[go: up one dir, main page]

KR102115648B1 - 단일-성분의 높은 항-부식성 속건성 에폭시 코팅 조성물 - Google Patents

단일-성분의 높은 항-부식성 속건성 에폭시 코팅 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR102115648B1
KR102115648B1 KR1020177033549A KR20177033549A KR102115648B1 KR 102115648 B1 KR102115648 B1 KR 102115648B1 KR 1020177033549 A KR1020177033549 A KR 1020177033549A KR 20177033549 A KR20177033549 A KR 20177033549A KR 102115648 B1 KR102115648 B1 KR 102115648B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating composition
epoxy resin
top coat
steel
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020177033549A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170139115A (ko
Inventor
쉬에송 조우
진치 마오
궤이후 장
Original Assignee
피피지 코팅스 (텐진) 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 피피지 코팅스 (텐진) 컴퍼니 리미티드 filed Critical 피피지 코팅스 (텐진) 컴퍼니 리미티드
Publication of KR20170139115A publication Critical patent/KR20170139115A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102115648B1 publication Critical patent/KR102115648B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00—Metallic substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/07—Aldehydes; Ketones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

단일-성분의 높은 항-부식성 속건성 에폭시 수지 코팅 조성물은 에폭시 수지, 및 사이클로헥사논, 부타논 및 부틸 아세테이트의 혼합물을 포함하는 용매를 포함하고, 상기 코팅 조성물은 경화제를 함유하지 않는다. 프라이머 코트로서 역할을 하는 상기 코팅 조성물은 금속 기재의 적어도 한 부분 상에 코팅되고, 탑 코트가 상기 프라이머 코트의 적어도 한 부분 상에 코팅되어 코팅된 기재가 수득된다.

Description

단일-성분의 높은 항-부식성 속건성 에폭시 코팅 조성물
본 발명은 1-성분(one-component)(1K)의 항-부식성 속건성 에폭시 수지 코팅 조성물 및 이로 코팅된 기재에 관한 것이다.
에폭시 코팅은, 자동차 부품, 농업 기계 및 건설 기계를 포함한 금속 표면 베이스 코트에서 널리 사용될 수 있다. 전형적으로, 이들 에폭시 코팅은, 수지 성분 및 경화제 성분으로 구성된 이중-성분 시스템이며, 이는 적용 전에 결합하는 것이 필요하다. 최적의 코팅형 필름 성능을 제공하기 위해, 두 성분은, 적용 직전에 적절한 블렌딩 비로 혼합되어야 한다. 블렌딩 비가 부적절한 경우, 생성된 필름은 조기 부식, 블리스터링(blistering) 또는 기타 불량(failure)을 나타낼 수 있다. 이러한 불량은, 전형적으로 고비용의 불량 코트의 제거 및 새로운 코트의 적용을 초래한다. 또한, 이러한 이중-성분 코팅은 복잡한 공정을 갖고, 높은 경화 온도 및 긴 경화 시간을 요구하므로, 소성이 결여되고 빠른 주기의 상황에서는 적합하지 않다.
따라서, 빠른 건조를 달성할 수 있고 성능에서 이중-성분 에폭시 시스템과 대등한 1-성분 에폭시 수지 코팅 조성물에 대한 요구가 존재한다. 종래의 이중-성분 에폭시 수지 시스템과 비교하여, 경화제를 혼입시키지 않은 상기 1-성분 에폭시 시스템은 주변 온도에서의 빠른 건조 및 신속 경화, 많은 기재에 대한 강한 접착성, 및 높은 내부식성의 특성을 가지며, 작업이 쉽고, 전체 작업 효율이 향상된다.
하나의 실시양태에서, 본 발명은, 에폭시 수지 (a), 및 사이클로헥사논, 메틸 에틸 케톤 및 부틸 아세테이트의 혼합물을 포함하는 용매를 포함하는 1-성분의 항-부식성 에폭시 수지 코팅 조성물을 제공한다.
다른 실시양태에서, 본 발명은, 금속 기재; 베이스 코트로서 상기 금속 기재의 적어도 일부 상에 코팅된 에폭시 수지 코팅 조성물; 및 상기 베이스 코트의 적어도 일부 상에 코팅된 탑 코트를 포함하는, 코팅된 기재를 제공한다.
실시예 또는 달리 지시된 경우 이외에, 명세서 및 특허청구범위에서 사용되는 성분의 양, 반응 조건 등을 나타내는 모든 수치는, 모든 경우에서 "약"이라는 용어로 변형된 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 달리 지시되지 않는 한, 하기의 명세서 및 첨부된 특허청구범위에 개시된 수치 파라미터는, 본 발명에 의해 수득되어지는 요망되는 특성에 따라 변할 수 있는 근사치이다. 적어도, 특허청구범위에 대한 균등론의 적용을 제한하려는 시도가 아닌 것으로서, 각 수치 파라미터는, 적어도, 보고된 유효 자릿수의 수의 견지에서 일반적인 반올림 기법을 적용하여 해석되어야 한다.
본 발명의 넓은 범위를 개시하는 수치 범위 및 파라미터가 근사치임에도 불구하고, 특정 실시양태에 기재된 수치 값은 가능한 한 정확하게 보고된다. 그러나 모든 수치는 각각의 시험 측정에서 확인되는 표준 편차에서 필연적으로 발생하는 특정 오차를 본질적으로 포함한다.
본원에서 사용되는 용어 "1-성분" 및 유사한 용어(예를 들어, 1K)는 단일 성분 시스템의 형태로 제공되는 코팅 조성물을 지칭하며, 모든 코팅 성분은 단일 용기에 조합되어 저장된다.
본원에서 사용되는 "신속 건조(속건) 또는 급속 건조"라는 용어는, 기재에 적용 후에 본 발명의 1-성분 에폭시 코팅 조성물이 주변 온도(예를 들어, 20 내지 27℃, 예컨대 25℃)에서 20 내지 30 분 내에 건조될 수 있음을 의미한다.
본 발명의 코팅 조성물은 저온에서 경화가능하다. 본원에서 사용되는 용어 "저온" 및 이와 유사한 용어는, 기재에 적용한 후에 코팅 조성물이 약 -10 내지 140℃, 예를 들어 5 내지 80℃, 일부 경우에는 10 내지 60℃, 또 다른 경우에는 15 내지 40℃ 범위의 온도에서 경화를 달성할 수 있다는 것을 의미한다.
적합한 에폭시 수지 (a)의 예는 1-성분 비스페놀 A 개질(modified) 에폭시 수지를 포함한다.
바람직한 실시양태에서, 본 발명에서 사용하기에 적합한 에폭시 수지 (a)는 약 28000 내지 32000 범위의 중량 평균 분자량을 갖는 1-성분 비스페놀 A 개질 에폭시 수지를 포함한다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 에폭시 수지 (a)는 시판되고 있으며, 아라카와 케미칼 인더스트리즈 리미티드(Arakawa Chemical Industries, Ltd.)로부터의 상표명 KA1435R의 1-성분 비스페놀 A 개질 에폭시 수지를 비제한적으로 포함한다.
일부 실시양태에서, 에폭시 수지 (a)는 본 발명의 코팅 조성물 중에, 코팅 조성물의 중량을 기준으로 약 35 내지 60 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
일부 바람직한 실시양태에서, 본 발명의 코팅 조성물은, 에폭시 수지 (a)와 상이한 에폭시 수지 (b)를 추가로 포함한다.
본 발명에 사용하기에 적합한 에폭시 수지 (b)의 예는 약 290 내지 320의 에폭시 값을 갖는 비스페놀 A 에폭시 수지를 포함한다.
본 발명의 에폭시 수지 (b)로서 사용하기에 적합한 비스페놀 A 에폭시 수지는, 예컨대 난야 레진 캄파니(Nanya Resin Company)의 제품명 NPSN-134X80 및 NPSN-901X75로, 다우의 상품명 LP301, 및 위앤방 레진스(Yuanbang Resins)의 제품명 RESIN YPE-011B75 및 YPE-011X75로부터 입수가능할 수 있다.
일부 실시양태에서, 에폭시 수지 (b)는 본 발명의 코팅 조성물 중에 코팅 조성물의 중량을 기준으로 약 2 내지 10 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
본 발명의 코팅 조성물은 안료를 추가로 포함할 수 있다. 본 발명에 사용하기에 적합한 안료는, 부식 방지 코팅에 전형적으로 사용되는 안료이다. 다양한 부식-방지 안료가 사용될 수 있다. 안료의 예는 아연 분말(Zn), 인산 아연, 및 알루미늄 분말(Al) 또는 산화 아연(ZnO)을 포함한다. 일부 실시양태에서, 안료는 코팅 조성물의 총 중량을 기준으로 최대 약 10 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
본 발명의 코팅 조성물은 적합한 충전제를 추가로 포함할 수 있다. 본 발명에서 사용하기에 적합한 충진제는 활석 분말, 황산 바륨, 탄산 칼슘, 운모, 장석 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 일부 실시양태에서, 충전제는, 코팅 조성물의 총 중량을 기준으로 40 중량% 이하의 양으로 존재할 수 있다.
본 발명에 사용하기에 적합한 용매는, 방향족 탄화수소, 에스테르, 케톤, 알코올, 글리콜, 글리콜 에테르 및 염소화된 용매를 포함하지만 이에 한정되는 것은 아니다. 적합한 케톤은 메틸 에틸 케톤(MEK), 메틸 아밀 케톤, 다이에틸 케톤, 아세톤, 메틸 이소프로필 케톤, 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트 및 사이클로헥사논을 포함하고; 적합한 에테르는 테트라하이드로푸란, 1,2-다이메톡시에탄 및 1,2-다이에톡시에탄을 포함하며; 적합한 에스테르는 에틸 아세테이트 및 n-부틸 아세테이트를 포함하고; 적합한 알코올은 이소부탄올, n-부탄올, 2-프로판올, n-프로판올 및 아밀 알코올을 포함하고; 적합한 방향족 탄화수소는 벤젠, 톨루엔 및 자일렌을 포함하고; 적합한 테르펜 탄화수소 오일은 터펜틴(turpentine) 오일, D-리모넨 및 피넨을 포함하고; 적합한 파라핀계 용매는 미네랄 스피릿, 스와솔(Swasol) 310(코스모 마츠야마 오일 캄파니 리미티드(Cosmo Matsuyama Oil Co., Ltd.) 및 솔베소(Solvesso) 100(엑손 케미칼 캄파니(Exxon Chemical Company))을 포함하고; 적합한 할로겐화 지방족 탄화수소는 사염화탄소, 클로로포름, 트리클로로에틸렌 및 메틸렌 클로라이드를 포함하고; 적합한 할로겐화 방향족 탄화수소는 클로로벤젠; 피리딘, 다이옥산, 아세트산, 아세토니트릴 및 이황화 탄소를 포함한다.
일부 실시양태에서, 본 발명의 코팅 조성물에 사용하기에 적합한 용매는, 하나 이상의 용매의 조합물을 포함한다. 바람직한 실시양태에서, 용매는 사이클로헥사논, 메틸 에틸 케톤 및 부틸 아세테이트의 혼합물을 포함한다. 보다 바람직한 양태에서, 용매는, 2 내지 3 : 3 내지 5 : 4 내지 6 중량비의 사이클로헥사논, 메틸 에틸 케톤 및 부틸 아세테이트의 혼합물을 포함한다. 상기 용매는 본 발명의 코팅 조성물 중의 에폭시 수지를 충분히 용해시킬 수 있다.
일부 실시양태에서, 용매 또는 용매 조합물은, 코팅 조성물의 총 중량을 기준으로 약 20 내지 50 중량%의 양으로 본 발명의 코팅 조성물에 존재한다.
본 발명의 1K 에폭시 코팅 조성물은, 작동하기 쉽고, 실온에서 신속하게 건조 및 경화할 수 있으므로, 소성 조건이 없고 빠른 주기의 제품 라인에 매우 적합하다. 또한, 본 발명의 1K 에폭시 코팅 조성물은 다양한 기재에 대한 강한 접착력 및 우수한 내부식성을 가지므로, 종래의 2K 에폭시 시스템에 비해 상당한 이점을 나타낸다.
또한 본 발명은, 에폭시 수지 코팅 조성물이, 베이스 코트로서 기재, 바람직하게는 금속 기재의 적어도 일부 상에 코팅된, 코팅된 기재(coated substrate)를 제공한다. 코팅된 기재는 바람직하게는 베이스 코트에 부착된 하나 이상의 탑 코트를 추가로 포함한다.
적합한 금속 기재는, 냉간 압연 스틸, 폴리싱(polishing) 스틸, 블랙 스틸, 인산 철-처리 스틸, 인산 아연-처리 스틸, 핫-딥(hot-dip) 아연도금(galvanized) 스틸, 알루미늄-아연-마그네슘 합금, 전기아연도금 스틸 쉬트, 주석 판, 스테인레스 스틸 또는 황동으로부터 형성된 기재를 포함하지만 이에 한정되지 않는다.
상술된 에폭시 수지 코팅 조성물은, 예를 들어 브러시 코팅, 분무 코팅, 딥 코팅 등과 같은 통상적인 코팅 기술에 의해 처리되는 기재에 적용될 수 있다. 베이스 코트 조성물의 적용에 의해 형성된 필름의 두께는 의도되는 적용례에 따라 달라질 것이지만, 전형적으로 건조 막 두께를 기준으로 15 내지 40 ㎛, 바람직하게는 건조 막 두께를 기준으로 20 내지 25 ㎛의 범위일 것이다. 베이스 코트의 건조는 일반적으로 상온(20 내지 27℃)에서 수행되고, 건조 시간은 20 내지 30 분이다.
베이스 코트 상에 코팅된 적어도 하나의 탑 코트는 당해 분야에서 공지된 통상적인 탑 코트 코팅일 수 있으며, 그 예는, 알키드 탑 코트, 폴리우레탄 탑 코트, 알키드 아미노 탑 코트 및 아크릴 아미노 탑 코트를 포함하지만 이로 한정되지는 않는다. 탑 코트의 건조 필름 두께는 전형적으로 18 내지 30 ㎛, 바람직하게는 20 내지 25 ㎛의 범위이다. 탑 코트의 건조는 일반적으로 상온(20 내지 27℃)에서 수행되고, 건조 시간은 20 내지 30 분이다.
본 발명은, 하기의 실시예를 참고하여 보다 용이하게 이해될 것이며, 이는 단지 본 발명의 특정 양태 및 실시양태의 설명을 위한 목적으로 포함되고, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
실시예
베이스 코트 코팅 조성물의 제조
1K 에폭시 베이스 코트는 표 1에 따라 다음과 같이 제조된다:
성분 1 내지 7을 저속 교반 하에 혼합 탱크에 순차적으로 충전시키고, 고속으로 20 내지 30 분 동안 혼합하고, 25 ㎛ 미만의 입자 크기로 그라인딩하고, 여과하고, 사용 준비를 하였다. 달리 지시되지 않는 한, 실시예에서의 모든 부 및 백분율은 중량 기준이다.
본 발명의 1K 에폭시 베이스 코트의 조성
번호 성분 양
(중량%)
1 에폭시 수지 (a)， 1-성분 비스페놀 A 개질 에폭시 수지(아라카와 시판) 45
2 애주번트(분산제 0.6 부, BYK 소포제 0.4 부) 1
3 항-부식 충전제(인산 아연) 6
4 충전제(활석 분말 8 부, 황산 바륨 6 부) 14
5 안료(이산화 티탄 3 부, 페라이트 옐로우 12 부) 15
6 에폭시 수지 (b), 비스페놀 A 에폭시 수지(난야 레진 캄파니 시판) 5
7 용매(부틸 아세테이트 6 부, 사이클로헥사논 3 부, MEK 5 부) 14
1. 본 발명의 1K 에폭시 베이스 코트와 시판되는 2K 에폭시 베이스 코트 사이의 성능 비교
성능 비교
성능 1K 에폭시 베이스 코트(표 1） 2K 에폭시 베이스 코트 (SEP74662P-GY, PPG 시판) 시험 방법
표면 건조 시간 15-20분 >30분 GB/T 1728
（B-방법）
지촉 건조 시간 30분 3-6H GB/T 1728
（B-방법）
건조 1/2
경화 시간		 30-40분 12-16H GB/T 1728
（B-방법）
건조 소성/공기 건조 소성/공기 건조
접착성, 등급 0-1 0-1 GB/T 9286
충격 30-40kg*cm 40-50kg*cm GB/T 1732
가요성 2mm 2mm GB 1731-1993
연필 경도 H-2H H-2H GB/T 1730 스크레칭
맨드렐 벤드
(Mandrel Bend)		 3-6mm 3-5mm ASTM D522
상기 표로부터, 본 발명의 1K 에폭시 베이스 코트는, 시판되는 2K 에폭시 베이스 코트보다 표면 건조 시간, 지촉 건조 시간, 건조 1/2 경화 시간 및 충격 특성에서 우수하며, 다른 특성에 있어서는 시판되는 2K 에폭시 베이스 코트와 대등하다.
2. 다양한 기재 상의 본 발명의 1K 에폭시 베이스 코트의 접착성 및 내부식성
패널 준비:
표 3에 기재된 다양한 기재를, 용매 탈지를 통해 표면 처리하였다. 본 발명의 에폭시 베이스 코트을 다양한 기재 상에 분무 코팅시켰다. 탑 코트(폴리우레탄, PPG의 SPU74822T-Y)를, 베이스 코트 적용 후 5-10 분에 분무 코팅시켰다. 그 다음, 생성된 코팅을 20-25℃에서 7 일 동안 건조시켰다. 생성된 코트 시스템에서, 베이스 코트는 약 20-25㎛ 두께이고, 탑 코트는 약 20-25㎛ 두께이다(전자기 코팅 두께 시험기로 측정).
다양한 기재 상에 형성된 코트를, 접착성 및 내부식성에 대해 시험하고, 그 결과를 표 3에 기재하였다.
다양한 기재 상에서의 본 발명의 1K 에폭시 베이스 코트의 접착성 및 내부식성
기재 1-접착성 (x1) (GB/T 9286에 따름) 내습성 시험 후,
2-접착성 (x2)
(GB/T 9286에 따름)		 염 분무 내성 (x3) (GB/T1771에 따름)
SPCC-SD
(냉간 압연 스틸)		 5B ≥4B 1-2 mm/240 hr
SPCC-SD
(폴리싱 스틸)		 5B ≥4B 1-2 mm/240 hr
블랙 스틸 5B ≥4B 1-2 mm/240 hr
인산 철-처리 스틸 5B ≥4B 1-2 mm/240 hr
인산 아연-처리 스틸 5B ≥4B 0-1 mm/480 hr
핫-딥 아연도금 스틸 5B ≥4B 0-1 mm/480 hr
알루미늄-아연-마그네슘 합금 5B ≥4B 0 mm/480 hr
전기아연도금 스틸 쉬트 5B ≥4B 0 mm/480 hr
자동차 차체 쉬트 5B ≥4B 0-1 mm/480 hr
청음 판(주석 판) 5B ≥4B 1-2 mm/240 hr
순수 알루미늄 판 5B ≥4B 1-2 mm/240 hr
알루미늄 합금(5052) 5B ≥4B 1-2 mm/480 hr
스테인레스 스틸 (SUS-304) 5B ≥4B 0 mm/480 hr
스테인레스 스틸 (SUS-403) 5B ≥4B 0 mm/480 hr
황동 5B ≥4B 1-2 mm/480 hr
청동 5B ≥4B 0 mm/480 hr
표 2 및 표 3으로부터 알 수 있듯이, 본 발명의 에폭시 베이스 코트는, 경화제의 혼입 없이, 주변 온도에서의 속건성 및 신속 경화성, 많은 기재에 대한 강한 접착성 및 높은 내부식성의 장점을 가지며, 가요성, 경도 및 충격 특성에서는 상용 제품과 대등하다.
3. 본 발명의 1K 에폭시 베이스 코트와 다양한 탑 코트의 매칭에 대한 성능 측정
샘플 패널 제조:
이 시험에 사용된 샘플 패널은 0.8t × 70 × 150mm의 스테인레스 스틸/알루미늄 합금/냉간 압연 스틸이다. 샘플 패널을 먼저 용매 탈지를 통해 표면 처리하였다. 본 발명의 에폭시 베이스 코트는 샘플 패널 상에 분무 코팅했다. 하기 표에 기재된 탑 코트를, 베이스 코트 적용 후 5-10 분에 분무 코팅했다. 그 후, 베이스 코트-알키드 탑 코트 및 베이스 코트-폴리우레탄 탑 코트를 20 내지 25℃에서 7 일 동안 건조시키고, 베이스 코트-아미노 탑 코트를 130℃에서 15 분 동안 건조시키고, 베이스 코트 아크릴계 탑 코트를 160℃에서 20 분 동안 건조시켰다. 생성된 코트 시스템에서, 베이스 코트는 약 20-25㎛ 두께이고, 각각의 탑 코트는 약 20-25㎛ 두께이었다(전자기 코팅 두께 시험기로 측정).
각각의 베이스 코트-탑 코트를 하기 성능에 대해 시험하고, 그 결과를 표 4에 나타내었다.
본 발명의 1K 에폭시 베이스 코트와 다양한 탑 코트의 매칭에 대한 성능 측정
탑 코트에 대한 시험 항목 결과 시험 항목/
조건
알키드 탑 코트
(PPG, SAL76199T-Y)		 폴리우레탄 탑
코트 (PPG, SPU74822T-Y)		 아미노 탑 코트 (PPG, SPE76765T-Y) 아크릴 탑 코트 (PPG,
SPU74357T-Y)
건조 시간 20℃x 7 일 20℃x 7 일 130℃x 15 분 130℃x 15 분 GB/T 1728
광택 90 90 91 90 GB49873.6-85
연필 경도 HB H H 2H GB/T 1730
스크래칭
접착성 0 (1mm) 0 (1mm) 0 (1mm) 0 (1mm) GB/T 9286
충격 강도 합격 합격 합격 합격 GB/T 1732
내수성/96H 정상 정상 정상 정상 GB/T 9274
내습성/120H 정상 정상 정상 정상 GB/T 1740
내염무성 /240H 0-1 mm 0 mm 0-1 mm 0 mm GB/T1771
내용매성 ----- 정상 정상 정상 GB/T 1734
본 발명의 특정 양태가 상기에 설명되고 기술되었지만, 첨부된 특허청구범위에 정의된 본 발명으로부터 벗어남이 없이 본 발명에 대한 많은 변이 및 변형이 이루어질 수 있음은 당업자에게 명백할 것이다. 그러므로, 첨부된 특허청구범위는 본 발명에 속하는 이러한 변이 및 변형을 포함하도록 의도된다.

Claims (10)

  1. 중량 평균 분자량이 28000 내지 32000 범위인 1-성분 비스페놀 A 개질 에폭시 수지를 포함하는 에폭시 수지 (a),
    290 내지 320의 에폭시 값을 갖는 비스페놀 A 에폭시 수지 (b), 및
    사이클로헥사논, 메틸 에틸 케톤 및 부틸 아세테이트의 혼합물을 포함하는 용매를 포함하고,
    경화제를 함유하지 않는
    코팅 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    코팅 조성물의 중량을 기준으로 35 내지 60 중량%의 에폭시 수지 (a)를 포함하는 코팅 조성물.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 용매가, 2 내지 3 : 3 내지 5 : 4 내지 6 중량비의 사이클로헥사논, 메틸 에틸 케톤 및 부틸 아세테이트의 혼합물을 포함하는, 코팅 조성물.
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 비스페놀 A 에폭시 수지 (b)가, 코팅 조성물의 중량을 기준으로 2 내지 10 중량%의 양으로 상기 코팅 조성물에 존재하는, 코팅 조성물.
  8. (i) 금속 기재;
    (ii) 베이스 코트로서 상기 금속 기재의 적어도 일부 상에 코팅된 제 1 항, 제 2 항, 제 5 항 및 제 7 항 중 어느 한 항의 코팅 조성물; 및
    (iii) 상기 베이스 코트의 적어도 일부 상에 코팅된 탑 코트
    를 포함하는 코팅된 기재.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 금속 기재가 냉간 압연 스틸, 폴리싱(polishing) 스틸, 블랙 스틸, 인산 철-처리 스틸, 인산 아연-처리 스틸, 핫-딥(hot-dip) 아연도금(galvanized) 스틸, 알루미늄-아연-마그네슘 합금, 전기아연도금 스틸 쉬트, 주석 판, 스테인레스 스틸 또는 황동인, 코팅된 기재.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 탑 코트가 알키드 탑 코트, 폴리우레탄 탑 코트, 알키드 아미노 탑 코트 또는 아크릴 아미노 탑 코트를 포함하는, 코팅된 기재.
KR1020177033549A 2015-05-22 2016-05-20 단일-성분의 높은 항-부식성 속건성 에폭시 코팅 조성물 Active KR102115648B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510264194.0 2015-05-22
CN201510264194.0A CN104830203B (zh) 2015-05-22 2015-05-22 单组分高防腐速干环氧涂料组合物
PCT/CN2016/082752 WO2016188369A1 (zh) 2015-05-22 2016-05-20 单组分高防腐速干环氧涂料组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170139115A KR20170139115A (ko) 2017-12-18
KR102115648B1 true KR102115648B1 (ko) 2020-05-26

Family

ID=53808413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177033549A Active KR102115648B1 (ko) 2015-05-22 2016-05-20 단일-성분의 높은 항-부식성 속건성 에폭시 코팅 조성물

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20180291230A1 (ko)
EP (1) EP3299428A4 (ko)
KR (1) KR102115648B1 (ko)
CN (1) CN104830203B (ko)
AU (1) AU2016269294B2 (ko)
BR (1) BR112017024990A2 (ko)
CA (1) CA2985675A1 (ko)
MX (1) MX2017014514A (ko)
NZ (1) NZ738112A (ko)
WO (1) WO2016188369A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104830203B (zh) * 2015-05-22 2017-07-14 Ppg涂料(天津)有限公司 单组分高防腐速干环氧涂料组合物
CN107869450A (zh) * 2016-09-26 2018-04-03 上海海立电器有限公司 压缩机及其加工方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010179228A (ja) * 2009-02-05 2010-08-19 Kansai Paint Co Ltd クロムフリー塗装金属板の塗膜形成方法及び塗装金属板

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100603102B1 (ko) * 1997-12-17 2006-07-20 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 인산처리된 가요성 폴리에스테르-우레탄 프라이머 및 그를포함한 향상된 코팅 시스템
JP2000063741A (ja) * 1998-08-12 2000-02-29 Iwakiri:Kk 速乾性防錆塗料
DE60123038T2 (de) * 2000-05-11 2007-04-05 Dow Corning Corp., Midland Antikorrosive überzugszusammensetzung
US6709697B1 (en) * 2002-10-15 2004-03-23 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Protective barrier coating for selective paint stripping processes
CN100365084C (zh) * 2003-02-04 2008-01-30 三井化学株式会社 非芳香族溶剂系涂料用树脂组合物
CN1208410C (zh) * 2003-08-08 2005-06-29 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 预涂卷材用底漆
CN101074338B (zh) * 2006-05-18 2010-06-30 中国石油天然气集团公司 耐酸碱腐蚀的油管涂料及制造方法
CN101565586A (zh) * 2008-04-22 2009-10-28 谢平展 一种环氧底漆及其制备方法
US8871888B2 (en) * 2009-05-22 2014-10-28 Ppg Industries Ohio, Inc One-component epoxy coating compositions
CN101717942B (zh) * 2009-09-01 2012-08-22 海洋王照明科技股份有限公司 金属表面防腐层结构及其涂覆方法
JP2011057793A (ja) * 2009-09-08 2011-03-24 Shin-Etsu Chemical Co Ltd 接着剤組成物およびそれを用いた半導体保護膜形成用シート
CN101781512B (zh) * 2010-01-29 2013-04-24 立邦涂料(常州)有限公司 高耐酸环境卷钢涂料
MY183896A (en) * 2010-03-26 2021-03-17 Nippon Paint Co Ltd Water-based coating composition, and process for formation of coating film and process for formation of multilayer coating film, which comprise using the water-based coating compostion
BR112013009511A2 (pt) * 2010-10-20 2017-10-17 Valspar Sourcing Inc sistema de revestimento, e, artigo revestido
CN102432831B (zh) * 2011-08-30 2013-07-24 华南理工大学 一种常温自干的单组份水性环氧树脂乳液及其制备方法
CN102675859A (zh) * 2012-05-10 2012-09-19 上海富朗化工科技发展有限公司 超高分子量单组份水性环氧树脂乳液及其制备方法
CN102732130B (zh) * 2012-07-18 2014-09-03 中国海洋石油总公司 一种适合喷涂的高固体分防腐蚀涂料及其制备方法
CN103013290A (zh) * 2012-11-28 2013-04-03 天长市开林化工有限公司 一种绝热防腐外保护层弹性涂料
CN102977738B (zh) * 2012-11-30 2016-01-27 无锡市虎皇漆业有限公司 一种环氧磷酸锌防腐漆及其制备方法
CN102964964B (zh) * 2012-12-04 2014-12-03 佛山市顺德区翔远化工实业有限公司 自干环氧防腐漆及使用方法
CN103897487A (zh) * 2012-12-31 2014-07-02 中原工学院 薄膜太阳能电池用氟改性环氧树脂基墨水及其制备方法
CN103725160B (zh) * 2013-12-20 2016-04-20 中远关西涂料化工（天津）有限公司 单组份环氧涂料及其制备方法
CN104004438B (zh) * 2014-04-16 2016-06-29 国家电网公司 一种变压器防腐漆
CN104830203B (zh) * 2015-05-22 2017-07-14 Ppg涂料(天津)有限公司 单组分高防腐速干环氧涂料组合物

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010179228A (ja) * 2009-02-05 2010-08-19 Kansai Paint Co Ltd クロムフリー塗装金属板の塗膜形成方法及び塗装金属板

Also Published As

Publication number Publication date
EP3299428A4 (en) 2018-12-05
AU2016269294B2 (en) 2019-02-14
CN104830203A (zh) 2015-08-12
US20180291230A1 (en) 2018-10-11
EP3299428A1 (en) 2018-03-28
AU2016269294A1 (en) 2018-01-04
BR112017024990A2 (pt) 2018-08-07
CA2985675A1 (en) 2016-12-01
MX2017014514A (es) 2018-04-10
NZ738112A (en) 2019-02-22
CN104830203B (zh) 2017-07-14
WO2016188369A1 (zh) 2016-12-01
KR20170139115A (ko) 2017-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4988434B2 (ja) 耐食性に優れた塗料組成物
JP5570502B2 (ja) 金属ストリップのコーティング方法
JP4323530B2 (ja) 耐食性に優れた塗料組成物
JP5231754B2 (ja) 耐食性に優れた塗料組成物
JP4403205B2 (ja) 耐食性に優れた塗膜形成金属材
JP2016522851A (ja) エポキシ樹脂組成物
EP2625228A1 (en) Undercoat paint composition excellent in terms of corrosion resistance
EP3004267B1 (en) Urethane coating composition for metal substrate
CN106232737A (zh) 耐腐蚀性涂料组合物
CN105602435A (zh) 一种厚板聚氨酯底漆及其制备方法
CN113597455A (zh) 涂料组合物及涂装金属板
JP4374034B2 (ja) 耐食性に優れる塗料組成物
KR102115648B1 (ko) 단일-성분의 높은 항-부식성 속건성 에폭시 코팅 조성물
JP2009138233A (ja) 塗装鋼板の赤錆抑制用ノンクロメート塗料組成物
JP5161164B2 (ja) 耐食性に優れる塗料組成物
JPWO2011111571A1 (ja) 耐白さび性に優れた塗膜形成亜鉛めっき鋼板
JP2021059654A (ja) 防錆塗料組成物及び防錆塗膜の製造方法
JP4569101B2 (ja) プレコート鋼板用塗料組成物及びプレコート鋼板
KR101854595B1 (ko) Pcm 다색 강판의 하도용 도료 조성물 및 이를 이용한 도장 강판
JP4534528B2 (ja) 耐食性、耐湿性、加工性及び耐塗膜剥離性に優れた環境調和型プレコート鋼板
JP2015209443A (ja) 塗料組成物、塗膜、および、塗装鋼板
JP2010083975A (ja) 耐食性塗料組成物及び塗装金属板
CN101654576A (zh) 一种新型hcpe高氯化聚乙烯防腐涂料
JP2004175096A (ja) 環境調和性、摺動部耐塗膜剥離性及び加工部耐食性に優れたプレコート鋼板
JP2004176173A (ja) 環境調和性、摺動部耐塗膜剥離性及び加工部耐食性に優れたプレコート鋼板

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0105 International application

Patent event date: 20171120

Patent event code: PA01051R01D

Comment text: International Patent Application

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20190502

Patent event code: PE09021S01D

E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20191126

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20190502

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
PX0901 Re-examination

Patent event code: PX09011S01I

Patent event date: 20191126

Comment text: Decision to Refuse Application

PX0701 Decision of registration after re-examination

Patent event date: 20200316

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event code: PX07013S01D

Patent event date: 20200225

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event code: PX07012R01I

Patent event date: 20191126

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX07011S01I

X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20200520

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20200520

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240429

Start annual number: 5

End annual number: 5