KR101894365B1

KR101894365B1 - Cross type connecting bracket, module type system ceiling and assembly method having the same

Info

Publication number: KR101894365B1
Application number: KR1020170172630A
Authority: KR
Inventors: 김규범; 권상림; 유병옥; 김경윤; 유우람; 강종석
Original assignee: 주식회사 원방테크
Priority date: 2017-12-14
Filing date: 2017-12-14
Publication date: 2018-09-04
Anticipated expiration: 2037-12-14

Abstract

본 발명은 크로스 연결브라켓, 모듈 타입 시스템 실링 및 그 설치방법에 관한 것으로, 특히 크로스 형상으로 배치된 몰드바를 동시에 연결 및 균등 지지하는 브라켓 구조에 관한 것이다.
나아가, 본 발명은 크로스 연결브라켓과 함께 보강브라켓을 사용하여 레이스웨이의 위치과 무관하게 적용이 가능하며, 지상에서 조립을 마친 모듈 타입의 실링 부재를 천정으로 들어올려 고정하는 설치방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cross connection bracket, a module type system sealing method and a bracket structure for simultaneously connecting and evenly supporting a mold bar arranged in a cross shape.
Further, the present invention relates to a mounting method for mounting a module-type sealing member, which has been assembled on the ground, by lifting the ceiling, by using a reinforcing bracket together with a cross connection bracket, irrespective of the position of the raceway.

Description

Cross Connection Bracket, Module Type System Sealing and Installation Method (CROSS TYPE CONNECTING BRACKET, MODULE TYPE SYSTEM CEILING AND ASSEMBLY METHOD HAVING THE SAME)

본 발명은 크로스 연결브라켓, 모듈 타입 시스템 실링 및 그 설치방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 크로스 형상으로 배치된 몰드바를 동시에 연결 및 균등 지지하는 브라켓 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cross connection bracket, a module type system sealing method, and more particularly, to a bracket structure for simultaneously connecting and evenly supporting a mold bar arranged in a cross shape.

나아가, 본 발명은 크로스 연결브라켓과 함께 보강브라켓을 사용하여 레이스웨이의 위치과 무관하게 적용이 가능하며, 지상에서 조립을 마친 모듈 타입의 실링 부재를 천정으로 들어올려 고정하는 설치방법에 관한 것이다.Further, the present invention relates to a mounting method for mounting a module-type sealing member, which has been assembled on the ground, by lifting the ceiling, by using a reinforcing bracket together with a cross connection bracket, irrespective of the position of the raceway.

일반적으로 각종 건축 구조물의 로비(Lobby)나 지하철 역사 혹은 청정실 등의 천정에는 상층 구조물, 공조배관, 통신선로, 및 전기배선 등을 은폐하고 디자인적 심미성을 향상시키기 위하여 천정 패널이 설치된다.Generally, a ceiling panel is installed on a ceiling of a lobby of various architectural structures, a subway history, or a clean room in order to conceal an upper layer structure, an air conditioning pipe, a communication line, and an electric wiring, and to improve a design aesthetic.

천정 패널은 시스템 실링이라는 고정 시스템을 통해 건물 천정에 고정된다. 예컨대, 천정에 고정된 행거프레임에 행거볼트를 장착하고, 행거볼트의 하단에 다수의 몰드바를 크로스 패턴으로 반복 설치한 후 천정 패널을 조립한다.The ceiling panel is fixed to the building ceiling through a fixed system called system sealing. For example, a hanger bolt is mounted on a hanger frame fixed on a ceiling, and a plurality of mold bars are repeatedly installed on a lower end of a hanger bolt in a cross pattern, followed by assembling the ceiling panel.

그런데, 도 1과 같이 종래에는 4개의 몰드바(10: 10-1 내지 10-4)를 크로스 형상으로 배치하고, 각 몰드바(10)의 단부를 브라켓(BK)으로 동시에 고정하여 형상을 유지하며, 그 중 어느 하나의 몰드바(예: 10-3)에 행거볼트(H-B)를 체결한다.1, four mold bars 10: 10-1 to 10-4 are arranged in a cross shape, and the end portions of the mold bars 10 are simultaneously fixed with the bracket BK to maintain the shape And the hanger bolts HB are fastened to any one of the mold bars (for example, 10-3).

따라서, 행거볼트(H-B)가 체결된 1개의 몰드바(10-3)에 하중이 집중되므로, 당해 몰드바(10-3)의 형상변형이나 파손의 위험이 있고, 그에 따라 나머지 몰드바(10-1, 10-2, 10-4)에도 형상변형이나 파손이 연속하여 발생하는 문제가 있다.Therefore, since the load is concentrated on one mold bar 10-3 fastened with the hanger bolt HB, there is a risk of deforming or damaging the mold bar 10-3, and the remaining mold bar 10 -1, 10-2, and 10-4, there is a problem that shape deformation or breakage occurs continuously.

또한, 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 4개의 몰드바(10) 모두에 각각 행거볼트(H-B)를 연결할 수는 있지만, 이러한 경우에는 설치비용 및 작업시간이 증가하는 문제가 있어서 실질적으로는 적용이 어렵다.In order to solve the above problems, it is possible to connect the hanger bolts HB to all the four mold bars 10, but in such a case, there is a problem that installation cost and work time increase, so that it is practically difficult to apply .

나아가, 도 2의 (a)와 같이 중량물의 장비가 매달리거나 배선이 집중되는 레이스웨이(race way)(R-W)를 몰드바(10)에 설치시 그 집중된 하중을 감당하기 위해 몰드바(10) 중 레이스웨이(R-W)가 설치된 부분에 4개~8개의 M8 볼트(보강 볼트)로 보강을 해야 한다.2 (a), when a raceway RW in which equipment of a heavy object is suspended or wiring is concentrated is installed on the mold bar 10, The reinforcement should be done with 4 to 8 M8 bolts (reinforcing bolts) in the area where the middle raceway (RW) is installed.

따라서, 도 2의 (b)와 같이 레이스웨이(R-W)의 위치가 변경되면, 보강볼트(M8)의 위치 역시 그에 맞추어 변경하여야 하므로 작업이 어렵고 맞춤식 몰드바(10)의 제작에 비용역시 증가하는 문제가 있다.Therefore, when the position of the raceway RW is changed as shown in FIG. 2 (b), the position of the reinforcing bolt M8 must also be changed accordingly, so that the work is difficult and the manufacturing cost of the customized mold bar 10 also increases there is a problem.

이러한 문제점은 위에서 설명한 바와 같이 4개의 몰드바(10) 중 어느 하나의 몰드바(10)에 행거볼트(H-B)를 체결하여 4개의 몰드바(10) 모두를 지지함에 따라 하중이 편중된 경우 더욱 큰 문제로 작용한다.This problem is solved when the hanger bolts HB are fastened to any one of the four mold bars 10 to support all the four mold bars 10 as described above, It is a big problem.

대한민국 등록특허 제10-1569481호Korean Patent No. 10-1569481 대한민국 등록실용신안 제20-0273461호Korean Utility Model Registration No. 20-0273461

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 크로스 형상으로 배치된 몰드바를 동시에 연결 및 균등 지지하는 브라켓 구조를 갖는 크로스 연결브라켓, 모듈 타입 시스템 실링 및 그 설치방법을 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a cross-connection bracket, a module type system sealing and a mounting method thereof having a bracket structure for simultaneously connecting and evenly supporting mold bars arranged in a cross shape.

나아가, 본 발명은 크로스 연결브라켓과 함께 보강브라켓을 사용하여 레이스웨이의 위치 변경과 무관하게 적용이 가능하며, 지상에서 조립을 마친 모듈 타입의 실링 부재를 천정으로 들어올려 고정하는 설치방법을 제공한다.Further, the present invention provides a mounting method for mounting a module-type sealing member, which has been assembled on the ground, by lifting the ceiling, by using a reinforcing bracket together with a cross connection bracket, regardless of the position of the raceway .

이를 위해, 본 발명에 따른 크로스 연결브라켓은 시스템 실링(ceiling)을 구성하는 4개의 몰드바를 크로스 형상으로 연결 및 지지하기 위한 것으로, 크로스 형상을 이루도록 4방향으로 분기된 브라켓 본체와; 상기 4방향으로 분기된 브라켓 본체의 분기측 단부로부터 각각 하측으로 연장됨에 따라 단부가 상기 몰드바에 맞닿으며, 상기 브라켓 본체와 몰드바 사이에 행거볼트가 체결되는 공간을 형성하는 연결다리와; 상기 연결다리와 몰드바를 결합시키는 체결장치; 및 상기 브라켓 본체에 관통 형성되며, 천정 슬라브에 고정된 행거볼트가 체결되는 행거 체결공;을 포함하여, 상기 4개의 몰드바를 동시에 행거볼트에 연결시킴에 따라 상기 4개의 몰드바를 균등하게 지지하는 것을 특징으로 한다.To this end, the cross connection bracket according to the present invention is for connecting and supporting four mold bars constituting a system ceiling in a cross shape, comprising: a bracket body branched in four directions so as to form a cross shape; A connecting leg which forms a space in which an end portion thereof extends downwardly from a branch side end portion of the bracket body which branches in the four directions and which is in contact with the mold bar and in which a hanger bolt is fastened between the bracket body and the mold bar; A fastening device coupling the connection leg to the mold bar; And a hanger fastening hole penetrating the bracket main body and fastened to a hanger bolt fixed to the ceiling slab, wherein the four mold bars are connected to the hanger bolt at the same time, thereby uniformly supporting the four mold bars .

이때, 상기 브라켓 본체에 관통 형성되며, 스프링클러 배관이 삽입되는 배관 삽입공을 더 포함하되, 상기 배관 삽입공은 상기 브라켓 본체의 중심부에 형성됨에 따라 상기 스프링클러 배관이 단부가 서로 마주보도록 배치된 상기 4개의 몰드바들 사이를 가로질러 설치되고, 상기 행거 체결공은 상기 4방향으로 분기된 브라켓 본체의 분기측 중 어느 하나에 형성되어 있는 것이 바람직하다.The pipe insertion hole may be formed at a central portion of the bracket body, so that the sprinkler pipe may be formed in the center of the bracket body, And the hanger fastening holes are formed on any one of the branch sides of the bracket main body branched in the four directions.

한편, 본 발명에 따른 모듈 타입 시스템 실링은 이상과 같은 크로스 연결브라켓과; 상기 크로스 연결브라켓에 의해 연결 및 지지됨에 따라 크로스 형상으로 배치되는 몰드바와; 상기 크로스 형상으로 배치되는 4개의 몰드바 단부에 연결되는 중계블럭; 및 상기 몰드바의 길이 방향 중심부에 연결되며, 상측에는 행거볼트가 결합되고 하측은 몰드바에 결합되는 보강브라켓;을 포함하여, 상기 4개의 몰드바를 동시에 균등 지지하는 상기 크로스 연결브라켓 및 상기 보강브라켓에 의해 몰드바들이 동시에 지지되되, 상기 보강브라켓은 상기 행거볼트가 체결되는 보강몸체; 및 상기 보강몸체의 양측 단부에서 각각 하측으로 연장되어 몰드바에 고정되는 2개의 보강다리;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, the module type system sealing according to the present invention includes the above-described cross connection bracket; A mold bar arranged in a cross shape as being connected and supported by the cross connection bracket; A relay block connected to four mold bar ends disposed in the cross shape; And a reinforcing bracket connected to the longitudinal center portion of the mold bar and having a hanger bolt on the upper side and a lower side coupled to the mold bar, the cross connection bracket for uniformly supporting the four mold bars at the same time, Wherein the mold bars are supported at the same time, the reinforcing bracket including: a reinforcing body to which the hanger bolts are fastened; And two reinforcing legs extending downward from both side ends of the reinforcing body and fixed to the mold bar.

나아가, 모듈 타입 시스템 실링 설치방법은 중계블럭의 4방향에 각각 몰드바를 조립하여 상기 몰드바를 크로스 형상으로 배치하는 몰드바 배치단계와; 상기 크로스 형상으로 배치된 몰드바의 상부에 상기 4개의 몰드바를 동시에 고정하는 크로스 연결브라켓을 체결하는 브라켓 체결단계와; 상기 중계블럭 및 크로스 연결브라켓에 의해 서로 간에 조립된 몰드바 모듈을 리프팅 장치에 의해 천정을 향해 리프팅시키는 모듈 리프팅 단계; 및 상기 리프팅된 몰드바 모듈을 천정에 고정된 행거볼트에 체결하는 모듈 고정단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Furthermore, the module type system sealing installation method includes: a mold bar disposing step of disposing the mold bars in a cross shape by assembling the mold bars in four directions of the relay block; A bracket fastening step for fastening a cross connection bracket for simultaneously fixing the four mold bars to the upper part of the mold bar arranged in a cross shape; A module lifting step of lifting the mold bar module assembled with each other by the relay block and the cross connection bracket toward the ceiling by the lifting device; And a module fixing step of fastening the lifted mold bar module to a hanger bolt fixed to the ceiling.

이때, 상기 모듈 리프팅 단계는 단위의 몰드바 모듈을 다수개 리프팅하여 고정하되, 각각의 몰드바 모듈을 서로 이격된 상태로 리프팅시키는 단계이고, 상기 모듈 고정단계는 상기 이격된 몰드바 모듈 사이에 또 다른 몰드바를 연결시키는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.At this time, the module lifting step is a step of lifting a plurality of mold bar modules by lifting, and lifting each of the mold bar modules away from each other, And further connecting the other mold bars.

이상과 같은 본 발명은 크로스 연결브라켓을 이용하여 크로스 형상으로 배치된 몰드바를 동시에 연결 및 균등 지지하고, 크로스 연결브라켓에 행거볼트를 체결한다. 따라서, 부품수 및 작업공수를 줄이면서도 크로스 형상으로 배치된 4개의 몰드바를 균등하고 안정적으로 지지할 수 있게 한다.According to the present invention, the mold bars arranged in a cross shape are simultaneously connected and evenly supported using the cross connection bracket, and the hanger bolts are fastened to the cross connection bracket. Therefore, it is possible to uniformly and stably support the four mold bars arranged in a cross shape while reducing the number of parts and the number of workings.

또한, 본 발명은 위와 같은 크로스 연결브라켓과 함께 보강브라켓을 사용하여 모든 몰드바를 통해 안정적으로 지지함과 동시에 큰 힘으로 지지할 수 있게 한다. 따라서, 중량물 장비 등이 설치됨에 따라 하중이 집중되는 레이스웨이의 위치를 변경하여도 최초 설계된 모듈 타입 실링 시스템 그대로 레이스웨이를 안정적으로 지지한다.Further, according to the present invention, the reinforcing bracket is used together with the above-described cross connection bracket to stably support through all the mold bars and to support it with a large force. Therefore, even if the position of the raceway in which the load is concentrated due to the installation of the heavy equipment is changed, the raceway is stably supported as it was originally designed as a module type sealing system.

또한, 본 발명은 지상에서 조립을 마친 다수의 모듈 타입의 실링 부재를 천정으로 들어올려 고정하고, 이와 같이 고정된 모듈들 사이에는 별도의 몰드바를 연결한다. 따라서, 시스템 실링 설치 시간을 단축시키면서도 작업공수를 줄이고 안전사고 역시 방지한다.In addition, the present invention mounts and fixes a plurality of assembled module type sealing members on the ceiling, and a separate mold bar is connected between the modules thus fixed. Therefore, the system seal installation time can be shortened, workload can be reduced, and safety accidents can be prevented.

도 1은 종래기술에 따른 몰드바 행거볼트 연결상태를 나타낸 도이다.
도 2는 종래기술에 따른 레이스웨이 위치변경 및 보강볼트 위치변경 상태를 나타낸 도이다.
도 3은 본 발명에 따른 레이스웨이 위치변경 및 보강브라켓 설치 상태를 나타낸 도이다.
도 4a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 크로스 연결브라켓을 나타낸 사시도이다.
도 4b는 상기 도 4a의 조립 상태도이다.
도 4c는 상기 도 4a의 체결장치를 나타낸 다른 실시예(너트 플레이트 타입)이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 크로스 연결브라켓을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 보강브라켓을 나타낸 정면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 모듈 타입 시스템 실링 설치방법을 나타낸 흐름도이다.
도 8은 상기 도 7의 모듈 고정 상태를 나타낸 도이다.
도 9는 상기 도 7의 모듈 사이 연결 상태를 나타낸 도이다.1 is a view showing a hanger bolt connection of a mold bar according to the prior art.
FIG. 2 is a view showing a state in which a raceway position change and a reinforcement bolt position change according to the related art are changed.
FIG. 3 is a view showing a state in which a raceway position is changed and a reinforcing bracket is installed according to the present invention.
4A is a perspective view illustrating a cross connection bracket according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 4B is an assembled state view of FIG. 4A.
4C is another embodiment (nut plate type) showing the fastening device of FIG. 4A.
5 is a perspective view illustrating a cross connection bracket according to a second embodiment of the present invention.
6 is a front view showing a reinforcing bracket according to the present invention.
7 is a flowchart illustrating a module type system sealing installation method according to the present invention.
8 is a view showing the module fixing state of FIG.
FIG. 9 is a diagram illustrating a connection state between modules in FIG. 7;

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 크로스 연결브라켓, 모듈 타입 시스템 실링 및 그 설치방법에 대해 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a cross connection bracket, a module type system sealing method, and a mounting method thereof according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 3과 같이 본 발명에 따른 모듈 타입 시스템 실링(system ceiling)은 일 예로 상부의 행거프레임(H-F), 하부의 몰드바(10), 행거프레임(H-F)의 상단에 연결되는 앵커(천정 벽체 연결용) 및 행거프레임(H-F)과 몰드바(10)를 연결하는 행거볼트(H-B)를 포함한다.3, a module type system ceiling according to the present invention includes, for example, an upper hanger frame HF, a lower mold bar 10, and an anchor connected to the upper end of the hanger frame HF And a hanger bolt HB for connecting the hanger frame HF and the mold bar 10 to each other.

이때, 다수개가 격자 형상으로 배치 및 연결된 행거프레임(H-F)의 상부에는 설정된 지점마다 앵커가 체결되고, 행거프레임(H-F)의 하단부에는 행거볼트(H-B)를 통해 몰드바(10)가 배치되고, 몰드바(10) 역시 격자 형상으로 배치된다. At this time, an anchor is fastened to the upper portion of the hanger frame HF arranged and connected in a lattice shape, and the mold bar 10 is disposed through the hanger bolt HB at the lower end of the hanger frame HF, The mold bars 10 are also arranged in a lattice shape.

다만, 하부의 몰드바(10)는 행거프레임(H-F)의 중계 없이 천정에 직접 고정될 수 있으며, 이러한 경우에는 상기한 행거볼트(H-B)가 천정이나 벽체에 연결되는 앵커의 역할을 한다.However, the lower mold bar 10 can be directly fixed to the ceiling without relaying the hanger frame H-F, and in this case, the hanger bolt H-B acts as an anchor connected to the ceiling or the wall.

한편, 4개의 몰드바(10)는 크로스 형상으로 배치되며, 크로스 형상으로 연결된 몰드바(10)들로 구성된 몰드바 모듈이 다수개 연결 및 확장됨에 따라 상술한 바와 같이 천정 전체를 격자(Lattice) 형상으로 커버하게 된다.The four mold bars 10 are arranged in a cross shape and a plurality of mold bar modules composed of the mold bars 10 connected in a cross shape are connected and extended so that the entire ceiling is latticed, Shape.

이러한 몰드바(10)는 일 예로 그 하부 양측으로부터 각각 외측으로 돌출된 지지날개(11)가 구비되어 있으며, 지지날개(11)는 몰드바(10)의 길이 방향을 따라 연속하여 배치되어 있다. 따라서, 천정에 고정된 몰드바(10)의 지지날개(11) 위에 천정 패널(실링 플레이트)을 조립한다.For example, the mold bar 10 is provided with support vanes 11 protruding outward from both sides of the lower side thereof. The support vanes 11 are arranged continuously along the longitudinal direction of the mold bar 10. Therefore, the ceiling panel (sealing plate) is assembled on the support vane 11 of the mold bar 10 fixed to the ceiling.

특히, 본 발명은 크로스 연결브라켓(100)을 이용하여 크로스 형상으로 배치된 몰드바(10)를 동시에 연결 및 균등 지지하고, 크로스 연결브라켓(100)에 행거볼트(H-B)를 체결한다. 따라서, 부품수 및 작업공수를 줄이면서도 크로스 형상으로 배치된 4개의 몰드바(10)를 균등하고 안정적으로 지지할 수 있게 한다.Particularly, the present invention simultaneously connects and evenly supports the mold bars 10 arranged in a cross shape using the cross connection bracket 100, and fastens the hanger bolts H-B to the cross connection bracket 100. Therefore, it is possible to uniformly and stably support the four mold bars 10 arranged in a cross shape while reducing the number of parts and the number of workings.

나아가, 본 발명은 위와 같은 크로스 연결브라켓(100)과 함께 보강브라켓(200)을 사용하여 모든 몰드바(10)를 통해 안정적으로 지지함과 동시에 큰 힘으로 지지한다. 따라서, 중량물 장비가 매달리거나 배선이 집중됨에 따라 큰 하중이 걸리는 레이스웨이(R-W)의 위치를 변경하여도 최초 설계된 모듈 타입 실링 시스템 그대로 안정적으로 지지할 수 있게 한다.Furthermore, the present invention stably supports all the mold bars 10 using the reinforcing bracket 200 together with the above-described cross connection bracket 100, and supports them with a large force. Therefore, even if the position of the raceway (R-W) where a heavy load is applied or the wiring is concentrated, a large load is applied, the original designed module type sealing system can be stably supported.

또한, 본 발명은 지상에서 조립을 마친 모듈 타입의 실링 부재를 천정으로 들어올려 고정 설치하고, 이와 같이 고정된 모듈들 사이에는 별도의 몰드바(10)를 연결한다. 따라서, 시스템 실링 설치 시간을 단축시키면서도 작업공수를 줄이고 안전사고 역시 방지한다.In the present invention, a module type sealing member assembled on the ground is lifted and fixed to the ceiling, and a separate mold bar 10 is connected between the modules thus fixed. Therefore, the system seal installation time can be shortened, workload can be reduced, and safety accidents can be prevented.

이를 위해, 도 4a 및 도 4b와 같이 크로스 연결브라켓(100)은 시스템 실링(ceiling)을 구성하는 4개의 몰드바(mould bar)(10)를 크로스 형상으로 연결 및 지지하는 것으로, 브라켓 본체(110)와, 연결다리(120)와, 체결장치(130a, 130b) 및 행거 체결공(140)을 포함한다. 4A and 4B, the cross connection bracket 100 connects and supports the four mold bars 10 constituting the system ceiling in the form of a cross, and the bracket body 110 A connecting leg 120, fastening devices 130a and 130b, and a hanger fastening hole 140. [

또한, 이하에서 도 5를 참조하여 설명하는 바와 같이, 다른 실시예로써 행거볼트(H-B)가 체결되는 상기 행거 체결공(140) 이외에 스프링클러용 배관과 같은 소방용 배관이 설치되는 배관 삽입공(150)을 더 포함할 수도 있다.5, a pipe insertion hole 150, in which a fire-extinguishing pipe such as a sprinkler pipe is installed, in addition to the hanger fastening hole 140 to which the hanger bolt HB is fastened, as another embodiment, As shown in FIG.

여기서, 상기 브라켓 본체(110)는 견고한 금속재질로 이루어져 있으며, 크로스 형상을 이루도록 4방향으로 분기된 형상을 갖는다. 즉, 본체의 중심부를 기준으로 동/서/남/북 4방향으로 돌출됨에 따라 이들 자체도 크로스 형상으로 구성된다.Here, the bracket body 110 is made of a rigid metal material and has a shape which is branched in four directions so as to form a cross shape. That is, as they protrude in the directions of east / west / south / north with respect to the center of the main body, they themselves are formed in a cross shape.

연결다리(120)는 브라켓 본체(110)와 일체에 일체로 구비된 것으로, 4방향으로 분기된 브라켓 본체(110)의 분기측 단부로부터 각각 하측으로 연장된다. 일 예로 각각의 연결다리(120)는 대략 '┗'자 형상으로 이루어져 있다.The connecting leg 120 is integrally formed with the bracket body 110 and extends downward from the branch side end of the bracket body 110 branched in four directions. For example, each of the connection legs 120 is formed in a substantially '┗' shape.

'┗'자 형상의 연결다리(120) 중 수직 연장부는 브라켓 본체(110)와 몰드바(10) 사이를 이격시키는 역할을 한다. 아울러 상기 수직 연장부에서 외측으로 연장된 수평 연장부는 몰드바(10)에 맞닿아 조립된다.The vertical extension of the '┗' -shaped connection leg 120 serves to separate the bracket body 110 from the mold bar 10. The horizontal extension extending outwardly from the vertical extension part is assembled by abutting against the mold bar 10.

이러한 구성에 의하면 연결다리(120)에 의해 브라켓 본체(110)가 몰드바(10)에 밀착되지 않고 몰드바(10)의 상측으로 이격되기 때문에, 차후 행거볼트(H-B)를 체결하는 공간을 형성한다.According to this construction, the bracket body 110 is not closely attached to the mold bar 10 by the connection leg 120 but is spaced above the mold bar 10, thereby forming a space for fastening the next hanger bolt HB do.

따라서, 몰드바(10)나 후술할 중계블럭(20)의 형상 변형이나, 추가적인 가공 혹은 부품의 추가 없이도 연결다리(120)를 통해 크로스 연결브라켓(100)을 몰드바(10)에 직접 연결할 수 있기 때문에 호환성이 향상된다.Therefore, it is possible to directly connect the cross connection bracket 100 to the mold bar 10 through the connection leg 120 without deforming the shape of the mold bar 10 or the relay block 20 to be described later, Compatibility is improved.

다만, 연결다리(120)는 단면이 사각형인 몰드바(10)의 어디에나 맞닿아 결합될 수 있지만, 바람직하게는 몰드바(10)의 상면에 올려져 맞닿은 상태에서 체결장치(130a, 130b)에 의해 결합되는 것이 조립 편리성을 월등히 향상시키게 될 것이다.The connecting legs 120 may be engaged with and joined to any of the rectangular mold bars 10 but are preferably mounted on the upper surfaces of the mold bars 10 to be fastened to the fastening devices 130a and 130b Will greatly enhance the ease of assembly.

한편, 체결장치(130a, 130b)는 크로스 연결브라켓(100)의 연결다리(120)와 몰드바(10)를 결합시킨다. 좀더 정확히는 연결다리(120)의 단부(외측으로 연장된 수평 연장부)를 몰드바(10)에 맞닿도록 한 상태에서 이들을 서로 결합시킨다.The fastening devices 130a and 130b couple the connection leg 120 of the cross connection bracket 100 and the mold bar 10 together. More precisely, the end portions (outwardly extending horizontal extending portions) of the connecting legs 120 are brought into contact with the mold bar 10 to join them together.

이러한 체결장치(130a, 130b)로는 대표적으로 체결볼트(130a) 및 체결너트(130b)가 있다. 이를 위해 크로스 연결브라켓(100)의 연결다리(120)에는 볼트공(131)이 형성된다. 볼트공(131)은 충분한 지지력을 제공하기 위해 같이 2개 혹은 그 이상이 바람직하다.The fastening devices 130a and 130b are typically fastening bolts 130a and fastening nuts 130b. For this, a bolt hole 131 is formed in the connection leg 120 of the cross connection bracket 100. The bolt holes 131 are preferably two or more in order to provide a sufficient supporting force.

다만, 체결장치(130a, 130b)로는 위와 같은 체결볼트(130a) 및 체결너트(130b) 이외에 끼움돌기가 사용될 수 있다. 끼움돌기를 적용하는 경우 몰드바(10)에 형성된 끼움홈에 끼움돌기를 끼워 조립할 수 있으며, 이때 상기한 체결볼트(130a) 및 체결너트(130b)를 함께 사용할 수도 있다.However, as the fastening devices 130a and 130b, a fitting protrusion may be used in addition to the fastening bolt 130a and the fastening nut 130b. When the fitting protrusion is applied, the fitting protrusion may be inserted into the fitting groove formed in the mold bar 10, and the fastening bolt 130a and the fastening nut 130b may be used together.

또한, 도 4c의 (a)(위는 평면도, 아래는 측면도)와 같이, 체결장치(130c, 130d)로써 너트플레이트(130c) 및 상기 너트플레이트(130c)에 볼트결합되는 육각볼트(130d)를 적용할 수도 있다.The nut plate 130c and the hexagonal bolt 130d bolted to the nut plate 130c are fastened by fastening devices 130c and 130d as shown in Figure 4c (a) (top view and bottom view, respectively) It can also be applied.

도 4c의 (b)와 같이, 너트플레이트(130c)를 적용하는 경우 몰드바(10)의 상면에 형성된 홈에 너트플레이트(130c)를 내입시키고, 크로스 연결브라켓(100)의 연결다리(120)를 그 위에 올려놓는다. 그후 상부에서 육각볼트(130d)를 체결한다.The nut plate 130c is inserted into the groove formed on the upper surface of the mold bar 10 and the connecting leg 120 of the cross connecting bracket 100 is inserted into the groove formed in the upper surface of the mold bar 10, Is placed on it. Thereafter, the hexagonal bolt 130d is fastened at the upper portion.

행거 체결공(140)은 브라켓 본체(110)에 관통 형성되며, 천정에 직접 혹은 간접적으로 고정된 행거볼트(H-B)가 체결된다. 행거 체결공(140)은 브라켓 본체(110)의 중심부에 형성된다. 따라서, 크로스 형상으로 배치된 몰드바(10)의 단부 사이의 정중앙에 위치한다.The hanger fastening hole 140 is formed through the bracket main body 110, and a hanger bolt H-B fastened directly or indirectly to the ceiling is fastened. The hanger fastening hole 140 is formed at the center of the bracket body 110. Therefore, it is located in the middle between the end portions of the mold bars 10 arranged in a cross shape.

그러나, 도 5a 및 도 5b와 같이 브라켓 본체(110)에 관통 형성되며 스프링클러 배관이 삽입되는 배관 삽입공(150)을 더 포함하는 경우에는 배관 삽입공(150)이 브라켓 본체(110)의 중심부에 형성되고, 행거 체결공(140)은 그 외측에 형성될 수 있다.5A and 5B, the pipe insertion hole 150 is formed in the center of the bracket body 110. The pipe insertion hole 150 is formed in the center of the bracket body 110, And the hanger fastening hole 140 can be formed on the outer side thereof.

브라켓 본체(110)의 중심부에 배관 삽입공(150)이 형성되는 경우에는 서로 마주보도록 배치된 4개의 몰드바(10)들 사이를 가로질러 스프링클러 배관이 하측으로 일정 길이 연장 설치된다.When the pipe insertion hole 150 is formed in the center of the bracket body 110, the sprinkler pipe is extended downward by a predetermined length across the four mold bars 10 arranged to face each other.

이를 위해, 중계블럭(20)의 중심부에도 배관 삽입공(150)과 대응하도록 보조 삽입공(24)이 형성되어 있으며, 배관 삽입공(150)을 관통하여 설치된 배관은 중계블럭(20)의 삽입공(24)을 통과한 후 실내로 노출된다.An auxiliary insertion hole 24 is formed in the center of the relay block 20 so as to correspond to the pipe insertion hole 150. A pipe installed through the pipe insertion hole 150 is inserted into the insertion block 150, After passing through the hole 24, it is exposed to the room.

다만, 행거 체결공(140)은 4방향으로 분기된 브라켓 본체(110)의 분기측 중 어느 하나에 형성되고, 그곳에 행거볼트(H-B)가 체결된다. 이러한 경우에도 행거볼트(H-B)는 크로스 연결브라켓(100)을 통해 4개의 몰드바(10)와 동시에 연결되는 것에 해당한다.However, the hanger fastening hole 140 is formed on one of the branch sides of the bracket body 110 branched in four directions, and the hanger bolt H-B is fastened there. In this case also, the hanger bolt H-B corresponds to being simultaneously connected to the four mold bars 10 through the cross-connection bracket 100.

따라서, 배관 삽입공(150)이 추가로 구비된 본 발명의 다른 실시예에서도 크로스 연결브라켓(100)이 4개의 몰드바(10)를 동시에 행거볼트(H-B)에 연결시킴에 따라 4개의 몰드바(10)를 균등하게 지지할 수 있게 된다.Accordingly, in another embodiment of the present invention in which the pipe insertion hole 150 is additionally provided, the cross connection bracket 100 connects the four mold bars 10 to the hanger bolts HB at the same time, (10) can be evenly supported.

이하, 도 3에 도시된 본 발명에 따른 모듈 타입 시스템 실링을 도 4a 내지 도 6을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the module type system sealing according to the present invention shown in Fig. 3 will be described with reference to Figs. 4A to 6.

도 3에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 모듈 타입 시스템 실링은 일 실시예로써 천정에 고정되는 행거프레임(H-F)의 하측에 연결되는 것으로, 행거볼트(H-B)의 상단부는 행거프레임(H-F)에 체결되고, 하단부에는 크로스 연결브라켓(100)이 체결된다.As shown in FIG. 3, the module type system sealing of the present invention is connected to a lower side of a hanger frame HF fixed to a ceiling as an embodiment. The upper end of the hanger bolt HB is fastened to a hanger frame HF And the cross connection bracket 100 is fastened to the lower end.

이러한 본 발명에 따른 모듈 타입 시스템 실링은 위에서 이미 도 4a 내지 도 5b를 참조하여 설명한 크로스 연결브라켓(100)을 비롯하여, 그 외 몰드바(10), 중계블럭(20) 및 보강브라켓(200) 등을 더 포함한다.The module type system sealing according to the present invention includes the cross connection bracket 100 already described with reference to FIGS. 4A to 5B, the other mold bar 10, the relay block 20 and the reinforcing bracket 200 .

여기서, 상기 크로스 연결브라켓(100)은 위에서 이미 설명한 바와 같이, 4개의 몰드바(10)를 크로스 형상으로 연결 및 지지하기 위해 브라켓 본체(110)와, 연결다리(120)와, 체결장치(130a, 130b) 및 행거 체결공(140)을 포함한다.As described above, the cross connection bracket 100 includes a bracket body 110, a connection leg 120, and a fastening device 130a for connecting and supporting the four mold bars 10 in a cross- , 130b, and a hanger fastener (140).

또한, 다른 실시예로써 행거볼트(H-B)가 체결되는 상기 행거 체결공(140) 이외에 스프링클러용 배관과 같은 소방용 배관이 설치되는 배관 삽입공(150)을 더 포함할 수도 있다.In addition, as another embodiment, the hanger coupling hole 140 to which the hanger bolt H is fastened may further include a pipe insertion hole 150 in which a fire pipe such as a sprinkler pipe is installed.

몰드바(10)는 시스템 실링을 구성하는 바 형상의 지지체로써, 단위의 몰드바(10) 4개가 크로스 형상으로 배치되고, 크로스 형상으로 배치된 몰드바(10)들을 천정을 덮도록 계속 연장함에 따라 몰드바(10)들이 격자 패턴으로 설치된다.The mold bar 10 is a bar-shaped support constituting a system sealing. Four mold bars 10 of a unit are arranged in a cross shape, and the mold bars 10 arranged in a cross shape are continuously extended to cover the ceiling The mold bars 10 are installed in a lattice pattern.

이러한 몰드바(10)는 일정 높이 및 폭을 갖는 대략 4각 형상의 몸체를 갖는데, 종래에는 55W x 52H의 사이즈를 갖는 몰드바(도 2 참조)가 적용됨에 반해, 본 발명의 몰드바(10)는 일 실시예로써 55W x 120H의 사이즈를 갖는다. The mold bar 10 has a substantially quadrangular body having a predetermined height and a width. In the prior art, a mold bar having a size of 55W x 52H (see Fig. 2) is applied, while the mold bar 10 ) Has a size of 55W x 120H as one embodiment.

또한, 종래에는 몰드바를 지지하는 행거볼트로써 M8 볼트가 사용되나, 본 발명에서는 몰드바(10)를 지지하는 행거볼트로써 일 예로 M12 볼트를 사용함에 따라 더욱 큰 힘 혹은 인장강도로 견고히 지지한다.In the present invention, a hanger bolt for supporting a mold bar is used as a hanger bolt. In the present invention, a hanger bolt for supporting a mold bar 10, for example, is firmly supported with a larger force or tensile strength by using M12 bolts.

또한, 몰드바(10)의 하부 좌우 양측에는 각각 지지날개(11)가 외측으로 돌출되되 그 길이 방향으로 연속하여 구비된다. 따라서, 지지날개(11) 위에 천정 패널(실링 플레이트)을 조립할 수 있게 한다.On both sides of the lower side of the mold bar 10, the support vanes 11 protrude outwardly and are provided continuously in the longitudinal direction thereof. Therefore, it is possible to assemble the ceiling panel (sealing plate) on the support vane 11. [

또한, 몰드바(10)의 상면에는 그 길이 방향을 따라 체결홈(12)이 형성되어 있다. 체결홈(12)에는 크로스 연결브라켓(100)과의 연결을 위한 체결볼트(130a)가 끼워진다. In addition, fastening grooves 12 are formed on the upper surface of the mold bar 10 along the longitudinal direction thereof. A fastening bolt (130a) for connection with the cross connection bracket (100) is fitted in the fastening groove (12).

즉, 체결볼트(130a)의 볼트 머리가 체결홈(12)에 끼워지고, 상측으로 노출된 체결볼트(130a)의 나사 몸체는 크로스 연결브라켓(100)의 연결다리(120)에 형성된 볼트공(131)을 관통하여 조립된 후, 체결너트(130b)가 나사결합된다.That is, the bolt head of the fastening bolt 130a is inserted into the fastening groove 12, and the screw body of the fastening bolt 130a exposed upward is inserted into the bolt hole (not shown) formed in the connecting leg 120 of the cross connection bracket 100 131, and then the fastening nut 130b is screwed.

따라서, 몰드바(10)들은 크로스 연결브라켓(100)에 의해 연결 및 지지됨에 따라 크로스 형상으로 배치된다. 더불어 후술할 보강브라켓(200)에 의해 길이 방향 중심부가 지지되어 지지력이 추가로 보강된다.Therefore, the mold bars 10 are arranged in a cross shape as they are connected and supported by the cross connection bracket 100. In addition, the longitudinal center portion is supported by the reinforcing bracket 200 to be described later, so that the supporting force is further reinforced.

이와 같이 격자 패턴으로 설치된 몰드바(10) 사이의 공간에는 천정 패널(실링 플레이트)가 조립된다. 천정 패널에는 팬필터유닛(FFU: Fan Filter Unit), 블라인드 패널(Blind panel) 및 조명장치 등이 설치된다.A ceiling panel (sealing plate) is assembled in a space between the mold bars 10 provided in a lattice pattern. The ceiling panel is provided with a fan filter unit (FFU), a blind panel, and a lighting device.

중계블럭(20)은 초기 조립시 4개의 몰드바(10)의 자세나 배치 형태를 잡아주는 역할을 하는 것으로 크로스 연결브라켓(100)이 결합된 후에는 몰드바(10)를 지지하는 역할도 한다.The relay block 20 serves to hold the posture or the arrangement of the four mold bars 10 during the initial assembly and also supports the mold bar 10 after the cross connection bracket 100 is coupled thereto .

이를 위해, 중계블럭(20)은 크로스 형상을 이루는 동/서/남/북 4방향으로 결합면을 갖는 포스트가 구비된다. 따라서, 중계블럭(20)의 4방향에 각각 몰드바(10)의 단부가 면접하여 배치된다.To this end, the relay block 20 is provided with a post having a coupling surface in four directions of east / west / south / north forming a cross shape. Accordingly, the end portions of the mold bars 10 are arranged in the four directions of the relay block 20, respectively.

또한, 상기한 포스트에는 각각 제1 볼트 조립공(21)이 관통 형성되어 있고, 포스트에 면접하는 몰드바(10)의 단부에도 제2 볼트 조립공(13)이 형성되어 있어서, 중계 볼트(23)를 체결하여 이들을 서로 고정시킬 수 있게 한다.The second bolt assembling hole 13 is formed at the end of the mold bar 10 to be inserted into the post so that the relay bolt 23 So that they can be fixed to each other.

보강브라켓(200)은 크로스 연결브라켓(100)과 함께 몰드바(10)를 지지하기 위한 것으로, 몰드바(10)의 길이 방향 중심부에 연결된다. 또한, 상측에는 행거볼트(H-B)가 결합되고 하측은 몰드바(10)에 결합된다.The reinforcing bracket 200 is for supporting the mold bar 10 together with the cross connection bracket 100 and is connected to the longitudinal center portion of the mold bar 10. Further, a hanger bolt (H-B) is coupled to the upper side and a lower side is coupled to the mold bar (10).

이러한 보강브라켓(200)은 행거볼트(H-B)가 체결되는 보강몸체(210) 및 상기 보강몸체(210)의 양측 단부에서 각각 하측으로 연장되어 몰드바(10)에 고정되는 2개의 보강다리(220)를 포함한다.The reinforcing bracket 200 includes a reinforcing body 210 to which the hanger bolts HB are fastened and two reinforcing legs 220 extending downward from both ends of the reinforcing body 210 and fixed to the mold bar 10 ).

일 예로 보강브라켓(200)은 종래의 M8 볼트 대신 M12 행거볼트를 연결하여 지지하며, 필요시에는 보강브라켓(200)을 지지하기 위해 상부의 행거프레임(H-F)에도 SQ 파이프(Square Pipe)를 추가로 보강한다.For example, the reinforcing bracket 200 is connected to the M12 hanger bolt instead of the conventional M8 bolt, and a square pipe is added to the upper hanger frame HF to support the reinforcing bracket 200 when necessary .

다만, 보강브라켓(200)은 모든 몰드바(10)에 설치될 수 있지만, 적어도 크로스 연결브라켓(100)에 의해 지지되는 4개의 몰드바(10) 중 어느 하나 이상에는 설치되는 것이 바람직하다. 특히, 4개의 몰드바(10) 중 레이스웨이(R-W)가 설치되는 몰드바(10)에 설치되는 것이 바람직할 것이다.The reinforcing bracket 200 may be installed in all the mold bars 10 but is preferably installed in at least one of the four mold bars 10 supported by the cross connection bracket 100. Particularly, it is preferable to be provided on the mold bar 10 on which the raceway R-W among the four mold bars 10 is installed.

레이스웨이(R-W)는 몰드바(10)에 설치되는 것으로, 각종 중량물의 장비가 매다리거나 혹은 전력선이나 통신 케이블과 같은 배선이 집중되므로, 레이스웨이(R-W)에는 하중이 집중된다.The raceway R-W is installed in the mold bar 10, and loads of various heavy objects are crowded or wirings such as a power line and a communication cable are concentrated, so that a load is concentrated on the raceway R-W.

따라서, 본 발명은 크로스 연결브라켓(100)에 의해 4개의 몰드바(10)를 동시에 균등 지지하고, 그와 동시에 보강브라켓(200)에 의해서도 몰드바(10)를 추가로 지지하므로 레이스웨이(R-W)가 설치되어도 안정적인 지지를 가능하게 한다.Therefore, according to the present invention, four mold bars 10 are equally supported simultaneously by the cross connection bracket 100 and at the same time, the mold bar 10 is further supported by the reinforcing bracket 200, so that the raceway RW So that stable support can be achieved.

특히, 도 3의 (a)와 같이 레이스웨이(R-W)가 어느 한 몰드바(10)의 길이 방향 중심부에 설치되는 경우나, 혹은 도 3의 (b)와 같이 레이스웨이(R-W)가 길이방향 중심부에서 일측으로 편중되도록 위치가 변경되어도 지지할 수 있게 한다.Particularly, in the case where the raceway RW is installed at the central portion in the longitudinal direction of any one of the mold bars 10 as shown in Fig. 3A, or when the raceway RW is in the longitudinal direction So that it can be supported even if the position is changed so as to be biased to one side from the center.

즉, 레이스웨이(R-W)의 위치가 변경되더라도 동일한 보강브라켓(200)을 몰드바(10)의 길이방향 중심부에 동일하게 설치한 상태를 유지하여도 계속해서 레이스웨이(R-W)를 안정적으로 지지할 수 있게 한다.That is, even if the position of the raceway RW is changed, even if the same reinforcing bracket 200 is maintained at the center portion in the longitudinal direction of the mold bar 10, the raceway RW can be stably supported I will.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모듈 타입 시스템 실링 설치방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method of installing a module type system sealing according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 7과 같이, 본 발명에 따른 모듈 타입 시스템 실링 설치방법은 몰드바 배치단계(S110)와, 브라켓 체결단계(S120)와, 모듈 리프팅 단계(S130) 및 모듈 고정단계(S140)를 포함한다.7, the module type system sealing installation method according to the present invention includes a mold bar placing step S110, a bracket engaging step S120, a module lifting step S130, and a module fixing step S140.

이때, 몰드바 배치단계(S110)에서는 중계블럭(20)의 4방향에 각각 몰드바(10)를 조립하여 몰드바(10)를 크로스 형상으로 배치한다. 나아가, 이들을 확장 연결하는 경우 이웃한 크로스 패턴 몰드바(10)를 인접한 중계블럭(20)에 끼운다.At this time, in the mold bar arranging step S110, the mold bars 10 are assembled in the four directions of the relay block 20 to arrange the mold bars 10 in a cross shape. Further, when these are extended and connected, the neighboring cross pattern mold bar 10 is inserted into the adjacent relay block 20.

다음, 브라켓 체결단계(S120)에서는 이상과 같이 중계블럭(20)를 통해 크로스 형상으로 배치된 4개의 몰드바(10)의 상부에 각각 크로스 연결브라켓(100)을 체결하여 4개의 몰드바(10)들을 동시에 고정한다.Next, in the bracket fastening step S120, the cross connection bracket 100 is fastened to the upper portions of the four mold bars 10 arranged in a cross shape through the relay block 20 as described above to form four mold bars 10 ) At the same time.

또한, 브라켓 체결단계(S120)에서는 몰드바(10)의 길이 방향 중심부에 연결되며, 상측에는 행거볼트(H-B)가 결합되고 하측은 몰드바(10)에 결합되는 보강브라켓(200) 역시 체결한다.In the bracket fastening step S120, the reinforcing bracket 200, which is connected to the longitudinal center portion of the mold bar 10, the hanger bolt HB is coupled to the upper side, and the lower side is coupled to the mold bar 10, is also tightened .

다음, 모듈 리프팅 단계(S130)에서는 지상에서 중계블럭(20) 및 크로스 연결브라켓(100)에 의해 서로 간에 조립된 단위의 몰드바 모듈(도 8의 MB-1, MB-2 참조)을 하이드로리프트(켄트리 등도 가능)를 이용하여 리프팅 장치에 실은 후, 리프팅 장치를 작동시켜 천정을 향해 리프팅시킨다.Next, in the module lifting step S130, the mold bar module (see MB-1 and MB-2 in Fig. 8) of the unit assembled with each other by the relay block 20 and the cross connection bracket 100 on the ground, (Such as a cantilever can also be used) to lift the lifting device, then lift the lifting device to the ceiling.

이때, 하부의 몰드바(10) 위에 상부의 행거프레임(H-F)을 더 포함하고, 행거볼트(H-B)통해 하부의 몰드바(10)가 상부의 행거프레임(H-F)에 연결되는 경우에는, 몰드바(10)바, 행거볼트(H-B) 및 행거프레임(H-F)를 모두 조립한 후 리프팅시킨다.When the lower mold bar 10 is connected to the upper hanger frame HF via the hanger bolt HB, the mold hanger frame HF is attached to the lower mold bar 10, The bar 10, the hanger bolt HB and the hanger frame HF are all assembled and lifted.

물론, 상부의 행거프레임(H-F)이 없는 경우에는 몰드바(10)만을 조립한 후 리프팅 장치로 리프팅시킴으로써 천정에 기 고정된 앵커에 크로스 연결브라켓(100)을 연결시킬 수 있게 한다.Of course, when there is no upper hanger frame H-F, only the mold bar 10 is assembled and then lifted by a lifting device, so that the cross connection bracket 100 can be connected to an anchor fixed to the ceiling.

다만, 천정 넓이 많큼 확장 연결한 몰드바(10)들을 동시에 상승시키기에는 현실적으로 무리가 있으므로, 바람직하게는 도 8과 같이 단위의 몰드바 모듈(MB-1, MB-2)을 다수개 리프팅시킨다. However, since it is practically impossible to elevate the mold bars 10, which are extended and connected to each other with a large ceiling width, it is preferable to lift a plurality of the mold bar modules MB-1 and MB-2 of the unit as shown in FIG.

이때, 리트팅 장치에 의해 리프팅된 단위의 몰드바 모듈(MB-1, MB-2) 사이에는 간격이 형성되며, 후술하는 바와 같이 단위의 몰드바 모듈(MB-1, MB-2) 사이의 간격에는 추가적인 몰드바(10) 연결 작업이 이루어진다.At this time, a gap is formed between the mold bar modules MB-1 and MB-2 of the units lifted by the lifting device, and a gap is formed between the mold bar modules MB-1 and MB- An additional mold bar (10) connection is made in the gap.

단위의 몰드바 모듈(MB-1, MB-2)은 크로스 연결브라켓(100)에 의해 서로 결합된 4개의 몰드바(10) 세트를 설정된 개수로 연결한 것을 의미하는 것으로, 이러한 단위 몰드바 모듈을 다수개 연결하여 천정을 완전히 커버한다.The mold bar modules MB-1 and MB-2 of the unit are connected by a set number of sets of four mold bars 10 coupled to each other by the cross connection bracket 100, To cover the ceiling completely.

다음, 모듈 고정단계(S140)에서는 리프팅된 몰드바(10) 모듈을 천정에 고정된 앵커에 체결한다. 앵커의 체결은 리프팅 장치에 의해 상승된 상태에서 진행된다.Next, in the module fixing step S140, the lifted mold bar module 10 is fastened to the anchors fixed to the ceiling. The fastening of the anchor is carried out in the raised state by the lifting device.

특히, 이상과 같이 다수의 몰드바(10) 모듈이 서로 이격된 상태로 고정되는 경우에는 도 9와 같이 서로 이격된 몰드바(10) 모듈들 사이의 공간에 또 다른 몰드바(10)를 연결(S141)시켜 몰드바(10)의 설치를 완성한다.In particular, when a plurality of mold bar modules 10 are fixed in a state where they are spaced apart from each other, another mold bar 10 is connected to a space between the mold bar modules 10 spaced apart from each other as shown in FIG. (S141) to complete the installation of the mold bar 10.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다. The specific embodiments of the present invention have been described above. It is to be understood, however, that the spirit and scope of the invention are not limited to these specific embodiments, but that various changes and modifications may be made without departing from the spirit of the invention, If you are a person, you will understand.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are provided so that those skilled in the art can fully understand the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, The invention is only defined by the scope of the claims.

H-F: 행거프레임
C-B: 행거볼트
10: 몰드바
20: 중계블럭
100: 크로스 연결브라켓
110: 브라켓 본체
120: 연결다리
130a, 130b, 130c, 130d: 체결장치
140: 행거 체결공
150: 배관 삽입공
200: 보강브라켓HF: Hanger frame
CB: Hanger Bolt
10: Molded bar
20: relay block
100: Cross connection bracket
110: Bracket body
120: connecting leg
130a, 130b, 130c, 130d:
140: Hanger fastener
150: pipe insertion hole
200: reinforcement bracket

Claims

A cross connection bracket (100) for connecting and supporting four mold bars (10) constituting a system ceiling in a cross shape,
A bracket body 110 branched in four directions so as to form a cross shape;
End portions of the bracket main body 110 branching in the four directions extend downwardly from the branch side end portions of the bracket main body 110. The end portions of the bracket main body 110 are in contact with the mold bar 10, A connecting leg 120 forming a space for fastening the HBs;
Fastening devices 130a, 130b, 130c, and 130d for coupling the connection leg 120 and the mold bar 10;
A hanger fastening hole 140 formed through the bracket main body 110 and fastened to the hanger bolt HB fixed to the ceiling slab; And
And a pipe insertion hole (150) formed through the bracket body (110) and into which a sprinkler pipe is inserted,
By connecting the four mold bars 10 to the hanger bolts HB at the same time, the four mold bars 10 are evenly supported,
The hanger fastening hole 140 is formed on one of the branch sides of the bracket body 110 branched in the four directions,
The pipe insertion hole 150 is formed in the center of the bracket body 110 so that the sprinkler pipe is installed across the four mold bars 10 arranged such that the ends face each other. Cross-connection brackets.

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A cross connection bracket (100) similar to that of claim 1;
A mold bar (10) arranged in a cross shape as being connected and supported by the cross connection bracket (100);
A relay block 20 connected to the ends of the four mold bars 10 disposed in a cross shape; And
And a reinforcing bracket 200 connected to the longitudinal center portion of the mold bar 10 and having a hanger bolt HB on the upper side and a lower side coupled to the mold bar 10,
The mold bars 10 are simultaneously supported by the cross connection bracket 100 and the reinforcing bracket 200 that uniformly support the four mold bars 10 at the same time,
The reinforcing bracket (200) includes a reinforcing body (210) to which the hanger bolt (HB) is fastened; And
And two reinforcing legs (220) extending downward at both side ends of the reinforcing body (210) and fixed to the mold bar (10).

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