KR101836992B1 - 로터리 윙 에어크래프트용 일래스토메릭 고 용량 적층식 로터리 윙 에어크래프트 베어링 - Google Patents
로터리 윙 에어크래프트용 일래스토메릭 고 용량 적층식 로터리 윙 에어크래프트 베어링 Download PDFInfo
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Abstract
제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재 사이에 구속된 상대적인 운동을 제공하기 위한 로터리 윙 에어크래프트 베어링에 관한 것이다. 베어링은 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 포함하며, 상기 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체는 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재의 복수의 몰드 본딩 교번 층들을 포함하며, 상기 내부 일래스토메릭 심 부재는 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심 및 말단 제 2 적층 단부 일래스토메릭 심을 포함한다. 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심은 제 1 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재에 본딩되는 제 1 측부 몰드 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심으로 본딩되는 제 2 측부 몰드를 가진다. 말단 제 2 적층 단부 일래스토메릭 심은 말단 제 2 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재에 본딩되는 제 1 측부 몰드 및 제 2 금속 말단 단부 부재로 본딩되는 제 2 측부 몰드를 가지며, 상기 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본딩 심과 제 2 금속 말단 단부 부재 사이에 일래스토메릭 부 조립체 인장 강도 ESTS를 가진다. 로터리 윙 에어크래프트 베어링은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재로 연결하기 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재, 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드를 포함하며, 제 1 단부 구조적 에폭시 본드는 적어도 11% 이상의 신장률 및 제 1 단부 인장 강도(FETS)를 가지며, FETS≥ESTS이다.
Description
본 출원은 2009년 11월 23일에 출원된 미국 가출원 제 61/263,553호(로터리 윙 에어크래프트용 일래스토메릭 고 용량 적층식 로터리 윙 에어크래프트 베어링)의 이익을 청구하며, 이 미국 가 출원은 본 명세서에서 전체적으로 참조된다.
본 발명의 분야
본 발명은 헬리콥터와 같은 로터리 윙 에어크래프트의 분야에 관한 것이다. 본 발명은 로터리 윙 비클(vehicle) 부재를 연결하고 연결하는 로터리 윙 밸브 부재들 사이의 상대적 운동을 제공하기 위한 로터리 윙 크래프트 베어링의 분야에 관한 것이다. 더 상세하게는 본 발명은 로터리 윙 에어크래프트를 위한 일래스토메릭 고 용량 적층식 베어링의 분야에 관한 것이다.
일 실시예에서, 본 발명은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재 사이에 구속된 상대적인 운동을 제공하기 위해 로터리 윙 에어크래프트 베어링을 포함한다. 베어링은 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 포함하고, 상기 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체는 내부 비(non)-일래스토메릭 심(shim) 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재의 복수의 몰드 본딩 교번 층들을 포함하며, 상기 내부 일래스토메릭 심 부재는 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심 및 말단 제 2 적층 단부 앨래스토메릭 심을 포함한다. 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심은 제 1 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재에 본딩되는 제 1 측부 몰드 및 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심에 본딩되는 제 2 측부 몰드를 가진다. 상기 말단 제 2 적층 단부 일래스토메릭 심은 말단 제 2 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재에 본딩되는 제 1 측부 몰드 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심에 본딩되는 제 2 측부 몰드를 가지며, 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 일래스토메릭 부조립체 인장 강도(ESTS)(바람직하게는 ≤1200 psi)를 가진다. 로터리 윙 에어크래프트 베어링은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재에 연결하기 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재, 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트(post)-일래스토메릭 몰드 본드를 포함하며, 제 1 단부 구조적 에폭시 본드는 11% 이상의 신장률(elongation) 및 제 1 단부 인장 강도(FETS)를 가지며, 여기서 FETS≥ESTS. 로터리 윙 에어크래프트 베어링은 제 2 로터리 윙 크래프트 부재에 연결하기 위한 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재, 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재와 제 2 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이의 제 2 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드를 포함하며, 상기 제 2 단부 구조적 에폭시 본드는 11% 이상의 신장률, 및 제 2 단부 인장 강도(SETS)를 가지며, 여기서 SETS≥ESTS.
일 실시예에서 본 발명은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재 사이에 구속된 상대적인 운동을 제공하기 위해 로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법을 포함한다. 상기 방법은 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재의 복수의 교번 층들, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심, 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심을 수용하기 위한 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 복수의 내부 비-일래스토메릭 심 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 복수의 내부 일래스토메릭 심 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심을 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심을 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 교대로 그리고 끼워지는 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재를 구비한 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드 내에 상기 내부 비-일래스토메릭 심 부재들, 상기 내부 일래스토메릭 심 부재들, 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심, 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심을 배치하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 끼워지는 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일랙스토메릭 심 부재의 교번 층들을 구비한 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 제공하도록 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드에서 함께 내부 비-일래스토메릭 심 부재, 내부 일래스토메릭 심 부재, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심을 몰드 본딩하는 단계를 포함하며, 상기 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 일래스토메릭 부조립체 인장 강도(ESTS)(≤1200 psi)를 가진다. 상기 방법은 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 에폭시를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재로 연결하기 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재로 연결하기 위한 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 11% 이상의 신장률 및 제 1 단부 인장 강도(FETS)(≥1200 psi)를 가지는 제 1 단부 구조적 에폭시 본드를 제공하도록 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 에폭시를 이용하여 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심을 본딩하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 11% 이상의 신장률 및 제 2 단부 인장 강도(SETS)(≥1200 psi)를 가지는 제 2 단부 구조적 에폭시 본드를 제공하도록 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 에폭시를 이용하여 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재 및 제 2 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심을 본딩하는 단계를 포함하며, 여기서 SETS≥ESTS이고 FETS≥ESTS.
일 실시예에서, 본 발명은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재 사이에 구속된 상대적인 운동을 제공하도록 로터리 윙 에어크래프트 베어링을 포함한다. 베어링은 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 포함하며, 상기 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체는 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재의 복수의 몰드 본딩 교번 층들을 포함하며, 상기 내부 일래스토메릭 심 부재는 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심 및 말단 제 2 적층 단부 일래스토메릭 심을 포함한다. 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심은 제 1 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재에 본딩되는 제 1 측부 몰드 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심으로 본딩되는 제 2 측부 몰드를 가진다. 말단 제 2 적층 단부 일래스토메릭 심은 말단 제 2 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재에 본딩되는 제 1 측부 몰드 및 제 2 금속 말단 단부 부재에 본딩되는 제 2 측부 몰드를 가지며, 상기 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본딩 심과 제 2 금속 말단 단부 부재 사이에 일래스토메릭 부조립체 인장 강도(ESTS)(≤1200 psi)를 가진다. 로터리 윙 에어크래프트 베어링은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재에 연결하기 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재, 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드를 포함하며, 제 1 단부 구조적 에폭시 본드는 적어도 11% 이상의 신장률 및 제 1 단부 인장 강도(FETS≥ESTS)를 가진다. 제 2 금속 말단 단부 부재는 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재에 기계적으로 고정된다.
일 실시예에서, 본 발명은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재 사이에 구속된 상대적 운동을 제공하기 위한 로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법을 포함한다. 상기 방법은 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재의 복수의 교번 층, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심, 및 제 2 금속 말단 단부 부재를 수용하기 위한 일래스토메릭 부 조립체 본딩 몰드를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 복수의 내부 비-일래스토메릭 심 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 복수의 내부 일래스토메릭 심 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심을 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 2 금속 말단 단부 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 2 금속 말단 단부 부재 사이에 교대로 그리고 삽입되는 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재를 구비한 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드 내의 내부 비-일래스토메릭 심 부재, 내부 일래스토메릭 심 부재, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심, 및 제 2 금속 말단 단부 부재를 배치하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 2 금속 말단 단부 부재 사이에 끼워진 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재의 교번 층을 구비한 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 제공하기 위해 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드 내에 함께 내부 비-일래스토메릭 심 부재, 내부 일래스토메릭 심 부재, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 및 제 2 금속 말단 단부 부재를 몰드 본딩하는 단계를 포함하며, 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 2 금속 말단 단부 부재 사이의 일래스토메릭 부조립체 인장 강도(ESTS)를 가진다. 상기 방법은 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 에폭시를 제공하는 단계를 더 포함한다. 상기 방법은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재로 연결하기 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 11% 이상의 신장률 및 제 1 단부 인장 강도(FETS)를 가지는 제 1 단부 구조적 에폭시 본드를 제공하도록 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 에폭시로 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심을 본딩하는 단계를 포함하며, 여기서 FETS≥ESTS.
전술된 일반적인 설명 및 아래의 상세한 설명이 본 발명의 예이며, 청구되는 바와 같이 본 발명의 성질 및 특성을 이해하기 위한 개관 또는 구성을 제공하는 것이 의도된다는 것이 이해되어야 한다. 첨부된 도면은 본 발명의 추가 이해를 제공하도록 포함되고, 이러한 상세한 설명의 일 부분 내에 통합되고 이 일 부분을 구성한다. 도면은 본 발명의 다양한 실시예들을 도시하며, 상세한 설명과 함께, 본 발명의 원리 및 작동을 설명하기 위한 기능을 한다.
도 1a 내지 도 1e는 내부 비 일랙스토메릭 심 보다 두꺼운 두께를 가지는 에폭시 본딩 심을 구비한 존재하는 부분 몰드를 위한 구형 베어링 부조립체를 도시하며,
도 2a 내지 도 2c 및 도 3은 관형 베어링의 도면이며,
도 4는 에폭시 본드를 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재 사이의 도 1에 도시된 것과 같은 구형 베어링 부조립체를 도시하며,
도 5는 에폭시가 경화되는 동안 에폭시 본드 치수를 유지하도록 고정 지그 내에 이 같이 홀딩되는 것을 도시하며,
도 6a 내지 도 6d는 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 구조적 화학물 접착 포스트-일래스토메릭 몰드 본딩을 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재를 구비한 구형 베어링 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 도시하며,
도 7a 내지 도 7c는 구형 베어링 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 구비한 베어링을 제조하는 실시예를 도시하며,
도 8 및 도 9는 본 발명을 설명하는 도면이다.
도 2a 내지 도 2c 및 도 3은 관형 베어링의 도면이며,
도 4는 에폭시 본드를 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재 사이의 도 1에 도시된 것과 같은 구형 베어링 부조립체를 도시하며,
도 5는 에폭시가 경화되는 동안 에폭시 본드 치수를 유지하도록 고정 지그 내에 이 같이 홀딩되는 것을 도시하며,
도 6a 내지 도 6d는 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 구조적 화학물 접착 포스트-일래스토메릭 몰드 본딩을 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재를 구비한 구형 베어링 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 도시하며,
도 7a 내지 도 7c는 구형 베어링 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 구비한 베어링을 제조하는 실시예를 도시하며,
도 8 및 도 9는 본 발명을 설명하는 도면이다.
본 발명의 부가 특징 및 장점은 후술되는 상세한 설명 내에 제시되며 부분적으로 본 명세서에서 설명된 바와 같이 본 발명을 실행함으로써 인정되거나 상기 설명으로부터 기술분야의 기술자에게 매우 명백하게 될 것이며, 이는 청구범위 뿐만 아니라 첨부된 도면들이 후술되는 상세한 설명을 포함한다.
본 발명의 현재의 바람직한 실시예들에 대해 상세하게 참조되고 본 발명의 바람직한 실시예들의 예들은 첨부된 도면에서 도시된다.
일 실시예에서 본 발명은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재(22)와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재(24) 사이에 구속된 상대적 운동을 제공하도록 로터리 윙 에어크래프트 베어링(20)을 포함한다. 베어링은 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(26)를 포함하며, 상기 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(26)는 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28) 및 내부 일래스토메릭 심 부재(30)의 교번 층에 본딩되는 복수의 몰드를 포함하며, 내부 일래스토메릭 심 부재(30)는 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심(30') 및 말단 제 2 적층 단부 일래스토메릭 심(30")을 포함한다. 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심(30')은 제 1 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재(102)에 본딩되는 제 1 측부(100) 몰드 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)에 본딩되는 제 2 측부(104) 몰드를 가진다. 말단 제 2 적층 단부 일래스토메릭 심(30")은 말단 제 2 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재(110)에 본딩되는 제 1 측부(108) 몰드 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)에 본딩되는 제 2 측부(112) 몰드를 가지며, 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(26)는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 일래스토메릭 부조립체 인장 강도(ESTS)(바람직하게는 ESTS≤1200 psi)를 가진다. 로터리 윙 에어크래프트 베어링(20)은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재로 연결하기 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116), 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116)와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 사이에 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(118)를 포함하며, 제 1 단부 구조적 에폭시 본드(118)는 11% 이상의 신장률을 가진다. 바람직하게는, 제 1 단부 구조적 에폭시 본드(118)는 적어도 17% 이상, 바람직하게는 19% 이상의 신장률 바람직하게는 11 내지 27%, 바람직하게는 17 내지 26%, 그리고 바람직하게는 19 내지 25%의 신장률 범위를 가진다. 바람직하게는 제 1 단부 구조적 에폭시 본드(118)는 제 2 단부 인장 강도(FETS)(바람직하게는 FETS≥1200 psi)를 가지며, 여기서 FETS≥ESTS. 바람직하게는, 제 1 단부 구조적 에폭시 본드(118)는 FETS≥2500 psi, 바람직하게는 ≥2750 psi, 바람직하게는 ≥3000 psi, 및 바람직하게는 전단 및 인장에서 3000 내지 5000 psi의 접착 강도 범위의 제 1 단부 인장 강도를 가진다. 로터리 윙 에어크래프트 베어링(20)은 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재로 연결하기 위한 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120), 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120)와 제 2 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 제 2 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일랙트로메릭 몰드 본드(122)를 포함하며, 제 2 단부 구조적 에폭시 본드(122)는 11% 이상의 신장률을 가진다. 바람직하게는 제 2 단부 구조적 에폭시 본드(122)는 17% 이상, 바람직하게는 19% 이상의 신장률, 바람직하게는 11 내지 27%, 바람직하게는 17 내지 26%, 및 바람직하게는 19 내지 25%의 신장률 범위를 가진다. 바람직하게는 제 2 단부 구조적 에폭시 본드(122)는 제 2 단부 인장 강도(SETS)(≥1200 psi, 바람직하게는 ≥2500 psi, 바람직하게는 ≥2750 psi, 바람직하게는 ≥3000 psi, 바람직하게는 전단 및 인장에서 3000 내지 5000 psi의 접착 강도 범위에서)를 가지며, 여기서 SETS≥ESTS. 바람직하게는 전단 및 인장에서 3000 내지 5000 psi의 접착 강도 범위에서, 바람직하게는 SETS≥1200 psi, 바람직하게는 ≥2500 psi, 바람직하게는 ≥2750 psi, 바람직하게는 ≥3000 psi. 일 실시예에서, 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 구형 쉘(shell) 세그먼트로 이루어진다. 바람직하게는, 구형 쉘 세그먼트는 본질적으로 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 배치된 유지된 두께를 가지고 구형 쉘의 세그먼트의 형태로 유지된 두께 경화 구조적 화학물 접착제로 이루어진다.
일 실시예에서, 제 2 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(122)는 구형 쉘 세그먼트로 이루어지며, 바람직하게는 구형 쉘의 세그먼트의 형태로 유지된 두께 경화 구조적 화학 접착제로 이루어지고 유지된 두께는 제 2 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재의 구형 세그먼트 표면들과 제 2 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 배치된다. 바람직하게는 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116) 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(116)는 본질적으로 동일한 금속 조성물로 이루어진다. 바람직하게는 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120) 및 제 2 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(114)은 본질적으로 동일한 금속 조성물로 이루어진다.
일 실시예에서, 본 발명은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재(22)와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재(24) 사이에 구속된 상대적인 운동을 제공하기 위해 로터리 윙 에어크래프트 베어링(20)을 제조하는 방법을 포함한다. 상기 방법은 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28) 및 내부 일래스토메릭 심 부재(30)의 복수의 교번 층, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106), 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)를 수용하기 위한 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드(60)를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 복수의 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28)를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 복수의 내부 일래스토메릭 심 부재(30)를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)을 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 내부 비일랙스토메릭 심 부재(28), 내부 일래스토메릭 심 부재(30), 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106), 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드(60) 내에 배치하는 단계를 포함하며 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재는 교대로 배치되고 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)과 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 끼워진다. 상기 방법은 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28), 내부 일래스토메릭 심 부재(30), 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 함께 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드(60) 내에서 몰드 본딩하는 단계를 포함하여 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)과 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 끼워지는 내부 일래스토메릭 심 부재(30)와 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28)의 교번 층을 구비한 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(26)를 제공하도록 하며, 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(26)는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)과 제 2 금속 말단 적층 단부 구조 본드 심(114) 사이의 일래스토메릭 부조립체 인장 강도(ESTS)(≤1200 psi)를 가지며, 바람직하게는 (ESTS)(≤1200 psi)를 구비한다. 상기 방법은 포스트-일랙스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 에폭시(150)를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재에 연결하기 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116)를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재에 연결하기 위한 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120)를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 11% 이상의 신장률 및 제 1 단부 인장 강도(FETS)를 가지는 제 1 단부 구조적 에폭시 본드(118)를 제공하도록 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 에폭시로 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116) 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(116)을 본딩하는 단계를 포함한다. 바람직하게는 제 1 단부 구조적 에폭시 본드(118) 신장률은 17% 이상, 바람직하게는 19% 이상, 바람직하게는 11 내지 27%, 바람직하게는 17 내지 26%이며, 그리고 바람직하게는 19 내지 25%의 신장률 범위를 가진다. 바람직하게는 제 1 단부 구조적 에폭시 본드 제 1 단부 인장 강도(FETS)는 ≥1200 psi, 바람직하게는 ≥2500 psi, 바람직하게는 ≥2750 psi, 바람직하게는 ≥3000 psi이고 바람직하게는 전단 및 인장에서 30000 내지 5000 psi의 접착 강도 범위에 있다. 상기 방법은 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120) 및 제 2 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 에폭시(150)로 본딩하는 단계를 포함하여 11% 이상의 신장률을 가지는 제 2 단부 구조적 에폭시 본드(122)를 제공하도록 한다. 바람직하게는 제 1 단부 구조적 에폭시 본드(122) 신장률은 17% 이상, 바람직하게는 19% 이상이고 바람직하게는 11 내지 27%, 바람직하게는 17 내지 26%, 및 바람직하게는 19 내지 25%의 신장률 범위를 가진다. 바람직하게는 제 2 단부 구조적 에폭시 본드는 제 2 단부 인장 강도(SETS) ≥1200 psi, 바람직하게는 ≥2500 psi, 바람직하게는 ≥2750 psi, 바람직하게는 ≥3000 psi이고, 바람직하게는 전단 및 인장에서 3000 내지 5000 psi의 접착 강도 범위에서 SETS≥ESTS 및 FETS≥ESTS이다. 일 실시예에서 상기 방법은 복수의 구형 쉘 세그먼트 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28)를 제공하는 단계, 제 1 구형 쉘 세그먼트 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)을 제공하는 단계, 및 제 2 구형 쉘 세그먼트 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 제공하는 단계를 포함한다. 바람직하게는 상기 방법은 제 1 구형 쉘 세그먼트 본드(118)를 제공하도록 접착 본드 경화 시간 동안 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116)와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 사이에 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계, 및 제 2 구형 쉘 세그먼트 본드(122)를 제공하도록 접착 본드 경화 시간 동안 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120)와 제 2 금속 제 2 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계를 포함한다. 바람직하게는 제 1 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심은 제 1 금속 조성물로 이루어진다. 바람직하게는 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재 및 제 2 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심은 제 2 금속 조성물로 이루어진다. 바람직하게는 상기 방법은 제 1 단부 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 제공하도록 접착 본드 경화 시간 동안 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이의 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계, 및 제 2 단부 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 제공하도록 접착 본드 경화 시간 동안 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재와 제 2 금속 제 2 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계를 포함한다. 바람직하게는 상기 방법은 정착 지그(152)를 제공하는 단계, 및 본드 두께를 유지하도록 접착 본드 경화 시간 동안 고정 지그 내의 로터리 윙 에어크래프트 베어링(20)을 배치하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 본 발명은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재 사이의 구속적 상대적 운동을 제공하도록 로터리 윙 에어크래프트 베어링(20)을 포함한다. 베어링(20)은 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(26), 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28) 및 내부 일래스토메릭 심 부재(30)의 층들의 복수의 몰드 본딩 교번 층들을 포함하는 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 포함하며, 내부 일래스토메릭 심 부재(30)는 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심(30') 및 말단 제 2 적층 단부 일래스토메릭 심(30")을 포함한다. 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심(30')은 제 1 단부 내부 비일래스토메릭 심 부재(102)에 본딩되는 제 1 측부(100) 몰드 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)에 본딩되는 제 2 측부(104) 몰드를 가진다. 말단 제 2 적층 단부 일래스토메릭 심(30")은 말단 제 2 단부 내부 비일래스토메릭 심 부재(110)에 본딩되는 제 1 측부(108) 몰드 및 제 2 몰드 말단 단부 부재에 본딩되는 제 2 측부(112) 몰드를 가지며, 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)과 제 2 금속 말단 단부 부재 사이의 일래스토메릭 부조립체 인장 강도(ESTS)(≤1200 psi)를 가진다. 로터리 윙 에어크래프트 베어링은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재에 연결하기 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116), 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116)와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 사이의 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(118)를 포함하며, 상기 제 1 단부 구조적 에폭시 본드(118)는 11% 이상의 신장률 및 제 1 단부 인장 강도(FETS≥ESTS)를 가진다. 바람직하게는, 제 1 단부 구조적 에폭시 본드는 17% 이상, 바람직하게는 19% 이상의 신장률, 바람직하게는 11 내지 27%, 바람직하게는 17 내지 26%, 및 바람직하게는 19 내지 25%의 신장률 범위를 가진다. 바람직하게는, 제 1 단부 구조적 에폭시 본드는 제 1 단부 인장 강도(FETS)≥1200 psi, 바람직하게는 ≥2500 psi, 바람직하게는 ≥2750 psi, 바람직하게는 ≥3000 psi이고 바람직하게는 전단 및 인장에서 3000 내지 5000 psi의 접착 강도 범위를 가진다. 바람직하게는, 제 2 금속 말단 단부 부재는 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재로 기계적으로 고정된다. 바람직하게는 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(118)는 구형 쉘 세그먼트로 이루어지고, 바람직하게는 본질적으로 구형 쉘의 세그먼트의 형태로 유지된 두께 경화 구조적 화학물 접착제로 이루어지며 유지된 두께는 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재의 구형 세그먼트 표면과 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 배치된다. 바람직하게는, 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(118)는 관형이고, 바람직하게는 본질적으로 유지된 두께 경화 구조적 화학물 접착제 튜브로 이루어지며, 유지된 두께는 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116)와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 사이에 배치된다. 바람직하게는 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(118)는 원추형 쉘 세그먼트로 이루어지고 바람직하게는 본질적으로 유지된 두께 경화 구조적 화학물 접착제 원추형 쉘 세그먼트로 이루어지고 유지된 두께는 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 배치된다. 바람직하게는 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심은 본질적으로 동일한 금속 조성물로 이루어진다. 바람직하게는 제 2 금속 말단 단부 부재는 튜브로 이루어진다. 바람직하게는 말단 제 2 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재는 심 두께(T내부심)을 가지며 제 2 금속 말단 단부 부재 튜브는 튜브 두께(T튜브)를 가지며, T튜브 > 5T내부심이다. 바람직하게는, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심은 심 두께(T내부심)를 가지며, T튜브 > 5T외부심이다. 바람직하게는, 제 1 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재는 심 두께(T내부심)를 가지며, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심은 심 두께(T외부심)를 가지며, T외부심 ≥ T내부심이다.
일 실시예에서, 본 발명은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재 사이에 구속된 상대적 운동을 제공하도록 로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법을 제공한다. 상기 방법은 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재의 복수의 교번 층들, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심, 및 제 2 금속 말단 단부 부재를 수용하기 위한 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 복수의 내부 비-일래스토메릭 심 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 복수의 내부 일래스토메릭 심 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심을 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 제 2 금속 말단 단부 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드 내에 내부 비-일래스토메릭 심 부재, 내부 일래스토메릭 심 부재, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심, 및 제 2 금속 말단 단부 부재를 배치하는 단계를 포함하며, 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재는 교대로 배치되고 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 2 금속 말단 단부 부재 사이에 끼워진다. 상기 방법은 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 2 금속 말단 단부 부재 사이에 끼워지는 내부 비-일래스토메릭 심 부재 및 내부 일래스토메릭 심 부재의 교번 층들을 구비한 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 제공하도록 내부 비-일래스토메릭 심 부재, 내부 일래스토메릭 심 부재, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 및 제 2 금속 말단 단부 부재를 함께 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드에서 몰드 본딩하는 단계를 포함하며, 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체는 실질적으로 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 2 금속 말단 단부 부재 사이에 일래스토메릭 부조립체 인장 강도(ESTS)(≤1200 psi)를 가진다. 상기 방법은 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 에폭시를 포함한다. 상기 방법은 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재로 연결하기 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 11% 이상의 신장률을 가지는 가지는 제 1 단부 구조적 에폭시 본드 및 FETS≥ESTS인 제 1 단부 인장 강도(FETS)를 제공하도록 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 에폭시를 구비한 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 및 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재를 본딩하는 단계를 포함한다. 바람직하게는, 제 1 단부 구조적 에폭시 본드는 17% 이상, 바람직하게는 19% 이상의 신장률을 가지며 바람직하게는 11 내지 27%, 바람직하게는 17 내지 26%, 및 바람직하게는 19 내지 25%의 신장률 범위를 가진다. 바람직하게는 제 1 단부 인장 강도(FETS)≥1200 psi, 바람직하게는 ≥2500 psi, 바람직하게는 ≥2750 psi, 바람직하게는 ≥3000 psi이며, 바람직하게는 전단 및 인장에서 3000 내지 5000 psi의 접착 강도 범위에 있다. 바람직하게는 상기 방법은 복수의 구형 쉘 세그먼트 내부 비-일래스토메릭 심 부재를 제공하는 단계, 및 제 1 구형 쉘 세그먼트 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심을 제공하는 단계를 포함한다. 바람직하게는 상기 방법은 제 1 구형 쉘 세그먼트 본드를 제공하도록 접착 본드 경화 시간 동안 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이의 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계를 포함한다. 바람직하게는 제 2 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심이 제 1 금속 조성물로 이루어진다. 바람직하게는 상기 방법은 제 1 단부 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 제공하도록 접착 본드 경화 시간 동안 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재 사이에 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계를 포함한다. 바람직하게는 상기 방법은 고정 지그를 제공하는 단계, 접착 본드 경화 시간 동안 고정 지그 내에 로터리 윙 에어크래프트 베어링을 배치하는 단계를 포함한다. 일 실시예에서, 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 구형 쉘 세그먼트로 이루어지고, 바람직하게는 본질적으로 구형 쉘의 세그먼트의 형상에서 유지된 두께 경화 구조적 화학물 접착제로 이루어지고 유지된 금속은 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재의 구형 세그먼트 표면들 사이에 배치된다. 바람직하게는 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 관형이며, 바람직하게는 본질적으로 유지된 두께 경화 구조적 화학물 접착 튜브로 이루어지고, 유지된 두께는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재의 표면들 사이에 배치된다. 일 실시예에서 제 1 단부 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 원추형 쉘 세그먼트로 이루어지고, 바림직하게는 본질적으로 유지된 두께 경화 구조적 화학 접착 원추형 쉘 세그먼트로 이루어지고 유지된 두께는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심과 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재의 표면들 사이에 배치된다. 일 실시예에서, 제 2 금속 말단 단부 부재는 튜브로 이루어진다. 바람직하게는 말단 제 2 단부 내부 비 일랙스토메릭 심 부재는 심 두께(T내부심)를 가지며 제 2 금속 말단 단부 부재 튜브는 튜브 두께(T튜브)를 가지며 T튜브 > 5T내부심. 바람직하게는 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심은 심 두께(T외부심)를 가지며 T튜브 > 5T외부심. 바람직하게는 내부 비-일래스토메릭 심 부재는 심 두께(T내부심)을 가지며 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심은 심 두께(T외부심)를 가지며 T외부심 ≥ T내부심.
구조적 화학물(chemical) 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 바람직하게는 영구 항복점이 발생되기 전에 고 강도 및 신장률을 가진다. 바람직하게는 구조 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체의 두배 정도로 강하고, 바람직하게는 적어도 2와 1/2배 만큼 강하고, 바람직하게는 적어도 3배만큼 강하다. 바람직하게는 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 에폭시 본드는 부수어지도록 11% 이상, 바람직하게는 약 25%의 범위의 요구 신장률을 가진다. 바람직하게는, 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 11% 이상, 17% 이상, 바람직하게는 19% 이상의 신장률을 가지며 바람직하게는 11 내지 27%, 바람직하게는 17 내지 26%, 및 바람직하게는 19 내지 25%의 신장률 범위를 가진다. 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 바람직하게는 1200 psi 보다 큰, 바람직하게는 ≥2500 psi, 바람직하게는 ≥2750 psi, 바람직하게는 ≥3000 psi 보다 큰 인장 강도를 가지며 바람직하게는 전단 및 인장에서 3000 내지 5000 psi의 접착 강도 범위에 있으며 바람직하게는 구조적 접착제는 로터리 윙 에어크래프트 부재로 본딩된 탄성 플렉싱이 잔존하도록 충분히 높은 신장률-대-파손을 가지며 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체가 초기 손상을 경험한다.
바람직하게는 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 가황-본딩 일래스토메릭 패키지에 해를 끼치지 않고 일래스토머 강도를 초과하는 선호하는 경화를 구비한 높은 신장률, 높은 강도 에폭시로부터 형성되며, 로터리 윙 에어크래프트 부재를와 비교가능한 에폭시 신장률이 일래스토머 부조립체 보다 더 오래 잔존한다.
일 실시예에서 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 EpibondTM 접착 에폭시, 바람직하게는 EpibondTM 1590으로 형성된다. 일 실시예에서 구조적 화학물 접착 에폭시 포스트-일래스토메릭 몰드 본드는 HysolTM 접착 에폭시, 바람직하게는 HysolTM 9359.3으로 형성된다. 바람직하게는 에폭시는 비드, 바람직하게는 0.005 인치 직경 글래스 비드와 같은 글래스 비드를 포함한다. 일 실시예에서 본 발명은 존재하는 충분히 가황된 일래스토메릭 본딩 모듈을 이용하는 단계 그리고 몰드 내에 정상 로터리 윙 에어크래프트 부재없이 부조립체를 수용하도록 변형하는 단계를 포함한다. 금속 적층 단부 구조적 본드 심 본딩 심은 하나의 표면 상에 가황 본딩되고 이후 몰드 외부가 서로 구조적으로 본딩된다.
바람직하게는, 재료 금속 적층 단부 구조적 본딩 심은 구조적으로 본딩되는 동일한 타입의 주요 로터리 윙 에어크래프트 부재이다. 로터리 윙 에어크래프트 부재를 수용하지 않는 새롭게 설계된 모델을 이용하는 바람직한 실시예에서 내부 및 외부 적층 단부 구조적 본딩 심은 존재하는 부분 몰드를 조립하기 위해 요구되는 만큼 두껍지 않다. 도 1은 내부 비 일랙스토메릭 심 보다 두꺼운 두께를 가지는 에폭시 본딩 심을 구비한 존재하는 부분 몰드를 위한 구형 베어링 부조립체를 도시한다.
일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체 가황 본딩이 완료될 때, 단부 본딩 심은 에폭시 금속 프리퍼레이션(preparation)으로 처리된다. 금속 프로퍼레이션은 바람직하게는 일래스토머 부조립체 패키지에 나쁜 영향을 주지 않으며, 또한 확실한 구조적 본드를 보장한다. 오염물은 본딩 심으로부터 세정될 필요가 없으며, 약 0.005 내지 0.010 인치 본드 라인 틈새를 가지는 구조적 본드의 바람직한 치수적 특성이 제공된다.
바람직하게는 고정 지그(152)와 같은 고정물은 에폭시 본드 치수적 특성을 유지하기 위해 제공되며, 바람직하게는 로터리 윙 에어크래프트 베어링은 접착 본딩 경화 시간 동안 고정 지그 내에 배치된다. 바람직하게는 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같은 관형 베어링으로, 튜브가 형성하고 저 각도 원추형 패키지는 축방향 치수 및 클록킹 치수(clocking dimension)로 고정될 수 있는 작은 각도 원추형 본딩 표면을 이용하여 본딩 내측 부재와 본딩 외측 부재 사이에 약 0.075 인치 두께의 결과적 구조적 본드 라인 및 배향 센터링 본드 라인 특성을 제공하도록 한다. 바람직하게는 자유도의 두 개의 각도는 구조적 본드 조인트 당 공간에서 록킹된다. 바람직하게는 구형 트러스트 타입 베어링 및 준-평면 베어링은 구조적 본딩 고정물을 이용하여 공칭 본드 라인이 존재하는 약 0.0075 인치 센터링된 본드 라인 특성을 보장하도록 한다. 도 4는 에폭시 본드를 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재 사이의 도 1에 도시된 것과 같은 구형 베어링 부조립체를 도시한다. 도 5는 에폭시가 경화되는 동안 에폭시 본드 치수를 유지하도록 고정 지그(152) 내에 이 같이 홀딩되는 것이 도시된다.
실시예에서 경화되지 않은 습식 에폭시, 고정물, 내측 부재, 외측 부재 및 일래스토메릭 부조립체 패키기는 에폭시 본드를 제공하도록 오븐 경화된다. 온도 및 시간은 바람직하게는 150 ℉에서 3시간과 같은 경화시간 또는 140 ℉에서 4시간과 같은 경화 시간으로, 설계 한도를 기초로 하여 일래스토머 패키지에 최소로 영향을 미쳐야 한다. 바람직하게는, 경화 시간은 완전한(full) 에폭시 경화 일래스토머 부조립체 패키지의 과도한 가열을 방지하는 것을 보장하도록 제어된다.
바람직한 방법에서 몰드 및 일래스토메릭 부조립체는 함께 설계된다. 바람직하게는 구조적 본드의 어느 한 측부의 금속 재료는 구조적 본드에서 열 응력을 방지하도록 통상적으로 유지된다.
도 6은 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재와 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심 사이에 구조적 화학물 접착 포스트-일래스토메릭 몰드 본딩을 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재를 구비한 구형 베어링 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 도시한다. 도 7은 구형 베어링 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체를 구비한 베어링을 제조하는 실시예를 도시한다.
다양한 변형 및 변화가 본 발명의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않으면서 본 발명에 대해 이루어질 수 있다는 것이 본 발명의 기술분야의 기술자에게 명백하게 될 것이다. 따라서 본 발명은 첨부된 도면의 범위 및 이들의 균등물 내에 있도록 제공되는 본 발명의 변형 및 변화를 커버한다. 청구범위에서 상이한 용어 또는 구의 범위는 동일한 또는 상이한 구조물(들) 또는 단계(들)에 의해 충족될 수 있는 것으로 의도된다.
Claims (34)
- 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재(rotary wing aircraft member)(22)와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재(24) 사이에 구속된 상대적인 운동(constrained relative motion)을 제공하기 위한 로터리 윙 에어크래프트 베어링(20)으로서,
일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(elastomeric mold bonded laminated subassembly, 26)를 포함하고, 상기 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(26)는 내부 비(non)-일래스토메릭 심(shim) 부재(28)와 내부 일래스토메릭 심 부재(30)로 구성되는 복수의 몰딩 접착식 교번 층들(mold bonded alternating layers)을 포함하며, 상기 내부 일래스토메릭 심 부재(30)는 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심(30') 및 말단 제 2 적층 단부 앨래스토메릭 심(30'')을 포함하며,
상기 제 1 적층 단부 일래스토메릭 심(30')은 제 1 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재(102)에 몰드 본딩되는 제 1 측부(100) 및 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)에 몰드 본딩되는 제 2 측부(104)를 가지며,
상기 말단 제 2 적층 단부 일래스토메릭 심(30'')은 말단 제 2 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재(110)에 몰드 본딩되는 제 1 측부(108) 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)에 몰드 본딩되는 제 2 측부(112)를 가지며, 상기 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(26)는 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)과 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 일래스토메릭 부조립체 인장 강도(elastomeric subassembly tensile strength, ESTS)를 가지며,
상기 로터리 윙 에어크래프트 베어링(20)은 상기 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재(22)에 연결하기 위한 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116), 상기 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116)와 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 사이에 제 1 단부 구조적 화학물 접착 포스트(post)-일래스토메릭 몰드 본드(118)를 포함하며, 제 1 단부 구조적 본드(118)는 11% 이상의 신장률(elongation) 및 제 1 단부 인장 강도(first end tensile strength, FETS)를 가지며, 여기서 FETS≥ESTS이며,
상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)은 상기 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재(24)에 기계적으로 고정되는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링.
- 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 단부 구조적 화학물 접착 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(118)는 기하학적으로 그리고 3-차원적으로 형태가 형성되는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 로터리 윙 에어크래프트 베어링(20)은 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 상기 제 2 로터리 윙 크래프트 부재(24)에 연결하고 고정하기 위한 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120), 상기 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120)와 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이의 제 2 단부 구조적 화학물 접착 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(122)를 포함하며, 상기 제 2 단부 구조적 본드(122)는 11% 이상의 신장률, 및 제 2 단부 인장 강도(second end tensile strength, SETS)를 가지며, 여기서 SETS≥ESTS인,
로터리 윙 에어크래프트 베어링.
- 제 3 항에 있어서,
상기 제 2 단부 구조적 화학물 접착 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(122)는 기하학적으로 그리고 3-차원적으로 형태가 형성되는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링.
- 제 2 항에 있어서,
상기 제 1 단부 구조적 화학물 접착 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(118)의 기하학적 그리고 3-차원적 형태는 구형 쉘(shell) 세그먼트, 관형 세그먼트, 원추형 쉘 세그먼트 및 이들의 조합들로 구성된 기하학적 그리고 3-차원적 형태들의 그룹으로부터 선택되는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링.
- 제 4 항에 있어서,
상기 제 2 단부 구조적 화학물 접착 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(122)의 기하학적 그리고 3-차원적 형태는 구형 쉘 세그먼트, 관형 세그먼트, 원추형 쉘 세그먼트 및 이들의 조합들로 구성된 기하학적 그리고 3-차원적 형태들의 그룹으로부터 선택되는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링.
- 제 1 항, 제 2 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)은 튜브로 이루어지는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링.
- 제 7 항에 있어서,
상기 말단 제 2 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재(110)는 심 두께(T내부심)를 가지며, 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)의 상기 튜브는 튜브 두께(T튜브)를 가지며, T튜브 > 5T내부심인,
로터리 윙 에어크래프트 베어링.
- 제 8 항에 있어서,
상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)은 심 두께(T외부심)를 가지며, T튜브 > 5T외부심인,
로터리 윙 에어크래프트 베어링.
- 제 1 항, 제 2 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재(102)는 심 두께(T내부심)를 가지며 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심은 심 두께(T외부심)을 가지며, T외부심 ≥ T내부심인,
로터리 윙 에어크래프트 베어링.
- 제 1 로터리 윙 에어크래프트 부재(22)와 제 2 로터리 윙 에어크래프트 부재(24) 사이에 구속된 상대적인 운동을 제공하기 위한 로터리 윙 에어크래프트 베어링(20)을 제조하는 방법으로서,
내부 비-일래스토메릭 심 부재(28)와 내부 일래스토메릭 심 부재(30)로 구성되는 복수의 교번 층들, 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106), 및 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 수용하기 위한 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드(60)를 제공하는 단계,
상기 복수의 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28)를 제공하는 단계,
상기 복수의 내부 일래스토메릭 심 부재(30)를 제공하는 단계,
상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)을 제공하는 단계,
상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 제공하는 단계,
상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)과 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 교대로 그리고 끼워지는 상기 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28) 및 상기 내부 일래스토메릭 심 부재(30)를 구비한 상기 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드(60) 내에, 상기 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28), 상기 내부 일래스토메릭 심 부재(30), 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106), 및 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 배치하는 단계,
상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)과 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 끼워지는 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28) 및 내부 일랙스토메릭 심 부재(30)의 교번 층들을 구비한 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(26)를 제공하도록 상기 일래스토메릭 부조립체 본딩 몰드(60) 내에 함께 상기 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28), 상기 내부 일래스토메릭 심 부재(30), 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 및 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 몰드 본딩하는 단계로서, 상기 일래스토메릭 몰드 본딩 적층 부조립체(26)는 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)과 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 일래스토메릭 부조립체 인장 강도(ESTS)를 가지는, 단계,
포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착제(150)를 제공하는 단계,
제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116)를 제공하는 단계,
11% 이상의 신장률 및 제 1 단부 인장 강도(FETS) - 여기서 FETS≥ESTS 임 - 를 가지는 제 1 단부 구조적 본드(118)를 제공하도록 상기 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착제(150)를 이용하여 상기 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116) 및 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)을 본딩하는 단계를 포함하는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 11 항에 있어서,
상기 방법은, 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120)를 제공하는 단계를 더 포함하는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 12 항에 있어서,
상기 방법은, 11% 이상의 신장률 및 제 2 단부 인장 강도(SETS) - 여기서 SETS≥ESTS이고 FETS≥ESTS임 - 를 가지는 제 2 단부 구조적 본드(122)를 제공하도록 상기 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착제(150)를 이용하여 상기 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120) 및 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 본딩하는 단계를 더 포함하는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 11 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
복수의 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28)를 제공하는 단계 및 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)을 제공하는 단계는:
복수의 구형 쉘 세그먼트 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28)를 제공하는 단계, 및
제 1 구형 쉘 세그먼트 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)을 제공하는 단계를 포함하는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 11 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은, 제 2 구형 쉘 세그먼트 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 제공하는 단계를 더 포함하는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 13 항에 있어서,
상기 방법은,
제 1 구형 쉘 세그먼트 본드(118)를 제공하도록 접착 본드 경화 시간 동안 상기 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116)와 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 사이에 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계, 및
제 2 구형 쉘 세그먼트 본드(122)를 제공하도록 상기 접착 본드 경화 시간 동안 상기 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120)와 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계를 포함하는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 11 항 내지 제 13 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은, 제 1 단부 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 제공하도록 접착 본드 경화 시간 동안 상기 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116)와 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 사이에 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계를 포함하는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 12 항, 제 13 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은, 제 2 단부 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 제공하도록 접착 본드 경화 시간 동안 상기 제 2 단부 베어링 커넥터 제 2 금속 부재(120)와 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114) 사이에 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계를 더 포함하는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 11 항 내지 제 13 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은, 제 1 구형 쉘 세그먼트 본드(118)를 제공하도록 접착 본드 경화 시간 동안 상기 제 1 단부 베어링 커넥터 제 1 금속 부재(116)와 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106) 사이에 포스트-일래스토메릭 몰드 본드 구조적 화학물 접착 본드 두께를 유지하는 단계를 포함하는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 11 항 내지 제 13 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은, 상기 제 1 단부 구조적 화학물 접착 포스트-일래스토메릭 몰드 본드(118)에 기하학적 그리고 3-차원적 형태를 제공하는 단계를 포함하고,
상기 기하학적 그리고 3-차원적 형태는 구형 쉘 세그먼트, 관형 세그먼트, 원추형 쉘 세그먼트 및 이들의 조합들로 구성된 그룹으로부터 선택되는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 11 항 내지 제 13 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은, 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 튜브로 제공하는 단계를 포함하는,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 21 항에 있어서,
상기 방법은, 심 두께(T내부심)를 가진 말단 제 2 단부 내부 비-일래스토메릭 심 부재(110)를 제공하는 단계 및 튜브 두께(T튜브)를 가진 상기 제 2 금속 말단 적층 단부 구조적 본드 심(114)을 튜브로 제공하는 단계를 포함하고, 여기서 T튜브 > 5T내부심인,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 22 항에 있어서,
상기 방법은, 심 두께(T외부심)를 가진 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)을 제공하는 단계를 포함하고, 여기서 T튜브 > 5T외부심인,
로터리 윙 에어크래프트 베어링을 제조하는 방법.
- 제 11 항 내지 제 13 항 및 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은, 심 두께(T내부심)를 가진 상기 내부 비-일래스토메릭 심 부재(28)를 제공하는 단계 및 심 두께(T외부심)를 가진 상기 제 1 금속 제 1 적층 단부 구조적 본드 심(106)을 제공하는 단계를 포함하고, 여기서 T외부심 ≥ T내부심인,
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