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KR102085079B1 - Roll wear measuring device - Google Patents

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KR102085079B1
KR102085079B1 KR1020180030153A KR20180030153A KR102085079B1 KR 102085079 B1 KR102085079 B1 KR 102085079B1 KR 1020180030153 A KR1020180030153 A KR 1020180030153A KR 20180030153 A KR20180030153 A KR 20180030153A KR 102085079 B1 KR102085079 B1 KR 102085079B1
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KR
South Korea
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roll
support member
wear
measuring
ground
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김호련
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차은규
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주식회사 포스코
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Abstract

롤 마모 측정장치를 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치는 공형이 마련된 롤 외면에 지지되는 지지부재; 및 롤의 반경방향으로 진퇴하도록 지지부재에 설치되고 롤의 폭방향으로 상호 이격되게 배열되며 공형의 깊이 측정을 위한 눈금이 마련된 다수의 측정막대를 포함한다.A roll wear measuring apparatus is disclosed. Roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention support member is supported on the outer surface of the roll provided ball; And a plurality of measurement bars installed on the support member to be advanced in the radial direction of the roll, arranged to be spaced apart from each other in the width direction of the roll, and provided with a scale for measuring a depth of a ball.

Description

롤 마모 측정장치{ROLL WEAR MEASURING DEVICE}Roll wear measuring device {ROLL WEAR MEASURING DEVICE}

본 발명은 선재 압연에 사용하는 롤 공형의 마모를 쉽고 정확하게 측정할 수 있는 롤 마모 측정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roll wear measuring apparatus capable of easily and accurately measuring the wear of a roll mold used in wire rod rolling.

선재압연은 제강공정 또는 강편공정에서 만들어진 빌렛(Billet) 소재를 열간 압연이 가능한 상태로 가열(950℃ 내지 1,100℃)한 후, 조압연과 사상압연을 거쳐 그 단면을 점차 감소하시키는 방식으로 원하는 치수의 선재 코일(Coil)을 얻는 일련의 공정들을 말한다.The wire rolling is desired by heating the billet material made in the steelmaking process or the steel sheet process (950 ° C to 1,100 ° C) in a state capable of hot rolling, and then gradually decreasing the cross section through rough rolling and finishing rolling. Refers to a series of processes for obtaining wire coils of dimension.

선재압연에서 조압연기는 단면이 정사각형인 빌렛 소재의 상하면과 좌우면을 번갈아 압연하여 단면이 원형인 코일을 만든다. 이를 위해 선재압연에서는 롤 표면에 곡선 또는 직선과 곡선의 조합으로 된 공형을 갖춘 롤을 이용한다. 롤의 공형은 깊이, 원주의 반경, 가장자리 직선부의 알파각, 롤 사이의 간격(Gap) 등으로 그 형태를 나타낼 수 있다.In wire rod rolling, the roughing mill rolls alternately the upper and lower sides and the left and right sides of the billet material having a square cross section to form a coil having a circular cross section. For this purpose, the wire rolling uses a roll with a ball or a combination of straight and curved lines on the surface of the roll. The shapes of the rolls can be shaped by depth, radius of the circumference, alpha angle of the straight edge of the edge, gap between the rolls, and the like.

롤의 공형은 압연과정에서 고열의 소재와 직접 접하게 되므로 마모가 생기고, 마모가 생긴 공형은 신품과 대비 깊이 등이 달라진다. 따라서 사용자는 수시로 공형의 마모를 측정하여 마모된 공형의 깊이만큼 롤의 간격(Gap)을 보상할 필요가 있다.Since the mold of the roll is directly in contact with the high-temperature material during the rolling process, wear occurs, and the mold of the wear is different in depth from the new product. Therefore, the user needs to measure the wear of the ball from time to time to compensate the gap of the roll by the depth of the worn ball.

롤 마모를 측정하는 작업은 압연기에 롤이 설치된 상태로 수행하므로 측정에 어려움이 있다. 압연을 진행하는 과정에서 압연기에 설치된 롤을 분리할 수 없기 때문이다. Roll wear measurement is difficult to measure because the roll is installed in the mill. This is because the roll installed in the rolling mill cannot be separated in the course of rolling.

기존에는 도 1에 도시한 바와 같이, 자, 버니어캘리퍼스 등의 측정장치(12)를 이용해 롤(10)의 공형(12)을 측정하여 마모정도를 확인하였다. 그러나 이러한 방식은 사람마다 측정장치(12)를 이용하는 방식이 다를 수 있기 때문에 공형(12)의 마모를 정확히 측정하는데 한계가 있었다.Conventionally, as shown in Figure 1, using the measuring device 12, such as ruler, vernier calipers, the ball 12 of the roll 10 was measured to check the degree of wear. However, this method has a limitation in accurately measuring the wear of the mold 12 because the method of using the measuring device 12 may differ from person to person.

본 발명의 일 측면은 롤 공형의 마모를 쉽고 정확하게 측정할 수 있도록 하고, 이를 통해 롤 간격 보상의 정확도를 높일 수 있도록 하는 롤 마모 측정장치를 제공하고자 한다.One aspect of the present invention is to provide a roll wear measuring apparatus that can easily and accurately measure the wear of the roll mold, thereby increasing the accuracy of the roll gap compensation.

본 발명의 일 측면에 따르면, 공형이 마련된 롤 외면에 지지되는 지지부재; 및 상기 롤의 반경방향으로 진퇴하도록 상기 지지부재에 설치되고, 상기 롤의 폭방향으로 상호 이격되게 배열되며, 상기 공형의 깊이 측정을 위한 눈금이 마련된 다수의 측정막대;를 포함하는 롤 마모 측정장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the invention, the support member is supported on the roll outer surface provided with a ball; And a plurality of measuring bars installed on the support member to retreat in the radial direction of the roll, spaced apart from each other in the width direction of the roll, and provided with a scale for measuring the depth of the ball. May be provided.

상기 다수의 측정막대는 상기 롤과 접하는 단부에 마련되어 상기 롤에 부착되는 자화(磁化)부를 포함할 수 있다.The plurality of measurement bars may include a magnetization part provided at an end in contact with the roll and attached to the roll.

상기 다수의 측정막대는 상기 지지부재에 걸려 지지되도록 상기 자화부 반대편 단부에 마련된 걸림턱을 포함할 수 있다.The plurality of measurement bars may include a locking step provided at an end opposite to the magnetization part to be supported by the support member.

상기 지지부재는 상기 롤 외면에 접하여 지지되도록 상기 롤의 둘레방향으로 상호 이격된 위치에 마련되고, 상기 롤의 폭방향으로 상호 평행하게 연장된 제1접지부와 제2접지부; 및 상기 다수의 측정막대를 지지하도록 상기 지지부재에 상기 롤의 반경방향으로 관통된 다수의 관통공을 포함할 수 있다.The support member is provided at a position spaced apart from each other in the circumferential direction of the roll to be supported in contact with the outer surface of the roll, the first ground portion and the second ground portion extending in parallel to each other in the width direction of the roll; And a plurality of through holes penetrated in the radial direction of the roll to the support member to support the plurality of measurement bars.

상기 지지부재는 상기 제1 및 제2접지부 사이에 상기 롤 외면과 대향하도록 마련되며 상기 롤의 반경보다 작은 곡률반경을 가지는 내곡면부를 더 포함할 수 있다.The support member may further include an inner curved portion provided between the first and second ground portions to face the outer surface of the roll and having a radius of curvature smaller than the radius of the roll.

상기 지지부재는 상기 제1접지부와 상기 제2접지부를 연결하는 가상의 면과 평행한 외면부를 더 포함할 수 있다.The support member may further include an outer surface portion parallel to an imaginary surface connecting the first ground portion and the second ground portion.

상기 다수의 관통공은 상기 롤의 원주방향 두 지점에 위치하는 상기 제1접지부와 상기 제2접지부를 연결하는 가상선의 중간지점으로부터 수직인 방향으로 관통하도록 형성될 수 있다.The plurality of through holes may be formed to penetrate in a direction perpendicular to an intermediate point of an imaginary line connecting the first ground portion and the second ground portion located at two circumferential directions of the roll.

상기 지지부재는 상기 다수의 측정막대가 관통하는 위치에 중공부가 형성된 블록형태이고, 상기 제1 및 제2접지부를 제외한 부분이 상기 롤로부터 이격될 수 있다.The support member may have a block shape in which a hollow part is formed at a position where the plurality of measurement bars penetrate, and portions except for the first and second ground parts may be spaced apart from the roll.

본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치는 지지부재를 롤의 외면에 올리는 것 만으로 각 측정막대가 정확하게 롤의 중심을 향하여 정렬되기 때문에 공형의 마모량을 쉽고 정확하게 측정할 수 있고, 이를 토대로 롤 간격 보상의 정확도를 높일 수 있다. Roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention can easily and accurately measure the wear amount of the ball because each measuring rod is aligned toward the center of the roll just by raising the support member on the outer surface of the roll, based on the roll interval The accuracy of compensation can be increased.

도 1은 통상적인 측정장치로 롤 공형의 마모를 측정하는 예를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치를 이용하여 롤 공형의 마모를 측정하는 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ'선에 따른 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치의 지지부재 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치의 측정막대 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치의 정면도이다.
도 7은 도 6의 A부분 상세도이다.
도 8과 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치의 변형 예를 각각 나타낸다.
1 is a perspective view illustrating an example of measuring wear of a roll mold with a conventional measuring device.
Figure 2 is a perspective view showing a state of measuring the wear of the roll mold using the roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III ′ of FIG. 1.
Figure 4 is a perspective view of the support member of the roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a measurement bar of the roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a front view of the roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a detailed view of portion A of FIG. 6.
8 and 9 show a modification of the roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention, respectively.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이며, 여기서 제시한 것으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략할 수 있고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are presented to sufficiently convey the spirit of the present invention to those skilled in the art, and the present invention may be embodied in other forms without being limited thereto. The drawings may omit illustrations of parts not related to the description in order to clarify the present invention, and the sizes of the elements may be exaggerated for clarity.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치를 이용하여 롤 공형의 마모를 측정하는 상태를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ'선에 따른 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a state of measuring wear of a roll mold using a roll wear measuring apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III ′ of FIG. 1.

도 2를 참조하면, 선재 압연에서 사용하는 롤(10)은 외면에 소재를 소망하는 규격으로 압연하기 위한 공형(11, 홈)을 구비한다. 이러한 공형(11)은 압연과정에서 고열의 소재와 접하기 때문에 사용이 증가함에 따라 마모가 생겨 신품 대비 깊이(D') 등이 달라진다. 따라서 사용자는 수시로 공형(11)의 마모를 측정하여 롤(10)의 간격을 보상함으로써 압연제품의 품질을 유지할 필요가 있다.Referring to FIG. 2, the roll 10 used in wire rod rolling is provided with a ball 11 (groove) for rolling a material to a desired standard on its outer surface. Since the mold 11 is in contact with a high-temperature material during the rolling process, wear increases as the use increases, and thus the depth (D ′) of the new mold 11 varies. Therefore, the user needs to maintain the quality of the rolled product by measuring the wear of the mold 11 from time to time to compensate for the gap of the roll 10.

본 실시 예의 롤 마모 측정장치(100)는 도 2와 도 3에 도시한 예처럼, 롤(10)의 상부에 올린 상태에서 공형(11)의 마모를 측정함으로서 공형(11)의 마모상태를 쉽고 빠르고 정확하게 측정할 수 있다. In the roll wear measuring apparatus 100 of the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, the wear state of the mold 11 is easily measured by measuring the wear of the mold 11 in the state of being placed on the top of the roll 10. You can measure quickly and accurately.

롤 마모 측정장치(100)는 공형(11)이 마련된 롤(10)의 외면에 지지되는 지지부재(110)와, 공형(11)의 마모 측정을 위해 지지부재(110)에 설치된 다수의 측정막대(120)를 포함한다. The roll wear measuring apparatus 100 includes a support member 110 supported on an outer surface of the roll 10 provided with a ball 11 and a plurality of measurement bars installed on the support member 110 to measure wear of the ball 11. 120.

지지부재(110)는 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 대략 사각 블록 형태일 수 있고, 롤(10)의 폭방향으로 길게 연장될 수 있다. 또 지지부재(110)는 롤(10)의 외면에 접하여 지지되는 제1접지부(111)와 제2접지부(112), 다수의 측정막대(120)가 진퇴 가능하게 결합되는 다수의 관통공(113), 롤(10)의 외면과 이격되는 하측의 내곡면부(114), 상측의 외면부(115)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 2 to 4, the support member 110 may have a substantially rectangular block shape, and may extend in the width direction of the roll 10. In addition, the support member 110 includes a plurality of through holes in which the first ground portion 111, the second ground portion 112, and the plurality of measurement bars 120 are supported in contact with the outer surface of the roll 10. 113, a lower inner curved portion 114 spaced apart from the outer surface of the roll 10, and an upper outer surface portion 115.

제1접지부(111)와 제2접지부(112)는 롤(10)의 둘레방향으로 상호 이격된 위치에 롤(10)의 외면과 접하도록 마련되고 롤(10)의 폭 방향으로 길게 연장된다. 또 제1접지부(111)와 제2접지부(112)는 롤(10)의 외면과 선접촉을 유지하여 안정적으로 탑재될 수 있도록 상호 평행한 상태를 유지한다.The first ground portion 111 and the second ground portion 112 are provided to contact the outer surface of the roll 10 at positions spaced apart from each other in the circumferential direction of the roll 10 and extend in the width direction of the roll 10. do. In addition, the first grounding part 111 and the second grounding part 112 maintain a parallel state with each other so that they can be stably mounted by maintaining line contact with the outer surface of the roll 10.

다수의 관통공(113)은 도 3에 도시한 바와 같이, 다수의 측정막대(120)가 롤(10)의 반경방향(롤의 접선과 수직인 방향)으로 진퇴할 수 있도록 지지부재(110)에 롤(10)의 반경방향으로 관통된다. 즉 상측의 외면부(115)와 하측의 내곡면부(114)를 관통하도록 형성된다. 또 다수의 관통공(113)은 도 2와 도 4에 도시한 바와 같이, 다수의 측정막대(120)가 롤(10)의 폭방향으로 이격되게 배열될 수 있도록 롤(10)의 폭방향으로 상호 이격되게 형성된다. As shown in FIG. 3, the plurality of through holes 113 may support the plurality of measuring bars 120 to advance and retreat in the radial direction of the roll 10 (the direction perpendicular to the tangent of the roll). In the radial direction of the roll 10. That is, it is formed to penetrate the outer surface portion 115 of the upper side and the inner curved portion 114 of the lower side. 2 and 4, the plurality of through holes 113 may be arranged in the width direction of the roll 10 so that the plurality of measuring bars 120 may be arranged to be spaced apart from each other in the width direction of the roll 10. It is formed spaced apart from each other.

롤(10)의 외면과 대향하는 내곡면부(114)는 도 3에 도시한 바와 같이, 제1접지부(111)와 제2접지부(112)를 제외한 나머지부분이 롤(10)의 외면과 이격될 수 있도록 롤(10)의 반경(R1)보다 작은 곡률반경(R2)을 가질 수 있다. 그리고 상측의 외면부(115)는 도 3에 도시한 바와 같이, 제1접지부(111)와 제2접지부(112)를 연결하는 가상의 면(S)과 평행한 평면으로 구성될 수 있다. As shown in FIG. 3, the inner curved surface portion 114 facing the outer surface of the roll 10 has a remaining portion except for the first ground portion 111 and the second ground portion 112 and the outer surface of the roll 10. It may have a radius of curvature R2 smaller than the radius R1 of the roll 10 to be spaced apart. As illustrated in FIG. 3, the upper outer surface 115 may have a plane parallel to an imaginary surface S connecting the first and second ground parts 111 and 112. .

블록형태의 지지부재(110)는 측정막대(120)가 관통하는 위치, 다수의 관통공(113)이 형성된 위치에 중공부(116)가 형성될 수 있다. 이는 지지부재(110)에 결합되는 다수의 측정막대(120)가 중공부(116)를 사이에 두고 상측의 지지부(117a)와 하측의 지지부(117b)에 의해 지지되도록 한 것이고, 이를 통해 측정막대(120)의 원활한 승강과 안정적인 지지가 가능하도록 한 것이다. 지지부재(110)의 중공부(116)는 지지부재(110)의 무게를 경감시켜 사용자가 롤 마모 측정장치(100)를 취급하기 용이하도록 하기도 한다. The block supporting member 110 may have a hollow portion 116 formed at a position where the measurement bar 120 penetrates and a plurality of through holes 113 are formed. This means that the plurality of measuring bars 120 coupled to the supporting member 110 are supported by the upper support part 117a and the lower support part 117b with the hollow part 116 interposed therebetween. Smooth lifting and stable support of the 120 is to be possible. The hollow part 116 of the support member 110 may reduce the weight of the support member 110 so that the user may easily handle the roll wear measuring apparatus 100.

도 2와 도 5를 참조하면, 다수의 측정막대(120)는 환봉 또는 다각형의 막대형태일 수 있다. 측정막대(120)의 길이는 롤(10)의 예상 마모량, 지지부재(110)의 높이 등을 고려하여 결정할 수 있다. 2 and 5, the plurality of measurement bars 120 may be in the form of a rod or polygonal bar. The length of the measurement bar 120 may be determined in consideration of the expected wear amount of the roll 10, the height of the support member 110, and the like.

다수의 측정막대(120)는 공형(11)의 깊이(D') 측정을 위해 외면에 길이방향으로 마련된 눈금(121), 롤(10)과 접하는 한쪽 단부에 마련되어 롤(10)의 외면에 부착될 수 있는 자화(磁化)부(122), 지지부재(110)의 관통공(113)에 걸려 지지될 수 있도록 자화부(122) 반대편 단부에 마련된 걸림턱(123)을 포함할 수 있다. 자화부는 별도의 자석을 부착하거나 측정막대 단부를 직접 자화(磁化)시키는 방식으로 구현될 수 있다. The plurality of measuring bars 120 are provided at one end in contact with the roll 10 and the scale 121 provided in the lengthwise direction on the outer surface for measuring the depth D ′ of the mold 11 and attached to the outer surface of the roll 10. It may include a magnetization (122) that may be, and the locking step 123 is provided at the end opposite the magnetization portion 122 to be supported by the through-hole 113 of the support member 110. The magnetization unit may be implemented by attaching a separate magnet or directly magnetizing the end of the measurement bar.

다수의 측정막대(120)는 도 2와 도 6의 예처럼, 지지부재(110)에 형성된 다수의 관통공(113)에 각각 결합된 상태에서 롤(10)의 반경방향으로 진퇴할 수 있다.2 and 6, the plurality of measurement bars 120 may be advanced in the radial direction of the roll 10 in a state of being coupled to the plurality of through holes 113 formed in the support member 110, respectively.

이러한 롤 마모 측정장치(100)를 이용하여 공형(11)의 마모를 측정할 때는 도 2와 도 6에 도시한 바와 같이, 다수의 측정막대(120)가 결합된 지지부재(110)를 롤(10)의 외면에 올린 상태에서 공형(11)의 마모를 측정할 수 있다.When the wear of the mold 11 is measured using the roll wear measuring apparatus 100, as shown in FIGS. 2 and 6, the support member 110 to which the plurality of measuring bars 120 is coupled is rolled ( In the state raised on the outer surface of 10) can be measured the wear of the mold (11).

롤 마모 측정장치(100)를 공형(11)이 형성된 롤(10)의 외면에 올리면, 도 3과 도 6에 도시한 예처럼, 지지부재(110)의 제1접지부(111)와 제2접지부(112)가 롤(10)의 최 외곽 외면에 접한 상태가 되므로, 다수의 관통공(111) 및 다수의 측정막대(120)의 중심선이 자동으로 롤(10)의 중심을 향한다. 즉 다수의 측정막대(120)는 롤(10) 원주의 접선 및 지지부재(110)의 외면부(115)와 수직을 이룬 상태로 롤(10)의 외면에 세워진다.When the roll wear measuring apparatus 100 is placed on the outer surface of the roll 10 in which the mold 11 is formed, as shown in FIGS. 3 and 6, the first ground portion 111 and the second ground portion 111 of the support member 110 are provided. Since the ground portion 112 is in contact with the outermost outer surface of the roll 10, the center lines of the plurality of through holes 111 and the plurality of measurement bars 120 automatically face the center of the roll 10. That is, the plurality of measurement bars 120 are erected on the outer surface of the roll 10 in a state perpendicular to the tangential circumference of the roll 10 and the outer surface 115 of the support member 110.

롤 마모 측정장치(100)를 롤(10) 위에 올리면, 다수의 측정막대(120)는 도 6에 도시한 바와 같이, 공형(11)의 형태에 따라 롤(10)의 최 외곽 외면에 접하는 것들과 공형(11)의 내부로 진입해 공형(11)의 마모면과 접하는 것들의 높이가 달라진다. 즉 롤(10) 외면 형태에 대응하여 측정막대들(120)의 솟아오르는 높이가 달라진다. 또 각 측정막대(120)는 자화부(122)의 자력에 의해 롤(10)의 외면에 부착되므로 모두 롤(10) 외면과 접한 상태를 유지한다. When the roll wear measuring device 100 is placed on the roll 10, the plurality of measuring bars 120 are in contact with the outermost outer surface of the roll 10 according to the shape of the ball 11 as shown in FIG. 6. The heights of those entering the mold 11 and contacting the wear surface of the mold 11 vary. That is, the rising heights of the measurement bars 120 vary according to the outer shape of the roll 10. In addition, since the measuring rods 120 are attached to the outer surface of the roll 10 by the magnetic force of the magnetization unit 122, all of the measuring rods 120 are in contact with the outer surface of the roll 10.

따라서 사용자는 지지부재(110) 상측의 외부면(115)과 만나는 위치에서 각 측정막대(120)의 눈금(121)을 정확히 읽을 수 있고, 이러한 측정 값을 토대로 마모된 공형(11)의 깊이 및 롤 마모량을 측정할 수 있다. Therefore, the user can accurately read the scale 121 of each measuring rod 120 at the position where it meets the outer surface 115 of the upper side of the support member 110, and based on the measured value and the depth of the worn ball 11 Roll wear can be measured.

도 7은 도 6의 A부분 상세도이다. 이를 참조하여 롤 공형(11)의 마모량을 구하는 방법을 하나의 예로써 설명한다. 사용 후 롤(10)의 공형 깊이(D')는 공형(11)의 마모면 높이 - 롤(10)의 최외곽 외면 높이이므로, D' = 284mm - 206mm = 78mm 일 수 있다. 따라서 사용 전 롤(10)의 공형깊이(D)가 74mm 라면, 롤의 마모량(Δd)은 D' - D이므로, 78mm - 74mm = 4mm 일 수 있다.FIG. 7 is a detailed view of portion A of FIG. 6. With reference to this, the method of obtaining the wear amount of the roll mold 11 is demonstrated as an example. The pore depth D 'of the roll 10 after use is D' = 284 mm-206 mm = 78 mm since the wear surface height of the mold 11 minus the outermost surface height of the roll 10. Therefore, if the hole depth D of the roll 10 before use is 74 mm, the wear amount Δd of the roll is D '-D, and thus 78 mm-74 mm = 4 mm.

이처럼 본 실 시예에 따른 롤 마모 측정장치(100)는 지지부재(110)를 롤(10)의 외면에 올리는 것 만으로 각 측정막대(120)가 정확하게 롤(10)의 중심을 향하여 정렬되고, 자화부(122)가 롤(10)의 외면에 부착된 상태로 유지되기 때문에 공형(11)의 마모량을 쉽고 정확하게 측정할 수 있고, 이를 토대로 롤 간격 보상의 정확도를 높일 수 있다.As described above, in the roll wear measuring apparatus 100 according to the present exemplary embodiment, each measurement bar 120 is accurately aligned toward the center of the roll 10 only by raising the support member 110 on the outer surface of the roll 10, and magnetization is performed. Since the part 122 remains attached to the outer surface of the roll 10, the amount of wear of the mold 11 can be easily and accurately measured, and the accuracy of the roll gap compensation can be increased based on this.

도 8과 도 9는 롤 마모 측정장치의 변형 예를 나타낸다. 도 8과 도 9에 도시한 바와 같이, 지지부재(210,310)는 다수의 측정막대(220,320)를 롤(10)의 폭방향으로 배열한 상태에서 롤(10)의 반경방향으로 진퇴하도록 지지할 수 있으면 될 것이므로 그 형태가 다양하게 변경될 수 있다. 8 and 9 show a modification of the roll wear measuring apparatus. As shown in FIGS. 8 and 9, the support members 210 and 310 may support the plurality of measuring bars 220 and 320 to be advanced in the radial direction of the roll 10 in a state in which the widths of the rolls 10 are arranged in the width direction. If so, the form can be changed in various ways.

다수의 측정막대(220,320)가 롤(10)의 반경방향으로 진퇴하도록 하기 위해서는 제1접지부(211,311) 및 제2접지부(212,312)의 위치를 고려한 관통공(213,313)의 형성방향이 중요하다. 도 8과 도 9의 예처럼, 다수의 관통공(213,313)은 롤(10)의 원주방향에 두 지점(B1,B2), 즉 제1접지부(211,311)와 제2접지부(212,312)를 연결하는 가상선(L)의 중간지점(C)으로부터 수직인 방향을 향하도록 지지부재(210,310)에 형성될 수 있다. 이렇게 하면, 지지부재(210,310)의 형태가 달라지더라도 지지부재(210,310)를 롤(10) 상부에 탑재할 시 다수의 측정막대(220,320)가 롤(10)의 반경방향으로 진퇴하도록 배열될 수 있다. 따라서 앞서 설명한 도 2 및 도 3의 예와 대등한 측정결과를 얻을 수 있다. In order for the plurality of measuring bars 220 and 320 to advance and retreat in the radial direction of the roll 10, the direction in which the through holes 213 and 313 are formed considering the positions of the first and second ground parts 211 and 311 and 212 and 312 is important. . As illustrated in FIGS. 8 and 9, the plurality of through holes 213 and 313 have two points B1 and B2 in the circumferential direction of the roll 10, that is, the first ground portions 211 and 311 and the second ground portions 212 and 312. The support members 210 and 310 may be formed to face in a direction perpendicular to the middle point C of the virtual line L to be connected. In this case, even when the shape of the support members 210 and 310 is changed, when the support members 210 and 310 are mounted on the roll 10, the plurality of measurement bars 220 and 320 may be arranged to retreat in the radial direction of the roll 10. have. Therefore, the measurement result equivalent to the example of FIGS. 2 and 3 described above can be obtained.

10: 롤, 11: 공형,
100: 롤 마모 측정장치, 110: 지지부재,
111: 제1접지부, 112: 제2접지부,
113: 관통공, 114: 내곡면부,
115: 외면부, 116: 중공부,
120: 측정막대, 121: 눈금,
122: 자화부, 123: 걸림부.
10: roll, 11: ball,
100: roll wear measuring device, 110: support member,
111: first ground portion, 112: second ground portion,
113: through hole, 114: inner curved portion,
115: outer surface, 116 hollow portion,
120: measurement bar, 121: graduation,
122: magnetization part, 123: locking part.

Claims (8)

공형이 마련된 롤 외면에 지지되는 지지부재; 및
상기 롤의 반경방향으로 진퇴하도록 상기 지지부재에 설치되고, 상기 롤의 폭방향으로 상호 이격되게 배열되며, 상기 공형의 깊이 측정을 위한 눈금이 마련된 다수의 측정막대;를 포함하며,
상기 다수의 측정막대는 상기 롤과 접하는 단부에 마련되어 상기 롤에 부착되는 자화(磁化)부를 포함하며,
상기 다수의 측정막대는 상기 지지부재에 걸려 지지되도록 상기 자화부 반대편 단부에 마련된 걸림턱을 포함하는 롤 마모 측정장치.
A support member supported on a roll outer surface provided with a ball mold; And
And a plurality of measurement bars installed on the support member to retreat in the radial direction of the roll, spaced apart from each other in the width direction of the roll, and provided with a scale for measuring the depth of the ball.
The plurality of measurement bars includes a magnetization portion provided at an end in contact with the roll and attached to the roll,
The plurality of measuring bars includes a roll jaw provided on the opposite end of the magnetization portion to be supported by the support member.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 지지부재는,
상기 롤 외면에 접하여 지지되도록 상기 롤의 둘레방향으로 상호 이격된 위치에 마련되고, 상기 롤의 폭방향으로 상호 평행하게 연장된 제1접지부와 제2접지부; 및
상기 다수의 측정막대를 지지하도록 상기 지지부재에 상기 롤의 반경방향으로 관통된 다수의 관통공을 포함하는 롤 마모 측정장치.
The method of claim 1,
The support member,
A first ground portion and a second ground portion provided at positions spaced apart from each other in the circumferential direction of the roll so as to be in contact with the outer surface of the roll and extending in parallel to each other in the width direction of the roll; And
Roll wear measurement apparatus comprising a plurality of through holes through the support member in the radial direction of the roll to support the plurality of measuring bars.
제4항에 있어서,
상기 지지부재는 상기 제1 및 제2접지부 사이에 상기 롤 외면과 대향하도록 마련되며 상기 롤의 반경보다 작은 곡률반경을 가지는 내곡면부를 더 포함하는 롤 마모 측정장치.
The method of claim 4, wherein
The support member further includes an inner curved surface portion provided between the first and second ground portions so as to face the outer surface of the roll and having a radius of curvature smaller than the radius of the roll.
제4항에 있어서,
상기 지지부재는 상기 제1접지부와 상기 제2접지부를 연결하는 가상의 면과 평행한 외면부를 더 포함하는 롤 마모 측정장치.
The method of claim 4, wherein
The supporting member further includes an outer surface portion parallel to an imaginary surface connecting the first ground portion and the second ground portion.
제4항에 있어서,
상기 다수의 관통공은 상기 롤의 원주방향 두 지점에 위치하는 상기 제1접지부와 상기 제2접지부를 연결하는 가상선의 중간지점으로부터 수직인 방향으로 관통하도록 형성되는 롤 마모 측정장치.
The method of claim 4, wherein
And the plurality of through holes are formed to penetrate in a direction perpendicular to an intermediate point of an imaginary line connecting the first ground portion and the second ground portion located at two circumferential points of the roll.
제4항에 있어서,
상기 지지부재는 상기 다수의 측정막대가 관통하는 위치에 중공부가 형성된 블록형태이고, 상기 제1 및 제2접지부를 제외한 부분이 상기 롤로부터 이격되는 롤 마모 측정장치.
The method of claim 4, wherein
The support member has a block shape in which a hollow portion is formed at a position where the plurality of measurement bars penetrate, and a portion except for the first and second ground portions is spaced apart from the roll.
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