KR101769680B1

KR101769680B1 - Apparatus of vacuum casting having multi outlet

Info

Publication number: KR101769680B1
Application number: KR1020150138372A
Authority: KR
Inventors: 이운학
Original assignee: 이운학
Priority date: 2015-10-01
Filing date: 2015-10-01
Publication date: 2017-08-18
Anticipated expiration: 2035-10-01
Also published as: KR20170039355A

Abstract

캐비티에 침적되어 있는 공기 및 기포와 같은 가스를 원활하게 배출하고 액상수지의 결핍이 없이 정확하게 캐비티에 공급하여, 성형품의 두께의 균일성을 확보하는 멀티 토출구를 가진 진공주형 장치를 제시한다. 그 장치는 격벽에 의해 분리되며 탈진공 상태인 상부챔버 및 진공상태인 하부챔버를 포함하고, 하부챔버는 캐비티를 내재하는 하부금형 및 상부금형으로 이루어진 금형과, 상부금형에 형성되고 상부챔버에 입구가 위치하며 압력을 가하여 액상수지를 캐비티에 공급하는 주입구 및 상부금형에 형성되며 캐비티와 연통되는 적어도 2개의 멀티 토출구를 포함하고, 멀티 토출구는 캐비티로부터 넘쳐흐르는 액상수지를 압력에 의한 자연적인 유동에 의해 상부금형의 외부로 배출한다. There is proposed a vacuum mold apparatus having a multi-outlet so as to smoothly discharge gas such as air and bubbles which are immersed in a cavity, and supply the same accurately to the cavity without deficiency of the liquid resin, thereby ensuring uniformity of the thickness of the molded article. The apparatus includes an upper chamber separated by a partition wall and a vacuum chamber, and a lower chamber in a vacuum state, wherein the lower chamber comprises a lower mold and an upper mold having a cavity, and a mold formed in the upper mold, And at least two multi-outlet ports formed in the upper mold and communicating with the cavity, wherein the multi-outlet port is formed by a liquid flow-overflowing from the cavity through a natural flow by pressure And then discharged to the outside of the upper mold.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a vacuum casting apparatus having a multi-

본 발명은 진공주형 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가압에 의한 자연적인 유동으로 액상수지의 주입이 용이하게 이루어지고 가스가 잘 배출되게 하는 멀티 토출구를 활용하는 진공주형 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a vacuum mold apparatus, and more particularly, to a vacuum mold apparatus utilizing a multi-outlet which facilitates the injection of a liquid resin by natural flow by pressurization and a gas discharge.

진공주형은 미리 제작된 마스터를 이용하여 실리콘 몰드를 제작한 후, 진공 상태에서 액상수지를 주입하고 건조로에서 경화시켜 성형하는 장치 내지 방법을 말한다. 구체적으로, 먼저 마스터인 목업(mock-up)을 제작한 후에, 3차원 형상에 맞게 실리콘 수지를 가공하여 실리콘 몰드를 만든다. 그후, 진공상태에서 실리콘 몰드 사이의 캐비티(cavity)에 액상수지를 주입하고, 건조로에서 경화시켜 원하는 제품을 얻는다. 진공주형은 다품종 소량 생산에 적합하며, 자동차 부품, 의료기기, 전자제품의 케이스 등의 제조에 많이 활용되고 있다. 이러한 진공주형은 제품을 보다 정밀하고 용이하게 성형할 수 있도록, 다양한 방식으로 발전되고 있다. The vacuum mold refers to an apparatus or a method for molding a silicone mold using a master manufactured in advance, then injecting the liquid resin in a vacuum state, and curing it in a drying furnace. Specifically, first, a master mock-up is manufactured, and then a silicone resin is processed in accordance with the three-dimensional shape to produce a silicon mold. Thereafter, the liquid resin is injected into a cavity between the silicon molds in a vacuum state, and is cured in a drying furnace to obtain a desired product. Vacuum molds are suitable for small quantity production of various types and are widely used in the manufacture of automobile parts, medical devices, and cases of electronic products. These vacuum molds are being developed in various ways in order to mold products more precisely and easily.

한편, 진공주형에서는 성형품의 두께를 균일하게 유지하여야 한다. 이를 위하여, 캐비티에 침적되어 있는 공기 및 기포를 적절하게 배출하고, 액상수지의 결핍이 없어야 한다. 특히, 상기 기포는 진공에 의해 끓어서 발생하는 것으로, 성형품의 두께를 균일성을 저하시키는 치명적인 요인이다. 국내등록특허 제10-0930737호는 캐비티 가스를 흡입하는 진공흡입수단을 제시하고 있다. 상기 흡입수단은 그 구조가 지나치게 복잡하여 실용성이 떨어지고, 두께의 균일성을 확실하게 확보할 수 없다.On the other hand, in the case of a vacuum mold, the thickness of the molded article should be uniformly maintained. For this purpose, air and air bubbles which are immersed in the cavity must be discharged appropriately and there should be no deficiency of liquid resin. Particularly, the bubbles are generated by boiling by vacuum, which is a fatal factor in lowering the uniformity of the thickness of the molded article. Korean Patent No. 10-0930737 discloses a vacuum suction means for sucking a cavity gas. The structure of the suction means is too complicated to be practically usable, and the uniformity of the thickness can not be reliably ensured.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 캐비티에 침적되어 있는 공기 및 기포와 같은 가스를 원활하게 배출하고 액상수지의 결핍이 없이 정확하게 캐비티에 공급하여, 성형품의 두께의 균일성을 확보하는 멀티 토출구를 가진 진공주형 장치를 제공하는 데 있다.A problem to be solved by the present invention is to provide a vacuum cleaner having a multi-outlet structure for smoothly discharging gas such as air and bubbles which are immersed in a cavity and supplying uniformly the thickness of the molded article, And a mold apparatus.

본 발명의 과제를 해결하기 위한 멀티 토출구를 가진 진공주형 장치는 격벽에 의해 분리되며, 탈진공 상태인 상부챔버 및 진공상태인 하부챔버를 포함한다. 이때, 상기 하부챔버는 캐비티를 내재하는 하부금형 및 상부금형으로 이루어진 금형과, 상기 상부금형에 형성되고 상기 상부챔버에 입구가 위치하며, 압력을 가하여 액상수지를 상기 캐비티에 공급하는 주입구 및 상기 상부금형에 형성되며 상기 캐비티와 연통되는 적어도 2개의 멀티 토출구를 포함하고, 상기 멀티 토출구는 상기 캐비티로부터 넘쳐흐르는 상기 액상수지를 상기 압력에 의한 자연적인 유동에 의해 상기 상부금형의 외부로 배출한다. SUMMARY OF THE INVENTION [0006] A vacuum mold apparatus having a multi-outlet has a top chamber separated by a partition wall, a de-vacuumed state, and a vacuum chamber in a vacuum state. At this time, the lower chamber includes a mold including a lower mold and an upper mold having a cavity, an injection port formed in the upper mold, an inlet located in the upper chamber, and an injection port for applying pressure to supply the liquid resin to the cavity, And at least two multi-outlet ports formed in the mold and communicating with the cavity, wherein the multi-outlet port discharges the liquid resin overflowing from the cavity to the outside of the upper mold by natural flow by the pressure.

본 발명의 장치에 있어서, 상기 금형의 측면은 상기 상부금형 및 상기 하부금형을 접촉하는 부분을 커버하는 보강시트가 부착될 수 있다. 상기 상부금형의 상면은 상기 멀티 토출구로부터 배출되는 상기 액상수지를 저장하도록, 상기 상면의 둘레를 따라 설치된 펜스를 포함한다. 상기 펜스 내부에 저장된 상기 액상수지는 상기 진공상태가 해제되어 발생하는 상기 캐비티에서의 상기 액상수지의 부족분을 채워준다. 상기 펜스는 상기 금형의 측면에서 상기 상부금형 및 상기 하부금형을 접촉하는 부분을 커버하는 보강시트와 별도로 또는 일체로 설치될 수 있다.In the apparatus of the present invention, a side surface of the mold may be provided with a reinforcing sheet covering a portion where the upper mold and the lower mold are in contact with each other. The upper surface of the upper mold includes a fence installed along the periphery of the upper surface to store the liquid resin discharged from the multi-discharge port. The liquid resin stored in the fence fills a shortage of the liquid resin in the cavity generated by releasing the vacuum state. The fence may be provided separately or integrally with a reinforcing sheet that covers a portion of the mold that contacts the upper mold and the lower mold.

본 발명의 바람직한 장치에 있어서, 상기 멀티 토출구는 상기 캐비티가 꺾인 부분 또는 변곡점에 위치할 수 있다. 상기 멀티 토출구에서 상기 상부금형의 상면에 노출되는 부분은 그 직경이 점진적으로 확대되어 깔때기 형상을 가질 수 있다. 상기 멀티 토출구는 상기 캐비티에서 상기 상부금형의 상면으로 갈수록 직경이 확장되는 원뿔대 형상일 수 있다.In the preferred apparatus of the present invention, the multi-outlet may be located at a bent portion or an inflection point of the cavity. The portion of the multi-discharge port exposed on the upper surface of the upper mold may have a funnel shape with its diameter gradually enlarged. The multi-outlet may have a truncated cone shape in which the diameter of the multi-outlet port increases from the cavity toward the upper surface of the upper mold.

본 발명의 멀티 토출구를 가진 진공주형 장치에 의하면, 액상수지를 토출하는 멀티 토출구를 상부금형에 형성함으로써, 캐비티에 침적되어 있는 공기 및 기포와 같은 가스를 원활하게 배출하고 액상수지의 결핍이 없이 정확하게 캐비티에 공급하여, 성형품의 두께 균일성을 확보할 수 있다. 특히, 진공으로 끓어서 발생하는 기포를 가압에 의한 자연적인 유동으로 멀티 토출구를 통하여 실시간으로 배출함으로써, 상기 기포로 인하여 발생하는 성형품의 두께 편차를 없앨 수 있다.According to the present invention, by forming the multi-discharge port for discharging the liquid resin in the upper mold, it is possible to smoothly discharge the gas such as air and air bubbles deposited in the cavity, So that uniformity of the thickness of the molded article can be ensured. Particularly, it is possible to eliminate the thickness variation of the molded article caused by the bubbles by discharging the bubbles generated by boiling in a vacuum in a natural flow by pressurization in real time through the multi-outlet.

도 1은 본 발명에 의한 멀티 토출구를 가진 진공주형 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 도 1의 진공주형기를 설명하기 위한 사시도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a vacuum mold apparatus having a multi-outlet according to the present invention.
Fig. 2 is a perspective view for explaining the vacuum molding machine of Fig. 1;

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The embodiments of the present invention are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention.

본 발명의 실시예는 액상수지를 토출하는 멀티 토출구를 상부금형에 형성함으로써, 캐비티에 침적되어 있는 공기 및 기포와 같은 가스를 원활하게 배출하고 액상수지의 결핍이 없이 정확하게 캐비티에 공급하여, 성형품의 두께 균일성을 확보하는 진공주형 장치를 제시한다. 이를 위해, 멀티 토출구를 가진 진공주형 장치의 구조를 구체적으로 살펴보고, 멀티 토출구의 역할 및 기능을 상세하게 설명하기로 한다. 본 발명의 진공주형은 다품종 소량생산에 적합하며, 자동차 부품, 의료기기, 전자제품의 외장케이스, 가전제품의 부품 등을 제조하는 데 활용될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the multi-discharge port for discharging the liquid resin is formed in the upper mold so that the gas such as air and bubbles immersed in the cavity is smoothly discharged and supplied to the cavity precisely without deficiency of the liquid resin, A vacuum mold apparatus for ensuring thickness uniformity is proposed. To this end, the structure of the vacuum mold apparatus having the multi-outlet will be described in detail, and the roles and functions of the multi-outlet will be described in detail. The vacuum mold of the present invention is suitable for producing a small quantity of various products and can be utilized for manufacturing automobile parts, medical instruments, external cases of electronic products, parts of household appliances and the like.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 멀티 토출구를 가진 진공주형 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 2는 도 1의 진공주형기(100)를 설명하기 위한 사시도이다. 한편, 본 발명의 범주 내에서 진공주형 장치의 동작을 원활하게 하기 위한 별도의 장치가 부가될 수 있다.FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a vacuum mold apparatus having a multi-outlet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view for explaining the vacuum mold apparatus 100 of FIG. In the meantime, a separate device for smooth operation of the vacuum mold apparatus can be added within the scope of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 진공주형 장치는 격벽(15)에 의해 분리된 상부챔버(10) 및 하부챔버(20)를 포함한다. 하부챔버(20)에는 진공주형기(100)에 설치되며, 액상수지(50)를 주입하는 주입구(40)는 격벽(15)에 부착되어 일부가 상부챔버(10)에 노출되어 있다. 즉, 액상수지(50)는 상부챔버(10)에서 확장된 주입구(40)를 통하여 투입된다. 즉, 주입구(40)의 입구는 상부챔버(10)에 위치한다. 상부챔버(10)는 대기압 상태와 같이 탈진공 상태이며, 하부챔버(20)는 진공 상태이다. 하부챔버(20)가 진공상태인 이유는 진공주형기(100)에 의해 성형품을 성형하기 때문이다. 진공주형기(100)는 캐비티(33)를 내재하는 하부금형(31) 및 상부금형(32)로 이루어진 금형(30)을 포함한다. 금형(30)은 다양한 재료가 가능하나, 실리콘이 바람직하다. Referring to FIGS. 1 and 2, the vacuum mold apparatus of the present invention includes an upper chamber 10 and a lower chamber 20 separated by barrier ribs 15. The injection port 40 for injecting the liquid resin 50 is attached to the partition wall 15 and a part of the injection port 40 is exposed to the upper chamber 10. That is, the liquid resin 50 is injected through the injection port 40 extended from the upper chamber 10. That is, the inlet of the injection port 40 is located in the upper chamber 10. The upper chamber 10 is in a de-vacuum state such as an atmospheric pressure state, and the lower chamber 20 is in a vacuum state. The reason why the lower chamber 20 is in the vacuum state is that the molded product is molded by the vacuum mold 100. The vacuum mold 100 includes a mold 30 composed of a lower mold 31 and an upper mold 32 having a cavity 33 therein. The mold 30 can be made of various materials, but silicon is preferable.

캐비티(33)에 액상수지(50)가 채워지면, 캐비티(33)의 형상대로 원하는 성형품이 제작된다. 본 발명의 실시예에 의한 진공주형 장치에 적용되는 캐비티(33)는 꺾이는 부분, 변곡점 등을 많이 보유하고 있고, 상대적으로 복잡한 형상을 가져도 무방하다. 금형(30)의 측면은 구조적인 안정성을 위하여, 보강시트(36)를 부착할 수 있다. 보강시트(36)는 접착제가 도포된 접착시트가 바람직하며, 본 발명의 범주 내에서 다른 시트를 사용할 수 있다. 보강시트(36)에 의해, 금형(30)은 진공주형을 하는 과정에서 발생할 수 있는 미세한 변위를 방지할 수 있다. 보강시트(36)는 금형(30) 측면 전체를 커버할 수 있고, 하부금형(31) 및 상부금형(32)이 접촉하는 부분을 커버할 수 있다. When the cavity 33 is filled with the liquid resin 50, a desired molded product is produced according to the shape of the cavity 33. The cavity 33 applied to the vacuum mold apparatus according to the embodiment of the present invention has a large number of bent portions, inflection points, and the like, and may have a relatively complicated shape. The side surface of the mold 30 may be provided with a reinforcing sheet 36 for structural stability. The reinforcing sheet 36 is preferably an adhesive sheet coated with an adhesive, and other sheets can be used within the scope of the present invention. By the reinforcing sheet 36, the mold 30 can prevent a minute displacement which may occur in the process of forming a vacuum mold. The reinforcing sheet 36 can cover the entire side surface of the mold 30 and can cover a portion where the lower mold 31 and the upper mold 32 contact each other.

상부금형(32)에는 캐비티(33)와 각각 연통되는 주입구(40) 및 멀티 토출구(34)가 설치되어 있다. 주입구(40) 및 멀티 토출구(34)는 공간적으로 이격되어 있으며, 멀티 토출구(34)는 적어도 2개가 배치한다. 각각의 멀티 토출구(34)는 본 발명의 진공주형 장치로 성형품을 제작하는 과정에서, 액상수지(50)의 토출이 요구되는 캐비티(33) 지점을 파악하여, 장착되는 위치를 적절하게 정할 수 있다. 바람직하게는, 멀티 토출구(34)는 캐비티(33)가 꺾이는 부분, 변곡점 근처에 형성되는 것이 좋다. 도면에서는 3군데의 꺾이는 부분에 멀티 토출구(34)가 형성된 것을 보여주고 있다. 그런데, 멀티 토출구(34)는 반드시 꺾이는 부분, 변곡점 근처에 형성하지 않아도, 본 발명의 제2 액상수지(52) 및 제3 액상수지(53)의 유동을 고려하여, 상기 꺾이는 부분, 변곡점 근처 이외의 지점에도 형성될 수 있다.The upper mold 32 is provided with an injection port 40 and a multi-discharge port 34 which communicate with the cavity 33, respectively. The injection port 40 and the multi-discharge port 34 are spaced apart from each other, and at least two multi-discharge ports 34 are disposed. Each of the multiple ejection openings 34 can identify the position of the cavity 33 where the ejection of the liquid resin 50 is required and appropriately determine the position in the process of manufacturing the molded product with the vacuum mold apparatus of the present invention . Preferably, the multi-discharge port 34 is formed near the inflection point of the cavity 33. In the drawing, it is shown that the multi-discharge port 34 is formed at three bent portions. However, in consideration of the flow of the second liquid resin 52 and the third liquid resin 53 of the present invention, even if the multi-discharge port 34 is not necessarily formed in the bent portion or near the inflection point, As shown in FIG.

액상수지(50)는 주입구에 투입되는 제1 액상수지(51), 캐비티(33)를 흐르는 제2 액상수지(52), 멀티 토출구(34)의 제3 액상수지(53) 및 오버플로우되는 제4 액상수지(54)로 구분된다. 진공주형 방식으로 성형품을 제조하는 과정에서, 액상수지(50)는 제1 내지 제4 액상수지(51, 52, 53, 54) 방향으로 유동한다. 액상수지(50)는 고분자 수지(resin)로써, 본 발명의 성형품의 종류, 형상 등에 따라 그 종류가 결정된다. The liquid resin 50 includes a first liquid resin 51 injected into the injection port, a second liquid resin 52 flowing through the cavity 33, a third liquid resin 53 of the multi-discharge port 34, 4 liquid resin (54). The liquid resin 50 flows in the direction of the first to fourth liquid resins 51, 52, 53 and 54 in the process of producing the molded article by the vacuum mold method. The liquid resin 50 is a polymer resin, and its kind is determined depending on the type, shape, and the like of the molded article of the present invention.

제1 액상수지(51)는 상부챔버(10)에서 압력을 가해져서 주입된다. 제1 액상수지(51)에 압력을 가하는 이유는, 멀티 토출구(34)를 통하여, 제2 액상수지(52)를 거쳐 제3 액상수지(53)가 용이하게 토출되게 하기 위함이다. 만일, 제1 액상수지(51)에 압력을 가하지 않으면, 제3 액상수지(53)가 쉽게 토출되지 않는다. 구체적으로, 진공에 의해 제2 액상수지(52)가 끓어서 발생하는 기포가 제2 액상수지(52)가 캐비티(33)에 골고루 퍼지는 것을 방해하고, 제3 액상수지(53)가 멀티 토출구(34)로 토출되는 것을 막기 때문이다. 하지만, 본 발명의 실시예에서와 같이 압력을 가하면, 상기 기포를 강제로 멀티 토출구(34) 방향으로 밀어 넣는다. 이때, 상기 압력은 대기압일 수 있다. 주입되는 제1 액상수지(51)의 양은 밸브(42)에 의해 조절된다.The first liquid resin 51 is injected under pressure in the upper chamber 10. The reason for applying the pressure to the first liquid resin 51 is to allow the third liquid resin 53 to be easily discharged through the second liquid resin 52 through the multi discharge port 34. [ If no pressure is applied to the first liquid resin 51, the third liquid resin 53 is not easily discharged. Specifically, the air bubbles generated by the boiling of the second liquid resin 52 by the vacuum hinder the second liquid resin 52 from spreading evenly to the cavity 33, and the third liquid resin 53 is prevented from spreading through the multi- ) From being discharged. However, when pressure is applied as in the embodiment of the present invention, the bubble is forcibly pushed in the direction of the multi-discharge port 34. At this time, the pressure may be atmospheric pressure. The amount of the first liquid resin 51 to be injected is regulated by the valve 42.

제3 액상수지(53)는 상부금형(32)에 형성된 멀티 토출구(34)를 통하여, 펜스(35)로 제한된 상부금형(32)의 상면에 채워진다. 펜스(35)는 상부금형(32)의 둘레를 따라 설치되며, 오버플로우되는 제4 액상수지(54)가 채워지는 저장공간(a)을 제공한다. 펜스(35)의 높이는 본 발명의 진공주형이 수행하는 동안, 오버플로우되는 제4 액상수지(54)를 충분하게 저장될 정도를 가진다. 펜스(35)는 보강시트(36)와는 독립적으로 설치될 수 있고. 보강시트(36)와 일체로 하여 설치될 수도 있다. 도시되지는 않았지만 액상수지(50)의 원활한 흐름을 위하여, 멀티 토출구(34)에서 상부금형(32)의 상면으로 노출되는 부분은 그 직경이 점진적으로 확대되어 깔때기 형상을 가질 수 있다. 나아가, 멀티 토출구(34)는 캐비티(33)에서 상부금형(32)의 상면으로 갈수록 직경이 확장되는 원뿔대 형상일 수 있다. The third liquid resin 53 is filled in the upper surface of the upper mold 32 limited by the fence 35 through the multi-discharge port 34 formed in the upper mold 32. The fence 35 is provided along the periphery of the upper mold 32 and provides a storage space a in which the overflowed fourth liquid resin 54 is filled. The height of the fence 35 is sufficient to store the fourth liquid resin 54 overflowing while the vacuum mold of the present invention is being performed. The fence 35 may be provided independently of the reinforcing sheet 36. Fig. Or may be integrally formed with the reinforcing sheet 36. [ Although not shown, in order to smoothly flow the liquid resin 50, the portion of the multi-discharge port 34 exposed to the upper surface of the upper mold 32 may have a funnel shape by gradually expanding its diameter. Further, the multi-discharge port 34 may have a truncated cone shape whose diameter increases from the cavity 33 toward the upper surface of the upper mold 32.

한편, 진공주형 과정에서, 캐비티(33)에 주입된 제2 액상수지(52)에는 침적된 공기 및 발생된 기포와 같은 가스로 인하여, 제2 액상수지(52)의 부피가 팽창한다. 상기 기포는 상기 진공에 의해 액상수지(50)가 끓는 현상으로 발생되는 것이다. 이러한 기포는 제2 액상수지(52)를 팽창시키는 주요 원인이다. 상기 진공을 해제하면, 상기 가스가 사라지면서 제2 액상수지(52)의 부피가 축소된다. 이렇게 되면, 캐비티(33) 내에서의 제2 액상수지(52)가 부족하게 되어, 원하는 형태의 성형품을 얻을 수 없다. 또한, 상기 가스는 성형품의 표면에 자국(burr)을 남겨 품질을 저하시키므로, 상기 자국을 없애는 후가공처리가 필요하다. 종래에는 모터 등이 장착된 별도의 장치를 통하여 상기 가스를 수시로 제거한다. On the other hand, in the vacuum mold process, the volume of the second liquid resin 52 expands in the second liquid resin 52 injected into the cavity 33 due to the gas such as the air deposited and the generated air bubbles. The bubbles are generated by the boiling of the liquid resin 50 by the vacuum. These bubbles are the main cause of expanding the second liquid resin 52. When the vacuum is released, the gas disappears and the volume of the second liquid resin 52 is reduced. In this case, the second liquid resin 52 in the cavity 33 becomes insufficient, so that a desired shaped article can not be obtained. In addition, since the gas leaves a burr on the surface of the molded article to deteriorate the quality, post-processing for removing the mark is required. In the past, the gas is occasionally removed through a separate device equipped with a motor or the like.

하지만, 본 발명의 실시예에 의한 멀티 토출구(34)는 상기 가스가 제거되는 통로가 여러 군데 형성되어, 대기압에 의해 강제로 제2 액상수지(52)를 토출하므로, 별도의 장치가 없이 간단한 방법으로 상기 가스를 실시간에 연속적으로 제거한다. 강제로 제2 액상수지(52)를 멀티 토출구(34)를 거쳐 저장공간(a)으로 토출함으로써, 상기 가스가 제2 액상수지(52)에 침적되어 팽창하는 것을 억제한다. 또한, 상기 가스가 발생하거나 침적될 수 있는 부분에 멀티 토출구(34)를 적절하게 배치하기 때문에, 효율적으로 상기 가스의 배출할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 의한 진공주형 장치는 상기 가스의 영향을 최대한 줄인다. 상기 가스의 영향을 최대한으로 줄이면, 성형품의 두께의 균일성을 확보하는 데 보다 유리하다.However, in the multi-discharge port 34 according to the embodiment of the present invention, since the passage for removing the gas is formed in several places and the second liquid resin 52 is forcedly discharged by the atmospheric pressure, And continuously removes the gas in real time. The second liquid resin 52 is forcibly discharged into the storage space a through the multi-discharge port 34 to inhibit the gas from being deposited on the second liquid resin 52 and expanding. Further, since the multi-discharge port 34 is appropriately disposed at the portion where the gas is generated or deposited, the gas can be efficiently discharged. Accordingly, the vacuum mold apparatus according to the embodiment of the present invention reduces the influence of the gas as much as possible. If the influence of the gas is reduced to the maximum, it is more advantageous to ensure the uniformity of the thickness of the molded article.

진공을 해제하면 상기 가스가 사라지면서, 제2 액상수지(52)의 부피가 축소된다. 이와 같이, 부피가 축소된 부분은 추가적인 제2 액상수지(52)가 충진되어야 한다. 하지만, 종래와 같이 상기 가스를 수시로 제거하면, 충진되어야 하는 제2 액상수지(52)가 부족하다. 그런데, 본 발명의 실시예에 의한 진공주형 장치에서는 상기 가스의 영향을 최대한으로 줄였으므로, 제2 액상수지(52)의 결핍이 거의 일어나지 않는다. 그럼에도 불구하고, 부족한 제2 액상수지(52)가 생기면, 펜스(35) 내의 저장공간(a)에 저장된 제4 액상수지(54)를 활용한다. 즉, 부족한 제2 액상수지(52)는 펜스(35) 내의 저장공간(a)의 제4 액상수지(54)로 다시 충진된다. When the vacuum is released, the gas disappears, and the volume of the second liquid resin 52 is reduced. As such, the volume-reduced portion must be filled with an additional second liquid resin 52. However, if the gas is removed occasionally as in the prior art, the second liquid resin 52 to be filled is insufficient. However, in the vacuum mold apparatus according to the embodiment of the present invention, since the influence of the gas is minimized, deficiency of the second liquid resin 52 hardly occurs. Nevertheless, when the second liquid resin 52 is deficient, the fourth liquid resin 54 stored in the storage space (a) in the fence 35 is utilized. That is, the insufficient second liquid resin 52 is filled again with the fourth liquid resin 54 in the storage space (a) in the fence 35.

본 발명의 실시예에 의한 진공주형 장치는 캐비티(33)에 침적되어 있는 공기 및 기포와 같은 가스를 원활하게 배출하고, 또한 제2 액상수지(52)의 결핍이 없이 정확하게 캐비티(33)에 공급한다. 이는 강제로 액상수지(50)를 공급하고, 멀티 토출구(34)를 통하여 액상수지(50)를 유동시켜서 달성된다. 즉, 진공으로 끓어서 발생하는 기포를 가압에 의한 자연적인 유동으로 멀티 토출구를 통하여 실시간으로 배출함으로써, 상기 기포로 인하여 발생하는 성형품의 두께 편차를 없앨 수 있다. 상기 가스가 원활하게 배출되고, 저장공간(a)에 저장된 제4 액상수지(54)를 활용하게 되면, 성형품의 두께를 균일하게 할 수 있다.The vacuum mold apparatus according to the embodiment of the present invention can smoothly discharge the gas such as air and bubbles which are immersed in the cavity 33 and supply the gas 33 precisely without deficiency of the second liquid resin 52 do. This is accomplished by forcibly supplying the liquid resin 50 and flowing the liquid resin 50 through the multi-discharge port 34. That is, by discharging the bubbles generated by boiling in a vacuum in a natural flow by pressurization in real time through the multi-outlet, it is possible to eliminate the thickness variation of the molded article caused by the bubbles. When the gas is smoothly discharged and the fourth liquid resin 54 stored in the storage space (a) is utilized, the thickness of the molded article can be made uniform.

이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but many variations and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. It is possible.

10; 상부챔버 15; 격벽
20; 하부챔버 30; 금형
31; 하부금형 32; 상부금형
33; 캐비티 34; 멀티 토출구
35; 펜스 36; 보강시트
40; 주입구 50; 액상수지
51, 52, 53, 54; 제1 내지 제4 액상수지
100; 진공주형기10; An upper chamber 15; septum
20; A lower chamber 30; mold
31; A lower mold 32; Upper mold
33; Cavity 34; Multi outlet
35; Fence 36; Reinforced sheet
40; Inlet 50; Liquid resin
51, 52, 53, 54; The first to fourth liquid resins
100; Vacuum Molding Machine

Claims

An upper chamber separated by the partition and being in a de-vacuumed state, and a lower chamber in a vacuum state,
Wherein the lower chamber includes a lower mold and an upper mold having a cavity therein;
An injection port formed in the upper mold and having an inlet located in the upper chamber and applying pressure to supply the liquid resin to the cavity; And
And at least two multi-outlet ports formed in the upper mold and communicating with the cavity,
The multi-
The liquid resin overflowing from the cavity is discharged to the outside of the upper mold by natural flow by the pressure,
Wherein the upper surface of the upper mold includes a fence installed along the periphery of the upper surface to store the liquid resin discharged from the multi-outlet, and the liquid resin stored in the fins is discharged from the cavity Is filled with the weight of the liquid resin itself stored in the fence. &Lt; RTI ID = 0.0 > 8. < / RTI >

The vacuum mold apparatus according to claim 1, wherein a side surface of the mold is equipped with a reinforcing sheet covering a portion where the upper mold and the lower mold contact each other.

delete

The vacuum molding apparatus according to claim 1, wherein the fence is separately or integrally provided with a reinforcing sheet that covers a portion of the side surface of the mold that contacts the upper mold and the lower mold.

The vacuum casting mold as claimed in claim 1, wherein the multi-outlet is located at a bent portion or an inflection point of the cavity.

The vacuum molding apparatus as claimed in claim 1, wherein the portion of the multi-discharge port exposed on the upper surface of the upper mold has a funnel shape gradually increasing in diameter.

The vacuum molding apparatus according to claim 1, wherein the multi-outlet comprises a truncated cone shape having a diameter which is increased from the cavity toward the upper surface of the upper mold.