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KR102083378B1 - Reinforcement member and construction method to reinforce concrete box - Google Patents

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KR102083378B1
KR102083378B1 KR1020180077148A KR20180077148A KR102083378B1 KR 102083378 B1 KR102083378 B1 KR 102083378B1 KR 1020180077148 A KR1020180077148 A KR 1020180077148A KR 20180077148 A KR20180077148 A KR 20180077148A KR 102083378 B1 KR102083378 B1 KR 102083378B1
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reinforcing
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concrete
pipeline
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이진용
박남수
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(주) 캐어콘
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    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
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Abstract

콘크리트 관로(10)의 길이방향을 따라 관로(10) 내면에 설치되는 본 발명의 콘크리트 관로 보강부재(100)는 판 구조로 형성된 덮개부(110); 덮개부(110)의 좌측 가장자리부 하측방향으로 돌출되도록 형성된 결합돌기부(120); 덮개부(110)의 우측 가장자리부에 결합돌기부(120)에 대응되는 구조로 형성된 결합홈부(130); 결합홈부(130)의 외측면에 결합된 측면부(140); 하면은 관로(10) 내면에 설치된 횡방향철근(210) 상면에 접촉되고, 상면은 종방향철근(220)의 하면에 접촉되도록, 측면부(140)의 하단에서 외측으로 돌출 형성된 결합부(141);를 포함하되, 횡방향철근(210), 결합부(141) 및 종방향철근(220)은 결속부재(800)에 의해 상호 결합된다.
콘크리트 구조물의 노후화를 보강하는 방법으로 기존에는 노후 구조물에 시멘트 몰탈을 추가로 타설하는 공법이 주로 사용되어 왔다. 그러나 기존 노후구조물과 추가타설되는 몰탈이 일체화 되지 못하여 보강 효과가 떨어지는 문제가 지속적으로 발생하고 있다. 이에 본 발명은 콘크리트 관로(10)의 내면에 횡방향 철근(210)을 먼져 배근한 후, 횡방향 철근(210)의 상면에 보강부재(100)를 설치하고, 보강부재(100)의 상면에 종방향 철근(220)을 배근한 후 횡방향철근(210), 보강부재(100), 종방향철근(220)을 결속하여 몰탈 충전 이후의 결합력을 증진시킨다. Concrete pipeline reinforcement member 100 of the present invention installed on the inner surface of the pipeline 10 along the longitudinal direction of the concrete pipeline 10 includes a cover 110 formed of a plate structure; Coupling protrusion 120 formed to protrude in the lower left side edge portion of the cover 110; A coupling groove 130 formed in a structure corresponding to the coupling protrusion 120 at the right edge of the cover 110; A side portion 140 coupled to an outer surface of the coupling groove 130; The lower surface is in contact with the upper surface of the transverse reinforcement 210 is installed on the inner surface of the pipeline 10, the upper surface is in contact with the lower surface of the longitudinal reinforcing rod 220, protruding outward from the bottom of the side portion 140 Including; but, the transverse reinforcement 210, the coupling portion 141 and the longitudinal reinforcement 220 is coupled to each other by the binding member (800).
As a method of reinforcing the aging of concrete structures, a method of additionally adding cement mortar to old structures has been mainly used. However, there is a problem that the reinforcing effect is deteriorated because existing mortar and additional mortar is not integrated. In the present invention, after reinforcing the transverse reinforcement 210 on the inner surface of the concrete pipe line 10, the reinforcement member 100 is installed on the upper surface of the transverse reinforcement 210, the upper surface of the reinforcement member 100 After reinforcing the longitudinal reinforcing bars 220, the transverse reinforcing bars 210, the reinforcing member 100, the longitudinal reinforcing bars 220 to bind to enhance the bonding force after the mortar filling.

Description

콘크리트 관로 보강부재 및 이를 이용한 콘크리트 관로 보수공법{REINFORCEMENT MEMBER AND CONSTRUCTION METHOD TO REINFORCE CONCRETE BOX}Concrete pipeline reinforcement member and concrete pipeline repairing method using same {REINFORCEMENT MEMBER AND CONSTRUCTION METHOD TO REINFORCE CONCRETE BOX}

본 발명은 건설 기술분야에 관한 것으로서, 상세하게는 콘크리트 관로 보강부재 및 이를 이용한 콘크리트 관로 보수공법에 관한 것이다.The present invention relates to the construction art, and more particularly, to a concrete pipeline reinforcement member and a concrete pipeline repair method using the same.

일반적으로 하수관, 오수관 및 우수관은 콘크리트 관로로 시공된다. In general, sewage pipes, sewage pipes and storm pipes are constructed as concrete pipelines.

그러나 사용시간이 지남에 따라 콘크리트 관로는 관내 균열, 단면탈락 및 파손 등의 손상이 발생한다.However, as the use time passes, the concrete pipeline causes damages such as cracking, cross-sectional dropping and breakage.

이 경우 파손으로 인해 관내의 하수, 오수 및 우수가 누출되고, 누출된 하수, 오수 및 우수가 지반침하를 유발하여 싱크홀을 유발할 수 있다.In this case, the sewage, sewage and rainwater in the pipe may leak due to breakage, and the leaked sewage, sewage, and rainwater may cause ground subsidence and cause sink holes.

이러한 문제를 해결하기 위해 철판보강재 또는 섬유보강재를 이용하여 관로 내부를 보수하고 있으나, 철판보강재의 경우 자중이 무겁고 부식이 발생하는 문제가 있고, 섬유보강재 공법은 섬유보강재의 강성이 약해 내구성이 떨어지는 문제가 있다.In order to solve this problem, the steel pipe reinforcement or fiber reinforcement is used to repair the inside of the pipeline, but the steel plate reinforcement has a problem of heavy weight and corrosion, and the fiber reinforcement method is weak in durability due to the weakness of the fiber reinforcement. There is.

이를 해결하기 위한 선행기술로는 한국등록특허 10-2006-0014302호 '관로 내부의 보수공법', 한국등록특허 10-2010-0079441호 '강화 플라스틱 세그먼트 라이닝 공법을 이용한 관로 및 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법', 한국등록특허 10-2010-0078108호 '수중경화형 에폭시 수지도료와 굴절형 팽창보수장치를 이용한 비굴착 하수도관 부분보수공법' 등이 있다. Prior art to solve this problem, Korean Patent Registration No. 10-2006-0014302 'Repair inside the pipeline', Korean Patent No. 10-2010-0079441 'Reinforcement of the pipeline and concrete structure using the reinforced plastic segment lining method ', Korean Registered Patent No. 10-2010-0078108' Undrilled sewage pipe partial repair method using the water-curable epoxy resin paint and refractive expansion repair device 'and the like.

구체적으로 선행기술을 살펴보면 우선 한국등록특허 10-2006-0014302호 '관로 내부의 보수공법'은 가압수 분사장치(100)에 의해 높은 수압에 의한 가압수를 분사함으로써, 관로(10)의 내부의 이물질을 제거하는 이물질 제거단계와; 이물질이 제거된 관로(10)의 내부에 뿜어 붙이기 방식에 의해 콘크리트를 타설하는 콘크리트 타설단계를; 포함하는 관로 내부의 보수공법이다. Looking at the prior art in detail, Korea Patent Registration No. 10-2006-0014302 'repair method inside the pipeline' first by spraying the pressurized water by the high water pressure by the pressurized water injection device 100, the inside of the pipeline 10 A debris removing step of removing debris; A concrete pouring step of pouring concrete by spraying the inside of the conduit 10 in which foreign substances are removed; It is the repairing method inside the pipeline.

한국등록특허 10-2010-0079441호 '강화 플라스틱 세그먼트 라이닝 공법을 이용한 관로 및 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법'은 강화 플라스틱 세그먼트 라이닝 공법을 이용한 지하 관로 구조물 및 지상 구조물의 보수 보강 공법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 이에 사용되는 호형 또는 구형 강화 플라스틱 세그먼트 및 이를 사용한 지하 관로 구조물 또는 지상 구조물의 보수 보강 방법에 관한 것이다.Korea Patent Registration No. 10-2010-0079441 'Repair reinforcement method of pipelines and concrete structures using the reinforced plastic segment lining method' relates to the repair reinforcement method of underground pipeline structures and ground structures using the reinforced plastic segment lining method, more specifically The present invention relates to arc or spherical reinforced plastic segments used therein and to methods for repairing and strengthening underground pipeline structures or ground structures using the same.

한국등록특허 10-2010-0078108호 '수중경화형 에폭시 수지도료와 굴절형 팽창보수장치를 이용한 비굴착 하수도관 부분보수공법'은 매설 하수도관의 균열과 관이음 탈락등으로 부분보수를 필요로 하는 하수도 관로에 수중경화형 에폭시 수지도료를 함침한 보수용 부직포튜브로 습윤상태 또는 수중에 존재하는 보수부분을 굴절형 팽창 보수장치에 의하여 시공하는 하수도 관로 부분보수 공법에 관한 것이다.Korea Unexamined Patent No. 10-2010-0078108 'Undrilled sewage pipe partial repair method using submersible epoxy resin paint and refractory expansion and repair device' is a sewer that requires partial repair due to cracks in pipes and dropping of pipe joints. The present invention relates to a sewage pipe partial repair method in which a repair nonwoven tube impregnated with a water-curable epoxy resin coating material in a pipeline is constructed by using a refractive expansion device.

그러나 선행기술 중 한국등록특허 10-2006-0014302호 '관로 내부의 보수공법'과 한국등록특허 10-2010-0078108호 '수중경화형 에폭시 수지도료와 굴절형 팽창보수장치를 이용한 비굴착 하수도관 부분보수공법'은 관로 내면에 보강용 조성물(콘크리트 또는 에폭시 수지)을 도포하는 보강 기술로서, 도포 후 관로 내부와 보강용 조성물의 부착력이 저하되는 문제가 발생하고, 한국등록특허 10-2010-0079441호 '강화 플라스틱 세그먼트 라이닝 공법을 이용한 관로 및 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법'은 시공이 복잡하고, 좁은 관로 내부에서 작업성이 떨어지는 문제가 발생한다.However, in the prior art, Korean Patent Registration No. 10-2006-0014302, 'Repairing method inside the pipeline' and Korean Patent Registration No. 10-2010-0078108 'Non-excavation sewage pipe partial repair using underwater curing type epoxy resin coating and refractive type expansion and repair device' Method 'is a reinforcing technique for applying a reinforcing composition (concrete or epoxy resin) to the inner surface of the pipeline, a problem that the adhesion between the interior of the pipeline and the reinforcing composition after the coating occurs, a problem occurs, Korean Patent No. 10-2010-0079441' Repair and reinforcement of pipelines and concrete structures using the reinforced plastic segment lining method is complicated in construction and poor workability inside the narrow pipeline.

한국등록특허 10-2006-0014302호Korea Patent Registration 10-2006-0014302 한국등록특허 10-2010-0079441호Korea Patent Registration 10-2010-0079441 한국등록특허 10-2010-0078108호Korea Patent Registration 10-2010-0078108

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 콘크리트 관로 내면의 손상부를 신속하게 보수 또는 보강하고, 보강부재의 설치 및 시공을 용이하게 수행할 수 있는 콘크리트 관로 보강부재 및 이를 이용한 콘크리트 관로 보수공법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was derived to solve the above problems, the concrete pipeline reinforcement member and concrete pipeline using the same to quickly repair or reinforce the damaged portion of the inner surface of the concrete pipeline, and to facilitate the installation and construction of the reinforcing member Its purpose is to provide a repair method.

상기 과제의 해결을 위하여, 콘크리트 관로(10)의 길이방향을 따라 관로(10) 내면에 설치되는 본 발명의 콘크리트 관로 보강부재(100)는 판 구조로 형성된 덮개부(110); 상기 덮개부(110)의 좌측 가장자리부 하측방향으로 돌출되도록 형성된 결합돌기부(120); 상기 덮개부(110)의 우측 가장자리부에 상기 결합돌기부(120)에 대응되는 구조로 형성된 결합홈부(130); 상기 결합홈부(130)의 외측면에 결합된 측면부(140); 하면은 상기 관로(10) 내면에 설치된 횡방향철근(210) 상면에 접촉되고, 상면은 종방향철근(220)의 하면에 접촉되도록, 상기 측면부(140)의 하단에서 외측으로 돌출 형성된 결합부(141);를 포함하되, 상기 횡방향철근(210), 상기 결합부(141) 및 상기 종방향철근(220)은 결속부재(800)에 의해 상호 결합된다.In order to solve the above problems, the concrete pipeline reinforcement member 100 of the present invention installed on the inner surface of the pipeline 10 along the longitudinal direction of the concrete pipeline 10 includes a cover 110 formed of a plate structure; A coupling protrusion 120 formed to protrude in a lower direction of the left edge of the cover 110; A coupling groove 130 formed in a structure corresponding to the coupling protrusion 120 at the right edge of the cover 110; A side portion 140 coupled to an outer surface of the coupling groove 130; A lower surface is in contact with the upper surface of the transverse reinforcement 210 installed in the inner surface of the conduit 10, the upper surface is in contact with the lower surface of the longitudinal reinforcing rod 220, protruding from the lower end of the side portion 140 to the outside ( 141); but the transverse reinforcement 210, the coupling portion 141 and the longitudinal reinforcement 220 is coupled to each other by a binding member (800).

상기 덮개부(110)의 하면 중앙부 영역에는 상기 결합돌기부(120)와 동일한 구조의 연결돌기부(150)가 하향으로 돌출 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that the connection protrusion 150 having the same structure as the coupling protrusion 120 protrudes downward in the central region of the lower surface of the cover 110.

상기 종방향철근(220)이 올려지는 상기 결합부(141)의 좌측 가장자리 영역에는 상기 결속부재(800)가 관통되는 관통홀(141h)이 형성된 것이 바람직하다.Preferably, a through hole 141h through which the binding member 800 penetrates is formed in the left edge region of the coupling part 141 on which the longitudinal reinforcing bars 220 are placed.

상기 결속부재(800)는 상기 관통홀(141h)에 삽입되어, 상기 횡방향철근(210), 상기 종방향철근(220)을 감싸도록 상기 결합부(141)의 외측을 둘러 결속되는 것이 바람직하다.The binding member 800 is inserted into the through-hole 141h, it is preferable to bind around the outer side of the coupling portion 141 to surround the transverse reinforcement 210, the longitudinal reinforcement (220). .

상기 결속부재(800)는 상기 횡방향철근(210)을 둘러 볼트에 의해 결속되는 횡방향철근결속부(810); 상기 횡방향철근결속부(810)의 상부에 결합되어 상기 종방향철근(220)에 고리결합되는 종방향철근결속부(820);를 포함하는 것이 바람직하다.The binding member 800 includes a transverse reinforcing bar binding unit 810 bound by a bolt surrounding the transverse rebar 210; It is preferable to include; a longitudinal reinforcing bar binding portion 820 coupled to the upper portion of the transverse reinforcing bar binding portion 810 is ring-coupled to the longitudinal reinforcing bar 220.

전후방향을 따라 이웃하여 결합되는 복수의 보강부재(100)는 연결부재(300)에 의해 상호 결합되고, 상기 연결부재(300)는 판 구조의 본체부(310); 좌우방향을 기준으로 상기 본체부(310)의 중앙부에 형성되되, 상기 덮개부(110)에 형성된 상기 연결돌기부(150)가 하측 방향을 따라 끼움 결합되도록 형성된 연결돌기부 끼움부(320); 상기 본체부(310)의 좌측 가장자리부에 하측으로 돌출된 좌측면부(330); 상기 본체부(310)의 우측 가장자리부에 하측으로 돌출되어 우측면이 상기 측면부(140)의 좌측면에 접촉되는 우측면부(340); 상기 우측면부(340)의 하면에서 우측방향으로 돌출형성되되, 상면이 상기 결합부(141)의 하면에 접촉되는 구조로 형성된 측방돌출부(350);를 포함하는 것이 바람직하다.The plurality of reinforcing members 100 coupled to each other along the front and rear directions are coupled to each other by a connecting member 300, and the connecting member 300 includes a main body 310 having a plate structure; A connection protrusion fitting part 320 formed at a central portion of the main body part 310 based on a left and right direction, and the connection protrusion part 150 formed at the cover part 110 is fitted in a downward direction; A left surface portion 330 protruding downward from the left edge portion of the main body portion 310; A right side surface portion 340 protruding downward from a right edge portion of the main body portion 310 so that a right side surface is in contact with a left side surface of the side portion 140; Protruding in the right direction from the lower surface of the right side surface portion 340, the upper surface side projection portion 350 is formed in a structure that is in contact with the lower surface of the coupling portion 141;

이웃하여 결합되는 복수의 보강부재(100) 중 전방 보강부재(100a)의 덮개부(110a)에 형성된 연결돌기부(150a)가 연결부재(300)의 전방영역에 형성된 상기 연결돌기부 끼움부(320)에 끼움결합되고, 후방 보강부재(100b)의 덮개부(110b)에 돌출 형성된 연결돌기부(150b)가 연결부재(300)의 후방영역에 형성된 상기 연결돌기부 끼움부(320)에 끼움결합되는 것이 바람직하다.Of the plurality of reinforcing members 100 coupled to each other, the connecting protrusions 150a formed in the cover 110a of the front reinforcing member 100a are formed in the front region of the connecting member 300. It is preferable that the connection protrusions 150b which are fitted to the protrusions protruding from the cover part 110b of the rear reinforcement member 100b are fitted to the connection protrusion fitting parts 320 formed in the rear region of the connection member 300. Do.

상기 연결부재(300)의 폭(L1)은 상기 덮개부(110) 하면의 폭(L2)과 동일한 것이 바람직하다.The width L1 of the connection member 300 is preferably the same as the width L2 of the lower surface of the cover 110.

상기 횡방향철근(210)은 하측은 상기 관로(10)의 내면에 삽입되고, 상측은 상기 관로(10)의 내면으로 돌출되어 상기 횡방향철근(210)에 고리결합되는 결속앵커(400)에 의해 상기 관로(10)에 고정되는 것이 바람직하다.The transverse reinforcing bar 210 is inserted into the inner surface of the conduit 10, the lower side is protruded to the inner surface of the conduit 10 to the binding anchor 400 which is ring-coupled to the transverse reinforcement 210 It is preferable to be fixed to the conduit 10 by.

상기 관로(10)와 상기 보강부재(100)의 사이 영역(S)에는 시멘트 몰탈(500)이 충전되는 것이 바람직하다.It is preferable that the cement mortar 500 is filled in the area S between the pipe line 10 and the reinforcing member 100.

상기 시멘트 몰탈(500)과 상기 관로(10)의 결합력을 향상시키기 위해, 상기 관로(10)의 내측면에는 상부가 상기 시멘트 몰탈(500)에 묻혀지도록 앵커(600)가 설치되는 것이 바람직하다.In order to improve the bonding force between the cement mortar 500 and the conduit 10, it is preferable that an anchor 600 is installed on the inner surface of the conduit 10 so that an upper portion thereof is buried in the cement mortar 500.

상기 앵커(600)의 머리부는 육각 볼트형상인 것이 바람직하다.The head of the anchor 600 is preferably a hexagonal bolt shape.

상기 관로(10)의 내면에는 그리드 보강재(700)가 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that the grid reinforcement 700 is installed on the inner surface of the conduit 10.

본 발명의 일 실시 예에 따른 콘크리트 관로 보강부재를 이용한 콘크리트 관로 보수공법은 상기 관로(10)의 내면에 상기 앵커(600)를 설치하는 앵커설치단계; 상기 관로(10)의 내면에 상기 횡방향철근(210)을 배근하는 횡방향철근배근단계; 상기 횡방향철근(210)의 상면에 상기 보강부재(100)를 설치하는 보강부재설치단계; 상기 보강부재(100)의 상기 결합부(141) 상면에 상기 종방향철근(220)을 설치하는 종방향철근 설치단계; 상기 결합부(141)에 상기 관통홀(141h)을 천공하는 관통홀천공단계; 상기 결속부재(800)를 상기 관통홀(141h)에 삽입하여 상기 횡방향철근(210), 상기 결합부(141), 상기 종방향철근(220)을 결속하는 결속부재결속단계; 상기 사이 영역(S)에 상기 시멘트 몰탈(500)을 충전하는 몰탈 충전단계;를 포함한다.Concrete pipeline repair method using a concrete pipeline reinforcement member according to an embodiment of the present invention provides an anchor installation step of installing the anchor 600 on the inner surface of the pipeline 10; Transverse reinforcement step to reinforce the transverse reinforcement 210 to the inner surface of the conduit (10); Reinforcing member installation step of installing the reinforcing member 100 on the upper surface of the transverse reinforcement 210; A longitudinal reinforcing step of installing the longitudinal reinforcing bars 220 on the upper surface of the coupling part 141 of the reinforcing member 100; A through-hole drilling step of drilling the through-hole 141h in the coupling part 141; A binding member binding step of coupling the transverse rebar 210, the coupling part 141, and the longitudinal rebar 220 by inserting the binding member 800 into the through hole 141h; And a mortar filling step of filling the cement mortar 500 in the inter-region S.

상기 보강부재(100)는 PE, PVC, PVA, PP, PC 중 어느 하나인 플라스틱 재질이고, 압출성형에 의해 형성되는 것이 바람직하다.The reinforcing member 100 is a plastic material of any one of PE, PVC, PVA, PP, PC, and is preferably formed by extrusion molding.

본 발명은 콘크리트 관로 내면의 손상부를 저중량, 고강성의 보강부재, 철근 및 몰탈을 사용하여 신속하게 보강할 수 있다.The present invention can quickly reinforce damaged parts of the inner surface of the concrete pipeline using low weight, high rigidity reinforcing members, reinforcing bars and mortar.

본 발명의 보강부재는 상호 원터치 방식에 의해 결합하는 구조이기 때문에 설치가 용이하고, 작업시간을 단축할 수 있다. The reinforcing member of the present invention is easy to install and shorten the working time because it is a structure to be coupled to each other by a one-touch method.

본 발명은 보강부재의 설치와 함께 철근, 몰탈이 관로와 보강부재 사이 구간에 충전되는 기술로서, 보강부재로 인한 강성증대뿐만 아니라 몰탈 충전으로 관로 내면의 균열, 단면탈락 및 파손 등의 손상을 동시에 보수할 수 있다.The present invention is a technology in which reinforcement, mortar is filled in the section between the pipeline and the reinforcing member with the installation of the reinforcing member, at the same time as the rigidity due to the reinforcing member as well as the damage of the inner surface of the pipe crack, cross-sectional dropping and damage by mortar filling It can be repaired.

도 1은 한국등록특허 10-2006-0014302호의 콘크리트 타설단계를 나타내는 도면
도 2는 한국등록특허 10-2010-0079441호의 강화 플라스틱 세그먼트 도면.
도 3은 한국등록특허 10-2010-0078108호의 굴절형 팽창보수장치의 내부 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 보강부재 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 보강부재 측면도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 앵커가 설치된 것을 나타내는 측면도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 결속앵커에 의해 횡방향철근이 고정된 것을 나타내는 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 본체부, 횡방향철근, 종방향철근이 결속부재에 의해 결속된 것을 나타내는 도면.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 전방 보강부재와 후방 보강부재가 연결부재에 의해 결합되는 것을 나타내는 도면.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 전방 보강부재와 후방 보강부재가 연결부재에 의해 결합된 것을 나타내는 사시도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 연결부재 사시도.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 연결부재와 덮개부의 폭을 나타내는 도면.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 횡방향철근, 종방향철근, 본체부가 결속부재에 의해 결속된 것을 나타내는 확대도.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 관로 내부에 관로 보강부재가 설치된 것을 나타내는 도면.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 관로 내부에 관로 보강부재가 설치된 나타내는 사시도.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 관로와 보강부재의 사이영역에 시멘트 몰탈이 충전된 것을 나타내는 사시도.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 연결부재가 보강부재에 결합된 것을 나타내는 도면.
도 18은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 본체부, 횡방향철근, 종방향철근이 결속부재에 의해 결속된 것을 나타내는 도면. 1 is a view showing the concrete pouring step of Korea Patent Registration No. 10-2006-0014302
Figure 2 is a diagram of the reinforced plastic segment of Korea Patent Registration No. 10-2010-0079441.
Figure 3 is an internal cross-sectional view of the refractory expansion repair device of Korean Patent No. 10-2010-0078108.
Figure 4 is a perspective view of the reinforcing member according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a side view of the reinforcing member according to an embodiment of the present invention.
6 is a side view showing that the anchor is installed according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing that the transverse rebar is fixed by a binding anchor according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing that the main body portion, the transverse rebar, the longitudinal reinforcing bar is bound by the binding member according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing that the front reinforcement member and the rear reinforcement member is coupled by a connecting member according to an embodiment of the present invention.
10 is a perspective view showing that the front reinforcing member and the rear reinforcing member is coupled by a connecting member according to an embodiment of the present invention.
11 is a perspective view of a connecting member according to an embodiment of the present invention.
12 is a view showing the width of the connecting member and the cover portion according to an embodiment of the present invention.
Figure 13 is an enlarged view showing that the transverse reinforcement, longitudinal reinforcement, the body portion is bound by the binding member according to an embodiment of the present invention.
14 is a view showing a pipeline reinforcing member is installed in the pipeline according to an embodiment of the present invention.
Figure 15 is a perspective view showing a pipeline reinforcing member is installed in the pipeline according to an embodiment of the present invention.
16 is a perspective view showing that the cement mortar is filled in the region between the pipeline and the reinforcing member according to an embodiment of the present invention.
17 is a view showing a connection member coupled to a reinforcing member according to an embodiment of the present invention.
18 is a view showing that the main body portion, the transverse rebar and the longitudinal reinforcement are bound by the binding member according to another embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 콘크리트 관로 보강부재 및 이를 이용한 콘크리트 관로 보수공법의 일 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.An embodiment of a concrete pipeline reinforcement member and a concrete pipeline repair method using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are the same reference numerals. And duplicate description thereof will be omitted.

또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.In addition, terms such as first and second used below are merely identification symbols for distinguishing the same or corresponding components, and the same or corresponding components are limited by terms such as the first and second components. no.

또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, the coupling does not only mean a case where physical contact is directly between the components in the contact relationship between the components, but another component is interposed between the components, and the components are included in the other components. Use it as a comprehensive concept until each contact.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 콘크리트 관로 보강부재 및 이를 이용한 콘크리트 관로 보수공법에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the concrete pipeline reinforcement member and concrete pipeline repair method using the same.

이하에서 도4에 나타난 방향을 기준으로 전후좌우의 방향을 정의한다.Hereinafter, the directions of front, rear, left and right are defined based on the directions shown in FIG. 4.

콘크리트 관로(10)의 길이방향을 따라 관로(10) 내면에 설치되는 본 발명의 콘크리트 관로 보강부재(100)는 판 구조로 형성된 덮개부(110); 덮개부(110)의 좌측 가장자리부 하측방향으로 돌출되도록 형성된 결합돌기부(120); 덮개부(110)의 우측 가장자리부에 결합돌기부(120)에 대응되는 구조로 형성된 결합홈부(130); 결합홈부(130)의 외측면에 결합된 측면부(140); 하면은 관로(10) 내면에 설치된 횡방향철근(210) 상면에 접촉되고, 상면은 종방향철근(220)의 하면에 접촉되도록, 측면부(140)의 하단에서 외측으로 돌출 형성된 결합부(141);를 포함하되, 횡방향철근(210), 결합부(141) 및 종방향철근(220)은 결속부재(800)에 의해 상호 결합된다.Concrete pipeline reinforcement member 100 of the present invention installed on the inner surface of the pipeline 10 along the longitudinal direction of the concrete pipeline 10 includes a cover 110 formed of a plate structure; Coupling protrusion 120 formed to protrude in the lower left side edge portion of the cover 110; A coupling groove 130 formed in a structure corresponding to the coupling protrusion 120 at the right edge of the cover 110; A side portion 140 coupled to an outer surface of the coupling groove 130; The lower surface is in contact with the upper surface of the transverse reinforcement 210 is installed on the inner surface of the pipeline 10, the upper surface is in contact with the lower surface of the longitudinal reinforcing rod 220, protruding outward from the lower end of the side portion 140 Including; but, the transverse reinforcement 210, the coupling portion 141 and the longitudinal reinforcement 220 is coupled to each other by the binding member (800).

콘크리트 구조물의 노후화를 보강하는 방법으로 기존에는 노후 구조물에 시멘트 몰탈을 추가로 타설하는 공법이 주로 사용되어 왔다.As a method of reinforcing the aging of concrete structures, a method of additionally adding cement mortar to old structures has been mainly used.

그러나 기존 노후구조물과 추가타설되는 몰탈이 일체화 되지 못하여 보강 효과가 떨어지는 문제가 지속적으로 발생하고 있다.However, there is a problem that the reinforcing effect is deteriorated because existing mortar and additional mortar is not integrated.

이에 본 발명은 콘크리트 관로(10)의 내면에 횡방향 철근(210)을 먼져 배근한 후, 횡방향 철근(210)의 상면에 보강부재(100)를 설치하고, 보강부재(100)의 상면에 종방향 철근(220)을 배근한 후 횡방향철근(210), 보강부재(100), 종방향철근(220)을 결속하여 몰탈 충전 이후의 결합력을 증진시킨다.Thus, the present invention after the reinforcing reinforcing bars 210 in the inner surface of the concrete pipe line 10, the reinforcing member 100 is installed on the upper surface of the transverse reinforcing bars 210, the upper surface of the reinforcing member 100 After reinforcing the longitudinal reinforcing bars 220, the transverse reinforcing bars 210, the reinforcing member 100, the longitudinal reinforcing bars 220 are bound to enhance the bonding force after mortar filling.

이때, 관로 내부에 설치되는 복수의 보강부재는 원터치 방식으로 상호 연결되는 구조이기 때문에 시공이 용이하고, 시공속도가 빠른 장점이 있다.At this time, since the plurality of reinforcing members installed in the pipeline are interconnected in a one-touch manner, the construction is easy and the construction speed is high.

종방향철근(220)이 올려지는 결합부(141)의 좌측 가장자리 영역에는 결속부재(800)가 관통되는 관통홀(141h)이 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that a through hole 141h through which the binding member 800 is formed is formed in the left edge region of the coupling part 141 where the longitudinal rebar 220 is mounted.

결속부재(800)는 관통홀(141h)에 삽입되어, 횡방향철근(210), 종방향철근(220)을 감싸도록 결합부(141)의 외측을 둘러 결속되는 것이 바람직하다.The binding member 800 is inserted into the through hole 141h, and is preferably bound around the outer side of the coupling part 141 to surround the transverse rebar 210 and the longitudinal rebar 220.

이 경우, 종방향철근(220), 횡방향철근(210), 결합부(141)는 결속부재(800)에 의해 도 8과 같이 상호 결합되는 구조를 갖는다.In this case, the longitudinal reinforcing bar 220, the transverse reinforcing bar 210, the coupling portion 141 has a structure coupled to each other by the binding member 800 as shown in FIG.

이때, 횡방향철근(210)은 하측은 관로(10)의 내면에 삽입되고, 상측은 관로(10)의 내면으로 돌출되어 상기 횡방향철근(210)에 고리결합되는 결속앵커(400)에 의해 관로(10)에 고정된다.At this time, the transverse reinforcement 210 is inserted into the inner surface of the conduit 10, the lower side is protruded to the inner surface of the conduit 10 by the binding anchor 400 which is ring-coupled to the transverse reinforcement 210 It is fixed to the pipe (10).

결속앵커(400)은 도 7과 같은 구조로 설치되는데, 결속앵커(400)의 설치로 횡방향철근(210)은 상측으로 이탈되는 것이 방지됨은 물론, 관로 내면으로 부터 이격되어 설치되게 된다.The binding anchor 400 is installed as shown in FIG. 7, and the transverse rebar 210 is prevented from being separated upward by the installation of the binding anchor 400, and is spaced apart from the inner surface of the pipe.

결속부재(800)는 횡방향철근(210)을 둘러 볼트에 의해 결속되는 횡방향철근결속부(810); 횡방향철근결속부(810)의 상부에 결합되어 종방향철근(220)에 고리결합되는 종방향철근결속부(820);를 포함하는 것이 바람직하다.The binding member 800 includes a transverse reinforcing bar binding unit 810 which is bound by a bolt around the transverse rebar 210; It is preferable to include; the longitudinal reinforcing bar 820 is coupled to the upper portion of the transverse reinforcing bar 810 is ring-coupled to the longitudinal reinforcing bar 220.

도 18과 같이 횡방향철근결속부(810)는 횡방향철근(210)에 결속되고, 횡방향철근결속부(810)의 상부에 결합된 종방향철근결속부(820)가 종방향철근(220)을 둘러 결합된다.As shown in FIG. 18, the horizontal reinforcing bar binding unit 810 is bound to the horizontal rebar 210, and the longitudinal reinforcing bar binding unit 820 coupled to the upper portion of the transverse reinforcing bar binding unit 810 is longitudinally reinforcing bar 220. ) Are combined around.

이 경우, 횡방향철근결속부(820)를 횡방향철근(210)에 먼져 결합시키고, 이후 종방향철근(220)을 설치한 이후에 종방향철근결속부(820)를 설치할 수 있다.In this case, the transverse reinforcing bar 820 may be coupled to the transverse rebar 210 first, and then the longitudinal reinforcing bar 820 may be installed after the longitudinal reinforcing bar 220 is installed.

덮개부(110)의 하면 중앙부 영역에는 결합돌기부(120)와 동일한 구조의 연결돌기부(150)가 하향으로 돌출 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the connection protrusion 150 having the same structure as the coupling protrusion 120 protrudes downward in the central region of the lower surface of the cover 110.

전후방향을 따라 이웃하여 결합되는 복수의 보강부재(100)는 연결부재(300)에 의해 상호 결합되고, 연결부재(300)는 판 구조의 본체부(310); 좌우방향을 기준으로 본체부(310)의 중앙부에 형성되되, 덮개부(110)에 형성된 연결돌기부(150)가 하측 방향을 따라 끼움 결합되도록 형성된 연결돌기부 끼움부(320); 본체부(310)의 좌측 가장자리부에 하측으로 돌출된 좌측면부(330); 본체부(310)의 우측 가장자리부에 하측으로 돌출되어 우측면이 측면부(140)의 좌측면에 접촉되는 우측면부(340); 우측면부(340)의 하면에서 우측방향으로 돌출형성되되, 상면이 결합부(141)의 하면에 접촉되는 구조로 형성된 측방돌출부(350);를 포함하는 것이 바람직하다.The plurality of reinforcing members 100 coupled to each other along the front and rear directions are coupled to each other by the connecting member 300, and the connecting member 300 includes a main body 310 having a plate structure; It is formed in the central portion of the main body 310 based on the left and right direction, the connection projection portion fitting portion 320 is formed so that the connection protrusion 150 formed in the cover portion 110 is fitted along the lower direction; A left surface portion 330 protruding downward from the left edge portion of the main body portion 310; A right side surface portion 340 protruding downward from the right edge portion of the main body portion 310 so that the right side surface contacts the left side surface of the side portion 140; Protruding in the right direction from the lower surface of the right side surface portion 340, the upper surface side projection portion 350 is formed in a structure that is in contact with the lower surface of the coupling portion 141;

이웃하여 결합되는 복수의 보강부재(100) 중 전방 보강부재(100a)의 덮개부(110a)에 형성된 연결돌기부(150a)가 연결부재(300)의 전방영역에 형성된 연결돌기부 끼움부(320)에 끼움결합되고, 후방 보강부재(100b)의 덮개부(110b)에 돌출 형성된 연결돌기부(150b)가 연결부재(300)의 후방영역에 형성된 연결돌기부 끼움부(320)에 끼움결합되는 것이 바람직하다.Among the plurality of reinforcing members 100 coupled to each other, the connecting protrusion 150a formed at the cover 110a of the front reinforcing member 100a is connected to the connecting protrusion fitting portion 320 formed at the front region of the connecting member 300. It is preferable that the coupling protrusion 150b protruding from the cover portion 110b of the rear reinforcement member 100b is fitted to the coupling protrusion fitting portion 320 formed at the rear region of the coupling member 300.

연결부재(300)의 폭(L1)은 덮개부(110) 하면의 폭(L2)과 동일한 것이 바람직하다.The width L1 of the connection member 300 is preferably the same as the width L2 of the lower surface of the cover 110.

연결부재(300)는 전후방향을 따라 이웃하는 한 쌍의 보강부재(100a, b)를 상호 연결시키는데, 이때 결합구조는 도 9, 10와 같다.The connection member 300 interconnects a pair of neighboring reinforcement members 100a and b along the front and rear directions, wherein the coupling structure is as shown in FIGS. 9 and 10.

이때 연결부재(300)와 보강부재(100a, b)는 덮개부(110)의 중앙부 하면에 돌출형성된 결합돌기부(120)가 연결부재(300)에 형성된 끼움부(320)에 결합되어 상호 결합되는데, 측방촐출부(350)의 우측가장자리는 보강부재의 결합부(141) 우측가장자리를 둘러 감싸는 구조를 취할 수 있다.In this case, the connecting member 300 and the reinforcing members 100a and b are coupled to each other by being coupled to the fitting part 320 formed on the connecting member 300 by a coupling protrusion 120 protruding from the lower surface of the central portion of the cover 110. The right edge of the side outlet portion 350 may have a structure surrounding the right edge of the coupling portion 141 of the reinforcing member.

이 경우, 연결부재(300)는 보강부재를 상호 연결하되, 보강부재와 보강부재의 연결부 사이공간으로 시멘트 몰탈(500)이 빠져 나가는 것을 방지함은 물론 보강부재와 보강부재의 결합부 강성을 향상시키는 역활을 한다.In this case, the connecting member 300 interconnects the reinforcing member, but prevents the cement mortar 500 from escaping into the space between the reinforcing member and the connecting portion of the reinforcing member, as well as improving the rigidity of the coupling portion of the reinforcing member and the reinforcing member. Play a role.

관로(10)와 보강부재(100)의 사이 영역(S)에는 시멘트 몰탈(500)이 충전되는 것이 바람직하다.Cement mortar 500 is preferably filled in the area S between the pipe line 10 and the reinforcing member 100.

시멘트 몰탈(500)과 관로(10)의 결합력을 향상시키기 위해, 관로(10)의 내측면에는 상부가 시멘트 몰탈(500)에 묻혀지도록 앵커(600)가 설치되는 것이 바람직하다.In order to improve the bonding force between the cement mortar 500 and the conduit 10, it is preferable that an anchor 600 is installed on the inner surface of the conduit 10 so that the upper part is buried in the cement mortar 500.

앵커(600)의 머리부는 육각 볼트형상인 것이 바람직하다.It is preferable that the head of the anchor 600 is hexagonal bolt shape.

관로(10)의 내면에는 그리드보강재(700)가 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that the grid reinforcement 700 is installed on the inner surface of the conduit 10.

관로(10)에 보강부재(100)가 설치되면 관로(10)와 보강부재(100) 사이에 사이영역(S)이 형성되는데, 사이 영역(S)에는 횡방향 철근이 전후방향을 따라 상호 간격을 두고 배근되어 있다.When the reinforcing member 100 is installed in the conduit 10, an interregion S is formed between the conduit 10 and the reinforcement member 100. In the interregion S, transverse reinforcing bars are mutually spaced along the front and rear directions. I'm back.

본 발명은 사이 영역(S)에 시멘트 몰탈(500)을 출전하여 관로(10)의 단면을 보강하게 된다.The present invention is to reinforce the cross section of the pipe line 10 by the cement mortar 500 in the inter-region (S).

이때, 시멘트 몰탈(500)과 관로(10)의 접착성(결합력)을 증진시키기 위해 머리부가 큰 앵커(600)가 도 6과 같이 설치된다.At this time, in order to improve the adhesion (bonding force) of the cement mortar 500 and the pipe line 10, a large anchor 600 is installed as shown in FIG.

아울러, 관로(10)의 내면에는 횡방향철근(210)이 배근되기 전에 섬유보강재가 설치될 수 도 있다.In addition, the fiber reinforcement may be installed on the inner surface of the conduit 10 before the transverse reinforcement 210 is placed.

본 발명의 일 실시 예에 따른 콘크리트 관로 보강부재를 이용한 콘크리트 관로 보수공법은 관로(10)의 내면에 앵커(600)를 설치하는 앵커설치단계; 관로(10)의 내면에 횡방향철근(210)을 배근하는 횡방향철근배근단계; 횡방향철근(210)의 상면에 보강부재(100)를 설치하는 보강부재설치단계; 보강부재(100)의 결합부(141) 상면에 종방향철근(220)을 설치하는 종방향철근 설치단계; 결합부(141)에 관통홀(141h)을 천공하는 관통홀천공단계; 결속부재(800)를 관통홀(141h)에 삽입하여 횡방향철근(210), 결합부(141), 종방향철근(220)을 결속하는 결속부재결속단계; 사이 영역(S)에 시멘트 몰탈(500)을 충전하는 몰탈 충전단계;를 포함한다.Concrete pipeline repair method using a concrete pipeline reinforcement member according to an embodiment of the present invention provides an anchor installation step of installing the anchor 600 on the inner surface of the pipeline 10; Transverse reinforcement step to reinforce the transverse reinforcement 210 on the inner surface of the pipeline 10; Reinforcing member installation step of installing the reinforcing member 100 on the upper surface of the transverse reinforcement 210; A longitudinal reinforcing step of installing the longitudinal reinforcing bars 220 on the upper surface of the coupling part 141 of the reinforcing member 100; A through hole drilling step of drilling the through hole 141h in the coupling portion 141; A binding member binding step of inserting the binding member 800 into the through hole 141h to bind the transverse rebar 210, the coupling part 141, and the longitudinal rebar 220; It includes; mortar filling step of filling the cement mortar 500 in the area (S).

보강부재(100)는 PE, PVC, PVA, PP, PC 중 어느 하나인 플라스틱 재질이고, 압출성형에 의해 형성되는 것이 바람직하다.The reinforcing member 100 is a plastic material of any one of PE, PVC, PVA, PP, and PC, and is preferably formed by extrusion molding.

본 발명의 콘크리트 관로 보수공법은 보강부재를 설치하기 전에 관로(10)에 횡방향 철근(210)을 먼저 배근하는 것이 특징이다.Concrete conduit repair method of the present invention is characterized in that the first reinforcement transverse reinforcement 210 to the pipeline 10 before installing the reinforcing member.

관로(10)의 내면에 보강부재(100)가 설치되면 보강부재(100)의 결속력으로 관로(10)와의 결합력이 결정된다.When the reinforcing member 100 is installed on the inner surface of the conduit 10, the coupling force with the conduit 10 is determined by the binding force of the reinforcing member 100.

그러나 본원 발명은 관로(10)와 보강부재(100)가 횡방향 철근(210), 종방향철근(220)에 결속되는 구조를 취하고, 횡방향 철근(210)은 시멘트 몰탈(500)에 의해 관로(10)와 결합되는 구조를 취함으로서, 관로(10)와 보강부재(100)의 결속력을 증진시킨다.However, the present invention has a structure in which the conduit 10 and the reinforcing member 100 are bound to the transverse reinforcement 210 and the longitudinal reinforcement 220, and the transverse reinforcement 210 is a conduit by cement mortar 500. By taking the structure combined with (10), to improve the binding force of the pipeline 10 and the reinforcing member (100).

또한, 횡방향철근 배근단계에서 횡방향철근(210)의 하부에 별도의 철근이 종방향을 따라 설치될 수 있다.In addition, in the transverse reinforcement step, a separate reinforcing bar may be installed along the longitudinal direction at the lower portion of the transverse rebar 210.

아울러 앵커(600)는 횡방향철근(210) 또는 별도로 횡방향철근(210)의 하부에 설치되는 철근에 용접결합될 수도 있다.In addition, the anchor 600 may be welded to the reinforcing bar is installed on the lower side of the transverse reinforcement (210) or the transverse reinforcement (210) separately.

S : 사이영역 10 : 콘크리트 관로
100 : 보강부재 110 : 덮개부
120 : 결합돌기부 130 : 결합홈부
140 : 측면부 141 : 결합부
141h : 관통홀 150 : 연결돌기부
210 : 횡방향철근 220 : 종방향철근
300 : 연결부재 310 : 본체부
320 : 끼움부 400 : 결속앵커
500 : 시멘트 몰탈 600 : 앵커
700 : 그리드 보강재 800 : 결속부재S: Interregion 10: Concrete pipeline
100: reinforcing member 110: cover portion
120: coupling protrusion 130: coupling groove
140: side portion 141: coupling portion
141h: through hole 150: connecting protrusion
210: transverse rebar 220: longitudinal rebar
300: connecting member 310: main body
320: fitting portion 400: binding anchor
500: cement mortar 600: anchor
700: grid reinforcement 800: binding member

Claims (15)

콘크리트 관로(10)의 길이방향을 따라 상기 관로(10) 내면에 설치되는 보강부재(100)로서,
판 구조로 형성된 덮개부(110);
상기 덮개부(110)의 좌측 가장자리부 하측방향으로 돌출되도록 형성된 결합돌기부(120);
상기 덮개부(110)의 우측 가장자리부에 상기 결합돌기부(120)에 대응되는 구조로 형성된 결합홈부(130);
상기 결합홈부(130)의 외측면에 결합된 측면부(140);
하면은 상기 관로(10) 내면에 설치된 횡방향철근(210) 상면에 접촉되고, 상면은 종방향철근(220)의 하면에 접촉되도록, 상기 측면부(140)의 하단에서 외측으로 돌출 형성된 결합부(141);를 포함하되,
상기 횡방향철근(210), 상기 결합부(141) 및 상기 종방향철근(220)은 결속부재(800)에 의해 상호 결합되고,
상기 덮개부(110)의 하면 중앙부 영역에는
상기 결합돌기부(120)와 동일한 구조의 연결돌기부(150)가 하향으로 돌출 형성되며,
상기 종방향철근(220)이 올려지는 상기 결합부(141)의 좌측 가장자리 영역에는 상기 결속부재(800)가 관통되는 관통홀(141h)이 형성되고,
상기 결속부재(800)는
상기 관통홀(141h)에 삽입되어, 상기 횡방향철근(210), 상기 종방향철근(220)을 감싸도록 상기 결합부(141)의 외측을 둘러 결속되며,
상기 결속부재(800)는
상기 횡방향철근(210)을 둘러 볼트에 의해 결속되는 횡방향철근결속부(810);
상기 횡방향철근결속부(810)의 상부에 결합되어 상기 종방향철근(220)에 고리결합되는 종방향철근결속부(820);를 포함하고,
전후방향을 따라 이웃하여 결합되는 복수의 보강부재(100)는 연결부재(300)에 의해 상호 결합되되,
상기 연결부재(300)는
판 구조의 본체부(310);
좌우방향을 기준으로 상기 본체부(310)의 중앙부에 형성되되, 상기 덮개부(110)에 형성된 상기 연결돌기부(150)가 하측 방향을 따라 끼움 결합되도록 형성된 연결돌기부 끼움부(320);
상기 본체부(310)의 좌측 가장자리부에 하측으로 돌출된 좌측면부(330);
상기 본체부(310)의 우측 가장자리부에 하측으로 돌출되어 우측면이 상기 측면부(140)의 좌측면에 접촉되는 우측면부(340);
상기 우측면부(340)의 하면에서 우측방향으로 돌출형성되되, 상면이 상기 결합부(141)의 하면에 접촉되는 구조로 형성된 측방돌출부(350);를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 관로 보강부재.
As the reinforcing member 100 is installed on the inner surface of the pipeline 10 along the longitudinal direction of the concrete pipeline 10,
A cover part 110 formed of a plate structure;
A coupling protrusion 120 formed to protrude in a lower direction of the left edge of the cover 110;
A coupling groove 130 formed in a structure corresponding to the coupling protrusion 120 at the right edge of the cover 110;
A side portion 140 coupled to an outer surface of the coupling groove 130;
A lower surface is in contact with the upper surface of the transverse reinforcement 210 installed on the inner surface of the conduit 10, the upper surface is in contact with the lower surface of the longitudinal reinforcing rod 220, protruding outward from the lower end of the side portion 140 ( 141);
The transverse reinforcement 210, the coupling portion 141 and the longitudinal reinforcement 220 are mutually coupled by the binding member 800,
In the central portion of the lower surface of the cover portion 110
The connection protrusion 150 having the same structure as the coupling protrusion 120 protrudes downward,
A through hole 141h through which the binding member 800 is formed is formed in the left edge region of the coupling part 141 where the longitudinal reinforcing rod 220 is placed.
The binding member 800 is
Is inserted into the through-hole 141h, is bound around the outer side of the coupling portion 141 to surround the transverse reinforcement 210, the longitudinal reinforcement 220,
The binding member 800 is
Transverse reinforcing bar binding portion 810 is bound by a bolt surrounding the transverse reinforcing bar 210;
And a longitudinal reinforcing bar binding part 820 coupled to the upper portion of the transverse reinforcing bar binding part 810 and coupled to the longitudinal reinforcing bar 220.
The plurality of reinforcing members 100 coupled to each other along the front and rear directions are coupled to each other by the connecting member 300,
The connecting member 300 is
A main body portion 310 of the plate structure;
A connection protrusion fitting part 320 formed at a central portion of the main body part 310 based on a left and right direction, and the connection protrusion 150 formed at the cover part 110 to be fitted along the bottom direction;
A left surface portion 330 protruding downward from the left edge portion of the main body portion 310;
A right side surface portion 340 protruding downward from a right edge portion of the main body portion 310 so that a right side surface is in contact with a left side surface of the side portion 140;
Concrete side reinforcement member comprising a; protruding in the right direction from the lower surface of the right surface portion 340, the upper surface is formed in a structure that is in contact with the lower surface of the coupling portion (141).
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
이웃하여 결합되는 복수의 보강부재(100) 중 전방 보강부재(100a)의 덮개부(110a)에 형성된 연결돌기부(150a)가 연결부재(300)의 전방영역에 형성된 상기 연결돌기부 끼움부(320)에 끼움결합되고,
후방 보강부재(100b)의 덮개부(110b)에 돌출된 연결돌기부(150b)가 연결부재(300)의 후방영역에 형성된 상기 연결돌기부 끼움부(320)에 끼움결합되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 관로 보강부재.
The method of claim 1,
Of the plurality of reinforcing members 100 coupled to each other, the connecting protrusions 150a formed on the cover 110a of the front reinforcing member 100a are formed in the front region of the connecting member 300. Fitted to
Reinforced concrete pipes, characterized in that the connecting protrusions 150b protruding from the cover portion 110b of the rear reinforcing member 100b are fitted to the connecting protrusion fitting portions 320 formed in the rear region of the connecting member 300. absence.
제7항에 있어서,
상기 연결부재(300)의 폭(L1)은 상기 덮개부(110) 하면의 폭(L2)과 동일한 것을 특징으로 하는 콘크리트 관로 보강부재.
The method of claim 7, wherein
The width (L1) of the connecting member 300 is concrete pipe reinforcement member, characterized in that the same as the width (L2) of the lower surface of the cover portion (110).
제8항에 있어서,
상기 횡방향철근(210)은
하측은 상기 관로(10)의 내면에 삽입되고, 상측은 상기 관로(10)의 내면으로 돌출되어 상기 횡방향철근(210)에 고리결합되는 결속앵커(400)에 의해 상기 관로(10)에 고정되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 관로 보강부재.
The method of claim 8,
The transverse rebar 210 is
The lower side is inserted into the inner surface of the conduit 10, the upper side is projected to the inner surface of the conduit 10 is fixed to the conduit 10 by a binding anchor 400 which is ring-coupled to the transverse reinforcement 210 Concrete pipe reinforcement member characterized in that it is.
제9항에 있어서,
상기 관로(10)와 상기 보강부재(100)의 사이 영역(S)에는 시멘트 몰탈(500)이 충전되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 관로 보강부재.
The method of claim 9,
Concrete line reinforcement member, characterized in that the cement mortar (500) is filled in the area (S) between the pipe line (10) and the reinforcing member (100).
제10항에 있어서,
상기 시멘트 몰탈(500)과 상기 관로(10)와의 결합력을 향상시키기 위해,
상기 관로(10)의 내측면에는 상부가 상기 시멘트 몰탈(500)에 묻혀지도록 앵커(600)가 설치된 것을 특징으로 하는 콘크리트 관로 보강부재.
The method of claim 10,
In order to improve the bonding force between the cement mortar 500 and the conduit 10,
Concrete pipeline reinforcement member, characterized in that the anchor 600 is installed on the inner surface of the pipeline 10 is buried in the cement mortar (500).
제11항에 있어서,
상기 앵커(600)의 머리부는 육각 볼트형상인 것을 특징으로 하는 콘크리트 관로 보강부재.
The method of claim 11,
The head of the anchor 600 is a concrete pipe reinforcement member, characterized in that the hexagonal bolt shape.
제12항에 있어서,
상기 관로(10)의 내면에는 그리드 보강재(700)가 설치되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 관로 보강부재.
The method of claim 12,
Concrete pipeline reinforcement member, characterized in that the grid reinforcement 700 is installed on the inner surface of the pipeline (10).
제13항의 콘크리트 관로 보강부재를 이용한 콘크리트 관로 보수공법으로서,
상기 관로(10)의 내면에 상기 앵커(600)를 설치하는 앵커설치단계;
상기 관로(10)의 내면에 상기 횡방향철근(210)을 배근하는 횡방향철근배근단계;
상기 횡방향철근(210)의 상면에 상기 보강부재(100)를 설치하는 보강부재설치단계;
상기 보강부재(100)의 상기 결합부(141) 상면에 상기 종방향철근(220)을 설치하는 종방향철근 설치단계;
상기 결합부(141)에 상기 관통홀(141h)을 천공하는 관통홀천공단계;
상기 결속부재(800)를 상기 관통홀(141h)에 삽입하여 상기 횡방향철근(210), 상기 결합부(141), 상기 종방향철근(220)을 결속하는 결속부재결속단계;
상기 사이 영역(S)에 상기 시멘트 몰탈(500)을 충전하는 몰탈 충전단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 관로 보수공법.
A concrete pipeline repair method using the concrete pipeline reinforcement member of claim 13,
An anchor installation step of installing the anchor 600 on the inner surface of the pipe line 10;
Transverse reinforcement step to reinforce the transverse reinforcement 210 to the inner surface of the conduit (10);
Reinforcing member installation step of installing the reinforcing member 100 on the upper surface of the transverse reinforcement 210;
A longitudinal reinforcing step of installing the longitudinal reinforcing bars 220 on the upper surface of the coupling part 141 of the reinforcing member 100;
A through-hole drilling step of drilling the through-hole 141h in the coupling part 141;
A binding member binding step of coupling the transverse rebar 210, the coupling part 141, and the longitudinal rebar 220 by inserting the binding member 800 into the through hole 141h;
Concrete mortar repair method comprising a; mortar filling step of filling the cement mortar (500) in the area (S).
제14항에 있어서,
상기 보강부재(100)는 PE, PVC, PVA, PP, PC 중 어느 하나인 플라스틱 재질이고, 압출성형에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 관로 보수공법.The method of claim 14,
The reinforcing member 100 is a plastic material of any one of PE, PVC, PVA, PP, PC, and the concrete pipeline repair method, characterized in that formed by extrusion molding.
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