KR101920031B1

KR101920031B1 - Valve assembly

Info

Publication number: KR101920031B1
Application number: KR1020160165821A
Authority: KR
Inventors: 김용수
Original assignee: 김용수
Priority date: 2016-12-07
Filing date: 2016-12-07
Publication date: 2018-11-19
Anticipated expiration: 2036-12-07
Also published as: KR20180065249A

Abstract

본 발명은 경사 방향에 따라 유체의 흐름 방향이 변경되는 밸브어셈블리를 제안한다. 본 발명의 밸브바디(10)는, 내부에는 유체가 통과할 수 있는 내부통로가 구비되고, 서로 대향하는 위치에 각각 형성되어 유체가 출입할 수 있는 제1출입구 및 제2출입구와, 상기 제1출입구 및 제2출입구의 내측부분에 각각 형성된 제1안착부 및 제2안착부를 구비한다. 그리고 제1연결부(32) 및 제2연결부(34)는 제1출입구(12) 및 제2출입구(14)와 각각 연결되고, 상기 밸브바디 내부를 외부와 각각 연통시킬 수 있다. 밸브바디의 경사에 따라서 상기 안착부에 안착되거나 이격됨으로써, 제1출입구 및 제2출입구를 선택적으로 개폐하고, 밸브바디의 내부통로에서 각각의 연결부로의 유체의 흐름을 단속하는 제1체크볼(16A) 및 제2체크볼(16B)이 구비되어 있다. 그리고 스토퍼(19)는 각각의 체크볼이 각각의 안착부에서 일정 범위 내에서만 유동하도록 제한한다. 본 발명에서는, 밸브바디의 경사 방향에 따라서, 제1연결부에서 제2연결부로 또는 제2연결부에서 제1연결부로 일방향으로만 유체의 흐름이 가능한 것을 특징으로 한다. The present invention proposes a valve assembly in which the flow direction of the fluid changes in the oblique direction. The valve body (10) of the present invention comprises a first inlet and a second inlet and a second inlet and outlet, each of which is formed at a position facing each other and has an internal passage through which fluid can pass, And a first seating portion and a second seating portion respectively formed at an entrance portion and an inner portion of the second doorway. The first connection part 32 and the second connection part 34 are connected to the first entrance 12 and the second entrance 14, respectively, and the inside of the valve body can communicate with the outside. A first check ball which selectively opens and closes the first doorway and the second doorway and seals the flow of the fluid from the internal passage of the valve body to each of the connecting portions by being seated or spaced from the seating portion according to the inclination of the valve body, 16A and a second check ball 16B. The stopper 19 restricts each check ball to flow within a certain range at each of the seat portions. According to the present invention, the fluid can flow only in one direction from the first connection part to the second connection part or from the second connection part to the first connection part according to the inclination direction of the valve body.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a valve assembly,

본 발명은 유체의 흐름을 단속하는 밸브 어셈블리에 관한 것으로 더욱 상세하게는 경사 방향에 따라서 유체의 흐름 방향을 제어할 수 있음과 동시에 유체의 흐름에 의하여 유체의 제어방향이 방해받지 않도록 구성되는 밸브 어셈블리에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve assembly for controlling the flow of a fluid, and more particularly, to a valve assembly for controlling a flow direction of a fluid along an oblique direction, .

본 출원인의 특허 제10-1645319호에 의하면, 신발 밑창에 설치되어 신발의 경사각도에 따라서 유체의 흐름 방향이 제어될 수 있는 밸브를 공개하고 있다. 그러나 이러한 종래 기술에서는, 다음과 같은 사용 상의 단점이 제기되고 있다.According to Japanese Patent No. 10-1645319 of the present applicant, a valve is provided in the shoe sole, and the direction of flow of the fluid can be controlled according to the inclination angle of the shoe. However, such conventional techniques have the following drawbacks in use.

하나의 체크볼을 이용하여 유체의 흐름을 단속하고 있기 때문에, 하나의 체크볼에 의하여 개폐되는 유체 내부통로를 이용할 수밖에 없다. 따라서 전체적인 유체의 흐름 양이 작기 때문에 대용량의 유체를 단속하는데 사용되기에는 다소 부족하다고 할 수 있다. 또는 체크볼을 이용한 유체의 단속을 구현하고 있기 때문에, 이러한 밸브가 적용되는 기구물의 형상의 변경에 한계가 지적되고 있다. 예를 들면 비교적 낮은 높이를 가지면서도 넓은 영역에 대하여 유체의 흐름을 단속할 때 효율성이 다소 저하되는 단점이 있는 것이다. Since the flow of the fluid is interrupted by using one check ball, it is inevitable to use the fluid inner passage opened and closed by one check ball. Therefore, it can be said that it is somewhat insufficient to be used for interrupting a large-capacity fluid because the total fluid flow amount is small. Or the check ball, it is pointed out that there is a limit to the change of the shape of the apparatus to which such a valve is applied. For example, there is a disadvantage in that efficiency is somewhat lowered when controlling the flow of fluid to a large area while having a relatively low height.

그리고 위에서 예로 든 종래 기술에서는, 경사 방향에 따라서 하나의 체크볼이 양측에 있는 안착부에 선택적으로 안착되도록 구성되고 있다. 이와 같이 하나의 체크볼로 구현하는 경우에는, 유체의 이동 속도 및 방향에 의하여 체크볼이 원래 정상적으로 반응해야 하는 것 이상으로 이동 범위가 커질 수 있어서, 정확한 동작에 다소 나쁜 영향을 미칠 수 있는 단점도 예상될 수 있다. 예를 들면 하나의 안착부에 있던 체크볼이 유체의 힘에 의하여 반대측의 안착부로 바로 이동하여 밀착되는 등의 동작의 오류가 발생할 여지가 남아 있다고 할 수 있다. In the above-described prior art example, one check ball is configured to be selectively seated on the seat portions on both sides along the oblique direction. When the check ball is implemented with one check ball, the movement range may be larger than the check ball originally needs to react normally due to the moving speed and direction of the fluid, which may adversely affect the correct operation Can be expected. For example, there is a possibility that an operation error such as a check ball in one seating portion is directly moved to the seating portion on the opposite side due to the force of the fluid and is brought into close contact.

본 발명은 다량의 유체에 대하여 경사 방향에 따라서 그 흐름 방향을 제어할 수 있는 밸브어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a valve assembly capable of controlling the flow direction of a large amount of fluid along an oblique direction.

본 발명의 다른 목적은, 밸브 내부를 통과하는 유체에 의하여 유체흐름의 제어에 대한 방해를 받지 않도록 구성되는 밸브어셈블리를 제공하는 것에 있다.It is another object of the present invention to provide a valve assembly configured to be unobstructed from the control of fluid flow by fluid passing through the interior of the valve.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 밸브어셈블리는: 내부에는 유체가 통과할 수 있는 내부통로가 구비되고, 서로 대향하는 위치에 각각 형성되어 유체가 출입할 수 있는 제1출입구 및 제2출입구와, 상기 제1출입구 및 제2출입구의 내측부분에 각각 형성된 제1안착부 및 제2안착부를 구비하는 하나의 밸브바디; 상기 제1출입구 및 제2출입구와 각각 연결되고, 상기 밸브바디 내부를 외부와 각각 연통시킬 수 있는 제1연결부 및 제2연결부; 밸브바디의 경사에 따라서 상기 안착부에 안착되거나 이격됨으로써, 제1출입구 및 제2출입구를 선택적으로 개폐하고, 밸브바디의 내부통로에서 각각의 연결부로의 유체의 흐름을 단속하는 제1체크볼 및 제2체크볼; 그리고 상기 각각의 체크볼이 각각의 안착부에서 일정 범위 내에서만 유동하도록 제한하는 체크볼 제한수단으로 구성된다. 상기 밸브바디의 경사 방향에 따라서, 제1연결부에서 제2연결부로 또는 제2연결부에서 제1연결부로 일방향으로만 유체의 흐름이 가능하게 된다. In order to achieve the above object, the present invention provides a valve assembly comprising: an internal passage through which a fluid can pass; a first inlet and a second inlet and outlet, respectively formed at positions opposite to each other, One valve body having a first seat portion and a second seat portion respectively formed on inner portions of the first doorway and the second doorway; A first connection part and a second connection part connected to the first entrance and the second entrance, respectively, and capable of communicating the inside of the valve body with the outside, respectively; A first check ball for selectively opening and closing the first doorway and the second doorway by being seated or spaced from the seating portion according to the inclination of the valve body and for interrupting the flow of the fluid from the internal passage of the valve body to the respective connecting portion, A second check ball; And check ball restricting means for restricting each of the check balls to flow within a certain range at each of the seat portions. The fluid can flow only in one direction from the first connection portion to the second connection portion or from the second connection portion to the first connection portion along the inclined direction of the valve body.

본 발명에서 체크볼 제한수단에 대한 제1실시 예는, 각각의 안착부에서 밸브바디의 내측으로 연장 성형되고, 유체는 통과할 수 있는 재질로 성형되는 다수의 관체 형상 스토퍼로 구성된다. The first embodiment of the check ball restricting means in the present invention is composed of a plurality of tubular-shaped stoppers which are formed at the respective seating portions to extend inward of the valve body and are formed into a material through which the fluid can pass.

그리고 체크볼 제한수단에 대한 다른 실시 예에 의하면, 각각의 안착부에서 밸브바디 내측으로 일정 간격 이격된 위치에서, 밸브바디의 내면에서 일정 크기로 돌출되어 체크볼을 더 이상 내측으로 이동하지 못하도록 규제하는 돌기형 스토퍼로 구성되고 있다. According to another embodiment of the check ball restricting means, the check ball is protruded to a certain size from the inner surface of the valve body at a position spaced apart from the valve body by a predetermined distance inward from the respective seat portions, Shaped stopper that is provided with a protrusion.

본 발명의 체크볼 제한수단에 대한 다른 실시 예에 의하면, 각각의 안착부에서 내측으로 일정 간격 이격된 위치에서 밸브바디의 내부 일부를 각각 구획하는 메쉬망으로 성형되는 스토퍼로 구성되고 있다. According to another embodiment of the check ball restricting means of the present invention, the check ball restricting means is constituted by a stopper which is formed into a mesh net, each of which divides an internal portion of the valve body at a position spaced inwardly from the respective seat portions.

본 발명의 체크볼 제한수단에 대한 또 다른 실시 예에 의하면, 밸브바디의 내부 통로를 이분하면서, 체크볼은 통과하지 못하고 유체만 통과하는 하나의 메쉬망 벽체로 성형되는 스토퍼로 구성된다. According to another embodiment of the check ball restricting means of the present invention, the check ball is constituted by a stopper which is formed into a single mesh wall wall which passes through only the fluid but does not pass the check ball, while bisecting the internal passage of the valve body.

본 발명의 체크볼 제한수단에 대한 또 다른 실시 예에 의하면, 밸브바디의 내면에서 돌출 성형되는 하나의 스토퍼로 구성되고, 이러한 스토퍼는 체크볼가 넘어서 통과하지 못할 정도의 연장 길이를 가지고 있다. According to another embodiment of the check ball restricting means of the present invention, it is constituted of one stopper protruding and formed on the inner surface of the valve body, and this stopper has an extension length to such an extent that the check ball can not pass over.

본 발명의 다른 실시 예에 의하면, 상기 체크볼가 밸브바디의 경사가 아닌 밸브바디 내부의 유체흐름에 의하여 안착부에 밀착되는 것을 방지하는 방지수단을 더 포함하여 구성된다. 그리고 이러한 방지수단에 대한 실시 예에 의하면, 체크볼가 안착부 측으로 유동하도록 유체가 체크볼를 가압할 수 있는 부분의 스토퍼는 막힌 형상으로 형성하는 것으로 구현될 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the check ball is prevented from being brought into close contact with the seat portion due to fluid flow inside the valve body, rather than the inclination of the valve body. According to the embodiment of this preventive measure, the stopper of the portion where the check ball can press the check ball to flow to the check ball side is formed in a clogged shape.

본 발명의 다른 실시 예의 밸브어셈블리는, 내부에는 유체가 통과할 수 있는 내부통로가 구비되고, 서로 대향하는 위치에 각각 형성되어 유체가 출입할 수 있는 다수의 출입구와, 상기 각각의 출입구의 내측부분에 각각 형성된 다수의 안착부를 구비하는 하나의 밸브바디; 상기 다수의 출입구와 각각 연결되고, 상기 밸브바디 내부를 외부와 각각 연통시킬 수 있는 다수의 연결부; 밸브바디의 경사에 따라서 상기 안착부에 안착되거나 이격됨으로써, 다수의 출입구를 선택적으로 개폐하고, 밸브바디의 내부통로에서 각각의 연결부로의 유체의 흐름을 단속하는 다수의 체크볼; 그리고 상기 각각의 체크볼이 각각의 안착부에서 일정 범위 내에서만 유동하도록 제한하는 체크볼 제한수단으로 구성된다. 상기 밸브바디의 경사 방향에 따라서, 체크볼이 안착된 안착부의 연결부에서 체크볼이 이격된 안착부의 연결부로만 유체의 흐름이 가능한 특징을 가진다.According to another aspect of the present invention, there is provided a valve assembly comprising: a plurality of outlets, each of which is provided at an inner position with an inner passage through which fluid can pass, One valve body having a plurality of seating portions respectively formed in the valve body; A plurality of connecting portions connected to the plurality of outlets and each capable of communicating the inside of the valve body with the outside; A plurality of check balls for selectively opening and closing a plurality of outlets by seated or spaced from the seating portion in accordance with the inclination of the valve body and interrupting the flow of the fluid from the inner passage of the valve body to the respective connecting portions; And check ball restricting means for restricting each of the check balls to flow within a certain range at each of the seat portions. The fluid can flow only through the connecting portion of the seat portion where the check ball is spaced apart from the connecting portion of the seat portion on which the check ball is seated according to the inclination direction of the valve body.

본 발명의 다른 실시 예의 밸브어셈블리는, 내부에는 유체가 통과할 수 있는 내부통로가 구비되고, 서로 대향하는 위치에 각각 형성되어 유체가 출입할 수 있는 다수의 출입구와, 상기 각각의 출입구의 내측부분에 각각 형성된 다수의 안착부를 구비하는 하나의 밸브바디; 상기 다수의 출입구와 각각 연결되고, 상기 밸브바디 내부를 외부와 각각 연통시킬 수 있는 다수의 연결부; 밸브바디의 경사에 따라서 침강력 또는 부력에 의해 상기 안착부에 안착되거나 이격됨으로써, 다수의 출입구를 선택적으로 개폐하고, 밸브바디의 내부통로에서 각각의 연결부로의 유체의 흐름을 단속하는 다수의 체크롤러; 그리고 기 각각의 체크롤러가 각각의 안착부에서 일정 범위 내에서만 유동하도록 제한하는 체크롤러 제한수단으로 구성된다. According to another aspect of the present invention, there is provided a valve assembly comprising: a plurality of outlets, each of which is provided at an inner position with an inner passage through which fluid can pass, One valve body having a plurality of seating portions respectively formed in the valve body; A plurality of connecting portions connected to the plurality of outlets and each capable of communicating the inside of the valve body with the outside; And a plurality of check valves for selectively opening and closing a plurality of outlets and closing the flow of fluid from the inner passage of the valve body to the respective connection portions by being seated or spaced from the seat portion by a sedimentation force or a buoyancy force according to the inclination of the valve body, roller; And check roller restricting means for restricting each check roller to flow only within a certain range at each of the seat portions.

그리고 밸브바디의 경사 방향에 따라서, 체크롤러가 안착된 안착부의 연결부에서 체크롤러이 이격된 안착부의 연결부로만 유체의 흐름이 가능하게 된다. 이러한 실시 예에서의 체크롤러 제한수단은, 위에서 설명한 체크볼 제한수단에 대응하도록 다양하게 구성될 수 있을 것이다. In accordance with the inclination direction of the valve body, the fluid can flow only at the connection portion of the seat portion where the check roller is spaced apart from the connection portion of the seat portion on which the check roller is seated. The check roller limiting means in this embodiment may be variously configured to correspond to the check ball limiting means described above.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 기본적으로 밸브어셈블리의 경사방향에 따라서, 유체의 흐름 방향을 제어할 수 있다는 특징을 가지고 있다. 이러한 특징은 밸브의 흐름을 단속하려고 하는 별도의 구동기구를 필요로 하지 않고, 경사방향에 따라서 내부적으로 자동으로 유체의 흐름 방향을 제어할 수 있게 되는 편리함이 있음을 알 수 있다. 이는 밸브바디 자체의 경사 방향에 따라서 유체의 흐름 방향이 제어되는 것을 의미하는 것으로, 체크볼이 밸브바디 내부의 유체의 흐름에 영향을 받지 않는다는 것을 의미한다.According to the present invention having the above-described configuration, the flow direction of the fluid can basically be controlled in accordance with the inclination direction of the valve assembly. This feature does not require a separate driving mechanism for interrupting the flow of the valve, and it is convenient to be able to automatically control the flow direction of the fluid internally along the oblique direction. This means that the flow direction of the fluid is controlled in accordance with the inclination direction of the valve body itself, which means that the check ball is not influenced by the flow of the fluid inside the valve body.

그리고 본 발명에 의하면, 이와 같이 경사 방향에 따른 유체의 흐름 방향 제어에 대한 신뢰성을 높이기 위하여, 하나의 출입구 및 안착부에 대해서는 그에 따른 전용의 체크볼를 배정하도록 구성하고 있으며, 이러한 체크볼는 안착부에서 일정 간격 이내에서만 이동이 허용되도록 체크볼 제한수단, 예를 들면 스토퍼를 더 포함하고 있다. 따라서 유체의 흐름 방향 제어에 대한 신뢰도를 충분히 향상시킬 수 있게 된다. According to the present invention, in order to increase the reliability of the flow direction control of the fluid in the oblique direction, a dedicated check ball is assigned to one of the entrance and the seat portion. And further includes a check ball restricting means, for example, a stopper, so that movement is permitted only within a predetermined interval. Therefore, the reliability of the flow direction control of the fluid can be sufficiently improved.

또한 본 발명에 의하면, 밸브바디의 경사 방향에 의해서만 유체의 흐름방향이 정확하게 제어될 수 있도록 하기 위하여, 유체의 흐름에 따라서 체크볼가 안착부에 밀려서 이동하는 것을 방지하는 방지수단을 더 포함하고 있다. 이러한 방지수단에 의하여, 밸브바디의 경사 방향과 다른 방향의 유체 흐름에 의하여 체크볼가 오픈해야하는 출입구를 막는 것을 보다 확실하게 방지하고 있어서, 궁극적으로 유체의 흐름 방향 제어에 대한 신뢰성을 더욱 향상시키는 효과도 기대된다. In addition, according to the present invention, in order to allow the flow direction of the fluid to be accurately controlled only in the oblique direction of the valve body, the check valve further includes a preventing means for preventing the check ball from being pushed by the seating portion in accordance with the flow of the fluid. By such a preventive measure, it is possible to more reliably prevent the entrance of the check ball from being closed by the flow of the fluid in the direction different from the direction of inclination of the valve body, and ultimately, the effect of further improving the reliability in the control of the flow direction of the fluid It is expected.

도 1은 본 발명 밸브어셈블리의 종단면 예시도.
도 2는 본 발명 밸브어셈블리의 다른 실시 예의 종단면 예시도.
도 3은 본 발명 밸브어셈블리의 또 다른 실시 예의 종단면 예시도.
도 4는 본 발명 밸브어셈블리의 또 다른 실시 예의 횡단면 예시도.
도 5는 본 발명 밸브어셈블리의 또 다른 실시 예의 횡단면 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a longitudinal section exemplary view of a valve assembly of the present invention.
2 is a longitudinal section exemplary view of another embodiment of a valve assembly of the present invention;
Figure 3 illustrates a longitudinal section of another embodiment of a valve assembly of the present invention.
4 is a cross-sectional illustration of another embodiment of a valve assembly of the present invention.
5 is a cross-sectional illustration of another embodiment of the valve assembly of the present invention.

다음에는 도면에 도시한 실시 예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the embodiments shown in the drawings.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 밸브바디(10)는, 그 내부에 유체가 흐를 수 있는 내부통로(18)를 구비하고 있고, 이러한 내부통로(18) 중에서 서로 대향하는 위치에는 한 쌍의 출입구(12,14)가 성형되어 있다. 상기 출입구(12,14)는 서로 대향하는 위치에 성형되어 있어서, 밸브바디(10)가 경사 상태가 되면서, 어느 하나의 출입구(12)가 높은 위치가 되면 다른 하나의 출입구(14)는 상대적으로 낮은 위치를 가지게 된다. As shown in Fig. 1, the valve body 10 of the present invention has an internal passage 18 through which fluid can flow. In the internal passage 18, Outlets 12 and 14 are molded. The entrance and exit ports 12 and 14 are formed at positions opposite to each other so that when one of the entry and exit ports 12 is in a high position while the valve body 10 is inclined, And has a low position.

그리고 본 발명의 한 쌍의 출입구(12,14)는, 한 쌍의 체크볼(16A,16B)에 의하여 각각 독립적으로 닫히거나 열리도록 구성된다. 여기서 밸브바디(10)의 출입구(12,14) 내측부분에는 체크볼(16A,16B)가 안착될 수 있는 안착부(12a,14a)가 각각 성형되어 있다. 이러한 안착부(12a,14a)는, 체크볼(16A,16B)이 안착되기 위한 것으로 체크볼(16A,16B)의 외형에 대응하는 형상을 가지고 있다. The pair of outlets 12 and 14 of the present invention are configured to be independently closed or opened by the pair of check balls 16A and 16B, respectively. Here, seating portions 12a and 14a, on which the check balls 16A and 16B can be seated, are formed in the inner portions of the doorway 12 and 14 of the valve body 10, respectively. These seating portions 12a and 14a are for seating the check balls 16A and 16B and have a shape corresponding to the contour of the check balls 16A and 16B.

따라서 안착부(12a,14a)에 체크볼(16A,16B)이 안착되면 체크볼(16A,16B)과 안착부(12a,14a)가 서로 밀착된다. 이와 같은 상태가 되면, 밸브바디(10)의 내부통로(18)에서 체크볼(16A,16B)이 안착된 출입구(12 또는 14)를 통하여 외부로 유체의 이동은 불가능하게 된다. 그러나 출입구(12,14)와 연결되어 있는 연결부(32,34)의 어느 일측에서 밸브바디(10)의 내부로 유체가 들어오는 것은 가능하다. The check balls 16A and 16B and the seating portions 12a and 14a are brought into close contact with each other when the check balls 16A and 16B are seated on the seating portions 12a and 14a. In this state, the fluid can not move to the outside through the entrance 12 or 14 where the check balls 16A and 16B are seated in the internal passage 18 of the valve body 10. [ However, it is possible for fluid to enter into the valve body 10 from any one side of the connecting portions 32, 34 connected to the outlets 12, 14.

예를 들어 도 2에서 좌측의 출입구를 제1출입구(12)라고 하고, 우측의 출입구를 제2출입구(14)라고 한다. 그리고 도 2에 도시한 바와 같이, 제1출입구(12)가 상부에 위치하고 제2출입구(14)가 상대적으로 하부에 위치하게 되면, 제1안착부(12a)에서 체크볼(16A)은 이격되고, 제2안착부(14a)에는 체크볼(16B)이 안착된다. 이렇게 되면 밸브바디(10) 내부에서 상기 제2출입구(14)로 유체의 흐름은 불가능하게 되고, 제2연결부(34)에서 밸브바디(10) 내부로의 유체 흐름은 가능하게 되는 것이다. For example, in FIG. 2, the entrance on the left side is called the first entrance 12 and the entrance on the right side is called the second entrance 14. 2, when the first doorway 12 is located at the upper portion and the second doorway 14 is relatively positioned at the lower portion, the check ball 16A is separated from the first seat portion 12a And the check ball 16B is seated on the second seat portion 14a. In this case, the flow of the fluid from the valve body 10 to the second inlet / outlet 14 becomes impossible, and the flow of the fluid from the second connection portion 34 into the valve body 10 becomes possible.

그리고 본 발명에 의한 밸브어셈블리는, 상기 제1출입구(12) 및 제2출입구(14)와 연결부(32,34)에 의하여 각각 연결될 수 있는 한 쌍의 유체케이싱(22,24)를 포함하고 있다. 본 발명에서의 유체케이싱(22,24)은, 밸브바디(10)의 내부를 경유하는 유체를 저장하고 있는 용기라고 할 수 있고, 필요에 따라서는 유연한 재질로 성형되거나 탄성 복원력이 있는 재질로 성형될 수 있을 것이다. The valve assembly according to the present invention includes a pair of fluid casings 22 and 24 that can be connected to the first and second openings 12 and 14 and the connecting portions 32 and 34, respectively . The fluid casing 22 or 24 in the present invention may be a container for storing fluid passing through the inside of the valve body 10 and may be formed of a flexible material or a material having an elastic restoring force, .

이와 같은 유체케이싱(22,24)은 각각 연결부(32,34)를 통하여, 밸브바디(10) 내부의 내부통로(18)와 연결되어 있다. 여기서 유체케이싱(22,24)이 내부통로(18)와 연결되어 있다는 것은, 유체케이싱(22,24)에서 밸브바디(10)의 내부로 유체가 흐를 수 있다는 것을 의미하고, 더욱 상세하게는 제1유체케이싱(22)에서 밸브바디(10)를 경유하여 제2유체케이싱(24)으로, 또는 그 반대 방향으로 유체가 흐를 수 있다는 것을 의미한다.The fluid casings 22 and 24 are connected to the internal passages 18 in the valve body 10 through the connecting portions 32 and 34, respectively. The fact that the fluid casings 22 and 24 are connected to the internal passage 18 means that fluid can flow into the valve body 10 from the fluid casings 22 and 24. More specifically, Means that fluid can flow from the one-fluid casing 22 via the valve body 10 to the second fluid casing 24, or vice versa.

본 발명에 의하면, 밸브바디(10)의 내부통로(18)를 경유하는 것을 조건으로 하여, 제1유체케이싱(22)에서 제2유체케이싱(24)으로 또는 제2유체케이싱(24)에서 제1유체케이싱(22)으로 유체가 흐르는 방향은, 실질적으로 밸브바디(10)의 경사방향에 따라서 결정될 것이다. According to the present invention, the first fluid casing 22 can be connected to the second fluid casing 24 or to the second fluid casing 24, provided that the fluid passes through the internal passageway 18 of the valve body 10. [ The direction in which the fluid flows into the one-fluid casing 22 will be determined substantially along the oblique direction of the valve body 10.

다음에는 유체의 흐름 방향에 대한 조건에 대하여 보다 구체적으로 살펴보기로 한다. 도 2에 도시한 실시 예에 기초하여 살펴보면, 밸브바디(10)의 제1출입구(12)는 제2연결부(32)를 통하여 제2유체케이싱(24)과 연결되어 있고, 밸브바디(10)의 제2출입구(14)는 제2연결부(34)를 통하여 제1유체케이싱(22)과 연결되어 있음을 확인할 수 있다. Next, the condition of the flow direction of the fluid will be described in more detail. 2, the first port 12 of the valve body 10 is connected to the second fluid casing 24 through the second connection portion 32, and the valve body 10 is connected to the second fluid chamber 24. [ The second inlet / outlet 14 of the first fluid casing 22 is connected to the first fluid casing 22 through the second connection portion 34.

여기서 밸브바디(10)가, 도 2에 도시한 바와 같이, 우측이 낮은 상태로 기울게(회전하게) 되면, 제2체크볼(16B)는 제2안착부(14a)에 밀착되고, 제1체크볼(16A)은 제1안착부(12a)에서 이격될 것이다. 여기서 상기 체크볼(16A,16B)은 밸브바디(10) 내부에 있는 유체보다 비중이 높은 재질로 성형되어 유체보다 무겁기 때문에 낮은 곳으로 가라앉게 되는 것이다. 2, the second check ball 16B is brought into close contact with the second seat portion 14a when the right side is tilted (rotated) as shown in Fig. 2, The ball 16A will be spaced apart from the first seating portion 12a. The check balls 16A and 16B are formed of a material having a specific gravity higher than that of the fluid in the valve body 10,

이와 같이, 도 2에 도시한 상태가 되면, 밸브바디(10) 내부에서 제2연결부(34) 측으로는 유체가 이동하는 것이 불가능하게 된다. 그러나 밸브바디(10) 내부에서 제1연결부(32) 측으로 유체가 이동하는 것은 가능하다. 즉, 제2연결부(34)에서 밸브바디(10)의 내부통로(18)를 거쳐 제1연결부(32) 측으로 유체가 흐를 수 있는 상태이다. 그리고 도 2에 도시한 상태에서는 제1출입구(12)는 제1연결부(32)를 통하여 제2유체케이싱(24)와 연결되어 있고, 제2출입구(14)는 제2연결부(34)를 통하여 제1유체케이싱(22)과 연결되어 있다. 2, the fluid can not move from the inside of the valve body 10 toward the second connection portion 34. As a result, However, it is possible for the fluid to move from the valve body 10 to the first connection portion 32 side. That is, the fluid can flow from the second connection portion 34 to the first connection portion 32 through the internal passage 18 of the valve body 10. [ 2, the first doorway 12 is connected to the second fluid casing 24 through the first connecting part 32 and the second doorway 14 is connected to the second fluid casing 24 through the second connecting part 34 And is connected to the first fluid casing (22).

따라서 이러한 상태에서, 제1유체케이싱(22)에서 밸브바디(10)의 내부를 거쳐 제2유체케이싱(24)으로 유체가 흐를 수 있는 상태이고, 그 반대 방향으로는 유체가 흐를 수 없는 상태이다. 이러한 유체의 흐름 방향은 실질적으로 밸브바디(10)의 경사 방향에 의하여 결정됨을 알 수 있다. 즉, 낮은 위치를 가지는 제2연결부(34)에서 높은 위치를 가지는 제1연결부(32)로 유체의 흐름은 가능하고, 그 반대방향으로의 유체흐름은 불가능한 실시 예임을 알 수 있다.Therefore, in this state, the fluid can flow from the first fluid casing 22 to the second fluid casing 24 through the interior of the valve body 10, and the fluid can not flow in the opposite direction . It can be seen that the flow direction of the fluid is substantially determined by the oblique direction of the valve body 10. [ That is, it can be seen that the fluid can flow to the first connection part 32 having a high position in the second connection part 34 having a low position, and the fluid flow in the opposite direction is impossible.

이상에서 설명한 실시 예에서는, 체크볼(16A,16B)은 유체보다 비중이 높은 재질로 성형되어 유체 중에서 가라앉게 되는 경우, 즉 체크볼(16A,16B)가 침강력을 가지는 경우를 설명하였다. 그러나 체크볼(16A,16B) 자체가 밸브바디(10) 내부를 경유하는 유체보다 비중이 낮은 재질로 성형되어 부력을 가지는 경우도 고려할 수 있을 것이다. In the embodiment described above, the case where the check balls 16A and 16B are formed of a material having a specific gravity higher than that of the fluid and sink in the fluid, that is, the check balls 16A and 16B have a sedimentation force. However, it may be considered that the check balls 16A and 16B themselves are formed of a material having a lower specific gravity than the fluid passing through the inside of the valve body 10 and have buoyancy.

이와 같이 유체에 대하여 부력을 가지는 재질로 체크볼(16A,16B)가 성형되고 밸브바디(10)가 경사지게 되면, 안착부(12a,14a) 중에서 높은 위치에 있는 안착부에 체크볼(16A,16B)가 밀착될 것이다. 따라서 높은 위치에 있는 연결부(32 또는 34)에서, 낮은 위치의 연결부(34 또는 32)로 유체는 흐를 수 있지만 그 반대 방향의 유체 흐름은 제한된다. When the check balls 16A and 16B are formed of materials having buoyancy against the fluid and the valve body 10 is inclined, the check balls 16A and 16B are attached to the seating portions, which are positioned higher than the seating portions 12a and 14a, ). Therefore, at the connection point 32 or 34 at the higher position, the fluid can flow to the connection point 34 or 32 at the lower position, but fluid flow in the opposite direction is restricted.

이상에서 살펴본 바와 같이, 밸브바디(10)의 내부에는, 한 쌍의 체크볼(16A,16B)이 구비되어 있는데, 여기서 제1체크볼(16A)는 제1안착부(12a)를 개폐하기 위한 것이고, 제2체크볼(16B)는 제2안착부(14a)를 개폐하기 위한 것임을 알 수 있다. 이와 같이 각각의 안착부(12a,14a)를 한 쌍의 체크볼(16A,16B)을 이용하여 각각 독립적으로 개폐하도록 구성하게 되면, 보다 정확하고 신속한 출입구(12,14)의 개폐 제어가 가능하게 된다. 즉, 종래의 기술에서 예로 든 것에 비하여, 체크볼(16A,16B)의 이동 거리가 짧기 때문에, 각각의 출입구(12,14)는 신속하게 열리거나 닫히게 될 것이다.As described above, the valve body 10 is provided with a pair of check balls 16A and 16B. Here, the first check ball 16A includes a check ball 16A for opening / closing the first seat portion 12a And the second check ball 16B is for opening and closing the second seat portion 14a. If the respective seating portions 12a and 14a are independently opened and closed by using the pair of check balls 16A and 16B as described above, it is possible to control opening and closing of the entrance ports 12 and 14 more accurately and quickly do. In other words, since the moving distance of the check balls 16A and 16B is short compared with the conventional example, each of the outlets 12 and 14 will be opened or closed quickly.

그리고 본 발명에 의하면, 상술한 한 쌍의 체크볼(16A,16B)은 일정한 이동 범위 내에서만 유동 가능하도록 설치된다. 즉, 본 발명의 체크볼(16A,16B)은 스토퍼(19)에 의하여, 안착부(12a,14a)에서 내측으로 일정 거리만큼만 이동 가능하도록 구성되어 있다. 도 1에 도시한 스토퍼(19)는, 각각의 출입구(12,14)에서 내측으로 연장된 관체 형상이고, 메쉬망 또는 다수의 바아 조립체로 구성되고 있으며, 각각의 출입구(12,14)에서 내측으로 일정 간격 연장 성형되어 있다. 따라서 상기 스토퍼(19)의 내부에 위치하는 체크볼(16A,16B)은 일정 구간만 이동 가능하고, 유체는 스토퍼(19)의 내부 및 외부로 유체가 자유롭게 통과할 수 있도록 구성되고 있다. According to the present invention, the above-described pair of check balls 16A and 16B are provided so as to be able to flow only within a predetermined moving range. That is, the check balls 16A and 16B of the present invention are configured to be movable only by a certain distance inward from the seating portions 12a and 14a by the stopper 19. The stopper 19 shown in Fig. 1 has a tubular shape extending inward from the respective outlets 12 and 14 and is formed of a mesh net or a plurality of bar assemblies, As shown in Fig. Accordingly, the check balls 16A and 16B located inside the stopper 19 can move only a predetermined section, and the fluid can freely pass through the stopper 19 to the inside and the outside of the stopper 19.

따라서 예를 들면 도 1에서 도면상 좌측의 출입구(12)가 상대적으로 낮은 위치를 가지게 되면, 제1출입구(12)는 제1체크볼(16A)이 제1안착부(12a)에 안착되는 것에 의하여 막힌 상태가 되고, 제2출입구(14)는 제2체크볼(16B)이 제2안착부(14a)와 이격되어 열린 상태가 된다. 따라서 이와 같은 상태에서는, 제1유체케이싱(22)에서 밸브바디(10)의 내부통로(18)를 거쳐 제2유체케이싱(24)로 유체가 흐를 수 있는 상태가 된다. 그리고 그 반대 방향으로의 유체의 흐름은 불가능하게 된다. Therefore, for example, when the door 12 on the left side in the drawing has a relatively low position in FIG. 1, the first check-in port 12 is located at a position where the first check ball 16A is seated on the first seating portion 12a And the second check hole 16B is separated from the second seating portion 14a by the second doorway 14 so that the second check ball 16B is opened. Therefore, in this state, the fluid can flow from the first fluid casing 22 to the second fluid casing 24 through the internal passage 18 of the valve body 10. And the flow of the fluid in the opposite direction becomes impossible.

그리고 이러한 유체 흐름은, 제1연결부(32)에서 밸브바디(10)의 내부통로(18), 그리고 제2연결부(34)로 유체의 흐름은 가능하지만, 그 반대 방향으로의 유체 흐름은 제한된다는 것과 동일한 의미라고 할 수 있다. 여기서 제1연결부(32)에서 제2연결부(34)로 유체가 흐르는 것이 가능한 상태에서, 밸브바디(10)의 내부통로(18)에서 제2연결부(34)로 흐르는 유체흐름에 의하여, 제2체크볼(16B)이 높은 위치의 제2출입구(14)를 막게 되면 전체적인 밸브어셈블리의 동작이 문제 시 될 수 있다. And this fluid flow is such that fluid flow from the first connection 32 to the inner passage 18 of the valve body 10 and to the second connection 34 is possible but fluid flow in the opposite direction is limited The same meaning can be said. The flow of the fluid from the inner passage 18 to the second connection portion 34 of the valve body 10 can be changed to the second connection portion 34 in the state where the fluid can flow from the first connection portion 32 to the second connection portion 34, When the check ball 16B blocks the second entrance 14 at the higher position, the operation of the valve assembly as a whole may be problematic.

따라서 유체의 흐름에 의하여 체크볼(16B)이 이동하여 높은 위치의 출입구(14)를 막는 것은 명백히 방지되어야 한다. 이를 위해서는 예를 들면 각 스토퍼(19)에서, 유체가 체크볼(16B)을 출입구(14) 방향 또는 안착부(14a) 방향으로 가압할 수 있는 위치는 막힌(closed) 형상(19K)를 가지도록 구성하는 것이 바람직할 것으로 생각된다. Therefore, the check ball 16B is moved by the flow of the fluid to block the entrance 14 at the high position. For this purpose, for example, at each stopper 19, the position at which the fluid can press the check ball 16B in the direction of the entrance 14 or in the direction of the seat 14a has a closed shape 19K It is thought that it is preferable to constitute it.

다음에는 도 2에 도시한 다른 실시 예의 스토퍼에 대하여 살펴보기로 한다. 이하 실시 예의 설명에 있어서, 상술한 실시 예와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하면서 설명하기로 한다. 도 2에 도시한 실시 예에 의하면, 밸브바디(10)는, 서로 대향하는 위치에 성형된 한 쌍의 출입구(12,14)와, 상기 출입구(12,14)의 내측에 형성된 한 쌍의 안착부(12a,14a)를 구비하고 있다.Next, a stopper of another embodiment shown in FIG. 2 will be described. In the following description of the embodiments, the same constituent elements as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals. 2, the valve body 10 includes a pair of outlets 12, 14 formed at mutually opposing positions, and a pair of seats formed inside the outlets 12, And has portions 12a and 14a.

그리고 밸브바디(10)의 내부통로(18)에는 한 쌍의 체크볼(16A,16B)이 내장되어 있는데, 이들은 각각 제1출입구(12)와 제2출입구(14)를 독립적으로 개폐하기 위한 것이다. 그리고 상기 각각의 체크볼(16A,16B)을 각각의 안착부(12a,14a)에서 일정 간격 이내에서만 이동 가능하도록 하기 위하여 다양한 형태의 스토퍼(19A,19B)를 설치하고 있음을 알 수 있다. A pair of check balls 16A and 16B are built in the internal passage 18 of the valve body 10 to independently open and close the first doorway 12 and the second doorway door 14 . It can be seen that various types of stoppers 19A and 19B are provided to allow the check balls 16A and 16B to move only within a predetermined distance from the respective seating portions 12a and 14a.

먼저 제1체크볼(16A)에 대한 스토퍼(19A)에 대하여 살펴본다. 이러한 스토퍼(19A)는, 제1안착부(12a)에서 내측으로 일정 간격 이격된 위치에서, 밸브바디(10)의 저면에서 상방으로 일정 간격 돌출(연장) 성형된 돌기 또는 벽형상의 스토퍼로 형성되고 있음을 알 수 있다. 이러한 스토퍼(19A)에 의하여, 제1체크볼(16A)은 제1안착부(12a)와 스토퍼(19A) 사이에서만 유동 가능하게 될 것이고, 제1체크볼(16A)이 제2출입구(14)에 근접할 수 없다. First, the stopper 19A with respect to the first check ball 16A will be described. The stopper 19A is formed as a protrusion or a wall-shaped stopper protruded (extended) upward from the bottom surface of the valve body 10 at a position spaced apart from the first seating portion 12a by a predetermined distance inwardly . The first check ball 16A will be able to flow only between the first seating portion 12a and the stopper 19A by the stopper 19A and the first check ball 16A will be able to flow only between the second entrance 14 and the stopper 19A, Can not be approached.

여기서 상기 스토퍼(19A)는 제1체크볼(16A)이 넘어갈 수 없는 높이를 가지고 있음은 당연하고, 밸브바디(10) 내부에서 유체는 이러한 스토퍼(19A)의 상부를 통하여 유동할 것임도 당연하다. 이와 같은 실시 예에 있어서, 스토퍼(19A)도 일정 높이를 가지는 돌출부분 또는 벽 형상을 가지고 있는데, 실질적으로는 체크볼(16A)이 제1출입구(12) 측으로 향하는 유체의 흐름에 영향을 받지 않도록 하는 구성이라고도 할 수 있다. It is to be understood that the stopper 19A has such a height that the first check ball 16A can not be passed over and the fluid inside the valve body 10 may flow through the upper portion of the stopper 19A . In this embodiment, the stopper 19A also has a protruding portion having a predetermined height or a wall shape. In actuality, the check ball 16A is not influenced by the flow of the fluid toward the first doorway 12 .

따라서 본 실시 예에서의 스토퍼(19A)는 밸브바디(10)의 내부통로(18) 내부에서, 제1체크볼(16A)가 더 이상 밖으로(밸브바디의 중심부분으로) 나가지 못하도록 제한하는 높이(돌출 길이)를 가지는 것으로 충분함을 알 수 있다. 그리고 도시한 제1실시 예의 스토퍼(19A)는 내부통로(18)의 저면에서 일정 높이로 돌출, 연장되고 있으나, 실질적으로는 밸브바디(10) 내면의 어디에서도 연장 성형되어 제1체크볼(16A)의 이동을 규제하면서 유체가 내부통로(18)의 출입구(12,14)로 흐를 수 있도록 구성되는 것이면 충분하다. The stopper 19A in the present embodiment has a height that restricts the first check ball 16A from coming out further (toward the center portion of the valve body) inside the internal passage 18 of the valve body 10 Protruding length) is sufficient. The stopper 19A of the first embodiment shown in the figure protrudes and extends at a predetermined height from the bottom of the inner passage 18 but is substantially extended from the inner surface of the valve body 10 to form the first check ball 16A So that the fluid can flow to the entrances 12 and 14 of the internal passage 18. [0064]

그리고 본 실시 예의 제2체크볼(16B)도, 스토퍼(19B)에 의하여 제2안착부(14a)에서 일정 거리 이내의 범위에서만 이동할 수 있도록 제한되고 있다. 여기서 스토퍼(19B)는 유체는 통과할 수 있으나 체크볼(16B)는 통과하지 못하는 메쉬망으로 구성하면서, 제2안착부(14a)의 주변에서 제2체크볼(16B)의 움직임을 제한하도록 설치되고 있다. The second check ball 16B of the present embodiment is also restricted by the stopper 19B so as to be movable within a predetermined distance from the second seat portion 14a. Here, the stopper 19B is a mesh network that can pass the fluid but can not pass the check ball 16B, and is installed to restrict the movement of the second check ball 16B in the vicinity of the second seating portion 14a .

즉, 본 실시 예에서의 스토퍼(19B)는 메쉬망으로 성형되는 것도 가능하고, 다수의 바아를 조립하여 형성하는 것도 가능하다. 이러한 스토퍼(19B)는 유체를 통과시킬 수 있지만 제2체크볼(16B)은 제2안착부(14a)에서 일정 거리 이내에서만 이동 가능하도록 규제하는 것으로 충분하다. 이러한 실시 예의 스토퍼(19B)는 밸브바디(10) 내부의 내부통로(18)의 일부를 구획하면서도 유체가 흐를 수 있도록 형성되는 것임을 알 수 있다. That is, the stopper 19B in the present embodiment can be formed into a mesh net, or can be formed by assembling a plurality of bars. It is sufficient that the stopper 19B can pass the fluid but the second check ball 16B can be moved only within a certain distance from the second seating portion 14a. It can be seen that the stopper 19B of this embodiment is formed so that fluid can flow while partitioning a part of the internal passage 18 inside the valve body 10. [

이와 같이 메쉬망으로 스토퍼를 구성하는 경우에는, 이러한 스토퍼(19B)는 유체가 통과할 수 있다. 따라서 밸브바디(10)가 경사 상태로 변환되어 내부에서 발생하는 유체의 흐름이 스토퍼(19B)를 밀어서 대응하는 안착부(14a)에 밀착될 가능성도 완전히 배제하지 못한다. 따라서 이와 같이 메쉬망으로 스토퍼를 구성하는 경우에는, 체크볼(16A,16B)이 정해진 안착부(12a,14a) 측으로 유체의 흐름에 밀리지 않도록, 메쉬망의 일부를 막는 형상으로 실시하는 것이 바람직할 것이다.When the stopper is constituted by the mesh net, the fluid can pass through the stopper 19B. Therefore, the valve body 10 is converted into the inclined state, and the flow of the fluid generated in the interior of the valve body 10 pushes the stopper 19B and does not completely eliminate the possibility that the valve body 10 is brought into close contact with the corresponding seating portion 14a. Therefore, in the case of constructing the stopper with the mesh net, it is preferable that the check balls 16A and 16B are formed in such a manner as to block part of the mesh net so as not to be pushed by the flow of the fluid toward the predetermined seating portions 12a and 14a will be.

위에서 살펴본 바와 같은 실시 예에서는, 밸브바디(10)가 두 개의 출입구(12,14) 및 체크볼(16A,16B)을 가지고 있는 경우, 스토퍼(19A,19B)도 각각의 체크볼(16A,16B)을 규제하는 한 쌍으로 구성되고 있었다. 그러나 스토퍼는, 한 쌍의 체크볼(16A,16B)이 정해진 출입구(12 또는 14)의 안착부(12a 또는 14a)에만 안착될 수 있는 기능을 수행할 수 있는 범위 내에서 다양한 변형이 가능함은 당연하다. In the embodiment as described above, when the valve body 10 has two outlets 12 and 14 and check balls 16A and 16B, the stoppers 19A and 19B are also connected to the respective check balls 16A and 16B ) In order to regulate the operation of the vehicle. However, the stopper can be modified in various ways within a range where the pair of check balls 16A and 16B can perform the function of being able to be placed only on the seating portion 12a or 14a of the predetermined entrance 12 or 14, Do.

도 3에는 하나로 구성되는 스토퍼(19D)가 도시되어 있다. 이와 같은 실시 예에 의하면, 스토퍼(19D)는 밸브바디(10)의 내부통로의 저면에서 상방으로 연장된 하나의 벽 형상을 가지고 있다. 이러한 경우 상기 스토퍼(19D)의 높이는 어느 일측의 체크볼(16A,16B)가 넘어가지 못할 높이를 가지는 것이 바람직하다. 그리고 한 쌍의 체크볼(16A,16B)은 상기 스토퍼(19D)를 경계로 하여, 그 이상 반대측으로 이동하는 것이 규제된다. 그리고 이러한 실시 예에서의 스토퍼(19D)는, 내부통로(18)의 일부를 막거나 구획하는 것이라고 할 수 있을 것이고, 유체가 흐를 수 있는 형태(예를 들면 메쉬망 또는 관통공이 다수 형성된 벽 등)를 가지는 것도 가능할 것이다. In Fig. 3, a stopper 19D is shown. According to this embodiment, the stopper 19D has one wall shape extending upward from the bottom surface of the internal passage of the valve body 10. [ In this case, it is preferable that the height of the stopper 19D has a height at which one of the check balls 16A and 16B can not pass. The pair of check balls 16A and 16B are restricted from moving toward the opposite side with the stopper 19D as a boundary. The stopper 19D in this embodiment may be said to block or partition a part of the internal passage 18 and may be of a type in which the fluid can flow (for example, a wall in which a mesh network or a plurality of through holes are formed) .

다음에는 도 4에 도시한 실시 예에 대하여 살펴보기로 한다. 본 실시 예는 제1출입구(12)와 제2출입구(14)가 동축 상에 배열되지 않는 것으로, 제1출입구(12)와 제2출입구(14)가 좌우 방향으로 배치되거나 상하 방향으로 배치될 수 있는 실시 예이다. 그리고 제1체크볼(16A)과 제2체크볼(16B)은 일정한 범위 내에서 이동 가능한 간격을 가지고 있는데 서로 중복되는 이동 범위를 가지고 있어서, 출입구(12,14) 사이를 짧은 간격을 가지도록 구성할 수 있는 실시 예이다. Next, the embodiment shown in FIG. 4 will be described. The first doorway 12 and the second doorway door 14 are not arranged coaxially with each other. The first doorway 12 and the second doorway 14 are arranged in the left-right direction or in the vertical direction . The first check ball 16A and the second check ball 16B have a movable range which can be moved within a predetermined range. However, the first check ball 16A and the second check ball 16B have a moving range overlapping with each other, .

도시한 바와 같이, 밸브바디(10)의 일측에는 제1출입구(12)가, 그리고 밸브바디(10)의 타측에는 제2출입구(14)가 성형되어 있고, 이러한 한 쌍의 출입구(12,14)는 실질적으로 서로 대향하는 위치(또는 반대편 위치)임을 알 수 있다. 그리고 밸브바디(10)의 중앙 부분에는 제1출입구(12)와 제2출입구(14)가 구비되는 내부 공간을 이분하는 격벽(19E)이 형성되어 있다. As shown in the drawing, a first door 12 is formed at one side of the valve body 10 and a second doorway 14 is formed at the other side of the valve body 10. The pair of doors 12, ) Are substantially opposite to each other (or opposite positions). A partition 19E is formed in the central portion of the valve body 10 to divide the internal space into which the first doorway 12 and the second doorway 14 are provided.

밸브바디(10)의 내부에는 각각의 출입구(12,14)를 독립적으로 개폐하기 위한 한 쌍의 체크볼(16A,16B)이 들어 있다. 여기서 제1체크볼(16A)은 상기 격벽(19E) 및 케이싱(10)의 일부(10A)에 의하여 그 유동 거리가 결정되고, 제2체크볼(16B)은 상기 격벽(19E) 및 케이싱(10)의 다른 일부(10B)에 의하여 그 유동 거리가 결정됨을 알 수 있다. Inside the valve body 10, a pair of check balls 16A and 16B for independently opening and closing the respective outlets 12 and 14 are contained. The first check ball 16A is determined by the partition wall 19E and the portion 10A of the casing 10 to have a flow distance thereof and the second check ball 16B is defined by the partition wall 19E and the casing 10 , The flow distance is determined by the other part 10B.

따라서 본 실시 예에서는, 상기 격벽(19E)과 밸브바디의 일부(10A 또는 10B)가 실질적으로 각각의 체크볼(16A,16B)의 유동 거리를 결정하는 스토퍼로써의 기능을 가지게 됨을 알 수 있다. 그리고 상기 격벽(19E)는 유체가 통과할 수 있는 구조를 가지는 것으로 성형되며 예를 들면 망체로 성형될 수 있다. Therefore, in this embodiment, it can be seen that the partition 19E and the portion 10A or 10B of the valve body have a function as a stopper which determines the flow distance of each check ball 16A and 16B. The partition 19E is formed to have a structure through which fluid can pass, and may be formed into a mesh, for example.

그리고 도 4에 도시한 바와 같이, 밸브바디(10)가 좌측이 낮은 경사 상태가 되면, 유체보다 비중이 높은 재질로 성형되는 체크볼(16A,16B)은 실선으로 도시한 바와 같이, 밸브바디(10)의 좌측에 있는 안착부(12a)에 밀착된다. 따라서 밸브바디(10)의 내부통로(18)에서 제1출입구(12)로 유체가 흐르지는 못하고, 밸브바디(10)의 내부통로(18)에서 제2출입구(14)로만 유체가 흐를 수 있는 상태가 된다. As shown in FIG. 4, when the left side of the valve body 10 is in a low inclined state, the check balls 16A and 16B, which are formed of a material having a specific gravity higher than that of the fluid, 10 to the seating portion 12a on the left side. The fluid does not flow from the inner passage 18 of the valve body 10 to the first inlet 12 and the fluid can flow only from the inner passage 18 of the valve body 10 to the second inlet 14, State.

이러한 사실은 연결부(32)를 통하여 제1출입구(12)와 연결된 제1유체케이싱(22)에서 밸브바디(10)의 내부통로(18)를 거쳐 제2출입구(22)와 연결부(34)를 통하여 연결된 제2유체케이싱(24)로 유체의 흐름이 가능하다는 것을 의미한다. 그리고 이러한 상태에서 그 반대방향으로의 유체 흐름은 불가능하다. This is achieved by connecting the second inlet 22 and the connecting portion 34 from the first fluid casing 22 connected to the first inlet 12 through the connecting portion 32 through the internal passage 18 of the valve body 10 Means that the flow of fluid to the second fluid casing 24 connected therewith is possible. And fluid flow in the opposite direction in this state is not possible.

본 실시 예에 있어서도 밸브바디(10)의 경사방향에 따라서 오직 일방향으로만 유체가 흐를 수 있도록 구성되고 있음을 알 수 있다. 여기서 다른 실시 예를 고려해 볼 수 있는데, 상술한 한 쌍의 체크볼(16A,16B)이 유체보다 비중이 낮은 재질로 성형되어 부력을 가지는 경우를 고려할 수 있다. The fluid can flow only in one direction along the oblique direction of the valve body 10 in this embodiment as well. Here, another embodiment may be considered. It is possible to consider a case in which the pair of check balls 16A and 16B are formed of a material having a specific gravity lower than that of the fluid and have buoyancy.

이와 같이 한 쌍의 체크볼(16A,16B)이 부력을 가지게 되면, 도 4와 같은 경사를 가지는 상태에서는 그 반대 방향으로만 유체가 흐를 수 있게 된다. 즉 부력을 가지는 체크볼(16B)은 일점쇄선으로 도시한 바와 같이, 밸브바디(10)의 내부에서, 도 4에 도시한 경사 방향에서는 제2연결부(34)에 인접한 안착부(14a)에 밀착됨으로써, 밸브바디의 내부에서 제2연결부(34)로의 휴체의 흐름은 불가능하고, 밸브바디(10)의 내부에서 제1연결부(32)로 흐르는 유체의 흐름만이 가능하게 될 것임도 이해될 수 있을 것이다. When the pair of check balls 16A and 16B have the buoyancy force, the fluid can flow only in the opposite direction in the state having the inclination as shown in FIG. That is, the check ball 16B having buoyancy is in contact with the seating portion 14a adjacent to the second connection portion 34 in the inclined direction shown in Fig. 4 in the valve body 10, as indicated by the dot- It will also be appreciated that the flow of rest from the interior of the valve body to the second connection 34 is not possible and only the flow of fluid from the interior of the valve body 10 to the first connection 32 will be possible There will be.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에서의 스토퍼는, 서로 대향하는 위치에 성형되는 한 쌍의 출입구(12,14)와, 이러한 출입구를 각각 독립적으로 개폐하는 한 쌍의 체크볼(16A,16B)를 전제로 하는 경우, 한 쌍의 체크볼은 각각 해당하는 출입구만을 개폐할 수 있도록 각 출입구에서 체크볼의 이동범위가 스토퍼에 의하여 한정되고 있음을 알 수 있다. As described above, the stopper according to the present invention includes a pair of entrance ports 12 and 14 formed at positions opposite to each other, and a pair of check balls 16A and 16B that independently open and close the entrance ports As a premise, it can be seen that the movement range of the check ball at each entrance is limited by the stopper so that the pair of check balls can open and close only the corresponding entrance.

그리고 각각의 체크볼은 밸브바디의 경사 방향에 기초하여 이동하면서 각각의 출입구를 개폐하여야 하고, 각각의 체크볼이 밸브바디 내부의 내부통로에서 유체의 흐름에 영향을 받아서 해당하는 출입구를 개폐하는 것은 허용되지 않음을 알 수 있다. Each check ball must be opened and closed at each entrance while moving based on the inclination direction of the valve body, and each check ball is influenced by the flow of fluid in the internal passage inside the valve body to open and close the corresponding entrance It can be seen that it is not allowed.

여기서 체크볼이 유체의 흐름에 영향을 받아서 출입구의 개폐에 영향을 미치지 않도록 하기 위하여, 스토퍼는 다양한 형상을 가지도록 설계될 수 있을 것이다. 예를 들면 도 1에 도시한 실시 예에서와 같이, 체크볼(16A,16B)가 출입구(12,14)를 향하여 이동하는 유체의 흐름에 반응하지 않도록, 스토퍼의 측정 부분을 막는 등의 다양한 설계 변경이 가능함을 의미한다. Here, the stopper may be designed to have various shapes in order to prevent the check ball from being influenced by the fluid flow and affect opening / closing of the entrance. For example, as in the embodiment shown in Fig. 1, various designs such as stopping the measuring portion of the stopper so that the check balls 16A and 16B do not react to the flow of the fluid moving toward the outlets 12 and 14 This means that changes are possible.

다음에는 도 5에 기초하여 본 발명의 또 다른 실시 예에 대하여 살펴보기로 한다. 본 실시 예는 위에서 설명한 밸브바디를 두 개 중복시킨 실시 예라고 할 수 있을 것이다. 도 5에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 출입구(22B,22D) 및 한 쌍의 체크볼(26B,26D)를 구비하는 제1밸브어셈블리(Va)와, 한 쌍의 출입구(22A,22C) 및 한 쌍의 체크볼(26A,26C)를 구비하는 제2밸브어셈블리(Vb)가 일체화된 실시 예라고 할 수 있다. 그리고 본 실시 예에 있어서, 각각의 출입구와 인접하게 형성되는 안착부에 대해서는 위 실시 예와 동일하기 때문에 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The present embodiment can be said to be an embodiment in which two valve bodies described above are duplicated. A first valve assembly Va having a pair of outlets 22B and 22D and a pair of check balls 26B and 26D and a pair of outlets 22A and 22C, And the second valve assembly Vb having the pair of check balls 26A and 26C is integrated. In this embodiment, since the seating part formed adjacent to each entrance is the same as the above embodiment, detailed description thereof will be omitted.

여기서 제1밸브어셈블리(Va) 및 제2밸브어셈블리(Vb)를 각각 분리하면, 위에서 설명한 것과 실질적으로 동일한 구성 및 동작을 가지고 있다. 그리고 이와 같이 두 개의 밸브어셈블리를 일체화시켜 구성함으로써, 내부통로(28)를 구비하는 하나의 밸브바디(20)는, 제1출입구(22A), 제2출입구(22B), 제3출입구(22C), 그리고 제4출입구(22D)와, 이러한 각각의 출입구를 개폐하는 제1체크볼(26A), 제2체크볼(26B), 제3체크볼(26C), 그리고 제4체크볼(26D)를 구비하고 있다. 그리고 각각의 출입구의 내측에는, 상기 체크볼을 일정 간격 이내에서만 이동하도록 구성하기 위하여, 각각 스토퍼(29A,29B,29C,29D)가 설치되어 있고, 이러한 스토퍼는 도 1에서 도시하고 설명한 것과 동일한 것이라고 할 수 있다. Here, when the first valve assembly Va and the second valve assembly Vb are separated from each other, they have substantially the same configuration and operation as those described above. The valve body 20 having the internal passage 28 is formed by integrating the two valve assemblies as described above and has a first doorway 22A, a second doorway 22B, a third doorway 22C, A second check ball 26B, a third check ball 26C and a fourth check ball 26D for opening and closing each of the entrance and exit of the first check ball 26A, Respectively. The stoppers 29A, 29B, 29C and 29D are provided on the inside of the respective outlets so as to move the check ball only within a predetermined distance, and these stoppers are the same as those shown and described in Fig. 1 can do.

이와 같은 밸브바디(20)가 어느 일측으로 기울어지게 되면, 예를 들어 제1출입구(22A) 및 제2출입구(22B)가 제3출입구(22C) 및 제4출입구(22D)보다 높은 위치를 가지게 되면, 제1체크볼(26A) 및 제2체크볼(26B)는 제1출입구(22A) 및 제2출입구(22B)의 안착부(도면 부호 생략)에서 이격되어 제1출입구(22A) 및 제2출입구(22B)는 열린 상태를 유지하게 된다. 그리고 제3체크볼(26C) 및 제4체크볼(26D)는 제3출입구(22C) 및 제4출입구(22D)의 안착부에서 밀착되어 제3출입구(22C) 및 제4출입구(22D)는 닫힌 상태를 유지하게 된다. 이와 같이 밸브바디(20)가 경사상태가 되어, 각각의 출입구에서 이격되는 체크볼은 해당하는 스토퍼에 의하여 일정 거리만 출입구에서 이격된 상태를 가지게 된다. When the valve body 20 is tilted to one side, for example, the first doorway 22A and the second doorway 22B are positioned higher than the third doorway 22C and the fourth doorway 22D The first check ball 26A and the second check ball 26B are spaced apart from the seating portions (not shown) of the first entrance 22A and the second entrance 22B to form the first entrance 22A and the second entrance 22B, 2 doorway 22B will remain open. The third check ball 26C and the fourth check ball 26D are brought into close contact with the seating portions of the third entrance 22C and the fourth entrance 22D so that the third entrance 22C and the fourth entrance 22D And remains closed. In this way, the valve body 20 is inclined, and the check balls spaced from the respective outlets are spaced apart from the entrance by a predetermined distance by the corresponding stopper.

이와 같은 상태에서는, 제3연결부(24C) 및 제4연결부(24D)에서 밸브바디(20)의 내부통로 내부로 유체의 흐름은 가능하고, 밸브바디(20)의 내부에서 제3연결부(24C) 및 제4연결부(24D)로 유체의 흐름은 불가능하다. 따라서 전체적으로 보면, 제3연결부(24C) 및 제4연결부(24D)와 각각 연결된 유체케이싱에서 밸브바디(20)의 내부로 유체가 흐를 수 있고, 이어서 밸브바디의 내부에서 제1연결부(24A) 및 제2연결부(24B)를 통하여 제1연결부(24A) 및 제2연결부(24B)와 연결된 유체케이싱으로 유체가 흐를 수 있는 것이다. In this state, the fluid can flow into the inner passage of the valve body 20 in the third connecting portion 24C and the fourth connecting portion 24D, and the third connecting portion 24C is provided in the valve body 20, And the fourth connection portion 24D. The fluid can flow into the interior of the valve body 20 in the fluid casing connected to the third connection part 24C and the fourth connection part 24D as a whole and then the first connection part 24A and / The fluid can flow to the fluid casing connected to the first connection portion 24A and the second connection portion 24B through the second connection portion 24B.

그리고 이와 같은 4개의 출입구를 가지고 있는 복합 밸브어셈블리는, 서로 대향하는 한 쌍의 출입구를 가지는 밸브어셈블리를 두 개 복합적으로 구성한 것임을 알 수 있고, 그 작용에 있어서도 다수의 출입구를 통하여 유체가 일방향으로만 흐를 수 있도록 구성되고 있음을 알 수 있을 것이다. It can be seen that the composite valve assembly having four such outlets is composed of a combination of two valve assemblies having a pair of outlets facing each other. In this operation, the fluid can flow through the plurality of outlets in one direction It can be seen that it is configured to flow.

이상의 설명에서 본 발명의 체크볼은 실질적으로 안착부에 밀착됨으로써 출입구를 개폐하기 위한 것임을 알 수 있다. 여기서 도시한 실시 예에서의 체크볼은 원형 단면을 가지는 출입구를 개폐하기 위한 것인데, 출입구의 형상(예를 들면 단면 형상)에 따라서 체크볼의 형상을 적절하게 변경하는 것이 바람직할 수 있다. In the above description, it can be seen that the check ball of the present invention is substantially in contact with the seat portion, thereby opening and closing the door. The check ball in the embodiment shown here is for opening and closing an entrance having a circular cross section, and it may be desirable to appropriately change the shape of the check ball according to the shape of the entrance (for example, a cross-sectional shape).

예를 들면 출입구가, 상술한 실시 예와는 달리 상하 높이보다 수평 방향으로의 폭이 현저하게 크게 성형되는 경우, 이러한 출입구를 개폐하기 위한 체크볼은 실질적으로는 롤러형상을 가지는 것이 밀폐를 위해서는 바람직함은 당연하다. 이러한 경우의 체크볼은 롤러 형상을 가짐으로써 체크롤러로 구현되는 것이 바람직하다. 그리고 이러한 사실은 본 발명의 체크볼은 출입구의 형상에 따라서 출입구의 밀폐에 적합한 형상으로 변형될 수 있으며, 위에서 설명한 바와 같이 체크볼과 체크롤러는 실질적으로 균등한 구성이라고 할 수 있을 것이다. For example, unlike the above-described embodiment, when the entrance is formed to have a significantly larger width in the horizontal direction than the vertical height, the check ball for opening and closing such an entrance is substantially in the form of a roller It is natural. The check ball in this case is preferably implemented as a check roller by having a roller shape. The fact that the check ball of the present invention can be deformed into a shape suitable for sealing the entrance according to the shape of the doorway and the check ball and the check roller are substantially equal to each other as described above.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면, 스토퍼를 이용하여 각 출입구를 개폐하는 체크볼을 일정 거리 이내에서만 유동 가능하도록 구성하고 있음을 알 수 있다. 이와 같은 구성을 통하여 제1출입구는 제1체크볼에 의해서만 개폐될 수 있어서, 체크볼이 다른 출입구를 간섭하는 것을 방지할 수 있음과 같이 보다 신속하게 출입구를 닫을 수 있게 될 것으로 기대된다. As described above, according to the present invention, it can be seen that the check ball that opens and closes each entrance using the stopper is configured to be movable only within a predetermined distance. Through such a configuration, the first entrance can be opened and closed only by the first check ball, and it is expected that the check ball will be prevented from interfering with another entrance, so that the entrance can be closed more quickly.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 여러 가지 다른 변형이 가능할 것임은 자명하다. 그리고 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 기재된 바에 의하여 정해져야 할 것임은 당연하다.It will be understood by those skilled in the art that various other modifications will be possible within the scope of the basic technical idea of the present invention. It is to be understood that the scope of protection of the present invention should be determined by the claims.

10, 20 ..... 밸브바디
18, 28 ..... 내부통로
12, 14 ..... 출입구
12a, 14a ..... 안착부
16A, 16B, 26A, 26B, 26C, 26D ..... 체크볼
19A, 19B, 19C, 19D ..... 스토퍼
19K ..... 막힌(closed) 형상
19, 29A, 29B, 29C, 29D, ..... 체크볼 제한수단
22, 24 ..... 유체케이싱
32, 34 ..... 연결부10, 20 ..... valve body
18, 28 ..... internal passage
12, 14 ..... Entrance
12a, 14a ..... < / RTI >
16A, 16B, 26A, 26B, 26C, 26D ..... check ball
19A, 19B, 19C, 19D ..... Stopper
19K ..... closed shape
19, 29A, 29B, 29C, 29D, ...,
22, 24 ..... Fluid casing
32, 34 ..... connection

Claims

A first doorway and a second doorway, each of which is formed at a position facing each other so as to allow the fluid to flow in and out, and a second doorway and a second doorway, respectively, which are provided at inner portions of the first doorway and the second doorway A valve body having a first seat portion and a second seat portion formed;
A first connection part and a second connection part connected to the first entrance and the second entrance, respectively, and capable of communicating the inside of the valve body with the outside, respectively;
The first inlet and the second outlet are selectively opened and closed by being seated or spaced apart from each other by the sedimentation force or the buoyancy depending on the inclination of the valve body so as to intermit the flow of the fluid from the internal passage of the valve body to the respective connection portions A first check ball and a second check ball; And
And check ball restricting means for restricting the first check ball and the second check ball to flow only within a certain range at each of the seat portions;
Wherein a flow of the fluid is made only in one direction from the first connection part to the second connection part or from the second connection part to the first connection part according to the inclination direction of the valve body.

And an inner passage through which the fluid can pass, a plurality of outlets formed at positions opposed to each other to allow the fluid to flow in and out, and a plurality of seating portions formed at inner portions of the outlets, The valve body of the valve;
A plurality of connecting portions connected to the plurality of outlets and each capable of communicating the inside of the valve body with the outside;
And a plurality of check valves for selectively opening and closing a plurality of outlets and closing the flow of fluid from the inner passage of the valve body to the respective connection portions by being seated or spaced from the seat portion by a sedimentation force or a buoyancy force according to the inclination of the valve body, ball; And
And check ball restricting means for restricting each check ball to flow within a certain range at each of the seat portions;
Wherein a flow of the fluid is made possible only in the connecting portion of the seat portion where the check ball is spaced apart from the connecting portion of the seat portion on which the check ball is seated, according to the inclination direction of the valve body.

The bill validator according to claim 1 or 2,
The valve assembly comprising a plurality of tubular shaped stoppers that are formed in each seating portion to extend inwardly of the valve body and are formed of a material through which fluid may pass.

The bill validator according to claim 1 or 2,
And a protruding stopper protruding from the inner surface of the valve body to a predetermined size so as to prevent the check ball from moving further inward at a position spaced apart from the valve body by a predetermined distance in each of the seating portions.

The bill validator according to claim 1 or 2,
And a stopper formed into a mesh net for partitioning an inner portion of the valve body at a position spaced inwardly from the respective seating portions.

The bill validator according to claim 1 or 2,
A valve assembly comprising a stopper that bisects the internal passageway of the valve body and is molded into a single mesh wall wall through which only the fluid passes without the check ball passing.

The bill validator according to claim 1 or 2,
And a stopper protruding from an inner surface of the valve body, wherein the stopper has an extension length such that the check ball can not pass through the valve ball.

3. The method according to claim 1 or 2,
Further comprising prevention means for preventing the check ball from being brought into close contact with the seat portion due to fluid flow inside the valve body rather than the inclination of the valve body.

9. The method of claim 8,
Wherein the preventing means is formed in a clogged shape as a stopper at a portion where fluid can press the check ball so that the check ball flows toward the seat back side.

And an inner passage through which the fluid can pass, a plurality of outlets formed at positions opposed to each other to allow the fluid to flow in and a plurality of seats formed in inner portions of the outlets, Valve body;
A plurality of connecting portions connected to the plurality of outlets and each capable of communicating the inside of the valve body with the outside;
And a plurality of check valves for selectively opening and closing a plurality of outlets and closing the flow of fluid from the inner passage of the valve body to the respective connection portions by being seated or spaced from the seat portion by a sedimentation force or a buoyancy force according to the inclination of the valve body, roller; And
And check roller restricting means for restricting each check roller to flow only within a certain range at each of the seat portions;
Wherein a flow of the fluid is made possible only in the connection portion of the seat portion where the check roller is spaced apart from the connection portion of the seat portion on which the check roller is seated along the inclination direction of the valve body.

11. The apparatus according to claim 10,
The valve assembly comprising a plurality of tubular shaped stoppers that are formed in each seating portion to extend inwardly of the valve body and are formed of a material through which fluid may pass.

11. The apparatus according to claim 10,
And a protruding stopper protruding from the inner surface of the valve body to a predetermined size so as to prevent the check roller from moving further inward at a position spaced apart from the valve body by a predetermined distance in each of the seating portions.

11. The apparatus according to claim 10,
And a stopper formed into a mesh net for partitioning an inner portion of the valve body at a position spaced inwardly from the respective seating portions.