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KR101947099B1 - Steam production heat pump system using supplemental water preheater - Google Patents

Steam production heat pump system using supplemental water preheater Download PDF

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KR101947099B1
KR101947099B1 KR1020160177479A KR20160177479A KR101947099B1 KR 101947099 B1 KR101947099 B1 KR 101947099B1 KR 1020160177479 A KR1020160177479 A KR 1020160177479A KR 20160177479 A KR20160177479 A KR 20160177479A KR 101947099 B1 KR101947099 B1 KR 101947099B1
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water
refrigerant
condenser
temperature
makeup
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이범준
이길봉
백영진
신형기
조준현
노철우
나호상
왕은석
이영수
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한국에너지기술연구원
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Abstract

본 발명은, 보충수 예열기에서 외부로부터 급수되는 보충수와 리큐퍼레이터를 통과한 냉매를 열교환시키도록 구성됨으로써, 냉매를 추가적으로 과냉시킬 수 있을 뿐만 아니라, 보충수를 예열하여 스팀 생성 사이클에 공급할 수 있으므로 스팀 생산 효율이 향상될 수 있다. 또한, 외부로부터 급수되는 보충수의 온도에 따라 보충수 예열기로 유입되는 보충수의 유량을 제어함으로써, 보충수 예열기의 열교환율을 향상시킬 수 있다. The present invention is configured to heat-exchange the replenishing water supplied from the outside and the refrigerant that has passed through the recuperator in the replenishing water preheater, so that not only can the refrigerant be further subcooled but also the replenishing water can be preheated and supplied to the steam generating cycle Therefore, steam production efficiency can be improved. In addition, the heat exchange rate of the make-up water preheater can be improved by controlling the flow rate of the makeup water flowing into the makeup water preheater according to the temperature of the makeup water supplied from the outside.

Description

보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템{Steam production heat pump system using supplemental water preheater}[0001] Steam production heat pump system using supplemental water preheater [0002]

본 발명은 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 리큐퍼레이터와 보충수 예열기를 이용함으로써 응축열량을 보다 증가시켜 스팀 생산 효율을 최대화시킬 수 있는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steam production heat pump system using a makeup water preheater, and more particularly, to a steam production heat pump system using a makeup water preheater that maximizes steam production efficiency by using a recuperator and a makeup water preheater Steam production heat pump system.

일반적으로 스팀 생산 히트펌프 시스템은, 압축기, 응축기, 증발기 및 팽창장치를 포함하고, 상기 응축기에 물을 공급하여 상기 응축기에서 발생되는 응축열을 이용하여 물을 스팀으로 생산한다. 상기 응축기에서 생산된 스팀과 물은 상 분리기를 통과하고, 상기 상 분리기에서 분리된 물은 펌프를 이용하여 상기 응축기로 다시 공급된다. 상기 상 분리기에서는 스팀만을 추출하여 스팀이 필요한 공정에 이용된다.Generally, a steam production heat pump system includes a compressor, a condenser, an evaporator, and an expansion device, and supplies water to the condenser to produce water as steam using condensation heat generated in the condenser. The steam and water produced in the condenser pass through a phase separator, and the water separated in the phase separator is supplied to the condenser again by means of a pump. In the phase separator, only steam is extracted and steam is used for the required process.

그러나, 종래의 스팀 생산 히트펌프 시스템은, 상기 응축기에서의 열교환량에 한계가 있는 문제점이 있다. However, the conventional steam production heat pump system has a problem in that there is a limit on the amount of heat exchange in the condenser.

한국등록특허 10-1679782호Korean Patent No. 10-1679782

본 발명의 목적은, 응축기의 응축열량을 증가시켜 스팀 생산 효율을 최대화시킬 수 있는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템을 제공하는 데 있다. It is an object of the present invention to provide a steam production heat pump system using a makeup water preheater that can maximize steam production efficiency by increasing the amount of condensed heat of a condenser.

본 발명에 따른 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템은, 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 압축기에서 나온 냉매를 응축시키는 응축기와, 상기 응축기에서 나온 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 상기 팽창장치에서 나온 냉매를 증발시키는 증발기를 포함하고, 상기 냉매가 순환하는 냉매 사이클과; 상기 응축기를 통과하면서 가열된 순환수를 감압하여 스팀을 발생시키는 플래시 탱크와, 상기 플래시 탱크에서 나온 순환수를 펌핑하여 상기 응축기로 순환시키는 펌프를 포함하고, 상기 순환수를 순환시켜 스팀을 생성하는 스팀 생성 사이클과; 상기 냉매 사이클내에 구비되어, 상기 응축기에서 나온 냉매와 상기 압축기로 유입되는 냉매를 열교환시켜, 상기 응축기에서 나온 냉매를 과냉시키고, 상기 압축기의 입, 출구측 냉매의 온도를 상승시켜 상기 응축기의 응축 열량을 증가시키는 리큐퍼레이터를 포함하는 리큐퍼레이터와; 상기 리큐퍼레이터에서 나온 냉매를 상기 스팀 생성 사이클로 공급되는 보충수를 열교환시켜, 상기 리큐퍼레이터에서 나온 냉매를 추가적으로 과냉시키는 보충수 예열기를 포함한다.A steam production heat pump system using a makeup water preheater according to the present invention comprises a compressor for compressing refrigerant, a condenser for condensing the refrigerant from the compressor, an expansion device for expanding the refrigerant from the condenser, A refrigerant cycle in which the refrigerant circulates; And a pump for circulating the circulating water from the flash tank to the condenser and circulating the circulating water to generate steam, wherein the circulating water is circulated through the circulating pump A steam generation cycle; A condenser for condensing the refrigerant; a condenser for condensing the condensed refrigerant; a condenser for condensing the refrigerant discharged from the condenser; A recupillator including a recuperator for increasing the number of recirculators; And a makeup water preheater for additionally subcooling the coolant from the recuperator by exchanging the coolant from the recuperator with the makeup water supplied through the steam production cycle.

본 발명의 다른 측면에 따른 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템은, 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 압축기에서 나온 냉매를 제1순환수와 열교환시키는 열교환기와, 상기 열교환기에서 나온 냉매를 제2순환수와 열교환시켜 응축시키는 응축기와, 상기 응축기에서 나온 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 상기 팽창장치에서 나온 냉매를 증발시키는 증발기를 포함하고, 상기 냉매가 순환하는 냉매 사이클과; 상기 열교환기를 통과하면서 가열된 제1순환수를 감압하여 제1스팀을 발생시키는 제1플래시 탱크와, 상기 제1플래시 탱크에서 나온 제1순환수를 펌핑하여 상기 열교환기로 순환시키는 제1펌프를 포함하고, 제1순환수를 순환시켜 제1스팀을 생성하는 제1스팀 생성 사이클과; 상기 응축기를 통과하면서 가열된 순환수를 감압하여 제2스팀을 발생시키는 제2플래시 탱크와, 상기 제2플래시 탱크에서 나온 제2순환수를 펌핑하여 상기 응축기로 순환시키는 펌프를 포함하고, 상기 제2순환수를 순환시켜 제2스팀을 생성하는 제2스팀 생성 사이클과; 상기 냉매 사이클내에 구비되어, 상기 응축기에서 나온 냉매와 상기 압축기로 유입되는 냉매를 열교환시켜, 상기 응축기에서 나온 냉매를 과냉시키고, 상기 압축기의 입, 출구측 냉매의 온도를 상승시켜 상기 응축기의 응축 열량을 증가시키는 리큐퍼레이터를 포함하는 리큐퍼레이터와; 상기 리큐퍼레이터에서 나온 냉매를 상기 스팀 생성 사이클로 공급되는 보충수를 열교환시켜, 상기 보충수는 예열하고 상기 리큐퍼레이터에서 나온 냉매는 추가적으로 과냉시키는 보충수 예열기를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a steam production heat pump system using a makeup water preheater, comprising: a compressor for compressing refrigerant; a heat exchanger for exchanging the refrigerant from the compressor with the first circulating water; A condenser for exchanging heat with the circulating water; an expansion device for expanding the refrigerant from the condenser; and an evaporator for evaporating the refrigerant from the expansion device, the refrigerant cycle in which the refrigerant circulates; A first flash tank for decompressing the first circulating water heated while passing through the heat exchanger to generate a first steam, and a first pump for pumping the first circulating water discharged from the first flash tank to the heat exchanger A first steam generating cycle for circulating the first circulating water to generate a first steam; A second flash tank for decompressing the circulating water heated while passing through the condenser to generate a second steam; and a pump for pumping the second circulating water discharged from the second flash tank to the condenser, A second steam generating cycle for circulating the circulating water to generate a second steam; A condenser for condensing the refrigerant; a condenser for condensing the condensed refrigerant; a condenser for condensing the refrigerant discharged from the condenser; A recupillator including a recuperator for increasing the number of recirculators; And a makeup water preheater for preheating the makeup water and additionally subcooling the coolant from the recuperator by heat-exchanging the makeup water supplied to the steam generating cycle with the coolant from the recuperator.

본 발명은, 보충수 예열기에서 외부로부터 급수되는 보충수와 리큐퍼레이터를 통과한 냉매를 열교환시키도록 구성됨으로써, 냉매를 추가적으로 과냉시킬 수 있을 뿐만 아니라, 보충수를 예열하여 스팀 생성 사이클에 공급할 수 있으므로 스팀 생산 효율이 향상될 수 있다. The present invention is configured to heat-exchange the replenishing water supplied from the outside and the refrigerant that has passed through the recuperator in the replenishing water preheater, so that not only can the refrigerant be further subcooled but also the replenishing water can be preheated and supplied to the steam generating cycle Therefore, steam production efficiency can be improved.

또한, 외부로부터 급수되는 보충수의 온도에 따라 보충수 예열기로 유입되는 보충수의 유량을 제어함으로써, 보충수 예열기의 열교환율을 향상시킬 수 있다. In addition, the heat exchange rate of the make-up water preheater can be improved by controlling the flow rate of the makeup water flowing into the makeup water preheater according to the temperature of the makeup water supplied from the outside.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프의 개략적인 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시된 냉매 사이클의 p-h선도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템의 제어 구성을 나타낸 블록도이다.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템의 구성도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템의 제어 구성을 나타낸 블록도이다.
도 6은 도 4에 도시된 냉매 사이클의 p-h선도이다.
도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템의 구성도이다.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a steam production heat pump according to a first embodiment of the present invention.
2 is a ph diagram of the refrigerant cycle shown in Fig.
3 is a block diagram showing a control configuration of the steam production heat pump system according to the first embodiment of the present invention.
4 is a configuration diagram of a steam production heat pump system according to a second embodiment of the present invention.
5 is a block diagram showing a control configuration of a steam production heat pump system according to a second embodiment of the present invention.
6 is a ph diagram of the refrigerant cycle shown in Fig.
7 is a configuration diagram of a steam production heat pump system according to a third embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 설명하면, 다음과 같다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프의 개략적인 구성도이다. 도 2는 도 1에 도시된 냉매 사이클의 p-h선도이다. 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템의 제어 구성을 나타낸 블록도이다.FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a steam production heat pump according to a first embodiment of the present invention. 2 is a p-h diagram of the refrigerant cycle shown in Fig. 3 is a block diagram showing a control configuration of the steam production heat pump system according to the first embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템(100)은, 냉매 사이클(110), 스팀 생성 사이클(120) 및 제어부(160)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a steam production heat pump system 100 according to a first embodiment of the present invention includes a refrigerant cycle 110, a steam generation cycle 120, and a control unit 160.

상기 냉매 사이클(110)은, 냉매가 순환하는 사이클이다. 상기 냉매는 R245fa를 사용하는 것으로 예를 들어 설명한다.The refrigerant cycle (110) is a cycle in which the refrigerant circulates. The refrigerant is exemplified by using R245fa.

상기 냉매 사이클(110)은, 압축기(111), 응축기(112), 팽창장치(113), 증발기(114) 및 리큐퍼레이터(115)를 포함한다. The refrigerant cycle 110 includes a compressor 111, a condenser 112, an expansion device 113, an evaporator 114, and a recuperator 115.

상기 압축기(111)는, 상기 냉매 사이클(110)을 순환하는 냉매를 압축한다. 상기 압축기(111)와 상기 응축기(112)는 제1냉매유로(131)로 연결된다. 상기 압축기(111)는 인버터 압축기이다.The compressor (111) compresses the refrigerant circulating through the refrigerant cycle (110). The compressor (111) and the condenser (112) are connected to the first refrigerant passage (131). The compressor 111 is an inverter compressor.

상기 응축기(112)는, 상기 압축기(111)에서 나온 냉매를 응축시킨다. 상기 응축기(112)와 상기 팽창장치(113)는, 제2냉매유로(132)로 연결된다. The condenser 112 condenses the refrigerant from the compressor 111. The condenser 112 and the expansion device 113 are connected to the second refrigerant passage 132.

상기 팽창장치(113)는, 상기 응축기(112)에서 나와서 상기 리큐퍼레이터(115)를 통과한 냉매를 팽창시킨다. 상기 팽창장치(113)와 상기 증발기(114)는 제3냉매유로(133)로 연결된다. The expansion device 113 expands the refrigerant that has exited the condenser 112 and has passed through the recuperator 115. The expansion device 113 and the evaporator 114 are connected to a third refrigerant passage 133.

상기 증발기(114)는, 상기 팽창장치(113)에서 나온 냉매를 증발시킨다. 상기 증발기(114)와 상기 압축기(111)는 제4냉매유로(134)로 연결된다. The evaporator (114) evaporates the refrigerant from the expansion device (113). The evaporator 114 and the compressor 111 are connected to a fourth refrigerant passage 134.

상기 리큐퍼레이터(Recuperator)(115)는, 상기 제2냉매유로(132)와 상기 제4냉매유로(134)사이에 설치된 내부 열교환기이다. 상기 리큐퍼레이터(115)는, 상기 응축기(112)에서 나온 냉매와 상기 압축기(111)로 유입되는 냉매를 서로 열교환시킨다. 따라서, 상기 리큐퍼레이터(115)는, 상기 응축기(112)에서 나온 냉매를 과냉시키고, 상기 증발기(114)의 입구측 냉매의 건도를 최소화시키며, 상기 압축기(111)의 입,출구측 냉매의 온도를 상승시켜 상기 응축기의 응축 열량을 증가시킬 수 있다.The recuperator 115 is an internal heat exchanger provided between the second refrigerant passage 132 and the fourth refrigerant passage 134. The recuperator 115 exchanges heat between the refrigerant discharged from the condenser 112 and the refrigerant flowing into the compressor 111. Accordingly, the recuperator 115 can cool down the refrigerant from the condenser 112, minimize the quality of the refrigerant at the inlet side of the evaporator 114, It is possible to increase the condensation heat amount of the condenser by raising the temperature.

상기 제2냉매유로(132)에는, 상기 리큐퍼레이터(115)에서 나온 냉매의 유량을 측정하는 냉매 유량계(135)가 설치된다. 상기 냉매 유량계(135)는 설치되지 않을수도 있다. A refrigerant flow meter 135 is provided in the second refrigerant passage 132 to measure the flow rate of the refrigerant discharged from the recuperator 115. The refrigerant flow meter 135 may not be installed.

상기 제어부(160)는, 상기 냉매 유량계(135)에서 측정된 유량에 따라 상기 압축기(111)의 구동을 제어한다. The control unit 160 controls the operation of the compressor 111 according to the flow rate measured by the refrigerant flow meter 135.

한편, 상기 스팀 생성 사이클(120)은, 순환수가 순환하면서 상기 냉매 사이클(110)로부터 열원을 제공받아 스팀을 생성하는 사이클이다. The steam generation cycle 120 is a cycle in which circulation water is circulated and steam is generated by receiving a heat source from the refrigerant cycle 110.

상기 스팀 생성 사이클(120)은, 플래시 탱크(Flash tank)(121), 펌프(122) 및 순환수 유량계(125)를 포함한다. 상기 순환수 유량계(125)는 설치되지 않을 수도 있다.The steam generating cycle 120 includes a flash tank 121, a pump 122, and a circulating water flow meter 125. The circulating water flow meter 125 may not be installed.

상기 플래시 탱크(121)는, 상기 응축기(112)를 통과하면서 가열된 순환수를 감압하여 스팀을 발생시키는 장치이다. 상기 플래시 탱크(121)와 상기 응축기(112)는 제1순환수 유로(141)로 연결된다.The flash tank 121 is a device for generating steam by reducing the circulating water heated while passing through the condenser 112. The flash tank 121 and the condenser 112 are connected to the first circulating water flow path 141.

상기 플래시 탱크(121)의 상부에는 스팀 토출 유로(151)가 연결된다. 상기 스팀 토출 유로(151)는, 상기 플래시 탱크(121)에서 생성된 스팀을 스팀 수요처로 공급하는 유로이다. A steam discharge passage 151 is connected to the upper portion of the flash tank 121. The steam discharge passage 151 is an oil passage for supplying the steam generated in the flash tank 121 to the steam consumer.

상기 스팀 토출 유로(151)에는, 스팀의 유량을 측정하는 스팀 유량계(152)가 설치된다. 상기 스팀 유량계(152)는, 설치되지 않을 수도 있다.The steam discharge flow path 151 is provided with a steam flow meter 152 for measuring the flow rate of steam. The steam flow meter 152 may not be installed.

상기 펌프(122)는, 상기 플래시 탱크(121)에서 나온 순환수를 펌핑하여 상기 응축기(112)로 다시 순환시킨다. 상기 펌프(122)와 상기 플래시 탱크(121)는 제2순환수 유로(142)로 연결된다.The pump 122 pumps the circulating water from the flash tank 121 and circulates it back to the condenser 112. The pump 122 and the flash tank 121 are connected to the second circulating water flow path 142.

상기 펌프(122)와 상기 응축기(112)는 제3순환유로(143)로 연결된다.The pump 122 and the condenser 112 are connected to the third circulation channel 143.

상기 순환수 유량계(125)는, 상기 제3순환유로(143)상에 설치되어, 상기 펌프(122)에서 펌핑된 순환수의 유량을 측정한다.The circulating water flow meter 125 is installed on the third circulation channel 143 and measures the flow rate of the circulating water pumped by the pump 122.

한편, 본 발명의 제1실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템(100)은, 플래시 탱크 압력센서(181), 제1압력조절밸브(171) 및 제2압력조절밸브(172)를 더 포함한다.Meanwhile, the steam production heat pump system 100 according to the first embodiment of the present invention further includes a flash tank pressure sensor 181, a first pressure regulating valve 171, and a second pressure regulating valve 172 .

상기 플래시 탱크 압력센서(181)는, 상기 플래시 탱크(121)의 내부 압력을 측정한다. The flash tank pressure sensor 181 measures the internal pressure of the flash tank 121.

상기 제1압력조절밸브(171)는, 상기 스팀 토출유로(151)상에 설치된다. 상기 제1압력조절밸브(171)는, 상기 플래시 탱크 압력센서(181)에서 감지된 압력에 따라 개도가 제어된다. The first pressure regulating valve 171 is provided on the steam discharging passage 151. The opening degree of the first pressure regulating valve 171 is controlled according to the pressure sensed by the flash tank pressure sensor 181.

상기 제2압력조절밸브(172)는, 상기 순환수 토출유로(141)에 설치된다. 상기 제2압력조절밸브(172)는, 상기 순환수 유량계(125)에서 감지된 유량 변화에 따라 개도가 제어된다. The second pressure regulating valve 172 is installed in the circulating water discharge passage 141. The opening degree of the second pressure regulating valve 172 is controlled in accordance with the flow rate change sensed by the circulating water flow meter 125.

한편, 본 발명의 제1실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템(100)은, 보충수 주입부를 더 포함한다.Meanwhile, the steam production heat pump system 100 according to the first embodiment of the present invention further includes a make-up water injection unit.

상기 보충수 주입부는, 보충수 예열기(530), 급수유로(501), 보충수 예열유로(502), 보충수 예열기 바이패스유로(503), 보충수 공급유로(504), 보충수 제어밸브(520) 및 보충수 펌프(510)를 포함한다.The replenishment water injection unit includes a replenishing water preheater 530, a water supply channel 501, a replenishing water preheating channel 502, a replenishing water preheater bypass channel 503, a replenishing water supply channel 504, 520 and a make-up water pump 510.

상기 보충수 예열기(530)는, 상기 냉매 사이클(110)에 포함된다. 상기 보충수 예열기(530)는, 상기 제2냉매유로(132)상에서 상기 리큐퍼레이터(115)와 상기 팽창 장치(113)사이에 구비된다. 상기 보충수 예열기(530)는, 상기 리큐퍼레이터(115)에서 나온 냉매와 상기 보충수를 열교환시키는 열교환기이다.The makeup water preheater 530 is included in the coolant cycle 110. The makeup water preheater 530 is provided between the recuperator 115 and the expansion device 113 on the second coolant passage 132. The makeup water preheater 530 is a heat exchanger for exchanging heat between the coolant from the recuperator 115 and the makeup water.

상기 급수 유로(501)는, 외부로부터 상기 보충수를 공급받는 유로이다. 상기 외부로부터 공급받는 보충수는 폐수 등의 설정 온도 이상의 고온수를 이용할 수 있다. 상기 급수 유로(501)는 상기 보충수 예열유로(502)와 상기 보충수 예열기 바이패스유로(503)로 분기된다. The water supply passage 501 is a passage through which the supplementary water is supplied from the outside. The replenishing water supplied from outside may use high temperature water not less than a set temperature of wastewater or the like. The water supply passage 501 is branched into the makeup water preheating passage 502 and the makeup water preheater bypass passage 503.

상기 보충수 예열유로(502)는, 상기 보충수가 상기 보충수 예열기(530)를 통과하도록 안내하는 유로이다.The make-up water preheating flow path 502 is a flow path for guiding the makeup water to pass through the makeup water preheater 530.

상기 보충수 예열기 바이패스유로(503)는, 상기 보충수가 상기 보충수 예열기(530)를 바이패스하도록 안내하는 유로이다.The makeup water preheater bypass flow path 503 is a flow path for guiding the makeup water to bypass the makeup water preheater 530.

상기 보충수 제어밸브(520)는, 상기 보충수 예열유로(502)와 상기 보충수 예열기 바이패스유로(503) 중 적어도 하나에 설치되어 상기 보충수 예열기(530)로 공급되는 보충수의 유량을 제어한다. 본 실시예에서는, 상기 보충수 제어밸브(520)는, 상기 보충수 예열유로(502)와 상기 보충수 예열기 바이패스유로(503)가 분기되는 지점에 설치된 삼방밸브인 것으로 예를 들어 설명한다. The makeup water control valve 520 is installed in at least one of the makeup water preheating channel 502 and the makeup water preheater bypass flow path 503 to adjust the flow rate of the makeup water supplied to the makeup water preheater 530 . In the present embodiment, the makeup water control valve 520 is a three-way valve provided at a point where the makeup water preheating flow path 502 and the makeup water preheater bypass flow path 503 are branched.

상기 보충수 예열유로(502)와 상기 보충수 예열기 바이패스유로(503)는, 상기 보충수 공급유로(504)로 연결된다.The makeup water preheating passage 502 and the makeup water preheater bypass flow passage 503 are connected to the makeup water supply passage 504.

상기 보충수 공급유로(504)는, 상기 스팀 생성 사이클(120)에서 상기 플래시탱크(121)와 상기 순환수 펌프(122)사이로 연결되어, 상기 보충수를 상기 순환수 펌프(122) 이전으로 공급한다.The makeup water supply passage 504 is connected between the flash tank 121 and the circulating water pump 122 in the steam generating cycle 120 to supply the makeup water before the circulating water pump 122 do.

본 실시예에서는, 상기 보충수 공급유로(504)가 상기 스팀 생성 사이클(120)에서 상기 플래시탱크(121)와 상기 순환수 펌프(122)사이로 연결된 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고, 상기 보충수 공급유로(504)는 상기 플래시 탱크(121)에 직접 연결되어 상기 보충수를 상기 플래시 탱크(121)로 직접 공급하는 것도 물론 가능하다. The supplemental water supply passage 504 is connected between the flash tank 121 and the circulating water pump 122 in the steam generating cycle 120. However, The replenishment water supply passage 504 may be directly connected to the flash tank 121 to supply the replenishing water directly to the flash tank 121.

상기 보충수 공급유로(504)에는, 유로의 개폐를 단속하는 보충수 밸브(124)가 설치된다. The make-up water supply passage 504 is provided with a make-up water valve 124 for interrupting the opening and closing of the passage.

상기 제어부(160)는, 상기 플래시 탱크(121)의 수위에 따라 상기 보충수 밸브(124)의 개도량을 제어한다. 즉, 상기 플래시 탱크(121)의 수위가 미리 설정된 설정 수위 범위를 유지하도록 상기 보충수 밸브(124)의 개도를 제어한다. The control unit 160 controls the opening amount of the supplementary water valve 124 according to the level of the flash tank 121. That is, the opening of the replenishing water valve 124 is controlled so that the water level of the flash tank 121 maintains a predetermined set water level range.

상기와 같이 구성된 본 발명의 제1실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템(100)의 작동을 설명하면, 다음과 같다. The operation of the steam production heat pump system 100 according to the first embodiment of the present invention will now be described.

먼저, 상기 냉매 사이클(110)에서는, 상기 압축기(111)에서 압축된 냉매는 상기 응축기(112)로 유입된다.First, in the refrigerant cycle (110), the refrigerant compressed by the compressor (111) flows into the condenser (112).

상기 응축기(112)에서는, 상기 압축기(111)에서 압축된 냉매와 상기 스팀 생성 사이클(120)을 순환하는 순환수가 열교환된다. 상기 응축기(112)에서 상기 냉매는 응축되고, 상기 순환수는 열을 흡수하여 가열된다.In the condenser 112, the refrigerant compressed in the compressor 111 and the circulating water circulating in the steam generating cycle 120 are heat-exchanged. In the condenser 112, the refrigerant is condensed, and the circulating water absorbs heat and is heated.

상기 응축기(112)에서 나온 냉매는 상기 리큐퍼레이터(115)로 유입된다.The refrigerant from the condenser 112 flows into the recuperator 115.

상기 리큐퍼레이터(115)에서는, 상기 응축기(112)에서 응축된 냉매와 상기 압축기(111)로 유입되기 이전의 냉매가 열교환된다.In the recuperator (115), the refrigerant condensed in the condenser (112) and the refrigerant before flowing into the compressor (111) are heat-exchanged.

도 2는 도 1에 도시된 냉매 사이클의 p-h선도이다.2 is a p-h diagram of the refrigerant cycle shown in Fig.

도 2를 참조하면, A는 리큐퍼레이터를 사용하지 않는 종래의 경우를 나타내며, B는 상기 리큐퍼레이터(115)를 사용하는 경우를 나타내며, C는 상기 리큐퍼레이터(115)와 상기 보충수 예열기(530)를 모두 사용한 경우를 나타낸다.Referring to FIG. 2, A represents a conventional case in which a recuperator is not used, B represents a case where the recuperator 115 is used, C represents a case where the recuperator 115 and the replenishing water And the preheater 530 are all used.

상기 리큐퍼레이터(115)에서의 열교환이 이루어짐으로써, 상기 냉매는 열을 빼앗겨 과냉되고, 상기 증발기(114)에서 나와 상기 압축기(111)로 유입되기 이전의 냉매는 열을 흡수하여 온도가 높아지게 된다. 상기 응축기(112)에서 응축되어 나온 냉매가 과냉되면, 상기 증발기(114)의 입구측 냉매의 건도가 최소화될 수 있다. The heat is absorbed by the refrigerant in the recuperator 115, and the refrigerant is subcooled. When the refrigerant exits the evaporator 114 and flows into the compressor 111, the refrigerant absorbs heat and the temperature is increased . When the refrigerant condensed in the condenser 112 is subcooled, the dryness of the refrigerant at the inlet side of the evaporator 114 can be minimized.

따라서, 상기 압축기(111)의 입구측 냉매의 온도가 상승된다. 상기 압축기(111)의 입구측 냉매의 온도가 상승하면, 상기 압축기(111)의 토출측 냉매의 온도도 상승하게 된다.Therefore, the temperature of the refrigerant at the inlet side of the compressor 111 is raised. When the temperature of the refrigerant at the inlet side of the compressor 111 rises, the temperature of the refrigerant at the discharge side of the compressor 111 also rises.

도 2를 참조하면, 상기 리큐퍼레이터(115)를 사용하지 않는 종래(A)의 경우 상기 압축기(111)의 토출 온도(TA)는 약 130℃이고, 본 실시예에 따라 상기 리큐퍼레이터(115)를 사용하는 경우(B), 상기 압축기(111)의 토출 온도(TB)는 약 180℃이므로, 상기 압축기(111)의 토출온도가 상승하였음을 알 수 있다. 2, in the case of the conventional compressor (A) in which the recuperator 115 is not used, the discharge temperature (T A ) of the compressor 111 is about 130 ° C. In accordance with the present embodiment, It can be seen that the discharge temperature T B of the compressor 111 is about 180 ° C. and therefore the discharge temperature of the compressor 111 rises.

또한, 상기 리큐퍼레이터(115)를 사용하지 않는 종래(A)의 경우 응축기의 응축 열량(QA)보다 상기 리큐퍼레이터(115)를 사용하는 본 발명의 경우(B) 상기 응축기(112)의 응축 열량(QB)이 ΔQ만큼 증가하였음을 알 수 있다. 상기 응축 열량의 증가량(ΔQ)은 약 30 내지 40%이다. In the case of the present invention (B) in which the recuperator (115) is used rather than the condensation heat amount (Q A ) of the condenser in the case of the conventional recuperator (115) The heat of condensation (Q B ) of the condenser is increased by? Q. The increase amount Q of the condensation heat amount is about 30 to 40%.

상기 리큐퍼레이터(115)를 사용함으로써, 상기 응축기(112)의 응축 열량이 증가할 수 있다. 상기 응축기(112)의 응축 열량이 증가되면, 상기 스팀 생성 사이클(120)에서 상기 응축기(112)를 통과하는 고압의 순환수가 상기 응축기(112)로부터 흡수하는 열량이 많아지므로, 상기 순환수의 온도가 보다 높아질 수 있다. 상기 응축기(112)에서 가열된 순환수의 온도가 보다 높아질 수 있으므로, 상기 플래시 탱크(121)로 공급되는 순환수의 온도가 충분히 높아질 수 있다. 상기 플래시 탱크(121)로 공급되는 순환수의 온도가 높으면, 상기 플래시 탱크(121)에서 스팀 생산율이 향상될 수 있다. 상기 응축기(112)에서 가열되어 상기 플래시 탱크(121)로 공급되는 순환수의 온도는 약 123℃ 내지 125℃이고, 상기 플래시 탱크(121)에서 감압되어 생성된 스팀의 온도는 약 120℃이다. By using the recuperator 115, the amount of heat of condensation of the condenser 112 can be increased. Since the amount of heat absorbed by the high-pressure circulating water passing through the condenser 112 in the steam generating cycle 120 increases from the condenser 112 when the amount of heat of condensation of the condenser 112 is increased, Can be higher. The temperature of the circulating water heated by the condenser 112 may be higher, so that the temperature of the circulating water supplied to the flash tank 121 may be sufficiently high. If the temperature of the circulating water supplied to the flash tank 121 is high, the steam production rate in the flash tank 121 can be improved. The temperature of the circulating water heated by the condenser 112 and supplied to the flash tank 121 is about 123 ° C to 125 ° C and the temperature of the steam generated by the reduced pressure in the flash tank 121 is about 120 ° C.

한편, 도 2를 참조하면, R은 상기 리큐퍼레이터(115)에서의 냉매의 과냉을 의미하며, P는 상기 보충수 예열기(530)에서 냉매가 추가적으로 과냉되는 것을 의미한다. 2, R denotes supercooling of the coolant in the recuperator 115, and P denotes that the coolant is additionally subcooled in the makeup water preheater 530.

상기 리큐퍼레이터(115)에서 과냉된 냉매는 상기 보충수 예열기(530)를 통과한다. 상기 보충수 예열기(530)에서는 상기 리큐퍼레이터(115)를 통과한 냉매와 상기 보충수 예열유로(502)로 유입된 보충수의 열교환이 이루어진다. 상기 보충수 예열기(530)에서의 열교환이 이루어짐으로써, 상기 냉매는 열을 빼앗겨 추가적으로 과냉되고, 상기 보충수는 열을 흡수하여 예열된다.The supercooled refrigerant in the recuperator (115) passes through the makeup water preheater (530). In the makeup water preheater 530, heat exchange is performed between the coolant having passed through the recuperator 115 and the make-up water flowing into the make-up water preheating channel 502. As a result of the heat exchange in the makeup water preheater 530, the coolant is further depressurized by heat, and the makeup water is preheated by absorbing heat.

상기 보충수 예열기(530)를 사용함으로써, 상기 냉매가 상기 보충수 예열기(530)에서 추가적으로 과냉될 수 있으므로 상기 증발기(114)의 입구측 냉매의 건도가 보다 최소화될 수 있다. 또한, 상기 보충수는 예열되어 상기 스팀 생성 사이클(120)에서의 스팀 생산 효율이 증가될 수 있다. By using the makeup water preheater 530, the coolant can be further subcooled in the makeup water preheater 530, so that the quality of the inlet side coolant of the evaporator 114 can be further minimized. In addition, the makeup water may be preheated to increase the steam production efficiency in the steam production cycle 120.

상기와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템(100)에서는 상기 냉매 사이클(110)에서 상기 리큐퍼레이터(115)를 이용함으로써, 상기 응축기(112)의 응축 열량을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 보충수 예열기(530)에서 냉매를 추가적으로 과냉시킴으로써, 상기 증발기(114)의 입구측 냉매의 건도를 최소화시킬 수 있다. As described above, in the steam production heat pump system 100 according to the first embodiment of the present invention, by using the recuperator 115 in the refrigerant cycle 110, the amount of heat of condensation of the condenser 112 is increased In addition, by further subcooling the refrigerant in the makeup water preheater 530, the dryness of the refrigerant at the inlet side of the evaporator 114 can be minimized.

한편, 상기 제어부(160)가 상기 스팀 생성 사이클(120)을 제어하는 방법은 다음과 같다.A method of controlling the steam generation cycle 120 by the controller 160 will now be described.

상기 제어부(160)는, 상기 압축기(111)에서 토출되는 냉매의 온도가 미리 설정된 온도 미만이면, 상기 펌프(122)의 펌핑 유량을 감소시킨다. 즉, 상기 압축기(111)에서 토출되는 냉매의 온도가 충분하지 않다고 판단하면, 상기 펌프(122)의 펌핑 유량을 감소시킨다.If the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 111 is lower than a predetermined temperature, the control unit 160 reduces the pumping flow rate of the pump 122. That is, when it is determined that the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 111 is not sufficient, the flow rate of the pump 122 is decreased.

또한, 상기 제어부(160)는, 상기 플래시 탱크 압력센서(181)에서 측정된 상기 플래시 탱크(121)의 내부 압력이 미리 설정된 제1설정압력(P1) 미만이면, 상기 제1압력조절밸브(171)의 개도를 감소시킨다. 상기 제1압력조절밸브(171)의 개도를 감소시키면, 상기 플래시 탱크(121)의 내부 압력이 상승하게 된다. 상기 플래시 탱크(121)의 내부 압력이 미리 설정된 제1설정압력(P1)미만이면, 상기 플래시 탱크(121)에서 스팀 온도가 낮아지게 된다. 따라서, 상기 플래시 탱크(121)의 내부 압력이 미리 설정된 제1설정압력(P1)에 도달할 때까지 상기 제1압력조절밸브(171)의 개도를 감소시킨다.If the internal pressure of the flash tank 121 measured by the flash tank pressure sensor 181 is less than a predetermined first set pressure P1, the controller 160 may control the first pressure regulating valve 171 ). When the opening degree of the first pressure regulating valve 171 is decreased, the internal pressure of the flash tank 121 is increased. If the internal pressure of the flash tank 121 is less than the preset first set pressure P1, the steam temperature in the flash tank 121 is lowered. Accordingly, the opening degree of the first pressure regulating valve 171 is reduced until the internal pressure of the flash tank 121 reaches a predetermined first set pressure P1.

또한, 상기 제어부(160)는, 상기 순환수 유량계(125)에서 측정된 유량의 변화를 미리 설정된 설정 범위와 비교하고, 상기 유량의 변화(Fluctuation)가 상기 설정 범위를 벗어나면, 상기 제2압력조절밸브(172)의 개도를 감소시킨다. 상기 유량의 변화를 알면, 상기 순환수가 상기 응축기(112)에서 기화되는지를 확인할 수 있다. 즉, 상기 응축기(112)에서 열량을 받아 온도가 상승하여 포화온도를 넘어설 경우, 상기 순환수가 상기 응축기(112)에서나 상기 플래시 탱크(121)로 유입되기 이전에 기화가 발생될 수 있으며, 기화가 발생될 경우 상기 순환수 유량계(125)에서 측정된 유량의 변화가 심해진다. 따라서, 상기 유량의 변화가 상기 설정 범위를 벗어나면, 상기 응축기(112)에서나 상기 플래시 탱크(121)로 유입되기 이전에 기화가 발생될 수 있다고 판단하여, 상기 제2압력조절밸브(172)의 개도를 감소시킨다. 상기 제2압력조절밸브(172)의 개도를 감소시키면, 상기 플래시 탱크(121)로 유입되는 순환수의 압력이 높아지게 된다. 상기 플래시 탱크(121)로 유입되는 순환수의 압력을 높이면, 상기 플래시 탱크(121)로 유입되기 이전에 순환수가 기화되는 것을 방지할 수 있다. 이 때, 상기 플래시 탱크(121)로 유입되는 순환수의 압력은, 상기 플래시 탱크(121)로 유입되는 순환수의 온도에 따른 포화압력보다 높게 유지하는 것이 바람직하다. The control unit 160 may compare the change in the flow rate measured by the circulating water flow meter 125 with a predetermined set range and if the change in the flow rate exceeds the set range, Thereby reducing the opening degree of the control valve 172. Knowing the change in the flow rate, it can be confirmed whether the circulating water is vaporized in the condenser 112. That is, when the temperature of the condenser 112 is increased to a temperature higher than a saturation temperature, vaporization may occur before the circulating water flows into the condenser 112 or the flash tank 121, The change in the flow rate measured by the circulating water flow meter 125 is increased. Accordingly, when the change in the flow rate is out of the set range, it is determined that vaporization may occur before entering the condenser 112 or the flash tank 121, Reduces opening. When the opening degree of the second pressure regulating valve 172 is reduced, the pressure of the circulating water flowing into the flash tank 121 is increased. When the pressure of the circulating water flowing into the flash tank 121 is increased, it is possible to prevent the circulation water from vaporizing before flowing into the flash tank 121. At this time, it is preferable that the pressure of the circulating water flowing into the flash tank 121 is kept higher than the saturation pressure according to the temperature of the circulating water flowing into the flash tank 121.

상기와 같이, 상기 플래시 탱크 압력센서(181)에서 측정된 압력에 따라 상기 제1압력 조절밸브(171)의 개도를 제어하고, 상기 순환수 유량계(125)에서 측정된 유량 변화에 따라 상기 제2압력 조절밸브(172)의 개도를 제어함으로써, 상기 플래시 탱크(121)에 유입되는 순환수가 전부 액체 상태를 유지할 수 있으므로, 상기 플래시 탱크(121)에서 스팀 생산 효율이 증가될 수 있다.As described above, the opening degree of the first pressure regulating valve 171 is controlled according to the pressure measured by the flash tank pressure sensor 181, and the opening degree of the second pressure regulating valve 171 is controlled according to the flow rate measured by the circulating water flow meter 125, By controlling the opening degree of the pressure regulating valve 172, the circulating water flowing into the flash tank 121 can be maintained in a liquid state, and the steam production efficiency in the flash tank 121 can be increased.

다만, 상기 실시예에 한정되지 않고, 상기 제어부(160)는, 상기 응축기(112)에서 가열된 순환수의 압력에 따라 상기 제2압력 조절밸브(172)의 개도를 제어하는 것도 물론 가능하다. 상기 응축기(112)에서 가열된 순환수의 압력은, 상기 순환수 토출유로(141)에 설치된 응축기 토출압력센서(미도시)에서 측정된 압력인 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 응축기(112)에서 가열된 순환수의 압력은, 상기 응축기(112)에서 토출된 순환수의 온도를 측정한 후, 상기 순환수의 온도에 따른 압력을 산출하여 사용하는 것도 물론 가능하다. 상기 제어부(160)는, 상기 응축기(112)에서 토출된 순환수의 압력이 미리 설정된 제2설정압력 미만이면, 상기 제2압력조절밸브(172)의 개도를 감소시킨다. 여기서, 상기 제2설정압력은, 상기 응축기(112)에서 토출된 순환수의 온도에 따른 포화압력 이상으로 설정된다.It is, of course, possible to control the opening degree of the second pressure regulating valve 172 according to the pressure of the circulating water heated by the condenser 112, without being limited to the above embodiment. The pressure of the circulating water heated in the condenser 112 is a pressure measured by a condenser discharge pressure sensor (not shown) provided in the circulating water discharge passage 141, for example. The pressure of the circulating water heated in the condenser 112 may be measured by measuring the temperature of the circulating water discharged from the condenser 112 and calculating the pressure according to the temperature of the circulating water. The controller 160 decreases the opening degree of the second pressure regulating valve 172 when the pressure of the circulating water discharged from the condenser 112 is lower than a predetermined second set pressure. Here, the second set pressure is set to be equal to or higher than the saturated pressure according to the temperature of the circulating water discharged from the condenser 112. [

한편, 상기 제어부(160)가 상기 급수 유로(501)로 유입되는 보충수의 온도에 따라 상기 보충수 제어밸브(520)의 개도를 제어하는 방법에 대해 설명한다. A method of controlling the opening of the makeup water control valve 520 according to the temperature of the makeup water flowing into the water supply channel 501 will be described.

상기 보충수의 온도는 상기 급수 유로(502)에 설치된 보충수 온도센서(511)(미도시)로부터 측정한다.The temperature of the makeup water is measured from a makeup water temperature sensor 511 (not shown) provided in the water supply channel 502.

상기 제어부(160)는, 상기 보충수의 온도가 미리 설정된 보충수 최고온도보다 높으면, 상기 보충수 제어밸브(520)가 상기 보충수 예열유로(502)를 차폐하고, 상기 보충수 예열기 바이패스 유로(503)만을 개폐하도록 제어한다. 상기 보충수의 온도가 미리 설정된 보충수 최고온도보다 높으면, 상기 보충수 예열기(530)에서 상기 냉매를 추가적으로 과냉시키는 효과가 없어지므로 상기 보충수가 상기 보충수 예열기(530)를 바이패스하도록 제어한다.When the temperature of the make-up water is higher than a preset makeup water maximum temperature, the control unit 160 controls the makeup water preheating flow channel 502 so that the makeup water preheating flow channel 502 is shielded by the makeup water control valve 520, (503). If the temperature of the makeup water is higher than a preset makeup water maximum temperature, the supplement water preheater 530 does not have the effect of further subcooling the coolant, so that the makeup water bypasses the makeup water preheater 530.

한편, 상기 제어부(160)는, 상기 보충수의 온도가 미리 설정된 보충수 최저온도보다 낮으면, 상기 보충수가 전부 상기 보충수 예열기(530)로 통과하도록 상기 보충수 제어밸브(520)를 제어한다.On the other hand, when the temperature of the makeup water is lower than a preset makeup water minimum temperature, the control unit 160 controls the makeup water control valve 520 so that all the makeup water passes through the makeup water preheater 530 .

또한, 상기 제어부(160)는, 상기 보충수의 온도에 따라 상기 보충수 예열기(530)로 유입되는 유량과 상기 보충수 예열기(530)를 바이패스하는 유량을 적절하게 조절하는 것도 물론 가능하다. 예를 들어, 상기 보충수의 온도가 미리 설정된 설정온도범위 이내이면, 상기 보충수의 온도가 높을수록 상기 보충수 예열기(530)로 공급되는 보충수의 유량을 감소시키고, 상기 보충수 예열기(530)를 바이패스하는 유량을 증가시킬 수 있다. 상기 급수유로(501)로부터 공급되는 보충수 중 일부는 상기 보충수 예열기(530)로 공급되어 예열되고, 나머지는 상기 보충수 예열기(530)를 바이패스한 후 다시 합해져서 상기 스팀 생성 사이클(120)로 공급된다. 따라서, 상기 보충수 예열기(530)의 온도가 상기 설정온도범위 이내이면, 상기 보충수를 상기 냉매를 추가 과냉시키는 데에 이용할 수 있다. 상기 설정온도범위는 상기 보충수 최고온도와 상기 보충수 최저온도 사이의 범위인 것으로 예를 들어 설명한다.
It is also possible that the controller 160 appropriately adjusts the flow rate of the water flowing into the makeup water preheater 530 and the flow rate of bypassing the makeup water preheater 530 according to the temperature of the makeup water. For example, if the temperature of the makeup water is within a predetermined set temperature range, the higher the temperature of the makeup water, the smaller the flow rate of the makeup water supplied to the makeup water preheater 530, ) Can be increased. Some of the makeup water supplied from the water supply channel 501 is supplied to the makeup water preheater 530 to be preheated and the remainder is bypassed to the makeup water preheater 530 and re- ). Therefore, when the temperature of the makeup water preheater 530 is within the set temperature range, the makeup water can be used to further supercool the coolant. The set temperature range is, for example, a range between the highest replenishing water temperature and the lowest replenishing water temperature.

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템의 구성도이다. 도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템의 제어 구성을 나타낸 블록도이다.4 is a configuration diagram of a steam production heat pump system according to a second embodiment of the present invention. 5 is a block diagram showing a control configuration of a steam production heat pump system according to a second embodiment of the present invention.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템(200)은, 1개의 냉매 사이클(230)과 2개의 제1,2스팀 생성 사이클(210)(220)을 포함하고, 상기 냉매 사이클(230)의 압축기(231)에서 압축된 냉매가 열교환기(232)와 응축기(233)를 차례로 통과하고, 상기 제1스팀 생성 사이클(210)은 상기 열교환기(232)로부터 열원을 제공받고, 상기 제2스팀 생성 사이클(220)은 상기 응축기(233)로부터 열원을 제공받는 것이 상기 제1실시예와 상이하고, 그 외 나머지 구성 및 작용은 유사하므로, 상이한 구성을 중심으로 상세히 설명한다.4 and 5, the steam production heat pump system 200 according to the second embodiment of the present invention includes one refrigerant cycle 230 and two first and second steam generation cycles 210 and 220 And the refrigerant compressed in the compressor 231 of the refrigerant cycle 230 passes through the heat exchanger 232 and the condenser 233 in order and the first steam generating cycle 210 is connected to the heat exchanger 232, and the second steam generation cycle 220 is different from the first embodiment in that the heat source is supplied from the condenser 233, and the rest of the configuration and operation are similar to each other, Will be described in detail.

상기 냉매 사이클(230)은, 냉매가 순환하는 사이클이다. 상기 냉매는 R245fa를 사용하는 것으로 예를 들어 설명한다.The refrigerant cycle 230 is a cycle in which the refrigerant circulates. The refrigerant is exemplified by using R245fa.

상기 냉매 사이클(230)은, 압축기(231), 열교환기(232), 응축기(233), 팽창장치(234), 증발기(235) 및 리큐퍼레이터(240)를 포함한다. The refrigerant cycle 230 includes a compressor 231, a heat exchanger 232, a condenser 233, an expansion device 234, an evaporator 235 and a recuperator 240.

상기 압축기(231)는, 상기 냉매 사이클(230)을 순환하는 냉매를 압축한다. 상기 압축기(231)와 상기 열교환기(232)는 제1냉매유로(241)로 연결된다. 상기 압축기(231)는 인버터 압축기이다.The compressor 231 compresses the refrigerant circulating in the refrigerant cycle 230. The compressor (231) and the heat exchanger (232) are connected to the first refrigerant passage (241). The compressor 231 is an inverter compressor.

상기 열교환기(232)는, 상기 압축기(231)에서 나온 과열된 냉매를 상기 제1스팀 생성 사이클(210)을 순환하는 제1순환수와 열교환시킨다. 상기 열교환기(232)는 상기 냉매의 현열을 제1순환수에 전달하는 과열 열교환기이다. The heat exchanger 232 heat-exchanges the superheated refrigerant from the compressor 231 with the first circulating water circulating in the first steam generating cycle 210. The heat exchanger 232 is an overheat heat exchanger that transfers the sensible heat of the refrigerant to the first circulating water.

상기 응축기(233)는, 상기 열교환기(232)에서 나온 냉매를 응축시킨다. 상기 열교환기(232)와 상기 응축기(233)는 제2냉매유로(242)로 연결되고, 상기 응축기(233)와 상기 팽창장치(234)는 제3냉매유로(243)로 연결된다. 상기 응축기(233)는, 상기 냉매의 잠열을 제2순환수에 전달한다. The condenser 233 condenses the refrigerant exiting the heat exchanger 232. The heat exchanger 232 and the condenser 233 are connected to the second refrigerant passage 242 and the condenser 233 and the expansion device 234 are connected to the third refrigerant passage 243. The condenser 233 transfers the latent heat of the refrigerant to the second circulating water.

상기 팽창장치(234)는, 상기 응축기(233)에서 나와서 상기 리큐퍼레이터(240)를 통과한 냉매를 팽창시킨다. 상기 팽창장치(234)와 상기 증발기(235)는 제4냉매유로(244)로 연결된다. The expansion device 234 expands the refrigerant that has passed through the recuperator 240 by coming out of the condenser 233. The expansion device 234 and the evaporator 235 are connected to the fourth refrigerant flow path 244.

상기 증발기(235)는, 상기 팽창장치(234)에서 나온 냉매를 증발시킨다. 상기 증발기(235)와 상기 압축기(231)는 제5냉매유로(245)로 연결된다. The evaporator 235 evaporates the refrigerant from the expansion device 234. The evaporator 235 and the compressor 231 are connected to the fifth refrigerant passage 245.

상기 리큐퍼레이터(Recuperator)(240)는, 상기 제3냉매유로(243)와 상기 제5냉매유로(245)사이에 설치된 내부 열교환기이다. 상기 리큐퍼레이터(240)는, 상기 응축기(233)에서 나온 냉매와 상기 압축기(231)로 유입되는 냉매를 서로 열교환시킨다. 따라서, 상기 리큐퍼레이터(240)는, 상기 응축기(233)에서 나온 냉매를 과냉시키고, 상기 증발기(235)의 입구측 냉매의 건도를 최소화시키며, 상기 압축기(231)의 입,출구측 냉매의 온도를 상승시켜 상기 응축기의 응축 열량을 증가시킬 수 있다.The recuperator 240 is an internal heat exchanger provided between the third refrigerant passage 243 and the fifth refrigerant passage 245. The recuperator 240 exchanges heat between the refrigerant from the condenser 233 and the refrigerant flowing into the compressor 231 from each other. Accordingly, the recuperator 240 can supercool the refrigerant from the condenser 233 to minimize the quality of the refrigerant at the inlet side of the evaporator 235 and reduce the temperature of the refrigerant at the inlet side and the outlet side of the compressor 231 It is possible to increase the condensation heat amount of the condenser by raising the temperature.

상기 제3냉매유로(243)에는, 상기 리큐퍼레이터(240)에서 나온 냉매의 유량을 측정하는 냉매 유량계(236)가 설치된다. A refrigerant flow meter 236 is installed in the third refrigerant passage 243 to measure the flow rate of the refrigerant from the recuperator 240.

한편, 상기 제1스팀 생성 사이클(210)은, 제1순환수가 순환하면서 스팀을 생성하는 사이클이다. 상기 제1스팀 생성 사이클(210)에서 생성된 스팀은 후술하는 제2스팀 생성 사이클(220)에서 생성된 스팀보다 고온이다. Meanwhile, the first steam generating cycle 210 is a cycle in which the first circulating water circulates and generates steam. The steam generated in the first steam generation cycle 210 is higher in temperature than the steam generated in the second steam generation cycle 220 described later.

상기 제1스팀 생성 사이클(210)은, 제1플래시 탱크(Flash tank)(211), 제1펌프(212), 제1순환수 유량계(215)를 포함한다. 상기 제1순환수 유량계(215)는 설치되지 않을 수도 있다.The first steam generating cycle 210 includes a first flash tank 211, a first pump 212, and a first circulating water flow meter 215. The first circulating water flow meter 215 may not be installed.

상기 제1플래시 탱크(211)는, 상기 열교환기(232)를 통과하면서 가열된 제1순환수를 감압하여 스팀을 발생시키는 장치이다. The first flash tank 211 is a device for generating steam by reducing the pressure of the first circulating water while passing through the heat exchanger 232.

상기 제1플래시 탱크(211)의 상부에는 제1스팀 토출 유로(216)가 연결된다. 상기 제1스팀 토출 유로(216)는, 상기 제1플래시 탱크(211)에서 생성된 스팀을 스팀 수요처로 공급하는 유로이다. A first steam discharge passage 216 is connected to the upper portion of the first flash tank 211. The first steam discharge passage 216 is a passage for supplying steam generated in the first flash tank 211 to a steam consumer.

상기 제1스팀 토출 유로(216)에는, 스팀의 유량을 측정하는 제1스팀 유량계(217)가 설치된다. 상기 제1스팀 토출 유로(216)에는, 생성된 스팀의 온도를 측정하는 제1스팀 온도센서(299)가 설치될 수 있다. 상기 제1스팀 유량계(217)는 설치되지 않을 수도 있다.The first steam discharge flow path 216 is provided with a first steam flow meter 217 for measuring the flow rate of steam. The first steam discharge passage 216 may be provided with a first steam temperature sensor 299 for measuring the temperature of the generated steam. The first steam flow meter 217 may not be installed.

상기 제1펌프(212)는, 상기 제1플래시 탱크(211)에서 나온 제1순환수를 펌핑하여 상기 열교환기(232)로 다시 순환시킨다.The first pump 212 pumps the first circulating water from the first flash tank 211 and circulates the first circulating water back to the heat exchanger 232.

상기 제1순환수 유량계(215)는, 상기 제1펌프(212)와 상기 열교환기(232)를 연결하는 유로 상에 설치되어, 상기 제1펌프(212)에서 펌핑된 순환수의 유량을 측정한다.The first circulating water flow meter 215 is installed on the flow path connecting the first pump 212 and the heat exchanger 232 to measure the flow rate of the circulating water pumped by the first pump 212 do.

한편, 상기 제2스팀 생성 사이클(220)은, 제2순환수가 순환하면서 스팀을 생성하는 사이클이다. 상기 제2스팀 생성 사이클(220)에서 생성된 스팀은 상기 제1스팀 생성 사이클(210)에서 생성된 스팀보다 저온이다. Meanwhile, the second steam generation cycle 220 is a cycle in which the second circulation water circulates and generates steam. The steam generated in the second steam generation cycle 220 is lower in temperature than the steam generated in the first steam generation cycle 210.

상기 제2스팀 생성 사이클(220)은, 제2플래시 탱크(Flash tank)(221), 제2펌프(222), 제2순환수 유량계(225)를 포함한다. 상기 제2순환수 유량계(225)는 설치되지 않을 수도 있다.The second steam generating cycle 220 includes a second flash tank 221, a second pump 222 and a second circulating water flow meter 225. The second circulating water flow meter 225 may not be installed.

상기 제2플래시 탱크(221)는, 상기 응축기(233)를 통과하면서 가열된 제2순환수를 감압하여 스팀을 발생시키는 장치이다. The second flash tank 221 is a device for generating steam by reducing the pressure of the second circulating water while passing through the condenser 233.

상기 제2플래시 탱크(221)의 상부에는 제2스팀 토출 유로(226)가 연결된다. 상기 제2스팀 토출 유로(226)는, 상기 제2플래시 탱크(221)에서 생성된 스팀을 스팀 수요처로 공급하는 유로이다. 상기 제2플래시 탱크(221)에서 생성된 스팀은 상기 제1플래시 탱크(212)에서 생성된 스팀에 비해 비교적 저온이기 때문에, 저온의 스팀을 요구하는 스팀 수요처로 공급된다. A second steam discharge passage 226 is connected to the upper portion of the second flash tank 221. The second steam discharge passage 226 is a passage for supplying the steam generated in the second flash tank 221 to the steam consumer. Since the steam generated in the second flash tank 221 is relatively low in temperature compared to the steam generated in the first flash tank 212, the steam is supplied to the steam demanding place requiring low-temperature steam.

상기 제2스팀 토출 유로(226)에는, 스팀의 유량을 측정하는 제2스팀 유량계(227)가 설치된다. 상기 제2스팀 유량계(227)는 설치되지 않을 수도 있다.The second steam discharge flow path 226 is provided with a second steam flow meter 227 for measuring the flow rate of steam. The second steam flow meter 227 may not be installed.

상기 제2펌프(222)는, 상기 제2플래시 탱크(221)에서 나온 제2순환수를 펌핑하여 상기 응축기(233)로 다시 순환시킨다.The second pump 222 pumps the second circulating water from the second flash tank 221 and circulates the second circulating water back to the condenser 233.

상기 제2순환수 유량계(225)는, 상기 제2펌프(222)와 상기 응축기(233)를 연결하는 유로 상에 설치되어, 상기 제2펌프(222)에서 펌핑된 순환수의 유량을 측정한다.The second circulating water flow meter 225 is installed on the flow path connecting the second pump 222 and the condenser 233 and measures the flow rate of the circulating water pumped by the second pump 222 .

한편, 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 제1스팀 생성 사이클(210)은, 제1플래시 탱크 압력센서(273), 제1압력조절밸브(271) 및 제2압력조절밸브(272)를 더 포함한다.4 and 5, the first steam generation cycle 210 includes a first flash tank pressure sensor 273, a first pressure control valve 271, and a second pressure control valve 272 .

상기 제1플래시 탱크 압력센서(273)는, 상기 제1플래시 탱크(211)의 내부 압력을 측정한다. The first flash tank pressure sensor 273 measures the internal pressure of the first flash tank 211.

상기 제1압력조절밸브(271)는, 상기 제1스팀 토출유로(216)상에 설치된다. 상기 제1압력조절밸브(271)는, 상기 제1플래시 탱크 압력센서(273)에서 감지된 압력에 따라 개도가 제어된다. The first pressure regulating valve 271 is provided on the first steam discharging passage 216. The opening degree of the first pressure regulating valve 271 is controlled according to the pressure sensed by the first flash tank pressure sensor 273.

상기 제2압력조절밸브(272)는, 상기 열교환기(232)에서 가열된 제1순환수가 토출되는 제1순환수 토출유로(218)에 설치된다. 상기 제2압력조절밸브(272)는, 상기 제1순환수 유량계(215)에서 감지된 유량 변화에 따라 개도가 제어된다. The second pressure regulating valve 272 is installed in the first circulating water discharge passage 218 through which the first circulating water heated by the heat exchanger 232 is discharged. The opening degree of the second pressure regulating valve 272 is controlled in accordance with the flow rate change sensed by the first circulation water flow meter 215.

또한, 상기 제1순환수 토출유로(218)에는, 상기 열교환기(232)에서 가열된 후 토출되는 제1순환수의 온도와 압력을 각각 측정하는 센서가 설치되는 것도 가능하다. The first circulating water discharging passage 218 may be provided with a sensor for measuring the temperature and the pressure of the first circulating water discharged after being heated by the heat exchanger 232.

또한, 상기 제2스팀 생성 사이클(220)은, 제2플래시 탱크 압력센서(293), 제3압력조절밸브(291) 및 제4압력조절밸브(292)를 더 포함한다.The second steam generating cycle 220 further includes a second flash tank pressure sensor 293, a third pressure regulating valve 291 and a fourth pressure regulating valve 292.

상기 제2플래시 탱크 압력센서(293)는, 상기 제2플래시 탱크(221)의 내부 압력을 측정한다. The second flash tank pressure sensor 293 measures the internal pressure of the second flash tank 221.

상기 제3압력조절밸브(291)는, 상기 제2스팀 토출유로(226)상에 설치된다. 상기 제3압력조절밸브(291)는, 상기 제2플래시 탱크 압력센서(293)에서 감지된 압력에 따라 개도가 제어된다. The third pressure regulating valve 291 is provided on the second steam discharging passage 226. The opening degree of the third pressure regulating valve 291 is controlled according to the pressure sensed by the second flash tank pressure sensor 293.

상기 제4압력조절밸브(292)는, 상기 응축기(233)에서 가열된 제2순환수가 토출되는 제2순환수 토출유로(228)에 설치된다. 상기 제4압력조절밸브(292)는, 상기 제2순환수 유량계(225)에서 감지된 유량 변화에 따라 개도가 제어된다. The fourth pressure regulating valve 292 is installed in the second circulating water discharge passage 228 through which the second circulating water heated by the condenser 233 is discharged. The opening degree of the fourth pressure regulating valve 292 is controlled according to the flow rate change sensed by the second circulating water flow meter 225.

또한, 상기 제2순환수 토출유로(228)에는, 상기 응축기(233)에서 가열된 후 토출되는 제2순환수의 온도와 압력을 각각 측정하는 센서가 설치되는 것도 가능하다. The second circulating water discharging passage 228 may be provided with a sensor for measuring the temperature and the pressure of the second circulating water discharged after being heated by the condenser 233.

한편, 본 발명의 제2실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템(200)은, 보충수 주입부를 더 포함한다.Meanwhile, the steam production heat pump system 200 according to the second embodiment of the present invention further includes a makeup water injection unit.

상기 보충수 주입부는, 보충수 예열기(530), 급수유로(501), 보충수 예열유로(502), 보충수 예열기 바이패스유로(503), 보충수 공급유로(504), 보충수 제어밸브(520) 및 보충수 펌프(510)를 포함한다.The replenishment water injection unit includes a replenishing water preheater 530, a water supply channel 501, a replenishing water preheating channel 502, a replenishing water preheater bypass channel 503, a replenishing water supply channel 504, 520 and a make-up water pump 510.

상기 보충수 예열기(530)는, 상기 냉매 사이클(230)에 포함된다. 상기 보충수 예열기(530)는, 상기 리큐퍼레이터(240)와 상기 팽창 장치(234)사이에 구비된다. 상기 보충수 예열기(530)는, 상기 리큐퍼레이터(240)에서 나온 냉매와 상기 보충수를 열교환시키는 열교환기이다.The makeup water preheater 530 is included in the coolant cycle 230. The makeup water preheater 530 is provided between the recuperator 240 and the expansion device 234. The makeup water preheater 530 is a heat exchanger for exchanging heat between the coolant from the recuperator 240 and the makeup water.

상기 급수 유로(501)는, 외부로부터 상기 보충수를 공급받는 유로이다. 상기 외부로부터 공급받는 보충수는 폐수 등의 설정 온도 이상의 고온수를 이용할 수 있다. 상기 급수 유로(501)는 상기 보충수 예열유로(502)와 상기 보충수 예열기 바이패스유로(503)로 분기된다. The water supply passage 501 is a passage through which the supplementary water is supplied from the outside. The replenishing water supplied from outside may use high temperature water not less than a set temperature of wastewater or the like. The water supply passage 501 is branched into the makeup water preheating passage 502 and the makeup water preheater bypass passage 503.

상기 보충수 예열유로(502)는, 상기 보충수가 상기 보충수 예열기(530)를 통과하도록 안내하는 유로이다.The make-up water preheating flow path 502 is a flow path for guiding the makeup water to pass through the makeup water preheater 530.

상기 보충수 예열기 바이패스유로(503)는, 상기 보충수가 상기 보충수 예열기(530)를 바이패스하도록 안내하는 유로이다.The makeup water preheater bypass flow path 503 is a flow path for guiding the makeup water to bypass the makeup water preheater 530.

상기 보충수 제어밸브(520)는, 상기 보충수 예열유로(502)와 상기 보충수 예열기 바이패스유로(503) 중 적어도 하나에 설치되어 상기 보충수 예열기(530)로 공급되는 보충수의 유량을 제어한다. 본 실시예에서는, 상기 보충수 제어밸브(520)는, 상기 보충수 예열유로(502)와 상기 보충수 예열기 바이패스유로(503)가 분기되는 지점에 설치된 삼방밸브인 것으로 예를 들어 설명한다. The makeup water control valve 520 is installed in at least one of the makeup water preheating channel 502 and the makeup water preheater bypass flow path 503 to adjust the flow rate of the makeup water supplied to the makeup water preheater 530 . In the present embodiment, the makeup water control valve 520 is a three-way valve provided at a point where the makeup water preheating flow path 502 and the makeup water preheater bypass flow path 503 are branched.

상기 보충수 예열유로(502)와 상기 보충수 예열기 바이패스유로(503)는, 상기 보충수 공급유로(504)로 연결된다.The makeup water preheating passage 502 and the makeup water preheater bypass flow passage 503 are connected to the makeup water supply passage 504.

상기 보충수 공급유로(504)는, 상기 제1스팀 생성 사이클(210)로 연결되는 제1보충수 공급유로(505)와, 상기 제2스팀 생성 사이클(220)로 연결되는 제2보충수 공급유로(506)로 분기된다. The makeup water supply passage 504 includes a first makeup water supply passage 505 connected to the first steam generating cycle 210 and a second makeup water supply passage 505 connected to the second steam generating cycle 220. [ And then branched to the flow path 506.

본 실시예에서는, 상기 제1보충수 공급유로(505)가 상기 제1플래시 탱크(211)와 상기 제1펌프(212)를 연결하는 유로에 연결된 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고, 상기 제1보충수 공급유로(505)는 상기 제1플래시 탱크(211)에 직접 연결되어 상기 보충수를 상기 제1플래시 탱크(211)로 직접 공급하는 것도 물론 가능하다. 또한, 상기 제2보충수 공급유로(506)가 상기 제2플래시 탱크(221)와 상기 제1펌프(222)를 연결하는 유로에 연결된 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고, 상기 제2보충수 공급유로(506)는 상기 제2플래시 탱크(221)에 직접 연결되어 상기 보충수를 상기 제2플래시 탱크(221)로 직접 공급하는 것도 물론 가능하다. In the present embodiment, the first supplemental water supply passage 505 is connected to the flow path connecting the first flash tank 211 and the first pump 212, but the present invention is not limited thereto, It is of course possible that the first make-up water supply passage 505 is directly connected to the first flash tank 211 to directly supply the make-up water to the first flash tank 211. The second supplemental water supply passage 506 is connected to the flow path connecting the second flash tank 221 and the first pump 222. However, the present invention is not limited to this, It is of course possible that the makeup water supply passage 506 is directly connected to the second flash tank 221 to directly supply the makeup water to the second flash tank 221.

상기 제1보충수 공급유로(505)에는 상기 제1스팀 생성 사이클(210)로 보충수의 유량을 조절하기 위한 제1보충수 밸브(214)가 설치되고, 상기 제2보충수 공급유로(506)에는 상기 제2스팀 생성 사이클(22)로 보충되는 보충수의 유량을 조절하기 위한 제2보충수 밸브(224)가 설치된다. A first supplemental water valve 214 is provided in the first supplemental water supply passage 505 to adjust the flow rate of the supplemental water in the first steam generation cycle 210 and the second supplemental water supply passage 506 Is provided with a second replenishing water valve 224 for regulating the flow rate of the replenishing water replenished with the second steam generating cycle 22. [

상기 제어부(미도시)는, 상기 제1플래시 탱크(211)의 수위에 따라 상기 제1보충수 밸브(214)의 개도량을 제어한다. 즉, 상기 제1플래시 탱크(211)의 수위가 미리 설정된 설정 수위 범위를 유지하도록 상기 제1보충수 밸브(214)의 개도를 제어한다. 또한, 상기 제어부(미도시)는, 상기 제2플래시 탱크(221)의 수위에 따라 상기 제2보충수 밸브(224)의 개도량을 제어한다. 즉, 상기 제2플래시 탱크(221)의 수위가 미리 설정된 설정 수위 범위를 유지하도록 상기 제2보충수 밸브(224)의 개도를 제어한다.The control unit (not shown) controls the opening amount of the first make-up water valve 214 according to the level of the first flash tank 211. That is, the opening degree of the first make-up water valve 214 is controlled so that the water level of the first flash tank 211 maintains a predetermined set water level range. The control unit (not shown) controls the opening amount of the second make-up water valve 224 according to the level of the second flash tank 221. That is, the opening degree of the second make-up water valve 224 is controlled so that the water level of the second flash tank 221 maintains the predetermined set water level range.

상기와 같이 구성된 본 발명의 제2실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템의 작동을 설명하면, 다음과 같다.The operation of the steam production heat pump system according to the second embodiment of the present invention will now be described.

상기 압축기(231)에서 압축된 냉매가 상기 열교환기(232)를 통과한 후, 상기 응축기(233)를 통과한다.The refrigerant compressed in the compressor 231 passes through the heat exchanger 232 and then passes through the condenser 233.

상기 열교환기(232)에서는 상기 압축기(231)에서 나온 과열된 냉매와 상기 제1스팀 생성 사이클(210)을 순환하는 상기 제1순환수와의 열교환이 이루어진다. 상기 열교환기(232)에서는, 상기 압축기(232)에서 나온 과열된 냉매의 현열이 상기 제1순환수에 전달된다. In the heat exchanger 232, heat exchange is performed between the superheated refrigerant from the compressor 231 and the first circulation water circulating the first steam generation cycle 210. In the heat exchanger 232, the sensible heat of the superheated refrigerant from the compressor 232 is transferred to the first circulating water.

상기 제1순환수는 상기 열교환기(232)에서 상기 냉매의 현열을 흡수하여 가열된다. The first circulating water is heated by absorbing the sensible heat of the refrigerant in the heat exchanger (232).

상기 열교환기(232)에서 열을 일부 빼앗긴 냉매는 상기 응축기(233)로 유입된다. 이 때, 상기 열교환기(232)를 통과하는 냉매는 기체 상태를 유지하며 상태변화는 하지 않는다. The refrigerant, which has partially lost heat in the heat exchanger 232, flows into the condenser 233. At this time, the refrigerant passing through the heat exchanger 232 maintains the gas state and does not change its state.

상기 응축기(233)에서는, 상기 열교환기(232)에서 나온 냉매와 상기 제2스팀 생성 사이클(220)을 순환하는 제2순환수가 열교환된다. 상기 응축기(233)에서 상기 냉매는 응축되고, 상기 제2순환수는 열을 흡수하여 가열된다. In the condenser 233, the refrigerant from the heat exchanger 232 and the second circulation water circulating in the second steam generation cycle 220 are heat-exchanged. In the condenser 233, the refrigerant is condensed, and the second circulating water absorbs heat and is heated.

상기 응축기(233)에서 나온 냉매는 상기 리큐퍼레이터(240)로 유입된다.The refrigerant from the condenser 233 flows into the recuperator 240.

상기 리큐퍼레이터(240)에서는, 상기 응축기(233)에서 응축된 냉매와 상기 압축기(231)로 유입되기 이전의 냉매가 열교환된다.In the recuperator 240, the refrigerant condensed in the condenser 233 and the refrigerant before entering the compressor 231 are heat-exchanged.

도 6을 참조하면, A는 리큐퍼레이터를 사용하지 않는 종래의 경우를 나타내며, C는 상기 리큐퍼레이터(240)를 사용하는 경우를 나타낸다. Referring to FIG. 6, A represents a conventional case in which a recuperator is not used, and C represents a case where the recupillator 240 is used.

상기 리큐퍼레이터(240)에서의 열교환이 이루어짐으로써, 상기 응축기(233)에서 응축되어 나온 냉매는 과냉되고, 상기 증발기(235)에서 나와 상기 압축기(231)로 유입되기 이전의 냉매는 열을 흡수하여 온도가 높아지게 된다. 상기 리큐퍼레이터(240)에서 냉매가 과냉되면, 상기 증발기(235)의 입구측 냉매의 건도가 최소화될 수 있다. The refrigerant condensed in the condenser 233 is subcooled and the refrigerant that has exited from the evaporator 235 and flows into the compressor 231 absorbs heat So that the temperature is raised. When the refrigerant is subcooled in the recuperator 240, the dryness of the refrigerant at the inlet side of the evaporator 235 can be minimized.

또한, 상기 압축기(231)의 입구측 냉매의 온도가 상승된다. 상기 압축기(231)의 입구측 냉매의 온도가 상승하면, 상기 압축기(231)의 토출측 냉매의 온도도 상승하게 된다.Further, the temperature of the refrigerant at the inlet side of the compressor 231 is raised. When the temperature of the refrigerant at the inlet side of the compressor 231 rises, the temperature of the refrigerant at the discharge side of the compressor 231 also rises.

도 6을 참조하면, 상기 리큐퍼레이터(240)를 사용하지 않는 종래(A)의 경우 상기 압축기(231)의 토출 온도(TA)는 약 130℃이고, 본 실시예에 따라 상기 리큐퍼레이터(240)를 사용하는 경우(C), 상기 압축기(231)의 토출 온도(TC)는 약 180℃이므로, 상기 압축기(231)의 토출온도가 상승하였음을 알 수 있다. Referring to FIG. 6, in the case of the conventional compressor (A) in which the recuperator 240 is not used, the discharge temperature (T A ) of the compressor 231 is about 130 ° C., The discharge temperature T C of the compressor 231 is about 180 ° C. When the compressor 231 is used in the compressor 231, the discharge temperature of the compressor 231 rises.

또한, 상기 리큐퍼레이터(240)를 사용하는 본 발명의 경우(C), 상기 열교환기(231)의 현열 열교환량(Q1)과 상기 응축기(233)의 응축 열량(Q2)이 모두 스팀 생성에 사용된다. 따라서, 상기 열교환기(231)의 열량(Q1)과 상기 응축기(233)의 응축 열량(Q2)의 합은, 상기 리큐퍼레이터(240)를 사용하지 않는 종래(A)의 경우 응축기의 응축 열량(QA)보다 크다. The sensible heat exchanging amount Q 1 of the heat exchanger 231 and the condensation heat amount Q 2 of the condenser 233 are both the steam It is used for generation. Therefore, the sum of the heat quantity Q 1 of the heat exchanger 231 and the condensation heat quantity Q 2 of the condenser 233 is the sum of the heat quantity Q 1 of the condenser 233 in the case of the conventional (A) Is larger than the condensation heat quantity (Q A ).

상기와 같이, 상기 냉매 사이클(210)에서 상기 리큐퍼레이터(240)를 사용함으로써, 보다 많은 열량이 스팀을 생성하는 데 사용될 수 있다. As described above, by using the recuperator 240 in the refrigerant cycle 210, more heat can be used to generate steam.

한편, 상기 제1스팀 생성 사이클(210)의 제1순환수는 상기 열교환기(232)에서 열을 흡수하여 상기 제1플래시 탱크(211)로 공급된다. 상기 제1순환수는 상기 제1플래시 탱크(211)에서 감압되어, 상기 제1플래시 탱크(211)에서 스팀이 생성된다. Meanwhile, the first circulating water in the first steam generating cycle 210 absorbs heat in the heat exchanger 232 and is supplied to the first flash tank 211. The first circulating water is decompressed in the first flash tank 211, and steam is generated in the first flash tank 211.

상기 제2스팀 생성 사이클(220)의 제2순환수는 상기 응축기(233)에서 열을 흡수하여 상기 제2플래시 탱크(221)로 공급된다. 상기 제2순환수는 상기 제2플래시 탱크(221)에서 감압되어, 스팀이 생성된다. The second circulation water in the second steam generation cycle 220 absorbs heat in the condenser 233 and is supplied to the second flash tank 221. The second circulating water is decompressed in the second flash tank 221 to generate steam.

이 때, 상기 열교환기(232)를 통과하는 냉매의 온도가 상기 응축기(233)를 통과하는 냉매의 온도보다 높기 때문에, 상기 열교환기(232)에서 열을 흡수하는 제1순환수의 온도가 상기 응축기(233)에서 열을 흡수하는 제2순환수의 온도보다 높다. At this time, since the temperature of the refrigerant passing through the heat exchanger 232 is higher than the temperature of the refrigerant passing through the condenser 233, the temperature of the first circulating water absorbing heat in the heat exchanger 232 Is higher than the temperature of the second circulating water that absorbs heat in the condenser (233).

따라서, 상기 제1플래시 탱크(221)에서 생성되는 스팀의 온도가 상기 제2플래시 탱크(221)에서 생성되는 스팀의 온도보다 높다.Accordingly, the temperature of the steam generated in the first flash tank 221 is higher than the temperature of the steam generated in the second flash tank 221.

상기와 같이, 2개의 제1,2스팀 생성 사이클(210)(220)을 포함함으로써, 서로 다른 온도의 스팀의 생산이 가능하기 때문에 다양한 수요처에 적용이 용이한 이점이 있다.As described above, since the first and second steam generating cycles 210 and 220 are included, steam at different temperatures can be produced, which is advantageous in application to various consumers.

한편, 본 발명의 제2실시예에 따른 제어부(260)가 상기 제1,2스팀 생성 사이클(210)(220)을 제어하는 방법은 다음과 같다.Meanwhile, a method of controlling the first and second steam generating cycles 210 and 220 by the controller 260 according to the second embodiment of the present invention is as follows.

먼저, 상기 제어부(260)가 상기 제1스팀 생성 사이클(210)을 제어하는 것에 대해 설명한다.First, the control unit 260 controls the first steam generation cycle 210. FIG.

상기 제어부(260)는, 상기 제1플래시 탱크 압력센서(273)에서 측정된 상기 제1플래시 탱크(211)의 내부 압력이 미리 설정된 제1설정압력(P1) 미만이면, 상기 제1압력조절밸브(271)의 개도를 감소시킨다.If the internal pressure of the first flash tank 211 measured by the first flash tank pressure sensor 273 is less than a predetermined first set pressure P1, Thereby decreasing the opening degree of the opening 271.

상기 제1압력조절밸브(271)의 개도를 감소시키면, 상기 제1플래시 탱크(211)의 내부 압력이 상승하게 된다. 상기 제1플래시 탱크(211)의 내부 압력이 미리 설정된 제1설정압력(P1)미만이면, 상기 제1플래시 탱크(211)에서 스팀 온도가 낮아지게 된다. 따라서, 상기 제1플래시 탱크(211)의 내부 압력이 미리 설정된 제1설정압력(P1)에 도달할 때까지 상기 제1압력조절밸브(271)의 개도를 감소시킨다.When the opening degree of the first pressure regulating valve 271 is reduced, the internal pressure of the first flash tank 211 is increased. If the internal pressure of the first flash tank 211 is less than the preset first set pressure P1, the steam temperature in the first flash tank 211 is lowered. Accordingly, the opening degree of the first pressure regulating valve 271 is decreased until the internal pressure of the first flash tank 211 reaches a preset first set pressure P1.

또한, 상기 제어부(260)는, 상기 제1순환수 유량계(215)에서 측정된 유량의 변화를 미리 설정된 설정 범위와 비교하고, 상기 유량의 변화(Fluctuation)가 상기 설정 범위를 벗어나면, 상기 제2압력조절밸브(272)의 개도를 감소시킨다.The control unit 260 compares a change in the flow rate measured by the first circulation water flow meter 215 with a predetermined set range and if the change in the flow rate is out of the set range, 2 reducing the opening of the pressure regulating valve 272.

상기 유량의 변화를 알면, 상기 제1순환수가 상기 열교환기(232)에서 기화되는지를 확인할 수 있다. 즉, 상기 열교환기(232)에서 열량을 받아 온도가 상승하여 포화온도를 넘어설 경우, 상기 제1순환수가 상기 열교환기(232)에서나 상기 제1플래시 탱크(211)로 유입되기 이전에 기화가 발생될 수 있으며, 기화가 발생될 경우 상기 제1순환수 유량계(215)에서 측정된 유량의 변화가 심해진다. 따라서, 상기 유량의 변화가 상기 설정 범위를 벗어나면, 상기 열교환기(232)에서나 상기 제1플래시 탱크(211)로 유입되기 이전에 기화가 발생될 수 있다고 판단하여, 상기 제2압력조절밸브(272)의 개도를 감소시킨다. Knowing the change in the flow rate, it can be confirmed whether the first circulation water is vaporized in the heat exchanger 232. That is, when the temperature of the heat exchanger 232 is increased to exceed the saturation temperature due to the amount of heat received by the heat exchanger 232, before the first circulating water flows into the heat exchanger 232 or the first flash tank 211, And when the vaporization occurs, the change in the flow rate measured by the first circulating water flow meter 215 is increased. Therefore, when the change of the flow rate is out of the set range, it is determined that vaporization may occur before entering the heat exchanger 232 or the first flash tank 211, and the second pressure regulating valve 272).

상기 제2압력조절밸브(272)의 개도를 감소시키면, 상기 제1플래시 탱크(211)로 유입되는 제1순환수의 압력이 높아지게 된다. 상기 제1플래시 탱크(211)로 유입되는 제1순환수의 압력을 높이면, 상기 제1플래시 탱크(211)로 유입되기 이전에 제1순환수가 기화되는 것을 방지할 수 있다. 이 때, 상기 제1플래시 탱크(211)로 유입되는 제1순환수의 압력은, 상기 제1플래시 탱크(211)로 유입되는 제1순환수의 온도에 따른 포화압력보다 높게 유지하는 것이 바람직하다. When the opening degree of the second pressure regulating valve 272 is reduced, the pressure of the first circulating water flowing into the first flash tank 211 is increased. When the pressure of the first circulating water flowing into the first flash tank 211 is increased, it is possible to prevent the first circulating water from vaporizing before flowing into the first flash tank 211. At this time, it is preferable that the pressure of the first circulating water flowing into the first flash tank 211 is kept higher than the saturation pressure according to the temperature of the first circulating water flowing into the first flash tank 211 .

상기와 같이, 상기 제1플래시 탱크 압력센서(273)에서 측정된 압력에 따라 상기 제1압력 조절밸브(271)의 개도를 제어하고, 상기 제1순환수 유량계(215)에서 측정된 유량 변화에 따라 상기 제2압력 조절밸브(272)의 개도를 제어함으로써, 상기제1플래시 탱크(211)에 유입되는 제1순환수가 전부 액체 상태를 유지할 수 있으므로, 상기 제1플래시 탱크(211)에서 스팀 생산 효율이 증가될 수 있다.As described above, the opening degree of the first pressure regulating valve 271 is controlled according to the pressure measured by the first flash tank pressure sensor 273, and the flow rate change measured by the first circulating water flow meter 215 The first circulation water flowing into the first flash tank 211 can be maintained in a liquid state by controlling the opening degree of the second pressure regulating valve 272. Therefore, The efficiency can be increased.

상기 실시예에 한정되지 않고, 상기 제2압력 조절밸브(272)의 개도는 상기 열교환기(232)에서 가열된 후 토출되는 제1순환수의 압력에 따라 제어하는 것도 물론 가능하다. 여기서, 상기 열교환기(232)에서 가열된 후 토출되는 제1순환수의 압력은 상기 제1순환수 토출유로(218)에 설치된 열교환기 토출압력센서(미도시)에서 측정된 압력을 사용하는 것도 가능하고, 상기 제1순환수 토출유로(218)에 설치된 열교환기 토출온도센서(미도시)에서 측정된 온도에 따른 압력을 산출하여 사용하는 것도 물론 가능하다. The opening degree of the second pressure regulating valve 272 may be controlled according to the pressure of the first circulating water discharged after being heated in the heat exchanger 232. [ Here, the pressure of the first circulating water discharged after being heated by the heat exchanger 232 may be a pressure measured by a heat exchanger discharge pressure sensor (not shown) installed in the first circulating water discharge passage 218 It is of course possible to calculate and use the pressure according to the temperature measured in the heat exchanger discharge temperature sensor (not shown) provided in the first circulating water discharge passage 218.

다음으로, 상기 제어부(260)가 상기 제2스팀 생성 사이클(220)을 제어하는 것에 대해 설명한다.Next, the control unit 260 controls the second steam generation cycle 220. FIG.

상기 제2스팀 생성 사이클(220)에서는, 상기 제어부(260)는 상기 제3압력조절밸브(291)와 상기 제4압력조절밸브(292)의 개도를 제어한다. In the second steam generation cycle 220, the controller 260 controls the opening degree of the third pressure regulating valve 291 and the fourth pressure regulating valve 292.

상기 제어부(260)는, 상기 제2플래시 탱크 압력센서(293)에서 측정된 상기 제2플래시 탱크(221)의 내부 압력이 미리 설정된 제3설정압력(P3) 미만이면, 상기 제3압력조절밸브(291)의 개도를 감소시킨다.If the internal pressure of the second flash tank 221 measured by the second flash tank pressure sensor 293 is less than the preset third set pressure P3, (291).

상기 제3압력조절밸브(291)의 개도를 감소시키면, 상기 제2플래시 탱크(221)의 내부 압력이 상승하게 된다. 상기 제2플래시 탱크(221)의 내부 압력이 미리 설정된 제3설정압력(P3)미만이면, 상기 제2플래시 탱크(221)에서 스팀 온도가 낮아지게 된다. 따라서, 상기 제2플래시 탱크(221)의 내부 압력이 미리 설정된 제3설정압력(P3)에 도달할 때까지 상기 제3압력조절밸브(291)의 개도를 감소시킨다.When the opening degree of the third pressure regulating valve 291 is reduced, the internal pressure of the second flash tank 221 is increased. If the internal pressure of the second flash tank 221 is less than the preset third set pressure P3, the steam temperature in the second flash tank 221 is lowered. Accordingly, the opening degree of the third pressure regulating valve 291 is reduced until the internal pressure of the second flash tank 221 reaches a predetermined third set pressure P3.

또한, 상기 제어부(260)는, 상기 제2순환수 유량계(225)에서 측정된 유량의 변화를 미리 설정된 설정 범위와 비교하고, 상기 유량의 변화(Fluctuation)가 상기 설정 범위를 벗어나면, 상기 제4압력조절밸브(292)의 개도를 감소시킨다. 즉, 상기 유량의 변화가 상기 설정 범위에 들도록 상기 제4압력조절밸브(292)의 개도를 감소시킨다.The control unit 260 compares the change of the flow rate measured by the second circulation water flow meter 225 with a predetermined set range and if the change of the flow rate is out of the set range, 4 reducing the opening of the pressure regulating valve 292. That is, the opening degree of the fourth pressure regulating valve 292 is reduced so that the change in the flow rate is within the setting range.

상기 유량의 변화를 알면, 상기 제2순환수가 상기 응축기(233)에서 기화되는지를 확인할 수 있다. 즉, 상기 응축기(233)에서 열량을 받아 온도가 상승하여 포화온도를 넘어설 경우, 상기 제2순환수가 상기 응축기(233)에서나 상기 제2플래시 탱크(221)로 유입되기 이전에 기화가 발생될 수 있으며, 기화가 발생될 경우 상기 제2순환수 유량계(225)에서 측정된 유량의 변화가 심해진다. 따라서, 상기 유량의 변화가 상기 설정 범위를 벗어나면, 상기 응축기(233)에서나 상기 제2플래시 탱크(221)로 유입되기 이전에 기화가 발생될 수 있다고 판단하여, 상기 제4압력조절밸브(292)의 개도를 감소시킨다. Knowing the change in the flow rate, it can be confirmed whether the second circulation water is vaporized in the condenser 233. That is, when the temperature rises due to the amount of heat received by the condenser 233 and exceeds the saturation temperature, vaporization occurs before the second circulating water flows into the condenser 233 or the second flash tank 221 And when the vaporization occurs, the change in the flow rate measured by the second circulating water flow meter 225 is increased. Accordingly, when the change in the flow rate is out of the set range, it is determined that vaporization may occur before the flow of the gas into the condenser 233 or the second flash tank 221, and the fourth pressure regulating valve 292 ).

상기 제4압력조절밸브(292)의 개도를 감소시키면, 상기 제2플래시 탱크(221)로 유입되는 제2순환수의 압력이 높아지게 된다. 상기 제2플래시 탱크(221)로 유입되는 제2순환수의 압력을 높이면, 상기 제2플래시 탱크(221)로 유입되기 이전에 제2순환수가 기화되는 것을 방지할 수 있다. 이 때, 상기 제2플래시 탱크(221)로 유입되는 제2순환수의 압력은, 상기 제2플래시 탱크(221)로 유입되는 제2순환수의 온도에 따른 포화압력보다 높게 유지하는 것이 바람직하다. When the opening degree of the fourth pressure regulating valve 292 is reduced, the pressure of the second circulating water flowing into the second flash tank 221 is increased. When the pressure of the second circulating water flowing into the second flash tank 221 is increased, it is possible to prevent the second circulating water from vaporizing before flowing into the second flash tank 221. At this time, it is preferable that the pressure of the second circulating water flowing into the second flash tank 221 is kept higher than the saturation pressure according to the temperature of the second circulating water flowing into the second flash tank 221 .

상기와 같이, 상기 제2플래시 탱크 압력센서(293)에서 측정된 압력에 따라 상기 제3압력 조절밸브(291)의 개도를 제어하고, 상기 제2순환수 유량계(225)에서 측정된 유량 변화에 따라 상기 제4압력 조절밸브(292)의 개도를 제어함으로써, 상기제2플래시 탱크(221)에 유입되는 제2순환수가 전부 액체 상태를 유지할 수 있으므로, 상기 제2플래시 탱크(221)에서 스팀 생산 효율이 증가될 수 있다.As described above, the opening degree of the third pressure regulating valve 291 is controlled according to the pressure measured by the second flash tank pressure sensor 293, and the flow rate change measured by the second circulating water flow meter 225 The second circulation water flowing into the second flash tank 221 can be maintained in a liquid state by controlling the opening degree of the fourth pressure regulating valve 292, The efficiency can be increased.

상기 실시예에 한정되지 않고, 상기 제4압력 조절밸브(292)의 개도는 상기 응축기(233)에서 가열된 후 토출되는 제2순환수의 압력에 따라 제어하는 것도 물론 가능하다. 여기서, 상기 응축기(233)에서 가열된 후 토출되는 제2순환수의 압력은 상기 제2순환수 토출유로(228)에 설치된 응축기 토출압력센서(미도시)에서 측정된 압력을 사용하는 것도 가능하고, 상기 제2순환수 토출유로(228)에 설치된 응축기 토출온도센서(미도시)에서 측정된 온도에 따른 압력을 산출하여 사용하는 것도 물론 가능하다. The opening degree of the fourth pressure regulating valve 292 may be controlled according to the pressure of the second circulating water discharged after being heated by the condenser 233. Here, the pressure of the second circulating water discharged after being heated by the condenser 233 may be a pressure measured by a condenser discharge pressure sensor (not shown) provided in the second circulating water discharge passage 228 It is of course possible to calculate and use the pressure corresponding to the temperature measured in the condenser discharge temperature sensor (not shown) provided in the second circulating water discharge passage 228. [

또한, 상기 제어부(260)가 상기 제1스팀 생성 사이클(210)에서 생성되는 스팀의 온도에 따라 상기 제1,2펌프(212)(222)의 유량을 제어하는 것도 가능하다.The control unit 260 may control the flow rate of the first and second pumps 212 and 222 according to the temperature of the steam generated in the first steam generation cycle 210.

도 6을 참조하면, 상기 제1플래시 탱크(211)에서 생성되는 스팀의 온도(T')를 보다 높게 설정하면, 상기 열교환기(232)의 현열 열교환량(Q1)이 작아진다. 즉, 상기 스팀의 온도(T')를 보다 높게 설정하면, 도 6에서 T'는 오른쪽으로 이동하게 되므로, 상기 열교환기(232)의 현열 열교환량(Q1)이 작아지고, 상기 응축기(233)의 응축 열량(Q2)은 커진다. 따라서, 상기 제1펌프(212)의 펌핑 유량을 감소시키고 상기 제2펌프(222)의 펌핑 유량을 증가시킨다. 6, when the temperature T 'of steam generated in the first flash tank 211 is set higher, the sensible heat exchange amount Q 1 of the heat exchanger 232 is reduced. 6, the sensible heat exchange amount Q 1 of the heat exchanger 232 is reduced, and the condenser 233 (FIG. 6) The condensation heat quantity Q 2 of the condenser becomes larger. Accordingly, the pumping flow rate of the first pump 212 is decreased and the pumping flow rate of the second pump 222 is increased.

상기 제1플래시 탱크(211)에서 생성되는 스팀의 온도를 낮게 설정할 경우, 상기 열교환기(232)의 현열 열교환량(Q1)이 커진다. 즉, 상기 스팀의 온도(T')를 보다 낮게 설정하면, 도 6에서 T'는 왼쪽으로 이동하게 되므로, 상기 열교환기(232)의 현열 열교환량(Q1)이 커지고, 상기 응축기(233)의 응축 열량(Q2)은 작아진다. 상기 제1펌프(212)의 펌핑 유량을 증가시키고 상기 제2펌프(222)의 펌핑 유량을 감소시킨다. When the temperature of the steam generated in the first flash tank 211 is set low, the sensible heat exchange rate Q 1 of the heat exchanger 232 is increased. 6, the sensible heat exchanging amount Q 1 of the heat exchanger 232 is increased, and the condenser 233 is heated to a higher temperature than the condenser 233. In other words, when the temperature T 'of the steam is set to be lower, The condensation heat quantity Q 2 of the condenser becomes smaller. Increases the pumping flow rate of the first pump (212) and reduces the pumping flow rate of the second pump (222).

상기 실시예에서는, 상기 제1스팀 생성 사이클(210)에서 생성된 스팀의 온도에 따라 상기 제1,2펌프(212)(222)의 펌핑 유량을 모두 제어하는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 상기 제1스팀 생성 사이클(210)에서 생성된 스팀의 온도에 따라 상기 제1펌프(212)의 펌핑 유량을 제어하고, 상기 제2스팀 생성 사이클(220)에서 생성된 스팀의 온도에 따라 상기 제2펌프(222)의 펌핑 유량을 제어하는 것도 물론 가능하다. In the above embodiment, the pumping flow rate of the first and second pumps 212 and 222 is controlled according to the temperature of the steam generated in the first steam generation cycle 210. However, And controls the pumping flow rate of the first pump 212 according to the temperature of the steam generated in the first steam generation cycle 210 and controls the pumping flow rate of the first pump 212 according to the temperature of the steam generated in the second steam generation cycle 220 It is of course possible to control the pumping flow rate of the second pump 222.

이하, 상기 제어부(260)가 상기 급수 유로(501)로 유입되는 보충수의 온도에 따라 상기 보충수 제어밸브(520)의 개도를 제어하는 방법에 대해 설명한다. Hereinafter, a method of controlling the opening of the make -up water control valve 520 according to the temperature of the makeup water flowing into the water supply channel 501 will be described.

상기 보충수의 온도는 상기 급수 유로(502)에 설치된 보충수 온도센서(511)(미도시)로부터 측정한다.The temperature of the makeup water is measured from a makeup water temperature sensor 511 (not shown) provided in the water supply channel 502.

상기 제어부(260)는, 상기 보충수의 온도가 미리 설정된 보충수 최고온도보다 높으면, 상기 보충수 제어밸브(520)가 상기 보충수 예열유로(502)를 차폐하고, 상기 보충수 예열기 바이패스 유로(503)만을 개폐하도록 제어한다. 상기 보충수의 온도가 미리 설정된 보충수 최고온도보다 높으면, 상기 보충수 예열기(530)에서 상기 냉매를 추가적으로 과냉시키는 효과가 없어지므로 상기 보충수가 상기 보충수 예열기(530)를 바이패스하도록 제어한다.When the temperature of the make-up water is higher than a preset makeup water maximum temperature, the control unit 260 shields the makeup water preheating flow channel 502 and the supplement water preheater bypass flow path (503). If the temperature of the makeup water is higher than a preset makeup water maximum temperature, the supplement water preheater 530 does not have the effect of further subcooling the coolant, so that the makeup water bypasses the makeup water preheater 530.

한편, 상기 제어부(260)는, 상기 보충수의 온도가 미리 설정된 보충수 최저온도보다 낮으면, 상기 보충수가 전부 상기 보충수 예열기(530)로 통과하도록 상기 보충수 제어밸브(520)를 제어한다.On the other hand, if the temperature of the makeup water is lower than a preset makeup water minimum temperature, the control unit 260 controls the makeup water control valve 520 so that all the makeup water passes through the makeup water preheater 530 .

또한, 상기 제어부(260)는, 상기 보충수의 온도에 따라 상기 보충수 예열기(530)로 유입되는 유량과 상기 보충수 예열기(530)를 바이패스하는 유량을 적절하게 조절하는 것도 물론 가능하다. 예를 들어, 상기 보충수의 온도가 미리 설정된 설정온도범위 이내이면, 상기 보충수의 온도가 높을수록 상기 보충수 예열기(530)로 공급되는 보충수의 유량을 감소시키고, 상기 보충수 예열기(530)를 바이패스하는 유량을 증가시킬 수 있다. 상기 급수유로(501)로부터 공급되는 보충수 중 일부는 상기 보충수 예열기(530)로 공급되어 예열되고, 나머지는 상기 보충수 예열기(530)를 바이패스한 후 다시 합해져서 상기 제1,2스팀 생성 사이클(210)(220)로 나누어 공급된다. 따라서, 상기 보충수 예열기(530)의 온도가 상기 설정온도범위 이내이면, 상기 보충수를 상기 냉매를 추가 과냉시키는 데에 이용할 수 있다. 상기 설정온도범위는 상기 보충수 최고온도와 상기 보충수 최저온도 사이의 범위인 것으로 예를 들어 설명한다. It is also possible that the controller 260 appropriately adjusts the flow rate flowing into the makeup water preheater 530 and the flow rate bypassing the makeup water preheater 530 according to the temperature of the makeup water. For example, if the temperature of the makeup water is within a predetermined set temperature range, the higher the temperature of the makeup water, the smaller the flow rate of the makeup water supplied to the makeup water preheater 530, ) Can be increased. Some of the makeup water supplied from the water supply channel 501 is supplied to the makeup water preheater 530 to be preheated and the remainder is bypassed to the makeup water preheater 530, The production cycles 210 and 220 are divided and supplied. Therefore, when the temperature of the makeup water preheater 530 is within the set temperature range, the makeup water can be used to further supercool the coolant. The set temperature range is, for example, a range between the highest replenishing water temperature and the lowest replenishing water temperature.

상기 보충수 예열기(530)에서 예열된 보충수는 상기 제1,2보충수 공급유로(505)(506)를 통해 상기 제1,2스팀 생성 사이클(210)(220)로 공급될 수 있다.The makeup water preheated by the makeup water preheater 530 may be supplied to the first and second steam generating cycles 210 and 220 through the first and second makeup water supply passages 505 and 506.

상기 제1,2보충수 공급유로(505)(506)로 각각 공급되는 유량은 상기 제1,2보충수 밸브(214)(224)를 통해 제어될 수 있다. 또한, 상기 보충수 온도센서(511)에서 감지된 온도에 따라 상기 제1,2보충수 밸브(214)(224)의 개폐를 다르게 제어하는 것도 물론 가능하다.
The flow rates supplied to the first and second makeup water supply passages 505 and 506 may be controlled through the first and second makeup water valves 214 and 224, respectively. It is also possible to control the opening and closing of the first and second makeup water valves 214 and 224 differently according to the temperature sensed by the makeup water temperature sensor 511.

도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템의 구성도이다.7 is a configuration diagram of a steam production heat pump system according to a third embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 스팀 생산 히트펌프 시스템(300)은, 상기 압축기(231)에서 압축된 냉매를 토출하는 압축기 토출유로(310)가 열교환기 공급유로(311)와 열교환기 바이패스유로(312)로 분기되어 형성되고, 상기 압축기 토출유로(310)에서 상기 열교환기 공급유로(311)와 상기 열교환기 바이패스유로(312)로 분기된 지점에는 삼방밸브(313)가 설치되어, 상기 열교환기(232)와 상기 응축기(233)로 공급되는 냉매의 유량을 제어할 수 있는 것이 상기 제2실시예와 상이하고, 상기 제1,2,3,4압력 조절밸브(271)(272)(291)(292)와 상기 보충수 제어밸브(530)를 제어하는 구성 및 작용은 유사하므로, 상이한 구성에 대해서만 설명한다.7, the steam production heat pump system 300 according to the third embodiment of the present invention includes a compressor discharge passage 310 for discharging the refrigerant compressed by the compressor 231, And a heat exchanger bypass flow path 312. A branch from the compressor discharge flow path 310 to the heat exchanger supply flow path 311 and the heat exchanger bypass flow path 312 is connected to a three- 313 are provided to control the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger 232 and the condenser 233 from the second embodiment, The configuration and operation of controlling the valves 271, 272, 291, and 292 and the makeup water control valve 530 are similar, and therefore, only different configurations will be described.

또한, 상기 압축기 토출유로(310)에는 상기 압축기(231)에서 토출되는 냉매의 온도를 측정하는 온도센서(320)가 설치된다.A temperature sensor 320 for measuring the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 231 is installed in the compressor discharge passage 310.

상기 삼방밸브(313)는, 각 유로의 유량을 제어할 수 있는 유량제어밸브이다. The three-way valve 313 is a flow control valve capable of controlling the flow rate of each flow path.

상기 제어부(260)는, 상기 온도센서(320)에서 감지된 온도에 따라 상기 삼방밸브(313)의 작동을 제어하여, 상기 열교환기 공급유로(311)로 공급되는 냉매의 유량과 상기 열교환기 바이패스유로(312)로 공급되는 유량을 조절할 수 있다. The control unit 260 controls the operation of the three-way valve 313 according to the temperature sensed by the temperature sensor 320 so as to control the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger supply path 311, The flow rate supplied to the path flow path 312 can be adjusted.

상기 온도센서(320)에서 감지된 온도가 미리 설정된 설정 온도 범위 이내이면, 상기 제어부(260)는 상기 삼방밸브(313)가 상기 열교환기 공급유로(311)와 상기 열교환기 바이패스유로(312)를 모두 개방시키도록 제어한다.Way valve 313 is connected to the heat exchanger bypass flow path 312 and the heat exchanger bypass flow path 312. When the temperature sensed by the temperature sensor 320 is within a preset temperature range, Respectively.

이 때, 상기 온도센서(320)에서 감지된 온도에 따라 상기 열교환기 공급유로(311)로 공급되는 냉매의 유량과 상기 열교환기 바이패스유로(312)로 공급되는 냉매의 유량을 조절할 수 있다. At this time, the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger supply passage 311 and the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger bypass flow passage 312 can be adjusted according to the temperature sensed by the temperature sensor 320.

예를 들어, 상기 온도센서(320)에서 감지된 온도가 상기 설정 온도 범위 이내이고, 미리 설정된 제1설정 온도 이상이면 상기 열교환기 공급 유로(311)로 공급되는 냉매의 유량을 늘려서 상기 제1스팀 생성 사이클(210)에 보다 많은 양의 비교적 고온의 스팀을 생성하도록 할 수 있다. For example, if the temperature sensed by the temperature sensor 320 is within the preset temperature range and is equal to or higher than a preset first preset temperature, the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger supply passage 311 is increased, Thereby creating a larger amount of relatively high temperature steam in the production cycle 210.

또한, 상기 온도센서(320)에서 감지된 온도가 상기 설정 온도 범위 이내이고, 미리 설정된 제1설정 온도 미만이면 상기 열교환기 공급 유로(311)로 공급되는 냉매의 유량을 줄이는 것도 가능하다. If the temperature sensed by the temperature sensor 320 is within the preset temperature range and is lower than a preset first preset temperature, the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger supply passage 311 may be reduced.

한편, 상기 실시예에 한정되지 않고, 상기 제1스팀 생성 사이클(210)로부터 스팀을 공급받는 제1수요처의 요구 부하가 클 경우, 상기 열교환기 공급 유로(311)로 공급되는 냉매의 유량을 늘리도록 상기 삼방밸브(313)를 제어하는 것도 가능하다. If the demand load of the first demand source receiving steam from the first steam generation cycle 210 is large, the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger supply passage 311 may be increased Way valve 313 so as to control the flow rate of the refrigerant.

또한, 상기 제2스팀 생성 사이클(220)로부터 스팀을 공급받는 제2수요처의 요구 부하가 작은 경우, 상기 열교환기 공급 유로(311)로 공급되는 냉매의 유량을 늘리도록 상기 삼방밸브(313)를 제어할 수 있다.In addition, when the demand load of the second customer who receives steam from the second steam generation cycle 220 is small, the three-way valve 313 is opened to increase the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger supply passage 311 Can be controlled.

또한, 상기 제1스팀 생성 사이클(220)에 충분한 열량이 공급되지 않을 경우, 상기 열교환기 공급 유로(311)로 공급되는 냉매의 유량을 보다 늘리도록 상기 삼방밸브(313)를 제어할 수 있다. 상기 제1스팀 생성 사이클(220)에 충분한 열량이 공급되는지는 상기 제1열교환기(232)에서 나온 제1순환수의 온도나 상기 제1플래시 탱크(211)에서 생성된 스팀의 온도를 측정하여 미리 설정된 기준과 비교하여 판단할 수 있다. Further, when the sufficient amount of heat is not supplied to the first steam generation cycle 220, the three-way valve 313 may be controlled to further increase the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger supply passage 311. Whether sufficient heat is supplied to the first steam generation cycle 220 is determined by measuring the temperature of the first circulating water from the first heat exchanger 232 or the temperature of the steam generated in the first flash tank 211 It can be judged by comparing with a preset reference.

또한, 상기 제2수요처의 요구 부하가 클 경우, 상기 열교환기 공급 유로(311)로 공급되는 냉매의 유량을 줄이도록 상기 삼방밸브(313)를 제어할 수 있다.Further, when the demand load of the second customer is large, the three-way valve 313 may be controlled so as to reduce the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger supply passage 311.

한편, 상기 온도센서(320)에서 감지된 온도가 미리 설정된 제2설정 온도 미만이면, 상기 제어부(260)는 상기 삼방밸브(313)가 상기 열교환기 공급유로(311)는 차폐하고, 상기 열교환기 바이패스유로(312)만을 개방시키도록 제어하는 것도 가능하다.On the other hand, if the temperature sensed by the temperature sensor 320 is less than a preset second preset temperature, the controller 260 controls the three-way valve 313 to block the heat exchanger supply passage 311, It is also possible to control to open only the bypass flow path 312.

즉, 상기 제1스팀 생성 사이클(210)을 바이패스하도록 함으로써, 상기 압축기(231)에서 나온 냉매의 열량이 모두 상기 제2스팀 생성 사이클(220)에 공급될 수 있다. 따라서, 제2스팀 생성 사이클(220)에서 충분한 온도의 스팀을 생성하도록 할 수 있다. That is, by allowing the first steam generation cycle 210 to be bypassed, the amount of heat of the refrigerant discharged from the compressor 231 can be supplied to the second steam generation cycle 220. Thus, it is possible to generate steam at a sufficient temperature in the second steam generation cycle 220.

상기 실시예에 한정되지 않고, 상기 제1수요처의 요구 부하가 없을 경우에도 상기 제어부(260)는 상기 삼방밸브(313)가 상기 열교환기 공급유로(311)는 차폐하고, 상기 열교환기 바이패스유로(312)만을 개방시키도록 제어하는 것도 가능하다.The present invention is not limited to the above-described embodiment. Even when there is no demand load of the first customer, the control unit 260 controls the three-way valve 313 to block the heat exchanger supply passage 311, It is also possible to control so as to open only the opening 312.

한편, 상기 온도센서(320)에서 감지된 온도가 미리 설정된 제2설정 온도 이상이면, 상기 제어부(260)는 상기 삼방밸브(313)가 상기 열교환기 바이패스유로(312)는 차폐하도록 제어할 수 있다.On the other hand, when the temperature detected by the temperature sensor 320 is equal to or higher than a preset second preset temperature, the controller 260 controls the three-way valve 313 to block the heat exchanger bypass flow path 312 have.

즉, 상기 온도센서(320)에서 감지된 온도가 미리 설정된 제2설정 온도 이상이면, 상기 제어부(260)는 상기 압축기(231)에서 나온 냉매의 온도가 충분히 높다고 판단할 수 있다. 따라서, 상기 압축기(231)에서 나온 냉매의 전부가 상기 열교환기(232)와 상기 응축기(233)를 차례로 통과하도록 한다. That is, when the temperature sensed by the temperature sensor 320 is equal to or higher than a preset second set temperature, the controller 260 can determine that the temperature of the refrigerant from the compressor 231 is sufficiently high. Therefore, all of the refrigerant discharged from the compressor 231 passes through the heat exchanger 232 and the condenser 233 in order.

따라서, 상기 제1스팀 생성 사이클(210)과 상기 제2스팀 생성 사이클(220)에서는 모두 충분한 양의 스팀이 생성될 수 있다. Accordingly, both of the first steam generation cycle 210 and the second steam generation cycle 220 can generate a sufficient amount of steam.

상기와 같이, 2개의 제1,2스팀 생성 사이클(210)(220)을 이용하여, 각각 서로 다른 온도의 스팀을 생성할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 압축기(231)에서 토출되는 냉매의 온도에 따라 상기 열교환기(232)로 유입되는 냉매의 유량을 조절하여 스팀 생산 효율을 높일 수 있다. As described above, it is possible not only to generate steam at different temperatures by using the two first and second steam generation cycles 210 and 220, but also to generate steam at different temperatures depending on the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 231 The flow rate of the refrigerant flowing into the heat exchanger 232 can be controlled to increase the steam production efficiency.

한편, 상기 실시예에 한정되지 않고, 상기 제어부(260)는, 상기 제1스팀 생성 사이클(210)에서 생성되는 스팀의 온도에 따라 상기 삼방밸브(313)의 개도를 제어하는 것도 물론 가능하다. 상기 제1플래시 탱크(211)에서 생성되는 스팀의 온도가 미리 설정된 제1스팀 설정온도보다 높으면, 상기 열교환기(232)의 현열 열교환량이 작아지므로, 상기 열교환기 공급유로(311)로 공급되는 냉매의 유량은 감소시키고, 상기 열교환기 바이패스유로(312)로 공급되는 냉매의 유량은 증가시키는 것도 가능하다. It is also possible to control the opening degree of the three-way valve 313 according to the temperature of the steam generated in the first steam generation cycle 210. For example, When the temperature of the steam generated in the first flash tank 211 is higher than a predetermined first set steam temperature, the sensible heat exchange amount of the heat exchanger 232 is reduced. Therefore, the refrigerant supplied to the heat exchanger supply passage 311 The flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger bypass flow path 312 can be increased.

또한, 상기 제1플래시 탱크(211)에서 생성되는 스팀의 온도가 미리 설정된 제2스팀 설정온도보다 낮으면, 상기 열교환기(232)의 현열 열교환량이 커지므로, 상기 열교환기 공급유로(311)로 공급되는 냉매의 유량은 증가시키고, 상기 열교환기 바이패스유로(312)로 공급되는 냉매의 유량은 감소시키는 것도 가능하다.
If the temperature of the steam generated in the first flash tank 211 is lower than a predetermined second set steam temperature, the sensible heat exchange amount of the heat exchanger 232 is increased. Therefore, the heat exchanger supply passage 311 It is also possible to increase the flow rate of the refrigerant supplied and decrease the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger bypass flow path 312.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

110: 냉매 사이클 111,231: 압축기
112,233: 응축기 113,234: 팽창장치
11,235: 증발기 115,240: 리큐퍼레이터
120: 스팀 생성 사이클 121: 플래시 탱크
122: 순환수 펌프 125: 순환수 유량계
171,271: 제1압력조절밸브 172,272: 제2압력조절밸브
181: 플래시 탱크 압력센서 182: 응축기 토출 압력센서
210: 제1스팀 생성 사이클 211: 제1플래시 탱크
220: 제2스팀 생성 사이클 221: 제2플래시 탱크
232: 열교환기 233: 응축기
291: 제3압력조절밸브 292: 제4압력조절밸브
311: 열교환기 공급유로 312: 열교환기 바이패스 유로
501: 급수유로 502: 보충수 예열유로
503: 보충수 예열기 바이패스유로 504: 보충수 공급유로
505: 제1보충수 공급유로 506: 제2보충수 공급유로
520: 보충수 제어밸브 530: 보충수 예열기
110: refrigerant cycle 111, 231: compressor
112,233 condenser 113,234 expansion device
11,235: Evaporator 115,240: Recuperator
120: steam generation cycle 121: flash tank
122: Circulating water pump 125: Circulating water flow meter
171,271: First pressure regulating valve 172,272: Second pressure regulating valve
181: Flash tank pressure sensor 182: Condenser discharge pressure sensor
210: first steam generation cycle 211: first flash tank
220: second steam generation cycle 221: second flash tank
232: Heat exchanger 233: Condenser
291: third pressure regulating valve 292: fourth pressure regulating valve
311: Heat exchanger supply channel 312: Heat exchanger bypass channel
501: Water supply channel 502: Preparatory water preheating channel
503: makeup water preheater bypass flow 504: makeup water supply flow
505: First supplementary water supply passage 506: Second supplementary water supply passage
520: make-up water control valve 530: make-up water preheater

Claims (12)

냉매를 압축하는 압축기와, 상기 압축기에서 나온 냉매를 응축시키는 응축기와, 상기 응축기에서 나온 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 상기 팽창장치에서 나온 냉매를 증발시키는 증발기와, 상기 압축기에서 나온 냉매를 상기 응축기로 안내하는 제1냉매유로와, 상기 응축기에서 나온 냉매를 상기 팽창장치로 안내하는 제2냉매유로와, 상기 팽창장치와 상기 증발기를 연결하는 제3냉매유로와, 상기 증발기와 상기 압축기를 연결하는 제4냉매유로를 포함하고, 상기 냉매가 순환하는 냉매 사이클과;
상기 응축기를 통과하면서 가열된 순환수를 감압하여 스팀을 발생시키는 플래시 탱크와, 상기 플래시 탱크에서 나온 순환수를 펌핑하여 상기 응축기로 순환시키는 펌프와, 상기 응축기에서 나온 순환수를 상기 플래시 탱크로 안내하는 제1순환수 유로와, 상기 플래시 탱크에서 나온 순환수를 상기 펌프로 안내하는 제2순환수 유로와, 상기 펌프와 상기 응축기를 연결하는 제3순환수 유로를 포함하고, 상기 순환수를 순환시켜 스팀을 생성하는 스팀 생성 사이클과;
상기 냉매 사이클내에 구비되어, 상기 제2냉매유로와 상기 제4냉매유로 사이에 설치되어, 상기 응축기에서 나온 냉매와 상기 압축기로 유입되는 냉매를 열교환시켜, 상기 응축기에서 나온 냉매를 과냉시키고, 상기 압축기의 입, 출구측 냉매의 온도를 상승시켜 상기 응축기의 응축 열량을 증가시키는 리큐퍼레이터를 포함하는 리큐퍼레이터와;
상기 냉매 사이클에 포함되고, 상기 제2냉매유로상에서 상기 리큐퍼레이터와 상기 팽창장치 사이에 구비되어, 상기 리큐퍼레이터에서 나온 냉매를 상기 스팀 생성 사이클로 공급되는 보충수와 열교환시켜, 상기 리큐퍼레이터에서 과냉된 냉매를 추가적으로 과냉시키는 보충수 예열기를 포함하는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
A condenser for condensing the refrigerant from the compressor; an expansion device for expanding the refrigerant from the condenser; an evaporator for evaporating the refrigerant from the expansion device; and a condenser for condensing the refrigerant from the condenser, A second refrigerant flow path for guiding the refrigerant from the condenser to the expansion device, a third refrigerant flow path for connecting the expansion device and the evaporator, and a third refrigerant flow path for connecting the evaporator and the compressor A refrigerant cycle including the fourth refrigerant flow path and circulating the refrigerant;
A pump for circulating the circulating water from the flash tank to the condenser and a pump for circulating the circulating water from the condenser to the flash tank A second circulating water flow path for guiding the circulating water from the flash tank to the pump, and a third circulating water flow path for connecting the pump and the condenser, wherein the circulation water is circulated A steam generating cycle for generating steam;
And a fourth refrigerant passage provided in the refrigerant cycle for exchanging heat between the refrigerant discharged from the condenser and the refrigerant flowing into the compressor to subcool the refrigerant discharged from the condenser, And a recuperator that raises the temperature of the inlet and outlet refrigerant of the condenser and increases the amount of heat of condensation of the condenser;
And a heat exchanger provided in the refrigerant cycle and provided between the recuperator and the expansion device on the second refrigerant passage for exchanging heat with the replenishment water supplied through the steam generating cycle to the refrigerant from the recuperator, And a supplementary water preheater for additionally subcooling the subcooled refrigerant in the second heat exchanger.
청구항 1에 있어서,
외부로부터 보충수를 공급하는 급수유로와,
상기 급수유로에서 분기되어, 상기 보충수를 상기 보충수 예열기로 안내하는 보충수 예열유로와,
상기 급수유로에서 분기되어, 상기 보충수가 상기 보충수 예열기를 바이패스하도록 안내하는 보충수 예열기 바이패스유로를 더 포함하는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
The method according to claim 1,
A water supply channel for supplying supplemental water from outside,
A replenishing water preheating flow channel branched from the water supply flow channel and guiding the replenishment water to the replenishing water preheater,
And a makeup water preheater bypass flow channel branched from the water supply flow channel and guiding the makeup water bypassing the makeup water preheater.
청구항 2에 있어서,
상기 급수유로에 설치되어, 상기 보충수의 온도를 측정하는 보충수 온도센서와,
상기 보충수 예열유로와 상기 보충수 예열기 바이패스유로 중 적어도 하나에 설치되어, 상기 보충수 예열기로 공급되는 보충수의 유량을 제어하는 보충수 제어밸브와,
상기 보충수 온도센서에서 감지된 온도에 따라 상기 보충수 제어밸브의 개도를 제어하는 제어부를 더 포함하는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
The method of claim 2,
A replenishing water temperature sensor installed in the water supply channel for measuring the temperature of the replenishing water,
A makeup water control valve provided in at least one of the makeup water preheating flow path and the makeup water preheater bypass flow path to control a flow rate of the makeup water supplied to the makeup water preheater,
And a control unit for controlling the opening degree of the make-up water control valve in accordance with the temperature sensed by the makeup water temperature sensor.
청구항 3에 있어서,
상기 제어부는,
상기 보충수 온도센서에서 감지된 온도가 미리 설정된 보충수 최고온도보다 높으면, 상기 보충수 제어밸브가 상기 보충수 예열유로를 차폐하도록 제어하는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
The method of claim 3,
Wherein,
And a replenishing water preheater for controlling the replenishing water control valve to block the replenishing water preheating flow channel when the temperature sensed by the replenishing water temperature sensor is higher than a preset replenishment water maximum temperature.
청구항 3에 있어서,
상기 제어부는,
상기 보충수 온도센서에서 감지된 온도가 미리 설정된 보충수 최저온도보다 낮으면, 상기 보충수 제어밸브가 상기 보충수 예열기 바이패스유로를 차폐하도록 제어하는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
The method of claim 3,
Wherein,
And a makeup water preheater for controlling the makeup water control valve to block the makeup water preheater bypass flow passage when the temperature sensed by the makeup water temperature sensor is lower than a preset makeup water minimum temperature.
청구항 3에 있어서,
상기 제어부는,
상기 보충수 온도센서에서 감지된 온도가 미리 설정된 설정온도범위 이내이면,
상기 보충수 온도센서에서 감지된 온도가 높을수록 상기 보충수 예열기로 공급되는 보충수의 유량을 감소시키는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
The method of claim 3,
Wherein,
If the temperature sensed by the makeup water temperature sensor is within a predetermined set temperature range,
And a makeup water preheater for reducing the flow rate of the makeup water supplied to the makeup water preheater as the temperature sensed by the makeup water temperature sensor is higher.
냉매를 압축하는 압축기와, 상기 압축기에서 나온 냉매를 제1순환수와 열교환시키는 열교환기와, 상기 열교환기에서 나온 냉매를 제2순환수와 열교환시켜 응축시키는 응축기와, 상기 응축기에서 나온 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 상기 팽창장치에서 나온 냉매를 증발시키는 증발기와, 상기 압축기에서 나온 냉매를 상기 열교환기로 안내하는 제1냉매유로와, 상기 열교환기에서 나온 냉매를 상기 응축기로 안내하는 제2냉매유로와, 상기 응축기에서 나온 냉매를 상기 팽창장치로 안내하는 제3냉매유로와, 상기 팽창장치와 상기 증발기를 연결하는 제4냉매유로와, 상기 증발기와 상기 압축기를 연결하는 제5냉매유로를 포함하고, 상기 냉매가 순환하는 냉매 사이클과;
상기 열교환기를 통과하면서 가열된 제1순환수를 감압하여 제1스팀을 발생시키는 제1플래시 탱크와, 상기 제1플래시 탱크에서 나온 제1순환수를 펌핑하여 상기 열교환기로 순환시키는 제1펌프를 포함하고, 제1순환수를 순환시켜 제1스팀을 생성하는 제1스팀 생성 사이클과;
상기 응축기를 통과하면서 가열된 순환수를 감압하여 제2스팀을 발생시키는 제2플래시 탱크와, 상기 제2플래시 탱크에서 나온 제2순환수를 펌핑하여 상기 응축기로 순환시키는 펌프를 포함하고, 상기 제2순환수를 순환시켜 상기 제1스팀 생성 사이클에서 생성된 상기 제1스팀보다 저온인 제2스팀을 생성하는 제2스팀 생성 사이클과;
상기 냉매 사이클내에 구비되어, 상기 제3냉매유로와 상기 제5냉매유로 사이에 설치되어, 상기 응축기에서 나온 냉매와 상기 압축기로 유입되는 냉매를 열교환시켜, 상기 응축기에서 나온 냉매를 과냉시키고, 상기 압축기의 입, 출구측 냉매의 온도를 상승시켜 상기 응축기의 응축 열량을 증가시키는 리큐퍼레이터를 포함하는 리큐퍼레이터와;
상기 냉매 사이클에 포함되고, 상기 리큐퍼레이터와 상기 팽창장치 사이에 구비되어, 상기 리큐퍼레이터에서 나온 냉매를 상기 제1,2스팀 생성 사이클로 공급되는 보충수를 열교환시켜, 상기 보충수는 예열하고 상기 리큐퍼레이터에서 과냉된 냉매는 추가적으로 과냉시키는 보충수 예열기를 포함하는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
A condenser for condensing the refrigerant from the heat exchanger by heat exchange with the second circulating water, a condenser for expanding the refrigerant from the condenser, A first refrigerant flow path for guiding the refrigerant from the compressor to the heat exchanger, a second refrigerant flow path for guiding the refrigerant from the heat exchanger to the condenser, an evaporator for evaporating the refrigerant from the expansion device, A third refrigerant flow path for guiding the refrigerant from the condenser to the expansion device, a fourth refrigerant flow path for connecting the expansion device and the evaporator, and a fifth refrigerant flow path for connecting the evaporator and the compressor, A refrigerant cycle in which the refrigerant circulates;
A first flash tank for decompressing the first circulating water heated while passing through the heat exchanger to generate a first steam, and a first pump for pumping the first circulating water discharged from the first flash tank to the heat exchanger A first steam generating cycle for circulating the first circulating water to generate a first steam;
A second flash tank for decompressing the circulating water heated while passing through the condenser to generate a second steam; and a pump for pumping the second circulating water discharged from the second flash tank to the condenser, A second steam generating cycle for circulating the circulating water to generate a second steam which is lower in temperature than the first steam generated in the first steam generating cycle;
And a second refrigerant passage provided in the refrigerant cycle for exchanging heat between the refrigerant discharged from the condenser and the refrigerant flowing into the compressor to thereby subcool the refrigerant discharged from the condenser, And a recuperator that raises the temperature of the inlet and outlet refrigerant of the condenser and increases the amount of heat of condensation of the condenser;
The heat exchanger is included in the refrigerant cycle, and is provided between the recuperator and the expansion device. The refrigerant from the recuperator is heat-exchanged with the supplemental water supplied to the first and second steam generation cycles. The supplemental water is preheated Wherein the supercooled refrigerant in the recuperator is additionally subcooled. ≪ Desc / Clms Page number 19 >
청구항 7에 있어서,
외부로부터 보충수를 공급하는 급수유로와,
상기 급수유로에서 분기되어, 상기 보충수를 상기 보충수 예열기로 안내하는 보충수 예열유로와,
상기 급수유로에서 분기되어, 상기 보충수가 상기 보충수 예열기를 바이패스하도록 안내하는 보충수 예열기 바이패스유로와,
상기 보충수 예열유로와 상기 보충수 예열기 바이패스유로가 연결되어, 상기 보충수를 상기 제1,2스팀 생성 사이클 중 적어도 하나로 공급하는 보충수 공급유로를 더 포함하는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
The method of claim 7,
A water supply channel for supplying supplemental water from outside,
A replenishing water preheating flow channel branched from the water supply flow channel and guiding the replenishment water to the replenishing water preheater,
A replenishing water preheater bypass flow channel branched from the water supply flow channel and guiding the replenishment water to bypass the replenishment water preheater,
And a replenishing water pre-heater connected to the replenishing water pre-heating flow path and the replenishing water pre-heater bypass flow path to supply the replenishing water to at least one of the first and second steam producing cycles, Pump system.
청구항 8에 있어서,
상기 급수유로에 설치되어, 상기 보충수의 온도를 측정하는 보충수 온도센서와,
상기 보충수 예열유로와 상기 보충수 예열기 바이패스유로 중 적어도 하나에 설치되어, 상기 보충수 예열기로 공급되는 보충수의 유량을 제어하는 보충수 제어밸브와,
상기 보충수 온도센서에서 감지된 온도에 따라 상기 보충수 제어밸브의 개도를 제어하는 제어부를 더 포함하는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
The method of claim 8,
A replenishing water temperature sensor installed in the water supply channel for measuring the temperature of the replenishing water,
A makeup water control valve provided in at least one of the makeup water preheating flow path and the makeup water preheater bypass flow path to control a flow rate of the makeup water supplied to the makeup water preheater,
And a control unit for controlling the opening degree of the make-up water control valve in accordance with the temperature sensed by the makeup water temperature sensor.
청구항 9에 있어서,
상기 제어부는,
상기 보충수 온도센서에서 감지된 온도가 미리 설정된 보충수 최고온도보다 높으면, 상기 보충수 제어밸브가 상기 보충수 예열유로를 차폐하도록 제어하는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
The method of claim 9,
Wherein,
And a replenishing water preheater for controlling the replenishing water control valve to block the replenishing water preheating flow channel when the temperature sensed by the replenishing water temperature sensor is higher than a preset replenishment water maximum temperature.
청구항 9에 있어서,
상기 제어부는,
상기 보충수 온도센서에서 감지된 온도가 미리 설정된 보충수 최저온도보다 낮으면, 상기 보충수 제어밸브가 상기 보충수 예열기 바이패스유로를 차폐하도록 제어하는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
The method of claim 9,
Wherein,
And a makeup water preheater for controlling the makeup water control valve to block the makeup water preheater bypass flow passage when the temperature sensed by the makeup water temperature sensor is lower than a preset makeup water minimum temperature.
청구항 9에 있어서,
상기 제어부는,
상기 보충수 온도센서에서 감지된 온도가 미리 설정된 설정온도범위 이내이면,
상기 보충수 온도센서에서 감지된 온도가 높을수록 상기 보충수 예열기로 공급되는 보충수의 유량을 감소시키는 보충수 예열기를 이용한 스팀 생산 히트펌프 시스템.
The method of claim 9,
Wherein,
If the temperature sensed by the makeup water temperature sensor is within a predetermined set temperature range,
And a makeup water preheater for reducing the flow rate of the makeup water supplied to the makeup water preheater as the temperature sensed by the makeup water temperature sensor is higher.
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