KR101900346B1

KR101900346B1 - Specimen preparation equipment using gyratory compactor

Info

Publication number: KR101900346B1
Application number: KR1020180021657A
Authority: KR
Inventors: 정태련
Original assignee: 주식회사 흥진정밀
Priority date: 2018-02-23
Filing date: 2018-02-23
Publication date: 2018-09-20
Anticipated expiration: 2038-02-23

Abstract

본 발명은 선회다짐 시편 제작 장치에 관한 것으로서, 특히, 외관을 형성하는 케이스, 상기 케이스 내부에서 상단부를 기준으로 하단부가 선회 운동 가능하게 구비되고, 아스팔트 시편 제작을 위한 재료가 수용되는 몰딩부, 상기 몰딩부의 선회 운동 중 좌우 방향 운동을 지지하는 좌우진동 가이드, 상기 몰딩부의 선회 운동 중 전후 방향 운동을 지지하는 전후진동 가이드 및 상기 케이스 내부에서 선회 운동하는 상태의 상기 몰딩부 내에 수용된 상기 재료를 소정의 압력으로 가압하는 선회 가압부를 포함함으로써, 실제 아스팔트로부터 채취되는 시편과 동일한 물성치를 갖는 시편의 제작이 가능하므로, 보다 정확한 물리적 특성에 대한 시험이 가능한 이점을 제공한다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a turning compaction specimen, and more particularly, to a molding apparatus having a case for forming an outer tube, a molding part having a lower end pivotally movable with respect to an upper end in the case and accommodating a material for manufacturing an asphalt sample, A left and right vibration guide for supporting a left and right movement during a pivotal motion of the molding part, a front and rear vibration guide for supporting a forward and backward movement during a pivotal movement of the molding part, and a guide part for guiding the material accommodated in the molding part, By including the orbiting pressurizing portion that pressurizes with pressure, it is possible to manufacture a specimen having the same physical properties as the specimen taken from the actual asphalt, thereby providing an advantage that a more accurate physical property test can be performed.

Description

[0001] SPECIMEN PREPARATION EQUIPMENT USING GYRATORY COMPACTOR [0002]

본 발명은 선회다짐 시편 제작 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 아스팔트 시편을 제작할 때, 실제 아스팔트 타설 시의 다짐 롤러에 의한 가압 환경과 가까운 제작 환경을 부여하여 보다 정확한 결과치의 확보가 가능한 선회다짐 시편 제작 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus for manufacturing a turning compaction specimen, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a turning compaction specimen, which is capable of ensuring more accurate results by providing a manufacturing environment close to a pressing environment by a compaction roller during actual asphalt pouring And a specimen manufacturing apparatus.

도로포장용 혼합물(아스팔트 및 시멘트 콘크리트 혼합물, 노상토, 시멘트-흙 혼합물, 아스팔트-시멘트 혼합물, 노상토)의 물리적 성질은 혼합물의 전반적인 품질 특성을 나타냄과 동시에 도로포장의 공용성과 밀접한 상관관계를 가진다. 이 때문에 재료의 물리적 성질을 정확히 측정한다는 것은 매우 중요하다. 재료의 성질을 측정할 때, 측정된 데이터의 정밀도, 신뢰도 및 재현성은 시험장비와 시험시편 선택의 핵심 고려사항이 된다.The physical properties of road pavement mixtures (asphalt and cement concrete mixture, subsoil, cement-soil mixture, asphalt-cement mixture, subsoil) show the overall quality characteristics of the mixture and are closely related to the utility of road pavement. For this reason, it is very important to accurately measure the physical properties of the material. When measuring the properties of materials, the precision, reliability and reproducibility of the measured data is a key consideration in the selection of test equipment and test specimens.

그럼에도 불구하고 지금까지의 도로포장 재료의 측정 결과는 항상 무시 못 할 오차를 보여왔으며 지금까지 이를 당연하게 받아들여 왔다.Nevertheless, the measurement results of road pavement materials so far have always been negligible and have taken it for granted so far.

특히, 도로포장용 혼합물에 관한 시험을 위한 시험시편의 경우, 실제 도로 포장된 부위에서 채취하는 것이 가장 바람직한 결과치를 확보할 수 있으나, 현실적으로 시험시편은 시편 제작 장치에 의하여 제작되는 한계점이 있고, 나아가 지금까지 공지된 시편 제작 장치의 경우에는 실제 아스팔트 타설 시의 환경과는 무관하게 제작된 시편을 이용함으로써 그 오차가 더 커지는 문제점이 있다.Particularly, in the case of the test specimens for the test for the pavement mixture, it is most preferable to obtain the test specimens from the actual pavement area, but in reality, the test specimens have a limit to be manufactured by the specimen preparing apparatus, , There is a problem that the error is increased by using the prepared specimen irrespective of the actual environment of the asphalt pouring.

즉, 종래의 아스팔트 시편 제작 장치의 경우, 도로포장용 혼합물을 몰딩부 내부에 수용하고, 일정한 타격 기구를 이용하여 타격 가압함에 의하여 제작되나, 실제 아스팔트 타설 시에는 도로포장용 혼합물을 기초 도로에 배설하고, 그 위를 다짐 롤러를 이용하여 선회 다짐한 후 양생하는 점에서 그 차이점이 있다.That is, in the case of the conventional asphalt specimen production apparatus, the road pavement mixture is housed in the molding part and pressed by using a certain striking mechanism. However, when the actual asphalt is paved, There is a difference in that the upper part is cured after turning by using a compaction roller.

대한민국 공개특허 제2001-0088536호 (2001.09.28. 공개)Korean Patent Publication No. 2001-0088536 (published on September 28, 2001)

본 발명은 상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 아스팔트 시편을 제작할 때, 실제 아스팔트 타설 시의 다짐 롤러에 의한 가압 환경과 가까운 제작 환경을 부여하여 보다 정확한 결과치의 확보가 가능한 선회다짐 시편 제작 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing asphalt pellets which is capable of ensuring more accurate results by providing a production environment close to a pressurized environment by a compaction roller during actual asphalt pouring. And an object thereof is to provide a device.

본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예는, 외관을 형성하는 케이스, 상기 케이스 내부에서 상단부를 기준으로 하단부가 선회 운동 가능하게 구비되고, 아스팔트 시편 제작을 위한 재료가 수용되는 몰딩부, 상기 몰딩부의 선회 운동 중 좌우 방향 운동을 지지하는 좌우진동 가이드, 상기 몰딩부의 선회 운동 중 전후 방향 운동을 지지하는 전후진동 가이드 및 상기 케이스 내부에서 선회 운동하는 상태의 상기 몰딩부 내에 수용된 상기 재료를 소정의 압력으로 가압하는 선회 가압부를 포함한다.In one embodiment of the apparatus for manufacturing a turning compaction test piece according to the present invention, a case for forming an outer tube, a molding part having a lower end pivotally movable with respect to an upper end in the case and accommodating a material for manufacturing an asphalt sample, A left and right vibration guide for supporting a leftward and rightward movement during a pivotal motion of the molding part, a front and rear vibration guide for supporting a forward and backward movement during a pivotal movement of the molding part, And a pressure applying unit for applying a pressure to the pressure plate.

여기서, 상기 몰딩부의 하단이 지지되고, 상기 선회 가압부의 상단이 하부에서 상측으로 관통되어 상기 몰딩부의 하부로 연장되게 관통홀이 형성된 회동 지지판을 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a rotation support plate having a lower end of the molding part supported thereon, an upper end of the rotation pushing part penetrating from the lower part to an upper part, and a through hole extending from the lower part of the molding part.

또한, 상기 케이스의 내부에 배치되고, 상기 좌우진동 가이드의 좌우 방향 회전을 지지하는 좌우회동 지지단을 더 포함하고, 상기 좌우진동 가이드는, 원형의 고리 형상으로 형성되되, 180도 이격된 2개소에 상기 좌우회동 지지단이 힌지 고정될 수 있다.The apparatus may further include a left and right swing support end which is disposed inside the case and supports the left and right swing guides in the left and right directions. The left and right swing guides are formed in a circular ring shape, The left and right pivotal support ends can be hingedly fixed.

또한, 상기 전후진동 가이드는, 상기 몰딩부의 일측에 배치되되 상기 회동 지지판으로부터 수직되게 상측으로 연장된 일측 가이드 및 상기 몰딩부의 타측에 배치되되 상기 회동 지지판으로부터 수직되게 상측으로 연장된 타측 가이드를 포함하고, 상기 일측 가이드 및 타측 가이드의 상단은 각각 상기 좌우진동 가이드의 180도 이격된 2개소에 힌지 고정될 수 있다.The front and rear vibration guide may include a first guide disposed on one side of the molding part and extending vertically upward from the rotation support plate and a second guide disposed on the other side of the molding support and extending vertically upward from the rotation support plate, , And the upper ends of the one side guide and the other side guide may be hinged at two positions separated by 180 degrees from the left and right vibration guides.

또한, 상기 몰딩부에 선회 운동력을 제공하는 선회 운동 구동부 및 상기 선회 가압부에 가압력을 제공하는 가압 구동부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a pivot drive unit for providing a pivoting force to the molding unit, and a pressure driver for providing a pivoting force to the pivot pressing unit.

또한, 상기 선회 운동 구동부는, 상기 회동 지지판의 일측과 타측에 배치되고, 상호 교번되게 상기 회동 지지판을 밀거나 당기는 제1 선회 구동부 및 제2 선회 구동부를 포함할 수 있다.The pivot drive unit may include a first swivel driving unit and a second swivel driving unit arranged at one side and the other side of the swivel support plate and alternately pushing or pulling the swivel support plate.

또한, 상기 제1 선회 구동부 및 제2 선회 구동부는, 상기 케이스의 바닥면에 구비되어 수직축을 중심으로 일측 또는 타측으로 회전 구동되는 구동모터, 상기 구동모터로부터 발생된 회전력을 제공받아 감속시키는 감속기 및 상기 감속기의 출력축에 일단이 연결되고, 상기 회동 지지판의 일측 또는 타측에 타단이 연결되어, 상기 감속기로부터 출력되는 회전력을 전달받아 상기 회동 지지판을 밀거나 당기는 포스 링크를 포함할 수 있다.The first swivel drive unit and the second swivel drive unit may include a drive motor provided on a bottom surface of the case and rotationally driven to one side or the other side about a vertical axis, a speed reducer that receives and decelerates a rotational force generated from the drive motor, And a force link that is connected at one end to the output shaft of the speed reducer and has one end connected to one end or the other end of the rotation support plate and receives the rotational force output from the speed reducer to push or pull the rotation support plate.

또한, 상기 구동모터는, 스텝 모터일 수 있다.The driving motor may be a stepping motor.

또한, 상기 포스 링크는, 상기 감속기의 출력축으로부터 이격된 부위에 상기 일단이 힌지 결합되고, 상기 회동 지지판의 회동 궤도를 고려하여 상기 회동 지지판의 상하 높이차를 흡수하도록 상기 타단이 상기 회동 지지판에 힌지 결합되는 크랭크 구동 링크로 구비될 수 있다.The one end of the force link is hinged to a portion spaced apart from the output shaft of the speed reducer and the other end is hinged to the pivot support plate so as to absorb the height difference of the pivot support plate in consideration of the pivotal orbit of the pivot support plate. And may be provided with a crank drive link coupled thereto.

또한, 상기 선회 가압부는, 상기 몰딩부의 개구된 하부로 수용되고, 상기 몰딩부 내의 재료를 가압하는 가압판을 포함하고, 상기 가압 구동부는, 상기 가압판이 상단에 연결되고, 하단이 상기 케이스의 바닥면으로 연장되며, 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된 가압 샤프트 및 상기 가압 샤프트를 상하 방향으로 이동시키는 상하 구동부를 포함할 수 있다.The pressing portion includes a pressing plate that is received in an opened lower portion of the molding portion and presses the material in the molding portion. The pressing portion is connected to the upper end of the pressing plate, And may include a pressurization shaft provided movably in the up and down direction and a up and down drive unit for moving the pressurization shaft in the up and down direction.

또한, 상기 상하 구동부는, 상기 케이스 내부에 구비되어 수직축을 중심으로 회전 구동되는 가압구동 모터, 상기 가압구동 모터로부터 발생된 회전력을 제공받아 감속시키는 가압감속기, 상기 가압감속기의 출력축에 연결된 구동 풀리, 상기 가압 샤프트의 하단에 연결된 종동 풀리 및 상기 구동 풀리와 상기 종동 풀리에 감김되는 구동 벨트를 포함할 수 있다.The up-and-down driving unit may include a pressure drive motor provided inside the case and rotationally driven about a vertical axis, a pressure reduction gear provided to receive and decelerate the rotational force generated from the pressure drive motor, a drive pulley connected to the output shaft of the pressure reduction gear, A driven pulley connected to a lower end of the pressurizing shaft, and a drive belt wound on the drive pulley and the driven pulley.

또한, 상기 가압 샤프트는, 상기 회동 지지판의 직하방에 수직되게 구비되고, 상기 상하 구동부에 의하여 축 회전되는 램 샤프트 및 상기 램 샤프트의 외주에 연결되고, 상단에 상기 가압판이 연결되며, 상기 램 샤프트의 회전 시 상하 방향으로 이동되는 가압 램을 포함할 수 있다.The pressing shaft is connected to the outer periphery of the ram shaft, which is vertically provided directly below the rotary support plate and is axially rotated by the up and down driving unit, and the pressing plate is connected to the upper end of the ram shaft, And a pressurizing ram which is moved in the vertical direction at the time of the rotation of the rotary shaft.

또한, 상기 가압 샤프트의 일측 및 타측에 배치되되, 상기 가압 샤프트를 통하여 상기 몰딩부로 전달되는 가압력을 측정하는 로드 셀을 더 포함할 수 있다.The load cell may further include a load cell disposed on one side and the other side of the pressing shaft for measuring a pressing force transmitted to the molding unit through the pressing shaft.

또한, 상기 로드셀에는 상기 가압 샤프트의 회전과 연동하도록 구비된 로드셀기어 프레임을 경유하여 상기 가압력이 전달될 수 있다.The pressing force may be transmitted to the load cell via a load cell gear frame provided for interlocking with the rotation of the pressing shaft.

또한, 상기 몰딩부의 하단은 상기 회동 지지판에 고정되고, 상기 몰딩부의 하단부가 상기 회동 지지판과 연동하여 회동되도록 상기 몰딩부의 상단을 클램핑시키는 클램핑부를 더 포함할 수 있다.The lower end of the molding part may further include a clamping part fixed to the rotation support plate and clamping an upper end of the molding part so that a lower end of the molding part is rotated in conjunction with the rotation support plate.

또한, 상기 클램핑부는, 상기 몰딩부의 상단을 지지하는 지지 블록, 상기 지지 블록을 클램핑시키는 적어도 2개의 클램핑 블록 및 상기 클램핑 블록 각각에 구비되어, 상기 클램핑 블록을 이동시키는 이동 레버를 포함할 수 있다.The clamping unit may include a supporting block for supporting the upper end of the molding unit, at least two clamping blocks for clamping the supporting block, and a moving lever provided for each of the clamping blocks for moving the clamping block.

또한, 상기 클램핑 블록이 상기 지지 블록의 클램핑을 해제할 때 상기 지지 블록을 자동으로 상승시키는 무게 보상부를 더 포함할 수 있다.The clamping unit may further include a weight compensator that automatically raises the support block when the clamping block releases clamping of the support block.

또한, 상기 무게 보상부는, 상기 케이스 내부에서 상하로 이동 가능하게 구비되고, 선단부가 상기 지지 블록에 연결된 수직 샤프트 및 상기 수직 샤프트의 하단부에 와이어 연결되어 상기 케이스 내에서 자중방향으로 매달린 무게 보상추를 포함할 수 있다.The weight compensation unit may include a vertical shaft connected to the support block and having a distal end connected to the lower end of the vertical shaft and movable in a vertical direction within the case, .

본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예에 따르면, 실제 아스팔트로부터 채취되는 시편과 동일한 물성치를 갖는 시편의 제작이 가능하므로, 보다 정확한 물리적 특성에 대한 시험이 가능한 효과를 가진다.According to an embodiment of the apparatus for manufacturing a turning compaction specimen according to the present invention, it is possible to produce specimens having the same physical properties as specimens taken from actual asphalt, so that it is possible to test more accurate physical characteristics.

도 1은 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예를 나타낸 사시도이고,
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 정면도 및 측면도이며,
도 3a 및 도 3b는 각각 도 2a의 A-A선 및 도 2b의 B-B선을 따라 취한 단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 구성 중 몰딩부를 보여주는 사시도이며,
도 5는 도 4의 다른 각도 방향의 분해 사시도이고,
도 6은 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 구성 중 무게 보상부를 나타낸 절개 사시도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of an apparatus for manufacturing a turning compaction specimen according to the present invention,
FIGS. 2A and 2B are a front view and a side view of the apparatus for manufacturing a turning compaction specimen according to the present invention,
3A and 3B are cross-sectional views taken along line AA of FIG. 2A and line BB of FIG. 2B, respectively,
4 is a perspective view showing a molding part of the apparatus for manufacturing a turning compaction specimen according to the present invention,
Fig. 5 is an exploded perspective view of another angular direction of Fig. 4,
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a weight compensating portion of the apparatus for manufacturing a turning compaction specimen according to the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시예를 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals even though they are shown in different drawings. In the following description of the embodiments of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the difference that the embodiments of the present invention are not conclusive.

본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 또한, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. Also, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be interpreted in an ideal or overly formal sense unless explicitly defined in the present application Do not.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함', '구비' 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 명세서에서 사용된 '시편'은 도로에 포장되는 아스팔트 포장재의 물리적인 특성을 위해 시험하기 위한 공시체를 의미하는 바, 이하에서는 그 구성 요소의 명칭에 구애됨이 없이 이해되어야 할 것이다.Throughout the specification, when an element is referred to as being "comprising" or "comprising", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise . The 'specimen' used in the specification means a specimen to be tested for the physical characteristics of the asphalt pavement packed on the road, and the name of the constituent elements should be understood in the following.

도 1은 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 정면도 및 측면도이며, 도 3a 및 도 3b는 각각 도 2a의 A-A선 및 도 2b의 B-B선을 따라 취한 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the apparatus for manufacturing a turning compaction specimen according to the present invention, FIGS. 2a and 2b are a front view and a side view of the apparatus for producing a turning compaction specimen according to the present invention, 2B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2A and line BB in FIG. 2B.

본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예(1)는, 시편이 제작되도록 도로포장용 재료(이하, '재료'라고 약칭함)가 수용되는 몰딩부(100)를 포함한다.An embodiment (1) of the apparatus for producing a turning compaction test piece according to the present invention includes a molding part 100 in which a material for road paving (hereinafter abbreviated as "material") is accommodated so that a specimen can be manufactured.

몰딩부(100)는, 도 3a 내지 도 3c에 참조된 바와 같이, 원형으로 형성되되, 상부 및 하부가 관통된 원통 부재로 형성될 수 있다. 내부가 비어 있는 부위에는 상술한 재료가 수용될 수 있다.The molding part 100 may be formed in a circular shape as shown in FIGS. 3A to 3C, and may be formed of a cylindrical member having upper and lower parts penetrating therethrough. The above-mentioned material can be accommodated in a portion where the interior is empty.

이와 같은 몰딩부(100)는, 도 1 내지 도 2b에 참조된 바와 같은 케이스(10)의 내부에서 상단부를 중심축으로 하여 하단부가 전후 또는 좌우 방향으로 선회 운동할 수 있도록 배치될 수 있다.The molding unit 100 may be disposed in the case 10 as shown in FIGS. 1 and 2B so that the lower end portion of the molding unit 100 can be swung back and forth or in the left and right direction with the upper end portion as a central axis.

케이스(10)는, 바닥면을 형성하는 하부 패널(11)과, 전면부를 형성하는 전면 패널(12)과, 좌측 및 우측면을 형성하는 좌측 패널(13) 및 우측 패널(14)과, 후면부를 형성하는 후면 패널(15) 및 천장면을 형성하는 천정 패널(16)로 구성될 수 있고, 위 각 패널들에 의하여 내부에 시편 제작 공간(이하, '내부 공간'으로 약칭함)이 형성될 수 있다. 상술한 각 패널들은 대략 장방형으로 형성되고, 케이스(10)의 내부 공간은 직육면체를 이룰 수 있다.The case 10 includes a lower panel 11 forming a bottom surface, a front panel 12 forming a front surface portion, a left panel 13 and a right panel 14 forming left and right surfaces, And a ceiling panel 16 for forming a ceiling surface. The space between the upper panel 15 and the ceiling panel 16 forms a space for a test piece (hereinafter, abbreviated as 'internal space'). have. Each of the panels described above is formed in a substantially rectangular shape, and the inner space of the case 10 can be a rectangular parallelepiped.

하부 패널(11)의 하면에는 케이스(10)가 거치되는 외부의 플로워 바닥면에서 구름 이동할 수 있도록 다수의 바퀴 부재(17)가 구비될 수 있다. 구체적으로는, 하부 패널(11)의 하면 중 각 모서리 부위에 바퀴 부재(17)가 하나씩 구비될 수 있다. 케이스(10)는 바퀴 부재(17)에 의하여 외부의 플로워 바닥면에서 용이하게 이동 가능할 수 있다.A plurality of wheel members 17 may be provided on the lower surface of the lower panel 11 so as to roll on the floor of the floor on which the case 10 is mounted. Specifically, one wheel member 17 may be provided at each corner of the lower surface of the lower panel 11. The case 10 can be easily moved from the floor surface of the outside by means of the wheel member 17.

한편, 전면 패널(12)의 상단부에는 몰딩부(100)가 출입될 수 있는 출입구가 형성될 수 있고, 출입구에는 전면 도어(19)가 구비될 수 있다. 출입구는, 케이스(10)를 내외로 관통하도록 대략 장방향으로 형성될 수 있고, 전면 도어(19)는, 좌측 및 우측 단부 중 어느 하나를 기준으로 나머지 단부가 회동되는 동작으로 작동되는 여닫이 도어일 수 있다. 전면 도어(19)는, 외부에서 케이스(10) 내부 공간을 관찰 가능한 투명 부재로 구비될 수 있다.The front panel 12 may be provided with an entrance through which the molding part 100 can enter and exit, and a front door 19 at the entrance. The door can be formed in a substantially longitudinal direction so as to penetrate the case 10 inside and outside. The front door 19 is a door door operated by an operation in which the other end is rotated with respect to either the left or right end, . The front door 19 may be a transparent member observing the inner space of the case 10 from the outside.

전면 도어(19)의 하단에는 전면 패널(12)의 전방으로 수평되게 연장된 도어 입구 패널(18)이 구비될 수 있다. 도어 입구 패널(18)은, 전면 도어(19)를 통하여 출입되는 몰딩부(100)가 일시 거치되는 부위이다.A door entrance panel 18 extending horizontally forward of the front panel 12 may be provided at the lower end of the front door 19. The door entrance panel 18 is a part where the molding part 100 which is put in or taken out through the front door 19 is temporarily placed.

아울러, 전면 패널(12)의 전면 도어(19)의 일측에는 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예(1)를 작동시키기 위한 다수의 작동 버튼부(31)가 마련된 컨트롤 패널(30)이 구비될 수 있다. 컨트롤 패널(30)의 내측에는 미도시의 컨트롤 박스가 구비될 수 있다.One side of the front door 19 of the front panel 12 is provided with a control panel 30 having a plurality of operation button portions 31 for actuating an embodiment 1 of the apparatus for producing a turning compaction specimen according to the present invention. May be provided. A control box (not shown) may be provided inside the control panel 30.

한편, 좌측 패널(13) 및 우측 패널(14) 중 어느 하나에는, 내부 공간에 배치된 부품의 교체 및 수리 등을 위한 서비스 도어가 구비될 수 있다.On either side of the left panel 13 and the right panel 14, a service door for replacement and repair of parts arranged in the internal space may be provided.

본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예(1)는, 도 1 내지 도 3b에 참조된 바와 같이, 몰딩부(100)의 선회 운동 중 좌우 방향 운동을 지지하는 좌우진동 가이드(120)와, 몰딩부(100)의 선회 운동 중 전후 방향 운동을 지지하는 전후진동 가이드(130)와, 몰딩부(100)의 하단을 지지하고, 몰딩부(100)와 함께 케이스(10)의 내부 공간에서 선회 운동하는 회동 지지판(110)을 더 포함할 수 있다.1 to 3B, the apparatus for manufacturing a turning compaction specimen 1 according to an embodiment of the present invention includes a left and right vibration guides 120 for supporting left and right motions during a pivoting motion of the molding unit 100, A front and rear vibration guide 130 for supporting a forward and backward movement of the molding part 100 during a pivoting movement of the molding part 100; And a pivoting support plate 110 pivotally moving in the pivoting direction.

도 4는 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 구성 중 몰딩부를 보여주는 사시도이고, 도 5는 도 4의 다른 각도 방향의 분해 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 구성 중 무게 보상부를 나타낸 절개 사시도이다.FIG. 4 is a perspective view showing the molding part of the apparatus for manufacturing a turning compaction specimen according to the present invention, FIG. 5 is an exploded perspective view of another angular direction of FIG. 4, Fig.

좌우진동 가이드(120)는, 대략 원형의 링 형상으로 형성되되, 후단부가 몰딩부(100)의 상단보다 하측에 위치되고 전단부가 몰딩부(100)의 상단보다 상측에 위치되도록 후방 하향으로 경사지게 배치될 수 있다. 이는, 몰딩부(100)가 전면 도어(19)를 통해 외부로 배출될 때 몰딩부(100)의 상단이 좌우진동 가이드(120)의 전단부에 간섭되지 않도록 하기 위함이다.The left and right vibration guides 120 are formed in a substantially circular ring shape and are arranged such that the rear end thereof is located below the upper end of the molding part 100 and the front end thereof is positioned above the upper end of the molding part 100 . This is to prevent the upper end of the molding part 100 from interfering with the front end of the left and right vibration guides 120 when the molding part 100 is discharged to the outside through the front door 19.

좌우진동 가이드(120)는, 도 3b에 참조된 바와 같이, 후단부가 케이스(10)의 천정 패널(16)의 내측면 후방부에서 전방 하부로 경사지게 돌출된 후방측 좌우회동 지지단(50B)에 힌지 연결되고, 전단부가 케이스(10)의 천정 패널(16)의 내측면 전방부에서 전방 하부로 경사지게 돌출된 전방측 좌우회동 지지단(50A)에 힌지 연결될 수 있다. 후방측 좌우회동 지지단(50B)에 힌지 연결되는 좌우진동 가이드(120)의 연결 부위와 전방측 좌우회동 지지단(50A)에 힌지 연결되는 좌우진동 가이드(120)의 연결 부위는 전후로 180도 이격된 2개소로 설정될 수 있다.3B, the left and right vibration guides 120 are mounted on the rear side left and right pivot support ends 50B, which are projected obliquely forward and downward from the rear side of the inner surface of the ceiling panel 16 of the case 10, And a front end portion of the case 10 can be hinged to a front side left and right swing support end 50A projecting obliquely from the inner front side of the ceiling panel 16 of the case 10 forward and downward. The connecting portions of the left and right vibration guides 120 hingedly connected to the rear side left and right pivot support ends 50B and the connecting portions of the left and right vibration guides 120 hinged to the front side pivot support ends 50A are spaced 180 degrees forward and backward As shown in FIG.

여기서, 몰딩부(100)가 후술하는 선회 운동 구동부(300)에 의하여 케이스(10)의 내부 공간에서 선회 운동을 할 경우, 좌우진동 가이드(120)는, 후방측 좌우회동 지지단(50B) 및 전방측 좌우회동 지지단(50A)에 힌지 연결된 전단부와 후단부를 축으로 하여 좌측 및 우측으로 회동되면서 몰딩부(100)의 좌우 회동 운동을 지지하는 역할을 한다.Here, when the molding unit 100 is pivotally moved in the inner space of the case 10 by the later-described pivot drive unit 300, the left and right vibration guides 120 are supported by the rear side left and right pivot support ends 50B, And serves to support the left and right pivot movements of the molding part 100 while being pivoted to the left and right with the front end portion and the rear end portion hinged to the front left and right pivot support ends 50A as axes.

한편, 전후진동 가이드(130)는, 도 3a에 참조된 바와 같이, 몰딩부(100)의 일측에 배치되되 회동 지지판(110)으로부터 수직되게 상측으로 연장된 일측 가이드(130A) 및 몰딩부(100)의 타측에 배치되되 회동 지지판(110)으로부터 수직되게 상측으로 연장된 타측 가이드(130B)를 포함할 수 있다.3A, the front and rear vibration guide 130 includes a guide 130A disposed on one side of the molding part 100 and vertically extending upward from the rotation support plate 110 and a molding part 100 And the other side guide 130B extending vertically upward from the pivotal support plate 110. The other guide 130B may be formed of a plate-

일측 가이드(130A) 및 타측 가이드(130B)는, 대략 몰딩부(100)의 중앙 상단을 원 중심으로 가정할 경우 대략 좌측 및 우측에 해당하는 부위로써 회동 지지판(110)의 상면 중 180도 이격된 2개소에 배치되되, 하단은 각각 회동 지지판(110)의 상면에 고정되고, 상단은 각각 좌우진동 가이드(120)에 대하여 상대 회전되도록 힌지 연결될 수 있다.The one side guide 130A and the other side guide 130B are substantially corresponding to the left and right sides when assuming that the center upper end of the molding part 100 is the center of the circle and are spaced 180 degrees from the upper surface of the rotation support plate 110 And the lower ends thereof are fixed to the upper surface of the rotary support plate 110 and the upper ends thereof may be hingedly connected to the left and right vibration guides 120 so as to rotate relative to each other.

여기서, 일측 가이드(130A)와 타측 가이드(130B)는, 좌우진동 가이드(120)의 좌측단부와 우측단부에 대하여 상술한 바와 같이 힌지 연결된 바, 후술하는 선회 운동 구동부(300)에 의하여 회동 지지판(110)이 선회 운동할 경우, 회동 지지판(110)과 함께 연동하되 몰딩부(100)의 전후방향 선회 운동을 가이드하는 역할을 한다.The one side guide 130A and the other side guide 130B are hinged to the left end and the right end of the left and right vibration guides 120 as described above so that the pivot drive unit 300, 110 are pivotally moved together with the pivot support plate 110 to guide the pivoting movement of the molding unit 100 in the forward and backward directions.

한편, 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예(1)는, 도 6에 참조된 바와 같이, 회동 지지판(110)의 하측의 다수 개소에 고정되어, 회동 지지판(110)의 움직임을 감지함으로써 몰딩부(100) 내에 수용된 재료의 높이를 주기적으로 측정 및 기록하여 재료의 밀도를 측정하는 다수의 LVDT(Linear Variable Differential Transformer)(115)를 더 포함할 수 있다.6, an apparatus for manufacturing a turning compaction specimen 1 according to an embodiment of the present invention is fixed to a plurality of lower portions of a rotary support plate 110, (LVDT) 115 for measuring the density of the material by periodically measuring and recording the height of the material accommodated in the molding part 100 by sensing.

다수의 LVDT(115)는 대략 회동 지지판(110)의 중심을 기준으로 120도 간격으로 이격되게 3개가 배치될 수 있다.The plurality of LVDTs 115 may be disposed at a distance of 120 degrees from the center of the pivotal support plate 110.

한편, 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예(1)에서, 도 3a 내지 도 5에 참조된 바와 같이, 케이스(10) 내부에서 선회 운동하는 상태의 몰딩부(100) 내에 수용된 재료를 소정의 압력으로 가압하는 가압판(230)을 포함하는 선회 가압부(도면부호 미표기, 도면부호 230 참조)와, 선회 가압부에 가압력을 제공하는 가압 구동부(200) 및 몰딩부(100)에 선회 운동력을 제공하는 선회 운동 구동부(300)를 더 포함할 수 있다.3A to 5, in the embodiment 1 of the apparatus for manufacturing a turning compaction specimen according to the present invention, the material contained in the molding part 100 in the pivoting state inside the case 10 (Not shown, refer to reference numeral 230) that includes a pressing plate 230 that presses the pressing portion 230 at a predetermined pressure, a pressing driving portion 200 that provides a pressing force to the turning pressing portion, And a pivot drive unit 300 for providing a motion force.

선회 가압부의 가압판(230)은, 도 3a 및 도 3b에 참조된 바와 같이, 몰딩부(100)의 하부로 관통되게 형성된 회동 지지판(110)의 관통홀을 통하여 상단이 하부에서 상측으로 관통되어 몰딩부(100) 내에 수용된 재료를 가압하는 역할을 한다.3A and 3B, the upper end of the pressure plate 230 is pierced through the through hole of the pivot support plate 110, which is formed to penetrate to the lower portion of the molding part 100, from the lower part to the upper part, And presses the material contained in the portion 100. [

선회 가압부에 의하여 몰딩부(100) 내에 수용된 재료가 가압되는 환경은, 몰딩부(100)가 선회 운동 구동부(300)에 의하여 자연스럽게 케이스(10) 내부에서 전후 또는 좌우 방향으로 선형적으로 선회 운동하고 있는 상태이므로, 실제 도로에 대한 아스팔트 타설 시의 다짐 롤러에 의한 가압 환경과 유사한 제작 환경을 부여하는 역할을 한다.The environment in which the material accommodated in the molding part 100 is pressed by the turning pressing part is that the molding part 100 is naturally rotated in the back and forth direction or in the left and right direction linearly in the case 10 by the pivot drive part 300, So that it provides a production environment similar to the pressurizing environment by the compaction rollers at the time of asphalt pouring on actual roads.

몰딩부(100)에 선회 운동력을 제공하는 선회 운동 구동부(300)는, 도 3b 및 도 4에 참조된 바와 같이, 회동 지지판(110)의 일측과 타측에 배치되고, 상호 교번되게 회동 지지판(110)을 밀거나 당기는 제1 선회 구동부 및 제2 선회 구동부(도면부호 미표기, 도면부호 300 참조)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 3B and 4, the pivot drive unit 300, which provides the pivoting force to the molding unit 100, is disposed on one side and the other side of the pivot support plate 110, (Not shown, refer to reference numeral 300) for pushing or pulling the first swing drive part and the second swing drive part.

제1 선회 구동부와 제2 선회 구동부는, 각각 케이스(10)의 바닥면에 구비되어 수직축을 중심으로 일측 또는 타측으로 회전 구동되는 구동모터(310), 구동모터(310)로부터 발생된 회전력을 제공받아 감속시키는 감속기(320) 및 감속기(320)의 출력축에 일단이 연결되고, 회동 지지판(110)의 일측 또는 타측에 타단이 연결되어, 감속기(320)로부터 출력되는 회전력을 전달받아 회동 지지판(110)을 밀거나 당기는 포스 링크(330)를 포함할 수 있다.The first swivel drive unit and the second swivel drive unit provide the rotation force generated from the drive motor 310 and the drive motor 310 that are provided on the bottom surface of the case 10 and are rotationally driven to one side or the other side about the vertical axis, One end of the rotation support plate 110 is connected to the output shaft of the speed reducer 320 and the reducer 320 and the other end of the rotation support plate 110 is connected to the other end of the rotation support plate 110 to receive the rotational force output from the speed reducer 320, (Not shown).

이하에서는, 제1 선회 구동부를 구성하는 구동모터(310), 감속기(320) 및 포스 링크(330)는 제2 선회 구동부의 그것들과 구별하기 위하여 '제1'이라는 접두어를 사용하기로 하고, 마찬가지로, 제2 선회 구동부를 구성하는 동일한 구성들에 '제2'라는 접두어를 사용하기로 한다. 그러나, 필요에 따라서는 제1 선회 구동부 및 제2 선회 구동부를 구성하는 각 구성들(구동모터(310), 감속기(320) 및 포스 링크(330))은 회동 지지판(110)을 선회 운동시키기 위하여 교번되게 작동되는 것에 불과할 뿐 그 작동 관계 및 결합 관계는 동일하므로, 별도로 접두어를 사용하지 않고 통합된 명칭으로 사용하여 설명할 수 있다.Hereinafter, the drive motor 310, the speed reducer 320, and the force link 330 constituting the first swing drive unit are assumed to use the prefix "first" to distinguish them from those of the second swing drive unit, , And a prefix 'second' is used in the same configurations of the second swivel drive unit. However, if necessary, the respective components (the drive motor 310, the speed reducer 320, and the force link 330) constituting the first swivel drive portion and the second swivel drive portion may be configured to pivot the swivel support plate 110 Since the operating relationship and the coupling relationship are the same, they can be explained by using them as an integrated name without using a prefix.

제1 구동모터(310)와 제2 구동모터(310)는, 일측 또는 타측으로 회전 제어가 가능한 스텝 모터로 구비될 수 있다.The first drive motor 310 and the second drive motor 310 may be provided as step motors that can be rotated to one side or the other side.

한편, 포스 링크(330)는, 감속기(320)의 출력축으로부터 이격된 부위에 일단이 힌지 결합되고, 회동 지지판(110)의 회동 궤도를 고려하여 회동 지지판(110)의 상하 높이차를 흡수하도록 타단이 회동 지지판(110)에 힌지 결합되는 크랭크 구동 링크로 구비될 수 있다.One end of the force link 330 is hinged to a portion spaced apart from the output shaft of the speed reducer 320 and the other end of the force link 330 is connected to the other end And a crank drive link hinged to the pivot support plate 110.

보다 상세하게는, 제1 구동모터(310) 및 제2 구동 모터는, 케이스(10)의 바닥면 중 회동 지지판(110)을 중심으로 좌측 및 우측에 구비되되, 회전축이 상측으로 연장되도록 구비되고, 제1 감속기(320) 및 제2 감속기(320)는 각각 제1 구동모터(310) 및 제2 구동모터(310)의 회전축으로부터 발생된 회전 운동을 입력받도록 제1 구동모터(310) 및 제2 구동모터(310)의 상부에 연결된다.More specifically, the first driving motor 310 and the second driving motor are provided on the left and right sides of the rotating support plate 110 on the bottom surface of the case 10, and the rotation axis is provided so as to extend upward The first reducer 320 and the second reducer 320 are connected to the first drive motor 310 and the second drive motor 310 so as to receive rotational motion generated from the rotational axes of the first drive motor 310 and the second drive motor 310, 2 drive motor < RTI ID = 0.0 > 310 < / RTI >

여기서, 제1 감속기(320) 및 제2 감속기(320)는 미도시 되었으나, 선기어를 중심으로 회전되는 다수의 유성기어 및 캐리어 조합에 의해 제1 구동모터(310) 및 제2 구동모터(310)로부터 발생된 회전비를 감속시키는 유성기어 세트로 구비될 수 있다.Although the first reducer 320 and the second reducer 320 are not shown, the first drive motor 310 and the second drive motor 310 are driven by a plurality of planetary gears and carrier combinations rotated around the sun gear, And a planetary gear set for decelerating the rotation ratio generated from the planetary gear set.

아울러, 제1 감속기(320) 및 제2 감속기(320)의 각 출력축은 상측으로 연장되고, 각 출력축의 상부에는 수평되게 배치되어 출력축의 회전과 연동하여 회전되는 크랭크 판이 구비될 수 있다. 크랭크 판의 상부에는 회전 중심으로부터 소정거리 이격된 위치에 상술한 크랭크 구동 링크로 구비된 포스 링크(330)의 일단이 힌지 결합되어 크랭크 축과 같이 회동될 수 있다.The output shaft of each of the first reduction gear 320 and the second reduction gear 320 extends upward and is horizontally disposed on each of the output shafts and may be provided with a crank plate rotated in conjunction with rotation of the output shaft. One end of the force link 330 provided with the crank drive link may be hinged to the crank plate at a position spaced from the center of rotation by a predetermined distance so as to be pivoted together with the crankshaft.

나아가, 제1 포스 링크(330) 및 제2 포스 링크(330)를 구성하는 크랭크 구동 링크의 타단은 각각 회동 지지판(110)의 전단부 일측 및 과 타측에 힌지 결합될 수 있다. 여기서, 회동 지지판(110)은, 상술한 바와 같이, 좌우진동 가이드(120) 및 전후진동 가이드(130)에 의하여 전후 또는 좌우 방향으로 선형적으로 회동되는 바, 크랭크 구동 링크의 타단이 결합된 부위는 회동 지지판(110)의 선회 운동 동안 상하 높이차가 발생될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 선회다짐 시편 제작 장치(1)는, 상술한 회동 지지판(110)의 선회 운동 시 발생되는 상하 높이차가 흡수되도록 크랭크 구동 링크의 타단은 회동 지지판(110)의 일측 및 타측에서 수평 방향으로 연장 돌출된 수평 힌지축(113)에 힌지 결합될 수 있다.Further, the other ends of the crank drive links constituting the first force link 330 and the second force link 330 may be hinged to one side and the other side of the front end of the pivot support plate 110, respectively. Here, as described above, the pivot support plate 110 is linearly rotated in the front-rear direction or the left-right direction by the left and right vibration guide 120 and the front-rear vibration guide 130, A height difference may be generated during the pivotal movement of the pivotal support plate 110. The other end of the crank drive link is fixed to one side of the pivot support plate 110 and the other end of the pivot support plate 110 so that the difference in height between the pivot support plate 110 and the pivot support plate 110 is absorbed. And may be hinged to the horizontal hinge shaft 113 extending from the other side in the horizontal direction.

한편, 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 선회 운동 구동부(300) 및 가압 구동부(200)가 안정적으로 지지되어 작동될 수 있도록 케이스(10)의 내부 공간에는 지지 패널(40)이 수평되게 구비될 수 있다.3A and 3B, the support panel 40 is horizontally provided in the inner space of the case 10 so that the pivot drive unit 300 and the pressure drive unit 200 can be stably supported and operated .

지지 패널(40)은 대략 몰딩부(100)가 구비된 케이스(10)의 내부 공간 상측과 가압 구동부(200)가 구비된 케이스(10)의 내부 공간 하측을 수평으로 구획할 수 있다. 아울러, 지지패널은 선회 운동 구동부(300)의 구성 중 포스 링크(330)가 지지 패널(40)의 상측에 위치되도록 감속기(320)를 지지하고, 가압 구동부(200)의 구성 중 후술하는 가압 샤프트(220)의 상하 이동을 지지할 수 있다.The support panel 40 can horizontally divide the upper side of the inner space of the case 10 provided with the molding part 100 and the lower side of the inner space of the case 10 provided with the pressing driving part 200. The support panel supports the reducer 320 so that the force link 330 is positioned on the upper side of the support panel 40 in the structure of the pivot drive unit 300, It is possible to support the upward and downward movement of the main body 220.

한편, 가압 구동부(200)는, 도 3b 및 도 5를 참조하면, 몰딩부(100)의 개구된 하부로 수용되고, 몰딩부(100) 내의 재료를 가압하는 가압판(230)이 상단에 연결되고, 하단이 케이스(10)의 바닥면으로 연장되며, 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된 가압 샤프트(220) 및 가압 샤프트(220)를 상하 방향으로 이동시키는 상하 구동부(210)를 포함할 수 있다.3B and FIG. 5, the pressure driver 200 is received in the opened lower portion of the molding part 100, and the pressure plate 230 for pressing the material in the molding part 100 is connected to the upper part A pressurizing shaft 220 having a lower end extending to the bottom surface of the case 10 so as to be movable up and down and a vertically driving unit 210 for moving the pressurizing shaft 220 in the up and down direction.

이하에서는, 가압 구동부(200)의 구성들을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configurations of the pressure driver 200 will be described in more detail.

가압 구동부(200) 중 상하 구동부(210)는, 도 3b에 참조된 바와 같이, 케이스(10)의 내부 공간에 구비되어 수직축을 중심으로 회전 구동되는 가압구동 모터(211)와, 가압구동 모터(211)로부터 발생된 회전력을 제공받아 감속시키는 가압감속기(212)와, 가압감속기(212)의 출력축에 연결된 구동 풀리(213)와, 가압 샤프트(220)의 하단에 연결된 종동 풀리(215)와, 구동 풀리(213)와 종동 풀리(215)에 감김되는 구동 벨트(214)를 포함할 수 있다.3B, the upper and lower drive unit 210 of the pressure drive unit 200 includes a pressure drive motor 211 provided in an inner space of the case 10 and rotationally driven about a vertical axis, A driving pulley 213 connected to the output shaft of the pressure reducer 212 and a driven pulley 215 connected to the lower end of the pressing shaft 220; And a drive belt 214 wound around the drive pulley 213 and the driven pulley 215.

가압구동 모터(211)의 회전축은 하측을 향하도록 연장 배치되고, 가압감속기(212)는 가압구동 모터(211)의 하부에 배치되어 가압구동 모터(211)로부터 발생된 회전력을 입력받아 감속시켜 구동 풀리(213)가 구비된 출력축을 통해 출력할 수 있다. 여기서, 가압감속기(212)는 선회 운동 구동부(300)의 감속기와 동일한 사양으로 구비되고, 그 역할 또한 동일할 수 있다.The pressure reduction gear 212 is disposed below the pressure drive motor 211 and receives the rotational force generated from the pressure drive motor 211 and decelerates the rotational force to drive the pressure reduction drive motor 211. [ And output through the output shaft provided with the pulley 213. [ Here, the pressure reducer 212 is provided with the same specifications as the speed reducer of the pivot drive unit 300, and the function thereof may be the same.

가압감속기(212)에 의하여 감속되어 구동 풀리(213)로 가압구동 모터(211)의 회전력이 출력되면, 구동 풀리(213)가 회전하면서 구동 벨트(214)를 회전시키고, 구동 벨트(214)의 회전에 의하여 종동 풀리(215) 또한 회전될 수 있다. 이때, 종동 풀리(215)는 가압 샤프트(220)를 회전시킬 수 있다.The driving pulley 213 rotates while the driving pulley 213 rotates and the driving pulley 213 rotates while the driving pulley 213 rotates and the driving pulley 213 rotates while the driving pulley 213 rotates. The driven pulley 215 can also be rotated by rotation. At this time, the driven pulley 215 can rotate the pressing shaft 220.

가압 샤프트(220)는, 회동 지지판(110)의 직하방에 수직되게 구비되고, 상하 구동부(210)에 의하여 축 회전되는 램 샤프트(221)와, 램 샤프트(221)의 외주에 연결되고 상단에 가압판(230)이 연결되며, 램 샤프트(221)의 회전 시 상하 방향으로 이동되는 가압 램(222)을 포함할 수 있다.The pressurizing shaft 220 includes a ram shaft 221 that is vertically provided directly below the rotary support plate 110 and that is axially rotated by the upper and lower drive unit 210 and is connected to the outer periphery of the ram shaft 221, And a pressure ram 222 connected to the pressure plate 230 and moved in the vertical direction when the ram shaft 221 rotates.

여기서, 램 샤프트(221)는 종동 풀리(215)에 연결되어 제자리에서 축 회전되는 구성이고, 가압 램(222)은 램 샤프트(221)가 내부에 삽입되는 배관 형태로 구비될 수 있다. 램 샤프트(221)의 외주면에는 미도시의 나선형 기어부가 구비되고, 가압 램(222)의 내주면에는 나선형 기어부와 치합되는 미도시의 대응 기어부가 구비될 수 있다.Here, the ram shaft 221 is connected to the driven pulley 215 and is pivoted in place, and the pressurizing ram 222 may be provided in the form of a pipe into which the ram shaft 221 is inserted. A spiral gear portion (not shown) may be provided on the outer circumferential surface of the ram shaft 221, and a corresponding gear portion may be provided on an inner circumferential surface of the pressurization ram 222 to engage with the spiral gear portion.

따라서, 램 샤프트(221)가 일측으로 회전되는 동안 가압 램(222)은 기어 치합에 의하여 상부로 이동되고, 램 샤프트(221)가 타측으로 회전되는 동안 가압 램(222)은 반대로 하부로 이동될 수 있다.Thus, while the ram shaft 221 is rotated to one side, the pressurizing ram 222 is moved upward by gear engagement, and the pressurizing ram 222 is moved downward while the ram shaft 221 is rotated to the other side .

아울러, 가압 램(222)은, 상술한 지지 패널(40)을 관통하도록 배치되고, 상단에 수평되게 배치된 가압판(230)이 구비될 수 있다. 가압판(230)은, 하방으로 개구되게 형성된 몰딩부(100)의 하부를 통하여 몰딩부(100)에 수용된 재료를 직접 가압하도록 몰딩부(100)의 하부에 삽입 배치될 수 있다.In addition, the pressure ram 222 may be disposed to pass through the support panel 40, and may be provided with a pressure plate 230 horizontally disposed at the upper end thereof. The pressure plate 230 may be inserted into the lower portion of the molding part 100 so as to directly press the material accommodated in the molding part 100 through the lower part of the molding part 100 formed to be opened downward.

가압판(230)은 상술한 바와 같이, 상하 이동만 가능하게 구비된 가압 램(222)의 상단에 수평되게 고정되어 있는 반면에, 가압판(230)에 의하여 가압되는 몰딩부(100)의 재료는 몰딩부(100)와 함께 선회 운동 구동부(300)에 의하여 전후 또는 좌우 방향으로 선형적으로 선회 운동하고 있으므로, 가압판(230)은 통상적인 아스팔트 타설 시 포장된 아스팔트를 가압하는 다짐 롤러의 역할을 대신할 수 있다.The pressing plate 230 is horizontally fixed to the upper end of the pressurizing ram 222 provided only up and down as described above while the material of the molding part 100 pressed by the pressing plate 230 is molded Since the pivot driving unit 300 rotates linearly in the forward and rearward directions or the left and right direction together with the pivoting unit 100, the pressure plate 230 replaces the role of the compaction roller for pressing the packed asphalt in the usual asphalt pouring .

여기서, 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예(1)는, 가압 샤프트(220)의 일측 및 타측에 배치되되, 가압 샤프트(220)를 통하여 몰딩부(100)로 전달되는 가압력을 측정하는 로드 셀(216)을 더 포함할 수 있다. 로드 셀(216)에는, 가압 샤프트(220)의 회전과 연동하도록 구비된 로드셀기어 프레임(217)을 경유하여 가압 샤프트(220)의 가압력이 전달되도록 구성될 수 있다.The first embodiment of the apparatus for manufacturing a turning compaction specimen according to the present invention is characterized in that the pressing force transmitted to the molding part 100 through the pressing shaft 220 is transmitted to the pressing shaft 220, And may further include a load cell 216 for measuring. The pushing force of the pressing shaft 220 may be transmitted to the load cell 216 via the load cell gear frame 217 provided to interlock with the rotation of the pressing shaft 220.

이처럼, 가압 샤프트(220)에 의하여 몰딩부(100)에 수용된 재료를 가압하는 가압력이 로드 셀(216)에 의하여 정확하게 측정됨으로써, 실제 아스팔트 타설 시의 다짐 롤러에 의한 가압력을 적용하여 시편을 제작하는 바, 보다 정확하게 시편의 물리적 성질을 확보할 수 있다.As described above, the pressing force for pressing the material accommodated in the molding part 100 by the pressurizing shaft 220 is accurately measured by the load cell 216, so that the pressing force by the compaction roller at the actual asphalt pouring is applied to produce the specimen Bar, more precisely, can ensure the physical properties of the specimen.

한편, 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예(1)는, 도 3a 및 도 3b에 참조된 바와 같이, 몰딩부(100)의 하단부가 회동 지지판(110)과 연동하여 회동되도록 몰딩부(100)의 상단을 클램핑시키는 클램핑부(20)를 더 포함할 수 있다.3A and 3B, the lower end of the molding part 100 is rotated in conjunction with the pivotal support plate 110 so as to be rotated, And a clamping part 20 for clamping the upper end of the part 100. [

보다 상세하게는, 클램핑부(20)는, 몰딩부(100)의 상단을 지지하도록 천정 패널(16)에 형성된 클램핑 홀에 상하 이동 가능하게 구비된 지지 블록(25)과, 지지 블록(25)을 클램핑시키도록 천정 패널(16)의 상면에서 수평 방향으로 소정 거리 이동 가능하게 구비된 적어도 2개의 클램핑 블록(21)과, 클램핑 블록(21) 각각에 구비되어, 클램핑 블록(21)을 이동시키는 이동 레버(23)를 포함할 수 있다.More specifically, the clamping unit 20 includes a support block 25 which is vertically movable in a clamping hole formed in the ceiling panel 16 to support the upper end of the molding unit 100, At least two clamping blocks 21 provided at a predetermined distance in the horizontal direction on the upper surface of the ceiling panel 16 so as to clamp the clamping block 21 and the clamping block 21, And may include a shift lever 23.

지지 블록(25)은, 케이스(10)의 내부 공간에서 선회 운동하는 몰딩부(100)의 상단을 하방으로 지지하는 역할을 한다. 이와 같은 지지 블록(25)은, 천정 패널(16)의 중앙부에 상하 방향으로 관통되게 형성된 클램핑 홀을 통해 상하 방향으로 이동 가능하게 구비되되, 하방으로 삽입될 때 지지 블록(25)의 상단을 하방으로 지지할 수 있다. 또한, 지지 블록(25)의 상부에는 손잡이부가 구비되고, 손잡이부를 수평으로 회전시킬 때 지지 블록(25)이 수직축을 중심으로 수평 회전될 수 있다.The support block 25 serves to support the upper end of the molding part 100, which pivots in the inner space of the case 10, downward. The support block 25 is vertically movable through a clamping hole formed in a central portion of the ceiling panel 16 so as to penetrate vertically. When the support block 25 is inserted downward, . The support block 25 is provided with a handle on its upper portion. When the handle is rotated horizontally, the support block 25 can be horizontally rotated about the vertical axis.

아울러, 다수의 클램핑 블록(21)은, 도 1에 참조된 바와 같이, 각각 지지 블록(25)을 중심으로 클램핑 홀의 외측에 120도 간격으로 3개가 구비될 수 있다. 그러나, 반드시 클램핑 블록(21)이 3개로 구비될 필요는 없고, 180도 간격으로 2개가 구비될 수 있음은 물론, 90도 간격으로 4개가 구비될 수 있음은 당연하다.In addition, as shown in FIG. 1, the plurality of clamping blocks 21 may be provided at three positions spaced apart from each other by 120 degrees around the support block 25, respectively, outside the clamping holes. However, it is not necessarily required that the clamping blocks 21 are provided in three, but two clamping blocks 21 may be provided at intervals of 180 degrees, and four clamping blocks 21 may be provided at intervals of 90 degrees.

클램핑 블록(21)은, 도 3b에 참조된 바와 같이, 클램핑 고정부와, 클램핑 고정부의 선단에 구비되고, 지지 블록(25)의 테두리에서 외측으로 돌출되게 구비된 걸림단(26)을 하방으로 클램핑시키는 클램핑 핑거단(22)을 포함할 수 있다. 클램핑 블록(21)의 클램핑 핑거단(22)은 지지 블록(25)의 걸림단(26)에 밀착시키는 이동 레버(23)에 의하여 지지 블록(25)을 클램핑시킬 수 있다.3B, the clamping block 21 includes a clamping fixing part and a clamping step 26 which is provided at the tip of the clamping fixing part and is provided so as to protrude outward from the rim of the supporting block 25, As shown in FIG. The clamping finger end 22 of the clamping block 21 can clamp the support block 25 by the movement lever 23 which is brought into close contact with the engagement end 26 of the support block 25. [

몰딩부(100)는, 상술한 클램핑부(20)에 의하여 클램핑된 상태에서는 전면 도어(19)를 통하여 외부로 인출이 불가능할 수 있다. 따라서, 시편의 재료를 몰딩부(100)에 수용하기 위하여 전면 도어(19)를 통해 몰딩부(100)를 인출하여야 할 경우, 작업자는 클램핑부(20)의 이동 레버(23)를 이용하여 클램핑을 해제시킨 후 지지 블록(25)을 상부로 들어올려 지지 블록(25)의 몰딩부(100)에 대한 지지력을 해제시켜야 한다.The molding part 100 may not be able to be drawn out to the outside through the front door 19 in a state where the molding part 100 is clamped by the clamping part 20 described above. Therefore, when the molding part 100 is to be pulled out through the front door 19 in order to accommodate the material of the specimen in the molding part 100, the operator uses the moving lever 23 of the clamping part 20 to perform clamping The support block 25 is lifted up to release the supporting force of the support block 25 with respect to the molding part 100. [

여기서, 작업자는 몰딩부(100)를 외부로 인출할 때, 상술한 바와 같이, 지지 블록(25)을 들어올리면서 동시에 전면 도어(19)를 통해 몰딩부(100)를 인출하여야 하는 불편이 있다.As described above, when the operator pulls the molding part 100 outward, the operator has to withdraw the molding part 100 through the front door 19 while lifting the support block 25.

본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예(1)는, 상술한 작업자의 불편을 해소하기 위하여, 클램핑 블록(21)이 지지 블록(25)의 클램핑을 해제할 때 지지 블록(25)을 자동으로 상승시키는 무게 보상부(400)를 더 포함할 수 있다.An embodiment (1) of the apparatus for producing a turning compaction test piece according to the present invention is characterized in that the clamping block 21 is provided with a support block 25 when the clamping block 21 releases the clamping of the support block 25, And a weight compensating unit 400 for automatically raising the weight.

무게 보상부(400)는, 도 6에 참조된 바와 같이, 케이스(10) 내부에서 상하로 이동 가능하게 구비되고, 선단부가 지지 블록(25)에 연결된 수직 샤프트(410)와, 수직 샤프트(410)의 하단부에 와이어(420) 연결되어 케이스(10) 내에서 자중 방향으로 매달린 무게 보상추(430)를 포함할 수 있다.6, the weight compensating unit 400 includes a vertical shaft 410 that is vertically movable within the case 10 and has a distal end connected to the supporting block 25, a vertical shaft 410 And a wire 420 connected to the lower end of the case 10 to be suspended in the weight 10 in the direction of its own weight.

보다 상세하게는, 무게 보상추(430)는, 수직 샤프트(410)의 중간 부위에서 수평 방향으로 소정 거리 이격되게 구비된 제1도르래(441) 및 제2도르래(442)를 경유하도록 구비된 와이어(420)에 의하여 자중 방향으로 매달려 있도록 구비될 수 있다.The weight compensating weight 430 includes a first sheave 441 and a second sheave 442 which are provided at a predetermined distance in the horizontal direction at an intermediate portion of the vertical shaft 410 and through the second sheave 442, (420) in a self-weight direction.

따라서, 클램핑 블록(21)에 의한 지지 블록(25)의 클램핑이 해제될 경우, 무게 보상추(430)는 하방으로 자중에 의하여 이동되고, 무게 보상추(430)의 하방 이동에 의하여 수직 샤프트(410)가 상부로 이동되면서 수직 샤프트(410)의 선단부에 연결된 지지 블록(25)이 자동으로 상승하면서 몰딩부(100)에 대한 지지력이 해제된다. 이 때, 작업자는 전면 도어(19)를 개방하고, 지지 블록(25)에 의한 지지력이 해제된 몰딩부(100)를 간편하게 외부로 인출할 수 있다.Accordingly, when the clamping of the support block 25 by the clamping block 21 is released, the weight compensating weight 430 is moved downward by its own weight, and by the downward movement of the weight compensating weight 430, The supporting block 25 connected to the distal end of the vertical shaft 410 is automatically lifted and the supporting force against the molding part 100 is released. At this time, the operator can open the front door 19 and easily take out the molding part 100 from which the supporting force by the support block 25 is released.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예(1)를 이용한 시편 제작 과정을 간략하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing a sample using the apparatus for manufacturing a turning compaction specimen according to an embodiment (1) of the present invention will be described.

먼저, 시편을 제작하고자 하는 작업자는, 전면 도어(19)를 개방하고, 몰딩부(100)를 전면 패널(12)의 전방에 수평되게 구비된 도어 입구 패널(18)에 거치한 후, 재료를 몰딩부(100) 내부에 수용한다. 이때, 몰딩부(100)의 하부 또한 개방되어 있으므로 재료가 외부로 쏟아지는 것을 주의할 필요가 있다.First, a worker who wants to produce a specimen opens the front door 19, mounts the molding part 100 on the door entrance panel 18 horizontally provided in front of the front panel 12, And is accommodated in the molding part 100. At this time, since the lower portion of the molding part 100 is also open, it is necessary to take care that the material pours out.

다음으로, 몰딩부(100)를 전면 도어(19)를 통해 케이스(10) 내부로 인입하되, 회동 지지판(110)의 관통홀을 통해 상부로 돌출되게 배치된 가압판(230)이 몰딩부(100)의 개방된 하부를 가압하도록 거치시킨다.Next, the molding unit 100 is drawn into the case 10 through the front door 19, and the pressure plate 230, which is disposed so as to protrude upward through the through holes of the pivotal support plate 110, To press down the open lower portion.

그리고, 상승되어 있는 지지 블록(25)을 천정 패널(16)의 클램핑 홀을 통해 하방 밀착시키되, 지지 블록(25)의 하단이 몰딩부(100)의 상단부를 지지하도록 밀착시키고, 클램핑부(20)의 클램핑 핑거단(22)에 지지 블록(25)의 걸림단(26)이 걸림되게 회전시킨 후, 클램핑부(20)를 이용하여 지지 블록(25)을 클램핑시킨다.The raised support block 25 is brought into tight contact with the clamping hole of the ceiling panel 16 so that the lower end of the support block 25 closely contacts the upper end of the molding part 100 and the clamping part 20 The holding block 25 is clamped by using the clamping portion 20 after the holding end 26 of the holding block 25 is engaged with the clamping finger end 22 of the holding block 25.

다음으로, 컨트롤 패널(30)의 작동 버튼부(31)를 이용하여 시편 제작을 시작하면, 가압 구동부(200)가 구동되면서 가압판(230)을 소정의 가압력으로 상승시켜 재료를 가압함과 동시에, 선회 운동 구동부(300)가 구동되면서 회동 지지판(110)이 케이스(10)의 내부에서 전후 또는 좌우 방향으로 선형적으로 선회 운동하게 된다.Next, when the specimen production is started by using the operation button unit 31 of the control panel 30, the pressing driving unit 200 is driven to press the pressing plate 230 with a predetermined pressing force to press the material, The pivotal motion driving unit 300 is driven to cause the pivotal support plate 110 to linearly swing back and forth or in the lateral direction inside the case 10. [

따라서, 가압판(230)에 의하여 가압되는 재료는, 아스팔트 타설 현장에서 타설 시 다짐 롤러에 의하여 가압되는 환경을 부여받게 되어, 실제로 타설된 아스팔트로부터 채취된 시편과 매우 근접한 물리적 특성을 갖는 시편을 제작할 수 있다.Therefore, the material pressurized by the pressure plate 230 is given an environment that is pressed by the compaction roller at the time of pouring at the site of asphalt pouring, so that a specimen having physical characteristics very close to the specimen collected from the actually placed asphalt can be manufactured have.

이상, 본 발명에 따른 선회다짐 시편 제작 장치의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하였다. 그러나, 본 발명의 실시예가 반드시 상술한 일 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변형 및 균등한 범위에서의 실시가 가능함은 당연하다고 할 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 권리범위는 후술하는 청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description when read in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. However, it is to be understood that the embodiments of the present invention are not necessarily limited to the above-described embodiments, and that various modifications and equivalents may be made by those skilled in the art to which the present invention pertains will be. Therefore, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

1: 선회다짐 시편 제작 장치 10: 케이스
20: 클램핑부 21: 클램핑 블록
25: 지지 블록 30: 컨트롤 패널
40: 지지 패널 50A,50B: 좌우회동 지지단
100: 몰딩부 110: 회동 지지판
120: 좌우진동 가이드 130: 전후진동 가이드
200: 가압 구동부 210: 상하 구동부
211: 가압구동 모터 212: 가압감속기
213: 구동 풀리 214: 구동 벨트
215: 종동 풀리 216: 로드 셀
217: 로드셀기어 프레임 220: 가압 샤프트
221: 램 샤프트 222: 가압 램
230: 가압판 300: 선회 운동 구동부
310: 구동모터 320: 감속기
330: 포스 링크 400: 무게 보상부
410: 수직 샤프트 420: 와이어
430: 무게 보상추1: Turning Compaction Specimen Production Apparatus 10: Case
20: clamping part 21: clamping block
25: support block 30: control panel
40: support panel 50A, 50B:
100: molding part 110:
120: left and right vibration guide 130: front and rear vibration guide
200: pressure driver 210: upper and lower driver
211: pressure drive motor 212: pressure reduction gear
213: drive pulley 214: drive belt
215: driven pulley 216: load cell
217: Load cell gear frame 220: Pressure shaft
221: Ram shaft 222: Pressure ram
230: pressure plate 300:
310: drive motor 320: speed reducer
330: Force Link 400: Weight Compensation Unit
410: vertical shaft 420: wire
430: Weight compensation reed

Claims

A case forming an appearance;
A molding part having a lower end pivotally movable with respect to an upper end in the case and receiving a material for manufacturing an asphalt sample;
A left and right vibration guide for supporting a left and right direction movement during a pivoting motion of the molding part;
A back and forth vibration guide for supporting a forward and backward movement during a pivoting motion of the molding part;
A swivel pressing portion for pressing the material accommodated in the molding portion in a swinging motion in the case at a predetermined pressure;
A turning support plate having a lower end of the molding part supported thereon, an upper end of the turning and pressing part penetrating from the lower part to the upper part, and a through hole extending from the lower part of the molding part to the lower part; And
A lower end of the molding part is fixed to the rotation support plate and a clamping part for clamping an upper end of the molding part so that a lower end of the molding part is rotated in conjunction with the rotation support plate,
The clamping unit
A support block for supporting an upper end of the molding part; And
At least two clamping blocks for clamping said support block,
And a weight compensator for automatically lifting the support block when the clamping block releases the clamping of the support block.

delete

The method according to claim 1,
Further comprising a left-right pivotal support end disposed inside the case and supporting the left-right rotation of the left and right vibration guides,
Wherein the left and right vibration guides are formed in a circular ring shape and the left and right pivotal support ends are hinged to two positions spaced 180 degrees apart.

The method of claim 3,
The front and rear vibration guide includes a first guide disposed on one side of the molding part and extending vertically upward from the rotation support plate and a second guide disposed on the other side of the molding support part and extending vertically upward from the rotation support plate,
And the upper ends of the one side guide and the other side guide are hinged at two positions spaced by 180 degrees from the left and right vibration guides, respectively.

The method according to claim 1,
A revolving motion driving unit for providing a revolving motion force to the molding unit; And
Further comprising a pressure driver for providing a pressing force to the swivel pressing portion.

The method of claim 5,
The swing motion drive unit includes:
And a first swivel driving unit and a second swivel driving unit arranged on one side and the other side of the swivel support plate and alternately pushing or pulling the swivel support plate.

The method of claim 6,
Wherein the first swivel drive unit and the second swivel drive unit comprise:
A driving motor provided on a bottom surface of the case and rotationally driven to one side or the other side about a vertical axis;
A speed reducer which receives and decelerates a rotational force generated from the driving motor; And
And a force link that is connected at one end to the output shaft of the speed reducer and has one end connected to one end or the other end of the rotation support plate and receives a rotational force output from the speed reducer to push or pull the rotation support plate.

The method of claim 7,
Wherein the drive motor is a step motor.

The method of claim 7,
The one end of the force link is hinged to a portion spaced apart from the output shaft of the speed reducer and the other end is hinged to the pivot support plate so as to absorb the height difference of the pivot support plate in consideration of the pivotal orbit of the pivot support plate A device for manufacturing a turning compaction specimen provided with a crank drive link.

The method of claim 5,
Wherein the orbiting pressurizing portion includes a pressurizing plate accommodated in an opened lower portion of the molding portion and pressing the material in the molding portion,
The pressure-
A pressurizing shaft connected to an upper end of the pressure plate, a lower end extending to a bottom surface of the case, and movable up and down; And
And an up-and-down driving unit for moving the pressing shaft in a vertical direction.

The method of claim 10,
The up-
A pressing drive motor provided inside the case and rotationally driven around a vertical axis;
A pressure reducer for receiving and reducing the rotational force generated from the pressure drive motor;
A drive pulley connected to the output shaft of the pressure reducer;
A driven pulley connected to a lower end of the pressurizing shaft; And
And a drive belt wound around the drive pulley and the driven pulley.

The method of claim 10,
The pressurizing shaft includes:
A ram shaft vertically provided directly below the rotation support plate and axially rotated by the up and down driving unit; And
And a pressure ram connected to an outer periphery of the ram shaft and connected to the pressure plate at an upper end thereof and moved up and down when the ram shaft rotates.

The method of claim 10,
And a load cell disposed on one side and the other side of the pressing shaft for measuring a pressing force transmitted to the molding unit through the pressing shaft.

14. The method of claim 13,
Wherein the pressing force is transmitted to the load cell via a load cell gear frame provided for interlocking with the rotation of the pressing shaft.

delete

The method according to claim 1,
The clamping unit
And a moving lever provided in each of the clamping blocks for moving the clamping block.

delete

The method according to claim 1,
The weight-
A vertical shaft movably provided in the case upward and downward and having a distal end connected to the support block; And
And a weight compensating weight connected to a lower end of the vertical shaft and suspended in a self weight direction within the case.