KR102085079B1 - Roll wear measuring device - Google Patents
Roll wear measuring device Download PDFInfo
- Publication number
- KR102085079B1 KR102085079B1 KR1020180030153A KR20180030153A KR102085079B1 KR 102085079 B1 KR102085079 B1 KR 102085079B1 KR 1020180030153 A KR1020180030153 A KR 1020180030153A KR 20180030153 A KR20180030153 A KR 20180030153A KR 102085079 B1 KR102085079 B1 KR 102085079B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- support member
- wear
- measuring
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/30—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. mechanical strain gauge
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
롤 마모 측정장치를 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치는 공형이 마련된 롤 외면에 지지되는 지지부재; 및 롤의 반경방향으로 진퇴하도록 지지부재에 설치되고 롤의 폭방향으로 상호 이격되게 배열되며 공형의 깊이 측정을 위한 눈금이 마련된 다수의 측정막대를 포함한다.A roll wear measuring apparatus is disclosed. Roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention support member is supported on the outer surface of the roll provided ball; And a plurality of measurement bars installed on the support member to be advanced in the radial direction of the roll, arranged to be spaced apart from each other in the width direction of the roll, and provided with a scale for measuring a depth of a ball.
Description
본 발명은 선재 압연에 사용하는 롤 공형의 마모를 쉽고 정확하게 측정할 수 있는 롤 마모 측정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roll wear measuring apparatus capable of easily and accurately measuring the wear of a roll mold used in wire rod rolling.
선재압연은 제강공정 또는 강편공정에서 만들어진 빌렛(Billet) 소재를 열간 압연이 가능한 상태로 가열(950℃ 내지 1,100℃)한 후, 조압연과 사상압연을 거쳐 그 단면을 점차 감소하시키는 방식으로 원하는 치수의 선재 코일(Coil)을 얻는 일련의 공정들을 말한다.The wire rolling is desired by heating the billet material made in the steelmaking process or the steel sheet process (950 ° C to 1,100 ° C) in a state capable of hot rolling, and then gradually decreasing the cross section through rough rolling and finishing rolling. Refers to a series of processes for obtaining wire coils of dimension.
선재압연에서 조압연기는 단면이 정사각형인 빌렛 소재의 상하면과 좌우면을 번갈아 압연하여 단면이 원형인 코일을 만든다. 이를 위해 선재압연에서는 롤 표면에 곡선 또는 직선과 곡선의 조합으로 된 공형을 갖춘 롤을 이용한다. 롤의 공형은 깊이, 원주의 반경, 가장자리 직선부의 알파각, 롤 사이의 간격(Gap) 등으로 그 형태를 나타낼 수 있다.In wire rod rolling, the roughing mill rolls alternately the upper and lower sides and the left and right sides of the billet material having a square cross section to form a coil having a circular cross section. For this purpose, the wire rolling uses a roll with a ball or a combination of straight and curved lines on the surface of the roll. The shapes of the rolls can be shaped by depth, radius of the circumference, alpha angle of the straight edge of the edge, gap between the rolls, and the like.
롤의 공형은 압연과정에서 고열의 소재와 직접 접하게 되므로 마모가 생기고, 마모가 생긴 공형은 신품과 대비 깊이 등이 달라진다. 따라서 사용자는 수시로 공형의 마모를 측정하여 마모된 공형의 깊이만큼 롤의 간격(Gap)을 보상할 필요가 있다.Since the mold of the roll is directly in contact with the high-temperature material during the rolling process, wear occurs, and the mold of the wear is different in depth from the new product. Therefore, the user needs to measure the wear of the ball from time to time to compensate the gap of the roll by the depth of the worn ball.
롤 마모를 측정하는 작업은 압연기에 롤이 설치된 상태로 수행하므로 측정에 어려움이 있다. 압연을 진행하는 과정에서 압연기에 설치된 롤을 분리할 수 없기 때문이다. Roll wear measurement is difficult to measure because the roll is installed in the mill. This is because the roll installed in the rolling mill cannot be separated in the course of rolling.
기존에는 도 1에 도시한 바와 같이, 자, 버니어캘리퍼스 등의 측정장치(12)를 이용해 롤(10)의 공형(12)을 측정하여 마모정도를 확인하였다. 그러나 이러한 방식은 사람마다 측정장치(12)를 이용하는 방식이 다를 수 있기 때문에 공형(12)의 마모를 정확히 측정하는데 한계가 있었다.Conventionally, as shown in Figure 1, using the
본 발명의 일 측면은 롤 공형의 마모를 쉽고 정확하게 측정할 수 있도록 하고, 이를 통해 롤 간격 보상의 정확도를 높일 수 있도록 하는 롤 마모 측정장치를 제공하고자 한다.One aspect of the present invention is to provide a roll wear measuring apparatus that can easily and accurately measure the wear of the roll mold, thereby increasing the accuracy of the roll gap compensation.
본 발명의 일 측면에 따르면, 공형이 마련된 롤 외면에 지지되는 지지부재; 및 상기 롤의 반경방향으로 진퇴하도록 상기 지지부재에 설치되고, 상기 롤의 폭방향으로 상호 이격되게 배열되며, 상기 공형의 깊이 측정을 위한 눈금이 마련된 다수의 측정막대;를 포함하는 롤 마모 측정장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the invention, the support member is supported on the roll outer surface provided with a ball; And a plurality of measuring bars installed on the support member to retreat in the radial direction of the roll, spaced apart from each other in the width direction of the roll, and provided with a scale for measuring the depth of the ball. May be provided.
상기 다수의 측정막대는 상기 롤과 접하는 단부에 마련되어 상기 롤에 부착되는 자화(磁化)부를 포함할 수 있다.The plurality of measurement bars may include a magnetization part provided at an end in contact with the roll and attached to the roll.
상기 다수의 측정막대는 상기 지지부재에 걸려 지지되도록 상기 자화부 반대편 단부에 마련된 걸림턱을 포함할 수 있다.The plurality of measurement bars may include a locking step provided at an end opposite to the magnetization part to be supported by the support member.
상기 지지부재는 상기 롤 외면에 접하여 지지되도록 상기 롤의 둘레방향으로 상호 이격된 위치에 마련되고, 상기 롤의 폭방향으로 상호 평행하게 연장된 제1접지부와 제2접지부; 및 상기 다수의 측정막대를 지지하도록 상기 지지부재에 상기 롤의 반경방향으로 관통된 다수의 관통공을 포함할 수 있다.The support member is provided at a position spaced apart from each other in the circumferential direction of the roll to be supported in contact with the outer surface of the roll, the first ground portion and the second ground portion extending in parallel to each other in the width direction of the roll; And a plurality of through holes penetrated in the radial direction of the roll to the support member to support the plurality of measurement bars.
상기 지지부재는 상기 제1 및 제2접지부 사이에 상기 롤 외면과 대향하도록 마련되며 상기 롤의 반경보다 작은 곡률반경을 가지는 내곡면부를 더 포함할 수 있다.The support member may further include an inner curved portion provided between the first and second ground portions to face the outer surface of the roll and having a radius of curvature smaller than the radius of the roll.
상기 지지부재는 상기 제1접지부와 상기 제2접지부를 연결하는 가상의 면과 평행한 외면부를 더 포함할 수 있다.The support member may further include an outer surface portion parallel to an imaginary surface connecting the first ground portion and the second ground portion.
상기 다수의 관통공은 상기 롤의 원주방향 두 지점에 위치하는 상기 제1접지부와 상기 제2접지부를 연결하는 가상선의 중간지점으로부터 수직인 방향으로 관통하도록 형성될 수 있다.The plurality of through holes may be formed to penetrate in a direction perpendicular to an intermediate point of an imaginary line connecting the first ground portion and the second ground portion located at two circumferential directions of the roll.
상기 지지부재는 상기 다수의 측정막대가 관통하는 위치에 중공부가 형성된 블록형태이고, 상기 제1 및 제2접지부를 제외한 부분이 상기 롤로부터 이격될 수 있다.The support member may have a block shape in which a hollow part is formed at a position where the plurality of measurement bars penetrate, and portions except for the first and second ground parts may be spaced apart from the roll.
본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치는 지지부재를 롤의 외면에 올리는 것 만으로 각 측정막대가 정확하게 롤의 중심을 향하여 정렬되기 때문에 공형의 마모량을 쉽고 정확하게 측정할 수 있고, 이를 토대로 롤 간격 보상의 정확도를 높일 수 있다. Roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention can easily and accurately measure the wear amount of the ball because each measuring rod is aligned toward the center of the roll just by raising the support member on the outer surface of the roll, based on the roll interval The accuracy of compensation can be increased.
도 1은 통상적인 측정장치로 롤 공형의 마모를 측정하는 예를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치를 이용하여 롤 공형의 마모를 측정하는 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ'선에 따른 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치의 지지부재 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치의 측정막대 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치의 정면도이다.
도 7은 도 6의 A부분 상세도이다.
도 8과 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치의 변형 예를 각각 나타낸다. 1 is a perspective view illustrating an example of measuring wear of a roll mold with a conventional measuring device.
Figure 2 is a perspective view showing a state of measuring the wear of the roll mold using the roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III ′ of FIG. 1.
Figure 4 is a perspective view of the support member of the roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a measurement bar of the roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a front view of the roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a detailed view of portion A of FIG. 6.
8 and 9 show a modification of the roll wear measuring apparatus according to an embodiment of the present invention, respectively.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이며, 여기서 제시한 것으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략할 수 있고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are presented to sufficiently convey the spirit of the present invention to those skilled in the art, and the present invention may be embodied in other forms without being limited thereto. The drawings may omit illustrations of parts not related to the description in order to clarify the present invention, and the sizes of the elements may be exaggerated for clarity.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 롤 마모 측정장치를 이용하여 롤 공형의 마모를 측정하는 상태를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ'선에 따른 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a state of measuring wear of a roll mold using a roll wear measuring apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III ′ of FIG. 1.
도 2를 참조하면, 선재 압연에서 사용하는 롤(10)은 외면에 소재를 소망하는 규격으로 압연하기 위한 공형(11, 홈)을 구비한다. 이러한 공형(11)은 압연과정에서 고열의 소재와 접하기 때문에 사용이 증가함에 따라 마모가 생겨 신품 대비 깊이(D') 등이 달라진다. 따라서 사용자는 수시로 공형(11)의 마모를 측정하여 롤(10)의 간격을 보상함으로써 압연제품의 품질을 유지할 필요가 있다.Referring to FIG. 2, the
본 실시 예의 롤 마모 측정장치(100)는 도 2와 도 3에 도시한 예처럼, 롤(10)의 상부에 올린 상태에서 공형(11)의 마모를 측정함으로서 공형(11)의 마모상태를 쉽고 빠르고 정확하게 측정할 수 있다. In the roll
롤 마모 측정장치(100)는 공형(11)이 마련된 롤(10)의 외면에 지지되는 지지부재(110)와, 공형(11)의 마모 측정을 위해 지지부재(110)에 설치된 다수의 측정막대(120)를 포함한다. The roll
지지부재(110)는 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 대략 사각 블록 형태일 수 있고, 롤(10)의 폭방향으로 길게 연장될 수 있다. 또 지지부재(110)는 롤(10)의 외면에 접하여 지지되는 제1접지부(111)와 제2접지부(112), 다수의 측정막대(120)가 진퇴 가능하게 결합되는 다수의 관통공(113), 롤(10)의 외면과 이격되는 하측의 내곡면부(114), 상측의 외면부(115)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 2 to 4, the
제1접지부(111)와 제2접지부(112)는 롤(10)의 둘레방향으로 상호 이격된 위치에 롤(10)의 외면과 접하도록 마련되고 롤(10)의 폭 방향으로 길게 연장된다. 또 제1접지부(111)와 제2접지부(112)는 롤(10)의 외면과 선접촉을 유지하여 안정적으로 탑재될 수 있도록 상호 평행한 상태를 유지한다.The
다수의 관통공(113)은 도 3에 도시한 바와 같이, 다수의 측정막대(120)가 롤(10)의 반경방향(롤의 접선과 수직인 방향)으로 진퇴할 수 있도록 지지부재(110)에 롤(10)의 반경방향으로 관통된다. 즉 상측의 외면부(115)와 하측의 내곡면부(114)를 관통하도록 형성된다. 또 다수의 관통공(113)은 도 2와 도 4에 도시한 바와 같이, 다수의 측정막대(120)가 롤(10)의 폭방향으로 이격되게 배열될 수 있도록 롤(10)의 폭방향으로 상호 이격되게 형성된다. As shown in FIG. 3, the plurality of through
롤(10)의 외면과 대향하는 내곡면부(114)는 도 3에 도시한 바와 같이, 제1접지부(111)와 제2접지부(112)를 제외한 나머지부분이 롤(10)의 외면과 이격될 수 있도록 롤(10)의 반경(R1)보다 작은 곡률반경(R2)을 가질 수 있다. 그리고 상측의 외면부(115)는 도 3에 도시한 바와 같이, 제1접지부(111)와 제2접지부(112)를 연결하는 가상의 면(S)과 평행한 평면으로 구성될 수 있다. As shown in FIG. 3, the inner
블록형태의 지지부재(110)는 측정막대(120)가 관통하는 위치, 다수의 관통공(113)이 형성된 위치에 중공부(116)가 형성될 수 있다. 이는 지지부재(110)에 결합되는 다수의 측정막대(120)가 중공부(116)를 사이에 두고 상측의 지지부(117a)와 하측의 지지부(117b)에 의해 지지되도록 한 것이고, 이를 통해 측정막대(120)의 원활한 승강과 안정적인 지지가 가능하도록 한 것이다. 지지부재(110)의 중공부(116)는 지지부재(110)의 무게를 경감시켜 사용자가 롤 마모 측정장치(100)를 취급하기 용이하도록 하기도 한다. The
도 2와 도 5를 참조하면, 다수의 측정막대(120)는 환봉 또는 다각형의 막대형태일 수 있다. 측정막대(120)의 길이는 롤(10)의 예상 마모량, 지지부재(110)의 높이 등을 고려하여 결정할 수 있다. 2 and 5, the plurality of
다수의 측정막대(120)는 공형(11)의 깊이(D') 측정을 위해 외면에 길이방향으로 마련된 눈금(121), 롤(10)과 접하는 한쪽 단부에 마련되어 롤(10)의 외면에 부착될 수 있는 자화(磁化)부(122), 지지부재(110)의 관통공(113)에 걸려 지지될 수 있도록 자화부(122) 반대편 단부에 마련된 걸림턱(123)을 포함할 수 있다. 자화부는 별도의 자석을 부착하거나 측정막대 단부를 직접 자화(磁化)시키는 방식으로 구현될 수 있다. The plurality of
다수의 측정막대(120)는 도 2와 도 6의 예처럼, 지지부재(110)에 형성된 다수의 관통공(113)에 각각 결합된 상태에서 롤(10)의 반경방향으로 진퇴할 수 있다.2 and 6, the plurality of
이러한 롤 마모 측정장치(100)를 이용하여 공형(11)의 마모를 측정할 때는 도 2와 도 6에 도시한 바와 같이, 다수의 측정막대(120)가 결합된 지지부재(110)를 롤(10)의 외면에 올린 상태에서 공형(11)의 마모를 측정할 수 있다.When the wear of the
롤 마모 측정장치(100)를 공형(11)이 형성된 롤(10)의 외면에 올리면, 도 3과 도 6에 도시한 예처럼, 지지부재(110)의 제1접지부(111)와 제2접지부(112)가 롤(10)의 최 외곽 외면에 접한 상태가 되므로, 다수의 관통공(111) 및 다수의 측정막대(120)의 중심선이 자동으로 롤(10)의 중심을 향한다. 즉 다수의 측정막대(120)는 롤(10) 원주의 접선 및 지지부재(110)의 외면부(115)와 수직을 이룬 상태로 롤(10)의 외면에 세워진다.When the roll
롤 마모 측정장치(100)를 롤(10) 위에 올리면, 다수의 측정막대(120)는 도 6에 도시한 바와 같이, 공형(11)의 형태에 따라 롤(10)의 최 외곽 외면에 접하는 것들과 공형(11)의 내부로 진입해 공형(11)의 마모면과 접하는 것들의 높이가 달라진다. 즉 롤(10) 외면 형태에 대응하여 측정막대들(120)의 솟아오르는 높이가 달라진다. 또 각 측정막대(120)는 자화부(122)의 자력에 의해 롤(10)의 외면에 부착되므로 모두 롤(10) 외면과 접한 상태를 유지한다. When the roll
따라서 사용자는 지지부재(110) 상측의 외부면(115)과 만나는 위치에서 각 측정막대(120)의 눈금(121)을 정확히 읽을 수 있고, 이러한 측정 값을 토대로 마모된 공형(11)의 깊이 및 롤 마모량을 측정할 수 있다. Therefore, the user can accurately read the
도 7은 도 6의 A부분 상세도이다. 이를 참조하여 롤 공형(11)의 마모량을 구하는 방법을 하나의 예로써 설명한다. 사용 후 롤(10)의 공형 깊이(D')는 공형(11)의 마모면 높이 - 롤(10)의 최외곽 외면 높이이므로, D' = 284mm - 206mm = 78mm 일 수 있다. 따라서 사용 전 롤(10)의 공형깊이(D)가 74mm 라면, 롤의 마모량(Δd)은 D' - D이므로, 78mm - 74mm = 4mm 일 수 있다.FIG. 7 is a detailed view of portion A of FIG. 6. With reference to this, the method of obtaining the wear amount of the
이처럼 본 실 시예에 따른 롤 마모 측정장치(100)는 지지부재(110)를 롤(10)의 외면에 올리는 것 만으로 각 측정막대(120)가 정확하게 롤(10)의 중심을 향하여 정렬되고, 자화부(122)가 롤(10)의 외면에 부착된 상태로 유지되기 때문에 공형(11)의 마모량을 쉽고 정확하게 측정할 수 있고, 이를 토대로 롤 간격 보상의 정확도를 높일 수 있다.As described above, in the roll
도 8과 도 9는 롤 마모 측정장치의 변형 예를 나타낸다. 도 8과 도 9에 도시한 바와 같이, 지지부재(210,310)는 다수의 측정막대(220,320)를 롤(10)의 폭방향으로 배열한 상태에서 롤(10)의 반경방향으로 진퇴하도록 지지할 수 있으면 될 것이므로 그 형태가 다양하게 변경될 수 있다. 8 and 9 show a modification of the roll wear measuring apparatus. As shown in FIGS. 8 and 9, the
다수의 측정막대(220,320)가 롤(10)의 반경방향으로 진퇴하도록 하기 위해서는 제1접지부(211,311) 및 제2접지부(212,312)의 위치를 고려한 관통공(213,313)의 형성방향이 중요하다. 도 8과 도 9의 예처럼, 다수의 관통공(213,313)은 롤(10)의 원주방향에 두 지점(B1,B2), 즉 제1접지부(211,311)와 제2접지부(212,312)를 연결하는 가상선(L)의 중간지점(C)으로부터 수직인 방향을 향하도록 지지부재(210,310)에 형성될 수 있다. 이렇게 하면, 지지부재(210,310)의 형태가 달라지더라도 지지부재(210,310)를 롤(10) 상부에 탑재할 시 다수의 측정막대(220,320)가 롤(10)의 반경방향으로 진퇴하도록 배열될 수 있다. 따라서 앞서 설명한 도 2 및 도 3의 예와 대등한 측정결과를 얻을 수 있다. In order for the plurality of measuring
10: 롤, 11: 공형,
100: 롤 마모 측정장치, 110: 지지부재,
111: 제1접지부, 112: 제2접지부,
113: 관통공, 114: 내곡면부,
115: 외면부, 116: 중공부,
120: 측정막대, 121: 눈금,
122: 자화부, 123: 걸림부.10: roll, 11: ball,
100: roll wear measuring device, 110: support member,
111: first ground portion, 112: second ground portion,
113: through hole, 114: inner curved portion,
115: outer surface, 116 hollow portion,
120: measurement bar, 121: graduation,
122: magnetization part, 123: locking part.
Claims (8)
상기 롤의 반경방향으로 진퇴하도록 상기 지지부재에 설치되고, 상기 롤의 폭방향으로 상호 이격되게 배열되며, 상기 공형의 깊이 측정을 위한 눈금이 마련된 다수의 측정막대;를 포함하며,
상기 다수의 측정막대는 상기 롤과 접하는 단부에 마련되어 상기 롤에 부착되는 자화(磁化)부를 포함하며,
상기 다수의 측정막대는 상기 지지부재에 걸려 지지되도록 상기 자화부 반대편 단부에 마련된 걸림턱을 포함하는 롤 마모 측정장치. A support member supported on a roll outer surface provided with a ball mold; And
And a plurality of measurement bars installed on the support member to retreat in the radial direction of the roll, spaced apart from each other in the width direction of the roll, and provided with a scale for measuring the depth of the ball.
The plurality of measurement bars includes a magnetization portion provided at an end in contact with the roll and attached to the roll,
The plurality of measuring bars includes a roll jaw provided on the opposite end of the magnetization portion to be supported by the support member.
상기 지지부재는,
상기 롤 외면에 접하여 지지되도록 상기 롤의 둘레방향으로 상호 이격된 위치에 마련되고, 상기 롤의 폭방향으로 상호 평행하게 연장된 제1접지부와 제2접지부; 및
상기 다수의 측정막대를 지지하도록 상기 지지부재에 상기 롤의 반경방향으로 관통된 다수의 관통공을 포함하는 롤 마모 측정장치.The method of claim 1,
The support member,
A first ground portion and a second ground portion provided at positions spaced apart from each other in the circumferential direction of the roll so as to be in contact with the outer surface of the roll and extending in parallel to each other in the width direction of the roll; And
Roll wear measurement apparatus comprising a plurality of through holes through the support member in the radial direction of the roll to support the plurality of measuring bars.
상기 지지부재는 상기 제1 및 제2접지부 사이에 상기 롤 외면과 대향하도록 마련되며 상기 롤의 반경보다 작은 곡률반경을 가지는 내곡면부를 더 포함하는 롤 마모 측정장치.The method of claim 4, wherein
The support member further includes an inner curved surface portion provided between the first and second ground portions so as to face the outer surface of the roll and having a radius of curvature smaller than the radius of the roll.
상기 지지부재는 상기 제1접지부와 상기 제2접지부를 연결하는 가상의 면과 평행한 외면부를 더 포함하는 롤 마모 측정장치.The method of claim 4, wherein
The supporting member further includes an outer surface portion parallel to an imaginary surface connecting the first ground portion and the second ground portion.
상기 다수의 관통공은 상기 롤의 원주방향 두 지점에 위치하는 상기 제1접지부와 상기 제2접지부를 연결하는 가상선의 중간지점으로부터 수직인 방향으로 관통하도록 형성되는 롤 마모 측정장치.The method of claim 4, wherein
And the plurality of through holes are formed to penetrate in a direction perpendicular to an intermediate point of an imaginary line connecting the first ground portion and the second ground portion located at two circumferential points of the roll.
상기 지지부재는 상기 다수의 측정막대가 관통하는 위치에 중공부가 형성된 블록형태이고, 상기 제1 및 제2접지부를 제외한 부분이 상기 롤로부터 이격되는 롤 마모 측정장치.The method of claim 4, wherein
The support member has a block shape in which a hollow portion is formed at a position where the plurality of measurement bars penetrate, and a portion except for the first and second ground portions is spaced apart from the roll.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180030153A KR102085079B1 (en) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | Roll wear measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180030153A KR102085079B1 (en) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | Roll wear measuring device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190108746A KR20190108746A (en) | 2019-09-25 |
KR102085079B1 true KR102085079B1 (en) | 2020-03-05 |
Family
ID=68068171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180030153A Active KR102085079B1 (en) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | Roll wear measuring device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102085079B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112539690A (en) * | 2020-12-14 | 2021-03-23 | 合肥市极点科技有限公司 | Binocular-based visual tire wear measurement method |
CN114111525A (en) * | 2021-11-23 | 2022-03-01 | 大冶特殊钢有限公司 | A tool for online inspection of roll groove shape |
CN117308747B (en) * | 2023-10-30 | 2024-06-04 | 湖南晟天缸辊集成技术服务有限公司 | Paper making cylinder roller radian detection mechanism based on paper making equipment |
CN118858042A (en) * | 2024-09-10 | 2024-10-29 | 山东明联新材料有限公司 | A cable rubber sheath wear detection device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014210627A (en) * | 2013-04-17 | 2014-11-13 | 株式会社日立ビルシステム | Rope groove measurement jig for elevator sheave |
KR101620417B1 (en) * | 2014-08-07 | 2016-05-12 | 주식회사 포스코 | Apparatus for measuring shape of strip |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0518641Y2 (en) * | 1985-08-16 | 1993-05-18 | ||
JP2757928B2 (en) * | 1991-07-23 | 1998-05-25 | 宇部興産株式会社 | Manufacturing method of metal powder molding material |
-
2018
- 2018-03-15 KR KR1020180030153A patent/KR102085079B1/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014210627A (en) * | 2013-04-17 | 2014-11-13 | 株式会社日立ビルシステム | Rope groove measurement jig for elevator sheave |
KR101620417B1 (en) * | 2014-08-07 | 2016-05-12 | 주식회사 포스코 | Apparatus for measuring shape of strip |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190108746A (en) | 2019-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102085079B1 (en) | Roll wear measuring device | |
RU2302307C2 (en) | Band planeness measuring method and apparatus | |
US3937271A (en) | Measuring means for measuring secondary cooling zone roller gaps in continuous casting machine | |
RU2588756C2 (en) | Method of cutting of continuously cast slab for hot rolling | |
KR101299946B1 (en) | Method for calibrating two interacting working rollers in a rolling stand | |
GB1507987A (en) | Mill stand roll parameter monitor | |
US4972706A (en) | Device for measuring the flatness of rolled strip | |
CN108351193A (en) | Device for the roller gap for measuring casting machine | |
CN101726236B (en) | External taper measuring apparatus | |
KR20160070397A (en) | Device for measuring deformation and abrasion of roll in continuous casting machine | |
KR20110034484A (en) | Vernier calipers for rolling roll end width measurement | |
CN216029094U (en) | Auxiliary tool for shaft straightening | |
CN202814312U (en) | Parallelism measuring tool for bearing pedestal with ultra-long spacing | |
CN101691984B (en) | Measuring scale specially used for mandril supporting roller and method for measuring height of the mandril supporting roller by same | |
KR20190089162A (en) | Roll assemble test method and apparatus | |
ES2317572T3 (en) | PROCEDURE FOR AUTOMATIC ZEROING OF A UNIVERSAL CANTEADORA FRAME. | |
KR101440346B1 (en) | Roll crown measuring instrument of rolling machine | |
DE2307824B2 (en) | ROLL MEASURING DEVICE | |
CN108204891B (en) | Measuring method of keyway with opening on taper neck | |
US2347454A (en) | Method and apparatus for measuring buckle or center stretch in cold rolled steel strips | |
JP2014020794A (en) | Measurement method for roll chamfer shape and roll chamfer measurement fixture | |
US1562488A (en) | Adjustable leading-out guide | |
CN105091709A (en) | Expanded coil size measuring device | |
CN216593073U (en) | Silicon steel sheet forming iron measuring platform for transformer iron core and positioning table thereof | |
RU2744034C1 (en) | Method of adjustment of standard distance between surfaces of two parts and device for its implementation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20180315 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20190726 Patent event code: PE09021S01D |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20191129 |
|
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20200228 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20200302 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240228 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20250212 Start annual number: 6 End annual number: 6 |