KR101936135B1 - 부직포가 결합된 그라인더용 디스크 - Google Patents

Abstract

본 발명은 부직포가 결합된 디스크에 관한 것으로, 그라인더용 디스크에 있어서, 지립 및 결합제로 제작되고, 원판 형상을 갖는 연마부; 상기 연마부의 내측에 적층되되 상기 연마부와 동일한 직경으로 형성되고, 유리섬유로 형성된 제1 보강체; 및 상기 연마부 내측 중 상기 제1 보강체의 하단에 적층되되 상기 제1 보강체와 동일한 직경으로 형성되고, 부직포로 제작된 제2 보강체;를 포함한다. 이러한 구성으로, 유리섬유로 제작된 제1 보강체와 부직포로 제작된 제2 보강체를 형성함으로써, 디스크의 내구성을 증대시키는 것은 물론, 파손 확률을 줄이며, 파손되더라도 파손된 부위가 분리되어 회전력에 의해 날라감에 따라 발생되는 안전사고를 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

부직포가 결합된 그라인더용 디스크{GRINDER DISKS WITH NONWOVEN FABRIC}

본 발명은 부직포가 결합된 디스크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 그라인더를 통해 대상물을 절단하거나 연마할 때 이용되는 연마석 또는 절단석에 관한 것이다.

일반적으로 그라인더는 재료를 잘라낸 부분에 버를 제거하거나 용접 가공을 한 부분의 표면에 성형 및 가는 파이프나 철골의 절단 등에 사용된다.

이러한 그라인더는 이동 편리성에 따라 고정형과 휴대형으로 나눠지며, 고정형 그라인더는 다량의 가공물을 정해진 장소에서 가공하는데 적합하며, 휴대형 그라인더는 여러 장소의 소량의 가공물을 가공하는데 적합하다. 최근에는 이동 및 휴대가 편리한 휴대형 그라인더가 많이 사용되고 있다.

통상적으로, 위와 같은 그라인더에 사용되는 절단석은 화이버글라스 등의 합성수지재와 지르코늄 등의 광물성분으로 이루어진 두께 0.5~2.0mm 지름 4~5인치의 크기를 갖는 것이 널리 사용되며, 이러한 절단석의 경우 연마석(연마디스크)과는 달리 둘레면을 사용하여 공작물에 대한 절단을 행하므로 양면이 동일하게 평탄하게 제공되어 있다.

그러나, 이러한 절단석은 내구성이 취약하여 쉽게 파손되는 것은 물론, 회전 중에 파손될 경우 파손부위가 날아가 안전사고를 유발하는 심각한 문제점이 있다.

대한민국특허청 출원번호 제10-2015-0071308호 대한민국특허청 출원번호 제10-2012-0013620호 대한민국특허청 출원번호 제20-2006-0022774호 대한민국특허청 출원번호 제20-2006-0001039호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로 내구성을 강화하는 것은 물론, 파손될 경우 파손부위에 의해 발생되는 안전사고를 방지하는데 그 목적이 있다.

또한, 그라인더에 장착 시 보다 용이하고 견고하게 장착될 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부직포가 결합된 디스크는, 그라인더용 디스크에 있어서, 지립 및 결합제로 제작되는 연마부; 상기 연마부의 내측에 적층되되 상기 연마부와 동일한 직경으로 형성되고, 유리섬유로 형성된 제1 보강체; 및 상기 연마부 내측 중 상기 제1 보강체의 하단에 적층되되 상기 제1 보강체와 동일한 직경으로 형성되고, 부직포로 제작된 제2 보강체;를 포함한다.

또한, 상기 제1 보강체는 복수의 유리섬유 그룹을 포함하되, 상기 유리섬유 그룹은, 각각이 동일 크기의 원 형상을 가지도록 다수의 유리섬유가 등간격 배치되고, 각각이 순차적으로 상기 원 형상의 중심을 기준으로 30~50도 간격으로 회전되며, 각각이 서로 교차되며 결합된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 보강체 및 제2 보강체의 사이에는 레진이 도포되고, 상기 레진이 가열될 때 발생되는 부착력에 의해 서로 부착되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 연마부, 제1 보강체 및 제2 보강체는 전기로에서 180~190도의 온도로 48~52시간 동안 가열 압축되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 연마부, 제1 보강체 및 제2 보강체는 중앙에 동일한 직경의 관통공이 형성되고, 상기 제1 보강체의 상단 및 제2 보강체의 하단에는 상기 관통공보다 크고 상기 제2 보강체의 직경보다 작되 상기 제2 보강체의 두께보다 두꺼운 부직포로 제작된 제3 보강체가 부착되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 부직포가 결합된 디스크에 따르면, 유리섬유로 제작된 제1 보강체와 부직포로 제작된 제2 보강체를 형성함으로써, 디스크의 내구성을 증대시키는 것은 물론, 파손 확률을 줄이며, 파손되더라도 파손된 부위가 분리되어 회전력에 의해 날라감에 따라 발생되는 안전사고를 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 제1 보강체의 유리섬유를 45도 간격으로 배열되도록 함으로써, 디스크의 내구성을 강화시키는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 디스크의 상부 및 하부에 부직포로 제작된 제3 보강체를 부착함으로써, 그라인더에 장착 시 장착되는 수단에 의해 고정될 때 제3 보강체에 의해 보다 견고하게 고정될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부직포가 결합된 디스크의 사용상태도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부직포가 결합된 디스크의 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부직포가 결합된 디스크의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1 보강체의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 그라인더 결합구의 분해도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 결합구에 결합된 디스크의 분해도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 부직포가 결합된 디스크를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부직포가 결합된 디스크의 사용상태도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부직포가 결합된 디스크의 분해사시도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부직포가 결합된 디스크의 단면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1 보강체의 평면도, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 그라인더 결합구의 분해도, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 결합구에 결합된 디스크의 분해도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 부직포가 결합된 디스크는 유리섬유 및 부직포를 통해 내구성을 강화시킨 것이 특징이다.

이러한 효과를 제공할 수 있는 본 실시예에 따른 부직포가 결합된 디스크는 연마석 또는 절단석에 관한 것으로, 연마부, 제1 보강체, 제2 보강체 및 제3 보강체를 포함한다.

상기 연마부는 지립 및 결합제를 통해 제작되는 것으로, 중앙에 관통공이 형성된 원판 형상으로 형성된다.

상기 제1 보강체는 상기 연마부의 내구성을 강화시키는 것으로, 상기 연마부의 내부에 배치되되, 상기 연마부의 직경과 동일한 원판으로 형성된다.

상기 제1 보강체는 원 형상을 갖도록, 상기 유리섬유가 다수로 형성되되 등간격으로 평행하게 배치되고, 상기 평행으로 배치된 다수의 유리섬유가 원심을 기준으로 30~45도 간격으로 교차 배열된다.

예컨대, 상기 제1 보강체의 유리섬유는 여러 가닥이 각도 90도로 배열됨에 따라 마치 그물 형상을 가진다.

여기서, 상기 제1 보강체의 유리섬유는 각도 90도 뿐만 아니라, 각도 45도 간격으로 배열될 수도 있다.

이는, 상기 제1 보강체의 유리섬유가 보다 촘촘하게 배치되도록 하여 내구성을 증대시키기 위함이다.

상기 제2 보강체는 상기 제1 보강체의 하단에 부착되는 것으로, 상기 제1 보강체와 동일한 직경을 가지는 원판으로 형성된다.

상기 제2 보강체는 부직포로 제작되며, 레진을 통해 상기 제1 보강체에 부착된다.

상기 제2 보강체는 레진이 가열됨에 따라 발생되는 접착력을 이용하여 상기 제1 보강체에 부착시킨다.

여기서, 상기 제2 보강체의 상단 표면에는 엠보싱이 형성된다.

상기 엠보싱은 상기 제2 보강체가 상기 제1 보강체에 레진을 통해 부착될 때, 보다 견고한 부착력을 제공하게 된다.

또한, 상기 엠보싱은 상기 제1 보강체의 배열에 의해 형성된 틈 사이에 대응되도록 형성되는 것이 바람직하다.

이는, 상기 제1 보강체 및 제2 보강체가 서로 부착될 때 부피를 줄이는 것은 물론, 보다 기밀하게 부착될 수 있도록 하기 위함이다.

나아가, 상기 제2 보강체는 부직포가 회전 방향의 나선형으로 감긴 상태로 형성된다.

이는, 상기 제2 보강체에 의한 절단 및 연마 시 회전력이 감소되는 것을 방지하기 위한 것이다.

상기 제3 보강체는 상기 제1 보강체의 상단 및 제2 보강체의 하단에 배치되는 것으로, 대략 도넛 형상의 원판으로 형성된다.

상기 제3 보강체는 상기 제2 보강체와 동일하게 부직포로 제작되고, 상기 제1 보강체 및 제2 보강체와 동일하게 레진을 통해 상기 제1 보강체의 상단 및 제2 보강체의 하단에 각각 부착된다.

여기서, 상기 제3 보강체는 상기 제2 보강체의 두께보다 두껍게 제작되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 연마부는 그라인더에 장착될 때, 결합구에 의해 고정된 상태에서 상기 결합구가 그라인더에 장착된다.

구체적으로, 상기 결합구는 상기 그라인더의 피동축에 결합되는 것으로, 상기 연마부를 고정시키는 결합부재 및 고정클립을 포함한다.

상기 결합부재는 중앙이 관통 형성되고, 관통된 내주면에 고정홈이 형성된다.

상기 고정클립 또한 중앙이 관통 형성되고, 관통된 내주면에 상기 고정홈에 삽입 고정되는 걸림턱이 형성된다.

여기서, 상기 결합부재 및 고정클립은 서로 마주하는 부분에 마찰돌기가 형성된다.

이때, 상기 연마부는 상기 마찰돌기에 의해 상기 제3 보강체가 가압되며 견고하게 고정된다.

한편, 상기 제1 내지 제3 보강체는 상기 연마부 내측에 배치되는데, 상기 연마부에 의해 감싸지고, 전기로에서 온도 190도로 48시간 동안 가열 압축되어 제작된다.

이하, 본 실시예에 따른 부직포가 결합된 디스크의 작용을 설명한다.

중앙이 관통된 원판 형상을 가지고 유리섬유로 제작되되 여러 가닥으로 형성된 유리섬유가 각도 45도 간격으로 배열된 형상으로 형성된 제1 보강체가 구비된다.

상기 제1 보강체 하단에 상기 제1 보강체와 동일한 직경으로 배치되고 부직포로 제작된 제2 보강체가 구비된다.

상기 제2 보강체는 상기 제1 보강체에 가열되는 레진에서 발생되는 접착력에 의해 부착된다.

그리고, 상기 제2 보강체보다 두꺼운 부직포로 제작되며, 상기 제1 보강체의 상단 및 제2 보강체의 하단에 각각 부착되되 상기 제1 보강체 및 제2 보강체의 직경보다 작은 직경으로 형성된 제3 보강체가 구비된다.

상기 제3 보강체는 상기 제1 보강체의 상단 및 제2 보강체의 하단에 각각 가열되는 레진에 의해 발생되는 접착력에 의해 부착된다.

여기서, 서로 부착된 제1 내지 제3 보강체의 외면에 지립 및 결합제에 의해 제작된 연마부가 감싸지며, 전기로에서 190도 온도로 48시간 가열 압축된다.

이러한 구성을 통해, 내구성이 강화된 디스크를 제공할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명에 의한 부직포가 결합된 디스크에 따르면, 유리섬유로 제작된 제1 보강체와 부직포로 제작된 제2 보강체를 형성함으로써, 디스크의 내구성을 증대시키는 것은 물론, 파손 확률을 줄이며, 파손되더라도 파손된 부위가 분리되어 회전력에 의해 날라감에 따라 발생되는 안전사고를 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 제1 보강체의 유리섬유를 45도 간격으로 배열되도록 함으로써, 디스크의 내구성을 강화시키는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 디스크의 상부 및 하부에 부직포로 제작된 제3 보강체를 부착함으로써, 그라인더에 장착 시 장착되는 수단에 의해 고정될 때 제3 보강체에 의해 보다 견고하게 고정될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 디스크 110: 연마부
111: 관통공 120: 제1 보강체
121: 유리섬유 130: 제2 보강체
140: 제3 보강체

Claims (5)

1. 그라인더용 디스크에 있어서,
   지립 및 결합제로 제작되는 연마부;
   상기 연마부의 내측에 적층되되 상기 연마부와 동일한 직경으로 형성되고, 유리섬유로 형성된 제1 보강체; 및
   상기 연마부 내측 중 상기 제1 보강체의 하단에 적층되되 상기 제1 보강체와 동일한 직경으로 형성되고, 부직포로 제작된 제2 보강체;를 포함하고,
   상기 제1 보강체는 복수의 유리섬유 그룹을 포함하되,
   상기 유리섬유 그룹은,
   각각이 동일 크기의 원 형상을 가지도록 다수의 유리섬유가 등간격 배치되고, 각각이 순차적으로 상기 원 형상의 중심을 기준으로 30~50도 간격으로 회전되며, 각각이 서로 교차되며 결합되고,
   상기 제1 보강체 및 제2 보강체의 사이에는 레진이 도포되고, 상기 레진이 가열될 때 발생되는 부착력에 의해 서로 부착되며,
   상기 연마부, 제1 보강체 및 제2 보강체는 전기로에서 180~190도의 온도로 48~52시간 동안 가열 압축되는 것을 특징으로 하는 부직포가 결합된 디스크.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1항에 있어서,
   상기 연마부, 제1 보강체 및 제2 보강체는 중앙에 동일한 직경의 관통공이 형성되고,
   상기 제1 보강체의 상단 및 제2 보강체의 하단에는 상기 관통공보다 크고 상기 제2 보강체의 직경보다 작되 상기 제2 보강체의 두께보다 두꺼운 부직포로 제작된 제3 보강체가 부착되는 것을 특징으로 하는 부직포가 결합된 디스크.
   
   
   

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