KR101737610B1 - 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법 - Google Patents
신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사와, 섬유 원사를 횡편(flat knitting) 방식으로 편성하여 접착성 원단을 제조함으로써, 스판을 사용하지 않고도 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사의 탄성에 의해 신축성과 복원력을 향상시킬 수 있도록 하되, 상기 접착성 원단의 편성 시, 원단의 일면에 접힘부를 형성시킨 상태로 편성함으로써, 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사의 탄성에 의해, 상기 원단의 접힘부 만큼 원단이 신축 및 복원될 수 있도록 하고, 아울러, 상기 원단 일면에 형성된 접힘부와 대응되는 위치의 원단 반대면에는 볼록부가 형성됨으로써, 외관상 미려하고 활용성이 높은 입체문양을 형성시킬 수 있도록 하며, 또한, 상기와 같은 접착성 원단에 대한 표면몰딩을 통해서 각종 무늬, 문양 등을 형성시킬 수 있도록 함으로써, 더욱 다양한 무늬 및 문양을 효율적으로 구현할 수 있고 이로 인해 기능성, 패션성 및 활용성 등을 더욱 향상시킬 수 있도록 하는, 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사와, 섬유 원사를 횡편(flat knitting) 방식으로 편성하여 접착성 원단을 제조함으로써, 스판을 사용하지 않고도 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사의 탄성에 의해 신축성과 복원력을 향상시킬 수 있도록 하는, 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법에 관한 것이다.
최근들어 각종 원단에 대한 신축성 및 복원력 등을 향상시킴으로써, 해당 원단의 사용자 또는 착용자에 대한 감성적 특성(착용감이나 착화감의 향상, 사용자의 움직임에 대응하는 유연성 및 편안함 등의 향상)과 기능적 특성(탄력적인 압박감으로 인한 운동효과 향상, 원단의 구김이나 주름 방지 및 원단의 수명연장 등)을 부여하기 위한 다양한 방안이 연구 개발되고 있다.
관련 선행기술로써, 특허문헌 1에서는 스판사를 삽입하여 신축성을 갖게 한 탄성직물에 있어서, 직조시 투입되는 경사 및 위사 각각에 스판사만 사용하는 스판사부와 비스판사만 사용하는 비스판사부를 교대로 구성하고, 비스판사부의 단위면적당 비스판사 가닥수를 스판사부의 단위면적당 스판사 가닥수보다 일정비율 높게 하여 직조한 신축성을 갖는 탄성직물을 제안함으로써, 모든 방향으로 신축이 가능하게 됨에 따라서 복원력이 강화되어 구김이 적어지도록 한 기술을 공개하였다.
그리고 특허문헌 2에서는 원단의 외측을 이루는 겉감과, 상기 겉감에 결합되고, 외부공기는 차단하도록 된 중간 코팅막 및, 상기 중간 코팅막의 내측에 결합되어 피부에 접촉되는 안감으로 이루어진 체중감량용 기능성 원단으로서, 상기 겉감은 사방스판으로 이루어지고, 상기 중간 코팅막은 신축성을 갖는 풀리우레탄 박막으로이루어져 상기 겉감과 열압착으로 결합되고, 상기 안감은 사방으로 신축되도록 편조된 면직물을 제안함으로써, 착용감이 향상될 수 있으며, 고탄력성에 의해 복원력이 크므로 강력한 보정효과 및 운동효과를 향상시키도록 한 기술을 공개하였다.
즉, 종개의 기술들은 신축성과 복원력을 부여하기 위하여 통상 스판을 사용하고 있지만, 스판의 경우 가격이 비싸 생산단가가 높아지고, 특히 생산단가 대비 신축력과 복원력이 만족할만한 수준에 이르지 못하여 비효율적인 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사와, 섬유 원사를 횡편(flat knitting) 방식으로 편성하여 접착성 원단을 제조함으로써, 스판을 사용하지 않고도 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사의 탄성에 의해 신축성과 복원력을 향상시킬 수 있도록 함을 과제로 한다.
보다 구체적으로 상기 접착성 원단의 편성 시, 원단의 일면에 접힘부를 형성시킨 상태로 편성함으로써, 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사의 탄성에 의해, 상기 원단의 접힘부 만큼 원단이 신축 및 복원될 수 있도록 함을 과제로 한다.
아울러, 상기 원단 일면에 형성된 접힘부와 대응되는 위치의 원단 반대면에는 볼록부가 형성됨으로써, 외관상 미려하고 활용성이 높은 입체문양을 형성시킬 수 있도록 함을 다른 과제로 한다.
또한, 상기와 같은 접착성 원단에 대한 표면몰딩을 통해서 각종 무늬, 문양 등을 형성시킬 수 있도록 함으로써, 더욱 다양한 무늬 및 문양을 효율적으로 구현할 수 있고 이로 인해 기능성, 패션성 및 활용성 등을 더욱 향상시킬 수 있도록 함을 또 다른 과제로 한다.
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본 발명은 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법에 있어서, 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU 원사와 섬유 원사(22)를 횡편(flat knitting) 방식으로 편성하여 이루어지되, 상기 원단의 일면에 접힘부(30)를 형성시킨 상태로 편성하여 접착성 원단을 제조하는 단계(S100); 및 상기 편성된 접착성 원단을 표면 몰딩하는 단계(S200);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는, 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법을 과제의 해결 수단으로 한다.
여기서, 상기 S200 단계는, 금형을 이용하여, 상기 편성된 접착성 원단의 표면을 온도 90 ~ 140℃에서 10 ~ 100kg/cm2의 압력으로 10 ~ 200초간 압착하여 표면몰딩하는 것이 바람직하다.
본 발명은 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사와, 섬유 원사를 횡편 방식으로 편성하여 접착성 원단을 제조함으로써, 스판을 사용하지 않고도 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사의 탄성에 의해 신축성과 복원력을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있으며, 보다 구체적으로 상기 접착성 원단의 편성 시, 원단의 일면에 접힘부를 형성시킨 상태로 편성함으로써, 핫멜트 수지가 코팅된 원사 또는 TPU원사의 탄성에 의해, 상기 원단의 접힘부 만큼 원단이 신축 및 복원될 수 있도록 하는 효과가 있고, 아울러, 상기 원단 일면에 형성된 접힘부와 대응되는 위치의 원단 반대면에는 볼록부가 형성됨으로써, 외관상 미려하고 활용성이 높은 입체문양을 형성시킬 수 있도록 하는 효과가 있으며, 또한, 상기와 같은 접착성 원단에 대한 표면몰딩을 통해서 각종 무늬, 문양 등을 형성시킬 수 있도록 함으로써, 더욱 다양한 무늬 및 문양을 효율적으로 구현할 수 있고 이로 인해 기능성, 패션성 및 활용성 등을 더욱 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단의 배면을 나타낸 실물사진
도 2는 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단의 표면을 나타낸 실물사진
도 3은 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단의 신축 및 복원 과정을 나타낸 배면 실물사진
도 4는 본 발명에 따른 핫멜트가 코팅된 원사의 구조를 나타낸 도면
도 5는 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법을 나타낸 흐름도
도 6은 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단에 표면몰딩된 상태를 나타낸 표면 실물사진
도 2는 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단의 표면을 나타낸 실물사진
도 3은 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단의 신축 및 복원 과정을 나타낸 배면 실물사진
도 4는 본 발명에 따른 핫멜트가 코팅된 원사의 구조를 나타낸 도면
도 5는 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법을 나타낸 흐름도
도 6은 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단에 표면몰딩된 상태를 나타낸 표면 실물사진
상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법에 관한 것으로, 각 도면 및 상세한 설명에서 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용과 그리고 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 간략히 하거나 생략하였다.
이하, 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단은, 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU 원사와 섬유 원사(22)를 횡편(flat knitting) 방식으로 편성하여 이루어지되, 상기 원단의 일면에 접힘부(30)를 형성시킨 상태로 편성하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 원단 일면에 형성된 접힘부(30)는 섬유 원사(22)로 편성되며, 상기 접힘부(30)와 대응되는 위치의 원단 반대면에는 볼록부(40)가 형성된다.
즉, 스판을 사용하지 않고도 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU원사의 탄성에 의해, 상기 원단 일면의 접힘부(30) 만큼 원단이 신축 및 복원될 수 있도록 하며, 또한 상기 반대면에 형성된 볼록부(40)에 의해 외관상 미려하고 활용성이 높은 입체문양을 형성시킬 수 있게 된다.
한편, 상기 횡편(橫編, flat knitting)이란, 편물(knitting)을 위편(緯編, weft knitting)의 형태로 제조하는 것으로 실 한올로 코를 만들어가며 길이 방향으로 연결시켜나가는 방식, 즉, 가로짜기라고도 하며, 실이 좌우로 왕복하거나 원형으로 돌면서 복수의 겹(복수 층)이 형성되도록 편성되는 이미 공지된 편성 방식이며 그 편성형태, 방법 및 장치 등이 이미 다양하게 공지되어 있다. 아울러, 본 발명의 출원인에 의해 선출원되어 등록받은 등록특허공보 제10-1634333호의 "횡편 자카드 방식으로 편성된 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법"에도 공지되어 있다.
아울러, 상기 횡편 방식의 편성 시, 그 편성형태, 방법 및 장치 등은 이미 다양하게 공지되어 있으며, 이는 해당 원단의 사용 용도 및 디자인 등에 따라 매우 가변적이므로 이에 대해 특별히 한정하지 않고, 이미 공지된 모든 편성형태, 방법 및 장치 등을 적용할 수 있지만, 형태적인 면에서 본 발명은 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU 원사와 섬유 원사(22)를 횡편 방식으로 편성하여 이루어지되, 상기 원단의 일면에 접힘부(30)를 형성시킨 상태로 편성한다.
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU원사의 탄성에 의해, 상기 원단 일면의 접힘부(30) 만큼 원단이 신축 및 복원될 수 있도록 하는 것이다.
여기서, 각 도면은 일 실시예로써 접힘부(30)가 형성되는 일면을 배면으로하고, 볼록부(40)가 형성되는 반대면을 표면으로 하여 구성한 것으로, 이는 일 실시예일 뿐 접힘부(30)가 표면에 형성될 경우 볼록부(40)는 배면에 형성된다.
한편, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)는 도 4에 도시된 바와 같이, 코어(21a)와 시드(21b)로 구성되는 섬유원사(21c)의 외부면에 핫멜트 수지(21d)가 0.03 ~ 0.3g/m 양으로 코팅되어 이루어지는데, 0.03g/m 미만일 경우, 신축력 및 복원력이 제대로 구현되지 않을 우려가 있으며, 0.3g/m를 초과할 경우, 핫멜트 수지(21d)의 양이 많아서 횡편 방식으로 편성 시, 불량이 발생할 우려가 있다.
이때, 상기 섬유원사(21c)는, 폴리에스터사, 나일론사 또는 면사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용할 수 있으며, 상기 핫멜트 수지(21d)는, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 열가소성 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 에틸렌비닐아세테이트 수지 또는 폴리올레핀 수지 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용할 수 있다.
그리고, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)와 횡편 방식으로 같이 편성되는 섬유 원사(22) 역시, 폴리에스터사, 나일론사 또는 면사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용할 수 있다.
아울러, 상기 TPU(Thermoplastic Polyurethane)원사는 TPU 수지를 압출 또는 코팅하여 제조된 원사를 의미하며, 이는 이미 공지된 원사의 한 종류로써 그 상세한 설명은 생략한다.
한편, 상기 '핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU 원사'는 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)를 단독으로 하여 섬유 원사(22)와 횡편 방식으로 편성하거나, 또는 TPU 원사를 단독으로 하여 섬유 원사(22)와 횡편 방식으로 편성하거나, 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)와 TPU 원사를 혼방하여 상기 섬유 원사(22)와 횡편 방식으로 편성할 수 있음을 의미한다.
다음으로, 본 발명에 따른 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법은, 도 5에 도시된 바와 같이, 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU 원사와, 섬유 원사(22)를 횡편 방식으로 편성하여 이루어지되, 상기 원단의 일면에 접힘부(30)를 형성시킨 상태로 편성하여 접착성 원단을 제조하는 단계(S100) 및 상기 편성된 접착성 원단을 표면 몰딩하는 단계(S200)를 포함하여 구성된다.
한편, 상기 S100 단계에서의 편성 구성 및 방식 등은 이미 상술하였으므로 여기서는 그 설명을 생략한다.
상기 S200 단계는, 상기와 같은 구조의 접착성 원단을 표면 몰딩하는 단계로써, 원하는 문양(음각 또는 양각)이 형성된 통상의 금형(평면금형 또는 롤링금형 등)을 이용하여, 상기 접착성 원단의 표면을 온도 90 ~ 140℃에서 10 ~ 100kg/cm2의 압력으로 10 ~ 200초간 압착함으로써, 도 6에 도시된 바와 같이, 원하는 무늬 또는 문양을 형성시킨다.
한편, 상기 표면 몰딩 조건이 상기 범위를 벗어날 경우, 원하는 무늬 또는 문양이 제대로 형성되지 않을 우려가 있다.
본 발명은 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU원사와, 섬유 원사(22)를 횡편 방식으로 편성하여 접착성 원단을 제조함으로써, 스판을 사용하지 않고도 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU원사의 탄성에 의해 신축성과 복원력을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있으며, 보다 구체적으로 상기 접착성 원단의 편성 시, 원단의 일면에 접힘부(30)를 형성시킨 상태로 편성함으로써, 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU원사의 탄성에 의해, 상기 원단의 접힘부(30) 만큼 원단이 신축 및 복원될 수 있도록 하는 효과가 있고, 아울러, 상기 원단 일면에 형성된 접힘부(30)와 대응되는 위치의 원단 반대면에는 볼록부(40)가 형성됨으로써, 외관상 미려하고 활용성이 높은 입체문양을 형성시킬 수 있도록 하는 효과가 있으며, 또한, 상기와 같은 접착성 원단에 대한 표면몰딩을 통해서 각종 무늬, 문양 등을 형성시킬 수 있도록 함으로써, 더욱 다양한 무늬 및 문양을 효율적으로 구현할 수 있고 이로 인해 기능성, 패션성 및 활용성 등을 더욱 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
21 : 핫멜트 수지가 코팅된 원사 21a : 코어
21b : 시드 22, 21c : 섬유 원사
21d : 핫멜트 수지 30 : 접힘부
40 : 볼록부
21b : 시드 22, 21c : 섬유 원사
21d : 핫멜트 수지 30 : 접힘부
40 : 볼록부
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- 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법에 있어서,
핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 또는 TPU 원사와, 섬유 원사(22)를 횡편(flat knitting) 방식으로 편성하여 이루어지되, 상기 원단의 일면에 접힘부(30)를 형성시킨 상태로 편성하여 접착성 원단을 제조하는 단계(S100); 및
상기 편성된 접착성 원단을 표면 몰딩하는 단계(S200);를 포함하여 구성되되,
상기 S100 단계에서 상기 원단 일면에 형성된 접힘부(30)는 섬유 원사(22)로 편성되며, 상기 접힘부(30)와 대응되는 위치의 원단 반대면에는 볼록부(40)가 형성되고, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)는, 코어(21a)와 시드(21b)로 구성되는 섬유원사(21c)의 외부면에 핫멜트 수지(21d)가 0.03 ~ 0.3g/m 양으로 코팅되되 상기 섬유원사(21c)는, 폴리에스터사, 나일론사 또는 면사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하고, 상기 핫멜트 수지(21d)는, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 열가소성 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 에틸렌비닐아세테이트 수지 또는 폴리올레핀 수지 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하며,
상기 S200 단계는, 금형을 이용하여, 상기 편성된 접착성 원단의 표면을 온도 90 ~ 140℃에서 10 ~ 100kg/cm2의 압력으로 10 ~ 200초간 압착하여 표면몰딩하는 것을 특징으로 하는, 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법. - 삭제
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| KR1020160116467A KR101737610B1 (ko) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법 |
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| KR1020160116467A KR101737610B1 (ko) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법 |
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| KR101737610B1 true KR101737610B1 (ko) | 2017-05-18 |
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| KR1020160116467A Active KR101737610B1 (ko) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 신축력과 복원력이 우수한 접착성 원단을 이용한 표면 몰딩 방법 |
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- 2016-09-09 KR KR1020160116467A patent/KR101737610B1/ko active Active
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