KR101832481B1

KR101832481B1 - 스크랩 압착장치

Info

Publication number: KR101832481B1
Application number: KR1020170096884A
Authority: KR
Inventors: 한기호
Original assignee: 한기호
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2018-02-26
Anticipated expiration: 2037-07-31

Abstract

스크랩 압착장치가 개시된다. 본 발명의 스크랩 압착장치는 스크랩을 투입하는 투입공간의 측면을 구성하며, 압착된 스크랩이 배출되는 배출구가 형성된 본체; 상기 투입공간에 투입된 스크랩을 압착하는 압착수단; 상기 배출구를 개폐하는 배출도어; 상기 배출도어의 동작을 제어하는 개폐제어수단; 및 상기 투입공간의 하부면을 구성하고, 상기 본체에 상하이동 가능하게 결합되는 바닥판;을 포함한다.

Description

스크랩 압착장치{Compressing apparatus for scraps}

본 발명은 스크랩 압착장치에 관한 것이다.

스크랩 압착장치는 철을 가공하는 과정에서 발생하는 파편, 나사, 못 등의 고철 스크랩(scarp)을 작은 부피의 직육면체, 원통 등으로 압착하여 배출하는 장치이다.

압착된 스크랩은 용광로로 운반되고 용융되어 재활용된다.

도 1은 종래기술에 의한 스크랩(scrap) 압착장치의 일부를 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하여, 종래기술에 의한 스크랩 압착장치의 구성 및 동작을 기술한다.

스크랩 압착장치는 본체(10), 바닥판(11), 개폐도어(20), 제1압착판(30), 제1유압실린더(31), 제2압착판(40), 제2유압실린더(41), 배출도어(50), 제3유압실린더(51), 개폐가이드(52) 및 개폐보조가이드(53)를 포함한다.

본체(10)는 스크랩을 투입하고 압착하는 공간을 마련하기 위하여 3개의 견고한 측면을 포함한다. 본체(10)는 바닥판(11)과 일체로 형성되며, 바닥판(11)은 투입공간 내지 1차 압착공간과 2차 압착공간을 구획한다.

스크랩은 집게발(claw)을 포함하는 외부 장치에 의하여 투입공간으로 투입된다. 스크랩이 투입되면, 개폐유압실린더(21)가 개폐도어(20)를 밀어 상부면을 폐쇄한다.

한편, 제3유압실린더(51)는 배출도어(50)를 폐쇄하며, 배출도어(50)는 스크랩에 가하는 압착력에 대항하는 일면을 형성한다.

제1유압실린더(31)는 제1압착판(30)에 압력을 가하여 투입된 스크랩을 제1방향으로 압착한다. 제2유압실린더(41)는 제2압착판(40)에 압력을 가하여 1차로 압착된 스크랩을 제1방향과는 수직한 제2방향으로 압착한다.

압착이 완료된 후 제3유압실린더(51)는 배출도어(50)를 후퇴시켜 압착된 스크랩이 장치의 외부로 배출될 수 있도록 한다.

도 2를 참조하면, 배출도어(50)는 개폐가이드(52)와 개폐보조가이드(53)에 의하여 일정한 방향으로 운동할 수 있다.

이러한 종래기술의 구성에서, 개폐가이드(52)와 바닥판(11) 사이에는 미세한 틈이 존재하게 되는데, 이 사이로 작은 고철이 끼일 수 있다.

위에서 예시한 개폐가이드(52) 뿐만 아니라, 장치의 구성에 따라 바닥판(11)과의 틈이 발생하는 공간에는 스크랩의 압착과정에서 스크랩 조각이 끼일 수 있으며, 이는 장치의 오동작을 일으키는 원인이 된다.

또한, 위와 같이 틈에 끼이는 고철을 제거하는 데에는 많은 시간과 인력이 투입될 수 있다. 이는 작은 스크랩 조각이 압착과정에서 인력으로는 제거할 수 없을 만큼 강한 외력에 의하여 틈에 끼이기 때문이다.

스크랩 조각의 끼임 현상은 장치의 원활한 작동에 있어서 큰 문제가 되어왔으며, 경우에 따라 장치의 작동을 몇 일간 멈추어야 될 경우가 발생하기도 하였다.

한국공개특허 제10-2013-0071555호

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 바닥판과 결합된 구성 사이 존재할 수 있는 틈에 끼이는 스크랩 조각을 용이하게 제거하는 스크랩 압착장치를 제공하는 것이다.

상기의 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일실시예에 의한 스크랩 압착장치는 스크랩을 투입하는 투입공간의 측면을 구성하며, 압착된 스크랩이 배출되는 배출구가 형성된 본체; 상기 투입공간에 투입된 스크랩을 압착하는 압착수단; 상기 배출구를 개폐하는 배출도어; 상기 배출도어의 동작을 제어하는 개폐제어수단; 및 상기 투입공간의 하부면을 구성하고, 상기 본체에 상하이동 가능하게 결합되는 바닥판;을 포함한다.

본 발명의 일실시예에서, 상기 압착수단은, 제1압착방향으로 왕복운동하는 제1압착판; 상기 제1압착방향에 수직하는 제2압착방향으로 왕복운동하는 제2압착판; 상기 제1압착금형의 왕복운동을 제어하는 제1운동제어수단; 및 상기 제2압착금형의 왕복운동을 제어하는 제2운동제어수단;을 포함한다.

본 발명의 일실시예에서, 스크랩 압착장치는 상기 배출도어의 개폐동작을 가이드하는 개폐가이드;를 더 포함한다.

본 발명의 일실시예에서, 스크랩 압착장치는 상기 바닥판의 상하운동을 제어하는 리프팅 수단;을 더 포함한다.

본 발명의 일실시예에서, 상기 리프팅 수단은, 상기 바닥판과 결합되는 리프팅 선반; 상기 리프팅 선반의 양측에 결합되는 승하강기어; 및 상기 승하강기어와 맞물리고, 상기 리프팅 선반의 양측에 수직하게 배치되는 랙기어;를 포함한다.

본 발명의 일실시예에서, 스크랩 압착장치는 상기 승하강기어에 동축을 이루며 결합되고, 상기 승하강기어에 구동력을 전달하는 구동기어;를 포함한다.

본 발명의 일실시예에서, 상기 리프팅 수단은, 상기 바닥판을 지지하는 리프팅 선반; 상기 리프팅 선반에 구동력을 전달하는 구동부; 상기 구동력이 전달되도록 상기 리프팅 선반과 상기 구동부를 연결하는 와이어;를 포함한다.

본 발명의 일실시예에서, 상기 리프팅 수단은, 상기 바닥판 하부에 배치되어 상기 바닥판에 상방향으로 압력을 가하는 적어도 하나의 유압실린더;를 포함한다.

본 발명은 장치의 틈에 끼이는 고철을 신속하고 용이하게 제거할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래기술에 의한 스크랩 압착장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 종래기술에 의한 스크랩 압착장치의 일부 구성을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 스크랩 압착장치를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 스크랩 압착장치의 리프팅 수단을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 스크랩 압착장치의 리프팅 수단을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 스크랩 압착장치의 리프팅 수단을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따라 스크랩 조각이 제거되는 과정을 나타낸 도면이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 스크랩 압착장치를 나타낸 도면이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 스크랩 압착장치는 본체(100), 바닥판(110), 개폐도어(200), 제1압착판(300), 제1유압실린더(310), 제2압착판(400), 제2유압실린더(410), 배출도어(500), 제3유압실린더(510) 및 리프팅 수단(600)을 포함할 수 있다.

본체(100)는 스크랩을 투입하는 투입공간의 측면을 구성할 수 있다. 본체(100)의 세 측면은 투입공간 내지 압착공간을 구획하며, 나머지 일측면은 제1압착판(300)의 왕복운동을 위하여 개방될 수 있다.

제1압착판(300)과 대향되는 본체(100)의 내측면은 평평하고 단단한 면으로 이루어질 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며 돌출된 부위를 포함할 수도 있다. 돌출된 부위는 압착된 스크랩에 구멍을 형성할 수 있도록 하여 압착 스크랩의 외면적을 넓게 한다. 넓은 외면적은 이후에 진행되는 용융공정 시간을 단축시킬 수 있다.

제2압착판(400)과 대향되는 내측면 및 이에 다시 대향되는 내측면은 제1압착판(300)의 왕복운동을 양측면에서 가이드 할 수 있다.

제2압착판(400)과 대향되는 내측면의 일부에는 배출구가 형성된다. 배출구는 압착된 스크랩을 외부로 배출하기 위한 통로가 된다.

본체(100)는 배출구가 형성된 부분의 상부로부터 배출구가 개방되는 방향으로 연장되어 형성되는 개폐보조가이드(530)를 포함할 수 있다. 개폐보조가이드(530)는 배출도어(500)의 개폐를 상부에서 가이드한다.

바닥판(110)은 본체(100)에 대하여 상하이동 가능하게 결합된다. 상하이동을 가이드하기 위하여 바닥판(110)의 외측과 본체(100)의 내측의 적어도 일부는 요철(凹凸) 형상으로 제작될 수 있다.

바닥판(110)은 투입공간의 하부면을 구성한다. 바닥판(110)의 하부면은 1차 압착이 이루어지는 공간과 2차 압착이 이루어지는 공간으로 구획될 수 있다.

바닥판(110)의 상부면에는 제1압착판(300)의 왕복운동을 보조하기 위하여 가이드 라인(112)이 형성될 수 있다. 이 경우 제1압착판(300)의 하부는 가이드 라인(112)에 대응되는 가이드 홈이 형성될 수 있다.

바닥판(110)은 투입구가 개방되는 방향으로 연장되어 형성되는 개폐가이드(520)를 포함할 수 있다. 개폐가이드(520)는 배출도어(500)를 하부에서 가이드한다.

개폐도어(200)는 투입공간의 상부를 덮기 위한 것으로, 도면에 도시하지는 않았으나 종래기술에 의한 스크랩 압착장치의 개폐도어(20)와 유사하게 유압실린더에 의하여 작동될 수 있다. 개폐도어(200)는 스크랩의 압착과정에서 스크랩 조각이 외부로 유출되는 것을 방지한다.

제1압착판(300)은 제1압착방향으로 왕복운동한다. 제1압착판(300)은 본체(100)에 투입된 스크랩을 제1압착방향으로 압착한다.

제1압착판(300)은 스크랩을 제1압착방향으로 1차 압착한 후 제2압착판(400)이 스크랩을 2차로 압착할 때까지 전진상태를 유지한다.

제1유압실린더(310)는 제1압착판(300)의 왕복운동을 제어한다. 제1유압실린더(310)가 전진작동을 하면 제1압착판(300)은 스크랩을 제1압착방향으로 압착하고, 제1유압실린더(310)가 후진작동을 하면 제1압착판(300)은 압착 전 위치로 복귀하여 다음 동작의 준비상태가 된다.

제2압착판(400)은 제1압착방향과 수직한 제2압착방향으로 왕복운동한다. 제2압착판(400)은 제1압착판(300)에 의하여 압착된 스크랩을 제2압착방향으로 압착한다.

제2압착판(400)은 스크랩을 압착한 후 배출도어(500)가 개방되면 동일한 방향으로 스크랩에 압력을 가하여 스크랩이 외부로 배출시킨다.

제2유압실린더(410)는 제2압착판(400)의 왕복운동을 제어한다. 제2유압실린더(410)가 전진작동을 하면 제2압착판(400)은 스크랩을 제2압착방향으로 압착하고, 제2유압실린더(410)가 후진작동을 하면 제2압착판(400)은 압착 전 위치로 복귀하여 다음 동작의 준비상태가 된다.

배출도어(500)는 본체(100)에 이동가능하게 결합되어 배출구를 개폐한다.

배출도어(500)가 전진하면, 배출구는 폐쇄되고, 배출도어(500)가 전 위치로 복원되면 배출구는 개방된다. 다만, 배출도어(500)의 실시형태가 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 배출도어(500)는 면과 폐회로 형상의 프레임이 나란하게 결합된 형상으로 제조될 수 있으며, 이 경우 배출도어(500)가 전진할 때에 배출구가 개방되고, 배출도어(500)가 전 위치로 복원되면 배출구가 폐쇄된다.

제3유압실린더(510)는 배출도어(500) 및 본체(100)와 결합하며 배출도어(500)의 왕복운동을 제어한다. 제3유압실린더(510)가 전진작동을 하면 배출도어(500)는 배출구를 폐쇄하고, 제3유압실린더(510)가 후진작동을 하면 배출도어(500)는 전 위치로 복귀하여 다음 동작의 준비상태가 된다.

리프팅 수단(600)은 바닥판(110)의 상하운동을 제어한다. 리프팅 수단(600)은 상하운동을 가능하게 하는 다양한 형태로 구성될 수 있다. 다만, 리프팅 수단(600)은 바닥판(110)과 배출도어(500) 사이의 틈에 끼일 수 있는 스크랩 조각에 의한 마찰력을 상회할 수 있을 정도의 제어력이 구비되어야 한다.

본 발명에서는 도 4 내지 도 6을 참조하여, 리프팅 수단(600)의 몇 가지 예를 제시하고자 한다. 도 4 내지 도 6에서는 바닥판(110)과 연결된 스크랩 압착장치의 일부구성은 생략하여 도시되었다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 스크랩 압착장치의 리프팅 수단(600)을 나타낸 도면이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 스크랩 압착장치의 리프팅 수단(600)은 리프팅 선반(610), 랙기어(620), 승하강기어(630) 및 구동기어(640)를 포함한다.

리프팅 선반(610)은 바닥판(110)과 견고하게 결합되어 바닥판(110)의 상하운동을 보조한다. 리프팅 선반(610)은 바닥판(110)과 소정의 결합수단에 의하여 결합될 수도 있으나, 바닥판(110)과 일체로 제조될 수도 있다.

리프팅 선반(610)의 양단에는 승하강기어(630)가 회전가능하게 결합된다. 승하강기어(630)는 랙기어(620)와 맞물려 회전한다. 따라서 승하강기어(630)의 회전정도와 방향에 따라 리프팅 선반(610)의 높이가 결정될 수 있다.

랙기어(620)는 리프팅 선반(610)의 양측에 수직하게 배치된다. 랙기어(620)는 상하방향으로 치합구가 형성되어 있어 승하강기어(630)가 맞물릴 수 있다.

구동기어(640)는 승하강기어(630)에 동축 위치에서 결합된다. 구동기어(640)는 승하강기어(630)의 축에 함께 결합되어 외부의 회전구동력을 승하강기어(630)에 전달할 수 있다.

구동기어(640)에는 기어비가 매우 큰 기어와 이를 구동하는 구동모터가 결합될 수 있다. 구동기어(640)에는 웜기어가 결합되어 이를 구동하도록 할 수도 있다. 즉, 구동기어(640)에는 회전수가 많아지더라도 큰 토크를 전달할 수 있는 기어가 결합되는 것이 바람직하다.

이렇게 구성된 스크랩 압착장치의 리프팅 수단(600)은 승하강기어(630)의 회전에 따라 바닥판(110)의 위치가 변경될 수 있기 때문에 장치의 운영 중 스크랩 조각의 끼임현상 발생 시 이를 쉽게 해결할 수 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 스크랩 압착장치의 리프팅 수단(600)을 나타낸 도면이다.

본 발명의 다른 실시예에서, 바닥판(110)의 상승동작은 리프팅 수단(600)에 의하여 이루어지나 바닥판(110)의 하강동작은 바닥판(110)의 자중에 의하여 이루어진다. 리프팅 수단(600)은 바닥판(110)의 하강동작에 있어서 단지 바닥판(110)이 하강할 수 있는 공간을 마련해줄 뿐이다. 이러한 실시예에서, 바닥판(110)은 배출도어(500) 사이의 틈에 끼일 수 있는 스크랩 조각에 의한 마찰력을 상회할 정도로 무게의 것으로 구성하는 것이 바람직하다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 스크랩 압착장치의 리프팅 수단(600)은 리프팅 선반(610), 와이어(650), 구동부(660) 및 핸들(670)을 포함한다.

리프팅 선반(610)은 바닥판(110)을 지지하며, 구동부(660)로부터의 구동력을 바닥판(110)에 전달한다.

와이어(650)는 구동부(660)와 리프팅 선반(610)을 연결하며, 구동부(660)의 구동력을 리프팅 선반(610)으로 전달한다. 와이어(650)의 방향 전환을 위하여 리프팅 수단(600)의 상부에는 도르래 내지 고리가 설치될 수 있다.

구동부(660)는 핸들(670)의 작은 회전력을 큰 토크로 전환하기 위한 장치이다. 구동부(660)는 와이어(650)를 감으면서 리프팅 선반(610)에 구동력을 전달할 수 있다.

핸들(670)은 구동부(660)에 연결되며 구동부(660)를 구동하는 구동력을 직접 제공한다. 핸들(670)에는 손잡이 또는 전동모터가 연결될 수 있다.

이렇게 구성된 스크랩 압착장치에 따르면, 리프팅 선반(610)의 상승에 따라 스크랩의 압착준비 상태가 된다. 즉, 바닥판(110)을 상승시킨 상태가 압착공정이 수행되는 상태이다. 핸들(670)은 바닥판(110)이 상승된 지점에서 고정되어야 한다. 이후 압착공정을 수행하게 되며, 장치의 운영 중 끼임 현상 등이 발생하면, 핸들(670)을 반대방향으로 회전하여 리프팅 선반(610)을 소정 거리 하강시킬 수 있다. 바닥판(110)은 자중에 의하여 하강하며 틈에 끼인 스크랩 조각 등을 제거할 수 있는 공간이 확보될 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 스크랩 압착장치의 리프팅 수단(600)을 나타낸 도면이다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 바닥판(110)의 상승동작은 리프팅 수단(600)에 의하여 이루어지나 바닥판(110)의 하강동작은 바닥판(110)의 자중에 의하여 이루어진다. 리프팅 수단(600)은 바닥판(110)의 하강동작에 있어서 단지 바닥판(110)이 하강할 수 있는 공간을 마련해주는 역할만을 수행한다. 따라서 바닥판(110)은 배출도어(500) 사이의 틈에 끼일 수 있는 스크랩 조각에 의한 마찰력을 상회할 정도로 무게의 것으로 구성하는 것이 바람직하다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 스크랩 압착장치의 리프팅 수단(600)은 6개의 유압실린더(680)를 포함한다.

6개의 유압실린더(680)는 바닥판(110) 하부에서 고르게 분포되어 바닥판(110)을 지지한다.

유압실린더(680)가 바닥판(110)을 상승시키면 스크랩을 압착할 수 있는 준비상태가 된다. 즉, 바닥판(110)을 상승시킨 상태가 압착공정이 수행되는 상태이다. 이후 압착공정을 수행하게 되며, 장치의 운영 중 끼임 현상이 발생하면, 6개의 유압실린더(680)를 바이패스 모드로 전환하여 바닥판(110)이 자중에 의하여 천천히 하강할 수 있도록 한다. 바닥판(110)이 하강하면 스크랩 조각을 제거할 수 있는 공간이 확보될 수 있다.

도 7은 본 발명의 실시예에 따라 스크랩 조각이 제거되는 과정을 나타낸 도면이다.

도 7을 참조하면, 바닥판(110)은 본 발명의 다양한 실시예에 의하여 예시된 바와 같이 하강될 수 있으며, 틈에 끼어 있던 스크랩 조각(S)을 작업자가 쉽게 제거할 수 있게 된다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

100: 본체
110: 바닥판
112: 가이드
200: 개폐도어
300: 제1압착판
310: 제1유압실린더
400: 제2압착판
410: 제2유압실린더
500: 배출도어
510: 제3유압실린더
520: 개폐가이드
530: 개폐보조가이드
600: 리프팅 수단
610: 리프팅 선반
620: 랙기어
630: 승하강기어
640: 구동기어
650: 와이어
660: 구동부
670: 핸들
680: 유압실린더

Claims

스크랩을 투입하는 투입공간의 측면을 구성하며, 압착된 스크랩이 배출되는 배출구가 형성된 본체;
상기 투입공간에 투입된 스크랩을 압착하는 압착수단;
상기 배출구를 개폐하는 배출도어;
상기 배출도어의 동작을 제어하는 개폐제어수단;
상기 투입공간의 하부면을 구성하고, 상기 본체에 상하이동 가능하게 결합되는 바닥판; 및
상기 바닥판의 상하운동을 제어하는 리프팅 수단;을 포함하고,
상기 리프팅 수단은,
상기 바닥판과 결합되는 리프팅 선반;
상기 리프팅 선반의 양측에 결합되는 승하강기어; 및
상기 승하강기어와 맞물리고, 상기 리프팅 선반의 양측에 수직하게 배치되는 랙기어;를 포함하는 것
을 특징으로 하는 스크랩 압착장치.
제1항에 있어서,
상기 압착수단은,
제1압착방향으로 왕복운동하는 제1압착판;
상기 제1압착방향에 수직하는 제2압착방향으로 왕복운동하는 제2압착판;
상기 제1압착판의 왕복운동을 제어하는 제1운동제어수단; 및
상기 제2압착판의 왕복운동을 제어하는 제2운동제어수단;을 포함하는 것
을 특징으로 하는 스크랩 압착장치.
제1항에 있어서,
상기 배출도어의 개폐동작을 가이드하는 개폐가이드;를 더 포함하는 것
을 특징으로 하는 스크랩 압착장치.
제1항에 있어서,
상기 승하강기어에 동축을 이루며 결합되고, 상기 승하강기어에 구동력을 전달하는 구동기어;를 포함하는 것
을 특징으로 하는 스크랩 압착장치.
스크랩을 투입하는 투입공간의 측면을 구성하며, 압착된 스크랩이 배출되는 배출구가 형성된 본체;
상기 투입공간에 투입된 스크랩을 압착하는 압착수단;
상기 배출구를 개폐하는 배출도어;
상기 배출도어의 동작을 제어하는 개폐제어수단;
상기 투입공간의 하부면을 구성하고, 상기 본체에 상하이동 가능하게 결합되는 바닥판; 및
상기 바닥판의 상하운동을 제어하는 리프팅 수단;을 포함하고,
상기 리프팅 수단은,
상기 바닥판을 지지하는 리프팅 선반;
상기 리프팅 선반에 구동력을 전달하는 구동부;
상기 구동력이 전달되도록 상기 리프팅 선반과 상기 구동부를 연결하는 와이어;를 포함하는 것
을 특징으로 하는 스크랩 압착장치.
제5항에 있어서,
상기 압착수단은,
제1압착방향으로 왕복운동하는 제1압착판;
상기 제1압착방향에 수직하는 제2압착방향으로 왕복운동하는 제2압착판;
상기 제1압착판의 왕복운동을 제어하는 제1운동제어수단; 및
상기 제2압착판의 왕복운동을 제어하는 제2운동제어수단;을 포함하는 것
을 특징으로 하는 스크랩 압착장치.
제5항에 있어서,
상기 배출도어의 개폐동작을 가이드하는 개폐가이드;를 더 포함하는 것
을 특징으로 하는 스크랩 압착장치.
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