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KR101946199B1 - A Machine Tools Having a Structure of Providing a Cutting Fluid through a Inner Path - Google Patents

A Machine Tools Having a Structure of Providing a Cutting Fluid through a Inner Path Download PDF

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KR101946199B1
KR101946199B1 KR1020180049904A KR20180049904A KR101946199B1 KR 101946199 B1 KR101946199 B1 KR 101946199B1 KR 1020180049904 A KR1020180049904 A KR 1020180049904A KR 20180049904 A KR20180049904 A KR 20180049904A KR 101946199 B1 KR101946199 B1 KR 101946199B1
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coolant
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nipple
tool
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전덕용
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Abstract

본 발명은 내부 경로를 통한 절삭유 공급 구조의 공작 공구에 관한 것이고, 구체적으로 선반 또는 다른 공작 기계의 작업 과정에서 공급되는 절삭유가 공구의 내부에 형성된 공급 경로를 통하여 공급되는 내부 경로를 통한 절삭유 공급 구조의 공작 공구에 관한 것이다. 내부 경로를 통한 절삭유 공급 구조의 절삭 공구는 실린더 형상으로 연장되고 내부에 절삭유의 공급 경로가 형성된 생크(shank)(11); 생크(11)에 연결된 어댑터(12)로부터 연장되면서 나선 홈이 형성된 가공 몸체(13); 가공 몸체(13)의 내부에 형성된 절삭유 공급 경로(171, 172): 및 외부로부터 공급되는 절삭유를 절삭유 공급 경로(171, 172)로 공급하는 니플 유닛(16)을 포함한다.The present invention relates to a tool for supplying a coolant through an internal path. More specifically, the present invention relates to a tool for supplying coolant, . A cutting tool of a cutting oil supply structure through an internal path includes a shank 11 extending in a cylinder shape and having a supply path for a cutting oil therein; A machining body (13) formed from a spiral groove extending from an adapter (12) connected to the shank (11); And a nipple unit 16 for supplying coolant supplied from the outside to the coolant supply paths 171 and 172. The coolant supply passages 171 and 172 are provided in the processing body 13,

Description

내부 경로를 통한 절삭유 공급 구조의 공작 공구{A Machine Tools Having a Structure of Providing a Cutting Fluid through a Inner Path}Technical Field [0001] The present invention relates to a cutting tool for cutting a cutting tool,

본 발명은 내부 경로를 통한 절삭유 공급 구조의 공작 공구에 관한 것이고, 구체적으로 선반 또는 다른 공작 기계의 작업 과정에서 공급되는 절삭유가 공구의 내부에 형성된 공급 경로를 통하여 공급되는 내부 경로를 통한 절삭유 공급 구조의 공작 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a tool for supplying a coolant through an internal path. More specifically, the present invention relates to a tool for supplying coolant, .

선반과 같은 공작 기계에서 공작물의 절삭 공정이 진행되는 과정에서 밀링 또는 바이트와 같은 공구에 절삭유가 공급되어야 한다. 다양한 금속 가공 작업에 사용되는 절삭유는 공급 펌프에 의하여 이송되어 자바라 형상의 호스를 통하여 공작물의 외부에서 공급될 수 있다. 이와 같은 방식으로 절삭유가 공급되는 절삭유 공급을 위한 구조가 복잡해진다는 단점을 가진다.During the machining process of the workpiece in a machine tool such as a lathe, coolant must be supplied to a tool such as a milling or bite. The cutting oil used in various metal working operations can be fed from a feed pump and fed from the outside of the workpiece through a hosel shaped hose. In this way, the structure for supplying the coolant to be supplied with the coolant is complicated.

특허공개번호 제10-2010-0113833호는 공작 기계에 고정되는 고정부와 상기 고정부의 전면에 나선형으로 형성된 복수의 절삭부로 구성된 초경 엔드밀에 관한 것으로, 상기 고정부와 절삭부의 내측에 절삭유가 이송되는 이송 공간이 형성되고, 상기 절삭부의 측면에 상기 이송 공간과 연통된 복수의 분사 홀이 방사상으로 형성된 절삭유 측면 분사형 초경 엔드밀에 대하여 개시한다.Patent Publication No. 10-2010-0113833 relates to a cemented carbide end mill comprising a fixed portion fixed to a machine tool and a plurality of cutting portions spirally formed on the front surface of the fixed portion, And a plurality of injection holes radially formed on a side surface of the cutting portion in communication with the transfer space.

특허공개번호 제10-2011-0087832호는 절삭 날이 형성된 날 부분과 상기 날 부분과 동일 축 상에 일체를 이루며 홀더에 물려 고정되는 생크부로 이루어지고, 상기 생크부의 외부 면에 생크부의 길이 방향을 따라 연장되며 상기 홀더의 내주면 사이에 냉각수 유동 통로를 제공하는 사이드 홈이 형성된 쿨런트용 사이드 홈을 가지는 절삭 공구에 대하여 개시한다.Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2011-0087832 is made up of a blade portion formed with a cutting edge and a shank portion integrally formed on the same axis as the blade portion and fixed to the holder, and a length direction of the shank portion is formed on the outer surface of the shank portion And a coolant side groove extending along the side surface of the holder and having a side groove for providing a cooling water flow path between the inner circumferential surfaces of the holder.

상기 선행기술에 개시된 절삭유 공급 구조는 절삭유가 공구에 형성된 공급 경로를 통하여 공급되는 것에 의하여 절삭유의 공급을 위한 부가적인 부품 또는 장치가 공구 주변에 설치될 필요가 없도록 한다. 그러나 절삭유의 안정적인 공급이 어렵고, 절삭유가 정해진 위치에 공급되지 않을 수 있다는 단점을 가진다.The coolant supply structure disclosed in the prior art allows coolant to be supplied through the supply path formed in the tool so that no additional parts or devices for supplying the coolant need to be installed around the tool. However, it is difficult to supply the cutting oil in a stable manner, and the cutting oil may not be supplied to the predetermined position.

본 발명은 선행기술이 가진 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art and has the following purpose.

선행기술 1: 특허공개번호 제10-2010-0113833호(윤성덕, 2010년10월22일 공개) 절삭유 측면 분사형 초경 엔드밀 및 그의 제조방법Prior Art 1: Patent Publication No. 10-2010-0113833 (published by Yoon Sung Deok, October 22, 2010) Cutting oil side injection type cemented carbide end mill and manufacturing method thereof 선행기술 2: 특허공개번호 제10-2011-0087832호(전주천, 2011년08월03일 공개) 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭 공구 및 절삭 공구 홀더Prior Art 2: Patent Publication No. 10-2011-0087832 (Jeonju, published on August 03, 2011) A cutting tool having a coolant side groove and a cutting tool holder

본 발명의 목적은 공구의 내부에 절삭유의 공급 경로를 형성하여 절삭유가 정해진 양으로 공급이 되도록 하면서 니플 유닛을 통하여 절삭유 공급을 위한 외부 유닛이 연결되는 것에 의하여 구조적으로 안정한 내부 경로를 통한 절삭유 공급 구조의 공작 공구를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a coolant supply structure through a structurally stable inner path by forming a supply path of coolant in a tool to supply a predetermined amount of coolant while connecting an outer unit for supplying coolant through a nipple unit, Of the tool.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 내부 경로를 통한 절삭유 공급 구조의 절삭 공구는 실린더 형상으로 연장되고 내부에 절삭유의 공급 경로가 형성된 생크; 생크에 연결된 어댑터로부터 연장되면서 나선 홈이 형성된 가공 몸체; 가공 몸체의 내부에 형성된 절삭유 공급 경로; 및 외부로부터 공급되는 절삭유를 절삭유 공급 경로로 공급하는 니플 유닛을 포함한다.According to a preferred embodiment of the present invention, the cutting tool of the coolant supply structure through the internal path extends in the shape of a cylinder and has a supply passage for the coolant therein; A machining body having a spiral groove extending from an adapter connected to the shank; A coolant supply path formed inside the processing body; And a nipple unit for supplying the cutting oil supplied from the outside to the cutting oil supply path.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 절삭유 공급 경로는 한 쌍이 되고, 절삭유 공급 경로는 니플 유닛에 연결된 와류 형성 유닛에 연결된다.According to another preferred embodiment of the present invention, the coolant supply paths are paired and the coolant supply path is connected to the vortex forming unit connected to the nipple unit.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 절삭유 공급 경로는 가공 몸체의 내부에 형성된 이송 경로가 되고, 가공 몸체의 끝 부분에 형성된 인서트에 절삭유를 공급하도록 연장된다.According to another preferred embodiment of the present invention, the coolant supply path is a feed path formed inside the machining body and extends to supply coolant to the insert formed at the end of the machining body.

본 발명에 따른 공작 공구는 절삭유 공급 경로가 공구 내부에 형성되어 절삭유 공급 구조가 간단하다. 본 발명에 따른 공작 공구는 절삭유 공급 경로의 끝 부분이 와류 형성 구조로 이루어져 일정량의 절삭유가 공급되도록 한다. 또한 본 발명에 따른 공작 공구는 생크가 니플에 의하여 생크에 연결되는 것에 의하여 안정된 결합 구조를 형성한다.In the tool tool according to the present invention, the coolant supply path is formed inside the tool, so that the coolant supply structure is simple. The tool according to the present invention has a vortex-forming structure at the end of the coolant supply path so that a predetermined amount of coolant is supplied. Further, the tool according to the present invention forms a stable engagement structure by connecting the shank to the shank by the nipple.

도 1은 본 발명에 따른 공작 공구의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 공작 공구의 다른 실시 예를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 공작 공구가 적용되는 실시 예를 도시한 것이다.1 shows an embodiment of a tooling tool according to the present invention.
2 shows another embodiment of a tooling tool according to the present invention.
FIG. 3 shows an embodiment in which the tool according to the present invention is applied.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 아래의 설명에서 서로 다른 도면에서 동일한 도면 부호를 가지는 구성요소는 유사한 기능을 가지므로 발명의 이해를 위하여 필요하지 않는다면 반복하여 설명이 되지 않으며 공지의 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 생략이 되지만 본 발명의 실시 예에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto. In the following description, components having the same reference numerals in different drawings have similar functions, so that they will not be described repeatedly unless necessary for an understanding of the invention, and the known components will be briefly described or omitted. However, It should not be understood as being excluded from the embodiment of Fig.

도 1은 본 발명에 따른 공작 공구(10)의 실시 예를 도시한 것이다.1 shows an embodiment of a tool 10 according to the present invention.

도 1을 참조하면, 공작 공구(10)는 실린더 형상으로 연장되고 내부에 절삭유의 공급 경로가 형성된 생크(shank)(11); 생크(11)에 연결된 어댑터(12)로부터 연장되면서 나선 홈이 형성된 가공 몸체(13); 가공 몸체(13)의 내부에 형성된 절삭유 공급 경로(171, 172); 및 외부로부터 공급되는 절삭유를 공급 경로(171, 172)로 공급하는 니플 유닛(16)을 포함한다.Referring to FIG. 1, a tool 10 includes a shank 11 extending in a cylinder shape and having a supply path for a cutting oil therein; A machining body (13) formed from a spiral groove extending from an adapter (12) connected to the shank (11); A coolant supply path (171, 172) formed inside the processing body (13); And a nipple unit 16 for supplying the cutting oil supplied from the outside to the supply paths 171 and 172.

공작 공구(10)는 CNC(Computer Numerical Control) 선반에서 가공되는 절삭 공구 또는 밀링 공구를 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 공작 공구(10)는 공작물의 가공 과정에서 절삭유가 사용되는 이 분야에 공지된 다양한 형태의 가공을 위한 공구가 될 수 있고, 예를 들어 앤드 밀, 커터, 드릴 또는 바이트를 포함한다.The tool 10 includes, but is not limited to, a cutting tool or milling tool that is machined in a CNC (Computer Numerical Control) lathe. The tool 10 can be a tool for various types of machining known in the art in which cutting oil is used in the machining of the workpiece and includes, for example, an end mill, a cutter, a drill or a bite.

생크(11)는 실린더 형상 또는 원통 형상이 될 수 있지만 이에 제한되지 않고, 공작 공구(10)의 고정을 위한 고정 지그에 장착될 수 있는 다양한 형상을 가질 수 있다. 생크(11)의 내부 또는 한쪽 끝에 니플 유닛(16)이 배치될 수 있고, 니플 유닛(16)은 체결 입구(161)에 의하여 생크(11)의 열린 끝과 연결될 수 있다. 니플 유닛(16)에 절삭유의 공급을 위한 호스가 예를 들어 연결 커넥터와 같은 체결 수단에 의하여 연결될 수 있다. 니플 유닛(16)은 생크(11)의 내부에 형성된 속이 빈 실린더 형상이 될 수 있고, 내부 둘레 면에 나사면이 형성될 수 있다. 그리고 연결 커넥터는 나사면에 결합되는 수나사 부분을 가질 수 있고, 니플 유닛(16)에 결합될 수 있다. 연결 커넥터가 니플 유닛(16)에 결합되는 것에 의하여 절삭유가 절삭유 공급 경로(171, 172)로 공급되어 가공물의 가공 부위에 해당하는 인서트(181, 182)에 투입될 수 있다. 니플 유닛(16)에 실린더 형상이 되면서 니플 유닛(16)에 비하여 상대적으로 큰 내부 직경을 가지는 와류 형성 유닛(15)이 연결될 수 있다. 와류 형성 유닛(15)은 공급 호스를 통하여 공급되는 절삭유가 절삭유 공급 경로(171, 172)로 직접 공급되지 않고 와류 형성 유닛(15)을 통하여 공급되도록 한다. 절삭유 공급 호스를 통하여 니플 유닛(16)으로 유입된 절삭유가 와류 형성 유닛(15)을 채울 수 있다. 와류 형성 유닛(15)은 일정한 직경을 가진 원통 형상이 될 수 있고, 와류 형성 유닛(15)의 앞쪽으로 와류 형성 유닛(15)에 비하여 작은 직경을 가지면서 실린더 형상으로 연장되고 이후 원뿔 형상으로 마무리가 되는 균형 유닛(151)이 연결될 수 있다. 균형 유닛(151)은 절삭유 공급 호스로부터 니플 유닛(16)으로 절삭유가 유입되는 과정에서 진동 또는 소음이 발생되는 것을 방지하고, 이와 동시에 절삭유가 일정한 압력 또는 일정한 양으로 절삭유 공급 경로(171, 172)를 통하여 유입되도록 한다. 절삭유 공급 경로(171, 172)는 한 쌍이 될 수 있고, 각각의 절삭유 공급 경로(171, 172)의 한쪽 끝은 작은 직경을 가지는 균형 유닛(151)과 큰 직경을 가지는 와류 형성 유닛(15)이 연결되는 부위에 연결될 수 있다. 구체적으로 균형 유닛(151)이 와류 형성 유닛(15)과 연결되는 부위의 둘레 면에 연결될 수 있다. 그리고 이와 같은 구조로 인하여 니플 유닛(16)을 통하여 생크(11)의 내부로 유입된 절삭유가 안정적으로 절삭유 공급 경로(171, 172)로 공급될 수 있다. 니플 유닛(16)은 나사 결합 방식 또는 다른 적절한 방식으로 절삭유 공급 호스와 연결될 수 있다.The shank 11 may have a cylindrical shape or a cylindrical shape, but is not limited thereto, and may have various shapes that can be mounted on a fixing jig for fixing the tool 10. A nipple unit 16 may be disposed inside or at one end of the shank 11 and the nipple unit 16 may be connected to the open end of the shank 11 by a fastening inlet 161. The hose for supplying the cutting oil to the nipple unit 16 can be connected by fastening means such as a connector for example. The nipple unit 16 may have a hollow cylinder shape formed inside the shank 11, and a ridge may be formed on the inner circumferential surface. And the connection connector may have a male thread portion that is coupled to the nipple surface and may be coupled to the nipple unit 16. [ The connection connector is coupled to the nipple unit 16 so that the cutting oil is supplied to the cutting oil supply paths 171 and 172 and can be inserted into the inserts 181 and 182 corresponding to the machining area of the workpiece. The vortex forming unit 15 having a relatively large inner diameter as compared with the nipple unit 16 can be connected to the nipple unit 16 while being cylindrically shaped. The vortex forming unit 15 allows the cutting oil supplied through the supply hose to be supplied through the eddy current forming unit 15 without being supplied directly to the cutting oil supply paths 171 and 172. [ The coolant flowing into the nipple unit 16 through the coolant supply hose can fill the eddy forming unit 15. The vortex forming unit 15 may have a cylindrical shape with a predetermined diameter and extend in a cylindrical shape with a smaller diameter than the vortex forming unit 15 in front of the vortex forming unit 15, The balancing unit 151 may be connected to the balancing unit 151. The balancing unit 151 prevents vibration or noise from being generated in the process of flowing the cutting oil from the cutting oil supply hose to the nipple unit 16 and at the same time the cutting oil is supplied to the cutting oil supply paths 171, Respectively. One end of each of the coolant supply paths 171 and 172 is provided with a balance unit 151 having a small diameter and an eddy flow forming unit 15 having a large diameter It can be connected to the connecting part. Specifically, the balance unit 151 may be connected to the circumferential surface of the portion where it is connected to the vortex forming unit 15. [ Due to this structure, the cutting oil introduced into the shank 11 through the nipple unit 16 can be supplied to the coolant supply paths 171 and 172 stably. The nipple unit 16 may be connected to the coolant supply hose in a threaded manner or in any other suitable manner.

가공 몸체(13)는 어댑터(12)를 통하여 생크(11)와 연결될 수 있고, 어댑터(12)는 생크(11)와 일체로 형성되거나 분리 가능하도록 형성될 수 있다. 어댑터(12)는 생크(11)에 비하여 큰 직경을 가지면서 원통 형상 부분과 절삭 날이 형성된 가공 몸체(13)와 연결되는 연결 부분으로 이루어질 수 있다. 어댑터(12)는 다양한 직경을 가지는 생크(11)와 결합될 수 있고, 공작 공구(10)의 설계 구조에 따라 가공 몸체(13)와 일체로 또는 분리 가능하도록 형성될 수 있다.The processing body 13 can be connected to the shank 11 via the adapter 12 and the adapter 12 can be formed integrally with or detachable from the shank 11. The adapter 12 may be a connecting portion having a larger diameter than the shank 11 and connected to a machining body 13 having a cylindrical portion and a cutting edge. The adapter 12 can be combined with the shank 11 having various diameters and can be integrally or separably formed with the machining body 13 according to the design structure of the tool 10.

가공 몸체(13)는 원형 단면을 가지는 선형 부재가 될 수 있고, 길이 방향으로 둘레 면을 따라 나선 형상의 절삭 날이 형성될 수 있다. 가공 몸체(13)는 예를 들어 앤드 밀과 같은 형상을 가질 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 가공 몸체(13)의 끝 부분에 절삭유가 가공물에 분무 또는 투입되도록 하는 가공 팁(14)이 형성될 수 있다. 가공 팁(14)에 서로 마주보도록 한 쌍의 인서트(181, 182)가 배치되고, 인서트(181, 182)에 의하여 가공물이 가공될 수 있다. 인서트(181, 182)이 사이에 배출 홀(141)이 형성되어 인서트(181, 182)로 공급되는 절삭유가 배출될 수 있다, 절삭유 공급 경로(171, 172)는 각각의 인서트(181, 182)의 앞쪽에 이르도록 형성될 수 있고, 각각의 인서트(181, 182)에 절삭유가 공급되도록 연장될 수 있다.The processing body 13 may be a linear member having a circular cross section, and a cutting edge having a helical shape along the circumferential surface in the longitudinal direction may be formed. The processing body 13 may have the same shape as, for example, an end mill, but is not limited thereto. A machining tip 14 may be formed at the end of the machining body 13 to allow the cutting oil to be sprayed or injected into the workpiece. A pair of inserts 181 and 182 are disposed on the machining tip 14 so as to face each other, and the workpiece can be machined by the inserts 181 and 182. The coolant supplied to the inserts 181 and 182 can be discharged through the discharge holes 141 formed between the inserts 181 and 182. The coolant supply paths 171 and 172 are formed by inserting the inserts 181 and 182, And may be extended to supply coolant to the respective inserts 181, 182.

절삭유 공급 경로(171, 172)는 와류 형성 유닛(15)으로부터 생크(11) 및 어댑터(12)의 내부를 통하여 가공 몸체(13)를 통하여 가공 팁(14)으로 연장될 수 있다. 절삭유 공급 경로(171, 172)는 관통 홀 형상이 되거나 독립된 튜브 구조를 가질 수 있다. 구체적으로 절삭유 공급 경로(171, 172)는 가공 몸체(13)의 길이 방향을 따라 내부에 형성된 유체 이송 경로가 될 수 있다. 이와 달리 절삭유 공급 경로(171, 172)가 독립된 형태의 튜브가 되는 경우 절삭유 공급 경로(171, 172)는 절삭 날에 의하여 형성되는 홈을 따라 연장되어 가공 팁(14)에 연결될 수 있다. 가공 몸체((13)에 절삭유 공급 경로(171, 172)가 정해진 위치에 고정되도록 하는 고정 고리 홀과 같은 것이 배치될 수 있다. 또는 절삭유 공급 경로(171, 172)는 가공 몸체(13)의 길이 방향을 따라 형성된 고정 홈에 배치될 수 있다. 그리고 절삭유 공급 경로(171, 172)의 끝은 가공 팁(14)에 배치된 인서트(181, 182)의 앞쪽 부분에 위치될 수 있다. 가공 팁(14)은 실린더 형상이 되면서 절삭유 공급 경로(171, 172) 및 외부와 연결되는 배출 홀(141)을 가질 수 있다. 배출 홀(141)은 가공 몸체(13)와 연결되는 부분의 단면적이 크면서 인서트(181, 182)를 통하여 배출되는 절삭유가 모일 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있다. 본 발명에 따르면 절삭유 공급 경로(171, 172)를 따라 일정한 압력으로 절삭유가 공급될 수 있고, 이에 따라 배출 홀(141)을 통하여 일정한 양의 절삭유가 배출될 수 있다. 위에서 설명된 것처럼 절삭유의 공급 압력은 와류 형성 유닛(15)에 의하여 조절될 수 있다. 와류 형성 유닛(15)이 생크(11)의 내부에 미리 형성될 수 있고, 균형 유닛(151)이 와류 형성 유닛(15)과 함께 생크(11)의 내부에 형성될 수 있다. 그리고 와류 형성 유닛(15)의 한쪽 끝에 니플 유닛(16)이 결합되는 결합 홀이 형성될 수 있다. 니플 유닛(16)은 외부 둘레 면을 따라 형성된 니플 몸체(16a) 및 니플 몸체(16a)의 내부에 형성된 고정 니플(16b)로 이루어질 수 있다. 니플 유닛(16)은 니플 몸체(16a)에 의하여 생크(11)에 결합될 수 있고, 고정 니플(16b)에 의하여 절삭유 공급 호스에 형성된 다양한 크기를 가지는 커넥터가 연결되도록 한다. 그리고 이와 같이 생크(11)가 니플 유닛(16)에 의하여 절삭유 공급 호스와 연결되도록 하는 것에 의하여 절삭유 공급이 안정적으로 그리고 정해진 양으로 공급되도록 한다.The coolant supply paths 171 and 172 can extend from the eddy current forming unit 15 to the machining tip 14 through the machining body 13 through the shank 11 and the adapter 12. The coolant supply paths 171 and 172 may have a through-hole shape or may have an independent tube structure. Specifically, the coolant supply paths 171 and 172 may be fluid transfer paths formed inside the processing body 13 along the longitudinal direction thereof. Alternatively, when the coolant supply paths 171 and 172 are independent tubes, the coolant supply paths 171 and 172 may extend along the grooves formed by the cutting edges and be connected to the machining tip 14. It is possible to arrange such as a fixing ring hole for fixing the cutting oil supply paths 171 and 172 to the predetermined positions in the machining body 13. The cutting oil supply paths 171 and 172 may be formed by arranging the machining body 13 And the end of the coolant supply paths 171 and 172 may be located in the front portion of the inserts 181 and 182 disposed on the machining tip 14. The machining tip 14 may have a cylindrical shape and may have a cutting oil supply path 171 or 172 and a discharge hole 141 connected to the outside of the discharge hole 141. The discharge hole 141 has a large cross- According to the present invention, the cutting oil can be supplied at a constant pressure along the coolant supply paths 171 and 172, so that the coolant can be supplied to the discharge holes 181 and 182. Accordingly, A certain amount of cutting oil can be discharged through the discharge port 141 The supply pressure of the cutting oil can be adjusted by the vortex forming unit 15. As described above, the vortex forming unit 15 can be previously formed inside the shank 11, and the balance unit 151 And may be formed in the shank 11 together with the vortex forming unit 15. A coupling hole in which the nipple unit 16 is coupled may be formed at one end of the vortex forming unit 15. The nipple unit 16 The nipple unit 16 includes a nipple body 16a formed along an outer circumferential surface thereof and a fixing nipple 16b formed inside the nipple body 16a The nipple unit 16 is fixed to the shank 11 by a nipple body 16a, And a connector having various sizes formed in the cutting oil supply hose is connected by the fixing nipple 16b so that the shank 11 is connected to the cutting oil supply hose by the nipple unit 16. [ The supply of coolant is stable And it is to be supplied in a fixed amount.

다양한 니플 구조가 본 발명에 따른 공작 공구에 적용될 수 있고, 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.Various nipple configurations can be applied to the tooling according to the present invention, and the present invention is not limited to the embodiments shown.

도 2는 본 발명에 따른 공작 공구의 다른 실시 예를 도시한 것이다.2 shows another embodiment of a tooling tool according to the present invention.

도 2의 (가) 참조하면, 생크(11)는 어댑터(12)에 비하여 작은 직경을 가지면서 전체적으로 다면체 형상으로 만들어질 수 있다. 그리고 생크(11)의 뒤쪽 면에 형성된 연결 부분(21)에 절삭유 공급 호스가 연결되는 연결 홀(22)이 형성될 수 있다. 도 2의 (나)를 참조하면, 생크(12)의 뒤쪽 면에 형성되는 연결 부분(21)에 다수 개의 주입 홀(211)이 형성될 수 있다. 그리고 연결 부분(21)은 오목한 홈 형상으로 만들어질 수 있다. 도 2의 (다)를 참조하면, 연결 부분(21)에 연결 홀(22)이 형성될 수 있고, 생크(11)는 어댑터(12)에 비하여 작은 직경을 가질 수 있다. 도 2에 도시된 실시 예에서, 생크(11)의 한쪽 끝에 니플 구조가 형성될 수 있고, 니플 구조에 절삭유 공급 호스가 연결될 수 있다. 생크(11)의 내부 및 절삭 몸체(13)의 내부에 절삭유 공급 경로가 배치되거나 절삭유 이송 경로가 형성될 수 있다. 다양한 구조를 가지는 생크(11)의 한쪽 끝에 니플 구조가 형성될 수 있고, 니플 구조가 형성된 생크(11)는 공작 기기의 고정 지그에 결합될 수 있다.Referring to FIG. 2 (a), the shank 11 can be formed into a polygonal shape as a whole with a smaller diameter than the adapter 12. And a connection hole 22 through which the coolant supply hose is connected to the connection portion 21 formed on the rear surface of the shank 11 may be formed. Referring to FIG. 2 (b), a plurality of injection holes 211 may be formed in the connection portion 21 formed on the rear surface of the shank 12. And the connecting portion 21 can be formed in a concave groove shape. Referring to FIG. 2 (c), a connecting hole 22 may be formed in the connecting portion 21, and the shank 11 may have a smaller diameter than the adapter 12. In the embodiment shown in FIG. 2, a nipple structure may be formed at one end of the shank 11, and a coolant supply hose may be connected to the nipple structure. A coolant supply path may be disposed inside the shank 11 and inside the cutting body 13, or a coolant transfer path may be formed. A nipple structure may be formed at one end of the shank 11 having various structures and a shank 11 having a nipple structure may be coupled to a fixing jig of a machine tool.

도 3은 본 발명에 따른 공작 공구가 적용되는 실시 예를 도시한 것이다.FIG. 3 shows an embodiment in which the tool according to the present invention is applied.

도 3을 참조하면, 앤드 밀과 같은 공작 공구가 장착 디바이스의 고정 지그(31)에 고정될 수 있다. 생크가 고정 지그(31)에 형성된 체결 홀에 삽입되어 고정되고, 어댑터(12)의 한쪽 면이 고정 지그(31)의 앞쪽 면에 접하면서 공작 공구가 고정 지그(31)에 고정될 수 있다. 장착 디바이스의 아래쪽에 절삭유 공급 유닛(32)이 배치될 수 있고, 절삭유 공급 호스(321)를 통하여 고정 지그(31)로 연결된다. 고정 지그(31)의 뒤쪽에 생크가 형성된 주입 홀이 위치하고, 절삭유 공급 호스(321)는 주입 홀에 연결될 수 있다. 절삭유는 펌프와 같은 공급 수단에 의하여 생크를 통하여 공급되고, 절삭 가공 과정에서 절삭 몸체(13)로 공급될 수 있다.Referring to FIG. 3, a tool such as an end mill can be fixed to the fixing jig 31 of the mounting device. The shank can be fixed to the fixing jig 31 while the shank is inserted and fixed in the fastening hole formed in the fixing jig 31 and one surface of the adapter 12 contacts the front surface of the fixing jig 31. [ A coolant supply unit 32 can be disposed below the mounting device and connected to the fixing jig 31 through a coolant supply hose 321. [ An injection hole formed with a shank at the rear side of the fixing jig 31 is located, and the coolant supply hose 321 can be connected to the injection hole. The cutting oil is supplied through the shank by a supply means such as a pump and can be supplied to the cutting body 13 in the cutting process.

본 발명에 따른 공작 공구는 다양한 공작 기계에 적용될 수 있고, 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.The tool tool according to the present invention can be applied to various machine tools, and the present invention is not limited to the embodiments shown.

본 발명에 따른 공작 공구는 절삭유 공급 경로가 공구 내부에 형성되어 절삭유 공급 구조가 간단하다. 본 발명에 따른 공작 공구는 절삭유 공급 경로의 끝 부분이 와류 형성 구조로 이루어져 일정량의 절삭유가 공급되도록 한다. 또한 본 발명에 따른 공작 공구는 생크가 니플에 의하여 생크에 연결되는 것에 의하여 안정된 결합 구조를 형성한다.In the tool tool according to the present invention, the coolant supply path is formed inside the tool, so that the coolant supply structure is simple. The tool according to the present invention has a vortex-forming structure at the end of the coolant supply path so that a predetermined amount of coolant is supplied. Further, the tool according to the present invention forms a stable engagement structure by connecting the shank to the shank by the nipple.

위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention . The invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended hereto.

10: 공작 공구 11: 생크
12: 어댑터 13: 가공 몸체
14: 가공 팁 15: 와류 형성 유닛
16: 니플 유닛 16a: 니플 몸체
16b: 고정 니플 21: 연결 부분
22: 연결 홀 31: 고정 지그
32: 절삭유 공급 유닛 141: 배출 홀
151: 균형 유닛 161: 체결 입구
171, 172: 절삭유 공급 경로 181, 182: 인서트
211: 주입 홀 321: 절삭유 공급 호스10: Tooling 11: Shank
12: adapter 13: machining body
14: machining tip 15: vortex forming unit
16: Nipple unit 16a: Nipple body
16b: Fixing nipple 21: Connection part
22: Connection hole 31: Fixing jig
32: coolant supply unit 141: discharge hole
151: Balancing unit 161: Fastening inlet
171, 172: coolant supply path 181, 182: insert
211: Injection hole 321: Coolant supply hose

Claims (2)

실린더 형상으로 연장되고 내부에 절삭유의 공급 경로가 형성된 생크(shank)(11);
생크(11)에 연결된 어댑터(12)로부터 연장되면서 나선 홈이 형성된 가공 몸체(13);
가공 몸체(13)의 내부에 형성된 한 쌍의 절삭유 공급 경로(171, 172);
외부로부터 공급되는 절삭유를 절삭유 공급 경로(171, 172)로 공급하는 니플 유닛(16);
니플 유닛(16)에 비하여 큰 내부 직경을 가지면서 니플 유닛(16)과 연결되어 니플 유닛(16)으로 유입된 절삭유가 채워지는 실린더 형상의 와류 형성 유닛(15); 및
와류 형성 유닛(15)의 앞쪽에 연결되는 균형 유닛(151)을 포함하고,
상기 균형 유닛(151)은 와류 형성 유닛(15)에 비하여 작은 직경을 가지면서 실린더 형상으로 연장된 이후 원뿔 형상으로 마무리가 되어 니플 유닛(16)으로 절삭유가 유입되는 과정에서 진동 또는 소음이 발생되는 것을 방지하고,
상기 절삭유 공급 경로(171, 172)의 한쪽 끝은 상기 균형 유닛(151)과 상기 와류 형성 유닛(15)이 연결되는 부위의 둘레 면에 연결되는 것을 특징으로 하는 내부 경로를 통한 절삭유 공급 구조의 공작 공구.
A shank 11 extending in a cylinder shape and having a supply path for a coolant therein;
A machining body (13) formed from a spiral groove extending from an adapter (12) connected to the shank (11);
A pair of coolant supply paths (171, 172) formed inside the processing body (13);
A nipple unit 16 for supplying the cutting oil supplied from the outside to the cutting oil supply paths 171 and 172;
A cylindrical vortex forming unit 15 having a larger internal diameter than the nipple unit 16 and connected to the nipple unit 16 to fill the cutting oil introduced into the nipple unit 16; And
And a balancing unit (151) connected to the front side of the vortex forming unit (15)
The balancing unit 151 has a smaller diameter than the vortex forming unit 15 and extends in a cylinder shape. The balancing unit 151 is finished in a conical shape, and vibration or noise is generated during the inflow of the cutting oil into the nipple unit 16 In addition,
Wherein one end of each of the coolant supply paths 171 and 172 is connected to a circumferential surface of a portion where the balance unit 151 and the vortex forming unit 15 are connected to each other. tool.
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