KR102112767B1

KR102112767B1 - 위치 결정 조립체 및 처리 카트리지

Info

Publication number: KR102112767B1
Application number: KR1020187031123A
Authority: KR
Inventors: 추안지앙 린
Original assignee: 나인스타 코포레이션; 주하이 패스트 이미지 프로덕츠 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2016-04-13
Filing date: 2016-05-10
Publication date: 2020-06-03
Anticipated expiration: 2036-05-10
Also published as: US20190250556A1; CN205750287U; EP3444681B1; CN105785738B; US10289064B2; CN109143827B; WO2017177489A1; JP2019514081A; US10983477B2; CN105807595B; CN105807595A; JP6773886B2; CN105785739A; CN109143827A; CN105785738A; US20200272096A1; EP3444681A4; CN105785739B; CN105785740B; US20170300007A1

Abstract

이미징 장치의 본체 상으로 분리 가능하게 설치되도록 구성된 처리 카트리지는 하우징 및 하우징 내에 배치된 감광 드럼을 포함하고 있다. 이미징 장치의 본체의 구동 헤드로부터 구동력을 받도록 구성된 구동 커플러가 감광 드럼의 말단에 제공된다. 처리 카트리지는 감광 드럼 회전축이 구동 헤드 회전축에 대하여 가변적인 끼인각을 형성하는 방식으로 이미징 장치의 본체 상으로 설치되거나 이미징 장치의 본체로부터 분리될 수 있다. 처리 카트리지가 감광 드럼 회전축이 구동 헤드 회전축에 대하여 가변적인 끼인각을 형성하는 방식으로 설치되고 분리될 수 있기 때문에, 처리 카트리지의 설치가 용이해지며, 이미징 장치의 구동 헤드와의 구동 커플러의 맞물림이 용이해진다.

Description

위치 결정 조립체 및 처리 카트리지

본 출원은 2016년 4월 13일에 중국특허청에 출원된, 발명의 명칭이 "PROCESS CARTRIDGE"인 중국특허출원 제201610227577.5호에 대한 우선권의 이점을 주장하며, 이 출원의 전체 내용은 본 명세서 내에 참고로 원용된다.

본 발명은 이미지 장치에 사용된 처리 카트리지에 관한 것이다.

처리 카트리지는 이미징 장치(imaging)의 본체 내에 분리 가능하게 설치된 카트리지이다. 처리 카트리지는, 일체형 유닛으로서 하우징, 하우징 내에 배치된 감광 드럼, 현상 롤러 등을 포함한다. 처리 카트리지는 이미징 장치의 본체로부터 분리 가능하여, 그에 의하여 장치의 유지 보수를 용이하게 한다. 전자 사진 이미징 방법을 이용하는 이미징 장치의 작업 과정은 다음과 같이 설명된다. 대전 유닛에 의하여 균일하게 대전된 감광 드럼은 이미징 장치의 광에 의하여 선택적으로 노출되고, 그에 의하여 정전 잠상을 형성하며, 잠상은 토너를 이용한 현상 롤러에 의하여 토너 화상으로 현상되고, 현상된 토너 화상은 전사 프린터에 의해 기록 매체 상에 전사되며, 마지막으로 화상이 기록 매체 상에 형성된다.

이미징 장치의 본체는 구동 모터, 구동 헤드 등을 포함한 다양한 구성 요소를 구비하고 있다. 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체 내에 설치된 경우에, 감광 드럼의 말단에 배치된, 처리 카트리지의 구동 커플러는 이미징 장치의 본체 내의 구동 헤드에 연결된다. 이미징 장치의 작업 과정에서, 구동력은 구동 모터에 의해 발생되고, 구동 헤드에 의해 구동 커플러에 전달되어 최종적으로 감광 드럼을 회전하도록 구동한다. 이미징 장치의 본체 내에 일반적인 처리 카트리지를 설치할 때, 처리 카트리지는 일반적으로 감광 드럼의 회전축이 구동 헤드의 회전축과 평행하거나, 감광 드럼의 회전축이 처리 카트리지의 설치 방향에 수직인 상태로 설치되며, 따라서 처리 카트리지를 설치하기가 어렵다.

본 발명의 목적은 설치하기 쉬운 처리 카트리지를 제공하는 것이다.

위의 목적을 이루기 위하여, 본 발명에 따라 하기의 기술적 해결책이 제공된다.

이미징 장치의 본체에 분리 가능하게 설치되도록 구성된 처리 카트리지는 하우징; 및 하우징 내에 배치된 감광 드럼을 포함하며, 이미징 장치의 본체의 구동 헤드로부터 구동력을 받도록 구성된 구동 커플러가 감광 드럼의 한 말단에 제공되고, 감광 드럼 회전축과 구동 헤드 회전축 사이의 끼인각은 가변적이며; 또는 처리 카트리지는 감광 드럼 회전축과 구동 헤드 회전축 사이에 끼인각이 형성되는 방식으로 설치 또는 분리되도록 구성된다.

구체적으로, 감광 드럼 회전축은 제1 상태와 제2 상태를 포함하는 2개의 상태를 가지며; 제1 상태에서, 가변적인 끼인각이 감광 드럼 회전축과 구동 헤드 회전축 사이에 형성되며; 제2 상태에서, 감광 드럼 회전축은 구동 헤드 회전축과 일치한다.

구체적으로, 처리 카트리지가 설치 위치 또는 분리 위치에 있는 경우, 가변적인 끼인각이 감광 드럼 회전축과 구동 헤드 회전축 사이에 형성되며; 처리 카트리지가 작업 위치에 있는 경우, 감광 드럼 회전축은 구동 헤드 회전축과 일치한다.

구체적으로, 끼인각은 0°보다 크고 90° 이하인 범위에 걸쳐 변화한다.

구체적으로, 끼인각은 0°보다 크고 45° 이하인 범위에 걸쳐 변화한다.

구체적으로, 끼인각은 5°보다 크거나 같으면서 15° 이하인 범위에 걸쳐 변화한다.

이미징 장치의 본체에 분리 가능하게 설치되도록 구성된 처리 카트리지는 하우징; 및 하우징 내에 배치된 감광 드럼을 포함하며, 여기서 이미징 장치의 본체의 구동 헤드로부터 구동력을 받도록 구성된 구동 커플러가 감광 드럼의 한 말단에 제공되고, 감광 드럼 회전축은 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직이 아니며; 또는 처리 카트리지는 감광 드럼 회전축이 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직이 아닌 방식으로 설치 또는 분리되도록 구성된다.

구체적으로, 감광 드럼 회전축은 제1 상태와 제2 상태를 포함하는 2개의 상태를 가지며; 제1 상태에서, 감광 드럼 회전축은 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직이 아니며; 제2 상태에서, 감광 드럼 회전축은 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직이다.

구체적으로, 처리 카트리지가 설치 위치 또는 분리 위치에 있는 경우, 감광 드럼 회전축은 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직이 아니며; 처리 카트리지가 작업 위치에 있는 경우에는, 감광 드럼 회전축은 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직이다.

구체적으로, 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직이 아닌 감광 드럼 회전축은 가변적인 끼인각이 감광 드럼 회전축과 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향 사이에 형성된다는 것을 지칭하며, 끼인각은 0°보다 크거나 같으면서 90°미만의 범위에 걸쳐 변화한다.

구체적으로, 끼인각은 0°보다 크거나 같으면서 85° 이하인 범위에 걸쳐 변화한다.

구체적으로, 끼인각은 75°보다 크거나 같으면서 85° 이하인 범위에 걸쳐 변화한다.

이미징 장치의 본체 상으로 분리 가능하게 설치되도록 구성된 처리 카트리지는 하우징; 및 하우징 내에 배치된 감광 드럼을 포함하며, 이미징 장치의 본체의 구동 헤드로부터 구동력을 받도록 구성된 구동 커플러가 감광 드럼의 한 말단에 제공되고, 그리고 하우징은 하우징의 대향 말단들에 각각 위치된 제1 엔드 플레이트와 제2 엔드 플레이트를 포함하며; 제1 엔드 플레이트 및/또는 제2 엔드 플레이트는 각각의 엔드 플레이트로부터 돌출된 설치 안내부를 구비하고; 설치 안내부는 감광 드럼 회전축이 처리 카트리지 설치 또는 분리시 구동 헤드 회전축에 대하여 끼인각을 형성하는 것을 허용하도록 구성되며; 또는 설치 안내부는 감광 드럼 회전축이 처리 카트리지 설치 또는 분리시 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직이 아닌 것을 허용하도록 구성된다.

이미징 장치의 본체 상으로 분리 가능하게 설치되도록 구성된 처리 카트리지는 하우징; 및 하우징 내에 배치된 감광 드럼을 포함하며, 구동 커플러가 감광 드럼의 한 말단에 제공되고, 하우징은 하우징의 대향 말단들에서의 제1 엔드 플레이트와 제2 엔드 플레이트를 포함하며; 제1 엔드 플레이트 및/또는 제2 엔드 플레이트는 각각의 엔드 플레이트로부터 돌출된 설치 안내부를 구비하고; 그리고 설치 안내부는 연장 가능하고 후퇴 가능하며 및/또는 설치 안내부는 안내 경사면을 구비하고 있다.

처리 카트리지는 하우징을 포함하며, 하우징은 하우징의 대향 말단들에서의 제1 엔드 플레이트와 제2 엔드 플레이트를 포함하며; 제1 엔드 플레이트 및/또는 제2 엔드 플레이트는 각각의 엔드 플레이트로부터 돌출된 설치 안내부를 구비하고; 그리고 설치 안내부는 연장 가능하고 후퇴 가능하며 및/또는 설치 안내부는 안내 경사면을 구비하고 있다.

보다 구체적으로, 처리 카트리지는 이미징 장치의 본체 상으로 분리 가능하게 설치되며; 처리 카트리지는 하우징 내에 배치된 감광 드럼을 포함하며, 이미징 장치의 본체의 구동 헤드로부터 구동력을 받도록 구성된 구동 커플러는 감광 드럼의 한 말단에 제공된다.

처리 카트리지는 하우징; 감광 드럼 및 하우징 내에 배치된 현상 롤러를 포함하며, 감광 드럼은 현상 롤러에 대하여 이동 가능하다.

구체적으로, 구동 커플러가 감광 드럼의 한 말단에 제공되며, 감광 드럼의, 구동 커플러를 갖는 한 말단에서 현상 롤러까지의 거리는 변화 가능하다.

구체적으로, 감광 드럼 회전축은 현상 롤러 회전축에 대하여 기울어질 수 있다.

구체적으로, 감광 드럼 회전축은 제1 상태와 제2 상태를 포함하는 2개의 상태를 갖고 있다. 제1 상태에서, 감광 드럼 회전축은 현상 롤러 회전축과 평행하며, 제2 상태에서는 감광 드럼 회전축은 현상 롤러 회전축에 대하여 기울어져 있다.

구체적으로, 처리 카트리지의 감광 드럼은 구동 커플러 없이 처리 카트리지의 측면에서 회전 샤프트를 중심으로(around) 현상 롤러에 대하여 회전할 수 있다.

구체적으로, 처리 카트리지의 감광 드럼을 포함하는 부분은 처리 카트리지의 현상 롤러를 포함하는 부분과 분리 가능하다.

구체적으로, 처리 카트리지는 이미징 장치의 본체 상으로 분리 가능하게 설치되며; 처리 카트리지가 설치 위치 또는 분리 위치에 있을 때, 현상 롤러 회전축은 항상 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직으로 유지되고 감광 드럼 회전축은 현상 롤러 회전축에 대하여 기울어진다.

구체적으로, 처리 카트리지는 이미징 장치의 본체 상으로 분리 가능하게 설치되며; 처리 카트리지가 설치 위치 또는 분리 위치에 있을 때, 감광 드럼 회전축은 설치 방향에 수직이 아니며; 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때, 감광 드럼 회전축은 설치 방향에 수직이다.

구체적으로, 처리 카트리지는 이미징 장치의 본체 상으로 분리 가능하게 설치되며; 감광 드럼의 한 말단에는 이미징 장치의 본체의 구동 헤드로부터의 구동력을 받도록 구성된 구동 커플러가 설치되고; 처리 카트리지가 설치 위치 또는 분리 위치에 있을 때, 감광 드럼 회전축은 구동 헤드 회전축에 대해 가변적인 끼인각을 형성할 수 있으며; 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때, 감광 드럼은 구동 헤드 회전축과 일치한다.

다음의 기술적 특징들 또는 이들의 조합들의 각각은 (추가적인 특징을 포함하는) 처리 카트리지의 상기 모든 기술적 해결책을 한정할 수 있으며, 표현을 간략화하기 위하여 기술적 특징들이 다음과 같이 집중적으로 표현된다.

보다 구체적으로, 구동 커플러 회전축은 감광 드럼 회전축과 일치한다.

보다 구체적으로, 구동 커플러가 감광 드럼 상에 배치된 경우, 구동 커플러 회전축은 감광 드럼 회전축과 일치한다.

보다 구체적으로, 구동 커플러가 감광 드럼 상에 배치된 경우, 구동 커플러 회전축은 감광 드럼 회전축과 일치하며, 감광 드럼 회전축 방향으로의 구동 커플러와 감광 드럼 간의 상대적인 변위는 없다.

보다 구체적으로, 감광 드럼 회전축 방향으로의 구동 커플러의 각 구성 요소와 감광 드럼 간의 상대적인 변위는 없다.

보다 구체적으로, 하우징은 하우징의 적어도 2개의 말단에 위치된 제1 엔드 플레이트와 제2 엔드 플레이트를 포함하며; 제1 엔드 플레이트 및/또는 제2 엔드 플레이트는 각각의 엔드 플레이트에서 돌출된 설치 안내부를 구비하고 있다.

보다 구체적으로, 설치 안내부는 연장 가능하고 후퇴 가능하며 및/또는 설치 안내부는 안내 경사면을 구비한다.

더욱 구체적으로, 제1 엔드 플레이트는 제1 설치 안내부를 구비하며, 제1 설치 안내부는 제1 설치 안내부의 선단에서 후방으로 연장되는 제1 안내 경사면을 갖고 있고, 구동 헤드 회전축에 수직인 평면과 제1 안내 경사면 사이 또는 제1 안내 경사면과 설치 방향 사이의 시계 방향으로의 끼인각은 90°보다 크며; 구동 커플러와 제2 엔드 플레이트는 하우징의 동일한 측면에 위치된다.

보다 구체적으로, 제2 엔드 플레이트는 제2 설치 안내부를 구비하며, 제2 설치 안내부는 제2 설치 안내부의 후방 말단에서 전방으로 연장되는 제2 안내 경사면을 갖고 있고, 구동 헤드 회전축에 수직인 평면과 제2 안내 경사면 사이 또는 제2 안내 경사면과 설치 방향 사이의 시계 방향으로의 끼인각은 90°보다 크다.

보다 구체적으로, 제2 엔드 플레이트는 제2 설치 안내부를 구비하며, 제2 설치 안내부는 제2 설치 안내부의 후방 말단에서 전방으로 연장되는 제2 안내 경사면을 갖고 있고, 제1 안내 경사면과 제2 안내 경사면은 서로 평행하다.

보다 구체적으로, 제1 설치 안내부와 제2 설치 안내부는 감광 드럼 회전축의 양 측면에 분배된다.

보다 구체적으로, 제1 설치 안내부는 제2 설치 안내부의 앞에 위치된다.

보다 구체적으로, 설치 안내부는 감광 드럼 회전축과 평행한 방향을 따라 이동 가능하다.

보다 구체적으로, 제1 엔드 플레이트와 제2 엔드 플레이트의 각각의 엔드 플레이트와 설치 안내부 사이에 탄성 부재가 제공된다.

보다 구체적으로, 설치 안내부는 제1 엔드 플레이트와 제2 엔드 플레이트 각각의 엔드 플레이트에 고정된 한 말단 및 각각의 엔드 플레이트에 대하여 연장 가능하고 후퇴 가능한 다른 말단을 갖는다.

보다 구체적으로, 제1 엔드 플레이트는 제1 설치 안내부를 구비하며, 제1 설치 안내부의 전방 말단은 제1 엔드 플레이트에 고정되고, 제1 설치 안내부의 후방 말단은 탄성 중합체로 이루어지거나, 제1 설치 안내부의 후방 말단과 제1 엔드 플레이트 사이에 탄성 부재가 제공되며; 제2 엔드 플레이트는 제2 설치 안내부를 구비하고, 제2 설치 안내부의 후방 말단은 제2 엔드 플레이트에 고정되며, 제2 설치 안내부의 전방 말단은 탄성 중합체로 이루어지거나 제2 설치 안내부의 전방 말단과 제2 엔드 플레이트 사이에 탄성 부재가 제공된다.

보다 구체적으로, 제1 엔드 플레이트 및/또는 제2 엔드 플레이트는 감광 드럼 회전축에 수직이 아닌 경사 벽면을 구비하며, 처리 카트리지가 초기 설치 위치에 있는 경우, 경사 벽면은 구동 헤드 회전축에 수직인 평면과 평행하다.

보다 구체적으로, 경사 벽면은 제1 엔드 플레이트의 전방 말단에서 후방으로 연장된 제1 경사 벽면 및 제2 엔드 플레이트의 후방 말단에서 전방으로 연장된 제2 경사 벽면을 포함하고 있다.

보다 구체적으로, 제1 경사 벽면은 제2 경사 벽면과 평행하다.

보다 구체적으로, 처리 카트리지는 감광 드럼을 갖는 부분과 현상 롤러를 갖는 부분을 포함하도록 설계되며, 감광 드럼을 갖는 부분과 현상 롤러를 갖는 부분은 감광 드럼을 갖는 부분과 현상 롤러를 갖는 부분을 연결하도록 구성된 힌지를 중심으로(about) 회전 가능하고, 힌지는 감광 드럼의, 구동 커플러가 없는 말단에 위치된다.

보다 구체적으로, 처리 카트리지가 설치 위치에 있는 경우, 가변적인 끼인각이 감광 드럼 회전축과 현상 롤러 회전축 사이에 형성되며; 처리 카트리지가 작업 위치에 있는 경우, 감광 드럼 회전축은 현상 롤러 회전축과 평행하다.

구체적으로, 처리 카트리지가 작업 위치에 있는 경우, 감광 드럼을 갖는 부분과 현상 롤러를 갖는 부분은 체결 메커니즘에 의하여 카트리지의, 구동 커플러가 위치된 말단에서 체결된다.

구체적으로, 감광 드럼 회전축 방향으로의 감광 드럼의 길이는 처리 카트리지의 남은 부분의 길이보다 크다.

구체적으로, 감광 드럼 회전축 방향으로의, 감광 드럼을 둘러싸도록 구성된 하우징의 부분의 길이는 처리 카트리지의 하우징의 남은 부분의 길이보다 크다.

구체적으로, 하우징 내에 핸들이 제공되며, 핸들은 처리 카트리지의 후방 부분에 위치되고, 구동 커플러가 위치된 엔드 플레이트와 핸들 사이의 거리는 처리 카트리지의 길이의 절반보다 크다.

구체적으로, 처리 카트리지는 제1 엔드 플레이트 및/또는 제2 엔드 플레이트를 통해 연장되는 연결 로드를 구비하며, 연결 로드의 연장 및 후퇴를 제어하도록 구성된 버튼이 핸들 상에 제공된다.

구체적으로, 제1 연결부가 버튼의 최하부에 제공되고, 제1 연결부와 하우징의 내부 벽면 사이에 제1 접촉 탄성 부재가 제공되며; 연결 로드가 통과되는 연결 로드 안내부가 하우징 내에 제공되고; 연결 로드의, 제1 연결부를 향하는 말단은 제2 연결부를 구비하며, 제2 접촉 탄성 부재가 제2 연결부와 연결 로드 안내부 사이에 제공되고, 제1 연결부는 제2 연결부와 접촉하며, 제1 연결부와 제2 연결부의 접촉 표면들은 서로 평행한 경사면이고, 시계 방향으로의 경사면들의 각각과 연결 로드의 축 사이의 끼인각은 90°보다 크다.

구체적으로, 하우징의 최상부는 위치 결정 조립체를 구비하며, 위치 결정 조립체는 위치 결정 안내 레일, 회전 샤프트 및 편향 탄성 부재를 포함하고, 위치 결정 안내 레일은 회전 샤프트에 의해 하우징 상에 배치되며, 편향 탄성 부재는 위치 결정 안내 레일과 하우징의 측면 벽면 사이 또는 위치 결정 안내 레일과 제2 엔드 플레이트의 벽면 사이에 배치되고, 위치 결정 안내 레일은 구동 헤드 회전축에 수직인 평면과 평행하지 않거나 설치 방향과 평행하지 않은 위치에서 구동 헤드 회전축에 수직인 평면과 평행한 또는 설치 방향과 평행한 위치까지 회전 가능하다.

위의 해결책 중 어느 하나에 따른 처리 카트리지를 설치 또는 분리하는 방법은 감광 드럼 회전축이 구동 헤드 회전축에 대하여 끼인각을 형성하는 방식으로 처리 카트리지를 설치 또는 분리하는 것 또는 감광 드럼 회전축이 설치 방향에 수직이지 않은 방식으로 처리 카트리지를 설치 또는 분리하는 것을 포함한다.

구체적으로, 본 방법은 구동 커플러가 이미징 장치의 본체의 구동 헤드와 접촉하도록 감광 드럼 회전축이 구동 헤드 회전축에 대하여 끼인각을 형성하는 방식으로 또는 감광 드럼 회전축이 설치 방향에 수직이 아닌 방식으로 처리 카트리지를 이미징 장치의 본체의 챔버 내로 설치하는 것; 처리 카트리지를 이미징 장치의 본체의 챔버의 내부를 향하여 계속 이동시키면서 구동 커플러를 구동 헤드에 의하여 차단시키고, 구동 커플러가 구동 헤드와 맞물리도록 처리 카트리지의 다른 말단을 구동 커플러가 구동 헤드와 접촉하는 접촉점을 중심으로 감광 드럼 회전축이 구동 헤드 회전축과 일치하는 상태로 회전시키고, 설치 과정을 마치는 것; 처리 카트리지를 분리하면서 구동 헤드와 맞물린 구동 커플러가 외측으로 회전할 수 없도록 하기 위하여, 처리 카트리지를 외측으로 이동시켜 처리 카트리지의 다른 말단이 외측으로 이동하는 것을 제한하며, 동시에 처리 카트리지의 다른 말단을 구동 커플러가 구동 헤드와 접촉하고 있는 접촉점을 중심으로 특정 각도만큼 반시계 방향으로 회전시키고, 따라서 감광 드럼을 회전시키며, 구동 커플러를 구동 헤드로부터 분리하고, 분리 과정을 마치는 것을 포함한다.

상기 해결책의 임의의 하나에 따른 처리 카트리지를 설치 또는 분리하는 방법은 감광 드럼 회전축이 구동 헤드 회전축에 대하여 끼인각을 형성하는 방식으로 처리 카트리지의 감광 드럼을 갖는 부분을 설치 또는 분리하는 것 또는 감광 드럼 회전축이 설치 방향에 수직이 아닌 방식으로 처리 카트리지의 감광 드럼을 갖는 부분을 설치 또는 분리하는 것을 포함한다.

구체적으로, 본 방법은 구동 커플러가 이미징 장치의 본체의 구동 헤드와 접촉하도록 감광 드럼 회전축이 구동 헤드 회전축에 대하여 끼인각을 형성하는 방식으로 또는 감광 드럼 회전축이 상기 설치 방향에 수직이 아닌 방식으로 처리 카트리지를 이미징 장치의 본체의 챔버 내로 설치하는 것; 처리 카트리지를 이미징 장치의 본체의 상기 챔버의 내부를 향하여 계속 이동시키면서 구동 커플러를 구동 헤드에 의하여 차단시키고, 구동 커플러가 구동 헤드와 맞물리도록 처리 카트리지의 다른 말단을 구동 커플러가 구동 헤드와 접촉하는 접촉점을 중심으로 감광 드럼 회전축이 구동 헤드 회전축과 일치하는 상태로 회전시는 것; 그후 현상 롤러를 갖는 부분을 힌지를 중심으로 전방으로 회전시키고, 감광 드럼 회전축이 현상 롤러 회전 축과 평행일 때까지 감광 드럼 회전축과 현상 롤러 회전축 사이의 각도를 감소시키며, 감광 드럼을 갖는 부분을 현상 롤러를 갖는 부분에 체결하고, 설치 과정을 마치는 것; 처리 카트리지를 분리하면서 구동 헤드와 맞물린 구동 커플러가 외측으로 회전할 수 없도록 하기 위하여, 처리 카트리지를 외측으로 이동시켜 처리 카트리지의 다른 말단이 외측으로 이동하는 것을 제한하며, 동시에 상기 카트리지의 다른 말단을 구동 커플러가 구동 헤드와 접촉하고 있는 접촉점을 중심으로 특정 각도만큼 반시계 방향으로 회전시키고, 따라서 감광 드럼을 회전시키며, 구동 커플러를 구동 헤드로부터 분리하고, 분리 과정을 마치는 것을 포함한다.

위의 기술적 해결책에 따르면, 감광 드럼 회전축이 구동 헤드 회전축에 대하여 가변적인 끼인각을 형성하는 방식으로 본 발명에 따른 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체 상으로 설치될 수 있거나 이미징 장치의 본체로부터 분리될 수 있으며, 또는 감광 드럼 회전축이 설치 방향에 수직이 아닌 방식으로 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체 상으로 설치될 수 있거나 이미징 장치의 본체로부터 분리될 수 있다. 즉, 처리 카트리지가 설치 위치 또는 분리 위치에 있을 때, 감광 드럼 회전축은 구동 헤드 회전축에 대하여 가변적인 끼인각을 형성하거나, 감광 드럼 회전축이 설치 방향에 수직이지 않으며; 그리고 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때, 감광 드럼 회전축은 구동 헤드 회전축에 일치하거나, 감광 드럼 회전축이 설치 방향에 수직이다. 따라서, 처리 카트리지의 설치가 용이해지고, 이미지 장치의 본체의 구동 헤드와의 구동 커플러의 맞물림이 용이해진다.

본 발명의 실시예를 더욱 명확하게 도시하기 위하여, 실시예 또는 일반적인 기술을 설명하기 위해 인용된 도면은 이하에서 간단하게 설명될 것이다. 명백하게, 이하의 설명에서의 도면은 단지 본 발명의 일부 실시예이며, 당업자는 임의의 창조적인 노력없이 제공된 도면에 기초하여 다른 도면이 얻어질 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 처리 카트리지는 구동 커플러의 구조를 단순화하고 힘 전달의 안정성을 보장할 수 있도록 한다. 또한, 구동 커플러는 설치가 더욱 용이해질 수 있고, 구동 커플러의 구동 헤드와의 맞물림이 더욱 용이해질 수 있다.

도 1은 처리 카트리지를 이미징 장치에 설치하는 것을 보여주는 개략적인 도면이며;
도 2a는 제1 실시예에 따른 처리 카트리지의 구조를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 2b는 제1 실시예에 따른 처리 카트리지의 구조를 다른 시야 각에서 보여주는 개략적인 도면이며;
도 3a는 제1 실시예에서의 제2 엔드 플레이트의 구조를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 3b는 제1 실시예에서의 제1 엔드 플레이트의 구조를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 4는 제1 실시예에 따른 처리 카트리지의 부분적인 구조를 보여주는 개략적인 단면도이며;
도 5는 설치 위치에서의 제1 실시예에 따른 처리 카트리지를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 6은 제1 실시예에 따른 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때 제1 장착 안내부와 안내 레일 간의 협력을 보여주는 개략적인 도면이며;
도 7은 제1 실시예에 따른 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때 제2 설치 안내부와 안내 레일 간의 협력을 보여주는 개략적인 도면이며;
도 8은 제1 실시예에 따른 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때 구동 커플러와 구동 헤드의 위치를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 9는 작업 위치에서의 제1 실시예에 따른 처리 카트리지를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 10은 제1 실시예에 따른 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때 제1 설치 안내부와 안내 레일 간의 협력을 보여주는 개략적인 도면이며;
도 11은 제1 실시예에 따른 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때 제2 설치 안내부와 안내 레일 간의 협력을 보여주는 개략적인 도면이며;
도 12는 제1 실시예에 따른 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때 구동 커플러와 구동 헤드의 위치를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 13은 설치 위치에서의 제2 실시예에 따른 처리 카트리지를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 14는 제2 실시예에 따른 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때 구동 커플러와 구동 헤드의 위치를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 15는 설치 위치에서의 제3 실시예에 따른 처리 카트리지의 부분적인 구조를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 16은 작업 위치에서의 제3 실시예에 따른 처리 카트리지의 부분적인 구조를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 17은 제4 실시예에 따른 처리 카트리지의 구조를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 18은 제4 실시예에 따른 처리 카트리지 내의 핸들과 연결 로드의 조립체 구조를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 19는 제5 실시예에 따른 처리 카트리지의 구조를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 20은 제5 실시예에 따른 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때의 제1 설치 안내부를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 21은 제5 실시예에 따른 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때의 제2 설치 안내부를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 22는 제6 실시예에 따른 처리 카트리지의 구조를 보여주는 개략적인 도면이며;
도 23은 제7 실시예에 따른 처리 카트리지의 구조를 보여주는 개략적인 도면이다.

이하, 본 발명의 실시예가 도면과 관련하여 더 상세하게 설명된다.

본 발명이 도면과 관련하여 이후에 상세히 설명되며, 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하는데 있어, 도시의 용이함을 위하여 구성 요소의 구조를 보여주는 도면은 특정 비율로 부분적으로 확대될 것이며, 개략적인 도면은 단지 예시적인 것이며, 본 발명의 범위를 제한하려고 의도된 것은 아니다. 도면들은 모두 매우 단순화된 형태로 그리고 부정확한 비율로 도시되어 있으며, 단지 본 발명의 실시예를 편리하고 명확하게 설명하는 것을 돕기 위한 목적인 것임을 주의해야 한다.

제1 실시예

도 1에 나타난 바와 같이, 이미징 장치의 본체(100)는 처리 카트리지를 수용하도록 구성된 챔버(101)를 갖고 있다. 챔버(101)의 2개의 측면 벽면들 각각에는 처리 카트리지의 설치를 안내하도록 구성된 안내 레일(103)이 제공되며, 처리 카트리지의 감광 드럼을 구동하여 회전시키도록 구성된 구동 헤드(102)가 챔버(101)의 한 측면 벽면 상에 제공된다. 처리 카트리지(200)는 이미징 장치의 본체(100)에 의해 설정된 설치 방향으로 안내 레일(103)을 따라 이미징 장치의 본체(100) 상으로 설치된다. 처리 카트리지(200)가 제 위치에 장착될 때, 구동 헤드(102)는 처리 카트리지(200) 상의 구동 커플러와 협력하여 처리 카트리지(200)의 감광 드럼을 회전시키도록 구동한다.

설명의 용이함을 위하여, 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체 상으로 설치되어야 할 때 처리 카트리지가 위치되지만 아직 제자리에 설치되지 않는 위치가 설치 위치로 지칭되며, 이 상태에서는 이미징 장치의 본체의 구동 헤드는 처리 카트리지의 구동 커플러와 맞물리지 않거나 완전히 맞물리지 않는다; 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체로부터 분리되어야 할 때 처리 카트리지가 위치되지만 아직 완전하게 분리되지 않은 위치가 분리 위치로 지칭된다; 또한 처리 카트리지가 이미 이미징 장치 상에 설치되고 정상적으로 작동할 수 있을 때 처리 카트리지가 위치된 위치가 작업 위치로 지칭되며, 이 상태에서는 이미징 장치의 본체의 구동 헤드는 처리 카트리지의 구동 커플러와 조립되고 처리 카트리지의 구동 커플러와 완전하게 맞물린다. 도 1 및 도 2a에서 화살표(회전축을 나타내는 화살표를 포함하지 않음)에 의하여 지시된 측면은 "정면"으로 한정되며, 화살표의 방향에 반대되는 측면을 "배면"으로 한정된다.

도 2a 및 도 2b에 나타나 있는 바와 같이, 처리 카트리지(200)는 하우징(201), 하우징(201)의 양 말단에 각각 배치된 제1 엔드 플레이트(2011)와 제2 엔드 플레이트(2012) 및 하우징(201) 내에 배치된 감광 드럼(202)을 포함하고 있다. 감광 드럼(202)의 한 말단은 구동 커플러(2021)를 구비하고 있으며, 감광 드럼(202)과 구동 커플러(2021)는 감광 드럼(202)의 회전축(L1)(즉, 감광 드럼 회전축)을 중심으로 회전할 수 있다. 본 실시예에서, 제2 엔드 플레이트는 구동 커플러와 처리 카트리지의 동일 측면에 위치된 엔드 플레이트를 지칭하거나, 제2 엔드 플레이트는 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체 상에 설치될 때 구동 헤드에 가까운(close) 엔드 플레이트를 지칭한다. 본 발명의 이 실시예에서, 구동 커플러(2021)는 감광 드럼(202)에 고정되며, 즉 구동 커플러(2021)는 감광 드럼(202)에 대하여 기울어질 수 없다. 즉, 구동 커플러가 감광 드럼 상에 배치된 경우, 구동 커플러(2021)의 회전축(즉, 구동 커플러 회전축)은 감광 드럼(202)의 회전축과 일치한다. 더 바람직하게는, 구동 커플러(2021)는 감광 드럼(202)에 대하여 기울어질 수 없으며 감광 드럼(202)에 대해 축 방향으로 이동하거나 축 방향으로 연장 및 후퇴될 수 없다. 즉, 구동 커플러가 감광 드럼 상에 배치된 경우, 구동 커플러(2021)의 회전축은 감광 드럼(202)의 회전축과 일치하며, 감광 드럼 회전축의 방향으로의 구동 커플러(2021)와 감광 드럼(202) 간의 상대적인 변위는 없다.

처리 카트리지의 적어도 하나의 엔드 플레이트는 엔드 플레이트로부터 돌출된 설치 안내부를 구비하며, 설치 안내부는 이미징 장치의 본체 상의 각각의 안내 레일과 협력하여 처리 카트리지의 설치를 안내할 수 있다. 도 3a 및 도 3b에 나타나 있는 바와 같이, 본 실시예에 따른 처리 카트리지에서, 제1 엔드 플레이트(2011)는 제1 설치 안내부(2013)를 구비하며, 제2 엔드 플레이트(2012)는 제2 설치 안내부(2014)를 구비하고, 구동 커플러(2021)는 제2 엔드 플레이트(2012)와 동일한 측면에 있다. 또한, 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 감광 드럼 회전축(L1)의 2개의 측면에 분배되며, 예를 들어, 제1 설치 안내부(2013)는 제2 설치 안내부(2014) 앞에 위치된다. 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 제1 설치 안내부(2013)는 제1 설치 안내부(2013)의 전방 말단에서 후방으로 연장되는 제1 안내 경사면(s1)을 갖고 있다. 제1 안내 경사면(s1)과 구동 헤드의 회전축(즉, 구동 헤드 회전축(L2))에 수직인 평면 사이의 시계 방향으로의 끼인각은 90°보다 크다. 즉, 제1 안내 경사면(s1)과 제1 엔드 플레이트(2011) 간의 거리는 제1 안내 경사면(s1)의 전방 말단으로부터 후방 말단으로의 방향으로 점차적으로 증가한다. 제2 설치 안내부(2014)는 제2 설치 안내부(2014)의 후방 말단에서 전방으로 연장되는 제2 안내 경사면(s2)을 갖고 있다. 제2 안내 경사면(s2)과 구동 헤드 회전축(L2)에 수직인 평면 사이의 시계 방향으로의 끼인각은 90°보다 크다. 즉, 제2 안내 경사면(s2)과 제2 엔드 플레이트 간의 거리는 제2 안내 경사면(s2)의 후방 말단으로부터 전방 말단으로의 방향으로 점차적으로 증가한다. 제1 안내 경사면(s1)은 제2 안내 경사면(s2)과 평행하며, 안내 경사면들 각각과 구동 헤드 회전축(L2) 사이에 끼인각이 형성된다.

바람직하게는, 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 회전축(L1)과 평행한 방향으로 이동할 수 있다. 제1 설치 안내부(2013)와 제1 엔드 플레이트(2011) 사이뿐만 아니라 제2 설치 안내부(2014)와 제2 엔드 플레이트(2012) 사이에 탄성 부재(2017)가 제공된다. 탄성 부재(2017)의 탄성력의 작용 하에서, 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 바깥쪽으로 연장되어 제1 엔드 플레이트와 제2 엔드 플레이트로부터 각각 돌출된다. 응력을 받을 때, 제1 설치 안내부(2013) 및 제2 설치 안내부(2014)는 각각의 엔드 플레이트를 향하는 방향으로 이동할 수 있다.

도 5, 도 6 및 도 7을 참조한다. 설치 안내부들이 각각의 엔드 플레이트로부터 돌출되어 있기 때문에 처리 카트리지를 장착할 때, 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 이미징 장치의 본체의 안내 레일(103)들 내로 각각 연장되며, 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 안내 레일(103)들을 따라 각각 이동한다. 또한, 제1 설치 안내부(2013)는 제1 설치 안내부(2013)의 전방 말단으로부터 후방으로 연장되는 제1 안내 경사면(s1)을 갖고 있기 때문에, 제1 설치 안내부(2013)가 각각의 안내 레일(103) 내로 연장된 후, 제1 안내 경사면(s1)은 안내 레일(103)과 협동하여 처리 카트리지(감광 드럼)가 구동 헤드 회전축(L2)에 수직인 평면에 대하여 일정 각도 기울어지는 것을 허용하며, 감광 드럼 회전축(L1)과 구동 헤드 회전축(L2) 사이에 끼인각(A)이 형성되고, 끼인각(A)은 처리 카트리지의 이동에 따라 변할 수 있다. 감광 드럼 회전축(L1)과 구동 헤드 회전축(L2) 사이의 끼인각(A)은 0°보다 크고 90° 미만, 그리고 바람직하게는 0°<A≤45°, 더욱 바람직하게는 5°≤A≤15°이다.

본 실시예에 따른 제1 설치 안내부와 제2 설치 안내부 각각은 긴 스트라이프 형상을 가질 수 있거나, 하나 이상의 원형 돌출부, 타원형 돌출부 또는 정사각형 돌출부 등을 갖는 형상일 수 있다.

또한, 제1 엔드 플레이트(2011)의 전방 부분은 감광 드럼 회전축(L1)에 수직이 아닌 제1 경사 벽면(2015)을 갖고 있으며, 제1 경사 벽면(2015)은 제1 엔드 플레이트(2011)의 전방 말단으로부터 후방으로 연장된다. 제2 엔드 플레이트(2012)의 후방 부분은 감광 드럼 회전축(L1)에 수직이 아닌 제2 경사 벽면(2016)을 갖고 있으며, 제2 경사 벽면(2016)은 제2 엔드 플레이트(2012)의 후방 말단으로부터 전방으로 연장된다. 본 실시예에서, 처리 카트리지가(처리 카트리지가 이미징 장치의 본체로 막 들어가고, 설치 안내부가 이미징 장치의 본체의 안내 레일로 막 들어가며, 안내 경사면이 안내 레일의 벽면과 접촉하게 되고 압력이 발생하지 않은 상태를 지칭하는) 초기 설치 위치에 있을 때, 제1 경사 벽면(2015)과 제2 경사 벽면(2016)은 구동 헤드 회전축(L2)에 수직인 평면과 평행하다. 감광 드럼 회전축(L1)에 수직이 아닌 제1 경사 벽면(2015)과 제2 경사 벽면(2016)은 엔드 플레이트를 구성하는 하나 이상의 측면 벽면의 일부가 감광 드럼 회전축(L1)에 수직이 아니거나 엔드 플레이트를 구성하는 전체 측면 벽면이 감광 드럼 회전축(L1)에 수직이 아닌 방식으로 구현될 수 있다.

이미징 장치의 본체 상으로 처리 카트리지를 설치하는 과정 및 이미징 장치의 본체로부터 처리 카트리지를 분리하는 과정이 다음과 같이 설명된다.

처리 카트리지를 설치하는 과정은 다음과 같이 설명된다. 처리 카트리지는 감광 드럼 회전축(L1)과 구동 헤드 회전축(L2) 사이에 끼인각이 형성되는 방식으로 이미징 장치의 챔버(101) 내로 들어간다. (도 8에 나타나 있는 바와 같이) 구동 커플러(2021)는 이미징 장치의 본체의 구동 헤드(102)에 소정의 각도(A)로 접근하며, 처리 카트리지가 구동 커플러(2021)가 구동 헤드(102)와 접촉하는 위치로 이동할 때, 처리 카트리지가 챔버(101)를 향하여 더 이동함에 따라 구동 커플러(2021)는 구동 헤드(102)에 의하여 차단되며 전방으로 계속 이동할 수 없고, 동시에 처리 카트리지(감광 드럼)의 다른 말단은 차단되지 않고 전방으로 계속 이동하며, 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 안쪽으로 가압될 수 있고, 감광 드럼 회전축(L1)이 구동 헤드 회전축(L2)과 일치할 때까지 처리 카트리지의 다른 말단은 구동 커플러(2021)가 구동 헤드(102)와 접촉하는 접촉점을 중심으로 각도(A)만큼 시계 방향으로 회전하며, 따라서 구동 커플러(2021)의 구동 헤드(102)와의 맞물림이 이루어진다.

도 9, 도 10, 도 11 및 도 12에 나타난 바와 같이, 처리 카트리지(200)가 성공적으로 설치되고 작업 위치로 들어갈 때, 감광 드럼(202)의 회전축은 구동 헤드 회전축(L2)과 일치하고, 구동 커플러(2021)는 구동 헤드(102)와 맞물린다. 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 처리 카트리지의 회전 동안에 가압되며, 각각의 탄성 부재(2017)의 탄성력을 극복할 수 있어 제1 엔드 플레이트(2011)와 제2 엔드 플레이트(2012)를 향하여 각각 이동하고, 그에 의하여 설치 과정이 이루어진다.

처리 카트리지를 분리하는 과정이 다음과 같이 설명된다. 이미징 장치의 본체로부터 처리 카트리지를 분리하는 과정은 이미징 장치의 본체 상으로 처리 카트리지를 설치하는 과정과 반대이다. 처리 카트리지를 분리할 때, 구동 커플러(2021)는 구동 헤드(102)와 맞물리고 바깥쪽으로 이동할 수 없는 반면에, 처리 카트리지가 바깥쪽으로 제거됨에 따라 감광 드럼(202)의 다른 말단은 제한되지 않고 바깥쪽으로 이동할 수 있으며, 따라서 이때 처리 카트리지의 다른 말단은 구동 커플러(2021)가 구동 헤드(102)와 접촉하는 접촉점을 중심으로 각도(A)만큼 반시계 방향으로 회전하고, 따라서 감광 드럼(202) 또한 회전하며, 구동 커플러(2021)는 구동 헤드(102)로부터 분리되고, 따라서 이미징 장치로부터 처리 카트리지를 분리시킨다.

본 실시예에서, 엔드 플레이트 상의 설치 안내부 및/또는 경사 벽면으로, 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때 감광 드럼 회전축과 구동 헤드 회전축 사이에 끼인각이 형성(즉, 감광 드럼 회전축은 구동 헤드 회전축의 평면에 수직이 아니다)되는 것이 보장되며, 또한 구동 커플러 회전축이 감광 드럼 회전축에 대하여 기울어지는 것을 요구하지 않고 그리고 구동 커플러가 회전축을 따라 연장 및 후퇴 또는 이동할 필요도 없이 구동 커플러의 구동 헤드와의 맞물림이 이루어질 수 있으며, 그에 의하여 구동 커플러의 구조를 단순화하고 힘 전달의 안정성을 또한 보장한다. 물론, 구동 커플러 회전축이 감광 드럼 회전축에 대하여 기울어진 경우, 또는 구동 커플러 회전축이 감광 드럼 회전축에 대하여 기울어지지 않는 경우에, 그렇지만 구동 커플러는 회전축을 따라서 축 방향으로 연장 및 후퇴 또는 이동하며, 설치가 더욱 용이해질 수 있고, 구동 커플러의 구동 헤드와의 맞물림이 더욱 용이해질 수 있다.

제2 실시예

도 1에 나타난 바와 같이, 이미징 장치의 본체(100)는 처리 카트리지를 수용하도록 구성된 챔버(101)를 갖고 있다. 챔버(101)의 2개의 측면 벽면들 각각에는 처리 카트리지의 설치를 안내하도록 구성된 안내 레일(103)이 제공되며, 처리 카트리지의 감광 드럼을 구동하여 회전시키도록 구성된 구동 헤드(102)가 챔버(101)의 한 측면 벽면 상에 제공된다. 처리 카트리지(200)는 이미징 장치의 본체(100)에 의해 설정된 설치 방향(즉, 처리 카트리지의 사전 설정 설치 방향, 이하, 동일한 의미를 갖는 모든 설치 방향)으로 안내 레일(103)을 따라 이미징 장치의 본체(100) 상으로 설치된다. 처리 카트리지가 제 위치에 장착될 때, 구동 헤드(102)는 처리 카트리지 상의 구동 커플러와 협력하여 처리 카트리지의 감광 드럼을 회전시키도록 구동한다.

설명의 용이함을 위하여, 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체 상으로 설치되어야 할 때 처리 카트리지가 위치되지만 아직 제자리에 설치되지 않는 위치가 설치 위치로 지칭되며, 이 상태에서는 이미징 장치의 본체의 구동 헤드는 처리 카트리지의 구동 커플러와 맞물리지 않거나 완전히 맞물리지 않는다; 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체로부터 분리되어야 할 때 처리 카트리지가 위치되지만 아직 완전하게 분리되지 않은 위치가 분리 위치로 지칭된다; 또한 처리 카트리지가 이미 이미징 장치 상에 설치되고 정상적으로 작동할 수 있을 때 처리 카트리지가 위치된 위치가 작업 위치로 지칭되며, 이 상태에서는 이미징 장치의 본체의 구동 헤드는 처리 카트리지의 구동 커플러와 조립되고 처리 카트리지의 구동 커플러와 완전하게 맞물린다. 도 1 및 도 13에서 화살표(회전축을 나타내는 화살표를 포함하지 않음)에 의하여 표시된 방향은 설치 방향이고, 도 1 및 도 13에서 화살표에 의하여 지시된 측면은 "정면"으로 한정되며, 화살표의 방향에 반대되는 측면을 "배면"으로 한정된다. 또한, 본 실시예에서 사용된 개략적인 도면은 도 13 및 도 14를 제외하고는 제1 실시예에서 사용된 도면과 동일하다.

도 2a 및 도 2b에 나타나 있는 바와 같이, 처리 카트리지(200)는 하우징(201), 하우징(201)의 양 말단에 각각 배치된 제1 엔드 플레이트(2011)와 제2 엔드 플레이트(2012) 및 하우징(201) 내에 배치된 감광 드럼(202)을 포함하고 있다. 감광 드럼(202)의 한 말단은 구동 커플러(2021)를 구비하고 있으며, 감광 드럼(202)과 구동 커플러(2021)는 감광 드럼(202)의 회전축(L1)을 중심으로 회전할 수 있다. 본 실시예에서, 제2 엔드 플레이트는 구동 커플러와 처리 카트리지의 동일 측면에 위치된 엔드 플레이트를 지칭하거나, 제2 엔드 플레이트는 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체 상에 설치될 때 구동 헤드에 가까운 엔드 플레이트를 지칭한다. 본 실시예에서, 구동 커플러(2021)는 감광 드럼(202)에 고정되며, 즉 구동 커플러(2021)는 감광 드럼(202)에 대하여 기울어질 수 없다. 즉, 구동 커플러(2021)가 감광 드럼(202) 상에 배치된 경우, 구동 커플러(2021)의 회전축은 감광 드럼(202)의 회전축과 일치한다. 더 바람직하게는, 구동 커플러(2021)는 감광 드럼(202)에 대하여 기울어질 수 없으며 감광 드럼(202)에 대해 축 방향으로 이동 또는 축 방향으로 연장 및 후퇴될 수 없다. 즉, 구동 커플러(2021)가 감광 드럼(202) 상에 배치되는 경우, 구동 커플러(2021)의 회전축은 감광 드럼(202)의 회전축과 일치하며, 감광 드럼 회전축의 방향으로의 구동 커플러(2021)와 감광 드럼(202) 간의 상대적인 변위는 없다.

처리 카트리지의 적어도 하나의 엔드 플레이트는 엔드 플레이트로부터 돌출된 설치 안내부를 구비하며, 설치 안내부는 이미징 장치의 본체 상의 각각의 안내 레일과 협력하여 처리 카트리지의 설치를 안내할 수 있다. 도 3a 및 도 3b에 나타나 있는 바와 같이, 본 실시예에 따른 처리 카트리지에서, 제1 엔드 플레이트(2011)는 제1 설치 안내부(2013)를 구비하며, 제2 엔드 플레이트(2012)는 제2 설치 안내부(2014)를 구비하고, 구동 커플러(2021)는 제2 엔드 플레이트(2012)와 동일한 측면에 있다. 또한, 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 감광 드럼 회전축(L1)의 2개의 측면에 분배된다. 예를 들어, 제1 설치 안내부(2013)는 제2 설치 안내부(2014) 앞에 위치된다. 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 제1 설치 안내부(2013)는 제1 설치 안내부(2013)의 전방 말단에서 후방으로 연장되는 제1 안내 경사면(s1)을 갖고 있다. 제1 안내 경사면(s1)과 설치 방향 사이의 시계 방향으로의 끼인각은 90°보다 크다. 즉, 제1 안내 경사면(s1)과 제1 엔드 플레이트(2011) 간의 거리는 제1 안내 경사면(s1)의 전방 말단으로부터 후방 말단으로의 방향으로 점차적으로 증가한다.

제2 설치 안내부(2014)는 제2 설치 안내부(2014)의 후방 말단에서 전방으로 연장되는 제2 안내 경사면(s2)을 갖고 있다. 제2 안내 경사면(s2)과 설치 방향 사이의 시계 방향으로의 끼인각은 90°보다 크다. 즉, 제2 안내 경사면(s2)과 제2 엔드 플레이트 간의 거리는 제2 안내 경사면(s2)의 후방 말단으로부터 전방 말단으로의 방향으로 점차적으로 증가한다. 제1 안내 경사면(s1)은 제2 안내 경사면(s2)과 평행하며, 안내 경사면들 각각과 설치 방향 사이에 끼인각이 형성된다.

도 13, 도 14, 도 6 및 도 7을 참조한다. 설치 안내부들이 각각의 엔드 플레이트로부터 돌출되어 있기 때문에 처리 카트리지를 장착할 때, 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 이미징 장치의 본체의 안내 레일(103)들 내로 각각 연장되며, 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 안내 레일(103)들을 따라 각각 이동한다. 또한, 제1 설치 안내부(2013)는 제1 설치 안내부(2013)의 전방 말단으로부터 후방으로 연장되는 제1 안내 경사면(s1)을 갖고 있기 때문에, 제1 설치 안내부(2013)가 각각의 안내 레일(103) 내로 연장된 후, 제1 안내 경사면(s1)은 안내 레일(103)과 협동하여 처리 카트리지(감광 드럼)가 설치 방향에 대하여 일정 각도 기울어지는 것을 허용하며, 감광 드럼 회전축(L1)과 설치 방향 사이에 끼인각(B)이 형성(끼인각(B)은 처리 카트리지의 이동에 따라 변할 수 있다)된다. 즉, 처리 카트리지가 장착되고 있을 때 감광 드럼 회전축(L1)은 설치 방향에 수직이 아니다. 감광 드럼 회전축(L1)과 설치 방향 사이의 끼인각(B)은 90°보다 작으며, 바람직하게는 5°≤B≤85° 더욱 바람직하게는 75°≤B≤85°이다.

또한, 제1 엔드 플레이트(2011)의 전방 부분은 감광 드럼 회전축(L1)에 수직이 아닌 제1 경사 벽면(2015)을 갖고 있으며, 제1 경사 벽면(2015)은 제1 엔드 플레이트(2011)의 전방 말단으로부터 후방으로 연장된다. 제2 엔드 플레이트(2012)의 후방 부분은 감광 드럼 회전축(L1)에 수직이 아닌 제2 경사 벽면(2016)을 갖고 있으며, 제2 경사 벽면(2016)은 제2 엔드 플레이트(2012)의 후방 말단으로부터 전방으로 연장된다. 본 실시예에서, 처리 카트리지가(처리 카트리지가 이미징 장치의 본체로 막 들어가고, 설치 안내부가 이미징 장치의 본체의 안내 레일로 막 들어가며, 안내 경사면이 안내 레일의 벽면과 접촉하게 되고 압력이 발생되지 않은 상태를 지칭하는) 초기 설치 위치에 있을 때, 제1 경사 벽면(2015)과 제2 경사 벽면(2016)은 설치 방향과 평행하다. 감광 드럼 회전축(L1)에 수직이 아닌 제1 경사 벽면(2015)과 제2 경사 벽면(2016)은 엔드 플레이트를 구성하는 하나 이상의 측면 벽면의 일부가 감광 드럼 회전축(L1)에 수직이 아니거나 엔드 플레이트를 구성하는 전체 측면 벽면이 감광 드럼 회전축(L1)에 수직이 아닌 방식으로 구현될 수 있다.

처리 카트리지를 설치하는 과정은 다음과 같이 설명된다. 처리 카트리지는 처리 카트리지가 설치 방향에 수직이 아닌 방식으로 이미징 장치의 챔버(101) 내로 들어간다. (도 8에 나타나 있는 바와 같이) 구동 커플러(2021)는 이미징 장치의 본체의 구동 헤드(102)에 소정의 각도(A)로 접근하며, 처리 카트리지가 구동 커플러(2021)가 구동 헤드(102)와 접촉하는 위치로 이동할 때, 처리 카트리지가 챔버(101)를 향하여 더 이동함에 따라 구동 커플러(2021)는 구동 헤드(102)에 의하여 차단되며 전방으로 계속 이동할 수 없고, 동시에 처리 카트리지 (감광 드럼)의 다른 말단은 차단되지 않고 전방으로 계속 이동하며, 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 안쪽으로 가압될 수 있고, 감광 드럼 회전축(L1)이 설치 방향에 수직일 때까지 처리 카트리지의 다른 말단은 구동 커플러(2021)가 구동 헤드(102)와 접촉하는 접촉점을 중심으로 각도(B)만큼 시계 방향으로 회전하며, 따라서 구동 커플러(2021)의 구동 헤드(102)와의 맞물림이 이루어진다.

도 9, 도 10, 도 11 및 도 12에 나타난 바와 같이, 처리 카트리지(200)가 성공적으로 장착되고 작업 위치로 들어갈 때, 감광 드럼(202)의 회전축은 설치 방향에 수직이고, 구동 커플러(2021)는 구동 헤드(102)와 맞물린다. 제1 설치 안내부(2013)와 제2 설치 안내부(2014)는 처리 카트리지의 회전 동안에 가압되며, 각각의 탄성 부재(2017)의 탄성력을 극복할 수 있어 제1 엔드 플레이트(2011)와 제2 엔드 플레이트(2012)를 향하여 각각 이동하고, 그에 의하여 설치 과정이 이루어진다.

본 실시예에서, 엔드 플레이트 상의 설치 안내부 및/또는 경사 벽면으로, 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때 감광 드럼 회전축은 설치 방향에 수직이 아닌 것이 보장되며, 또한 구동 커플러 회전축이 감광 드럼 회전축에 대하여 기울어지는 것을 요구하지 않고 그리고 구동 커플러가 회전축을 따라 연장 및 후퇴 또는 이동할 필요도 없이 구동 커플러의 구동 헤드와의 맞물림이 이루어질 수 있으며, 그에 의하여 구동 커플러의 구조를 단순화하고 힘 전달의 안정성을 또한 보장한다. 물론, 구동 커플러 회전축이 감광 드럼 회전축에 대하여 기울어진 경우, 또는 구동 커플러 회전축이 감광 드럼 회전축에 대하여 기울어지지 않는 경우에, 그렇지만 구동 커플러는 회전축을 따라서 축 방향으로 연장 및 후퇴 또는 이동하며, 설치가 더욱 용이해질 수 있고, 구동 커플러의 구동 헤드와의 맞물림이 더욱 용이해질 수 있다.

제3 실시예

도 15 및 도 16에 나타난 바와 같이, 위의 실시예와 달리, 본 실시예에서, 회전 가능한 위치 결정 조립체가 하우징(도 15 및 도 16)의 최상부에 제공되며, 위치 결정 조립체는 위치 결정 안내 레일(207), 회전 샤프트(208) 및 편향 탄성 부재(209)를 포함하고 있다. 위치 결정 안내 레일(207)은 회전 샤프트(208)에 의해 하우징(201) 상에 배치되며, 회전 샤프트(208)의 축은 위치 결정 안내 레일(207)이 위치된 평면에 수직이고, 또한 위치 결정 안내 레일(207)은 회전 샤프트(208)를 중심으로 회전할 수 있다. 편향 탄성 부재(209)는 위치 결정 안내 레일(207)과 하우징(201)의 측면 벽면 사이 또는 위치 결정 안내 레일(207)과 제2 엔드 플레이트의 벽면 사이에 배치된다. 편향 탄성 부재(209)의 탄성력의 작용 하에서, 위치 결정 안내 레일(207)은(도 15에 나타나 있는 바와 같이) 구동 헤드 회전축에 수직인 평면과 평행하지 않다. 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체 상에 설치된 경우, 이미징 장치의 본체 상의, 위치 결정 안내 레일(207)에 대응하는 위치 결정 스위치(도면에는 미도시)가 위치 결정 안내 레일(207)에 인접하여(abut) 위치 결정 안내 레일(207)이 바이어스 탄성 부재(209)의 탄성력을 극복할 수 있게 하고 또한 구동 헤드 회전축에 수직인 평면과 평행하지 않거나 처리 카트리지의 설치 방향과 평행하지 않은 위치로부터 구동 헤드 회전축에 수직인 평면과 평행하거나 (도 16에 나타나 있는 바와 같이) 처리 카트리지의 설치 방향과 평행한 위치까지 회전할 수 있게 한다.

제4 실시예

도 17 및 도 18에 나타나 있는 바와 같이, 위의 실시예들과 달리, 본 실시예에서, 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때 이미징 장치의 본체 내에 처리 카트리지를 확실하게 위치시키는 것을 용이하게 하기 위해, 핸들이 하우징(201) 상에 제공되고 처리 카트리지의 후방 부분에 배치된다. 구동 커플러가 위치된 엔드 플레이트와 핸들 사이의 거리는 처리 카트리지의 길이의 절반보다 크다. 즉, 핸들에서 구동 커플러(2021)까지의 거리는 핸들에서 구동 커플러가 없는, 처리 카트리지의 다른 엔드 플레이트까지의 거리보다 크다. 처리 카트리지는 제1 엔드 플레이트 및/또는 제2 엔드 플레이트를 관통하는 연결 로드(2017)를 구비하고 있다. 버튼(206)이 핸들 상에 제공되며, 제1 연결부(206a)가 버튼(206)의 최하부에 제공된다. 제1 접촉 탄성 부재(206b)가 제1 연결부(206a)와 하우징(201)의 내부 벽면 사이에 제공된다. 버튼(206)과 제1 연결부(206a)는 외력 또는 제1 인접 탄성 부재의 탄성력의 작용 하에서 수직 방향으로 이동할 수 있다. 연결 로드 안내부(2017a)가 하우징(201) 내에 제공되며, 연결 로드(2017)는 연결 로드 안내부(2017a)를 통과하고 각각의 엔드 플레이트를 향하여 더 연장된다. 제1 연결부(206a)를 향하는, 연결 로드(2017)의 말단에 제2 연결부(2017b)가 제공된다. 제2 접촉 탄성 부재(2017c)는 제2 연결부(2017b)와 연결 로드 안내부(2017a) 사이에 제공되며, 제2 접촉 탄성 부재(2017c)는 연결 로드(2017) 상에 슬리브된다. 제1 연결부(206a)와 제2 연결부(2017b)는 서로 접촉되어 있으며, 제1 연결부(206a)와 제2 연결부(2017b)의 접촉 표면들은 서로 평행한 경사면이다. 경사면들의 각각과 연결 로드(2017)의 축 사이의 시계 방향의 끼인각은 90°보다 크다. 즉, 각 경사면과 제1 접촉 탄성 부재(206b) 사이의 거리는 최상부로부터 최하부로의 방향으로 점차적으로 증가된다.

핸들의 버튼(206)이 눌려지면, 버튼(206)과 제1 연결부(206a)는 제1 접촉 탄성 부재(206b)의 탄성력을 극복하여 외력의 작용 하에서 아래로 이동한다. 제1 연결부(206a)가 하향 이동 동안, 제2 연결부(2017b)는 제1 연결부(206a)의 경사면을 따라 이동하며, 그에 의하여 연결 로드(2017)를 구동시켜 엔드 플레이트로부터 안쪽으로 후퇴시킨다. 버튼(206)이 해제되면, 버튼(206)과 제1 연결부(206a)는 제1 접촉 탄성 부재(206b)의 탄성력의 작용 하에서 상향 이동하여 원래 위치로 복귀한다. 제1 연결부(206a)의 상향 이동하는 동안, 제2 연결부(2017b)는 제1 연결부(206a)의 경사면에 의하여 바깥쪽으로 밀리며, 이에 의하여 연결 로드(2017)를 구동하여 엔드 플레이트 밖으로 연장시킨다. 따라서, 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때, 버튼(206)을 누르면, 연결 로드(2017)가 후퇴하고 처리 카트리지는 정상적으로 설치될 수 있으며, 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때, 버튼(206)을 해제시키면, 연결 로드(2017)는 이미징 장치의 챔버 내부 벽면에 인접하도록 바깥쪽으로 연장되며, 그에 의하여 처리 카트리지를 확실하게 고정한다.

제5 실시예

도 19, 도 20 및 도 21에 나타나 있는 바와 같이, 제1 실시예와 달리, 본 실시예에서, 설치 안내부들의 각각은 제1 엔드 플레이트(2011)와 제2 엔드 플레이트(2012)의 각각의 하나에 고정된 한 말단 및 각각의 엔드 플레이트에 대하여 연장 가능하고 후퇴 가능한 다른 말단을 갖는 구조로서 더 구현될 수 있다. 구체적으로, 제1 엔드 플레이트(2011)는 제1 설치 안내부(2013)를 구비하고 있으며, 제1 설치 안내부(2013)의 전방 말단은 제1 엔드 플레이트(2011)에 고정되고, 제1 설치 안내부(2013)의 후방 말단은 탄성 중합체로 이루어지거나, 제1 설치 안내부(2013)의 후방 말단과 제1 엔드 플레이트(2011) 사이에 탄성 부재가 제공될 수 있다. 제2 엔드 플레이트(2012)는 제2 설치 안내부(2014)를 구비하고 있으며, 제2 설치 안내부(2014)의 후방 말단은 제2 엔드 플레이트(2012)에 고정되고, 제2 설치 안내부(2014)의 전방 말단은 탄성 중합체로 이루어지거나, 제2 설치 안내부(2014)의 전방 말단과 제2 엔드 플레이트(2012) 사이에 탄성 부재가 제공될 수 있다. 명백하게, 변형예로서, 위의 구조를 갖는 설치 안내부는 제1 엔드 플레이트 또는 제2 엔드 플레이트 상에만 제공될 수 있다.

또한, 설치 안내부의 등가 변형 또는 조합으로서, 제1 설치 안내부 및/또는 제2 설치 안내부는 고정식 경사면 안내부, 고정된 한 말단과 연장 가능하고 후퇴 가능한 다른 말단을 갖는 경사면 안내부, 연장 가능하고 후퇴 가능한 안내 블록, 경사면을 갖는 연장 가능하고 후퇴 가능한 블록 등으로서 구현될 수 있다.

제6 실시예

도 22에 나타나 있는 바와 같이, 위의 실시예와 달리, 본 실시예에서, 처리 카트리지는 감광 드럼을 포함하는 부분 및 현상 롤러를 포함하는 부분을 갖도록 설계된다. 감광 드럼을 포함하는 부분과 현상 롤러를 포함하는 부분은 2개의 부분을 연결하는 (도면에는 나타나 있지 않은) 힌지를 중심으로 회전할 수 있다. 힌지는 구동 커플러가 없는, 감광 드럼(202)의 말단에 위치되며, 따라서 감광 드럼 회전축(L1)이 제1 상태와 제2 상태를 포함하는 2개의 상태를 가질 수 있게 한다. 제1 상태에서, 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때, 감광 드럼 회전축(L1)은 현상 롤러(203)의 회전축 (즉, 현상 롤러 회전축)에 대하여 기울어져 가변적인 끼인각을 형성한다. 즉, 회전축(L1)과 구동 헤드 회전축 사이에 끼인각이 형성된다. 제2 상태에서, 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때, 감광 드럼 회전축(L1)은 현상 롤러(203)의 회전축과 평행하다. 즉, 회전축(L1)은 구동 헤드 회전축과 일치한다. 감광 드럼 회전축(L1)이 현상 롤러(203)의 회전축에 대하여 기울어진 경우에, 구동 커플러(2021)에서 현상 롤러(203)까지의 거리는 가변적이며, 감광 드럼 회전축(L1)이 현상 롤러(203)와 평행한 경우에는, 구동 커플러(2021)와 현상 롤러(203) 사이의 거리가 가장 가까우며, 또한 처리 카트리지의 설치 과정에서, 구동 커플러(2021)는 현상 롤러(203)에서 먼 위치에서 현상 롤러(203)에 가까운 위치로 이동한다.

처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때, 감광 드럼(202)의 회전축과 구동 헤드 회전축 사이에 끼인각이 형성되어, 구동 커플러(2021)가 이미징 장치의 구동 헤드와 소정 각도로 맞물리게 한다. 구동 커플러(2021)가 구동 헤드와 접촉하고 있는 경우, 구동 커플러(2021)는 구동 헤드에 의해 제한되어 이동할 수 없으며, 처리 카트리지가 계속 이동함에 따라 감광 드럼(202)은 구동 커플러를 중심으로 시계 방향으로 소정 각도만큼 회전하며, 구동 헤드와의 구동 커플러(2021)의 맞물림이 이루어진다. 한편, 현상 롤러(203)를 포함하는 부분은 힌지를 중심으로 계속 회전하여 전방으로 이동하고, 감광 드럼 회전축(L1)과 현상 롤러 사이의 끼인각이 점차적으로 감소되어 감광 드럼 회전축(L1)이 현상 롤러 회전축과 평행이 되도록 한다. 따라서, 구동 조립체(2021)는 구동 헤드와 맞물리고, 처리 카트리지는 작업 위치로 진입한다. 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때, 감광 드럼을 포함하는 부분과 현상 롤러를 포함하는 부분은 체결 메커니즘(도면에 미도시)에 의하여 처리 카트리지의, 구동 커플러를 갖는 말단에서 체결된다.

이미징 장치로부터 처리 카트리지를 분리하기 위해, 상기 설치 과정의 반대 과정이 수행된다. 처리 카트리지를 분리하기 위해, 구동 조립체(2021)는 구동 헤드와 맞물리고 외측으로 이동할 수 없지만, 처리 카트리지의 현상 롤러를 포함하는 부분은 외측으로 이동할 수 있고, 구동 조립체(2021)와 현상 롤러 사이의 거리는 점차적으로 증가하며, 감광 드럼 회전축(L1)과 현상 롤러 회전축 사이에 경사각이 형성된다. 그 후 감광 드럼(202)의 다른 말단은 외측으로 이동할 수 있으며, 이렇게 하여 감광 드럼(202)은 구동 조립체를 중심으로 반시계 방향으로 일정 각도만큼 회전할 수 있으며, 이렇게 하여 구동 조립체(2021)는 구동 헤드에서 분리될 수 있다. 여기서, 현상 롤러는 이미지를 현상하도록 구성된 롤러일 뿐이며, 접촉식 현상에 사용되는 현상 드럼 또는 비접촉식 현상에 사용되는 자기 롤러 등으로 구현될 수 있다.

명백하게, 감광 드럼을 포함하는 부분과 현상 롤러를 포함하는 부분이 완전하게 분리될 수 있다. 감광 드럼을 포함하는 부분이 먼저 설치되고, 그후 현상 롤러를 포함하는 부분이 설치된다.

제7 실시예

도 23에 나타나 있는 바와 같이, 위의 실시예와 달리, 본 실시예에서, 감광 드럼의 회전축 방향으로의 감광 드럼의 길이는 처리 카트리지의 나머지 부분의 길이보다 크다. 따라서, 처리 카트리지가 설치 위치에 있을 때 처리 카트리지는 흔들릴 공간을 가질 수 있으며, 처리 카트리지가 흔들리고 있을 때에는 감광 드럼 회전 축과 구동 헤드 회전 축 사이에 가변적인 끼인각이 형성될 수 있다. 더욱이, 하우징의 나머지 부분의 길이보다 큰 감광 드럼의 길이는 또한 감광 드럼의 주변부에서의 하우징의 부분의 길이가 하우징의 나머지 부분의 길이보다 큰, 예를 들어 감광 드럼을 지지하도록 구성된 하우징의 부분 또는 감광 드럼을 고정하도록 구성된 하우징의 부분이 하우징의 나머지 부분의 길이보다 큰 방식으로 구현될 수 있다.

본 발명의 전제는 처리 카트리지의 외부 프로파일의 치수가 다음 조건을 만족할 수 있으며, 감광 드럼 회전축과 구동 헤드 회전축 사이에 가변적인 끼인각이 형성되거나 감광 드럼 회전축이 설치 방향에 수직이지 않는 방식으로 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체 상에 설치될 수 있고 이미징 장치의 본체에서 분리될 수 있으며, 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체를 방해하지 않는 것이라는 점이 주목되어야 한다. 즉, 그 전제는 처리 카트리지의 외부 프로파일의 치수가 처리 카트리지가 이미징 장치의 본체를 방해하지 않도록 하고 다음 요건을 충족시키는 것이다. 처리 카트리지가 설치 위치 또는 분리 위치에 있을 때, 감광 드럼 회전축과 구동 헤드 회전축 사이에 가변적인 끼인각이 형성되거나 감광 드럼 회전축이 설치 방향에 수직이 아니며, 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때, 감광 드럼 회전축은 구동 헤드 회전축과 일치한다. 전제들의 한정 및 구현은 당 업자에 의하여 쉽게 생각될 수 있다.

본 명세서 내의 실시예들의 각각의 설명은 주로 다른 실시예와의 차이점을 설명하는 것에 주로 초점이 맞추어져 있으며, 이 실시예들 중에서 동일 또는 유사한 부분에 관하여 이들 실시예 중에서 참고가 이루어질 수 있거나, 이 실시예들이 조합될 수 있다. 이 구성 요소들의 조합 관계는 실시예에 개시된 형태에 한정되지 않는다. 개시된 실시예들의 상기 설명에 기초하여, 당업자는 본 발명을 수행하거나 이용할 수 있다. 이 실시예들에 많은 변형이 이루어진다는 것이 당 업자에게는 명백하다. 본 명세서에서 한정된 일반적인 원리는 본 발명의 사상 또는 범위를 벗어나지 않고 다른 실시예에 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명은 본 명세서에서 설명된 실시예들에 제한되지 않으나, 본 명세서에 개시된 원리 및 신규한 특징과 일치하는 가장 넓은 범위에 의하여 한정되어야 한다.

Claims

처리 카트리지에 적용 가능한 위치 결정 조립체에 있어서,
상기 처리 카트리지는 하우징을 포함하고, 상기 하우징은 전방, 후방 및 최상부 표면을 포함하며,
상기 위치 결정 조립체는 하우징에 배치되며, 위치 결정 안내 레일을 포함하고, 상기 위치 결정 안내 레일은 회전 샤프트를 통해 상기 하우징에 연결되며 상기 회전 샤프트의 회전축을 중심으로 상기 하우징에 대해 회전 가능하고,
상기 위치 결정 조립체는 편향 탄성 부재를 더 포함하며, 상기 편향 탄성 부재는 상기 위치 결정 안내 레일에 인접하는 한 말단 및 상기 하우징 또는 상기 하우징 상에 배치된 엔드 플레이트에 인접하는 다른 말단을 포함하고,
상기 회전 샤프트의 회전축은 상기 하우징의 전방 및 후방과 수직하고, 상기 하우징의 최상부 표면과 수직한, 위치 결정 조립체.
제1항에 있어서, 상기 위치 결정 안내 레일은 측벽을 포함하고, 상기 위치 결정 안내 레일은 상기 하우징에 대해 회전 가능하여 상기 측벽이 상기 하우징의 전방 및 후방에 평행한 위치로부터 상기 하우징의 전방 및 후방에 평행하지 않은 위치로 회전하는 것을 허용하는, 위치 결정 조립체.
제1항에 있어서, 위치 결정 조립체는 상기 하우징의 최상부에 배치되는, 위치 결정 조립체.
제1항에 있어서, 상기 위치 결정 조립체의 배치되는 위치는 상기 하우징의 전방 및 후방에 수직한 방향으로 말단에 가까운, 위치 결정 조립체.
제1항에 있어서, 상기 위치 결정 안내 레일과 인접하는 상기 편향 탄성 부재의 말단은 상기 위치 결정 안내 레일의 후방 부분과 연결된, 위치 결정 조립체.
제2항에 있어서, 상기 위치 결정 조립체는 상기 하우징의 최상부에 배치된, 위치 결정 조립체.
제6항에 있어서, 상기 위치 결정 조립체의 배치되는 위치는 상기 하우징의 전방 및 후방에 수직한 방향으로 말단에 가까운, 위치 결정 조립체.
제7항에 있어서, 상기 위치 결정 안내 레일과 인접하는 상기 편향 탄성 부재의 말단은 상기 위치 결정 안내 레일의 후방 부분에 연결된, 위치 결정 조립체.
제1항에 있어서, 상기 처리 카트리지는 구동 커플러를 포함하고, 상기 구동 커플러는 상기 하우징의 전방 및 후방에 수직한 방향으로 말단에 배치되며; 및 상기 위치 결정 조립체는 상기 하우징의 상기 구동 커플러가 위치된 말단에 가깝게 배치된, 위치 결정 조립체.
제9항에 있어서, 상기 구동 커플러는 구동력을 전송하도록 구성되고, 회전축을 구비하며, 상기 구동 커플러의 상기 회전축은 상기 하우징의 전방 및 후방에 수직하고, 상기 위치 결정 안내 레일의 측벽은 상기 구동 커플러의 상기 회전축에 수직한 평면에 평행한 위치로부터 상기 구동 커플러의 상기 회전축에 수직한 평면에 평행하지 않은 위치로 이동되는, 위치 결정 조립체.
제10항에 있어서, 상기 처리 카트리지는 감광 드럼을 포함하고, 상기 감광 드럼은 상기 하우징의 전방 및 후방에 수직한 방향으로 상기 하우징 내에 배치되고; 및 상기 편향 탄성 부재의 축은 상기 감광 드럼의 회전축에 평행하거나, 또는 상기 감광 드럼의 상기 회전축과 각도를 갖는, 위치 결정 조립체.
제11항에 있어서, 상기 위치 결정 안내 레일은 회전가능하여 상기 측벽이 상기 감광 드럼의 상기 회전축에 수직한 평면에 평행하지 않은 위치로부터 상기 감광 드럼의 상기 회전축에 수직한 평면에 평행한 위치로 이동하는 것을 허용하는, 위치 결정 조립체.
이미징 장치에 분리 가능하게 설치되도록 구성된 처리 카트리지에 있어서,
상기 처리 카트리지는 하우징을 포함하고, 상기 하우징은 전방, 후방 및 최상부 표면을 구비하며, 상기 처리 카트리지는 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 위치 결정 조립체를 포함하고, 위치 결정 스위치는 상기 이미징 장치의 본체 상에 배치되고, 상기 처리 카트리지를 상기 이미징 장치의 상기 본체 내로 설치하는 과정에서, 상기 위치 결정 안내 레일은 상기 위치 결정 스위치에 대해 인접하는, 처리 카트리지.
제13항에 있어서, 상기 처리 카트리지는 구동 커플러를 포함하고, 상기 구동 커플러는 상기 하우징의 전방 및 후방에 수직한 방향으로 말단에 배치되며; 상기 구동 커플러는 상기 이미징 장치의 상기 본체의 구동 헤드로부터 구동력을 받도록 구성되고, 상기 구동 커플러는 회전축을 가지며, 상기 구동 커플러의 상기 회전축은 상기 하우징의 전방 및 후방에 수직한, 처리 카트리지.
제14항에 있어서, 상기 위치 결정 안내 레일은 상기 구동 헤드의 회전축에 수직한 평면에 평행하지 않은 또는 상기 처리 카트리지의 설치 방향에 평행하지 않은 위치로부터 상기 구동 헤드의 회전축에 수직한 평면에 평행한 위치 또는 상기 처리 카트리지의 설치 방향으로 회전 가능한, 처리 카트리지.
제13항에 있어서, 상기 이미징 장치 상에 상기 처리 카트리지를 설치하는 또는 상기 이미징 장치로부터 상기 처리 카트리지를 분리하는 과정에서, 상기 처리 카트리지의 설치 방향과 상기 처리 카트리지의 상기 하우징의 전방 및 후방에 수직한 방향 사이의 끼인각은 가변하는, 처리 카트리지.
제13항에 있어서, 상기 처리 카트리지는 감광 드럼을 포함하고, 상기 감광 드럼은 상기 하우징의 전방 및 후방에 수직한 방향으로 상기 하우징 내에 배치된, 처리 카트리지.
제17항에 있어서, 상기 이미징 장치 상에 상기 처리 카트리지를 설치하는 또는 상기 이미징 장치로부터 상기 처리 카트리지를 분리하는 과정에서, 상기 감광 드럼의 회전축은 상기 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직하지 않고; 상기 처리 카트리지가 작업 위치에 있을 때 상기 감광 드럼의 상기 회전축은 상기 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직한, 처리 카트리지.
제18항에 있어서, 상기 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향에 수직하지 않은 상기 감광 드럼의 상기 회전축은 가변적인 끼인각이 상기 감광 드럼의 상기 회전축과 상기 처리 카트리지의 사전 설정된 설치 방향 사이에 형성되는 것을 지칭하고, 상기 끼인각은 0°보다 크거나 같으면서 90°미만의 범위에 걸쳐 변화하는, 처리 카트리지.
제17항에 있어서, 상기 처리 카트리지는 구동 커플러를 포함하고, 상기 구동 커플러는 상기 이미징 장치의 상기 본체의 구동 헤드로부터 구동력을 받도록 구성되고, 상기 구동 커플러는 상기 감광 드럼에 연결되며, 상기 감광 드럼의 상기 회전축을 따라 상기 감광 드럼의 말단에 배치된, 처리 카트리지.
제20항에 있어서, 상기 구동 커플러는 상기 감광 드럼의 상기 회전축에서 상기 감광 드럼에 고정된, 처리 카트리지.
제13항에 있어서, 상기 처리 카트리지를 설치 또는 분리하는 과정에서 상기 위치 결정 안내 레일은 상기 위치 결정 조립체의 상기 회전 샤프트의 회전축을 중심으로 회전 가능한, 처리 카트리지.
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