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KR101992644B1 - Wobble Prevention Cold State Coiled Wire Dispenser for Car's Susension Coil Spring Manufacture - Google Patents

Wobble Prevention Cold State Coiled Wire Dispenser for Car's Susension Coil Spring Manufacture Download PDF

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KR101992644B1
KR101992644B1 KR1020170140747A KR20170140747A KR101992644B1 KR 101992644 B1 KR101992644 B1 KR 101992644B1 KR 1020170140747 A KR1020170140747 A KR 1020170140747A KR 20170140747 A KR20170140747 A KR 20170140747A KR 101992644 B1 KR101992644 B1 KR 101992644B1
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KR
South Korea
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wire
coil
support
rail
coil wire
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KR1020170140747A
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임만승
김진영
이실군
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대원강업주식회사
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Abstract

본 발명은 자동차 현가장치의 코일스프링 제조장치에 냉간 코일와이어를 공급하는 와이어 디스펜서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 와이어 페이 오프에 장착되는 회전장치, 회전장치의 상부에 연결되는 회전축, 회전축의 상부에 연결되어 회전장치에 의해 회전되는 디스크 형상의 소재안착부, 소재안착부의 중앙에 연결되는 중앙 지지대, 소재안착부의 상부면 가장자리에 연결되어 소재안착부와 함께 회전하는 코일와이어의 측면을 고정하는 다수의 지지대, 와이어 페이 오프의 가장자리에 연결되어 코일와이어가 와이어 페이 오프로부터 이탈하는 것을 방지하는 다수의 이탈방지 바, 와이어 페이 오프의 상부에 장착되어 코일스프링 제조장치로 장입되는 와이어가 거치되는 소재 분배장치로 이루어지는 자동차 현가장치의 코일스프링 제조장치에 냉간 상태의 코일와이어를 공급하는 디스펜서에서, 상기 소재안착부에는 중앙지지대를 중심으로 띠 형상의 구멍으로 된 다수의 레일이 방사형으로 형성되고, 상기 레일의 상부에는 지지대가 연결되며, 지지대의 하부가 레일을 통과하여 소재안착부의 하부에 장착된 레일구동장치와 연결됨으로써 레일을 따라 지지대의 슬라이드 이동을 발생시키도록 구성된다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire dispenser for supplying a cold coil wire to a coil spring manufacturing apparatus of a vehicle suspension apparatus, A center support connected to the center of the workpiece mounting part, a plurality of fixing parts connected to the top edge of the workpiece mounting part for fixing the side of the coil wire rotating together with the workpiece mounting part, A plurality of escape prevention bars connected to the edges of the wire payoffs to prevent the coil wires from being separated from the wire payoffs, a material dispensing device mounted on the wire payoffs, To the coil spring manufacturing device of the automotive suspension device In the dispenser for supplying the coil wire in a state of being in a state of being coaxial, a plurality of rails made of strip-shaped holes are formed radially around the center support, the support is connected to the upper part of the rail, And is connected to a rail drive unit mounted on a lower portion of the material receiving portion through the rail to thereby generate slide movement of the support along the rail.

Description

장입소재의 요동을 방지하는 자동차의 현가장치 코일스프링 제조용 냉간 코일와이어 디스펜서{Wobble Prevention Cold State Coiled Wire Dispenser for Car's Susension Coil Spring Manufacture}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a cold-coil wire dispenser for manufacturing a coil spring,

본 발명은 자동차 현가장치의 코일스프링 제조장치에 냉간 코일와이어를 공급하는 와이어 디스펜서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 와이어 페이 오프(wire pay-off)에 장착되는 회전장치, 회전장치의 상부에 연결되는 회전축, 회전축의 상부에 연결되어 회전장치에 의해 회전되는 디스크 형상의 소재안착부, 소재안착부의 중앙에 연결되는 중앙 지지대, 소재안착부의 상부면 가장자리에 연결되어 소재안착부와 함께 회전하는 코일와이어의 측면을 고정하는 다수의 지지대, 와이어 페이 오프의 가장자리에 연결되어 코일와이어가 와이어 페이 오프로부터 이탈하는 것을 방지하는 다수의 이탈방지 바, 와이어 페이 오프의 상부에 장착되어 코일스프링 제조장치로 장입되는 와이어가 거치되는 소재 분배장치로 이루어지는 자동차 현가장치의 코일스프링 제조장치에 냉간 상태의 코일와이어를 공급하는 디스펜서에서, 상기 소재안착부에는 중앙지지대를 중심으로 띠 형상의 구멍으로 된 다수의 레일이 방사형으로 형성되고, 상기 레일의 상부에는 지지대가 연결되며, 지지대의 하부가 레일을 통과하여 소재안착부의 하부에 장착된 레일구동장치와 연결됨으로써 레일을 따라 지지대의 슬라이드 이동을 발생시키도록 구성되는 장입소재의 요동이 방지되는 자동차의 현가장치 스프링 제조용 냉간 코일와이어 디스펜서에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire dispenser for supplying a cold coil wire to a coil spring manufacturing apparatus of a vehicle suspension apparatus, and more particularly to a wire dispenser for supplying a cold coil wire to a coil spring manufacturing apparatus of a vehicle suspension apparatus, A center support connected to the center of the workpiece mounting part, a coil wire connected to an upper edge of the workpiece mounting part and rotated together with the workpiece mounting part, A plurality of escape bars connected to the edges of the wire payoffs to prevent the coil wires from escaping from the wire payoffs, wires mounted on the top of the wire payoffs, A coil spring device for an automotive suspension device comprising a material distributing device In the dispenser for supplying coil wire in a cold state to the apparatus, a plurality of rails formed in strip-shaped holes are formed radially around the center support in the material receiving portion, a support rod is connected to the upper portion of the rail, And a lower portion connected to the rail driving device mounted on the lower portion of the material receiving portion through the rail to thereby prevent the rocking of the loading material constituting the sliding movement of the support along the rail is prevented. .

일반적으로 자동차의 현가장치에 사용되는 코일스프링을 제조하는 와이어는 코일 형태로 감겨진 상태로 생산되어 공급되는데, 이러한 코일와이어를 디스펜서의 소재안착부에 올려놓은 뒤 회전축을 통해 소재안착부를 회전시켜 코일스프링 제조장치에 코일와이어를 공급하며, 와이어가 회전하여 요동치면서 주변의 작업자에게 안전사고가 발생하는 것들 방지하기 위해 다수의 지지대가 설치되고, 와이어가 와이어 페이 오프로부터 이탈하여 안전사고가 발생하는 것을 방지하기 위해 다수의 이탈방지바가 설치되며, 이러한 디스펜서는 미국 등록특허공보 US6550708 B2에 게시된 바와 같은 구성에서 크게 벗어나지 않도록 이루어 진다.Generally, a wire for manufacturing a coil spring used in a suspension device of an automobile is produced and supplied in the form of a coil. The coil wire is placed on a material seating portion of the dispenser, and the material seating portion is rotated through a rotation axis, A plurality of support rods are provided to supply coil wires to the spring manufacturing apparatus and to prevent workers from causing safety accidents when workers rotate around the rods while rotating the wires, A plurality of departure prevention bars are installed to prevent the dispenser from being separated from the structure as disclosed in US6550708 B2.

그러나 위와 같은 기존의 디스펜서는 코일와이어가 소진되면서 지지대와 중앙 지지대 및 와이어 사이에 빈 공간이 증가함에 따라 소재안착부와 함께 회전하는 코일와이어의 요동이 발생하게 되고, 이러한 요동 발생에 의해 와이어 표면에 흠집이 발생하여 생산되는 코일 스프링의 불량률이 증가하게 되며, 디스펜서 주변의 작업자에게 안전사고가 발생할 수 있는 위험성을 가지는 문제를 가지고 있었다.However, in the conventional dispenser as described above, as the coil wire is exhausted and the void space between the support and the center support and the wire increases, the coil wire rotating together with the material placement part is caused to swing. The defective rate of the produced coil spring is increased due to the occurrence of flaws, and there is a risk that a safety accident may occur to workers around the dispenser.

미국 등록특허공보 US6550708 B2 (2003.04.22 등록)United States Patent Publication No. US6550708 B2 (registered on Apr. 23, 2003)

본 발명의 실시 예는 소진되는 코일와이어의 양만큼 지지대가 레일을 따라 중앙 지지대 방향으로 접근하여 코일와이어와 지지대 사이에 빈 공간이 형성되지 않도록 함으로써, 중앙 지지대를 축으로 회전하는 코일와이어의 요동에 의해 소재의 표면 흠집 발생 및 디스펜서 주변의 작업자에게 안전사고가 발생하는 것의 방지를 제공하는 것을 목적으로 한다.The embodiment of the present invention can prevent the coil wire from approaching the center support along the rail by an amount of the coil wire to be exhausted so that no void is formed between the coil wire and the support, Thereby preventing occurrence of surface scratches on the material and prevention of occurrence of safety accidents to workers around the dispenser.

본 발명의 실시 예는 코일와이어와 접촉시 지지대가 함께 회전함으로써 소재 표면에 흠집이 생기는 것을 방지하여, 제조되는 코일 스프링 불량률의 감소를 제공하는 것을 목적으로 한다.An embodiment of the present invention aims to prevent the surface of a workpiece from being scratched by rotation of the support rods together with the coil wire, thereby reducing the defective coil spring rate.

본 발명의 실시 예는 소재안착부와 지지대가 코일 스프링보다 낮은 경도를 가지는 플라스틱 재질로 되어 있어, 코일와이어와 접촉시 소재 표면에 흠집이 생기는 것을 방지하여, 제조되는 코일 스프링 불량률의 감소를 제공하는 것을 목적으로 한다.In the embodiment of the present invention, since the material placing portion and the support are made of a plastic material having a lower hardness than the coil spring, it is possible to prevent the material surface from being scratched when the coil is contacted with the coil wire, .

본 발명의 실시 예는 센서를 통해 코일와이어의 소진량을 측정하고, 제어장치를 통해 측정된 소진량만큼 레일구동장치를 작동시켜 지지대의 슬라이드 이동이 발생하도록 함으로써, 코일와이어의 측부가 지지대에 의해 항시 지지될 수 있도록하여 코일와이어의 요동에 의한 소재 표면불량 및 안전사고 발생의 방지를 제공하는 것을 목적으로 한다.The embodiment of the present invention measures the amount of exhaustion of the coil wire through the sensor and causes the rail drive device to operate by the measured amount of exhaustion through the control device so that the slide movement of the support is generated, So as to be able to be always supported so as to prevent defective material surface and safety accident from occurring due to oscillation of the coil wire.

본 발명의 실시 예에 따르면 와이어 페이 오프에 장착되는 회전장치, 회전장치의 상부에 연결되는 회전축, 회전축의 상부에 연결되어 회전장치에 의해 회전되는 디스크 형상의 소재안착부, 소재안착부의 중앙에 연결되는 중앙 지지대, 소재안착부의 상부면 가장자리에 연결되어 소재안착부와 함께 회전하는 코일와이어의 측면을 고정하는 다수의 지지대, 와이어 페이 오프의 가장자리에 연결되어 코일와이어가 와이어 페이 오프로부터 이탈하는 것을 방지하는 다수의 이탈방지 바, 와이어 페이 오프의 상부에 장착되어 코일스프링 제조장치로 장입되는 와이어가 거치되는 소재 분배장치로 이루어지는 자동차 현가장치의 코일스프링 제조장치에 냉간 상태의 코일와이어를 공급하는 디스펜서에서, 상기 소재안착부에는 중앙지지대를 중심으로 띠 형상의 구멍으로 된 다수의 레일이 방사형으로 형성되고, 상기 레일의 상부에는 지지대가 연결되며, 지지대의 하부가 레일을 통과하여 소재안착부의 하부에 장착된 레일구동장치와 연결됨으로써 레일을 따라 지지대의 슬라이드 이동을 발생시키도록 구성된다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a wire pay-off apparatus including a rotating device mounted on a wire pay-off, a rotating shaft connected to an upper portion of the rotating device, a disk- A plurality of supports connected to the edges of the upper surface of the workpiece mounting portion for fixing the side surfaces of the coil wires rotating together with the workpiece mounting portion, and connected to edges of the wire payoffs to prevent the coil wires from being separated from the wire payoff A dispenser for supplying a coil wire in a cold state to a coil spring manufacturing apparatus of an automobile suspension apparatus comprising a plurality of escape prevention bars provided on a wire payoff, and a material dispensing apparatus mounted on an upper portion of a wire payoff, , And the material seating portion is provided with a belt-shaped A plurality of holes are formed radially, a support is connected to the upper portion of the rail, and a lower portion of the support is connected to a rail drive device mounted on a lower portion of the material seating portion through a rail, thereby sliding .

본 발명의 실시 예에 따르면 상기 지지대의 내부에는 지지대 베어링이 장착되고, 상기 레일구동장치의 말단에는 지지대 회전축이 형성되며, 지지대 회전축이 지지대 베어링을 통과하도록 연결함으로써, 코일스프링 제조장치로 장입되는 와이어와 지지대 사이에 접촉 발생시 지지대가 지지대 회전축을 축으로 회전하면서 와이어의 손상을 방지하도록 구성된다.According to an embodiment of the present invention, a support rod bearing is mounted inside the support rod, a support shaft rotation shaft is formed at the end of the rail drive device, and the rotation shaft of the support rod is connected to the support rod bearing, And the support is rotated about the support shaft rotation axis to prevent damage to the wire.

본 발명의 실시 예에 따르면 코일스프링 제조장치로 장입되는 코일와이어의 소진량을 측정하는 센서와, 상기 센서에서 측정된 코일와이어의 소진량에 따라 레일구동장치의 중앙 지지대 방향 슬라이드 이동량을 조절하는 제어장치가 부가되어 구성된다.According to an embodiment of the present invention, a sensor for measuring the amount of exhaustion of the coil wire charged in the coil spring manufacturing apparatus, and a control unit for controlling the amount of sliding movement of the rail drive unit in the direction of the center support, Device is added and configured.

본 발명의 실시 예에 따르면 소재안착부와 지지대는 플라스틱 재질로 이루어져 마찰에 의한 코일와이어의 손상을 방지하도록 구성된다.According to the embodiment of the present invention, the material placing part and the support are made of a plastic material, and are configured to prevent the coil wire from being damaged by friction.

본 발명의 실시 예에 따르면 소진되는 코일와이어의 양만큼 지지대가 레일을 따라 중앙 지지대 방향으로 접근하여 코일와이어와 지지대 사이에 빈 공간이 형성되지 않도록 함으로써, 중앙 지지대를 축으로 회전하는 코일와이어의 요동에 의해 소재의 표면에 흠집이 발생하거나 디스펜서 주변의 작업자에게 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, since the support member approaches the center support along the rail by the amount of the coil wire that is exhausted so that no void is formed between the coil wire and the support member, the pivot of the coil wire It is possible to prevent the surface of the workpiece from being scratched or the worker around the dispenser to be prevented from having a safety accident.

본 발명의 실시 예에 따르면 코일와이어와 접촉시 지지대가 함께 회전함으로써 소재 표면에 흠집이 생기는 것을 방지하여, 제조되는 코일 스프링의 불량률을 낮출 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, it is possible to prevent the surface of the workpiece from being scratched by the rotation of the support rods in contact with the coil wire, thereby reducing the defective rate of the produced coil spring.

본 발명의 실시 예에 따르면 소재안착부와 지지대가 코일 스프링보다 낮은 경도를 가지는 플라스틱 재질로 되어 있어, 코일와이어와 접촉시 소재 표면에 흠집이 생기는 것을 방지하여, 제조되는 코일 스프링의 불량률을 낮출 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, since the material receiving portion and the support are made of a plastic material having a hardness lower than that of the coil spring, it is possible to prevent the material surface from being scratched during contact with the coil wire, There is an effect.

본 발명의 실시 예에 따르면 센서를 통해 코일와이어의 소진량을 측정하고, 제어장치를 통해 측정된 소진량만큼 레일구동장치를 작동시켜 지지대의 슬라이드 이동이 발생하도록 함으로써, 코일와이어의 측부가 지지대에 의해 항시 지지될 수 있도록하여 코일와이어의 요동에 의한 소재 표면불량 및 안전사고 발생을 더욱 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, the exhaustion amount of the coil wire is measured through the sensor, and the rail drive device is operated by the measured amount measured through the control device so that the slide movement of the support is generated, So that it is possible to more effectively prevent the defective material surface and the occurrence of safety accidents due to the swinging motion of the coil wire.

도 1은 기존의 와이어 디스펜서의 측단면을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 디스펜서의 평면도를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 디스펜서의 측단면을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 지지대의 측단면을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 와이어 디스펜서의 작동을 나타내은 도면이다.
1 is a side sectional view of a conventional wire dispenser.
2 is a top view of a wire dispenser according to an embodiment of the present invention.
3 is a side cross-sectional view of a wire dispenser according to an embodiment of the present invention.
4 is a side cross-sectional view of a support according to an embodiment of the present invention.
5 is a view illustrating operation of a wire dispenser according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는 데 필요한 부분을 중심으로 상세히 설명한다. 본 발명의 실시 예를 설명하면서, 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려졌고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention will be described in detail with reference to the portions necessary for understanding the operation and operation according to the present invention. In describing the embodiments of the present invention, description of technical contents which are well known in the art to which the present invention belongs and which are not directly related to the present invention will be omitted. This is for the sake of clarity of the present invention without omitting the unnecessary explanation.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 동일한 명칭의 구성 요소에 대하여 도면에 따라 다른 참조부호를 부여할 수도 있으며, 서로 다른 도면임에도 동일한 참조부호를 부여할 수도 있다. 그러나 이와 같은 경우라 하더라도 해당 구성 요소가 실시 예에 따라 서로 다른 기능을 갖는다는 것을 의미하거나, 서로 다른 실시 예에서 동일한 기능을 갖는다는 것을 의미하는 것은 아니며, 각각의 구성 요소의 기능은 해당 실시 예에서의 각각의 구성 요소에 대한 설명에 기초하여 판단하여야 할 것이다.In describing the constituent elements of the present invention, the same reference numerals may be given to constituent elements having the same name, and the same reference numerals may be given to different drawings. However, even in such a case, it does not mean that the corresponding component has different functions according to the embodiment, or does not mean that it has the same function in different embodiments, and the function of each component is different from that of the corresponding embodiment Based on the description of each component in FIG.

또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 본 명세서에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.Also, the technical terms used herein should be interpreted in a sense generally understood by a person skilled in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined in this specification, and it should be understood that an overly comprehensive It should not be construed as a meaning or an overly reduced meaning.

또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.Furthermore, the singular forms " a " as used herein include plural referents unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, the term "comprising" or "comprising" or the like should not be construed as necessarily including the various elements or steps described in the specification, Or may be further comprised of additional components or steps.

본 발명의 실시 예들의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the embodiments of the present invention will be described.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 코일와이어 디스펜서는 도 2 및 도 3에서 도시하는 바와 같이 와이어 페이 오프(10)에 장착된 회전장치(11)의 상부에 회전축(12)이 연결되고, 회전축(12) 상부에는 디스크 형상의 소재안착부(20)가 연결되며, 소재안착부(20)의 중앙에는 중앙 지지대(21)가 연결되는데, 상기 소재안착부(20)에는 중앙지지대(21)를 중심으로 띠 형상의 구멍으로 된 다수의 레일(22)이 방사형으로 형성되고, 레일(22)의 상부에는 지지대(30)가 연결되며, 소재안착부(20)의 하부에는 레일구동장치(31)가 장착되어있어, 지지대(30)의 하부가 레일(22)을 통과하여 레일구동장치(31)에 연결됨으로써 지지대(30)가 레일(22)을 따라 슬라이드 이동을 할 수 있도록 구성된다.2 and 3, the coil wire dispenser according to the first embodiment of the present invention is characterized in that a rotary shaft 12 is connected to an upper portion of a rotary device 11 mounted on a wire payoff 10, And a center support 21 is connected to the center of the workpiece seating part 20. The centerpiece support 21 is centered on the workpiece seating part 20, And a rail 30 is connected to an upper portion of the rail 22. A rail drive device 31 is connected to a lower portion of the material receiving portion 20 So that the lower portion of the support base 30 passes through the rail 22 and is connected to the rail drive unit 31 so that the support base 30 can slide along the rail 22. [

또한, 상기 와이어 페이 오프(10)의 가장자리에는 다수의 이탈방지 바(40)가 연결되고, 와이어 페이 오프(10)의 상부에는 코일스프링 제조장치로 장입되는 와이어가 거치되는 소재 분배장치(50)가 장착되어 구성된다. 상기 소재분배장치(50)는 도 3에 나타난 바와 같이 "ㄱ"자 형상으로 형성되고 끝단부에 형성된 와이어 거치 구멍을 통해 와이어가 거치될 수 있다. A plurality of escape prevention bars 40 are connected to the edge of the wire payoff 10 and a material dispensing device 50 is mounted on the upper part of the wire payoff 10, Respectively. The material distribution device 50 is formed in a letter shape as shown in FIG. 3, and the wire can be mounted through a wire fixing hole formed at the end portion.

본 발명의 제2 실시 예에 따른 코일와이어 디스펜서는 기본적으로 제1 실시 예의 구성과 동일하며, 도 4에서 도시하는 바와 같이 상기 레일구동장치(31)의 말단에는 지지대 회전축(32)이 형성되고, 상기 지지대(30)의 내부에는 지지대 베어링(33)이 장착되며, 지지대 회전축(32)이 지지대 베어링(33)을 통과하도록 연결되어 지지대(30)의 회전이 가능하도록 구성된다.The coil wire dispenser according to the second embodiment of the present invention is basically the same as that of the first embodiment. As shown in FIG. 4, the support shaft rotation axis 32 is formed at the end of the rail drive device 31, A support base bearing 33 is mounted in the support base 30 and the support base rotation shaft 32 is connected to the support base bearing 33 so that the support base 30 can rotate.

본 발명의 제3 실시 예에 따른 코일와이어 디스펜서는 제1,2 실시 예의 구성과 동일한 구성을 가지며, 도면에는 도시되지 않은 코일스프링 제조장치로 장입되는 코일와이어의 소진량을 측정하는 센서와, 센서에서 측정된 코일와이어의 소진량에 따라 레일구동장치(31)의 중앙 지지대(21) 방향 슬라이드 이동량을 조절하는 제어장치가 부가되어 구성된다.The coil wire dispenser according to the third embodiment of the present invention has the same configuration as that of the first and second embodiments and includes a sensor for measuring the amount of exhaustion of the coil wire charged in the coil spring manufacturing apparatus And a control device for controlling the amount of sliding movement of the rail drive device 31 in the direction of the center support 21 according to the amount of exhaustion of the coil wire measured at the center support 21.

본 발명의 제4 실시 예에 따른 코일와이어 디스펜서는 제1 내지 제3 실시 예의 구성과 동일한 구성을 가지며, 소재안착부(20)와 지지대(30)는 플라스틱 재질로 이루어지도록 구성된다.The coil wire dispenser according to the fourth embodiment of the present invention has the same structure as that of the first to third embodiments, and the material placing portion 20 and the support base 30 are made of plastic material.

상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시 예들의 작동방법을 살펴보면 다음과 같다.An operation method of the embodiments of the present invention configured as described above will be described as follows.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 코일와이어 디스펜서는 도 5a에서 도시하는 바와 같이 코일스프링의 소재가 되는 코일와이어를 소재안착부(20) 위에 올려놓고, 코일와이어의 말단부를 소재분배장치(50)에 통과시켜 코일스프링 제조장치의 장입부에 공급한다.The coil wire dispenser according to the first embodiment of the present invention is a coil wire dispenser according to the present invention in which a coil wire serving as a material of a coil spring is placed on a workpiece seating portion 20, And supplies it to the charging section of the coil spring manufacturing apparatus.

회전장치(11)가 작동되면 회전축(12)을 따라 소재안착부(20)가 회전하면서 코일와이어의 풀림이 발생하여 코일스프링 제조장치에 공급되는데, 코일와이어가 풀리면서 코일와이어가 자체적으로 가지는 탄성에 의해 코일와이어의 튕김이 발생하더라도 소재안착부(20)의 가장자리에 연결된 다수의 지지대(30)와 와이어 페이 오프(10) 상부에 연결된 다수의 이탈방지 바(40)에 의해 주변의 작업자에게 안전사고가 발생하는 것을 방지하게 된다. 이탈방지 바(40)는 와이어가 상부 방향으로 튀어나가는 것을 방지하기 위하여 도 3에 나타난 바와 같이 끝단부가 중앙지지대(21)의 회전 중심 방향으로 휘어진 형상으로 이루어질 수 있다. When the rotary device 11 is operated, the coil spring is loosened by the rotation of the workpiece mounting part 20 along the rotary shaft 12 and supplied to the coil spring manufacturing device. When the coil wire is unrolled, A plurality of support bars 30 connected to the edge of the workpiece seating part 20 and a plurality of barrier bars 40 connected to the upper part of the wire payoff 10 are secured Thereby preventing an accident from occurring. The separation preventing bar 40 may have a shape in which the end portion is bent in the direction of the rotation center of the center support 21 as shown in FIG. 3 in order to prevent the wire from protruding upward.

또한, 코일와이어가 점차 소진되면서 중앙 지지대(21)와 지지대(30) 및 코일와이어 사이에 빈 공간이 늘어나면 코일와이어가 가지는 탄성에 의해 코일와이어의 요동 발생 가능성이 증가하게 되는데, 도 3b 및 도 5b에서 도시하는 바와 같이 레일구동장치(31)의 작동에 의해 지지대(30)가 레일(22)을 따라 중앙 지지대(21) 방향으로 슬라이드 이동을 하면 지지대(30)가 코일와이어의 측면을 계속하여 지지함으로써 코일와이어의 요동을 방지하게 되며, 이를 통해 코일와이어 표면의 손상을 방지하여 생산되는 코일스프링의 불량률을 감소시킬 수 있고, 코일와이어의 튕김에 의한 주변 작업자의 안전사고 발생을 방지할 수 있도록 한다.In addition, when the coil wire is gradually exhausted and the empty space is enlarged between the center support 21 and the support base 30 and the coil wire, the possibility of occurrence of the oscillation of the coil wire is increased due to the elasticity of the coil wire. 5b, when the support base 30 slides along the rail 22 in the direction of the center support 21 by the operation of the rail drive device 31, the support base 30 continues to the side of the coil wire The coil wire can be prevented from being damaged by preventing the coil wire from being damaged, thereby reducing the defective rate of the produced coil spring and preventing the occurrence of a safety accident of the surrounding worker due to the repulsion of the coil wire. do.

이때, 코일와이어는 코일와이어간 마찰에 의한 손상을 방지하기 위해 생산 공정에서 표면에 윤활성분이 코팅되어 나오게 되는데, 코일와이어 표면의 윤활성분에 의해 코일와이어의 장입과정에서 소재안착부(20) 및 지지대(30)와 접촉 및 마찰이 발생하더라도 코일와이어 표면의 손상을 방지할 수 있도록 한다.At this time, in order to prevent damage due to friction between the coil wires, the coil wire is coated with a lubricant on the surface in the production process. In the course of charging the coil wire by the lubricant component on the surface of the coil wire, So that damage to the surface of the coil wire can be prevented even if contact or friction occurs.

또한, 상기 레일구동장치(31)는 지지대(30)의 직선 슬라이드 운동을 발생시킬 수 있는 수단들은 모두 적용될 수 있는데, 그 중 유압실린더를 적용하는 것이 가장 바람직하다.In addition, the rail drive device 31 can be applied to any means capable of generating a linear slide movement of the support table 30, and it is most preferable to apply a hydraulic cylinder among them.

본 발명의 제2 실시 예에 따른 코일와이어 디스펜서의 작동방법은 제1 실시 예에 따른 작동방법과 동일하며, 코일와이어의 풀림 발생시 레일구동장치(31)의 작동에 의해 접촉상태가 유지되는 지지대(30) 측면과 마찰이 발생하더라도 지지대 회전축(32)과 지지대 베어링(33)의 작용에 의해 지지대(30)가 회전하게 되며, 상기한 바와 같이 코일와이어 표면에 코팅된 윤활성분이 함께 작용하여 코일와이어 표면의 손상을 방지할 수 있도록 한다.The operation method of the coil wire dispenser according to the second embodiment of the present invention is the same as the operation method according to the first embodiment and is the same as the operation method of the coil wire dispenser according to the second embodiment of the present invention, The support base 30 is rotated by the action of the support shaft rotation axis 32 and the support shaft bearing 33. Even when friction occurs with the side surface of the coil wire surface 30, So as to prevent damage.

본 발명의 제3 실시 예에 따른 코일와이어 디스펜서의 작동방법은 제1 또는 제2 실시 예에 따른 작동방법과 동일하며, 추가적으로 코일스프링 제조장치로 장입되는 코일와이어의 소진량을 측정하는 센서(60)와, 상기 센서(60)에서 측정된 코일와이어의 소진량에 따라 레일구동장치(31)의 중앙 지지대(21) 방향 슬라이드 이동량을 조절하는 제어장치(70)가 부가되어 지지대(30)의 슬라이드 이동이 자동으로 제어될 수 있도록 한다.The operation method of the coil wire dispenser according to the third embodiment of the present invention is the same as the operation method according to the first or second embodiment and further includes the sensor 60 for measuring the amount of exhaustion of the coil wire charged into the coil spring manufacturing apparatus And a control device 70 for adjusting a slide movement amount of the rail drive device 31 in the direction of the center support 21 according to the exhaustion amount of the coil wire measured by the sensor 60, Movement can be controlled automatically.

본 발명의 제4 실시 예에 따른 코일와이어 디스펜서의 작동방법은 제1 또는 제3 실시 예에 따른 작동방법과 동일하며, 소재안착부(20)와 지지대(30)의 재질을 코일와이어보다 낮은 강도를 가지는 플라스틱으로 적용함으로써 코일와이어 표면의 손상을 더욱 효율적으로 방지할 수 있도록 한다.The operation method of the coil wire dispenser according to the fourth embodiment of the present invention is the same as the operation method according to the first or third embodiment, So that the damage of the coil wire surface can be prevented more efficiently.

상기 내용을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the above description, those skilled in the art will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 상기 상세한 설명에서 기술된 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is to be understood, therefore, that the embodiments described above are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being described in the foregoing specification as defined by the appended claims and their equivalents, Ranges and equivalents thereof are to be construed as being included within the scope of the present invention.

10: 와이어 페이 오프
11: 회전장치
12: 회전축
20: 소재안착부
21: 중앙 지지대
22: 레일
30: 지지대
31: 레일구동장치
32: 지지대 회전축
33: 지지대 베어링
40: 이탈방지 바
50: 소재 분배장치
10: wire payoff
11: Rotating device
12:
20:
21: center support
22: Rail
30: Support
31: Rail drive device
32: support shaft rotation axis
33: support bearing
40: Exit prevention bar
50: Material dispensing device

Claims (6)

와이어 페이 오프(10)에 장착되는 회전장치(11), 회전장치(11)의 상부에 연결되는 회전축(12), 회전축(12)의 상부에 연결되어 회전장치(11)에 의해 회전되는 디스크 형상의 소재안착부(20), 소재안착부(20)의 중앙에 연결되는 중앙 지지대(21), 소재안착부(20)의 상부면 가장자리에 연결되어 소재안착부(20)와 함께 회전하는 코일와이어의 측면을 고정하는 다수의 지지대(30), 와이어 페이 오프(10)의 가장자리에 연결되어 코일와이어가 와이어 페이 오프(10)로부터 이탈하는 것을 방지하는 다수의 이탈방지 바(40), 와이어 페이 오프(10)의 상부에 장착되어 코일스프링 제조장치로 장입되는 와이어가 거치되는 소재 분배장치(50)로 이루어지는 자동차 현가장치의 코일스프링 제조장치에 냉간 상태의 코일와이어를 공급하는 디스펜서에 있어서,
상기 소재안착부(20)에는 중앙지지대(21)를 중심으로 띠 형상의 구멍으로 된 다수의 레일(22)이 방사형으로 형성되고, 상기 레일(22)의 상부에는 지지대(30)가 연결되며, 지지대(30)의 하부가 레일(22)을 통과하여 소재안착부(20)의 하부에 장착된 레일구동장치(31)와 연결됨으로써 레일(22)을 따라 지지대(30)의 슬라이드 이동을 발생시키도록 구성되고,
상기 지지대(30)의 내부에는 지지대 베어링(33)이 장착되고, 상기 레일구동장치(31)의 말단에는 지지대 회전축(32)이 형성되며, 지지대 회전축(32)이 지지대 베어링(33)을 통과하도록 연결함으로써, 코일스프링 제조장치로 장입되는 와이어와 지지대(30) 사이에 접촉 발생시 지지대(30)가 지지대 회전축(32)을 축으로 회전하면서 와이어의 손상을 방지하도록 구성되고,
코일스프링 제조장치로 장입되는 코일와이어의 소진량을 측정하는 센서와, 상기 센서에서 측정된 코일와이어의 소진량에 따라 레일구동장치(31)의 중앙 지지대(21) 방향 슬라이드 이동량을 조절하는 제어장치가 구성되는 것을 특징으로 하는 장입소재의 요동이 방지되는 자동차의 현가장치 코일스프링 제조용 냉간 코일와이어 디스펜서.
A rotary shaft 12 connected to an upper portion of the rotary device 11; a disk 11 connected to an upper portion of the rotary shaft 12 and rotated by the rotary device 11; A center support 21 connected to the center of the workpiece seating part 20 and a coil wire connected to the top edge of the workpiece seating part 20 and rotated together with the workpiece seating part 20, A plurality of escape bars 40 connected to the edges of the wire payoff 10 to prevent the coil wires from leaving the wire payoff 10, And a workpiece dispensing device (50) mounted on an upper portion of the main body (10) and on which a wire to be charged into the coil spring manufacturing device is mounted. The dispenser supplies cold coil wire to a coil spring manufacturing device of an automotive suspension device,
A plurality of rails 22 are formed radially in the material placing part 20 and are formed in strip-shaped holes with a center support 21 as a center. A support 30 is connected to the upper part of the rail 22, The lower portion of the support frame 30 is connected to the rail drive unit 31 mounted on the lower portion of the work station 20 through the rail 22 to cause the support frame 30 to slide along the rail 22 Respectively,
A support shaft bearing 32 is installed at the end of the rail drive unit 31 and a support shaft rotation shaft 32 is inserted through the support shaft bearing 33 The support 30 is rotated about the support shaft rotation axis 32 to prevent the wire from being damaged when a contact is made between the wire loaded into the coil spring manufacturing apparatus and the support 30,
A sensor for measuring the amount of exhaustion of the coil wire loaded into the coil spring manufacturing apparatus and a control device for adjusting the amount of sliding movement of the rail driving device 31 in the direction of the center support 21 in accordance with the exhaustion amount of the coil wire measured by the sensor Wherein the coil spring of the cold coil wire dispenser is made of an elastic material.
제1항에 있어서,
상기 이탈방지 바(40)는 와이어가 상부 방향으로 튀어나가는 것을 방지하기 위하여 끝단부가 중앙지지대(21)의 회전 중심 방향으로 휘어진 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장입소재의 요동이 방지되는 자동차의 현가장치 코일스프링 제조용 냉간 코일와이어 디스펜서.
The method according to claim 1,
The anti-departure bar (40) has a shape in which the end portion is bent in the direction of the rotation center of the center support (21) to prevent the wire from protruding in the upward direction. Cold coil wire dispenser for manufacturing coil springs.
제1항에 있어서,
상기 레일구동장치(31)의 직선 슬라이드 운동을 위해 유압실린더가 장착된 것을 특징으로하는 장입소재의 요동이 방지되는 자동차의 현가장치 코일스프링 제조용 냉간 코일와이어 디스펜서.
The method according to claim 1,
Characterized in that a hydraulic cylinder is mounted for linear sliding movement of the rail drive device (31). The cold coil wire dispenser for manufacturing suspension coil springs of automobiles as claimed in claim 1,
제1항에 있어서,
소재안착부(20)와 지지대(30)는 플라스틱 재질로 이루어져 마찰에 의한 코일와이어의 손상을 방지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 장입소재의 요동이 방지되는 자동차의 현가장치 코일스프링 제조용 냉간 코일와이어 디스펜서.
The method according to claim 1,
Wherein the material seating portion (20) and the support base (30) are made of a plastic material so as to prevent damage to the coil wire due to friction. The suspension device of a motor vehicle according to claim 1, .
제1항에 있어서,
상기 소재분배장치(50)는 "ㄱ"자 형상으로 형성되고 끝단부에 형성된 와이어 거치 구멍을 통해 와이어가 거치되는 것을 특징으로 하는 장입소재의 요동이 방지되는 자동차의 현가장치 코일스프링 제조용 냉간 코일와이어 디스펜서.
The method according to claim 1,
Wherein the material distribution device (50) is formed in a shape of a letter "A ", and the wire is mounted through a wire holder hole formed at an end portion. The suspension coil dispenser.
제4항에 있어서,
소재안착부(20)와 지지대(30)의 재질을 코일 와이어보다 낮은 강도를 가지는 플라스틱으로 적용한 것을 특징으로 하는 장입소재의 요동이 방지되는 자동차의 현가장치 코일스프링 제조용 냉간 코일와이어 디스펜서.
5. The method of claim 4,
A cold coil wire dispenser for manufacturing suspension coil springs of automobiles, wherein material of the material seating portion (20) and the support base (30) is applied with plastic having a strength lower than that of the coil wire.
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