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KR101867738B1 - Mold and Segment Structure - Google Patents

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KR101867738B1
KR101867738B1 KR1020160178536A KR20160178536A KR101867738B1 KR 101867738 B1 KR101867738 B1 KR 101867738B1 KR 1020160178536 A KR1020160178536 A KR 1020160178536A KR 20160178536 A KR20160178536 A KR 20160178536A KR 101867738 B1 KR101867738 B1 KR 101867738B1
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한병하
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 지금 부착으로 인한 설비 교체로 인한 작업 효율 저하를 막는 것으로, 장변 동판과 단변 동판을 포함하며, 상기 장변 동판 및 상기 단변 동판의 하부 단면에 의해 형성되는 공간이 중간 단면에 의해 형성되는 공간보다 큰 몰드와 상기 몰드의 하부에 위치하며, 상기 몰드에서 형성된 주편을 받아 냉각하는 세그먼트를 포함하는 몰드 및 세그먼트 연결구조를 제공한다. The present invention is to prevent deterioration of working efficiency due to installation of equipment due to attachment, and includes a long side copper plate and a short side copper plate, and a space formed by the lower end surface of the long side copper plate and the short side copper plate, A mold and a segment connecting structure including a larger mold and a segment located at a lower portion of the mold and receiving and cooling the cast formed in the mold.

Description

몰드와 세그먼트 연결구조{Mold and Segment Structure}Mold and Segment Structure

본 발명은 작업성 향상이 가능한 연속 주조 및 연속 압연에 사용되는 몰드와 세그먼트의 연결 구조에 대한 것이다.
The present invention relates to a connection structure of a mold and a segment used for continuous casting and continuous rolling capable of improving workability.

연속주조를 위한 스트랜드에서는 몰드와 세그멘트가 설치된다. 용강은 몰드를 통과하며 첫번째로 냉각이 되어 응고쉘을 형성하며, 몰드에서 첫번째로 냉각된 주편이 세그먼트를 통과하면서 모두 냉각되는 것이 일반적이다. In the strand for continuous casting molds and segments are installed. The molten steel passes through the mold and is first cooled to form a solidified shell, and it is common that the first cooled die in the mold is all cooled while passing through the segments.

도 1 에는 이러한 연속 주조의 레이아웃이 도시되어 있다. Fig. 1 shows the layout of such continuous casting.

도 1 에서 보이듯이, 몰드(10)는 동판을 포함하는 냉각부(11)로 용강을 냉각시킨다. 몰드(10)는 응고쉘이 형성된 주편을 하부의 세그먼트로 제공한다. 이러한, 몰드(10)의 하부에는 주조 중 주편을 가이드 하기 위하여 몰드 장변 동판(11)과 단변 동판에 가이드 롤(13)이 부착된다. As shown in Fig. 1, the mold 10 cools molten steel with a cooling section 11 including a copper plate. The mold 10 provides a cast with the solidified shell formed thereon as a lower segment. At the lower portion of the mold 10, a guide roll 13 is attached to the mold long-edge copper plate 11 and the short-edge copper plate to guide the cast steel during casting.

이러한 가이드 롤(13)은 주편을 세그먼트로 가이드할 수 있으나, 사용 중 브랙 아웃 등 설비 이상 발생시 가이드 롤(13)에 지금이 부착되기 때문에, 설비를 교환 해야 하는 문제점이 있다.
Such a guide roll 13 can guide the casting by a segment, but since the guide roll 13 is now attached to the guide roll 13 in the event of an abnormality such as a breakout during use, it is necessary to exchange the equipment.

(특허문헌 1) KR10-2007-0043256 A
(Patent Document 1) KR10-2007-0043256 A

본 발명은 위와 같이 지금 부착으로 인한 설비 교체로 인한 작업 효율 저하를 막는 것을 목적으로 한다.
The present invention aims at preventing the deterioration of the working efficiency due to the replacement of the equipment due to the attachment as described above.

본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 몰드와 세그먼트 연결구조를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention provides the following mold and segment connection structure.

본 발명은 장변 동판과 단변 동판을 포함하며, 상기 장변 동판 및 상기 단변 동판의 하부 단면에 의해 형성되는 공간이 중간 단면에 의해 형성되는 공간보다 큰 몰드와 상기 몰드의 하부에 위치하며, 상기 몰드에서 형성된 주편을 받아 냉각하는 세그먼트를 포함하는 몰드 및 세그먼트 연결구조를 제공한다. The present invention provides a method of manufacturing a mold comprising a long side copper plate and a short side copper plate, wherein a space formed by the lower end face of the long side copper plate and the short side copper plate is larger than a space formed by the intermediate face and a lower portion of the mold, And a mold and a segment connection structure including a segment for receiving and cooling the formed cast product.

본 발명의 몰드 및 세그먼트 연결구조에서 몰드의 장변 및 단변에 의해 형성된 주편은 상기 세그먼트의 롤에 의해서 처음으로 물리적으로 지지될 수 있다. In the mold and the segment connection structure of the present invention, the billet formed by the long side and the short side of the mold can be physically supported for the first time by the roll of the segment.

본 발명의 몰드 및 세그먼트 연결구조의 일실시예에서 상기 몰드와 세그먼트는 서로의 위치를 규정하는 위치 규정 부재를 포함할 수 있다.In one embodiment of the mold and segment connection structure of the present invention, the mold and the segment may include a position defining member that defines the position of each other.

이때, 상기 몰드는 세그먼트 측으로 돌출 형성된 돌출부를 포함하며, 상기 세그먼트는 상기 돌출부가 삽입될 수 있는 간극을 가지고 배치되는 한쌍의 가이드 휠을 포함할 수도 있다. In this case, the mold may include a protruding portion protruding toward the segment side, and the segment may include a pair of guide wheels disposed with a gap into which the protruding portion can be inserted.

본 발명의 몰드 및 세그먼트 연결구조의 일실시예에서 몰드의 장변 동판은 하방으로 확장되도록 테이퍼져 있을 수 있으며, 다르게는 몰드의 장변 동판은 하방으로 확장되도록 라운드져 있을 수 있다. In one embodiment of the mold and segment connection structure of the present invention, the long-side copper plate of the mold may be tapered to extend downward, or alternatively, the long-side copper plate of the mold may be rounded to extend downward.

본 발명의 일실시예에서 상기 몰드와 상기 세그먼트 사이의 주편에 영향을 주는 구성으로는 냉각 스프레이만이 배치될 수 있다.
In an embodiment of the present invention, only a cooling spray may be arranged in a configuration that affects the cast between the mold and the segment.

본 발명은 몰드 하부의 가이드 롤이 불필요한 몰드 및 세그먼트 연결구조를 제공하여, 브랙 아웃 등 설비 이상 발생 시에도 가이드롤의 지금으로 인한 설비 교체가 불필요하여, 작업 효율이 향상될 수 있다.
The present invention provides mold and segment connection structures that do not require a guide roll at the lower part of the mold, so that even when equipment such as breakout occurs, it is unnecessary to replace the equipment due to the guide roll at this time, and work efficiency can be improved.

도 1 은 종래의 연속 주조 장치의 레이아웃을 도시한 개략도이다.
도 2 는 본 발명의 몰드와 세그먼트 연결구조의 일실시예의 개략도이다.
도 3 은 도 2 의 실시예의 개략 측면도이다.
도 4 는 본 발명의 일실시예 중 몰드의 개략도이다.
도 5 는 본 발명의 일실시예 중 몰드를 하방에서 본 개략도이다. 1 is a schematic view showing the layout of a conventional continuous casting apparatus.
2 is a schematic view of one embodiment of the mold and segment connection structure of the present invention.
Figure 3 is a schematic side view of the embodiment of Figure 2;
4 is a schematic view of a mold of an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic view of a mold according to an embodiment of the present invention, viewed from below.

이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 구체적인 실시예를 중심으로 설명하도록 한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 3 에는 본 발명의 몰드와 세그먼트 연결구조가 도시되어 있다. 구체적으로 도 2 에는 본 발명의 몰드와 세그먼트 연결구조의 개략도가, 도 3 에는 도 2 의 연결구조의 측면도가 도시되어 있다. 2 to 3 show the mold and segment connection structure of the present invention. More specifically, FIG. 2 is a schematic view of the mold and segment connection structure of the present invention, and FIG. 3 is a side view of the connection structure of FIG.

도 2 에서 보이듯이, 본 발명의 몰드와 세그먼트 연결구조는 몰드(10)와 그 직하부에 배치되는 세그먼트(20)를 포함한다. 세그먼트는 직하부에 이어서 연속적으로 주편의 응고가 완료될 때까지 배치되나, 이렇게 연속적이 세그먼트(20)는 종래에도 알려져 있는 바 본 발명의 실시예의 설명에서는 생략하도록 한다. As shown in FIG. 2, the mold and the segment connecting structure of the present invention include a mold 10 and a segment 20 disposed immediately below the mold 10. The segments are arranged continuously until the solidification of the casting is completed. The continuous segments 20 are known in the art and are omitted from the explanation of the embodiment of the present invention.

몰드(10)는 고정부(fix side, 12)와 동판을 포함하는 냉각부(11)를 포함하며, 외부에 고정부(12)가 연결되어 몰드(10)를 고정한다. The mold 10 includes a cooling part 11 including a fix side 12 and a copper plate and a fixing part 12 is connected to the outside to fix the mold 10.

이러한 몰드(10)의 하부에는 세그먼트(20)가 배치된다. 세그먼트(20)는 주편을 중심으로 상하(도면에서는 좌우)방향으로 복수의 롤이 배치된다. 세그먼트(20)의 상/하부 프레임(21) 중 하나는 고정되며, 하나는 가동형으로 구성될 수 있으나, 본 발명은 이에 제한됨 없이 구성될 수 있다. 세그먼트(20) 역시 외부와 연결되어 고정되나. A segment 20 is disposed below the mold 10. In the segment 20, a plurality of rolls are arranged in the vertical direction (left and right direction in the figure) around the cast steel. One of the upper and lower frames 21 of the segment 20 is fixed and one can be configured as a movable type, but the present invention is not limited thereto. The segment 20 is also connected to the outside and fixed.

즉, 본 발명의 일실시예에서, 몰드(10)와 세그먼트(20) 각각은 외부에 연결되어 있다.
That is, in one embodiment of the present invention, each of the mold 10 and the segment 20 is connected to the outside.

본 발명의 몰드(10)와 세그먼트(20) 사이에서 주편에 영향을 주는 구성으로는 냉각수를 분사하는 냉각 스프레이(18)만이 배치되며, 그 외에 주편에 영향을 주는 구성을 배치되지 않는다. 즉, 몰드(10) 하부에서 몰드에서 응고쉘이 형성된 주편을 물리적으로 지지하는 가이드롤을 본 발명의 몰드와 세그먼트 연결구조에서는 존재하지 않는다. In the structure that affects the cast steel between the mold 10 and the segment 20 of the present invention, only the cooling spray 18 for spraying the cooling water is disposed, and no structure that affects the cast steel is disposed. That is, a guide roll physically supporting a cast steel having a solidified shell in the mold at the lower portion of the mold 10 does not exist in the mold and segment connection structure of the present invention.

본 발명에서 몰드(10)를 통과한 주편은 아무런 가이드 없이 세그먼트(20)로 공급되어야 하기 때문에, 각각이 외부에 고정되어 별도로 움직일 수 있는 몰드(10)와 세그먼트(20)의 정렬이 중요하며, 이 실시예에서는 이러한 정렬을 위하여 몰드와 세그먼트는 서로의 수평면에서의 위치를 규정하는 위치 규정 부재를 포함하게 된다. In the present invention, since the cast steel passed through the mold 10 must be supplied to the segment 20 without any guide, alignment of the mold 10 and the segment 20, In this embodiment, the mold and the segment include a position defining member that defines the position in the horizontal plane of each other for this alignment.

이러한 위치 규정 부재로 몰드(10)에서 세그먼트(20) 측, 즉, 하방으로 돌출 형성된 돌출부(16)와 세그먼트(20)에서 상기 돌출부(16)가 삽입될 수 있는 간극을 가지고 배치되는 한쌍의 가이드 휠(22a, 22b)이 도 2 및 3 에 도시되어 있다.A protrusion 16 protruding downward from the mold 10 in the mold 10 with this position defining member and a pair of guides 16 arranged with a gap into which the protrusion 16 can be inserted in the segment 20, The wheels 22a, 22b are shown in Figures 2 and 3.

돌출부(16)의 경우에 상기 가이드 휠(22a, 22b) 사이로 삽입이 용이하도록 세그먼트(20)방향으로 가면서 모여드는 구조를 가질 수 있으며, 가이드 휠(22a, 22b)은 돌출부(16)가 삽입된 후 상하 방향으로 진동할 때 회전하며, 진입이 용이하도록 회전하도록 구성된다. The guide wheels 22a and 22b may have a structure in which the guide wheels 22a and 22b are gathered in the direction of the segment 20 so as to be easily inserted between the guide wheels 22a and 22b in the case of the projections 16. In addition, And is configured to rotate to vibrate in the up-and-down direction and rotate to facilitate entry.

이 실시예에서 가이드 휠(22a, 22b)은 길이 방향이 주편의 폭방향과 일치하게 배치되나, 이에 제한되는 것은 아니고, 돌출부(16)의 삽입이 가능하며, 상하 방향으로의 진동을 허용할 수 있다는 다른 방식으로 배치된다고 하더라도 무방하다. In this embodiment, the guide wheels 22a and 22b are arranged so that their lengthwise directions coincide with the widthwise direction of the main shaft. However, the present invention is not limited thereto, and the guide wheels 22a and 22b can be inserted with the projections 16, It may be said that it is arranged in a different way.

위치 규정 부재는 몰드(10)와 세그먼트(20) 사이의 움직임을 규제하도록 주편의 상하 방향 양측의 고정부(12)/세그먼트 프레임(21)에 모두 배치되며, 각측마다 복수 개가 배치되는 것이 바람직한다. It is preferable that the position defining members are all disposed on the fixing portion 12 / the segment frame 21 on both sides in the up-and-down direction of the casting so as to regulate the movement between the mold 10 and the segment 20, .

본 발명에서, 돌출부(16)와 가이드 휠(22a, 22b)와 같은 위치 규정 부재로 몰드(10)와 세그먼트(20)의 수평면 상에서의 위치를 제한하기 때문에 몰드(10)에서 응고쉘이 형성된 주편은 세그먼트(20)의 롤러 사이로 공급될 수 있으며, 세그먼트(20)의 롤러에서 처음으로 롤러에 의해 물리적으로 지지될 수 있다.
In the present invention, since the positions of the mold 10 and the segment 20 on the horizontal plane are limited by the position defining members such as the projecting portion 16 and the guide wheels 22a and 22b, May be supplied between the rollers of the segment 20 and physically supported by the rollers for the first time in the rollers of the segment 20.

한편, 도 4 에는 본 발명의 몰드(10)의 실시예가 도시되어 있다. 도 4(a)의 경우에 몰드(10)의 제1실시예가, 도 4(b)의 경우 제2실시예가 도시되어 있다. 4, an embodiment of the mold 10 of the present invention is shown. The first embodiment of the mold 10 in the case of Fig. 4 (a) and the second embodiment of the case of Fig. 4 (b) are shown.

도 4 에서 보이듯이, 몰드(10)는 냉각부(11)에서 응고쉘이 형성된 주편을 가이드 롤 없이 세그먼트(20)로 보내야 하며, 상하 진동시에 주편에 영향을 주지 않도록 냉각부(11)의 동판 하부에는 확장면(17)이 형성된다. As shown in FIG. 4, the mold 10 has to pass the casting with the solidified shell in the cooling unit 11 to the segment 20 without the guide roll, and to prevent the casting from affecting the casting, And an extension surface 17 is formed at the bottom.

도 4에서 보이듯이, 확장면(17)은 동판에 라운드(도 4(a) 참고) 혹은 테이퍼(도 4(b) 참고)형식으로 형성될 수 있으나, 몰드(10)의 냉각부(11) 하부 단면의 확대된다면 다양한 형상을 가질 수 있음은 물론이다. 이때, 라운드 혹은 테이퍼 정도는 냉각부(11)의 동판 두께의 1/4~3/4 정도인 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 라운드 혹은 테이퍼 정도는 냉각부(11)의 동판 두께의 절반 정도 수준이다.
4 (a)) or taper (see Fig. 4 (b)), the cooling surface 11 of the mold 10 may be formed as a round surface (see Fig. It goes without saying that it may have various shapes as long as the lower end face is enlarged. At this time, it is preferable that the degree of round or taper is about 1/4 to 3/4 of the thickness of the copper plate of the cooling part 11. More preferably, the degree of roundness or taper is about half of the thickness of the copper plate of the cooling section 11.

도 5 에는 본 발명의 몰드(10)를 하부에서 본 모습이 도시되어 있다. 도 5 에서 보이듯이, 확장면(17)은 장변에만 형성되는 것이 아니라, 단변의 동판(13)에도 확장부(14)가 형성될 수 있다. 즉, 장변의 동판 및 상기 단변의 동판의 하단부 단면에 의해 형성되는 면적(A2)이 그 위의 중간 단면(A1)에 의해 형성되는 면적보다 면적이 클 수 있으며, 주형이 상하로 진동하여도 주편 장변동판 하부에서 주편과 간섭되지 않을 수 있다.
Fig. 5 is a bottom view of the mold 10 of the present invention. As shown in FIG. 5, the extension surface 17 is formed not only on the long side but also on the short side copper plate 13. That is, the area A2 formed by the end face of the copper plate on the long side and the bottom end face of the copper plate on the short side may be larger than the area formed by the intermediate face A1 on the upper side, It may not interfere with the casting at the bottom of the long-side copper plate.

이상에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof,

10: 몰드 11: 냉각부
12: 고정부 16: 돌출부
17: 확장면 18: 냉각 스프레이
20: 세그먼트 21: 프레임
22a, 22b: 가이드 휠10: mold 11: cooling section
12: Fixing portion 16:
17: Extension surface 18: Cooling spray
20: Segment 21: Frame
22a, 22b: guide wheel

Claims (7)

장변 동판과 단변 동판을 포함하며, 상기 장변 동판은 하방으로 확장되도록 테이퍼져 있어 상기 장변 동판 및 상기 단변 동판의 하부 단면에 의해 형성되는 공간이 중간 단면에 의해 형성되는 공간보다 큰 몰드;
상기 몰드의 하부에 위치하며, 상기 몰드에서 형성된 주편을 받아 냉각하는 세그먼트를 포함하며
상기 몰드의 장변 및 단변에 의해 형성된 주편은 상기 세그먼트의 롤에 의해서 처음으로 물리적으로 지지되는 몰드 및 세그먼트 연결구조.Wherein the long-side copper plate is tapered so as to extend downward, and a space formed by the bottom surface of the long-side copper plate and the short-side copper plate is larger than a space formed by the intermediate surface;
And a segment located at a lower portion of the mold for receiving and cooling the cast product formed in the mold,
Wherein the billet formed by the long side and the short side of the mold is physically supported for the first time by the roll of the segment. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 몰드와 세그먼트는 서로의 위치를 규정하는 위치 규정 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 및 세그먼트 연결구조. The method according to claim 1,
Wherein the mold and the segment include a position defining member that defines a position of each of the mold and the segment. 제 3 항에 있어서,
상기 몰드는 세그먼트 측으로 돌출 형성된 돌출부를 포함하며,
상기 세그먼트는 상기 돌출부가 삽입될 수 있는 간극을 가지고 배치되는 한쌍의 가이드 휠을 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 및 세그먼트 연결구조.The method of claim 3,
Wherein the mold includes a protrusion protruded toward the segment side,
Wherein the segment includes a pair of guide wheels disposed with a gap into which the protrusion can be inserted. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 몰드와 상기 세그먼트 사이의 주편에 영향을 주는 구성으로는 냉각 스프레이만이 배치되는 것을 특징으로 하는 몰드 및 세그먼트 연결구조.
The method according to claim 1,
Wherein only cooling sprays are disposed in a configuration that affects the cast between the mold and the segment.
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