KR101975144B1 - Chip Bonding Apparatus for Die Bonder - Google Patents
Chip Bonding Apparatus for Die Bonder Download PDFInfo
- Publication number
- KR101975144B1 KR101975144B1 KR1020180041582A KR20180041582A KR101975144B1 KR 101975144 B1 KR101975144 B1 KR 101975144B1 KR 1020180041582 A KR1020180041582 A KR 1020180041582A KR 20180041582 A KR20180041582 A KR 20180041582A KR 101975144 B1 KR101975144 B1 KR 101975144B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- housing
- semiconductor chip
- elastic member
- displacement
- chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 86
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 8
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67144—Apparatus for mounting on conductive members, e.g. leadframes or conductors on insulating substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67121—Apparatus for making assemblies not otherwise provided for, e.g. package constructions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67132—Apparatus for placing on an insulating substrate, e.g. tape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Abstract
본 발명은 다이 본더용 칩 본딩 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다이 본더에 사용되어 칩 운반체를 통해 공급되는 반도체 칩을 픽업 후 기판에 대해 가압하여 본딩하는 다이 본더용 칩 본딩 장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 다이 본더용 칩 본딩 장치는, 반도체 칩을 기판에 대해 가압하여 본딩하는 가압력을 매우 작은 크기 단위로 정교하게 조절 할 수 있는 다이 본더용 칩 본딩 장치를 제공함으로써 반도체 칩 본딩 공정의 품질을 향상시키고 생산성을 향상시키는 효과가 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chip bonding apparatus for a die bonder, and more particularly, to a chip bonding apparatus for a die bonder that is used in a die bonder and presses and bonds a semiconductor chip supplied through a chip carrier.
The chip bonding apparatus for die bonding according to the present invention provides a die bonding chip bonding apparatus capable of precisely adjusting a pressing force for pressing and bonding a semiconductor chip to a substrate in a very small size unit, And the productivity is improved.
Description
본 발명은 다이 본더용 칩 본딩 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다이 본더에 사용되어 칩 운반체를 통해 공급되는 반도체 칩을 픽업 후 기판에 대해 가압하여 본딩하는 다이 본더용 칩 본딩 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chip bonding apparatus for a die bonder, and more particularly, to a chip bonding apparatus for a die bonder that is used in a die bonder and presses and bonds a semiconductor chip supplied through a chip carrier.
반도체 칩 다이 본더는 웨이퍼 상에 형성된 반도체 칩이나, 웨이퍼 상에서 절단되어 블루 시트(blue sheet)라고 불리는 점착성 필름에 부착되어 있는 반도체 칩을 픽업하여 다음 공정에 사용하기 위한 리드 프레임이나 기판 등의 타겟에 옮겨 부착하는 장치이다.A semiconductor chip die bonder is a semiconductor chip die bonder that picks up a semiconductor chip formed on a wafer or a semiconductor chip attached to a sticky film cut on a wafer and called a blue sheet and is used as a lead frame or a substrate It is a device to transfer and attach.
일반적으로, 반도체 칩 다이 본딩 장치는 웨이퍼나 블루 시트 등의 칩 운반체를 고정하는 칩 공급부와, 반도체 칩이 본딩될 타겟을 고정하는 타겟 고정부와, 칩 공급부에서 반도체 칩을 픽업하는 픽업헤드와, 반도체 칩을 픽업한 픽업헤드를 칩 공급부와 타겟 고정부 사이에서 이송하는 이송기구와, 이송 기구로부터 반도체 칩을 전달 받아 기판과 같은 타겟에 가압하여 본딩하는 본딩 헤드를 포함한다. 2. Description of the Related Art Generally, a semiconductor chip die bonding apparatus includes a chip supply section for fixing a chip carrier such as a wafer or a blue sheet, a target fixing section for fixing a target to which the semiconductor chip is to be bonded, a pickup head for picking up a semiconductor chip from the chip supply section, A transfer mechanism for transferring the pick-up head picking up the semiconductor chip between the chip supply section and the target fixing section; and a bonding head for receiving the semiconductor chip from the transfer mechanism and pressing and bonding the semiconductor chip to a target such as a substrate.
반도체 칩이 소형화됨에 따라 반도체 칩의 두께도 매우 얇아졌다. 이와 같이 얇은 반도체 칩을 기판에 가압하여 본딩하는 경우, 매우 작은 크기의 힘으로 정교하게 조절하여 반도체 칩을 가압하는 기능을 가진 본딩 헤드가 필요하다. As the semiconductor chip is miniaturized, the thickness of the semiconductor chip has become very thin. When the thin semiconductor chip is bonded to the substrate by press bonding, a bonding head having a function of precisely controlling the semiconductor chip with a very small force to press the semiconductor chip is needed.
매우 얇은 두께의 반도체 칩을 필요 이상 큰 힘으로 가압하는 경우 반도체 칩이 파손될 수 있다. 이와 같은 원인에 의한 공정 불량의 발생을 방지하고 정확한 크기의 작은 힘으로 반도체 칩을 가압하여 본딩할 수 있는 장치가 필요하다.When a very thin semiconductor chip is pressed with a force larger than necessary, the semiconductor chip may be damaged. There is a need for an apparatus capable of preventing the occurrence of process defects due to such a cause and bonding the semiconductor chip with a small force of a correct size.
본 발명은 상술한 바와 같은 필요성을 해결하기 위해 위하여 안출된 것으로, 반도체 칩을 클램핑하여 기판에 대해 가압함으로써 본딩하는 다이 본더용 칩 본딩 장치의 가압력을 미소 하중으로 정교하게 조절할 수 있는 구조를 가진 다이 본더용 칩 본딩 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned need, and it is an object of the present invention to provide a chip bonding apparatus for die bonding, which clamps a semiconductor chip and presses the substrate against a substrate, And an object of the present invention is to provide a bonding chip bonding device.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다이 본더용 칩 본딩 장치는, 반도체 칩을 전달받아 기판에 대해 가압하여 부착하도록 다이 본더에 설치되는 다이 본더용 칩 본딩 장치에 있어서, 상하로 연장되도록 형성되는 제1수용공간과, 상기 제1수용공간의 하측에 배치되어 상하로 연장되도록 형성되는 제2수용공간을 구비하는 하우징; 공기가 채워지는 공압 챔버를 구비하고 상하 방향으로 탄성 변형이 가능한 재질로 형성되며, 상기 공압 챔버의 압력과 외력에 의해 상하 방향으로 방향 탄성 변형이 가능하도록 상기 하우징의 제1수용공간 내에 배치되는 신축 부재; 상기 신축 부재와 결합되어 상기 신축 부재의 움직임에 따라 상하로 슬라이딩 가능하도록 상기 하우징의 제2수용공간 내에 설치되고, 상기 반도체 칩을 클램핑하는 클램핑 부재; 상기 신축 부재에 연결되어 상기 신축 부재의 공압 챔버의 압력을 조절하는 공압 레귤레이터; 상기 하우징에 대한 상기 클램핑 부재의 상하 방향 변위를 측정하도록 상기 하우징에 설치되는 변위 센서; 상기 하우징에 결합되어 상기 하우징을 상하로 승강시키는 승강 부재; 및 상기 변위 센서의 측정값을 수신하고 상기 클램핑 부재와 상기 공압 레귤레이터와 상기 승강 부재의 작동을 제어하는 제어부;를 포함하는 점에 특징이 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a chip bonding apparatus for a die bonder, which is mounted on a die bonder to receive and press a semiconductor chip against the substrate, A housing having a first housing space and a second housing space disposed below the first housing space and extending up and down; And a pneumatic chamber having a pneumatic chamber filled with air and being elastically deformable in a vertical direction, and configured to be elastically deformable in the vertical direction by a pressure and an external force of the pneumatic chamber, absence; A clamping member installed in the second housing space of the housing so as to be able to slide up and down in accordance with the movement of the elastic member, the clamping member being coupled to the elastic member and clamping the semiconductor chip; A pneumatic regulator connected to the elastic member to regulate the pressure of the pneumatic chamber of the elastic member; A displacement sensor installed in the housing to measure a vertical displacement of the clamping member relative to the housing; A lifting member coupled to the housing and lifting the housing up and down; And a controller receiving the measured value of the displacement sensor and controlling the operation of the clamping member, the pneumatic regulator, and the elevation member.
본 발명에 의한 다이 본더용 칩 본딩 장치는, 반도체 칩을 기판에 대해 가압하여 본딩하는 가압력을 매우 작은 크기 단위로 정교하게 조절 할 수 있는 다이 본더용 칩 본딩 장치를 제공함으로써 반도체 칩 본딩 공정의 품질을 향상시키고 생산성을 향상시키는 효과가 있다.The chip bonding apparatus for die bonding according to the present invention provides a die bonding chip bonding apparatus capable of precisely adjusting a pressing force for pressing and bonding a semiconductor chip to a substrate in a very small size unit, And the productivity is improved.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 다이 본더용 칩 본딩 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 다이 본더용 칩 본딩 장치의 일부분에 대한 사시도이다.
도 3 및 도 4는 2에 도시된 다이 본더용 칩 본딩 장치의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.1 is a perspective view of a chip bonding apparatus for a die bonder according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a portion of the chip bonding apparatus for die bonding shown in Fig.
Figs. 3 and 4 are sectional views taken on line III-III of the chip bonding apparatus for die bonding shown in Fig.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 다이 본더용 칩 본딩 장치에 대해 설명한다.Hereinafter, a chip bonding apparatus for a die bonder according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 다이 본더용 칩 본딩 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 다이 본더용 칩 본딩 장치의 일부분에 대한 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 다이 본더용 칩 본딩 장치의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a chip bonding apparatus for a die bonder according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a part of the chip bonding apparatus for a die bonder shown in FIG. 1, 3 is a sectional view taken along line III-III of the chip bonding device for die bonding.
본 발명의 다이 본더용 칩 본딩 장치는 반도체 칩을 픽업하여 기판에 가압하여 부착하는 다이 본더에 설치되는 구성이다. 본 발명의 다이 본더용 칩 본딩 장치는 다이 본더에 설치되어 다음과 같은 방법으로 사용된다. 칩 운반체의 상측에 배치된 다이 본더용 칩 본딩 장치는 반도체 칩을 픽업한다. 이와 같이 반도체 칩을 픽업한 상태에서 이송 장치에 의해 다이 본더용 칩 본딩 장치는 기판과 같은 타겟 위로 이송된다. 이와 같은 상태에서 다이 본더용 칩 본딩 장치는 기판에 대해 반도체 칩을 가압함으로써, 반도체 칩을 기판에 본딩한다. 기판 또는 반도체 칩에는 접착제가 도포되어 있어서, 본 발명의 다이 본더용 칩 본딩 장치에 의해 반도체 칩을 기판에 대해 정해진 압력으로 가압하면 반도체 칩이 기판에 접착된다. The chip bonding apparatus for a die bonder according to the present invention is configured to be mounted on a die bonder which picks up a semiconductor chip and presses it onto a substrate to be attached. The chip bonding apparatus for a die bonder of the present invention is installed in a die bonder and used in the following manner. A chip bonding apparatus for a die bonder disposed above the chip carrier picks up the semiconductor chip. With the semiconductor chip thus picked up, the chip bonding device for die bonding is transported onto the same target as the substrate by the transfer device. In such a state, the die bonder chip bonding apparatus presses the semiconductor chip against the substrate, thereby bonding the semiconductor chip to the substrate. The substrate or the semiconductor chip is coated with an adhesive so that the semiconductor chip is bonded to the substrate by pressing the semiconductor chip at a predetermined pressure with respect to the substrate by the chip bonding device for die bonding according to the present invention.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)는 하우징(100)과 신축 부재(200)와 클램핑 부재(300)와 클램핑 부재(300)와 승강 부재(520)를 포함하여 이루어진다.1 to 3, a die bonding
하우징(100)은 제1수용공간(110)과 제2수용공간(120)을 구비한다. 제1수용공간(110)과 제2수용공간(120)은 각각 상하로 연장되는 캐비티 형태로 형성된다. 제1수용공간(110)은 하우징(100)의 상부에 배치되고, 제2수용공간(120)은 하우징(100)의 하부에 배치된다. The
신축 부재(200)는 하우징(100)의 제1수용공간(110) 내에 배치된다 신축 부재(200)는 내부에 공기가 채워지는 공압 챔버(210)를 구비한다. 공압 챔버(210)의 압력과 외력에 따라 신축 부재(200)는 탄성 변형하여 길이가 늘어나거나 줄어든다. 본 실시예의 경우 신축 부재(200)는 메탈 벨로즈(metal bellows) 형태로 구성된다. 즉, 신축 부재(200)는 금속 재질의 주름관 형태로 형성된다. The
공압 챔버(210)에는 공압 레귤레이터(600)가 연결되어 공압 챔버(210)의 압력을 조절한다. 제어부(700)는 공압 레귤레이터(600)의 작동을 제어한다. 공압 레귤레이터(600)에 의해 공압 챔버(210) 내부의 압력이 증가하면 신축 부재(200)는 길이가 늘어나고, 공압 챔버(210) 내부의 압력이 감소하면 신축 부재(200)는 길이가 줄어든다. 공압 챔버(210) 내부의 압력이 일정한 상태에서 신축 부재(200)에 대해 상하 방향으로 외력이 가해지면 신축 부재(200)의 길이는 줄어들게 된다. A pneumatic regulator (600) is connected to the pneumatic chamber (210) to regulate the pressure of the pneumatic chamber (210). The
하우징(100)의 제1수용공간(110)에는 스토퍼(121)가 형성된다. 스토퍼(121)는 신축 부재(200)의 길이가 정해진 길이 이상 늘어나지 않도록 신축 부재(200)의 길이를 제한하는 역할을 한다. 즉, 도 3에 도시한 것과 같이 공압 레귤레이터(600)에 의해 공압 챔버(210) 내부 압력이 증가하여 신축 부재(200)의 길이가 늘어나면, 신축 부재(200)가 스토퍼(121)에 걸리게 된다. 스토퍼(121)는 신축 부재(200)가 정해진 길이 이상 늘어나지 않게 하는 역할을 한다. A
클램핑 부재(300)는 반도체 칩을 클램핑하는 구성이다. 본 실시예의 경우 클램핑 부재(300)는 진공 흡착하는 방법으로 반도체 칩을 클램핑한다. 도 3에 도시한 것과 같이 클램핑 부재(300)는 하우징(100)의 제2수용공간(120) 내에 승강 가능하게 설치되어, 신축 부재(200)의 하부에 결합된다. 신축 부재(200)의 길이가 늘어나거나 줄어들면, 클램핑 부재(300)는 신축 부재(200)를 따라 하강하거나 상승하게 된다.The
도 1을 참조하면, 하우징(100)은 승강 부재(520)에 결합된다. 승강 부재(520)는 하우징(100)을 상하로 승강시킨다. 승강 부재(520)는 다이 본더의 이송 장치에 결합되어 수평 방향으로 이송된다. 이송 장치에 의해 결정된 위치에서 승강 부재(520)는 하우징(100)을 하강시켜 반도체 칩을 픽업한다. 이송 장치가 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)를 기판 위로 이송하면, 승강 부재(520)는 하우징(100)을 하강시켜 반도체 칩을 기판에 가압하고 본딩한다. Referring to FIG. 1, the
도 3을 참조하면, 회전 부재(510)는 하우징(100)에 설치된다. 회전 부재(510)는 하우징(100)에 대해 클램핑 부재(300)를 회전시켜 클램핑 부재(300)에 클램핑된 반도체 칩의 방향을 조절한다. 본 실시예의 경우 회전 부재(510)는 신축 부재(200)와 결합된다. 회전 부재(510)는 신축 부재(200)를 회전시킴으로써 신축 부재(200)와 결합된 클램핑 부재(300)를 회전시킨다. 상술한 바와 같이 신축 부재(200)는 메탈 벨로즈 형태로 구성되므로, 신축 부재(200)는 길이 방향으로 탄성 변형되나 수직방향 중심축을 중심으로 하는 비틀림 변형되지는 않는다. 따라서, 회전 부재(510)가 신축 부재(200)를 회전시키면 신축 부재(200)와 함께 클램핑 부재(300)도 동일한 각변위로 회전하게 된다.Referring to FIG. 3, the rotating
하우징(100)의 제1수용공간(110)에는 변위 센서(400)가 설치된다. 변위 센서(400)는 하우징(100)에 대한 클램핑 부재(300)의 상하 방향 변위를 측정하여 제어부(700)에 전달한다. 본 실시예의 경우 변위 센서(400)는 신축 부재(200)의 하단부의 변위를 측정하는 방법으로 클램핑 부재(300)의 상하 방향 변위를 간접적으로 측정한다. 본 실시예의 변위 센서(400)는 도 3에 도시한 것과 같이 엔코더 스케일(410)과 리드 헤드(420)를 구비한다. 엔코더 스케일(410)은 신축 부재(200)의 하단부에 설치된다. 신축 부재(200)의 길이변화에 따라 엔코더 스케일(410)은 상하로 움직이게 된다. 리드 헤드(420)는 하우징(100)의 제1수용공간(110) 내벽에 설치된다. 리드 헤드(420)는 엔코더 스케일(410)의 상하방향 변위 변화를 감지하여 제어부(700)에 전달한다. A
이하 상술한 바와 같이 구성된 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)의 작동에 대해 설명한다. Hereinafter, the operation of the
먼저, 제어부(700)는 공압 레귤레이터(600)를 작동시켜 신축 부재(200)의 공압 챔버(210) 내에 일정한 공기 압력이 유지되도록 한다. 공압 챔버(210) 내부의 압력이 증가하면 신축 부재(200)는 도 3에 도시한 것과 같이 스토퍼(121)에 접촉하는 길이까지 늘어난다. First, the
이와 같은 상태에서 제어부(700)는 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)가 반도체 칩을 픽업하도록 다이 본더를 작동시킨다. 앞에서 설명한 바와 같이 다이 본더의 이송 장치가 반도체 칩을 픽업하고자 하는 위치로 본 실시예의 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)를 수평 이송하면, 제어부(700)는 승강 부재(520)를 작동시킨다. 승강 부재(520)가 하우징(100)을 하강시켜 클램핑 부재(300)를 반도체 칩에 접촉시키면, 클램핑 부재(300)는 반도체 칩을 흡착하여 클램핑한다. 이와 같은 상태에서 승강 부재(520)가 하우징(100)을 상승시키면, 클램핑 부재(300)는 반도체 칩을 칩 운반체로부터 분리하여 들어올리게 된다.In this state, the
다음으로, 클램핑 부재(300)에 클램핑된 반도체 칩을 기판에 부착하는 공정을 진행한다. 제어부(700)의 명령에 따라 다이 본더의 이송 장치는 본 실시예의 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)를 기판 위로 이송한다. 이와 같은 상태에서 제어부(700)는 회전 부재(510)를 작동시켜 신축 부재(200)를 회전시킴으로써 클램핑 부재(300)에 클램핑된 반도체 칩의 방향을 조절한다. 이를 위해 미리 카메라를 이용하여 반도체 칩과 기판을 촬영한다. 카메라에 의해 촬영된 영상을 바탕으로 제어부(700)는 기판과 반도체 칩 사이의 위치와 방향을 정렬한다.Next, the process of attaching the clamped semiconductor chip to the clamping
다음으로 제어부(700)는 승강 부재(520)를 작동시켜서 클램핑 부재(300)를 하강시킨다. 클램핑 부재(300)가 하강하여 반도체 칩이 기판에 접촉하면 신축 부재(200)가 수축하기 시작한다. 공압 레귤레이터(600)에 의해 공압 챔버(210)에 일정한 압력이 유지되고 있는 상태에서 신축 부재(200)의 수축 변위에 의해 반도체 칩을 가압하는 힘이 결정된다. 통상적으로 기판에 대해 반도체 칩을 가압하는 압력은 미리 공정 사양으로 정해져 있다. 제어부(700)는 신축 부재(200)의 수축 변위값(즉, 승강 부재(520)에 의해 하우징(100)을 하강시키는 변위)을 조절하는 방법으로 기판에 대한 반도체 칩의 가압력을 조절한다. 제어부(700)는 변위 센서(400)를 이용하여 신축 부재(200)가 수축한 정도를 실시간으로 피드백 받는다. 제어부(700)는 변위 센서(400)의 측정값을 실시간으로 감지하면서, 정해진 변위까지 승강 부재(520)에 의해 하우징(100)을 하강시킨다.Next, the
상술한 바와 같이 반도체 칩 또는 기판에는 접착제가 도포되어 있으므로, 반도체 칩을 기판에 가압하면서 반도체 칩은 기판에 접착된다.Since the adhesive is applied to the semiconductor chip or the substrate as described above, the semiconductor chip is bonded to the substrate while pressing the semiconductor chip onto the substrate.
제어부(700)는 클램핑 부재(300)의 진공을 해제하여 반도체 칩을 기판 위에 놓고, 승강 부재(520)에 의해 하우징(100)을 상승시킨다. 승강 부재(520)의 작동에 의해 클램핑 부재(300)가 상승하면, 반도체 칩 본딩 공정이 완료된다.The
제어부(700)는 본 실시예의 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)가 설치되는 다이 본더를 작동시켜서 다수의 반도체 칩을 기판에 대해 본딩하는 절차를 반복한다.The
상술한 바와 같이 본 실시예의 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)는 신축 부재(200)의 길이의 변화를 실시간으로 감지하면서 승강 부재(520)의 작동을 조절하므로, 기판에 대한 반도체 칩의 가압력을 정확하고 정교하게 조절할 수 있는 장점이 있다. As described above, the die bonding
특히, 매우 얇은 반도체 칩을 기판에 본딩하는 경우, 클램핑 부재(300)의 가압력에 의해 반도체 칩이 파손되는 불량을 효과적으로 방지할 수 있는 장점이 있다. Particularly, when bonding a very thin semiconductor chip to a substrate, it is advantageous to effectively prevent the semiconductor chip from being damaged due to the pressing force of the clamping
반도체 칩의 두께가 얇아질수록 반도체 칩을 가압하는 가압력은 미소하중으로 결정되는데, 본 실시예의 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)는 이와 같은 미소하중에 대해서는 정확하고 정교하게 가압력을 조절하는 것이 가능하다. As the thickness of the semiconductor chip becomes thinner, the pressing force for pressing the semiconductor chip is determined as a minute load. The
공압 레귤레이터(600)에 의해 발생하는 압력과 신축 부재(200)의 탄성 계수는 온도와 주위 환경 조건에 따라 달라질 수 있는데, 이와 같은 경우에도 가압력에 영향을 주는 변수를 고려한 후에 그와 같은 영향 인자의 변화를 승강 부재(520)의 하강 변위(즉, 신축 부재(200)의 수축 변위)의 변화로 보상하거나 보정할 수 있으므로, 다이 본딩 공정의 품질을 크게 향상시키는 것이 가능하다.The pressure generated by the
특히, 본 실시예의 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)는 도 4에 도시한 것과 같이, 공압 레귤레이터(600)에 의해 공압 챔버(210)에 가해지는 압력이 매우 작은 경우에 우수한 효과를 가진다. 반도체 칩의 두께가 매우 얇은 경우에는 파손을 방지하기 위하여 반도체 칩을 가압하는 가압력도 매우 작게 설정된다. 이 경우 공압 레귤레이터(600)에 의해 공압 챔버(210)에 채워지는 공기의 압력도 매우 작게 설정된다. 이와 같이 공압 챔버(210)에 채워지는 공기의 압력이 작은 경우, 도 4에 도시한 것과 같이 신축 부재(200)가 스토퍼(121) 위치까지 늘어나지 않는 경우가 있다. 즉, 신축 부재(200)의 하단부가 스토퍼(121)에 접촉하지 않는 경우가 발생한다. 공압 레귤레이터(600)에 의해 공압 챔버(210)에 가해지는 압력이 신축 부재(200)의 하단부가 스토퍼(121)에 접촉할 정도의 압력보다 작은 경우에는 도 4와 같은 상태가 된다. 이와 같이 공압 챔버(210)의 압력이 작아서 신축 부재(200)가 스토퍼(121)에 접촉하지 않는 상태를 "비접촉 상태"라고 정의하고 이하에서 설명한다.Particularly, as shown in FIG. 4, the die bonding
이와 같은 비접촉 상태의 경우, 클램핑 부재(300)에 클램핑된 반도체 칩은 접촉 상태보다 상측에 위치하게 된다. 도 3과 같이 신축 부재(200)가 스토퍼(121)에 접촉한 상태에서 클램핑 부재(300)에 흡착된 반도체 칩의 하우징(100)에 대한 위치(이하 "기준 위치"라고 한다)에 비해 비접촉 상태에서 클램핑 부재(300)에 흡작된 반도체 칩은 더 상측에 위치하게 된다. 즉, 클램핑 부재(300)가 기준 위치보다 하우징(100)에 대해 상측으로 더 진입한 상태가 된다. In such a non-contact state, the semiconductor chip clamped to the clamping
이 경우 종래의 방법으로는 기판에 대한 반도체 칩의 가압력을 조절하는 것이 불가능하다. 종래의 방법으로는 반도체 칩이 가판에 접촉하였는지 여부를 알 수 없기 때문이다. In this case, it is impossible to adjust the pressing force of the semiconductor chip with respect to the substrate by the conventional method. This is because the conventional method can not know whether or not the semiconductor chip has contacted the plate.
그러나 본 실시예에 따른 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)의 경우 변위 센서(400)에 의해 클램핑 부재(300)의 상하 방향 변위를 실시간으로 파악하고 있으므로, 이와 같은 비접촉 상태의 미소 가압력 조건 하에서도 반도체 칩을 가압하는 압력을 정확하게 조절하는 것이 가능하다. 제어부(700)는 변위 센서(400)에서 측정된 값으로부터 가압 전 상태(반도체 칩이 기판에 접촉하지 않은 상태)에서의 클램핑 부재(300)의 변위를 알 수 있다. 승강 부재(520)의 작동에 의해 하우징(100)이 하강하면서 클램핑 부재(300)에 의해 반도체 칩을 기판에 대해 가압하기 시작하면, 변위 센서(400)의 측정값에 변화가 발생한다. 이와 같은 변위 센서(400) 측정값의 변화를 통해서 제어부(700)는 반도체 칩과 기판의 접촉 여부를 알 수 있다. 제어부(700)는 반도체 칩과 기판의 접촉이 시작하는 위치를 기준으로 정해진 변위 만큼 하우징(100)을 더 하강시켜 기판에 대한 반도체 칩의 가압력을 조절하게 된다. 즉, 미소 가압력 조건에서 가압 전 상태의 하우징(100)에 대한 클램핑 부재(300)의 변위를 측정한 후, 이를 이용하여 제어부(700)는 승강 부재(520)에 의해 하우징(100)을 승강시킬 상하 변위 범위를 결정하게 된다.However, in the case of the
부연하면, 제어부(700)는 접촉 상태의 클램핑 부재(300)의 변위를 기준 변위로 하여 비접촉 상태의 신축 부재(200)의 하단과 스토퍼(121) 사이의 변위차이 만큼 하우징(100)을 더 하강시켜 반도체 칩을 기판에 대해 가압하게 된다.The
이와 같이 비접촉 상태에서도 클램핑 부재(300)의 위치를 실시간으로 파악하여 승강 부재(520)와 변위 센서(400)의 상호 작용에 의해 반도체 칩의 가압력을 조절할 수 있으므로, 본 실시예에 따른 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)는 미소 하중에 의한 다이 본딩 공정의 품질을 향상시키고 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. Since the pressing force of the semiconductor chip can be controlled by the interaction of the
또한, 종래에는 이와 같은 비접촉 상태의 본딩 공정에 효과적을 대응할 수 없었기 때문에 본딩 가압력의 크기에 따라 적절한 탄성 계수를 가지는 신축 부재를 교체하며 작업해야 하는 불편함이 있을 수 있었으나, 본 발명에 의할 경우 하나의 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)를 이용하여 매우 넓은 범위로 가압력을 조절하면서 반도체 칩 본딩 작업을 수행할 수 있으므로, 다양한 종류의 반도체 칩 본딩 작업에 효율적으로 대응할 수 있는 장점이 있다.In addition, since it has not been possible to effectively cope with such a non-contact bonding process in the past, it may be inconvenient to replace a stretchable member having a proper elastic modulus according to the magnitude of the bonding pressing force. However, The semiconductor chip bonding operation can be performed while controlling the pressing force in a very wide range by using the single die bonding
이상 본 발명에 대해 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명하고 도시한 형태로 한정되는 것은 아니다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments.
예를 들어, 앞에서 회전 부재(510)를 구비하는 다이 본더용 칩 본딩 장치(1000)를 예로 들어 설명하였으나 경우에 따라서는 회전 부재(510)를 구비하지 않는 다이 본더용 칩 본딩 장치를 구성하는 것도 가능하다.For example, the
또한, 앞에서 신축 부재(200)는 메탈 벨로즈로 구성된다고 설명하였나, 메탈 벨로즈 이외에 다른 구성을 가진 신축 부재를 구성하는 것도 가능하다. 공압 챔버의 압력에 의해 길이가 신축되는 다른 다양한 구성이 신축 부재로서 사용될 수 있다. 예컨대, 스플라인 축과 보스가 서로 결합되어 사이에 공압 챔버를 구성하는 구조를 이용하여 신축 부재를 구성하는 것도 가능하다. Although the
또한, 클램핑 부재(300) 역시 진공 흡착 방법 이외에 다른 방법으로 반도체 칩을 클램핑 할 수 있는 구조가 사용될 수 있다.Further, the clamping
또한, 변위 센서(400)도 앞에서 설명한 엔코더 스케일(410) 및 리드 헤드(420)로 구성된 변위 센서(400) 이외에 레이저 센서 등 다른 다양한 구조의 변위 센서가 사용될 수 있다.In addition to the
본 발명의 다이 본더용 칩 본딩 장치는 다이 본딩 장치에 사용될 수 있는 부품의 형태로 제작되어 생산, 유통 등 실시될 수도 있고, 본 발명의 다이 본더용 칩 본딩 장치가 설치된 다이 본딩 장치의 형태로 실시될 수도 있다.The chip bonding apparatus for a die bonder of the present invention may be manufactured in the form of parts usable in a die bonding apparatus, and may be produced, distributed, or the like, or in the form of a die bonding apparatus provided with a chip bonding apparatus for a die bonder of the present invention .
100: 하우징 110: 제1수용공간
120: 제2수용공간 121: 스토퍼
200: 신축 부재 210: 공압 챔버
300: 클램핑 부재 400: 변위 센서
410: 엔코더 스케일 420: 리드 헤드
510: 회전 부재 520: 승강 부재
600: 공압 레귤레이터 700: 제어부
1000: 다이 본더용 칩 본딩 장치100: housing 110: first accommodation space
120: second accommodation space 121: stopper
200: stretching member 210: pneumatic chamber
300: clamping member 400: displacement sensor
410: encoder scale 420: lead head
510: Rotating member 520:
600: air pressure regulator 700: control unit
1000: Die bonder chip bonding device
Claims (8)
상하로 연장되도록 형성되는 제1수용공간과, 상기 제1수용공간의 하측에 배치되어 상하로 연장되도록 형성되는 제2수용공간을 구비하는 하우징;
공기가 채워지는 공압 챔버를 구비하고 상하 방향으로 탄성 변형이 가능한 재질로 형성되며, 상기 공압 챔버의 압력과 외력에 의해 상하 방향으로 방향 탄성 변형이 가능하도록 상기 하우징의 제1수용공간 내에 배치되는 신축 부재;
상기 신축 부재와 결합되어 상기 신축 부재의 움직임에 따라 상하로 슬라이딩 가능하도록 상기 하우징의 제2수용공간 내에 설치되고, 상기 반도체 칩을 클램핑하는 클램핑 부재;
상기 신축 부재에 연결되어 상기 신축 부재의 공압 챔버의 압력을 조절하는 공압 레귤레이터;
상기 하우징에 대한 상기 클램핑 부재의 상하 방향 변위를 측정하도록 상기 하우징에 설치되는 변위 센서;
상기 하우징에 결합되어 상기 하우징을 상하로 승강시키는 승강 부재; 및
상기 변위 센서의 측정값을 수신하고 상기 클램핑 부재와 상기 공압 레귤레이터와 상기 승강 부재의 작동을 제어하는 제어부;를 포함하고,
상기 제어부는, 상기 변위 센서에서 감지한 상기 클램핑 부재의 상기 하우징에 대한 변위를 이용하여 상기 승강 부재에 의해 상기 하우징을 승강시킬 상하 변위 범위를 결정하는 다이 본더용 칩 본딩 장치.A chip bonding apparatus for a die bonder, which is mounted on a die bonder to receive and press a semiconductor chip against a substrate,
A housing having a first housing space formed to extend vertically and a second housing space disposed below the first housing space and extending up and down;
And a pneumatic chamber having a pneumatic chamber filled with air and being elastically deformable in a vertical direction, and configured to be elastically deformable in the vertical direction by a pressure and an external force of the pneumatic chamber, absence;
A clamping member installed in the second housing space of the housing so as to be able to slide up and down in accordance with the movement of the elastic member, the clamping member being coupled to the elastic member and clamping the semiconductor chip;
A pneumatic regulator connected to the elastic member to regulate the pressure of the pneumatic chamber of the elastic member;
A displacement sensor installed in the housing to measure a vertical displacement of the clamping member relative to the housing;
A lifting member coupled to the housing and lifting the housing up and down; And
And a controller receiving the measurement value of the displacement sensor and controlling the operation of the clamping member, the pneumatic regulator and the elevation member,
Wherein the controller determines a vertical displacement range for lifting the housing by the lifting member by using a displacement of the clamping member with respect to the housing sensed by the displacement sensor.
상기 클램핑 부재에 클램핑된 반도체 칩의 방향을 조절하도록 상기 하우징에 설치되어 상기 클램핑 부재를 회전시키는 회전 부재;를 더 포함하는 다이 본더용 칩 본딩 장치.The method according to claim 1,
And a rotating member installed on the housing to rotate the clamping member to adjust the direction of the semiconductor chip clamped to the clamping member.
상기 신축 부재는, 메탈 벨로즈 형태로 형성되고,
상기 회전 부재는, 상기 신축 부재를 회전시킴으로써 상기 클램핑 부재의 각도를 조절하는 다이 본더용 칩 본딩 장치.3. The method of claim 2,
The elastic member is formed in a metal bellows shape,
Wherein the rotating member adjusts the angle of the clamping member by rotating the elastic member.
상기 클램핑 부재는, 상기 반도체 칩을 흡착하는 방법으로 클램핑하는 다이 본더용 칩 본딩 장치.The method of claim 3,
Wherein the clamping member clamps the semiconductor chip by a method of adsorbing the semiconductor chip.
상기 변위 센서는,
상기 신축 부재 하부에 결합되는 엔코더 스케일과, 상기 엔코더 스케일의 상하 변위 변화를 감지하는 리드 헤드를 포함하는 다이 본더용 칩 본딩 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The displacement sensor includes:
An encoder scale coupled to a lower portion of the elastic member, and a lead head for detecting a change in vertical displacement of the encoder scale.
상기 하우징은, 상기 신축 부재가 정해진 길이 이상 늘어나지 않도록 상기 제1수용공간에 형성되어 상기 신축 부재의 길이를 제한하는 스토퍼를 더 포함하는 다이 본더용 칩 본딩 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the housing further comprises a stopper formed in the first accommodating space so as to limit the length of the stretching member so that the stretching member does not extend beyond a predetermined length.
상기 제어부는, 상기 신축 부재가 상기 하우징의 스토퍼에 접촉할 때의 상기 클램핑 부재의 변위를 기준 변위로 하여, 상기 신축 부재의 하단과 상기 하우징의 스토퍼 사이의 변위차 만큼 상기 하우징을 더 하강시켜 반도체 칩을 상기 기판에 대해 가압하도록 상기 승강 부재를 작동시키는 다이 본더용 칩 본딩 장치.8. The method of claim 7,
Wherein the control unit sets the displacement of the clamping member when the elastic member contacts the stopper of the housing to a reference displacement to further lower the housing by a displacement difference between a lower end of the elastic member and a stopper of the housing, And actuating the elevating member to press the chip against the substrate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180041582A KR101975144B1 (en) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | Chip Bonding Apparatus for Die Bonder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180041582A KR101975144B1 (en) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | Chip Bonding Apparatus for Die Bonder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101975144B1 true KR101975144B1 (en) | 2019-05-03 |
Family
ID=66582797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180041582A Active KR101975144B1 (en) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | Chip Bonding Apparatus for Die Bonder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101975144B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990061786A (en) * | 1997-12-31 | 1999-07-26 | 유무성 | Contact Sensing Method for Bonding Load Control |
KR100745421B1 (en) * | 2006-08-02 | 2007-08-02 | 삼성전자주식회사 | Die bonding apparatus and die bonding method using the same |
KR101144355B1 (en) * | 2011-01-27 | 2012-05-11 | 주식회사 프로텍 | Stamping head for attaching semi-conductor chip |
KR20120082523A (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-24 | 주식회사 프로텍 | Bond head module for die bonder |
KR20180007674A (en) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 파스포드 테크놀로지 주식회사 | Apparatus for manufacturing semiconductor and method of manufacturing semiconductor device |
-
2018
- 2018-04-10 KR KR1020180041582A patent/KR101975144B1/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990061786A (en) * | 1997-12-31 | 1999-07-26 | 유무성 | Contact Sensing Method for Bonding Load Control |
KR100745421B1 (en) * | 2006-08-02 | 2007-08-02 | 삼성전자주식회사 | Die bonding apparatus and die bonding method using the same |
KR20120082523A (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-24 | 주식회사 프로텍 | Bond head module for die bonder |
KR101144355B1 (en) * | 2011-01-27 | 2012-05-11 | 주식회사 프로텍 | Stamping head for attaching semi-conductor chip |
KR20180007674A (en) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 파스포드 테크놀로지 주식회사 | Apparatus for manufacturing semiconductor and method of manufacturing semiconductor device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9343338B2 (en) | Pick-up method of die bonder and die bonder | |
JP3328878B2 (en) | Bonding equipment | |
CN101662926B (en) | Method for controlling device for mounting electronic component | |
KR20180040349A (en) | Apparatus for correcting a paralleism between a bonding head and a stage and chip bondder including the same | |
KR101153053B1 (en) | Component mounting apparatus and component mounting method | |
KR20200084174A (en) | Laser Bonding Apparatus for Semi-conductor Chip | |
US20110192547A1 (en) | Control and monitoring system for thin die detachment and pick-up | |
US9553069B2 (en) | Bonding apparatus and substrate manufacturing equipment including the same | |
TWI588917B (en) | Method and apparatus for mounting electronic or optical components on a substrate | |
JP2014154627A (en) | Substrate fixing device, substrate working device and substrate fixing method | |
KR102329117B1 (en) | Manufacturing apparatus of semiconductor and manufacturing method of semiconductor device | |
KR20200033177A (en) | Die bonding apparatus and manufacturing method of semiconductor device | |
US20050071991A1 (en) | Electronic component mounting apparatus and electronic component mounting method | |
US20110174442A1 (en) | Bonding apparatus | |
CN113327868B (en) | Bonding head, bonding equipment and bonding method | |
KR101975144B1 (en) | Chip Bonding Apparatus for Die Bonder | |
JP5986741B2 (en) | Component mounting method, apparatus, and program | |
JP5191753B2 (en) | Die bonder and die bonding method | |
JPH05208390A (en) | Suction nozzle | |
JP2019096670A (en) | Semiconductor device manufacturing apparatus and semiconductor device manufacturing method | |
JP5995047B2 (en) | Mounting device | |
KR102365528B1 (en) | Apparatus for attaching substrates and method for attaching the substrates | |
TWI809393B (en) | Bonding device and method for adjusting bonding head | |
JP2019096671A (en) | Bonding device and bonding method | |
JP6115617B2 (en) | Mounting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20180410 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20190321 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20190416 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20190426 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20190426 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20220331 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20230403 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240401 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20250401 Start annual number: 7 End annual number: 7 |