KR101938083B1 - A piercing accessories manufacturing method and a piercing accessories thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사용자의 신체에 삽입되는 피어싱 핀을 은으로 제조하여 귀금속 피어싱을 제공함으로써 신체의 부작용을 방지하고 일정한 강도를 갖도록 가공하여 휨이나 비틀림을 방지하여 변형이 발생하지 않는 은을 이용한 피어싱 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 은을 준비하고 합금과 혼합하여 법정순은 92.5%가 되도록 용융 합금하는 공정과; 상기 용융된 은을 선재틀에 넣고 은 선재로 제조하는 은 선재 성형공정과; 상기 은 선재 성형공정을 거친 후, 은 선재를 가늘고 긴 직경을 갖도록 형성하는 은 봉재로 성형하는 연신공정과; 상기 연신공정을 거쳐서 은 봉재를 직경 0.5mm-1.20mm 범위의 굵기로 뽑아내는 은 봉재공정과; 상기 은 봉재를 성형 후, 은 봉재를 용접하기 위해 구형상의 피어싱 장신구를 형성하는 구형 장신구 제조공정과; 상기 은 봉재의 일단부를 상기 구형 장신구의 일표면에 은 파우더를 이용하여 용접 부착하는 용접공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a piercing manufacturing method using silver in which a piercing pin inserted into a user's body is made of silver to prevent the side effect of the body by providing noble metal piercing, .
The present invention relates to a process for preparing silver and mixing the alloy with an alloy so as to obtain a sintered alloy having a statutory grade of 92.5%; A silver wire forming step of forming the molten silver into a wire rod frame and making the silver wire rod; A drawing step of forming the silver wire material into a silver wire material having a long diameter after the silver wire material forming step; A silver bar process for drawing the silver bar material through the stretching process to a thickness of 0.5 mm to 1.20 mm in diameter; A spherical ornamental manufacturing process for forming a spherical piercing ornaments for welding the silver bar after molding the silver bar; And a welding step of welding one end of the silver rod to one surface of the spherical ornaments using silver powder.
Description
본 발명은 피어싱 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 피어싱 장신구에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 사용자의 신체에 삽입되는 피어싱 핀을 은으로 제조하여 귀금속 피어싱을 제공함으로써 신체의 부작용을 방지하고 일정한 강도를 갖도록 가공하여 휨이나 비틀림을 방지하여 변형이 발생하지 않는 은을 이용한 피어싱 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 피어싱 장신구에 관한 것이다.The present invention relates to a piercing manufacturing method and a piercing ornament manufactured by the method. More particularly, the piercing pin inserted into a user's body is made of silver to provide noble metal piercing, thereby preventing side effects of the body, The present invention relates to a method of manufacturing a piercing using silver that does not cause distortion by preventing bending or twisting by processing the piercing ornaments to have strength.
일반적으로 현대인들은 귀거리와 팔찌 등의 액세서리를 이용하다가 최근에는 피어싱을 액세서리로 발전시켜서 신체의 일부에 삽입하여 장신구로 사용하는 피어싱이 늘어나고 있는 추세이다.In general, modern people use accessories such as ear rings and bracelets, and recently, piercing is being developed as an accessory and inserted into a part of the body, thereby increasing the number of piercings used as ornaments.
통상, 피어싱을 신체에 대한 장신구, 액세서리의 일종으로 분류할 수 있으나 원시사회에서는 신분의 상징이나 힘의 과시, 혹은 주술적인 의미로 여겼고, 일부 종교에서는 종교의식의 하나로 발전되거나 미적 표현이나 장식의 의미로 파악되기도 한다.In general, piercing can be classified as a kind of jewelry or accessory to the body, but in the primitive society it is considered to be a symbol of identity, power, or magical meaning. In some religions, it is developed as one of religious ceremonies, .
그러나 피어싱은 점차로 발전하여 액세서리로 알려지면서 전세계적으로 유행하게 되었고, 현재는 개성과 표현의 자유를 누리고자 하는 신세대를 중심으로 하여 하나의 문화를 이루어가고 있는 실정이다.However, as the piercing gradually develops and becomes known as an accessory, it has become popular all over the world. Nowadays, it is a culture centered on a new generation who wants to enjoy individuality and freedom of expression.
피어싱은 일반적으로 귀걸이와 같이 귀에 하기도 하지만 자신이 원하는 신체부위 예컨대, 코, 입술, 턱, 눈썹, 혀, 배꼽 등 신체의 다양한 부위에 착용하고 있다.Piercing is usually worn on various parts of the body, such as nose, lips, chin, eyebrows, tongue, navel, etc., although it is usually in the ear like earrings.
통상의 피어싱 장신구는 피어싱 샤프트에 탈착이 가능한 볼트탭과 너트 고정캡으로 이루어졌으나 신체와의 결합시에 문제가 발생하였다.Conventional piercing ornaments consist of bolt tabs and nut fixed caps, which can be attached to and detached from the piercing shafts, but problems have occurred in connection with the body.
즉, 인체에 무해한 재질을 사용하여야 하는데 스테인레스 재질을 사용하는 경우 인체에 유해하고 인체의 유해성을 방지하기 위해 도금을 한다고 하여도 도금이 불완전하여 오랜 시간 피어싱을 장착하는 경우, 피어싱 장신구로부터 독소가 빠져나와 신체의 일부인 피부를 상하게 하는 문제점이 발생하였다.In other words, if a stainless steel material is used, it is harmful to human body. Even if it is plated to prevent harm to human body, if plating is incomplete and a piercing for a long time is installed, toxins are removed from piercing ornaments There was a problem of bruising the skin which is part of the body with me.
또한, 심한 경우에는 패형증, 헤파티스, 간염 등의 치명적인 질병에 감염되거나 노출되는 위험성이 있는 것이다.Also, in severe cases, there is a risk of being infected or exposed to a fatal disease such as lupus, hepatitis, and hepatitis.
이로 인하여 인체에 무해한 은을 재료로 하여 피어싱 장신구로 사용하려고 하였으나 이러한 경우 은은 자체 강도가 약하고 너무 물러서 피어싱 고정대로 사용하지 못하고 가늘게 뽑을 수 없어서 제조가 불가능한 문제점이 있었다.As a result, silver was used as a piercing ornamental material, which is harmless to the human body. However, in such a case, silver itself has a weak strength and can not be used as a piercing fixture.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 강도가 약하고 연신율이 우수한 은을 이용하여 가늘고 길게 뽑아 냄으로써 피어싱 장신구로 사용할 수 있는 피어싱 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing piercing which can be used as a piercing ornaments by pulling out a long and thin piece of silver with a weak strength and an excellent elongation.
본 발명은 피어싱용 은선재의 굵기를 0.075 내지 1.2mm 범위 내에 있도록 형성하여 은 고정대를 형성하여 피어싱 장신구로 사용하는 것을 목적을 한다.The present invention aims at forming a silver fixing table to be used as a piercing ornament by forming the silver wire for piercing to have a thickness within the range of 0.075 to 1.2 mm.
본 발명은 가늘고 긴 은 선재의 일단 또는 양단에 나사부를 형성하여 장신구에 결합이 가능하도록 형성하기 위한 피어싱 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a piercing manufacturing method for forming a thread on one end or both ends of an elongated silver wire so as to be connectable to ornaments.
본 발명은 은선재 또는 은 선재 고정대, 피어싱 샤프트, 바벨 등을 은 재질로 성형하고 성형된 제품을 원형, 다각형, 캐릭터형, 각종 문양 형상을 갖는 장신구를 은으로 제작하고 은 재질의 장신구에 탭을 형성하여 결합시킬 수 있는 피어싱제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention is characterized in that a silver or silver wire fixing table, a piercing shaft, a barbell or the like is formed of a silver material and a molded product is formed into a circular shape, a polygonal shape, a character shape, And to provide a method of manufacturing a piercing which can be formed by bonding.
본 발명은 은 재질을 이용하여 적어도 1.2mm 이하의 선재를 이용하여 일단 또는 양단부에 나사부를 형성하는 피어싱 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a piercing manufacturing method for forming a threaded portion at one end or both ends by using a wire material of at least 1.2 mm or less using a silver material.
본 발명은 원형 또는 구형상의 은 재질로 이루어진 장신구의 일단 또는 양단에 인쇄와 함께 동시에 탭을 가공하여 피어싱 샤프트를 결합할 수 있도록 하기 위한 피어싱 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a piercing manufacturing method for engaging a piercing shaft by simultaneously forming a tab and a printing operation on one or both ends of a circular or spherical silver ornamental material.
본 발명은 바벨형, 아치형, 꼬임형 등의 피어싱 장신구를 귀금속재인 은을 주원료로 하여 조립타입으로 제조하기 위한 것을 그 목적으로 한다.The object of the present invention is to manufacture a piercing ornaments such as a barbell, an arcuate or a twisted type as an assembled type using a precious metal as a main raw material.
본 발명은 은을 준비하고 합금과 혼합하여 법정순은 92.5%가 되도록 용융 합금하는 공정과; 상기 용융된 은을 선재틀에 넣고 은 선재로 제조하는 은 선재 성형공정과; 상기 은 선재 성형공정을 거친 후, 은 선재를 가늘고 긴 직경을 갖도록 형성하는 은 봉재로 성형하는 연신공정과; 상기 연신공정을 거쳐서 은 봉재를 직경 0.5mm-1.20mm 범위의 굵기로 뽑아내는 은 봉재공정과; 상기 은 봉재를 성형 후, 은 봉재를 용접하기 위해 구형상의 피어싱 장신구를 형성하는 구형 장신구 제조공정과; 상기 은 봉재의 일단부를 상기 구형 장신구의 일표면에 은 파우더를 이용하여 용접 부착하는 용접공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a process for preparing silver and mixing the alloy with an alloy so as to obtain a sintered alloy having a statutory grade of 92.5%; A silver wire forming step of forming the molten silver into a wire rod frame and making the silver wire rod; A drawing step of forming the silver wire material into a silver wire material having a long diameter after the silver wire material forming step; A silver bar process for drawing the silver bar material through the stretching process to a thickness of 0.5 mm to 1.20 mm in diameter; A spherical ornamental manufacturing process for forming a spherical piercing ornaments for welding the silver bar after molding the silver bar; And a welding step of welding one end of the silver rod to one surface of the spherical ornaments using silver powder.
그리고, 본 발명은,The present invention,
은을 준비하고 합금과 혼합하여 법정순은 92.5%가 되도록 용융 합금하는 공정과; 상기 용융된 은을 선재틀에 넣고 은 선재로 제조하는 은 선재 성형공정과; 상기 은 선재 성형공정을 거친 후, 은 선재를 소정의 직경을 갖도록 형성하는 은 봉재로 성형하는 연신공정과; 상기 연신공정을 거쳐서 은 봉재를 직경 0.5mm-1.20mm 범위의 굵기로 뽑아내는 은 봉재공정과; 상기 은 봉재공정을 거친 후, 성형된 은 봉재의 양단에 탭을 가공하는 탭 가공 공정과; 상기 탭 가공 공정을 통과 후, 상기 탭이 형성된 은 봉재의 일단부에 나사 결합하기 위해 구형상의 피어싱 장신구에 탭을 형성하는 구형 장신구 제조공정과; 상기 탭이 형성된 은 봉재의 일단에 상기 구형 장신구의 탭을 체결하여 나사결합하는 조립공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.Preparing a silver alloy and mixing the alloy with the alloy so as to obtain a statutory amount of silver of 92.5%; A silver wire forming step of forming the molten silver into a wire rod frame and making the silver wire rod; A drawing step of forming the silver wire material into a silver wire material having a predetermined diameter after the silver wire material forming step; A silver bar process for drawing the silver bar material through the stretching process to a thickness of 0.5 mm to 1.20 mm in diameter; A tap processing step of processing tabs on both ends of the formed silver bar after the silver bar process; Forming a tab in the spherical piercing ornaments to be screwed to one end of the silver bar having the tab after passing through the tapping process; And an assembling step of fastening the tabs of the spherical ornaments to one end of the silver bar having the tabs and screwing them together.
또한, 본 발명은,Further, according to the present invention,
은을 준비하고 합금과 혼합하여 법정순은 92.5%가 되도록 용융 합금하는 공정과; 상기 용융된 은을 선재틀에 넣고 은 선재로 제조하는 은 선재 성형공정과; 상기 은 선재 성형공정을 거친 후, 은 선재를 소정의 직경을 갖도록 형성하는 은 봉재로 성형하는 연신공정과; 상기 연신공정을 거쳐서 은 봉재를 직경 0.5mm-1.20mm 범위의 굵기로 뽑아내는 은 봉재공정과; 상기 은 봉재공정을 거친 후, 성형된 은 봉재의 양단에 탭을 가공하는 탭 가공 공정과; 상기 탭 가공 공정을 통과 후, 상기 탭이 형성된 은 봉재의 일단부에 나사 결합하기 위해 구형상의 피어싱 장신구에 탭을 형성하는 구형 장신구 제조공정과; 상기 탭이 형성된 은 봉재의 일단에 상기 구형 장신구의 탭을 체결하여 나사결합하는 조립공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.Preparing a silver alloy and mixing the alloy with the alloy so as to obtain a statutory amount of silver of 92.5%; A silver wire forming step of forming the molten silver into a wire rod frame and making the silver wire rod; A drawing step of forming the silver wire material into a silver wire material having a predetermined diameter after the silver wire material forming step; A silver bar process for drawing the silver bar material through the stretching process to a thickness of 0.5 mm to 1.20 mm in diameter; A tap processing step of processing tabs on both ends of the formed silver bar after the silver bar process; Forming a tab in the spherical piercing ornaments to be screwed to one end of the silver bar having the tab after passing through the tapping process; And an assembling step of fastening the tabs of the spherical ornaments to one end of the silver bar having the tabs and screwing them together.
이와 같은, 본 발명의 피어싱 제조방법은, 강도가 약한 은을 재질로 하여 은 봉재를 가늘면서 강도가 있는 은 봉재를 이용하여 피어싱을 조립하여 사용할 수 있는 효과가 있고, 인체에 무해한 은을 이용하여 소비자의 신뢰를 향상시킬 수 있는 효과가 있으며 피어싱을 귀금속으로 제작하여 보급하는 효과가 있다.As described above, the piercing manufacturing method of the present invention has an effect that piercing can be assembled and used by using a silver bar having a small strength and a small strength of silver bar with a weak strength, and using silver which is harmless to the human body It has an effect of improving the trust of the consumer, and it is effective to manufacture and distribute piercing as a precious metal.
그리고, 인체에 무해함과 동시에 선재의 굵기를 0.5-1.0mm로 가공하여 제조할 수 있는 효과가 있어서 소비자가 신뢰하고 착용할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is harmless to the human body and at the same time, the thickness of the wire rod can be fabricated to be 0.5-1.0 mm, so that it is possible to reliably wear the wire rod.
도 1은 본 발명의 피어싱 제조방법의 공정을 보여주는 공정도
도 2는 본 발명의 피어싱 제조방법의 일실시예의 다른 공정을 보여주는 공정도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a process drawing showing the process of the piercing manufacturing method of the present invention
Fig. 2 is a process diagram showing another process of an embodiment of the piercing manufacturing method of the present invention
본 발명은 은을 준비하고 합금과 혼합하여 법정순은 92.5%가 되도록 용융 합금하는 공정과; 상기 용융된 은을 선재틀에 넣고 은 선재로 제조하는 은 선재 성형공정과; 상기 은 선재 성형공정을 거친 후, 은 선재를 가늘고 긴 직경을 갖도록 형성하는 은 봉재로 성형하는 연신공정과; 상기 연신공정을 거쳐서 은 봉재를 직경 0.5mm-1.20mm 범위의 굵기로 뽑아내는 은 봉재공정과; 상기 은 봉재를 성형 후, 은 봉재를 용접하기 위해 구형상의 피어싱 장신구를 형성하는 구형 장신구 제조공정과; 상기 은 봉재의 일단부를 상기 구형 장신구의 일표면에 은 파우더를 이용하여 용접 부착하는 용접공정을 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a process for preparing silver and mixing the alloy with an alloy so as to obtain a sintered alloy having a statutory grade of 92.5%; A silver wire forming step of forming the molten silver into a wire rod frame and making the silver wire rod; A drawing step of forming the silver wire material into a silver wire material having a long diameter after the silver wire material forming step; A silver bar process for drawing the silver bar material through the stretching process to a thickness of 0.5 mm to 1.20 mm in diameter; A spherical ornamental manufacturing process for forming a spherical piercing ornaments for welding the silver bar after molding the silver bar; And a welding step of welding one end of the silver wire to one surface of the spherical ornaments using silver powder.
이하, 본 발명의 피어싱 제조방법에 따른 구체적인 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, a specific embodiment according to the piercing manufacturing method of the present invention will be described.
도 1은 본 발명의 피어싱 제조방법의 공정을 보여주는 공정도이고, 도 2는 본 발명의 피어싱 제조방법의 일실시예의 다른 공정을 보여주는 공정도이다.FIG. 1 is a process diagram showing a process of the piercing manufacturing method of the present invention, and FIG. 2 is a process drawing showing another process of an embodiment of the piercing manufacturing method of the present invention.
본 발명의 피어싱 제조방법(100)의 구성을 도 1 내지 도 2를 참조하여 설명하여 보면, 먼저, 본 발명의 피어싱 제조방법(100)은, 소정의 은 재료를 준비한다.1 and 2, a piercing manufacturing method 100 according to the present invention includes preparing a predetermined silver material.
그리고 준비된 은과 함께 혼합하여 법정 순은을 만들기 위한 순은 92.5%의 함량을 조절하기 위해 소정량의 스테인레스 스틸과 구리(Cu)를 일정한 크기의 용기에 담아서 알로이(Aloy)를 만들기 위해 준비한다(은 재료 준비공정).And prepared to make an aloy by mixing a predetermined amount of stainless steel and copper (Cu) in a constant size vessel to adjust the content of 92.5% of pure silver for making sterling silver by mixing with prepared silver Preparation process).
이때, 은을 녹이고 혼합하기 위해 용융에 필요한 열은 900도(℃) 내지 1200도(℃)를 가하여 용융시킨다(용융합금공정).At this time, in order to melt and mix the silver, the heat necessary for melting is melted by applying 900 ° C. to 1200 ° C. (molten alloy process).
은의 용융은 다양한 방법으로 실시할 수 있으나 본 발명에서는 바람직한 실시예로서 산소버너를 이용하여 용융함이 바람직하다.The melting of the silver can be performed by various methods, but in the present invention, it is preferable to melt the silver using an oxygen burner as a preferred embodiment.
법정 순은 92.5%의 함량을 조절하여 융융시킨 은 합금을 선재로 형성한다(은 선재 성형 공정).The silver alloy which is controlled by the content of 92.5% of pure silver is formed into a wire rod (silver wire forming process).
이때, 상기 융융된 은 합금을 은 선재를 성형하기 위한 선재형틀에 붓는다.At this time, the molten silver alloy is poured into a preform die for forming silver wire rods.
상기 선재형틀은 직사각형태의 긴 사각봉형태로 이루어짐이 바람직하다.Preferably, the preform is in the form of a rectangular bar having a rectangular shape.
선재형틀의 크기는 가로, 세로 및 높이의 크기가 각각 2x2x30의 크기를 갖는다.The size of the preform frame has the size of 2x2x30 in width, height and height respectively.
상기와 같은 선재형틀에 용융된 법정 순은을 넣고 경화시켜서 은 선재를 성형하는 것이다.The molten staple silver is inserted into the above-mentioned preform die and hardened to form a silver wire rod.
상기와 같이 선재형틀에 넣고 성형된 은 선재를 롤러기에 투입하여 소정의 굵기를 갖도록 성형한다(연신공정).As described above, the silver wire material formed by putting in the preform die is put into a roller machine and molded so as to have a predetermined thickness (drawing step).
은 선재를 롤러기에 넣고 1차 연신공정을 실시한다. 1차 연신공정에서는 은선재의 굵기를 직경 1.5mm - 3.5mm가 되도록 은 선재를 은 봉재화하도록 연신하여 성형한다.The wire rod is placed in a roller machine and subjected to a primary drawing process. In the primary drawing step, the silver wire is stretched so as to have a silver wire rod of silver wire diameter of 1.5 mm to 3.5 mm by molding.
상기와 같이 1차 연신공정을 실행하고 2차 연신공정에 투입하여 은 선재의 굵기를 직경 1.0mm - 2.0mm로 연신하여 성형한다.The primary drawing step is carried out as described above and the secondary drawing step is carried out to stretch the silver wire having a diameter of 1.0 mm to 2.0 mm.
상기와 같이 2차 연신공정에서 본 발명에 적합한 1.2mm의 직경을 갖는 은 봉재를 성형할 수 있다.As described above, a silver bar having a diameter of 1.2 mm suitable for the present invention can be formed in the secondary drawing step.
그리고 바람직하기로는 본 발명의 실시예로서 0.75mm - 1.2mm로 성형하기 위해서 신선기에 투입하고 더 나아가서는 0.75mm - 0.3mm의 은 봉재를 성형한다(은 봉재 성형공정).Preferably, in the embodiment of the present invention, the material is introduced into a drawing machine to form a shape of 0.75 mm - 1.2 mm, and further, a silver bar having a size of 0.75 mm - 0.3 mm is formed (a silver bar forming step).
기존에는 은을 재료로 하여 연신공정을 거쳐서 0.75mm이하의 은 봉재를 성형하기 어려운 문제점이 있었다.There has been a problem that it is difficult to form a silver bar having a diameter of 0.75 mm or less through a drawing process using silver as a material.
왜냐하면, 은을 이용하는 경우 강도가 약해서 직경를 가늘게 성형하기 어려웠고 특히, 나사를 내기 위한 탭을 가공하기 불가능한 문제점이 있었다.This is because, when silver is used, the strength is so weak that it is difficult to finely form the diameter, and in particular, there is a problem that it is impossible to process the tab for threading.
스테인레스 스틸은 10 내지 11%의 크롬이 들어간 합금강으로서 스텐 또는 스뎅이라고 줄여서 부르지만, 부식이 적게 발생하고 항박테리아 성질이 있는 장점이 있다. 이와 같은 이유로 스테인레스 스틸은 보석과 시계에 사용되고 316L 계열을 사용한다. 본 발명에서도 스테인레스 스틸 316L을 사용함이 바람직하다.Stainless steel is an alloy steel containing 10 to 11% chromium. It is called stainless steel or stain, but has the advantage of less corrosion and antibacterial properties. For this reason, stainless steel is used in jewelry and watches and uses the 316L series. Stainless steel 316L is also preferably used in the present invention.
그리고 본 발명은 스테인레스 스틸 중에서도 조직으로 오오스테나이트계 즉, 탄소 0.15% 및 16%이하의 크롬을 유지하고 니켈은 10%를 유지하도록 구조를 안정화시켜서 사용함이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the structure is stabilized so as to maintain the chromium content of 0.15% and 16% of carbon and 10% of nickel, in the case of stainless steel.
또한, 바람직하기로는 서지컬 S-스틸(sugical stainless steel)을 순은과 용융혼합하여 사용할 수 있다.In addition, preferably, sugical stainless steel can be used by melt mixing with pure silver.
상기와 같이 성형된 본 발명의 은 봉재는 인장강도가 39kgf/mm2 - 45kgf/mm2 를 갖도록 성형함이 바람직하다. 왜냐하면 상기와 같은 범위내의 은 봉재인 경우에 직경 1.20mm-0.3mm의 가능 직경으로 형성할 수 있으며 탭 성형 가공이 이루어지기 때문이다.Of the present invention formed as above rod material has a tensile strength of 39kgf / mm 2 - it is preferable to molded with 45kgf / mm 2. This is because, in the case of a silver bar within the above-mentioned range, it can be formed to have a diameter of 1.20 mm-0.3 mm, and tap forming is performed.
이때, 은 봉재를 성형 후 롤링기에 넣고 소정의 길이로 절단함과 동시에 법정 순은임을 확인할 수 있는 문자 '925'를 동시에 인쇄한다(절단 및 인쇄공정).At this time, the silver bar material is put into a rolling machine after being cut and cut into a predetermined length, and at the same time, the letter '925' which can confirm that it is sterilized is printed at the same time (cutting and printing process).
특히, 볼 모양을 갖는 구형상의 일측부분에 은 봉재를 용접하기 위하여 구형상의 장신구를 제조하여 제공한다(구형 장신구 제조 공정).In particular, spherical ornaments are manufactured and provided for welding a silver bar to a spherical one side portion having a ball shape (spherical ornamental manufacturing process).
상기 구형상의 장신구의 직경은 2mm - 3.5mm임이 바람직하다. 이러한 구형상의 장신구는 제조하기도 어려울 뿐만 아니라 일반적으로 탭을 가공할 수 없었으나 본 출원인이 성공하여 본 발명과 같은 구형상의 장신구에 은 봉재를 조립하는 피어싱의 제조가 가능하다. 상기와 같은 피어싱 조립 제조방법은 이하에 구체적으로 설명하기로 한다.The diameters of the spherical ornaments are preferably 2 mm to 3.5 mm. Such spherical ornaments are not only difficult to manufacture, but generally can not process taps, but the Applicant has succeeded in manufacturing piercing that assembles silver rods to spherical ornaments such as the present invention. The above-described piercing assembly manufacturing method will be described in detail below.
계속해서, 소정의 길이로 절단된 은 봉재를 소정의 광택기에 투입한다. 이때 상기 광택기에는 소정의 광택제를 넣고 상기 광택기에 투입된 은 봉재가 혼합되면서 표면을 윤택하고 윤기가 흐르도록 가공한다(광택공정).Subsequently, the silver bar cut to a predetermined length is put into a predetermined polisher. At this time, the predetermined polish is put into the polisher, and the silver bar charged into the polisher is mixed to polish the surface and polish the polish (polish process).
그리고, 상기 광택공정을 거친 은 봉재는 건조 공정으로 투입된다.Then, the silver bar subjected to the lustering process is introduced into the drying process.
상기 건조 공정은 다수의 은 봉재들을 건조로에 넣고 온도를 30도(℃)- 80도(℃)를 가하여 5분- 10분 동안 가열하여 경화시키는 것이 바람직하다.In the drying step, a plurality of silver bars are put into a drying furnace and heated at 30 ° C to 80 ° C for 5 to 10 minutes to cure.
상기와 같이 건조된 은 봉재의 일단을 구형상의 장신구에 용접하여 부착 고정시킨다(용접공정).One end of the dried silver bar is welded and fixed to a spherical ornaments (welding process).
이때, 상기 용접 매개체로는 은 파우더를 사용함이 바람직하다.At this time, it is preferable to use silver powder as the welding medium.
이후, 일단부가 구형상의 장신구에 용접된 피어싱은 은 봉재의 타단부를 받침대에 결합한다.Thereafter, the piercing, once welded to the sphere of ornamental jewelry, binds the other end of the silver bar to the pedestal.
상기와 같이 은 봉재를 받침대에 끼워서 결합할 수 있으며 이때에는 타단은 구형상의 표면에 용접으로 부착 고정할 수 있음은 당연하고 그 반대로도 부착 고정할 수 있음은 당업자라면 당연하다 할 것이다.It will be appreciated by those skilled in the art that the rod of silver can be coupled to the pedestal as described above and the other end can be attached and fixed to the spherical surface by welding.
계속해서, 도 2는 본 발명의 피어싱 제조방법을 보여주는 다른 일실시예의 공정도로서,Next, Fig. 2 is a process diagram of another embodiment showing the piercing manufacturing method of the present invention,
먼저, 순도 99.9999%의 소정의 은 재료를 준비하고, 준비된 고순도의 은과 함께 혼합하여 법정 순은을 만들기 위한 순은 92.5%의 함량을 조절하기 위해 소정량의 스테인레스 스틸과 구리(Cu)를 일정한 크기의 용기에 담아서 알로이(Aloy)를 만들기 위해 준비한다(은 재료 준비공정).First, a predetermined silver material having a purity of 99.9999% is prepared, and a predetermined amount of stainless steel and copper (Cu) are mixed with the prepared high purity silver to adjust a content of 92.5% Prepare to make an Aloy by placing it in a container (silver preparation process).
이때, 은을 녹이고 혼합하기 위해 용융에 필요한 열은 900도(℃) 내지 1200도(℃)를 가하여 용융시킨다(용융합금공정).At this time, in order to melt and mix the silver, the heat necessary for melting is melted by applying 900 ° C. to 1200 ° C. (molten alloy process).
은의 용융은 다양한 방법으로 실시할 수 있으나 본 발명에서는 바람직한 실시예로서 산소버너를 이용하여 용융함이 바람직하다.The melting of the silver can be performed by various methods, but in the present invention, it is preferable to melt the silver using an oxygen burner as a preferred embodiment.
법정 순은 92.5%의 함량을 조절하여 타금속과 융융시킨 은 합금을 선재로 형성하기 위해 형틀에 공급한다(은 선재 성형 공정).The pure silver is adjusted to the content of 92.5%, and the silver alloy which is melted with the other metal is supplied to the mold to form the wire (silver wire forming process).
이때, 상기 융융된 은 합금을 은 선재를 성형하기 위한 선재형틀에 붓는다.At this time, the molten silver alloy is poured into a preform die for forming silver wire rods.
상기 선재형틀은 직사각형태의 긴 사각봉형태로 이루어짐이 바람직하다.Preferably, the preform is in the form of a rectangular bar having a rectangular shape.
선재형틀의 크기는 가로, 세로 및 높이의 크기가 각각 2x2x30의 크기를 갖는다.The size of the preform frame has the size of 2x2x30 in width, height and height respectively.
상기와 같은 선재형틀에 용융된 법정 순은을 넣고 경화시켜서 은 선재를 성형하는 것이다.The molten staple silver is inserted into the above-mentioned preform die and hardened to form a silver wire rod.
상기와 같이 선재형틀에 넣고 성형된 은 선재를 롤러기에 투입하여 소정의 굵기를 갖도록 성형한다(연신공정).As described above, the silver wire material formed by putting in the preform die is put into a roller machine and molded so as to have a predetermined thickness (drawing step).
상기 연신공정은 1차 및 2차 연신공정으로 이루어지는바, 우선, 은 선재를 롤러기에 넣고 1차 연신공정을 실시한다. 1차 연신공정에서는 은선재의 굵기를 직경 1.5mm - 3.5mm가 되도록 은 선재를 은 봉재화하도록 연신하여 성형한다.The drawing step includes a first and a second drawing step. First, a silver wire rod is put in a roller machine and a first drawing step is carried out. In the primary drawing step, the silver wire is stretched so as to have a silver wire rod of silver wire diameter of 1.5 mm to 3.5 mm by molding.
상기와 같이 1차 연신공정을 실행하고 2차 연신공정에 투입하여 은 선재의 굵기를 직경 1.0mm - 2.0mm로 연신하여 성형한다.The primary drawing step is carried out as described above and the secondary drawing step is carried out to stretch the silver wire having a diameter of 1.0 mm to 2.0 mm.
상기와 같이 2차 연신공정에서 본 발명에 적합한 1.2mm의 직경을 갖는 은 봉재를 성형할 수 있다.As described above, a silver bar having a diameter of 1.2 mm suitable for the present invention can be formed in the secondary drawing step.
그리고 바람직하기로는 본 발명의 실시예로서 0.75mm - 1.2mm로 성형하기 위해서 신선기에 투입하고 더 나아가서는 0.75mm - 0.3mm의 은 봉재를 성형한다(은 봉재 성형공정).Preferably, in the embodiment of the present invention, the material is introduced into a drawing machine to form a shape of 0.75 mm - 1.2 mm, and further, a silver bar having a size of 0.75 mm - 0.3 mm is formed (a silver bar forming step).
기존에는 은을 재료로 하여 연신공정을 거쳐서 0.75mm이하의 은 봉재를 성형하기 어려운 문제점이 있었다.There has been a problem that it is difficult to form a silver bar having a diameter of 0.75 mm or less through a drawing process using silver as a material.
왜냐하면, 은을 이용하는 경우 강도가 약해서 직경을 가늘게 성형하기 어려웠고 특히, 나사를 내기 위한 탭을 가공하기 불가능한 문제점이 있었다.This is because, when silver is used, the strength is so weak that it is difficult to form the diameter finely, and in particular, there is a problem that it is impossible to process the tab for threading.
즉, 기존에는 은의 강도가 약해서 탭을 형성하지 못하고 나사가 무너지는 문제점이 발생하였다.That is, in the past, the strength of silver was so weak that tabs could not be formed and the screws were broken.
합금으로 사용되는 스테인레스 스틸은 10 내지 11%의 크롬이 들어간 합금강으로서 일반적으로 스텐 또는 스뎅이라고 줄여서 부르지만, 부식이 적게 발생하고 항박테리아 성질이 있는 장점이 있다. 이와 같은 이유로 스테인레스 스틸은 보석과 시계에 사용되고 316L 계열을 사용한다. 본 발명에서도 스테인레스 스틸 316L을 사용함이 바람직하다.Stainless steel used as an alloy is an alloy steel containing 10 to 11% chromium. It is generally called stainless steel or stain, but has the advantage of less corrosion and antibacterial properties. For this reason, stainless steel is used in jewelry and watches and uses the 316L series. Stainless steel 316L is also preferably used in the present invention.
그리고 본 발명은 스테인레스 스틸 중에서도 조직으로 오오스테나이트계 즉, 탄소 0.15% 및 16%이하의 크롬을 유지하고 니켈은 10%를 유지하도록 구조를 안정화시켜서 사용함이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the structure is stabilized so as to maintain the chromium content of 0.15% and 16% of carbon and 10% of nickel, in the case of stainless steel.
또한, 바람직하기로는 서지컬 S-스틸(sugical stainless steel)을 순은과 용융혼합하여 사용할 수 있다.In addition, preferably, sugical stainless steel can be used by melt mixing with pure silver.
상기와 같이 성형된 본 발명의 은 봉재는 인장강도가 39kgf/mm2 - 45kgf/mm2 를 갖도록 성형함이 바람직하다. 왜냐하면 상기와 같은 범위 내의 은 봉재인 경우에 직경 1.20mm-0.3mm의 가능 직경으로 형성할 수 있으며 탭 성형 가공이 이루어지기 때문이다.Of the present invention formed as above rod material has a tensile strength of 39kgf / mm 2 - it is preferable to molded with 45kgf / mm 2. This is because, in the case of a silver bar within the above-mentioned range, it can be formed to have a diameter of 1.20 mm-0.3 mm, and tap forming is performed.
이어서, 상기 연신공정을 거쳐서 성형된 은 봉재는 태핑기에 공급한다.Then, the silver bar formed through the stretching process is supplied to the tapping machine.
상기 태핑기에 공급된 은 봉재는 소정의 길이 5mm 내지 15mm 범위 내에서 절단됨과 동시에 일단 또는 양단에 나사 결합이 가능한 탭을 형성할 수 있으나 일실시예로서 양단에 탭을 형성하는 것을 기준으로 설명한다(탭 가공 공정).The silver bar supplied to the tapping machine may be cut within a predetermined length of 5 mm to 15 mm, and at the same time, a tab capable of being screwed to one end or both ends may be formed. However, as an example, tabs are formed on both ends Tapping process).
상기 탭은 수나사를 의미하고 은 봉재의 상단부 및 하단부에 형성한다.The tab means a male screw and is formed at an upper end portion and a lower end portion of a silver bar.
이때, 상기 탭핑시 법정 순은임을 확인할 수 있는 문자 '925'를 동시에 인쇄한다(인쇄공정).At this time, the character '925' which can be confirmed as the sterling at the time of tapping is simultaneously printed (printing process).
한편, 상기 은 봉재와 결합 조립되는 구형상의 장신구에도 탭을 형성한다.On the other hand, tabs are also formed in spherical ornaments joined to the silver bar.
특히, 바벨이라고 불리우는 양단에 구형상의 장신구를 갖는 피어싱인 경우, 바벨 피어싱을 제조하기 위해서 볼 모양을 갖는 구형상의 일부분에 - 은 봉재에 형성된 수나사와 결합되는- 암나사를 형성하여 제공한다(구형 장신구 제조 공정).In particular, in the case of piercing with spherical ornaments at both ends called so-called barbels, a spherical part having a spherical shape having a ball shape is provided by providing a female thread which is combined with the male thread formed on the bar material for producing the barbie piercing fair).
상기 구형상의 장신구의 직경은 2mm - 3.5mm임이 바람직하다. 이러한 구형상의 장신구는 제조하기도 어려울 뿐만 아니라 일반적으로 탭을 가공할 수 없었으나 본 출원인이 성공하여 본 발명과 같은 구형상의 장신구에 은 봉재를 조립하는 피어싱의 제조가 가능하다.The diameters of the spherical ornaments are preferably 2 mm to 3.5 mm. Such spherical ornaments are not only difficult to manufacture, but generally can not process taps, but the Applicant has succeeded in manufacturing piercing that assembles silver rods to spherical ornaments such as the present invention.
계속해서, 탭 가공이 이루어진 은 봉재를 소정의 광택기에 투입한다. 이때 상기 광택기에는 소정의 광택제를 넣고 상기 광택기에 투입된 은 봉재가 혼합되면서 표면을 윤택하고 윤기가 흐르도록 가공한다(광택공정).Subsequently, the silver bar having been subjected to the tapping process is put into a predetermined polisher. At this time, the predetermined polish is put into the polisher, and the silver bar charged into the polisher is mixed to polish the surface and polish the polish (polish process).
그리고, 상기 광택공정을 거친 은 봉재는 건조 공정으로 투입된다.Then, the silver bar subjected to the lustering process is introduced into the drying process.
상기 건조 공정은 다수의 은 봉재들을 건조로에 넣고 온도를 30도(℃)- 80도(℃)를 가하여 5분- 10분 동안 가열하여 경화시키는 것이 바람직하다.In the drying step, a plurality of silver bars are put into a drying furnace and heated at 30 ° C to 80 ° C for 5 to 10 minutes to cure.
이후, 일단이 받침대에 용접된 피어싱은 봉재를 구형상의 장신구에 형성된 탭에 나사 결합하여 조립한다(조립공정).Then, the piercing, which is once welded to the pedestal, is assembled by screwing the rods to the tabs formed in the spherical ornaments (assembly process).
상기와 같이 구형상에 형성된 탭과 은 봉재에 형성된 탭을 나사결합하여 바벨 형태의 바벨 피어싱을 완성시킨다.The tabs formed in the spherical shape and the tabs formed in the silver bar material are screwed together as described above to complete the bar-shaped barb piercing.
이와 같은 방법으로 구형상의 장신구 및 캐릭터 형태의 장신구 등 다양한 피어싱 장신구를 제조할 수 있음은 당연하다 할 것이고 이는 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 범위 내의 변경이라 할 것이다.It is a matter of course that various piercing ornaments such as sphere-shaped ornaments and character-type ornaments can be manufactured by this method, which is a change within a range that can easily be practiced by those skilled in the art.
도 3은 본 발명의 피어싱 제조방법을 보여주는 또 다른 일실시예의 공정도로서, 우선 소정의 은 재료를 준비한다.Fig. 3 is a process diagram of another embodiment showing the piercing manufacturing method of the present invention. First, a predetermined silver material is prepared.
그리고 준비된 은과 함께 혼합하여 법정 순은을 만들기 위한 순은 92.5%의 함량을 조절하기 위해 소정량의 스테인레스 스틸과 구리(Cu)를 일정한 크기의 용기에 담아서 알로이(Aloy:합금)를 만들기 위해 준비한다(은 재료 준비공정).And prepared to make Aloy (Aloy) by mixing a predetermined amount of stainless steel and copper (Cu) in a constant size vessel to adjust the content of 92.5% of pure silver for making sterling silver by mixing with prepared silver A material preparation process).
이때, 은을 녹이고 혼합하기 위해 용융에 필요한 열은 900도(℃) 내지 1200도(℃)를 가하여 용융시킨다(용융합금공정).At this time, in order to melt and mix the silver, the heat necessary for melting is melted by applying 900 ° C. to 1200 ° C. (molten alloy process).
은의 용융은 다양한 방법으로 실시할 수 있으나 본 발명에서는 바람직한 실시예로서 산소버너를 이용하여 용융함이 바람직하다.The melting of the silver can be performed by various methods, but in the present invention, it is preferable to melt the silver using an oxygen burner as a preferred embodiment.
법정 순은 92.5%의 함량을 조절하여 융융시킨 은 합금을 선재로 형성한다(은 선재 성형 공정).The silver alloy which is controlled by the content of 92.5% of pure silver is formed into a wire rod (silver wire forming process).
이때, 상기 융융된 은 합금을 은 선재를 성형하기 위한 선재형틀에 붓는다.At this time, the molten silver alloy is poured into a preform die for forming silver wire rods.
상기 선재형틀은 직사각형태의 긴 사각봉형태로 이루어짐이 바람직하다.Preferably, the preform is in the form of a rectangular bar having a rectangular shape.
선재형틀의 크기는 가로, 세로 및 높이의 크기가 각각 2x2x30의 크기를 갖는다.The size of the preform frame has the size of 2x2x30 in width, height and height respectively.
상기와 같은 선재형틀에 용융된 법정 순은을 넣고 경화시켜서 은 선재를 성형하는 것이다.The molten staple silver is inserted into the above-mentioned preform die and hardened to form a silver wire rod.
상기와 같이 선재형틀에 넣고 성형된 은 선재를 롤러기에 투입하여 소정의 굵기를 갖도록 성형한다(연신공정).As described above, the silver wire material formed by putting in the preform die is put into a roller machine and molded so as to have a predetermined thickness (drawing step).
은 선재를 롤러기에 넣고 1차 연신공정을 실시한다. 1차 연신공정에서는 은선재의 굵기를 직경 1.5mm - 3.5mm가 되도록 은 선재를 은 봉재화하도록 연신하여 성형한다.The wire rod is placed in a roller machine and subjected to a primary drawing process. In the primary drawing step, the silver wire is stretched so as to have a silver wire rod of silver wire diameter of 1.5 mm to 3.5 mm by molding.
상기와 같이 1차 연신공정을 실행하고 2차 연신공정에 투입하여 은 선재의 굵기를 직경 1.0mm - 2.0mm로 연신하여 성형한다.The primary drawing step is carried out as described above and the secondary drawing step is carried out to stretch the silver wire having a diameter of 1.0 mm to 2.0 mm.
상기와 같이 2차 연신공정에서 본 발명에 적합한 1.2mm의 직경을 갖는 은 봉재를 성형할 수 있다.As described above, a silver bar having a diameter of 1.2 mm suitable for the present invention can be formed in the secondary drawing step.
그리고 바람직하기로는 본 발명의 실시예로서 0.75mm - 1.2mm로 성형하기 위해서 신선기에 투입하고 더 나아가서는 0.75mm - 0.3mm의 은 봉재를 성형한다(은 봉재 성형공정).Preferably, in the embodiment of the present invention, the material is introduced into a drawing machine to form a shape of 0.75 mm - 1.2 mm, and further, a silver bar having a size of 0.75 mm - 0.3 mm is formed (a silver bar forming step).
기존에는 은을 재료로 하여 연신공정을 거쳐서 0.75mm이하의 은 봉재를 성형하기 어려운 문제점이 있었다.There has been a problem that it is difficult to form a silver bar having a diameter of 0.75 mm or less through a drawing process using silver as a material.
왜냐하면, 은을 이용하는 경우 강도가 약해서 직경을 가늘게 성형하기 어려웠고 특히, 나사를 내기 위한 탭을 가공하기 불가능한 문제점이 있었다.This is because, when silver is used, the strength is so weak that it is difficult to form the diameter finely, and in particular, there is a problem that it is impossible to process the tab for threading.
스테인레스 스틸은 10 내지 11%의 크롬이 들어간 합금강으로서 스텐 또는 스뎅이라고 줄여서 부르지만, 부식이 적게 발생하고 항박테리아 성질이 있는 장점이 있다. 이와 같은 이유로 스테인레스 스틸은 보석과 시계에 사용되고 316L 계열을 사용한다. 본 발명에서도 스테인레스 스틸 316L을 사용함이 바람직하다.Stainless steel is an alloy steel containing 10 to 11% chromium. It is called stainless steel or stain, but has the advantage of less corrosion and antibacterial properties. For this reason, stainless steel is used in jewelry and watches and uses the 316L series. Stainless steel 316L is also preferably used in the present invention.
그리고 본 발명은 스테인레스 스틸 중에서도 조직으로 오오스테나이트계 즉, 탄소 0.15% 및 16%이하의 크롬을 유지하고 니켈은 10%를 유지하도록 구조를 안정화시켜서 사용함이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the structure is stabilized so as to maintain the chromium content of 0.15% and 16% of carbon and 10% of nickel, in the case of stainless steel.
또한, 바람직하기로는 서지컬 S-스틸(sugical stainless steel)을 순은과 용융혼합하여 사용할 수 있다.In addition, preferably, sugical stainless steel can be used by melt mixing with pure silver.
상기와 같이 성형된 본 발명의 은 봉재는 인장강도가 39kgf/mm2 - 45kgf/mm2 를 갖도록 성형함이 바람직하다. 왜냐하면 상기와 같은 범위내의 은 봉재인 경우에 직경 1.20mm-0.3mm의 가능 직경으로 형성할 수 있으며 탭 성형 가공이 이루어지기 때문이다.Of the present invention formed as above rod material has a tensile strength of 39kgf / mm 2 - it is preferable to molded with 45kgf / mm 2. This is because, in the case of a silver bar within the above-mentioned range, it can be formed to have a diameter of 1.20 mm-0.3 mm, and tap forming is performed.
이어서, 상기 연신공정을 거쳐서 성형된 은 봉재는 태핑기에 공급한다.Then, the silver bar formed through the stretching process is supplied to the tapping machine.
상기 태핑기에 공급된 은 봉재는 소정의 길이 5mm 내지 15mm 범위 내에서 절단됨과 동시에 일단 또는 양단에 나사 결합이 가능한 탭을 형성할 수 있으나 일단에 형성되는 탭을 기준으로 설명한다(탭 가공 공정).The silver bar supplied to the tapping machine can be cut within a predetermined length of 5 mm to 15 mm, and at the same time, a tab capable of being screwed to one end or both ends can be formed, but a tap formed at one end will be described with reference to a tap forming process.
상기 탭은 수나사를 의미한다.The tab means male screw.
이때, 상기 탭핑시 법정 순은임을 확인할 수 있는 문자 '925'를 동시에 인쇄한다(인쇄공정).At this time, the character '925' which can be confirmed as the sterling at the time of tapping is simultaneously printed (printing process).
한편, 상기 은 봉재와 결합 조립되는 장신구에도 탭을 형성한다.On the other hand, tabs are also formed in the ornaments joined to the silver bar.
특히, 볼 모양을 갖는 구형상의 일측부분에 은 봉재에 형성된 수나사와 결합되는 암나사를 형성하여 제공한다(구형 장신구 제조 공정).Particularly, a female thread is formed on one side portion of a spherical shape having a ball shape to be engaged with a male thread formed on a silver bar (a process for manufacturing a sphere ornaments).
상기 구형상의 장신구의 직경은 2mm - 3.5mm임이 바람직하다. 이러한 구형상의 장신구는 제조하기도 어려울 뿐만 아니라 일반적으로 탭을 가공할 수 없었으나 본 출원인이 성공하여 본 발명과 같은 구형상의 장신구에 은 봉재를 조립하는 피어싱의 제조가 가능하다.The diameters of the spherical ornaments are preferably 2 mm to 3.5 mm. Such spherical ornaments are not only difficult to manufacture, but generally can not process taps, but the Applicant has succeeded in manufacturing piercing that assembles silver rods to spherical ornaments such as the present invention.
계속해서, 탭 가공이 이루어진 은 봉재를 소정의 광택기에 투입한다. 이때 상기 광택기에는 소정의 광택제를 넣고 상기 광택기에 투입된 은 봉재가 혼합되면서 표면을 윤택하고 윤기가 흐르도록 가공한다(광택공정).Subsequently, the silver bar having been subjected to the tapping process is put into a predetermined polisher. At this time, the predetermined polish is put into the polisher, and the silver bar charged into the polisher is mixed to polish the surface and polish the polish (polish process).
그리고, 상기 광택공정을 거친 은 봉재는 건조 공정으로 투입된다.Then, the silver bar subjected to the lustering process is introduced into the drying process.
상기 건조 공정은 다수의 은 봉재들을 건조로에 넣고 온도를 30도(℃)- 80도(℃)를 가하여 5분- 10분 동안 가열하여 경화시키는 것이 바람직하다.In the drying step, a plurality of silver bars are put into a drying furnace and heated at 30 ° C to 80 ° C for 5 to 10 minutes to cure.
이후, 일단이 받침대에 용접된 피어싱은 봉재를 구형상의 장신구에 형성된 탭에 나사 결합하여 조립한다(조립공정).Then, the piercing, which is once welded to the pedestal, is assembled by screwing the rods to the tabs formed in the spherical ornaments (assembly process).
한편, 상기 탭 가공 공정이후에 탭이 형성된 은 봉재를 휘어서 아치형상 또는 꽈배기 형상, 물고기 형상 등 다양한 형태를 갖도록 형성할 수 있다(벤딩공정). Meanwhile, after the tapping step, the silver bar having the tabs may be bent to have various shapes such as an arch shape, a twill shape, and a fish shape (a bending process).
상기 벤딩 공정은 탭 가공 공정 후에 진행하는 것이 바람직하다.The bending process preferably proceeds after the tapping process.
상기 은 봉재의 벤딩시 "
상기와 같이 은 봉재를 받침대에 용접할 수 있고, 은 봉재에 받침대를 끼울 수 있으며 이때에는 타단은 구형상의 표면에 용접으로 부착 고정할 수 있음은 당연하고 그 반대로도 부착 고정할 수 있음은 당업자라면 당연하다 할 것이다.As described above, the silver rod can be welded to the pedestal, and the pedestal can be inserted into the silver rod. At this time, it is natural that the other end can be fixed by welding to the spherical surface, Of course I will.
이와 같이 본 발명의 피어싱 제조방법에 의해 바벨형, 아치형, 꼬임형 등의 피어싱 장신구를 은을 주재료로 하는 귀금속재의 피어싱 당신구를 조립 타입으로 성형 제조할 수 있다.As described above, according to the piercing manufacturing method of the present invention, it is possible to form and manufacture a piercing bracelet of a noble metal material having silver as a main material in a piercing ornaments such as a barbell, arcuate, or twisted type.
이상에서와 같이 기술된 본 발명은 상기에 기술된 바와 같은 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 재질 및 형상을 다양하게 형성할 수 있고, 변형실시가 가능한 것은 물론이며, 그와 같은 변경실시는 본 발명의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made in the material and the shape without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.
S1 : 용융 합금 공정 S2 : 은 선재 성형공정
S3 : 연신공정 S4 : 은 봉재공정
S5 : 탭 가공 공정 S6 : 광택공정
S7 : 용접공정 S8 : 조립공정
S9 : 구형 장신구 제조공정S1: Molten alloy process S2: Silver wire forming process
S3: stretching process S4: silver bar process
S5: tapping process S6: polishing process
S7: Welding process S8: Assembly process
S9: Spherical ornaments manufacturing process
Claims (3)
상기 용융된 은을 선재틀에 넣고 은 선재로 제조하는 은 선재 성형공정과;
상기 은 선재 성형공정을 거친 후, 은 선재를 소정의 직경을 갖도록 형성하는 은 봉재로 성형하는 연신공정과;
상기 연신공정을 거쳐서 은 봉재를 직경 0.5mm-1.20mm 범위의 굵기로 뽑아내는 은 봉재공정과;
상기 은 봉재공정을 거친 후, 성형된 은 봉재의 양단에 탭을 가공하는 탭 가공 공정과;
상기 탭 가공 공정을 통과 후, 상기 탭이 형성된 은 봉재의 일단부에 나사 결합하기 위해 구형상의 피어싱 장신구에 탭을 형성하는 구형 장신구 제조공정과;
상기 탭이 형성된 은 봉재의 일단에 상기 구형 장신구의 탭을 체결하여 나사결합하는 조립공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 피어싱 제조방법.
Preparing a silver alloy and mixing the alloy with the alloy so as to obtain a statutory amount of silver of 92.5%;
A silver wire forming step of forming the molten silver into a wire rod frame and making the silver wire rod;
A drawing step of forming the silver wire material into a silver wire material having a predetermined diameter after the silver wire material forming step;
A silver bar process for drawing the silver bar material through the stretching process to a thickness of 0.5 mm to 1.20 mm in diameter;
A tap processing step of processing tabs on both ends of the formed silver bar after the silver bar process;
Forming a tab in the spherical piercing ornaments to be screwed to one end of the silver bar having the tab after passing through the tapping process;
And assembling the tabs of the spherical ornaments to one end of the silver bar having the tabs and screwing them together.
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| KR102256005B1 (en) * | 2021-04-02 | 2021-05-25 | (주)골드팡 | Rotary device for machining tap of piercing ball |
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| KR100482655B1 (en) * | 2002-06-28 | 2005-04-13 | 윤연옥 | Method for combine with pin of a pendant |
| KR101005684B1 (en) * | 2010-07-08 | 2011-01-05 | 신동성 | Jewelry connecting pin |
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