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KR101703902B1 - 원적외선 방출하는 화목 난로 - Google Patents

원적외선 방출하는 화목 난로 Download PDF

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KR101703902B1
KR101703902B1 KR1020140087536A KR20140087536A KR101703902B1 KR 101703902 B1 KR101703902 B1 KR 101703902B1 KR 1020140087536 A KR1020140087536 A KR 1020140087536A KR 20140087536 A KR20140087536 A KR 20140087536A KR 101703902 B1 KR101703902 B1 KR 101703902B1
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Abstract

본 발명의 실시예는 원적외선을 방출하는 화목 난로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방열챔버의 외측에 세라믹층을 형성하여 원적외선을 방출하도록 구성되는 화목 난로에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 화목 난로는 세라믹층 구조를 적용함으로써 원적외선 방출, 음이온 발생 및 공기 정화의 효과를 제공한다.

Description

원적외선 방출하는 화목 난로{Firewood Stove Emitting Far Infrared Ray}
본 발명의 실시예는 원적외선을 방출하는 화목 난로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방열챔버의 외측에 세라믹층을 형성하여 원적외선을 방출하도록 구성되는 화목 난로에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명의 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
일반적으로 화목 난로는 목재를 태워 실내의 온도를 유지하기 위해서 사용된다. 도심 속의 아파트나 연립주택 및 일반 주택의 경우 이러한 화목 난로의 사용이 제한되는 경우가 많지만, 농가나 전원주택의 경우에는 주변에서 목재를 얻는 것이 수월하므로 많이 사용되고 있다.
특히, 요즘은 전원주택의 수요가 늘고 있기에 벽난로의 사용과 함께, 이러한 화목 난로의 사용이 점차적으로 늘고 있는 추세이다.
그러나, 종래의 화목 난로는 화목을 직접적으로 탄화시키는 연소공간에서 많은 매연이 발생하는데 이 매연이 배기관을 통과하지 못하고, 화목난로의 개방된 부분을 통해서 실내로 유입되면, 건강에 치명적일 수도 있다.
또한, 연소공간에서 연소되어 발생하는 고온의 유체는 난로의 내부에서 적절한 시간동안 머물러 있지 못하고 바로 연통을 통하여 배출되므로 열효율 저하로 인한 과다한 화목 소모로 에너지 낭비가 있는 문제가 있다.
또한, 화목 난로의 외면이 외부로부터 단열되지 않고, 너무 쉽게 과열되어 많은 양의 열 에너지가 단시간에 방출되므로, 천천히 장시간 은은하게 열 방출하도록 하여 쾌적한 환경을 원하는 거주자에게 에너지 낭비 및 불편이 되고 있다.
이에 본 발명에 따른 일 실시예는, 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 화목이 연소되어 발생하는 고열의 유체를 화목 난로의 내부에서 순환시켜 열 방출을 효율적으로 이루어지도록 하는 화목 난로를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 화목 난로의 외면에 원적외선방출부를 설치하여 화목 난로가 방열하는 동안 원적외선 및 음이온 등이 함께 방출되어 공기를 청정하게 하는 화목 난로를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 화목 난로의 외면에 단열재를 설치하여 화목 난로 내부의 열이 외부로 단시간에 다량 방출되지 않도록 하고, 장시간에 걸쳐 일정하게 방출되도록 하는 화목 난로를 제공함에 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 화목 난로는 상단에 고체연료가 투입되는 연료투입구가 형성되고, 하단에는 상기 고체연료를 지지하는 연료지지대가 마련되며, 상기 고체연료를 수직으로 배치시키는 연소챔버;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 연소챔버 내에 배치된 상기 고체연료의 하단부가 착화되도록 설치되는 착화수단;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 연소챔버를 둘러싸며 형성되고, 일측에 유체를 외부로 배출시키기 위한 연통구가 마련되며, 내부에 상기 연소챔버에서 발생한 유체가 상방향 및 하방향으로 각각 한 번 이상 이동하여 상기 연통구로 배출되도록 하나 이상의 격벽을 가지는 방열챔버;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 방열챔버 외측에 마련되고 상기 방열챔버로부터의 발열에 의하여 외부로 원적외선을 방출하는 원적외선방출부;를 포함할 수 있다.
상기 격벽은 상기 방열챔버의 상면 또는/및 하면으로부터 연장되어 형성될 수 있다.
상기 원적외선방출부는 세라믹 재질을 포함할 수 있다.
상기 원적외선방출부는 상기 방열챔버의 외면에 세라믹 플레이트를 부착하거나 세라믹 코팅을 입히는 방식으로 마련될 수 있다.
상기 방열챔버와 상기 원적외선방출부 사이에 원적외선방출부 설치부가 개재되고, 상기 원적외선방출부 설치부는 상기 방열챔버를 둘러싸며 배치되며, 상기 방열챔버와의 사이에서 공기챔버를 형성하도록 상기 원적외선방출부 설치부의 내면의 일부는 상기 방열챔버와 접촉하고, 다른 일부는 비접촉할 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 화목 난로는 상단에 연료투입구가 형성되고, 내부에 상기 연료투입구로부터 하방향으로 연장되어 형성되고 끝단이 바닥면으로부터 간격을 둔 위치에 위치하는 연소챔버를 가지는 제1방열챔버;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1방열챔버의 주변에 배치되고, 상기 제1방열챔버로부터 유체가 유입되도록 상기 제1방열챔버와 바닥면으로부터 간격을 둔 위치에서 연통되며, 내부에 상기 유입된 유체가 하방향으로 이동한 뒤에 다시 상방향으로 이동하여 배출되도록 상면으로부터 연장되어 형성되고 끝단이 바닥면으로부터 간격을 둔 위치에 위치하는 연장부를 가지는 제2방열챔버;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2방열챔버의 일측에 설치되고, 상기 연장부와 연통하는 연통부;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 방열챔버를 둘러싸며 설치되고, 상기 제1 및 제2 방열챔버와의 사이에서 공기층을 형성하도록 내면의 일부는 상기 제1 및 제2 방열챔버의 외면과 접촉하고, 다른 일부는 비접촉하는 원적외선방출부 설치부;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 원적외선방출부 설치부의 외면에 마련되며, 상기 원적외선방출부 설치부의 발열에 의하여 외부로 원적외선을 방출하는 원적외선방출부;를 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 화목 난로에 따르면, 연소되는 화목에서 방출되는 고열의 유체가 바로 외부로 배출되지 않고 화목 난로 내부를 천천히 순환하도록 함으로써 에너지의 낭비를 줄이는 효과가 있다.
또한, 화목 난로의 외면에 원적외선을 방출할 수 있는 부재를 배치함으로써 음이온 발생 및 공기 정화의 효과를 제공한다.
또한, 화목 난로의 외면에 단열재를 부착함으로써 열이 단시간에 대량으로 방출되는 문제를 차단하고 화목 연소시간을 늘려 에너지의 효율적인 사용을 가능하게 하는 효과를 제공한다.
이외에도, 본 발명의 효과는 실시예에 따라서 우수한 내구성을 가지는 등 다양한 효과를 가지며, 그러한 효과에 대해서는 후술하는 실시예의 설명 부분에서 명확하게 확인될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화목 난로를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예로서 공기챔버가 형성된 모습을 나타낸다.
이하, 본 발명의 일 실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 그러나 이는 본 발명의 범위를 한정하려고 의도된 것은 아니다.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화목 난로를 나타낸다.
먼저, 도 1을 참조하여 본 실시예에 따른 화목 난로(10)를 설명하면 다음과 같다.
본 실시예에 따른 화목 난로(10)는 연소챔버(20), 착화수단(미도시), 방열챔버(30) 및 원적외선방출부(40)를 포함하여 구성될 수 있다.
연소챔버(20)는 고체연료(미도시)가 수직으로 배치된 상태에서 연소되도록 고체연료를 고정하는 역할을 할 수 있다. 고체연료는 예컨대 화목, 석탄 등일 수 있다.
연소챔버(20)의 상단에는 고체연료가 투입되는 연료투입구(21)가 형성될 수 있다. 연소챔버(20)의 하단에는 고체연료를 지지하는 연료지지대(22)가 마련될 수 있다. 연소챔버(20)는 고체연료를 수직하게 배치시킬 수 있도록 수직하게 설치될 수 있다.
연소챔버(20)의 재질 및 형상에 제한이 있지는 않다. 실시예에 따라서 연소챔버(20)의 형상은 원통 형상을 포함할 수 있다. 실시예에 따라서 연소챔버(20)의 재질은 금속 재질을 포함할 수 있다.
착화수단은 연소챔버(20)에 삽입되어 고정된 고체연료를 착화하는 역할을 할 수 있다. 착화수단은 실시예에 따라서 토치를 포함할 수 있다. 본 실시예에서 착화수단은 연소챔버(20) 내에 배치된 고체연료의 하단부를 착화시킬 수 있다.
방열챔버(30)는 고체연료가 착화하면서 발생하는 열을 가지는 유체가 이동하면서 방열하도록 하는 역할을 할 수 있다. 방열챔버(30)는 연소챔버(20)를 둘러싸며 형성될 수 있다. 방열챔버(30)의 일측에는 유체를 외부로 배출시키기 위한 연통구(32)가 마련될 수 있다. 본 실시예에서는 수직방향으로 배치된 방열챔버(30)의 측면에 형성되어 있다. 방열챔버(30)의 내부는 연소챔버(20)에서 고체연료가 착화하여 발생한 유체가 상방향(A) 및 하“‡향(B)으로 각각 한 번 이상 이동하여 연통구(32)로 배출될 수 있도록 하나 이상의 격벽(31)을 가질 수 있다.
격벽(31)은 연소챔버(20)와 연통구(32) 사이에 하나 이상 마련될 수 있다. 격벽(31)은 반드시 단일층 구조로 형성된 것만을 의미하는 것은 아니며 이중 또는 삼중 구조로 형성될 수도 있다. 격벽(31)의 형상 역시 제한이 없다. 실시예에 따라서 격벽(31)은 평평한 면 또는 곡선 면을 포함할 수 있다.
격벽(31)은 방열챔버(30)의 상면 또는 하면으로부터 연장되어 형성될 수 있다. 격벽(31)은 방열챔버(30)의 상면 및 하면으로부터 연장되어 형성될 수 있다.
격벽(31)이 방열챔버(30)의 상면으로부터 연장 형성되는 경우는 격벽(31)의 끝단은 방열챔버(30)의 하면으로부터 일정 거리만큼 이격되어 배치될 수 있다. 반면에, 격벽(31)이 방열챔버(30)의 하면으로부터 연장 형성되는 경우는 격벽(31)의 끝단은 방열챔버(30)의 상면으로부터 일정 거리만큼 이격되어 배치될 수 있다. 격벽(31)은 방열챔버(30)의 상면과 하면 모두로부터 연장되어 형성될 수도 있다. 이 경우는 상면으로부터 연장 형성되는 격벽(31)의 끝단과 하면으로부터 연장 형성되는 격벽(31)의 끝단이 서로 일정 간격을 두고 배치될 수 있다.
이러한 격벽(31) 구조로 인하여 착화된 고체연료로부터 발생한 유체는 상방향(A)으로 이동할 수 있으며, 하“‡향(B)으로 이동할 수 있다. 실시예에 따라서 유체는 상방향(A), 하“‡향(B) 및 상방향(A)으로 순차로 이동한 뒤에 연통구(32)로 배출될 수 있다. 실시예에 따라서 유체는 하“‡향, 상방향 및 하“‡향으로 순차로 이동한 뒤에 연통구(32)로 배출될 수 있다. 실시예에 따라서 유체는 상방향과 하“‡향 또는 하“‡향과 상방향을 수차례 교대로 이동하여 배출될 수 있다.
본 실시예는 유체를 상방향 및 하“‡향으로 이동시켜 배출하는 구조를 채용함으로써 열 에너지를 가지고 있는 유체의 이동통로를 길게 형성하여 열 에너지가 아직 충분하게 남아 있는 유체가 바로 외부로 배출되지 않고, 시간을 가지고 충분하게 열 에너지를 방출하면서 방열챔버(30) 내부에서 머물 수 있는 효과가 있으며, 2차 또는 3차적으로 계속적으로 방열이 이루어지므로 에너지 절약, 에너지의 효율적인 사용 등이 가능하다.
본 발명의 일 실시예는 연통구(32)와 연통하고, 수직하게 배치되어 설치되는 연통부(50)를 포함할 수 있다. 연통부(50)의 내부에는 유체가 원활하게 방열챔버(30) 내부를 이동한 뒤에 외부로 배출될 수 있도록 외부배출 팬이 설치될 수 있다. 팬이 작동되면 방열챔버(30) 내부는 부압이 형성될 수 있으며, 부압에 의하여 유체는 외부로 원활하게 배출될 수 있다. 외부배출 팬의 출력은 유체를 연통구(32)로부터 상방향으로 1m 정도 이상 이동시키는 정도면 족하다. 연통구(32)로부터 1m 정도 이동한 유체는 그 이후에는 대기압에 의하여 외부로 원활하게 배출될 수 있다.
원적외선방출부(40)는 방열챔버(30)의 외측에 마련될 수 있다. 원적외선방출부(40)는 방열챔버(30)로부터의 발열에 의하여 화목 난로(10)의 외부로 원적외선을 방출할 수 있다. 방열챔버(30)는 내부에서 고온의 유체가 이동하면서 외벽이 가열되어, 대류작용에 의하여 방열한다. 원적외선방출부(40)는 방열챔버(30)의 외측에 배치되어 방열채버의 방열에 의하여 가열되어 원적외선을 방출할 수 있다.
실시예에 따라서 원적외선방출부(40)의 전부 또는 일부는 방열챔버(30)와 직접 접촉하여 배치될 수 있다. 설계자는 방열량과 원적외선 방출량을 고려하여 방열챔버(30)와 원적외선방출부(40)의 접촉 면적을 결정할 수 있다.
원적외선방출부(40)는 실시예에 따라서는 세라믹 재질을 포함할 수 있다. 이 경우 원적외선방출부(40)는 실시예에 따라서 방열챔버(30)의 외면에 세라믹 플레이트를 부착하는 방식으로 마련될 수 있다. 원적외선방출부(40)는 실시예에 따라서 방열챔버(30)의 외면에 세라믹 코팅을 입히는 방식으로 마련될 수 있다.
이하에서는 원적외선방출부(40)가 세라믹 플레이트인 경우에 대하여 설명한다. 다만, 본 설명은 원적외선방출부(40)가 세라믹 코팅으로 마련되는 경우에도 적용될 수 있다.
방열챔버(30)는 금속 재질로 구성될 수 있다. 방열챔버(30) 외면의 전부 또는 일부에 세라믹 플레이트가 부착될 수 있다. 원적외선 방출량을 극대화하기 위해서는 방열챔버(30)의 노출되는 외면 모두에 세라믹 플레이트를 부착하는 것이 바람직할 수 있다. 다만, 실시예에 따라서는 방열의 효과를 높이기 위해서 방열챔버(30)의 외면 일부에는 세라믹 플레이트가 부착되지 않을 수도 있다.
세라믹 플레이트는 열전도성이 낮으므로 일종의 단열재의 역할을 할 수 있다. 즉 방열챔버(30)의 외면을 세라믹 플레이트로 둘러싸는 구조를 채용함으로써 방열챔버(30) 내부의 열이 단시간에 대량으로 외부로 방출되는 것을 차단할 수 있다.
원적외선방출부(40) 즉, 세라믹 플레이트는 그 내면과 외면을 연결하는 관통부(41)가 다수 형성될 수 있다. 관통부(41)는 실시예에 따라서 관통홀일 수 있다. 그러나 관통부(41)의 단면 형상은 제한이 없다. 관통부(41)의 단면의 형상은 원형일 필요는 없으며, 사각형, 삼각형, 다각형 등을 포함할 수 있다. 방열챔버(30)의 외면은 세라믹 플레이트로 둘러싸이되, 관통부(41)를 통하여 방열챔버(30)의 외면이 외부로 노출될 수 있다.
관통부(41) 구조는 세라믹 플레이트의 표면적을 넓게 하므로 원적외선 방출 효과를 향상시킨다. 또한, 관통부(41)를 통하여 방열챔버(30)의 외면을 외부로 노출시킴으로써 방열의 효과를 향상시킬 수 있다. 설계자는 관통부(41)의 단면적 또는 관통부(41)의 갯수를 요구되는 스펙에 맞도록 설정하여 방열량과 원적외선 방출량을 결정할 수 있다.
방열챔버(30)의 형상은 제한이 없다. 실시예에 따라서 방열챔버(30)의 외면은 평평한 외면 또는/및 곡선의 외면을 포함할 수 있다. 세라믹 플레이트는 방열챔버(30)의 외면의 형상과 대응하는 형상을 가질 수 있다. 방열챔버(30)가 평평한 외면을 가지는 경우는 방열챔버(30)의 외면에 부착되는 세라믹 플레이트도 평평한 형상일 수 있다. 방열챔버(30)가 곡선의 외면을 가지는 경우에는 세라믹 플레이트의 형상도 곡선일 수 있다.
본 실시예는 전술한 방열챔버(30)와 원적외선방출부(40) 사이에 원적외선방출부 설치부(60)가 개재될 수 있다. 원적외선방출부 설치부(60)는 방열챔버(30)를 둘러싸며 배치될 수 있다. 원적외선방출부 설치부(60)는 방열챔버(30)의 상단부와 측면부에 배치되도록 설치될 수 있다. 원적외선방출부 설치부(60)의 외면에는 원적외선방출부(40)가 부착될 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예로서 공기챔버가 형성된 모습을 나타낸다. 도 2에서는 원적외선방출부는 그 도시를 생략하고, 방열챔버와 원적외선방출부 설치부만을 도시하였다. 도 2를 참조하여 설명한다.
방열챔버(30)의 외면은 원적외선방출부 설치부(60)의 내면과 접촉할 수 있다. 실시예에 따라서 원적외선방출부 설치부(60)는 방열챔버(30)와의 사이에서 공기챔버(70)를 형성하도록 원적외선방출부 설치부(60)의 내면의 일부만이 방열챔버(30)의 외면과 접촉할 수 있으며, 원적외선방출부 설치부(60) 내면의 나머지 일부는 방열챔버(30)의 외면과 비접촉할 수 있다. 실시예에 따라서 방열챔버(30)는 하나 이상의 원통 형상이 수직하게 세워져 설치되는 구조일 수 있고, 원적외선방출부 설치부(60)는 플레이트 형상일 수 있다. 이 경우 원적외선방출부 설치부(60)는 방열챔버(30)의 상부와 측부를 둘러싸며 설치될 수 있다. 더욱 구체적으로 설명하면 상부에서는 원적외선방출부 설치부(60)는 방열챔버(30)의 상부면(61)과 접촉할 수 있으며, 측부에서 접촉하는 접촉부(62)는 원적외선방출부 설치부(60)의 내면이 방열챔버(30)의 외주면을 방열챔버(30)의 길이방향을 따라가면서 접촉하는 형태일 수 있다. 이러한 구조로써 방열챔버(30)의 외면과 원적외선방출부 설치부(60)의 내면은 공기챔버(70)를 형성할 수 있다.
원적외선방출부 설치부(60)는 금속 재질을 포함할 수 있다. 방열챔버(30)로부터 전달되는 열은 금속 재질의 원적외선방출부 설치부(60)에 전달될 수 있으며, 원적외선방출부 설치부(60)를 가열할 수 있다. 가열된 원적외선방출부 설치부(60)는 원적외선방출부(40)를 가열하여 원적외선을 방출시킬 수 있다. 원적외선방출부 설치부(60)의 가열은 방열챔버(30)와 접촉하는 접촉부(61)를 통하여 주로 이루어질 수 있다. 또한, 원적외선방출부 설치부(60)의 가열은 공기챔버(70)가 수용하는 공기층을 통하여 대류작용에 의하여 이루어질 수 있다.
설계자는 원적외선방출부 설치부(60)가 과열되지 않도록 공기챔버(70)의 위치, 면적, 형상 등을 설정할 수 있다.
한편, 도 2는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화목 난로를 나타낸다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화목 난로는 제1방열챔버(30a), 제2방열챔버(30b), 연통부(50), 원적외선방출부(미도시), 및 원적외선방출부 설치부(60)를 포함하여 구성될 수 있다.
제1방열챔버(30a)는 상단에 연료투입구(21)가 형성되고, 내부에 상기 연료투입구(21)로부터 하“‡향으로 연장되어 형성되고 끝단이 바닥면으로부터 간격을 둔 위치에 위치하는 연소챔버를 가질 수 있다.
제2방열챔버(30b)는 상기 제1방열챔버(30a)의 주변에 배치되고, 상기 제1방열챔버(30a)로부터 유체가 유입되도록 상기 제1방열챔버(30a)와 바닥면으로부터 간격을 둔 위치에서 연통되며, 내부에 상기 유입된 유체가 하“‡향으로 이동한 뒤에 다시 상방향으로 이동하여 배출되도록 상면으로부터 연장되어 형성되고 끝단이 바닥면으로부터 간격을 둔 위치에 위치하는 연장부를 가질 수 있다.
연통부(50)는 상기 제2방열챔버(30b)의 일측에 설치될 수 있다. 또한, 연통부(50)는 상기 연장부와 연통할 수 있다.
원적외선방출부 설치부(60)는 상기 제1 및 제2 방열챔버(30a, 30b)를 둘러싸며 설치될 수 있다. 또한, 원적외선방출부 설치부(60)는 상기 제1 및 제2 방열챔버(30a, 30b)와의 사이에서 공기층을 형성하도록 내면의 일부는 상기 제1 및 제2 방열챔버(30a, 30b)의 외면과 접촉하고, 다른 일부는 비접촉할 수 있다.
원적외선방출부는 상기 원적외선방출부 설치부(60)의 외면에 마련될 수 있다. 원적외선방출부는 상기 원적외선방출부 설치부(60)의 발열에 의하여 외부로 원적외선을 방출할 수 있다.
여기서 제1방열챔버(30a)와 제2방열챔버(30b)는 전술한 실시예에서 방열챔버(30)에 대응하는 것일 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 화목 난로 20: 연소챔버
21: 연료투입구 22: 연료지지대
30: 방열챔버 31: 격벽
32: 연통구 40: 원적외선방출부
41: 관통부 50: 연통부
60: 원적외선방출부 설치부
70: 공기챔버

Claims (7)

  1. 상단에 고체연료가 투입되는 연료투입구가 형성되고, 하단에는 상기 고체연료를 지지하는 연료지지대가 마련되며, 상기 고체연료를 수직으로 배치시키는 연소챔버;
    상기 연소챔버 내에 배치된 상기 고체연료의 하단부가 착화되도록 설치되는 착화수단;
    상기 연소챔버를 둘러싸며 형성되고, 일측에 유체를 외부로 배출시키기 위한 연통구가 마련되며, 내부에 상기 연소챔버에서 발생한 유체가 상방향 및 하방향으로 각각 한 번 이상 이동하여 상기 연통구로 배출되도록 하나 이상의 격벽을 가지는 방열챔버; 및
    상기 방열챔버 외측에 마련되고 상기 방열챔버로부터의 발열에 의하여 외부로 원적외선을 방출하는 원적외선방출부;
    를 포함하고,
    상기 방열챔버와 상기 원적외선방출부 사이에 원적외선방출부 설치부가 개재되고,
    상기 원적외선방출부 설치부는, 상기 방열챔버를 둘러싸며 배치되며, 상기 방열챔버와 접촉하는 접촉부와 비접촉부를 가지되, 상기 접촉부와 상기 비접촉부 사이에서는 공기챔버가 형성되는 구조를 가지고,
    상기 원적외선방출부 설치부는, 상기 방열챔버와 접촉하는 접촉부를 통하여 가열됨과 동시에 상기 공기챔버가 수용하는 공기층에 의한 대류작용을 통하여 가열되며,
    상기 원적외선방출부의 표면적이 넓어지도록 함과 동시에 상기 방열챔버의 외면이 외부로 노출되도록 상기 원적외선방출부는 그 내면과 외면을 연결하는 다수의 관통홀을 가지는 것을 특징으로 하는 화목 난로.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 격벽은 상기 방열챔버의 상면 또는/및 하면으로부터 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 화목 난로.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 원적외선방출부는 세라믹 재질을 포함하는 것을 특징으로 하는 화목 난로.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 원적외선방출부는 상기 방열챔버의 외면에 세라믹 플레이트를 부착하거나 세라믹 코팅을 입히는 방식으로 마련되는 것을 특징으로 하는 화목 난로.
  5. 삭제
  6. 상단에 연료투입구가 형성되고, 내부에 상기 연료투입구로부터 하방향으로 연장되어 형성되고 끝단이바닥면으로부터 간격을 둔 위치에 위치하는 연소챔버를 가지는 제1방열챔버;
    상기 제1방열챔버의 주변에 배치되고, 상기 제1방열챔버로부터 유체가 유입되도록 상기 제1방열챔버와 바닥면으로부터 간격을 둔 위치에서 연통되며, 내부에 상기 유입된 유체가 하방향으로 이동한 뒤에 다시 상방향으로 이동하여 배출되도록 상면으로부터 연장되어 형성되고 끝단이바닥면으로부터 간격을 둔 위치에 위치하는 연장부를 가지는 제2방열챔버;
    상기 제2방열챔버의 일측에 설치되고, 상기 연장부와 연통하는 연통부;
    상기 제1 및 제2 방열챔버를 둘러싸며 설치되고, 상기 제1 및 제2 방열챔버와의 사이에서 공기층을 형성하도록 내면의 일부는 상기 제1 및 제2 방열챔버의 외면과 접촉하고, 다른 일부는 비접촉하는원적외선방출부설치부; 및
    상기 원적외선방출부 설치부의 외면에 마련되며, 상기 원적외선방출부 설치부의 발열에 의하여 외부로 원적외선을 방출하는 원적외선방출부;
    를 포함하고,
    상기 원적외선방출부설치부는, 상기 제1 및 제2 방열챔버와 접촉하는 접촉부를 통하여 가열됨과 동시에 상기 제1 및 제2 방열챔버와 상기 원적외선방출부설치부 사이에 수용된 상기 공기층에 의한 대류작용을 통하여 가열되며,
    상기 원적외선방출부의 표면적이 넓어지도록 함과 동시에 상기 방열챔버의 외면이 외부로 노출되도록 상기 원적외선방출부는 그 내면과 외면을 연결하는 다수의 관통홀을 가지는 것을 특징으로 하는 화목 난로.

  7. 삭제
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