KR101829268B1

KR101829268B1 - Manufacture of synthetic fiber yarn spinning pack

Info

Publication number: KR101829268B1
Application number: KR1020160028231A
Authority: KR
Inventors: 조승형
Original assignee: 주식회사 월드로
Priority date: 2016-03-09
Filing date: 2016-03-09
Publication date: 2018-02-14
Anticipated expiration: 2036-03-09
Also published as: KR20170105254A

Abstract

본 발명은 고온 상태에서도 신속하고 간편하며 안전하게 분해 조립할 수 있게 한 합성섬유사 제조용 방사팩에 관한 것이다.
본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩은 용융폴리머가 압출되는 압출기에 결합하는 팩커버(100)와; 상기 팩커버에 회동 가능케 결합하는 팩케이스(200)와; 상기 팩케이스 하부에 분해 조립 가능케 결합하는 방사구금(300)과; 상기 방사구금 상부에 위치하는 내압판(400)과; 상기 팩케이스에 결합된 상기 방사구금의 임의 회전을 방지하는 고정핀(500)과; 상기 팩커버에 회전 가능케 결합된 상기 팩케이스를 회전시키는 회전수단(600)을 포함하여 구성한다.
본 발명에 따르면, 회전수단에 의해 회전하는 팩케이스와, 상기 팩커버와 팩케이스를 상호 고정하는 고정핀에 의해 분해 조립이 신속하고 견고하게 이루어질 뿐만 아니라, 분해, 조립하는 과정에서 방사팩 내부 주요 부품은 방사팩 하부에서 리프트를 이용해 지지할 수 있도록 함과 동시에 리프트를 이용해 방사팩 내부 부품 전체를 방사팩에 투입, 배출할 수 있게 되어 고온 상태에서도 방사팩의 분해 조립이 간편하며, 안전하게 이루어짐으로써 생산성 향상을 기대할 수 있게 된다.The present invention relates to a spinning pack for manufacturing a synthetic fiber yarn which can be disassembled and assembled quickly, simply, and safely even in a high temperature state.
A spinning pack for producing a synthetic fiber yarn according to the present invention comprises: a pack cover (100) for binding to an extruder through which a molten polymer is extruded; A pack case 200 rotatably coupled to the pack cover; A spinneret 300 coupled to the bottom of the pack case so as to be disassembled and assembled; A pressure plate 400 positioned on the spinneret; A fixing pin (500) for preventing any rotation of the spinneret coupled to the pack case; And a rotating means (600) for rotating the pack case rotatably coupled to the pack cover.
According to the present invention, the disassembly and assembly can be quickly and firmly performed by the pack case rotated by the rotating means and the fixing pin for fixing the pack case and the pack case to each other, The parts can be supported by the lift at the bottom of the spinning pack, and at the same time, the entire parts inside the spinning pack can be put into and discharged from the spinning pack using the lift, so that the spinning pack can be disassembled and assembled easily and safely even at high temperature Productivity can be expected to be improved.

Description

[0001] The present invention relates to a manufacturing method of a synthetic fiber yarn spinning pack,

본 발명은 합성섬유사 제조용 방사팩에 관한 것으로 더욱 상세하게는 고온 상태에서도 신속하고 간편하며 안전하게 분해 조립할 수 있게 한 합성섬유사 제조용 방사팩에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a spinning pack for manufacturing synthetic fiber yarns, and more particularly, to a spinning pack for manufacturing synthetic fiber yarns that can be disassembled and assembled quickly, easily, and safely even at high temperatures.

일반적으로 합성섬유사는 흔히 모노필라멘트사라고도 하는데, 이음이나 꼬임이 없이 무한히 길게 연속 생산이 가능한 섬유로서 주로 압출기를 이용하여 합성수지원료를 용융시킨 후, 그 용융폴리머를 방사팩(또는 '스피닝팩'이라 함)을 통해 압출 방사하여 합성섬유사를 제조하게 된다. Generally, synthetic fiber yarn is also called monofilament yarn. It is a fiber which can be continuously produced continuously without any joint or twist. It mainly melts a synthetic resin raw material by using an extruder, and then the molten polymer is mixed with a spinning pack ) To produce a synthetic fiber yarn.

한편, 일반적인 방사팩(1)은, 첨부도면 도 6과 같이 하면과 상면이 개방된 원통형상체로 이루어진 팩케이스(2)와, 이 팩케이스(2)의 내부에, 하방으로부터 상방을 향하여 순차적으로 수납되는 다수의 방사공(3)을 보유한 방사구금(4), 다수의 폴리머 유동공(5)을 보유한 내압판(6), 철망필터(7), 환상의 여과재 수납스페이서(8), 이 스페이서(8)의 안쪽에 수납된 입상 여과재층(9), 중앙으로 용융폴리머가 유입하는 폴리머 도입공(10)을 보유하고, 팩케이스(2)의 상면을 닫는 팩커버(11), 이 팩커버(11)의 내면과 상기 입상여과재(9)의 상면과의 사이에 형성된 제1공간부(12) 및 상기 방사구금(4)의 상면과 상기 내압판(6)의 하면과의 사이에 형성된 제2공간부(13)으로 구성된다.6 is a perspective view of a typical case of the radiation pack 1 according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, a typical radiation pack 1 includes a pack case 2 having a cylindrical body whose upper and lower surfaces are opened, A pressure ring 6 having a plurality of polymer flow holes 5, a wire mesh filter 7, a ring-shaped filter material receiving spacer 8, a spacer 7 having a plurality of polymer holes 5, A packed cover 11 for holding a granular filtration material layer 9 accommodated in the inside of the packed bed 8 and a polymer introduction hole 10 through which the molten polymer flows into the center and closing the top face of the packed case 2, (12) formed between the inner surface of the granular filtration media (11) and the upper surface of the granular filtration media (9), and a second space (12) formed between the upper surface of the spinneret 2 spatial part 13 as shown in Fig.

이때, 상기 팩케이스, 방사구금, 내압판, 여과재 수납스페이서 및 팩커버는 각각 통상 금속으로 형성되고, 상기 입상 여과재층은 통상 스테인리스입자, 유리입자 혹은 석영입자로 이루어진 샌드층으로 구성된다.At this time, the pack case, the spinneret, the pressure-bearing plate, the filter material receiving spacer and the pack cover are usually made of metal, and the particulate filter material layer is usually composed of a sand layer made of stainless steel particles, glass particles or quartz particles.

따라서 합성섬유사 제조용 원료인 용융폴리머는, 팩커버 중앙의 폴리머 유입공으로부터 제1공간부 내로 유입되고, 입상 여과재층 및 철망필터를 통과하고, 내압판의 다수의 폴리머 유동공을 통과하고, 제2공간부로 유입되어 방사구금의 다수의 방사공에 이르게 된다.Therefore, the molten polymer as a raw material for producing synthetic fiber yarn is introduced into the first space portion from the polymer inflow hole at the center of the pack cover, passes through the granular filtration material layer and the mesh filter, passes through the polymer flow holes of the pressure- 2 space to reach a plurality of radiation holes of the spinneret.

상기 다수의 방사공으로 유입된 용융폴리머는, 방사공을 통과하면서 방출된 직 후 냉각되어 다수의 필라멘트, 즉 합성섬유사가 제조된다. The molten polymer introduced into the plurality of spinnerets passes through the spinneret and is cooled immediately after being discharged to form a plurality of filaments, that is, a synthetic fiber yarn.

한편, 상기 방사구금의 방사공은 그 직경이 통상 0.25∼0.5㎜이고, 하나의 방사구금에 형성된 방사공의 수는 적게는 수십 개에서 많게는 수백 개에 이르기 때문에 장시간 방사시 미세한 폴리머방사공에 흔히 '눈곱'이라 불리는 폴리머찌꺼기가 잔존하게 되는데, 이러한 폴리머찌꺼기를 방치하게 되면, 폴리머찌꺼기가 방사공을 통해 방사되는 용융폴리머에 간섭을 일으켜 절사 및 곡사 등의 발생을 유발하므로 제품 불량을 초래하기 때문에 방사구금을 일정시간 사용 후에는 방사공에 생성된 폴리머찌꺼기의 제거 작업을 반드시 수행할 필요가 있다. On the other hand, since the diameter of the spinneret of the spinneret is usually 0.25 to 0.5 mm, the number of spinnerets formed in one spinneret ranges from several tens to several hundred, and therefore, If the polymer residue is left unused, the polymer residue will interfere with the molten polymer that is radiated through the radiation hole, causing the occurrence of truncation and scratching, resulting in product failure After using the spinneret for a certain period of time, it is necessary to perform the removal of the polymer residue generated in the spinneret.

또한, 철망필터와 같은 소모성 부품을 교체하거나, 방사공의 직경이 서로 다른 다양한 방사구금의 교체를 통해서 다양한 직경의 합성섬유사를 제조하기 위해서는 팩케이스와 팩커버의 분해 조립은 필수적이다.In addition, disassembly and assembly of pack case and pack cover are essential for replacing consumable parts such as wire mesh filters, or for manufacturing synthetic fiber yarns of various diameters through the replacement of various spinnerets having different diameters.

그런데 상기 팩케이스와 팩커버는 용융폴리머의 압출 방사 압력에 대응하기 위해서 매우 견고한 결합이 불가피하기 때문에 종래에는 주로 볼트 너트를 이용한 결합 방식을 채택하고 있는 실정이다. However, in the pack case and the pack cover, a very rigid connection is inevitable in order to cope with the extrusion radiation pressure of the molten polymer.

따라서 철망필터나, 방사구금의 교체 또는 청소를 위해서 팩케이스에 결합된 팩커버를 분해, 조립하기 위해서는 평면상에서 볼 때 방사형으로 결합된 다수의 볼트 너트를 모두 풀었다가 다시 체결하는 과정을 반복해야 함으로써 상당한 작업시간이 소요되는 문제점이 있었다.Therefore, in order to disassemble and assemble the pack cover coupled to the pack case for the replacement or cleaning of the wire mesh filter or the spinneret, it is necessary to repeat the process of loosening and fastening all the bolt nuts radially coupled in a plan view There is a problem that a considerable working time is required.

상기 방사팩을 구성하는 상기 팩케이스 뿐만 아니라, 방사구금, 내압판, 여과재 수납스페이서 및 팩커버는 모두 금속으로 제작되기 때문에 중량이 상당한데, 팩케이스와 팩커버를 분해하는 과정에서 방사팩 내부에 설치되는 상기 방사구금, 내압판, 여과재 수납스페이서 및 팩커버의 무게를 안정적으로 지지하기 위한 구조가 여의치 않고, 그로 인해 방사팩을 분해 조립하는 과정에서 상기 방사팩을 구성하는 여러 부품의 무게를 작업자가 지탱하는 경우가 많아서 방사팩을 분해 조립하는 작업에 상당한 어려움이 따를 뿐만 아니라, 자칫 중량 부품의 낙하 등으로 인해 작업자가 부상을 입는 사고도 종종 발생하는 문제점도 있었다. Since not only the pack case constituting the above-mentioned radiation pack, but also the spinneret, the pressure-bearing plate, the filter material receiving spacer and the pack cover are made of metal, their weight is considerable. In the process of disassembling the pack case and the pack cover, There is no such a structure as to stably support the weight of the spinneret, the pressure-bearing plate, the filter housing receiving spacer, and the pack cover to be installed. Therefore, in the process of disassembling and assembling the spinning pack, There is a problem in that it is difficult to disassemble and assemble the radiating pack, and there is also a problem that an operator is often injured due to falling of heavy parts.

또한, 방사팩은 용융폴리머를 방사하기 위해서 밴드히터에 의해 고온으로 가열되는데, 합성섬유사 방사 작업 도중 방사 불량으로 인하여 방사팩의 분해가 필요한 경우에는 고온으로 가열된 방사팩이 작업자의 화상을 유발할 유려가 높기 때문에 방사팩이 충분히 식을 때까지 기다려야 하고 그로 인해 작업 시간이 상당히 지연됨으로써 생산성 저하를 유발하는 문제점도 있었다.In addition, the spinning pack is heated to a high temperature by a band heater in order to spin the molten polymer. In the case where the spinning pack is decomposed due to defective spinning during the spinning operation of the synthetic fiber yarn, the spinning pack heated to a high temperature causes the operator's image It is necessary to wait until the spinning pack has sufficiently cooled down due to the high degree of relief. As a result, the working time is significantly delayed, thereby causing a problem of lowering the productivity.

이러한 종래 방사팩의 분해 조립에 따른 문제점을 해소하기 위해서는 방사팩의 결합 구조 개선이 필요한데, 결합 구조가 개선된 대표적인 종래기술의 방사팩을 살펴보면 다음과 같다. In order to solve the problem of disassembling and assembling the conventional radiation pack, it is necessary to improve the coupling structure of the radiation pack. A typical prior art radiation pack having improved coupling structure will be described as follows.

등록실용신안공보 제20-0162866호에는 첨부도면 도 7과 같이 방사팩 몸체(10)가 한 폴리머 유로(16)과 연결된 외부실린더(12)와, 다른 폴리머 유로(18)와 연결되며 상기 외부 실린더(12)의 중앙에 위치하는 내부 실린더(14)로 분리되어 있고, 샌드컵(20), 다공판(22) 및 분배판(24)과 구금(26)이 모두 원형으로 된 제1방사팩(28)이 내부실린더(14) 속에 고정되어 있으며, 샌드컵(30), 다공판(32) 및 분배판(34)과 구금(36)이 모두 중공(40)을 가진 중공형으로 된 제2방사팩(38)이 외부 실린더(14) 사이에 고정되며, 상기 내부실린더(14)의 하단부 내부면에는 암나사부(42)를, 외주면에는 수나사부(44)를 그리고 외부실린더(12)의 하단부 내주면에는 암나사부(46)를 각각 형성시키고, 수나사부(48)를 외주면에 가진 제1조임링(50) 및 암나사부(52)를 내주면에 가진 제2조임링(54)과 수나사부(56)를 외주면에 가진 제3조임링(58)으로 제1방사팩(28)과 제2방사팩(38)을 방사팩 몸체(10)에 고정시켜서 된 것을 특징으로 하는 합성섬유사 제조용 방사팩이 게재되어 있다.As shown in FIG. 7, the radiating pack body 10 is connected to an outer cylinder 12 connected to one polymer flow path 16 and another polymer flow path 18, And the inner cylinder 14 located at the center of the first spinneret 12 and the sand cup 20, the perforated plate 22 and the distribution plate 24 and the spinneret 26 are both circular, 28 are fixed in the inner cylinder 14 and the sand cup 30, the perforated plate 32 and the distribution plate 34 and the nip 36 are both hollow, with the hollow 40, A pack 38 is fixed between the outer cylinders 14 and a female screw 42 is provided on the inner surface of the lower end of the inner cylinder 14 and a male screw 44 is provided on the outer circumferential surface, A first tightening ring 50 having a male screw portion 48 on the outer circumferential surface thereof and a second tightening ring 54 and a male screw portion 56 having an female screw portion 52 on the inner circumferential surface thereof, And a first spinning pack (28) and a second spinning pack (38) are fixed to the spinning pack body (10) with a third tightening ring (58) on the outer circumferential surface of the spinning pack have.

등록실용신안공보 제20-0162866호(1999. 12. 15.)Registration Utility Model No. 20-0162866 (Dec. 15, 1999)

이상과 같은 종래기술은 방사팩 몸체(10) 하부에 암나사부를 형성하여 수나사부를 형성한 조임링(50, 54, 58)을 방사팩 몸체(10)에 형성된 암나사부에 분해 조립 가능케 나사 결합함으로써 방사팩의 분해 조립을 보다 신속하게 수행할 수 있으나, 종래기술은 방사팩 몸체의 암나사부에 나사 결합된 조임링을 풀어서 방사팩을 분해하는 과정에서 방사팩 내부에 설치되는 샌드컵(30), 다공판(32) 및 분배판(34)과 구금(36)의 무게를 작업자가 감당해야 함으로써 방사팩을 구성하는 부품의 무게에 의해 작업에 불편함이 있을 뿐 아니라, 방사팩이 고온으로 가열된 상태에서는 작업자의 화상 위험 때문에 방사팩의 분해 조립을 수행할 수 없는 단점이 있다.In the conventional art as described above, the fastening rings 50, 54 and 58 having the female thread portion formed at the lower portion of the spinning pack body 10 are disassembled and screwed to the female thread portion formed in the spinning pack body 10, The disassembling and assembling of the pack can be performed more quickly. However, in the prior art, the sand cup 30 installed in the inside of the spinning pack in the process of disassembling the spinning pack by loosening the tightening ring screwed to the female threaded portion of the spinning pack body The worker has to bear the weight of the stencil plate 32 and the distribution plate 34 and the detents 36 so that the work is not easy due to the weight of the components constituting the radiation pack, There is a disadvantage in that the disassembly and assembly of the radiation pack can not be performed due to the risk of burns of the operator.

또한, 종래기술은 방사팩 몸체(10)에 형성돼 암나사부에 조임링(50, 54, 58)을 나사식으로 결합한 것이기 때문에 방사팩의 분해 조립이 빈번한 경우에, 나사부의 마모로 인하여 방사팩 몸체(10) 내부에 설치되는 여러 부품이 견고하게 고정되지 않으며, 나사부의 마모가 심한 경우, 용융폴리머의 누출현상이 발생함으로써 원료의 낭비를 초래하는 문제점도 있었다.Further, since the prior art is formed in the spinning pack body 10 and the tightening rings 50, 54 and 58 are screwed to the female threaded part, when the spinning pack is disassembled and assembled frequently, Various parts installed inside the body 10 are not firmly fixed, and when the abrasion of the thread portion is severe, leaking of the molten polymer occurs, resulting in waste of the raw material.

따라서, 상기와 같은 종래기술의 제반 문제점을 개선하기 위해서는 방사팩의 분해 조립 과정에서 방사팩 내부에 설치되는 주요 부품의 하중 부담을 작업자에게 전가하지 않으면서, 방사팩이 고온으로 가열된 상태에서도 신속하고 간편하게 방사팩의 분해 조립을 가능케 하는 합성섬유사 제조용 방사팩의 개발이 절실한 실정이다. Therefore, in order to solve the problems of the related art as described above, in the disassembling and assembling process of the spinning pack, the load of the main parts installed in the spinning pack is not transferred to the operator, It is inevitable to develop a spinning pack for manufacturing a synthetic fiber yarn which enables easy disassembly and assembly of the spinning pack.

본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 발명한 것으로서, 압출기에서 공급되는 용융폴리머가 유입되는 폴리머유입공(101)을 중심부에 세로 방향으로 형성하고, 일측에는 세로 방향으로 고정공(102)을 형성하며, 외주면에는 치형으로 된 결합홈부(103)를 형성하여 압출기에 결합하는 팩커버(100)와;In order to overcome the above-described problems, the present invention provides a spinning pack for manufacturing a synthetic fiber yarn, which comprises a polymer inflow hole (101) through which a molten polymer supplied from an extruder flows, A pack cover 100 having a fixing hole 102 formed in a longitudinal direction and having an engagement groove portion 103 formed in a tooth shape on an outer circumferential surface thereof and coupled to the extruder;

상하로 관통되는 원통체로 되고, 상부에는 상기 결합홈부(103)에 대응하여 암수 결합되는 결합돌부(201)를 형성하여 상기 팩커버(100)에 회동 가능케 결합하며, 저면에는 방사형으로 다수의 지지편(202)을 형성한 팩케이스(200)와;And a coupling protrusion 201 is formed on an upper portion of the coupling protrusion 201 so as to be male and female corresponding to the coupling groove 103 so as to be rotatably coupled to the pack cover 100, (200) in which a battery pack (202) is formed;

용융폴리머가 압출 방사되는 다수의 방사공(301)을 형성하고, 외주면에는 상기 지지편(202)에 대응하는 다수의 걸림편(302)을 방사형으로 형성하여 상기 팩케이스(200)의 하부 개방부가 차단되도록 상기 팩케이스(200) 하부에 결합하며, 일측에는 상기 고정공(102)에 대응하는 고정홈(303)을 형성한 방사구금(300)과;And a plurality of latching pieces 302 corresponding to the support pieces 202 are radially formed on the outer circumferential surface so that the lower opening portion of the pack case 200 A spinneret 300 coupled to a lower portion of the pack case 200 so as to be cut off and having a fixing groove 303 corresponding to the fixing hole 102 formed at one side thereof;

용융폴리머가 분산되는 다수의 유동공(401)을 형성하고, 상면에는 탈부착 가능한 철망필터(403)를 구비하여 상기 방사구금(300) 상부에 분해 조립 가능케 결합하는 내압판(400)과;Pressure plate 400 which forms a plurality of flow holes 401 through which the molten polymer is dispersed and has a detachable wire mesh filter 403 on its upper surface to be disassembled and assembled on the spinneret 300;

상기 팩커버(100)의 고정공(102)과, 상기 방사구금(300)의 고정홈(303)에 동시에 삽입되어 팩케이스(200)에 결합된 상기 방사구금(300)의 임의 회전을 방지하는 고정핀(500)과;The fixing hole 102 of the pack cover 100 and the fixing groove 303 of the spinneret 300 prevent simultaneous rotation of the spinneret 300 coupled to the pack case 200 A fixing pin 500;

상기 팩커버(100)에 회전 가능케 결합된 상기 팩케이스(200)를 회전시키는 회전수단(600)을 포함하여 구성한다. And a rotating means (600) for rotating the pack case (200) rotatably coupled to the pack cover (100).

상기 방사구금(300) 상면에는 결합요홈(304)을 형성하여 상기 내압판(400)의 하단부가 상기 결합요홈(304) 내부에 안착되는 것을 특징으로 한다.A coupling groove 304 is formed on an upper surface of the spinneret 300 so that the lower end of the pressure plate 400 is seated in the coupling groove 304.

상기 회전수단(600)은, 상기 팩케이스(200)의 일측면에 결합공(203a)을 구비한 결합부(203)를 돌출 형성하고, 상기 팩케이스(200)의 결합부(203)에 피스톤로드(602)의 단부를 결합하여 피스톤로드(602)의 스트로크에 의해 팩케이스(200)의 회동을 가능케 하는 유압실린더(601)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The rotating means 600 includes a coupling portion 203 protruding from one side of the pack case 200 and having a coupling hole 203a formed in the coupling portion 203 of the pack case 200, And a hydraulic cylinder 601 that engages the end of the rod 602 to enable the rotation of the pack case 200 by the stroke of the piston rod 602. [

본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩은 이상과 같은 구성을 통해서 방사팩의 분해 조립 과정에서 방사팩 내부에 설치되는 주요 부품의 하중 부담을 작업자에게 전가하지 않으면서, 방사팩이 고온으로 가열된 상태에서도 신속하고 간편하게 방사팩의 분해 조립을 가능케 함으로써 방사팩의 분해 조립에 따른 방사 정지시간을 최소화하여 생산성 향상을 기대할 수 있게 함은 물론, 방사팩의 분해 조립시 발생하는 작업자의 안전사고를 방지할 수 있게 한 목적을 달성할 수 있다. The present invention provides a method of manufacturing a synthetic fiber yarn in which a yarn is wound around a yarn in a state where the yarn pack is heated to a high temperature It is possible to quickly and easily disassemble and assemble the radiation pack, thereby minimizing the radiation stop time due to the disassembly and assembly of the radiation pack, thereby improving the productivity. In addition, it is possible to prevent a safety accident The goal is to achieve.

본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩는 팩커버와 팩케이스의 분해 조립이 유압실린더에 의해 회전하는 팩케이스의 회전과 팩커버와 팩케이스를 상호 고정하는 고정핀에 의해 신속하고 견고하게 이루어지는 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The spinning pack for manufacturing a synthetic fiber yarn of the present invention has the effect that the disassembly and assembling of the pack cover and the pack case are performed quickly and firmly by the rotation of the pack case rotated by the hydraulic cylinder and the fixing pin fixing the pack cover and the pack case .

또한, 방사팩을 분해, 조립하는 과정에서 방사팩 내부 주요 부품은 방사팩 하부에서 리프트를 이용해 지지할 수 있도록 함과 동시에 리프트를 이용해 방사팩 내부 부품 전체를 방사팩에 투입, 배출할 수 있게 되어 방사팩의 분해 조립이 간편하며, 안전하게 이루어질 수 있는 이점이 있다.In the process of disassembling and assembling the radiating pack, the main parts inside the radiating pack can be supported by the lift from the bottom of the radiating pack, and at the same time, the entire parts inside the radiating pack can be put into and discharged from the radiating pack by using the lift There is an advantage that the disassembling and assembling of the spinning pack is simple and safe.

아울러, 방사팩의 분해 조립 과정에서 작업자가 방사팩에 직접 접촉하지 않고도 방사팩의 분해 조립이 가능케 되어 방사팩이 고온으로 가열된 상태에서도 방사팩의 분해, 조립은 물론 방사구금의 교체도 가능함으로써 방사팩의 분해 조립에 따른 방사 정지시간을 최소화하여 생산성 향상을 기대할 수 있는 효과도 얻을 수 있음은 물론, 방사팩의 분해 조립시 발생하는 작업자의 안전사고를 방지할 수 있는 효과도 얻을 수 있다. In addition, in the disassembling and assembling process of the spinning pack, the operator can disassemble and assemble the spinning pack without directly contacting the spinning pack, so that the spinning pack can be disassembled and assembled as well as the spinneret can be replaced even when the spinning pack is heated to high temperature It is possible to minimize the radiation stop time due to the disassembly and assembly of the radiation pack and to improve the productivity, as well as to prevent the safety accident caused by the disassembly and assembly of the radiation pack.

도 1은 본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩의 실시 예에 따른 사시도.
도 2는 본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩의 실시 예에 따른 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩의 실시 예에 따른 정면 단면도.
도 4는 본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩의 실시 예에 따른 평면도.
도 5는 본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩의 실시 예에 따른 방사팩 분해 과정을 나타낸 정면 단면도.
도 6, 도 7은 합성섬유사 제조용 방사팩에 관한 종래기술을 나타낸 단면 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a spinning pack for making synthetic fiber yarn of the present invention.
2 is an exploded perspective view of a spinning pack for manufacturing a synthetic fiber yarn according to an embodiment of the present invention.
3 is a front cross-sectional view of an embodiment of a spinning pack for making a synthetic fiber yarn of the present invention.
4 is a plan view of an embodiment of a spinning pack for making a synthetic fiber yarn of the present invention.
5 is a front cross-sectional view showing a process of disassembling a spinning pack according to an embodiment of a spinning pack for manufacturing a synthetic fiber yarn of the present invention.
Figs. 6 and 7 are cross-sectional views illustrating a prior art related to a spinning pack for manufacturing synthetic fiber yarn. Fig.

이하, 본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩의 바람직한 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the structure and operation of a spinning pack for manufacturing a synthetic fiber yarn according to a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩는 압출기에서 공급되는 용융폴리머가 유입되는 폴리머유입공(101)을 중심부에 세로 방향으로 형성하고, 일측에는 세로 방향으로 고정공(102)을 형성하며, 외주면에는 치형으로 된 결합홈부(103)를 형성하여 압출기에 결합하는 팩커버(100)와;The polymeric yarn for manufacturing a synthetic fiber yarn according to the present invention has a polymer inflow hole 101 into which a molten polymer fed from an extruder flows. The polymer inflow hole 101 is formed at a central portion in the longitudinal direction, a fixing hole 102 is formed at one side thereof in the longitudinal direction, A pack cover (100) for forming an engaging groove portion (103) formed in the extruder and connecting to the extruder;

상하로 관통되는 원통체로 되고, 상부에는 상기 결합홈부(103)에 대응하여 암수 결합하는 결합돌부(201)를 형성하여 회동 가능케 결합하며, 저면에는 방사형으로 다수의 지지편(202)을 형성한 팩케이스(200)와;A coupling protrusion 201 is formed at an upper portion of the coupling protrusion 201 so as to engage with the coupling recess 103 in a rotatable manner and a plurality of support pieces 202 are radially formed on the bottom surface of the coupling protrusion 201, A case 200;

상기 팩커버(100)는 압출기의 저면에 분해 조립 가능케 볼트 너트 결합하되, 압출기에서 압출되는 용융폴리머가 유입되도록 압출기의 용융폴리머 배출구와 연통하는 폴리머유입공(101)을 팩커버(100)의 중심부에서 세로 방향으로 형성한다.The pack cover 100 has a polymer inflow hole 101 communicating with a molten polymer discharge port of the extruder so that molten polymer extruded from an extruder can be disassembled and assembled on the bottom surface of the extruder, As shown in Fig.

이때, 상기 폴리머유입공(101)의 직경은 상단부에서 하부 소정 위치까지는 동일한 직경으로 형성한 후, 하부 소정 위치에서 하단부로 갈수록 직경이 확대되는 깔때기 형태로 형성하며, 폴리머유입공(101)의 최하단부 직경은 상기 내압판(400)의 외경과 동일하게 형성하는 것이 바람직하다. In this case, the diameter of the polymer inflow hole 101 is formed to be the same diameter from the upper end portion to the lower predetermined position, and is formed in the form of a funnel whose diameter increases from the lower predetermined position to the lower end portion. The diameter is preferably equal to the outer diameter of the pressure-resistant plate 400.

상기 팩커버(100)의 일측에는 세로 방향으로 관통되는 고정공(102)을 형성하되, 상기 고정공(102)의 수는 평면상에서 볼 때, 적어도 좌우 양측에 2개, 바람직하게는 방사형으로 4개를 형성한다. 이때, 상기 고정공(102)의 수는 한정하지 않으며, 팩커버(100)의 크기에 따라서 고정공(102)의 수는 가감할 수 있음을 미리 밝혀둔다.A number of fixing holes 102 are formed at one side of the pack cover 100 in the longitudinal direction. The number of the fixing holes 102 is at least two on the left and right sides, Forming a dog. It should be noted that the number of the fixing holes 102 is not limited and that the number of the fixing holes 102 can be increased or decreased according to the size of the pack cover 100.

또한, 상기 팩커버(100)의 외주면에는 치형으로 된 결합홈부(103)를 형성한다. Further, a coupling groove portion 103 having a tooth shape is formed on the outer peripheral surface of the pack cover 100.

상기 팩케이스(200)는 상하로 관통되는 원통체로 되고, 상부에는 상기 결합홈부(103)에 대응하여 암수 결합이 이루어지는 결합돌부(201)를 형성하여 상기 팩커버(100)의 세로 방향 중심축선을 중심으로 하여 회전 가능케 결합한다.The packing case 200 has a cylindrical body that penetrates vertically and has an upper portion formed with a coupling protrusion 201 having male and female engaging portions corresponding to the coupling recesses 103 to define a vertical center axis of the pack cover 100 To be rotatable about the center.

상기 팩케이스(200)의 저면에는 방사형으로 다수의 지지편(202)을 형성한다. A plurality of support pieces 202 are radially formed on the bottom surface of the pack case 200.

즉, 상기 지지편(202)은 팩케이스(200)의 내주면 하단부에서 내향으로 돌출되게 형성하되, 상기 각 지지편(202)의 내주면을 연결하는 가상원의 직경은 상기 팩케이스(200) 내부로 투입되어 설치되는 상기 방사구금(300)이 상기 팩케이스(200) 하부에서 팩케이스(200) 내부로 원활히 투입되도록 방사구금(300)의 외경보다 크게 형성하되, 팩케이스(200) 내부에서 상기 방사구금(300)이 긴밀하게 결합하도록 상기 가상원과 상기 방사구금(300)의 외경 간에는 최소 유격을 유지하는 것이 바람직하다. That is, the support piece 202 is formed so as to protrude inward from the lower end of the inner circumferential surface of the pack case 200, and the diameter of the imaginary circle connecting the inner circumferential surfaces of the support pieces 202 is formed inside the pack case 200 The spinneret 300 is formed to be larger than the outer diameter of the spinneret 300 so that the spinneret 300 inserted into the spinneret 300 can be smoothly inserted into the packer case 200 from below the packer case 200, It is desirable to maintain a minimum clearance between the virtual circle and the outer diameter of the spinneret 300 so that the spinneret 300 is tightly coupled.

상기 지지편(202)의 수는 6 내지 8개가 적당하나, 이에 한정하는 것은 아니며, 팩케이스(200)의 크기에 따라서 지지편(202)의 수를 가감할 수 있음은 물론이다.It is needless to say that the number of the support pieces 202 may be increased or decreased according to the size of the pack case 200.

상기 방사구금(300)은 용융폴리머가 압출 방사되는 다수의 방사공(301)을 형성하고, 외주면에는 상기 지지편(202)에 대응하는 다수의 걸림편(302)을 방사형으로 형성하여 상기 팩케이스(200)의 하부 개방부가 차단되도록 상기 팩케이스(200) 하부에 결합한다.The spinneret 300 forms a plurality of radiating holes 301 through which the molten polymer is extruded and radiated and a plurality of retaining pieces 302 corresponding to the support pieces 202 are radially formed on the outer circumferential surface of the spinneret 300, And is coupled to the lower portion of the pack case 200 so that the lower opening portion of the pack case 200 is blocked.

상기 방사공(301)은 용융폴리머가 압출되면서 합성섬유사가 만들어지기 위한 최종 배출구 역할을 하는 것으로서, 방사공(301)의 직경에 따라서 합성섬유사의 직경이 결정된다. The diameter of the synthetic fiber yarn is determined according to the diameter of the radiation hole 301. The diameter of the synthetic fiber yarn 301 is determined according to the diameter of the radiation hole 301. [

따라서 다양한 직경의 방사공(301)을 가진 방사구금(300)의 교체를 통해서 다앙한 직경을 가진 합성섬유사의 제조가 가능하다.Therefore, it is possible to manufacture a synthetic fiber yarn having a different diameter through the replacement of the spinneret 300 having the radiating holes 301 of various diameters.

상기 방사구금(300)의 상면 중심부에는 상기 내압판(400)을 나사 결합하기 위한 암나사부를 더 구비할 수 있다.The spinneret 300 may further include a female screw portion for screwing the pressure plate 400 in the center of the upper surface of the spinneret 300.

또한, 상기 방사구금(300)의 상면에는 상기 내압판(400)이 끼워지는 결합요홈(304)을 더 구비함으로써 방사구금(300) 상면에 내압판(400)을 정밀하고 견고하게 조립할 수 있을 뿐만 아니라, 팩케이스(200)에서 방사구금(300)을 분해, 조립하는 과정에서 방사구금(300) 상부에 위치하는 내압판(400)이 방사구금(300)에서 임의로 이탈하는 것을 방지하여 분해, 조립 과정을 보다 안전하게 수행할 수 있다.The pressure plate 400 can be assembled precisely and firmly on the upper surface of the spinneret 300 by providing a coupling groove 304 in which the pressure plate 400 is fitted on the upper surface of the spinneret 300 It is possible to prevent disassembly and disassembly of the pressure plate 400 located above the spinneret 300 during disassembly and assembly of the spinneret 300 from the pack case 200, The process can be performed more safely.

상기 걸림편(302)은 상기 방사구금(300)의 외주면에서 외향으로 돌출되게 형성하며, 상기 팩케이스(200)와 방사구금(300)의 조립 과정에서 상기 걸림편(302)이 상기 팩케이스(200)의 지지편(202) 상부에 안착되도록 걸림편(302)의 크기는 상기 팩케이스(200)에 형성된 상기 지지편(202)의 크기보다 작게 형성함과 동시에 상기 팩케이스(200)와 방사구금(300)의 조립 과정에서 상기 걸림편(302)이 상기 팩케이스(200)의 지지편(202) 사이로 투입되도록 상기 지지편(202) 간의 간격보다 작게 형성하는 것이 바람직하다.The hooking piece 302 protrudes outward from the outer circumferential surface of the spinneret 300. When the pack case 200 and the spinneret 300 are assembled, The size of the retaining piece 302 is smaller than the size of the support piece 202 formed in the pack case 200 so that the retaining piece 302 is seated on the support piece 202 of the pack case 200, It is preferable to form the engaging piece 302 smaller than the gap between the supporting pieces 202 so that the engaging piece 302 is inserted between the supporting pieces 202 of the pack case 200 in the process of assembling the detachment 300.

아울러, 상기 걸림편(302)의 상하 높이 즉, 두께는 상기 팩케이스(200) 상부 내측에 결합된 팩커버(100)의 저면과, 상기 팩케이스(200)에 형성된 지지편(202)의 상면 간에 걸림편(302)이 억지끼움 형태로 끼워지면서 긴밀하고 견고한 조립 상태를 유지할 수 있도록 상기 팩커버(100)의 저면과 상기 지지편(202) 상면 사이에서 최소한의 유격을 가지는 두께로 형성한다. The upper and lower height or thickness of the latching piece 302 may be set to be equal to or smaller than the bottom surface of the pack cover 100 coupled to the inside of the upper portion of the pack case 200, A minimum clearance is formed between the bottom surface of the pack cover 100 and the upper surface of the support piece 202 so that the retaining piece 302 can be held in a tight fit state and maintain a tight and firm assembled state.

상기 걸림편(302)의 수는 상기 지지편(202)의 수와 동일하게 형성하며, 걸림편(302)의 외주면을 연결하는 가상원의 직경은 상기 팩케이스(200)의 내부로 원활히 투입되도록 팩케이스(200)의 내경보다 작게 형성하되, 팩케이스(200) 내부에서 상기 방사구금(300)이 긴밀하게 결합하도록 상기 가상원과 상기 팩케이스(200)의 내경 간에는 최소 유격을 유지하는 것이 바람직하다. The number of the engaging pieces 302 is equal to the number of the supporting pieces 202 so that the diameter of the virtual circle connecting the outer circumferential surfaces of the engaging pieces 302 is smoothly inserted into the pack case 200 It is preferable to maintain the minimum clearance between the imaginary circle and the inner diameter of the pack case 200 so that the spinneret 300 is tightly coupled in the pack case 200 with the inner diameter smaller than the inner diameter of the pack case 200 Do.

상기 방사구금(300)의 일측에는 상기 고정공(102)에 대응하는 고정홈(303)을 형성한다. 즉, 상기 고정홈(303)은 상기 팩커버(100)에 형성된 고정공(102)과 동일한 수로 형성하며, 고정홈(303)의 깊이는 상기 방사구금(300)의 기계적 강도를 고려하여 방사구금(300) 전체 두께의 절반을 넘지 않도록 형성하는 것이 바람직하다.A fixing groove 303 corresponding to the fixing hole 102 is formed on one side of the spinneret 300. That is, the fixing groove 303 is formed in the same number as that of the fixing hole 102 formed in the pack cover 100, and the depth of the fixing groove 303 is set to be the same as that of the spinneret 303, It is preferable that the thickness of the light guide plate 300 is not more than half of the total thickness.

상기 내압판(400)은 용융폴리머가 분산되는 다수의 유동공(401)을 형성하고, 상면에는 탈부착 가능한 철망필터(403)를 구비한다.The pressure-resistant plate 400 includes a plurality of flow holes 401 through which molten polymer is dispersed, and a detachable wire mesh filter 403 on the upper surface thereof.

주지된 바와 같이 상기 유동공(401)의 직경이나 수는 한정하지 아니한다. As is well known, the diameter and the number of the flow holes 401 are not limited.

상기 내압판(400)의 상면에는 상기 철망필터(403)의 탈부착할 수 있도록 내광외협 형태의 종단면 형상을 가지는 망설치홈(402)을 형성하여 원판형으로 된 철망필터(403)를 상기 망설치홈(402) 내부에 설치한다. A network installation groove 402 having a vertical cross-sectional shape of an endowing so that the network filter 403 can be attached and detached is formed on the upper surface of the pressure-bearing plate 400, and a disk- And is installed inside the groove 402.

상기 내압판(400)의 외경은 상기 팩케이스(200)의 하부에서 팩케이스(200) 내부로 투입 및 배출이 가능하도록 팩케이스(200)의 내면에서 내향으로 돌출 형성된 상기 지지편(202)의 내주면을 연결하는 가상원의 직경보다 작게 형성하되, 더욱 바람직하게는 상기 팩커버(100) 내부로 내압판(400)이 삽입되도록 팩커버(100)의 내경보다 작게 형성한다.The outer diameter of the pressure-resistant plate 400 is larger than the outer diameter of the support piece 202 protruding inward from the inner surface of the pack case 200 so as to be able to be inserted into and discharged from the pack case 200 from the lower part of the pack case 200. Is formed to be smaller than the diameter of the imaginary circle connecting the inner circumferential surface, more preferably smaller than the inner diameter of the pack cover (100) so that the pressure plate (400) is inserted into the pack cover (100).

또한, 상기 팩커버(100) 내부에 내압판(400)이 삽입되었을 때, 팩커버(100)의 내주면과 내압판(400)의 외주면 간의 기밀성 향상을 위해서 내압판(400)의 외주면에는 기밀 유지를 위한 패킹이나 오링을 설치하기 위한 설치홈을 더 구비할 수 있다. In order to improve airtightness between the inner circumferential surface of the pack cover 100 and the outer circumferential surface of the pressure plate 400 when the pressure plate 400 is inserted into the pack cover 100, And an installation groove for installing a packing or an O-ring for the O-ring.

상기 고정핀(500)은 상기 팩커버(100)의 고정공(102)과, 상기 방사구금(300)의 고정홈(303)에 동시에 삽입되어 팩케이스(200)에 결합된 상기 방사구금(300)의 임의 회전을 방지하는 것으로서, 상기 고정공(102)과 상기 고정홈(303)에 용이하게 투입될 수 있도록 하단부 모서리 부분은 곡률지게 형성하거나, 모따기 가공을 형성하는 것이 바람직하다. The fixing pin 500 is inserted into the fixing hole 102 of the pack cover 100 and the fixing groove 303 of the spinneret 300 and is inserted into the spinneret 300 The lower end corner portion may be curved or chamfered so as to be easily inserted into the fixing hole 102 and the fixing groove 303.

또한, 상기 고정핀(500)은 상기 고정공(102)와 고정홈(303)에 동시에 끼워진 후, 방사팩의 분해 과정에서 배출할 때, 배출이 용이하도록 손잡이 기능을 하는 고리 등을 더 구비할 수 있다.The fixing pin 500 may be inserted into the fixing hole 102 and the fixing groove 303 at the same time and then may be provided with a ring or the like functioning as a handle .

상기 회전수단(600)은 상기 팩커버(100)에 회전 가능케 결합된 상기 팩케이스(200)를 회전시킬 수 있는 수단이라면 어떠한 것이는 가능하다.The rotating means 600 may be any means capable of rotating the pack case 200 rotatably coupled to the pack cover 100.

일 예로서 상기 회전수단(600)은, 상기 팩케이스(200)의 일측면에 결합공(203a)을 구비한 결합부(203)를 돌출 형성하고, 상기 팩케이스(200)의 결합부(203)에 피스톤로드(602)의 단부를 결합하여 피스톤로드(602)의 스트로크에 의해 팩케이스(200)의 회동을 가능케 하는 유압실린더(601)를 포함할 수 있다. For example, the rotating means 600 may include a coupling portion 203 having a coupling hole 203a formed on one side of the pack case 200 and a coupling portion 203 of the pack case 200 And a hydraulic cylinder 601 that engages the end of the piston rod 602 with the piston rod 602 to allow rotation of the pack case 200 by the stroke of the piston rod 602. [

이상과 같은 본 발명의 기술이 적용된 합성섬유사 제조용 방사팩의 분해, 조립 과정을 설명하면 다음과 같다.The process of disassembling and assembling the synthetic fiber yarn for manufacturing synthetic fiber yarn to which the technique of the present invention has been applied will be described as follows.

먼저, 본 발명의 합성섬유사 제조용 방사팩의 분해 과정을 설명하면, 먼저 압출기의 작동을 멈춘 상태에서, 첨부도면 도 3과 같이 방사구금(300) 저면에 리프트의 적재대(30)를 밀착시킨 후, 팩커버(100)와 방사구금(300)을 상호 결합한 고정핀(500)을 배출하고, 이어서 첨부도면 도 4와 같이 유압실린더(601)를 작동시키면, 피스톤로드(602)의 스트로크에 의해 피스톤로드(602)의 단부에 회동 가능케 결합된 팩케이스(200)가 소정 각도로 회전하게 된다.First, the disassembly process of the spinning pack for manufacturing a synthetic fiber yarn according to the present invention will be described. First, the operation of the extruder is stopped, and the lift table 30 of the lift is brought into close contact with the bottom surface of the spinneret 300 4, the hydraulic cylinder 601 is actuated. By this stroke of the piston rod 602, as shown in FIG. 4, The pack case 200 rotatably coupled to the end of the piston rod 602 is rotated at a predetermined angle.

이때, 팩케이스(200) 하부에 방사형으로 형성된 지지편(202)과 방사구금(300) 하부에 방사형으로 형성된 걸림편(302)이 서로 분리됨으로써 팩케이스(200)에 형성된 지지편(202) 사이사이의 공간으로 방사구금(300)의 걸림편(302)이 위치하면서 팩케이스(200)와 방사구금(300)이 분리된다. At this time, the supporting piece 202 radially formed in the lower part of the pack case 200 and the catching piece 302 formed radially below the spinneret 300 are separated from each other, The pack case 200 and the spinneret 300 are separated from each other while the retaining pieces 302 of the spinneret 300 are positioned in a space between the spinneret 300 and the spinneret 300.

상기와 같이 팩케이스(200)와 방사구금(300)이 분리된 상태에서 첨부도면 도 5와 같이 리프트의 적재대(30)를 하강시키면, 상기 적재대에 적재대 상부에 방사구금(300)과 방사구금(300) 상부에 결합된 내압판(400)이 적재대 상부에 적재된 상태에서 적재대에 의해 하강하면서 팩케이스(200)에 완전 분리됨으로써 방사팩의 분리가 신속하고 간편하게 이루어질 뿐만 아니라 중량체인 방사구금(300)과 내압판(400)을 리프트를 이용하여 팩케이스(200)에서 용이하게 배출할 수 있게 됨으로써 방사팩 분해 작업의 편의성과 안전성이 크게 향상된다.5, when the pack case 200 and the spinneret 300 are separated from each other as described above, when the rack 30 is lowered, the spinneret 300 and the spinneret 300 are placed on the loading table. The pressure plate 400 coupled to the upper portion of the spinneret 300 is completely separated from the pack case 200 by being lowered by the loading table while being loaded on the loading table, It is possible to easily discharge the chain spinneret 300 and the pressure-resistant plate 400 from the pack case 200 by using a lift, thereby greatly improving convenience and safety of the spinning pack disassembly operation.

한편, 방사팩의 조립 작업은 상기 분해 작업의 역순으로 진행하게 된다.On the other hand, the assembling operation of the spinning pack proceeds in the reverse order of the above disassembling operation.

즉, 방사팩에 장착할 내압판(400)이 상부에 결합된 상기 방사구금(300)을 리프트의 적재대 상부에 적재한 상태에서 리프트를 이용하여 적재대를 들어올려 방사구금(300)을 팩케이스(200) 하부를 통해 팩케이스(200) 내부로 투입한 상태에서 유압실린더(601)를 이용해 팩케이스(200)를 회전시켜 팩케이스(200)와 방사구금(300)을 결합한 후, 팩커버(100)에 형성된 고정공(102)과 방사구금(300)에 형성된 고정홈(303)에 동시에 끼워지도록 고정핀(500)을 고정공(102) 내부로 투입하면 고정핀(500)에 의해 팩커버(100)와 방사구금(300)이 고정되면서 방사구금(300)의 임의 회전이 방지되면서 방사팩의 조립이 신속하고 간편하게 이루어지게 되는 것이다. That is, in a state in which the spinneret 300 coupled to the upper portion of the pressure plate 400 to be mounted on the spinning pack is loaded on the loading table of the lift, the loading table is lifted using a lift, The pack case 200 is rotated using the hydraulic cylinder 601 while the pack case 200 is inserted into the pack case 200 through the lower part of the case 200 to couple the pack case 200 and the spinneret 300, When the fixing pin 500 is inserted into the fixing hole 102 so as to be simultaneously inserted into the fixing hole 102 formed in the housing 100 and the fixing groove 303 formed in the spinneret 300, The cover 100 and the spinneret 300 are fixed so that the spinneret 300 is prevented from rotating at an arbitrary speed, so that the spinneret can be assembled quickly and easily.

아울러, 상기와 같이 방사팩을 분해, 조립하는 과정에서 작업자가 방사팩 외부에 직접 접촉하는 것을 배제함으로써 합성섬유사를 방사하는 과정에서 고온으로 가열된 방사팩이 완전히 식지 않은 상태에서도 방사팩의 분해, 조립이 가능케 됨으로써 방사팩의 분해 조립에 따른 방사 정지시간을 최소화하여 방사기의 신속한 재가공이 가능케 됨으로써 생산성 향상을 기대할 수 있을 뿐만 아니라, 방사팩을 분해, 조립하는 과정에서 중량체인 부품은 리프트를 이용하여 안전하게 적재, 운반함으로써 안전사고의 위험 없이 방사팩의 분해, 조립을 효율적으로 수행할 수 있게 된다. In addition, in the process of disassembling and assembling the spinning pack as described above, it is possible to eliminate the direct contact of the operator with the outside of the spinning pack, so that even when the spinning yarn heated to a high temperature is not completely cooled It is possible to quickly reprocess the radiator by minimizing the radiation stop time due to the disassembly and assembly of the radiation pack, thereby improving the productivity. In addition, in the process of disassembling and assembling the radiation pack, So that the disassembly and assembly of the radiation pack can be efficiently performed without the risk of a safety accident.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

10: 방사팩 20: 압출기
100: 팩커버 101: 폴리머유입공
102: 고정공 103: 결합홈부
200: 팩케이스 201: 결합돌부
202: 지지편 203: 결합부
203a: 결합공 300: 방사구금
301: 방사공 302: 걸림편
303: 고정홈 400: 내압판
401: 유동공 402: 망설치홈
403: 철망필터 500: 고정핀
600: 회전수단 601: 유압실린더10: Spinning pack 20: Extruder
100: Pack cover 101: Polymer inflow hole
102: Fixing hole 103: Coupling groove
200: Pack case 201:
202: Support piece 203:
203a: Coupling ball 300: Spinning cage
301: air discharge hole 302:
303: fixing groove 400: pressure plate
401: Flowing hole 402: Network installation groove
403: Wire mesh filter 500: Fixing pin
600: rotating means 601: hydraulic cylinder

Claims

A polymer inlet hole 101 into which a molten polymer supplied from an extruder flows is formed in a longitudinal direction at a central portion thereof, a fixing hole 102 is formed in a longitudinal direction at one side thereof, and a coupling groove portion 103 formed in a tooth- A pack cover (100) for coupling to the extruder;
And a coupling protrusion 201 is formed on an upper portion of the coupling protrusion 201 so as to be male and female corresponding to the coupling groove 103 so as to be rotatably coupled to the pack cover 100, (200) in which a battery pack (202) is formed;
And a plurality of latching pieces 302 corresponding to the support pieces 202 are radially formed on the outer circumferential surface so that the lower opening portion of the pack case 200 A spinneret 300 coupled to a lower portion of the pack case 200 so as to be cut off and having a fixing groove 303 corresponding to the fixing hole 102 formed at one side thereof;
Pressure plate 400 which forms a plurality of flow holes 401 through which the molten polymer is dispersed and has a detachable wire mesh filter 403 on its upper surface to be disassembled and assembled on the spinneret 300;
The fixing hole 102 of the pack cover 100 and the fixing groove 303 of the spinneret 300 prevent simultaneous rotation of the spinneret 300 coupled to the pack case 200 A fixing pin 500;
And a rotating means (600) for rotating the pack case (200) rotatably coupled to the pack cover (100).

The method of claim 1, further comprising:
Wherein a coupling groove (304) is formed on an upper surface of the spinneret (300) so that a lower end of the pressure plate (400) is seated in the coupling groove (304).

The method of claim 1, further comprising:
The rotating means 600 includes a coupling portion 203 protruding from one side of the pack case 200 and having a coupling hole 203a formed in the coupling portion 203 of the pack case 200, And a hydraulic cylinder (601) which engages an end of the rod (602) to enable rotation of the pack case (200) by the stroke of the piston rod (602).