제어부에 의한 음압식 공기제트 의류건조기 제어방법에 있어서,
상기 건조기제어부는 사용자가 입력한 건조시간, 최종 의류건조도 또는 의류의 종류에 따른 최대 온도에 대한 선택을 포함한 건조조건을 감지하는 건조조건입력과정;
상기 입력된 건조조건에 따라 전체 건조시간을 건조 구간별 건조시간 및 구간별 듀티값을 설정하고, 상기 히터 또는 콘덴서식 열교환기 최대용량을 결정하는 건조설정과정; 및
상기 건조설정과정에서 설정된 건조 구간별 건조시간 및 구간별 듀티값에 따라 상기 히터 또는 콘덴서식 열교환기 전열량 및 풍량을 조절하여 상기 회전드럼 내부로 공급하며, 상기 홴의 풍량 증가 또는 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량 감소를 수행하거나, 상기 히터 또는 콘덴서식 열교환기의 듀티를 조정을 통해 전체 건조시간의 시간평균 습구온도 또는 전체 건조시간의 시간평균 드럼 토출공기 온도가 흡입되는 외기온도보다 낮도록 조정하는 건조과정;을 포함하되,
상기 콘덴서식 열교환기 및 히터는 순차적으로 직렬로 연결되며, 상기 건조기제어부에 의해 상기 콘덴서식 열교환기 및 히터를 각각 구동하되, 상기 고온제트공기는 상기 콘덴서식 열교환기(ON) 및 히터전원(ON)을 100%로 구동하며, 상기 중간제트공기는 콘덴서식 열교환기(ON) 및 히터전원(OFF)로 구동하며, 상기 저온제트공기는 상기 콘덴서식 열교환기 및 히터를 모두 0%(OFF)로 제어하며,
상기 히터는 전기식 발열기이고, 상기 콘덴서식 열교환기는 콘덴서를 이용한 발열기이며 이를 선택 구동하여 공기를 가열하는 것을 특징으로 하는 음압식 공기제트 의류 건조기 제어방법.A rotating drum through which laundry is input, a condenser type heat exchanger and heater connected in series to supply hot air to the rotating drum, and a rotating drum through small circular nozzles on the back of the rotating drum to be sucked into the rotating drum through the heater By controlling the condenser type heat exchanger, the heater and the fan for the drum air intake and discharge, the hot jet air, the middle jet air, and the cold jet air are alternately introduced into the rotating drum. In the control method of the negative pressure air jet clothes dryer by the dryer control unit supplied,
The dryer control unit inputs a drying condition to detect a drying condition including selection of a drying time input by a user, a final clothing drying degree, or a maximum temperature according to the type of clothing;
A drying setting process for setting a drying time for each drying section and a duty value for each section, and determining a maximum capacity of the heater or a condenser type heat exchanger according to the input drying conditions; And
In accordance with the drying time for each drying section and the duty value for each section set in the drying setting process, the heat transfer amount and air volume of the heater or condenser type are adjusted and supplied into the rotating drum, and the air volume of the fan increases or the heater or capacitor type Decreasing the capacity of the heat exchanger, or adjusting the duty of the heater or condenser type heat exchanger to adjust the time average wet bulb temperature of the total drying time or the time average drum discharge air temperature of the total drying time to be lower than the intake air temperature. Drying process;
The condenser type heat exchanger and heater are sequentially connected in series, and the condenser type heat exchanger and heater are respectively driven by the dryer control unit, but the high temperature jet air is the condenser type heat exchanger (ON) and heater power (ON). ) Is driven to 100%, the intermediate jet air is driven by a condenser type heat exchanger (ON) and a heater power supply (OFF), and the low temperature jet air is set to both the condenser type heat exchanger and a heater by 0% (OFF). Control,
The heater is an electric heat generator, and the condenser heat exchanger is a heat generator using a condenser, and the negative pressure air jet clothing dryer control method is characterized in that it selectively drives and heats the air. 제8항에 있어서,
상기 건조설정과정에서 시간대별 구간 듀티값은 건조시간 증가에 따라 듀티가 증가하거나, 히터 또는 콘덴서식 열교환기 통과 공기 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 증가함에 따라 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 증가되도록 설정하며,
상기 습구온도는 건구온도에서 단열환경에서 습도 100%로 포화되었을 때 기화열 만큼 내려간 온도로서, 상기 열교환기 또는 히터를 통해 제트형태로 유입되는 가열된 공기온도를 습구온도로 환산된 온도인 것을 특징으로 하는 음압식 공기제트 의류 건조기 제어방법.The method of claim 8,
In the drying setting process, the duty value for each time zone increases so that the duty increases with increasing drying time, or the heater or condenser heat exchanger capacity increases as the air wet bulb temperature through the heater or condenser heat exchanger or the drum discharge air temperature increases. To set,
The wet-bulb temperature is a temperature lowered by evaporation heat when saturated with 100% humidity in an adiabatic environment at the dry-bulb temperature, characterized in that the heated air temperature flowing in the jet form through the heat exchanger or heater is converted into the wet-bulb temperature. A negative pressure air jet clothes dryer control method. 제8항에 있어서,
상기 건조과정은 상기 설정된 건조 시간대별로 낮은 듀티(D_low)부터 높은 듀티(D_high)까지 증가시켜가며 건조를 진행하되,
상기 회전드럼 내의 의류건조중량 대비 의류수분중량 10%가 검출되면, 상기 히터 또는 콘덴서식 열교환기의 용량을 늘려 히터 또는 콘덴서식 열교환기 통과 공기의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 흡입되는 실내공기의 온도보다 높도록 제어하며,
상기 건조 시간대별에서 최종 건조시간대에서 기 설정된 최종 의류수분중량에 도달하면 증가된 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량에서 풍량을 줄이거나 듀티를 더욱 증가시켜 상기 최종 의류수분중량(B%)에 도달할 때까지 건조를 수행하되,
상기 습구온도는 상기 콘덴서식 열교환기와 히터를 통해 유입된 건공기가 젖은의류에 닿아 습도 100%로 변환된다고 가정했을 경우의 온도이고,
상기 최종 의류수분중량은 입력된 상기 최종 의류건조도에 따라 환산된 최종 의류수분중량인 것을 특징으로 하는 음압식 공기제트 의류 건조기 제어방법.The method of claim 8,
In the drying process, drying is performed while increasing from a low duty (D_low) to a high duty (D_high) for each set drying time period.
When 10% of the clothes moisture weight compared to the dry weight of the clothes in the rotating drum is detected, the capacity of the heater or the condenser heat exchanger is increased to increase the capacity of the heater or condenser heat exchanger. Control to be higher than the temperature,
When the final clothing moisture weight reached in the final drying time period in each drying time period reaches the final clothing moisture weight (B%) by reducing the air volume in the increased heater or condenser heat exchanger capacity or further increasing the duty. Dry until,
The wet-bulb temperature is a temperature when it is assumed that dry air introduced through the condenser-type heat exchanger and heater contacts wet clothing and is converted to 100% of humidity.
The final clothes moisture weight control method for a negative pressure air jet clothes dryer, characterized in that the final clothes moisture weight converted according to the input final clothes drying degree. 제10항에 있어서,
상기 건조 시간대별 건조과정은 제1 내지 제4건조시간대(DT_1 ~ DT_4)로 설정하되,
제1건조시간대(DT≤DT_1)에는 저온 제트모드로 수행하며, 풍량과 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 고정된 경우에는 낮은 듀티값(D_low)으로 건조를 수행하며,
제2건조시간대(DT≤DT_2)에는 중온도 제트모드로 수행하며, 풍량과 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 고정된 경우에는 중간 듀티값(D_mid)으로 건조를 수행하며,
제3건조시간대(DT≤DT_3)에는 고온 제트모드로 수행하며, 풍량과 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 고정된 경우에는 높은 듀티값(D_high)으로 건조를 수행하며,
제4건조시간대(DT≤DT_4)에는 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량 증가 또는 풍량을 감소시켜 건조를 수행하며, 풍량과 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 고정된 경우에도 히터 또는 콘덴서식 열교환기를 통과하는 공기의 습구온도 또는 드럼토출 공기온도가 건조기로 흡입되는 외기온도(T_in)보다 높도록 건조를 수행하며,
상기 제4건조시간대 이후(DT_4≤DT)에는 의류습도값(RH)이 기 설정된 의류습도값(RH_set)보다 낮아질 때까지 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량 증가 또는 풍량을 감소시키거나, 풍량과 히터 또는 콘덴서식 열교환기 용량이 고정된 경우에는 최대 듀티(D_H)값으로 건조를 수행하되,
상기 낮은 듀티값(D_low), 중간 듀티값(D_mid) 및 높은 듀티값(D_high)은 상기 각 저온 제트모드, 중온도 제트모드, 고온 제트모드에 설정된 각각의 해당 듀티값이며,
상기 습구온도는 상기 콘덴서식 열교환기와 히터를 통과해 유입된 건공기의 건구온도가 높더라도 이 공기가 젖은 의류에 닿아 습도 100%로 변환된다고 가정했을 경우의 온도인 것을 특징으로 하는 음압식 공기제트 의류 건조기 제어방법. The method of claim 10,
The drying process for each drying time is set to the first to fourth drying times (DT_1 to DT_4),
In the first drying time period (DT ≤ DT_1), the low-temperature jet mode is performed, and when the air volume and the capacity of the heater or condenser heat exchanger are fixed, drying is performed with a low duty value (D_low).
In the second drying time period (DT≤DT_2), the medium temperature jet mode is performed, and when the air volume and the capacity of the heater or condenser type heat exchanger are fixed, drying is performed with an intermediate duty value (D_mid).
In the third drying time period (DT≤DT_3), it is performed in a high-temperature jet mode, and when the air volume and the capacity of the heater or condenser heat exchanger are fixed, drying is performed with a high duty value (D_high),
In the fourth drying time period (DT≤DT_4), drying is performed by increasing the capacity of the heater or condenser heat exchanger or reducing the air volume, and even when the air volume and the capacity of the heater or condenser heat exchanger are fixed, it passes through the heater or condenser heat exchanger. Drying is performed so that the wet bulb temperature of the air or the drum discharge air temperature is higher than the outside temperature (T_in) sucked by the dryer,
After the fourth drying time (DT_4≤DT), the heater or condenser heat exchanger capacity increases or decreases the air volume until the clothing humidity value (RH) becomes lower than the preset clothing humidity value (RH_set), or the air volume and heater or When the capacity of the condenser heat exchanger is fixed, drying is performed with a maximum duty (D_H) value,
The low duty value (D_low), the medium duty value (D_mid) and the high duty value (D_high) are respective corresponding duty values set in the low temperature jet mode, the medium temperature jet mode, and the high temperature jet mode,
The wet-bulb temperature is a negative pressure-type air jet characterized in that it is assumed that this air is wet and converted to 100% of humidity even if the dry-air temperature of the dry air introduced through the condenser-type heat exchanger and heater is high. Clothes dryer control method. 제11항 있어서,
상기 건조기제어부는 각 모드는 건조 단계별로 설정한 회전드럼 안에 설치된 전류센서를 통해 검출된 전기신호로부터 환산된 의류습도 센서값에 따라 단계별 모드에 해당하는 듀티를 제어하는 것을 특징으로 하는 음압식 공기제트 의류 건조기 제어방법.The method of claim 11,
The dryer control unit controls each mode of duty in accordance with the clothes humidity sensor value converted from the electrical signal detected through the current sensor installed in the rotating drum set in each drying step, the pressure corresponding to the negative pressure type air jet, characterized in that Clothes dryer control method. 삭제delete
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