KR101932034B1 - Apparatus for Processing Sheet Metal Using Low Fraction Defective Progressive Mold - Google Patents
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Abstract
본 발명은 불량률이 낮은 프로그레시브 금형을 사용하는 금속판재 가공장치에 관한 것이다.
본 발명의 프로그레시브 금형을 사용하는 가공장치는, 금속판재가 소정의 피치를 순차적으로 이동하면서 복수 개의 공정을 거쳐 소정의 형상으로 가공되도록 각각의 공정에 대응되어 소정의 형상을 갖는 상부금형과 하부금형으로 이루어진 프로그레시브 금형을 갖는다.
또, 상부금형과 하부금형이 가공 공정을 진행할 때 대응된 상부금형과 하부금형에 가해지는 압력을 측정하는 복수 개의 압력측정장치를 갖는다.
또, 설정된 시점에 각각의 압력측정장치에 측정된 압력이 설정된 수치 범위 내에 있는지 여부를 파악하여 가공공정을 제어하는 제어기를 갖는다.
본 발명의 프로그레시브 금형을 사용한 가공장치는, 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리가 서로 마주하는 방향으로 이동되어 가공이 이루어질 때 발생되는 압력을 측정하고 설정된 수치범위 이상의 편차가 발생될 경우 제어기가 가공공정을 제어하도록 되어 있으므로 불량을 신속하게 파악하여 대응할 수 있으며, 압력을 측정하여 가공공정을 제어함으로써 더욱 정밀한 제품의 생산도 가능한 특징이 있다.The present invention relates to a metal plate material processing apparatus using a progressive metal having a low defect rate.
A machining apparatus using the progressive metal of the present invention is characterized in that an upper mold and a lower mold corresponding to respective processes are formed so as to be machined into a predetermined shape through a plurality of processes while a metal plate is sequentially moved at a predetermined pitch And has a progressive mold.
The upper mold and the lower mold have a plurality of pressure measuring devices for measuring pressures applied to the upper mold and the lower mold when the process is performed.
Further, the controller has a controller for determining whether or not the pressure measured by the pressure measuring device is within the set numerical range at the set time and controlling the machining process.
The processing apparatus using the progressive metal according to the present invention measures the pressure generated when the upper mold assembly and the lower mold assembly are moved in the direction in which they face each other and when the deviation exceeds a predetermined value range, So that it is possible to quickly grasp the defects and cope with them, and it is also possible to produce more precise products by controlling the machining process by measuring the pressure.
Description
본 발명은 프로그레시브 금형을 사용하는 금속판재 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 타공과 절곡 등의 프레스 가공을 하나의 장치에서 순차적으로 진행하여 소정의 형상을 갖는 제품으로 제조하는 프로그레시브 금형을 사용하는 금속판재 가공장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a metal plate material processing apparatus using a progressive metal, and more particularly, to a metal plate material processing apparatus using a progressive metal in which a press work such as punching and bending is successively performed in one apparatus to produce a product having a predetermined shape To a metal plate material processing apparatus.
다양한 성형법 중의 한 종류인 프레스 가공은 금속판을 소형 변형시키거나 구멍을 뚫어 소정의 형상으로 가공하는 것을 의미한다.Press forming, which is one kind of various molding methods, means that the metal plate is miniaturized or punched to form a predetermined shape.
프로그레시브 금형을 사용하는 가공법은 프레스 가공법 중의 하나이다.The processing method using the progressive mold is one of the pressing methods.
프로그레시브 금형 가공법에서는 길이가 긴 하나의 금속판을 프로그레시브 금형에 넣고 진행시키면서 가공을 순차적으로 진행한다.In the progressive mold processing method, a metal plate having a long length is put in a progressive metal mold, and processing is progressed sequentially.
즉, 프로그레시브 금형은 상하이동체의 하부에 장착되어 고정되는 상부금형어셈블리와, 볼스터의 상부에 고정되는 하부금형어셈블리로 이루어진다.That is, the progressive metal mold comprises an upper mold assembly mounted and fixed to the lower portion of the upper and lower bodies, and a lower mold assembly fixed to the upper portion of the bolster.
상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리에는 금속판이 단계적으로 진행될 때 가공이 이루어지도록 하는 형상을 가지고 있다.The upper mold assembly and the lower mold assembly have a shape that allows the metal plate to be processed when the metal plate progresses step by step.
예를 들어 설명하면, 도 1의 A와 같이 직사각형 판재의 중앙에 톱니 형상의 홀(H)이 형성되고, 홀(H)에서 이격된 위치에 함몰된 홈(G, G2, G3, G4)이 형성된 완제품을 프로그레시브 금형으로 생산할 수 있다.For example, as shown in Fig. 1 (A), a saw-like hole H is formed at the center of a rectangular plate, grooves G, G2, G3 and G4 recessed at a position spaced apart from the hole H The finished product can be produced as a progressive mold.
이러한 경우 금속판재(1)에 동그란 홀을 천공하는 제1공정에 의해서 도 1의 B에서 가장 좌측에 형성된 것과 같은 홀을 천공할 수 있다.In this case, the hole formed at the leftmost end in FIG. 1B can be drilled by the first step of drilling a circular hole in the metal plate 1. [
또, 천공된 홀의 가장자리를 톱니 형상으로 따내는 제2공정을 실시해서 도 1의 B에서 좌측에서 2번째 이미지와 같이 가공될 수 있다. Further, a second step of picking the edge of the perforated hole in a saw-tooth shape can be carried out to form the second image from the left in Fig. 1B.
또, 함몰된 홈(G)을 형성하는 제3공정에 의해서 도 1의 B에서 좌측으로부터 3번째 이미지와 같이 가공될 수 있다.In addition, by the third step of forming the depressed groove G, the image can be processed as the third image from the left in Fig. 1B.
또, 톱니형상의 홀(H)을 중앙부에 두고 직사각형 형태로 판재를 따내는 제4공정에 의해서는 도 1의 B에서 가장 우측의 형태와 같이 금속판재의 절단이 이루어질 수 있다.(금속판재의 내측에 실선으로 형성된 부분이 절단선이다.)In addition, the metal plate material can be cut as shown in the rightmost figure in FIG. 1 by the fourth step of picking up the plate material in a rectangular shape with the serrated hole H at the center. The portion formed by the solid line on the inner side is the cutting line.)
이를 위해서는 홀의 천공을 위한 펀치구조, 홀의 가장자리를 톱니 형상으로 따내는 펀치구조, 함몰된 홈을 형성하는 구조, 톱니 형상의 홀을 중앙부에 두고 직사각형 형태로 금속판재(1)를 따내는 펀치구조가 하나의 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리에 형성된다.To this end, a punch structure for perforating the hole, a punch structure for pulling the edge of the hole in a sawtooth shape, a structure for forming a depressed groove, and a punch structure for pulling the metal plate 1 in a rectangular shape with a saw- One upper mold assembly and one lower mold assembly.
상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리에 4가지 공정을 위한 형상이 구비되어 있기 때문에 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리가 서로 마주하는 방향으로 이동되어 가압될 때 4가지 공정이 동시에 진행된다.Since the upper mold assembly and the lower mold assembly are provided with the shapes for the four processes, four processes are simultaneously performed when the upper mold assembly and the lower mold assembly are moved in the direction in which they face each other and are pressed.
따라서 금속판을 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리 사이에 밀어넣고 순차적으로 이동시키면 금속판은 단계적으로 이동하면서 4가지 공정을 거쳐 최종 완제품으로 가공된다.Therefore, when the metal plate is pushed between the upper mold assembly and the lower mold assembly and sequentially moved, the metal plate is processed as a finished product through four processes while being moved step by step.
한국 특허출원 제10-2007-0111153호 및 한국 실용신안출원 제20-2008-0009824호 등에는 프로그레시브 금형에 대하여 제시되어 있다.Korean Patent Application No. 10-2007-0111153 and Korean Utility Model Application No. 20-2008-0009824 disclose progressive dies.
프로그레시브 금형을 사용하는 가공법은 공간활용성을 높일 수 있고, 생산인력을 줄일 수 있으며, 생산속도를 높일 수 있는 장점이 있다.The processing method using the progressive mold has the advantage that the space utilization can be increased, the production manpower can be reduced, and the production speed can be increased.
그러나 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리가 1회 움직일 때 모든 공정이 동시에 이루어지는 것이므로 어느 하나의 공정에 문제가 발생되었을 때 신속하게 이를 확인하여 대응하지 못하면 불량률이 높아지는 문제점이 있었다.However, when the upper mold assembly and the lower mold assembly are moved once, all the processes are performed at the same time. Therefore, when a problem occurs in any one of the processes, it is quickly detected.
한편, 하나의 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리에 다수 의 공정을 위한 구조가 구비되기 때문에 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리는 면적이 상당히 넓다.(대부분 긴 형태임)Meanwhile, since the upper mold assembly and the lower mold assembly are provided with a structure for a plurality of processes, the upper mold assembly and the lower mold assembly have a considerably large area (mostly long)
이로 인하여 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리가 서로 가압될 때 발생되는 가압력에 편차가 발생되는 경우가 발생된다.This may cause a variation in the pressing force generated when the upper mold assembly and the lower mold assembly are pressed against each other.
즉, 하나의 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리에서도 부분적으로 가압력에 차이가 발생되는 것이다. That is, a difference in pressing force is partially generated even in one upper mold assembly and a lower mold assembly.
이러한 가압력의 차이가 설정된 범위를 초과하면 불량품으로 생산되게 된다.If the difference in the pressing force exceeds the set range, it is produced as a defective product.
예를 들어 설명하면, 도 1의 A와 같은 제품에서 위쪽에 형성된 홈(G1, G2)의 함몰 깊이는 0.8cm∼1cm이고, 아래쪽에 형성된 홈(G3, G4)의 함몰 깊이는 1.3cm∼1.5cm 가 허용범위라고 할때 하나의 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리에서 부분적인 가압력의 차이가 발생되면 어느 홈은 함몰깊이가 허용수치 범위 내에 있는데 다른 홈은 함몰깊이가 허용수치를 벗어나는 현상이 발생되어 불량품이 발생될 수 있는 것이다.For example, in the product as shown in FIG. 1A, the recess depth of the grooves G1 and G2 formed on the upper side is 0.8 cm to 1 cm and the recess depth of the recesses G3 and G4 formed on the lower side is 1.3 cm to 1.5 cm is within the permissible range, if there is a partial difference in pressing force between one upper mold assembly and the lower mold assembly, the depth of the recesses is within the permissible range, and the recesses of the other recesses are out of the allowable range A defective product may be generated.
상기 설명은 첨부된 도면을 통해 설명하고자 하나의 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리의 위쪽 지점과 아래쪽 지점의 가압력 차이를 설명한 것이지만 좌측지점과 우측지점의 가압력 차이는 더 크게 발생된다.Although the above description has been made with reference to the accompanying drawings, the difference in pressing force between the upper mold assembly and the lower mold assembly at the upper and lower points is explained, but the difference in pressing force between the left and right points is larger.
대부분의 프레스가 상, 하 작동의 정밀성이 높지 않은 것도 하나의 원인이지만 상하이동체나 볼스터에 고정된 상부금형과 하부금형의 고정상태도 원인이 된다.One of the reasons why most presses are not highly precise in terms of the operation of the upper and lower parts is that it is also caused by the fixed state of the upper mold and the lower mold fixed to the shafts or bolsters.
이러한 이유로 프로그레시브 금형을 사용한 가공에서는 정밀도를 높이는데 한계가 있어 정밀한 제품의 생산이 어려우며, 불량 발생을 신속하게 파악하여 대응하지 못하면 순간적으로 많은 불량품이 생산되는 문제점이 있었다. For this reason, there is a problem in that it is difficult to produce precise products because there is a limit to increase precision in processing using a progressive metal mold, and many defective products are instantaneously produced if the defect occurrence can not be detected quickly.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하려는 것으로서, 더욱 상세하게는 불량을 신속하게 파악하여 가공공정을 제어함으로써 불량률을 낮추고 더욱 정밀한 제품의 생산도 가능한 프로그레시브 금형을 사용하는 금속판재 가공장치를 제공하려는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a metal plate material processing apparatus using a progressive metal capable of quickly detecting defects and controlling the machining process to reduce defective rates and to produce more precise products. .
본 발명에서는 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리가 서로 마주하는 방향으로 이동되어 가공이 이루어질 때 발생되는 압력에 부분적인 편차가 발생되고, 이러한 편차가 설정된 수치를 벗어날 때 이를 감지하여 가공공정을 제어하도록 함으로써 불량을 신속하게 파악하여 대응하도록 하며, 부분적인 압력을 측정하여 가공공정을 제어함으로써 더욱 정밀한 제품의 생산도 가능하도록 한다.In the present invention, a partial deviation occurs in the pressure generated when the upper mold assembly and the lower mold assembly are moved in the direction in which they are opposed to each other, and when the deviation deviates from a set value, To detect and respond to defects quickly, and to control the machining process by measuring partial pressure, thereby enabling more precise product production.
이러한 본 발명의 프로그레시브 금형을 사용하는 가공장치는, 금속판재가 소정의 피치를 순차적으로 이동하면서 복수 개의 공정을 거쳐 소정의 형상으로 가공되도록 각각의 공정에 대응되어 소정의 형상을 갖는 상부금형과 하부금형으로 이루어진 프로그레시브 금형을 갖는다.The processing apparatus using the progressive metal according to the present invention is characterized in that the upper mold and the lower mold have a predetermined shape corresponding to each process so that the metal plate is processed into a predetermined shape through a plurality of processes while sequentially moving a predetermined pitch, As shown in FIG.
또, 상부금형과 하부금형이 가공 공정을 진행할 때 대응된 상부금형과 하부금형에 가해지는 압력을 측정하는 복수 개의 압력측정장치를 갖는다.The upper mold and the lower mold have a plurality of pressure measuring devices for measuring pressures applied to the upper mold and the lower mold when the process is performed.
또, 설정된 시점에 각각의 압력측정장치에 측정된 압력이 설정된 수치 범위 내에 있는지 여부를 파악하여 가공공정을 제어하는 제어기를 갖는다.Further, the controller has a controller for determining whether or not the pressure measured by the pressure measuring device is within the set numerical range at the set time and controlling the machining process.
상기 구조는 상부금형과 하부금형에 복수 개의 공정 수행을 위한 구조가 포함된 형태이다.The above structure is a form in which a structure for performing a plurality of processes is included in the upper mold and the lower mold.
본 발명은 하나의 가공 공정에 한 개의 상부금형과 하부금형을 갖는 구조, 즉, 공정별로 상부금형과 하부금형이 갖는 구조에도 적용할 수 있다.The present invention can be applied to a structure having one upper mold and one lower mold in one processing step, that is, a structure having an upper mold and a lower mold for each process.
이러한 경우 프로그레시브 금형은 금속판재가 소정의 피치를 순차적으로 이동하면서 복수 개의 공정을 거쳐 소정의 형상으로 가공되도록 각각의 공정에 대응되어 소정의 형상을 갖는 상부금형과 하부금형으로 이루어진 복수 개의 공정별 금형세트를 갖는다.In this case, the progressive metal mold is divided into an upper mold having a predetermined shape corresponding to each process and a plurality of molds for each process, each of which is composed of a lower mold, so that the metal plate is sequentially processed at a predetermined pitch, .
또, 상기 각각의 공정별 금형세트를 이루는 상부금형과 하부금형이 가공 공정을 진행할 때 대응된 상부금형과 하부금형에 가해지는 압력을 측정하는 압력측정장치를 갖는다.The upper mold and the lower mold constituting the mold set for each process have a pressure measuring device for measuring the pressure applied to the upper mold and the lower mold corresponding to the processing steps.
또, 설정된 시점에 상기 압력측정장치에 측정된 압력이 설정된 수치 범위 내에 있는지 여부를 파악하여 가공공정을 제어하는 제어기를 갖는다.And a controller for determining whether the pressure measured by the pressure measuring device is within a predetermined numerical value range at a set point and controlling the machining process.
본 발명의 프로그레시브 금형을 사용한 가공장치는, 상부금형어셈블리와 하부금형어셈블리가 서로 마주하는 방향으로 이동되어 가공이 이루어질 때 발생되는 압력을 측정하고 설정된 수치범위 이상의 편차가 발생될 경우 제어기가 가공공정을 제어하도록 되어 있으므로 불량을 신속하게 파악하여 대응할 수 있으며, 압력을 측정하여 가공공정을 제어함으로써 더욱 정밀한 제품의 생산도 가능한 특징이 있다.The processing apparatus using the progressive metal according to the present invention measures the pressure generated when the upper mold assembly and the lower mold assembly are moved in the direction in which they face each other and when the deviation exceeds a predetermined value range, So that it is possible to quickly grasp the defects and cope with them, and it is also possible to produce more precise products by controlling the machining process by measuring the pressure.
또, 압력측정장치는 각각의 가공 공정별로 설치되어 있고, 제어기가 모든 가공공정에서의 측정압력을 가공공정의 제어에 적용할 수도 있고, 특정 가공공정에서의 측정압력만을 가공공정의 제어에 적용하도록 할 수 있는 구조는 상부금형과 하부금형의 위치나 형태 및 조립갯수 등에 따라 가공공정의 제어에 사용할 압력측정장치를 선택할 수 있으므로 한 대의 장치를 사용해서 다양한 제품을 가공하면서도 불량을 신속하게 파악하여 대처할 수 있고, 더욱 정밀한 제품의 생산이 가능한 특징이 있다. In addition, the pressure measuring device is provided for each processing step, and the controller can apply the measuring pressure in all the processing steps to the control of the processing step, and only the measuring pressure in the specific processing step is applied to the control of the processing step It is possible to select the pressure measuring device to be used for control of the machining process depending on the position, shape and number of the upper mold and the lower mold. Therefore, it is possible to quickly identify and cope with defects while processing various products using one device And is capable of producing more precise products.
또, 압력측정장치는 각각의 가공공정마다 복수 개의 지점에 설치되어 있고, 제어기는 각각의 가공공정에 대응되어 설치된 압력측정장치 간의 압력을 비교하여 압력의 차이가 설정된 수치범위 내에 있는지 여부를 가공공정의 제어에 적용할 수 있도록 된 경우 더욱 정밀한 제품의 생산이 가능할 뿐만 아니라 더욱 정밀한 제품의 가공과정에서 불량이 발생되는 것을 신속하게 파악하여 대처함으로써 불량률을 크게 낮출 수 있는 특징이 있다. The pressure measuring apparatus is provided at a plurality of points for each machining step. The controller compares the pressures of the pressure measuring apparatuses provided corresponding to the respective machining steps to determine whether the pressure difference is within the set numerical range. It is possible to produce a more precise product, and it is possible to rapidly detect the occurrence of defects in the process of a more precise product and cope with it, thereby greatly reducing the defect rate.
도 1은 프로그레시브 금형을 설명하기 위한 개략도
A : 최종 생산물의 개략도
B : 프로그레시브 금형에 의해 가공이 진행되는 것을 설명하기 위한
가공과정의 금속판재 개략도
도 2는 1개의 상부금형과 하부금형을 갖는 프로그레시브 금형에 본 발명이 적용된 것을 설명하기 위한 개략도
A: 상부금형어셈블리의 저면도
B: 프레그레시브 금형의 정단면도
C: 하부금형어셈블리의 평면도
도 3은 각각의 공정마다 하나의 상부금형과 하부금형을 갖는 구조에 본 발명이 적용되고, 각각의 공정에 대응되어 압력측정장치가 설치된 것을 설명하기 위한 개략도
A: 상부금형어셈블리의 저면도
B: 프로그레시브 금형의 정면도
도 4는 각각의 공정마다 하나의 상부금형과 하부금형을 갖는 구조에 본 발명이 적용되고, 각각의 공정에 대응되어 4개의 압력측정장치가 설치된 것을 설명하기 위한 개략도
A: 상부금형어셈블리의 저면도
B: 프로그레시브 금형의 정면도1 is a schematic view for explaining a progressive metal mold
A: Schematic of the final product
B: Explanation of the processing progressed by the progressive metal mold
Schematic of metal sheet in processing
2 is a schematic view for explaining the application of the present invention to a progressive metal mold having one upper mold and a lower mold;
A: Bottom view of upper mold assembly
B: front section of the progressive mold
C: Floor plan of lower mold assembly
3 is a schematic view for explaining that the present invention is applied to a structure having one upper mold and a lower mold for each process and that a pressure measuring device is provided corresponding to each process
A: Bottom view of upper mold assembly
B: Front view of progressive mold
4 is a schematic view for explaining that the present invention is applied to a structure having one upper mold and a lower mold for each process and four pressure measuring devices are provided corresponding to the respective processes
A: Bottom view of upper mold assembly
B: Front view of progressive mold
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the technical idea of the present invention will be described more specifically with reference to the accompanying drawings.
그러나 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일 예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다. It is to be understood, however, that the appended drawings illustrate only typical embodiments of the present invention and are not to be considered as limiting the scope of the invention.
본 발명은 프로그레시브 금형을 사용하여 금속판재를 가공하는 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for processing a metal plate using a progressive metal mold.
따라서 본 발명의 장치는, 금속판재가 소정의 피치를 순차적으로 이동하면서 복수 개의 공정을 거쳐 소정의 형상으로 가공되도록 각각의 공정에 대응되어 소정의 형상을 갖는 상부금형(11b)과 하부금형(12b)을 갖는다.Accordingly, the apparatus of the present invention is characterized in that an
상부금형(11b)은 상하이동체(11a)의 하부에 위치되어 상부금형어셈블리(11)를 형성하는 형태이고, 하부금형(12b)은 볼스터(12a)의 상부에 위치되어 하부금형어셈블리(12)를 형성하는 형태가 된다.The
그런데 본 발명은, 가공과정에서 불량이 발생될 경우 이를 신속하게 파악하여 가공공정을 제어함으로써 불량률을 낮추고, 더욱 정밀한 제품의 생산도 가능한 프로그레시브 금형을 사용하는 금속판재 가공장치를 제공하려는 목적을 갖는다. However, the present invention has an object to provide a metal plate processing apparatus using a progressive metal capable of quickly detecting a defect in a machining process, controlling a machining process to lower a defect rate, and more precisely producing a product.
본 발명에서는 주요 불량의 원인이면서 정밀한 가공의 한계를 만드는 가압력, 즉, 상부금형(11b)과 하부금형(12b)이 가압될 때 발생되는 가압력의 차이로 인한 문제를 해소하여 불량률을 낮추고 더욱 정밀한 제품의 가공도 가능하도록 한다.In the present invention, it is possible to solve the problem caused by the difference between the pressing force that causes the main failure and the limit of the precision machining, that is, the pressing force generated when the
구체적으로 설명하면, 본 발명에서는 상부금형어셈블리(11)와 하부금형어셈블리(12)가 서로 마주하는 방향으로 이동되어 가공이 이루어질 때 발생되는 압력에 부분적인 편차가 발생되고, 이러한 편차가 설정된 수치를 벗어날 때 이를 감지하여 가공공정을 제어하도록 하는 것이다.More specifically, in the present invention, a partial deviation occurs in the pressure generated when the
이를 통해 불량을 신속하게 파악하여 생산정지 등의 대응이 이루어지도록 하며, 부분적인 압력을 측정하여 가공공정을 제어함으로써 더욱 정밀한 제품의 생산도 가능하도록 하는 것이다. By this, it is possible to quickly detect the defect and to respond to the production stoppage, and to measure the partial pressure to control the processing process, thereby enabling more precise production of the product.
따라서 본 발명의 프로그레시브 금형을 사용하는 가공장치는, 프로그레시브 금형(10), 압력측정장치(20), 제어기(도시하지 않음)를 포함하여 구성된다.Therefore, the processing apparatus using the progressive mold of the present invention comprises the
프레그레시브 금형(10)은, 금속판재가 소정의 피치를 순차적으로 이동하면서 복수 개의 공정을 거쳐 소정의 형상으로 가공되도록 각각의 공정에 대응되어 소정의 형상을 갖는 상부금형(11b)과 하부금형(12b)을 포함하여 이루어진다.The
또, 압력측정장치(20)는 상부금형(11b)과 하부금형(12b)이 가공 공정을 진행할 때 대응된 상부금형(11b)과 하부금형(12b)에 가해지는 압력을 복수 개의 지점에서 측정하도록 간격을 두고 복수 개의 지점에 설치된다.(도 2에서는 총 4개의 압력측정장치(20)가 구비되어 있다.)
더욱이, 압력측정장치(20)는 도 2(A) 및 도 2(B)에서 볼 수 있는 바와 같이 가공될 금속판재(1)에 닿지 않도록 이격된 위치에 설치될 수 있다. 도시된 실시예에서 압력측정장치(20)는 상하이동체(11a)의 가장자리를 상하방향으로 관통하도록 설치되며(상부금형(11b)은 관통하지 않음), 금속판재(1) 가공을 위해 상부금형(11b)이 하방으로 하부금형(12b)을 향해 내려질 때 압력측정장치(20)의 하단부가 하부금형(12b)이 설치된 볼스터(12a)의 가장자리에 접촉 및 가압됨으로써, 가공되는 금속판재(1)에 접촉하지 않고서 상부금형(11b) 및 하부금형(12b)에 가해지는 압력을 측정할 수 있다.The
Moreover, the
또, 제어기는, 설정된 시점(가공시점 중에서 결정됨)에 각각의 압력측정장치(20)에 측정된 압력이 설정된 수치 범위 내에 있는지 여부를 파악하여 가공공정을 제어한다.In addition, the controller determines whether or not the pressure measured by the
가공공정의 제어란 가공의 중지 등을 의미하는 것일 수 있다.The control of the machining process may be a stop of machining or the like.
또, 가공은 지속적으로 이루어지되 불량으로 판정된 것이 정상 가공제품과 구분되어 모이도록 하는 것일 수도 있다.In addition, the machining may be performed continuously, but the one determined to be defective may be collected separately from the normal machined product.
이러한 경우 불량으로 판정되는 것이 설정된 횟수 이상일 경우에만 가공작업이 중단되도록 함으로써 일시적인 불량으로 인하여 가공작업이 멈추는 것이 방지되도록 할 수도 있다.In such a case, the machining operation may be stopped only when the number of defects is determined to be equal to or greater than the set number of times, thereby preventing the machining operation from being stopped due to temporary defects.
본 발명의 구성요소인 압력측정장치(20)는 다양한 산업분야에 적용되고 있는 공지의 다양한 구조의 것을 적용할 수 있다.The
다만, 상부금형어셈블리(11)나 하부금형어셈블리(12)에 2개 이상 설치되도록 하되 간격을 두고 위치되어 있도록 한다.However, at least two of the
본 발명의 구성요소인 제어기는 컴퓨터의 중앙처리장치(CPU)와 같은 형태로 구현할 수도 있고, 각종 전자기기 또는 공작기계 등에 구비되는 제어기와 같은 형태로 구현할 수도 있다.The controller, which is a component of the present invention, may be implemented in the same manner as a central processing unit (CPU) of a computer, or may be implemented in the form of a controller provided in various electronic devices or machine tools.
한편, 프로그레시브 금형을 사용하는 생산방법은 하나의 프로그레시브 금형을 통해 복수의 가공공정을 진행하는 것인데 도 2와 같이 하나의 상부금형(11b)과 하부금형(12b) 내에 복수의 가공공정을 수행하기 위한 형상이 구현되어 있는 경우도 있다.Meanwhile, a production method using a progressive metal is to progress a plurality of processing steps through a single progressive metal mold. As shown in FIG. 2, in order to perform a plurality of processing steps in one
그러나 복잡한 형상의 제품을 구현하기 위한 경우는 상하이동체(11a)에 복수 개의 상부금형(11b)이 위치되고, 볼스터(12a)에는 복수 개의 하부금형(12b)이 위치되며, 공정별로 하나의 상부금형(11b)과 하부금형(12b)을 갖는다.(도 3 및 도 4 참조)However, in order to realize a product having a complicated shape, a plurality of
공정별 금형세트가 상하이동체(11a)와 볼스터(12a)에 복수 개 구비된 형태가 되는 것이다.A plurality of die sets for each process are provided in the
즉, 프로그레시브 금형은 금속판재가 소정의 피치를 순차적으로 이동하면서 복수 개의 공정을 거쳐 소정의 형상으로 가공되도록 각각의 공정에 대응되어 소정의 형상을 갖는 상부금형(11b)과 하부금형(12b)으로 이루어진 공정별 금형세트가 복수 개 구비된 형태가 되는 것이다.That is, the progressive metal mold is composed of the
이러한 경우 압력측정장치(20)는 각각의 공정별 금형세트를 이루는 상부금형(11b)과 하부금형(12b)이 가공 공정을 진행할 때 대응된 상부금형(11b)과 하부금형(12b)에 가해지는 압력을 측정하도록 할 수 있다.(도 3 및 도 4 참조)
압력측정장치(20)는 도 3 및 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이 가공될 금속판재(1)에 닿지 않는 위치, 즉 금속판재(1)로부터 이격된 위치에 설치될 수 있다. 구체적으로, 압력측정장치(20)는 상하이동체(11a)의 가장자리를 상하방향으로 관통하도록 설치되며(상부금형(11b)은 관통하지 않음), 금속판재(1) 가공을 위해 상부금형(11b)이 하방으로 하부금형(12b)을 향해 내려질 때 압력측정장치(20)의 하단부가 하부금형(12b)이 설치된 볼스터(12a)의 가장자리에 접촉 및 가압됨으로써, 가공되는 금속판재(1)에 접촉하지 않고서 상부금형(11b) 및 하부금형(12b)에 가해지는 압력을 측정할 수 있다.In this case, the
The
또, 제어기는 설정된 시점에 압력측정장치(20)에 측정된 압력이 설정된 수치 범위 내에 있는지 여부를 파악하여 가공공정을 제어하도록 할 수 있다.In addition, the controller can determine whether the pressure measured by the
이러한 구조는 특정 공정에서 생산불량이 발생되는지를 파악할 수 있는 특징이 있다. This structure has a characteristic that it is possible to determine whether a production defect occurs in a specific process.
본 발명에 있어서, 압력측정장치(20)는 도 3 및 도 4에서와 같이 각각의 가공 공정별로 설치해 놓고, 제어기는 모든 가공공정에서의 측정압력을 가공공정의 제어에 적용하도록 할 수도 있고, 특정 가공공정에서의 측정압력만을 가공공정의 제어에 적용하도록 하는 것도 가능하도록 구현할 수 있다.In the present invention, the
즉, 압력측정장치(20)가 설치되어 있는 모든 공정에서의 측정압력을 가공공정의 제어에 적용할 수도 있고, 특정공정 예를 들면 마지막 공정에서 측정된 압력만을 가공공정의 제어에 적용하도록 할 수도 있는 것이다.That is, it is possible to apply the measured pressure in all the processes in which the
이러한 구조는, 상부금형(11b)과 하부금형(12b)의 위치나 형태 및 조립갯수 등에 따라 가공공정의 제어에 사용할 압력측정장치(20)를 선택할 수 있는 구조이다.This structure is a structure capable of selecting the
따라서 한 대의 장치를 사용해서 다양한 제품을 가공하면서도 불량을 신속하게 파악하여 대처할 수 있고, 더욱 정밀한 제품의 생산이 가능한 특징이 있다. Therefore, it is possible to quickly identify defects while coping with various products by using one device, and to produce more precise products.
도 3 및 도 4에서는 모든 가공공정에 대응하여 압력측정장치(20)가 설치되어 있다.In Figs. 3 and 4, the
본 발명에 있어서, 압력측정장치(20)는 각각의 가공공정마다 복수 개의 지점에 설치되어 있도록 할 수 있다.In the present invention, the
첨부된 도 4를 통해 설명하면, 하나의 가공공정에 대응되는 하부금형(12b) 상부 좌우에 2개, 하부 좌, 우에 2개 설치되어 총 4개의 압력측정장치(20)가 설치되어 있다.Referring to FIG. 4, two
이러한 구조에서 제어기는 각각의 가공공정에 대응되어 설치된 압력측정장치(20) 간의 압력을 비교(총 4개의 압력을 비교)하여 압력의 차이가 설정된 수치범위 내에 있는지 여부를 가공공정의 제어에 적용하도록 할 수 있다. In this structure, the controller compares the pressures of the
이를 통하여 더욱 정밀한 제품의 생산이 가능할 뿐만 아니라 더욱 정밀한 제품의 가공과정에서 불량이 발생되는 것을 신속하게 파악하여 대처함으로써 불량률을 크게 낮출 수 있는 특징이 있다. As a result, it is possible to produce a more precise product through the process, and it is possible to quickly detect the occurrence of defects in the process of manufacturing a more precise product, thereby coping with the defects.
본 발명을 설명함에 상부금형(11b)을 상하이동체(11a)에 설치하는 방식이나 하부금형(12b)을 볼스터(12a)에 고정하는 방식 등은 이미 공지된 것으로 구체적인 설명은 생략한다. The method of installing the
H. 홀
G1, G2, G3, G4. 홈
1. 금속판재
10. 프로그레시브 금형
11. 상부금형어셈블리
11a. 상하이동체
11b. 상부금형
12. 하부금형어셈블리
12a. 볼스터
12b. 하부금형
20. 압력측정장치H. Hall
G1, G2, G3, G4. home
1. Metal plate
10. Progressive mold
11. Upper mold assembly
11a. Shanghai Fuselage
11b. Upper mold
12. Lower mold assembly
12a. Bolster
12b. Lower mold
20. Pressure measuring device
Claims (4)
상기 프로그레시브 금형(10)은 금속판재가 소정의 피치를 순차적으로 이동하면서 복수 개의 공정을 거쳐 소정의 형상으로 가공되도록 각각의 공정에 대응되어 소정의 형상을 갖는, 상하이동체(11a) 하부에 위치된 상부금형(11b)과 볼스터(12a) 상부에 위치된 하부금형(12b)으로 이루어져 있고,
상기 상부금형(11b)과 하부금형(12b)이 가공 공정을 진행할 때 대응된 상부금형(11b)과 하부금형(12b)에 가해지는 압력을 측정하는 압력측정장치(20)가 복수 개의 지점에 설치되어 있으며,
설정된 시점에 상기 각각의 압력측정장치(20)에 측정된 압력이 설정된 수치 범위 내에 있는지 여부를 파악하여 가공공정을 제어하는 제어기;를 포함하여 구성되고,
상기 압력측정장치(20)는 상기 상하이동체(11a)의 가장자리를 상하방향으로 관통하되 상기 상부금형(11b)은 관통하지 않도록 설치되고, 금속판재 가공을 위해 상기 상부금형(11b)이 하방으로 상기 하부금형(12b)을 향해 내려질 때 상기 압력측정장치(20)의 하단부가 상기 하부금형(12b)이 설치된 상기 볼스터(12a)의 가장자리에 접촉 및 가압됨으로써 금속판재에 접촉하지 않고서 상기 상부금형(11b) 및 상기 하부금형(12b)에 가해지는 압력을 측정하며,
상기 압력측정장치(20)는 각각의 가공 공정별로 설치되어 있고,
상기 제어기가 모든 가공공정에서의 측정압력을 가공공정의 제어에 적용할 수도 있고, 특정 가공공정에서의 측정압력만을 가공공정의 제어에 적용하도록 할 수도 있는, 불량률이 낮은 프로그레시브 금형을 사용하는 금속판재 가공장치.
1. A processing apparatus using a progressive mold,
The progressive metal mold 10 has a predetermined shape corresponding to each step so that the metal plate material is processed into a predetermined shape through a plurality of processes while sequentially moving a predetermined pitch. A mold 11b and a lower mold 12b located above the bolster 12a,
A pressure measuring device 20 for measuring a pressure applied to the upper mold 11b and the lower mold 12b corresponding to the upper mold 11b and the lower mold 12b is installed at a plurality of points In addition,
And a controller for determining whether or not the pressure measured by the pressure measuring device (20) is within a predetermined numerical value range at a set time point and controlling the machining process,
The pressure measuring device 20 is installed so as not to penetrate the upper mold 11b in the vertical direction through the edges of the upper and lower movable bodies 11a and to move the upper mold 11b downward The lower end of the pressure measuring device 20 is brought into contact with and pressed against the edge of the bolster 12a provided with the lower mold 12b so as not to contact the metal plate, 11b and the lower mold 12b,
The pressure measuring device 20 is provided for each processing step,
The controller may apply the measured pressure in all the processing steps to the control of the machining process or may apply the measurement pressure in the specific machining process to the control of the machining process, Processing equipment.
상기 프로그레시브 금형은 금속판재가 소정의 피치를 순차적으로 이동하면서 복수 개의 공정을 거쳐 소정의 형상으로 가공되도록 각각의 공정에 대응되어 소정의 형상을 갖는, 상하이동체(11a) 하부에 위치된 상부금형(11b)과 볼스터(12a) 상부에 위치된 하부금형(12b)으로 이루어진 복수 개의 공정별 금형세트를 갖고,
상기 각각의 공정별 금형세트를 이루는 상부금형(11b)과 하부금형(12b)이 가공 공정을 진행할 때 대응된 상부금형(11b)과 하부금형(12b)에 가해지는 압력을 측정하는 압력측정장치(20); 및
설정된 시점에 상기 압력측정장치(20)에 측정된 압력이 설정된 수치 범위 내에 있는지 여부를 파악하여 가공공정을 제어하는 제어기;를 포함하여 구성되며,
상기 압력측정장치(20)는 상기 상하이동체(11a)의 가장자리를 상하방향으로 관통하되 상기 상부금형(11b)은 관통하지 않도록 설치되고, 금속판재 가공을 위해 상기 상부금형(11b)이 하방으로 상기 하부금형(12b)을 향해 내려질 때 상기 압력측정장치(20)의 하단부가 상기 하부금형(12b)이 설치된 상기 볼스터(12a)의 가장자리에 접촉 및 가압됨으로써 금속판재에 접촉하지 않고서 상기 상부금형(11b) 및 상기 하부금형(12b)에 가해지는 압력을 측정하며,
상기 압력측정장치(20)는 각각의 가공 공정별로 설치되어 있고,
상기 제어기가 모든 가공공정에서의 측정압력을 가공공정의 제어에 적용할 수도 있고, 특정 가공공정에서의 측정압력만을 가공공정의 제어에 적용하도록 할 수도 있는, 불량률이 낮은 프로그레시브 금형을 사용하는 금속판재 가공장치.
1. A processing apparatus using a progressive mold,
The progressive metal mold has a predetermined shape corresponding to each step so that the metal plate material is processed into a predetermined shape through a plurality of processes while sequentially moving at a predetermined pitch. The upper mold 11b positioned below the upper and lower movable bodies 11a And a lower mold 12b positioned on the top of the bolster 12a,
The upper mold 11b and the lower mold 12b constituting the mold set for each process are connected to the upper mold 11b and the lower mold 12b, 20); And
And a controller for determining whether the pressure measured by the pressure measuring device 20 is within a predetermined numerical value range at the set time point and controlling the machining process,
The pressure measuring device 20 is installed so as not to penetrate the upper mold 11b in the vertical direction through the edges of the upper and lower movable bodies 11a and to move the upper mold 11b downward The lower end of the pressure measuring device 20 is brought into contact with and pressed against the edge of the bolster 12a provided with the lower mold 12b so as not to contact the metal plate, 11b and the lower mold 12b,
The pressure measuring device 20 is provided for each processing step,
The controller may apply the measured pressure in all the processing steps to the control of the machining process or may apply the measurement pressure in the specific machining process to the control of the machining process, Processing equipment.
상기 압력측정장치(20)는 각각의 가공공정마다 복수 개의 지점에 설치되어 있고,
상기 제어기는 각각의 가공공정에 대응되어 설치된 압력측정장치(20) 간의 압력을 비교하여 압력의 차이가 설정된 수치범위 내에 있는지 여부를 가공공정의 제어에 적용할 수 있는, 불량률이 낮은 프로그레시브 금형을 사용하는 금속판재 가공장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The pressure measuring device 20 is installed at a plurality of points in each processing step,
The controller compares the pressures between the pressure measurement devices 20 provided in correspondence with the respective machining processes, and uses a progressive mold with a low defect rate, which can apply the control of the machining process to determine whether the pressure difference is within the set numerical value range A metal sheet material processing apparatus.
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