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KR102114692B1 - Dot coating based elastic band adhesive coating device and method - Google Patents

Dot coating based elastic band adhesive coating device and method Download PDF

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KR102114692B1
KR102114692B1 KR1020180109820A KR20180109820A KR102114692B1 KR 102114692 B1 KR102114692 B1 KR 102114692B1 KR 1020180109820 A KR1020180109820 A KR 1020180109820A KR 20180109820 A KR20180109820 A KR 20180109820A KR 102114692 B1 KR102114692 B1 KR 102114692B1
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coating
coating material
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roller
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김성일
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주식회사 코아테크
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Abstract

본 발명은 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폭이 좁은 밴드에 접착 파우더를 균일하게 도포하여, 접착 가능한 밴드를 생산할 수 있도록 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an elastic band adhesive coating apparatus and method, and more particularly, to a dot coating-based elastic band adhesive coating apparatus and method to uniformly apply adhesive powder to a narrow band to produce an adhesive band. It is about.

Figure R1020180109820
Figure R1020180109820

Description

도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법{DOT COATING BASED ELASTIC BAND ADHESIVE COATING DEVICE AND METHOD}DOT COATING BASED ELASTIC BAND ADHESIVE COATING DEVICE AND METHOD}

본 발명은 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폭이 좁은 밴드에 접착 파우더를 균일하게 도포하여, 접착 가능한 밴드를 생산할 수 있도록 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an elastic band adhesive coating apparatus and method, and more particularly, to a dot coating-based elastic band adhesive coating apparatus and method to uniformly apply adhesive powder to a narrow band to produce an adhesive band. It is about.

탄성 밴드는 탄력성이 있도록 고무 물질을 넣은 밴드로, 주로 운동용 또는 의료용으로 사용된다. The elastic band is a band in which a rubber material is put so as to be elastic, and is mainly used for exercise or medical purposes.

또한, 탄성 밴드는 의류 부자재로 사용되어 하의의 허리 부분에 덧대어 신축성을 발휘하기 위해 사용되기도 한다. 특히, 최근에 의복의 기능성 및 편의성이 강조됨에 따라 인체의 굴곡에 맞춘 라운드형 탄성 밴드의 사용이 급증하고 있다.In addition, the elastic band is used as an auxiliary material for clothing, and is also used to exert elasticity by padding on the lower waist portion. In particular, as the functionality and convenience of clothing have been emphasized in recent years, the use of round elastic bands adapted to the curvature of the human body has rapidly increased.

그러나 라운드형 탄성 밴드가 의류 부자재로 사용되는 경우, 기술자가 탄성 밴드의 굴곡에 맞추어 봉제하여야 하므로 봉제 난이도가 상승한다. 따라서, 숙련된 기술자가 아닌 경우 원단이 주름지거나 접히는 문제가 발생한다.However, when a round elastic band is used as an accessory for clothing, the difficulty of sewing increases because a technician must sew according to the curvature of the elastic band. Therefore, if the person is not a skilled technician, there is a problem that the fabric is wrinkled or folded.

이러한 문제를 해결하기 위하여 탄성 밴드를 시침질하여 섬유 원단에 고정하거나, 접착 테이프를 이용하여 고정하는 방법이 사용되었다.In order to solve this problem, a method of fixing an elastic band to a fiber fabric by tacking it or by using an adhesive tape was used.

그러나 탄성 밴드를 실로 고정하는 경우 탄성 밴드의 신축성이 저하되고, 접착 테이프를 이용하여 탄성 밴드를 고정하는 경우 접착 물질이 원단에 남아 이물감이 생기는 문제가 발생한다.However, when the elastic band is fixed with a thread, elasticity of the elastic band is deteriorated, and when the elastic band is fixed using an adhesive tape, an adhesive material remains on the fabric and a foreign matter occurs.

이러한 문제를 해결하기 위하여 탄성 밴드에 접착 물질을 코팅하여 접착 가능한 탄성 밴드를 생산하는 방법이 제안된다. To solve this problem, a method of producing an elastic band that can be adhered by coating an adhesive material on the elastic band is proposed.

대한민국 공개특허공보 제10-2016-0126202호 에는 섬유 원단 코팅 장치가 개시되어 있다.Korean Patent Publication No. 10-2016-0126202 discloses a textile fabric coating apparatus.

그러나 선행발명인 섬유 원단 코팅 장치는 섬유 원단을 스프레이 부스에 통과시켜 코팅액을 분사하는 발명에 관한 것으로서, 원단에 코팅액을 균일하게 분사하기 어려워 얼룩이 생기고, 낭비되는 코팅액이 많다는 문제점이 있다.However, the prior art fiber fabric coating device relates to the invention of spraying a coating liquid by passing the fiber fabric through a spray booth, and it is difficult to uniformly spray the coating liquid onto the fabric, and there is a problem in that stains are generated and there are many wasted coating liquids.

대한민국 공개특허공보 제10-2016-0126202호 (2016.11.02 공개) "섬유 원단 코팅 장치"Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0126202 (2016.11.02 published) "fiber fabric coating device" 대한민국 공개특허공보 제10-2006-0071432호 (2006.06.26 공개) "텍스타일을 디지털적으로 코팅하는 방법 및 장치"Republic of Korea Patent Publication No. 10-2006-0071432 (published on June 26, 2006) "Method and device for digitally coating textile" 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0056494호 (2010.05.27 공개) "액체 코팅 물질의 오버스프레이를 분리하기 위한 방법 및 장치"Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0056494 (published on May 27, 2010) "Method and apparatus for separating the overspray of a liquid coating material"

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 첫 번째 목적은 밴드에 접착 물질을 코팅할 수 있도록 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, the first object is to provide a dot coating-based elastic band adhesive coating apparatus and method to enable coating of an adhesive material on the band.

또한, 두 번째 목적은 밴드에 접착 물질을 균일하게 도포하여 접착 성질이 균일한 밴드를 생산할 수 있는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법을 제공하는 것이다.In addition, a second object is to provide a dot coating-based elastic band adhesive coating apparatus and method capable of uniformly applying an adhesive material to a band to produce a band having uniform adhesive properties.

그리고 세 번째 목적은 밴드를 코팅한 후에도 밴드의 변형이 일어나지 않도록 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법을 제공하는 것이다.And the third object is to provide a dot coating-based elastic band adhesive coating apparatus and method to prevent deformation of the band even after coating the band.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems that are not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description. will be.

본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치는, 밴드를 공급하는 밴드 공급부, 상기 밴드에 코팅 물질을 도포하는 코팅 물질 도포부, 코팅 물질이 도포된 상기 밴드에 열을 가하여 코팅 밴드를 생성하는 히터부, 상기 코팅 밴드를 냉각시키는 냉각부 및 상기 코팅 밴드를 회수하는 코팅 밴드 회수부를 포함할 수 있다.The present invention, the dot coating-based elastic band adhesive coating device, a band supply unit for supplying a band, a coating material coating unit for applying a coating material to the band, a heater unit for generating a coating band by applying heat to the band on which the coating material is applied , A cooling band for cooling the coating band and a coating band recovery unit for recovering the coating band.

그리고 상기 코팅 물질 도포부는 상기 밴드에 열을 가하는 히팅 롤러, 상기 밴드에 상기 코팅 물질을 전이하는 도트 롤러 및 상기 코팅 물질을 상기 도트 롤러에 공급하는 코팅 물질 공급 모듈을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.And the coating material coating unit may be characterized in that it comprises a heating roller for applying heat to the band, a dot roller for transferring the coating material to the band, and a coating material supply module for supplying the coating material to the dot roller. .

또한, 상기 코팅 물질은 파우더 형태의 열 가소성 수지인 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the coating material may be characterized in that the thermoplastic resin in the form of a powder.

그리고 상기 냉각부는 상기 코팅 밴드를 냉각시키는 냉각 롤러 모듈 및 상기 냉각 롤러 모듈 내부에 냉각수를 순환시키는 냉각수 순환 모듈을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the cooling unit may include a cooling roller module for cooling the coating band and a cooling water circulation module for circulating cooling water inside the cooling roller module.

또한, 상기 히팅 롤러는 상기 밴드의 일면에 접촉하여 상기 밴드를 진행시키고, 상기 밴드에 열을 가하며, 상기 도트 롤러는 상기 밴드의 타면에 접촉하여 상기 밴드를 진행시키며, 상기 밴드는 상기 히팅 롤러와 상기 도트 롤러 사이를 통과하는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the heating roller contacts the one surface of the band to advance the band, applies heat to the band, and the dot roller contacts the other surface of the band to advance the band, and the band communicates with the heating roller. It may be characterized in that passing between the dot roller.

그리고 상기 코팅 물질 공급 모듈은 상기 도트 롤러의 상부에 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.And the coating material supply module may be characterized in that disposed on the upper portion of the dot roller.

또한, 상기 도트 롤러는 표면에 복수개의 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the dot roller may be characterized in that a plurality of grooves are formed on the surface.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 방법은, 밴드 공급부가 밴드를 공급하는 단계, 코팅 물질 도포부가 상기 밴드에 코팅 물질을 도포하는 단계, 히터부가 코팅 물질이 도포된 상기 밴드에 열을 가하여 코팅 밴드를 생성하는 단계, 냉각부가 상기 코팅 밴드를 냉각시키는 단계 및 코팅 밴드 회수부가 상기 코팅 밴드를 회수하는 단계를 포함한다.The present invention for achieving the above object is a dot coating-based elastic band adhesive coating method of the present invention, the step of supplying the band, the band supply unit, the coating material coating unit applying the coating material to the band, the heater unit coating material is applied to the The method includes heating the band to generate a coating band, cooling the cooling band, and coating band recovery to recover the coating band.

그리고 상기 코팅 물질 도포부가 상기 밴드에 코팅 물질을 도포하는 단계는 히팅 롤러가 상기 밴드에 열을 가하는 단계, 코팅 물질 공급 모듈이 코팅 물질을 도트 롤러에 공급하는 단계 및 도트 롤러가 상기 밴드에 상기 코팅 물질을 전이하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.And the step of applying the coating material to the band by the coating material applying unit is a step in which a heating roller applies heat to the band, a step in which a coating material supply module supplies a coating material to a dot roller, and a dot roller coats the band to the band. It may be characterized by including the step of transferring the material.

또한, 상기 냉각부가 상기 코팅 밴드를 냉각시키는 단계는 냉각수 순환 모듈이 냉각 롤러 모듈 내부에 냉각수를 순환시키는 단계 및 냉각 롤러 모듈이 상기 코팅 밴드를 냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the cooling unit cooling the coating band may be characterized in that the cooling water circulation module includes a step of circulating the cooling water inside the cooling roller module and a cooling roller module cooling the coating band.

그리고 상기 히팅 롤러가 상기 밴드에 열을 가하는 단계는 히팅 롤러가 상기 밴드의 일면에 접촉하여 상기 밴드를 진행시키며, 열을 가하는 단계 및 상기 밴드가 상기 히팅 롤러 및 상기 도트 롤러 사이를 통과하는 단계를 포함하고, 상기 도트 롤러가 상기 밴드에 상기 코팅 물질을 전이하는 단계는 도트 롤러가 상기 밴드의 타면에 접촉하여 상기 밴드를 진행시키며, 상기 코팅 물질을 전이하는 단계인 것을 특징으로 할 수 있다.And the step of applying heat to the band by the heating roller is a step in which the heating roller contacts the one surface of the band to advance the band, and the step of applying heat and the band passing between the heating roller and the dot roller. The step of transferring the coating material to the band by the dot roller may include a step in which the dot roller contacts the other surface of the band to advance the band and transfer the coating material.

상기에서 설명한 본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법에 의하면, 밴드 전용 코팅 장치를 제공하여, 폭이 좁은 밴드에 접착 물질을 용이하게 코팅할 수 있다.According to the present invention described above, the dot coating-based elastic band adhesive coating device and method, by providing a band-only coating device, it is possible to easily coat the adhesive material in a narrow band.

또한, 본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법에 의하면, 도트 롤러의 표면에 형성된 균일한 홈을 이용하여 밴드에 접착 물질을 균일하게 도포할 수 있다.In addition, according to the present invention, the dot coating-based elastic band adhesive coating apparatus and method, it is possible to uniformly apply the adhesive material to the band by using a uniform groove formed on the surface of the dot roller.

그리고 본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치 및 방법에 의하면, 열가소성 수지인 접착 파우더를 코팅 물질로 이용하여, 코팅 후에도 밴드의 변형을 방지할 수 있다.And according to the dot coating-based elastic band adhesive coating apparatus and method of the present invention, the adhesive powder, which is a thermoplastic resin, can be used as a coating material to prevent deformation of the band even after coating.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치의 구조를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치의 각 구성을 블록도로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치의 코팅 물질 도포부를 블록도로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 구성인 코팅 물질 공급 모듈 및 도트 롤러의 사시도를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 구성인 코팅 물질 도포부를 확대한 도면이다.
도 6은 본 발명의 구성인 코팅 물질 도포부의 도면상의 좌측면도를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치의 냉각부를 블록도로 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 구성인 냉각부의 사시도를 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 방법의 흐름을 나타낸 것이다.
1 illustrates a structure of a dot coating-based elastic band adhesive coating device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing each configuration of the present invention the dot coating-based elastic band adhesive coating device.
Figure 3 is a block diagram showing a coating material coating unit of the present invention, the dot coating-based elastic band adhesive coating device.
Figure 4 shows a perspective view of the coating material supply module and the dot roller of the configuration of the present invention.
5 is an enlarged view of a coating material application part which is a configuration of the present invention.
Figure 6 is a view showing a left side view on the drawing of the coating material coating portion of the configuration of the present invention.
7 is a block diagram of a cooling unit of the present invention based dot coating elastic band adhesive coating device.
8 shows a perspective view of a cooling unit which is a configuration of the present invention.
Figure 9 shows the flow of the dot coating-based elastic band adhesive coating method according to an embodiment of the present invention.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 사용자의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in the present specification and claims are not to be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, and the inventor is based on the principle that the concept of terms can be properly defined in order to best describe the user's invention. It should be interpreted in a sense and concept consistent with the technical idea of the present invention.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다 또한, 명세서에 기재된 “…부”, “…기”, “…단”, “모듈”, “장치” 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 및/또는 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.Throughout the specification, when a part “includes” a certain component, it means that the component may further include other components, not to exclude other components, unless specifically stated otherwise. Listed “… Wealth ”,“… "" However, terms such as “module” and “device” mean a unit that processes at least one function or operation, which may be implemented by a combination of hardware and / or software.

본 발명의 실시 예에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 실시 예들에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.Terms used in the embodiments of the present invention will be briefly described, and the embodiments will be described in detail.

본 발명의 실시 예에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 실시 예들의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다 따라서 본 실시 예들에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 실시 예들의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.The terms used in the embodiments of the present invention, while considering the functions in the present invention, selected general terms that are currently widely used as possible, but this may vary depending on the intention or precedent of a person skilled in the art or the appearance of new technologies. . Also, in certain cases, some terms are arbitrarily selected by the applicant, and in this case, the meaning of the terms will be described in detail in the description of the corresponding embodiments. It should be defined based on the meaning and contents of the present embodiments.

본 발명의 실시 예에서, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.In an embodiment of the present invention, terms including ordinal numbers such as first and second may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. Is used only for the purpose of distinguishing from other components. For example, the first component may be referred to as a second component without departing from the scope of the present invention, and similarly, the second component may also be the first component. The term can be termed an element and / or includes a combination of a plurality of related described items or any one of a plurality of related described items.

또한, 본 발명의 실시 예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.In addition, in the embodiments of the present invention, a singular expression includes a plural expression unless the context clearly indicates otherwise.

또한, 본 발명의 실시 예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In addition, in the embodiments of the present invention, terms such as "include" or "have" are intended to indicate that there are features, numbers, steps, operations, components, parts, or a combination thereof described in the specification, but one Or other features or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, should not be excluded in advance.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 명세서 전체에서 밴드(10) 또는 코팅 밴드(20)가 진행하는 것은 밴드 공급부(100)에서 코팅 밴드 회수부(500)로 밴드(10) 또는 코팅 밴드(20)가 이동되는 것을 의미한다.Throughout the present specification, the band 10 or the coating band 20 progresses means that the band 10 or the coating band 20 is moved from the band supply unit 100 to the coating band recovery unit 500.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치의 구조를 도시한 것이다. 또한, 도 2는 본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치의 각 구성을 블록도로 도시한 것이다.1 illustrates a structure of a dot coating-based elastic band adhesive coating device according to an embodiment of the present invention. In addition, Figure 2 is a block diagram showing each configuration of the dot coating-based elastic band adhesive coating device of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치는 밴드 공급부(100), 코팅 물질 도포부(200), 히터부(300), 냉각부(400), 코팅 밴드 회수부(500) 및 가이드 롤러(700)를 포함할 수 있다.1 and 2, the dot coating-based elastic band adhesive coating apparatus is a band supply unit 100, a coating material coating unit 200, a heater unit 300, a cooling unit 400, a coating band recovery unit 500 and a guide roller 700.

보다 구체적으로, 밴드 공급부(100)는 코팅 밴드(20)를 생성하기 위하여 밴드(10)를 코팅 물질 도포부(200)에 공급할 수 있다.More specifically, the band supply unit 100 may supply the band 10 to the coating material coating unit 200 to generate the coating band 20.

그리고 밴드 공급부(100)는 샤프트에 밴드 롤을 고정하고, 샤프트를 회전시켜 밴드(10)를 공급할 수 있다.In addition, the band supply unit 100 may fix the band roll to the shaft and rotate the shaft to supply the band 10.

또한, 밴드(10)는 폭이 좁은 일자형 밴드 또는 라운드형 밴드일 수 있다. Further, the band 10 may be a narrow straight band or a round band.

여기서, 라운드형 밴드란 곡선 형태로 휘어진 탄성 밴드로, 인체의 굴곡에 맞추어 의류를 제작하기 위하여 사용되는 의류 부자재일 수 있다.Here, the round band is an elastic band curved in a curved shape, and may be a clothing accessory used to manufacture clothing in accordance with the curvature of the human body.

또한, 밴드(10)는 탄력성이 있는 탄성 밴드이거나, 탄력성이 없는 밴드형 직물일 수 있다.In addition, the band 10 may be a resilient elastic band or a resilient band-like fabric.

그리고 코팅 물질 도포부(200)는 밴드(10)에 코팅 물질을 도포할 수 있으며, 이러한 코팅 물질은 밴드(10)에 균일하게 도포될 수 있다.In addition, the coating material application unit 200 may apply a coating material to the band 10, and the coating material may be uniformly applied to the band 10.

보다 구체적으로, 코팅 물질은 파우더 형태의 접착 성질이 있는 열가소성 수지일 수 있다. 또한, 코팅 물질은 아크릴 수지 또는 우레탄 수지 등의 고분자 물질 등 코팅이 가능한 모든 물질을 포함할 수 있다.More specifically, the coating material may be a thermoplastic resin having adhesive properties in powder form. In addition, the coating material may include any material capable of coating, such as a polymer material such as acrylic resin or urethane resin.

또한, 코팅 물질이 접착성이 있는 열가소성 수지인 경우, 코팅 물질이 가열된 때에만 접착 성질을 가질 수 있다. 따라서, 코팅된 밴드(10)가 상온에 있을 때에는 접착 성질을 상실할 수 있다.In addition, when the coating material is an adhesive thermoplastic resin, it may have adhesive properties only when the coating material is heated. Therefore, when the coated band 10 is at room temperature, adhesive properties may be lost.

그리고 코팅 물질은 열가소성 수지로 구현될 수 있으므로 밴드(10)에 코팅된 코팅 물질이 냉각된 후에 경화되어 나타나는 변형 및 이물감을 방지할 수 있다.In addition, since the coating material may be made of a thermoplastic resin, it is possible to prevent deformation and foreign matter that appear after being cured after the coating material coated on the band 10 is cooled.

또한, 코팅 물질 도포부(200)는 밴드(10)에 코팅 물질을 균일하게 도포할 수 있다. 자세한 도포 방법은 후술하도록 한다.In addition, the coating material application unit 200 may uniformly apply the coating material to the band 10. The detailed application method will be described later.

그리고 가이드 롤러(700)는 코팅 물질이 도포된 밴드(10)를 히터부(300)에 전달하는 역할을 할 수 있다.In addition, the guide roller 700 may serve to transfer the band 10 coated with the coating material to the heater unit 300.

도 1을 참고하면, 이러한 가이드 롤러(700)는 복수개(700-1, 700-2)로 구현될 수 있다.Referring to Figure 1, such a guide roller 700 may be implemented in a plurality (700-1, 700-2).

보다 구체적으로, 제1가이드 롤러(700-1)는 코팅 물질 도포부(200)를 통과한 밴드(10)의 일면에 접촉하여 밴드(10)를 가이드할 수 있고, 제2가이드 롤러(700-2)는 밴드(10)의 타면에 접촉하여 밴드(10)를 히터부(300)에 전달할 수 있다.More specifically, the first guide roller 700-1 may contact the one surface of the band 10 passing through the coating material application unit 200 to guide the band 10, and the second guide roller 700- 2) may contact the other surface of the band 10 and transmit the band 10 to the heater unit 300.

그리고 히터부(300)는 코팅 물질이 도포된 밴드(10)에 열을 가하여 코팅 밴드(20)를 생성할 수 있다.In addition, the heater unit 300 may generate a coating band 20 by applying heat to the band 10 coated with a coating material.

또한, 히터부(300)는 적외선 히터로 구현될 수 있으며, 기 설정된 온도의 열을 코팅 물질이 도포된 밴드(10)에 가할 수 있다.Further, the heater unit 300 may be implemented as an infrared heater, and heat of a predetermined temperature may be applied to the band 10 coated with the coating material.

또한, 히터부(300)의 온도는 밴드가 탄성 밴드인 경우, 탄성 밴드의 변형이 일어나지 않고 코팅 물질만 선택적으로 용융되도록 설정될 수 있다. In addition, the temperature of the heater unit 300 may be set so that when the band is an elastic band, the elastic band is not deformed and only the coating material is selectively melted.

그리고 히터부(300)는 코팅 물질이 도포된 밴드(10)에 열을 가할 수 있고, 코팅 물질이 밴드(10)와 열융합 되도록 하여 코팅 밴드(20)를 생성할 수 있다.In addition, the heater unit 300 may apply heat to the band 10 to which the coating material is applied, and heat-fusion the coating material with the band 10 to generate the coating band 20.

또한, 냉각부(400)는 히터부(300)에서 가열된 코팅 밴드(20)를 냉각시킴으로써 코팅 밴드(20)의 접착 성질이 상실되도록 할 수 있다.In addition, the cooling unit 400 may cause the adhesive properties of the coating band 20 to be lost by cooling the coating band 20 heated in the heater unit 300.

그리고 히터부(300)에서 가열된 코팅 밴드(20)는 변형되기 쉬운 상태가 되므로, 냉각부(400)는 코팅 밴드(20)를 냉각시켜 코팅 밴드(20)의 변형을 방지할 수 있다.In addition, since the coating band 20 heated in the heater unit 300 is easily deformed, the cooling unit 400 may cool the coating band 20 to prevent deformation of the coating band 20.

또한, 코팅 밴드 회수부(500)는 냉각부(400)로부터 전달받은 코팅 밴드(20)를 회수하여 저장할 수 있다.In addition, the coating band recovery unit 500 may recover and store the coating band 20 received from the cooling unit 400.

그리고 코팅 밴드 회수부(500)는 샤프트에 코팅 밴드 롤을 고정하고, 샤프트를 회전시켜 코팅 밴드(20)를 회수할 수 있다.In addition, the coating band recovery unit 500 may fix the coating band roll on the shaft and rotate the shaft to recover the coating band 20.

또한, 제어부(600)는 밴드 공급부(100), 코팅 물질 도포부(200), 냉각부(400) 및 코팅 밴드 회수부(500)의 롤러의 회전 속도를 제어하고, 히터부(300)의 온도를 조절할 수 있다.In addition, the control unit 600 controls the rotation speed of the rollers of the band supply unit 100, the coating material coating unit 200, the cooling unit 400, and the coating band recovery unit 500, and the temperature of the heater unit 300 Can be adjusted.

도 3은 본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치의 코팅 물질 도포부(200)를 블록도로 도시한 것이다. 또한, 도 4는 본 발명의 구성인 코팅 물질 공급 모듈(210) 및 도트 롤러(230)의 사시도를 도시한 것이다. 그리고 도 5는 본 발명의 구성인 코팅 물질 도포부(200)를 확대한 도면이다. 또한, 도 6은 본 발명의 구성인 코팅 물질 도포부(200)의 도면상 좌측면도를 도시한 도면이다.Figure 3 is a block diagram showing a coating material coating unit 200 of the present invention the dot coating-based elastic band adhesive coating device. In addition, Figure 4 shows a perspective view of the coating material supply module 210 and the dot roller 230 that is the configuration of the present invention. And Figure 5 is an enlarged view of the coating material coating unit 200 that is the configuration of the present invention. In addition, FIG. 6 is a view showing a left side view in the drawing of the coating material applying unit 200 which is a configuration of the present invention.

도 3, 도 4, 도 5 및 도 6을 참고하면, 코팅 물질 도포부(200)는 코팅 물질 공급 모듈(210), 히팅 롤러(220) 및 도트 롤러(230)를 포함할 수 있다.3, 4, 5 and 6, the coating material applying unit 200 may include a coating material supply module 210, a heating roller 220 and a dot roller 230.

그리고 히팅 롤러(220)는 밴드(10)에 열을 가하여 도트 롤러(230)에 전달할 수 있다.In addition, the heating roller 220 may apply heat to the band 10 and transfer it to the dot roller 230.

또한, 히팅 롤러(220)는 롤러 내부에 열선이 배치되어 온도가 상승될 수 있다. In addition, the heating roller 220 may be heated inside the roller to increase the temperature.

또한, 밴드(10)는 히팅 롤러(220)의 표면을 지나가며 열을 공급받을 수 있다. 따라서, 도트 롤러(230)가 밴드(10)에 코팅 물질을 효율적으로 전이할 수 있도록 하는 기술적 효과를 가질 수 있다.In addition, the band 10 may be supplied with heat while passing through the surface of the heating roller 220. Therefore, the dot roller 230 may have a technical effect to efficiently transfer the coating material to the band 10.

그리고 히팅 롤러(220)는 밴드(10)의 일면에 접촉하여 밴드(10)를 진행시킬 수 있다. And the heating roller 220 may contact the one surface of the band 10 to advance the band 10.

따라서, 히팅 롤러(220)가 접촉하는 밴드(10)의 표면적이 넓어져, 히팅 롤러(220)가 밴드(10)에 열을 효율적으로 전달할 수 있도록 할 수 있다.Therefore, the surface area of the band 10 in contact with the heating roller 220 is widened, so that the heating roller 220 can efficiently transfer heat to the band 10.

또한, 이물질 제거 모듈(221)은 히팅 롤러(220)에 접촉하여 히팅 롤러(220)에 부착된 코팅 물질 등의 이물질을 제거할 수 있다.In addition, the foreign substance removal module 221 may contact the heating roller 220 to remove foreign substances such as coating materials attached to the heating roller 220.

코팅 물질이 도트 롤러(230)에서 히팅 롤러(220)로 전이되는 경우, 코팅 물질은 장치에 문제를 일으킬 수 있는 이물질이 될 수 있다. When the coating material is transferred from the dot roller 230 to the heating roller 220, the coating material may be a foreign material that may cause problems in the device.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 이물질 제거 모듈(221)은 히팅 롤러(220) 표면의 일 부분에 접촉하여, 히팅 롤러(220)가 회전함에 따라 이물질이 제거되도록 할 수 있다.In order to solve this problem, the foreign matter removal module 221 may contact a portion of the surface of the heating roller 220 so that the foreign material is removed as the heating roller 220 rotates.

그리고 코팅 물질 공급 모듈(210)은 코팅 물질을 도트 롤러(230)에 공급할 수 있다.In addition, the coating material supply module 210 may supply the coating material to the dot roller 230.

또한, 코팅 물질 공급 모듈(210)은 내부에 코팅 물질을 저장할 수 있는 공간을 가질 수 있다.In addition, the coating material supply module 210 may have a space for storing the coating material therein.

보다 구체적으로, 코팅 물질 공급 모듈(210)의 내부 공간은 제1격벽(211), 제2격벽(212), 제1경사벽(213) 및 제2경사벽(214)으로 형성될 수 있다.More specifically, the interior space of the coating material supply module 210 may be formed of a first partition wall 211, a second partition wall 212, a first slope wall 213, and a second slope wall 214.

그리고 코팅 물질 공급 모듈(210)의 제1격벽(211)은 상면에 수직으로 형성되는 일면에 배치될 수 있다. 또한, 제2격벽(212)은 상면에 수직으로 형성되는 일면과 마주보는 타면에 배치될 수 있다. In addition, the first partition wall 211 of the coating material supply module 210 may be disposed on one surface formed perpendicular to the upper surface. In addition, the second partition wall 212 may be disposed on the other surface facing one surface formed perpendicular to the upper surface.

그리고 제1격벽(211) 및 제2격벽(212)은 코팅 물질이 저장되는 구역과 저장되지 않는 구역을 구분하여 코팅 물질이 도포되는 범위를 조절할 수 있다. 따라서 제1격벽(211) 및 제2격벽(212)은 코팅 물질의 손실을 줄이는 기능을 할 수 있다.In addition, the first partition 211 and the second partition 212 may control a range in which the coating material is applied by dividing the area where the coating material is stored and the area where the storage material is not stored. Therefore, the first partition 211 and the second partition 212 may function to reduce the loss of coating material.

또한, 제1격벽(211) 및 제2격벽(212) 사이의 이격 거리는 밴드(10) 폭에 따라 조절될 수 있다. 그러나 이격 거리는 밴드(10) 폭에 한정되는 것은 아니며 그보다 넓게 조절될 수 있다.In addition, the separation distance between the first partition 211 and the second partition 212 may be adjusted according to the width of the band 10. However, the separation distance is not limited to the width of the band 10 and can be adjusted more widely.

그리고 코팅 물질 공급 모듈(210)의 제1경사벽(213)은 코팅 물질 공급 모듈(210)의 일면 및 타면과 수직인 일측면에 배치될 수 있다. 또한, 제2경사벽(214)은 일측면과 마주보는 타측면에 배치될 수 있다.In addition, the first inclined wall 213 of the coating material supply module 210 may be disposed on one side perpendicular to one surface and the other surface of the coating material supply module 210. In addition, the second inclined wall 214 may be disposed on the other side facing the one side.

그리고 제1경사벽(213)의 일단은 코팅 물질 공급 모듈(210)의 일측면에 위치하도록 배치될 수 있으며, 제1경사벽(213)의 타단은 코팅 물질 공급 모듈(210)의 하면에 위치하도록 배치될 수 있다.And one end of the first inclined wall 213 may be arranged to be located on one side of the coating material supply module 210, the other end of the first inclined wall 213 is located on the lower surface of the coating material supply module 210 Can be arranged.

또한, 제2경사벽(214)의 일단은 코팅 물질 공급 모듈(210)의 타측면에 위치하도록 배치될 수 있으며, 제2경사벽(214)의 타단은 코팅 물질 공급 모듈(210)의 하면에 위치하도록 배치될 수 있다.In addition, one end of the second inclined wall 214 may be arranged to be located on the other side of the coating material supply module 210, and the other end of the second inclined wall 214 is provided on the lower surface of the coating material supply module 210. It can be arranged to be located.

그리고 제1경사벽(213)의 타단과 제2경사벽(214)의 타단은 이격되도록 배치되어 코팅 물질이 배출되는 배출구(215)를 형성할 수 있다. In addition, the other end of the first inclined wall 213 and the other end of the second inclined wall 214 may be disposed to be spaced apart to form an outlet 215 through which the coating material is discharged.

또한, 제1경사벽(213) 및 제2경사벽(214)은 코팅 물질 공급 모듈(210) 내부의 구조를 결정하여 코팅 물질의 유동율에 영향을 미칠 수 있다.In addition, the first inclined wall 213 and the second inclined wall 214 may influence the flow rate of the coating material by determining the structure inside the coating material supply module 210.

도 5에서는 일 실시예로, 제1경사벽(213)의 일단은 상면과 일측면이 이어지는 모서리에 위치하도록 배치될 수 있으며, 제2경사벽(214)의 일단은 상면과 타측면이 이어지는 모서리에 위치하도록 배치될 수 있다. In FIG. 5, in one embodiment, one end of the first inclined wall 213 may be disposed to be positioned at an edge where the top surface and one side are connected, and one end of the second inclined wall 214 is an edge in which the upper surface and the other side are connected. It can be arranged to be located on.

그러나 이러한 실시예로 제한되어 구성되는 것은 아니며, 제1경사벽(213)의 일단은 일측면의 어느 부분에나 배치될 수 있으며, 제2경사벽(214)의 일단은 타측면의 어느 부분에나 배치될 수 있다. 이러한 제1경사벽(213) 및 제2경사벽(214)의 위치는 코팅 물질에 따라 다르게 형성될 수 있다.However, the present invention is not limited to this embodiment, and one end of the first inclined wall 213 may be arranged on any part of one side, and one end of the second inclined wall 214 may be arranged on any part of the other side. Can be. The positions of the first inclined wall 213 and the second inclined wall 214 may be formed differently depending on the coating material.

또한, 코팅 물질 공급 모듈(210)은 하면에 길이 방향의 배출구(215)를 통하여 도트 롤러(230)에 코팅 물질을 공급할 수 있다. 이때, 코팅 물질은 도트 롤러(230)의 표면에 형성된 복수개의 홈(231)에 충전될 수 있다.In addition, the coating material supply module 210 may supply the coating material to the dot roller 230 through the outlet 215 in the longitudinal direction on the bottom surface. At this time, the coating material may be filled in a plurality of grooves 231 formed on the surface of the dot roller 230.

그리고 코팅 물질 공급 모듈(210)은 코팅 물질이 도트 롤러(230)에 공급되도록 코팅 물질을 휘젓는 교반기(216)를 포함할 수 있다.In addition, the coating material supply module 210 may include an agitator 216 that stirs the coating material so that the coating material is supplied to the dot roller 230.

코팅 물질 공급 모듈(210)의 코팅 물질은 파우더 형태로서, 습도 또는 온도가 높은 환경에서 서로 응집하여 배출구(215)로 배출이 되지 않는 문제가 발생할 수 있다.The coating material of the coating material supply module 210 is in the form of a powder, and may aggregate into each other in an environment having high humidity or temperature, and thus may not discharge to the outlet 215.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 교반기(216)는 코팅 물질 공급 모듈(210) 내부에 저장된 코팅 물질이 서로 섞이도록 저어주는 역할을 할 수 있다.To solve this problem, the stirrer 216 may serve to stir the coating materials stored in the coating material supply module 210 to be mixed with each other.

보다 구체적으로, 교반기(216)의 일단은 코팅 물질 공급 모듈(210) 내부로 향하여 코팅 물질을 젓는 역할을 할 수 있고, 교반기(216)의 타단은 교반기 지지 막대(217)에 연결될 수 있다.More specifically, one end of the stirrer 216 may serve to stir the coating material toward the inside of the coating material supply module 210, and the other end of the stirrer 216 may be connected to the stirrer support bar 217.

또한, 교반기 지지 막대(217)는 하나 이상의 교반기(216)를 지지할 수 있으며, 제어기(218)는 교반기 지지 막대(217)를 수평 방향으로 움직이도록 제어할 수 있다.In addition, the stirrer support bar 217 may support one or more stirrers 216, and the controller 218 may control the stirrer support bar 217 to move in a horizontal direction.

그리고 제어기(218)는 코팅 물질의 성질에 따라 교반기 지지 막대(217)의 수평 방향으로 움직이는 속도를 다르게 제어할 수 있다.In addition, the controller 218 may differently control the moving speed in the horizontal direction of the stirrer support bar 217 according to the properties of the coating material.

또한, 도트 롤러(230)는 히팅 롤러(220)로부터 공급된 밴드(10)에 코팅 물질을 전이할 수 있다.In addition, the dot roller 230 may transfer the coating material to the band 10 supplied from the heating roller 220.

그리고 도트 롤러(230)는 히팅 롤러(220)에 수평 방향으로 접촉할 수 있다And the dot roller 230 may contact the heating roller 220 in the horizontal direction.

또한, 밴드(10)는 도트 롤러(230)와 히팅 롤러(220)가 접촉한 부분 사이로 통과할 수 있다.In addition, the band 10 may pass between the portion where the dot roller 230 and the heating roller 220 contact.

그리고 도트 롤러(230)는 밴드(10)의 타면에 접촉하여 밴드(10)를 진행시킬 수 있다. In addition, the dot roller 230 may contact the other surface of the band 10 to advance the band 10.

따라서, 진행된 밴드(10)는 도트 롤러(230)와 접촉하는 표면적이 넓어지므로, 도트 롤러(230)는 밴드(10)에 코팅 물질을 효율적으로 전이할 수 있다.Therefore, since the advanced band 10 has a larger surface area in contact with the dot roller 230, the dot roller 230 can efficiently transfer the coating material to the band 10.

즉, 밴드(10)는 히팅 롤러(220)를 지나면서 가열되고, 히팅 롤러(220)와 도트 롤러(230) 사이를 통과하며, 도트 롤러(230)에 진행되어 코팅 물질이 전이된다.That is, the band 10 is heated while passing through the heating roller 220, passes between the heating roller 220 and the dot roller 230, proceeds to the dot roller 230, and the coating material is transferred.

또한, 도트 롤러(230)는 표면에 복수개의 홈(231)이 형성되어 있을 수 있다. 이러한 홈(231)의 빈 공간에 코팅 물질이 충전되어, 도트 롤러(230)는 밴드(10)에 코팅 물질을 전달할 수 있다.Further, the dot roller 230 may have a plurality of grooves 231 formed on its surface. The coating material is filled in the empty space of the groove 231, so that the dot roller 230 can transfer the coating material to the band 10.

그리고 복수개의 홈(231)은 도트 롤러(230)의 표면에 균일하게 형성되어 있으므로, 도트 롤러가(230) 코팅 물질을 밴드(10)에 균일하게 도포할 수 있는 기술적 효과를 가질 수 있다.In addition, since the plurality of grooves 231 are uniformly formed on the surface of the dot roller 230, the dot roller 230 may have a technical effect of uniformly applying the coating material to the band 10.

또한, 밴드(10)에 도포되는 코팅 물질의 양은 홈(231)의 개수 또는 크기에 의해 조절될 수 있다In addition, the amount of coating material applied to the band 10 can be adjusted by the number or size of the grooves 231

도 7은 본 발명인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치의 냉각부(400)를 블록도로 도시한 것이다. 또한, 도 8은 본 발명의 구성인 냉각부(400)의 사시도를 도시한 것이다.7 is a block diagram showing the cooling unit 400 of the present invention based dot coating elastic band adhesive coating device. In addition, Figure 8 shows a perspective view of the cooling unit 400, which is the configuration of the present invention.

도 7 및 도 8을 참고하면, 냉각부(400)는 냉각 롤러 모듈(410) 및 냉각수 순환 모듈(420)을 포함할 수 있다.7 and 8, the cooling unit 400 may include a cooling roller module 410 and a cooling water circulation module 420.

그리고 냉각부(400)는 히터부(300)에 의하여 가열된 코팅 밴드(20)를 냉각시킬 수 있다. In addition, the cooling unit 400 may cool the coating band 20 heated by the heater unit 300.

보다 상세하게 설명하면, 냉각수 순환 모듈(420)은 냉각 롤러 모듈(410) 내부에 냉각수를 공급할 수 있다. 또한, 냉각 롤러 모듈(410)은 코팅 밴드(20)를 적어도 하나의 냉각 롤러로 가이드 하여, 코팅 밴드(20)를 냉각할 수 있다. In more detail, the cooling water circulation module 420 may supply cooling water to the cooling roller module 410. In addition, the cooling roller module 410 may guide the coating band 20 with at least one cooling roller to cool the coating band 20.

또한, 냉각수 순환 모듈(420)은 냉각수를 냉각 롤러 모듈(410)에 전달하는 제1유로(421), 제2유로(422) 및 제3유로(423)를 포함할 수 있다.In addition, the cooling water circulation module 420 may include a first flow path 421, a second flow path 422, and a third flow path 423 for transferring the cooling water to the cooling roller module 410.

일 실시예로, 냉각수 순환 모듈(420)에서 생성된 냉각수가 제1유로(421)를 통해 제1냉각 롤러(411)로 공급될 수 있다. 제1냉각 롤러(411)를 통과한 냉각수는 제2유로(422)를 통해 제3냉각 롤러(413)에 공급되며, 제3유로(423)을 통해 제2냉각 롤러(412)를 통과하여 냉각수 순환 모듈(420)로 회수될 수 있다.In one embodiment, the cooling water generated in the cooling water circulation module 420 may be supplied to the first cooling roller 411 through the first flow path 421. The cooling water that has passed through the first cooling roller 411 is supplied to the third cooling roller 413 through the second flow path 422, and passes through the second cooling roller 412 through the third flow path 423 to cool the water. It can be recovered by the circulation module 420.

이 때, 제1유로(421)를 통해 냉각 롤러 모듈(410)에 공급된 냉각수는 온도가 상승하여 제3유로(423)을 통해 회수될 수 있다. 냉각수 순환 모듈(420)에서는 회수된 물의 온도를 낮추어 다시 제1유로(421)를 통해 냉각수를 공급할 수 있다.At this time, the cooling water supplied to the cooling roller module 410 through the first flow path 421 may be recovered through the third flow path 423 due to an increase in temperature. The cooling water circulation module 420 may lower the temperature of the recovered water to supply cooling water through the first flow path 421 again.

코팅 밴드(20)의 냉각 과정의 일 실시예로, 코팅 밴드(20)는 제1냉각 롤러(411)을 통과하여 제2냉각 롤러(412) 및 제3냉각 롤러(413)를 따라 가이드될 수 있다. 그리고, 코팅 밴드(20)는 제4냉각 롤러(414) 및 제5냉각 롤러(415)를 따라 가이드될 수 있다.In one embodiment of the cooling process of the coating band 20, the coating band 20 may be guided along the second cooling roller 412 and the third cooling roller 413 by passing through the first cooling roller 411. have. And, the coating band 20 may be guided along the fourth cooling roller 414 and the fifth cooling roller 415.

또한, 제4냉각 롤러(414) 및 제5냉각 롤러(415)는 냉각수가 순환되지 않는 단순한 롤러일 수 있으며, 공기와의 접촉을 늘려 코팅 밴드(20)의 온도를 낮추어 주는 기능을 할 수 있다.In addition, the fourth cooling roller 414 and the fifth cooling roller 415 may be simple rollers in which cooling water is not circulated, and may function to lower the temperature of the coating band 20 by increasing contact with air. .

그리고 제4냉각 롤러(414)는 코팅 밴드(20)가 제3냉각 롤러(413)에 접촉하는 면적을 늘려, 코팅 밴드(20)가 효율적으로 냉각되도록 하는 역할을 할 수 있다.In addition, the fourth cooling roller 414 may increase the area in which the coating band 20 contacts the third cooling roller 413, so that the coating band 20 can be efficiently cooled.

또한, 제5냉각 롤러(415)는 코팅 밴드 회수부(500)가 코팅 밴드(20)를 효율적으로 회수할 수 있도록 하는 역할을 할 수 있다.In addition, the fifth cooling roller 415 may serve to allow the coating band recovery unit 500 to efficiently recover the coating band 20.

도 9는 본 발명의 일 실시예인 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 방법의 흐름을 나타낸 것이다.Figure 9 shows the flow of the dot coating-based elastic band adhesive coating method according to an embodiment of the present invention.

도 9를 참고하면, 밴드 공급부(100)가 밴드(10)를 공급할 수 있다. (S910)Referring to FIG. 9, the band supply unit 100 may supply the band 10. (S910)

또한, 코팅 물질 도포부(200)가 상기 밴드(10)에 코팅 물질을 도포할 수 있다.In addition, the coating material application unit 200 may apply a coating material to the band (10).

그리고 코팅 물질 공급 모듈(210)이 코팅 물질을 도트 롤러(230)에 공급할 수 있다. (S920)In addition, the coating material supply module 210 may supply the coating material to the dot roller 230. (S920)

또한, 히팅 롤러(220)가 상기 밴드(10)에 열을 가할 수 있다. (S930)Also, the heating roller 220 may apply heat to the band 10. (S930)

그리고 히팅 롤러(220)가 상기 밴드(10)의 일면에 접촉하여 상기 밴드를 진행시키며, 열을 가할 수 있다.In addition, the heating roller 220 may contact the one surface of the band 10 to advance the band and apply heat.

또한, 상기 밴드(10)가 상기 히팅 롤러(220) 및 상기 도트 롤러(230) 사이를 통과할 수 있다.In addition, the band 10 may pass between the heating roller 220 and the dot roller 230.

그리고 도트 롤러(230)가 상기 밴드(10)에 상기 코팅 물질을 전이할 수 있다. (S840)And the dot roller 230 may transfer the coating material to the band 10. (S840)

보다 상세하게 설명하면, 도트 롤러(230)가 상기 밴드(10)의 타면에 접촉하여 상기 밴드(10)를 진행시키며, 상기 코팅 물질을 전이할 수 있다.In more detail, the dot roller 230 contacts the other surface of the band 10 to advance the band 10 and transfer the coating material.

히터부(300)가 코팅 물질이 도포된 상기 밴드(10)에 열을 가할 수 있다. (S950)The heater unit 300 may apply heat to the band 10 coated with a coating material. (S950)

그리고 히터부(300)가 코팅 밴드(20)를 생성할 수 있다. (S960)In addition, the heater unit 300 may generate the coating band 20. (S960)

또한, 냉각부(400)가 상기 코팅 밴드(20)를 냉각시킬 수 있다. (S970)In addition, the cooling unit 400 may cool the coating band 20. (S970)

그리고 냉각수 순환 모듈(420)이 냉각 롤러 모듈(410) 내부에 냉각수를 순환시킬 수 있다.In addition, the cooling water circulation module 420 may circulate cooling water inside the cooling roller module 410.

그리고 냉각 롤러 모듈(410)이 상기 코팅 밴드(20)를 냉각시킬 수 있다.And the cooling roller module 410 may cool the coating band 20.

또한, 코팅 밴드 회수부(500)가 코팅 밴드(20)를 회수할 수 있다. (S980)Also, the coating band recovery unit 500 may recover the coating band 20. (S980)

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.In the above, although the present invention has been described with limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations can be made by those skilled in the art to which the present invention pertains.

본 실시 예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.Those of ordinary skill in the art related to this embodiment will understand that it may be implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the above-described substrate. Therefore, the disclosure methods should be considered from an explanatory point of view rather than a restrictive point of view. The scope of the present invention is shown in the claims rather than the foregoing description, and all differences within the equivalent range should be interpreted as being included in the present invention.

10: 밴드 20: 코팅 밴드
100: 밴드 공급부 200: 코팅 물질 도포부
210: 코팅 물질 공급 모듈 211: 제1격벽
212: 제2격벽 213: 제1경사벽
214: 제2경사벽 215: 배출구
216: 교반기 217: 교반기 지지 막대
218: 제어기 220: 히팅 롤러
221: 이물질 제거 모듈 230: 도트 롤러
231: 홈 300: 히터부
400: 냉각부 410: 냉각 롤러 모듈
411: 제1냉각 롤러 412: 제2냉각 롤러
413: 제3냉각 롤러 414: 제4냉각 롤러
415: 제5냉각 롤러 420: 냉각수 순환 모듈
421: 제1유로 422: 제2유로
423: 제3유로 500: 코팅 밴드 회수부
600: 제어부 700: 가이드 롤러
10: band 20: coating band
100: band supply unit 200: coating material coating unit
210: coating material supply module 211: first bulkhead
212: second partition wall 213: first slope wall
214: second slope wall 215: outlet
216: agitator 217: agitator support bar
218: controller 220: heating roller
221: foreign matter removal module 230: dot roller
231: home 300: heater unit
400: cooling unit 410: cooling roller module
411: first cooling roller 412: second cooling roller
413: third cooling roller 414: fourth cooling roller
415: fifth cooling roller 420: cooling water circulation module
421: Euro 1 422: Euro 2
423: third euro 500: coating band recovery unit
600: control unit 700: guide roller

Claims (11)

밴드를 공급하는 밴드 공급부;
상기 밴드에 코팅 물질을 도포하는 코팅 물질 도포부;
코팅 물질이 도포된 상기 밴드에 열을 가하여 코팅 밴드를 생성하는 히터부;
상기 코팅 밴드를 냉각시키는 냉각부;
상기 코팅 밴드를 회수하는 코팅 밴드 회수부; 및
상기 밴드 공급부, 코팅 물질 도포부, 냉각부 및 코팅 밴드 회수부 각각의 롤러의 회전 속도를 제어하는 제어부;
를 포함하고,
상기 코팅 물질 도포부는
상기 밴드에 열을 가하는 히팅 롤러;
상기 밴드에 상기 코팅 물질을 전이하는 도트 롤러;
상기 코팅 물질을 상기 도트 롤러에 공급하고, 내부 공간이 제1격벽, 제2격벽, 제1경사벽, 및 제2경사벽으로 형성되며, 상기 제1격벽은 상면에 수직으로 형성되는 일면에 배치되며, 상기 제2격벽은 상면에 수직으로 형성되는 일면과 마주보는 타면에 배치되는 코팅 물질 공급 모듈; 및
상기 히팅 롤러에 접촉하여 상기 히팅 롤러에 부착되는 코팅 물질의 이물질을 제거하는 이물질 제거 모듈을 포함하며,
상기 코팅 물질 공급 모듈은
상기 제어부의 일면에 부착되는 교반기 지지 막대; 및
일단은 상기 제1경사벽과 상기 제2경사벽에 의해 형성된 배출구를 향하고, 타단은 상기 교반기 지지 막대에 연결되며, 내부에 저장된 코팅 물질이 서로 섞이도록 저어주는 교반기를 포함하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치.
Band supply unit for supplying a band;
A coating material applying unit for applying a coating material to the band;
A heater unit for generating a coating band by applying heat to the band coated with a coating material;
A cooling unit for cooling the coating band;
A coating band recovery unit for recovering the coating band; And
A control unit for controlling the rotation speed of each of the band supply unit, the coating material coating unit, the cooling unit, and the coating band recovery unit;
Including,
The coating material application unit
A heating roller that applies heat to the band;
A dot roller transferring the coating material to the band;
The coating material is supplied to the dot roller, and the inner space is formed of a first partition wall, a second partition wall, a first slope wall, and a second slope wall, and the first partition wall is disposed on one surface perpendicular to the upper surface. And, the second partition wall is a coating material supply module disposed on the other surface facing the one surface formed perpendicular to the upper surface; And
It includes a foreign matter removal module for removing the foreign matter of the coating material attached to the heating roller in contact with the heating roller,
The coating material supply module
An agitator support bar attached to one surface of the control unit; And
One end is directed to the outlet formed by the first inclined wall and the second inclined wall, the other end is connected to the stirrer support bar, and the dot coating-based elastic band including a stirrer to stir so that the coating materials stored therein are mixed with each other Adhesive coating device.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 코팅 물질은
파우더 형태의 열 가소성 수지인 것을 특징으로 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치.
According to claim 1,
The coating material
An elastic band adhesive coating device based on dot coating, characterized in that it is a powder-type thermoplastic resin.
제 1항에 있어서,
상기 냉각부는
상기 코팅 밴드를 냉각시키는 냉각 롤러 모듈; 및
상기 냉각 롤러 모듈 내부에 냉각수를 순환시키는 냉각수 순환 모듈; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치.
According to claim 1,
The cooling unit
A cooling roller module for cooling the coating band; And
A cooling water circulation module that circulates cooling water inside the cooling roller module; Dot coating-based elastic band adhesive coating device comprising a.
제 1항에 있어서,
상기 히팅 롤러는
상기 밴드의 일면에 접촉하여 상기 밴드를 진행시키고, 상기 밴드에 열을 가하며,
상기 도트 롤러는
상기 밴드의 타면에 접촉하여 상기 밴드를 진행시키며,
상기 밴드는
상기 히팅 롤러와 상기 도트 롤러 사이를 통과하는 것을 특징으로 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치.
According to claim 1,
The heating roller
Advancing the band in contact with one side of the band, applying heat to the band,
The dot roller
Advancing the band in contact with the other surface of the band,
The band
An elastic band adhesive coating device based on a dot coating, characterized in that passing between the heating roller and the dot roller.
제 1항에 있어서,
상기 코팅 물질 공급 모듈은
상기 도트 롤러의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치.
According to claim 1,
The coating material supply module
The dot coating-based elastic band adhesive coating device, characterized in that disposed on the dot roller.
제 1항에 있어서,
상기 도트 롤러는
표면에 복수개의 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 장치.
According to claim 1,
The dot roller
An elastic band adhesive coating device based on a dot coating, characterized in that a plurality of grooves are formed on the surface.
밴드 공급부가 밴드를 공급하는 단계;
코팅 물질 도포부가 상기 밴드에 코팅 물질을 도포하는 단계;
히터부가 코팅 물질이 도포된 상기 밴드에 열을 가하여 코팅 밴드를 생성하는 단계;
냉각부가 상기 코팅 밴드를 냉각시키는 단계; 및
코팅 밴드 회수부가 상기 코팅 밴드를 회수하는 단계;
를 포함하고,
상기 코팅 물질 도포부는
상기 밴드에 열을 가하는 히팅 롤러;
상기 밴드에 상기 코팅 물질을 전이하는 도트 롤러;
상기 코팅 물질을 상기 도트 롤러에 공급하고, 내부 공간이 제1격벽, 제2격벽, 제1경사벽, 및 제2경사벽으로 형성되며, 상기 제1격벽은 상면에 수직으로 형성되는 일면에 배치되며, 상기 제2격벽은 상면에 수직으로 형성되는 일면과 마주보는 타면에 배치되는 코팅 물질 공급 모듈; 및
상기 히팅 롤러에 접촉하여 상기 히팅 롤러에 부착되는 코팅 물질의 이물질을 제거하는 이물질 제거 모듈을 포함하며,
상기 코팅 물질 공급 모듈은
제어부의 일면에 부착되는 교반기 지지 막대; 및
일단은 상기 제1경사벽과 상기 제2경사벽에 의해 형성된 배출구를 향하고, 타단은 상기 교반기 지지 막대에 연결되며, 내부에 저장된 코팅 물질이 서로 섞이도록 저어주는 교반기를 포함하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 방법.
A band supply unit supplying a band;
Applying a coating material to the band by a coating material coating unit;
Generating a coating band by applying heat to the band where the heater is coated with the coating material;
A cooling unit cooling the coating band; And
A coating band recovery unit recovering the coating band;
Including,
The coating material application unit
A heating roller that applies heat to the band;
A dot roller transferring the coating material to the band;
The coating material is supplied to the dot roller, and the inner space is formed of a first partition wall, a second partition wall, a first slope wall, and a second slope wall, and the first partition wall is disposed on one surface perpendicular to the upper surface. And, the second partition wall is a coating material supply module disposed on the other surface facing one surface formed perpendicular to the upper surface; And
It includes a foreign matter removal module for removing the foreign matter of the coating material attached to the heating roller in contact with the heating roller,
The coating material supply module
A stirrer support bar attached to one surface of the control unit; And
One end is directed to the outlet formed by the first inclined wall and the second inclined wall, the other end is connected to the stirrer support bar, and the dot coating-based elastic band including a stirrer to stir so that the coating materials stored therein are mixed with each other Adhesive coating method.
제 8항에 있어서,
상기 코팅 물질 도포부가 상기 밴드에 코팅 물질을 도포하는 단계는
히팅 롤러가 상기 밴드에 열을 가하는 단계;
코팅 물질 공급 모듈이 코팅 물질을 도트 롤러에 공급하는 단계; 및
도트 롤러가 상기 밴드에 상기 코팅 물질을 전이하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 방법.
The method of claim 8,
The step of applying the coating material to the band by the coating material coating unit
Heating the roller to apply heat to the band;
Supplying a coating material to the dot roller by the coating material supply module; And
A dot roller transferring the coating material to the band;
Dot coating-based elastic band adhesive coating method comprising a.
제 8항에 있어서,
상기 냉각부가 상기 코팅 밴드를 냉각시키는 단계는
냉각수 순환 모듈이 냉각 롤러 모듈 내부에 냉각수를 순환시키는 단계; 및
냉각 롤러 모듈이 상기 코팅 밴드를 냉각시키는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 방법.
The method of claim 8,
The cooling unit cooling the coating band is
A cooling water circulation module circulating cooling water inside the cooling roller module; And
A cooling roller module cooling the coating band;
Dot coating-based elastic band adhesive coating method comprising a.
제 9항에 있어서,
상기 히팅 롤러가 상기 밴드에 열을 가하는 단계는
히팅 롤러가 상기 밴드의 일면에 접촉하여 상기 밴드를 진행시키며, 열을 가하는 단계; 및
상기 밴드가 상기 히팅 롤러 및 상기 도트 롤러 사이를 통과하는 단계; 를 포함하고,
상기 도트 롤러가 상기 밴드에 상기 코팅 물질을 전이하는 단계는
도트 롤러가 상기 밴드의 타면에 접촉하여 상기 밴드를 진행시키며, 상기 코팅 물질을 전이하는 단계;
인 것을 특징으로 하는 도트 코팅 기반 탄성 밴드 접착 코팅 방법.
The method of claim 9,
The step of applying heat to the band by the heating roller is
A heating roller contacting one surface of the band to advance the band and applying heat; And
Passing the band between the heating roller and the dot roller; Including,
The step of transferring the coating material to the band by the dot roller is
A dot roller contacting the other surface of the band to advance the band, and transferring the coating material;
Elastic band adhesive coating method based on dot coating, characterized in that.
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