[194] 본 발명의 실시예들이 상세히 설명되기 전에, 본 발명은 그의 적용이 다음 설명에서 제시되거나 도면들에서 예시되는 컴포넌트들의 어레인지먼트 및 구성의 상세들로 제한되지 않는 것이 이해될 것이다. 본 발명은 다른 실시예들일 수 있고 다양한 방식들로 실시되거나 실행될 수 있다. 또한, 본원에 사용된 어법 및 용어가 설명의 목적을 위한 것이고 제한으로서 간주되지 않아야 한다는 것이 이해될 것이다. "포함하는" 및 이의 변형들의 사용은 이후 기재된 아이템들 및 이들의 등가물들뿐 아니라 부가적인 아이템들 및 이들의 등가물들을 포함할 것이다. 게다가, 용어 "장착하다", "장착된" 또는 "장착하는"의 사용은 직접적이든 간접적이든 하나의 부분(part)을 다른 부분에 장착(mounting), 부착(attaching), 결합(joining) 또는 커플링하는(coupling) 임의의 기술 또는 방법을 넓게 포함할 것이다.
[195] 본 발명은 다양한 형태들로 구체화될 수 있다. 동일한 번호들이 동일한 요소들을 가리키는 도면들을 참조하면, 도 1에는 예시적인 실시예의 등축 분해도가 묘사된다. 일 예시적 상품 시스템(10)은 제품 분배 트레이(product dispensing tray)(12)를 포함하고 이 제품 분배 트레이(12)에 예시적인 트랙 없는 푸셔 기구(14)가 장착된다. 하기에 보다 상세히 설명되는 바와 같이, 푸셔 기구(14)는 트레이(12)에 끼워맞춤(fit)될 것이고 트레이 또는 트레이의 플로어에 통상적인 푸셔 기구를 유지하기 위하여 통상적으로 사용되는 트랙들, 레일들, 또는 가이드들의 사용 없이 트레이의 표면을 따라 미끄러질 것이다. 푸셔 기구는 푸셔 패들 및 푸셔 패들의 전방으로 연장되는 푸셔 플로어를 규정한다. 코일형 스프링은 푸셔 플로어를 가로질러 연장될 수 있고 트레이 상의 전방 포지션에서, 트레이에 동작 가능하게 연결될 수 있다. 본 발명의 일 양상에서, 상품화될 제품은 푸셔 패들의 전면에서 트레이에 배치될 수 있고 푸셔 플로어뿐 아니라 코일형 스프링 상에 놓여질 수 있다. 이 구성으로, 제품의 중량은, 푸셔 패들이 제품의 적당한 푸싱을 보장하기 위하여 기울어지는 것을 방지할 것이다. 게다가, 트랙들, 레일들 또는 가이드들을 사용하는 공지된 푸셔 시스템들의 효율성을 저해하는 부스러기 또는 끈적거리는 물질들과 연관된 문제들은 제거되었다. 본 발명의 다른 양상들, 실시예들 및 특징들 및 이의 교시들은 하기에서 보다 상세히 제시된다.
[196] 예시적인 트레이(12)는 제품의 배치를 위하여 트레이를 다수의 열들로 분리하기 위하여 하나 또는 그 초과의 디바이딩 패널들 또는 칸막이들(18) 및 표면(16)을 규정할 수 있다. 대안적인 양상에서, 트레이(12)는 제품들이 상품화를 위하여 배치될 수 있는 선반 또는 임의의 다른 표면일 수 있다. 표면(16)은 복수의 지지 리브들(22)에 의해 분리되는 복수의 이격된 애퍼처들(apertures)(20)을 규정하는 표면 또는 중실(solid) 표면일 수 있다. 애퍼처들(20) 및 리브들(22)은 이 표면 상에 배치된 제품의 미끄러짐 가능한 이동을 허용하고 그리고 또한 액체들 및 먼지가 표면(16) 상에 수집되지 않도록 이 액체들 및 먼지가 애퍼처들(20)을 통해 통과하는 것을 허용하는 표면을 제공한다. 표면(16)은 표면(16) 상의 제품의 미끄러짐 가능한 이동을 허용하는 임의의 적당한 재료로 만들어질 수 있다. 다른 표면 또는 플로어 구성들이 공지되어 있으며 본 발명의 원리들과 함께 사용될 수 있다.
[197] 도 9 및 도 10에 묘사된 바와 같이, 표면(16)은 노치 또는 컷-아웃 부분(26)을 포함하는 둥근 단부 부분(24)을 규정할 수 있다. 단부 부분(24)은 트레이 상에 배치된 제품의 형상에 일치하도록 둥글게될 수 있다. 예컨대, 묘사된 단부 부분(24)은 트레이 및 단부 부분(24) 상에 배치될 수 있는 병 또는 캔의 윤곽에 일치하도록 둥글게 되거나 반원 형상을 규정한다. 단부 부분의 다른 형상들이 상품화될 제품에 따라 본 발명에 함께 사용될 수 있다.
[198] 노치(26)는 코일형 스프링(30) 또는 유사한 편향 요소의 단부(29)를 수용 및 장착하기 위하여 사용될 수 있다. 노치(26)는 에지(34)에 의해 결합되는 대향하는 각진 에지 표면들(32)을 규정할 수 있다. 에지(34)는 바람직하게 트레이(12)에 형성된 제품 열의 폭에 걸쳐 중심이 정해지고 트레이의 길이에 수직으로 연장된다. 이 구성은 트레이(12)에 관해 코일형 스프링(30)을 중심에 둘 것이고 스프링이 트레이의 길이에 관해 실질적으로 평행한 방식으로 연장되도록 허용할 것이다. 환언하면, 노치(26)의 묘사된 에지(34)는 스프링(30)이 트레이에 의해 형성된 제품 열의 중심에 또는 중심에 가깝게 트레이(12)의 길이를 따라 연장하도록 허용할 것이다. 당업자는, 노치의 위치 및 구성이 스프링의 소망하는 배치에 따라 변할 수 있다는 것을 인식할 것이다.
[199] 코일형 스프링(30)은 노치(26)를 가로질러 그리고 에지(34) 상에 배치되도록 구성되는 단부(29)를 규정할 수 있다. 일 양상에서, 코일형 스프링의 단부(29)는 V-형상일 수 있고 단부(29)가 표면(16)의 단부 부분(24) 아래를 연장하는 코일형 스프링의 단부(29)의 일 부분으로 에지(34) 주위를 둘러싸도록 후크로서 기능할 수 있다. 이 구성은 트레이 상에 코일형 스프링의 용이한 설치를 허용한다.
[200] 다른 양상에서, 그리고 도 7을 참조하면, 스프링 팁(60)은 시스템으로의 스프링의 장착을 돕기 위하여 스프링(30)의 단부(29)에 부가될 수 있다. 스프링 팁(60)은, 트레이의 구성 및 스프링 단부가 부착될 필요가 있는 표면을 따라 다수의 형상들 및 구성들을 규정할 수 있다. 스프링 팁(60)은 코일형 스프링(30)의 단부(29)에 영구적으로 부착될 수 있거나 스프링 팁(60)의 상호교환 또는 교체를 허용하도록 분리 가능할 수 있다. 스프링 팁(60)은 플라스틱으로 만들어질 수 있고 하나 또는 그 초과의 애퍼처들을 규정할 수 있다. 애퍼처(61)는 코일형 스프링(30)의 단부(29)를 수용하기 위하여 사용될 수 있다. 제 2 애퍼처(63)는 하기에 논의되는 바와 같이, 트레이(12)의 표면(16)으로부터 연장하는 짝을 이룬 설형부(tongue) 또는 장착 부재(65)를 수용하기 위해 사용될 수 있다. 이 구성으로, 코일형 스프링(30)의 단부(29)는 트레이(12)에 동작 가능하게 연결될 수 있다.
[201] 다른 양상에서, 코일형 스프링의 단부(29)는 표면(16)에 형성된 애퍼처로 스냅-피트(snap-fit)할 수 있거나, 이와 달리 트레이의 애퍼처 또는 개구에 삽입 및 고착될 수 있으며, 이에 의해 코일형 스프링(30)의 단부(29)를 제 위치에 고착한다.
[202] 도 1을 다시 참조하면, 칸막이들(18)은, 또한 제품을 열들로 분리하기 위해 사용될 수 있다. 칸막이들(18)은 표면(16)으로부터 실질적으로 상방으로 연장되고, 도 1에 예시된 바와 같이, 표면(16)의 대향 측들 상에 포지셔닝될 수 있다. 대안적으로, 칸막이들(18)은 트레이(12) 상에서 임의의 소망하는 포지션에 또는 표면(16)에 포지셔닝될 수 있다. 칸막이들(18)은 표면(16)과 일체 구조(unitary structure)로서 형성될 수 있거나, 칸막이들(18)은 부가된 유연성을 시스템에 제공하기 위하여 분리 가능할 수 있다. 칸막이들은 시스템에 따라 전면 또는 후면 레일에 부착될 수 있다. 칸막이들(18)은 다수의 구성들을 규정할 수 있고 상품화될 제품의 열들 사이에서 칸막이들의 소망하는 높이를 제공하기 위하여 임의의 소망하는 거리를 상방으로 연장시킬 수 있다. 이 높이는 칸막이 연장기들(divider extenders) 등을 부가함으로써 조절 가능할 수 있다.
[203] 트레이(12)의 전면에 위치되고 칸막이들(18) 사이를 연장하는 것은, 하나 또는 그 초과의 제품-리테이닝(retaining) 부재들(44)일 수 있다. 제품-리테이닝 부재들(44)은 트레이(12)에 제품을 유지하고 제품이 트레이(12) 밖으로 떨어지는 것을 방지하기 위하여 전면 리테이닝 벽 또는 바(bar)로서 역할을 한다. 이들 부재들은, 또한 트레이(12)에 포지셔닝된 최전방 제품의 용이한 제거를 허용하도록 구성된다. 제품-리테이닝 부재(44)는 도 1에 묘사된 바와 같은 하나 또는 그 초과의 곡선-형상 리테이닝 리브들일 수 있다. 이들 예시된 리테이닝 리브들은 하나의 칸막이로부터 다른 칸막이로 연장될 수 있고, 이에 의해 칸막이들을 결합한다. 리테이닝 리브들은, 또한 트레이에 제품을 리테이닝하는 것을 돕기 위하여, 리브(46)로서 도 1에 또한 도시된 바와 같이, 칸막이들 사이에서 부분적으로(part-way) 또한 연장할 수 있다. 대안적으로, 그리고 도 6에 도시된 바와 같이, 제품-리테이닝 부재(44)는 칸막이들 사이를 연장하는 곡선-형상 중실 리테이닝 벽(48)일 수 있다. 리테이닝 벽(48)은 선반 상의 제품의 시각화를 허용하도록 투명하거나 반투명일 수 있다. 다른 양상에서, 리테이닝 벽(48)은, 또한 칸막이들(18) 사이를 부분적으로 연장할 수 있다. 도 11 내지 도 15에 묘사된 또 다른 실시예에서, 리테이닝 벽(100)은 트레이의 표면에 부착될 수 있고 칸막이들에 연결되지 않을 수 있다. 이 실시예에서, 리테이닝 벽(100)은 상부 부재(104), 각진 에지(108)를 추가로 규정하는 대향하는 곡선식 측벽들(106), 및 플로어 부재(110)에 의해 규정된 개구(102)를 형성할 수 있다. 측벽들(106)은, 또한 시스템에 따라 곡선이 아니라 직선일 수 있다. 코일형 스프링의 단부는 또한 플로어(110) 내에 스냅-피트될 수 있거나 이와 달리 본원에 설명된 기술들 중 임의의 기술을 사용하여 트레이에 부착될 수 있다. 당업자는, 제품-리테이닝 부재(44)에 대해 가능한 다수의 형상들 및 구성들이 존재하고 묘사된 구성들이 이들 다수의 구성들의 단지 예시적 실시예들인 것을 용이하게 인식할 것이다.
[204] 도 1을 다시 참조하면, 예시적인 트랙 없는 푸셔 기구(14)는 푸셔 패들(50) 및 푸셔 플로어(52)를 규정한다. 푸셔 패들(50) 및 푸셔 플로어(52)는 단일 일체 구조(single, unitary structure)로서 형성될 수 있거나 공지된 기술들을 사용하여 함께 결합된 별도의 구조들일 수 있다. 게다가, 푸셔 패들(50) 및 푸셔 플로어(52)는 임의의 공지된 적당한 플라스틱 또는 금속 재료로 만들어질 수 있다. 푸셔 패들 및 푸셔 플로어는 임의의 공지된 보강 기술들을 사용하여 보강될 수 있다.
[205] 일 양상에서, 푸셔 패들(50)은 도 3 내지 도 5에 묘사된 바와 같이, 음료를 포함하는 플라스틱 병들 또는 캔들과 같은, 상품화될 제품의 형상에 일치하도록 구성되는 곡선 형상 푸셔 표면 또는 면(54)을 형성한다. 곡선 형상 푸셔 표면(54)은 푸셔가 트레이의 최종 제품과 함께 중앙에 정렬되어 유지되는 것을 허용한다. 이 구성은 푸셔와 칸막이 벽들 사이의 마찰 및 항력(drag)을 감소시킨다. 대안적인 양상에서, 푸셔 표면 또는 면은 평면 표면일 수 있다. 또 다른 양상에서, 평탄한 푸셔 표면은, 도 1에 묘사된 곡선 형상 푸셔 표면(54)과 유사한 방식으로, 푸셔 패들의 상부에 가깝게 또는 상부 상에 포지셔닝되고 트레이에서 제품의 중심이 정해지고 정렬을 위하여 사용될 수 있는 곡선 형상 리브를 동반할 수 있다. 곡선 형상 리브는 원통형 또는 유사한 형상 제품들이 트레이에서 적당하게 밀리는 것을 허용하는 다른 형상들 및 구성들을 규정할 수 있다. 광고, 제품 식별 또는 다른 제품 정보는 푸셔 표면(54) 상에 배치될 수 있다.
[206] 푸셔 표면 또는 면(54) 뒤에 포지셔닝되는 것은, 리브들, 벽들, 또는 거싯들(gussets)과 같은 하나 또는 그 초과의 지지 부재들(58)일 수 있다. 지지 부재들(58)은 푸셔 표면(54)을 지지하고 추가로 푸셔 패들(50)을 푸셔 플로어(52)에 연결하도록 구성된다. 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 지지 부재들(58) 사이에 포지셔닝되는 것은, 코일형 스프링(30), 그리고 보다 구체적으로, 당 분야에서 이해되는 바와 같이 트레이(12) 전방으로 그리고 트레이(12)를 따라 푸셔 패들(50)을 강제하기 위하여 사용되는 코일형 단부(57)이다. 푸셔 패들(50)에 코일형 스프링을 동작 가능하게 연결하기 위하여 사용된 임의의 기술이 본 발명에 함께 사용될 수 있다.
[207] 도 1에 도시된 바와 같이, 푸셔 플로어(52)는 푸셔 패들(50) 아래에 포지셔닝될 수 있고 푸셔 패들의 푸셔 표면(54)의 전방으로 연장될 수 있다. 푸셔 플로어(52)는 임의의 미리 결정된 거리 및 임의의 미리 결정된 각도로 연장될 수 있다. 예컨대, 푸셔 플로어(52)는 푸셔 표면(54)에 실질적으로 수직으로 연장될 수 있다. 일 예시적 실시예에서, 푸셔 플로어(52)는 단일 병 또는 캔과 같은 하나의 제품이 푸셔 플로어 상에 배치되는 것을 허용하도록 충분한 거리로 연장될 수 있다. 다른 양상에서, 푸셔 플로어(52)는 하나보다 많은 제품이 푸셔 플로어 상에 배치되는 것을 허용하도록 구성될 수 있다. 푸셔 플로어(52)는 묘사된 둥근 형상을 포함하는 임의의 형상을 규정할 수 있고, 푸셔 플로어 상에 제품을 추가로 유지하도록, 리브들, 벽들 등과 같은 임의의 제품 리테이닝 피처들을 푸셔 플로어의 표면 상에 규정할 수 있다.
[208] 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 푸셔 플로어(52)는 코일형 스프링(30)을 착좌(seat)시키도록 크기가 정해지고, 형상이 정해지며 그리고 구성되는 세장형의 채널(elongated channel), 그루브(groove) 또는 오목 부분(recessed portion)(59)을 규정할 수 있다. 예시적인 일 실시예에서, 채널 또는 그루브(59)는 플로어(52)를 가로질러 그리고 푸셔 패들(50)에 관해 실질적으로 수직한 방식으로 연장될 수 있다. 대안적인 양상에서, 그루브 또는 채널은 도 19에 도시된 바와 같이, 전체 푸셔 플로어(52)를 가로질러 또는 부분적으로 연장될 수 있다. 그런 구성은 트레이에서의 푸셔 패들(50)의 적당한 정렬 및 포지셔닝을 허용한다. 그루브(59)는 코일형 스프링(30)의 두께에 일치하거나 이를 초과하는 깊이를 규정할 수 있다. 이 구성으로, 코일형 스프링(30)은, 제품이 코일형 스프링 상에 직접 놓여지는 것이 아니라, 오히려 그런 제품이 푸셔 플로어 표면 상에 놓여지도록 푸셔 플로어 표면에 또는 아래에 착좌될 것이다. 도 19에 도시된 바와 같이, 푸셔 플로어는 부스러기 또는 다른 아이템들이 통과할 수 있는 애퍼처들(apertures) 및 개구들(openings)을 포함할 수 있다. 대안적으로, 플로어는 중실 표면일 수 있다.
[209] 본 발명의 대안적인 양상에서, 도 16 내지 도 20에 도시된 바와 같이, 어댑터(180)는 표면(16) 상에 포지셔닝될 수 있다. 도 16 및 도 17을 참조하면, 어댑터(180)는, 제품이 놓여질 수 있는 하나 또는 그 초과의 상승된 리브들(182)을 포함할 수 있다. 상승된 리브들(182)은 어댑터(180)의 길이를 따라 길이방향으로 연장될 수 있다. 어댑터(180)는, 평면 표면(184)으로부터 외측으로 연장되는 하나 또는 그 초과의 리브들(182)을 가진 평면 표면(184)을 규정하는 플라스틱 재료(또는 임의의 다른 적당한 재료)의 평탄한 압출물(flat extrusion)일 수 있다. 어댑터(180)는 둥근 단부(185)를 규정할 수 있고 코일형 스프링이 연장될 수 있는 노치 또는 절취된 부분(cut-away portion)(186)을 포함할 수 있다. 둥근 단부(185)는 트레이 상에 배치되는 제품의 형상에 일치하도록 구성될 수 있다. 단부(185), 노치(186) 및 어댑터(180)의 다른 형상들은 상품화될 제품에 따라 본 발명과 함께 사용될 수 있다. 어댑터(180)는 별도의 삽입 가능한 피스 또는 대안적으로 표면(16)과 통합(integral) 형성된 피스일 수 있다.
[210] 도 18을 참조하면, 어댑터(180)는 표면(16) 상에 그리고 칸막이들(18) 사이에 용이하게 삽입 가능할 수 있다. 도 19를 참조하면, 어댑터(180)가 설치된다면, 푸셔 기구(14)는 어댑터(180)의 상부 상에 포지셔닝될 수 있고 어댑터(180)의 리브들(182)을 가로질러 자유롭게 미끄러질 수 있다. 코일형 스프링(30)은 도 20에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 리브들(182) 사이에서 평행한 방식으로 연장될 수 있고 리브들(182)의 상부 표면에 또는 상부 표면 아래에 착좌될 수 있다. 이 구성으로, 상품화될 제품은 코일형 스프링(30)이 아니라, 리브들(182) 상에 놓여지고, 리브들(182)을 따라 미끄러질 수 있다.
[211] 대안적인 양상에서, 리브들(182)은 상승된 비드(bead) 또는 상승된 비드들, 또는 표면(16) 상에서 제품의 이동을 용이하게 하기 위하여 사용될 수 있는 일련의 핑거들(fingers)일 수 있다. 또 다른 대안적인 실시예에서, 리브들(182)은 제품이 롤링(rolling) 부재들을 가로질러 그리고 제품 진열 시스템의 전면 쪽으로 구르는 것(roll)을 허용하는 러너들(runners) 또는 하나 또는 그 초과의 롤러들 또는 롤링 부재들과 같은 제품 이동 부재들일 수 있다. 일 예시적인 롤러 조립체들은 2005년 10월 25일자로 출원되고 RTC Industries, Inc에 양도된 미국 출원 일련 번호 11/257,718에 개시 및 설명된 것들을 포함하고, 이 출원은 인용에 의해 본원에 포함된다. 당업자들에 의해 인식되어야 하는 바와 같이, 선반 또는 플로어 상에서 제품의 이동을 용이하게 하기 위해 설명된 푸셔 기구들과 함께 사용될 수 있는 많은 가능한 기술들이 존재한다.
[212] 푸셔 플로어(52)의 아래 측은 표면(16)을 따라 자유롭게 미끄러질 매끄러운 평면 표면일 수 있다. 대안적으로, 그리고 상기와 유사하게, 푸셔 플로어(52)는 푸셔 플로어가 표면을 따라 미끄러지고 거기에 또한 푸셔 플로어를 표면(16)에서 위로 떨어지게 들어올리는 것을 허용하는 비드들, 러너들, 롤러들 등을 포함할 수 있다. 다른 대안적인 실시예에서, 푸셔 플로어의 아래 측은 당 분야에서 이해된 바와 같이, 트랙 또는 레일로의 푸셔의 장착을 허용하도록 레일 장착 부재들과 함께 구성될 수 있다.
[213] 푸셔 플로어는 코일형 스프링(30)을 통과할 노치 또는 컷-아웃 부분(62)을 추가로 규정한다. 코일형 스프링(30)의 단부(29)는 표면(16)의 노치(26)를 통해 그리고 노치(62)를 통해 통과할 것이고 상기 설명된 기술들 중 임의의 기술을 사용하여 트레이에 장착될 것이다.
[214] 사용시, 푸셔 기구(14)가 트레이(12)에서 뒤쪽으로 강제됨에 따라, 코일형 스프링(30)의 단부(29)는 상기 설명된 바와 같이 제 위치에 유지될 것이고 스프링(30)의 코일형 단부(57)는 푸셔 패들(50) 후방에서 풀리기(uncoil) 시작할 것이다. 제품이 트레이의 전면으로부터 제거될 때와 같이, 푸셔(14)가 트레이(14)에서 전방으로 이동하는 것이 허용되면, 스프링(30)의 코일형 단부(57)는 감겨지고(coil) 트레이(12)에서 푸셔 패들(50)을 전방으로 힘을 가할 것이고, 이에 의해 제품을 트레이의 전면 쪽으로 강제한다.
[215] 대안적인 실시예에서, 코일형 스프링(30)은 도면들에 묘사된 바와 같이, 푸셔 플로어 위 그리고 푸셔 플로어를 가로지르는 것과 대향하여 푸셔 플로어(52) 아래(below) 및 아래 측으로(underneath) 연장될 수 있다. 이 구성으로, 그루브(59) 및 노치(62)는 필요하지 않을 수 있다.
[216] 코일형 스프링(30)은, 제한 없이, 푸셔 시스템들과 함께 공통으로 사용된 평탄한 코일 스프링을 포함하는 임의의 편향 요소일 수 있다. 본 발명은 소망하는 적용에 따라 푸셔 기구(14)를 전방으로 강제하도록 하나 또는 그 초과의 코일형 스프링들을 사용할 수 있다. 스프링(30)의 코일 장력(tension)은, 또한 특정 적용에 따라 변할 수 있다.
[217] 도 2를 참조하면, 트랙 없는 푸셔 기구(14)가 트레이(12)에 장착된 상태로 도시된다. 예시된 바와 같이, 푸셔 기구(14)는 칸막이들(18) 사이에서 트레이(12)에 끼워맞춤된다. 코일형 스프링(30)의 단부(29)는 상기 설명된 바와 같이 푸셔 플로어의 노치를 통해 연장되고 트레이에 장착된다. 사용시, 푸셔 기구(14)는 트랙들, 레일들, 또는 가이드들의 사용 없이 트레이(12)의 표면(16)을 따라 미끄러질 것이다. 도 2에 묘사된 바와 같이, 푸셔 기구(14)는 전방 포지션으로 도시된다.
[218] 도 3을 참조하면, 푸셔 기구(14)는 상품 시스템(10)에서 하나의 제품(70)을 상품화한 채 도시된다. 제품은 제품-리테이닝 부재(44)에 의해 트레이 밖으로 기울어지는 것이 방지된다. 제품(70)은 묘사된 청량 음료 병을 포함하여 상품화될 임의의 제품일 수 있다. 이 도면에서 도시된 바와 같이, 제품(70)은 제품 아래에서 연장되는 푸셔 플로어(52) 및 코일형 스프링(30) 상에 놓여진다. 플로어(52) 상의 제품의 중량, 및 스프링(30)을 가로질러 제품을 포지셔닝하는 것은 패들(50)이 트레이(12)에서 기울어지는 것을 방지한다.
[219] 도 4를 참조하면, 푸셔 기구(14)는 상품 시스템(10)에서 다수의 제품들(70)을 상품화한 채 도시된다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 푸셔 패들(50) 바로 옆 제품은 제품 아래에서 연장되는 코일형 스프링(30) 및 푸셔 플로어(52) 상에 놓여진다. 다른 제품들은, 이들 제품들 아래에서 연장될 코일형 스프링(30) 상에 놓여질 것이다. 대안적으로, 어댑터(180)는 시스템에 포지셔닝될 수 있고 이 경우에, 제품은 코일형 스프링에 대향되는 바와 같은 어댑터의 리브들(182) 상에 놓여질 수 있다. 다시, 푸셔 플로어(52) 상의 제품의 중량 및 스프링(30)을 가로질러 제품을 포지셔닝하는 것은 패들(50)이 트레이에서 기울어지는 것을 방지한다. 사용시, 하나의 제품이 제품-리테이닝 부재(44)에 가까운 트레이의 전면으로부터 제거됨에 따라, 푸셔 기구(14)(코일형 스프링(30)의 강제를 통해)는, 최전방 제품이 제품-리테이닝 부재(44)와 접촉할 때까지, 트레이(12)에서 나머지 제품을 전방으로 밀 것이다. 부가적인 제품들이 제거됨에 따라, 푸셔 기구(14)는 나머지 제품을 제품-리테이닝 부재(44) 쪽으로 계속해서 밀 것이다.
[220] 도 5를 참조하면, 푸셔 기구(14)의 후면도는 상품 시스템(10)에서 다수의 제품들(70)을 상품화하는 푸셔 기구(14)를 도시한다. 다시, 푸셔 패들(50) 바로 옆 제품은 제품 아래에서 연장되는 코일형 스프링(30) 및 푸셔 플로어(52) 상에 놓여진다. 다른 제품들은 이들 제품들 아래에서 연장될 코일형 스프링 상에 놓여질 것이다. 대안적으로, 어댑터(180)는 시스템에 포지셔닝될 수 있고 이 경우에 제품은 코일형 스프링에 대향되는 바와 같은 어댑터의 리브들(182) 상에 놓여질 수 있다. 하나의 제품이 제품-리테이닝 부재(44)에 가까운 트레이의 전면으로부터 제거됨에 따라, 스프링(30)의 코일형 단부(57)는, 최전방 제품이 제품-리테이닝 부재(44)에 접촉할 때까지 푸셔 기구(14)의 푸셔 패들(50)을 트레이(12)에서 전방으로 강제할 것이다. 이 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 코일형 단부(57)는 2개의 지지 부재들(58) 사이에 포지셔닝될 수 있다. 지지 부재들은 이들 부재들 사이에 코일형 스프링을 리테이닝할 것이다. 이 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 푸셔 플로어(52)는 또한 지지 부재들(58) 아래에서 연장될 수 있다.
[221] 도 6을 참조하면, 푸셔 트레이의 대안적인 실시예가 묘사된다. 이 실시예로, 다수의 트레이들(12)은 단일의 다수의-트레이 조립체(single multi-tray assembly)(80)로 형성될 수 있다. 다수의-트레이들은 다수의 트레이들 또는 열들을 생성하기 위하여 플로어로부터 상방으로 연장되는 칸막이들(18)을 가진 공통의 플로어를 가질 수 있다. 이 실시예에서, 제품-리테이닝 부재(44)는, 상기 논의된 바와 같이, 2개의 칸막이들 사이에서 연장되는 중실 부재일 수 있다. 다수의-트레이 조립체들(80) 중 하나 또는 그 초과는 클립들, 도브테일링(dovetailing), 패스너들(fasteners) 등을 포함하여, 임의의 공지된 기술을 사용하여 나란한 방식으로 함께 커플링되거나 결합될 수 있다. 이 구성으로, 제품의 다수의 열들은 다수의 제품들의 상품화를 위하여 제공될 수 있다.
[222] 상기 언급된 바와 같이, 트랙 없는 푸셔 기구(14)는 중력 이용 시스템들, 즉 중력이 제품의 상품화를 보조하는 것을 허용하도록 경사부 상에 장착되는 트레이들 또는 제품 채널들을 가진 시스템들과 함께 사용될 수 있다. 대안적으로, 트랙 없는 푸셔 기구(14)는, 중력이 제품의 상품화에 거의 도움을 주지 않거나 아예 주지 않는, 경사지지 않거나 수평 방식으로 장착되는 시스템들과 함께 사용될 수 있다. 트랙 없는 푸셔 기구(14)는, 또한, 다양한 형상의 제품들을 밀기 위해 사용될 수 있다.
[223] 도 7은 상품 시스템(10)과 함께 사용될 수 있는 코일형 스프링(30)의 단부(29)에 대한 예시적 팁(60)을 묘사한다. 예시된 바와 같이, 팁(60)은 코일형 스프링의 단부(29)를 수용하기 위한 애퍼처(61) 및 트레이의 표면(16)에 장착하기 위한 애퍼처(63)를 규정한다. 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 대안적인 실시예의 일 양상에서, 표면(16) 아래로 연장되는 것은 설형부 또는 장착 부재(65)일 수 있으며, 이는 애퍼처(63)와 짝을 이루고 설형부(65) 상에서 그리고 이에 따라 표면(16)에 팁(60)을 스냅-피트하도록 구성될 수 있다.
[224] 도 8을 참조하면, 도 7의 예시적 팁(60)은 설형부 또는 장착 부재(65)에 장착되어 있는 것으로 도시된다. 설형부(65)는 설형부(65) 상에 팁(60)을 스냅-피트하기 위하여 사용되는 세장형의 외측으로 연장되는 리브(67)를 포함할 수 있다. 당업자는, 다른 기술들이 표면(16)에 팁(60)을 장착하기 위해 사용될 수 있고 그리고 묘사된 기술이 단지 하나의 그런 기술의 예시적 실시예인 것을 인식할 것이다.
[225] 도 9를 참조하면, 예시적 팁(60)은 표면(16)에, 그리고 보다 구체적으로, 트레이(12)의 표면(16)의 단부 부분(24)에 스냅-피트 방식으로 완전히 장착되는 것으로 도시된다. 또한, 팁(60)의 애퍼처(61)로의 코일형 스프링(30)의 단부(29)의 장착이 묘사된다. 도 9에 도시된 바와 같이, 코일형 스프링의 단부(29)는 애퍼처(61) 내로 삽입될 수 있다. 애퍼처(61)는 코일형 스프링의 단부(29)를 수용하고 단부(29)를 제 위치에 유지하고, 그리고 또한 시스템으로부터 푸셔 기구(14)의 제거를 허용하도록 팁으로부터 코일형 스프링을 분리하는 것이 바람직한 그러한 환경들에서 애퍼처(61)로부터의 코일형 스프링의 단부(29)의 제거를 허용하도록 구성된다.
[226] 도 10을 참조하면, 예시적 팁(60)에 완전히 장착된 코일형 스프링의 단부(29)가 도시된다. 이 도면에 예시된 바와 같이, 코일형 스프링(30)은 이제 트레이(12)의 표면(16)에 동작 가능하게 연결된다. 결과적으로, 푸셔 기구(14)는 이제 트레이(12)에 장착된다.
[227] 도 21 내지 도 27을 참조하면, 상품 진열 시스템(merchandise display system)에 코일형 스프링(30)의 단부(29)를 장착하기 위한 대안적인 기술이 도시된다. 장착 부재(130)는 시스템의 플로어(131)에 코일형 스프링의 단부(29)를 장착하기 위하여 사용될 수 있다. 연결 리브들(134)에 의해 함께 결합되는 이격된 글라이드 레일들(132)을 포함하는 그러한 시스템들(도 26 및 도 27)을 위해, 장착 부재(130)는 플로어(131) 상에 그리고 글라이드 레일들(132) 사이에 스냅-피트되거나 이와 달리 장착될 수 있다. 이에 따라, 장착 부재는 코일형 스프링의 단부를 제 위치에 그리고 시스템의 플로어에 유지할 것이다.
[228] 도 22 및 도 23을 참조하면, 장착 부재(130)는 장착 부재(130)의 하나 또는 그 초과의 측들 상에 하나 또는 그 초과의 레그들(136)을 포함할 수 있다. 레그들은 레일들(132)의 하부측에 스냅-피트하고 이에 의해 시스템의 플로어에 장착 부재(130)를 유지하도록 구성될 수 있다. 레그들(136)은, 레일(132)의 하부측으로부터 밖으로 레그들의 의도적인 휨을 제외하고, 레일(132)의 하부측에 접촉하고 그리고 장착 부재(130)가 플로어로부터 위로 들어올려지는 것을 방지하도록 구성되는 L-형상 또는 각진 표면들을 규정하는 레그 단부들(137)을 포함할 수 있다. 레그들(136)은 플로어에 관해 장착 부재(130)의 미끄러짐 가능한 이동을 방지할 연결 리브들(134)에 접촉할 수 있다. 도 26을 참조하면, 장착 부재(130)는 시스템의 플로어에 그리고 보다 구체적으로 레일들에 장착되는 것으로 도시된다. 도 27은, 푸셔 패들(141)이 시스템의 전면으로부터 멀리 당겨짐에 따라, 장착 부재(130)가 제 위치에 유지되는 것을 예시한다. 장착 부재(130)는 다른 기술들을 사용하여 이런 유형의 시스템 플로어(131)에 연결될 수 있다. 예컨대, 별도의 장착 클립, 하나 또는 그 초과의 패스너들, 접착제들, 또는 다른 기술들은 플로어(131)에 장착 부재(130)를 고착하기 위해 사용될 수 있다.
[229] 도 22 및 도 23을 참조하면, 장착 부재(130)는 또한 스프링의 단부(29)를 수용할 애퍼처 또는 개구 또는 슬롯(138)을 포함할 수 있다. 스프링은 본원에 설명된 기술들 중 임의의 기술, 또는 다른 기술들을 사용하여 장착될 수 있다. 애퍼처(138) 및 장착 부재(130)의 구성은, 상기 설명된 기술과 유사하게, 장착 부재(130) 상에서 스프링을 제 위치에 유지할 것이다.
[230] 장착 부재(130)는 또한, 장착 부재가 시스템의 플로어에 설치된 후에 상부에 배치된 제품이 장착 부재를 가로질러 보다 용이하게 미끄러지는 것을 허용하는 상부 표면 상에 글라이드 리브들(139)을 포함할 수 있다. 장착 부재(130)는 또한, 시스템의 플로어에 장착된 후에 장착 부재(130)에 안정성을 제공하기 위하여 레그들(136)의 위치의 전방으로 연장되는 세장형의 평탄한 본체(140)를 포함할 수 있다.
[231] 도 24, 도 25 및 도 27을 참조하면, 푸셔 패들 또는 푸셔 기구(141)는 미는 제품의 형상에 일치하도록 구성된 푸셔 면(143)을 포함할 수 있다. 예시된 바와 같이, 푸셔 면(143)은 병 또는 다른 원통형 물체의 형상에 일치하도록 형상화된 곡선일 수 있다. 푸셔 패들(141)은, 또한 상기 설명된 푸셔 플로어 구성들과 유사한 푸셔 플로어(145)를 포함할 수 있다. 푸셔 플로어(145)는 스프링을 차폐(shield) 및 보호하기 위하여 코일형 스프링(30)을 수용하는 스프링 슬리브(147)를 더 포함할 수 있다. 스프링 슬리브(147)는 푸셔 플로어(145)를 부분적으로 또는 완전히 가로질러 그리고 스프링(30)의 방향으로 연장될 수 있다. 스프링 슬리브(147)는 제품의 상당한 기울어짐(tipping) 또는 경사짐(leaning) 없이 제품이 그 위에 놓여지는 것을 허용하도록 비교적 짧은 높이 및 평면 표면(149)을 가질 수 있다.
[232] 푸셔 패들(141)은 상기 설명된 바와 같이, 표면의 상부 상에서 글라이드(glide)하도록 플로어(131)의 상부 상에 포지셔닝될 수 있다. 푸셔 패들은 제품 리테이닝 부재(155)에 의해 함께 결합되는 2개의 제품 칸막이 벽들(153) 사이에 포지셔닝될 수 있다. 부가적인 제품 리테이닝 부재들(157)은 제품 칸막이들로부터 외측으로 연장될 수 있다.
[233] 도 28 및 도 29를 참조하면, 코일형 스프링(30)의 단부(29)를 상품 진열 시스템에 장착하기 위한 또 다른 대안적인 기술이 도시된다. 이 실시예에서, 단부(29)는 트레이(216)에 리벳결합된다(riveted).
[234] 대안적인 실시예의 도 28 내지 도 32를 참조하면, 트랙 없는 푸셔 시스템은 이미 빌트 인된(built in) 제품 칸막이들을 가질 수 있는 기존 선반 조립체(230)에 개장될 수 있다. 예컨대, 일 실시예에서, 트랙 없는 푸셔 시스템은 기존 와이어 선반 조립체에 개장될 수 있다. 도 30 내지 도 32를 참조하면, 트레이 또는 어댑터(216)는 선반(234)의 단일 레인(lane)으로 크기가 정해지거나 전체 선반 폭으로 크기가 정해질 수 있는 글라이드 플로어(222)를 가질 수 있다. 글라이드 플로어(222)는 몇몇 상승된 리브들(224)을 포함할 수 있고, 상기 리브들(224)은 트레이(216) 상에서 상품화되는 제품들의 마찰을 감소시키는 것을 돕는다. 하나 또는 그 초과의 상승된 리브들(224)이 글라이드 플로어(222)와 함께 사용될 수 있는 것이 이해되어야 한다. 대안적으로, 글라이드 플로어(222)는 상승된 리브들 없이 평탄한, 평면 표면일 수 있다. 트레이 또는 어댑터(216)는 도 16의 어댑터(180)와 유사하게 구성될 수 있다.
[235] 도 28 및 도 30에 도시된 바와 같이, 코일형 스프링(30)의 단부(29)는 리벳(229)을 통해, 트레이(216)의 전면 단부(228)에 리벳팅될 수 있거나, 임의의 다른 부착 기술에 의해 부착될 수 있다. 트레이(216)는 특정 선반에 적당한 임의의 부착 기술에 의해 선반에 리테이닝될 수 있다. 일 실시예에서, 그리고 도 29 내지 도 32에 예시된 바와 같이, 트레이(216)는 선반(234) 상에 트레이(216)를 리테이닝하기 위하여 선반(234)의 하나 또는 그 초과의 개별 와이어들(232)과 맞물림될 수 있는, 하나 또는 그 초과의 외측으로 연장되는 핑거들 또는 스냅들(220)을 포함할 수 있다. 핑거들 또는 스냅들(220)은 트레이(216)의 길이를 따라 길이방향으로 연장될 수 있거나, 트레이의 길이를 따라 이격될 수 있다. 스냅들(220)은 트레이(216)를 기존 와이어 선반에 스냅-피트하기 위해 사용될 수 있다. 도 29a 및 도 29b에 묘사된 바와 같이, 스냅들(220A 및 220B)은 트레이(216)가 선반에 스냅-피트되도록 허용하는 다수의 구성들을 규정할 수 있다. 도 28 내지 도 32에 묘사된 실시예는 전체 트랙 없는 푸셔 조립체에 대한 저비용 대안으로서, 와이어 선반 시스템과 같은 기존 선반 시스템에 트랙 없는 푸셔 시스템의 배치를 허용한다. 이 실시예로, 본원에 설명된 임의의 푸셔 기구가 사용될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
[236] 도 33 및 도 44에 묘사된 바와 같이, 다른 예시적 실시예에서, 진열 관리 시스템은, 하나 또는 그 초과의 푸셔 기구들(286), 하나 또는 그 초과의 칸막이들(266), 하나 또는 그 초과의 트레이들(306), 및 하나 또는 그 초과의 리테이너들(250)을 포함한다. 푸셔 기구들(286)은 푸셔 패들(287) 및 푸셔 플로어(288)로 형성될 수 있다. 제품은 푸셔 플로어(288) 상에 배치되고 칸막이들(266) 및 푸셔 패들(287)을 통해 진열 관리 시스템의 전면으로 안내된다. 코일형 스프링(30)은, 제품이 시스템의 전면으로 이동하도록 푸셔 기구(286)를 리테이너(250) 쪽으로 편향시킨다.
[237] 도 33에 묘사된 일 예시적 실시예에서, 코일형 스프링(30)은 리테이너(250)에 장착될 수 있다. 대안적으로, 코일형 스프링(30)은 칸막이(266)에 장착될 수 있다(또한 도 48 및 도 49에 도시됨). 코일형 스프링(30)은 도 33에 묘사된 바와 같이 리테이너(250)에 직접 장착될 수 있거나, 도 34에 묘사된 바와 같이 별도의 어댑터(252)를 통해 리테이너(250)에 장착될 수 있다.
[238] 도 35에 묘사된 바와 같이, 어댑터(252)는 제 1 단부(256)에 가장 가까운 벽(254)을 가진다. 제 1 단부(256)는 상방으로 휘는 곡선식 부분(262)을 가진다. 어댑터(252)의 중간 부분에는 곡선식 슬롯(260)이 제공될 수 있으며, 이는 대응하여 형상화된 스프링 단부(도시되지 않음)를 수용하도록 적응된다.
[239] 하나의 단부에서 코일형 스프링(30)은 어댑터(252)의 중간 부분에 고착될 수 있다. 일 예시적 실시예에서, 곡선식 슬롯(260)은 제 1 스프링 단부의 형상 및 크기에 대응한다. 부가적으로, 코일형 스프링(30)의 제 1 스프링 단부는 부가적인 체결을 제공하기 위하여 크림핑되거나(crimped) 구부러질 수 있다. 그럼에도 불구하고, 임의의 충분한 체결 방법이 코일형 스프링(30)의 제 1 스프링 단부를 어댑터(252)에 고정하기 위해 사용될 수 있다.
[240] 도 36 및 도 37에 도시된 예시적 실시예에서, 리테이너(250)는 어댑터(252)의 곡선식 부분(262)에 형상과 크기가 대응하는 곡선식 슬롯(284)을 가진다. 곡선식 슬롯(284)은 리테이너(250)의 길이를 따라 어댑터(252)의 제한되지 않은 포지셔닝을 허용하도록 리테이너의 길이를 연장시킨다.
[241] 코일형 스프링(30)의 제 1 스프링 단부를 리테이너(250)에 고착하기 위하여, 어댑터(252)의 곡선식 부분(262)은 리테이너(250)의 곡선식 슬롯(284) 내에 배치된다. 곡선식 슬롯(284)은 어댑터(252) 및 코일형 스프링(30)의 제 1 스프링 단부를 리테이너(250)에 고착하고 진열 시스템의 빠르고 용이한 조립을 제공한다. 벽(254)은 리테이너(250)와 어댑터(252) 사이의 연결의 부가적 안정성을 제공한다. 그러나, 다른 방법들이 어댑터(252) 및/또는 코일형 스프링(30)의 제 1 스프링 단부를 리테이너(250)에 고착하기 위하여 사용될 수 있다.
[242] 대안적으로, 도 33 및 도 44에 묘사된 바와 같이, 푸셔 패들(287)의 코일형 스프링(30)은 트레이(306)의 전면에 직접 장착될 수 있다. 코일형 스프링(30)의 제 1 스프링 단부(290)에는 곡선식 부분이 제공된다. 곡선식 부분은 푸셔 플로어(288)로부터 하방으로 휘어지고 리테이너(250) 및 분배 트레이(306)의 전면 표면의 립(lip)(318)에 의해 규정된 오목부(316)에 수용되도록 적응된다(도 33에 도시됨). 립(318) 및 리테이너(250)의 수직으로 배향된 표면은, 갭이 립(250)의 전면 에지와 수직으로 배향된 표면 사이에서 형성되도록 이격된다. 코일형 스프링(30) 및 푸셔 기구(286)를 조립체에 고착하기 위하여, 제 1 스프링 단부(290)는 립(318)의 전면 에지와 리테이너(250)의 수직 배향 표면 사이에 형성된 갭에 삽입되고 리테이너(250) 및 분배 트레이(306)의 립(318)에 의해 형성된 오목부(316)에 배치된다.
[243] 도 38, 도 39, 도 48 및 도 49에 묘사된 다른 예시적 실시예에서, 코일형 스프링(30)은 칸막이(266)에 직접 장착될 수 있다. 게다가, 이 예시적 실시예에서, 코일형 스프링(30)은, 코일 스프링(30)이 감겨진 축선(axis)이 푸셔 플로어(288)에 수직이도록 푸셔 플로어(288)에 수직으로 장착될 수 있다. 이 배향은 푸셔 패들이 후방으로 기울어지는 것을 방지하는 이익을 가진다. 제 1 스프링 단부(290)에는 각진 부분(292) 및 팁 부분(296)이 제공될 수 있다. 일 예시적 실시예에서, 각진 부분(292)은 코일형 스프링 본체(294)에 수직으로 구부러질 수 있다. 칸막이는 제 1 스프링 단부(290)의 팁 부분(296)을 수용하도록 적응된 슬롯(298)이 제공될 수 있다.
[244] 코일형 스프링을 칸막이에 고착하기 위하여, 팁 부분(296)이 슬롯(298) 내로 삽입된다. 팁 부분(296)이 슬롯(298) 내로 완전히 삽입되면, 각진 부분(292)은 제 1 스프링 단부(290)를 칸막이(266)에 고착하기 위하여 슬롯(298)에 맞물린다.
[245] 도 33에 묘사된 바와 같이, 다양한 푸셔 기구 설계들이 구현될 수 있다. 푸셔 패들(287)은 대응하여 형상화된 제품을 수용하기 위하여 평탄하게 형성될 수 있다. 대안적으로, 푸셔 패들(286)은 곡선식 제 1 단부 및 평탄한 제 2 단부를 가질 수 있다. 이것은 다양한 상이한 크기를 갖는 직경들을 가진 다양한 원통형 제품들을 수용하고 푸셔 기구(286)의 동작을 용이하게 하는 역할을 한다. 동작 동안, 푸셔 기구(286)의 제품 및 곡선식 제 1 단부는 함께 디바이더(266)에 대해서 푸셔 기구에 함께 힘을 가하여, 코일 스프링(30)이 장력 하에 있거나 동작 동안, 제 1 스프링 단부(290)를 유지하는 칸막이(266)에 대하여 평탄하게 유지된다. 이것은 푸셔 기구의 보다 매끄러운 동작을 허용하고 사용자들이 시스템으로부터 제품을 제거함에 따라, 제품이 적당하게 분배되는 것을 보장한다.
[246] 도 40 내지 도 41d에 묘사된 다른 예시적 실시예에서, 칸막이들(266) 사이의 거리는 상이한 크기의 용기들을 수용하도록 조절될 수 있다. 칸막이들(266)에는 연결 부분들(272)이 제공될 수 있다. 연결 부분들(272)에는 제 1 세장형의 각진 표면(268) 및 제 2 세장형의 각진 표면(270)이 제공될 수 있다. 부가적으로, 연결 부분들(272)에는 복수의 돌출부들(274)이 제공될 수 있다. 도 41b에 묘사된 바와 같이, 레일들은 면 표면들(face surfaces)(280) 및 플랭크 표면들(flank surfaces)(282)을 가진 치형부들(278)로 형성될 수 있다.
[247] 도 41c에 묘사된 바와 같이 조립될 때, 연결 부분들(272)은 레일들의 치형부들(278) 사이에 수용된다. 부가적으로, 세장형의 각진 표면들(268 및 270) 및 돌출부들(274)은 치형부들(278) 사이에 웨지결합된다(wedged). 또한, 도 41c에 도시된 바와 같이, 세장형의 각진 표면들(268 및 270)은 면 표면들(280)과 맞물림되고, 돌출부들(274)은 치형부들(278)의 하부 표면들과 맞물린다. 플랭크 표면들(282)은 연결 부분(272)에 접촉한다.
[248] 도 42에 묘사된 예시적 실시예에서, 트레이들(306)에는 도브테일 연결부들이 제공된다. 트레이들(306)의 제 1 측(308)에는 트레이들(306)의 제 2 측(310) 상에 위치된 그루브들(314) 내에 끼워맞춤하도록 적응된 설형부들(312)이 제공된다. 트레이들을 연결하기 위하여, 그루브들(314)은, 설형부들(312)이 그루브들(314) 내에서 단단히 고착되도록 설형부들(312)과 정렬된다.
[249] 도 43에 묘사된 예시적 실시예에서, 트레이들(306)은 리테이너(250)를 전면 단부에 수용하도록 구성된다. 리테이너에는 직사각형 홀들(300)이 제공될 수 있고, 리테이너에는 대응하여 형상화되고 크기가 정해진 돌출부들(302)이 제공된다. 리테이너(250)를 트레이(306)에 고착하기 위하여, 돌출부들(302)은 리테이너를 트레이(306) 상에서 제 위치에 잠금하도록 홀들(300)에 끼워맞춤한다.
[250] 도 45 내지 도 47에 묘사된 바와 같이, 제품 관리 진열 시스템이 조립된 후, 제품이 시스템에 적재된다. 칸막이들(266)을 조절함으로써 매우 다양한 크기들 및 형상들의 제품이 시스템에 적재될 수 있다. 도 46 및 도 47에 도시된 바와 같이, 푸셔 패들(287)과 함께 코일 스프링(30)은 제품을 리테이너(250) 쪽으로 민다. 사용자가 시스템에서 제품을 꺼낼 때, 푸셔 패들(287)은, 제품이 플로어(264)를 따라 리테이너(250)로 미끄러지도록 나머지 제품을 민다. 이는, 모든 제품이 진열 시스템의 전면에 유지되는 것을 보장한다.
[251] 도 50 내지 도 52에 묘사된 바와 같이, 제품 관리 진열 시스템(400)은, 트레이들(402, 404)이 서로 포개져 스택될 수 있도록 배열될 수 있다. 이 실시예는, 일반적으로, 제 1 트레이(402), 제 2 트레이(404), 제 1 스페이서(406), 및 제 2 스페이서(408)로 구성될 수 있다.
[252] 트레이들(402, 404) 각각은 분배될 제품을 수납하도록 배열된다. 제 1 트레이(402) 및 제 2 트레이(404)에는 각각 투명한 리테이너(clear retainer)(410), 푸셔 기구(412), 제 1 및 제 2 안내 벽들, 및 코일 스프링(414)이 제공될 수 있다.
[253] 푸셔 기구(414)는 상기 논의된 실시예들과 유사한 방식으로 배열되어, 제품이 제거되는 동안 트레이들(402, 404)의 표면을 따라 제품을 미끄러지게 한다. 부가적으로, 상기 논의된 푸셔 기구의 대안적인 어레인지먼트들 중 임의의 것은 스택 가능한 트레이 어레인지먼트로 구현될 수 있다.
[254] 용이한 조립 및 조립해제를 제공하기 위하여, 스택 가능한 제품 관리 진열 시스템에는 스냅-피트 연결, 스크류-스레드(screw-thread) 연결, 또는 리벳 연결과 같은, 도브테일 연결 또는 임의의 다른 적당한 연결이 제공될 수 있다. 제 1 및 제 2 트레이들에는 제 1 및 제 2 스페이서들(406, 408)을 제 1 및 제 2 트레이들(402, 404)에 조립하기 위하여 멈춤쇠들(detents)(416)이 제공된다. 제 1 및 제 2 트레이들(402, 404) 각각에는 제 1 및 제 2 스페이서들(406, 408) 상에 위치된 대응하여 형상화된 멈춤쇠들(416)을 수용하기 위하여 그들의 개별 외부측 표면들 상에 소켓들(418)이 제공될 수 있다.
[255] 스택 가능한 제품 관리 진열 시스템을 조립하기 위하여, 제 1 및 제 2 스페이서들(406, 408) 상에 위치된 멈춤쇠들(416)은 잠금 어레인지먼트에서 제 1 및 제 2 트레이들(402, 404)의 외부측 표면들 상에 대응하여 형상화된 소켓들(418) 내에 배치된다. 이것은 상기 논의된 실시예들 중 임의의 실시예와 함께 구현될 수 있는 스택 가능한 어레인지먼트를 제공한다.
[256] 도 53 내지 도 57에 묘사된 다른 예시적 실시예에서, 푸셔 패들(500)은 선반(508)에 직접 장착될 수 있고 코일형 스프링(504)의 단부에 의해 선반에 유지될 수 있다. 푸셔 패들(500)은 선반의 표면을 따라 그리고 표면의 상부를 미끄러질 것이다. T-형상 구성을 규정하는 하나 또는 그 초과의 칸막이들(502)은 푸셔 패들(500) 바로 옆에 포지셔닝될 수 있다. 대안적인 양상에서, 칸막이(502)의 베이스는, 베이스가 푸셔 패들(500) 아래에 위치되도록 선반 상에 포지셔닝될 수 있다. 이 구성으로, 푸셔 패들(500)은 칸막이의 베이스를 따라 미끄러질 수 있다. 칸막이들(502)이 패들(500)로부터 충분히 멀리 포지셔닝되면, 패들(500)은 선반(508)의 표면 상에서 직접 미끄러질 것이다. 칸막이들(502)은 본원에 설명된 것들을 포함하는 다수의 구성들을 규정할 수 있고, 푸시 핀들(push pins), 리벳들, 패스너들, 접착제들 등을 포함하여, 임의의 공지된 기술을 사용하여 선반에 고착될 수 있다.
[257] 일 양상에서, 코일형 스프링(504)의 단부(510)는 선반(508) 상에 위치된 홀 또는 애퍼처(506) 내에 포지셔닝된다. 단부(510)는, 스프링 단부가 홀(506)을 통과하고 홀에 고착되어 유지되는 것을 허용하는 임의의 적당한 구성을 추가로 규정할 수 있는 스프링 팁을 규정할 수 있다. 예컨대, 단부(510)의 스프링 팁은 단부(510)가 홀(506)의 에지들 주위를 둘러싸는 것을 허용하는 후크-형상 구성을 규정할 수 있다. 대안적으로, 스프링 팁은 홀(506)의 에지들에 후킹(hook)하는 하나 또는 그 초과의 캐치들(catches)을 규정할 수 있다. 또 다른 스프링 팁 구성들이 가능하다.
[258] 도 54에 도시된 바와 같이, 스프링(504)을 선반(508)에 추가로 고착하기 위하여, 패스너(512), 핀, 리벳 등이 사용될 수 있다. 이 패스너(512)는, 패들(500)이 선반(508) 상을 전후로 이동함에 따라, 스프링(504)의 완전 동작 동안, 소망하는 정렬로 스프링을 유지할 스프링을 위한 제 2 이격된 앵커링 지점(anchoring point)을 제공할 것이다. 선반 유형 및 선반 상의 기존 홀들의 개수 및 간격에 따라, 훨씬 더 많은 앵커링 지점들이 가능하다는 것이 인식될 것이다.
[259] 도 55 내지 도 57을 참조하면, 패들(500)의 스프링(504)을 선반에 장착하기 위한 예시적인 장착 기술이 묘사된다. 도 55에 도시된 바와 같이, 스프링(504)의 단부(510)는 선반 상에서 홀(506) 내로 삽입된다. 단부(510)는 단부(510)를 홀(506)의 에지들에 유지하기 위하여 본원에서 설명된 바와 같이 스프링 팁을 규정할 수 있다. 도 56에 도시된 바와 같이, 이 실시예에서 리벳 또는 스터드(stud)(514)를 포함하는 스프링(504)은, 리벳 또는 스터드(514)가 선반 상에 위치된 다른 홀(506) 내에 피팅하도록 선반 상으로 하강된다. 이 리벳 또는 스터드는 스프링에 대한 다른 앵커링 지점을 제공한다. 도 56 및 도 57에 도시된 바와 같이, 스프링(504)은 스프링(504)을 선반에 더 추가로 고착하기 위하여 또 다른 리벳 또는 스터드(518)를 수용하기 위한 애퍼처(516)를 규정할 수 있다. 이들 다수의 앵커링 지점들로, 스프링(504)은 선반에 고착될 것이고, 이에 따라 패들은 선반에 고착될 것이다. 또한, 이들 다수의 앵커링 지점들로, 스프링은, 패들이 선반 상에서 전후로 이동함에 따라 스프링의 완전 동작 동안, 소망하는 정렬을 리테이닝할 것이다. 다른 앵커링 기술들이 본원에 설명된 기술 중 임의의 기술, 또는 본원에 설명된 기술들의 임의의 조합을 포함하여, 스프링(504)의 단부를 선반에 고착하는 것이 가능하다는 것이 이해되어야 한다. 선반이 스프링(504)을 앵커링하기 위하여 사용될 수 있는 기존 홀들을 가질 필요가 없다면, 하나 또는 그 초과의 홀들이 소망하는 위치들에서 선반 내로 드릴링될 수 있다는 것이 인식되어야 한다.
[260] 도 53 내지 도 57에 묘사된 실시예로, 트랙 없는 푸셔 패들이 보다 최소한의 노력 또는 여분의 장착 피스들로 기존의 상점 선반들 상에 직접 개장될 수 있다는 것이 인식될 수 있다. 부가적으로, 이 실시예는 선반 상에서 임의의 크기 및 유형의 상품화될 제품을 수용하기 위하여 선반 상의 임의의 위치에서 푸셔 패들의 리포지셔닝을 허용하도록 용이하게 제거 가능하다. 당업자는 또한, 본원에 설명된 푸셔 패들 중 임의의 것이 본원에 설명된 기술들을 사용하여, 또는 본원에 설명될 기술들의 임의의 조합을 사용함으로써, 선반에 직접 장착될 수 있다는 것을 인식할 것이다.
[261] 대안적인 실시예에서, 도 58에 묘사된 바와 같이, 진열 관리 시스템은 하나 또는 그 초과의 푸셔들(520), 하나 또는 그 초과의 칸막이들(550), 및 전면 레일(580)로 구성된다. 칸막이(550) 및 전면 레일(580)은 선반 상에 놓여질 수 있다. 푸셔(520)는, 도 59에 예시된 바와 같이, 푸셔 면(522) 및 푸셔 플로어(524)를 포함할 수 있다. 푸셔 면(522)은 비-조절가능 부분(526) 및 푸셔 연장기(528)로 분할할 수 있다. 비-조절가능 부분(526) 및 푸셔 연장기(528) 둘 다는 선반 상의 제품을 접촉하기 위하여 사용될 수 있는 표면을 규정할 수 있다. 비-조절가능 부분(526) 및 푸셔 연장기(528) 둘 다는 유사한 높이들 및 깊이들을 규정할 수 있다. 푸셔 연장기(528)는, 도 59에 도시된 바와 같이 비-조절가능 부분(526)에 인접한 그리고 동일 평면인(flush with) 포지션으로부터 조절할 수 있다. 푸셔 연장기(528)는 도 60에서와 같이 푸셔 플로어(524) 쪽으로 하방으로 지향될 수 있다. 푸셔 연장기(528)는 푸셔 플로어(524)에 평행한 포지션 및 푸셔 플로어(524)로부터 멀리 상방으로 지향된 포지션 및 푸셔 플로어(524) 쪽으로 하방으로 지향되는 포지션을 포함하여, 도 60에 도시된 바와 같은 다양한 포지션들로 조절될 수 있다. 이런 방식으로, 푸셔(520)의 폭 또는 높이는 더 넓거나 더 큰 제품들을 위하여 효과적으로 연장될 수 있다.
[262] 푸셔 연장기(528)는 푸셔(520)의 상부 부분 상에서 축선을 중심으로 회전할 수 있다. 노치형 휠(532)(도 77 참조)은 푸셔 연장기(528) 후방에 위치될 수 있다. 푸셔 연장기(528)는 노치형 휠(532)의 노치들 내에 끼워맞춤하는 돌출부(예컨대, 도 77의 돌출부(530)를 참조)를 포함한다. 푸셔 연장기(528)가 축선을 중심으로 회전할 때, 돌출부는 폴(pawl) 및 래칫(ratchet) 기구와 유사하게, 노치형 휠(532)의 노치들 내에서 다양한 공간들 내로 회전한다. 각각의 노치는 푸셔 연장기(528)에 대해 별도의 포지션을 나타낸다. 각각의 별도의 포지션에서, 푸셔 연장기(528)는 정지된 채 유지될 수 있어서, 푸셔 연장기(528)를 상이한 포지션으로 이동시키기 위하여 힘이 요구된다. 일 실시예의 예시적 양상들에서, 푸셔 연장기는 비-조절가능 부분(526)에 인접한 제 1 포지션으로부터 제 1 포지션에 관해 대략 180 도의 범위 내에 위치될 수 있는 다수의 제 2 포지션들 중 하나로 회전할 수 있다. 조절 각도는 노치형 휠 상에서 노치들의 개수, 크기 및 간격에 따라 변할 수 있다. 푸셔 연장기는 푸셔 연장기의 중량을 감소시키고 푸셔 연장기의 축 둘레에 생성된 모멘트를 감소시키도록 푸셔 연장기의 벽을 통해 보다 경량인(lightener) 애퍼처를 규정할 수 있다. 푸셔 연장기는 매끄럽거나 텍스처링된(textured) 푸셔 면을 규정할 수 있다.
[263] 도 59를 다시 참조하면, 코일형 스프링(534)과 같은 편향 요소는 푸셔(520)의 후면 부분에 유지될 수 있다. 일 실시예에서, 코일형 스프링(534)은 푸셔 면(522)의 비-조절가능 부분(526)에 인접하게 포지셔닝될 수 있다. 코일형 스프링(534)은 도 59에 도시된 바와 같이 푸셔 플로어(524)를 가로질러 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 푸셔 플로어(524)는, 코일형 스프링(534)이 놓여지는 채널(536)을 포함할 수 있다. 채널(536)은 제품이 푸셔 플로어(524) 상에서 스프링과 제한된 접촉으로 놓여지는 것을 허용한다. 제품의 중량은 이 실시예에서 푸셔 플로어(524)에 얹혀진다. 푸셔 플로어(524)는 또한 채널이 없는 표면을 포함할 수 있다.
[264] 일 예에서, 칸막이(550)는, 도 59에 예시된 바와 같이, 칸막이 벽(552), 플로어(554) 및 배리어(556)로 구성될 수 있다. 일 예에서, 칸막이(550)는 배리어를 포함하지 않을 수 있다. 일 예에서, 칸막이(550)는 플로어를 포함하지 않을 수 있다. 칸막이 벽(552)은 칸막이 플로어(554)를 2개의 부분들(559 및 551)(도 78 참조)로 분할할 수 있는데, 하나의 부분은 칸막이 벽(552)의 각각의 측면 상에 있다. 칸막이 벽(552)은, 또한 칸막이 벽(552)의 단지 일 측에만 칸막이 플로어(554)를 가질 수 있다. 도 77에 예시된 바와 같이, 칸막이 벽(552)은 칸막이 플로어(554)로부터 수직으로 연장될 수 있다. 칸막이 플로어(554)는 평면 표면일 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이 플로어(554)는 칸막이 플로어(554)의 일부 내에 채널을 포함할 수 있다. 코일형 스프링(534)은 칸막이 플로어(554)를 가로질러 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 코일형 스프링(534)은 칸막이 플로어(554)의 채널 내에서 칸막이 플로어(554)를 가로질러 연장될 수 있다. 이 실시예에서, 제품은 코일형 스프링(534) 상에 얹혀지는 것이 아니고 대신 칸막이 플로어(554)의 채널에 인접한 칸막이 플로어(554)의 부분들 상에 얹혀질 것이다. 다른 실시예에서, 칸막이 플로어(554)는 채널을 포함하지 않는다. 일 예에서, 단일 푸셔(520)는 칸막이 플로어(554)의 일 부분 상에 위치될 수 있고 제 2 푸셔(도 84f 참조)는 칸막이 플로어(554)의 제 2 부분 상에 위치될 수 있다. 이에 따라, 하나의 칸막이(550)는 칸막이 벽(552)의 각각의 측면에 하나씩 2개의 푸셔들(520)을 포함할 수 있다.
[265] 배리어(556)는 푸셔(520) 및 여기에 포함된 편향 요소에 의해 밀리는 제품을 구속하도록 구성될 수 있다. 배리어(556)는 도 59에 예시된 바와 같이 칸막이 벽(552)의 전면에 위치될 수 있다. 배리어(556)는, 또한 선반 상에 제품의 과잉재고(overstocking)를 방지하기 위하여 칸막이 벽의 후면에 위치될 수 있다. 도 59 및 도 77에 도시된 바와 같이, 칸막이 벽(552)은 배리어(556)를 2개의 부분들로 분할할 수 있다. 배리어(556)는 칸막이 벽(552)의 전면 단부에 수직일 수 있다. 일 실시예에서, 배리어(556), 칸막이 벽(552) 및 칸막이 플로어(554)는 단일의 통합된(single integrated) 디바이스이다. 이들 3개의 요소들은, 또한 서로 통합형일 수 있다. 일 예에서, 배리어는 칸막이로부터 분리된다. 일 예에서, 배리어는 칸막이와 통합형이 아니거나 통합된다. 다른 예에서, 배리어는 칸막이와 맞물림하도록 구성된다. 일 예에서, 칸막이 벽 및 칸막이 플로어는 서로 별개의 디바이스들이고 서로 통합하지 않거나 단일의 통합된 디바이스의 일 부분이다. 일 예에서, 칸막이 벽 및 칸막이 플로어는 서로 맞물림하도록 구성된다. 추가 예들에서, 배리어는 전면 레일(580)에 연결될 수 있거나 전면 레일(580)의 일부를 포함할 수 있다.
[266] 도 61에 예시된 바와 같이, 코일형 스프링(534)의 단부(557)는 배리어(556) 내에 포지셔닝될 수 있다. 스프링의 단부(557)는 스프링의 나머지 부분에 임의의 각도로 접혀질 수 있다. 이 각도는 90도일 수 있거나 90도보다 작거나 클 수 있는 임의의 다른 적당한 각도일 수 있다. 그 다음, 코일형 스프링의 단부(557)는 배리어(556) 내의 슬롯(558)에 배치될 수 있다. 슬롯(558)에 있다면, 스프링의 단부(557)는 적소에 유지될 것이고 푸셔(520)를 배리어(556) 쪽으로 편향시키는 것을 도울 것이다. 코일형 스프링(534)의 단부(557)는 복수의 부분들을 포함할 수 있고, 복수의 부분들 각각은 코일형 스프링의 이전 부분에 대해 임의의 각도로 코일형 스프링의 단부의 후속 부분을 배치하는 굽힘부들(bends)을 가진다(도시되지 않음). 복수의 굽힘부들은 배리어(556)의 복수의 슬롯들 또는 애퍼처들 또는 칸막이(550) 또는 전면 레일(580) 상에서 다른 연결 지점에 맞물림될 수 있다. 복수의 슬롯들 또는 애퍼처들은 코일형 스프링(534)의 단부(557)에서 복수의 굽힘부들의 형상에 따를 수 있다. 코일형 스프링(534)은 일 단부에 캐치(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 코일형 스프링(534)의 캐치는, 예컨대, 코일형 스프링(534)이 연장될 때와 같이 코일형 스프링(534)이 푸셔(520)와 맞물림 해제되는 것을 방지하도록 구성될 수 있다.
[267] 푸셔(520)는 단지 코일형 스프링(534)에 의해서만 칸막이(550)에 연결될 수 있다. 푸셔(520)는 칸막이 플로어(554)의 상부 상에 놓여질 수 있고 칸막이 플로어를 가로질러 미끄러질 수 있다. 푸셔(520)는, 도 59에 도시된 바와 같이, 칸막이 플로어(554) 아래에서 진행하는 것이 아니라 칸막이 플로어(554) 위에 완전히 놓여지도록 구성될 수 있다. 이 실시예에서, 푸셔(520)는 도 62에 도시된 바와 같이 칸막이 플로어(554)에서 떨어지게 픽업될 수 있다. 푸셔 플로어(524) 상에 놓여진 제품의 중력 및 중량은 푸셔(520)를 칸막이 플로어(554) 상에 유지한다. 코일형 스프링(534) 상에 놓여진 제품은, 또한 푸셔(520)를 칸막이 플로어(554) 상에 유지한다. 푸셔와 칸막이 사이에서 단지 통합되는 연결은 배리어(556)의 슬롯(558) 내에 유지된 코일형 스프링(557)의 단부일 수 있다. 칸막이 벽(552)은, 푸셔(520)가 칸막이 플로어(554) 상에서 전후로(그 반대도 가능) 이동할 때, 푸셔(520)를 안내하기 위하여 사용될 수 있다.
[268] 칸막이(550)는 칸막이의 아래 부분에 그루브(560) 또는 다른 오목부를 규정할 수 있다. 이런 그루브(560) 또는 다른 오목부는 도 61에 도시된 바와 같이 뒤집힌 "u" 형상일 수 있거나 다른 형상을 취할 수 있다. 그루브(560) 또는 다른 오목부는 칸막이(550)의 아래 부분의 전체 폭을 가로질러 연장될 수 있다. 일 예에서, 그루브(560), 또는 다른 오목부는 칸막이의 아래 부분의 폭의 일부만을 따라 연장될 수 있다. 그루브(560) 또는 다른 오목부는 전면 레일, 트레이의 전면 벽, 또는 다른 구조를 맞물림하도록 사용될 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 오목부는 안쪽으로 연장되는 그루브, 슬롯, 채널, 만입부(indentation), 함몰부(depression) 또는 다른 오목부를 의미할 수 있다.
[269] 칸막이(550)는 또한 복수의 치형부들(562) 또는 다른 돌출부를 규정할 수 있다. 치형부들(562) 또는 다른 돌출부는 배리어(556)의 전면 부분에 위치될 수 있다. 도 63의 예시적 실시예에 예시된 바와 같이, 치형부들(562)은 정점(apex)에서 만나거나 결합하는 일련의 외측으로 연장되는 각진 표면들을 규정할 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 치형부들은 각질 수 있거나 각질 수 없고, 정점에서 만나거나 결합할 수 있거나, 만나거나 결합할 수 없는 임의의 균일한, 불균일한, 연속적인, 불연속적인, 균등하게 이격되거나, 불균등하게 이격된 외측으로 연장되는 표면들을 의미할 수 있다. 부가적으로, 치형부들은 정점이 뾰족하거나(pointed), 뭉특하거나(blunt), 둥글거나(rounded), 평탄하거나(flat), 다각형인 단부들, 또는 임의의 다른 적당한 형상을 규정할 수 있다. 또한, 치형부들의 형상을 규정하는 표면들은 평탄하거나, 볼록이거나, 오목이거나, 매끄럽거나 텍스처링되거나, 또는 임의의 다른 적당한 구성일 수 있다. 일 실시예에서, 치형부들(562)은 배리어(556)의 전면 부분으로부터 연장부 상에 배치된다. 칸막이(550)는 또한 탄성 설형부 또는 탭(564)을 규정할 수 있다. 치형부들(562) 또는 다른 돌출부는 탄성 탭(564) 상에 위치될 수 있다. 탄성 탭(564)에 힘이 인가될 때, 치형부들(562) 또는 다른 돌출부는 힘의 방향으로 이동할 수 있다. 힘이 제거될 때, 치형부들 또는 다른 돌출부는 그들의 원래 포지션으로 다시 이동할 것이다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 돌출부(projection)는 돌기(protrusion), 탄성 탭(resilient tab), 설형부, 범프(bump), 치형부들 또는 복수의 치형부들, 리지, 노브(knob) 또는 외측으로 연장되는 다른 돌출부를 의미할 수 있다. 복수의 치형부들은, 치형부들이 외측으로 연장되는 복수의 돌출부들을 포함할 수 있고 외측으로 연장되는 복수의 치형부들의 부분들 사이에서 내측으로 연장되는 복수의 오목부들을 포함할 수 있다.
[270] 전면 레일(580)은 평면 표면(582), 리지 또는 설형부(584) 또는 다른 돌출부 또는 맞물림 부재, 채널 또는 그루브(586) 또는 다른 오목부 또는 맞물림 부재 및 복수의 치형부들(588) 또는 다른 맞물림 부재를 규정할 수 있다. 전면 레일(580)의 리지 또는 설형부(584) 또는 다른 돌출부 또는 맞물림 부재는 칸막이의 그루브(560) 또는 다른 오목부 또는 맞물림 부재에 맞물림하도록 구성될 수 있다. 리지(584) 또는 다른 돌출부 또는 다른 맞물림 부재는 그루브(560) 또는 다른 오목부 또는 맞물림 부재 내에 끼워맞춤할 수 있고 칸막이(550)가 리지(584) 또는 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 또는 리지(584) 또는 전면 레일(580)에 대해 임의의 각도(즉, 수직을 벗어남)로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 전면 레일(580)의 치형부들(588) 또는 다른 맞물림 부재는 이격될 수 있다. 전면 레일의 치형부들(588) 또는 다른 맞물림 부재는, 칸막이가 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동하는 것을 방지하기 위하여, 칸막이(550)의 치형부들(562)(상기 치형부들(562)은 도 63에 예시됨) 또는 다른 맞물림 부재에 맞물림될 수 있다. 전면 레일(580)의 치형부들(588) 또는 다른 맞물림 부재는 칸막이(550)의 치형부들(562) 또는 다른 맞물림 부재와 맞물려지고 칸막이(550)가 도 65의 화살표 "A"에 의해 도시된 측 방향으로 이동하는 것을 방지한다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 맞물림 부재는 구조의 다른 아이템과 맞물림될 수 있는 돌출부, 오목부, 평면 표면, 평면에 가까운 표면, 또는 구조의 다른 아이템을 의미할 수 있다. 전면 레일은 선반에 부착되거나 커플링되는 별도의 구조일 수 있다. 대안적으로, 전면 레일은 정면, 후면 및 대향 측벽들 중 하나 또는 그 초과를 규정하는 트레이의 부분일 수 있다. 이 구성에서, 본원에 설명된 바와 같이 전면 레일은 트레이의 전면 또는 후면 벽의 일부로서 형성될 수 있고 여전히 본 발명의 목적들을 달성할 수 있다. 즉, 전면 레일은 트레이 벽들의 일부로서 형성될 수 있고(또는 트레이 벽들에 부착됨) 본원에 설명된 다양한 기술들 중 임의의 기술을 사용하여 칸막이들 및 푸셔 기구들에 수용 및 맞물림될 수 있다. 전면 레일은, 또한 선반의 완전 전면에 위치될 필요가 없다. 전면 레일은 선반의 전면 근처 또는 선반의 전면으로부터 후방으로 소정 거리를 둔 위치에서 위치될 수 있다. 일 예에서, 전면 레일은 상품 진열 시스템의 전면으로부터 떨어져, 선반의 후면에 또는 후면 근처에 위치될 수 있다. 선반의 전면은 일 예에서 레일을 포함하지 않을 수 있다.
[271] 칸막이(550)의 탄성 탭(564)이 가압되거나 전면 레일(580)의 치형부들(588)로부터 멀어지는 방향으로 탄성 탭 상에 힘이 가해질 때, 칸막이의 치형부들(562)은 전면 레일 상의 치형부들(588)과 맞물림 해제될 수 있다. 칸막이(550) 상에서 전면 레일 상의 치형부들(588) 및 탄성 탭(564) 상의 치형부들(562)이 맞물림 해제될 때, 칸막이(550)는 전면 레일(580)의 치형부들(588)에 측 방향(즉, 도 65의 화살표 "A"에 의해 도시된 방향)으로 이동될 수 있다. 이런 탄성 탭(564)의 사용을 통해, 상품 시스템(10) 상에 포함된 제품들은 리플래노그래밍될 수 있다. 칸막이(550)가 측 방향으로 이동될 때, 칸막이는 회전될 필요가 없다. 그 대신에, 칸막이(550)는 전면 레일(580)의 평면 표면(582)에 평행한 평면에 유지된다. 게다가, 칸막이(550)는 들어올려질 필요가 없다. 칸막이(550)는 도 65의 화살표 "A"에 의해 나타낸 방향으로 간단히 이동될 수 있다.
[272] 일 예에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일(580) 및 전면 레일(580)에 맞물림하도록 구성된 적어도 하나의 칸막이(550)를 포함한다. 적어도 하나의 칸막이(550)는 배리어(556)를 포함하고 적어도 하나의 칸막이(550)는 칸막이 벽(552)을 더 포함한다. 적어도 하나의 칸막이는, 또한 칸막이 벽(552)에 수직한 칸막이 플로어(554)를 포함하고, 여기서 칸막이 플로어(554)는 제품을 유지하도록 구성된다. 상품 진열 시스템은, 또한 칸막이(550)에 커플링된 캠(720)을 포함하고, 여기서 캠(720)은 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 이동하도록 구성된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 적어도 하나의 칸막이(550)가 전면 레일(580)과 맞물림되고 캠(720)이 제 1 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동 가능하고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 적어도 하나의 칸막이(550)가 전면 레일(580)과 맞물림되고 캠(720)이 제 2 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 고정되고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다.
[273] 일 예에서, 캠(720)은 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 캠(720)을 회전시키기 위해 핸들을 포함한다. 다른 예에서, 캠(720)은, 캠(720)이 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 미끄러지는 것을 허용하는 핸들을 포함할 수 있다(도시되지 않음). 캠(720)은 또한, 캠(720)이 제 2 포지션에 있을 때, 전면 레일(580)의 하나 또는 그 초과의 그루브 벽들에 맞물림하도록 구성된 하나 또는 그 초과의 캠 벽들을 포함할 수 있다. 캠(720)은 또한, 캠(720)이 제 2 포지션에 있을 때, 전면 레일(580)의 표면 상의 복수의 전면 레일 치형부들에 맞물림하도록 구성된 복수의 캠 치형부들을 포함할 수 있다. 전면 레일 치형부들은 전면 레일(580)의 내부 표면 상에 있을 수 있다. 상품 진열 시스템은 또한, 푸셔 표면, 푸셔 표면으로부터 전방으로 연장되는 푸셔 플로어, 그리고 코일형 단부 및 자유 단부를 갖는 코일형 스프링을 가진 푸셔 기구를 포함할 수 있다. 스프링의 코일형 단부는 푸셔 표면 뒤에 포지셔닝될 수 있고 푸셔 기구는 코일형 스프링에 의해서만 상품 진열 시스템에 부착될 수 있다. 배리어는 코일형 스프링의 자유 단부를 수용하도록 구성될 수 있다. 전면 레일은 전면 레일 그루브를 규정할 수 있고 칸막이는, 전면 레일 그루브에 맞물림하도록 구성된 칸막이 리지(divider ridge)를 규정할 수 있다.
[274] 일 예에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일(580) 및 전면 레일(580)에 부착되고 제품을 열들로 분리하도록 구성된 복수의 칸막이들(550)을 포함한다. 복수의 칸막이들(550) 각각은 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 연장되는 칸막이 벽(552), 칸막이 벽(552)에 수직한 칸막이 플로어(554) ― 칸막이 플로어(554)는 제품을 유지하도록 구성됨 ―, 및 칸막이(550)에 커플링된 캠(720)을 포함하고, 캠(720)은 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 이동하도록 구성된다. 복수의 칸막이들(550) 각각은, 복수의 칸막이들(550) 각각이 전면 레일(580)과 맞물림되고 복수의 칸막이들(550)의 각각에 대한 캠(720)이 제 1 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동가능하고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다. 게다가, 복수의 칸막이들(550) 각각은, 복수의 칸막이들(550) 각각이 전면 레일(580)과 맞물림되고 복수의 칸막이들(550)의 각각에 대한 캠(720)이 제 2 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 고정되고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다.
[275] 일 예에서, 복수의 칸막이들(550) 각각은, 제품이 칸막이 플로어(554) 상에 포지셔닝될 때, 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동하도록 구성된다. 복수의 칸막이들(550)의 최외부 칸막이 상의 힘은, 복수의 칸막이들(550) 각각에 대한 캠들(720)이 제 1 포지션에 있을 때, 복수의 칸막이들(550) 각각이 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동하게 할 수 있고, 여기서, 힘은 전면 레일(580)에 평행하고 최외부 칸막이의 칸막이 벽(552)에 수직한 방향이다.
[276] 일 예에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일(580) 및 전면 레일(580)에 부착하도록 구성된 적어도 하나의 칸막이(550)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 배리어, 전면 레일에 수직한 방향으로 연장되는 칸막이 벽(552), 칸막이 벽(552)에 수직한 칸막이 플로어(554)를 포함하고, 여기서, 칸막이 벽(552)은 칸막이 플로어(554)를 제 1 부분 및 제 2 부분으로 분리하고 제 1 부분 및 제 2 부분의 각각은 제품을 유지하도록 구성된다. 상품 진열 시스템은, 또한 제 1 부분의 적어도 일부를 따라 미끄러지도록 구성된 제 1 푸셔 기구, 제 2 부분의 적어도 일부를 따라 미끄러지도록 구성된 제 2 푸셔 기구, 및 적어도 하나의 칸막이(550)에 커플링된 캠(720)을 포함하고, 캠(720)은 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 이동하도록 구성된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 캠(720)이 제 1 포지션에 있을 때, 전면 레일(580)을 따라 그리고 이에 평행한 측 방향으로 이동 가능하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는, 캠이 제 2 포지션에 있을 때, 전면 레일(580)을 따라 그리고 이에 평행한 측 방향으로의 이동을 저지한다.
[277] 일 예에서, 상품 진열 시스템의 제 1 및 제 2 푸셔 기구들 각각은 푸셔 표면, 푸셔 표면으로부터 전방으로 연장되는 푸셔 플로어, 및 코일형 단부 및 자유 단부를 가진 코일형 스프링을 포함하고, 여기서, 코일형 단부는 푸셔 표면 뒤에 포지셔닝된다. 제 1 및 제 2 푸셔 기구들은 코일형 스프링에 의해서만 상품 진열 시스템에 부착된다. 적어도 하나의 칸막이는 칸막이 맞물림 부재를 규정할 수 있고 적어도 하나의 전면 레일은 전면 레일 맞물림 부재를 규정할 수 있고, 칸막이 맞물림 부재는 전면 레일 맞물림 부재에 맞물림하도록 구성될 수 있다. 칸막이 맞물림 부재는 칸막이 맞물림 부재의 적어도 하나의 표면 상에 칸막이 치형부들을 규정할 수 있고 전면 레일 맞물림 부재는 전면 레일 맞물림 부재의 적어도 하나의 표면 상에 전면 레일 치형부들을 규정할 수 있다. 칸막이 치형부는 전면 레일 치형부들에 맞물림하도록 구성될 수 있다.
[278] 일 예에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일(580) 및 전면 레일(580)에 부착되도록 구성된 적어도 하나의 칸막이(550)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 맞물림하도록 구성된 배리어, 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 연장되는 칸막이 벽(552), 칸막이 벽(552)에 수직한 칸막이 플로어(554)를 포함하고, 칸막이 플로어(554)는 제품을 유지하도록 구성된다. 진열 시스템은, 또한 칸막이(550)에 커플링된 탄성 탭을 포함할 수 있고, 탄성 탭은 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 이동하도록 구성된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 탄성 탭이 제 1 포지션에 있을 때, 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 고정된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 탄성 탭이 제 2 포지션에 있을 때, 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동 가능하다.
[279] 일 예에서, 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 맞물림하도록 구성된 복수의 치형부들을 포함한다. 칸막이 치형부들은 전면 레일(580) 상에서 대응하는 치형부들에 맞물림하도록 구성될 수 있다. 상품 진열 시스템의 칸막이 치형부들은 전면 레일(580) 상에서 탄성 표면에 맞물림하도록 구성될 수 있다.
[280] 일 예에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일(580) ― 전면 레일(580)은 적어도 하나의 제 1 돌출부 및 적어도 하나의 제 1 오목부를 포함함 ―, 및 전면 레일(580)에 부착하도록 구성된 적어도 하나의 칸막이(550)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 칸막이 벽(552) 및 칸막이 벽(552)에 수직한 칸막이 플로어(554)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 적어도 하나의 제 2 오목부 및 적어도 하나의 제 2 돌출부를 더 포함하고, 칸막이(550)의 적어도 하나의 제 2 돌출부는 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 이동하도록 구성된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 1 돌출부가 칸막이(550)의 적어도 하나의 제 2 오목부와 맞물림되고 칸막이(550)의 적어도 하나의 제 2 돌출부가 제 1 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동 가능하고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 전면 레일의 적어도 하나의 제 1 돌출부가 칸막이(550)의 적어도 하나의 제 2 오목부와 맞물림되고 칸막이(550)의 적어도 하나의 제 2 돌출부가 제 2 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로의 이동을 저지하고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다.
[281] 일 예에서, 칸막이(550)의 적어도 하나의 제 2 돌출부는 캠(720)을 포함할 수 있다. 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 1 오목부는 그루브를 포함할 수 있다. 칸막이(550)의 적어도 하나의 제 2 돌출부는 탄성 탭을 포함할 수 있다. 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 1 돌출부는 설형부를 포함할 수 있다. 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 1 돌출부는 복수의 치형부들을 포함할 수 있다. 칸막이(550)의 적어도 하나의 제 2 돌출부는 설형부를 포함할 수 있다. 칸막이(550)의 적어도 하나의 제 2 돌출부는 복수의 치형부들을 포함할 수 있다. 상품 진열 시스템은, 또한 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 1 돌출부 상에 복수의 치형부들 및 칸막이(550)의 적어도 하나의 제 2 오목부 상에 복수의 치형부들을 포함할 수 있다.
[282] 일 예에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일(580)을 포함하고, 전면 레일(580)은 적어도 하나의 제 1 돌출부 및 적어도 하나의 제 2 돌출부를 포함하고, 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 2 돌출부는 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 이동하도록 구성된다. 상품 진열 시스템은, 또한 전면 레일(580)에 부착하도록 구성된 적어도 하나의 칸막이(550)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 칸막이 벽(552) 및 칸막이 벽(552)에 수직한 칸막이 플로어(554)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 적어도 하나의 오목부를 더 포함한다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 1 돌출부가 칸막이(550)의 적어도 하나의 오목부와 맞물림되고 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 2 돌출부가 제 1 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동가능하고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 1 돌출부가 칸막이(550)의 적어도 하나의 오목부와 맞물림되고 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 2 돌출부가 제 2 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 고정되고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다.
[283] 일 예에서, 전면 레일(580)의 적어도 하나의 제 1 돌출부는 설형부를 포함할 수 있고 칸막이(550)의 적어도 하나의 오목부는 그루브를 포함할 수 있다.
[284] 일 예에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일(580)을 포함하고, 전면 레일(580)은 제 1 돌출부 및 제 2 돌출부를 포함한다. 상품 진열 시스템은 또한, 전면 레일(580)에 부착하도록 구성된 적어도 하나의 칸막이(550)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 칸막이 벽(552) 및 칸막이 벽(552)에 수직한 칸막이 플로어(554)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 오목부 및 제 3 돌출부를 더 포함한다. 제 2 돌출부 또는 제 3 돌출부 중 적어도 하나는 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 이동 가능한 이동 가능 돌출부이다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 전면 레일(580)의 제 1 돌출부가 칸막이(550)의 오목부와 맞물림되고 이동 가능 돌출부가 제 1 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동 가능하고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 전면 레일(580)의 제 1 돌출부가 칸막이(550)의 오목부와 맞물림되고 이동가능 돌출부가 제 2 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 고정되고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다.
[285] 일 예에서, 상품 진열 시스템의 이동가능 돌출부는 캠(720) 또는 탄성 탭일 수 있다. 전면 레일(580)의 제 1 돌출부는 설형부일 수 있고 칸막이(550)의 오목부는 그루브일 수 있다.
[286] 일 예에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일(580)을 포함하고, 전면 레일(580)은 적어도 제 1 맞물림 부재를 포함한다. 상품 진열 시스템은, 또한 전면 레일(580)에 부착하도록 구성된 적어도 하나의 칸막이(550)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 칸막이 벽(552) 및 칸막이 벽에 수직한 칸막이 플로어(554)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 적어도 제 2 맞물림 부재를 더 포함한다. 상품 진열 시스템은, 또한 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 이동하도록 구성된 제 3 맞물림 부재를 포함한다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 전면 레일(580)의 제 1 맞물림 부재가 칸막이(550)의 제 2 맞물림 부재와 맞물림되고 제 3 맞물림 부재가 제 1 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동 가능하고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 전면 레일(580)의 제 1 맞물림 부재가 칸막이(550)의 제 2 맞물림 부재와 맞물림되고 제 3 맞물림 부재가 제 2 포지션에 있을 때, (a) 전면 레일에 평행한 측 방향으로 고정되고 (b) 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착된다. 일 예에서, 전면 레일(580)의 제 1 맞물림 부재가 칸막이(550)의 제 2 맞물림 부재와 맞물림되고 제 3 맞물림 부재가 제 1 포지션에 있을 때, 적어도 하나의 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로만 선반(도 70 및 도 71에 도시된 선반(596)과 같음)의 평면에서 이동가능하고; 적어도 하나의 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 평행한 방향 이외의 모든 방향들에서 선반의 평면에서 고정되고; 적어도 하나의 칸막이(550)는 선반의 평면에서 트위스트(twist)하거나, 스플레이(splay)하거나, 또는 피시 테일(fish tail)할 수 없고; 적어도 하나의 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 수직으로 유지된다.
[287] 일 예에서, 제 3 맞물림 부재는 전면 레일(580)의 일부 또는 칸막이(550)의 일부일 수 있다. 일 예에서, 제 3 맞물림 부재는 캠(720) 또는 맞물림 표면을 포함할 수 있다. 일 예에서, 전면 레일(580)의 제 1 맞물림 부재는 돌출부이다. 상품 진열 시스템은, 또한 푸셔 표면(528), 푸셔 표면(528)으로부터 전방으로 연장되는 푸셔 플로어(524), 그리고 코일형 단부 및 자유 단부를 갖는 코일형 스프링(534)을 가진 푸셔 기구(520)를 포함할 수 있다. 코일형 단부는 푸셔 표면(528) 뒤에 포지셔닝될 수 있고 푸셔 기구(520)는 코일형 스프링(534)에 의해서만 상품 진열 시스템에 부착된다. 상품 진열 시스템은, 또한 코일형 스프링(534)의 자유 단부를 수용하도록 구성되는 배리어를 포함할 수 있다.
[288] 일 예에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일(580) 및 전면 레일(580)에 맞물림하도록 구성된 적어도 하나의 칸막이(550)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이(550)는 배리어(556)를 포함하고, 적어도 하나의 칸막이는 칸막이 벽(554)을 더 포함하고, 적어도 하나의 칸막이는 칸막이 벽(554)에 수직한 칸막이 플로어(552)를 더 포함하고, 여기서, 칸막이 플로어(552)는 제품을 유지하도록 구성된다. 상품 진열 시스템은, 또한 칸막이(550)에 커플링된 캠(720)을 포함하고, 여기서 캠(720)은 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 이동하도록 구성된다. 적어도 하나의 칸막이(550)는, 적어도 하나의 칸막이(550)가 전면 레일(580)과 맞물림될 때, 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착될 수 있다. 캠(720)은, 캠(720)이 제 1 포지션에 있을 때, 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 적어도 하나의 칸막이(550)의 이동을 방지할 수 있다. 캠(720)은, 캠(720)이 제 2 포지션에 있을 때, 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 칸막이(550)의 이동을 허용할 수 있다. 상품 진열 시스템은 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 캠(720)을 회전시키기 위해 핸들을 포함할 수 있다. 상품 진열 시스템은 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 캠(720)을 미끄러지게 하도록 핸들을 포함할 수 있다(도시되지 않음).
[289] 도 67a 내지 도 67c는 전면 레일에 칸막이의 배치에 대한 단계적 접근법의 일 예를 도시한다. 시작을 위해, 도 67a에 예시된 바와 같이, 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 의해 규정된 채널(586) 내로 하강된다. 칸막이(550)를 채널(586) 내로 하강시키는 힘은, 도 67b에 예시된 바와 같이, 칸막이(550) 상의 치형부들(562)이 전면 레일(580)의 상부에 접촉하게 하고 칸막이(550) 쪽 방향으로 그리고 전면 레일(580)로부터 멀어지는 방향으로 이동시키게 한다. 칸막이(550) 상의 치형부들(562)은 도 63에 도시된 바와 같이 경사진 치형부들(ramped teeth)일 수 있다. 전면 레일(580)은, 도 64에 예시된 바와 같이, 칸막이(550) 상의 치형부들(562)에 맞물림하도록 형상화된 오목부들(589)을 포함한다. 이들 오목부들(589)은 전면 레일(580) 상에 제공된 치형부들(588)에 의해 이격된다. 칸막이(550)가 도 67c에 예시된 바와 같이 전면 레일(580) 상의 채널(586) 내로 추가로 하강될 때, 칸막이(550)의 치형부들(564)은 전면 레일(580)의 상부를 지나 이동하고 전면 레일(580)의 오목부들(589) 내로 이동한다. 칸막이(550) 상의 치형부들(564)이 전면 레일(580)의 오목부들(589)에 있을 때, 칸막이(550)는 맞물린 포지션에 있고 정상적인 양의 힘(normal amount of force) 하에서, 측 방향으로 이동하지 않을 것이다.
[290] 일 예에서, 도 68a 내지 도 68c는 다른 실시예에서 전면 레일에서 칸막이의 배치에 대한 단계적 접근법을 도시한다. 초기 단계에서, 도 68a에 예시된 바와 같이, 탄성 설형부 또는 탭(564)은 수동으로 후방으로 밀려서, 탭(564) 상의 치형부들(562)이 칸막이(550) 쪽으로 후방으로 이동되는 것을 유발한다. 차축 스타일 피봇(axle style pivot)은, 탄성 설형부 또는 탭(564)이 푸시 백 포지션에서 유지되는 것을 허용하고 치형부들(562)이 칸막이(550) 쪽으로 정 위치에 있는 것을 허용한다. 그 다음, 칸막이(550)는, 도 68b에 예시된 바와 같이, 전면 레일(580)과 접촉하여 배치된다. 칸막이(550)의 그루브(560)는 전면 레일(580)의 리지 또는 설형부(584)에 맞물린다. 이 지점에서, 칸막이(550)는 전면 레일을 따라 측 방향으로 이동될 수 있고 리플래노그래밍의 용이함을 허용할 수 있다. 그러나, 칸막이(550)는, 전면 레일(580)에 수직한(즉, 칸막이(550)에 평행) 방향으로 고착되고 그리고 칸막이(550)의 그루브(560)와 전면 레일(580)의 리지 또는 설형부(584) 사이에서 무의미하게 작은 양의 유극(play) 이외에, 이 방향으로 이동될 수 없다(전면 레일에 수직한 방향은 도 86h의 화살표 "B"에 의해 나타냄). 이런 무의미하게 작은 양의 유극은 시스템의 사용자에게 현저하지 않을 수 있다. 도 68b에 예시된 바와 같이, 칸막이(550)가 전면 레일(580)과 접촉하고 칸막이(550)의 그루브(560)가 전면 레일(580)의 리지 또는 설형부(584)에 맞물림되는 동안, 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 평행한 측 방향(즉, 도 65의 화살표 "A"에 의해 나타낸 방향)으로만 선반(이 선반은 도 70 및 도 71에서 596으로서 나타냄)의 평면에서 이동할 수 있다. 칸막이는, 전면 레일(580)에 평행한 방향 이외의 모든 다른 방향들에서 정상 동작 힘들 하에서, 선반의 평면에서 고착되고 이동 불가능하다. 칸막이는 전면 레일(580)에 평행한 방향 이외의 방향으로 선반의 평면에서 트위스트(twist)하거나, 스플레이(splay)하거나, 피시 테일(fish tail)할 수 없거나 이와 달리 이동할 수 없다. 그러나, 칸막이(550)는 도 87b의 화살표 "C"에 의해 나타낸 방향과 같은 선반의 평면 밖의 방향으로 이동할 수 있다. 칸막이 플로어(554) 상에 제품을 갖거나 가지지 않은 칸막이(550)는, 칸막이(550)가 들어올려지는 것을 요구하지 않고, 도 65의 화살표 "A"에 의해 이전에 나타낸 방향으로 미끄러질 수 있다. 최종 단계에서, 도 68c에 예시된 바와 같이, 탄성 설형부 또는 탭(564)은 수동으로 전방으로 칸막이(550)로부터 멀리 당겨진다. 이런 이동은 전면 칸막이(550) 상의 치형부들(562)이 전면 레일(580)의 오목부들(589) 내에 끼워맞춰지게 하는 것을 유발한다. 전면 레일(580)의 오목부들(589)은 전면 레일에서 치형부들(588)만큼 이격된다. 칸막이(550)의 치형부들(562)이 전면 레일(580)의 치형부들(588) 및 오목부들(589)과 접촉할 때, 칸막이(550)는 맞물림되고 정상적인 양의 힘 하에서, 측 방향으로 이동할 수 없다.
[291] 다른 예에서, 탄성 설형부 또는 탭은, 탄성 설형부 또는 탭(564)이 푸시 백된 포지션에 유지되게 허용하는 차축 스타일 피봇을 포함하지 않는다. 그 대신에, 탄성 설형부 또는 탭(564)을 후방으로 수동으로 미는 힘이 제거될 때, 설형부 또는 탭(564)이 자동으로 자신의 휴지 포지션(resting position)으로 복귀하고 그리고 전면 레일(580)에 맞물림될 수 있도록, 탄성 설형부 또는 탭(564)이 전면 레일(580) 쪽으로 그리고 칸막이(550)로부터 멀어지게 편향된다.
[292] 일 예에서, 칸막이(550)는 전면 레일(580)과 접촉하게 배치된다. 전면 레일(580)의 맞물림 부재는 칸막이(550)의 맞물림 부재와 맞물림되고, 이는 전면 레일(580)에 수직한 방향(도 86h의 화살표 "B"에 의해 나타낸 방향)으로 칸막이를 고착하고, 사용자에게 현저하지 않을 수 있는 맞물림 부재들 사이의 무의미하게 작은 양의 유극 또는 공간 이외에, 칸막이(550)가 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 이동할 수 없게 한다. 칸막이(550)는 또한 전면 레일(580)에 평행한 방향(도 65의 화살표 "A"에 의해 나타낸 방향) 이외의 모든 방향들에서 선반의 평면에서 고정된다. 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 평행한 방향으로만 선반의 평면에서 이동할 수 있다. 칸막이(550)는, 정상 동작 힘들 및 상태들 하에서, 전면 레일(580)에 평행한 방향 이외의 방향으로 선반의 평면에 고정된다. 그러나, 칸막이는 도 87b의 화살표 "C"에 의해 나타낸 방향과 같은, 선반의 평면 밖의 방향으로 이동 가능할 수 있다. 칸막이가 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 "고착"될 때, 이는, 정상 동작 힘들 및 상태들 하에서, 사용자에게 현저하지 않을 수 있는 맞물림 부재들 사이의 무의미하게 작은 양의 유극 또는 공간 이외에, 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 칸막이(550)가 이동할 수 없음을 의미한다. 전면 레일에 수직한 방향은 도 86h의 화살표 "B"에 의해 나타낸다. 전면 레일(580) 또는 칸막이(550)의 제 2 맞물림 부재는 제 1 포지션에 있고, 칸막이는 전면 레일에 평행하게 측방으로 이동된다. 그 다음, 제 2 맞물림 부재는 제 2 포지션으로 이동되고, 이는, 칸막이(550)가 정상 동작 상태들 및 힘들 하에서, 전면 레일(580)에 평행한 측 방향(도 65의 화살표 "A"에 의해 나타낸 방향)으로 고정되게 한다. 칸막이(550)가 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 "고정"될 때, 칸막이(550)는 정상 동작 상태들 및 힘들 하에서, 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동하지 못할 것이다.
[293] 일 예에서, 복수의 칸막이들(550)은, 전면 레일에 수직한 방향(도 86h의 화살표 "B"에 의해 나타낸 방향)으로 전면 레일(580)에 고착되어 유지되는 동안, 전면 레일(580)에 평행한 그룹으로서 이동될 수 있다. 복수의 칸막이들(550) 각각은 전면 레일(580)과 접촉하게 배치될 수 있다. 전면 레일(580)의 맞물림 부재 또는 복수의 맞물림 부재들은 복수의 칸막이들(550)의 각각에 대한 맞물림 부재와 맞물림되고, 이는 전면 레일(580)에 수직한 방향(도 86h의 화살표 "B"에 의해 나타낸 방향)으로 복수의 칸막이들(550) 각각을 고착하고 사용자에게 현저하지 않을 수 있는 맞물림 부재들 사이의 무의미하게 작은 양의 유극 또는 공간 이외에, 복수의 칸막이들(550) 각각이 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 이동할 수 없게 된다. 전면 레일(580) 또는 칸막이들(550) 각각의 제 2 맞물림 부재(또는 복수의제 2 맞물림 부재들)는 제 1 포지션에 있고, 이는 복수의 칸막이들(550)이 전면 레일(580)에 평행하게 측방으로 이동되는 것을 허용한다. 복수의 칸막이들(550)은 제품을 유지하도록 구성되는 칸막이들(550) 사이에서 열들을 형성할 수 있다. 제품은 도 45 내지 도 47에 도시된 바와 같이 복수의 칸막이들(550) 중 2개 사이에 배치될 수 있다. 전면 레일(580)에 평행한 방향으로 제 1 칸막이에 힘이 인가될 수 있다. 이 힘은 전면 레일(580)에 평행한 방향으로 제 1 칸막이를 이동시킬 수 있고 칸막이(550)가 제 1 칸막이(550)에 인접한 제품에 접촉하는 것을 유발한다(제품은 캔들 또는 상자들(cartons)로서 도 45 내지 도 47에 도시되고 다른 형상을 취할 수 있ㅇ음. 그 다음, 칸막이(550)는 제 1 칸막이(550)와 동일한 방향, 즉 전면 레일(580)에 평행하게 제품이 이동하게 강제할 수 있다. 힘은 제품에 인접한 제 2 칸막이(550)와 접촉하게 되도록 제품을 이동시킬 수 있다. 그 다음, 제품은 제 1 칸막이(550) 및 제품과 동일한 방향으로, 즉 전면 레일(580)에 평행하게 제 2 칸막이(550)를 이동시키도록 강제할 수 있다. 그 다음, 제 2 칸막이는 제 2 칸막이(550)에 인접한 제 2 제품을 전면 레일(580)에 평행한 방향으로 이동하게 강제할 수 있다. 제 2 제품은 제 2 제품에 인접한 제 3 칸막이(550)를 전면 레일(580)에 평행한 방향으로 이동하도록 강제할 수 있다. 이런 방식으로, 일련의 칸막이들(550) 및 제품들 모두는, 단일 힘이 전면 레일(580)에 평행한 방향으로 칸막이들(550) 또는 제품들 중 단 하나에 작동하는 상태에서 전면 레일(580)에 평행한 방향으로 이동될 수 있다. 복수의 칸막이들(550) 중 하나 또는 전면 레일(580)에 대한 제 2 맞물림 부재 또는 부재들은 제 2 포지션으로 이동(이것이 칸막이(550)가 정상 동작 상태들 및 힘들 하에서, 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 고정되게 함)될 때, 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 평행한 방향으로 이동할 수 없고 칸막이(550)는 다른 칸막이들(550) 또는 제품들이 전면 레일(580)에 평행한 방향으로 이동하게 강제하지 않을 것이다.
[294] 일 예에서, 제 2 맞물림 부재가 제 2 포지션으로 이동될 때, 제 2 맞물림 부재는 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 칸막이(550)의 이동을 억제한다. 미리 규정된 양의 힘보다 작거나 같은 힘 하에서, 제 2 맞물림 부재는 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 칸막이(550)가 이동하는 것을 방지한다. 미리 규정된 힘의 양을 초과하는 힘의 양이 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 칸막이(550)에 인가될 때, 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동할 수 있다.
[295] 도 66에 예시된 바와 같은 일 실시예에서, 칸막이 플로어(554)의 두께는 가변한다. 전면 레일의 평면 표면(582)에 인접한 칸막이 플로어(554)의 전면 부분의 두께는 전면 레일의 평면 표면(582)에 인접하지 않은 칸막이 플로어(554) 더 뒤쪽의 후면 부분의 두께보다 작다. 도 67에 도시된 바와 같이, 칸막이 플로어(554A)의 부분은 칸막이 플로어(554B)의 부분보다 얇다. 일 예에서, 전면 레일(580)의 평면 표면(582)에 인접한 칸막이 플로어의 전면 부분의 두께는, 전면 레일(580)의 평면 표면(582)에 인접하지 않은 칸막이 플로어(554)의 후면 부분의 두께보다 적어도 25% 작다.
[296] 도 69a 및 도 69b에 예시된 바와 같은 일 실시예는, 전면 레일(580)에 대한 레일 장착 클립들(590)을 포함한다. 도 69b에 예시된 바와 같이, 전면 레일(580)은 애퍼처(592)를 포함한다. 이 애퍼처(592)는 도 70에 도시된 바와 같이 소매 환경에서 선반(596) 상의 애퍼처들(595) 위에 배치되게 조정될 수 있다. 레일 장착 클립들(590)은 곡선형일 수 있다. 레일 장착 클립들(590)은, 또한 레일 장착 클립들(590)의 일 단부에서 좁은 부분(594)을 포함한다. 레일 장착 클립들(590)은 도 71에 도시된 바와 같은 소매 환경에서, 전면 레일(580)의 애퍼처(592)의 보다 넓고 둥근 부분 내로 그리고 선반(596) 상의 애퍼처들(595) 내로 삽입될 수 있다. 그 다음, 레일 장착 클립들(590)은 전면 레일(580)의 애퍼처(592) 내의 보다 좁은 부분으로 측방으로 시프트될 수 있다. 레일 장착 클립들(590)을 시프팅함으로써, 레일 장착 클립들(590)의 보다 넓고 둥근 부분은 전면 레일의 애퍼처(592)의 보다 좁은 부분에 맞물림되고 적소에 잠금될 것이다. 이에 의해, 레일 장착 클립들(590)은 전면 레일(580)을 적소에 유지하고 전면 레일(580)이 측 방향으로 이동하는 것을 방지한다. 상점 선반이 홀들을 가질 것이라는 것이 선적 전에 알려지면, 레일 장착 클립들(590)은 선적에 앞서 미리 전면 레일(580)에 삽입 및 잠금될 수 있다. 선적에 앞서 미리 레일 장착 클립들(590)을 삽입하는 것은, 상점 환경에서 상품 시스템의 설치의 용이성을 부가할 수 있다.
[297] 적어도 하나의 실시예에서, 칸막이 벽(552)의 높이는 도 72 및 도 73에 도시된 바와 같은 배리어(556)의 높이보다 클 수 있다. 도 74는 배리어(556) 내에 유지된 코일형 스프링(534)의 단부(557)를 추가로 진열한다. 스프링(534)의 단부(557)는 스프링 본체(534)의 나머지에 대해 대략 90 도의 각도로 구부러진다. 단부(557)는 배리어(556) 내에 유지된 슬롯(558) 내에 배치된다.
[298] 일 실시예에서, 칸막이(550)는 도 72 및 도 73에 예시된 바와 같은 치형부들(600)을 포함한다. 이들 치형부들은 칸막이(550)와 통합되도록 성형될 수 있다. 치형부들(600)은 다른 실시예들에서와 같이 탄성 탭 또는 설형부 상에 유지되지 않는다. 치형부들(600)은 서로 이격된다. 복수의 치형부들(600)은 칸막이(550)의 전면 부분의 바닥에서 그리고 배리어(556)의 전면에서 칸막이(550) 상에 배치될 수 있다.
[299] 도 75에 예시된 바와 같이, 전면 레일(610)은 복수의 치형부들(612)을 포함할 수 있다. 전면 레일(610)의 치형부들(612)은, 도 76에 예시된 바와 같이, 전면 레일(610)의 캠 바(cam bar)(622)의 사용 및 캐밍(camming) 작용을 사용하여 칸막이(550)의 치형부들(600)을 해제 가능하게 맞물림하도록 설계될 수 있다. 전면 레일(610)은, 또한 도 75에 예시된 바와 같이, 실질적으로 평탄하거나 평면인 표면(614) 및 평면 표면(614)에 실질적으로 수직한 설형부 또는 리지(616)를 포함한다. 전면 레일(610)은 도 76a 및 도 76b에 도시된 바와 같이, 전면 레일(610) 내의 캠 바(622)를 이동시키는 캠 바 레버(618)를 더 포함한다. 도 76a에서, 캠 바 레버(618)는 전면 레일(610)의 치형부들(612)이 칸막이로부터 멀어지게 전면 레일(610) 쪽으로 후퇴되는(withdrawn) 제 1 포지션에 있다. 도 76b에서, 캠 바 레버(618)는, 전면 레일(610)의 치형부들(612)이 칸막이(550) 쪽으로 연장되는 제 2 포지션에 있다.
[300] 도 77은 일 실시예의 수개의 양상들의 분해도를 도시한다. 전면 레일(610)은 압출된 쉘(extruded shell)(620), 캠 바(622) 및 치형부 바(624)를 포함하는 것으로 도시된다. 치형부 바(624)는 복수의 치형부들(612)을 포함한다. 압출된 쉘(620)은 캠 바(622) 및 치형부 바(624)를 수납하도록 설계된 캠 영역(626)을 포함한다. 캠 바(622)는 압출된 쉘(620)에 인접한 전면 레일(610)의 베이스 상에 위치된다. 캠 바(622)는 캠 바 레버(618)와 접촉한다. 캠 바 레버(618)는 측 방향으로 캠 바(622)를 전후로 이동하도록 동작할 수 있다. 캠 바(622)는 세장형의 캠 저장소들(cam reservoirs)(628)을 더 포함한다. 캠 저장소들(628)은 전면 레일(610)의 전면 단부에 더 가까운 캠 저장소(628)의 전면 단부 및 전면 레일(610)의 전면 단부로부터 더 뒤쪽의 저장소(628)의 후면 단부와 대각선에 있다.
[301] 치부 바(624)는 캠 스터드들(630)을 포함할 수 있다. 치형부 바 캠 스터드들(630)은 전면 레일(610)의 동작 동안 캠 바 저장소들(628) 내에 배치된다. 캠 바(622) 및 캠 바 저장소들(628)이 측방으로 이동할 때, 치형부 바 캠 스터드들(630)은 캠 바(622)의 이동에 수직한 방향으로 이동한다. 치형부 바 캠 스터드들(630)은, 캠 바(622)가 캠 영역(626) 내에서 측방으로 전후로 이동할 때, 전면 레일(610)의 전면 쪽으로(그리고 칸막이의 치형부들(600)로부터 멀어지게) 그리고 전면 레일(610)의 전면으로부터 멀어지게(그리고 칸막이의 치형부들(600) 쪽으로) 이동한다. 치형부 바 캠 스터드들(630)이 이동할 때, 치형부 바(624)는 또한 이동한다. 따라서, 캠 바 레버(618)가 제 1 포지션으로부터 제 2 포지션으로 이동될 때, 이는 캠 바(622)를 전면 레일(610)의 내측을 따라 측방으로 이동시킨다. 캠 바(622)의 이런 측방 이동은, 치형부 바(624) 및 그 위의 치형부들(612)이 캠 바(622)의 방향에 수직한 방향으로 이동하는 것을 유발하고; 즉, 치형부 바(624)는 전면 레일(610)의 전면 쪽으로 또는 멀어지는 방향으로 그리고 칸막이(550) 상의 치형부들(600) 쪽으로 또는 멀어지는 방향으로 이동한다. 도 78은 도 77에 도시된 실시예의 몇몇 양상들의 후면 분해도를 도시한다.
[302] 도 79a 내지 도 79c는 전면 레일(610) 내로의 칸막이(550)의 배치에 대한 단계적 가이드의 일 예를 도시한다. 칸막이 상에 치형부들(600)을 포함하는 칸막이(550)는, 도 79a에 예시된 바와 같이, 전면 레일(610)의 채널(640) 내로 하강된다. 치형부 바(624)는, 처음에, 전면 레일(610)의 전면에 더 가까운 포지션에 있고 치형부 바(624)의 치형부들(612)은 칸막이(550)의 치형부들(600)과 맞물림되지 않는다. 캠 바 레버(618)는, 도 79b에 예시된 바와 같이, 칸막이 치형부들(600)과의 맞물림에서 벗어나 치형부 바(624)의 치형부들(612)을 유지하는 제 1 포지션에 있다. 이 포지션에서, 칸막이(550)는 전면 레일(610)의 리지 또는 설형부(616)를 따라 측방으로 이동될 수 있다. 칸막이(550)는, 칸막이(550)가 도 77의 화살표 "A"에 의해 도시된 방향으로 전면 레일을 따라 측방으로 이동될 때, 칸막이 플로어(554) 상에 놓이는 제품을 가질 수 있다. 전면 레일(580)의 리지(584) 또는 다른 돌출부는 칸막이(550)를 고착하기 위하여 칸막이(550)의 그루브(560) 또는 다른 오목부에 맞물림될 수 있고 정상 동작 상태들 및 힘들 하에서, 리지(584)와 그루브(560) 사이의 무의미하게 작은 양의 유극(예컨대, 3 mm 미만) 이외에, 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 칸막이가 이동하는 것을 방지할 수 있다. 그 다음, 캠 바 레버(618)는 제 1 포지션으로부터 제 2 포지션으로 이동된다. 캠 바 레버(618)의 이동은, 캠 바(622)가 압출된 쉘(620) 내에서 측 방향으로 이동하는 것을 유발한다. 캠 바(622)의 이동은 측 방향으로의 대각선 캠 바 저장소들(628)의 이동을 포함한다. 차례로, 캠 바 저장소들(628)의 이동은, 도 79c에 예시된 바와 같이, 치형부 바 캠 스터드들(630)이 캠 바(622)의 방향에 수직한 방향으로 그리고 칸막이(550)의 치형부들(600) 쪽 방향으로 이동하는 것을 유발한다. 치형부 바 캠 스터드들(630)은 치형부 바(624)에 커플링되고 통합할 수 있다. 따라서, 치형부 바 캠 스터드들(630)의 이동은 치형부 바(624) 및 여기에 포함된 치형부들(612)이 칸막이의 치형부들(600) 쪽으로 이동하는 것을 유발한다. 이 이동은 치형부 바(624)의 치형부들(612)이 칸막이의 치형부들(600)과 맞물리게 되는 것을 유발한다. 치형부 바의 치형부들(612)이 칸막이의 치형부들(600)과 맞물리게 될 때, 칸막이(550)는 해제 가능하게 맞물림되고, 정상 동작 힘들 및 상태들 하에서, 도 77의 화살표 "A"에 의해 도시된 측 방향으로 이동하지 못할 것이다.
[303] 치형부 바(624)는, 그의 단부들 상에서, 치형부 바(624)가 칸막이의 치형부들(600) 쪽으로 또는 멀어지는 방향으로만 이동할 수 있도록 고정된다. 치형부 바(624)는 도 77의 화살표 "A"에 의해 도시된 측 방향으로 이동할 수 없다. 캠 바(622)는 반대 방식으로 동작한다. 캠 바(622)는, 캠 바(622)가 도 77의 화살표 "A"에 의해 도시된 측 방향으로만 이동할 수 있도록 고정된다. 캠 바는 칸막이 상에서 치형부들(600) 쪽으로 또는 치형부들(600)로부터 멀어지게 이동할 수 없다.
[304] 도 80은 일 실시예의 양상들의 등축도를 제공한다. 치형부 바(624)의 치형부들(612)이 칸막이의 치형부들(600)과 맞물림될 때, 전체 상품 시스템(10)은 잠금된다. 전면 레일(610) 및 칸막이(550)는 서로 해제 가능하게 맞물림되고, 서로에 관해 이동하지 않을 것이다. 게다가, 푸셔(520)는 칸막이(550)와 맞물린다. 이 포지션에서, 전체 상품 시스템(10)은 이동될 수 있다. 상품 시스템(10)은 특정 플래노그램에 따라 원격 위치에서 셋업되고, 그 다음, 잠금될 수 있다. 그 다음, 상품 시스템(10)은 저장 위치에 선적될 수 있다. 저장 위치에서, 상품 시스템(10)은 선적 용기로부터 제거되고 매트(mat)와 같은 선반 상에 배치될 수 있다. 상품 시스템(10)이 잠금되는 동안, 칸막이들(550)의 플래노그래밍은 본래대로 유지될 것이다.
[305] 일 예에서, 진열 시스템은 선반으로부터 멀리 원격 위치에서 조립되고, 그 다음, 유닛으로서 선반으로 이동되어 선반에 고착된다. 복수의 칸막이들(550)은, 이들이 고착되고 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 현저하게 이동할 수 없는 방식으로 전면 레일(580)과 맞물린다. 복수의 칸막이들(550)은 미리 계획된 플래노그램 또는 다른 어레인지먼트에 따라 전면 레일(580)에 평행하게 측방으로 조절된다. 복수의 칸막이들(550)은 맞물림 부재들을 포함하고 전면 레일(580)은 맞물림 부재들을 포함한다. 복수의 칸막이들(550) 상의 맞물림 부재들 및/또는 전면 레일(580) 상의 맞물림 부재들은, 복수의 칸막이들이 전면 레일(580)에 관해 임의의 방향으로 이동할 수 없도록, 복수의 칸막이들(550)을 전면 레일(580)에 고정하기 위하여 제 1 포지션으로부터 제 2 포지션으로 조절된다. 그 다음, 전면 레일(580) 및 복수의 칸막이들(550)은 유닛으로서 선반으로 이동된다. 그 다음, 전면 레일(580)은 선반에 고착된다.
[306] 저장 위치에서 상품 시스템의 플래노그래밍을 변경하기 위하여, 칸막이들(550) 및 제품은 선반으로부터 제거될 필요가 없다. 칸막이들(550)의 각각에 대한 캠 바 레버(618) 또는 다른 맞물림 부재는 자신의 초기 포지션으로 이동될 수 있다. 캠 바 레버(618) 또는 다른 맞물림 부재를 자신의 초기 포지션으로 이동시킴으로써, 치형부 바(624)의 치형부들(612)은 칸막이의 치형부들(600)로부터 해제된다(또는 하나의 맞물림 부재가 다른 맞물림 부재로부터 맞물림 해제됨). 이 포지션에서, 칸막이들(550)은 도 80의 화살표 "A"에 의해 나타낸 방향으로 측방으로 이동될 수 있다. 제품은 칸막이들(550)은 이동되는 동안 칸막이 플로어들(554) 및 푸셔 플로어들(524) 상에서 적소에 있을 수 있다. 칸막이들(550)이 새로운 플래노그램 포지션으로 이동되었다면, 칸막이들(550) 각각에 대한 캠 바 레버(618) 또는 다른 맞물림 부재는 자신의 제 2 포지션으로 이동될 수 있다. 그 다음, 치형부 바(622)의 치형부들(612)은 칸막이(550)의 치형부들(600)에 맞물림될 것이고(또는 하나의 맞물림 부재는 다른 맞물림 부재와 맞물림될 것임) 그리고 다시 상품 시스템(10)이 잠금되는 것을 유발할 것이다.
[307] 일 예에서, 캐밍 작용의 동작은 도 81a 및 도 81b에 추가로 도시된다. 도 81a는 치형부 바(624)의 치형부들(612)과 맞물림되지 않는 칸막이의 치형부들(600)을 도시한다. 일 실시예에서, 캠 바(622)는 전면 레일(610)의 전면 벽에 인접한다. 도 81b에서, 캠 바 레버(618)는 제 2 포지션으로 이동되었고, 캠 바(622)는 측방으로 이동되었고 그리고 치형부 바 캠 스터드들(630)은 칸막이(550) 쪽으로 이동되었다. 치형부 바(624)의 치형부들(612)은, 또한 칸막이(550) 쪽으로 이동되었고 칸막이 치형부들(600)과 맞물렸다.
[308] 일 실시예에서, 연질 고무 패드(soft rubber pad)가 치형부 바(624) 상의 치형부들(612)의 대신에 활용될 수 있고 맞물림 부재로서 기능할 수 있다. 이 실시예에서, 치형부 바(624)가 전면 레일(610)의 전면 부분에 인접할 때, 연질 고무 패드 및 칸막이 치형부들(600)은 서로 접촉하지 않는다. 캠 바 레버(618)가 자신의 제 2 포지션으로 이동되고 캠 바(622)가 칸막이 치형부들(600)의 방향으로 치형부 바(624)를 이동시킬 때, 칸막이 치형부들(600)은 연질 고무 패드와 접촉하고 이에 의해 맞물린다. 이 접촉은 저항성 간섭(resistive interference)을 제공하고 칸막이 치형부들(600)을 적소에 유지시키고 칸막이(550)가 도 77의 화살표 "A"에 의해 나타낸 방향으로의 측방 이동을 방지한다.
[309] 다른 실시예에서, 도 82a 내지 도 82c에 도시된 바와 같이, 칸막이(550)는 클램프의 사용을 통해 전면 레일(580)과 접촉하여 적소에 유지된다. 도 82a 내지 도 82c는 전면 레일(580) 내로의 칸막이(550)의 삽입을 위한 단계적 프로세스를 도시한다. 처음에, 도 82a에 예시된 바와 같이, 칸막이(550)는 전면 레일(580)(또는 610)에 형성된 채널(640) 내로 하강된다. 게다가, 전면 레일(580)의 리지 또는 설형부(644)는 칸막이(550)의 채널(645)에 접촉한다. 칸막이(550)는 칸막이(550)의 전면 부분에 범프 또는 외측으로 연장되는 리지(650)를 포함한다. 전면 레일(580) 상의 클램프(652)는 칸막이(550)의 범프(650)에 맞물림하도록 회전된다. 클램프(652)는 범프(650)에 스냅 오버(snap over)하고 범프(650) 및 칸막이(550)를 제 위치에 잠금한다. 해제 가능하게 맞물림되면, 칸막이(550)는 도 80의 화살표 "A"에 의해 나타낸 측 방향으로 이동할 수 없다. 칸막이(550)를 이동시키기 위하여, 클램프(652)는 칸막이 범프(650)로부터 클램프(652)를 언스냅(unsnap)하도록 당겨져야 한다.
[310] 다른 실시예에서, 도 83a 내지 도 83c에 도시된 바와 같이, 칸막이(550)는 치형부들을 포함하는 회전식 로드(rotating rod)(660)의 사용을 통해 전면 레일(580)과 접촉하게 적소에 유지된다. 도 83a 내지 도 83c는 전면 레일(580) 내로의 칸막이(550)의 삽입을 위한 단계적 프로세스를 도시한다. 처음에, 도 83a에 예시된 바와 같이, 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 형성된 채널(640) 내로 하강된다. 전면 레일(580)은 그 자체가 치형부들을 포함하는 회전식 로드(660)를 포함한다. 도 83b에 예시된 바와 같이, 칸막이(550)가 처음에 채널 내로 하강될 때, 회전식 로드(660)의 치형부들은, 이들이 칸막이(550)의 치형부들(600)과 맞물림되지 않는 제 1 포지션에 있다. 핸들(662)은 회전식 로드(660)에 커플링된다. 핸들이 제 1 포지션(664)에 있을 때, 회전식 로드(660)의 치형부들은, 이들이 칸막이(500)의 치형부들(600)과 맞물림되지 않는 제 1 포지션에 있다. 도 83c에 예시된 바와 같이, 핸들(662)이 제 2 포지션(668)으로 이동될 때, 핸들(662)은 회전식 로드(660)를 회전시켜, 회전식 로드(660) 상의 치형부들을 이들이 칸막이(550) 상의 치형부들(600)과 맞물림되는 포지션으로 이동시킨다. 이 포지션에서, 로드 치형부들은 칸막이 치형부들(600)과 간섭 상태에 있다. 로드 치형부들 및 칸막이 치형부들(600)이 서로 맞물림될 때, 칸막이(550)는 도 80의 화살표 "A"에 의해 나타낸 측 방향으로 이동할 수 없다. 칸막이(550)를 이동시키기 위하여, 로드(660)는 자신의 제 1 포지션(664)으로 복귀되어야 하고 로드(660)의 치형부들은 칸막이(550) 상의 치형부들(600)과의 맞물림에서 벗어나도록 이동되어야 한다.
[311] 일 실시예에서, 복수의 푸셔들(520) 및 칸막이들(550)은 단일 전면 레일(580)과 함께 사용될 수 있다. 도 84a 내지 도 84e는 제품을 선반의 전면 쪽으로 밀도록 2개의 푸셔들(520) 및 2개의 칸막이들(550)의 사용을 도시한다. 다수의 푸셔들(520)의 사용은, 도면들에서 개략적으로 도시된, 넓은 제품의 푸시를 허용할 수 있다. 게다가, 푸셔 연장기(528)를 자신의 상방으로 연장된 포지션에 배치하는 것은, 푸셔들(520)이 도 84d 및 도 84e에 도시된 바와 같은 보다 큰 제품들 또는 보다 많은 제품들을 미는 것을 허용할 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이(550)는 2개의 푸셔들(520)에 커플링될 수 있다. 하나의 푸셔(520)는 도 84f에 도시된 바와 같이 칸막이 벽(552)의 각각의 측면 상의 배리어(556)의 일 부분에 맞물림될 수 있다. 다른 예들에서, 칸막이는 하나의 푸셔에 커플링될 수 있거나 칸막이는 어떠한 푸셔에도 커플링되지 않을 수 있다.
[312] 다른 실시예에서, 도 85에 예시된 바와 같이, 칸막이(550)는 캠(720)의 동작을 통해 부분적으로 전면 레일(580)에 고착된다. 도 85는 배리어(556)에 커플링된 캠(720)을 측면 사시도로 예시한다. 캠(720)은 배리어(556)의 공동(cavity)(740)(도 86g 참조) 내에서 회전하도록 구성되는 둥근 부분(722)을 포함한다. 캠(720)은, 또한 제 1 캠 벽(726), 제 2 캠 벽(728), 및 제 3 캠 벽(730)으로 구성되는 설형부(724)를 포함한다. 도 85에서, 캠은 전면 레일과 맞물림되지 않는 포지션에 있다. 이 포지션에서, 제 1 캠 벽(726)은 실질적으로 수직 정렬로 있을 수 있다. 이 포지션에서, 제 2 캠 벽(728) 및 제 3 캠 벽(730)은, 또한 실질적으로 수평 정렬로 있을 수 있다. 제 1 캠 벽(726)은 제 2 캠 벽(728)과 연결된다. 제 2 캠 벽(728)은 제 3 캠 벽(730)과 연결된다. 캠은, 또한 핸들(732)을 포함한다.
[313] 다른 실시예에서, 설형부(724)는 단지 2개의 캠 벽들, 예컨대, 제 1 캠 벽, 이를테면 제 1 캠 벽(726), 및 제 2 캠 벽을 갖는다. 제 2 캠 벽은 직선이고 캠 벽들(728 및 730)에 의해 도시된 길이에 걸쳐 있다(span). 이 실시예에서, 제 2 캠 벽에는 굽힘부가 없다. 캠 벽들은 칸막이(550)의 폭의 하나 또는 그 초과의 부분들에 대해 연장될 수 있거나 칸막이(550)의 전체 폭에 연장될 수 있다.
[314] 도 92 내지 도 94에 도시된 다른 실시예에서, 캠(720)은 핸들(732)의 대향하는, 캠의 바닥 측 상에 위치된 캠 글라이드 표면(733)(이후, 캠 글라이드로서 지칭됨)을 규정할 수 있다. 캠 글라이드(733)는 레일에 관해 칸막이가 미끄러질 수 있는 능력(slidability)을 개선하기 위하여 저(low) 마찰 글라이드 범프로서 역할을 한다. 동작시, 캠 글라이드(733)는 칸막이와 레일 사이의 마찰을 줄이기 위하여 레일에서 칸막이를 위로 떨어지게 들어올리고, 이에 의해 레일에 관해 칸막이가 미끄러질 수 있는 능력이 개선된다. 도면들에서 보는 바와 같이, 캠(720)의 캠 글라이드(733)는 칸막이의 바닥 표면 아래에서 또는 아래로 연장되고 칸막이와 레일 사이에서의 접촉 지점이다. 이 구성에서, 칸막이가 레일에 관해 측방으로 이동될 때, 칸막이와 레일 사이의 주 접촉은 단지 캠 글라이드이고, 칸막이의 대부분의 다른 부분들과 레일은 서로 접촉하지 않는다. 그러므로, 이런 단일 접촉 지점은 칸막이와 레일 사이의 마찰을 감소시킨다.
[315] 캠 글라이드는, 추가로, 캠(720)의 둥근 부분(722)으로부터 외측으로 연장되는 평면 표면을 규정할 수 있다. 캠 글라이드(733)는 레일에 관해 칸막이에 안정성 및 밸런스를 제공하기 위하여 캠의 둥근 부분(722) 상에서 중앙에 포지셔닝될 수 있다. 그러나, 캠 글라이드가 캠 상의 임의의 다른 적당한 위치에 위치될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 캠 글라이드의 평면 표면은 레일(580)의 채널(586)에서 자유롭게 미끄러지도록 크기와 형상이 정해지는 세장형의 에지로 종료할 수 있으며, 이에 의해 레일에 관해 용이한 칸막이의 측 방향 이동을 허용한다. 평면 표면의 세장형의 에지는 레일에 관해 캠 글라이드의 자유 이동을 추가로 돕기 위하여 둥글거나 윤곽진 에지 표면들을 규정할 수 있다. 캠 글라이드가 레일 내에서 또는 레일을 따라 끼워맞춤되는 것을 허용하고 또한 레일에 관해 칸막이의 미끄러짐 가능한 이동을 허용하는 다른 구성들을 캠 글라이드가 규정할 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 예컨대, 캠 글라이드는, 범프 또는 둥근 돌출부 또는 일련의 범프들 또는 둥근 돌출부들을 규정할 수 있고, 이는 세장형의 에지를 규정하는 평면 표면으로서 동일한 목적을 달성할 것이다. 캠 글라이드(733)를 규정하는 캠(720)이 칸막이와 함께 사용되는 것으로 묘사되고 있지만, 캠 및 캠 글라이드는 레일에 장착되는 푸셔 또는 푸셔 조립체 또는 다른 컴포넌트들과 함께 사용될 수 있다.
[316] 다른 실시예에서, 캠 글라이드(733)를 규정하는 캠(720)은 칸막이 또는 푸셔의 후면에 장착될 수 있고, 선반의 후면에 장착되는 후면 레일에 동작 가능하게 맞물림될 수 있다. 이 실시예에서, 캠(720)은, 만약 선반 상에서 사용된다면, 후면 레일에 관해 칸막이 또는 푸셔의 측방 이동을 고착 및 방지하기 위하여 사용될 수 있다. 환언하면, 본원에 설명된 캠 및 캠 글라이드는, 소망하는 적용에 따라, 전면 레일 또는 후면 레일에, 또는 둘 다에, 칸막이 또는 푸셔를 고착하기 위하여 사용될 수 있다.
[317] 예시적인 양상에서, 캠(720)은 전면 레일 또는 후면 레일, 또는 둘 다에, 칸막이 또는 푸셔를 잠금하기 위하여 잠금장치로서 역할을 한다. 잠금된 포지션으로 이동될 때, 캠(720)은 레일에 칸막이 또는 푸셔를 잠금할 것이고 레일에 관해 칸막이 또는 푸셔의 측방 이동을 방지할 것이다. 잠금해제된 포지션에서, 캠(720)은 레일에 관해 칸막이 또는 푸셔의 미끄러짐 가능한 이동을 허용한다. 일 예시적인 양상에서, 캠(720)은 잠금된 포지션과 잠금해제된 포지션 사이에서 회전 가능하거나 피봇 가능하다. 또 다른 예시적 양상에서, 캠 글라이드(733)를 규정하는 캠(720)은 레일에 칸막이 또는 푸셔를 잠금하는 것 그리고 또한 캠이 잠금해제된 포지션에 있을 때, 레일에 관해 칸막이 또는 푸셔가 측면으로 미끄러질 수 있는 능력을 강화하는 2중 기능 역할을 한다.
[318] 도 92에 도시된 바와 같이, 캠(720)은 칸막이의 전면의 공동(741) 내에서 회전하도록 구성되는 둥근 부분(722)을 규정할 수 있다. 캠(720)은, 또한 하기 설명된 바와 같이, 전면 레일의 그루브 벽들(754 및 756)에 맞물림될 캠 표면(725) 및 캠 표면(727)을 규정할 수 있다.
[319] 일 실시예에서, 캠(720)은, 도 86g에 예시된 바와 같이, 배리어(556)의 공동(740) 내에 끼워맞춤된다. 일 실시예에서, 공동(740)은 측 벽들(742)에 의해 경계지어진다. 측 벽들(742)은 공동(740)의 전면이 캠(720)의 폭보다 약간 좁아지게 한다. 캠(720)을 측 벽들(742)을 지나 그리고 공동(740) 내로 밀도록, 소정량의 힘이 요구된다. 캠이 측 벽들(742)을 지난 후, 캠이 공동(740)에서 제자리에 끼워넣어진다. 그 다음, 캠(720)은 공동(740)에서 회전할 수 있고, 정상 사용 동안, 공동(740)에서 빠져나가거나 공동(740)으로부터 분리되지 않을 것이다. 캠(720)은 공동(740) 내에서 회전 가능하게 고착된다. 일 실시예에서, 공동(740)은, 또한 전면 벽에 의해 그의 전면 부분에서 경계지어진다(도시되지 않음).
[320] 다른 실시예에서, 측 벽들(742)은 공동(740)의 전면이 캠(720)의 폭보다 좁아지게 하지 않는다. 이 실시예에서, 캠(720)은 공동(740) 내에 배치될 수 있고 측 벽들(742)에 의해 유발된 저항력을 극복할 필요 없이 공동(740)으로부터 제거될 수 있다.
[321] 도 92를 참조하면, 다른 실시예에서, 캠 글라이드(733)를 규정하는 캠(720)은 칸막이(550)의 전면 단부에 형성된 공동(741) 내에 끼워맞춤될 수 있고 측 벽들(743)에 의해 경계지어질 수 있다. 측 벽들(743)은 공동(741)의 전면이 캠(720)의 폭보다 약간 좁아지게 한다. 캠(720)을 측 벽들(743)을 지나 공동(741) 내로 밀도록, 소정량의 힘이 요구된다. 캠이 측 벽들(743)을 지난 후, 캠은 공동(741)에서 제자리에 끼워넣어지고 한 쌍의 공동 표면들(747) 상에 착좌시킨다. 그 다음, 캠(720)은 공동 내에서 회전할 수 있고, 정상 사용 동안, 공동에서 빠져나가거나 공동으로부터 분리되지 않을 것이다.
[322] 도 92 내지 도 94에 묘사된 바와 같이, 캠(720)은 공동(741) 내에 회전 가능하게 고착된다. 이 실시예에서, 공동(741)은, 또한 공동 내에서 캠 글라이드(733)의 회전가능한 이동을 허용하도록 크기가 및 형상이 정해진 개구 또는 슬롯(745)을 규정한다. 슬롯(745)은 캠 글라이드(733)의 평면 표면이 그 내부에서 끼워맞춤되고 이에 의해 캠이 공동(741) 내에서 회전하는 것을 허용하도록 크기 및 형상이 정해진다. 개구(745)는 또한 캠 글라이드(733)가 칸막이의 바닥 표면을 지나 그리고 레일로 연장되는 것을 허용한다. 레일에 있다면, 캠 글라이드는, 상기 설명된 바와 같이, 레일에 관해 칸막이가 자유롭게 미끄러질 수 있는 능력을 허용하도록 칸막이를 레일에서 위로 떨어지게 들어올려 레일과의 접촉을 벗어나게 할 것이다.
[323] 개구(745)는 또한 레일로부터 멀리 캠 글라이드의 회전을 위한 틈(clearance)을 생성한다. 캠 상의 핸들(732)이 레일의 전면 에지 쪽으로 회전될 때, 캠 글라이드는, 결과적으로, 레일로부터 멀리 회전할 것이다. 공동(741) 내에 형성된 개구(745)는 이 회전가능한 이동을 허용한다.
[324] 도 93a 및 도 93b를 참조하면, 칸막이(550)가 하강되고 레일(580) 상에 배치되는 것으로 도시된다. 보다 구체적으로, 칸막이(550)의 전면 부분은 채널(586) 내로 하강되고 그루브(560)는 리지(584) 위에 배치된다. 캠 글라이드(733)는, 도 93b에 도시된 바와 같이, 채널(586)과 접촉하고 칸막이를 레일(580)에서 위로 떨어지게 지지한다. 이 실시예에서, 캠 글라이드(733)는 칸막이를 지지하고 레일에 관해 칸막이의 자유롭게 미끄러짐 가능한 이동을 허용한다. 도 93b에 도시된 바와 같이, 그루브(560)와 리지(584) 사이 그리고 칸막이의 하부측 표면과 레일의 상부 표면 사이에 갭이 있다.
[325] 칸막이, 캠 및 레일의 단면도들을 도시하는 도 94a 내지 도 94c를 참조하면, 캠(720)은 레일(580)과 항상 접촉한다. 도 94a에 도시된 바와 같이, 처음에, 칸막이(550)가 레일(580) 상으로 하강될 때, 캠 글라이드(733)는 레일(580)의 채널(586)과 접촉하고 칸막이를 레일에서 위로 떨어지게 들어올린다. 도 94a에 도시된 바와 같이, 캠(720)은 캠 표면들(725, 727 및 729)을 규정한다. 캠은 캠 글라이드(733)에 대향하여 위치된 캠 핸들(732)을 추가로 규정한다. 또한, 도 94a에 도시된 것은, 칸막이(550)의 일부를 수용하고 캠 글라이드(733)에 대한 접촉 표면인 레일 채널(586)을 규정하는 전면 레일(580)이다. 레일(580)은, 하기 설명된 바와 같이, 캠의 동작 동안 캠 표면들과 접촉하는 그루브 벽들(752, 754 및 756)을 추가로 규정하는 레일 그루브(750)를 추가로 규정한다.
[326] 도 94b를 참조하면, 캠이 회전될 때, 핸들(732)의 동작을 통해, 캠 글라이드는 채널(586)과 접촉하여 유지되고 캠 표면(725)은 전면 레일의 그루브 벽 또는 표면(756)에 접촉한다. 이 지점에서, 캠(720)은 2개의 지점들에서 레일을 동시에 접촉한다.
[327] 도 94c를 참조하면, 캠이 핸들의 동작을 통해 훨씬 더 회전될 때, 캠 표면(725)은 그루브 벽 또는 표면(754)에 접촉하는 한편, 캠 표면(727)은 그루브 벽 또는 표면(756)에 접촉한다. 또한, 캠 표면(729)은 그루브 벽 또는 표면(752)에 접촉할 것이다. 그루브 벽(752)은 캠(720)의 추가 회전 이동을 방지하기 위한 정지부(stop)로서 역할을 한다. 핸들(732)은 전면 레일의 전면 에지의 상부 그리고 심지어 전면 에지와 함께 또는 전면 레일의 전면 에지를 지나 연장된다. 일 예에서, 캠 핸들(732)의 전면은 전면 레일의 최전방 부분과 동일 평면에 있다. 사람 손발가락(human digit)(즉, 손가락(finger) 또는 엄지(thumb))이 핸들에 접근하기에 충분한 사람 손발가락 틈(human digital clearance)이 핸들(732)과 전면 레일 사이에 존재한다. 이 지점에서, 캠 글라이드(733)는 레일(580)의 채널(586)에서 위로 떨어지게 회전되었고 개구(745) 내로 회전되었다. 칸막이는 이제 레일에 직접 놓여지고 레일에 직접 접촉하는 한편, 캠은 레일에 맞물림되고 칸막이를 레일에 고착하여, 칸막이의 측방 이동을 방지한다. 하나의 예시적인 양상에서, 캠(720)은 캠이 레일에 잠금되는 것을 가리키는, 도 94c에 묘사된 포지션에 있을 때, 표준의 성인 청력으로 듣게되는 청각적 통지(audiblenotification)로 레일에 끼워넣어진다.
[328] 캠을 끼워넣어진 장소 또는 잠금된 포지션으로부터 해제하기 위해, 사용자는 그루브 벽들(754 및 756)로부터 캠 표면들(725 및 727)을 해제하도록 핸들(732)을 상방으로 간단히 들어올린다. 캠이 그루브 벽들로부터 해제됨에 따라, 캠 글라이드는 레일 채널(586)과 다시 접촉하게 회전할 것이고 칸막이를 레일에서 위로 떨어지게 들어올릴 것이다. 그 다음, 칸막이는 캠 글라이드를 통해 레일 상에 얹혀질 것이고, 그 다음, 레일에 관해 측방으로 이동될 수 있고, 그리고 상기 설명된 동작이 반복될 수 있다. 상기 표시된 바와 같이, 레일 그루브에 관해 캠을 잠금하고 해제하는 동안, 캠은 레일과 항상 접촉하고 칸막이와 항상 접촉한다.
[329] 하나의 예시적인 양상에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일 및 전면 레일에 맞물림하도록 구성된 적어도 하나의 칸막이를 포함할 수 있다. 칸막이는 본원에 제시된 바와 같이, 배리어, 칸막이 벽, 및 제품을 유지하도록 구성된 칸막이 벽에 수직한 칸막이 플로어를 포함할 수 있다. 본원에 설명된 예시적 캠(720)과 같은 전면 잠금장치가 칸막이에 커플링될 수 있다. 일 양상에서, 전면 잠금장치는 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 회전, 피봇 또는 이동하도록 구성된다. 제 1 포지션에 있을 때, 전면 잠금장치는 전면 레일에 관해 칸막이의 미끄러짐 가능한 이동을 허용할 수 있다. 일 실시예에서, 잠금장치는 칸막이를 전면 레일에서 위로 떨어지게 들어올릴 수 있다. 제 2 포지션에 있을 때, 잠금장치는 칸막이를 전면 레일에 잠금하고 칸막이와 전면 레일 사이의 미끄러짐 가능한 이동을 방지한다. 캠은 제 1 포지션 및 제 2 포지션 둘 다에서, 그리고 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이의 모든 포지션들에서 전면 레일과 항상 접촉한다.
[330] 일 예에서, 캠(720) 또는 다른 잠금장치들과 같은 칸막이에 대한 잠금장치는 칸막이의 단부에 위치된다. 잠금장치는 칸막이의 전면 단부(즉, 고객이 선택하는 제품에 전면 레일(580)에 가장 근접하거나 접촉하는 칸막이의 단부, 이는 또한 가장 가까운 단부임)에 위치될 수 있다. 캠(720)과 같은 잠금장치는 칸막이 벽(552)의 전방에 있을 수 있다. 캠(720)과 같은 잠금장치는 배리어(556) 전방에 있을 수 있다. 칸막이의 전면 단부 및 칸막이 벽(552)의 전면에 그리고 배리어(556)의 전면에 위치될 때, 잠금장치는, 심지어 제품이 칸막이 플로어(554) 상에 있을 때에도 그리고 심지어 칸막이 플로어(554)가 제품으로 차 있을 때에도(즉, 어떠한 부가적인 제품도 칸막이 플로어 상에 끼워맞춤될 수 없음), 선반에 대한 유지 관리를 제공하고, 선반을 다시 채우거나 선반을 리플래노그래밍하는 개인에 의해 손가락으로 접근 가능하다(digitally accessible). 잠금장치(캠(720)과 같음)는, 제품이 칸막이 플로어(554) 상에 있을 때, 잠금장치가 제품의 전면에 있고 제품이 칸막이 플로어(554) 상에 있을 때, 제품이 제품의 임의의 포지션에서, 잠금장치에 대한 접근을 간섭하지 않을 수 있도록 칸막이 상에 위치될 수 있다. 캠 핸들(732)은 전면 레일(580)의 전면 단부와 동일한 높이일 수 있고 전면 레일(580)의 전면 단부를 넘어 연장될 수 있다.
[331] 일 예에서, 상품 진열 시스템은 전면 레일, 전면 레일에 맞물림하도록 구성된 적어도 하나의 칸막이, 및 배리어를 포함하는 적어도 하나의 칸막이를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 칸막이는, 칸막이 벽, 칸막이 플로어가 제품을 유지하도록 구성되는 칸막이 벽에 수직한 칸막이 플로어를 더 포함할 수 있다. 상품 진열 시스템은, 또한 칸막이의 전면 단부에 커플링된 전면 잠금장치를 포함한다. 전면 잠금장치는 배리어의 전면 및 칸막이 벽의 전면에 있다. 전면 잠금장치는, 제품이 칸막이 플로어 상에 있을 때, 손가락으로 접근 가능하도록 구성된다. 전면 잠금장치는 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 시프트 가능하다. 전면 잠금장치는 제 1 포지션에 있을 때, 칸막이를 전면 레일에서 위로 떨어지게 들어올려 레일과의 접촉을 벗어나게 하고 전면 레일에 관해 칸막이의 미끄러짐 가능한 이동을 허용한다. 전면 잠금장치는 제 2 포지션에 있을 때, 전면 레일에 관해 칸막이의 미끄러짐 가능한 이동을 방지한다.
[332] 일 예에서, 도 86e 및 도 86f는 캠(720) 및 전면 레일(580)의 확대 부분들을 예시한다. 캠(720)은 텍스처링을 포함할 수 있다. 캠(720)은 치형부들 또는 다른 맞물림 부재들을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제 1 캠 벽(726)은 치형부들(736 및 738)로 텍스처링된다. 치형부들(736)은 치형부들의 하부 열을 형성할 수 있다. 치형부들(738)은 치형부들의 상부 열을 형성할 수 있다. 일 실시예에서, 치형부들(736) 및 치형부들(738)은 둥글다. 적어도 하나의 실시예에서, 치형부들(736) 및 치형부들(738)은 치형부들의 하나의 수직한 열을 형성한다. 치형부들 상에서 지점들을 제거하는 것은 캠 치형부들에 대한 보다 양호한 동작 및 보다 긴 수명을 제공할 수 있다. 캠(720)은, 또한 러프닝(roughening) 또는 다른 텍스처링(texturing)과 같은 치형부들 이외의 방식들로 텍스처링될 수 있다.
[333] 일 예에서, 전면 레일(580)은, 도 86f에 예시된 바와 같이, 그루브(750)를 포함한다. 그루브(750)는 제 1 그루브 벽(752), 제 2 그루브 벽(754) 및 제 3 그루브 벽(756)을 포함할 수 있다. 제 1 그루브 벽(752)은 제 2 그루브 벽(754)에 연결되고, 제 2 그루브 벽(754)은 차례로 또한 제 3 그루브 벽(756)에 연결된다. 다른 실시예에서, 그루브(750)는 단지 2개의 그루브 벽들, 예컨대, 제 1 그루브 벽, 이를테면 제 1 그루브 벽(752), 및 제 2 그루브 벽(754)을 가진다. 제 2 그루브 벽(754)은 직선이고 그루브 벽들(754 및 756)에 의해 도시된 길이에 걸쳐 있다. 이 실시예에서, 제 2 그루브 벽(754)에는 어떠한 굽힘부도 없다.
[334] 일 실시예에서, 그루브(750)는 텍스처링될 수 있다. 그루브(750)는 치형부들을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제 1 그루브 벽(752)은 치형부들(766) 및 치형부들(768)을 포함한다. 치형부들(766)은 치형부들의 하부 열을 형성할 수 있다. 치형부들(768)은 치형부들의 상부 열을 형성할 수 있다. 적어도 하나의 실시예에서, 치형부들(766 및 768)은 치형부들의 하나의 수직한 열을 형성한다. 치형부들(766 및 768)은 둥글게될 수 있다. 치형부들(766 및 768)은 그루브(750)의 전체 길이를 따라 배치될 수 있다. 게다가, 치형부들(766 및 768)은 매끄럽고 치형부들이 없는 그루브들(750)의 부가적인 섹션들을 가진 그루브(750)를 따라 섹션들에 배치될 수 있다. 그루브(750)는 또한 러프닝 또는 다른 텍스처링을 통하는 것과 같은 치형부들을 갖는 것 이외의 다른 방식들로 텍스처링될 수 있다. 일 실시예에서, 제 2 그루브 벽(754)은 매끄럽고 제 3 그루브 벽(756)은 매끄럽다. 일 실시예에서, 제 2 캠 벽(728)은 매끄럽고 제 3 캠 벽(730)은 매끄럽다.
[335] 일 실시예에서, 도 87a 내지 도 87c에 도시된 바와 같이, 상품 진열 시스템(10)은 칸막이(550) 및 전면 레일(580)을 포함한다. 칸막이(550)는 칸막이 벽(556), 칸막이 플로어(554) 및 배리어(554)를 포함한다. 캠(720)은 배리어(556)의 전면 부분에 회전 가능하게 커플링된다. 캠(720)은 캠 설형부(724)를 포함하고, 여기서, 캠 설형부(724)는 제 1 캠 벽(726), 제 2 캠 벽(728) 및 제 3 캠 벽(730)을 포함한다. 캠(720)은, 또한 핸들(732)을 포함한다. 전면 레일(580)은 제 1 그루브 벽(752), 제 2 그루브 벽(754) 및 제 3 그루브 벽(756)으로 구성된 그루브(750)를 포함한다. 캠(720)은 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 회전하도록 구성되고, 여기서, 캠(720)이 제 2 포지션에 있을 때, 캠 설형부(724)는 전면 레일 그루브(750)와 맞물림되고 칸막이 벽(556)은 측 방향으로의 이동이 억제된다. 캠(720)은, 또한 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 미끄러지도록 구성될 수 있다.
[336] 도 87a 내지 도 87c는 칸막이(550)가 전면 레일(580)에 커플링되는 진행을 도시한다. 캠(720)은 도 87b의 제 1 포지션과 도 87c의 제 2 포지션 사이에 이동된다. 하기 설명된 바와 같이, 캠(720)은, 캠(720)이 도 87b에 도시된 제 1 포지션에 있을 때, 칸막이(550)가 전면 레일(580)을 따라 측방으로 또는 이와 달리 전면 레일(580)에 평행하게 이동되는 것을 허용한다(도 87b에서, 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 수직한 방향으로 고착되고 시스템의 사용자에게 현저하지 않을 수 있는 칸막이와 전면 레일 사이에 존재할 수 있는 무의미하게 작은 양의 유극 이외에, 수직한 방향으로 이동할 수 없음). 캠(720)은, 캠(720)이 도 87c에 도시된 제 2 포지션에 있을 때, 칸막이(550)가 전면 레일(580)을 따라 측방으로 이동하는 것을 억제한다. 일 예에서, 정상 동작 상태들 및 힘들 하에서, 캠(720)은, 캠(720)이 도 87c에 도시된 제 2 포지션에 있을 때, 칸막이(550)가 전면 레일(580)을 따라 측방으로 이동하는 것을 방지할 것이다(그리고 칸막이(550)가 전면 레일(580)을 따라 이동 불가능하게 함). 다른 예에서, 캠(720)은, 미리 규정된 양의 힘보다 작거나 같은 힘이 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 칸막이(550)에 인가될 때, 칸막이(550)가 전면 레일(580)을 따라 측방으로 이동하는 것을 방지함으로써 칸막이(550)의 이동을 억제한다. 미리 규정된 양의 힘을 초과하는 양의 힘이 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 칸막이(550)에 인가될 때, 칸막이(550)가 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로 이동한다.
[337] 도 87a는 전면 레일(580) 위로 상승된 칸막이(550)를 도시한다. 도 87b에서, 칸막이(550)는 하강되었고 전면 레일(580)과 접촉하게 배치되었다. 그루브(560)는 리지(584) 위에 배치되었고, 리지(584)는 그루브(560)와 함께 배치되었다. 그루브(560) 및 리지(584)는 이 포지션에서, 서로 접촉할 수 있다. 그루브(560) 및 리지(584)는 또한 이 포지션에서, 항상 서로 접촉하지 않을 수 있다. 일부 포지션들에서 그루브(560) 및 리지(584)의 표면들 사이에 공간이 존재할 수 있다. 배리어(556)의 전면 부분은, 또한 채널 또는 그루브(586) 내에 배치되었다. 도 87b에서, 캠(720)의 설형부(724)는 전면 레일(580)의 그루브(750)와 맞물림되지 않는다. 도 87b에서, 칸막이(550)는 도 86f 및 도 86h의 화살표 "A"에 의해 도시된 측 방향으로 이동할 수 있다. 칸막이(550)는 그런 이동을 가능하게 하기 위하여 전면 레일(580)을 위로 상승될 필요가 없다. 칸막이(550)는 전면 레일(580)과 접촉되어 유지될 수 있고 방향 "A"로 이동할 수 있다. 제품은 칸막이(550)를 이동시키는 프로세스 동안 칸막이 플로어(554) 상에 배치될 수 있다. 전면 레일(580)로부터 칸막이(550)를 분리하거나 제품을 제거하지 않고 칸막이(550)를 이동시키는 능력이 리플래노그래밍의 용이함을 제공한다. 도 87b에서, 칸막이(550)는 도 86f 및 도 86h의 화살표 "A"에 의해 도시된 전면 레일(580)에 평행한 측 방향으로만 선반의 평면(이 선반은 도 70 및 도 71에서 596으로서 도시됨)에서 이동할 수 있다. 도 87b에서, 칸막이(550)는 정상 동작 힘들 및 상태들 하에서, 도 86h의 화살표 "B"에 의해 도시된 방향과 같이 선반의 평면에서 모든 다른 방향들로 이동 불가능하다. 칸막이(550)는 선반의 평면에서 스윙(swing), 회전, 스플레이 또는 피시 테일할 수 없고, 칸막이(550)는 정상 동작 힘들 및 상태들 하에서, 전면 레일(580)에 수직하게 유지된다. 도 87b에서, 칸막이(550)는 도 87b의 화살표 "C"에 의해 도시된 방향으로 이동할 수 있고, 이에 의해 전면 레일(580)로부터 멀리 들어올려질 수 있다. 도 87b의 화살표 "C"에 의해 도시된 방향은 선반의 평면에 있지 않다.
[338] 도 87c에서, 캠 핸들(732)은 전면 레일(580) 쪽으로 회전되었다. 일 실시예에서, 캠 핸들(732)은 전면 레일(580)과 접촉한다. 캠(720)이 도 87b의 자신의 포지션으로부터 도 87c의 자신의 포지션으로 회전될 때, 캠 설형부(724)는 전면 레일(580)과 접촉하게 되고, 전면 레일(580)을 캠 설형부(724)로부터 멀리 약간 변형한다. 제 1 캠 벽(726)은, 캠(720)이 도 87b의 자신의 포지션으로부터 도 87c의 자신의 포지션으로 회전될 때, 제 3 그루브 벽(756)과 접촉할 수 있다.
[339] 캠이 도 87c에 도시된 포지션으로 이동할 때, 설형부(724)는 그루브(750) 내에서 제위치에 끼워넣어질 수 있고 설형부(724)는 그루브(750)와 맞물린다. 일 실시예에서, 설형부(724)는 그루브(750)와 완전히 끼워맞춤될 수 있다. 이런 완전한 끼워맞춤은 설형부(724) 및 그루브(750)의 맞물림을 수반한다. 전면 레일(580)은 변형되지 않고, 캠(720) 및 전면 레일(580)은 서로 장력 상태에 있지 않다. 제 1 캠 벽(726)은 제 1 그루브 벽(752)에 인접한다. 제 2 캠 벽(728)은 제 2 그루브 벽(754)에 인접한다. 제 3 캠 벽(730)은 제 3 그루브 벽(756)에 인접한다. 일 실시예에서, 캠 벽들 및 그루브 벽들은 서로 접촉한다. 예컨대, 제 1 캠 벽(726)은 제 1 그루브 벽(752)과 접촉하고; 제 2 캠 벽(728)은 제 2 그루브 벽(754)과 접촉하고; 그리고 제 3 캠 벽(730)은 제 3 그루브 벽(756)과 접촉한다. 적어도 하나의 실시예에서, 캠 벽들 및 그루브 벽들이 서로 접촉하는 동안, 이들은 서로 실질적으로 장력 상태에 있지 않는다. 다른 실시예에서, 캠 벽들 중 하나 또는 그 초과는, 캠 벽들 및 그루브 벽들이 서로 접촉할 때, 그루브 벽들 중 하나 또는 그 초과와 장력 상태에 있는다.
[340] 제 1 캠 벽(726)이 제 1 그루브 벽(752)과 접촉하게 배치된 실시예에서, 제 1 캠 벽(726)의 치형부들은 제 1 그루브 벽(752)의 치형부들에 맞물린다. 치형부들(736)은 치형부들(766)에 맞물림되고 치형부들(738)은 치형부들(768)에 맞물린다. 제 1 캠 벽의 치형부들과 제 1 그루브 벽의 치형부들의 맞물림은, 화살표 "A"(도 86h에 도시된 바와 같음)에 의해 도시된 측 방향으로 전면 레일을 따라 측방으로 이동하는 칸막이에 대한 저항을 제공한다.
[341] 캠 설형부(724)가 그루브(750)와 완전히 끼워맞춤하여 배치될 때, 화살표 "A"(도 86h에 도시된 바와 같음)에 의해 도시된 측 방향으로 전면 레일을 따라 측방으로 이동하는 칸막이(550)에 대한 실질적인 저항이 있고, 칸막이(550)는 동작 동안 칸막이 상에 배치되는 정상 힘들 하에서, 측방으로 이동하지 못할 것이다.
[342] 전면 레일(580)을 따라 칸막이(550)를 다시 이동시키고자 할 때, 캠은 전면 레일로부터 언스냅될 수 있다. 핸들(732)은 전면 레일(580)로부터 멀리 회전될 수 있다. 설형부(724)는 그루브(750)로부터 맞물림 해제될 수 있고 도 87b에서 자신의 포지션으로 복귀할 수 있다.
[343] 일 실시예에서, 칸막이 벽(552)은 상이한 폭의 섹션들을 가진다(도 85 참조). 인접한 배리어(556)일 수 있는 칸막이 벽(552)의 전면 섹션(770)은 인접한 배리어(556)인 칸막이 벽(552)의 후면 섹션(772)보다 큰 폭을 가질 수 있다. 전면 섹션(770)은 중간 섹션(774)에 의해 후면 섹션(772)에 연결될 수 있다. 중간 섹션(774)의 폭은 칸막이 전면 섹션(770)의 폭으로부터 칸막이 후면 섹션(772)의 폭으로 서서히 변화한다. 일 실시예에서, 섹션(770)에 인접한 중간 섹션(774)의 부분의 폭은 섹션(770)의 폭과 동일하고 섹션(772)에 인접한 중간 섹션(774)의 부분의 폭은 섹션(772)의 폭과 동일하다. 칸막이 벽(552)의 후면 섹션(772)의 보다 작은 폭은, 칸막이 벽들(552) 사이에 공기 공간(air space)을 생성하고 그리고 밀 때, 제품이 2개의 칸막이 벽들(552) 사이에서 묶이는 것을 방지하는 것을 돕고 그리고 제품이 상품 시스템(10)의 전면으로부터 제거될 때, 칸막이 벽(554)을 따라 제품의 흐름을 제공하는 것을 돕는다. 일 예에서, 칸막이 벽(552)의 전면 섹션(770)의 폭은 칸막이 벽(552)의 후면 섹션(772)의 폭보다 적어도 25% 크다.
[344] 도 85 내지 도 87c에 도시된 실시예들에서, 하나 또는 그 초과의 칸막이들(550)은 전면 레일(580)과 접촉하게 배치될 수 있다. 캠(720) 또는 다른 맞물림 부재가 전면 레일(580)과 맞물림되지 않을 때, 칸막이들(550)은 화살표 "A"(도 86h 참조)에 의해 도시된 측 방향으로 전면 레일(580)의 길이에 평행하게 이동할 수 있다. 그 다음, 칸막이(550)는 캠(720) 또는 다른 맞물림 부재를 전면 레일(580)과 맞물림하게 스냅핑함으로써 적소에 고정될 수 있다. 칸막이(550)는, 캠(720) 또는 다른 맞물림 부재가 언스냅핑되거나 이와 달리 전면 레일(580)과의 맞물림을 벗어나게 배치될 때까지, 정상 동작 힘들 하에서, 고정되게 있을 것이다.
[345] 일 실시예에서, 그루브(560)의 전면 벽(561)은 도 86k에 도시된 바와 같이, 텍스처링된다. 이런 텍스처링은 러프닝 또는 작은 치형부들의 형태일 수 있다. 텍스처링은 그루브(560)의 전면 벽(561)의 표면이 매끄럽지 않게 되는 것을 유발한다. 일 실시예에서, 리지(584)의 전면 벽(585) 또는 다른 돌출부 또는 맞물림 부재가 도 86i, 도 86j, 및 도 86l에서 묘사된 바와 같이 텍스처링된다. 이런 텍스처링은, 러프닝 또는 작은 치형부들의 형태일 수 있고, 리지(584)의 전면 벽(585)의 표면이 매끄럽지 않게 되는 것을 유발한다.
[346] 적어도 하나의 실시예에서, 도 86i에 묘사된 바와 같이, 배리어(556)는 별도의 컴포넌트이고 칸막이(550)에 제거 가능하게 부착될 수 있다. 적어도 하나의 실시예에서, 배리어(556)는 칸막이(550)의 전면 상에 끼워넣어질 수 있다. 적어도 하나의 실시예에서, 배리어(556)는 이동 가능하다. 전체 배리어(556)가 이동 가능할 수 있거나, 배리어(556)의 일부 또는 부분들이 이동 가능할 수 있다. 예컨대, 상품 진열 시스템(10) 상에서 제품의 전면에 포지셔닝된 배리어(556)의 부분이 이동 가능할 수 있다. 적어도 하나의 실시예에서, 제품의 전면에 포지셔닝된 배리어(556)의 부분이 미끄러지도록 구성될 수 있다. 대안적인 실시예에서, 제품의 전면에 포지셔닝된 배리어(556)의 부분은, 축 둘레를 회전하여 배리어(556)의 부분이 개방되고 폐쇄되는 것을 허용하도록, 구성될 수 있다. 이 실시예에서, 축은 힌지식(hinged) 연결부일 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 배리어(556)의 부분은 칸막이(550)에 장착된 스프링일 수 있어서, 배리어(556)의 부분은 이를 칸막이(550)로부터 멀리 이동시키기 위한 양의 힘을 요구한다. 이 실시예에서, 힘의 해제시, 배리어(556)의 부분은 폐쇄하거나 자신의 본래 포지션으로 복귀할 것이다. 배리어(556)를 장착하기 위한 예시적인 방법들은, 그 전체가 본원에 인용에 의해 포함되는 미국 특허 번호 8,056,734에 더 상세히 설명된다.
[347] 일 예에서, 칸막이(550)는 배리어를 포함하지 않는다. 대안적으로, 하나 또는 그 초과의 배리어들은 전면 레일(580)에 포함될 수 있다.
[348] 일 실시예에서, 도 87b에 도시된 바와 같이, 칸막이(550)가 전면 레일(580)과 접촉하게 배치될 때, 그루브(560)의 전면 벽(561)은 리지(584)의 전면 벽(585)과 접촉하지 않거나 변함없이 접촉하지 않지만, 캠(720)은 도 87b에 도시된 포지션에 있고 캠(720)의 설형부는 전면 레일(580)의 그루브(750)와 맞물림되지 않는다. 캠(720)이 도 87b에 도시된 제 1 포지션으로부터 도 87c에 도시된 제 2 포지션으로 이동되고, 설형부(724)가 그루브(750)와 맞물림될 때, 설형부는 칸막이(550)가 후방으로 이동하게 강제할 수 있다. 일 실시예에서, 설형부(724)와 그루브(750) 사이의 장력은 칸막이(550)가 후방 방향으로 이동하게 강제한다. 캠이 도 87c에 도시된 제 2 포지션으로 이동될 때, 그루브(560)의 전면 벽(561)은 리지(584)의 전면 벽(585)과 접촉하게 된다. 전면 벽(561)은 전면 벽(585)과 맞물린다. 그루브(560)의 전면 벽(561) 상의 텍스처링은 리지(584)의 전면 벽(585) 상의 텍스처링과 맞물린다. 리지(584)의 전면 벽(585)과 그루브(560)의 전면 벽(561)의 맞물림은 도 86h의 화살표 "A"에 의해 도시된 방향으로 전면 레일(580)을 따라 칸막이(550)의 이동을 억제한다. 리지(584)의 전면 벽(585) 상의 텍스처링과 그루브(560)의 전면 벽(561) 상의 텍스처링의 맞물림은 도 86h의 화살표 "A"에 의해 도시된 방향으로 전면 레일(580)을 따라 칸막이(550)가 이동하는 것을 추가로 억제한다.
[349] 일 예에서, 탄성 스트립 또는 비드는 전면 레일(580)의 리지(584), 또는 다른 돌출부의 상부 표면에 포함될 수 있다. 캠(720), 또는 다른 맞물림 디바이스가 제 1 포지션에 있을 때, 탄성 스트립 또는 비드는 압축되지 않는다. 제 1 포지션에서, 칸막이(550)는 전면 레일에 평행한 측 방향으로 이동할 수 있지만, 전면 레일에 수직한 방향으로 이동할 수 없다. 캠(720), 또는 다른 맞물림 디바이스가 제 2 포지션으로 이동될 때, 탄성 스트립 또는 비드는 칸막이(550)의 그루브(560), 또는 다른 오목부와 압축하게 된다. 탄성 스트립 또는 비드가 그루브(560), 또는 다른 오목부와 압축될 때, 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 평행한 방향으로 정상 동작 힘들 하에서, 고정되게 된다. 일 예에서, 전면 레일(580)의 탄성 스트립 또는 비드와 접촉하게 되는 그루브(560), 또는 다른 오목부의 부분은 러프닝 또는 치형부들을 포함할 수 있다(도시되지 않음).
[350] 일 실시예에서, 배리어(556)는 칸막이 벽(552) 및 칸막이 플로어(554)와 동시에 성형되지 않는다. 배리어(556)는 도 88a에 도시된 바와 같이 칸막이 벽(552) 및 칸막이 플로어(556)로부터 별개의 피스로서 성형된다. 배리어(556)는 투명 재료로 성형될 수 있는 반면, 칸막이 벽(552) 및 칸막이 플로어(554)는 불투명 재료로 성형될 수 있다.
[351] 일 예에서, 칸막이(550)는 평면 표면을 포함하는 맞물림 부재를 포함한다. 전면 레일(580)은 평면 표면을 포함하는 맞물림 부재를 포함할 수 있다. 칸막이 상의 맞물림 부재 및/또는 전면 레일 상의 맞물림 부재의 평면 표면은 매끄럽거나 실질적으로 매끄러운 표면을 포함한다. 평면 표면은 탄성 표면을 포함할 수 있다. 평면 표면은 고무 스트립 또는 네오프렌 스트립 또는 이와 달리 압축 가능한 재료를 포함할 수 있다. 일 예에서, 칸막이(550)의 맞물림 부재가 제 1 포지션에 있을 때, 이는 전면 레일(580)의 맞물림 부재와 맞물림되지 않고 칸막이(550)는 전면 레일에 평행하게 측방으로 이동 가능하다. 칸막이(550)의 맞물림 부재가 제 2 포지션에 있을 때, 이는 전면 레일(580)의 맞물림 부재와 맞물림되고, 칸막이는 고정되고 정상 동작 상태들 및 힘들 하에서, 전면 레일에 평행하게 측방으로 이동 가능하지 않다. 전면 레일(580) 및 칸막이(550)의 맞물림 부재들이 매끄럽거나 실질적으로 매끄러운 표면들이고 치형부들 또는 다른 돌출부들을 포함하지 않는 일 예에서, 칸막이(550)는 부가적인 측면 조절 가능성 및 무한 또는 거의 무한 측면 조절 가능성을 가질 수 있다. 칸막이(550)의 측면 조절 가능성은 돌출부들 또는 치형부들의 폭과 같은 물리적 치수들에 의해 제한되지 않는다. 무한 측면 조절 가능성은 측면 공간을 효과적으로 활용하고 제품 열들 사이에 사용되지 않거나 잃어버리는 공간을 제한하거나 최소화하고, 이에 의해 선반 상에 마주하는 유용한 공간 및 측면 제품의 양을 잠재적으로 증가시킴으로써 진열 시스템에 상당한 이익들을 제공한다.
[352] 일 실시예에서, 배리어(556)는 도 88b에 도시된 바와 같이, 칸막이(550)에 스냅-피트하거나 이와 달리 맞물림될 수 있다. 배리어(556)와 칸막이(550) 사이의 맞물림은, 배리어(556)가 정상 동작 상태들 하에서, 그리고 배리어(556) 또는 칸막이(550)의 구조에 유해하게 영향을 미치지 않고 칸막이(550)로부터 제거될 수 없게될 수 있다.
[353] 도 89a 내지 도 89c는 전면 레일에서의 칸막이의 배치에 대한 단계적 접근법의 일 예를 도시한다. 도 89a에 예시된 바와 같이, 처음 단계에서, 칸막이(550)는 전면 레일(590)과 접촉하게 하강될 수 있다. 회전식 "T" 잠금장치(900)는 전면 레일(580) 위에 끼워넣어지도록 회전될 수 있다. 회전식 "T" 잠금장치(900)는 칸막이(550)의 전면 부분에 부착될 수 있다. 회전식 "T" 잠금장치(900)는 축선(903) 둘레를 회전할 수 있다. 칸막이(550)는 도 89b에 예시된 바와 같이, 전면 레일(580)과 접촉하게 하강되고 그리고 배치될 수 있다. 칸막이(550)의 그루브(560) 또는 다른 오목부는 전면 레일(580)의 리지 또는 설형부(584) 또는 다른 돌출부에 맞물린다. 이 지점에서, 칸막이(550)는 전면 레일에 평행한 측 방향으로 이동될 수 있고 리플래노그래밍의 용이성을 허용할 수 있다. 일 예에서, 칸막이(550)는 전면 레일을 따라 이동할 수 있다. 칸막이 플로어(554) 상에 제품을 갖거나 갖지 않는 칸막이(550)는, 칸막이(550)가 들어올려지는 것을 요구하지 않으면서, 도 65의 화살표 "A"에 의해 이전에 나타낸 방향으로 미끄러질 수 있다. 도 89c에 예시된 바와 같이, 최종 단계에서, 회전식 "T" 잠금장치(900)는 전면 레일(580) 쪽으로 전방 및 하방으로 밀려질 수 있다. 회전식 "T" 잠금장치(900)는 전면 레일(580)의 전면 부분 상의 립(901)과 맞물림될 수 있다. 적어도 하나의 실시예에서, 전면 레일(580)은 상부 전면 표면(902)을 포함한다. 상부 전면 표면(902)은 텍스처를 포함할 수 있거나 고무와 같은 탄성 표면일 수 있다. 대안적으로, 상부 전면 표면(902)은 하나 또는 그 초과의 치형부들을 포함할 수 있다. 상부 전면 표면(902)은 회전식 "T" 잠금장치(900) 상의 표면(904)과 맞물림될 수 있다. 표면(904)은, 또한 텍스처를 포함할 수 있거나 고무와 같은 탄성 표면일 수 있다. 대안적으로, 표면(904)은 상부 전면 표면(902) 상의 치형부들과 맞물림하도록 구성된 치형부들을 포함할 수 있다. 회전식 "T" 록(900)이 립(901)에 맞물림될 때, 칸막이(550)는 전면 레일(580)에 맞물림되고 정상적인 양의 힘 하에서, 측 방향으로 이동할 수 없다.
[354] 도 90a 내지 도 90f는 칸막이(550) 및 전면 레일(580)의 실시예들을 예시한다. 도 90a에 도시된 바와 같이, 칸막이(550)는 벽(552), 플로어(554) 및 배리어(556)를 포함할 수 있다. 칸막이 벽(552)은 칸막이 플로어(554)를 2개의 부분들(559 및 551)(칸막이 벽(552)의 각각의 측면 상에 하나의 부분을 가짐)로 분할할 수 있다. 도 90b에 예시된 바와 같이, 칸막이 벽(552)은 칸막이 플로어(554)로부터 수직으로 연장될 수 있다. 배리어(556)는 칸막이 벽(552)의 전면에 위치될 수 있다. 도 90c 및 도 90f에 예시된 바와 같이, 칸막이 플로어(554)의 바닥 표면은 그루브(560) 또는 다른 오목부, 설형부(941) 또는 다른 돌출부, 및 전면 벽(561)을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 실시예에서, 그루브(560)의 전면 벽(561)은 텍스처링된다. 이런 텍스처링은 러프닝 또는 작은 치형부들의 형태일 수 있다. 텍스처링은 그루브(560)의 전면 벽(561)의 표면이 매끄럽지 않게되는 것을 유발할 수 있다.
[355] 도 90d에 예시된 바와 같이, 전면 레일(580)은 평면 표면(582), 리지 또는 설형부(584) 또는 다른 돌출부, 제 1 채널 또는 그루브(586) 또는 다른 오목부, 및 제 2 채널 또는 그루브(950) 또는 다른 오목부를 규정할 수 있다. 칸막이(550)의 전면 벽(561)은 전면 레일(580)의 제 1 그루브(586)에 맞물림될 수 있다. 전면 레일(580)의 리지 또는 설형부(584)는 칸막이(550)의 그루브(560)에 맞물림될 수 있다. 칸막이(550)의 설형부(941)는 전면 레일(580)의 제 2 그루브(950)에 맞물림될 수 있다. 일 실시예에서, 리지(584)의 전면 벽(585)은 텍스처링된다. 이런 텍스처링은 러프닝 또는 작은 치형부들의 형태일 수 있고 리지(584)의 전면 벽(585)의 표면이 매끄럽지 않게 되는 것을 유발한다. 리지(584)의 전면 벽(585)의 텍스처링은 그루브(560)의 전면 벽(561)의 텍스처링과 맞물림될 수 있다. 전면 레일(580)의 제 1 채널(586)로의 칸막이(550)의 전면 벽(561)의 맞물림, 칸막이(550)의 그루브(560)로의 전면 레일(580)의 리지 또는 설형부(584)의 맞물림, 및 전면 레일(580)의 제 2 그루브(950)로의 칸막이(550)의 돌출부(941)의 맞물림은, 전면 레일(580)에 수직하게 칸막이 벽(552)을 유지할 수 있고 칸막이(550)의 후면 부분을 스플레잉하는 것을 방지할 수 있다. 적어도 하나의 실시예에서, 칸막이(550)는, 칸막이(550)가 횡력(lateral force)을 수용할 때, 전면 레일(580)에 평행하게 측방으로 그리고/또는 전면 레일(580)을 따라 이동될 수 있다.
[356] 전면 레일(580)은 도 90e에 예시된 바와 같이, 애퍼처들(951) 및 개구들(952)을 포함할 수 있다. 애퍼처들(951)은 대응하는 맞물림 돌출부들(도시되지 않음)과 맞물림하도록 구성될 수 있다. 일 예에서, 맞물림 돌출부는 평탄한 스플라이서(splicer)일 수 있다. 대응하는 맞물림 돌출부들은 연속하여 함께 하나 또는 그 초과의 전면 레일들(580)을 연결할 수 있다. 애퍼처들(951) 및 맞물림 돌출부들의 연결은, 전면 레일들(580)이 서로 완전히 정렬하지 않더라도, 하나 또는 그 초과의 레일들(580)이 연속하여 연결되는 것을 허용한다. 개구들(952)은 전면 레일(580)을 진열 선반에 체결시키는 패스너들을 수용하도록 구성될 수 있다. 전면 레일(580)은 전면 레일(580)을 진열 선반에 고착하기에 적당한 임의의 수의 개구(952)를 포함할 수 있다. 임의의 유형의 패스너는 본 발명의 범위 내에서 고려될 수 있다.
[357] 일 예에서, 도 91a에 예시된 바와 같이, 상품 진열 시스템(10)은 후면 레일(810)을 포함할 수 있다. 후면 레일(810)은 선반의 후면에 또는 후면 근처에 위치될 수 있다. 후면 레일(810)은 전면 레일(580)과 유사한 구성일 수 있고 전면 레일(580)에 관한 본원의 개시는 후면 레일(810)에 똑같이 적용된다. 예컨대, 후면 레일(810)은 일반적으로 "u" 형상일 수 있는 오목부(804)를 포함할 수 있다. 이 실시예에서, 칸막이들(550)은 칸막이 블록들(802)에 연결될 수 있다. 그 다음, 칸막이 블록들(802)은 후면 레일(810)과 맞물림될 수 있다. 후면 레일(810)은 전면 레일(580)을 따라 상품 진열 시스템의 제 2 레일일 수 있다. 후면 레일(810)은, 또한 단지 상품 진열 시스템의 레일일 수 있다. 상기 언급된 바와 같이, 전면 레일(580)은 상품 진열 시스템의 후면에 위치될 수 있고 이에 의해 후면 벽(810)으로서 기능할 수 있다. 적어도 하나의 실시예에서, 복수의 칸막이 블록들(802) 각각은 도 91a의 화살표에 의해 나타낸 위치에 캠(710)(도 91a에 도시되지 않음)을 가진다. 이 캠(720)은 제 1 포지션으로부터 제 2 포지션으로 회전할 수 있고 전면 레일(580)과 맞물림되는 칸막이의 캠(720)과 동일한 효과를 가질 수 있다. 칸막이 블록들(802)은 또한, 칸막이(550)에 대해 본원에 설명된 맞물림 디바이스들을 포함하여, 후면 레일(810)과 맞물림되는 다른 맞물림 디바이스들을 포함할 수 있다. 후면 레일(810)의 사용은 칸막이들(550)의 후면을 제위치에 유지할 수 있고 제품이 푸셔(520) 뒤쪽 포지션으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 후면 레일(810)로부터 칸막이들(550)을 잠금해제하기 위하여, 캠(720) 또는 다른 맞물림 디바이스가 후면 레일(810)로부터 멀리 회전되고 그렇지 않으면 후면 레일(810)과 맞물림 해제된다.
[358] 일 예에서, 칸막이(550)는 전면 레일(580)과 접촉하게 배치될 수 있다. 그루브(560)는 리지(584) 위에 배치될 수 있고 리지(584)는 그루브(560) 내에 배치될 수 있다. 그루브(560) 및 리지(584)는 이 포지션에서, 서로 접촉할 수 있다. 칸막이(550)는 또한 후면 레일(810)과 접촉하게 배치될 수 있다. 칸막이(550) 내의 그루브 또는 다른 오목부는 후면 레일(810)의 리지 또는 다른 돌출부 위에 배치될 수 있고 후면 레일(810)의 리지 또는 돌출부는 칸막이(550)의 그루브 또는 다른 오목부 내에 배치될 수 있다. 칸막이(550)는 동시에 전면 레일(580) 및 후면 레일(810)과 접촉할 수 있다. 칸막이의 전면 상의 캠(720)과 같은 맞물림 디바이스는, 칸막이(550)가 전면 레일(580) 및 후면 레일(810)에 평행하게 측방으로 이동할 수 있지만, 칸막이(550)는 전면 레일(580) 또는 후면 레일(810)에 수직한 방향(전면 레일(580) 및 후면 레일(810) 사이의 방향)으로 이동 불가능하도록 하는 포지션에 있을 수 있다. 칸막이 블록(802)은, 또한 전면 레일(810)에 관해 상기 설명된 캠(720) 또는 다른 맞물림 디바이스들과 같은 맞물림 디바이스(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 칸막이 블록(802) 상의 맞물림 디바이스는, 칸막이(550)가 전면 레일(580) 및 후면 레일(810)에 평행하게 측방으로 이동할 수 있지만, 칸막이(550)가 전면 레일(580) 또는 후면 레일(810)에 수직한 방향(전면 레일(580)과 후면 레일(810) 사이의 방향)으로 고정되도록 하는 포지션에 있을 수 있다.
[359] 일 예에서, 칸막이(550)의 전면 상의 맞물림 디바이스는 제 2 포지션으로 이동될 수 있다. 제 2 포지션에서, 칸막이(550)는 정상 동작 힘들 하에서, 전면 레일(580)에 평행한 방향으로 고정된다. 칸막이 블록(802) 상의 맞물림 디바이스는 또한 제 2 포지션으로 이동될 수 있다. 제 2 포지션에서, 칸막이 블록(802) 상의 맞물림 디바이스는 칸막이(550)가 정상 동작 힘들 하에서, 후면 레일(810)에 평행한 방향으로 고정되게 한다. 전면 레일(580), 칸막이(550) 및 후면 레일(810)은 하나의 위치로부터 다른 위치로 하나의 유닛으로서 이동될 수 있는 강성(rigid) 트레이를 형성할 수 있다. 전면 레일(580), 후면 레일(810) 및 복수의 칸막이들(550)은 미리 조립될 수 있고 선반으로부터 멀리 있는 위치에서 강성 트레이에 형성될 수 있다. 그 다음, 전면 레일(580), 후면 레일(810) 및 복수의 칸막이들(550)은 하나 또는 그 초과의 패스너들에 의해 선반으로 이동되어 선반에 고착될 수 있다.
[360] 일 실시예에서, 상품 진열 시스템은, 예컨대, 배리어를 세워진 포지션으로 편향시키는 전용의(dedicated) 회전 편향 요소(스프링 로딩된 힌지와 같음)의 도움 없이 접혀진 포지션과 세워진 포지션 사이에서 회전에 의해 이동 가능한 배리어를 포함할 수 있다. 회전 편향 요소의 도움 없이 접혀진 포지션과 세워진 포지션 사이에서 이동 가능한 배리어를 포함할 수 있는 예시적 시스템들의 다양한 예시적 양상들은 도 95 내지 도 106에 도시된다. 일 실시예에서, 시스템은 지지 구조에 고착되도록 구성된 칸막이 조립체(550)를 포함할 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 칸막이 조립체(550)는 또한 칸막이(550)로서 지칭될 수 있다. 지지 구조는, 예컨대, 전면 레일(580)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이(550)는 전방 단부(553) 및 후방 단부(555)를 포함할 수 있다. 회전 배리어를 포함하는 실시예들에 관해 본원에 사용된 바와 같은 전방 방향으로의 이동은 후방 단부(555)로부터 전방 단부(553) 쪽으로의 이동에 의해 규정된다. 예컨대, 도 99b 및 도 100d에 묘사된 화살표 F는 전방 방향 쪽으로 향한다. 회전 배리어를 포함하는 실시예들에 관해 본원에 사용된 바와 같은 후방 방향으로의 이동은 전방 단부(553)로부터 후방 단부(555) 쪽으로의 이동에 의해 규정된다. 예컨대, 도 99a 및 도 100c에 묘사된 화살표 R는 후방 방향 쪽으로 향한다. 회전 배리어를 포함하는 실시예들에 관해 본원에 사용된 바와 같은 측 방향으로의 이동은, 예컨대, 도 65, 도 100a 및 도 103a의 화살표 A에 의해, 예로써, 도시된 방향들로 이동에 의해 규정된다. 일 실시예에서, 칸막이(550)는 우측 표면(552a) 및 좌측 표면(552b)을 가진 칸막이 벽(552)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이 벽(552)은 칸막이(550)의 전방 단부(553)로부터 후방 단부(555)로 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이 벽(552)은 칸막이 플로어(554)로부터 상방으로 연장될 수 있다. 칸막이 플로어는 상부 표면(554a) 및 바닥 표면(554b)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이 벽(552)은 칸막이 플로어(554)를 칸막이(550)의 각각의 측 상에서 제 1 측 부분(559) 및 제 2 측 부분(551)으로 분리한다. 칸막이 플로어(554)의 제 1 측 부분(559)은, 또한 칸막이 플로어(554)의 우측 부분(559)으로 지칭되고 제 2 측 부분(551)은, 또한 칸막이 플로어(554)의 좌측 부분(551)으로 지칭될 수 있다.
[361] 일 실시예에서, 배리어들(556)은 칸막이의 우측 상의 배리어(556a)에 대한 도 96b의 예에 의해 도시된 바와 같은 접혀진 포지션과 양쪽 배리어들(556a, 556b)에 대해 도 96a의 예에 의해 도시된 바와 같은 세워진 포지션 사이에서 회전에 의해 이동 가능하다. 일 실시예에서, 배리어들(556)은 회전식 장착 구조(563)에 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 회전식 장착 구조(563)는 칸막이에 직접 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 도 102 및 도 103에 도시된 예들을 참조하여 하기 논의된 바와 같이, 회전식 장착 구조(563)는 칸막이에 제거 가능하게 연결될 수 있다. 도 97을 참조하면, 일 실시예에서, 회전식 장착 구조(563)는 너클(knuckle)(565) 및 핀(566) 유형 힌지일 수 있다. 일 실시예에서, 회전식 장착 구조(563)는 가요성 폴리머 또는 금속 컴포넌트와 같은 가요성 부재일 수 있다.
[362] 일 실시예에서, 배리어(556)는, 제품이 칸막이(550)의 전방 단부(553) 쪽으로 전방 방향으로 이동하는 경우, 칸막이 플로어(554)의 상부 표면(554a) 상에 포지셔닝된 제품이 배리어(556)에 접촉될 수 있을 때, 칸막이(550)의 전방 단부(553)에 가깝게 포지셔닝되는 것으로 고려될 수 있다. 일 실시예에서, 회전식 장착 구조(563)는 칸막이(550) 및/또는 칸막이 플로어(554)의 전방 단부(553)에 가까우며 이에 연결된다. 예컨대, 도 95, 도 96a 및 도 96b를 참조하면, 배리어(556a)는 칸막이(550) 및 칸막이 플로어(554)의 전방 단부(553)에 가깝고 이에 연결되는 것으로 도시된다. 일 실시예에서, 배리어(556)는 전방 단부(553) 또는 칸막이 플로어(554)로부터 이격되고 그리고/또는 직접 연결되지 않지만, 칸막이(550) 및/또는 칸막이 플로어(554)의 전방 단부(553)에 가깝게 포지셔닝될 수 있다(도시되지 않음). 예컨대, 일 실시예에서, 배리어는, 제품이 전방 방향으로 이동할 때, 칸막이 플로어(554)의 상부 표면(55a) 상에 포지셔닝된 제품이 배리어(556)에 접촉할 수 있도록 전면 레일(580)에 제거 가능하게 연결되고 칸막이(550)에 연결되는 것이 아니라 칸막이에 충분히 가깝게 포지셔닝될 수 있다(도시되지 않음). 그런 예에서, 배리어(556)는 칸막이(550)의 전방 단부(553)에 가깝게 포지셔닝되는 것으로 고려될 수 있다. 일 실시예에서, 배리어(556)는 칸막이의 전방 단부에 가깝게 포지셔닝될 수 있고 칸막이 벽에 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 배리어는 접혀진 포지션으로 이동할 때, 칸막이 벽 쪽으로 접힐 수 있다(도시되지 않음).
[363] 도 98a 내지 도 98c를 참조하면, 일 실시예에서, 배리어(556)는 세워진 포지션과 접혀진 포지션 사이에서 회전하도록 구성된다. 예시적인 세워진 포지션은 도 98a에 도시되고, 예시적인 접혀진 포지션은 도 98c에 도시된다. 일 실시예에서, 배리어(556)의 상부 에지(568)는 도 98a의 B로서 도시된 아크(arc)를 따라 회전할 수 있다. 예컨대, 세워진 포지션에서 배리어(556)에 후방 방향(R)으로 인가된 힘은, 배리어가, 도 98c의 예에 의해 도시된 바와 같이 접혀진 포지션에 도달하기 위하여 도 98b에 도시된 바와 같이 접혀진 포지션 쪽으로 회전하는 것을 유발할 수 있다. 게다가, 예컨대, 배리어(556)는 개별적으로 배리어를 세워진 포지션으로 상승시키거나 배리어를 접혀진 포지션으로 하강시키기 위해 배리어 핸들(567)을 손가락으로 당기거나 밀어서 수동으로 회전될 수 있다. 일 실시예에서, 배리어(556)의 상부 에지(568)는, 상부 에지가 칸막이 플로어의 상부 표면에 접촉하도록 B 및 C의 전체 아크를 따라 회전할 수 있다(도시되지 않음).
[364] 일 실시예에서, 접혀진 포지션에서, 배리어(556)는 배리어의 후면 표면(569)과 칸막이 플로어의 상부 표면(554a) 사이에서 접혀진 각도(C)를 규정한다. 일 실시예에서, 접혀진 각도(C)는 약 45 도 내지 약 20 도이다. 다른 실시예에서, 접혀진 각도(C)는 약 30 도 내지 15 도이다. 회전식 배리어를 포함하는 실시예들에 관해 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "약"은 언급된 값의 플러스 또는 마이너스 5%를 의미한다. 일 실시예에서, 접힌 각도는 약 20 도이다.
[365] 일 실시예에서, 접이식 정지 구조(570)는 칸막이 플로어(554) 쪽으로의 배리어(556)의 회전을 정지시키고 접혀진 포지션의 소망하는 접힌 각도(C)에서 배리어를 유지하도록 구성된다. 일 실시예에서, 접이식 정지 구조(570)는 배리어의 후면 표면(569)의 하부 부분에 가깝게 포지셔닝된 돌출부이다. 일 실시예에서, 접이식 정지 구조는, 배리어가 접혀진 포지션의 접힌 각도(C)에 도달할 때, 배리어의 후면 표면의 하부 부분(587)이 접이식 정지 구조(570)에 접촉하도록 칸막이 플로어의 상부 표면(554a)에 연결된다. 일 실시예에서, 접이식 정지 구조는, 배리어가 접혀진 포지션의 소망하는 접힌 각도에 도달할 때, 접이식 정지 구조가 칸막이 플로어의 상부 표면에 접촉하도록 배리어의 후면 표면의 하부 부분에 연결된다(도시되지 않음). 일 실시예에서, 접이식 정지 구조는 칸막이 플로어(554)에 고착되거나 일체인 연장부(extension) 또는 받침대(plateau) 또는 판(plate)이다. 일 실시예에서, 칸막이 플로어는 배리어(556)가 완전히 수평이 되는 것을 방지한다. 배리어(556)는, 배리어(556)가 접혀진 포지션으로 회전될 때, 배리어가 수평으로부터 소정의 각도를 이루도록 구성된다. 이 각도는 약 10 도, 15 도, 20 도 또는 약 20 내지 45 도 또는 약 10 내지 35 도일 수 있다. 일 실시예에서, 배리어는, 배리어(556)가 칸막이 플로어(554)와 접촉할 때, 배리어(556)가 칸막이 플로어에 대해 미리 결정된 각도에 있는 것을 허용하는 수평 부분 및 수직 부분을 가진다. 일 예에서, 정지 구조(570)는 존재하지 않고, 배리어(556)는 칸막이 플로어의 수평 상부 표면(554a) 상에서 칸막이 플로어(554)를 직접 접촉시킨다.
[366] 도 99a 내지 도 99c를 참조하면, 일 실시예에서, 배리어가 접혀진 포지션에 있는 동안, 배리어(556)의 후면 표면(569)의 적어도 일부와 접촉하게 포지셔닝된 제품에 전방 방향으로 인가된 힘은, 배리어가 접혀진 포지션으로부터 세워진 포지션으로 회전하는 것을 유발할 수 있다. 예컨대, 도 99a를 참조하면, 제품은, 배리어가 접혀진 포지션에 있는 동안 칸막이 플로어(554)의 상부 표면(554a) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 도 99b의 예에 의해 도시된 바와 같이, 제품을 배리어 쪽으로 전방 방향으로 이동시키도록 힘이 제품에 인가될 수 있다. 일 실시예에서, 힘은 중력이다. 예컨대, 전방 단부(553)가 후방 단부에 관해 하방으로 각지게 포지셔닝된 칸막이(550)는, 그 위에 포지셔닝된 제품들이 단지 전방 단부(553) 쪽으로 중력에 의해 이동하는 것을 유발할 수 있다. 일 실시예에서, 힘은 푸셔 기구(520)에 의해 인가될 수 있다. 일 실시예에서, 푸셔 기구(520)는 전방 방향으로 편향될 수 있고 칸막이 플로어를 가로질러 미끄러지게 하고 제품을 전방 방향으로 이동하도록 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 배리어의 후면 표면(569)의 상부 에지(568)는 다듬어지거나 곡선식 또는 반경식 표면을 규정한다. 배리어의 후면 표면의 상부의 둥근 에지는, 예컨대, 제품이 전방으로 이동함에 따라 세워진 포지션 쪽으로 회전하는 동안 배리어의 이동 벡터가 변화함에 따라 배리어(556)가 제품의 표면을 미끌어지거나 표면 상부로 미끄러지는 것을 허용함으로써 배리어의 회전을 돕는다. 게다가, 예컨대, 둥근 에지는 에지가 제품 패키징의 표면 쪽으로 파고드는(digging) 것을 방지하고, 제품이 전방으로 이동하고 둥근 에지가 제품의 표면 위에서 이동할 때, 둥근 에지와 제품 사이의 낮은 마찰을 유지한다. 일 실시예에서, 배리어의 상부는, 예컨대 롤러 구조와 같은 제품의 표면 위에서의 배리어의 미끄러짐을 용이하게 하기 위한 다른 구조들을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 배리어가 세워진 포지션에 도달할 때, 배리어는 전방 방향으로 제품의 회전을 중단시키고 이동을 중단시킨다. 일 실시예에서, 수직 정지 구조는 전방 포지션에서, 배리어의 회전을 정지하고 배리어의 세워진 포지션을 확립하도록 구성된다. 일 실시예에서, 수직 정지 구조는 회전식 장착 구조 상의 수직 표면(571) 및 배리어(556) 상의 대향 수직 표면(572)일 수 있다.
[367] 도 100a 내지 도 100d를 참조하면, 일 실시예에서, 상기 예들에서 설명된 회전식 배리어의 양상들은 예컨대, 한 쌍의 칸막이들(550a, 550b) 및 푸셔 기구(520)를 포함하는 상품 진열 시스템의 일 실시예에서 사용될 수 있다. 칸막이들(550a, 550b)은 칸막이들의 대향 벽들 사이에서 제품 포켓(573)을 규정할 수 있다. 제품 포켓(573)은, 예컨대 시스템에 진열되도록 의도된 제품보다 약간 큰 폭을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 배리어들은 시스템에서의 제품의 배치를 용이하게 하기 위하여 도 100b에 도시된 바와 같이 접혀진 포지션으로 포지셔닝될 수 있다. 게다가, 일 실시예에서, 세워진 포지션에서, 배리어들의 전면 표면(556f)에 대해 제품의 수동 포지셔닝 및 배리어들의 전면 표면(556f)에 대하여 후방 방향으로의 제품의 푸싱은 도 100c에 도시된 바와 같이 배리어들이 접혀진 포지션으로 회전하는 것을 유발하고 제품이 제품 포켓(573)에 용이하게 삽입되는 것을 허용할 수 있다. 일 실시예에서, 제품이 칸막이 플로어들의 상부 표면들 상에서 그리고 푸셔 기구의 전면 표면에 대해 제품 포켓에 포지셔닝되고, 그 다음, 해제되면(released), 도 100d에 도시된 바와 같이, 푸셔 기구는 제품을 전방 방향(F)으로 밀고 제품이 접혀진 포지션으로부터 세워진 포지션으로 배리어들을 회전하는 것을 유발하고, 여기서, 그 다음, 제품의 전방 이동은 중단된다.
[368] 일 실시예에서, 회전식 장착 구조(563)는 칸막이(550), 전면 레일(580), 또는 선반(234)에 제거 가능하게 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 회전식 장착 구조(563)는 칸막이(550)의 전방 단부(553)에 제거 가능하게 연결된다. 도 102a 내지 도 102d 및 도 103a 내지 도 103e를 참조하면, 예시적 제거 가능 회전식 장착 구조(563)는 수직 지지대(stanchion)(591), 수평 크로스 빔(593), 및 수평 크로스 빔(593)에 연결된 회전식 장착부들(597a, 597b)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 수직 지지대(591)는 수직한 방향으로 배향된 세장형의 포스트일 수 있고 수평 크로스 빔(593)은 측 방향으로 수평으로 배향된 세장형의 빔일 수 있다. 일 실시예에서, 지지대는, 칸막이(550) 상으로의 또는 칸막이(550)로부터 떨어지게 회전식 장착 구조(563)의 수동 삽입 및 제거를 용이하게 하도록, 지지대의 상부 부분 근처에 구조를 그립핑(gripping) 구조를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 수평 크로스 빔(593)은, 수직 지지대(591)에 연결되고, 수평 크로스 빔(593)의 좌측 섹션(593b)이 수직 지지대(591)의 좌측(591b)으로부터 측 방향으로 연장되고 수평 크로스 빔(593)의 우측 섹션(593a)이 수직 지지대(591)의 우측(591a)으로부터 측 방향으로 연장되도록, 크로스 형 방식으로 수직 지지대의 대향 측들로부터 연장된다. 일 실시예에서, 우측 회전식 장착부(597a)는 수평 크로스 빔(593)의 우측 섹션(593a)에 연결되고 좌측 회전식 장착부(597b)는 수평 크로스 빔(593)의 좌측 섹션(593b)에 연결된다. 일 실시예에서, 수평 크로스 빔의 각각의 섹션(593a, 593b)은 칸막이 플로어(554)의 개별 측 부분들(559, 551)의 폭와 대략 동일한 길이로 연장된다.
[369] 일 실시예에서, 회전식 장착부는 너클(knuckle) 및 핀 유형 힌지(hinge) 또는 가요성 부재를 포함할 수 있다. 회전식 장착부(597a)가 너클 및 핀 힌지인 일 실시예에서, 회전식 장착부(597a)는 제 1 너클 컴포넌트(601)를 포함할 수 있고 배리어는 제 2 너클 컴포넌트(602)를 포함할 수 있고, 제 1 및 제 2 너클 컴포넌트들은, 핀(566)이 회전식 장착부(597a) 및 회전식 장착 구조(563)에 배리어(556a)의 회전식 부착을 위한 힌지를 형성하기 위하여 제 1 및 제 2 너클 컴포넌트들을 통해 연장될 수 있도록 상보적이다.
[370] 일 실시예에서, 회전식 장착부(597a)는 칸막이 플로어(554a) 쪽으로 배리어(556a)의 회전을 정지하고 접혀진 포지션에 대한 소망하는 접힌 각도(C)를 유지하도록 구성된 접이식 정지 구조(570a)를 포함한다. 일 실시예에서, 접이식 정지 구조(570a)는 회전식 장착부(597a) 또는 수평 크로스 빔(593a)으로부터 연장되고 통합된 판(603)이고, 판(603)은 접힌 각도(C)를 정의하도록 구성된 상승되거나 각진 부분(615)을 가진다. 일 실시예에서, 상기 설명된 바와 같이, 접이식 정지 구조는, 배리어가 접혀진 포지션에서, 소망하는 접힌 각도에 도달할 때, 접이식 정지 구조가 칸막이 플로어(554) 또는 판(603)의 상부 표면에 접촉하도록 배리어의 후면 표면(569)의 하부 부분에 연결된다(도시되지 않음). 일 실시예에서, 접이식 정지 구조는 칸막이 플로어와 통합된다.
[371] 일 실시예에서, 회전식 장착부(597a)는 전방 포지션에서, 배리어의 회전을 정지하고 배리어의 세워진 포지션을 확립하도록 구성된 수직 정지 구조를 포함한다. 일 실시예에서, 수직 정지 구조는 회전식 장착부 상의 수직 표면(571) 및 배리어(556) 상의 대향하는 수직 표면(572)일 수 있다. 일 실시예에서, 회전식 장착부의 수직 정지 구조의 수직 표면은 회전식 장착부(597a) 내에 규정된 장착부 오목부(604) 내에 있을 수 있고 배리어(556) 상에 대향하는 수직 표면(572)은 배리어의 바닥 부분 상에 형성된 탭(605) 상에 있을 수 있다. 장착부 오목부(604)는, 배리어가 전방 방향으로 회전할 때, 탭이 장착부 오목부(604)에 끼워맞춤되도록 탭(605)과 상보적인 형상을 가질 수 있다.
[372] 일 실시예에서, 지지대(591)는 칸막이(550)의 전방 단부(553)에 회전식 장착 구조(563)를 제거 가능하게 연결하기 위해 칸막이(550)의 전면 리지(599)와 짝을 이루도록 구성된 지지대에 규정된 장착부 슬롯(598)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 회전식 장착 구조는 클립, 캠, 또는 다른 커플링 구조를 사용하여 칸막이에 제거 가능하게 연결된다.
[373] 일 실시예에서, 도 104a 내지 도 104g를 참조하면, 예시적 제거가능 회전식 장착 구조(563)는 수평 크로스 빔(593) 및 수평 크로스 빔(593)에 연결된 회전식 장착부들(597a, 597b)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 수평 크로스 빔(593)은 측 방향으로 연장되고 칸막이 플로어(554)의 개별 측 부분들(559, 551)의 폭과 거의 동일한 길이를 가진다. 일 실시예에서, 우측 회전식 장착부(597a)는 수평 크로스 빔(593)의 우측 섹션(593a)에 연결되고 좌측 회전식 장착부(597b)는 수평 크로스 빔(593)의 좌측 섹션(593b)에 연결된다. 일 실시예에서, 도 104a 내지 도 104g에 도시된 바와 같이, 수평 크로스 빔(593)은, 칸막이 블록(802) 위의 빔의 높이가 최소화되는 낮은 프로파일을 가지도록 구성된다. 낮은 프로파일 수평 크로스 빔(593)은 전방 방향으로부터 상품 진열 시스템으로 제거 가능 회전식 장착 구조(563) 위에 삽입될 제품을 위해 더 많은 공간을 제공할 수 있다.
[374] 일 실시예에서, 수평 크로스 빔(593)은 칸막이 블록(802)의 전면 쪽으로 연장되는 수평 크로스 빔의 전방 연장부(593c)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 수평 크로스 빔(593)의 전방 연장부(593c)는 칸막이 블록(802)의 전면의 전방으로 연장될 수 있고 제거 가능 장착 구조가 칸막이 상에서 적소에 고착될 때, 연장 후크가 칸막이 블록(802)의 전면에 포지셔닝되도록 전방 연장부의 전방 단부로부터 하방으로 연장되도록 구성된 연장 후크(593e)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 회전식 장착 구조는 수평 크로스 빔(593)의 우측 섹션(593a)으로부터 연장되는 전방 연장부(593c) 및 연장 후크(593e) 및 수평 크로스 빔(593)의 좌측 섹션(593b)으로부터 연장된 전방 연장부(593d) 및 연장 후크(593f)를 포함한다. 전방 연장부들(593c, 593d) 및 연장 후크들(593e, 593f)은 예컨대, 칸막이 상에 제거가능 장착 구조를 안정화하는 것을 도울 수 있다.
[375] 일 실시예에서, 제거가능 장착 구조(563)는 수평 크로스 빔(593)의 우측 회전 장착부(597a) 또는 우측 섹션(593a)으로부터 연장되는 제 1 판(603a) 및 수평 크로스 빔(593)의 좌측 회전식 장착부(597b) 또는 좌측 섹션(593b)으로부터 연장되는 제 2 판(603b)을 포함한다. 일 실시예에서, 판들(603a, 603b)은 회전식 장착부들(597a, 597b) 중 양측으로부터 측 방향으로 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 판들(603a, 603b)의 내부 에지들은 칸막이(550)의 전방 단부(553)에 회전식 장착 구조(563)를 제거 가능하게 연결하도록 제거가능 장착 구조(563)를 칸막이(550)의 전면 리지(599)와 짝을 이루게 구성된 장착부 슬롯(598)을 정의하도록 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 각각의 플레이트(603a, 603b)는 접이식 정지 구조(570a, 570b)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 접이식 정지 구조는 접힌 각도(C)를 정의하도록 구성된 상승되거나 각진 부분(615a, 615b)을 포함할 수 있다.
[376] 도 105a 내지 도 105d를 참조하면, 일 실시예에서, 배리어(556)는, 도 105b에 도시된 바와 같이 배리어가 세워진 포지션에 도달할 때, 회전식 장착부(597)에 규정된 탭 오목부(604a)에 맞물림하도록 구성된 탄성 탭(606)을 포함한다. 탄성 탭(606)은, 탄성 탭이 탭 오목부(604a)에 맞물림될 때, 배리어를 세워진 포지션으로 유지하도록 구성된다. 일 실시예에서, 탭 오목부(604a)는 장착부 오목부(604)에 규정된다. 일 실시예에서, 후방 힘이 배리어에 인가될 때, 탄성 탭(606)은, 도 105d에 도시된 바와 같이 배리어가 접힌 포지션 쪽으로 이동할 수 있도록 탭 오목부(604a)로부터 휘어지고 맞물림 해제된다. 일 실시예에서, 장착부 오목부(604)는 접이식 정지 구조(604b)를 포함한다. 일 실시예에서, 탄성 탭(606)은 칸막이 플로어(554) 쪽으로 배리어(556)의 회전을 정지하고 접힌 포지션의 소망하는 접혀진 각도를 유지하기 위하여 접이식 정지 구조에 맞물린다. 일 실시예에서, 접이식 정지 구조(604b)는, 장착부 오목부(604)에 규정되고 그리고, 예컨대 도 105a에 도시된 바와 같이, 각진 부분일 수 있다.
[377] 도 106a 및 도 106b를 참조하면, 회전 편향 요소의 도움 없이 접혀진 포지션과 세워진 포지션 사이에서 이동 가능한 배리어를 포함할 수 있는 예시적 시스템의 예시적 양상들이 도시된다. 일 실시예에서, 시스템은 전면 레일과 같은 지지 구조에 고착되도록 구성된 칸막이 조립체(550)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이 벽(552)은 칸막이 벽의 높이를 증가시키도록 구성된 칸막이 벽 연장부(552a)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이 벽 연장부(552a) 및 칸막이 벽(552)은 칸막이 벽에 연장부를 고착하도록 구성된 설형부 및 그루브 컴포넌트들을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이 벽의 전면 에지(552d)는 둥글게될 수 있다. 둥근 에지는, 예컨대 제품 패키지가 에지 상에 걸리고 찢어지는 것을 방지할 수 있다. 게다가, 칸막이 벽의 두께는 벽의 강도를 개선하기 위하여 증가될 수 있고, 예컨대 칸막이 벽 연장부에 대한 설형부 및 그루브 컴포넌트들을 수용할 수 있다. 증가된 두께의 칸막이 벽들을 사용하는 시스템들의 예들은 보다 작고, 보다 가벼운 제품들보다 진열 시스템의 보다 견고한 양상들을 요구할 수 있는 캔형 소다의 경우들과 같은 보다 무거운 제품들에 유용할 수 있다. 일 실시예에서, 시스템 및 배리어들의 폭은, 예컨대 더 많은 선반 공간을 요구할 수 있는 보다 큰 제품들을 수용하기 위하여 증가될 수 있다. 일 실시예에서, 도 106b에 도시된 바와 같이, 접이식 정지 구조(570)는 칸막이 플로어(554)에 규정된다.
[378] 일 실시예에서, 상품 진열 시스템을 다시 채우는 예시적 방법은 도 100a 내지 도 100d를 참조하여 설명된다. 도 100a에 도시된 바와 같이, 상품 진열 시스템은 제 1 칸막이(550a) 및 제 2 칸막이(550b)를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 칸막이는 또한 좌측 칸막이(550a) 및 우측 칸막이(550b)로서 지칭될 수 있다. 제 1 및 제 2 칸막이들은 개별 칸막이들의 전방 단부로부터 후방 단부로 연장되는 제 1 및 제 2 칸막이 벽들을 포함할 수 있다. 제품 포켓(573)은 대향하는 제 1 및 제 2 칸막이 벽들 사이에 정의될 수 있다. 제 1 칸막이는 칸막이(550a)의 전방 단부 및 제 1 칸막이 벽의 우측에 포지셔닝된 제 1 배리어(556c)를 포함할 수 있다. 그리고, 제 2 칸막이(550b)는 제 2 칸막이의 전방 단부 및 제 2 칸막이 벽의 좌측에 포지셔닝된 배리어(556d)를 포함할 수 있다. 시스템은 제 1 및 제 2 칸막이들 사이에 포지셔닝된 푸셔(520)를 포함할 수 있다. 푸셔는 칸막이들의 전방 단부들 쪽으로 전방 방향(F)으로 푸셔를 편향시키는 편향 요소를 포함할 수 있다. 배리어들(556c, 556d)은 도 100a에 도시된 바와 같이 제 1, 세워진 포지션에 있을 수 있다. 도 100b를 참조하면, 배리어들(556c, 556d)은, 예컨대, 제품 포켓에 제품을 포지셔닝하는 동안, 배리어들을 제 2 포지션으로 손가락으로 이동시키거나 제 2 포지션으로 배리어들을 밀도록 제품을 사용함으로써, 제 2 접혀진 포지션에 포지셔닝될 수 있다. 대안적으로, 제품은 제 1 세워진 포지션에 있는 배리어들의 상부 위로 그리고 제품 포켓 내로 직접 제품을 이동시킴으로써 제품 포켓에 배치될 수 있다. 도 100c를 참조하면, 제품은, 제품이 배출될 때, 제품 푸셔가 제품을 전방으로 이동시키도록 제 위치에 있도록 제품 푸셔를 전방으로 그리고 제품 푸셔의 전면 표면과 접촉하게 포지셔닝될 수 있다. 제품이 배출되면, 푸셔(520)는, 제품이 배리어들에 접촉하도록 제품을 전방으로 이동시킨다. 배리어들이 제 2 접혀진 포지션에 있고 제품이 제품 포켓에 있고 배출될 때, 푸셔는, 제품이 배리어들에 접촉하고 제 2 접혀진 포지션으로부터 제 1 세워진 포지션으로 배리어들을 이동시키도록 제품을 전방으로 밀 수 있다. 도 100d에 도시된 바와 같이, 배리어들은, 배리어들이 제 1 세워진 포지션에 도달할 때, 푸셔 및 제품의 전방 이동을 중단한다. 일 실시예에서, 제품은 제 1 세워진 포지션에 포지셔닝되는 배리어들 위로 제품을 이동시킴으로써 제품 포켓에 포지셔닝될 수 있다. 그런 예에서, 푸셔는, 제 1 세워진 포지션에 있는 배리어들에 제품이 접촉할 때까지 제품을 전방으로 이동시킬 수 있으며, 여기서, 그 다음, 제품의 전방 이동은 도 100d에 도시된 바와 같이 정지될 것이다.
[379] 도 101a 내지 도 101f를 참조하면, 일 실시예에서, 상기 설명된 회전식 배리어들을 포함하는 상품 진열 시스템은 상품 진열 시스템에서 제품의 효율적인 채움을 용이하게 하기 위하여 개선된 제품 트레이와 함께 사용될 수 있다. 도 101a 및 도 101b를 참조하면, 일 실시예에서, 개선된 제품 트레이(578)는 바닥 표면(574), 우측 벽(575), 좌측 벽(576), 및 정렬 플랩(577)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 정렬 플랩(577)은 근위 단부(579), 원위 단부(581), 우측 에지(583), 및 좌측 에지(587)를 가질 수 있다. 정렬 플랩(577)의 플랩 폭(D)은 정렬 플랩(577)의 우측 에지(583)와 좌측 에지(587) 사이에서 규정될 수 있다. 일 실시예에서, 플랩 폭(D)은 제품 트레이(578)에서의 제품의 폭과 거의 동일하다. 일 실시예에서, 정렬 플랩의 길이는 폭(D)에 수직한 방향으로 규정된다. 일 실시예에서, 정렬 플랩의 길이는 변할 수 있다. 일 실시예에서, 정렬 플랩의 길이는 배리어(556)의 높이 또는 제품의 높이와 거의 동일할 수 있다. 일 실시예에서, 정렬 플랩의 근위 단부(579)는 제품 트레이의 바닥 표면(574)에 연결되도록 구성된다. 일 실시예에서, 정렬 플랩(577)은, 제품 트레이에 저장된 제품이 도 101d에 도시된 바와 같이 제품 트레이 내에서부터 도 101e에 도시된 바와 같이 상품 진열 시스템의 제품 포켓 내로 직접 미끄러질 수 있게 정렬 플랩이 제품 트레이 및 제품 트레이에 저장된 제품을 제품 포켓과 정렬하도록 상품 진열 시스템의 대향하는 칸막이 벽들 사이에 포지셔닝되게 구성된다. 일 실시예에서, 정렬 플랩의 일부는 시스템의 대향하는 칸막이 벽들 사이에서 정렬 플랩의 삽입을 돕기 위하여 원위 단부 쪽으로 테이퍼링(taper)될 수 있다. 일 실시예에서, 정렬 플랩은 제품 트레이로부터 시스템의 제품 포켓 내로 제품의 미끄러짐을 용이하게 하기 위하여 세워진 포지션으로부터 접혀진 포지션으로 배리어들을 이동시키기 위하여 사용될 수 있다. 일 실시예에서, 정렬 플랩은, 정렬 플랩이 세워진 포지션으로부터 접혀진 포지션으로 배리어들을 이동시키도록(도 101c 및 도 101d에 도시된 바와 같음) 제품 포켓 내에 포지셔닝되고, 그 다음, 제품은 제품 트레이로부터 시스템의 제품 포켓으로 미끄러질 수 있고(도 101e에 도시된 바와 같음), 그리고 정렬 플랩은 제품 포켓으로부터 제거되고 배리어들과의 접촉으로부터 제거된다. 그런 실시예에서, 푸셔를 가진 일 실시예에서(도 101e에 도시된 바와 같음), 그 다음, 푸셔는, 최전방 제품이 배리어들에 접촉하고 접혀진 포지션으로부터 세워진 포지션으로 배리어들을 이동시키도록 제품을 전방으로 밀 수 있다. 배리어들이 세워진 포지션에 도달할 때, 배리어들의 회전은 중단되고 제품의 전방 이동은, 최전방 제품이 진열 시스템의 최전방 포지션에 포지셔닝되도록(도 101f에 도시된 바와 같음) 정지된다. 그런 예에서, 정렬 플랩은 시스템의 채움을 위하여 세워진 포지션으로부터 접혀진 포지션으로 배리어들을 일시적으로 이동시키기 위하여 사용된다. 일 실시예에서, 배리어들은, 시스템이 제품으로 채워질 수 있도록 시스템으로부터 물리적으로 제거될 수 있다. 일 실시예에서, 배리어들은, 예컨대 배리어의 상부가 전방 방향으로 칸막이의 전면 단부를 넘어 연장되도록 세워진 포지션으로부터 전방 방향 쪽으로 회전하게 구성될 수 있다. 그런 포지션은 전방으로 접혀진 포지션으로서 지칭될 수 있다. 일 실시예에서, 배리어는 접혀진 포지션으로부터 세워진 포지션으로, 그리고 전방으로 접혀진 포지션에 도달하도록 전방 방향으로 칸막이의 전면 단부를 넘어 회전하도록 구성될 수 있다(도시되지 않음). 일 실시예에서, 칸막이의 전방 단부를 넘어 전방 방향으로 회전할 수 있는 배리어는 회전 정지부를 포함하고 상기 설명된 바와 같이 세워진 포지션과 접혀진 포지션 사이에서만 회전하는 배리어들에 관해 상기 설명되는 바와 같이 칸막이 플로어에 관해 각도들을 규정한다. 일 실시예에서, 배리어들은 측 방향, 좌측 및/또는 우측으로 미끄러지도록 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 배리어들은 접혀진 포지션, 세워진 포지션, 및/또는 접혀진 전방 포지션으로 수동으로 포지셔닝될 수 있다.
[380] 일 예에서, 비편향식 배리어(556)는 칸막이 플로어(554)에 연결된다. 비편향식 배리어(556)는 제 1 포지션으로부터 제 2 포지션으로 조절 가능하도록 구성된다. 제 1 포지션에서, 비편향식 배리어(556)는 칸막이 플로어(554) 상의 제품이 칸막이(550)의 전면 에지를 넘어 이동하는 것을 억제하거나 방지하도록 구성된다. 제 1 포지션에서, 비편향식 배리어(556)는 제품이 칸막이 플로어(554) 상에 배치되는 것을 억제하도록 구성된다. 제 1 포지션에서, 비편향식 배리어는 수직이도록 구성된다. 제 2 포지션에서, 비편향식 배리어(556)는 제품이 칸막이 플로어(554) 상에 배치되는 것을 허용하도록 구성된다. 제 2 포지션에서, 비편향식 배리어는, 칸막이(550)가 존재하는 칸막이 플로어(554) 또는 선반 또는 다른 구조에 관해 수평이거나 대각선이다. 양상들에서, 비편향식 배리어(556)는, 제 2 포지션에서, 비편향식 배리어(556)가 존재하는 칸막이 플로어(554), 또는 선반 또는 다른 구조에 수평이도록 구성되거나; 또는 비편향식 배리어(556)는, 제 2 포지션에서, 칸막이 플로어(554)로부터 수평 각도로 회전되거나 조절되도록 구성된다. 칸막이 플로어(554)로부터의 수평 각도는 20도일 수 있거나, 대략 10 내지 30 도일 수 있거나, 대략 20 내지 45 도일 수 있다. 일 실시예에서, 비편향식 배리어(556)는 제 1 포지션과 제 2 포지션 사이에서 이를 강제하는 어떠한 스프링 또는 다른 편향 요소도 갖지 않도록 구성된다. 일 실시예에서, 비편향식 배리어(556)는 제 1 포지션으로부터 제 2 포지션으로 자유롭게 조절되도록 구성된다. 일 실시예에서, 비편향식 배리어(556)는, 배리어가 제 1 포지션으로 이동될 수 있고 제 1 포지션에서 유지될 것이고 제 2 포지션으로 이동될 수 있고 제 2 포지션에서 유지되도록, 구성된다. 일 실시예에서, 비편향식 배리어(556)는, 비편향되고 비편향식 배리어를 제 1 포지션 또는 제 2 포지션으로 강제하도록 비편향식 배리어(556) 상에 힘을 두는 스프링 또는 다른 디바이스와 같은 어떠한 편향기구도 포함하지 않도록, 구성된다.
[381] 이전 단락에서와 같은 예시적 실시예들을 포함하는 다양한 실시예들에서, 도 99a 내지 도 99c에 도시된 제품, 또는 도 101a 내지 도 101c에 도시된 제품 트레이(578) 또는 정렬 플랩(577) 또는 제품 트레이(578)의 벽, 또는 인간의 손 또는 손가락과 같은 외부 물체들이 비편향식 배리어(556)를 제 1 포지션으로부터 제 2 포지션으로 또는 제 2 포지션으로부터 제 1 포지션으로 이동시키거나 강제할 수 있다. 제품 또는 트레이(578) 또는 정렬 플랩(577) 또는 인간 손가락은, 비편향식 배리어(556)가 칸막이 플로어(554)에 실질적으로 수직한 제 1 포지션으로부터 대각선인 제 2 포지션 또는 실질적으로 수평인 제 2 포지션으로 이동하도록 비편향식 배리어(556) 상에 힘을 가할 수 있다. 제 2 포지션에서, 비편향식 배리어(556)는, 제품이 칸막이 플로어(554) 상에 배치될 수 있고 제품이 신속한 방식으로 다시 채워지는 것을 허용할 수 있도록 구성된다. 제품이 칸막이 플로어(554) 상에 다시 채워진 후, 푸셔(520)는 칸막이(550)의 전면 및 칸막이(550)가 있는 제품 선반 또는 다른 구조의 전면 쪽 방향으로 제품에 힘을 가한다. 푸셔는 스프링-강제식 푸셔(spring-urged pusher)일 수 있고, 이는 스프링 또는 다른 편향 유닛이 푸셔에 힘을 가하여, 칸막이(550)의 전면 쪽으로 푸셔를 편향시킨다. 스프링 또는 다른 편향유닛은 비편향식 배리어(556)에 물리적으로 연결되지 않거나 직접 접촉하지 않는다. 제품은, 차례로, 바이어싱된 배리어를 제 1 포지션으로 강제하는 비편향식 배리어(554)에 힘을 가한다. 제 1 포지션에서, 비편향식 배리어는 제품이 칸막이(550)의 전면 에지 또는 칸막이(550)가 고착되는 선반 또는 다른 구조를 넘어 이동하는 것을 방지한다.
[382] 일 실시예에서, 다수의 제품들은 시스템의 제품 포켓에 포지셔닝될 수 있다. 고객은, 예컨대 최전방 제품을 제거할 수 있다. 그런 경우에, 예컨대, 푸셔는, 일직선의 다음 제품이 배리어들에 접촉하고 제품의 전방 이동이 정지하도록 제품 포켓에 남아있는 제품을 전방으로 밀 수 있다. 그런 경우, 최전방 포지션의 제품은 일직선의 다음 제품으로 대체되고, 이에 의해 포켓(573) 내 제품이 떨어질 때까지 최전방 포지션에 제품이 유지된다.
[383] 실시예들에서, 상품 진열 시스템(merchandise display system)은 상품 진열 시스템 내의 제품 레벨이 낮거나 없음을 사용자에게 나타낼 수 있는 로우 제품 표시기(low product indicator) 시스템(1000)을 포함할 수 있다. 로우 제품 표시기 시스템들의 다양한 예시적인 양상들이 도 107a 내지 도 110o에 도시되어 있다. 일 실시예에서, 시스템(1000)은 지지 구조에 고착되도록 구성되는 칸막이 조립체(550)를 포함할 수 있다. 여기에 사용된 바와 같이, 칸막이 조립체(550)는 또한 칸막이(550)로서 지칭될 수 있다. 지지 구조는, 예컨대, 전면 레일(580)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이(550)는 전방 단부(553) 및 후방 단부(555)를 포함할 수 있다. 로우 제품 표시기 시스템들을 포함하는 실시예들과 관련하여 본원에서 사용되는 바와 같은 전방 방향으로의 이동은, 후방 단부(555)로부터 전방 단부(553)쪽으로의 이동에 의해 규정된다. 예컨대, 도 99b에 묘사된 화살표 F는 전방 방향을 가리키고 있다. 로우 제품 표시기 시스템을 포함하는 실시예들과 관련하여 본원에서 사용되는 바와 같은 후방 방향으로의 이동은, 전방 단부(553)로부터 후방 단부(555)쪽으로의 이동에 의해 규정된다. 예컨대, 도 99a에 묘사된 화살표 R은 후방 방향을 가리키고 있다. 로우 제품 표시기 시스템을 포함하는 실시예들과 관련하여 본원에서 사용되는 바와 같은 측 방향으로의 이동은, 예로써, 도 65의 화살표 A로 도시된 방향들로의 이동에 의해 규정된다. 일 실시예에서, 칸막이(550)는 우측 표면(552a) 및 좌측 측면(552b)을 갖는 칸막이 벽(552)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이 벽(552)은 칸막이(550)의 전방 단부(553)로부터 후방 단부(555)까지 연장될 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이 벽(552)은 칸막이 플로어(554)로부터 상방으로 연장될 수 있다. 칸막이 플로어(554)는 상부 표면(554a) 및 바닥 표면(554b)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 칸막이 벽(552)은 칸막이 플로어(554)를 칸막이(550)의 각 측면 상에서 제 1 측면 부분(559) 및 제 2 측면 부분(551)으로 분리한다. 칸막이 플로어(554)의 제 1 측면 부분(559)은 또한 칸막이 플로어(554)의 우측 부분(559)으로 지칭될 수 있고, 제 2 측면 부분(551)은 또한 칸막이 플로어(554)의 좌측 부분(551)으로 지칭될 수 있다. 일 실시예에서, 상품 진열 시스템은 푸셔 기구(520)에 의해 상품 진열 시스템 내의 제품에 대해 전방 방향으로 힘을 인가하도록 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 푸셔 기구(520)는 전방 방향으로 편향될 수 있고, 칸막이 플로어를 가로 질러 미끄러져 제품을 전방 방향으로 이동시키도록 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 상품 진열 시스템은 전방 방향으로 푸셔(520)에 대해 힘을 인가할 수 있는 코일형 스프링과 같은 편향 요소(534)를 포함할 수 있다. 코일형 스프링(534)은 푸셔(520)의 후방 부분에 유지될 수 있다. 다른 실시예에서, 푸셔(520)는 편향 요소를 사용하지 않고 전방 방향으로 이동할 수 있다. 예컨대, 푸셔(520)는 경사진 방식으로 장착 또는 설치될 수 있고, 중력은 푸셔가 전방 방향으로 이동하는 것을 허용할 수 있다. 푸셔(520)는 푸셔 면(522) 및 푸셔 플로어(524)를 포함할 수 있다. 배리어(556)는 푸셔(520) 및 그 내부에 포함된 편향 요소에 의해 밀려지고 있는 제품을 구속하도록 구성될 수 있다. 배리어(556)는 칸막이 벽(552)의 전방에 위치될 수 있다
[384] 실시예들에서, 로우 제품 표시기 시스템(1000)은 푸셔(520) 및/또는 편향 요소(534)의 하나 또는 그 초과의 부분들과 맞물림될 수 있는 하나 또는 그 초과의 부분들을 포함할 수 있다. 이에 따라, 실시예들에서, 로우 제품 표시기 시스템(1000)은 푸셔(520)가 전방 및/또는 후방 방향으로 이동함에 따라 전방 및/또는 후방 방향으로 이동할 수 있다. 일부 실시예들에서, 로우 제품 표시기 시스템(1000)은 제품이 제거됨에 따라 푸셔(520)가 계속 전방으로 이동할 수 있는 동안 미리 정해진 정지 지점에서 전방으로 이동하는 것을 정지시키도록 구성될 수 있다. 실시예들에서, 로우 제품 표시기 시스템(1000)은 상품 진열 시스템 내의 제품이 적을 때 전방 단부(553), 전면 레일(580) 및/또는 배리어(556)의 전방으로 연장되도록 구성되는 하나 또는 그 초과의 부분들을 포함할 수 있다. 실시예들에서, 로우 제품 표시기 시스템(1000)은, 사용자가 로우 제품 표시기 시스템이 제품의 양이 적음을 나타낼 수 있는 제품의 양을 조정할 수 있도록 조정가능할 수 있다.
[385] 도 107a 내지 도 107f를 참조하면, 일 실시예에서, 로우 제품 표시기 시스템(1000)은 전면 에지(1004), 후면 에지(1006), 상부 에지(1008), 바닥 에지(1010), 푸셔 측(1012), 및 칸막이 측(1014)을 포함하는 측벽(1002)을 갖는 로우 제품 표시기 디바이스(1001)를 포함할 수 있다. 측벽(1002)은 실질적으로 수직일 수 있다. 또한, 측벽(1002)은, 표시기 디바이스(1001)가 도 107a에 도시된 바와 같이 전방 포지션에 있을 때, 전면 에지(1004)의 전방쪽으로 연장될 수 있는 돌출 부분 또는 플래그(1016)를 포함할 수 있다. 돌출 부분(1016)은 다양한 형상들을 규정할 수 있고, 상점 직원을 로우 제품 표시기로 그리고 이에 따라 제품이 적은 선반의 부분으로 끌어들이기 위해 상이한 색들을 가질 수 있다. 일부 실시예에서, 측벽(1002)은 후면 벽(1018)과 맞물림될 수 있다. 후면 벽(1018)은 실질적으로 측벽(1002)에 수직일 수 있다. 일부 실시예들에서, 측벽(1002) 및 후면 벽(1018)은 바닥 벽(1017)과 맞물림될 수 있다. 도 107a 내지 도 107f에 도시된 바와 같이, 로우 제품 표시기 디바이스(1001)는 푸셔(520)와 칸막이(550) 또는 칸막이 벽(552) 사이에 위치될 수 있다. 로우 제품 표시기 디바이스(1001)는 전방 및 후방 방향으로 칸막이(550)에 대하여 미끄러질 수 있다. 일부 실시예들에서, 로우 제품 표시기 디바이스(1001)는 칸막이(550)와 미끄러짐 가능하게 및/또는 해제 가능하게 맞물림될 수 있다.
[386] 로우 제품 표시기 디바이스(1001)는, 제품 표시기 디바이스(1001)가 푸셔(520)에 의해 이동된 거리의 적어도 일 부분을 통해 푸셔(520)의 움직임을 실질적으로 모방하도록 전방 및 후방 방향으로 이동할 수 있도록, 상품 진열 시스템의 하나 또는 그 초과의 부분들과 맞물림될 수 있다. 로우 제품 표시기 디바이스(1001)는, 측벽이 연결 기구(1019)의 사용을 통해 푸셔(520)의 움직임을 실질적으로 모방하도록 전방 및 후방 방향으로 이동할 수 있도록, 상품 진열 시스템의 하나 또는 그 초과의 부분들과 맞물림될 수 있다. 일 예시에서, 도 107a 내지 도 107f에 도시된 바와 같이, 연결 기구(1019)는 자석(1020)일 수 있다. 자석(1020)은 푸셔(520) 및/또는 편향 요소(534)의 하나 또는 그 초과의 부분들과 자기적으로 맞물림하도록 구성될 수 있다. 도 107a 내지 도 107f에 도시된 바와 같이, 자석(1020)은, 푸셔(520)(편향 요소(534)를 포함함)가 전방 또는 후방 방향으로 이동할 때, 로우 제품 표시기 디바이스(1001)가 푸셔(520)(편향 요소(534)를 포함함)와 함께 이동하도록 편향 요소(534)와 맞물림하게 구성된다. 로우 제품 표시기 디바이스(1001)가 전방 방향으로 이동함에 따라, 전면 에지(1004)는 미리 정해진 정지 지점에서 배리어(556) 또는 다른 유사한 디바이스와 접촉할 수 있다. 이 포지션에서, 로우 제품 표시기 디바이스(1001)는 더 이상 전방으로 이동하지 못하도록 제한될 수 있으며, 이 포지션에서, 돌기 부분 또는 플래그(1016)는 상품 진열 시스템 내의 제품이 적다는 것을 나타내는, 전방 단부(553), 전면 레일(580) 및/또는 배리어(556)를 넘어 연장될 수 있다. 편향 요소(534)의 편향력은 자석(1020)에 의해 가해지는 자기력보다 클 수 있다. 이는 자석(1020)이 편향 요소(534)로부터 맞물림해제되는 것을 유발할 수 있으며, 이는 로우 제품 표시기 디바이스(1001)가 고정된 채로 유지되는 동안 푸셔(520)(편향 요소(534)를 포함함)를 계속해서 전방으로 이동시키는 것을 허용할 수 있다. 푸셔(520)(편향 요소(534)를 포함함)가 후방으로 이동되면, 자석(1020)은 편향 요소(534)를 재맞물림할 수 있다. 자기장을 생성하는 다른 형태의 자석들 또는 임의의 디바이스가 실시예들과 함께 사용될 수 있음이 이해되어야 한다.
[387] 도 108a 및 도 108b를 참조하면, 다른 실시예에서, 연결 기구(1019)는 인장 스프링(extension spring)과 같은 편향 요소(130)를 포함할 수 있다. 유사하게, 상기 논의된 바와 같이, 로우 제품 표시기 디바이스(1001)는, 측벽(1002)이 연결 기구(1019)의 사용을 통해 푸셔(520)의 움직임을 실질적으로 모방하도록 전방 및 후방 방향으로 이동할 수 있도록, 상품 진열 시스템의 하나 또는 그 초과의 부분들과 맞물림될 수 있다. 일 예시에서, 도 108a 및 도 108b에 도시된 바와 같이, 연결 기구(1019)는 인장 스프링(1030)일 수 있다. 도 108a 및 도 108b에 도시된 바와 같이, 인장 스프링(1030)은, 푸셔(520)가 전방 및 후방 방향으로 이동함에 따라, 측벽(1002)이 푸셔(520)(편향 요소(534)를 포함함)와 함께 이동하도록, 푸셔(520)와 맞물림하게 구성된다. 측벽(1002)이 전방 방향으로 이동함에 따라, 전면 에지(1004)는 미리 정해진 정지 지점에서 배리어(556) 또는 다른 유사한 디바이스와 접촉할 수 있다. 편향 요소(534)의 편향력은 인장 스프링(1030)에 의해 가해지는 편향력보다 클 수 있다. 이는 푸셔(520)가 로우 제품 표시기 디바이스(1001)가 고정된 채로 유지되는 동안 계속해서 전방으로 이동하는 것을 허용할 수 있다. 푸셔(520)가 후방으로 이동되면, 인장 스프링(1030)은 수축할 수 있고, 로우 제품 표시기 디바이스(1001)는 푸셔(520)와 함께 후방으로 이동할 수 있다. 대안의 실시예에서, 인장 스프링(1030)은 인장 스프링과 유사한 방식으로 압축되고 연장되는 플런저, 피스톤, 액추에이터 등일 수 있다.
[388] 도 109a 내지 도 109d를 참조하면, 일 실시예에서, 로우 제품 표시기 시스템(1000)은 조정 가능한 로우 제품 표시기 디바이스(1050)를 포함할 수 있다. 조정 가능한 로우 제품 표시기 디바이스(1050)는 전면 에지(1054), 후면 에지(1056), 상부 에지(1058), 바닥 에지(1060), 푸셔 측(1062) 및 칸막이 측(1064)을 갖는 측벽(1052)을 가질 수 있다. 도 109a 내지 도 109d에 도시된 바와 같이, 측벽(1052)은 푸셔(520)와 칸막이(550) 사이에 위치될 수 있다. 측벽(1052)은 푸셔(520)와 조정 가능하게 맞물림될 수 있다. 측벽(1052)은 전방 및 후방 방향으로 칸막이(550)에 대하여 미끄러짐 가능할 수 있다.
[389] 도 109b 내지 도 109d를 참조하면, 실시예들에서, 조절 가능한 로우 제품 표시기 디바이스(1050)는 다수의 방식들로 푸셔(520)와 조절 가능하게 맞물림될 수 있다. 도 109a에 도시된 바와 같이, 측벽(1052)의 바닥 에지(1060)는 복수의 인덱싱 노치들(1070)을 포함할 수 있다. 푸셔(520)는 복수의 노치들(1070)과 맞물림하도록 구성되는 하나 또는 그 초과의 에지들(1072)을 포함할 수 있다. 사용자는 전면 에지(1054)가 푸셔(520)의 전방으로 연장되는 거리를 사용자가 선택하는 것을 허용할 수 있는 하나 또는 그 초과의 에지들(1072)과 함께 복수의 노치들(1070) 중 하나 또는 그 초과를 수동으로 맞물림할 수 있다. 이는, 사용자가, 전면 에지(1054)가 전방 단부(553), 전면 레일(580) 및/또는 배리어(556)를 넘어 연장되는 제품의 레벨 그리고 이에 따라 로우 제품 표시기 시스템(1000)이 사용자에게 재고 관리 시스템의 제품이 적은 것을 경고하는 제품의 레벨을 선택하는 것을 허용할 수 있게 한다. 조절 가능한 로우 제품 표시기 디바이스(1050)에 조절 가능하게 맞물림하기 위한 다른 기구들이 예컨대, 도 109c 및 109d에 도시되어 있다. 도 109c에 도시된 바와 같이, 푸셔(520)는 복수의 노치들(1070) 중 하나 또는 그 초과와 맞물림하도록 구성될 수 있는 하나 또는 그 초과의 후크들(1080)을 포함할 수 있다. 유사하게, 도 109d에 도시된 바와 같이, 측벽(1052)은 복수의 인덱싱 페그들(1090)을 포함할 수 있으며, 이는 사용자가 조절 가능한 로우 제품 표시기 디바이스(1050)를 조절하는 것을 허용하는, 푸셔(520) 상의 하나 또는 그 초과의 홀들(1092)과 맞물림하도록 구성될 수 있다. 다른 예들에서, 인덱싱 노치들(1070), 에지들(1072), 후크들(1080), 페그들(1090) 및 홀들(1092)은, 페그들(1090) 또는 인덱싱 노치들(1070)이 푸셔(520) 상에 위치될 수 있고 에지들(1072), 후크들(1080) 또는 홀들(1092)이 측벽(1050) 상에 위치될 수 있도록 역전될 수 있다. 다른 예들에서, 로우 제품 표시기 디바이스(1050)는 푸셔(520)에 단순히 장착될 수 있다. 또 다른 예들에서, 로우 제품 표시기(1050)는, 표시기(1050)가 미리 정해진 정지 지점에서 배리어(556) 또는 다른 유사한 디바이스와 접촉할 때, 표시기가 정지된 채로 유지되는 동안 푸셔가 여전히 전방으로 이동되도록, 푸셔에 미끄러짐 가능하게 장착될 수 있다.
[390] 도 110a 내지 도 110o를 참조하면, 일 실시예에서, 로우 제품 표시기 시스템(1000)은 전면 에지(1104), 후면 에지(1106), 상부 에지(1108), 바닥 에지(1110), 푸셔 측(1112), 및 칸막이 측(1114)을 포함하는 측벽(1102)을 갖는 로우 제품 표시기 디바이스(1101)를 포함할 수 있다. 측벽(1102)은 실질적으로 수직일 수 있다. 또한, 측벽(1102)은 전면 에지(1104)의 전방으로 연장될 수 있는 돌출 부분 또는 플래그(1116)를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 측벽(1102)은 후면 벽(1118)과 맞물림될 수 있다. 후면 벽(1018)은 실질적으로 측벽(1102)에 수직일 수 있다. 후면 벽(1118)은 후면 벽(1118)을 따라 수평으로 연장될 수 있는 융기 또는 리브 부분(1119)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 측벽(1102) 및 후면 벽(1118)은 바닥 벽(1117)과 맞물림될 수 있다. 바닥 벽(1117)은 측벽(1102)에 실질적으로 수직일 수 있고, 측벽(1102)과 실질적으로 동일한 길이를 가질 수 있다. 바닥 벽(1117)은 상부 측(1117A) 및 바닥 측(1117B)을 가질 수 있다. 또한, 바닥 벽은 바닥 벽(1117)을 따라 수평으로 연장될 수 있는 융기 또는 범프 부분(1120)을 포함할 수 있다. 도 110a 내지 도 110o에 도시된 바와 같이, 로우 제품 표시기 디바이스(1101)는 푸셔(520)와 칸막이(550) 또는 칸막이 벽(552) 사이에 위치될 수 있다. 로우 제품 표시기 디바이스(1001)는 전방 및 후방 방향으로 칸막이(550)에 대하여 미끄러질 수 있다. 일부 실시예들에서, 로우 제품 표시기 디바이스(1001)는 칸막이(550)와 미끄러짐 가능하게 맞물림될 수 있다.
[391] 로우 제품 표시기 디바이스(1101)는, 제품 표시기 디바이스(1101)가 푸셔(520)에 의해 이동된 거리의 적어도 일 부분을 통해 푸셔(520)의 움직임을 실질적으로 모방하도록 전방 및 후방 방향으로 이동할 수 있도록, 상품 진열 시스템의 하나 또는 그 초과의 부분들과 맞물림될 수 있다.
[392] 도 110b 내지 110o는 전술된 바와 같이 로우 제품 표시기 디바이스(1101)를 갖는 재고 관리 시스템으로부터 제품을 추가 및 제거하는 사이클을 묘사한다. 도 110b는 제품이 없는 재고 관리 시스템을 묘사하고, 이 포지션에서, 푸셔(520) 및 로우 제품 표시기 디바이스(1101)는 각각 최전방 포지션들에 있다. 도 110b에 도시된 바와 같이, 돌출 부분 또는 플래그(1116)는 제품이 적음을 나타내는 배리어(556)를 넘어 연장된다. 제품(문자 "P"로 할당됨)은, 도 110c에 도시된 바와 같은 재고 관리 시스템 내로 삽입될 수 있다. 제품이 재고 관리 시스템 내로 삽입됨에 따라, 푸셔(520)는 도 110d에서 화살표 "R"에 의해 도시된 바와 같이 후방으로 이동한다. 도 110e에 도시된 바와 같이, 미리 정해진 제품의 양이 재고 관리 시스템 내로 삽입되었다면, 푸셔 플로어(524)의 후면 에지(524R)는 범프(1120)에 부딪치고 푸셔(520)는 도 110e에 도시된 바와 같이 그리고 도 110e의 화살표 "R"에 의해 묘사된 바와 같이 범프(1120) 위로 이동하기 시작할 수 있다. 더 많은 제품이 재고 관리 시스템에 추가됨에 따라, 푸셔(520)는 도 110f 및 110g에 도시된 바와 같이 그리고 도 110f 및 110g의 화살표 "R"에 의해 묘사된 바와 같이 범프(1120) 위로 계속 이동한다.
[393] 더 많은 제품이 추가됨에 따라, 푸셔(520)의 후면 에지(524R)는 로우 제품 표시기 디바이스(1101)의 후면 벽(1118)과 맞물림될 수 있다. 일부 실시예들에서, 도 110h에 도시된 바와 같이, 푸셔(520)의 후면 에지(524R)는 푸셔를 로우 제품 표시기 디바이스(1101)에 해제 가능하게 고착시키도록 리브(1119) 아래에 맞물림될 수 있다. 일부 실시예들에서, 범프(1120) 및 리브(1119)는 함께 로우 제품 표시기 디바이스(1101) 및 푸셔(520)와 해제 가능하게 맞물림하도록 함께 기능할 수 있다. 리브(1119)는 푸셔의 후면 에지(524R)를 하강시키고 범프(1120)와 맞물림하도록 작용할 수 있지만, 범프는 푸셔(520)가 로우 제품 표시기 디바이스(1101)로부터 맞물림해제되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 추가 제품이 추가됨에 따라, 푸셔(520) 및 로우 제품 표시기 디바이스(1101)는 도 110i에 도시된 바와 같이 후방으로 함께 이동한다.
[394] 유사하게, 도 110j 및 도 110k에 도시된 바와 같이 제품이 제거됨에 따라, 푸셔(520) 및 로우 제품 표시기 디바이스(1101)는 함께 전방으로 이동한다. 로우 제품 표시기 디바이스(1101)의 전면 에지(1104)가 미리 정해진 정지 지점에서 배리어(556) 또는 다른 정지 디바이스에 부딪히면, 편향 디바이스 또는 코일형 스프링(534)으로부터의 힘은 푸셔(520)가 범프(1120)로부터 맞물림해제되는 것을 유발할 수 있다. 이는, 푸셔가 도 110l에 도시된 바와 같이 범프(1120)의 위로 그리고 전방으로 이동하기 시작하는 것을 유발할 수 있다. 이 포지션에서, 돌출 부분 또는 플래그(1116)는 재고 관리 시스템 내의 제품이 적음을 나타내는 배리어(556)를 넘어 연장된다.
[395] 도 110m 내지 도 110o에 도시된 바와 같이, 제품이 재고 관리 시스템으로부터 계속해서 제거됨에 따라, 푸셔(520)는, 푸셔가 배리어(556) 또는 다른 정지 지점에 도달할 때까지 범프(1120)의 위로 그리고 전방으로 이동하는 한편, 로우 제품 표시기 디바이스(1101)는 미리 정해진 정지 지점에서 실질적으로 정지 상태로 유지된다.
[396] 상기의 변형들 및 수정들은 본 발명의 범위 내에 있는다. 예컨대, 당업자는, 다수의 설명된 컴포넌트들이 상점들 및 다양한 구성들에 사용될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명은, 시스템이 본 발명의 특징들, 교시들 및 원리들을 단순 예시하기 때문에, 단일 시스템으로 제한되지도, 도면들에 묘사된 세워진 푸셔 구성으로도 제한되지 않는다. 본원에 개시되고 규정된 본 발명이 텍스트 및/또는 도면들로부터 언급되거나 명백한 개별 특징들 중 2 또는 그 초과의 모든 대안적인 결합들로 연장하는 것은 추가로 이해되어야 한다. 이들 상이한 결합들 모두는 본 발명의 다양한 대안적인 양상들을 구성한다. 본원에 설명된 실시예들은 본 발명을 실시하기 위하여 공지된 가장 우수한 모드들을 설명하고 당업자들이 본 발명을 이용하게 할 것이다.