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KR102114288B1 - 냉장고용 도어외판의 내부면에 부착되는 부직포 적층시트 및 그 제조 방법 - Google Patents

냉장고용 도어외판의 내부면에 부착되는 부직포 적층시트 및 그 제조 방법 Download PDF

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KR102114288B1
KR102114288B1 KR1020180055224A KR20180055224A KR102114288B1 KR 102114288 B1 KR102114288 B1 KR 102114288B1 KR 1020180055224 A KR1020180055224 A KR 1020180055224A KR 20180055224 A KR20180055224 A KR 20180055224A KR 102114288 B1 KR102114288 B1 KR 102114288B1
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Abstract

본 발명은 냉장고용 도어외판의 내부면에 부착되는 부직포 적층시트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명은 냉장고용 도어외판의 내부면에 부착되는 부직포 적층시트에 있어서, 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층; 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA)가 도포된 제1접착층; 부직포층; 및 제2접착층;이 차례로 적층된 부직포 적층시트를 제공한다.
본 발명에 따르면, 본 발명은 기존의 부직포에 사용되던 종이와 합성고무접착제를 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름과 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 접착제로 대체하여, 불쾌한 냄새가 발생하지 않고, 유해 물질이 방출되지 않는 효과가 있다.
또한, 값 비싼 크라프트지를 값싼 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름으로 대체하여 부직포 제작 원가를 절감하는 효과가 있다.
또한, 이형지를 부착 후 제거해야하는 불필요한 공정이 요구되지 않아 공정을 간소화하고 냉장고 도어의 제작시간을 단축시키는 효과가 있다.

Description

냉장고용 도어외판의 내부면에 부착되는 부직포 적층시트 및 그 제조 방법{Nonwoven laminated sheet attached to the inner surface of a out door for a refrigerator and method of manufacturing the same}
본 발명은 냉장고용 도어외판의 내부면에 부착되는 부직포 적층시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 냉장고는 저온으로 저장이 필요한 것들을 저장하기 위한 것으로, 내부에 냉기를 주입하고 냉장고 자체는 단열재를 통해서 냉기의 유실을 방지하고 있다. 냉장고에 적용되는 단열은 공간을 가지는 케이스 내지는 패널 내부에 발포단열제(주로 발포우레탄폼)를 주입하면서 발포하여 공간을 메워 경화한 단열재를 적용하고 있다. 냉장고용 도어는 도어의 외관을 형성하는 도어외판과, 도어외판으로부터 우레탄폼의 충전구간을 두고 배치되는 도어내판을 가진다. 상기 도어외판과 도어내판은 도어의 중량을 고려하여 얇은 철판으로 제작된다. 상기 발포단열제의 발포 시 냉장고 외관을 구성하는 도어외판이 발포압력에 의해 변형되지 않도록 도어외판의 내부면에 완충효과가 있는 부직포를 설치하고 있다.
부직포는 섬유를 적당히 배열하여 접착제나 섬유 자체의 밀착력이나 섬유들의 엉킴을 이용하여 서로 접합한 시트 모양의 천을 말하는데, 이 부직포는 가볍고 통기성과 보온성이 있으며, 절단 부분이 풀리지 않는 특징이 있기 때문에, 토목 재료, 건축 재료, 의복의 실감, 수술복, 실험복 등의 1회용 옷감으로 사용되거나, 기타 1회용 제품 등으로 많이 사용되고 있다. 이 부직포는 단독으로 사용하거나 또는 부직포의 특성을 활용하여 다른 재료와 일체화하여 사용하는 제품도 있다.
한편, 냉장고 도어 제조에 사용되던 기존의 부직포는 일반적으로 부직포 일면에 종이를 접착제로 접착시키고, 다른 일면에 점착제를 도포한 뒤 이형지를 점착시키는 방식으로 제작된다. 상기 종이를 부직포에 부착하는 이유는 우레탄폼의 발포 충진 시 부직포가 우레탄폼의 화학작용에 의해 손상되는 것을 방지하기 위함이다. 부직포 일면에 종이를 부착시키기 위한 접착제로는 합성고무접착제가 사용될 수밖에 없는데, 이는 불쾌한 냄새를 유발할 뿐만 아니라, 휘발성 유기물질(VOC)이 휘발되어 인체에 해로운 물질을 배출하는 등의 문제점이 있다. 음식물을 보관할 수 있는 냉장고 특성상 합성고무접착제가 사용되는 것에 부적절한 점이 있다.
또한, 상기 부직포 제조에 사용되는 종이는 강한 내구성이 요구되어 크라프트지가 주로 사용되는데, 크라프트지의 비싼 가격 때문에 부직포의 생산단가가 높아지는 문제점이 있다.
또한, 냉장고 도어외판의 내부면에 부직포를 설치하기 위해서 도어외판 보호 기능이 전혀 없는 이형지를 부착시키고 제거해야하는 불필요한 공정이 추가되어 공정이 복잡해지고, 생산 비용이 증가하는 문제점이 있다.
대한민국 특허 공개 10-2017-0046618호 대한민국 특허 등록 10-1809058호
본 발명의 목적은 냉장고용 도어외판의 내부면에 부착되는 부직포 적층시트에 있어서, 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층; 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA)가 도포된 제1접착층; 부직포층; 및 제2접착층;이 차례로 적층된 부직포 적층시트를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 부직포 적층시트의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 냉장고용 도어외판의 내부면에 부착되는 부직포 적층시트에 있어서, 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층; 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA)가 도포된 제1접착층;부직포층; 및 제2접착층;이 차례로 적층된 부직포 적층시트를 제공한다.
또한 상기 부직포 적층시트는 상기 제2접착층에 이형지가 추가적으로 적층된 것일 수 있다.
또한, 상기 제2접착층은 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름일 수 있다.
또한, 상기 필름층은 5 내지 40㎛ 두께를 가질 수 있다.
또한, 상기 제1접착층은 10 내지 35g/m2 의 면밀도를 가질 수 있다.
또한, 상기 부직포층은 2 내지 10㎜ 두께를 가질 수 있다.
다음으로, 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층 하면에 80℃ 내지 110℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름을 열접착하는 단계; 상기 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름(EVA) 하면에 부직포층을 열접착하는 단계; 상기 부직포층 하면에 점착제를 도포하는 단계; 및 상기 점착제가 도포된 표면에 이형지를 부착하는 단계;를 포함하는 부직포 적층시트 제조방법을 제공한다.
다음으로, 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층 하면에 80℃ 내지 110℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름을 열접착하여 제1층을 제조하는 단계; 부직포층과 부직포층의 하면에 80℃ 내지 110℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름을 니들펀칭으로 결합하여 제2층을 제조하는 단계; 및 상기 제1층의 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름 하면에 상기 제2층의 부직포층을 적층시키고 열접착하는 단계;를 포함하는 부직포 적층시트 제조방법을 제공한다.
다음으로, 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층 하면에 80℃ 내지 110℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름을 열접착하여 제1층을 제조하는 단계; 부직포층과 부직포층의 하면에 80℃ 내지 110℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름을 니들펀칭으로 결합하여 제2층을 제조하는 단계; 및 상기 제1층의 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름 하면에 상기 제2층의 부직포층을 적층시키고 열접착하는 단계;를 포함하여 제조된 부직포 적층시트의 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름이 노출된 면을 냉장고용 도어외판의 내부면과 열접착시키는 단계를 포함하는 냉장고용 도어외판의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 본 발명은 기존의 부직포에 사용되던 종이와 합성고무접착제를 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름과 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 접착제로 대체하여, 불쾌한 냄새가 발생하지 않고, 유해 물질이 방출되지 않는 효과가 있다.
또한, 값 비싼 크라프트지를 값싼 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름으로 대체하여 부직포 제작 원가를 절감하는 효과가 있다.
또한, 이형지를 부착 후 제거해야하는 불필요한 공정이 요구되지 않아 공정을 간소화하고 냉장고 도어의 제작시간을 단축시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의해 제조된 부직포 적층시트의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 의해 제조된 다른 부직포 적층시트의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 부직포 적층시트 제조를 위한 장치의 예시도이다.
도 4는 본 발명의 부직포 적층시트 제조를 위한 다른 장치의 예시도이다.
이하에서는 본 발명에 따른 냉장고용 도어외판의 내부면에 부착되는 부직포 적층시트 및 그 제조 방법에 관하여 첨부된 도면과 함께 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
본 발명은, 냉장고용 도어외판의 내부면에 부착되는 부직포 적층시트에 있어서, 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층(1); 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA)가 도포된 제1접착층(2); 부직포층(3); 및 제2접착층(4);이 차례로 적층된 부직포 적층시트를 제공한다.
기존 냉장고 발포 지지용 부직포 적층시트는 종이를 합성고무접착제를 이용해 부직포에 접착시킨 방식으로 제작되고, 합성고무접착제의 특성상 불쾌한 냄새를 풍기고 휘발성 유기물질이 휘발되어 유해물질의 방출을 수반하는 바, 음식물을 보관할 수 있는 냉장고의 제조에 사용되는데 문제점이 있다. 본 발명은 합성고무접착제 대신 인체에 무해한 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA)를 접착제로 사용하였으며, 종이를 대신하여 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 접착제로 접착이 잘되는 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름을 사용하였다. 이로 인해 기존의 부직포 적층시트와는 달리 불쾌한 냄새가 나지 않고, 유해물질이 방출되지 않음을 확인하였다.
또한, 상기 부직포 적층시트는 상기 제2접착층(4)에 이형지(5)가 추가적으로 적층된 것일 수 있다. 도 1에 부직포 적층시트의 단면도를 표현하였으며, 도 1의 부직포 적층시트의 이형지(5)를 제거한 후 냉장고 도어외판의 내부면에 부착하여 사용할 수 있다.
또한, 상기 제2접착층(4)은 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2) 인 것을 특징으로 할 수 있다. 도 2에 상기 부직포 적층시트의 단면도를 표현하였으며, 도 2의 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2)이 노출된 면을 냉장고용 도어외판의 내부면에 부착하여 사용할 수 있다.
에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름은 에틸렌과 초산비닐의 공중합체에 의해 제조된다. 에틸렌 초산비닐공중합체는 초산비닐의 함량에 따라 50 내지 110℃의 낮은 융점을 가지며 접착성, 강성, 유연성 등의 성질 때문에 핫멜트 접착제의 주요성분으로 사용된다. 도 2의 부직포 적층시트는 부직포 적층시트의 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2)이 노출된 면을 냉장고용 도어외판의 내부면에 위치시키고 열풍기를 이용해 80 내지 110℃의 온도까지 승온시키는 것만으로 간단하게 접착시킬 수 있다. 이형지를 제거한뒤 부직포시트를 부착해야했던 기존의 방식에 비해 열을 가하는 공정만으로 부직포시트의 접착이 가능하여 공정의 간소화 및 비용 절감에 탁월한 효과가 있다.
또한, 상기 필름층(1)은 5 내지 40㎛ 두께를 가지는 것을 특징으로 할 수 있으며, 바람직하게는 15내지 20㎛ 두께를 가진다. 필름층의 두께가 5㎛ 미만이면 필름이 너무 얇아 파손될 우려가 있으며, 두께가 40㎛를 초과하면 두꺼운 필름을 사용함에 따른 경제적 손실로 인하여 바람직하지 않다.
또한, 상기 제1접착층(2)은 10 내지 35g/m2 면밀도를 가지는 것을 특징으로 할 수 있으며, 바람직하게는 20내지 25g/m2 면밀도를 가진다.
또한, 상기 부직포층(3)은 2 내지 10㎜ 두께를 가지는 것을 특징으로 할 수 있으며, 바람직하게는 3 내지 5㎜ 두께를 가진다. 부직포의 두께가 2㎜ 미만이면 완충력이 충분치 못하여 냉장고용 도어외판을 보호할 수 없으며, 10㎜를 초과하면 부직포 두께로 인해 냉장고용 도어 내부 발포제의 양이 감소하여 냉장고 도어의 단열효과가 감소하며, 두꺼운 부직포를 사용함에 따른 경제적 손실로 인하여 바람직하지 않다.
본 발명은, 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층 하면에 80℃ 내지 110℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름을 열접착하는 단계; 상기 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름(EVA) 하면에 부직포층을 열접착하는 단계; 상기 부직포층 하면에 점착제를 도포하는 단계; 및 상기 점착제가 도포된 표면에 이형지를 부착하는 단계;를 포함하는 부직포 적층시트 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 부직포 적층시트 제조방법의 예시를 도 3에 도시하였다. 도 3의 예시는 롤투롤(Roll-to-roll) 공정에 관한 것으로, 도 1에 도시된 부직포 적층시트를 제조하는 공정의 예시이다. 먼저 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(1)과 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2)이 공급롤러(10)에 거치되어 풀리면서 공급된다. 공급된 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(1)과 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2)은 같이 회전하는 히팅롤러(20)와 밀착롤러(30)를 통과하면서 접착된다. 히팅롤러(20)는 내부에 히터가 내장되어 80 내지 110℃의 온도로 발열한다. 다음으로, 부직포(3)가 공급롤러(10)에 의해 하면에 공급되고, 역시 같이 회전하는 히팅롤러(20)와 밀착롤러(30)를 통과하며 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2)의 하면에 접착된다. 점착제(4)가 공급롤러(10)에 의해 부직포(3)의 하면에 도포된 후 이형지(5)가 공급롤러(10)에 의해 공급되어 점착제(4)가 도포된 표면에 점착된다. 상기의 과정을 거쳐 도 1의 부직포 적층시트가 완성된다.
본 발명은 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층 하면에 80℃ 내지 110℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름을 열접착하여 제1층을 제조하는 단계; 부직포층과 부직포층의 하면에 80℃ 내지 110℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름을 니들펀칭으로 결합하여 제2층을 제조하는 단계; 및 상기 제1층의 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름 하면에 상기 제2층의 부직포층을 적층시키고 열접착하는 단계;를 포함하는 부직포 적층시트 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 부직포 적층시트 제조방법의 예시를 도 4에 도시하였다. 도 4의 예시 역시 롤투롤(Roll-to-roll) 공정에 관한 것으로, 도 2에 도시된 부직포 적층시트를 제조하는 공정의 예시이다.
먼저 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(1)과 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2)이 공급롤러(10)에 거치되어 풀리면서 공급된다. 공급된 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(1)과 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2)은 같이 회전하는 히팅롤러(20)와 밀착롤러(30)를 통과하면서 접착되어 제1층이 제조된다. 히팅롤러(20)는 내부에 히터가 내장되어 80 내지 110℃의 온도로 발열한다.
한편, 부직포층(3)과 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2)이 공급롤러(10)에 의해 공급되며, 니들펀칭 공정(50)을 거쳐 부직포(3)의 하면에 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2)이 결합하여 제2층이 제조된다.
다음으로, 상기 제1층과 제2층은 제1층의 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA)필름 면이 제2층의 부직포층과 맞닿아 같이 회전하는 히팅롤러와 밀착롤러를 지나며, 히팅롤러의 열에 의해 접착된다. 이 때, 히팅롤러(20)는 반드시 시트의 상면 즉, 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(1)이 노출된 방향에만 위치해야하는데, 부직포의 하면에 위치하는 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름(2)에 열이 전달되면 안 되기 때문이다. 시트의 상면이 히팅롤러와 접촉하더라도 부직포의 두께 덕분에 열이 차단되어 제2층의 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름은 융점 이상의 온도에 도달하지 않을 수 있다. 상기의 과정을 거쳐 도 2의 부직포 적층시트가 완성된다.
상기 니들펀칭이란 코를 갖고 있는 바늘을 이용하여 웹(web) 내의 섬유를 서로 얽히게 결합하는 방법으로 3차원적인 펠트를 말하는데, 펀칭의 회수 및 펀칭밀도, 바늘의 밀도, 펀칭각도 등에 따라 원하는 결과물을 얻을 수 있다. 전술한 부직포층과 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름을 적층하고 니들펀칭으로 결합하여 제2층을 제조하는 단계에서, 니들펀칭은 부직포에서 EVA 필름을 향하여 실시하고, 니들펀칭의 펀칭밀도는 100 내지 1000회/㎠ 이며 400 내지 500 회/㎠ 실시하는 것이 바람직하다. 펀칭밀도가 100회/㎠ 미만일 경우 부직포의 표면이 매끄럽지 않게 되어 향후 적층시트를 제조하는데 어려움이 있으며, 1000회/㎠ 초과의 경우 부직포가 지나치게 압축되어 냉장고용 도어외판을 보호하기 위한 적당한 완충력을 갖지 못하게 된다. 부직포층과 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름을 니들펀칭으로 결합시키는 이유는 완성된 부직포 적층시트를 도어외판에 접착시키기 위해 열을 가하게되는데, 이때 가해진 열에 의해 부직포층과 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름이 탈착되지 않도록 하는 강한 결합을 시키기 위함이다.
본 발명은 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층 하면에 80℃ 내지 110℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름을 열접착하여 제1층을 제조하는 단계; 부직포층과 부직포층의 하면에 80℃ 내지 110℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름을 니들펀칭으로 결합하여 제2층을 제조하는 단계; 및 상기 제1층의 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름 하면에 상기 제2층의 부직포층을 적층시키고 열접착하는 단계;를 포함하여 제조된 부직포 적층시트의 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름이 노출된 면을 냉장고용 도어외판의 내부면과 열접착시키는 단계를 포함하는 냉장고용 도어외판의 제조방법을 제공한다.
도 2의 접착제 적층시트의 하면, 즉 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA) 필름이 노출된 면을 냉장고용 도어외판에 위치시키고, 열풍기 등을 이용해 도어외판에 열을 가해 80℃ 내지 110℃의 온도로 승온시키는 간단한 공정으로 냉장고용 도어외판을 제조할 수 있다. 이로 인해 기존의 불필요하게 이형지를 점착시켰다가 제거하는 공정을 생략할 수 있으며, 공정의 간소화로 비용이 절감되고, 도어외판의 제작에 걸리는 시간이 단축된다.
이하, 하기의 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다.
실시예 및 비교예
<TVOC 측정방법>
소형 챔버법을 이용하여 165㎜×165㎜의 부직포 적층시트 시편을 25℃, 습도 50% 환경의 시험 챔버에 넣고, 7일 경과 시점에서 출구공기를 포집하여 방출된 TVOC 함량을 측정하였다.
<최대 굴곡량 실측 측정방법>
실시예 1-3 및 비교예를 냉장고용 도어외판에 부착한 후 우레탄 폼을 발포시켜 냉장고용 도어를 제작하였고, 완성된 도어의 부분별로 굴곡량을 측정하여 그 최대값을 기재하였다.
실시예 1
도 2와 같이 18㎛ 두께의 폴리에틸렌 필름을 EVA필름과 열접착하여 제1층을 제조하였다. 다음으로 5㎜ 두께의 부직포와 EVA필름을 펀칭밀도 400회/㎠ 의 조건으로 니들펀칭으로 결합하여 제2층을 제조하였다. 제1층의 EVA필름면과 제2층의 부직포면이 맞닿도록 적층하고, 열접착하여 부직포 적층시트를 제조하였다. TVOC 테스트 및 최대 굴곡량 실측치를 테스트하여 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 2
상기 부직포를 1㎜ 두께인 부직포를 이용하여 제조하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 제조하였다. TVOC 테스트 및 최대 굴곡량 실측치를 테스트하여 하기 표 1에 나타내었다.
실시예3
상기 부직포를 10㎜ 두께인 부직포를 이용하여 제조하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 제조하였다. TVOC 테스트 및 최대 굴곡량 실측치를 테스트하여 하기 표 1에 나타내었다.
비교예
두께 5㎜ 부직포의 일면에 크라프트지를 합성고무본드를 이용하여 접착하고 다른 일면에 아크릴 점착제를 이용하여 이형지를 점착시켜 부직포 시트를 제조하였다. TVOC 테스트 및 최대 굴곡량 실측치를 테스트하여 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예
TVOC 방출량(㎎/㎡h) 0.00124 0.00122 0.00154 0.09546
최대 굴곡량 실측치(㎜) 0.03 0.12 0 0.01
표 1에서 나타낸 바와 같이, 실시예 1-3은 비교예에 비해 TVOC 방출량이 매우 낮은 반면에 비교예의 TVOC 방출량은 실시예 1-3에 비해 매우 높게 나타났다. 한편, 도어외판의 굴곡량 실측치의 최대값을 측정한 결과, 사용한 부직포의 두께가 클수록 그 값이 작아짐을 알 수 있다. 다만, 실시예 1과 비교예의 경우 같은 5㎜의 같은 두께 부직포를 사용하여 제작하였으나, 실시예 1이 더 큰 최대 굴곡량 실측치의 값을 가짐을 알 수 있는데, 이는 부직포와 EVA 필름을 니들펀칭으로 결합하는 과정에서 부직포가 압축되어 그 완충력이 감소된 것으로 짐작할 수 있다. 그러나, 실시예 1에서 측정된 굴곡량 역시 냉장고용 도어외판 불량을 유발하지 않는 매우 작은 값으로 문제되지 않으며, 10㎜ 두께의 두꺼운 부직포를 사용한 실시예 3의 경우 비교예 보다 작은 굴곡량 실측치를 가졌다.
1 : 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층
2: 에틸렌 초산비닐공중합체(EVA) 필름층
3: 부직포층
4: 점착제
5: 이형지
10: 공급롤러
20: 히팅롤러
30: 밀착롤러
40: 와인딩롤러
50: 니들펀칭기

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  8. 폴리에틸렌 필름층 하면에 80 ℃ 내지 110 ℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름을 열접착하여 제1층을 제조하는 단계;
    부직포층의 하면에 80 ℃ 내지 110 ℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름을 니들펀칭으로 결합하여 제2층을 제조하는 단계; 및
    상기 제1층의 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름 하면에 상기 제2층의 부직포층을 적층시키고 열접착하는 단계;를 포함하는 부직포 적층시트의 제조방법에 있어서,
    상기 폴리에틸렌 필름층은 15 내지 20 ㎛의 두께를 가지고,
    상기 부직포층은 3 내지 5 mm의 두께를 가지고,
    상기 니들펀칭의 펀칭밀도는 400 내지 500 회/cm2인 것을 특징으로 하는 부직포 적층시트의 제조방법.
  9. 폴리에틸렌 필름층 하면에 80 ℃ 내지 110 ℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름을 열접착하여 제1층을 제조하는 단계;
    부직포층의 하면에 80 ℃ 내지 110 ℃의 융점을 가지는 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름을 니들펀칭으로 결합하여 제2층을 제조하는 단계; 및
    상기 제1층의 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름 하면에 상기 제2층의 부직포층을 적층시키고 열접착하는 단계;를 포함하여 제조된 부직포 적층시트의 에틸렌 초산비닐 공중합체 필름이 노출된 면을 냉장고용 도어외판의 내부면과 열접착시키는 단계를 포함하는 냉장고용 도어외판의 제조방법에 있어서,
    상기 폴리에틸렌 필름층은 15 내지 20 ㎛의 두께를 가지고,
    상기 부직포층은 3 내지 5 mm의 두께를 가지고,
    상기 니들펀칭의 펀칭밀도는 400 내지 500 회/cm2인 것을 특징으로 하는 냉장고용 도어외판의 제조방법.
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