KR101791205B1 - Preparation method of multipurpose printing film for inkjet and multipurpose printing film for inkjet prepared by the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지의 제조 방법 및 그에 의해 제조되는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지에 관한 것으로서, 구체적으로는 (a) 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름의 양 측면에 폴리에틸렌(PE) 필름을 부착하여 일체형 필름지를 제조하는 단계; 및 (b) 상기 제조된 일체형 필름지에 부착된 폴리에틸렌 필름 중 일측면에 안료 또는 염료를 포함하는 졸 코팅액을 직접 코팅하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조되는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지를 제공한다.
본 발명에 따른 방법을 이용할 경우, 베이스 필름이 손상되지 않고 보호될 수 있는 장점이 있고 이에 따라 두께의 균일성이 확보될 수 있는 장점이 있으며, 공정을 단순화할 수 있으므로 제조 시간을 줄일 수 있고 제조 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. 또한, 폴리에틸렌 필름이 완충 작용을 하여 표면에 경화되는 졸 코팅액에 의한 영향을 받지 않아 베이스 필름의 형태 안정성이 증대될 수 있는 장점이 있고, 외부의 습기가 상기 베이스 필름까지 전달되지 않으므로 수분 또는 습기에 의한 베이스 필름의 변형을 방지할 수 있는 장점도 있으며, 소재별로 다양한 제품군을 제조할 필요가 없고, 한가지 소재로서 각 필름의 두께만을 수요자의 요구대로 변형하여 다양한 목적으로 사용할 수 있는 장점이 있다. 또한, 고가의 베이스 필름의 두께를 줄이고 그 양 측면에 비교적 저가의 폴리에틸렌 필름을 합지하여 사용함으로써 제조 원가를 추가로 절감할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a method for producing a multi-purpose ink-jet print film and a multi-purpose ink-jet print film for the same. More specifically, the present invention relates to a multi- Producing an integral film sheet; And (b) directly coating a sol coating liquid containing pigments or dyes on one side of the polyethylene film adhered to the prepared integral type film; The present invention also provides a method for producing a printing film for a multi-purpose ink jet and a printing film for a multi-purpose ink jet produced by the method.
When the method according to the present invention is used, there is an advantage that the base film can be protected without being damaged and thus the uniformity of the thickness can be secured, and the process can be simplified, The cost can be reduced. In addition, since the polyethylene film has a buffering action and is hardly affected by the sol coating solution, the shape stability of the base film can be enhanced. Since moisture from the outside is not transferred to the base film, It is not necessary to manufacture various product groups for each material and it is advantageous that only the thickness of each film can be changed for various purposes by changing the thickness of each film according to the demand of the consumer. In addition, it is advantageous in that the production cost can be further reduced by reducing the thickness of the expensive base film and by using a relatively low-cost polyethylene film on both sides thereof.
Description
본 발명은 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지의 제조 방법 및 그에 의해 제조되는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지에 관한 것으로서, 합성지나 배너지 등의 다목적으로 활용할 수 있도록 잉크젯용 인쇄 필름지를 제조하는 기술에 관한 것이다. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a process for producing a printing film for multi-purpose ink jet and a printing film for multi-purpose ink jet produced therefrom, and more particularly, to a technique for producing a printing film for ink jet for multi-purpose use such as a synthetic paper or a banner paper.
잉크젯용 인쇄 필름지는 보통 베이스 필름에 졸 코팅을 실시하여 표면에 백색 또는 유색으로 형성시킨 인쇄용 필름지로서, 베이스 필름으로 폴리프로필렌 수지(PP)가 이용되거나 폴리염화비닐 수지(PVC)가 이용되며 비인쇄면에 점착제가 도포되고 그 위에 박리지(이형지)가 부탁되어 보통 상가의 창문에 붙여서 광고용 필름지로서 사용되는 것은 합성지라고 업계에서 알려져 있다. The printing film for inkjet is a printing film in which a base film is usually coated with a sol coating to form a white or colored film on the surface. The base film is made of polypropylene resin (PP) or polyvinyl chloride resin (PVC) It is known in the art that synthetic paper is used as an advertising film by applying a pressure-sensitive adhesive on a surface thereof and attaching the pressure-sensitive adhesive to a window of an ordinary shop window with a release paper (release paper)
또한, 베이스 필름으로서 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(PET)를 사용하고 졸 코팅 면에 인쇄를 실시하여 거리의 입간판 용도로서 사용하는 것은 비인쇄면을 창문 등에 붙이는 것이 아니므로 이는 보통 배너지라고 업계에서 알려져 있다. In addition, since polyethylene terephthalate resin (PET) is used as a base film and printing is performed on the sol coated surface to use it as a door plate for a distance, it is generally known in the art that the non-printed surface is not attached to a window or the like .
이와 같은 종래의 합성지 및 배너지는 베이스 필름 위에 졸 코팅을 실시할 경우 코팅층과의 부착성 강화를 위해 통상 우레탄 수지, 아크릴 수지 등의 프라이머를 도포하여 사용하거나, 코로나 처리, 플라즈마 처리와 같이 물리적 처리를 통해 표면의 상태를 변화시킨 후에 졸 코팅을 실시한다. When sol coating is performed on the conventional synthetic paper and the base paper of the banner base, the primer such as urethane resin or acrylic resin is usually applied to enhance the adhesion with the coating layer, or the physical treatment such as corona treatment or plasma treatment is used After the state of the surface is changed, a sol coating is performed.
이와 같이 베이스 필름 위에 프라이머 도포나 물리적 처리를 할 경우에는 공정이 추가되므로 시간이 오래 걸리고 공정에 따른 비용 상승의 원인이 되며, 표면에 단순한 프라이머 처리나 물리적 처리를 실시할 경우에는 내부의 베이스 필름까지의 수분 투습을 방지하는 것이 한계가 있어 제품 품질 문제가 발생되는 문제가 있어 이에 대한 개선의 필요성이 큰 상황이나, 기존 기술들은 이를 해결할 수 있는 기술이 개발되거나 제안된 바가 없었다. When primer application or physical treatment is performed on the base film as described above, it takes a long time and causes an increase in cost due to the process. In the case of performing simple primer treatment or physical treatment on the surface, There is a problem that product quality problems arise because there is a limitation in preventing moisture permeation of water. Therefore, there is a great need for improvement, but existing technologies have not developed or proposed a technique for solving the problem.
관련 기술로서, 대한민국 공개특허 제10-2012-0039108호는 베이스 필름의 일면에 인쇄층을 형성하고 상기 인쇄층 상에 UV경화형 수지와 비드가 함유된 코팅액을 코팅함에 의해 제조되는 필기보드용 벽지시트를 개시한다. 이 기술에서는 UV경화형 수지와 비드를 최외곽층에 혼입함에 의해 다양한 필기구로 필기가 가능하며 물기가 존재해도 선명하게 필기할 수 있고 특히 이를 벽면에 시공하여 벽지로 활용할 수도 있고 벽지 자체를 필기용 보드로 활용할 수 있는 것을 장점으로 설명한다.As a related art, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0039108 discloses a wallpaper sheet for writing board, which is formed by forming a printing layer on one side of a base film and coating a coating liquid containing a UV curable resin and beads on the printing layer, . In this technology, UV curable resin and beads are mixed in the outermost layers, which enables writing with various writing instruments. Even if water is present, it can be written clearly. Especially, it can be applied to the wall to be used as wallpaper. As a benefit of being able to utilize.
그러나, 여기에 사용되는 베이스필름은 종이 재질로서 이는 벽지로 활용될 수는 있으나, 이를 합성지나 배너지로 활용하기에는 한계가 있는 기술이다. However, the base film used herein is a paper material, which can be used as a wallpaper, but it is a technology that can not be utilized as a synthetic film or a banner paper.
또한, 대한민국 공개특허 제10-2012-0127815호는 합성수지층의 상면에 UV코팅층을 형성하고 상기 합성수지층의 하면에 접착층을 형성하며, 접착층의 하면에 도안이 인쇄된 인쇄층을 형성함으로써 사용자가 인쇄된 도안을 따라 필기나 모사를 하고 필기구의 인쇄물질을 물로 쉽게 닦아서 재사용할 수 있는 보드용 시트에 관한 기술을 제안한다. 이 기술에서는 합성수지층의 상면에 UV코팅층을 형성함에 의해 필기구의 인쇄물질을 물로 쉽게 제거가 가능하도록 하는 것을 장점으로 설명한다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0127815 discloses a method for forming a UV coating layer on the upper surface of a synthetic resin layer, forming an adhesive layer on the lower surface of the synthetic resin layer and forming a printed layer printed on the lower surface of the adhesive layer, The present invention proposes a technique relating to a board sheet which can be written or simulated along a pattern and can be reused by easily wiping the printing material of the writing implement with water. In this technique, the UV coating layer is formed on the upper surface of the synthetic resin layer, so that the printing material of the writing implement can be easily removed with water.
그러나, 여기에 사용되는 도안이 인쇄된 인쇄물은 단순히 종이에 도안을 인쇄하고 이를 투명한 합성수지층의 하부에 합지하여 위에서 투명하게 보이도록 하는 기술에 불과하며, 인쇄 필름지 자체를 제조하는 것과는 관련성이 떨어진다. However, the printed material printed thereon is merely a technique for printing a pattern on paper and laminating it on the bottom of a transparent synthetic resin layer to make it appear transparent on the top, and is not relevant to manufacturing the printed film itself.
또한, 대한민국 공개특허 제10-2013-0101268호는 무광 점착시트에 관한 것으로서, 투명한 플라스틱 필름의 상면에 필기성 및 지움성이 우수한 UV 경화성 코팅층을 형성하고 저면에는 인쇄층을 형성하며 그 하부에 자성물질을 포함하는 점착제층을 형성하고 그 하부에 다시 이형층을 형성함으로써 자성물질로 인해 표면에 자석체의 탈부착이 가능하도록 하고 빔프로젝터용 스크린으로도 사용할 수 있는 것을 특징으로 설명한다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0101268 relates to a non-glossy adhesive sheet, wherein a UV curable coating layer having excellent writing and erasing properties is formed on the upper surface of a transparent plastic film, a printed layer is formed on the bottom surface, A pressure sensitive adhesive layer containing a substance is formed and a release layer is formed on the lower portion of the pressure sensitive adhesive layer so that the magnet body can be attached to and detached from the surface due to the magnetic material and can also be used as a screen for a beam projector.
그러나, 이 기술에서는 최외곽층에 UV경화성 코팅층을 형성하고 그 하부에 플라스틱 필름층을 형성하며 다시 그 하부에 인쇄층을 형성하는 것으로서, 인쇄용 필름지를 제조하는 것과는 관련이 없고 특히 인쇄층을 형성하기 위해 플라스틱 필름의 표면을 프라이머나 코로나와 같은 물리화학적 처리를 거친다는 점에서 플라스틱 필름의 표면 손상이 있을 수 있으며, 투습성이 높아질 수 있다는 한계가 있다. However, in this technique, a UV-curable coating layer is formed on the outermost layer, a plastic film layer is formed on the lower side thereof, and a print layer is formed on the lower side of the UV-curable coating layer. This is not related to producing a printing film, The surface of the plastic film is subjected to a physicochemical treatment such as a primer or a corona, so that the surface of the plastic film may be damaged and the moisture permeability may be increased.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 상황을 감안하여 개발된 것으로서, 프라이머나 코로나 처리와 같은 물리 화학적 처리 없이 직접 졸 코팅액을 코팅하여 잉크젯용 인쇄 필름지를 제조함으로써 공정을 간단히 하고, 베이스 필름을 보호하며, 투습 방지 효과를 높이고, 제조 원가를 절감하는 동시에 합성지나 배너지 등의 다양한 광고지 용도로서 사용할 수 있도록 잉크젯 인쇄가 가능한 필름지를 제조하는 기술을 제공하기 위한 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in view of the circumstances of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a process for producing an ink jet print film by directly coating a sol coating liquid without physicochemical treatment such as primer or corona treatment, To provide a technique for manufacturing a film sheet capable of inkjet printing so as to increase the effect of preventing moisture permeation, reduce the manufacturing cost, and use it as a variety of handbags such as a synthetic paper or a binder.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은In order to achieve the above object,
(a) 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름의 양 측면에 폴리에틸렌(PE) 필름을 부착하여 일체형 필름지를 제조하는 단계; 및(a) attaching a polyethylene (PE) film to both sides of a polyethylene terephthalate (PET) film to produce an integral film; And
(b) 상기 제조된 일체형 필름지에 부착된 폴리에틸렌 필름 중 일측면에 안료 또는 염료를 포함하는 졸 코팅액을 직접 코팅하는 단계;(b) directly coating a sol coating solution containing a pigment or a dye on one side of the polyethylene film adhered to the prepared integral type film;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지의 제조 방법을 제공한다. The present invention also provides a method for producing a print film for a multi-purpose inkjet.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 일체형 필름지에 부착된 폴리에틸렌 필름 중 상기 졸 코팅액이 코팅된 면의 타측면에 점착제를 도포하고 그 위에 이형지를 부착하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In one embodiment of the present invention, the method further comprises applying a pressure-sensitive adhesive on the other side of the surface of the polyethylene film adhered to the integral film and coated with the sol coating liquid, and attaching the release paper thereon.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (a)에서 상기 일체형 필름지를 형성하는 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 두께는 50~60 ㎛인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the thickness of the polyethylene terephthalate film forming the integral film in (a) is 50 to 60 탆.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 (a)에서 상기 일체형 필름지를 형성하는 양 측면의 폴리에틸렌 필름의 두께는 15~25 ㎛인 것을 특징으로 한다. In one embodiment of the present invention, the thickness of the polyethylene film on both sides of the integrated film is 15 to 25 탆.
또한, 상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은In order to achieve the above object,
상기 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지로서, 중간층에 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름을 50~60 ㎛의 두께로 포함하고, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트의 양 측면에 폴리에틸렌(PE) 필름을 15~25 ㎛의 두께로 포함하며, 상기 폴리에틸렌 필름의 일측면에 직접 형성된 안료 또는 염료를 포함하는 졸 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지를 제공한다. (EN) A printing film for a multi-purpose ink jet produced by the method according to the present invention, wherein a polyethylene terephthalate (PET) film is contained in an intermediate layer in a thickness of 50 to 60 탆, and a polyethylene (PE) And a sol coating layer containing a pigment or dye directly formed on one side of the polyethylene film in a thickness of 15 to 25 탆.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지는 배너지로 사용되는 것을 특징으로 한다. In one embodiment of the present invention, the multi-purpose inkjet print film is used as a banner paper.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지의 상기 폴리에틸렌 필름 중 상기 졸 코팅액이 코팅된 면의 타측면에 점착제가 도포되고 그 외면에 이형지가 합지되어 합성지로 사용되는 것을 특징으로 한다. Also, in one embodiment of the present invention, the pressure-sensitive adhesive is applied to the other side of the surface of the polyethylene film of the multipurpose inkjet print film coated with the sol coating liquid, and the release paper is laminated on the outer surface thereof, .
본 발명에 따른 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지의 제조 방법 및 그에 의해 제조되는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지의 특징 및 장점을 설명하면 다음과 같다. Features and advantages of the method for producing a multi-purpose inkjet printing paper of the present invention and the multi-purpose inkjet printing paper produced therefrom will be described below.
프라이머나 코로나 처리와 같은 물리 화학적 처리 없이 직접 졸 코팅액을 코팅하여 잉크젯용 인쇄 필름지를 제조함으로써 공정을 간단히 하고, 베이스 필름을 보호하며, 투습 방지 효과를 높이고, 제조 원가를 절감하는 동시에 합성지나 배너지 등의 다양한 광고지 용도로서 사용할 수 있도록 잉크젯 인쇄가 가능한 필름지를 제조하는 기술을 제공하기 위한 것이다. By directly coating the sol coating liquid without physical and chemical treatment such as primer or corona treatment, it is possible to manufacture a printing film for ink jet printing, thereby simplifying the process, protecting the base film, enhancing the moisture permeation prevention effect, The present invention is directed to a technique for producing a film sheet capable of inkjet printing so that the film sheet can be used as a variety of handbag applications.
1. 먼저, 본 발명에 따른 잉크젯용 인쇄 필름지는 염료나 안료를 포함하고 있는 졸 코팅액을 이용하여 인쇄층을 형성함에 있어 베이스 필름인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 프라이머나 코로나 처리와 같은 물리 화학적 처리를 실시하지 않으므로 베이스 필름이 손상되지 않고 보호될 수 있는 장점이 있고 이에 따라 두께의 균일성이 확보될 수 있는 장점이 있다. 1. First, the inkjet printing paper according to the present invention is characterized in that a surface of a polyethylene terephthalate film as a base film is physically and chemically treated such as a primer or a corona treatment in forming a printing layer using a sol coating liquid containing a dye or a pigment There is an advantage that the base film can be protected without being damaged and thus the uniformity of the thickness can be secured.
2. 또한, 베이스 필름 표면에 프라이머 도포와 코로나 처리를 실시하지 않으므로 이에 따른 공정을 단순화할 수 있으므로 제조 시간을 줄일 수 있고 제조 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. 2. Also, since the primer coating and the corona treatment are not performed on the surface of the base film, the process can be simplified, thereby reducing manufacturing time and manufacturing cost.
3. 또한, 베이스 필름으로 사용되는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 이형 소재인 폴리에틸렌 필름을 합지함으로써 폴리에틸렌 필름이 완충 작용을 하여 표면에 경화되는 졸 코팅액에 의한 영향을 받지 않아 베이스 필름의 형태 안정성이 증대될 수 있는 장점이 있다. 3. In addition, since the polyethylene film as the releasing material is laminated on the surface of the polyethylene terephthalate film used as the base film, the shape stability of the base film is increased because the polyethylene film is buffered and is not affected by the sol coating solution cured on the surface There is an advantage that can be.
4. 또한, 상기 폴리에틸렌 필름으로 인해 외부의 습기가 상기 베이스 필름까지 전달되지 않으므로 수분 또는 습기에 의한 베이스 필름의 변형을 방지할 수 있는 장점도 있다. 4. Also, because the polyethylene film does not transmit moisture to the base film, deformation of the base film due to moisture or moisture can be prevented.
5. 또한, 기존 합성지나 배너지의 용도로서 베이스 필름의 종류가 달라 수요자의 요구에 따라 다양한 제품군을 구비해야 하는 불편함이 있었는데, 본 발명에 따르면 동일한 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 베이스 필름으로 이용하여 그 양 표면에 폴리에틸렌 필름을 합지하고 그 일면에 졸 코팅에 의해 인쇄층을 형성한 소재를 기본 소재로 사용하여 합성지 및 배너지로 다양하게 활용할 수 있으므로 소재별로 다양한 제품군을 제조할 필요가 없고, 한가지 소재로서 각 필름의 두께만을 수요자의 요구대로 변형하여 다양한 목적으로 사용할 수 있는 장점이 있다. 5. It is also inconvenient to use various types of base films in accordance with the demand of the consumer because of the different types of base films used for the conventional synthetic or banner paper. According to the present invention, the same polyethylene terephthalate film is used as the base film, It is possible to use various materials such as a synthetic paper and a banner paper by using a material in which a polyethylene film is laminated on the surface and a printed layer is formed on the one surface by a sol coating as a basic material. Therefore, it is not necessary to prepare various product groups for each material, The thickness of the film is changed according to the demand of the consumer so that it can be used for various purposes.
6. 또한, 기존에는 베이스 필름을 두껍게 형성함으로써 고가의 베이스 필름으로 인해 제조 원가가 높았던 반면, 본 발명에서는 고가의 베이스 필름의 두께를 줄이고 그 양 측면에 비교적 저가의 폴리에틸렌 필름을 합지하여 사용함으로써 제조 원가를 추가로 절감할 수 있는 장점이 있다. 6. In addition, in the prior art, since the base film is made thick, the manufacturing cost is high due to the expensive base film, whereas in the present invention, the thickness of the expensive base film is reduced and the polyethylene film of relatively low cost is laminated on both sides thereof. There is also an advantage that the cost can be further reduced.
이하에서는 본 발명에 대하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명은 표면을 잉크젯 프린터를 이용하여 인쇄할 수 있는 잉크젯 인쇄용 필름지에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a film for ink jet printing capable of printing a surface using an ink jet printer.
이러한 잉크젯용 인쇄 필름지는 광고 문안을 인쇄하여 이형지(박리지)를 떼어내고 점착제의 부착력을 이용해 창문에 붙이는 형태의 합성지 또는 이형지와 점착제 없이 그대로 입간판과 같이 세워서 이용하는 배너지 등으로 사용된다. Such inkjet print film is used as a synthetic paper or release paper in the form of printing the advertisement text, peeling the release paper (peeling paper) off and attaching it to the window by using the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive, and as a banner paper used uprightly as an entrance board without the adhesive.
상기 합성지의 경우에는 베이스 필름으로서 주로 폴리프로필렌 수지나 폴리염화비닐 수지가 많이 사용되어 왔고, 상기 배너지로는 주로 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지가 많아 사용되어 왔다. In the case of the synthetic paper, polypropylene resin or polyvinyl chloride resin has been mainly used as a base film, and the banner paper has been mainly used because of a large amount of polyethylene terephthalate resin.
물론, 이와 같이 특정 소재가 합성지 또는 배너지로 한정적으로 사용되는 것은 아니나 소재의 특성, 예를 들어 신축성이나 내후성, 내구성, 내수성 등의 특성 차이로 인해 합성지로는 주로 PP나 PVC가 많이 사용되었고, 배너지로는 PET가 베이스 필름 소재로서 많이 사용되어 왔다. Of course, the specific material is not limited to synthetic paper or banner paper, but PP or PVC is mainly used as the synthetic paper due to the characteristics of the material, such as elasticity, weatherability, durability, and water resistance, PET has been widely used as base film material in Jiro.
상기 PP, PVC, PET 소재 모두 표면에 백색 또는 특정 색상으로 졸 코팅을 실시하여 인쇄 필름지로 만들기 위해서는 졸 코팅액의 부착력 향상을 위해 베이스 필름의 표면을 물리 화학적으로 처리하는 작업이 필요하였다. 즉, 일부 기술에서는 우레탄 수지나 아크릴 수지 등을 이용하여 프라이머를 도포한 후에 이를 경화시키고 다시 그 위에 염료나 안료가 포함된 졸 코팅액을 코팅하는 순서로 진행하였으며, 또 다른 기술에서는 코로나나 플라즈마와 같은 물리적 처리를 실시하여 표면을 거칠게 한 후에 그 위에 졸 코팅액을 코팅하는 순서로 진행하였다. In order to improve the adhesion of the sol coating liquid, it is necessary to treat the surface of the base film physically and chemically in order to make the surface of the PP, PVC, and PET materials white or in a specific color to form a printing film. That is, in some of the techniques, a primer is coated by using urethane resin or acrylic resin, and then the coating is cured. Then, a sol coating solution containing a dye or a pigment is coated on the primer. In another technique, a corona or plasma Physical treatment was performed to roughen the surface, and then a sol coating liquid was coated on the surface.
그러나, 이와 같은 프라이머 도포와 같은 화학적 처리, 코로나나 플라즈마와 같은 물리적 처리는 그 자체로 상당한 시간과 정밀도를 요구하는 공정이므로 공정에 따른 시간과 비용이 과다하게 증가하는 원인이 되었다. However, such a chemical treatment such as primer application, a physical treatment such as corona or plasma is a process which requires considerable time and precision per se, and thus, the time and cost of the process are excessively increased.
본 발명은 이와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 발명자가 부단히 연구 노력한 결과 달성한 결과이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been accomplished in order to solve such a problem, and the present inventors have made efforts for continuous research.
본 발명자는 이와 같은 종래 기술의 문제를 해결할 수 있는 방법으로서, 상기 베이스 필름을 합성지나 배너지와 같은 특정 용도에 따라 다양하게 사용하지 않고 특정 소재, 즉 PET 만으로 한정하여 단순화하고, 또한 기존의 프라이머나 코로나 처리와 같은 공정을 생략하여, 소재 위에 직접 졸 코팅을 실시할 수 있는 기술을 제안한다. The inventor of the present invention has solved the problems of the prior art as described above. The present inventor has found that the base film is not limited to a specific use such as a synthetic paper or a banner paper, but is limited to a specific material, And a technique capable of performing a sol coating directly on a workpiece by omitting a process such as a corona treatment or a corona treatment.
이러한 기술은, 베이스 필름으로서 비교적 큰 두께를 갖는 PET 필름을 이용하고 그 양 표면에 상대적으로 작은 두께를 갖는 PE 소재를 합지한 상태에서, PE 필름 상에 직접 졸 코팅을 실시하는 것이다.This technique uses a PET film having a relatively large thickness as a base film, and sol-coating directly on the PE film in a state in which a PE material having a relatively small thickness is laminated on both surfaces thereof.
이와 같이 PE 필름 상에 직접 졸 코팅을 실시할 경우, 코로나 처리를 한 경우에 비해서는 부착력이 낮을 수 있으나, 프라이머 처리를 하는 경우와 크게 다르지 않아 사용하기에 지장이 없는 수준이며, 특히 PE 소재는 PET 소재와 열융착이나 접착제를 이용한 합지가 매우 원활하게 일어난다는 장점이 있다. 본 발명에서는 이와 같이 PET 필름과 그 양측면에 합지된 PE 필름을 합해서 일체형 필름지로 칭한다. When the sol coating is directly applied on the PE film in this way, the adhesion may be lower than that in the case of corona treatment, but it is not significantly different from that in the case of primer treatment, It has the advantage that the laminating with the PET material and the heat welding or the adhesive is very smooth. In the present invention, the PET film and the PE film laminated on both sides thereof are collectively referred to as an integral film.
또한, PET 수지는 졸 코팅을 직접 실시할 경우 코팅액이 잘 부착되지 않는 문제가 있으나, PE 수지는 사용상 문제가 없을 정도로 코팅액이 비교적 잘 부착되는 장점이 있다. In addition, the PET resin has a problem that the coating solution is not adhered well when the sol coating is directly applied, but the PE resin has a merit that the coating solution adheres relatively well so that there is no problem in use.
또한, PE 수지는 조직이 치밀하여 외부의 수분 및 습기가 이를 통과하기 어려우므로 기존의 프라이머에 비해 투습성을 방지하는 효과가 훨씬 좋게 된다. In addition, since the PE resin has a dense structure, moisture and moisture from the outside are difficult to pass through the PE resin, the effect of preventing the moisture permeability is much better than that of the existing primer.
본 발명에서는 이와 같이 베이스 필름으로서 PET 필름을 이용하고 그 양 표면에 PE 필름을 합지하여 얻어진 일체형 필름지 일면에 졸 코팅을 실시하여 인쇄층을 형성한 것을 특징으로 한다. In the present invention, the PET film is used as the base film and a PE film is laminated on both surfaces of the base film, so that a sol-coating is performed on one surface of the integral film to form a print layer.
본 발명에서 상기 인쇄층이 형성된 일체형 필름지는 그대로 사용할 경우에는 배너지로 사용될 수 있다. In the present invention, the integral type film formed with the printing layer can be used as a banner paper when it is used as it is.
상기 배너지는 중량이 일정 정도 나가는 것이 유리하므로 다른 합성지에 비해서는 두께가 비교적 두껍다. 일반적으로 사용되는 배너지로는 두께가 약 100 ㎛가 되는 것을 사용한다. The banner has a relatively thick thickness compared to other synthetic paper because it is advantageous for the banner to have a certain weight. A generally used banner paper having a thickness of about 100 mu m is used.
본 발명에서는 이러한 배너지로 사용되는 인쇄 필름지를 제조하기 위해 상기 일체형 필름의 PET 필름의 두께는 50~60 ㎛의 범위에 들도록 하는 것이 바람직하다. In the present invention, in order to produce a printing film used as such a banner paper, the thickness of the PET film of the integral film is preferably in the range of 50 to 60 mu m.
또한, 상기 PET 필름의 양측면에 형성되는 PE 필름의 두께는 15~25 ㎛의 범위에 들도록 하는 것이 바람직하다.The thickness of the PE film formed on both sides of the PET film is preferably in the range of 15 to 25 占 퐉.
더욱 구체적으로는 상기 PET 필름의 두께가 약 50 ㎛이고, 그 양 측면의 PE 필름의 두께가 각각 25 ㎛인 경우에는 전체 두께가 100 ㎛가 되는 일체형 필름을 형성할 수 있고 여기에 졸 코팅 인쇄층을 형성함으로써 옥외 입간판 용으로 사용되는 배너지를 제조할 수 있다. More specifically, when the thickness of the PET film is about 50 占 퐉 and the thickness of the PE film on both sides of the PET film is 25 占 퐉, a monolithic film having a total thickness of 100 占 퐉 can be formed, So that the banner paper used for the outdoor entrances can be manufactured.
본 발명은 또한 상기 인쇄층이 형성된 일체형 필름지에 있어 상기 인쇄층의 타측면(즉 반대면)에 점착제를 도포하고 그 위에 다시 이형지(박리지)를 합지함에 의해 창문에 부착하는 합성지를 제조할 수 있다. The present invention can also produce a synthetic paper adhered to a window by applying a pressure-sensitive adhesive on the other side (i.e., opposite surface) of the print layer and bonding release paper (release paper) have.
상기 점착제는 용도에 따라 영구 점착제 또는 리무버블 점착제 등으로 이용될 수 있다. The pressure-sensitive adhesive may be used as a permanent pressure-sensitive adhesive or a removable pressure-sensitive adhesive depending on the application.
또한, 상기 이형지는 종이나 필름 등으로 형성될 수 있다. In addition, the release paper may be formed of paper, film or the like.
상기 합성지는 중량이 비교적 적게 나가는 것이 유리하므로 다른 배너지에 비해서는 두께가 비교적 얇다. 일반적으로 사용되는 합성지로는 두께가 약 80~90 ㎛가 되는 것을 사용한다. The synthetic paper has a relatively small thickness as compared with other banners because it is advantageous that the synthetic paper has a relatively small weight. Generally used synthetic fibers having a thickness of about 80 to 90 占 퐉 are used.
본 발명에서는 이러한 합성지로 사용되는 인쇄 필름지를 제조하기 위해 상기 일체형 필름의 PET 필름의 두께는 50~60 ㎛의 범위에 들도록 하는 것이 바람직하다. In the present invention, the thickness of the PET film of the monolithic film is preferably in the range of 50 to 60 mu m in order to produce a printing film used as the synthetic paper.
또한, 상기 PET 필름의 양측면에 형성되는 PE 필름의 두께는 15~20 ㎛의 범위에 들도록 하는 것이 바람직하다.The thickness of the PE film formed on both sides of the PET film is preferably in the range of 15 to 20 占 퐉.
더욱 구체적으로는 상기 PET 필름의 두께가 약 50 ㎛이고, 그 양 측면의 PE 필름의 두께가 각각 15 ㎛인 경우에는 전체 두께가 80 ㎛가 되는 일체형 필름을 형성할 수 있고, 상기 PE 필름의 두께를 각각 20 ㎛로 할 경우에는 전체 두께가 약 90 ㎛가 되는 일체형 필름을 형성할 수 있으며, 여기에 졸 코팅 인쇄층을 형성함으로써 창문 부착용으로 사용되는 합성지를 제조할 수 있다. More specifically, when the thickness of the PET film is about 50 占 퐉 and the thickness of the PE film on both sides thereof is 15 占 퐉, a monolithic film having a total thickness of 80 占 퐉 can be formed, and the thickness Is 20 탆 each, a monolithic film having a total thickness of about 90 탆 can be formed, and a sol-coated printing layer can be formed on the monolithic film to produce a synthetic paper used for window attachment.
이에 따라, 본 발명에 따른 상기 제조 방법에 의해 제조되는 잉크젯용 인쇄 필름지는 Accordingly, the inkjet printing film sheet produced by the manufacturing method according to the present invention
중간층에 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름을 50~60 ㎛의 두께로 포함하고, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트의 양 측면에 폴리에틸렌(PE) 필름을 15~25 ㎛의 두께로 포함하며, 상기 폴리에틸렌 필름의 일측면에 직접 형성된 안료 또는 염료를 포함하는 졸 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다. A polyethylene terephthalate (PET) film in a thickness of 50 to 60 탆, a polyethylene (PE) film in a thickness of 15 to 25 탆 on both sides of the polyethylene terephthalate, and a side surface of the polyethylene film And a sol coating layer containing a pigment or dye formed directly on the substrate.
즉, 상기 잉크젯용 인쇄 필름지를 그대로 이용할 경우에는 배너지로 활용될 수 있다. That is, when the inkjet print film is used as it is, it can be utilized as a banner paper.
또한, 상기 잉크젯용 인쇄 필름지의 상기 폴리에틸렌 필름 중 상기 졸 코팅액이 코팅된 면의 타측면에 점착제가 도포되고 그 외면에 이형지가 합지되면 합성지로 활용될 수 있다. In addition, if the pressure sensitive adhesive is applied to the other side of the surface of the polyethylene film of the inkjet print film coated with the sol coating liquid and the releasing paper is laminated on the outer surface thereof, it can be used as a synthetic paper.
이와 같이, 본 발명에 의해 제조되는 잉크젯용 인쇄 필름지는 한가지 소재만으로도 여러 용도로 사용되므로 다목적으로 사용될 수 있는 장점이 있으며, 이에 따라 제품군을 불필요하게 여러가지로 구비할 필요가 없게 되는 장점이 있다. As described above, the inkjet print film produced by the present invention is advantageous in that it can be used for many purposes because it is used for various purposes with only one material. Accordingly, there is no need to provide various types of product groups unnecessarily.
이상, 본 발명에 따른 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지의 제조 방법 및 그에 의해 제조되는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지에 관하여 상세하게 설명하였다. 상기 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 방법을 이용할 경우, 베이스 필름이 손상되지 않고 보호될 수 있는 장점이 있고 이에 따라 두께의 균일성이 확보될 수 있는 장점이 있으며, 공정을 단순화할 수 있으므로 제조 시간을 줄일 수 있고 제조 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. 또한, 폴리에틸렌 필름이 완충 작용을 하여 표면에 경화되는 졸 코팅액에 의한 영향을 받지 않아 베이스 필름의 형태 안정성이 증대될 수 있는 장점이 있고, 외부의 습기가 상기 베이스 필름까지 전달되지 않으므로 수분 또는 습기에 의한 베이스 필름의 변형을 방지할 수 있는 장점도 있으며, 소재별로 다양한 제품군을 제조할 필요가 없고, 한가지 소재로서 각 필름의 두께만을 수요자의 요구대로 변형하여 다양한 목적으로 사용할 수 있는 장점이 있다. 또한, 고가의 베이스 필름의 두께를 줄이고 그 양 측면에 비교적 저가의 폴리에틸렌 필름을 합지하여 사용함으로써 제조 원가를 추가로 절감할 수 있는 장점이 있다. The method for producing a multi-purpose ink-jet print film according to the present invention and the multi-purpose ink-jet print film produced thereby have been described in detail. As described above, when the method according to the present invention is used, there is an advantage that the base film can be protected without being damaged, thereby the uniformity of the thickness can be secured, and since the process can be simplified, The time can be reduced and the manufacturing cost can be reduced. In addition, since the polyethylene film has a buffering action and is hardly affected by the sol coating solution, the shape stability of the base film can be enhanced. Since moisture from the outside is not transferred to the base film, It is not necessary to manufacture various product groups for each material and it is advantageous that only the thickness of each film can be changed for various purposes by changing the thickness of each film according to the demand of the consumer. In addition, it is advantageous in that the production cost can be further reduced by reducing the thickness of the expensive base film and by using a relatively low-cost polyethylene film on both sides thereof.
Claims (7)
(b) 상기 제조된 일체형 필름지에 부착된 폴리에틸렌 필름 중 일측면에 프라이머 도포나 코로나 처리 없이 안료 또는 염료를 포함하는 졸 코팅액을 직접 코팅하는 단계;를 포함하여 구성되며,
상기 (a)에서 상기 일체형 필름지를 형성하는 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 두께는 50~60 ㎛이고, 상기 일체형 필름지를 형성하는 양 측면의 폴리에틸렌 필름의 두께는 15~25 ㎛인 것을 특징으로 하며,
상기 (a), (b)단계를 거쳐 제조된 인쇄 필름지는 그대로 배너지로 사용되거나,
상기 (a), (b)단계를 거쳐 제조된 인쇄 필름지의 양측 폴리에틸렌 필름 중 상기 졸 코팅액이 코팅된 면의 타측면에 점착제를 도포하고 그 위에 이형지를 부착함에 의해 합성지로 사용되는 것을 특징으로 하는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지의 제조 방법.
(a) attaching a polyethylene (PE) film to both sides of a polyethylene terephthalate (PET) film by laminating by thermal fusion or using an adhesive to produce an integral film; And
(b) directly coating a side surface of a polyethylene film adhered to the prepared integral type film with a sol coating liquid containing a pigment or dye without primer application or corona treatment,
The thickness of the polyethylene terephthalate film forming the integral film in (a) is 50 to 60 탆, and the thickness of the polyethylene film on both sides of the integral film is 15 to 25 탆.
The print film produced through steps (a) and (b) may be used as a banner paper,
The pressure-sensitive adhesive is applied to the other side of the side coated with the sol coating liquid among the polyethylene films on both sides of the printing film produced through the steps (a) and (b), and the release paper is used thereon as a synthetic paper. A method for producing a printing film for multipurpose inkjet printing.
상기 폴리에틸렌 필름의 일측면에는 프라이머 도포나 코로나 처리 없이 직접 형성된 안료 또는 염료를 포함하는 졸 코팅층을 포함하며,
상기 안료 또는 염료를 포함하는 졸 코팅층이 포함된 인쇄 필름지는 그대로 배너지로 사용되거나,
상기 안료 또는 염료를 포함하는 졸 코팅층이 포함된 인쇄 필름지의 양측 폴리에틸렌 필름 중 상기 졸 코팅액이 코팅된 면의 타측면에 점착제를 도포하고 그 위에 이형지를 부착함에 의해 합성지로 사용되는 것을 특징으로 하는 다목적 잉크젯용 인쇄 필름지. A printing film for a multi-purpose inkjet according to claim 1, wherein a polyethylene terephthalate (PET) film is contained in an intermediate layer in a thickness of 50 to 60 탆, a polyethylene (PE) film is laminated on both sides of the polyethylene terephthalate film, And the polyethylene terephthalate film and the polyethylene (PE) film on both sides are laminated together by heat fusion or an adhesive to constitute an integral film,
Wherein the polyethylene film comprises a sol coating layer comprising pigments or dyes formed directly on one side of the polyethylene film without primer application or corona treatment,
The printing film containing the above-mentioned pigment or dye and containing a sol coating layer may be used as a banner paper,
Characterized in that a pressure-sensitive adhesive is applied to the other side of the surface coated with the sol coating liquid among the polyethylene films on both sides of the printing film containing the sol or a dye containing the pigment or dye, and the release paper is used as a synthetic paper. Printed film for inkjet printing.
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