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KR102114669B1 - Manufacturing method for solenoid valve spool and solenoid valve spool manufactured by same method - Google Patents

Manufacturing method for solenoid valve spool and solenoid valve spool manufactured by same method Download PDF

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KR102114669B1
KR102114669B1 KR1020180074530A KR20180074530A KR102114669B1 KR 102114669 B1 KR102114669 B1 KR 102114669B1 KR 1020180074530 A KR1020180074530 A KR 1020180074530A KR 20180074530 A KR20180074530 A KR 20180074530A KR 102114669 B1 KR102114669 B1 KR 102114669B1
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diameter portion
spool
solenoid valve
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insert
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노의동
김정태
이지용
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주식회사 유니크
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Abstract

본 발명은 인서트 사출을 통하여 스풀의 성형 시 변형을 방지하고, 원가를 절감할 수 있으며 제품의 경량화를 구현할 수 있는 솔레노이드 밸브용 스풀의 제조방법 및 이에 의해 제조된 솔레노이드 밸브용 스풀에 관한 것이다.
본 발명에 의한 솔레노이드 밸브용 스풀의 제조방법은, 상기 스풀의 내부에 위치되는 인서트 구조물을 성형하는 단계와, 상기 인서트 구조물을 감싸도록 수지를 사출하여 상기 인서트 구조물의 표면에 사출 구조물을 성형하는 단계로 이루어진다. 또한, 본 발명에 의한 솔레노이드 밸브용 스풀은, 인서트 구조물과, 상기 인서트 구조물을 감싸는 사출 구조물로 구성된다. 이때, 상기 사출 구조물은 사출 성형을 통해 상기 인서트 구조물의 표면에 융착되어 하나의 부품으로 형성된다. 상기 스풀을 구성하는 상기 인서트 구조물과 상기 사출 구조물 중 적어도 하나는 엔지니어링 플라스틱 재질로 제작된다.The present invention relates to a method for manufacturing a spool for a solenoid valve that can prevent deformation during molding of the spool through insert injection, reduce cost, and realize weight reduction of the product, and a spool for a solenoid valve manufactured thereby.
The method for manufacturing a spool for a solenoid valve according to the present invention comprises: forming an insert structure located inside the spool, and molding an injection structure on the surface of the insert structure by injecting a resin to surround the insert structure. Is made of In addition, the spool for a solenoid valve according to the present invention is composed of an insert structure and an injection structure surrounding the insert structure. At this time, the injection structure is formed into a single part by being fused to the surface of the insert structure through injection molding. At least one of the insert structure and the injection structure constituting the spool is made of engineering plastic material.

Figure 112018063539414-pat00001
Figure 112018063539414-pat00001

Description

솔레노이드 밸브용 스풀의 제조방법 및 이에 의해 제조된 솔레노이드 밸브용 스풀{MANUFACTURING METHOD FOR SOLENOID VALVE SPOOL AND SOLENOID VALVE SPOOL MANUFACTURED BY SAME METHOD}Method for manufacturing a spool for a solenoid valve and a spool for a solenoid valve manufactured thereby {MANUFACTURING METHOD FOR SOLENOID VALVE SPOOL AND SOLENOID VALVE SPOOL MANUFACTURED BY SAME METHOD}

본 발명은 솔레노이드 밸브용 스풀에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 인서트 사출을 통하여 스풀의 성형 시 변형을 방지하고, 원가를 절감할 수 있으며 제품의 경량화를 구현할 수 있는 솔레노이드 밸브용 스풀의 제조방법 및 이에 의해 제조된 솔레노이드 밸브용 스풀에 관한 것이다.
The present invention relates to a spool for a solenoid valve, and more specifically, to prevent deformation during molding of the spool through insert injection, to reduce the cost, and to produce a spool for a solenoid valve that can realize weight reduction of the product and thereby It relates to a spool for a solenoid valve manufactured.

일반적으로, 솔레노이드 밸브는 자동차의 엔진을 포함하는 파워트레인(power train)에 설치되어 연료, 오일 등 유체의 흐름을 단속하거나 압력을 제어하는 역할을 한다. 예를 들어, 연료계통에서는 연료의 공급 및 분사를 제어하고, 냉각계통에서는 윤활 및 냉각을 위한 순환을 제어하며, 동력전달계통에서는 압력을 제어하는 역할을 한다.In general, a solenoid valve is installed on a power train that includes an engine of an automobile, and serves to control the pressure or control the flow of fluid such as fuel and oil. For example, the fuel system controls supply and injection of fuel, the cooling system controls circulation for lubrication and cooling, and the power transmission system controls pressure.

종래의 솔레노이드 밸브는, 유압을 제어하는 밸브와, 상기 밸브를 작동시키는 솔레노이드를 포함한다.A conventional solenoid valve includes a valve that controls hydraulic pressure and a solenoid that operates the valve.

상기 밸브는, 복수의 포트가 형성된 홀더와, 상기 홀더의 내부에 이동 가능하게 설치된 스풀과, 상기 홀더의 상단에 나사 결합된 조절스크루와, 상기 스풀과 상기 조절스크루 사이에 개재된 스프링으로 구성된다.The valve is composed of a holder with a plurality of ports, a spool movably installed inside the holder, an adjustment screw screwed to the top of the holder, and a spring interposed between the spool and the adjustment screw .

또한, 상기 솔레노이드는, 케이스와, 상기 케이스의 내부에 설치된 보빈과, 상기 보빈의 외주면에 감긴 코일과, 상기 보빈의 상부를 통해 결합되고 상기 보빈을 관통하는 코어와, 상기 보빈의 하부에 위치되며 상기 코어의 하단이 삽입되는 플레이트와, 상기 코어의 상부를 관통하는 로드와, 상기 코어의 내부에 이동 가능하게 설치된 플런저로 구성된다.In addition, the solenoid, a case, a bobbin installed inside the case, a coil wound on the outer circumferential surface of the bobbin, a core coupled through the upper portion of the bobbin and passing through the bobbin, and located at the lower portion of the bobbin It consists of a plate into which the lower end of the core is inserted, a rod passing through the upper portion of the core, and a plunger movably installed inside the core.

상술한 솔레노이드 밸브는, 전원 인가될 경우 상기 솔레노이드가 작동하여 상기 스풀을 이동시킴으로써 복수의 포트를 선택적으로 연결하며, 이 과정에서 외부에서 유입된 유체가 소정의 압력으로 제어되어 각 공급처로 압송된다.When the power is applied, the solenoid valve described above selectively connects a plurality of ports by operating the solenoid and moving the spool, and in this process, fluid introduced from the outside is controlled at a predetermined pressure to be pushed to each supply source.

전술한 바와 같이, 스풀은 복수의 포트를 선택적으로 연결함과 동시에 유체를 소정의 압력으로 제어하기 위한 부품으로서, 솔레노이드 밸브의 성능과 직결되는 아주 중요한 부품이다.As described above, the spool is a component for selectively connecting a plurality of ports and controlling fluid at a predetermined pressure, and is a very important component directly related to the performance of a solenoid valve.

그런데 종래의 스풀은 그 형상이 복잡하여 정밀한 가공이 요구되는바 금속으로 제작하여 사용했는데, 금속 재질의 스풀은 재료비가 많이 소요되고 중량이 무거우며 가공이 어려운 문제가 있었다.
However, the conventional spool has a complicated shape and requires precise processing. As a result, the metal spool has a problem of high material cost, heavy weight, and difficult processing.

대한민국공개특허공보 제2018-0002973호(2018.01.09.)Republic of Korea Patent Publication No. 2018-0002973 (2018.01.09.)

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 인서트 사출을 통하여 스풀의 성형 시 변형을 방지하고, 원가를 절감할 수 있으며 제품의 경량화를 구현할 수 있는 솔레노이드 밸브용 스풀의 제조방법 및 이에 의해 제조된 솔레노이드 밸브용 스풀을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention is intended to solve the problems of the prior art described above, and prevents deformation during molding of the spool through insert injection, thereby reducing the cost and manufacturing method of the spool for the solenoid valve that can realize weight reduction of the product and thereby The purpose is to provide a spool for a solenoid valve manufactured.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 솔레노이드 밸브용 스풀의 제조방법은, 상기 스풀을 구성하는 인서트 구조물을 성형하는 단계와, 상기 인서트 구조물의 적어도 일부를 감싸도록 수지를 사출하여 상기 인서트 구조물의 표면에 사출 구조물을 성형하는 단계로 이루어진다.A method of manufacturing a spool for a solenoid valve according to the present invention for achieving the above object is a step of forming an insert structure constituting the spool, and injecting a resin to surround at least a part of the insert structure to inject the resin into the surface of the insert structure. It consists of the step of molding the injection structure.

또한, 본 발명에 의한 솔레노이드 밸브용 스풀은, 인서트 구조물과, 상기 인서트 구조물의 적어도 일부를 감싸는 사출 구조물로 구성된다. 이때, 상기 사출 구조물은 사출 성형을 통해 상기 인서트 구조물의 표면에 융착되어 하나의 부품으로 형성된다.In addition, the spool for a solenoid valve according to the present invention is composed of an insert structure and an injection structure surrounding at least a portion of the insert structure. At this time, the injection structure is formed into a single part by being fused to the surface of the insert structure through injection molding.

상기 스풀을 구성하는 상기 인서트 구조물과 상기 사출 구조물 중 적어도 하나는 엔지니어링 플라스틱 재질로 제작된다.
At least one of the insert structure and the injection structure constituting the spool is made of engineering plastic material.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 스풀의 재질을 수지로 변경하여 재료비를 절감하고 경량화를 실현함으로써 원가 경쟁력 및 성능 경쟁력을 향상시킬 수 있다.
The present invention configured as described above can improve cost competitiveness and performance competitiveness by reducing the material cost and realizing light weight by changing the material of the spool to resin.

도 1은 일반적인 솔레노이드 밸브의 개략적인 구성을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀의 제조방법을 도시한 순서도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀의 단면사시도.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀 중 인서트 구조물의 사시도.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀의 단면도.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀의 사시도.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀 중 인서트 구조물의 사시도.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀의 단면도.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀의 사시도.
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀의 단면도.1 is a view showing a schematic configuration of a typical solenoid valve.
Figure 2 is a flow chart showing a method of manufacturing a spool for a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional perspective view of a spool for a solenoid valve according to the first embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of an insert structure in a spool for a solenoid valve according to a first embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a spool for a solenoid valve according to a first embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a spool for a solenoid valve according to a second embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of an insert structure in a spool for a solenoid valve according to a second embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of a spool for a solenoid valve according to a second embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of a spool for a solenoid valve according to a third embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view of a spool for a solenoid valve according to a third embodiment of the present invention.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이하, 본 발명에 따른 실시예를 설명함에 있어, 그리고 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 부가하였다.An embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, in describing the embodiments according to the present invention, and in adding reference numerals to the components of each drawing, the same reference numerals are added to the same components, even if they are displayed on different drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 솔레노이드 밸브는, 복수의 유로를 가진 밸브바디(미도시)에 장착되어 유압공급원에서 공급된 유체의 흐름을 전환하거나 유체의 압력을 조절하는 밸브(10)와, 외부에서 인가된 전기적 신호에 따라 밸브(10)의 작동을 제어하는 솔레노이드(20)로 구성된다.As shown in Figure 1, the solenoid valve is mounted on a valve body (not shown) having a plurality of flow paths to switch the flow of fluid supplied from a hydraulic supply source or to control the pressure of the fluid 10 and the outside It is composed of a solenoid (20) to control the operation of the valve 10 according to the electrical signal applied from.

밸브(10)는 유체의 출입을 위한 다수의 포트(110~140)가 형성된 홀더(100)를 포함하고, 홀더(100)의 내부에는 다수의 포트(110~140)를 선택적으로 연결하는 스풀(200)이 설치된다. 홀더(100)의 상부에는 스풀(200)의 이동을 제한하는 조절스크루(300)가 설치되며, 스풀(200)과 조절스크루(300) 사이에는 스풀(200)을 탄성 지지하는 복원 스프링(400)이 설치된다.The valve 10 includes a holder 100 in which a plurality of ports 110 to 140 for fluid entry and exit is formed, and a spool (optionally) connected to the plurality of ports 110 to 140 inside the holder 100 200) is installed. An adjustment screw 300 for restricting movement of the spool 200 is installed on the upper portion of the holder 100, and between the spool 200 and the adjustment screw 300, a restoring spring 400 elastically supporting the spool 200 is provided. It is installed.

도면에 도시되지 않았지만, 솔레노이드(20)는 케이스의 내부에 설치된 보빈과, 보빈의 둘레에 감긴 코일과, 보빈의 상부 및 하부에 설치된 고정철심과, 보빈의 내부에 설치된 가동철심을 포함하여 구성될 수 있다.Although not shown in the drawing, the solenoid 20 is configured to include a bobbin installed inside the case, a coil wound around the bobbin, a fixed iron core installed on the upper and lower portions of the bobbin, and a movable iron core installed inside the bobbin. Can be.

상술한 구성의 솔레노이드 밸브는 전원이 인가될 경우 보빈에 감긴 코일의 주변에서 자기장이 발생하고, 발생한 자기장이 고정철심에 의해 유도 및 집중되어 가동철심을 흡인하여 밸브(10)를 작동시킨다. 즉, 솔레노이드(20)에 의해 스풀(200)이 이동하며 다수의 포트(110~140)를 선택적으로 연결함으로써 유압공급원에서 공급된 유체의 흐름을 전환하거나 유체의 압력을 조절한다.The solenoid valve having the above-described configuration generates a magnetic field around the coil wound around the bobbin when power is applied, and the generated magnetic field is induced and concentrated by the fixed iron core to suck the movable iron core to operate the valve 10. That is, the spool 200 is moved by the solenoid 20 and selectively connects a plurality of ports 110 to 140 to switch the flow of the fluid supplied from the hydraulic supply source or adjust the pressure of the fluid.

포트(110~140)를 선택적으로 연결하는 스풀(200)은, 스풀(200)의 내부에 위치되는 인서트 구조물(210)과, 인서트 구조물(210)을 감싸는 사출 구조물(220)로 구성된다. 이때, 사출 구조물(220)은 인서트 사출 성형을 통해 인서트 구조물(210)의 표면에 융착된다(도 3 참조).The spool 200 that selectively connects the ports 110 to 140 includes an insert structure 210 positioned inside the spool 200 and an injection structure 220 surrounding the insert structure 210. At this time, the injection structure 220 is fused to the surface of the insert structure 210 through insert injection molding (see FIG. 3).

본 발명의 일 실시예에 따른 스풀의 제조방법은 상술한 스풀(200)을 제조하는 방법이다.A method of manufacturing a spool according to an embodiment of the present invention is a method of manufacturing the above-described spool 200.

스풀의 제조방법은, 인서트 구조물(210)을 성형하는 단계(S10)와, 인서트 구조물(210)의 표면에 사출 구조물(220)을 성형하는 단계(S20)를 포함한다.The manufacturing method of the spool includes the step of forming the insert structure 210 (S10) and the step of forming the injection structure 220 on the surface of the insert structure 210 (S20).

전술한 바와 같이, 본 실시예에 따른 스풀의 제조방법은 인서트 사출 성형을 이용한 방법이다. 이때, 인서트 구조물(210)은 스풀(도 3의 200)의 내부에 위치되는 인서트(insert) 역할을 하고, 사출 구조물(220)은 인서트 구조물(210)을 감싸는 수지 역할을 한다.As described above, the manufacturing method of the spool according to the present embodiment is a method using insert injection molding. At this time, the insert structure 210 serves as an insert (insert) located inside the spool (200 of FIG. 3), the injection structure 220 serves as a resin surrounding the insert structure 210.

여기서 인서트 구조물(210)과 사출 구조물(220)은 모두 엔지니어링 플라스틱 재질이다. 엔지니어링 플라스틱 재질의 인서트 구조물(210)과 사출 구조물(220)은 사출 성형 시 스풀(200)의 변형을 방지할 수 있다. 또한, 금속 재질에 비하여 원가를 절감할 수 있으며 제품을 경량화 할 수 있다.Here, both the insert structure 210 and the injection structure 220 are made of engineering plastic. The insert structure 210 and the injection structure 220 made of engineering plastic material can prevent deformation of the spool 200 during injection molding. In addition, the cost can be reduced and the product can be made lighter than the metal material.

한편, 사출 구조물(220)의 성형 시 용융된 수지가 인서트 구조물(210)을 따라 원활하게 흐를 수 있도록 복수의 게이트를 통해 주입된다. 상기 게이트는 스풀(200)의 상부 또는/ 및 하부에 형성될 수 있는데, 본 실시예의 경우 스풀(200)의 하부에 형성된다.On the other hand, when molding the injection structure 220, the molten resin is injected through a plurality of gates to flow smoothly along the insert structure 210. The gate may be formed above or / or below the spool 200. In the present embodiment, it is formed below the spool 200.

도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 제1실시예 따른 솔레노이드 밸브용 스풀(200)에 대해 좀 더 상세히 살펴보도록 한다.3 to 5, the spool 200 for a solenoid valve according to the first embodiment of the present invention will be described in more detail.

스풀(200)은, 스풀(200)의 내부에 위치되는 인서트 구조물(210)과, 인서트 구조물(210)을 감싸는 사출 구조물(220)로 구성된다. 사출 구조물(220)은 인서트 사출 성형을 통해 인서트 구조물(210)의 표면에 융착되어 하나의 부품, 즉 스풀(200)을 형성한다.The spool 200 is composed of an insert structure 210 positioned inside the spool 200 and an injection structure 220 surrounding the insert structure 210. The injection structure 220 is fused to the surface of the insert structure 210 through insert injection molding to form one part, that is, the spool 200.

전술한 바와 같이, 인서트 구조물(210)과 사출 구조물(220)은 엔지니어링 플라스틱 재질로 제작되어, 스풀(200)의 성형 시 변형을 방지하고 원가를 절감할 수 있으며 제품을 경량화 할 수 있다.As described above, the insert structure 210 and the injection structure 220 are made of an engineering plastic material, so as to prevent deformation during molding of the spool 200, reduce cost, and reduce weight of the product.

인서트 구조물(210)은 밸브(도 1의 10)의 길이방향(도면상 상하)으로 연장되고 외경이 서로 다른 다단의 샤프트 형상을 갖는다. 즉, 인서트 구조물(210), 상하로 연장된 기둥 형상의 제1대경부(211)와, 제1대경부(211)에서 하향으로 이격된 기둥 형상의 제2대경부(212)와, 제1대경부(211)와 제2대경부(212) 사이에 형성된 소경부(213)로 이루어진다. 이때, 제1대경부(211)는 제2대경부(212)보다 약간 큰 직경으로 형성되고, 제2대경부(212)는 소경부(213)보다 큰 직경으로 형성된다.The insert structure 210 extends in the longitudinal direction (up and down on the drawing) of the valve (10 in FIG. 1) and has a multi-stage shaft shape having different outer diameters. That is, the insert structure 210, the first large-diameter portion 211 of the column shape extending up and down, and the second large-diameter portion 212 of the column shape spaced downward from the first large-diameter portion 211, and the first It is composed of a small diameter portion 213 formed between the large diameter portion 211 and the second large diameter portion 212. At this time, the first large diameter portion 211 is formed with a slightly larger diameter than the second large diameter portion 212, and the second large diameter portion 212 is formed with a larger diameter than the small diameter portion 213.

제1대경부(211)와 제2대경부(212)에는 사출 구조물(220)과의 접합을 위한 접합홈(214)이 형성된다. 접합홈(214)은 인서트 구조물(210)의 외주연 측으로 개방되되 인서트 구조물(210)의 중심으로 갈수록 확장되는 단면 형상을 갖는다. 따라서 인서트 구조물(210)의 표면에 사출된 사출 구조물(220)이 접합홈(214)에 주입되어 융착될 경우 쉽게 분리되지 않는다.The first large-diameter portion 211 and the second large-diameter portion 212 are formed with a joining groove 214 for joining the injection structure 220. The joining groove 214 has a cross-sectional shape that opens to the outer periphery of the insert structure 210 but extends toward the center of the insert structure 210. Therefore, when the injection structure 220 injected on the surface of the insert structure 210 is injected into the joining groove 214 and fused, it is not easily separated.

도면에 도시된 바와 같이, 접합홈(214)은 제1대경부(211)와 제2대경부(212)를 따라 연장되고, 제1대경부(211)와 제2대경부(212)의 둘레를 따라 방사상으로 배치된다.As shown in the drawing, the joining groove 214 extends along the first large-diameter portion 211 and the second large-diameter portion 212, and the circumference of the first large-diameter portion 211 and the second large-diameter portion 212. It is arranged radially along.

제1대경부(211)의 내부에는 인서트 사출 시 인서트 구조물(210)을 지지하는 공구(미도시)가 삽입되는 고정홈(215)이 형성된다. 이때, 인서트 구조물(210)의 표면에 성형된 사출 구조물(220)의 두께는 고정홈(215) 깊이의 1/2 이상인 것이 바람직하다. 특히, 제1대경부(211)를 감싸는 사출 구조물(220)의 중단의 두께(a)는 고정홈(215) 깊이(b)의 1/2 이상으로 성형되어야만 하는데, 이는 사출 구조물(220)의 중단에 형성되는 후술할 노치홈(225)이 일정한 강도를 가질 수 있도록 하기 위함이다.A fixing groove 215 into which a tool (not shown) supporting the insert structure 210 is inserted is formed inside the first large-diameter portion 211 when the insert is injected. At this time, the thickness of the injection structure 220 molded on the surface of the insert structure 210 is preferably at least 1/2 of the depth of the fixing groove 215. In particular, the thickness (a) of the middle of the injection structure 220 surrounding the first large-diameter portion 211 should be molded to at least 1/2 of the depth (b) of the fixing groove 215, which is the This is to ensure that the notch grooves 225 to be described later formed in the middle has a certain strength.

사출 구조물(220)은 인서트 구조물(210)을 감싸는 다단의 샤프트 형상을 갖는다. 즉, 사출 구조물(220)은, 제1대경부(211)를 감싸는 제1랜드(221)와, 제2대경부(212)를 감싸는 제2랜드(222)와, 제1랜드(221)의 상부로 이격된 제3랜드(223)를 포함한다. 이때, 제1랜드(262)와 제3랜드(266) 사이에는 홈(224)이 형성된다. The injection structure 220 has a multi-stage shaft shape surrounding the insert structure 210. That is, the injection structure 220 includes a first land 221 surrounding the first large diameter portion 211, a second land 222 surrounding the second large diameter portion 212, and a first land 221. And a third land 223 spaced upward. At this time, a groove 224 is formed between the first land 262 and the third land 266.

랜드(221~223)는 스풀(200)의 외주면에 형성되어 홀더(100)의 내벽과 접촉되며, 스풀(200)의 이동을 안내함과 동시에 스풀(200)의 이동 시 포트(110~140)의 연결을 차단한다. 또한, 홈(224)은 스풀(200)의 이동 시 포트(110~140)를 연결하는 역할을 한다.Lands 221 to 223 are formed on the outer circumferential surface of the spool 200 and contact the inner wall of the holder 100, and guide the movement of the spool 200, and at the same time, the ports 110 to 140 when the spool 200 moves. Cut off the connection. In addition, the groove 224 serves to connect the ports 110 to 140 when the spool 200 moves.

제1랜드(221)의 상단 둘레에는 노치홈(225)이 형성된다. 노치홈(225)은 스풀(200)의 이동 시 포트(110~140)를 점진적으로 개방하거나 폐쇄하기 위한 것이다. 이러한 노치홈(225)은 홈 형상으로 형성되어, 스풀(200)의 상승 시 면적이 감소하며 포트(130)를 점진적으로 폐쇄하고, 스풀(200)의 하강 시 면적이 증가하며 포트(130)를 점진적으로 개방한다.A notch groove 225 is formed around the upper end of the first land 221. The notch groove 225 is for gradually opening or closing the ports 110 to 140 when the spool 200 is moved. The notch groove 225 is formed in a groove shape, the area decreases when the spool 200 rises and gradually closes the port 130, the area increases when the spool 200 descends, and the port 130 increases. Open gradually.

제1랜드(221)와 제2랜드(222)의 외주면에는 다수의 오일홈(226)이 형성된다. 오일홈(226)은 스풀(200)의 이동 시 센터링을 유지하고 홀더(100)와의 마찰을 저감하기 위한 것으로, 오목한 홈 형상을 갖는다.A plurality of oil grooves 226 are formed on the outer circumferential surfaces of the first land 221 and the second land 222. The oil groove 226 is for maintaining centering when moving the spool 200 and reducing friction with the holder 100, and has a concave groove shape.

제3랜드(223)의 상면에는 복원 스프링(400)이 안착되는 안착홈(227)이 형성된다. 이때, 안착홈(227)은 복원 스프링(400)의 유동을 방지할 수 있도록 아래로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼 형상으로 형성된다. A seating groove 227 on which a restoring spring 400 is seated is formed on an upper surface of the third land 223. At this time, the seating groove 227 is formed in a tapered shape that decreases in diameter as it goes downward to prevent the flow of the restoration spring 400.

도 6 내지 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀을 도시한다.6 to 8 show a spool for a solenoid valve according to a second embodiment of the present invention.

본 실시예의 스풀(500)은 일 실시예의 스풀(200)과 동일한 구조, 즉 엔지니어링 플라스틱 재질의 인서트 구조물(510)과 엔지니어링 플라스틱 재질의 사출 구조물(520)로 이루어지고, 사출 구조물(520)이 인서트 구조물(510)을 감싸도록 인서트 사출되어 서로 융착됨으로써 하나의 부품을 형성한다.The spool 500 of the present embodiment has the same structure as the spool 200 of one embodiment, that is, an engineering plastic material insert structure 510 and an engineering plastic material injection structure 520, and the injection structure 520 is an insert. Inserts are injected to surround the structure 510 and fused to each other to form a single part.

도 7에 도시된 바와 같이, 인서트 구조물(510)은, 일 방향으로 연장된 기둥 형상의 제1대경부(511)와, 제1대경부(511)에서 이격된 기둥 형상의 제2대경부(512)와, 제1대경부(511)와 제2대경부(512) 사이에 형성된 소경부(513)로 이루어진다. 이때, 제1대경부(511)는 제2대경부(512)보다 약간 큰 직경으로 형성되고, 제2대경부(512)는 소경부(513)보다 큰 직경으로 형성된다.As shown in FIG. 7, the insert structure 510 includes a first large diameter portion 511 having a column shape extending in one direction, and a second large diameter portion having a column shape spaced apart from the first large diameter portion 511 ( 512) and a small diameter portion 513 formed between the first large diameter portion 511 and the second large diameter portion 512. At this time, the first large diameter portion 511 is formed with a slightly larger diameter than the second large diameter portion 512, and the second large diameter portion 512 is formed with a larger diameter than the small diameter portion 513.

제1대경부(511)의 상부에는 스풀(500)의 상단까지 연장된 제1연장부(514)가 형성되고, 제2대경부(512)의 하부에는 제2연장부(515)가 형성된다. 이 중에서, 제2연장부(515)는 인서트 사출 시 인서트 구조물(510)을 지지하기 위한 것으로, 제2대경부(512)의 하면 둘레를 따라 방사상으로 배치된 다수로 구성된다. 이처럼 다수의 제2연장부(515)를 이용할 경우 사출 성형 시 인서트 구조물(510)을 안정적으로 지지할 수 있다.A first extension portion 514 extending to an upper end of the spool 500 is formed at an upper portion of the first large diameter portion 511, and a second extension portion 515 is formed at a lower portion of the second large diameter portion 512. . Among them, the second extension portion 515 is for supporting the insert structure 510 when the insert is injected, and is composed of a plurality of radially arranged along the circumferential surface of the second large diameter portion 512. When a plurality of second extensions 515 are used as described above, the insert structure 510 can be stably supported during injection molding.

제1대경부(511)와 제2대경부(512)에는 사출 구조물(520)과의 접합을 위한 접합홈(516)이 형성된다. 접합홈(516)은 제1대경부(511)와 제2대경부(512)의 외주면에 형성되어 사출 구조물(520)이 주입 및 융착될 경우 쉽게 분리되지 않도록 한다.The first large-diameter portion 511 and the second large-diameter portion 512 are formed with a joining groove 516 for joining the injection structure 520. The bonding groove 516 is formed on the outer circumferential surfaces of the first large-diameter portion 511 and the second large-diameter portion 512 so that the injection structure 520 is not easily separated when injected and fused.

사출 구조물(520)은 인서트 구조물(510)을 감싸는 다단의 샤프트 형상을 갖는다. 즉, 사출 구조물(520)은, 제1대경부(511)를 감싸는 제1랜드(521)와, 제2대경부(512)를 감싸는 제2랜드(522)와, 제1랜드(521)의 상부로 이격된 제3랜드(523)를 포함한다. 이때, 제1랜드(521)와 제3랜드(523) 사이에는 홈(524)이 형성된다. The injection structure 520 has a multi-stage shaft shape surrounding the insert structure 510. That is, the injection structure 520 includes the first land 521 surrounding the first large diameter portion 511, the second land 522 surrounding the second large diameter portion 512, and the first land 521. And a third land 523 spaced upward. At this time, a groove 524 is formed between the first land 521 and the third land 523.

랜드(521~523)는 스풀(500)의 외주면에 형성되어 홀더(100)의 내벽과 접촉되며, 스풀(500)의 이동을 안내함과 동시에 스풀(500)의 이동 시 포트(110~140)의 연결을 차단한다. 또한, 홈(524)은 스풀(500)의 이동 시 포트(110~140)를 연결하는 역할을 한다.Lands 521 to 523 are formed on the outer circumferential surface of the spool 500 to contact the inner wall of the holder 100, and guide the movement of the spool 500, and at the same time, the ports 110 to 140 when the spool 500 moves. Cut off the connection. In addition, the groove 524 serves to connect the ports 110 to 140 when the spool 500 moves.

제1랜드(521)의 상단 둘레에는 스풀(500)의 이동 시 포트(110~140)를 점진적으로 개방하거나 폐쇄하기 위한 노치홈(525)이 형성된다. 또한, 제3랜드(523)의 상면에는 복원 스프링(400)이 안착되는 안착홈(526)이 형성된다.A notch groove 525 is formed around the top of the first land 521 to gradually open or close the ports 110 to 140 when the spool 500 moves. In addition, a seating groove 526 in which the restoring spring 400 is seated is formed on the upper surface of the third land 523.

한편, 제1랜드(521)와 제2랜드(522)의 외주면에는 다수의 오일홈(527)이 형성된다. 오일홈(527)은 스풀(500)의 이동 시 센터링을 유지하고 홀더(100)와의 마찰을 저감하기 위한 것이다.Meanwhile, a plurality of oil grooves 527 are formed on outer circumferential surfaces of the first land 521 and the second land 522. The oil groove 527 is to maintain centering when the spool 500 moves and reduce friction with the holder 100.

본 실시예의 오일홈(527)은, 사출 구조물(520)의 외주면에서 함몰된 평면의 제1홈부(527a)와, 제1홈부(527a)의 중앙에서 오목하게 함몰된 반원형의 제2홈부(527b)로 이루어진다. 이때, 제1홈부(527a)의 길이(c)는 제1홈부(527a)의 깊이(d)보다 10배 이상으로 길게 형성되는 것이 바람직한데, 이는 사출 성형 시 오일홈(527)의 변형을 방지하기 위함이다.The oil groove 527 of the present embodiment includes a first groove portion 527a of a flat surface recessed at the outer circumferential surface of the injection structure 520, and a semicircular second groove portion 527b recessed concavely in the center of the first groove portion 527a. ). At this time, the length (c) of the first groove portion 527a is preferably formed to be 10 times longer than the depth d of the first groove portion 527a, which prevents deformation of the oil groove 527 during injection molding. It is to do.

도 9 내지 도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 솔레노이드 밸브용 스풀을 도시한다.9 to 10 show a spool for a solenoid valve according to a third embodiment of the present invention.

본 실시예의 스풀(600)은 제1 및 제2실시예의 스풀(200,500)과는 다른 구조로 이루어진다. 즉, 사출 구조물(620)이 인서트 구조물(610)을 감싸도록 사출 성형되되 인서트 구조물(610)의 일부만을 감싸도록 사출 성형된다. 이때, 인서트 구조물(610)과 사출 구조물(620)은 모두 엔지니어링 플라스틱 재질이며, 인서트 사출을 통해 서로 융착되어 하나의 부품을 형성한다.The spool 600 of this embodiment has a structure different from the spools 200 and 500 of the first and second embodiments. That is, the injection structure 620 is injection molded to surround the insert structure 610, but is injection molded to cover only a portion of the insert structure 610. At this time, both the insert structure 610 and the injection structure 620 are made of engineering plastic, and are fused to each other through insert injection to form one part.

인서트 구조물(610)은, 상단에 형성된 랜드부(611)와, 랜드부(611)의 하부에 형성된 기둥 형상의 제1대경부(612) 및 제2대경부(613)와, 랜드부(611)와 제1대경부(612) 사이에 형성된 제1소경부(614)와, 제1대경부(612)와 제2대경부(613) 사이에 형성된 제2소경부(615)로 이루어진다. 이때, 제2대경부(613)의 하단은 사출 구조물(620)의 성형이 용이하도록 테이퍼 형상으로 형성된다.The insert structure 610 includes a land portion 611 formed on an upper end, a first large diameter portion 612 and a second large diameter portion 613 formed in a lower portion of the land portion 611, and a land portion 611 ) And a first small diameter portion 614 formed between the first large diameter portion 612 and a second small diameter portion 615 formed between the first large diameter portion 612 and the second large diameter portion 613. At this time, the lower end of the second large diameter portion 613 is formed in a tapered shape to facilitate molding of the injection structure 620.

사출 구조물(620)은 인서트 구조물(610)의 하부, 즉 제1대경부(612), 제2대경부(613), 제2소경부(615)를 감싸는 다단의 샤프트 형상을 갖는다. 즉, 사출 구조물(620)은, 제1대경부(612)를 감싸는 제1랜드(621)와, 제2대경부(613)를 감싸는 제2랜드(622)로 이루어진다.The injection structure 620 has a multi-stage shaft shape surrounding the lower portion of the insert structure 610, that is, the first large diameter portion 612, the second large diameter portion 613, and the second small diameter portion 615. That is, the injection structure 620 includes a first land 621 surrounding the first large diameter portion 612 and a second land 622 surrounding the second large diameter portion 613.

제1랜드(621)의 상단 둘레에는 스풀(600)의 이동 시 포트(110~140)를 점진적으로 개방하거나 폐쇄하기 위한 노치홈(623)이 형성된다. 또한, 제1랜드(621)와 제2랜드(622)의 외주면에는 스풀(600)의 이동 시 센터링을 유지하고 홀더(100)와의 마찰을 저감하기 위한 오일홈(624)이 형성된다.A notch groove 623 is formed around the upper end of the first land 621 to gradually open or close the ports 110 to 140 when the spool 600 moves. In addition, oil grooves 624 for maintaining centering and reducing friction with the holder 100 are formed on the outer circumferential surfaces of the first land 621 and the second land 622 when the spool 600 moves.

이와 같이, 2개의 주 랜드부(610,621)를 인서트 구조물(610)과 사출 구조물(620)에 각각 형성할 경우 스풀(600)의 변형을 최소화할 수 있다.As described above, when two main land portions 610 and 621 are formed on the insert structure 610 and the injection structure 620, deformation of the spool 600 can be minimized.

이상 본 발명을 바람직한 실시예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The present invention has been described through preferred embodiments, but the above-described embodiments are merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes are possible within the scope of the present invention. Anyone with ordinary knowledge will understand. Therefore, the protection scope of the present invention should be interpreted by the matters described in the claims, not by specific embodiments, and all technical ideas within the equivalent range should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

1: 밸브 2: 솔레노이드
20: 스풀 210: 인서트 구조물
220: 사출 구조물1: valve 2: solenoid
20: spool 210: insert structure
220: injection structure

Claims (17)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 복수의 포트가 형성된 홀더의 내부에 이동 가능하게 설치되어 복수의 포트를 선택적으로 연결하는 솔레노이드 밸브용 스풀에 있어서,
상기 스풀은, 인서트 구조물과, 상기 인서트 구조물의 적어도 일부를 감싸는 사출 구조물로 구성되고,
상기 사출 구조물은 사출 성형을 통해 상기 인서트 구조물의 표면에 융착되어 하나의 부품으로 형성되되,
상기 인서트 구조물과 상기 사출 구조물 중 적어도 하나는 엔지니어링 플라스틱 재질이고,
상기 인서트 구조물은, 일 방향으로 연장된 기둥 형상의 제1대경부와, 상기 제1대경부에서 이격된 기둥 형상의 제2대경부와, 상기 제1대경부와 상기 제2대경부 사이에 형성된 소경부로 이루어지되, 상기 제1대경부와 상기 제2대경부에는 상기 사출 구조물과의 접합을 위한 접합홈이 형성되며,
상기 접합홈은 상기 인서트 구조물의 중심으로 갈수록 확장되는 단면 형상으로 형성되고, 상기 제1대경부와 상기 제2대경부를 따라 연장되되 상기 제1대경부와 상기 제2대경부의 둘레를 따라 방사상으로 배치되고,
상기 제1대경부의 내부에는 인서트 사출 시 상기 인서트 구조물을 지지하는 공구가 삽입되는 고정홈이 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브용 스풀.
A spool for a solenoid valve that is movably installed inside a holder in which a plurality of ports are formed to selectively connect a plurality of ports,
The spool is composed of an insert structure and an injection structure surrounding at least a portion of the insert structure,
The injection structure is fused to the surface of the insert structure through injection molding to form a single part,
At least one of the insert structure and the injection structure is an engineering plastic material,
The insert structure is formed between the first large-diameter portion having a column shape extending in one direction, the second large-diameter portion having a column shape spaced apart from the first large-diameter portion, and the first large-diameter portion and the second large-diameter portion. It is made of a small-diameter portion, the first large-diameter portion and the second large-diameter portion are formed with a joining groove for joining the injection structure,
The joining groove is formed in a cross-sectional shape extending toward the center of the insert structure, extending along the first large diameter portion and the second large diameter portion, and radially arranged along the circumference of the first large diameter portion and the second large diameter portion. Become,
A spool for a solenoid valve, characterized in that a fixing groove into which a tool supporting the insert structure is inserted is formed inside the first large-diameter portion when the insert is injected.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 4에 있어서,
상기 인서트 구조물의 표면에 성형된 상기 사출 구조물의 두께는 상기 고정홈의 깊이의 1/2 이상인 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브용 스풀.
The method according to claim 4,
The thickness of the injection structure formed on the surface of the insert structure is a spool for a solenoid valve, characterized in that more than 1/2 of the depth of the fixing groove.
복수의 포트가 형성된 홀더의 내부에 이동 가능하게 설치되어 복수의 포트를 선택적으로 연결하는 솔레노이드 밸브용 스풀에 있어서,
상기 스풀은, 인서트 구조물과, 상기 인서트 구조물의 적어도 일부를 감싸는 사출 구조물로 구성되고,
상기 사출 구조물은 사출 성형을 통해 상기 인서트 구조물의 표면에 융착되어 하나의 부품으로 형성되되,
상기 인서트 구조물과 상기 사출 구조물 중 적어도 하나는 엔지니어링 플라스틱 재질이고,
상기 인서트 구조물은, 일 방향으로 연장된 기둥 형상의 제1대경부와, 상기 제1대경부에서 이격된 기둥 형상의 제2대경부와, 상기 제1대경부와 상기 제2대경부 사이에 형성된 소경부로 이루어지며,
상기 제1대경부의 상부와 상기 제2대경부의 하부에는 인서트 사출 시 상기 인서트 구조물을 지지하기 위한 제1연장부와 제2연장부가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브용 스풀.
A spool for a solenoid valve that is movably installed inside a holder in which a plurality of ports are formed to selectively connect a plurality of ports,
The spool is composed of an insert structure and an injection structure surrounding at least a portion of the insert structure,
The injection structure is formed on a single part by being fused to the surface of the insert structure through injection molding.
At least one of the insert structure and the injection structure is an engineering plastic material,
The insert structure is formed between a first large-diameter portion having a column shape extending in one direction, a second large-diameter portion having a column shape spaced apart from the first large-diameter portion, and the first large-diameter portion and the second large-diameter portion. It consists of a small neck,
A spool for a solenoid valve, characterized in that a first extension portion and a second extension portion for supporting the insert structure are formed on the upper portion of the first large diameter portion and the lower portion of the second large diameter portion, respectively, when the insert is injected.
청구항 10에 있어서,
상기 제2연장부는 상기 제2대경부의 하면 둘레를 따라 방사상으로 형성된 복수개로 이루어진 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브용 스풀.
The method according to claim 10,
The second extension portion is a spool for a solenoid valve, characterized in that it consists of a plurality of radially formed along the circumferential surface of the second large diameter portion.
청구항 11에 있어서,
상기 제1대경부와 상기 제2대경부의 외주면에는 상기 사출 구조물과의 접합을 위한 접합홈이 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브용 스풀.
The method according to claim 11,
A spool for a solenoid valve is formed on the outer circumferential surface of the first large-diameter portion and the second large-diameter portion for bonding with the injection structure.
복수의 포트가 형성된 홀더의 내부에 이동 가능하게 설치되어 복수의 포트를 선택적으로 연결하는 솔레노이드 밸브용 스풀에 있어서,
상기 스풀은, 인서트 구조물과, 상기 인서트 구조물의 적어도 일부를 감싸는 사출 구조물로 구성되고,
상기 사출 구조물은 사출 성형을 통해 상기 인서트 구조물의 표면에 융착되어 하나의 부품으로 형성되되,
상기 인서트 구조물과 상기 사출 구조물 중 적어도 하나는 엔지니어링 플라스틱 재질이고,
상기 인서트 구조물은, 상단에 형성된 랜드부와, 상기 랜드부의 하부에 형성된 기둥 형상의 제1대경부 및 제2대경부와, 상기 랜드부와 상기 제1대경부 사이에 형성된 제1소경부와, 상기 제1대경부와 제2대경부 사이에 형성된 제2소경부로 이루
어지되, 상기 사출 구조물은 상기 제1대경부, 상기 제2대경부 및 상기 제2소경부를 감싸도록 사출 성형되며,
상기 제2대경부의 하단은 상기 사출 구조물의 성형이 용이하도록 테이퍼 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브용 스풀.
A spool for a solenoid valve that is movably installed inside a holder in which a plurality of ports are formed to selectively connect a plurality of ports,
The spool is composed of an insert structure and an injection structure surrounding at least a portion of the insert structure,
The injection structure is formed on a single part by being fused to the surface of the insert structure through injection molding.
At least one of the insert structure and the injection structure is an engineering plastic material,
The insert structure includes a land portion formed on an upper end, a first large diameter portion and a second large diameter portion having a column shape formed below the land portion, and a first small diameter portion formed between the land portion and the first large diameter portion, It is composed of a second small diameter portion formed between the first large diameter portion and the second large diameter portion.
However, the injection structure is injection molded to surround the first large diameter portion, the second large diameter portion and the second small diameter portion,
The bottom of the second large-diameter portion is a spool for a solenoid valve, characterized in that formed in a tapered shape to facilitate molding of the injection structure.
삭제delete 청구항 4, 청구항 9, 청구항 10 내지 청구항 13 중 어느 한 항에 있어서,
상기 사출 구조물의 외주면에는 상기 스풀의 이동 시 센터링을 유지하고 상기 홀더와의 마찰을 저감하기 위한 오일홈이 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브용 스풀.
The method according to claim 4, 9, 10 to 13,
A spool for a solenoid valve, characterized in that an oil groove is formed on the outer circumferential surface of the injection structure to maintain centering when moving the spool and reduce friction with the holder.
청구항 15에 있어서,
상기 오일홈은, 상기 사출 구조물의 외주면에서 함몰된 평면의 제1홈부와, 상기 제1홈부의 중앙에서 오목하게 함몰된 반원형의 제2홈부로 이루어진 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브용 스풀.
The method according to claim 15,
The oil groove, the spool for a solenoid valve, characterized in that it consists of a first groove portion of the plane recessed in the outer circumferential surface of the injection structure, and a semi-circular second groove portion recessed in the center of the first groove portion.
청구항 16에 있어서,
상기 제1홈부의 길이는 상기 제1홈부의 깊이보다 10배 이상으로 길게 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브용 스풀.The method according to claim 16,
The length of the first groove portion is spool for a solenoid valve, characterized in that formed at least 10 times longer than the depth of the first groove portion.
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