KR101953437B1

KR101953437B1 - Tool post for lathe

Info

Publication number: KR101953437B1
Application number: KR1020160135711A
Authority: KR
Inventors: 김지수; 윤철규
Original assignee: 현대위아 주식회사
Priority date: 2016-05-30
Filing date: 2016-10-19
Publication date: 2019-02-28
Anticipated expiration: 2036-10-19
Also published as: KR20170135640A

Abstract

본 발명은 선반용 공구대에 관한 것으로서, 외관을 형성하는 보디; 상기 보디에 회전 가능하게 설치되는 디스크; 및 상기 디스크의 회전에 의해 교환되는 복수 종류의 공구;를 포함하고, 상기 복수 종류의 공구는 유압에 의해 작동되는 스트래들 툴을 포함하고, 상기 스트래들 툴에 유압을 인가하기 위한 유압 장치의 오일 유로가 내부 유로 및 외부 유로를 포함하고, 내부 유로의 출구가 디스크에 형성되고, 외부 유로가 내부 유로의 출구로부터 스트래들 툴까지 연장될 수 있다. 이에 의하여, 유압 장치가 스트래들 툴에 연결된 상태에서 디스크가 회전되며 공구를 교환할 수 있다. 그리고, 가공 공간의 절삭유 및 칩이 오일 유로에 의해 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 외부 유로의 길이가 상당히 짧게 형성됨에 따라 공작물 및 공구들과 간섭되는 것이 방지되고, 절삭유에 노출되는 부위가 최소화되어, 오일 유로(외부 유로)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.The present invention relates to a tool post for lathe, comprising: a body forming an appearance; A disk rotatably installed on the body; And a plurality of types of tools exchanged by rotation of the disk, wherein the plurality of tools include a straddle tool operated by hydraulic pressure, and a hydraulic device for applying hydraulic pressure to the straddle tool. The oil flow path may include an inner flow path and an outer flow path, an outlet of the inner flow path may be formed in the disc, and the outer flow path may extend from the exit of the inner flow path to the straddle tool. Thereby, the disk is rotated and the tool can be changed while the hydraulic device is connected to the straddle tool. In addition, it is possible to prevent the cutting oil and the chips in the processing space from leaking to the outside by the oil flow path. In addition, as the length of the outer flow path is considerably short, interference with the workpiece and the tools is prevented, and the portion exposed to the cutting oil is minimized, thereby preventing the oil flow path (external flow path) from being broken.

Description

Lathe tool posts {TOOL POST FOR LATHE}

본 발명은, 선반용 공구대에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 복수 종류의 공구를 교환하면서 가공할 수 있도록 한 선반용 공구대에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lathe tool post, and more particularly, to a lathe tool post that can be processed while exchanging a plurality of kinds of tools.

일반적으로, 공작기계는 각종 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 금속 또는 비금속의 소재(이하 모재)를 적당한 공구를 사용하여 형상 및 치수로 가공하던가 또는 더욱 정밀한 가공을 추가할 목적으로 사용되는 기계를 말한다.In general, a machine tool is a cutting or non-cutting method to machine a metal or non-metal material (hereinafter referred to as the base material) in the shape and dimensions using a suitable tool, or for the purpose of adding more precise machining Say.

상기 공작기계는 가공과정에서 칩이 발생하는 절삭 공작기계와 가공과정에서 칩이 발생하지 않는 비절삭 공작기계(금속가공기계)로 구분된다. 상기 절삭 공작기계에는 선반, 밀링기, 머시닝센터, 드릴링기, 보링기, 연삭기, 기어가공기, 특수가공기 등이 있고, 상기 비절삭 공작기계(금속성형기계)에는 기계식 프레스, 유압식 프레스, 절단절곡기, 단조기, 인발기 등이 있다.The machine tool is divided into a cutting machine tool in which a chip is generated in a machining process and a non-cutting machine tool (metal processing machine) in which a chip is not generated in a machining process. The cutting machine tools include lathes, milling machines, machining centers, drilling machines, boring machines, grinding machines, gear cutting machines, special processing machines, etc. The non-cutting machine tools (metal forming machines) include mechanical presses, hydraulic presses, cutting bending machines, Forging machine, drawing machine and the like.

이러한 공작기계 중 선반은 공작기계 중에서 가장 역사가 오래되며, 많이 사용되는 대표적인 것으로서, 정면선반(face lathe), 보통선반, 탁상선반, 수직선반, 모방선반, 터렛 선반 등이 있다.Among these machine tools, lathes are the oldest and most commonly used among machine tools, such as face lathes, ordinary lathes, table lathes, vertical lathes, imitation lathes, and turret lathes.

이중 터렛 선반은 회전하는 공구대에 여러 개의 절삭공구(이하, 공구)를 작업공정 순서에 따라 장치하고, 가공물을 주축에 장치하여 놓은 다음, 공구대를 회전시켜가면서 장치한 공구순으로 가공하여 부품을 완성하는 선반이다.The double turret lathe is equipped with several cutting tools (hereinafter, tools) on a rotating tool post in accordance with the work process sequence, the workpiece is placed on the spindle, and the parts are processed in the order of the installed tools by rotating the tool post. It is a lathe to complete.

도 1은 종래의 선반용 공구대를 도시한 계통도이다.1 is a system diagram showing a conventional tool bar for lathe.

첨부된 도 1을 참조하면, 종래의 선반용 공구(700)대는, 외관을 형성하는 보디(body)(100), 상기 보디(100)에 회전 가능하게 설치되는 디스크(600) 및 상기 디스크(600)의 회전에 의해 교환되는 복수 종류의 공구(700)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a conventional lathe tool 700 includes a body 100 forming an appearance, a disk 600 rotatably installed on the body 100, and the disk 600. It includes a plurality of kinds of tools 700 are exchanged by the rotation of.

그리고, 상기 복수 종류의 공구(700)는 공작물의 양면을 동시에 절삭하기 위한 스트래들 툴(straddle tool)(710)을 포함한다.In addition, the plurality of types of tools 700 include a straddle tool 710 for simultaneously cutting both sides of a workpiece.

상기 스트래들 툴(710)은 유압 장치(800)에 의해 공급받는 오일의 유압으로 작동된다.The straddle tool 710 is operated hydraulically of oil supplied by the hydraulic device 800.

상기 유압 장치(800)는 오일 펌프(810) 및 상기 오일 펌프(810)로부터 토출되는 오일을 상기 스트래들 툴(710)로 안내하는 오일 유로(840)를 포함한다.The hydraulic apparatus 800 includes an oil pump 810 and an oil passage 840 for guiding oil discharged from the oil pump 810 to the straddle tool 710.

상기 오일 펌프(810)는 상기 공구(700)대의 외부에 구비되고, 상기 오일 유로(840)는 상기 오일 펌프(810)로부터 상기 스트래들 툴(710)까지 선반의 가공 공간을 통과하여 연장된다.The oil pump 810 is provided outside the tool 700, and the oil flow path 840 extends through the machining space of the lathe from the oil pump 810 to the straddle tool 710. .

그러나, 이러한 종래의 공작기계용 공구(700)대에 있어서, 상기 디스크(600)는 상기 유압 장치(800)(더욱 정확히는, 오일 유로(840))가 상기 스트래들 툴(710)에 연결된 상태에서 그 디스크(600)가 회전될 수 없는(공구(700) 교환이 불가능한) 문제점이 있었다. 즉, 공구(700) 교환을 위해 상기 디스크(600)가 회전 가능하도록, 상기 유압 장치(800)는 상기 스트래들 툴(710)에 수시로 탈착되어야 하는 번거로움이 있었다.However, in this conventional machine tool tool 700 stage, the disk 600 is connected to the straddle tool 710 with the hydraulic device 800 (more precisely, oil passage 840). There was a problem in that the disk 600 could not be rotated (the tool 700 could not be replaced). That is, the hydraulic device 800 was cumbersome to be detached from the straddle tool 710 so that the disk 600 can be rotated for the tool 700 exchange.

또한, 상기 오일 유로(840)가 외부로부터 연장되어 가공 공간을 통과하기 때문에 가공 공간 내의 절삭유 및 칩이 상기 오일 유로(840)를 통해 외부로 누출되는 문제점이 있었다.In addition, since the oil passage 840 extends from the outside to pass through the processing space, cutting oil and chips in the processing space leak out to the outside through the oil passage 840.

또한, 상기 오일 유로(840)가 공작물 및 공구(700)들과 간섭되거나 절삭유에 의해 경화되어 파손되는 문제점이 있었다. In addition, there is a problem that the oil flow path 840 interferes with the workpiece and the tools 700 or is hardened and damaged by the cutting oil.

대한민국 공개특허공보 10-2004-0055964호Republic of Korea Patent Application Publication No. 10-2004-0055964

따라서, 본 발명은, 유압 장치가 스트래들 툴에 연결된 상태에서 디스크가 회전되며 공구를 교환할 수 있는 선반용 공구대를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is therefore an object of the present invention to provide a lathe tool post on which the disk can be rotated and the tool can be changed while the hydraulic device is connected to the straddle tool.

또한, 본 발명은, 가공 공간의 절삭유 및 칩이 유압 장치의 오일 유로에 의해 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있는 선반용 공구대를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.Moreover, another object of this invention is to provide the tool stand for lathes which can prevent the cutting oil and the chip | tip of a process space from leaking to the outside by the oil flow path of a hydraulic apparatus.

또한, 본 발명은, 오일 유로가 파손되는 것을 방지할 수 있는 선반용 공구대를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, another object of the present invention is to provide a tool rack for a lathe capable of preventing the oil passage from being damaged.

본 발명은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 외관을 형성하는 보디; 상기 보디에 회전 가능하게 설치되는 디스크; 및 상기 디스크의 회전에 의해 교환되는 복수 종류의 공구;를 포함하고, 상기 복수 종류의 공구는 유압에 의해 작동되는 스트래들 툴(straddle tool)을 포함하고, 상기 디스크는, 상기 스트래들 툴에 유압을 인가하기 위한 유압 장치가 상기 스트래들 툴에 연결된 상태에서, 그 디스크가 회전 가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 선반용 공구대를 제공한다.The present invention, in order to achieve the above object, a body forming the appearance; A disk rotatably installed on the body; And a plurality of types of tools exchanged by the rotation of the disk, wherein the plurality of tools include a hydraulically actuated straddle tool, the disk including the straddle tool. In the state where the hydraulic device for applying hydraulic pressure to the straddle tool is connected to the straddle tool, the disk is rotatably formed.

상기 유압 장치는, 오일 펌프; 및 상기 오일 펌프로부터 토출되는 오일을 상기 스트래들 툴로 안내하는 오일 유로;를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 오일 유로는, 선반용 공구대의 내부에 배치되고, 입구가 상기 오일 펌프에 연통되며, 출구가 상기 디스크에 형성되는 내부 유로; 및 선반용 공구대의 외부에 배치되고, 입구가 상기 내부 유로의 출구에 연통되며, 출구가 상기 스트래들 툴에 연통되는 외부 유로;를 포함할 수 있다. The hydraulic device includes an oil pump; And an oil flow path for guiding oil discharged from the oil pump to the straddle tool. The oil flow passage may include an internal flow passage disposed in a tool bar for a lathe, an inlet communicating with the oil pump, and an outlet formed in the disc; And an outer flow path disposed outside the tool post for the lathe, the inlet communicating with the outlet of the inner flow passage, and the outlet communicating with the straddle tool.

상기 내부 유로는, 상기 보디에 형성되는 제1 내부 유로; 상기 디스크의 회전 중심 측에 고정 설치되는 터미널에 형성되는 제2 내부 유로; 상기 터미널과 상기 디스크 사이에 개재되는 자켓에 형성되는 제3 내부 유로; 및 상기 디스크에 형성되는 제4 내부 유로;를 포함하고, 상기 제1 내부 유로의 입구는 상기 오일 펌프에 연통되고, 상기 제1 내부 유로의 출구는 상기 제2 내부 유로의 입구에 연통되고, 상기 제2 내부 유로의 출구는 상기 제3 내부 유로의 입구에 연통되고, 상기 제3 내부 유로의 출구는 상기 제4 내부 유로의 입구에 연통되며, 상기 제4 내부 유로의 출구는 상기 외부 유로의 입구에 연통되어, 상기 오일 펌프로부터 토출되는 오일이 상기 제1 내부 유로, 상기 제2 내부 유로, 상기 제3 내부 유로 및 상기 제4 내부 유로를 순차적으로 통과하여 상기 외부 유로에 유입되도록 형성될 수 있다.The inner flow passage may include a first inner flow passage formed in the body; A second internal flow path formed in a terminal fixedly installed at a rotation center side of the disk; A third internal flow path formed in a jacket interposed between the terminal and the disk; And a fourth inner flow path formed in the disk, wherein an inlet of the first inner flow path is in communication with the oil pump, an outlet of the first inner flow path is in communication with an inlet of the second inner flow path, The outlet of the second inner passage communicates with the inlet of the third inner passage, the outlet of the third inner passage communicates with the inlet of the fourth inner passage, and the outlet of the fourth inner passage is the inlet of the outer passage. In communication with the oil pump, the oil discharged from the oil pump may be formed to pass through the first inner passage, the second inner passage, the third inner passage and the fourth inner passage in order to flow into the outer passage. .

상기 터미널은 원기둥형으로 형성되고, 상기 자켓과 상기 디스크는 각각 상기 터미널과 동심을 이루는 환형으로 형성되고, 상기 터미널의 일 측면은 상기 보디에 대향되고, 상기 터미널의 외주면은 상기 자켓의 내주면에 대향되고, 상기 자켓의 외주면은 상기 디스크의 내주면에 대향되며, 상기 디스크의 외주면 일측에는 상기 스트래들 툴이 장착될 수 있다.The terminal is formed in a cylindrical shape, the jacket and the disk are each formed in an annular shape concentric with the terminal, one side of the terminal is opposed to the body, the outer peripheral surface of the terminal is opposed to the inner peripheral surface of the jacket The outer circumferential surface of the jacket is opposite to the inner circumferential surface of the disk, and the straddle tool may be mounted on one side of the outer circumferential surface of the disk.

상기 제1 내부 유로는 상기 보디의 일 측면으로부터 상기 보디의 타 측면까지 그 보디의 내부를 관통하여 형성되고, 상기 제2 내부 유로는 상기 터미널의 일 측면으로부터 상기 터미널의 외주면 일측까지 그 터미널의 내부를 관통하여 형성되고, 상기 제3 내부 유로는 상기 자켓의 내주면을 따라 연장 형성되는 제1 리세스부, 상기 자켓의 외주면을 따라 연장 형성되는 제2 리세스부 및 상기 제1 리세스부로부터 상기 제2 리세스부까지 상기 자켓의 내부를 관통하여 형성되는 연결부를 포함하고, 상기 제4 내부 유로는 상기 디스크의 내주면 일측으로부터 상기 디스크의 일 측면까지 그 디스크의 내부를 관통하여 형성될 수 있다.The first internal flow passage is formed through the interior of the body from one side of the body to the other side of the body, the second internal flow path is the inside of the terminal from one side of the terminal to one side of the outer peripheral surface of the terminal And a third recess formed through the first recess, the first recess extending along the inner circumferential surface of the jacket, a second recess extending along the outer circumferential surface of the jacket, and the first recess from the first recess. The connection part may be formed to penetrate the inside of the jacket to the second recess, and the fourth internal flow path may be formed to penetrate the inside of the disc from one side of the inner circumferential surface of the disc to one side of the disc.

상기 제1 내부 유로에서, 상기 보디의 일 측면에 형성되는 개구가 상기 제1 내부 유로의 입구이고, 상기 보디의 타 측면에 형성되는 개구가 상기 제1 내부 유로의 출구이고, 상기 제2 내부 유로에서, 상기 터미널의 일 측면에 형성되는 개구가 상기 제2 내부 유로의 입구이고, 상기 터미널의 외주면 일측에 형성되는 개구가 상기 제2 내부 유로의 출구이고, 상기 제3 내부 유로에서, 상기 제1 리세스부가 상기 제3 내부 유로의 입구이고, 상기 제2 리세스부가 제3 내부 유로의 출구이며, 상기 제4 내부 유로에서, 상기 디스크의 내주면 일측에 형성되는 개구가 상기 제4 내부 유로의 입구이고, 상기 디스크의 일 측면에 형성되는 개구가 상기 제4 내부 유로의 출구일 수 있다.In the first inner passage, an opening formed in one side of the body is an inlet of the first inner passage, an opening formed in the other side of the body is an outlet of the first inner passage, and the second inner passage In one embodiment, an opening formed at one side of the terminal is an inlet of the second inner flow path, an opening formed at one side of an outer circumferential surface of the terminal is an outlet of the second inner flow path, and in the third inner flow path, The recess is an inlet of the third internal passage, the second recess is an outlet of the third internal passage, and in the fourth internal passage, an opening formed at one side of the inner circumferential surface of the disc is an inlet of the fourth internal passage. The opening formed in one side of the disk may be an outlet of the fourth internal flow path.

상기 제4 내부 유로의 입구는 상기 제2 리세스부를 따라 회전 가능하게 형성될 수 있다.The inlet of the fourth internal flow path may be rotatably formed along the second recess.

상기 제2 내부 유로의 출구는 상기 제1 리세스부를 따라 회전 가능하게 형성될 수 있다.The outlet of the second internal flow path may be rotatably formed along the first recess.

상기 스트래들 툴에는 상기 외부 유로와 연통되는 어댑터 홀이 형성되고, 상기 어댑터 홀은 상기 제4 내부 유로의 출구를 기준으로 상기 디스크의 반경 방향 외측에 형성되며, 상기 외부 유로는 상기 제4 내부 유로의 출구로부터 상기 어댑터 홀까지 상기 디스크의 반경 방향으로 연장 형성될 수 있다.The straddle tool is formed with an adapter hole communicating with the outer flow path, the adapter hole is formed in the radially outer side of the disk relative to the outlet of the fourth inner flow path, the outer flow path is the fourth inner flow It may extend from the outlet of the flow path to the adapter hole in the radial direction of the disk.

상기 자켓과 상기 터미널은 상기 자켓의 축 방향과 상기 터미널의 축 방향이 동축 상에 배열될 상태에서 상기 자켓이 상기 터미널 측으로 이동되어 상기 터미널의 일단부가 상기 자켓의 내주부에 삽입됨으로써 서로 체결될 수 있다.The jacket and the terminal may be fastened to each other by the jacket being moved toward the terminal in a state in which the axial direction of the jacket and the axial direction of the terminal are arranged coaxially so that one end of the terminal is inserted into the inner circumference of the jacket. have.

상기 터미널의 외주면은, 상기 터미널의 일단부 선단면으로부터 절곡된 제1 외주면; 상기 제1 외주면으로부터 상기 선단면의 반대측으로 연장되는 제2 외주면; 및 상기 제2 외주면으로부터 상기 제1 외주면의 반대측으로 연장되는 제3 외주면;을 포함하고, 상기 자켓의 내주면은, 상기 제1 외주면에 대향되는 제1 내주면; 상기 제2 외주면에 대향되는 제2 내주면; 및 상기 제3 외주면에 대향되는 제3 내주면;을 포함하고, 상기 제1 외주면과 상기 제1 내주면 사이에는 제1 실링부재가 개재되고, 상기 제2 외주면과 상기 제2 내주면 사이에는 제2 실링부재가 개재되고, 상기 제3 외주면과 상기 제3 내주면 사이에는 제3 실링부재가 개재될 수 있다.The outer circumferential surface of the terminal may include a first outer circumferential surface bent from one end surface of the terminal; A second outer circumferential surface extending from the first outer circumferential surface to an opposite side of the tip end surface; And a third outer circumferential surface extending from the second outer circumferential surface to the opposite side of the first outer circumferential surface, wherein the inner circumferential surface of the jacket comprises: a first inner circumferential surface opposite to the first outer circumferential surface; A second inner circumferential surface opposite to the second outer circumferential surface; And a third inner circumferential surface opposite to the third outer circumferential surface, wherein a first sealing member is interposed between the first outer circumferential surface and the first inner circumferential surface, and a second sealing member between the second outer circumferential surface and the second inner circumferential surface. Is interposed, a third sealing member may be interposed between the third outer circumferential surface and the third inner circumferential surface.

상기 제1 실링부재는 상기 제1 내주면에 음각지게 형성되는 제1 삽입홈에 삽입되어 상기 자켓과 일체로 형성되고, 상기 제1 외주면에 밀착되어, 상기 제1 내주면과 상기 제1 외주면 사이를 밀봉하고, 상기 제2 실링부재는 상기 제2 내주면에 음각지게 형성되는 제2 삽입홈에 삽입되어 상기 자켓과 일체로 형성되고, 상기 제2 외주면에 밀착되어, 상기 제2 내주면과 상기 제2 외주면 사이를 밀봉하고, 상기 제3 실링부재는 상기 제3 내주면에 음각지게 형성되는 제3 삽입홈에 삽입되어 상기 자켓과 일체로 형성되고, 상기 제3 외주면에 밀착되어, 상기 제3 내주면과 상기 제3 외주면 사이를 밀봉할 수 있다.The first sealing member is inserted into a first insertion groove which is engraved on the first inner circumferential surface to be integrally formed with the jacket and is in close contact with the first outer circumferential surface to seal between the first inner circumferential surface and the first outer circumferential surface. The second sealing member is inserted into a second insertion groove which is engraved on the second inner circumferential surface to be integrally formed with the jacket, and is in close contact with the second outer circumferential surface, thereby between the second inner circumferential surface and the second outer circumferential surface. The third sealing member is inserted into a third insertion groove which is engraved on the third inner circumferential surface and integrally formed with the jacket, is in close contact with the third outer circumferential surface, and is in close contact with the third inner circumferential surface. It can seal between outer peripheral surfaces.

상기 자켓과 상기 터미널이 서로 체결될 때, 상기 제2 실링부재는 상기 제1 외주면과 이격된 상태로 상기 제2 외주면 측으로 이동되어 그 제2 외주면에 밀착되고, 상기 제3 실링부재는 상기 제1 외주면 및 상기 제2 외주면과 이격된 상태로 상기 제3 외주면 측으로 이동되어 그 제3 외주면에 밀착되도록 형성될 수 있다.When the jacket and the terminal are fastened to each other, the second sealing member is moved toward the second outer circumferential surface in a state spaced apart from the first outer circumferential surface to be in close contact with the second outer circumferential surface, and the third sealing member is attached to the first outer circumferential surface. It may be formed to be in close contact with the third outer circumferential surface by moving toward the third outer circumferential surface in a state spaced apart from the outer circumferential surface and the second outer circumferential surface.

상기 제2 외주면의 외경은 상기 제1 외주면의 외경보다 크게 형성되고, 상기 제3 외주면의 외경은 상기 제2 외주면의 외경보다 크게 형성되고, 상기 제1 실링부재의 내경은 상기 제1 외주면의 외경보다 작거나 같게 형성되고, 상기 제2 실링부재의 내경은 상기 제1 외주면의 외경보다 크고, 상기 제2 외주면의 외경보다 작거나 같게 형성되며, 상기 제3 실링부재의 내경은 상기 제2 외주면의 외경보다 크고, 상기 제3 외주면의 외경보다 작거나 같게 형성될 수 있다.The outer diameter of the second outer peripheral surface is formed larger than the outer diameter of the first outer peripheral surface, the outer diameter of the third outer peripheral surface is formed larger than the outer diameter of the second outer peripheral surface, the inner diameter of the first sealing member is the outer diameter of the first outer peripheral surface It is formed smaller than or the same, the inner diameter of the second sealing member is larger than the outer diameter of the first outer peripheral surface, is formed smaller than or equal to the outer diameter of the second outer peripheral surface, the inner diameter of the third sealing member of the second outer peripheral surface It may be larger than the outer diameter and smaller than or equal to the outer diameter of the third outer circumferential surface.

상기 실링부재는 4개의 돌출부가 있는 쿼드 링(quad ring)으로 형성될 수 있다.The sealing member may be formed as a quad ring having four protrusions.

본 발명에 의한 선반용 공구대는, 스트래들 툴에 유압을 인가하기 위한 유압 장치의 오일 유로가 내부 유로 및 외부 유로를 포함하고, 내부 유로의 출구가 디스크에 형성됨에 따라, 유압 장치가 스트래들 툴에 연결된 상태에서 디스크가 회전되며 공구를 교환할 수 있다.Lathe tool post according to the present invention, the oil passage of the hydraulic device for applying the hydraulic pressure to the straddle tool includes an inner flow path and an outer flow path, and as the outlet of the inner flow path is formed in the disk, The disk is rotated while the tool is connected to the tool and the tool can be changed.

또한, 외부 유로가 내부 유로의 출구로부터 스트래들 툴까지 연장됨에 따라, 가공 공간의 절삭유 및 칩이 오일 유로에 의해 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.In addition, as the outer passage extends from the outlet of the inner passage to the straddle tool, it is possible to prevent the cutting oil and the chips in the processing space from leaking out by the oil passage.

또한, 외부 유로의 길이가 상당히 짧게 형성됨에 따라 공작물 및 공구들과 간섭되는 것이 방지되고, 절삭유에 노출되는 부위가 최소화되어, 오일 유로(외부 유로)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.In addition, as the length of the outer flow path is considerably short, interference with the workpiece and the tools is prevented, and the portion exposed to the cutting oil is minimized, thereby preventing the oil flow path (external flow path) from being broken.

도 1은 종래의 선반용 공구대를 도시한 계통도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선반용 공구대를 도시한 계통도,
도 3은 도 2의 선반용 공구대에서 디스크와 스트래들 툴을 도시한 정면도,
도 4는 도 2의 선반용 공구대에서 내부 유로를 확대하여 도시한 단면도,
도 5는 도 4의 터미널, 자켓, 디스크 사이 연결 부위를 확대하여 도시한 단면도,
도 6은 도 5의 자켓을 도시한 정면도이다.1 is a system diagram showing a conventional tool bar for lathe,
Figure 2 is a schematic diagram showing a tool bar for lathe according to an embodiment of the present invention,
3 is a front view showing the disk and the straddle tool in the lathe tool rack of FIG.
4 is an enlarged cross-sectional view showing an internal flow path in the tool bar for lathe of FIG. 2;
5 is an enlarged cross-sectional view of a connection portion between a terminal, a jacket, and a disk of FIG. 4;
6 is a front view illustrating the jacket of FIG. 5.

이하, 본 발명에 의한 선반용 공구대를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the tool bar for lathe according to the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선반용 공구대를 도시한 계통도이고, 도 3은 도 2의 선반용 공구대에서 디스크와 스트래들 툴을 도시한 정면도이고, 도 4는 도 2의 선반용 공구대에서 내부 유로를 확대하여 도시한 단면도이고, 도 5는 도 4의 터미널, 자켓, 디스크 사이 연결 부위를 확대하여 도시한 단면도이며, 도 6은 도 5의 자켓을 도시한 정면도이다.FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a lathe tool post according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a front view illustrating a disk and a straddle tool in the lathe tool post of FIG. 2, and FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view illustrating an internal flow path in a tool bar for lathe, and FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a connection portion between a terminal, a jacket, and a disk of FIG. 4, and FIG. 6 is a front view of the jacket of FIG. 5.

첨부된 도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 선반용 공구대는, 외관을 형성하는 보디(100), 상기 보디(100)에 회전 가능하게 설치되는 디스크(600) 및 상기 디스크(600)의 회전에 의해 교환되는 복수 종류의 공구(700)를 포함할 수 있다.2 to 6, the tool tool for lathe according to an embodiment of the present invention, the body 100 to form an appearance, the disk 600 is rotatably installed on the body 100 and the It may include a plurality of kinds of tools 700 that are exchanged by the rotation of the disk 600.

여기서, 본 실시예에 따른 선반용 공구대는, 상기 복수 종류의 공구(700)가 유압에 의해 작동되는 스트래들 툴(straddle tool)(710)을 포함하고, 상기 스트래들 툴(710)에 유압을 인가하기 위한 유압 장치(800)가 상기 스트래들 툴(710)에 연결된 상태에서 상기 디스크(600)가 회전되어 공구(700) 교환이 가능하게 형성될 수 있다.Here, the tool rack for a lathe according to the present embodiment includes a straddle tool 710 in which the plurality of types of tools 700 are operated by hydraulic pressure, and the straddle tool 710 The disk 600 may be rotated while the hydraulic device 800 for applying the hydraulic pressure is connected to the straddle tool 710 so that the tool 700 may be replaced.

구체적으로, 상기 유압 장치(800)는, 오일 펌프(810) 및 상기 오일 펌프(810)로부터 토출되는 오일을 상기 스트래들 툴(710)로 안내하는 오일 유로(820, 830)를 포함할 수 있다.Specifically, the hydraulic apparatus 800 may include an oil pump 810 and oil flow paths 820 and 830 for guiding oil discharged from the oil pump 810 to the straddle tool 710. have.

상기 오일 펌프(810)는, 상기 오일 유로(820, 830)를 통해 절삭유 및 칩이 외부로 누출되는 것을 방지하도록, 상기 보디(100)를 기준으로 가공 공간(디스크(600)와 공구(700)가 배치되는 공간)의 반대측에 구비될 수 있다.The oil pump 810 may include a machining space (a disk 600 and a tool 700) based on the body 100 to prevent leakage of cutting oil and chips through the oil passages 820 and 830. It may be provided on the opposite side).

상기 오일 유로(820, 830)는, 선반용 공구대의 내부에 배치되는 내부 유로(820) 및 상기 내부 유로(820)와 연통되고 선반용 공구대의 외부(더욱 정확히는 가공 공간)에 배치되는 외부 유로(830)를 포함할 수 있다.The oil flow paths 820 and 830 may include an inner flow path 820 disposed inside the tool bar for turning and an outer flow path communicating with the inner flow path 820 and disposed outside (more precisely, a processing space) of the tool bar for turning. 830).

상기 내부 유로(820)는 그 내부 유로(820)의 입구가 상기 오일 펌프(810)에 연통되며, 그 내부 유로(820)의 출구가 상기 디스크(600)에 구비되도록 형성될 수 있다.The inner passage 820 may be formed such that an inlet of the inner passage 820 communicates with the oil pump 810, and an outlet of the inner passage 820 is provided in the disc 600.

구체적으로, 본 실시예에 따른 선반용 공구대는 상기 디스크(600)의 회전 중심 측에 고정 설치되는 터미널(200) 및 상기 터미널(200)과 상기 디스크(600) 사이에 개재되는 자켓(400)을 더 포함할 수 있다. In detail, the tool tool for lathe according to the present embodiment includes a terminal 200 fixedly installed at the rotation center side of the disk 600 and a jacket 400 interposed between the terminal 200 and the disk 600. It may further include.

이때, 상기 내부 유로(820)는, 상기 보디(100)에 형성되는 제1 내부 유로(821), 상기 터미널(200)에 형성되는 제2 내부 유로(822), 상기 자켓(400)에 형성되는 제3 내부 유로(823) 및 상기 디스크(600)에 형성되는 제4 내부 유로(824)를 포함할 수 있다.In this case, the inner passage 820 is formed in the first inner passage 821 formed in the body 100, the second inner passage 822 formed in the terminal 200, and the jacket 400. A third internal flow path 823 and a fourth internal flow path 824 formed in the disk 600 may be included.

그리고, 상기 내부 유로(820)는, 상기 제1 내부 유로(821)의 입구가 상기 오일 펌프(810)에 연통되고, 상기 제1 내부 유로(821)의 출구가 상기 제2 내부 유로(822)의 입구에 연통되고, 상기 제2 내부 유로(822)의 출구가 상기 제3 내부 유로(823)의 입구에 연통되고, 상기 제3 내부 유로(823)의 출구가 상기 제4 내부 유로(824)의 입구에 연통되며, 상기 제4 내부 유로(824)의 출구가 상기 외부 유로(830)의 입구에 연통되어, 상기 오일 펌프(810)로부터 토출되는 오일이 상기 제1 내부 유로(821), 상기 제2 내부 유로(822), 상기 제3 내부 유로(823) 및 상기 제4 내부 유로(824)를 순차적으로 통과하여 상기 외부 유로(830)로 유입되도록 형성될 수 있다.In addition, the inlet of the first inner passage 821 communicates with the oil pump 810, and the outlet of the first inner passage 821 is the second inner passage 822. Communicate with an inlet of the outlet, the outlet of the second internal passage 822 communicates with the inlet of the third internal passage 823, and the outlet of the third internal passage 823 is the fourth internal passage 824. And an outlet of the fourth inner flow path 824 communicates with an inlet of the outer flow path 830 such that oil discharged from the oil pump 810 is discharged from the first inner flow path 821 and the The second inner channel 822, the third inner channel 823, and the fourth inner channel 824 may be sequentially formed to flow into the outer channel 830.

더욱 구체적으로, 상기 터미널(200)은 원기둥형으로 형성되고, 상기 자켓(400)은 상기 터미널(200)과 동심을 이루면서 상기 터미널(200)의 외주면을 따라 연장되는 환형으로 형성되며, 상기 디스크(600)는 상기 터미널(200) 밀 상기 자켓(400)과 동심을 이루면서 상기 자켓(400)의 외주면을 따라 연장되는 환형으로 형성될 수 있다. More specifically, the terminal 200 is formed in a cylindrical shape, the jacket 400 is formed in an annular shape extending along the outer circumferential surface of the terminal 200 while being concentric with the terminal 200, the disk ( The terminal 200 may be formed in an annular shape extending along the outer circumferential surface of the jacket 400 while being concentric with the terminal 400 and the jacket 400.

그리고, 상기 터미널(200)의 일 측면은 상기 보디(100)에 대향되고, 상기 터미널(200)의 외주면은 상기 자켓(400)의 내주면에 대향되고, 상기 자켓(400)의 외주면은 상기 디스크(600)의 내주면에 대향되며, 상기 디스크(600)의 외주면 일측에는 상기 스트래들 툴(710)이 장착될 수 있다.In addition, one side of the terminal 200 is opposite to the body 100, the outer circumferential surface of the terminal 200 is opposite to the inner circumferential surface of the jacket 400, and the outer circumferential surface of the jacket 400 is the disk ( Opposed to the inner circumferential surface of the 600, the straddle tool 710 may be mounted on one side of the outer circumferential surface of the disk 600.

이때, 상기 제1 내부 유로(821)는 상기 보디(100)의 일 측면으로부터 상기 보디(100)의 타 측면까지 그 보디(100)의 내부를 관통하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 보디(100)의 일 측면에 형성되는 개구가 상기 제1 내부 유로(821)의 입구이고, 상기 보디(100)의 타 측면에 형성되는 개구가 상기 제1 내부 유로(821)의 출구이다.In this case, the first internal flow path 821 may be formed to penetrate the inside of the body 100 from one side of the body 100 to the other side of the body 100. Here, an opening formed at one side of the body 100 is an inlet of the first internal flow path 821, and an opening formed at the other side of the body 100 is an outlet of the first internal flow path 821. to be.

그리고, 상기 제2 내부 유로(822)는 상기 터미널(200)의 일 측면으로부터 그 터미널(200)의 축 방향으로 연장되다가 그 터미널(200)의 반경 방향 외측으로 절곡되어 그 터미널(200)의 외주면 일측까지 그 터미널(200)의 내부를 관통하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 터미널(200)의 일 측면에 형성되는 개구가 상기 제2 내부 유로(822)의 입구이고, 상기 터미널(200)의 외주면 일측에 형성되는 개구가 상기 제2 내부 유로(822)의 출구이다.The second inner flow path 822 extends from one side of the terminal 200 in the axial direction of the terminal 200 and is bent outward in a radial direction of the terminal 200 so that the outer circumferential surface of the terminal 200 is extended. It may be formed through the inside of the terminal 200 to one side. Here, an opening formed at one side of the terminal 200 is an inlet of the second inner flow path 822, and an opening formed at one side of an outer circumferential surface of the terminal 200 is an outlet of the second inner flow path 822. to be.

그리고, 상기 제3 내부 유로(823)는, 상기 자켓(400)의 내주면을 따라 연장 형성되는 제1 리세스부(823a), 상기 자켓(400)의 외주면을 따라 연장 형성되는 제2 리세스부(823b) 및 상기 제1 리세스부(823a)로부터 상기 제2 리세스부(823b)까지 상기 자켓(400)의 내부를 관통하여 형성되는 연결부(823c)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제1 리세스부(823a)가 상기 제3 내부 유로(823)의 입구이고, 상기 제2 리세스부(823b)가 제3 내부 유로(823)의 출구이다.The third internal flow path 823 may include a first recess 823a extending along the inner circumferential surface of the jacket 400 and a second recess extending along the outer circumferential surface of the jacket 400. 823b and a connection portion 823c formed through the inside of the jacket 400 from the first recess portion 823a to the second recess portion 823b. Here, the first recess portion 823a is an inlet of the third internal passage 823, and the second recess portion 823b is an outlet of the third internal passage 823.

그리고, 상기 제4 내부 유로(824)는 상기 디스크(600)의 내주면 일측으로부터 그 디스크(600)의 반경 방향 외측으로 연장되다가 그 디스크(600)의 축 방향으로 절곡되어 가공 공간에 대향되는 상기 디스크(600)의 일 측면까지 그 디스크(600)의 내부를 관통하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 디스크(600)의 내주면 일측에 형성되는 개구가 상기 제4 내부 유로(824)의 입구이고, 상기 디스크(600)의 일 측면에 형성되는 개구가 상기 제4 내부 유로(824)의 출구이다.The fourth internal flow path 824 extends from one side of the inner circumferential surface of the disk 600 to the radially outer side of the disk 600 and is bent in the axial direction of the disk 600 to face the processing space. One side of the 600 may be formed to penetrate the inside of the disk 600. Here, an opening formed at one side of the inner circumferential surface of the disk 600 is an inlet of the fourth inner flow path 824, and an opening formed at one side of the disk 600 is an outlet of the fourth inner flow path 824. to be.

여기서, 상기 보디(100)와 상기 터미널(200)은 고정되어 있고, 이에 따라 상기 제1 내부 유로(821)와 상기 제2 내부 유로(822)는 고정되어 있다. 반면, 상기 디스크(600)는 회전 가능하고, 이에 따라 상기 제4 내부 유로(824)는 회전될 수 있다. 이에 따라, 상기 디스크(600)가 회전되더라도 상기 내부 유로(820)가 계속 연통되어 있기 위해서는, 고정되어 있는 상기 제2 내부 유로(822)의 출구와 회전 가능한 상기 제4 내부 유로(824)의 입구가 상기 제3 유로에 의해 연통되어야 하고, 이를 위해 상기 제3 내부 유로(823)는 상기 제1 리세스부(823a), 상기 연결부(823c), 상기 제2 리세스부(823b)를 구비하여 구성된다.Here, the body 100 and the terminal 200 are fixed, and thus the first internal flow path 821 and the second internal flow path 822 are fixed. On the other hand, the disk 600 is rotatable, and thus the fourth internal flow path 824 may be rotated. Accordingly, in order for the inner flow path 820 to continue to communicate even when the disk 600 is rotated, the outlet of the fixed second inner flow path 822 and the inlet of the rotatable fourth inner flow path 824 are maintained. The third internal flow path 823 has the first recessed part 823a, the connecting part 823c, and the second recessed part 823b. It is composed.

즉, 상기 자켓(400)은 상기 터미널(200)과 함께 고정될 수 있고, 이에 따라 상기 제3 내부 유로(823)는 고정될 수 있는데, 이 경우 상기 제4 내부 유로(824)의 입구가 상기 제2 리세스부(823b)를 따라 회전 가능함에 따라, 상기 제3 내부 유로(823)의 출구와 상기 제4 내부 유로(824)의 입구가 항상 서로 연통될 수 있다.That is, the jacket 400 may be fixed together with the terminal 200, and accordingly, the third internal passage 823 may be fixed. In this case, the inlet of the fourth internal passage 824 may be fixed. As it is rotatable along the second recess 823b, the outlet of the third inner passage 823 and the inlet of the fourth inner passage 824 may always communicate with each other.

그리고, 상기 자켓(400)은 상기 디스크(600)와 함께 회전될 수도 있고, 이에 따라 상기 제3 내부 유로(823)는 회전될 수 있는데, 이 경우 상대적으로 상기 제2 내부 유로(822)의 출구가 상기 제1 리세스부(823a)를 따라 회전 가능함에 따라(실제적으로는, 제2 내부 유로(822)의 출구가 고정되어 있고 제1 리세스부(823a)가 회전), 상기 제2 내부 유로(822)의 출구와 상기 제3 내부 유로(823)의 입구가 항상 서로 연통될 수 있다.In addition, the jacket 400 may be rotated together with the disc 600, and accordingly, the third internal flow path 823 may be rotated, and in this case, the outlet of the second internal flow path 822 may be relatively increased. Is rotatable along the first recess portion 823a (actually, the outlet of the second internal flow path 822 is fixed and the first recess portion 823a rotates), the second interior The outlet of the flow path 822 and the inlet of the third internal flow path 823 may always communicate with each other.

한편, 상기 연결부(823c)는, 상기 제1 리세스부(823a)와 상기 제2 리세스부(823b)에 오일이 균등 수준으로 분배되도록, 복수로 형성되고, 복수의 상기 연결부(823c)는 각각 상기 자켓(400)의 반경 방향으로 관통 형성되어 전체적으로 방사형으로 형성될 수 있다. On the other hand, the connecting portion 823c is formed in plural, so that the oil is evenly distributed to the first recess portion 823a and the second recess portion 823b, and the plurality of connecting portions 823c are Each of the jacket 400 penetrates in a radial direction and may be radially formed as a whole.

상기 외부 유로(830)는 그 외부 유로(830)의 입구가 상기 내부 유로(820)의 출구(제4 내부 유로(824)의 출구)에 연통되며, 그 외부 유로(830)의 출구가 상기 스트래들 툴(710)의 어댑터 홀(712)에 연통됨으로써, 상기 내부 유로(820)와 상기 스트래들 툴(710)을 연결시킨 상태에서 상기 디스크(600) 및 상기 스트래들 툴(710)과 함께 회전될 수 있다.The outer passage 830 has an inlet of the outer passage 830 communicating with an outlet of the inner passage 820 (an outlet of the fourth inner passage 824), and an outlet of the outer passage 830 is connected to the outlet. By communicating with the adapter hole 712 of the trapdle tool 710, the disk 600 and the straddle tool 710 in a state in which the inner flow path 820 and the straddle tool 710 are connected. Can be rotated together.

그리고, 상기 외부 유로(830)는 그 외부 유로(830)의 길이가 최소로 형성될 수 있다. 즉, 상기 내부 유로(820)의 출구가 상기 디스크(600)의 일 측면에 형성되고, 상기 스트래들 툴(710)의 어댑터 홀(712)은 상기 내부 유로(820)의 출구를 기준으로 상기 디스크(600)의 반경 방향 외측에 형성되며, 상기 외부 유로(830)는 상기 내부 유로(820)의 출구로부터 상기 어댑터 홀(712)까지 상기 디스크(600)의 반경 방향으로 연장 형성됨에 따라, 상기 외부 유로(830)의 길이가 최소화될 수 있다. 이에 따라, 상기 외부 유로(830)가 공작물 및 공구(700)와 간섭되는 것이 방지되고, 절삭유에 노출되는 것이 최소화될 수 있다.The outer passage 830 may have a minimum length of the outer passage 830. That is, an outlet of the inner passage 820 is formed at one side of the disk 600, and the adapter hole 712 of the straddle tool 710 is based on the outlet of the inner passage 820. The outer channel 830 is formed in the radially outer side of the disk 600, and the outer channel 830 extends in the radial direction of the disk 600 from the outlet of the inner channel 820 to the adapter hole 712. The length of the outer passage 830 may be minimized. Accordingly, the external flow path 830 may be prevented from interfering with the workpiece and the tool 700, and the exposure to the cutting oil may be minimized.

이러한 구성에 따른 본 실시예에 의한 선반용 공구대는, 스트래들 툴(710)에 유압을 인가하기 위한 유압 장치(800)의 오일 유로(820, 830)가 내부 유로(820) 및 외부 유로(830)를 포함하고, 내부 유로(820)의 출구가 디스크(600)에 형성되고, 외부 유로(830)가 내부 유로(820)의 출구로부터 스트래들 툴(710)까지 연장됨에 따라, 유압 장치(800)가 스트래들 툴(710)에 연결된 상태에서 디스크(600)가 회전되며 공구(700)를 교환할 수 있다. 그리고, 가공 공간의 절삭유 및 칩이 오일 유로(820, 830)에 의해 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 외부 유로(830)의 길이가 상당히 짧게 형성됨에 따라 공작물 및 공구(700)들과 간섭되는 것이 방지되고, 절삭유에 노출되는 부위가 최소화되어, 오일 유로(820, 830)(외부 유로(830))가 파손되는 것을 방지할 수 있다.Lathe tool post according to this embodiment according to this configuration, the oil passage (820, 830) of the hydraulic device 800 for applying hydraulic pressure to the straddle tool 710 is the inner passage (820) and the outer passage ( 830, wherein an outlet of the inner passage 820 is formed in the disk 600, and the outer passage 830 extends from the outlet of the inner passage 820 to the straddle tool 710. With the 800 connected to the straddle tool 710, the disk 600 can be rotated and the tool 700 can be exchanged. In addition, the cutting oil and the chips in the processing space may be prevented from leaking to the outside by the oil passages 820 and 830. In addition, as the length of the outer flow path 830 is considerably short, interference with the workpiece and the tools 700 is prevented, and a portion exposed to the cutting oil is minimized, so that the oil flow paths 820 and 830 (the outer flow path 830). )) Can be prevented from breaking.

한편, 상기 자켓(400)과 상기 터미널(200) 사이에는 상기 내부 유로(820)를 통과하는 오일이 누유되는 것을 방지하도록 실링부재(300)가 개재되는데, 본 실시예에 따른 선반용 공구대는 상기 자켓(400)과 상기 터미널(200)이 조립될 때 상기 실링부재(300)가 파손되는 것을 방지하도록 형성될 수 있다.On the other hand, a sealing member 300 is interposed between the jacket 400 and the terminal 200 to prevent the oil passing through the inner passage 820 from leaking. When the jacket 400 and the terminal 200 are assembled, the sealing member 300 may be prevented from being damaged.

구체적으로, 상기 자켓(400)의 내주부에 삽입되는 상기 터미널(200)의 일단부 상 외주면은, 그 일단부의 선단면(220)으로부터 절곡된 제1 외주면(231), 상기 제1 외주면(231)으로부터 상기 선단면(220)의 반대측으로 연장되는 제2 외주면(232) 및 상기 제2 외주면(232)으로부터 상기 제1 외주면(231)의 반대측으로 연장되는 제3 외주면(233)을 포함할 수 있다.In detail, an outer circumferential surface on one end of the terminal 200 inserted into the inner circumference of the jacket 400 may include a first outer circumferential surface 231 and a first outer circumferential surface 231 that are bent from the distal end surface 220 of the one end thereof. ) May include a second outer circumferential surface 232 extending to the opposite side of the front end surface 220 and a third outer circumferential surface 233 extending from the second outer circumferential surface 232 to the opposite side of the first outer circumferential surface 231. have.

그리고, 상기 자켓(400)의 내주면은, 상기 제1 외주면(231)에 대향되는 제1 내주면(431), 상기 제2 외주면(232)에 대향되는 제2 내주면(432) 및 상기 제3 외주면(233)에 대향되는 제3 내주면(433)을 포함할 수 있다.The inner circumferential surface of the jacket 400 includes a first inner circumferential surface 431 opposite to the first outer circumferential surface 231, a second inner circumferential surface 432 facing the second outer circumferential surface 232, and a third outer circumferential surface ( 233 may include a third inner circumferential surface 433.

그리고, 상기 제1 외주면(231)과 상기 제1 내주면(431) 사이에는 제1 실링부재(310)가 개재되고, 상기 제2 외주면(232)과 상기 제2 내주면(432) 사이에는 제2 실링부재(320)가 개재되고, 상기 제3 외주면(233)과 상기 제3 내주면(433) 사이에는 제3 실링부재(330)가 개재될 수 있다.A first sealing member 310 is interposed between the first outer circumferential surface 231 and the first inner circumferential surface 431, and a second sealing is disposed between the second outer circumferential surface 232 and the second inner circumferential surface 432. The member 320 may be interposed, and a third sealing member 330 may be interposed between the third outer circumferential surface 233 and the third inner circumferential surface 433.

그리고, 상기 제1 실링부재(310)는 상기 제1 내주면(431)에 음각지게 형성되는 제1 삽입홈(431a)에 삽입되어 상기 자켓(400)과 일체로 형성되고, 상기 제1 외주면(231)에 밀착되어, 상기 제1 내주면(431)과 상기 제1 외주면(231) 사이를 밀봉할 수 있다.In addition, the first sealing member 310 is inserted into the first insertion groove 431a which is engraved on the first inner circumferential surface 431 to be integrally formed with the jacket 400, and the first outer circumferential surface 231. ) May be sealed between the first inner circumferential surface 431 and the first outer circumferential surface 231.

그리고, 상기 제2 실링부재(320)는 상기 제2 내주면(432)에 음각지게 형성되는 제2 삽입홈(432a)에 삽입되어 상기 자켓(400)과 일체로 형성되고, 상기 제2 외주면(232)에 밀착되어, 상기 제2 내주면(432)과 상기 제2 외주면(232) 사이를 밀봉할 수 있다.In addition, the second sealing member 320 is inserted into the second insertion groove 432a which is engraved on the second inner circumferential surface 432 to be integrally formed with the jacket 400, and the second outer circumferential surface 232. ) May be sealed between the second inner circumferential surface 432 and the second outer circumferential surface 232.

그리고, 상기 제3 실링부재(330)는 상기 제3 내주면(433)에 음각지게 형성되는 제3 삽입홈(433a)에 삽입되어 상기 자켓(400)과 일체로 형성되고, 상기 제3 외주면(233)에 밀착되어, 상기 제3 내주면(433)과 상기 제3 외주면(233) 사이를 밀봉할 수 있다.In addition, the third sealing member 330 is inserted into the third insertion groove 433a which is engraved on the third inner circumferential surface 433 to be integrally formed with the jacket 400, and the third outer circumferential surface 233 ) May be sealed between the third inner circumferential surface 433 and the third outer circumferential surface 233.

여기서, 상기 자켓(400)과 상기 터미널(200)은 상기 자켓(400)의 축 방향과 상기 터미널(200)의 축 방향이 동축 상에 배열될 상태에서 상기 자켓(400)이 상기 터미널(200) 측으로 이동되어 상기 터미널(200)의 일단부가 상기 자켓(400)의 내주부에 삽입됨으로써 서로 체결될 수 있다.Here, the jacket 400 and the terminal 200 in the state in which the axial direction of the jacket 400 and the axial direction of the terminal 200 are arranged coaxially, the jacket 400 is the terminal 200 It is moved to the side and one end of the terminal 200 may be fastened to each other by being inserted into the inner peripheral portion of the jacket 400.

이때, 본 실시예와 달리, 상기 제1 외주면(231)의 외경, 상기 제2 외주면(232)의 외경 및 상기 제3 외주면(233)의 외경이 서로 동등 수준으로 형성되고, 상기 제1 실링부재(310)의 내경, 상기 제2 실링부재(320)의 내경 및 상기 제3 실링부재(330)의 내경이 서로 동등 수준으로 형성될 경우, 상기 제2 실링부재(320) 및 상기 제3 실링부재(330)가 파손될 수 있다. 즉, 상기 자켓(400)과 상기 터미널(200)이 서로 체결될 때, 상기 제2 실링부재(320)는 상기 제1 외주면(231)과 밀착된 상태로 상기 제2 외주면(232) 측으로 이동됨에 따라 상기 제1 외주면(231)과의 마찰에 의해 파손될 수 있다. 그리고, 상기 자켓(400)과 상기 터미널(200)이 서로 체결될 때, 상기 제3 실링부재(330)는 상기 제1 외주면(231)과 밀착된 상태로 상기 제2 외주면(232) 측으로 이동되고, 다시 상기 제2 외주면(232)과 밀착된 상태로 상기 제3 외주면(233) 측으로 이동됨에 따라, 상기 제1 외주면(231) 및 상기 제2 외주면(232)과의 마찰에 의해 파손될 수 있다.At this time, unlike the present embodiment, the outer diameter of the first outer peripheral surface 231, the outer diameter of the second outer peripheral surface 232 and the outer diameter of the third outer peripheral surface 233 are formed at the same level, and the first sealing member When the inner diameter of the 310, the inner diameter of the second sealing member 320 and the inner diameter of the third sealing member 330 are formed at the same level as each other, the second sealing member 320 and the third sealing member 330 may be broken. That is, when the jacket 400 and the terminal 200 are fastened to each other, the second sealing member 320 is moved toward the second outer circumferential surface 232 in close contact with the first outer circumferential surface 231. Accordingly, it may be damaged by friction with the first outer circumferential surface 231. In addition, when the jacket 400 and the terminal 200 are fastened to each other, the third sealing member 330 is moved toward the second outer circumferential surface 232 in close contact with the first outer circumferential surface 231. As the second outer circumferential surface 232 is moved to the third outer circumferential surface 233 in close contact with the second outer circumferential surface 232, the first outer circumferential surface 231 and the second outer circumferential surface 232 may be damaged by friction.

반면, 본 실시예의 경우, 상기 제2 외주면(232)의 외경은 상기 제1 외주면(231)의 외경보다 크게 형성되고, 상기 제3 외주면(233)의 외경은 상기 제2 외주면(232)의 외경보다 크게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제1 실링부재(310)의 내경은 상기 제1 외주면(231)의 외경보다 작거나 같게 형성되고, 상기 제2 실링부재(320)의 내경은 상기 제1 외주면(231)의 외경보다 크고 상기 제2 외주면(232)의 외경보다 작거나 같게 형성되며, 상기 제3 실링부재(330)의 내경은 상기 제2 외주면(232)의 외경보다 크고 상기 제3 외주면(233)의 외경보다 작거나 같게 형성될 수 있다. 이에 의하여, 상기 자켓(400)과 상기 터미널(200)이 서로 체결될 때, 상기 제2 실링부재(320)는 상기 제1 외주면(231)과 이격된 상태로 상기 제2 외주면(232) 측으로 이동되어 그 제2 외주면(232)에 밀착됨으로써, 상기 제1 외주면(231)과의 마찰에 의한 파손이 방지될 수 있다. 그리고, 상기 자켓(400)과 상기 터미널(200)이 서로 체결될 때, 상기 제3 실링부재(330)는 상기 제1 외주면(231)과 이격된 상태로 상기 제2 외주면(232) 측으로 이동되고, 다시 상기 제2 외주면(232)과 이격된 상태로 상기 제3 외주면(233) 측으로 이동되어, 그 제3 외주면(233)에 밀착됨으로써, 상기 제1 외주면(231) 및 상기 제2 외주면(232)과의 마찰에 의한 파손이 방지될 수 있다. On the other hand, in the present embodiment, the outer diameter of the second outer peripheral surface 232 is formed larger than the outer diameter of the first outer peripheral surface 231, the outer diameter of the third outer peripheral surface 233 is the outer diameter of the second outer peripheral surface 232 It can be made larger. The inner diameter of the first sealing member 310 is smaller than or equal to the outer diameter of the first outer circumferential surface 231, and the inner diameter of the second sealing member 320 is smaller than the outer diameter of the first outer circumferential surface 231. It is formed larger than or smaller than the outer diameter of the second outer circumferential surface 232, the inner diameter of the third sealing member 330 is larger than the outer diameter of the second outer circumferential surface 232 and smaller than the outer diameter of the third outer circumferential surface 233. Or the same. As a result, when the jacket 400 and the terminal 200 are fastened to each other, the second sealing member 320 moves toward the second outer circumferential surface 232 while being spaced apart from the first outer circumferential surface 231. By being in close contact with the second outer circumferential surface 232, damage due to friction with the first outer circumferential surface 231 can be prevented. When the jacket 400 and the terminal 200 are fastened to each other, the third sealing member 330 is moved toward the second outer circumferential surface 232 while being spaced apart from the first outer circumferential surface 231. In addition, the first outer circumferential surface 231 and the second outer circumferential surface 232 are moved to the third outer circumferential surface 233 in the state of being spaced apart from the second outer circumferential surface 232 and adhered to the third outer circumferential surface 233. ) Can be prevented from being damaged by friction with

한편, 상기 실링부재(300)는 오링보다 밀봉력이 높은 쿼드 링(quad ring)으로 형성될 수 있다. 여기서, 쿼드 링은, 유럽에서 엑스 링(X-ring)이라고도 지칭되기도 하는 것으로서, 그 쿼드 링의 연장 방향에 수직하는 단면 상 4개의 돌출부(모서리)를 갖는 링 형태로 형성될 수 있다. On the other hand, the sealing member 300 may be formed of a quad ring having a higher sealing force than the O-ring. Here, the quad ring, also referred to as an X-ring in Europe, may be formed in a ring shape having four protrusions (edges) on a cross section perpendicular to the extending direction of the quad ring.

100: 보디 200: 터미널
231: 제1 외주면 232: 제2 외주면
233: 제3 외주면 300: 실링부재
310: 제1 실링부재 320: 제2 실링부재
330: 제3 실링부재 400: 자켓
431: 제1 내주면 431a: 제1 삽입홈
432: 제2 내주면 432a: 제2 삽입홈
433: 제3 내주면 433a: 제3 삽입홈
600: 디스크 700: 공구
710: 스트래들 툴 712: 어댑터 홀
800: 유압 장치 810: 오일 펌프
820: 내부 유로 821: 제1 내부 유로
822: 제2 내부 유로 823: 제3 내부 유로
823a: 제1 리세스부 823b: 제2 리세스
823c: 연결부 824: 제4 내부 유로
830: 외부 유로100: body 200: terminal
231: first outer circumferential surface 232: second outer circumferential surface
233: third outer peripheral surface 300: sealing member
310: first sealing member 320: second sealing member
330: third sealing member 400: jacket
431: first inner peripheral surface 431a: first insertion groove
432: second inner peripheral surface 432a: second insertion groove
433: third inner peripheral surface 433a: third insertion groove
600: disk 700: tool
710: straddle tool 712: adapter holes
800: hydraulic system 810: oil pump
820: Internal Euro 821: First Internal Euro
822: second internal euro 823: third internal euro
823a: first recess 823b: second recess
823c: connecting portion 824: fourth internal flow path
830: outside euro

Claims

A body 100 forming an appearance;
A disk 600 rotatably installed in the body 100; And
And a plurality of kinds of tools 700 exchanged by rotation of the disk 600.
The plurality of types of tools 700 include a straddle tool 710 which is operated by hydraulic pressure,
The disk 600 is formed such that the disk 600 is rotatable in a state where a hydraulic device 800 for applying hydraulic pressure to the straddle tool 710 is connected to the straddle tool 710. Become,
The hydraulic device 800,
Oil pump 810; And
And oil passages 820 and 830 for guiding oil discharged from the oil pump 810 to the straddle tool 710.
The oil flow paths (820, 830),
An inner flow path 820 disposed in a tool post for lathe, an inlet communicating with the oil pump 810, and an outlet formed in the disk 600; And
And an outer flow path 830 disposed outside the tool post for lathe, the inlet communicating with the outlet of the inner flow passage 820, and the outlet communicating with the straddle tool 710.
The internal flow path 820 is,
A first internal flow path 821 formed in the body 100;
A second internal flow path 822 formed in the terminal 200 fixedly installed at the rotation center side of the disk 600;
A third internal flow path 823 formed in the jacket 400 interposed between the terminal 200 and the disc 600; And
And a fourth internal flow path 824 formed in the disk 600.
An inlet of the first inner passage 821 communicates with the oil pump 810, an outlet of the first inner passage 821 communicates with an inlet of the second inner passage 822, and the second inner passage. An outlet of the passage 822 communicates with an inlet of the third internal passage 823, an outlet of the third inner passage 823 communicates with an inlet of the fourth inner passage 824, and the fourth inner passage 823. The outlet of the flow path 824 is in communication with the inlet of the outer flow path 830,
Oil discharged from the oil pump 810 sequentially passes through the first inner passage 821, the second inner passage 822, the third inner passage 823, and the fourth inner passage 824. Lathe tool bar is formed to flow into the outer passage (830).

delete

The method of claim 1,
The terminal 200 is formed in a cylindrical shape,
The jacket 400 and the disk 600 are each formed in an annular shape concentric with the terminal 200,
One side of the terminal 200 is opposite to the body 100,
The outer circumferential surface of the terminal 200 is opposite to the inner circumferential surface of the jacket 400,
The outer circumferential surface of the jacket 400 is opposed to the inner circumferential surface of the disk 600,
Lathe tool rack is mounted on the outer peripheral surface side of the disk 600, the straddle tool (710).

The method of claim 4, wherein
The first internal flow path 821 is formed through the interior of the body 100 from one side of the body 100 to the other side of the body 100,
The second internal flow path 822 is formed through the inside of the terminal 200 from one side of the terminal 200 to one side of the outer circumferential surface of the terminal 200,
The third internal flow path 823 may include a first recess 823a extending along the inner circumferential surface of the jacket 400 and a second recess 823b extending along the outer circumferential surface of the jacket 400. And a connection portion 823c formed through the inside of the jacket 400 from the first recess portion 823a to the second recess portion 823b.
The fourth internal flow path (824) is a tool tool for the shelf is formed penetrating through the inside of the disk (600) from one side of the inner peripheral surface of the disk (600).

The method of claim 5,
In the first inner passage 821, an opening formed in one side of the body 100 is an inlet of the first inner passage 821, and an opening formed in the other side of the body 100 is formed in the first inner passage 821. 1 is the exit of the inner flow path 821,
In the second internal flow path 822, an opening formed at one side of the terminal 200 is an inlet of the second internal flow path 822, and an opening formed at one side of an outer circumferential surface of the terminal 200 is formed. 2 is the exit of the inner flow path 822,
In the third internal flow path 823, the first recess part 823a is an inlet of the third internal flow path 823, and the second recess part 823b is formed in the third internal flow path 823. Exit
In the fourth inner channel 824, an opening formed at one side of the inner circumferential surface of the disk 600 is an inlet of the fourth inner channel 824, and an opening formed at one side of the disk 600 is formed in the fourth inner channel 824. 4 Tool rack for lathe, characterized in that the outlet of the inner passage (824).

The method of claim 6,
Inlet of the fourth internal flow path (824) is a tool tool for lathe, characterized in that rotatable along the second recess (823b).

The method of claim 6,
The outlet of the second internal passage (822) is a tool tool for lathe, characterized in that rotatable along the first recess portion (823a).

The method of claim 6,
An adapter hole 712 is formed in the straddle tool 710 to communicate with the outer flow path 830.
The adapter hole 712 is formed in the radially outer side of the disk 600 with respect to the outlet of the fourth internal flow path 824,
The outer flow path (830) is a tool tool for lathe extending from the outlet of the fourth inner flow path (824) to the adapter hole (712) in the radial direction of the disk (600).

The method of claim 4, wherein
The jacket 400 and the terminal 200 move toward the terminal 200 in a state in which the axial direction of the jacket 400 and the axial direction of the terminal 200 are coaxially arranged. And one end of the terminal 200 is fastened to each other by being inserted into an inner circumference of the jacket 400.

The method of claim 10,
The outer circumferential surface of the terminal 200,
A first outer circumferential surface 231 bent from one end surface 220 of the terminal 200;
A second outer circumferential surface 232 extending from the first outer circumferential surface 231 to an opposite side of the front end surface 220; And
And a third outer circumferential surface 233 extending from the second outer circumferential surface 232 to the opposite side of the first outer circumferential surface 231.
The inner circumferential surface of the jacket 400,
A first inner circumferential surface 431 opposite to the first outer circumferential surface 231;
A second inner circumferential surface 432 opposite to the second outer circumferential surface 232; And
And a third inner circumferential surface 433 opposed to the third outer circumferential surface 233,
A first sealing member 310 is interposed between the first outer circumferential surface 231 and the first inner circumferential surface 431,
A second sealing member 320 is interposed between the second outer circumferential surface 232 and the second inner circumferential surface 432,
Lathe tool bar, characterized in that the third sealing member 330 is interposed between the third outer peripheral surface (233) and the third inner peripheral surface (433).

The method of claim 11,
The first sealing member 310 is inserted into the first insertion groove 431a which is engraved on the first inner circumferential surface 431 to be integrally formed with the jacket 400, and is formed on the first outer circumferential surface 231. In close contact with each other to seal between the first inner circumferential surface 431 and the first outer circumferential surface 231,
The second sealing member 320 is inserted into the second insertion groove 432a which is engraved on the second inner circumferential surface 432 to be integrally formed with the jacket 400, and to the second outer circumferential surface 232. In close contact, sealing between the second inner circumferential surface 432 and the second outer circumferential surface 232,
The third sealing member 330 is inserted into the third insertion groove 433a which is engraved on the third inner circumferential surface 433 and integrally formed with the jacket 400, and is formed on the third outer circumferential surface 233. In close contact and sealing between the third inner circumferential surface 433 and the third outer circumferential surface 233.

The method of claim 12,
When the jacket 400 and the terminal 200 are fastened to each other,
The second sealing member 320 is moved toward the second outer circumferential surface 232 while being spaced apart from the first outer circumferential surface 231, and is in close contact with the second outer circumferential surface 232.
The third sealing member 330 is moved to the third outer circumferential surface 233 in a state spaced apart from the first outer circumferential surface 231 and the second outer circumferential surface 232 to be in close contact with the third outer circumferential surface 233. Lathe tool stand.

The method of claim 13,
The outer diameter of the second outer peripheral surface 232 is formed larger than the outer diameter of the first outer peripheral surface 231,
The outer diameter of the third outer circumferential surface 233 is larger than the outer diameter of the second outer circumferential surface 232,
The inner diameter of the first sealing member 310 is formed to be less than or equal to the outer diameter of the first outer peripheral surface 231,
The inner diameter of the second sealing member 320 is larger than the outer diameter of the first outer circumferential surface 231, and is smaller than or equal to the outer diameter of the second outer circumferential surface 232,
The inner diameter of the third sealing member (330) is greater than the outer diameter of the second outer peripheral surface (232), the tool tool for lathe is formed less than or equal to the outer diameter of the third outer peripheral surface (233).

The method of claim 11,
The sealing member is a tool tool for lathe formed of a quad ring (quad ring) having four projections.