KR101955560B1 - 확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 열병합 발전소 또는 쓰레기 소각장 등에서 발생되는 열을 지역난방시스템을 통하여 아파트 단지나 상업용 건물을 포함한 대단위 지역에 열을 공급하는 용도의, '확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱'에 관한 것으로;
특히, 종래기술의 시트 상의 열 수축시트로 구성된 이중보온관 케이싱을, 압출기에서 원통형 파이프로 압출된 압출물인 압출케이싱으로 구성 및 압출케이싱을 확관기에서 가열, 확관, 냉각하여, 본 발명 구성의 이중보온관 압출케이싱이 제조되는 '확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱'에 관한 것이다.
특히, 종래기술의 시트 상의 열 수축시트로 구성된 이중보온관 케이싱을, 압출기에서 원통형 파이프로 압출된 압출물인 압출케이싱으로 구성 및 압출케이싱을 확관기에서 가열, 확관, 냉각하여, 본 발명 구성의 이중보온관 압출케이싱이 제조되는 '확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱'에 관한 것이다.
Description
본 발명은, 열병합 발전소 또는 쓰레기 소각장 등에서 발생되는 열을 지역난방시스템을 통하여 아파트 단지나 상업용 건물을 포함한 대단위 지역에 열을 공급하거나 또는 상수도용 온수를 공급하는 용도의, '확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱'에 관한 것으로;
더욱 구체적으로는, 종래기술의 시트 상의 열 수축시트로 구성된 이중보온관 케이싱을, 압출기에서 원통형 압출관으로 압출된 압출물인 압출케이싱으로 구성 및 압출케이싱을 원하는 칫수로 확관기에서 가열, 확관, 냉각하여, 본 발명 구성의 이중보온관 압출케이싱이 제조되는 '확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱'에 관한 것으로;
종래기술의 시트 상의 열 수축시트로 구성된 이중보온관 케이싱의 접합력 저하로 인한 누수 발생 및 기밀성과 단열성이 저하되고, 설치작업성이 저하되는 문제점을 해결 및,
종래기술의 시트 상의 열 수축시트를 원통형 시트인 이중보온관 케이싱으로 형성시에 시트가 원통형으로 감겨 겹치는 끝단부의 접합력 저하로 인한 누수 발생 및 기밀성과 단열성이 저하되고, 설치작업성이 저하되는 문제점을 해결하여;
특히, 본 발명 이중보온관 압출케이싱이 설치된 이중보온관의 누수가 방지되는 동시에, 내구성능 및 단열성능, 기밀성능과 접합력이 강화되며;
이중보온관의 외관을 압출케이싱으로 사용 가능하고, 압출케이싱이 원하는 칫수로 확관되어, 제조가 용이하고, 설치작업성이 향상되며, 재료비가 절감되고, 사용이 편이한; 구성의, '확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱'에 관한 것이다.
일반적으로, 열병합 발전소, 쓰레기 소각장 등에서 발생되는 열은 지역난방시스템을 통하여 아파트 단지나 상업용 건물을 포함한 대단위 지역에 공급하고 있다.
보통, 열 공급은 물을 가열한 후 그 가열된 온수를 열수송관을 통해 난방 및 급탕이 필요한 건물에 공급함에 의해 이루어진다. 이와 같은 지역난방시스템은 열원으로부터 먼 거리에 온수(열)를 공급하여야 하므로 온수 공급시 열손실을 최소화하면서 온수를 공급하여야 한다. 온수를 공급하기 위해 사용되는 열수송관은 이중 보온관이 사용된다.
이중 보온관은, 온수(열)가 흐르는 이중보온관의 안쪽에 위치된 강관(steel pipe)인 내관과, 내관의 외주면을 감싸는 폴리에틸렌(HDPE) 재질을 포함한 합성수지로 구성된 외관과, 내관과 외관 사이에 채워지는 단열재로 구성된 보온층으로 구성된다.
단열재로는 주로 폴리우레탄이 사용되며, 지역난방시스템을 구성하는 배관 라인은 다수 개의 이중 보온관들을 서로 연결하여 이루어진다.
도 1a 및 도 1b는 종래 이중보온관 외측으로 열 수축시트인 케이싱이 설치된 상태의 단면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 1c는 2개의 이중보온관의 내관 끝단을 서로 결합시킨 상태의 단면도를 도시한 것이다. 또한, 도 1d는 열 수축시트인 케이싱을 2개의 이중보온관의 연결부 측으로 이동시켜 열을 인가하는 상태의 단면도를 도시한 것이다.
도시한 바와 같이, 종래기술의 이중 보온관(10)의 연결은 두 개의 이중 보온관(10)의 외관(3)을 감싸는 원통 형태의 열 수축시트로 구성된 케이싱(5)과, 케이싱(5)의 내부에 채워져 내관(1)을 단열시키는 우레탄 폼인 단열재 등을 포함한다.
두 개의 이중 보온관을 연결하는 과정은 다음과 같다. 먼저, 내관(1)의 끝부분이 외부로 노출된 두 개의 이중 보온관(10)들 중 한 개의 이중 보온관(10)에 케이싱(5)을 삽입하고, 두 개의 이중 보온관(10)의 내관(1)의 끝면을 서로 접촉시킨 상태에서 용접에 의해 그 두 개의 내관(1)을 서로 연결한다. 그리고 두 개의 이중 보온관(10)의 각 외관(3) 단부에 원형 띠 형상으로 양면 열융착 테잎를 부착시킨 후 케이싱(5)으로 외부로 노출된 내관(1) 부분을 커버한다.
케이싱(5)의 양단부를 각각 토치램프 등의 가열수단으로 가열하여 케이싱(5)의 양단부를 수축시켜 외관(3)에 밀착시키며, 이때, 케이싱(5)과 외관(3) 사이에 위치한 양면 열융착 테잎이 용융되면서 케이싱(5)과 외관(3) 사이를 실링한다.
대한민국 등록특허 제10-0839205호(이하, 선행기술 1이라고 함)에는 이중 보온관을 연결하는 기술이 개시되어 있다. 선행기술 1에는 열 수축시트(열수축판)로 서로 인접한 두 개의 이중 보온관의 단부를 감싸고 열 수축시트의 양단에 각각 경사면을 형성하여 경사면을 서로 부착시켜 열 수축시트로 구성된 케이싱을 만들고 그 케이싱을 내열성 밴드로 감싸는 기술이 개시되어 있다.
그러나 선행기술 1은 열 수축시트의 양단부에 경사면을 형성하여야 하므로 제작이 복잡하고, 케이싱에 내열성 밴드를 감싸게 되므로 구성이 복잡하고 재료가 많이 소요되며, 케이싱의 내부에 단열재를 충진시 기밀성이 저하되어 단열재가 누설되는 문제점이 발생되고 있다.
또한, 대한민국 공개특허 제2006-0014306호(이하, 선행기술 2라고 함)에는 서로 인접한 두 개의 이중 보온관을 열 수축시트로 다수 회 감고, 그 다수 회 감은 열 수축시트를 가열 융착하는 기술이 개시되어 있다.
선행기술 2는 열 수축시트를 다수 회 감게 되므로 층과 층이 밀착되지 않을 경우 내부에 공간(틈새)가 발생되어 실링력이 저하되며, 다수 회 감긴 열 수축시트를 가열 융착하는 작업이 쉽지 않은 문제점이 발생되고 있다.
또한, 종래기술에 게재된 이중보온관의 제조방법과 그의 제조방법으로 제조된 이중보온관은;
도 1c 내지 도 1e에 도시한바와 같이, 열 수축시트 또는 열 수축시트로 구성된 케이싱(5)이 가열 접합시에 외관(3)인 폴리에틸렌 관의 양측면에 일자 배열의 수평면으로 가열 접합 후, 열 수축시트 또는 열 수축시트로 구성된 케이싱(5)과 내관인 강관의 사이에 구비된 공간부에 단열재인 우레탄 폼(4)이 충진된 이중보온관(10)의 연결구조에 의하여;
내관(1)인 강관과 열 수축시트 또는 케이싱(5)의 사이에 단열재인 우레탄 폼(4)이 충진되는 공간부가 발생 됨으로 인하여 열 수축시트 또는 케이싱(5)을 내관(1)인 강관의 외부에 직접 가열, 접합키가 불가 하였으며:
또한, 외관(3)인 폴리에틸렌 관의 양측면에만 열 수축시트 또는 케이싱(5)이 가열 접합 됨에 의하여 접합력이 현저히 저하되어, 열 수축시트 또는 케이싱(5)이 외관(3)인 폴리에틸렌 관의 외부로 이탈되어 사용이 곤란한 문제점이 발생되고 있으며;
특히, 시트 상의 열 수축시트로 구성되어 외관(3)인 폴리에틸렌 관의 상,하부에 각기 가열 접합 됨으로서, 설치작업성이 현저히 저하되고, 열 수축시트의 접합력 저하로 인한 이중보온관(10)의 누수 발생 및 기밀성능과 단열성능이 저하되는 문제점이 발생되며;
시트 상의 열 수축시트를 원통형 시트인 케이싱(5)으로 형성시에, 시트가 원통형으로 감겨 시트와 시트의 겹치는 끝단부의 접합력 저하로 인한 이중보온관(10)의 누수 발생 및 기밀성능과 단열성능이 저하되고, 제조와 설치시의 작업성이 현저히 저하되는 문제점이 발생되고 있으며;
열 수축시트 또는 케이싱(5)을 별도로 제작하여 이중보온관의 외관(3) 외부에 설치 함으로서, 설치작업성이 더욱 저하되며, 재료비와 투하공수가 증가되고, 사용이 불편한; 문제점이 발생되고 있는 실정이다.
본 발명 구성의 '확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱'에 의하여,
종래기술의 문제점을 해결 및;
특히, 이중보온관 케이싱이 원통형 압출관으로 압출된 압출물인 압출케이싱으로 구성되어, 본 발명 이중보온관 압출케이싱이 설치된 이중보온관의 누수가 방지되는 동시에, 내구성능 및 단열성능, 기밀성능과 접합력이 강화되며;
이중보온관의 외관을 압출케이싱으로 사용 가능하고, 압출케이싱이 원하는 칫수로 용이하게 확관되어, 제조가 용이하고, 설치작업성이 향상되며, 재료비와 투하공수가 절감되고, 사용이 더욱 편이한; 구성의, '확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱'을 제공하는 것을, 본 발명의 목적 및 본 발명이 이루고저 하는 기술적 과제로 한다.
본 발명 구성의, "압출기에서 원통형 압출관으로 압출된 압출물인 압출케이싱으로 구성 및, 압출케이싱이 원하는 칫수로 확관기에서 가열, 확관, 냉각되어, 본 발명 구성의 이중보온관 압출케이싱이 제조되는;
S1 단계: 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 압출기에 투입되어, 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 원통형 압출관으로 압출된 압출케이싱이 제조되는 단계: 및
S2 단계: 압출케이싱의 외부에 방사선이 조사되어, 압출케이싱이 가교되는 되는 단계: 와,
S3 단계: 가교된 압출케이싱이 확관기의 다수개의 확관롤러에 장착되어, 가열온도 130 내지 180℃로 가열된 가열판이 압출케이싱의 외부로 하강 및 다수개의 확관롤러가 정방향 또는 역방향으로 회전 및 확관롤러이동홀의 내부에서 전진이동되어, 압출케이싱이 가열 및 연신되어 압출케이싱이 확관되는 단계: 와,
S4 단계: 압출케이싱 확관 후, 다수개의 확관롤러의 회전이 중지되고 냉각수로가 각기 구비된 다수개의 확관롤러의 냉각수로에 냉각수가 유입되어, 확관된 압출케이싱이 냉각 후, 다수개의 확관롤러가 확관롤러이동홀의 내부에서 후진이동되고, 확관된 압출케이싱이 다수개의 확관롤러 외부로 탈착되어, 이중보온관 압출케이싱이 제조되는 단계: 로, 구성된 제조방법과;
상기 제조방법으로 제조된, 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 원통형 압출관으로 압출된 압출케이싱이 원하는 칫수로 확관기에서 가열, 확관, 냉각된 이중보온관 압출케이싱" 에 의하여; 상기 과제를 해결코저 한다.
본 발명 구성의 "확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱"에 의하여;
종래기술의 문제점을 해결 및,
특히, 본 발명 이중보온관 압출케이싱이 설치된 이중보온관의 누수가 방지되는 동시에, 내구성능 및 단열성능, 기밀성능과 접합력이 강화된 효과와;
이중보온관의 외관을 압출케이싱으로 사용 가능한 효과와;
압출케이싱이 원하는 칫수로 용이하게 확관되어, 제조가 용이하고, 설치작업성이 더욱 향상된 효과와;
재료비와 투하공수가 절감되고, 사용이 더욱 편이한 효과가; 있는, 매우 유용한 발명이다.
도 1a 및 도 1b는 종래 이중보온관 외측으로 열수축 케이싱이 설치된 상태의 단면도이고,
도 1c는 종래 2개의 이중보온관의 내관 끝단을 서로 결합시킨 상태의 단면도
이며,
도 1d는 종래 열수축 케이싱을 2개의 이중보온관의 연결부 측으로 이동시켜 열을 인가하는 상태의 단면도이고,
도 1e는 종래 열수축 케이싱이 수축되어 밀폐되고, 내부로 우레탄이 충진된 상태의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 이중보온관 압출케이싱 제조방법을 개략적으로 도시한 개략도이고,
도 3은 본 발명의 이중보온관 압출케이싱의 확관을 위한 확관기를 도시한 참고도이며,
도 4는 본 발명의 이중보온관 압출케이싱이 확관기에 장착된 참고도이고,
도 5는, 본 발명의 이중보온관 압출케이싱 확관기의 회전롤러를 도시한 단면도이며,
도 6은, 본 발명의 이중보온관 압출케이싱을 도시한 참고도이다.
도 1c는 종래 2개의 이중보온관의 내관 끝단을 서로 결합시킨 상태의 단면도
이며,
도 1d는 종래 열수축 케이싱을 2개의 이중보온관의 연결부 측으로 이동시켜 열을 인가하는 상태의 단면도이고,
도 1e는 종래 열수축 케이싱이 수축되어 밀폐되고, 내부로 우레탄이 충진된 상태의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 이중보온관 압출케이싱 제조방법을 개략적으로 도시한 개략도이고,
도 3은 본 발명의 이중보온관 압출케이싱의 확관을 위한 확관기를 도시한 참고도이며,
도 4는 본 발명의 이중보온관 압출케이싱이 확관기에 장착된 참고도이고,
도 5는, 본 발명의 이중보온관 압출케이싱 확관기의 회전롤러를 도시한 단면도이며,
도 6은, 본 발명의 이중보온관 압출케이싱을 도시한 참고도이다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 "확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱"에 대하여 상세히 설명키로 하며; (이하, 편의상 '이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱'으로 칭하기로 하며, 본 발명에 기재된 '압출케이싱'과 '이중보온관 압출케이싱'은 이중보온관의 외관의 외부에 가열 접합되는, 압출케이싱의 내경만이 확관된 동일 구성물로서, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 '압출케이싱'과
'이중보온관 압출케이싱'으로 칭하기로 한다.)
또한,
본 발명을 구성하는 이중보온관 압출케이싱 제조방법 및, 본 발명의 제조방법으로 제조된 이중보온관 압출케이싱의 해당 구성물은:
'본 발명 이중보온관 압출케이싱이 설치된 이중보온관의 누수가 방지되는 동시에, 내구성능 및 단열성능, 기밀성능과 접합력이 강화되며;
이중보온관의 외관을 압출케이싱으로 사용 가능하고, 제조가 용이하며, 설치작업성이 향상되고, 사용이 편이'한; "적정 구성의 제조방법과 그의 제조방법으로 제조된 이중보온관 압출케이싱" 으로 구성 됨을 명확히 하며;
또한, 본 발명의 제조방법과 그의 제조방법으로 제조된 이중보온관 압출케이싱에 언급된 수치는 단순히 수치로서 한정 기재한 것이 아닌, 상기에서 언급된 진보성이 구비된 것이며;
이하 언급된 실시예는 바람직한 하나의 일실시예로서, 본 발명이 일실시예에 의하여 한정되는 것은 아니며, 동일범주의 기술사상으로 구성된 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및, 이중보온관 압출케이싱은 본 권리에 포함 됨을 분명히 한다.
도 2는 본 발명의 이중보온관 압출케이싱 제조방법을 개략적으로 도시한 개략도이고,
도 3은 본 발명의 이중보온관 압출케이싱의 확관을 위한 확관기를 도시한 참고도이며,
도 4는 본 발명의 이중보온관 압출케이싱이 확관기에 장착된 참고도이고,
도 5는, 본 발명의 이중보온관 압출케이싱 확관기의 회전롤러를 도시한 단면도이며,
도 6은, 본 발명의 이중보온관 압출케이싱을 도시한 참고도이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 아파트 단지나 상업용 건물을 포함한 대단위 지역에 열을 공급하거나 또는 상수도용 온수를 공급하는,
본 발명의 '이중보온관 압출케이싱의 제조방법'은, 다음과 같은 S1 내지 S4 단계로 구성된다. (확관기 구성도: 도 3 내지 도 5 참조, 제품 구성도: 도 6 참조)
S1 단계: 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 압출기에 투입되어, 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 원통형 압출관으로 압출된 압출케이싱이 제조되는 단계; 및,
(폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 압출기에 투입되어, 압출기 압출온도 220 내지 280℃에서 원통형 압출관으로 압출된 압출케이싱이 제조된다.)
S2 단계: 압출케이싱의 외부에 방사선이 조사되어, 압출케이싱이 가교되는 되는 단계; 와,
(S1 단계로 제조된 압출케이싱의 외부에 방사선조사기에서 방사선이 조사되어, 압출케이싱의 확관이 더욱 용이하도록 압출케이싱이 가교된다.)
S3 단계: 가교된 압출케이싱이 확관기의 다수개의 확관롤러에 장착되어, 가열온도 130 내지 180℃로 가열된 가열판이 압출케이싱의 외부로 하강 및 다수개의 확관롤러가 정방향 또는 역방향으로 회전 및 확관롤러이동홀의 내부에서 전진이동되어, 압출케이싱이 가열 및 연신되어 압출케이싱이 확관되는 단계; 와,
(S2 단계로 가교된 압출케이싱이 확관기의 다수개의 확관롤러에 장착되어, 가열온도 85 내지 135℃로 가열된 가열판이 압출케이싱의 외부로 하강 및 다수개의 확관롤러가 정방향 또는 역방향으로 회전 및 확관롤러이동홀의 내부에서 전진이동되어, 압출케이싱이 가열 및 연신되어 압출케이싱의 내경이 확관된다.)
S4 단계: 압출케이싱 확관 후, 다수개의 확관롤러의 회전이 중지되고 냉각수로가 각기 구비된 다수개의 확관롤러의 냉각수로에 냉각수가 유입되어, 확관된 압출케이싱이 냉각 후, 다수개의 확관롤러가 확관롤러이동홀의 내부에서
후진이동되고, 확관된 압출케이싱이 다수개의 확관롤러 외부로 탈착되어, 이중보온관 압출케이싱이 제조되는 단계;
(S3 단계로 가열 및 연신되어 압출케이싱이 확관된 후, 다수개의 확관롤러의 회전이 중지되고, 냉각수로가 각기 구비된 다수개의 확관롤러의 냉각수로에 냉각수가 각기 유입되어, 확관기의 외부에 구비된 냉각수조에서 10 내지 18℃의 냉각수가 다수개의 확관롤러의 내부에 구비된 냉각수로에 각기 유입되어 압출케이싱이 냉각 후, 다수개의 확관롤러가 확관롤러이동홀의 내부에서 후진이동되고, 확관된 압출케이싱이 다수개의 확관롤러의 외부로 탈착되어, 이중보온관 압출케이싱이 제조된다.)
상기 S1 단계는;
폴리에틸렌 수지 100중량부 또는 폴리프로필렌 수지 100중량부를 기준으로: 압출케이싱의 열안정화를 위한, 바륨 안정제(Ba stabilizer) 또는 카드늄 안정제(Cd stabilizer)를 포함한 열안정제 1.0 내지 3.5중량부와,
압출케이싱의 자외선차단을 위한 유브이 안정제(UV stabilizer)를 포함한 자외선차단제 1.0 내지 1.5중량부와,
압출케이싱의 착색을 위한 카본블랙(carbon black)을 포함한 착색제 0.1 내지 1.5중량부가, 첨가된 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물로 구성되어;
폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 압출기에 투입되어, 압출기 압출온도 220 내지 280℃에서 압출된 압출물인 원통형 압출관으로 구성된 압출케이싱으로 구성된다.
또한 필요에 따라, 압출케이싱의 1차 가교를 위한 용도의 실란(silane)을 포함한 가교제 1.0 내지 3.5중량부가 참가 될 수도 있다.
상기 S2 단계는;
S1 단계로 제조된 압출케이싱의 외부에 방사선조사기에서 방사선이 조사되어 압출케이싱이 가교화 됨으로서, S3 단계의 확관기에서 압출케이싱 내경의 확관작업이 더욱 용이하도록 압출케이싱에 방사선이 조사되어 가교되는 단계로 구성된다.
상기 S3 단계는;
S2 단계로 가교된 압출케이싱이 확관기(200)의 다수개로 구성된 확관롤러(34)의 외부에 장착되어, 가열온도 130 내지 180℃로 가열된 가열판(42)이 압출케이싱(100)의 외부로 하강되어 압출케이싱이 130 내지 180℃로 가열 된 후, 가열판(42)이 상부로 상승되고;
예를 들어, 압출케이싱(100)의 내경(110)을 5 내지 30㎜ 범위로 확관 할 경우는,
확관부(30)의 다수개의 확관롤러(34)가 정방향 또는 역방향으로 회전속도 50 내지 300RPM/분당 으로 회전 및, 다수개의 확관롤러(34)가 압출케이싱의 확관범위인 5 내지 30㎜ 범위로 다수개의 확관롤러이동홀(33)의 내부에서 상부로 각기 전진이동 됨으로서, 5 내지 30㎜ 범위로 압출케이싱(100)의 내경(110)이 확관되는 단계로 구성된다.
따라서, 가열부(40)의 가열판(42)에 의하여 압출케이싱(100)이 가열된 후, 압출케이싱의 내부에서 회전속도 50 내지 300RPM/분당 으로 회전 및 전진이동되는 확관부(30)의 다수개의 확관롤러(34)에 의하여, 압출케이싱(100)의 내경(110)을 원하는 칫수로 확관이 가능한 단계로 구성되며;
이중보온관의 바깥쪽에 위치된 외관에 본 발명의 확관된 압출케이싱(100)을 가열 접합시에, 본 발명 S3 단계의 제조방법으로 가열 및 연신되어 압출케이싱이 확관 됨에 의하여 압출케이싱의 열수축율이 더욱 향상되어 압출케이싱이 외관의 외부에 수축되어 밀착 접합되어,
본 발명 압출케이싱(100)이 설치된 이중보온관의 누수가 방지되고, 설치가 용이하여 설치작업성이 더욱 향상되며, 사용이 편이한 동시에, 이중보온관의 내구성능 및 단열성능, 기밀성능과 접합력이 강화된 이중보온관 압출케이싱의 제조방법으로 구성된다.
또한 필요에 따라, 상기 S3 단계의 다수개의 확관롤러(34)가 전,후진이 불가한 확관롤러 본체(341)에 고정된 다수개의 확관롤러(34)로서 압출케이싱(100)의 내경(110)에 비하여 더욱 큰 외경의 다수개의 확관롤러(34)로 구성될 수도 있으며;
상기 S3 단계의 다수개의 확관롤러(34)가 전,후진이 불가한 확관롤러 본체(341)에 고정된 다수개의 확관롤러(34)로 압출케이싱(100)의 내경에 비하여 더욱 큰 외경의 다수개의 확관롤러(34)로 구성시에는,
상기 S2 단계로 가교된 압출케이싱이 확관기(200)의 외부에 별도로 구비된 가열기에서 가열온도 130 내지 180℃로 가열, 연신 됨으로서, 압출케이싱의 내경에 비하여 더욱 큰 외경으로 구성된 다수개의 확관롤러(34)에 장착되어, 다수개의 확관롤러(34)의 회전에 의하여, 압출케이싱(100)의 내경(110) 확관이 가능한 단계로 구성된다.
상기 S4 단계는;
S3 단계로 가열 및 연신되어 압출케이싱(100)이 확관된 후, 다수개의 확관롤러(34)의 회전이 중지되고, 다수개의 확관롤러(34)의 확관롤러 본체(341)에 각기 구비된 냉각수로(342)에, 확관기(200)의 외부에 구비된 냉각수조에서 10 내지 18℃의 냉각수가 유입되어 가열 및 연신되어 확관된 압출케이싱(100)이 냉각 된 후,
다수개의 확관롤러(34)가 확관롤러이동홀(33)의 내부에서 후진이동되고, 확관된 압출케이싱(100)이 다수개의 확관롤러(34)의 외부로 탈착되어, 이중보온관 압출케이싱(100)이 제조되는 단계로, 구성된다.
또한 필요에 따라서, 본 발명의 '이중보온관 압출케이싱의 제조방법'이;
상기 S2 단계가 제외된 미가교된 압출케이싱으로 구성된 제조방법의, S1 단계, S3 단계, S4 단계로 구성 될 수도 있다.
도 3 내지 도 5에 도시된바와 같이;(제조방법: 도 2 참조, 제품구성도: 도 6 참조)
본 발명의 '이중보온관 압출케이싱의 제조방법'의 확관기(200)는;
S2 단계로 가교된 압출케이싱이 확관기(200)의 다수개의 확관롤러(34)의 외부에 장착되어, 가열온도 85 내지 135℃로 가열된 가열판(42)이 압출케이싱(100)의 외부로 하강되어, 압출케이싱이 85내지 135℃로 가열되고, 다수개의 확관롤러(34)가 정방향 또는 역방향으로 회전 및 확관롤러이동홀(33)의 내부에서 상부로 각기 전진이동 됨으로서, 가열된 압출케이싱이 연신되어 압출케이싱(110)의 내경(110)이 확관되는 S3 단계와:
S3 단계로 압출케이싱의 내경(110)이 확관 된 후, 다수개의 확관롤러(34)의 회전이 중지되고, 확관기(200)의 외부에 구비된 냉각수조에서 10 내지 18℃의 냉각수가 다수개의 확관롤러 본체(341)의 내부에 구비된 냉각수로(342)에 각기 유입되어 가열 및 연신되어 확관된 압출케이싱(100)이 냉각 된 후,
다수개의 확관롤러(34)가 확관롤러이동홀(33)의 내부에서 후진이동되고, 확관된 압출케이싱이 다수개의 확관롤러(34)의 외부로 탈착되어, 이중보온관 압출케이싱(100)이 제조되는 S4 단계의: 압출케이싱(100)의 확관을 위한 확관기(200)로 구성되며;
1) 압출케이싱(100)의 확관을 위한, 금속 재질의 몸체(20) 및,
2) 상기 몸체(20)의 전면부 하단에 구비된 다수개의 확관롤러(34)가 전,후진되어 거리이동되는 확관부(30)의 내,외주면(31,32)에 구비된 다수개의 확관롤러이동홀(33)과, 다수개의 확관롤러이동홀(33)에 장착된 다수개의 확관롤러 본체(341) 및 확관롤러 본체(341)의 내부에 구비된 확관롤러의 외부에서 공급되는 냉각수가 유입 또는 배출되는 냉각수로(342)로 구성된 다수개의 확관롤러(34)가 구비된 확관부(30)와;
3) 상기 몸체(20)의 전면부 상단에 구비된 가열판(42)이 삽입되어 상승 및 하강되는 가열판이동홀(41)과, 상기 가열판이동홀(41)에 삽입되어 가열판이동홀의 상,하부로 이동되는 가열판(42)이 구비된 가열부(40)와;
4) 부대설비인 기어의 정회전 또는 역회전에 의하여 다수개의 확관롤러(34)가 다수개의 확관롤러이동홀(33)의 내,외부로 전,후진되며, 가열판(42)이 가열판이동홀(41)의 상,하부로 승하강되는 상기 다수개의 확관롤러(34)와 가열판(42)에 각기 연결된 기어박스와:
상기 다수개의 확관롤러(34)의 냉각수로(342)에 연결되어, 냉각수로(342)에 냉각수가 유입 또는 배출되는 냉각수조와: 확관롤러(34)의 전,후진 이동을 위한 동작센서와: 기어박스: 냉각수조에 전원케이블이 연결되어 작동이 제어되는 컨트롤판넬:로, 구성된다.
또한, 상기 부대설비인 기어박스 및 냉각수조, 동작센서, 기어박스, 컨트롤판넬은 본 발명의 확관부와 가열부의 각 구성품의 작동 및 연결구조를 설명하기 위하여 예시 한 것으로서, 본 발명의 요부가 아니며;
본 발명은, 도 3 내지 도 5에 도시된, 본 발명 구성의 '몸체(20) 및 확관부(30)와 가열부(40)의 해당 구성품으로 구성된 확관기(200)'를, 본 발명의 요부로 한다.
또한 필요에 따라서, 상기 확관부(30)가;
확관부(30)의 내,외주면(31,32)이 개방 또는 패쇄되는 구성의 내,외주면(31,32)으로 구성되어, 다수개의 확관롤러(34)가 전진이동시에 확관부(30)의 내, 외주면(31,32)이 개방되고, 다수개의 확관롤러(34)가 후진이동시에 확관부(30)의 내, 외주면(31,32)이 패쇄되는 구성의, 확관부(30)로 구성 될 수도 있다.
따라서, 본 발명의 S1 내지 S4 단계로 구성된 이중보온관 압출케이싱(100)의 제조방법은;
이중보온관의 바깥쪽에 위치된 외관의 상, 하부에 가열 접합되는
종래기술의 시트 상의 열 수축시트로 구성되어 외관(3 종래기술 도면 1c, 1d 참조)인 폴리에틸렌 관의 상,하부에 각기 가열 접합 됨으로서, 설치작업성이 현저히 저하되고, 열 수축시트의 접합력 저하로 인한 이중보온관의 누수 발생 및 기밀성능과 단열성능이 저하되는 문제점이 해결된, 이중보온관 압출케이싱(100)의 제조방법과;
시트 상의 열 수축시트를 원통형 시트인 이중보온관 케이싱으로 형성시에, 시트가 원통형으로 감겨 시트와 시트의 겹치는 끝단부의 접합력 저하로 인한 이중보온관의 누수 발생 및 기밀성능과 단열성능이 저하되고, 제조와 설치시의 작업성이 현저히 저하되는 문제점이 해결된, 이중보온관 압출케이싱(100)의 제조방법과;
특히, 이중보온관의 바깥쪽에 위치된 외관의 외부에 적층되어 가열 접합되는 케이싱의 별도 제조가 필요 없이,
이중보온관의 외관(3: 종래기술 도면 1c, 1d 참조)을 그대로 사용하면서 외관관(3: 종래기술 도면 1c, 1d 참조)을 케이싱의 크기에 일치되도록 절단만을 하여, 본 발명 제조방법으로 이중보온관 외관의 외경에 비하여 더욱 큰 내경(110)으로 확관된 압출케이싱(100)으로 용이하게 제조하여, 이중보온관의 바깥쪽에 위치된 외관관(3: 종래기술 도면 1c, 1d 참조)의 외부에 적층되어 가열 접합이 가능하고, 또한 케이싱의 별도 제조가 필요 없어 재료비가 대폭 절감된, 이중보온관 압출케이싱(100)의 제조방법과;
이중보온관 케이싱이 원통형 압출관으로 압출된 압출물인 압출케이싱(100)으로 구성되어, 이중보온관의 바깥쪽에 위치된 외관(3: 종래기술 도면 1c, 1d 참조)에 본 발명의 확관된 압출케이싱(100)을 가열 접합시에,
본 발명 S3 단계의 제조방법으로 가열 및 연신되어 압출케이싱(100)이 확관 됨에 의하여 압출케이싱의 열수축율이 더욱 향상되어 압출케이싱(100)이 외관(3: 종래기술 도면 1c, 1d 참조)의 외부에 수축되어 밀착 접합 됨으로서:
본 발명 이중보온관 압출케이싱(100)이 설치된 이중보온관의 누수가 방지되고, 이중보온관의 내구성능 및 단열성능, 기밀성능과 접합력이 강화된, 이중보온관 압출케이싱(100)의 제조방법과;
압출케이싱(100)이 원하는 칫수로 확관되어 제조가 용이하고, 이중보온관의 바깥쪽에 위치된 외관(3: 종래기술 도면 1c, 1d 참조)의 외부에 설치가 용이하여 설치작업성이 더욱 향상되며, 투하공수가 절감되고, 사용이 더욱 편이한, 이중보온관 압출케이싱(100)의 제조방법으로; 구성된다.
도 6에 도시된바와 같이;(제조방법: 도 2 내지 도 5 참조)
본 발명의 제조방법으로 제조된, 본 발명의 '이중보온관 압출케이싱(100)'은;
폴리에틸렌 수지 100중량부 또는 폴리프로필렌 수지 100중량부를 기준으로: 압출케이싱의 열안정화를 위한, 바륨 안정제(Ba stabilizer) 또는 카드늄(Cd stabilizer)를 포함한 열안정제 1.0 내지 3.5중량부와,
압출케이싱의 자외선차단을 위한 유브이 안정제(UV stabilizer)를 포함한 자외선차단제 1.0 내지 1.5중량부와,
압출케이싱의 착색을 위한 카본블랙(carbon black)을 포함한 착색제 0.1 내지 1.5중량부가, 첨가된 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 압출된 압출물인 원통형 압출관으로 구성된 압출케이싱으로서,
상기 압출케이싱의 외부에 방사선이 조사 가교되고, 상기 조사 가교된 압출케이싱이 가열, 연신되어 5 내지 30㎜ 범위로 압출케이싱의 내경이 확관된, 이중보온관 압출케이싱(100)으로 구성된다.
또한 필요에 따라, 상기 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물에, 압출케이싱의 1차 가교를 위한 용도의 실란(silane)을 포함한 가교제 1.0 내지 3.5중량부가 참가 된 구성의, 이중보온관 압출케이싱(100)으로 구성 될 수도 있다.
따라서, 본 발명의 '이중보온관 압출케이싱(100)'은;
이중보온관의 바깥쪽에 위치된 외관(3: 종래기술 도면 1c, 1d 참조)의 외부에 접합, 사용되는 케이싱이,
원통형 압출관으로 압출된 압출물인 압출케이싱(100)으로 구성되어, 본 발명 압출케이싱이 설치된 이중보온관의 누수가 방지되는 동시에, 내구성능 및 단열성능, 기밀성능과 접합력이 강화된 구성과;
이중보온관의 케이싱을 별도로 제작할 필요가 없이, 이중보온관의 외관(3: 종래기술 도면 1c, 1d 참조)을 케이싱의 크기에 맞추어 절단만을 하여 내경(110)을 확관 시켜 이중보온관의 압출케이싱(100)으로 사용이 가능한 동시에,
이중보온관 압출케이싱(100)이 이중보온관의 바깥쪽에 위치된 외관(3: 종래기술 도면 1c, 1d 참조)의 외부에 적층되어 가열 접합이 가능하여, 이중보온관 케이싱의 설치작업성이 더욱 향상되며, 재료비와 투하공수가 절감되고, 사용이 더욱 편이한 구성의; 이중보온관 압출케이싱(100)으로 구성된다.
이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
100 : 본 발명 압출케이싱('이중보온관 압출케이싱')
110: 내경
200: 확관기
20: 몸체
30: 확관부
31: 내주면 32: 외주면
33: 확관롤러이동홀
34: 확관롤러
341: 확관롤러 본체 342: 냉각수로
40: 가열부
41: 가열판이동홀 42: 가열판
10 종래기술 이중보온관
1: 내관 2: 보호층
3: 외관 4: 우레탄폼
5: 케이싱
110: 내경
200: 확관기
20: 몸체
30: 확관부
31: 내주면 32: 외주면
33: 확관롤러이동홀
34: 확관롤러
341: 확관롤러 본체 342: 냉각수로
40: 가열부
41: 가열판이동홀 42: 가열판
10 종래기술 이중보온관
1: 내관 2: 보호층
3: 외관 4: 우레탄폼
5: 케이싱
Claims (10)
- 아파트 단지나 상업용 건물을 포함한 대단위 지역에 열을 공급하거나 또는 상수도용 온수를 공급하는, S1 단계: 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 압출기에 투입되어, 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 원통형 압출관으로 압출된 압출케이싱이 제조되는 단계; 및, S2 단계: 압출케이싱의 외부에 방사선이 조사되어, 압출케이싱이 가교되는 되는 단계; 와, S3 단계: 가교된 압출케이싱이 확관기의 다수개의 확관롤러에 장착되어, 가열온도 130 내지 180℃로 가열된 가열판이 압출케이싱의 외부로 하강 및 다수개의 확관롤러가 정방향 또는 역방향으로 회전 및 확관롤러이동홀의 내부에서 전진이동되어, 압출케이싱이 가열 및 연신되어 압출케이싱이 확관되는 단계; 와, S4 단계: 압출케이싱 확관 후, 다수개의 확관롤러의 회전이 중지되고 냉각수로가 각기 구비된 다수개의 확관롤러의 냉각수로에 냉각수가 유입되어, 확관된 압출케이싱이 냉각 후, 다수개의 확관롤러가 확관롤러이동홀의 내부에서 후진이동되고, 확관된 압출케이싱이 다수개의 확관롤러 외부로 탈착되어, 이중보온관 압출케이싱이 제조되는 단계; 로, 제조되는 이중보온관 압출케이싱의 제조방법에 있어서;
상기 S1 단계의 압출케이싱이;
폴리에틸렌 수지 100중량부 또는 폴리프로필렌 수지 100중량부를 기준으로: 압출케이싱의 열안정화를 위한, 바륨 안정제 또는 카드늄 안정제를 포함한 열안정제 1.0 내지 3.5중량부와,
압출케이싱의 자외선차단을 위한 유브이 안정제를 포함한 자외선차단제 1.0 내지 1.5중량부와,
압출케이싱의 착색을 위한 카본블랙을 포함한 착색제 0.1 내지 1.5중량부가, 첨가된 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물로 구성되어;
폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 압출기에 투입되어, 압출기 압출온도 220 내지 280℃에서 압출된 압출물인 원통형 압출관으로 제조 됨을 특징으로 하는, 확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱(100)의 제조방법. - 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서, 상기 S3 단계의 압출케이싱이 확관되는 단계가;
상기 S3 단계의 다수개의 확관롤러가 전,후진이 불가한 확관롤러 본체에 고정된 다수개의 확관롤러로서 압출케이싱의 내경에 비하여 더욱 큰 외경의 다수개의 확관롤러로 구성되어,
상기 S2 단계로 가교된 압출케이싱이 확관기의 외부에 별도로 구비된 가열기에서 가열온도 130 내지 180℃로 가열, 연신 됨으로서, 압출케이싱의 내경에 비하여 더욱 큰 외경으로 구성된 다수개의 확관롤러에 장착되어, 다수개의 확관롤러의 회전에 의하여, 압출케이싱 내경이 확관 됨을 특징으로 하는, 확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱(100)의 제조방법. - 삭제
- 제 1항에 있어서, 상기 S3 단계의 확관기가;
이중보온관 압출케이싱의 확관을 위한 몸체; 및,
상기 몸체의 전면부 하단에 구비된 다수개의 확관롤러가 전,후진되어 거리이동되는 확관부의 내,외주면에 구비된 다수개의 확관롤러이동홀과, 다수개의 확관롤러이동홀에 장착된 다수개의 확관롤러 본체 및 확관롤러 본체의 내부에 구비된 확관롤러의 외부에서 공급되는 냉각수가 유입 또는 배출되는 냉각수로로 구성된 다수개의 확관롤러가 구비된 확관부; 와,
상기 몸체의 전면부 상단에 구비된 가열판이 삽입되어 상승 및 하강되는 가열판이동홀과, 상기 가열판이동홀에 삽입되어 가열판이동홀의 상,하부로 이동되는 가열판이 구비된 가열부; 로, 구성 됨을 특징으로 하는, 확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱(100)의 제조방법. - 삭제
- 삭제
- 아파트 단지나 상업용 건물을 포함한 대단위 지역에 열을 공급하거나 또는 상수도용 온수를 공급하는, 이중보온관 압출케이싱이;
폴리에틸렌 수지 100중량부 또는 폴리프로필렌 수지 100중량부를 기준으로: 압출케이싱의 열안정화를 위한, 바륨 안정제 또는 카드늄 안정제를 포함한 열안정제 1.0 내지 3.5중량부와, 압출케이싱의 자외선차단을 위한 유브이 안정제를 포함한 자외선차단제 1.0 내지 1.5중량부와, 압출케이싱의 착색을 위한 카본블랙을 포함한 착색제 0.1 내지 1.5중량부가, 첨가된 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물이 압출된 압출물인 원통형 압출관으로 구성된 압출케이싱으로서;
상기 압출케이싱의 외부에 방사선이 조사 가교되고, 상기 조사 가교된 압출케이싱이 가열, 연신되어 5 내지 30㎜ 범위로 확관기에서 내경이 확관된 이중보온관 압출케이싱으로 구성 됨을 특징으로 하는, 확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱(100). - 제 9항에 있어서, 상기 폴리에틸렌 수지조성물 또는 폴리프로필렌 수지조성물에;
실란을 포함한 가교제 1.0 내지 3.5중량부가 참가 됨을 특징으로 하는, 확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱(100).
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| KR1020180106352A KR101955560B1 (ko) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱 |
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| KR1020180106352A KR101955560B1 (ko) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 확관기를 이용한 이중보온관 압출케이싱의 제조방법 및 그를 이용한 이중보온관 압출케이싱 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393815A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-04-26 | 孙永久 | 一种pvc管道生产用接口扩张装置 |
| CN117207481A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-12 | 新疆贺氏环疆管业有限公司 | 一种用于生产排污管的钢带自动压型及刚塑复合成型设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH07205285A (ja) * | 1994-01-07 | 1995-08-08 | Hitachi Cable Ltd | 熱収縮性チューブ及びその製造方法 |
| JPH10337778A (ja) * | 1997-06-06 | 1998-12-22 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 収縮チューブの製造方法及びこれに用いる拡径装置 |
| JP2002096386A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-02 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリエチレン管の製造方法 |
| KR20110100388A (ko) * | 2010-03-04 | 2011-09-14 | 김진만 | 이음부 포밍을 이용한 열수축성 이중보온관의 시공방법 |
-
2018
- 2018-09-06 KR KR1020180106352A patent/KR101955560B1/ko active Active
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