KR101962115B1

KR101962115B1 - One body type heater for hair ion

Info

Publication number: KR101962115B1
Application number: KR1020170156270A
Authority: KR
Inventors: 홍진표
Original assignee: 홍진표
Priority date: 2017-11-22
Filing date: 2017-11-22
Publication date: 2019-03-26
Anticipated expiration: 2037-11-22

Abstract

The present invention relates to a heater installed in a hair iron to create a hair style by adding heat to hair and, more specifically, to an integrated heater for a hair iron which is able to minimize temperature deviation, size, weight, and power consumption by being integrated with a heating plate. The integrated heater (100) for a hair iron of the present invention comprises: an aluminum heating layer (110) which is in contact with hair; and a heating unit (120) which provides heat to the aluminum heating layer by emitting heat with a power source supplied from the outside while integrated with the aluminum heating layer by being fused on the bottom of the aluminum heating layer. In the heating unit, a heating circuit (122) and a surface mount device type temperature sensor (123) are thermally fused between a pair of polyimide films (121).

Description

[0001] The present invention relates to a one-piece type heater for a hair iron,

본 발명은 헤어에 열을 가해 헤어스타일을 연출하도록 된 헤어 아이론에 장착되는 히터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 발열판과 일체로 구성되어 온도 편차, 사이즈, 무게 및 소비전력을 최소화할 수 있도록 된 헤어 아이론용 일체형 히터에 관한 것이다.The present invention relates to a heater mounted on a hair iron for applying a heat to a hair to produce a hair style, and more particularly, to a hair heater which is integrally formed with a heating plate and minimizes temperature deviation, size, weight, The present invention relates to an integral heater for iron.

일반적으로 헤어 아이론은 모발에 열을 가하여 스트레이트나 웨이브 등의 다양한 헤어스타일을 연출시킬 수 있는 기구로서, 통상 미용실이나 가정에서 머리결을 세팅하는 기구로 널리 사용되고 있다.Generally, a hair iron is a device that can produce various hair styles such as straight or wave by applying heat to the hair and is widely used as a hair setting device in a hair salon or home.

도 1은 종래의 헤어 아이론의 사시도이고, 도 2는 종래의 헤어 아이론을 구성하는 스틱부의 분해사시도이며, 도 3은 종래의 헤어 아이론을 구성하는 스틱부의 단면도로서, 도시된 바와 같이, 헤어 아이론(1)은 집게형태를 갖도록 힌지결합된 한 쌍의 스틱부(10)를 구비한다. 각 스틱부(10)의 대향면에는 알루미늄 발열판(20)이 설치되어 있으며, 상기 알루미늄 발열판(20)의 내측에 히터(30)가 결합되어 있다. 그리고 상기 히터(30)의 표면에는 스틱부(10)의 내측에 설치되는 고정클립(40)을 통해 온도센서(50)가 부착된다. 그리고, 상기 고정클립(40)과 히터(30)가 직접적으로 접촉됨으로써 발생되는 히터(30)의 손상을 막기 위하여 상기 온도센서(50)와 히터(30) 사이에는 보호판(60)이 부착된다.FIG. 1 is a perspective view of a conventional hair iron, FIG. 2 is an exploded perspective view of a stick portion constituting a conventional hair iron, and FIG. 3 is a sectional view of a stick portion constituting a conventional hair iron, 1 has a pair of stick portions 10 hinged to each other so as to have a tongue shape. An aluminum heating plate 20 is provided on an opposing surface of each of the stick portions 10 and a heater 30 is coupled to the inside of the aluminum heating plate 20. A temperature sensor 50 is attached to the surface of the heater 30 through a fixing clip 40 provided inside the stick 10. A protection plate 60 is attached between the temperature sensor 50 and the heater 30 to prevent damage to the heater 30 caused by direct contact between the fixing clip 40 and the heater 30. [

따라서, 상기 히터(30)에 전원을 공급하면 발열하여 알루미늄 발열판(20)의 온도가 급속히 상승되며, 상승된 두 알루미늄 발열판(20) 사이에 머리카락을 끼우고 쓸어내리면 열과 압력에 의하여 쓸어내리는 방향과 속도에 따라 머리카락의 형상이 변화되면서 자유로운 헤어의 연출이 가능해진다.Accordingly, when power is supplied to the heater 30, the temperature of the aluminum heating plate 20 rapidly increases, and when the hair is sandwiched between the raised aluminum heating plates 20, the heating and sweeping down direction The shape of the hair changes according to the speed, and it becomes possible to produce a free hair.

그러나, 종래의 헤어 아이론(1)은 알루미늄 발열판(20) 내부에 히터(30)가 장착될 수 있도록 하는 동시에 상기 알루미늄 발열판(20)이 스틱부(10)의 내측에 고정될 수 있도록 하기 위한 조립단턱(21)을 형성시켜야 하므로 압출 또는 인발방식으로 제작될 수 밖에 없었다.However, in the conventional hair iron 1, since the heater 30 can be mounted inside the aluminum heating plate 20 and the aluminum heating plate 20 can be fixed to the inside of the stick portion 10 Since the step 21 has to be formed, it has to be manufactured by an extrusion or drawing method.

따라서, 종래의 알루미늄 발열판(20)은 양호한 압출 또는 인발품질을 유지하기 위해서는 최소 2mm 이상의 두께를 확보해야 했으며, 이로 인하여, 히터(30) 및 온도센서(50)가 설치된 알루미늄 발열판(20) 내측의 온도와 헤어가 접촉하는 표면의 온도 편차가 크게 발생하고 온도상승속도 또한 크게 떨어지게 되는 문제점이 있었다.Therefore, in order to maintain good extrusion or drawing quality, the conventional aluminum heating plate 20 needs to have a thickness of at least 2 mm or more. Therefore, the aluminum heating plate 20 having the heater 30 and the temperature sensor 50 There is a problem that a temperature deviation of the surface where the temperature and the hair are in contact are largely generated and the temperature rising speed is also greatly lowered.

더군다나, 히터(30)의 표면에는 절연을 위하여 캡톤(KAPTON)이 여러겹으로 감겨져 있기 때문에 최소두께가 1.5mm 이상이고 온도센서(50)가 히터(30)의 외측에 설치되어 실제 헤어와 접촉되는 알루미늄 발열판(20)의 표면의 온도와 히터(30)의 온도 사이에는 큰 차이가 발생되므로 상기한 알루미늄 발열판(20)의 온도편차 및 온도상승속도 저하 문제는 가중될 수 밖에 없다.Further, since the cap 30 is wound on the surface of the heater 30 in multiple layers for insulation, the minimum thickness is 1.5 mm or more, and the temperature sensor 50 is provided on the outside of the heater 30 to be in contact with the actual hair A large difference is generated between the temperature of the surface of the aluminum heating plate 20 and the temperature of the heater 30, so that the temperature deviation of the aluminum heating plate 20 and the lowering of the temperature rising speed are inevitable.

이러한 문제들은 온도제어를 어렵게 하는 주요 원인이 되고 있으며, 이러한 이유로 인하여 온도제어에 익숙하지 않은 사용자가 온도를 급격하게 올려 오버히팅되는 사고를 막고자 제조사에서는 온도상승 속도를 일부러 느리게 설정하여 제품을 제조하고 있는 실정이다.These problems are becoming a major cause of temperature control difficulties. For this reason, in order to prevent an accident that the user who is not accustomed to temperature control suddenly raises the temperature by overheating due to this reason, .

그 결과, 종래의 헤어 아이론(1)은 적정 사용온도 200℃에 도달하는 데에 최대출력으로 설정해도 약 40 내지 50초가 소요되고 있어서 사용상의 불편함은 매우 크다.As a result, the conventional hair iron 1 takes about 40 to 50 seconds even when it is set to the maximum output in order to reach an appropriate operating temperature of 200 占 폚, which is very inconvenient for use.

또한, 종래의 헤어아이론(1)은 알루미늄 발열판(20)과 히터(30)와의 결합구조가 복잡하기 때문에 제작이 어렵고 제품의 사이즈와 무게가 증대될 뿐만 아니라, 내부공간이나 고정클립(40)과 같은 주변부품들로 인해 열손실이 크게 작용하여 소비전력이 매우 크다는 문제가 있다.In addition, since the conventional hair iron 1 has a complicated coupling structure between the aluminum heating plate 20 and the heater 30, it is difficult to manufacture the product and the size and weight of the product are increased. There is a problem that the power consumption is very large due to a large heat loss due to the same peripheral components.

특히, 제품의 무게가 증대되면, 장시간 사용시 손목에 피로를 많이 느끼게 되고 심할 경우 손목터널증후군과 같은 증상이 나타나면서 사용자가 극심한 고통을 호소하게 되므로 이에 대한 대책마련이 시급한 실정이다.Particularly, when the weight of the product increases, the wearer feels a lot of fatigue on the wrist for a long period of use. In severe cases, symptoms such as a wrist tunnel syndrome appear and the user suffers extreme pain.

한편, 최근에는 상기 알루미늄 발열판(20)의 표면에 마찰계수가 작고 내열성과 내마모성이 뛰어난 세라믹 스프레이 코팅층을 형성시켜 머리카락이 고온의 알루미늄 발열판(20)에 직접 접촉되어 손상되는 것을 방지하여 헤어의 연출이 보다 용이하도록 하고 있다.On the other hand, recently, a ceramic spray coating layer having a small coefficient of friction on the surface of the aluminum heating plate 20 and excellent in heat resistance and abrasion resistance is formed to prevent the hair from being damaged by direct contact with the aluminum heating plate 20, .

그러나, 세라믹 스프레이 코팅층은 경도가 높기 때문에 헤어가 세라믹 스프레이 코팅층 사이로 원활하게 미끄러져 빠져나오지 못한다는 문제가 있다. 이 경우, 사용자는 헤어가 뜯기는 고통을 느끼게 되고 헤어가 긁혀져 나가면서 헤어의 표면이 크게 손상된다.However, since the ceramic spray coating layer has a high hardness, there is a problem that the hair can not smoothly slide out through the ceramic spray coating layer. In this case, the user feels pain in the hair, and the surface of the hair is greatly damaged as the hair is scratched off.

또한, 상기 세라믹 스프레이 코팅층은 열반사율이 커서 헤어가 젖어있거나 헤어 손상방지용 코팅젤이나 스프레이와 같이 액체성분의 약품이 뿌려진 헤어가 세라믹 스프레이 코팅층에 접촉되면 헤어로부터의 수분이 순간적으로 끓어 오르는 현상이 발생한다. 이러한 끓음현상이 발생되면 사용자가 크게 놀라게 될 뿐만 아니라 헤어가 심하게 손상되어 버리게 되므로 정상적인 헤어 아이론(1)의 사용은 불가능해진다.In addition, when the ceramic spray coating layer has a large heat reflectivity and the hair is wet or the hair sprayed with a liquid component such as a coating gel or spray for preventing hair damage is brought into contact with the ceramic spray coating layer, moisture from the hair instantly boils do. If such a boiling phenomenon occurs, the user is greatly surprised and the hair is seriously damaged, so that the normal use of the hair iron 1 becomes impossible.

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 알루미늄 발열판의 온도 편차를 최소화하고 온도상승속도를 증대시킬 수 있는 헤어아이론용 일체형 히터를 제공하는 데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an integrated heater for a hair iron which minimizes a temperature deviation of an aluminum heating plate and can increase a temperature rising speed.

또한, 본 발명은 알루미늄 발열판과 히터와의 결합구조를 단순화하여 제품의 사이즈와 무게 및 소비전력을 최소화할 뿐만 아니라, 헤어의 손상도 최소화 시킬 수 있는 헤어아이론용 일체형 히터를 제공하는 데 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide an integrated heater for a hair iron that minimizes the size, weight, and power consumption of a product by minimizing the bonding structure between the aluminum heating plate and the heater, have.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 헤어 아이론용 일체형 히터는 헤어와 접촉하는 알루미늄 발열층과, 상기 알루미늄 발열층의 저면에 융착되어 상기 알루미늄 발열층과 일체를 이루면서 외부로부터 공급되는 전원으로 발열하여 상기 알루미늄 발열층에 열기를 제공하는 히팅부를 구비하며, 상기 히팅부가 한 쌍의 폴리이미드 필름들 사이에 발열회로와 표면 실장 소자 (SURFACE-MOUNT DEVICES) 타입의 온도센서가 열융착된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the integral heater for hair iron according to the present invention comprises: an aluminum heating layer in contact with the hair; a heating member which is fused to the bottom surface of the aluminum heating layer and integrally formed with the aluminum heating layer, And a heating unit for providing heat to the aluminum heating layer. The heating unit is characterized in that a heating circuit and a temperature sensor of a type of surface mount type are thermally fused between the pair of polyimide films .

또한, 상기 히팅부는 발열회로와 접촉하는 단자부가 외부로 노출될 수 있다. 이 경우, 상기 단자부는 포고핀을 통해 외부전원 단자와 접속되도록 하는 것이 바람직하다.Also, the heating portion may be exposed to a terminal portion which is in contact with the heat generating circuit. In this case, it is preferable that the terminal portion is connected to the external power terminal through the pogo pin.

아울러, 상기 알루미늄 발열층과 히팅부는 밴딩가공을 통해 성형되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the aluminum heating layer and the heating portion are formed through a bending process.

한편, 상기 알루미늄 발열체의 표면에는 테프론 테이프를 진공상태에서 융착시켜 형성된 테프론 코팅층이 형성될 수도 있다.Meanwhile, a Teflon coating layer formed by fusing a Teflon tape in a vacuum state may be formed on the surface of the aluminum heating element.

또한, 상기 히팅부의 내측면에는 아이론의 스틱부에 안정되게 결합되기 위한판스프링이 결합될 수도 있다.Also, a plate spring for stably engaging the iron part of the iron may be coupled to the inner surface of the heating part.

이 경우, 상기 히팅부와 알루미늄 발열층의 일측에는 걸림공이 형성되고, 상기 판스프링의 일측에는 상기 걸림공에 대응되는 제1탄성걸림편이 형성됨과 동시에 상기 스틱부에 결합되는 제2탄성걸림편이 구비되는 것이 바람직하다.In this case, a latching hole is formed at one side of the heating part and the aluminum heating layer, and a first elastic latching part corresponding to the latching hole is formed at one side of the leaf spring and a second elastic latching part is coupled to the sticking part .

상기와 같이 구성된 본 발명은 알루미늄 발열층과 히팅부가 단일체로 이루어져 있고 온도센서가 히팅부의 폴리이미드 필름들 사이에 위치해 있기 때문에 스틱부 내부의 조립구조는 매우 단순해지면서 아이론의 제조가 매우 용이하고 내부 열손실이 최소화되면서 소비전력를 크게 낮출 수 있는 효과가 있다.Since the aluminum heating layer and the heating unit are made of a single body and the temperature sensor is positioned between the polyimide films of the heating unit, the assembly structure inside the stick is very simple, The heat loss can be minimized and the power consumption can be greatly reduced.

또한, 본 발명은 알루미늄 발열층을 압출 또는 입발을 통해 제작하지 않아도 되므로 두께를 최소시킬 수 있으며, 이로 인하여 알루미늄 발열층의 온도편차를 최소화시킬 수 있고 온도상승이 신속하게 이루어지므로 온도제어가 용이하게 이루어질 뿐만 아니라, 제품의 무게를 최소화시킬 수 있게 되므로 조작이 쉽고 장시간 사용에도 손목에 무리가 없어 사용상의 편리성이 크게 향상되는 효과가 있다.Further, since the aluminum heating layer is not required to be manufactured through extrusion or ingress, the thickness of the aluminum heating layer can be minimized, thereby minimizing the temperature deviation of the aluminum heating layer and quickly raising the temperature. The weight of the product can be minimized, so that it is easy to operate and there is no problem in the wrist for a long period of use, so that the convenience of use is greatly improved.

아울러, 본 발명은 히팅부의 단자부에 포그핀이 구비되는 경우, 납땜을 하지 않고도 상기 히팅부의 단자부를 전원코드와 연결된 외부전원 단자에 접속시킬 수 있게 되므로 스틱부 내부의 조립구조를 더욱 단순화시킬 수 있고 접속신뢰도 또한 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, when the fog pin is provided at the terminal portion of the heating portion, the terminal portion of the heating portion can be connected to the external power terminal connected to the power cord without soldering, so that the assembly structure inside the stick portion can be further simplified The connection reliability can be greatly improved.

도 1은 종래의 헤어 아이론의 사시도.
도 2는 종래의 헤어 아이론을 구성하는 스틱부의 분해사시도.
도 3은 종래의 헤어 아이론을 구성하는 스틱부의 단면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 헤어 아이론용 일체형 히터의 사용상태분해사시도.
도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 헤어 아이론용 일체형 히터의 단자부를 나타내는 사용상태단면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 헤어 아이론용 일체형 히터의 사용상태분해사시도.
도 8은 도 7의 단면도.1 is a perspective view of a conventional hair iron.
2 is an exploded perspective view of a stick portion constituting a conventional hair iron.
3 is a sectional view of a stick portion constituting a conventional hair iron.
FIG. 4 is an exploded perspective view of the integral heater for a hair iron according to an embodiment of the present invention. FIG.
5 is a sectional view taken along the line V-V in Fig.
FIG. 6 is a sectional view of a terminal portion of an integral heater for a hair iron according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 7 is an exploded perspective view of an integral heater for a hair iron according to another embodiment of the present invention. FIG.
8 is a cross-sectional view of Fig.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims are to be interpreted in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It must be interpreted in terms of meaning and concept.

이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same reference numerals are used for the same components, and only the different portions are described for the sake of clarity.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 헤어 아이론용 일체형 히터의 사용상태분해도이고, 도 5는 도 4의 단면도이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 헤어 아이론용 일체형 히터의 분해사시도로서, 도시된 바와 같이, 본 발명의 헤어 아이론용 일체형 히터(100)는 알루미늄 발열층(110)과 상기 알루미늄 발열층(110)과 일체로 융착된 히팅부(120)로 구성된다.FIG. 4 is an exploded perspective view of the integral heater for a hair iron according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a sectional view of FIG. 4, The integrated heater 100 for a hair iron according to the present invention comprises an aluminum heating layer 110 and a heating portion 120 fused together with the aluminum heating layer 110.

상기 알루미늄 발열층(110)은 알루미늄 소재의 박판으로서 열전도에 유리하도록 가능한 두께를 최소화하여 제작한다. 본 실시예에서의 알루미늄 발열층(110)은 1mm 이하의 두께를 갖는 초박형의 알루미늄 박판이 적용된다. 따라서, 상기 알루미늄 발열층(110)은 2mm 이상의 최소가공두께를 요구하는 압출 또는 인발과 같은 방법을 통해서는 제조되지 않으며, 필요에 따라 밴딩가공을 통해 원하는 형태로 성형된다.The aluminum heating layer 110 is a thin aluminum sheet, which is made as thin as possible for heat conduction. The aluminum heat generating layer 110 in this embodiment is an ultra thin aluminum foil having a thickness of 1 mm or less. Therefore, the aluminum heating layer 110 is not manufactured through a method such as extrusion or drawing requiring a minimum working thickness of 2 mm or more, and is formed into a desired shape through bending if necessary.

상기 히팅부(120)는 헤어와 접촉하는 알루미늄 발열층(110)의 표면의 반대측인 저면에 고온접착시트(111)를 통해 융착되어 상기 알루미늄 발열층(110)과 일체를 이루게 되며, 외부로부터 공급되는 전원으로 발열하여 상기 알루미늄 발열층(110)에 열기를 제공한다.The heating unit 120 is fused to the bottom surface of the aluminum heating layer 110 which is in contact with the hair on the opposite side to the aluminum heating layer 110. The heating unit 120 is integrally formed with the aluminum heating layer 110, And provides heat to the aluminum heating layer 110.

상기 히팅부(120)는 한 쌍의 폴리이미드필름(121)과 상기 폴리이미드필름(121)들의 사이에 위치하는 발열회로(122)와 온도센서(123)와 고온접착시트(124)로 구성되며, 열융착을 통해 일체로 성형된다.The heating unit 120 includes a pair of polyimide films 121 and a heat generating circuit 122 positioned between the polyimide films 121 and a temperature sensor 123 and a high temperature adhesive sheet 124 , And they are integrally molded through heat fusion.

상기 발열회로(122)는 패턴화된 금속계열의 열선으로서, 예컨대 동, 니켈, 스테인리스 등을 박판형태로 가공하여 제작되어 외부로부터 전원이 인가되면 발열한다.The heating circuit 122 is a patterned metal-based heating wire made of, for example, copper, nickel, stainless steel, or the like, formed in a thin plate shape, and generates heat when power is supplied from the outside.

이를 위하여, 상기 히팅부(120)는 상기 발열회로(122)가 외부로부터 전원을 공급받을 수 있도록 폴리이미드필름(121)의 외부로 노출되는 단자부(122a)를 구비한다. 상기 폴리이미드필름(121)과 고온접착시트(124)에는 단자부에 대응되는 관통공(121a,124a)이 형성된다.The heating unit 120 includes a terminal unit 122a exposed to the outside of the polyimide film 121 so that the heating circuit 122 can receive power from the outside. The polyimide film 121 and the high-temperature adhesive sheet 124 are provided with through holes 121a and 124a corresponding to the terminal portions.

한편, 상기 단자부(122a)는 포고핀(200)을 통해 외부전원 단자과 접속되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 포고핀(200)은 단자부(122a)에 구비될 수도 있고, 본 발명의 일체형 히터(100)가 적용되는 헤어 아이론의 스틱부(10)의 내부에 구비될 수도 있고 도시된 바와 같이 양측 모두에 구비될 수도 있다.Meanwhile, it is preferable that the terminal portion 122a is connected to the external power terminal through the pogo pin 200. The pogo pin 200 may be provided in the terminal portion 122a or may be provided inside the stick portion 10 of the hair iron to which the integral heater 100 of the present invention is applied, .

이와 같이 상기 단자부(122a)가 포고핀(200)을 통해 접속되도록 구성되면, 헤어 아이론(1)의 전원코드와 연결된 외부전원 단자와 상기 단자부(122a)와의 접속이 납땜작업을 통해 이루어지지 않고 포고핀(200)의 탄력접촉력에 의하여 스틱부(10)에 본 발명의 일체형 히터를 조립할 때 자동으로 이루어지게 되며 외부의 충격에도 항시 안정적인 접속상태를 유지할 수 있게 된다.When the terminal unit 122a is connected to the terminal unit 122a through the pogo pin 200, the connection between the external power terminal connected to the power cord of the hair iron 1 and the terminal unit 122a is not performed through the soldering operation, It is automatically performed when the integrated heater of the present invention is assembled to the stick portion 10 due to the resilient contact force of the fin 200 and the stable connection state can be maintained at all times even in the case of external impact.

상기 폴리이미드필름(121)은 외부로부터 단자부(122a)를 통해 발열회로(122)로 인가되는 전원이 외부로 누출되지 않도록 하는 절연체로서, 사용자가 누출되는 전원에 의해 감전되는 사고를 막아준다.The polyimide film 121 is an insulator for preventing a power source applied to the heat generating circuit 122 from leaking from the outside through the terminal portion 122a to the outside.

상기 폴리이미드필름(121)들 사이에 위치되는 온도센서(123)는 히팅부(120)의 두께를 최소화시킬 수 있도록 표면 실장 소자 (SURFACE-MOUNT DEVICES) 타입이 바람직하다. 이와 같이, 상기 온도센서(123)가 폴리이미드필름(121)들 사이에 위치되면 발열회로(122)와 초근접된 상태이므로 발열회로(122)의 온도변화를 정교하게 감지할 수 있게 된다.The temperature sensor 123 positioned between the polyimide films 121 is preferably a surface mount device so as to minimize the thickness of the heating unit 120. When the temperature sensor 123 is positioned between the polyimide films 121, the temperature of the heat generating circuit 122 can be precisely detected because the temperature sensor 123 is in close proximity to the heat generating circuit 122.

이와 같이 구성된 상기 히팅부(120)는 0.1mm 정도로 매우 얇은 두께로 제작이 가능하다.The heating unit 120 may be formed to have a very small thickness of about 0.1 mm.

한편, 상기 알루미늄 발열층(110)의 표면에는 테프론 코팅층(130)이 형성될 수 있다. 상기 테프론 코팅층(130)은 알루미늄 발열층(110)의 표면을 깨끗이 세척하여 이물질을 제거한 다음 핫플레이트(140)를 이용하여 진공상태에서 열융착시켜 형성시킨다.On the other hand, a Teflon coating layer 130 may be formed on the surface of the aluminum heating layer 110. The Teflon coating layer 130 is formed by cleaning the surface of the aluminum heating layer 110 to remove foreign substances and then thermally fusing the aluminum plate in a vacuum state using a hot plate 140.

이 경우, 테프론 코팅층(130)이 갖는 자체 탄성으로 인하여 헤어가 테프론 코팅층(130) 사이로 매우 원활하게 미끄러져 빠져나오게 되므로 헤어의 연출이 용이해지질 뿐만 아니라 헤어의 손상이 방지된다.In this case, since the self-elasticity of the Teflon coating layer 130 allows the hair to slide through the Teflon coating layer 130 very smoothly, the hair can be easily directed and prevented from being damaged.

또한, 상기 테프론 코팅층(130)은 열반사율이 높은 특징이 있기 때문에 헤어가 젖어있거나 헤어 손상방지용 코팅젤이나 스프레이와 같이 액체성분의 약품이 뿌려진 헤어와 접촉하더라도 헤어로부터의 수분이 순간적으로 끓어 오르는 현상이 발생하지 않는다.Further, since the Teflon coating layer 130 has a high heat reflectivity, even when the hair comes into contact with a hair sprayed with a liquid component such as a coating gel or a spray for preventing hair from being wet, moisture from the hair instantaneously boils .

이와 같이 구성된 본 발명의 일체형 히터(100)는 집게형태를 갖도록 힌지결합된 아이론(1)의 스틱부(10)에 서로 마주하도록 설치된다. 이를 위하여, 상기 일체형 히터의 일측에는 걸림공(130)이 형성되고, 상기 스틱부(10)의 커버 내측에는 상기 걸림공에 대응되는 걸림편(11)이 형성될 수 있다.The integrated heater 100 having the above-described structure is installed so as to face the stick portion 10 of the iron 1 hinged to have a gripping shape. To this end, a locking hole 130 is formed on one side of the integral heater, The engaging piece 11 corresponding to the engaging hole may be formed inside the cover of the stick portion 10.

이 경우, 알루미늄 발열층(110)과 히팅부(120)가 단일체로 이루어져 있고 온도센서(123)가 히팅부(120)의 폴리이미드필름(121)들 사이에 위치해 있기 때문에 스틱부(10) 내부의 조립구조는 매우 단순해진다. 따라서, 아이론(1)의 제조가 매우 용이하게 이루어지는 것은 물론 내부 열손실이 최소화되면서 소비전력를 크게 낮출 수 있게 된다.In this case, since the aluminum heating layer 110 and the heating unit 120 are formed as a unitary body and the temperature sensor 123 is positioned between the polyimide films 121 of the heating unit 120, The assembling structure of the motor is very simple. Therefore, the manufacturing of the iron 1 is very easy, and the internal heat loss is minimized, and the power consumption can be greatly reduced.

또한, 본 발명은 알루미늄 발열층(110)의 두께가 최소화되므로 알루미늄 발열층(110)의 온도편차를 최소화시킬 수 있고 온도상승이 적정 사용온도 200℃에 도달하는데까지 약 15초 정도 수준으로 매우 신속하게 이루어지게 된다. 이로 인하여 온도제어 또한 용이하게 이루어질 뿐만 아니라 제품의 무게를 최소화시킬 수 있게 되므로 조작이 쉽고 장시간 사용에도 손목에 무리가 없어 사용상의 편리성이 크게 향상된다.In addition, since the thickness of the aluminum heating layer 110 is minimized, it is possible to minimize the temperature variation of the aluminum heating layer 110, and the temperature rise can be very fast, about 15 seconds, . As a result, not only the temperature can be easily controlled but also the weight of the product can be minimized, so that the operation is easy and the convenience of use is greatly improved because the wrist is easy to use for a long time.

아울러, 히팅부(120)의 단자부(122a)가 포고핀(200)을 통해 외부전원 단자와 접속되도록 하면, 납땜을 하지 않고도 상기 히팅부(120)의 단자부(122a)와 전원코드와 연결된 외부전원 단자와의 접속이 자동으로 이루어지게 되므로 스틱부(10) 내부의 조립구조는 더욱 단순해지며 접속신뢰도 또한 크게 향상된다.When the terminal portion 122a of the heating unit 120 is connected to the external power terminal through the pogo pin 200, the terminal portion 122a of the heating unit 120 and the external power source Terminals are automatically connected to each other, so that the assembling structure inside the stick portion 10 is further simplified and the reliability of connection is also greatly improved.

한편, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 헤어 아이론용 일체형 히터의 사용상태분해사시도이고 도 8은 도 7의 단면도로서, 도시된 바와 같이, 상기 히팅부(120)의 내측면에는 판스프링(300)이 결합될 수도 있다.FIG. 7 is an exploded perspective view of the integral heater for a hair iron according to another embodiment of the present invention. FIG. 8 is a sectional view of FIG. 7. As shown in FIG. 7, (300) may be coupled.

이 경우, 상기 판스프링(300)과 본 발명의 일체형히터(100)와의 결합을 위하여, 상기 알루미늄 발열층(110)과 히팅부(120)의 일측에는 걸림공(150)이 형성되고, 상기 판스프링(300)의 일측에는 상기 걸림공(150)에 대응되는 제1탄성걸림편(310)이 돌출 형성될 수 있다. 이와 함께, 상기 판스프링(300)과 상기 스틱부(10)와의 결합을 위하여, 상기 판스프링(300)의 일측에는 상기 스틱부(10)의 내측에 결합되는 제2탄성걸림편(320)이 돌출되게 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 스틱부(10)의 내측에는 상기 제2탄성걸림편(320)에 대응되는 걸림부(12)가 형성된다.In this case, a locking hole 150 is formed at one side of the aluminum heating layer 110 and the heating part 120 for the connection between the leaf spring 300 and the integrated heater 100 of the present invention, A first elastic latching part 310 corresponding to the latching hole 150 may be formed on one side of the spring 300. [ A second elastic retaining piece 320 is coupled to one side of the leaf spring 300 to be coupled to the inside of the stick portion 10 for coupling the plate spring 300 and the stick portion 10, It can be formed to protrude. In this case, an engaging portion 12 corresponding to the second elastic retaining piece 320 is formed on the inner side of the stick portion 10.

이와 같이 구성된 상기 판스프링(300)은 본 발명의 일체형 히터(100)가 상기 스틱부(10)에 견고하게 장착될 수 있도록 돕는 한편 자체 탄성력을 통해 외부로부터 인가되는 충격을 효과적으로 흡수하여 본 발명의 일체형 히터(100)가 파손되는 것을 막아준다.The leaf spring 300 configured as described above helps the integral heater 100 of the present invention to be firmly mounted on the stick portion 10 and effectively absorbs impact applied from the outside through self- Thereby preventing the integral heater 100 from being damaged.

한편, 상기 판스프링(300)은 본 발명의 일체형 히터(100)는 물론 종래의 히터와도 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 판스프링(300)의 종래의 히터에 접촉되는 면 일측에는 온도센서가 종래의 히터 온도를 측정할 수 있도록 종래의 히터와 연통되는 관통공(330)이 형성된다.Meanwhile, the leaf spring 300 may be combined with the conventional heater 100 as well as the heater 100 of the present invention. In this case, a through hole 330 communicating with a conventional heater is formed on one side of the plate spring 300 that contacts the conventional heater so that the temperature sensor can measure the conventional heater temperature.

이와 같이, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상술하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 변형 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 권리범위에 속할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be takeners of ordinary skill in the art, And such variations are within the scope of the present invention.

100...일체형 히터 110...알루미늄 발열층
120...히팅부 121...폴리이미드필름
122...발열회로 122a...단자부
123...온도센서 130...테프론 코팅층
200...포고핀 300...판스프링
310...제1탄성걸림편 320...제2탄성걸림편100 ... integral heater 110 ... aluminum heating layer
120 ... heating part 121 ... polyimide film
122 ... heating circuit 122a ... terminal portion
123 ... temperature sensor 130 ... Teflon coating layer
200 ... Pogo pin 300 ... leaf spring
310 ... first elastic catching piece 320 ... second elastic catching piece

Claims

And a heating part which is fused to the bottom surface of the aluminum heating layer and is integrated with the aluminum heating layer and generates heat by a power source supplied from the outside to provide heat to the aluminum heating layer;
The heating portion is thermally fused with a heating circuit and a surface mount element type temperature sensor between the pair of polyimide films;
The aluminum heating layer is formed by bending to have a thickness of 1 mm or less;
A plate spring for stably engaging the stick of the iron is coupled to the inner surface of the heating unit;
A latching hole is formed on one side of the heating part and the aluminum heating layer;
Wherein one end of the leaf spring is provided with a first elastic latching part corresponding to the latching hole and a second elastic latching part coupled to the stick of the iron.

The method according to claim 1,
Wherein the heating portion has a terminal portion which is in contact with the heat generating circuit exposed to the outside,
And the terminal portion is in contact with the external power terminal through the pogo pin.

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The method according to claim 1,
And a Teflon coating layer formed by fusing a Teflon tape in a vacuum state is formed on the surface of the aluminum heating layer.

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