KR101822670B1 - 유제품 운반기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 유제품 운반기는 냉각기에 사용되며; 유체나 죽과 같은 유제품(流製品)을 운반하고 냉각기에 사용되며; 종축선(x)을 중심으로 냉각기(100)와 동축으로 회전하면서 종축선을 따라 유제품을 앞으로 밀어내는 스크루(2); 스크루(2)의 날 간격을 일정하게 유지하면서 왕복운동 시키도록 스크루에 연결되어 있는 제1 커넥터(3); 및 스크루(2)를 종축선을 중심으로 회전시키는 회전기구(100)에 스크루(2)를 연결하도록 배치된 허브(4);를 포함하고, 스크루(2)의 하류에 배치되어 스크루 하류에서 종축선(x)을 따라 유제품을 앞으로 밀어내는 형상을 갖는 제1 정면 블레이드(10)를 더 포함한다.

Description

유제품 운반기{MOVEMENT DEVICE, IN PARTICULAR FOR FLUID AND/OR PASTY PRODUCTS}

본 발명은 유체나 죽과 같은 유제품(流製品) 운반기에 관한 것이다.

본 발명의 운반기는 찬 유체나 죽, 찬음료, 우유, 쉐이크, 요거트, 크림, 아이스크림 등의 유제품을 분배하는 디스펜서에 사용된다.

이런 유제품은 저온을 유지해야 하므로, 이런 종류의 장치들은 유제품을 보관하는 탱크 안에 냉각기가 있는 것이 일반적이다. 보통 증발기로 이루어진 냉각기는 원통형 케이스 안에 들어있다. 탱크의 전방에는 유제품을 분배하기 위한 수도꼭지형 배출기가 달려있다.

이런 종류의 장치에는 나사요소가 종축선을 중심으로 나선형으로 감겨있는 운반기가 달려있고, 이런 운반기는 냉각기의 외부에서 냉각기와 동축으로 회전한다. 나사요소의 나선 각도와 회전방향은 유제품을 종축선을 따라 탱크의 전방, 즉 배출구쪽으로 밀어내도록 되어있다.

그러나, 이런 종류의 장치는 유제품을 효과적으로 움직이지 못한다. 특히, 유제품을 축방향으로 밀어내는 것이 제한되어, 유제품의 분배(배출)이 막히거나 배출량이 줄어들기도 한다. 또, 유제품을 축방향으로 밀어낼 때 스크루의 바로 하류측에서 힘이 다해 배출구가 위치한 구역에서는 유제품이 막히거나 정체될 수 있다.

이런 장치는 다른 심각한 문제도 있다. 냉각기의 외측 표면에 유제품이 얼어붙을 수 있다. 일반적으로, 장치가 일정 시간 동작한 뒤, 냉각기 표면 전체에 유제품이 얼어붙어 냉각기와 유제품 사이의 열전달을 강력하게 방해하고, 냉각기에 접촉하는 유제품의 유동도 방해한다. 이렇게 얼어붙은 유제품의 층이 두꺼워지면 운반기의 움직임을 방해하여, 운반기와 회전운동을 전달하는 부재들을 파손시킬 수 있다.

본 발명은 이런 종래의 문제점을 극복할 수 있는 운반기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 의하면, 냉각기의 표면에 유제품이 전혀 얼어붙지않게 유지할 수 있다.

본 발명은 또한 탱크 내부의 유제품의 효율적인 이동을 보장할 수 있다.

도1은 본 발명에 따른 운반기의 사시도;
도 2는 본 발명에 따른 운반기의 다른 사시도;
도 3은 도 1의 운반기의 평면도;
도 4는 도 3의 운반기의 정면도;
도 5는 디스펜서에 설치된 본 발명의 운반기의 개략도.

전술한 바와 같이, 본 발명의 운반기(1)는 슬러시, 우유, 쉐이크, 유거트, 크림, 아이스크림을 포함한 유체나 죽과 같은 유제품(流製品)을 분배하는 디스펜서에 주로 사용된다. 도 5에 도시된 디스펜서에서는, 분배할 유제품이 들어있는 탱크(120) 안에 냉각기(100)를 배치한다. 냉각기(100)의 원통형 케이스는 원주벽(101)과 케이스의 정면을 향한 정면부(102)를 갖는다. 탱크(120)의 정면에는 일반적으로 유제품을 배출하는 수도꼭지 형태의 배출구(121)가 위치한다.

운반기(1)는 냉각기(100)와 동축으로 냉각기 외부에서 종축선(x)을 중심으로 회전하도록 배열된 스크루(2)를 포함한다. 스크루(2)의 나선 각도와 회전방향은 배출구(121)가 위치한 탱크의 전면을 향해 종축선(x)을 따라 유체를 앞으로 밀어내도록 되어있다. 스크루(2)의 날 간격을 일정하게 유지하면서 왕복운동을 시키도록 스크루(2)에 연결된 제1 커넥터(3)가 종축선(x)에 평행하게 배치된다.

스크루(2)를 종축선(x)을 중심으로 회전시키는 회전기구(110)는 허브(4)를 통해 스크루(2)에 연결된다. 회전기구(110)는 냉각기(100)와 동축으로 배열된 모터축이 일반적이지만, 이에 한정되는 것도 아니다(도 5 참조).

냉각기(100)의 바깥면에 묻은 물질이나 물체를 긁어내기 위해 스크레이퍼(5,7~9)를 냉각기 표면에 접촉되게 배치한다. 냉각기 표면에 들러붙은 굳은 얼음이나 기타 고체는 유체의 흐름을 방해할 뿐만 아니라 유체와 냉각기 사이의 열교환도 방해한다. 스크레이퍼(5,7~9)는 냉각기(100)의 표면을 항상 깨끗하게 유지하여, 유제품을 항상 일정하게 고효율로 냉각할 수 있도록 한다. 유제품의 흐름이 원활하면, 항상 유제품을 배출할 준비가 되어있다. 또, 본 발명의 운반기에 대한 회전운동을 담당하는 모든 부재들이 냉각기(100) 표면에서의 마찰로 인한 과부하를 겪지 않는다.

스크레이퍼 중의 제1 스크레이퍼(5)는 냉각기(100)의 원주면(101)과 접촉하여 긁는 것이 바람직하다. 제1 스크레이퍼(5)는 연속적인 날 형태이거나, 도 1~2에서 보듯이 다수의 날(51)이 일정 간격으로 정렬된 형태일 수 있다. 어느 경우에도, 스크레이퍼(5)는 제1 커넥터(3)와 관련되는 것이 바람직하다.

제2 스크레이퍼(7)도 마찬가지로 냉각기(100)의 원주면과 접촉하여 긁어내도록 되어있고, 연속적인 날 형태이거나, 도 1~2에 도시된 바와 같이 다수의 날(71)이 일정 간격으로 정렬된 형태일 수 있다. 이 스크레이퍼(7)도 제2 커넥터(6)에 연결되고, 제2 커넥터(6)는 스크루(2)의 날 간격을 일정하게 유지하면서 왕복운동 시키도록 스크루에 연결되어 있다. 제2 커넥터(6) 때문에 스크루(2)가 좀더 튼튼해진다.

스크레이퍼(5,7)가 다수개의 날(51,71)로 나누어진 경우, 이들 날(51,71) 둘다 종축선(x) 방향으로 왕복운동할 수 있다. 특히, 날(51)과 날(71)은 원주면을 긁을 때 서로 겹치지 않거나 제한된 정도로만 겹치도록 2개의 스크레이퍼 날(51,71)이 배치된다. 이때문에, 2개의 스크레이퍼 날(51,71)이 냉각기(100)의 원주면(101) 전체를 빈틈없이 긁어낼 수 있다.

스크레이퍼(8)는 냉각기(100)의 정면(102)에 접하게 배치되는 제1 정면 스크레이퍼이다. 도 1, 2, 4에서 보듯이, 허브(4)는 소형 아암(81)을 통해 스크루(2)에 연결된다. 제1 정면 스크레이퍼(8)는 이 아암(81)에 연결되고, 아암(81)은 허브(4)와 스크루(2) 사이를 뻗는다.

제1 정면 스크레이퍼(8)의 날(8a)은 냉각기(100)의 정면(102)에서 길이방향으로 돌출한 온도계(103)를 아주 가까이에서 지나기는 해도 닿지는 않는 형상을 갖는다. 도 2, 4에서 볼 수 있듯이, 날(8a)은 종축선(x) 둘레로 회전하는 동안 허브(4)와 온도계(103) 사이에 형성되는 환형 링을 커버할 정도의 길이를 갖는다.

스크레이퍼(9)는 냉각기(100)의 정면(102)에 접하도록 배치된 제2 정면 스크레이퍼이다. 도 1, 2, 4에서 보듯이, 허브(4)와 스크루(2) 사이를 제2 아암(91)이 연결하고, 제2 정면 스크레이퍼(9)가 이런 제2 아암(91)에 연결된다.

제1 정면 스크레이퍼와 마찬가지로, 제2 정면 스크레이퍼(9)의 날(9a)도 온도계(103)를 아주 가까이 지나기는 해도 닿지는 않는 형상을 갖는다. 이 날(9a)은 종축선(x) 둘레로 회전하는 동안 온도계(103)와 냉각기의 정면(102)의 바깥쪽 가장자리사이에 형성된 환형 링을 커버하는 형상으로 배열된다.

이들 2개의 정면 스크레이퍼(8,9)의 협동에 의해 냉각기(100)의 정면(102) 전체를 긁을 수 있지만, 단 온도계(103) 구간이 차지하는 환형 링과 허브(4)가 차지하는 면적은 제외한다. 냉각기(100)의 정면(102)은 배출구가 위치한 구역이자 냉각효과가 아주 중요한 구역에 가장 가까운 표면이기 때문에 청결상태가 극히 중요하다. 마찬가지로, 유제품의 온도를 제대로 감지하려면 온도계(103)를 청결하게 유지하는 것이 아주 중요하다.

본 발명의 장치에서, 유제품의 흐름 방향을 기준으로 스크루(2)의 하류에 제1 정면 블레이드(10)가 배치된다. 제1 정면 블레이드(10)는 종축선(x)을 따라 스크루(2)의 하류에 있는 유제품을 앞으로 밀어내는 형상을 갖는다. 제1 정면 블레이드(10)가 스크루 하류의 유제품의 밀어내기를 보조하므로, 배출구(121)에서의 유제품의 배출유량이 스크루만으로 밀어내기를 하는 기존의 장치의 유량에 비해 커진다. 이 블레이드는 배출구(121)가 위치한 구역에서 유제품의 혼합을 더 보조한다.

제1 정면 블레이드(10)는 운반기의 주변부에서 종축선(x)을 향해 뻗는다. 도 1~4에서 볼 수 있듯이, 이 블레이드(10)는 스크루(2)의 단부로부터 제1 아암(81)을 거쳐 오목한 곡면을 그리면서 앞으로 뻗되, 곡면의 오목면이 외부를 향한다. 이 블레이드의 자유단부는 스크루(2)의 중간 평면 부근에 위치한다. 배출구(121)로 공급되는 유제품을 더 잘 흐르게 하고 더 잘 밀어내기 위해, 스크루(2)의 하류에 제2 정면 블레이드(11)를 배치하되, 그 형상은 마찬가지로 스크루(2) 하류측의 유제품을 종축선(x)을 따라 앞으로 밀어내기 쉽도록 한다.

제2 정면 블레이드(11)도 운반기(1)의 둘레로부터 종축선(x)을 향해 뻗고, 바깥쪽으로 오목한 곡면을 갖는다. 제1 정면 블레이드(10)와 마찬가지로, 이 블레이드(11)는 제2 아암(91)에 연결되고, 자유단부는 스크루(2)의 중간평면 부근에 우치한다. 2개 블레이드의 모두의 자유단부들을 스크루(2)의 중간 평면에 정렬된다. 2개의 블레이드는 종축선(x)에 대해 서로 대칭인 것이 좋다.

전술한 바와 같이, 2개의 정면 블레이드들은 탱크(120)의 전방과 배출구(121)를 향해 유제품을 밀어내는데 도움을 준다. 특히, 배출구(121)로 유제품을 밀어넣는데 도움을 주는 형상을 갖는다. 이때문에 배출구(121)에 유제품을 항상 일정하고 넉넉하게 공급하여, 항상 유제품을 연속적으로 분배할 수 있는 준비가 되어있다.

정면 블레이드들의 자유단부들이 탱크(120)의 전방 벽면에 아주 근접해 있어, 탱크의 정면에 유제품이 모일 가능성을 없애고, 결국 정면 블레이드에 의한 재혼합 효과에 의해 유제품이 항상 최적의 상태로 보존된다.

Claims (16)

1. 유체나 죽과 같은 유제품(流製品)을 운반하고 냉각기에 사용되며; 종축선(x)을 중심으로 냉각기(100)와 동축으로 회전하면서 종축선을 따라 유제품을 앞으로 밀어내는 스크루(2); 스크루(2)의 날 간격을 일정하게 유지하면서 왕복운동 시키도록 스크루에 연결되어 있는 제1 커넥터(3); 및 스크루(2)를 종축선을 중심으로 회전시키는 회전기구(110)에 스크루(2)를 연결하도록 배치된 허브(4);를 포함하는 유제품 운반기에 있어서:
   스크루(2)의 하류에 배치되어 스크루 하류에서 종축선(x)을 따라 유제품을 앞으로 밀어내는 형상을 갖는 제1 정면 블레이드(10)를 더 포함하고;
   상기 제1 정면 블레이드(10)가 운반기의 둘레로부터 종축선(x)을 향해 뻗고 바깥쪽으로 오목한 곡면을 가지며, 제1 정면 블레이드(10)의 자유단부가 스크루(2)의 중간 평면 부근에 위치하면서 상기 종축선(x)을 향하는 것을 특징으로 하는 운반기.
2. 제1항에 있어서, 스크루(2)의 하류에 배치되어 스크루 하류에서 종축선(x)을 따라 유제품을 앞으로 밀어내는 형상을 갖는 제2 정면 블레이드(11)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 운반기.
3. 제2항에 있어서, 상기 제2 정면 블레이드(11)가 운반기의 둘레로부터 종축선(x)을 향해 뻗고 바깥쪽으로 오목한 곡면을 갖는 것을 특징으로 하는 운반기.
4. 제3항에 있어서, 냉각기(100)의 표면에 접하면서 냉각기 표면에 들러붙은 물질이나 잔류물을 제거하도록 배치된 스크레이퍼(5,7~9)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 운반기.
5. 제4항에 있어서, 스크레이퍼(5)가 냉각기(100)의 원주면(101)에 접하는 제1 스크레이퍼(5)인 것을 특징으로 하는 운반기.
6. 제5항에 있어서, 상기 제1 스크레이퍼(5)가 다수의 날(51)로 나누어지는 것을 특징으로 하는 운반기.
7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 제1 스크레이퍼(5)가 제1 커넥터(3)에 연결된 것을 특징으로 하는 운반기.
8. 제4항 내지 제6항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 스크레이퍼(7)가 냉각기의 원주면(101)에 접하는 제2 스크레이퍼(7)인 것을 특징으로 하는 운반기.
9. 제8항에 있어서, 상기 제2 스크레이퍼(7)가 다수의 날(71)로 나누어지는 것을 특징으로 하는 운반기.
10. 제8항에 있어서, 스크루(2)의 날 간격을 일정하게 유지하면서 왕복운동 시키도록 스크루에 연결되어 있는 제2 커넥터(6)를 더 포함하고, 제2 스크레이퍼(7)가 제2 커넥터(6)에 연결된 것을 특징으로 하는 운반기.
11. 제4항 내지 제6항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 스크레이퍼(8)가 냉각기(100)의 정면(102)에 접하게 배치된 제1 정면 스크레이퍼(8)인 것을 특징으로 하는 운반기.
12. 제11항에 있어서, 상기 제1 정면 스크레이퍼(8)의 날(8a)이 냉각기(100)의 정면(102)에서 길이방향으로 돌출한 온도계(103)에 접촉하지 않고 온도계 부근을 통과하는 것을 특징으로 하는 운반기.
13. 제11항에 있어서, 상기 제1 정면 스크레이퍼(8)가 허브(4)에 연결된 것을 특징으로 하는 운반기.
14. 제4항 내지 제6항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 스크레이퍼(9)가 냉각기(100)의 정면(102)에 접하게 배치된 제2 정면 스크레이퍼(9)인 것을 특징으로 하는 운반기.
15. 제14항에 있어서, 상기 제2 정면 스크레이퍼(9)의 날(9a)이 냉각기(100)의 정면(102)에서 길이방향으로 돌출한 온도계(103)에 접촉하지 않고 온도계 부근을 통과하는 것을 특징으로 하는 운반기.
16. 삭제

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